Teycomur Maquinaria Atmosphärischer Füller cumpărați folosit (371)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2004, forță de presare: 450 t, greutate totală: 40.000 kg, AXIAL 4100x450tf + Cybelec ModEva 10 + 5 axe (Y1, Y2, X, R, Z) + Masă de compensare CNC WILA + Prindere hidraulică panson și matriță WILA Lungime de îndoire: 4.100 mm Forță: 450 tf Cursă: 365 mm Axe: 5 axe (Y1, Y2, X, R, Z) *Axă Z (bolțuri de ghidare dublă prismată) Prindere hidraulică WILA pentru panson și matriță Fedpfx Asu Au U Tecisgh Masă de compensare CNC WILA Viteze de lucru ale berbecului: Viteză de apropiere: 110 mm/sec Viteză de lucru: 8 mm/sec Viteză de ridicare: 90 mm/sec Distanță între montanți: 3.600 mm Decupaj lateral: 410 mm Deschidere între masă și berbec: 500 mm Adâncime canal de fundație: 975 mm CNC: Cybelec ModEva 10 (CPU-ul controlerului nou din septembrie 2023) Laser siguranță: DSP LASER - TX Greutate: 40 tf Putere motor: 30 kW

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, 2 x YOU JI TY 400 H Diametrul maxim de rotire: 400 ∅ mm Diametrul maxim prelucrabil prin strunjire: 250 ∅ mm Înălțimea maximă de strunjire: 350 mm Fgjdpfx Aszlcvvjcijh Greutatea maximă a piesei: 300 kg Turația axului principal: 4.000 rpm Număr de scule în turelă (ATC): 8 Sistem de evacuare a așchiilor Rezervor de lichid de răcire Greutate: 5.500 kg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 2.500 mm, lungime totală: 11.500 mm, lățime totală: 3.800 mm, Centru de prelucrare Soenen Hendrik DEM 3, an fabricație 2003-2004, echipat cu unelte pentru prelucrarea fantelor de scurgere a apei și a orificiilor de ventilare la profilele PVC, precum și pentru înșurubarea și găurirea mânerului din oțel. Mașina este compusă din masă de alimentare cu magazie pentru 12 profile, unitate de prelucrare și masă de ieșire cu magazie pentru 12 profile. Mașina se află într-o stare bună, a fost demontată și este depozitată la noi în depozit. Înainte de demontare am realizat un videoclip cu utilajul, pe care îl puteți viziona. Mașina este programată pentru profile Kömmerling 76mm AD și MD, iar alte tipuri de profile pot fi programate la cerere. Prețul include demontarea și încărcarea pe camion. Fedpfx Acsrztl Soijgh

Stare: folosit, distanța de la masă la centrul arborelui principal: 650 mm, lungimea mesei: 1.000 mm, sarcina mesei: 400 kg, Rectificatoare tangentială Marca: Jakobsen Model: 1432 An: 1990 Fjdpfxoyzxfho Acisgh Rpm: 1400 Suprafață de rectificare: 800x400mm Dimensiuni masă: 1000x350mm Sarcină maximă pe masă: 400kg Înălțime maximă piesă: 475mm Dimensiune piatră: 350x50x127mm Afișaj de cote Heidenhain ND 221B. Masă magnetică electronică Selter 800x350mm cu regulator de magnetizare. Distanță maximă între masă și piatră: 650mm Filtru marca MONNET din anul 2007 Include seturi de pietre de rectificare (vezi fotografiile). *Funcționează perfect în mod automat. În modul manual, axa X este dezactivată, axele Y și Z funcționează corect.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, înălțime de tăiere (max.): 700 mm, lungime totală: 2.180 mm, lățime totală: 900 mm, înălțime totală: 1.525 mm, greutate totală: 1.100 kg, înălțime de lucru: 700 mm, Fierăstrău panglică cu dublă coloană Marcă: SABI Fgedpfxsx Tg Uns Acieh Model: PBS 320-450 An fabricație: 2003 Fierăstrăul panglică Sabi model PBS 320 este o mașină semiautomată cu dublă coloană proiectată pentru tăierea metalelor. Detalii tehnice: Capacitate de tăiere la 90°: - Rotund: până la 320 mm diametru - Dreptunghiular: până la 320 x 285 mm - Rotund suplimentar: până la 280 mm diametru Dimensiuni pânză panglică: - Lungime: 4570 mm - Lățime: 34 mm - Grosime: 1,1 mm Viteză de tăiere: reglabilă între 15 și 105 m/min Puterea motorului principal: 4 kW Înălțimea mesei de lucru: 700 mm Înălțimea clemelor: 175 mm Dimensiuni mașină: - Lungime: 2180 mm - Lățime: 900 mm - Înălțime: 1525 mm - Greutate: aprox. 1100 kg Aceste specificații fac din modelul Sabi PBS 320/450 o opțiune robustă și versatilă pentru operațiuni de debitare în ateliere și medii industriale.

Stare: folosit, Umplător pentru 4 valve motor pentru vid variantă din oțel inoxidabil Fodpfx Acjz N D Hveiegh

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină automată de feliat și îndepărtat sâmburi OMIP K7 – Oțel inoxidabil Mașină industrială de feliat și îndepărtat sâmburi OMIP K7, concepută pentru procesarea automată a fructelor cu sâmburi, efectuând operațiuni de tăiere și separare a sâmburilor pentru a pregăti produsul pentru etapele ulterioare de prelucrare, conservare sau ambalare. Fabricată de OMIP, K7 este concepută pentru a funcționa în mod continuu, poziționând individual produsul înainte de a efectua operațiunea mecanică de feliere și îndepărtare a sâmburilor. Configurația sa permite automatizarea unei etape de pregătire care necesită precizie și regularitate pentru a minimiza manipularea manuală. Construcția sa, în principal din oțel inoxidabil, o face deosebit de potrivită pentru liniile industriale de procesare a fructelor. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: OMIP -Model: K7 -Tip: Mașină automată de feliat / îndepărtat sâmburi -Aplicație: fructe cu sâmburi -Funcție: tăierea fructului și separarea sâmburilor -Procesare automată și continuă -Sistem de alimentare cu produse -Poziționare individuală a fructelor Fedpfx Aewnxkwociogh -Stații multiple de procesare -Sistem mecanic de tăiere -Îndepărtare / separare a sâmburilor -Descărcare continuă a produsului procesat -Construcție, în principal, din oțel inoxidabil -Acționări motorizate -Dispozitive de protecție -Design igienic pentru industria alimentară -Poate fi integrată în linii complete de procesare PROCESUL Fructele sunt introduse în zona de alimentare, unde sistemul le distribuie și le conduce către diferitele poziții de lucru. Fiecare fruct este poziționat controlat înainte de a intra în mecanismul de tăiere și îndepărtare a sâmburilor. Mașina efectuează deschiderea fructului și separarea mecanică a sâmburilor, permițând obținerea unui produs pregătit pentru a continua către operațiunile ulterioare. În funcție de configurația liniei, poate fi integrată cu: -Mașini de spălare a fructelor -Sisteme de calibrare -Mese de selecție și inspecție -Mașini de curățat -Transportoare și elevatoare -Sisteme de spălare ulterioară -Mașini de umplere -Sisteme de congelare IQF -Linii de conserve -Echipamente de ambalare APLICAȚII Potrivită în special pentru industriile de conserve, procesatorii de fructe, producătorii de fructe congelate și fabricile de procesare a fructelor și legumelor, care doresc să automatizeze tăierea și îndepărtarea sâmburilor. Acest tip de echipament poate fi utilizat pentru piersici, caise și alte fructe cu sâmburi compatibile, în funcție de dimensiune, varietate, gradul de maturare și configurația instalată. OMIP K7 oferă o soluție industrială pentru a obține o procesare continuă și regulată, reducând necesitatea operațiunilor manuale în timpul pregătirii fructelor cu sâmburi. Mașină disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau clipuri video.

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină automată de tăiat ceapă – Oțel inoxidabil Mașină industrială automată de tăiat ceapă, concepută pentru tăierea continuă și uniformă a cepei în cadrul liniilor profesionale de pregătire și procesare a legumelor. Echipamentul încorporează un sistem de alimentare și transport care permite ghidarea controlată a cepei către zona de tăiere, reducând manipularea manuală și asigurând un flux regulat de produs procesat. Construcția sa, în principal din oțel inoxidabil, structura longitudinală și zona de tăiere protejată o fac deosebit de potrivită pentru instalațiile industriale unde este necesară igiena, ușurința de curățare și producția continuă. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Tip: Mașină industrială de tăiat ceapă -Aplicație: ceapă -Funcționare automată / continuă -Sistem de alimentare cu produs -Transport și poziționare controlată Fjdozrglnopfx Acisgh -Sistem mecanic de tăiere -Tăiere uniformă și repetabilă -Zonă de tăiere protejată -Acționare prin motor electric -Construcție, în principal, din oțel inoxidabil -Structură industrială robustă -Protecții de siguranță pentru elementele mobile -Design pentru producție continuă -Accesibilitate pentru curățare și întreținere -Poate fi integrată în linii complete de procesare a cepei PROCESUL Ceapa, pregătită în prealabil, este introdusă în sistemul de alimentare și transportată automat către zona de tăiere. Sistemul menține produsul într-o poziție controlată pe durata deplasării sale și realizează tăierea prin intermediul elementelor mecanice instalate pe mașină. Odată procesată, ceapa este descărcată continuu către etapa următoare de producție. În funcție de echipamentul și configurația de tăiere instalate, echipamentul poate fi adaptat la diferite nevoi de pregătire a produsului. Poate fi integrată cu: Buncăre și sisteme de alimentare Mașini de decojit ceapă Benzi de inspecție Mașini de spălat Transportoare și elevatoare Echipamente de tăiere ulterioare Mașini de gătit și de scaldat Tuneluri de congelare IQF Mașini de cântărit și de dozare Mașini de ambalat APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru procesatorii de ceapă, producătorii de legume congelate, fabricile de conserve, industriile de produse de tip IV/V, producătorii de preparate culinare și companiile de procesare a fructelor și legumelor. Poate face parte dintr-o linie automată de pregătire care include alimentarea, decojirea, inspecția, tăierea, spălarea, tratamentul termic, congelarea sau ambalarea. Construcția sa industrială și funcționarea continuă oferă o soluție pentru automatizarea tăierii cepei, creșterea uniformității produsului și reducerea operațiunilor manuale. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Mașină automată de clătire, umplere și capsulare Tribloc automat AVE RRT 24-24-6, fabricat din oțel inoxidabil, conceput pentru a integra într-o singură mașină operațiunile de clătire, umplere și capsulare a ambalajelor, în cadrul liniilor industriale de îmbuteliere și ambalare a produselor lichide. Fabricat de AVE, echipamentul combină trei etape consecutive ale procesului într-o configurație rotativă compactă: pregătirea igienică a ambalajului prin clătire, dozarea produsului și aplicarea și închiderea ulterioară a capsulei. Configurația 24-24-6 oferă mai multe stații de lucru pentru a asigura un flux continuu de ambalaje și pentru a reduce transferurile între mașini independente. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: AVE -Model: RRT 24-24-6 -Tip: Tribloc automat de clătire, umplere și capsulare -Configurație: 24-24-6 -24 de stații de clătire -24 de stații/valve de umplere -6 capete de capsulare -Funcționare rotativă și continuă -Alimentare automată a ambalajelor -Transfer sincronizat între diferitele stații -Sistem integrat de transport -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Închidere perimetrală cu protecții de siguranță -Design igienic pentru industria alimentară -Construcție compactă pentru integrare în linie -Conceput pentru producție industrială continuă PROCESUL Ambalajele intră automat în AVE RRT 24-24-6 și trec succesiv prin cele trei operațiuni principale. În primul rând, ambalajele sunt poziționate în secțiunea de clătire, unde se realizează pregătirea lor înainte de umplere. Ulterior, sunt transferate în secțiunea cu 24 de valve de umplere, unde se dozează produsul. În cele din urmă, ambalajele trec la stația de capsulare cu 6 capete, unde se realizează automat plasarea și închiderea capsulei, înainte de descărcarea lor către următoarea etapă de producție. APLICAȚII Special conceput pentru producătorii de băuturi, sucuri, apă, produse alimentare lichide și alte industrii de îmbuteliere care necesită concentrarea mai multor operațiuni într-o singură mașină automată. Poate fi integrat cu: Sisteme de alimentare cu ambalaje Rezervoare și sisteme de preparare a produsului Alimentatoare de capsule Fgedpfozxcq Hjx Acioh Transportoare Pasteurizatoare Etichetatoare și codificatoare Sisteme de inspecție Mașini de ambalare și echipamente de final de linie Combinația dintre mașina de clătire + mașina de umplere + mașina de capsulare într-un singur tribloc AVE RRT 24-24-6 oferă o soluție compactă pentru liniile automate de îmbuteliere și ambalare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină de decojit termofizică în vid MANZINI cu Elevator – Capacitate 32 t/h Mașină de decojit termofizică în vid MANZINI, prevăzută cu un elevator de alimentare, proiectată pentru decojirea industrială continuă a unor volume mari de fructe și legume prin tratament termic și aplicarea ulterioară a vidului. Sistemul este conceput pentru linii de mare capacitate și permite condiționarea termică a suprafeței produsului pentru a facilita detașarea cojii. Aplicarea ulterioară a vidului produce o variație rapidă de presiune, care favorizează separarea cojii de miez. Cu o capacitate nominală de până la 32 de tone/oră, reprezintă o soluție de înaltă performanță pentru instalații mari de procesare a roșiilor și a altor produse vegetale compatibile cu acest proces. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: MANZINI -Tip: Mașină de decojit termofizică / mașină de decojit în vid -Capacitate nominală: 32 t/h -Sistem industrial de decojire continuă -Tratament termic al produsului -Aplicare ulterioară a vidului -Elevator de alimentare inclus -Transport automat al produsului -Cameră / secțiune de tratament -Sistem de generare și control al vidului -Conducte și valve de proces -Structură industrială de dimensiuni mari Fgodpfx Ajznaf Hecieh -Platforme de acces și întreținere -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Proiectată pentru linii de procesare de mare capacitate -Poate fi integrată cu sisteme ulterioare de separare a cojilor PROCES Produsul este transportat cu ajutorul elevatorului de alimentare către secțiunea de tratament, unde este supus condițiilor termice necesare pentru a acționa asupra straturilor superficiale. În continuare, produsul trece printr-o etapă de decompresie / vid, generând o schimbare rapidă de presiune, care contribuie la detașarea cojii de miez. După tratamentul termofizic, produsul poate fi transferat către echipamentele ulterioare, destinate îndepărtării cojilor desprinse și continuării cu următoarele etape ale procesului. Poate fi integrată cu: Sisteme de recepție și spălare Elevatoare și transportoare Separatoare de coji Mese de inspecție Tocătoare Mașini de pasat și rafinat Preîncălzitoare Evaporatoare Sterilizatoare aseptice Linii complete de procesare APLICAȚII Este deosebit de potrivită pentru fabrici mari de procesare a roșiilor, a fructelor și a legumelor, care necesită automatizarea decojirii cu o capacitate mare de producție. Tehnologia de decojire termofizică în vid este deosebit de interesantă atunci când se dorește o separare eficientă a cojii și o linie de procesare complet automatizată. Combinația dintre tehnologia MANZINI, elevatorul de alimentare și capacitatea nominală de 32 t/h transformă acest echipament într-o soluție pentru instalații industriale cu producție mare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, se pot oferi informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: aproape ca nou (folosit), Autoclav rotativ de laborator BARRIQUAND STERIFLOW – 1 cuvă Autoclav rotativ de laborator BARRIQUAND STERIFLOW, cu o capacitate de 1 cuvă, conceput pentru dezvoltarea, testarea și validarea proceselor de sterilizare și pasteurizare a produselor alimentare ambalate. Configurația sa, cu o singură cuvă și sistem rotativ, îl face deosebit de util pentru unitățile pilot, departamentele de cercetare și dezvoltare, centrele tehnologice și producătorii care trebuie să efectueze teste de tratament termic la scară mai mică, înainte de a aplica parametrii la echipamente industriale de capacitate mai mare. Sistemul permite aplicarea unei rotații controlate a încărcăturii pe parcursul ciclului termic, ceea ce poate favoriza transferul de căldură și omogenitatea tratamentului pentru anumite produse și formate. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Producător: BARRIQUAND STERIFLOW - Tip: Autoclav rotativ de laborator / pilot - Capacitate: 1 cuvă - Sistem de rotație a încărcăturii - Aplicație: sterilizare / pasteurizare - Procesare termică în loturi - Cameră orizontală - Construcție din oțel inoxidabil - Ușă frontală de diametru mare - Sistem de închidere de siguranță - Acționare motorizată a rotației - Sistem intern de distribuție a procesului - Țevi și valve de proces - Conceput pentru teste și dezvoltarea proceselor termice - Adecvat pentru unități pilot și producția de loturi mici PROCES BARRIQUAND STERIFLOW cu 1 cuvă permite reproducerea la scară redusă a proceselor industriale de tratament termic al alimentelor ambalate. Produsele sunt introduse în cameră și supuse ciclului programat de încălzire, menținere termică și răcire. În timpul procesului, se poate aplica rotație încărcăturii, permițând evaluarea influenței acesteia asupra transferului termic și asupra comportamentului produsului. Această configurație este deosebit de utilă pentru efectuarea testelor de produs, dezvoltarea rețetelor, optimizarea ciclurilor, validarea proceselor și testarea cu noi formate de ambalare. APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru departamentele de cercetare și dezvoltare, laboratoare, unități pilot, centre tehnologice și industrii alimentare care trebuie să dezvolte sau să valideze procese înainte de implementarea acestora la scară industrială. În funcție de configurația sa, poate fi utilizat pentru teste cu conserve, borcane și alte ambalaje compatibile cu tratamentul termic și rotația în autoclav. Fsdpfezbi U Esx Acisgh Combinația dintre tehnologia BARRIQUAND STERIFLOW, sistemul rotativ și capacitatea de 1 cuvă oferă o soluție flexibilă pentru cercetare, dezvoltare și producție pilot. Mașină disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri, la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină de pasat / rafinat industrială VORAN EP1000 – Oțel inoxidabil Mașină industrială simplă de pasat VORAN EP1000, concepută pentru separarea, mărunțirea și rafinarea fructelor și legumelor, permițând obținerea de pulpă sau piure și separarea simultană a cojilor, semințelor, sâmburilor și a altor fracțiuni solide nedorite, în funcție de produsul procesat și de sita instalată. Produsul este alimentat continuu în interiorul mașinii, unde un sistem rotativ îl împinge împotriva unei site perforate. Fracțiunea utilizabilă trece prin sită, în timp ce reziduurile solide sunt direcționate către o ieșire separată. Construcția sa din oțel inoxidabil și designul igienic o fac deosebit de potrivită pentru liniile industriale de producție de sucuri, piureuri, pulpe și produse derivate din fructe și legume. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: VORAN -Model: EP1000 -Tip: Mașină de pasat / rafinat industrială -Sistem de procesare continuă -Separare de pulpă și reziduuri solide -Sistem rotativ de extracție / rafinare -Sită interioară -Alimentare continuă cu produs -Ieșiri separate pentru produs și reziduuri -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Acționare prin motor electric -Cameră de proces închisă -Acces pentru curățare și întreținere -Design igienic pentru industria alimentară -Integrabilă în linii de procesare a fructelor și legumelor PROCES Produsul, pregătit anterior, este introdus în VORAN EP1000, unde sistemul rotativ îl conduce și îl presează împotriva suprafeței perforate a sitei. Pulpa, piureul sau fracțiunea lichidă trece prin perforații și este colectată printr-o ieșire specifică, în timp ce părțile mai mari, care nu trec prin sită, sunt evacuate separat. Acest principiu permite efectuarea următoarelor operații: Obținerea de pulpă și piure Rafinarea produsului Separarea cojilor și a semințelor Separarea fibrelor grosiere Eliminarea reziduurilor solide Pregătirea produsului pentru procesele ulterioare APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru procesatorii de fructe și legume, producătorii de sucuri, piureuri, pulpe, gemuri, sosuri și conserve. În funcție de sita și configurația instalate, poate procesa diferite fructe, fructe de pădure, roșii și legume, fiind parte a liniilor de extracție și preparare a pulpei. VORAN EP1000 poate fi integrată cu mașini de spălat, mori, tocătoare, pompe, rezervoare, pasteurizatoare, mașini de rafinat și sisteme de umplere. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Fodpfxezxcp Ao Acisgh Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină automată de sigilat conserve CUOMO AGM4 cu unitate de vid de 24 valve Mașină automată de sigilat conserve CUOMO AGM4, echipată cu o unitate de vid de 24 valve, concepută pentru a efectua în mod continuu evacuarea aerului din spațiul superior și sigilarea ulterioară ermetică a ambalajelor metalice pe liniile de producție industriale de conserve. Ansamblul combină o unitate rotativă de 24 valve pentru funcționare în vid cu mașina automată de sigilat CUOMO, permițând pregătirea interiorului ambalajului înainte de efectuarea sigilării duble. Această configurație este deosebit de interesantă pentru produsele conservate, unde este necesar să se reducă aerul rezidual și să se obțină un vid adecvat în ambalajul sigilat. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: CUOMO -Model: AGM4 -Tip: Mașină automată de sigilat conserve cu unitate de vid -Unitate de vid: 24 valve Fsdpfx Aszxw Akjcisgh -Funcționare automată și continuă -Alimentare automată a conservelor -Tratarea ambalajului în vid -Reducerea cantității de aer din spațiul superior -Transfer sincronizat către mașina de sigilat -Alimentare și poziționare automată a capacelor -Sistem mecanic de sigilare -Sigilare dublă -Descărcare automată a ambalajelor sigilate -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Carenaje și protecții de siguranță -Acționări electrice -Design industrial robust -Integrabilă în linii complete de producție de conserve PROCES Conservele, umplute anterior, intră automat în unitatea de 24 valve, unde se efectuează operația în vid înainte de sigilare. Acest proces permite reducerea cantității de aer din ambalaj, contribuind la obținerea condițiilor de vid necesare după sigilare. Apoi, conservele sunt transferate sincronizat către mașina de sigilat CUOMO AGM4. Capacul este plasat pe fiecare ambalaj, iar mecanismul de sigilare efectuează operațiunile necesare pentru formarea sigilării duble ermetice între capac și corpul conservei. Odată sigilate, conservele pot continua către: Mașini de spălat ambalaje Sisteme de inspecție a sigilării Controlere de greutate Autoclave Pasteurizatoare Sisteme de răcire Etichetatoare Mașini de ambalare în cutii Paletizatoare APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industria conservelor de legume, pește, carne, preparate culinare și alte produse alimentare conservate, unde este necesar să se controleze aerul rezidual și vidul ambalajului înainte sau în timpul procesului de sigilare. Formatele și dimensiunile de conserve compatibile vor depinde de echipamentele instalate în prezent și de configurația specifică a mașinii. Combinația dintre CUOMO AGM4 și unitatea de vid de 24 valve oferă o soluție industrială pentru a efectua automat pregătirea în vid și sigilarea ulterioară ermetică a conservelor. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, formate de conserve, viteză de producție, nivel de vid, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină automată de umplere și sigilare în vid pentru pungi TOYO JIDOKI TVP-E3 Mașină automată de umplere și sigilare pentru pungi în vid TOYO JIDOKI TVP-E3, concepută pentru a efectua automat operațiunile de alimentare și manipulare a pungilor, umplerea cu produs, crearea vidului și sigilarea etanșă în cadrul liniilor industriale de ambalare. Sistemul de sigilare în vid permite extragerea aerului din interiorul pungii înainte de închidere, obținând un ambalaj compact și etanș. Această tehnologie este deosebit de interesantă pentru produsele alimentare, unde se urmărește reducerea cantității de aer rezidual din interiorul ambalajului înainte de etapele ulterioare de tratament termic, răcire, depozitare sau distribuție. CARACTERISTICI PRINCIPALE Fgodezxwy Aspfx Acieh -Producător: TOYO JIDOKI -Model: TVP-E3 -Tip: Mașină automată de umplere/sigilare pentru pungi în vid -Aplicație: pungi flexibile/pungi -Funcționare automată -Manipulare și poziționare automată a pungilor -Stații multiple de procesare -Sistem de umplere cu produs -Sistem de vid -Extragerea aerului din interiorul pungii -Sigilare termică automată -Controlul diferitelor etape ale ciclului -Transport și transfer sincronizate -Panou de control / HMI -Construcție industrială, în principal din oțel inoxidabil -Închideri și protecții de siguranță -Semnalizare luminoasă a stării -Design pentru funcționare industrială continuă -Integrabilă în linii complete de ambalare și tratament termic PROCES Pungile sunt introduse în sistem și poziționate automat în diferitele stații de lucru. Odată ce punga este deschisă și poziționată corect, umplerea cu produs se realizează prin intermediul sistemului de dozare corespunzător. Ulterior, punga trece la etapa de vid, unde cantitatea de aer din interiorul ambalajului este redusă. În cele din urmă, mașina efectuează sigilarea termică a părții superioare a pungii, obținând o pungă închisă și pregătită pentru a continua spre următoarele faze de producție. În funcție de configurația liniei, pungile pot continua către: -Sisteme de inspecție -Verificatoare de greutate -Detectoare de metale -Mașini de spălare a pungilor -Pasteurizatoare -Autoclave/retorte -Sisteme de răcire -Uscătoare -Mașini de grupare -Echipamente de final de linie APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industria alimentară, pentru fabricile de conserve și pentru producătorii de produse preparate în pungi. În funcție de sistemul de dozare și de formatul instalat, poate fi utilizată pentru diferite produse lichide, semilichide, solide cu lichid de acoperire și alimente preparate, cu condiția să respecte configurația specifică a echipamentului. Combinația dintre tehnologia TOYO JIDOKI, ambalarea automată în pungi și sigilarea în vid oferă o soluție industrială pentru obținerea de ambalaje flexibile etanșe printr-un proces automatizat și repetabil. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, formate de pungi, capacitate de producție, sistem de dozare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri, la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: motorină, greutate totală: 32.000 kg, An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 20.300 h, LIEBHERR LH30M. AN: 2016. GREUTATE: 32.000 KG. MOTOR LIEBHERR, 140 KW. ORE DE FUNCȚIONARE: 20.300. CABINĂ HIDRAULICĂ. PATRU PICIOROANE DE SPRIJIN. ROȚI MASIVE. BRAȚ INDUSTRIAL DE 6,80 m. BRAȚ DE ECHILIBRARE INDUSTRIAL DE 6 m. DOTAT CU GENERATOR. CERTIFICAT CE. ÎN STARE BUNĂ. Fgedpezzz Agsfx Acioh

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină automată de umplere și capsulare TECHMI – Oțel inoxidabil Mașină automată de umplere și capsulare TECHMI, concepută pentru a integra într-o singură mașină operațiunile de dozare/umplere a produsului și aplicarea ulterioară și închiderea capacelor sau a capsulelor pe ambalaje, în cadrul liniilor industriale de ambalare. Echipamentul prezintă o configurație compactă, cu transport automat al ambalajelor, stații de umplere și sistem de capsulare, permițând efectuarea ambelor operațiuni în mod secvențial și automatizat. Designul său închis, cu protecții transparente, oferă, de asemenea, siguranță și acces vizual la zona de lucru. Construită în principal din oțel inoxidabil, este deosebit de potrivită pentru instalațiile profesionale din industria alimentară și de ambalare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: TECHMI -Tip: Mașină automată de umplere și capsulare -Operațiuni integrate: umplere + capsulare/închidere -Funcționare automată -Alimentare continuă cu ambalaje -Poziționare automată în stațiile de lucru -Sistem de dozare/umplere -Sistem automat de aplicare a capacelor sau capsulelor -Cap de închidere -Transfer automat între operațiuni -Transportor de intrare și ieșire integrat -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Panou de control/HMI -Reglaje pentru adaptarea formatului -Închidere completă cu protecții transparente -Design compact pentru integrare în linie -Construcție industrială pentru funcționare continuă PROCES Fedpfx Aex S E Spocijgh Ambalajele intră automat prin intermediul transportorului și sunt poziționate în diferitele stații ale mașinii. În prima fază se efectuează dozarea produsului în interiorul ambalajului. Ulterior, ambalajul umplut este transferat către secțiunea de capsulare, unde se realizează aplicarea și închiderea capacului sau a capsulei. Odată ce ambele operațiuni sunt finalizate, ambalajele închise sunt descărcate automat către etapa următoare a liniei. Poate fi integrată cu: Alimentatoare de ambalaje Sisteme de pregătire și alimentare a produsului Alimentatoare/orientatoare de capace Transportoare Controlere de greutate Detectoare și sisteme de inspecție Etichetatoare Codificatoare Mașini de împachetare Echipamente de final de linie APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industriile alimentare, fabricile de conserve, producătorii de sosuri, creme, piureuri, condimente și alte companii de ambalare care necesită automatizarea operațiunilor de umplere și închidere. Configurația exactă a produsului, volumul de dozare, formatul ambalajului și tipul capacului vor depinde de echipamentul și formatul instalate în prezent pe mașină. Combinația de umplere și capsulare TECHMI într-o singură unitate automată oferă o soluție compactă pentru reducerea transferurilor între echipamente și automatizarea procesului de ambalare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri suplimentare.

Stare: aproape ca nou (folosit), Recipient / Mixer vertical CTS 2.500 L cu dublu fund și agitator – Oțel inoxidabil Recipient industrial / mixer vertical CTS de 2.500 litri, echipat cu dublu fund pentru tratament termic și sistem de agitare, conceput pentru prepararea, amestecarea, încălzirea și omogenizarea produselor alimentare în procese industriale în loturi. Echipamentul combină un recipient vertical de mare capacitate cu agitator motorizat și dublu fund, permițând efectuarea, într-un singur echipament, a operațiilor de amestecare și tratament termic al produsului. Capacitatea sa de 2.500 de litri, construcția din oțel inoxidabil și sistemul de descărcare inferior îl fac o soluție deosebit de interesantă pentru fabricile care procesează volume mari de produse. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: CTS -Capacitate: 2.500 litri -Tip: Recipient / mixer vertical industrial -Configurație verticală -Dublu fund pentru tratament termic -Sistem de agitare integrat -Agitator cu acționare motorizată -Amestecare și omogenizare a produsului -Construcție din oțel inoxidabil -Recipient de mare capacitate -Fund inferior curbat -Descărcare inferioară a produsului -Supapă de descărcare -Structură de susținere robustă -Panou de control integrat -Conceput pentru procesare industrială în loturi -Poate fi integrat în linii de producție alimentară PROCESUL CTS de 2.500 L este conceput pentru a primi ingredientele și a le amesteca prin intermediul sistemului de agitare intern. Dublul fund permite realizarea schimbului termic necesar pentru încălzirea sau menținerea temperaturii produsului, în funcție de condițiile și utilitățile disponibile în instalație. Agitatorul menține produsul în mișcare în timpul procesului, favorizând o distribuție uniformă a ingredientelor și a temperaturii. Odată finalizat ciclul, produsul poate fi evacuat prin intermediul sistemului de descărcare situat în partea inferioară. Poate fi utilizat pentru operații de: Amestecare și omogenizare Încălzire Gătire, în funcție de proces Menținerea temperaturii Prepararea de formulări Dizolvare și încorporare a ingredientelor Prepararea de sosuri, creme și piureuri APLICAȚII Este deosebit de indicat pentru industria conservelor, producătorii de sosuri, preparate culinare, produse vegetale, piureuri, creme, umpluturi și alte industrii alimentare care necesită un recipient de procesare de mare capacitate cu agitare și tratament termic. Combinația de 2.500 de litri, dublu fund, agitator și construcție din oțel inoxidabil oferă o soluție versatilă pentru procesele industriale de preparare și amestecare. Fgodpfjzbi Rmex Acioh Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Linie completă de îmbuteliere pentru bere artizanală, destinată sticlelor de sticlă de 0,33 litri, în prezent în funcțiune. Componenta centrală a liniei este o mașină automată de tip monobloc izobar, model ABE GLASSPAK 66, care spală, umple, aplică dopuri și efectuează o a doua spălare a până la 4.000 de sticle pe oră. Un dispozitiv de descărcare a straturilor de sticle alimentează linia de îmbuteliere; un etichetator liniar cu codificator de lot, o masă de colectare și o mașină de sigilare a cutiilor completează zona de la sfârșitul liniei. Date tehnice - Produs: Bere, sticle de sticlă - Capacitate: până la 4.000 de sticle/oră, la 0,33 l - Umplere: izobară (cu contrapresiune), 18 ventile de umplere - Sigilare: dopuri coroană de 26 mm - Alimentare cu energie electrică a liniei de îmbuteliere: 380–415 V, trifazic, 50 Hz - Anul de fabricație (linia de îmbuteliere): 2019 Domeniu de livrare - Descărcător de straturi de sticle | Cordero Maquinaria | Descărcător de straturi cu braț basculant superior, sistem de ridicare electric și masă de alimentare cu sticle, 400 V, 50 Hz Fgodjz Hz S Ajpfx Acish - Monobloc izobar de îmbuteliere | ABE | GLASSPAK 66 | Pre-spălare cu înclinare, spălare cu vid și CO₂, 18 ventile de umplere cu contrapresiune, dispozitiv de aplicare a dopurilor coroană cu 7 capete, spălare și uscare ulterioară, panou tactil, motor principal SEW de 2,2 kW, 4.000 de sticle/oră | 2019 - Cărucior cu pompe | ABE | Pompă cu membrană pentru alimentarea cu produs | 2019 - Etichetator liniar | Basic Total | Etichete autocolante, diametrul sticlei 15–100 mm - Codificator | Hitachi | UX-B160W | imprimantă cu jet de cerneală continuu - Sistem de acumulare | rotativ, cu control al alimentării și al acumulării - Mașină de sigilare a cutiilor | SOCO System | T-10 | cu transportor cu role extensibil Documentație Manual de utilizare V1.2 și V1.3, precum și lista de piese de schimb V2.2 pentru GLASSPAK 66, manual de utilizare pentru mașina de etichetare, factură originală. Stare În prezent în funcțiune. Disponibilitate Disponibil imediat. Locație: Spania.

An de fabricație: 2000, stare: aproape ca nou (folosit), Marcă: IEMCA Model: CNC BOSS 542 / 44 An fabricație: 2000 Capacitate: Pentru bare cu diametrul de la 5 la 42 mm Lungime maximă: 4400 mm Diametru bare hexagonale: 4,4 mm - 36 mm Capacitate magazie: 28 de bare cu diametrul de 10 mm Viteză de avans: 750 mm/sec. Viteză de retur: 800 mm/sec. Fgsdpfx Aoiqx Uyocieh

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină automată de închidere a cutiilor JBT cu grup de umplere cu 48 de pistoane – Oțel inoxidabil Mașină automată de închidere a cutiilor JBT cu grup de umplere cu 48 de pistoane, concepută pentru a integra operațiunile de dozare a produsului și de sigilare ermetică a cutiilor în liniile industriale de ambalare cu producție ridicată. Ansamblul încorporează un sistem de umplere cu 48 de pistoane, permițând dozarea continuă și sincronizată înainte de transferul ambalajelor către secțiunea de închidere. Configurația sa este special concepută pentru instalații în care sunt necesare viteze mari de producție, dozare uniformă și o sigilare fiabilă a ambalajului. Mașina are o construcție industrială realizată în principal din oțel inoxidabil, cu o zonă de lucru complet închisă și protejată pentru a asigura siguranța în timpul producției. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: JBT -Tip: Mașină de umplere + mașină automată de închidere a cutiilor -Grup de umplere: 48 de pistoane -Sistem de umplere rotativ -Dozare automată și continuă -Alimentare automată a cutiilor -Transfer sincronizat între umplere și închidere -Sistem automat de alimentare/poziționare a capacelor -Închidere mecanică ermetică a cutiilor -Funcționare industrială continuă -Concepută pentru linii de producție ridicată -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Închidere completă a zonei de lucru -Uși de acces cu ferestre de inspecție -Protecții de siguranță -Sistem automat de lubrifiere / întreținere, în funcție de configurație -Poate fi integrată în linii complete de umplere și ambalare PROCES Cutii goale intră automat în mașină și sunt transferate către grupul rotativ de umplere cu 48 de pistoane. În timpul parcursului, pistoanele efectuează dozarea controlată a produsului în fiecare ambalaj, asigurând un proces repetitiv și adecvat pentru producția continuă. Odată umplute, cutiile sunt transferate sincronizat către secțiunea de închidere. Capacul este poziționat pe ambalaj, iar sistemul de închidere realizează sudura mecanică între corpul cutiei și capac, obținând un ambalaj sigilat ermetic. Cutii pot continua ulterior către: -Mașini de spălare a cutiilor -Sisteme de inspecție -Verificatoare de greutate -Detectoare -Autoclave / recipiente sub presiune -Pasteurizatoare -Sisteme de răcire -Etichetatoare -Mașini de împachetare -Paletizatoare APLICAȚII Special concepută pentru fabricile de conserve și producătorii industriali de alimente ambalate, care au nevoie să integreze umplerea și închiderea într-o linie automată cu capacitate ridicată. În funcție de configurație, format și sistemul de dozare instalat, poate fi utilizată pentru diferite produse alimentare ambalate în cutii, inclusiv produse cu componente lichide sau semilichide și alte formulări compatibile cu sistemul de umplere. Grupul cu 48 de pistoane JBT este deosebit de interesant pentru instalațiile care caută o capacitate mare de producție și dozarea simultană a mai multor ambalaje, urmată imediat de închiderea automată. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, formate de cutii, capacități, viteză de producție, dimensiuni, fotografii sau clipuri video suplimentare. Fgsdpfx Acozbi Nieijh

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de perforat hidraulică Fedpsrn Swksfx Acisgh Marcă: Boschert Model: Ecco Line EL 500 Digital Caracteristici: Forță de perforare: 28 t Dimensiuni masă de lucru (lățime x lungime): 500 x 1000 mm Grosime maximă tablă: 6 mm (pentru diametrul maxim al poansonului de 40 mm) Diametru maxim matriță: 105 mm (pentru un maxim de 1 mm grosime tablă) Număr maxim de curse: 180 curse/min Putere instalată: 5 kW Tensiune: 3 x 400 V / 50 Hz Greutate totală: 2 tone Dimensiuni mașină de perforat EL-500-Digital (lungime x lățime x înălțime): 2400 x 1580 x 1540 mm Dulap de scule, 4 sertare pentru scule Pedală de picior Include toate accesoriile prezentate în fotografii.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, Marcă: GEMINIS Model: GHT4 G2 700x 2000 Control: FANUC 21 TB Fgedpfx Acexdub Ijioh Distanța între centre: 2000 mm Ø peste batiu: 720 mm Ø peste carucior: 470 mm Ø ax principal: 104 mm Greutate maximă piesă între vârfuri: 2.560 kg Nas ax principal: DIN 55027-11 Turații cap principal: 0-1600 rpm Putere totală: 28 kW

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină automată de închidere a cutiilor FERRUM F504 – 4 capete Mașină automată de închidere a cutiilor FERRUM F504, concepută pentru închiderea ermetică a ambalajelor metalice prin dublă închidere, în linii industriale de producție și ambalare a alimentelor. Fabricată de FERRUM, specialist în tehnologia de închidere a cutiilor, modelul F504 dispune de 4 capete de închidere și este concepută pentru a funcționa în mod automat și continuu, asigurând o închidere uniformă și fiabilă între corpul ambalajului și capac. Designul său complet închis, construcția industrială și sistemele de siguranță îl fac deosebit de potrivit pentru liniile de conservare cu producție medie și mare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FERRUM -Model: F504 -Tip: Mașină automată de închidere a cutiilor -Număr de capete de închidere: 4 -Sistem de închidere prin dublă închidere -Funcționare rotativă automată -Alimentare continuă cu ambalaje -Poziționare automată a cutiilor -Închidere automată a capacului și a ambalajului -Producție industrială continuă -Construcție robustă pentru utilizare intensivă -Închidere completă a zonei de lucru -Uși de acces pentru inspecție și întreținere -Protecții și sisteme de siguranță -Poate fi integrată în linii automate de umplere și închidere APLICAȚIE FERRUM F504 este concepută pentru a realiza automat închiderea ermetică a cutiilor prin formarea dublei închideri între corpul ambalajului și capacul corespunzător. Cutiile sunt alimentate în mod continuu și transferate la stațiile de închidere. Cele 4 capete permit realizarea procesului în mod rotativ și continuu înainte de descărcarea ambalajelor în etapa următoare de producție. Poate fi integrată cu: -Mașini de umplere a cutiilor -Dozoare de produse -Alimentatoare de capace -Transportoare de ambalaje -Mașini de spălare și uscare a cutiilor -Verificatoare de greutate -Sisteme de inspecție Fgodpfxezw D Sce Acijh -Pasteurizatoare -Autoclave / retorte -Etichetatoare și echipamente de final de linie APLICAȚII Este deosebit de potrivită pentru industria de conserve, procesatori de pește și fructe de mare, legume, produse din carne, hrană pentru animale de companie și producători de alimente conservate care necesită un sistem automat de închidere fiabil și continuu. Combinația de tehnologie FERRUM, modelul F504 și configurația cu 4 capete oferă o soluție deosebit de interesantă pentru liniile industriale automate de umplere și închidere a cutiilor. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, se pot furniza informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri.

Stare: bun (utilizat), CARACTERISTICI Masă: 4000 x 1250 mm Cursă ax X: 3500 mm Cursă ax Y: 2500 mm Cursă ax Z: 800 mm Distanță între coloane: 2300 mm Turație cap de lucru: 5.000 rpm Control: FIDIA Volant electronic Cap de lucru universal Portsculă: BT 50 Putere motor: 30 kW Avans de lucru: 5.000 mm/min Avans rapid: 15.000/12.000 mm/min Greutate admisă pe masă: 10.000 kg Fodpfx Aer I Ax Rsciogh Dimensiuni utilaj (lățime x lungime x înălțime): 4.262 x 10.748 x 4.400 mm Greutate: 25.500 kg

An de fabricație: 2020, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Presă hidraulică pentru testarea și reglarea matrițelor Marcă: MHG Model: ER.2S.DM-300/2100 Nr. serie: 927 An fabricație: 2020 Putere necesară: 40 kW Ulei hidraulic: rezervor de 1000 L + 200 L pentru umplerea circuitului Număr total cicluri: 403 (MAȘINĂ NOUĂ, PRACTIC NEFOLOSITĂ) Forță maximă: 300 t Fsdpfok Sgvyjx Acijgh Număr cilindri: 3 Dimensiuni maxime scule/dispozitive: 1400x1400 mm Masă maximă scule/dispozitive: 16.000 kg Deschidere maximă masă de lucru și masă mobilă: 1690 mm Deschidere minimă masă de lucru și masă mobilă: 960 mm Cursă maximă masă mobilă: 730 mm Viteză apropiere: 92 mm/s Viteză revenire: 93 mm/s Timp de oprire: 0,2 s Distanță de siguranță: 500 mm Greutate cu rezervor gol: 35.000 kg