Acma Monobloc Rotativ Acma Second Hand Pentru Umplerea Capetelor De Pulverizare Tip Trigger cumpărați folosit (78.322)

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim spre vânzare un depozit prefabricat situat în incinta companiei noastre din Žatec. Depozitul va fi eliberat datorită construcției unei noi hale de producție. Date tehnice: • dimensiuni: 68,5 x 12 m • suprafață: aproximativ 822 m² • înălțime: aproximativ 5,55 m • structură de oțel • învelitoare trapezoidală • acoperiș în formă de șarpantă • porți • ferestre Ndodpfx Aszmttnspvjb Depozitul este potrivit în special pentru: • depozit • hală de producție • hală agricolă • service • atelier • centru logistic Un avantaj îl reprezintă structura de oțel de înaltă calitate și posibilitatea de reasamblare. Clădirea nu conține azbest. Vizitarea se face la cerere. Demontarea și transportul se negociază. Prețul se negociază.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: LC671, Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma, folosit Specificații tehnice și date de performanță Ndedpezw Dvnjfx Apveb Această linie de umplere, folosită, este o soluție aseptică de umplere și ambalare în cutii, de la Tetra Pak, concepută pentru cutii Prisma de 330 ml. Mașina centrală de umplere este un Tetra Pak A3 FLEX 100V, fabricat în 2005, concepută pentru procesarea cutiilor tip Brik, cu sistem de deschidere. Linia include, de asemenea, un aplicator nou de capace Tetra Pak Cap 30 FLEX, fabricat în 2026, conceput pentru cutii Prisma de 330 ml cu capace Dream Cap. Mașină de umplere: Tetra Pak A3 FLEX 100V Anul de fabricație al mașinii de umplere: 2005 Formatul cutiei: 330 ml Prisma Tipul cutiei: Cutie Brik Configurații de închidere: Sistem de deschidere și Dream Cap Aplicator de capace: Tetra Pak Cap 30 FLEX, fabricat în 2026 OPȚIONAL: Acumulator ACHX30 - 2010, 14713H Sisteme avansate de automatizare și control Instalația dispune de un panou HMI/operator integrat, un tablou electric, componente pneumatice, sisteme mecanice de transmisie și mecanisme de mașină reglabile. Stațiile de umplere și de aplicare a capacelor sunt concepute pentru a funcționa ca o instalație industrială de ambalare coordonată, sprijinind manipularea controlată a materialului de ambalare, formarea cutiei, umplerea, închiderea și transportul ulterior. Zonele de acces pentru operatori includ platforme de service, scări și clapete de acces pentru operațiuni de funcționare și întreținere. Posibilități de integrare în liniile de producție Această linie completă aseptică de ambalare în cutii este structurată în jurul mașinii de umplere și al procesului de aplicare a capacelor pentru cutii Brik Prisma de 330 ml. Poate fi integrată în funcție de planul prevăzut al producției de băuturi, cu prepararea produsului, prelucrarea aseptică anterioară și mașinile industriale de ambalare ulterioare. Opțional, este disponibil un acumulator, care servește ca tampon pentru cutii între secțiunile liniei și contribuie la menținerea continuității producției în cazul unor întreruperi ulterioare. Tipul mașiniiProducător / ModelAnul de fabricație Mașină de umplereTetra Pak A3 FLEX 100V2005 Mașină de închidereTetra Pak Cap 30 FLEX2026 Sistem de acumulareACHX302010 Starea mașinii și istoricul de întreținere Linia include o mașină de umplere Tetra Pak A3 FLEX 100V, folosită, fabricată în 2005, precum și un aplicator nou de capace Tetra Pak Cap 30 FLEX, fabricat în 2026. Acumulatorul ACHX30, opțional, folosit, a fost fabricat în 2010 și prezintă .

Stare: folosit, TOS BHU 50×2000 – MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE ȘLEFUIT ROTUNDĂ, FOLOSITĂ O mașină universală de șlefuit rotundă, folosită, model TOS BHU 50, distanță între centre de 2.000 mm, provenită dintr-o închidere de întreprindere. Inspectarea poate fi efectuată la fața locului sau prin videoconferință, oricând. Următoarele date tehnice provin din fișa de date specifică a mașinii, TOS-BHU-50, și servesc ca orientare tehnică. Valorile definitive pentru această unitate individuală vor fi stabilite după inspectare. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Program automat de lucru pentru șlefuirea longitudinală, transversală și de filetare, pe suprafețe exterioare și interioare - Standard de precizie IT, clasa 5 - Mandrine pe rulmenți hidrodinamici cu ajustare automată a rulmenților - Viteză de rotație a mandrinei reglabă în mod continuu, suport de mandrină cu posibilitate de înclinare bilaterală DATE TEHNICE (SERIA BHU 50) - Diametrul abrazivului: 500 mm - Distanța între centre: 2.000 mm - Înălțimea centrului: 250 mm - Abraziv (Ø x lățime x găurire): 500 x 80 x 203 mm - Diametrul abrazivului uzat: 380 mm - Diametrul de rotație în suportul deschis/închis: 110 mm - Diametrul mandrinei: 200 mm - Conul în mandrina și pinola contra-mandrinei: MK 5 - Posibilitate de înclinare a suportului mandrinei: 90°, suport abraziv: ±45° - Cursa longitudinală maximă a mesei (la o distanță între centre de 2.000 mm): 2.290 mm - Viteză variabilă a mesei: 0,05-5 m/min Ndjdpfjzi Strjx Apveb - Viteză de rotație a mandrinei abrazive: 1.230 / 1.470 rpm - Viteze de rotație ale mandrinei: 16 trepte, interval 12-400 rpm - Motorul suportului abraziv: 7,5 kW - Cerințe de putere totale: 16 kVA - Masă mașină (la o distanță între centre de 2.000 mm): aprox. 6.600 kg - Masă maximă a piesei prelucrate: 300 kg între centre, 300 kg fixată ECHIPAMENT STANDARD (SERIE) - Abraziv 500 x 80 x 203 mm pentru o viteză periferică de 33 m/s, flanșă și capac de protecție - Dispozitiv de ajustare și montare pentru flanșa abrazivului, con de echilibrare - 2 vârfuri fixe MK 5, 2 suporți deschiși (Ø 10-110 mm) - Dispozitiv de răcire cu sedimentare, plăci de protecție împotriva stropilor - Dispozitiv micrometric de ajustare pentru abraziv (contra-mandrină) - Set de chei pentru prindere și operare, lampă de mașină, documentație tehnică Verificăm cu plăcere, înainte de toate, dacă mașina specifică are întregul echipament, pe baza stării sale efective. STARE Mașină folosită, provenită dintr-o închidere de întreprindere. Vânzare „așa cum este”, fără garanție. Inspectarea la fața locului sau prin videoconferință este foarte recomandată, la cerere, cu o verificare independentă a funcționalității și preciziei. O revizie generală este posibilă la cerere și contra cost. SERVICIILE NOASTRE Inspectarea la fața locului sau online, transport organizat la cerere, montaj, punere în funcțiune și instruire a operatorului de către tehnicienii noștri de service, persoană de contact directă vorbitoare de limbă germană pentru piese de schimb și asistență, membru al FDM, asociație profesională a comercianților cu ridicata de mașini și scule. Deoarece este vorba despre o unitate individuală, este valabil: vânzarea se face în limita stocului disponibil. Sunați-ne sau scrieți-ne scurt, vom stabili o dată de inspectare în cel mai scurt timp.

Stare: folosit, Marcă: Macrotec Model: RA7 Număr de serie: 0707812 Număr tip: A25 Stare: Utilizat Nedpfxjzqhp Ss Apvedb Preț: 400 € fără TVA

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Monobloc automat folosit pentru umplere ulei de măsline 20-3, marca Baratta, 4500 sticle/oră Mașina este deconectată de la linia de producție, însă se află într-o stare perfectă. Este compusă din: - Unitate de umplere în vid cu 20 de valve - Unitate de capsare cu 3 capete - 1 matriță aluminiu, dimensiune 35×24 Mașina de aplicat capace filetate (screw cap) este compusă din următoarele echipamente: - Bertoli pentru ulei de 1 litru, 500 ml, 750 ml - Sisteme electrice de ridicare/coborâre pentru umplutor - Sisteme electrice de ridicare/coborâre pentru capsator - Fără senzor de capac Nsdpfx Aovguvbopvedb - Senzori pentru sticle pe intrare și ieșire (prezență exces sticle, lipsă sticle)

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 518 h, greutatea goală: 730 kg, An de fabricație: 2008 Ore de funcționare: 518 Greutate: 730 kg Ndodpfx Apjzz H Dcjvsb Dimensiuni: 1,3 x 0,82 m Stare: Stare bună Echipat cu certificat CE și cu raport de inspecție de siguranță. Preț: 2750 €, plus TVA.

Stare: folosit, Compresor cu șurub SCHNEIDER AM B7,5 10 - folosit - ----- Date tehnice ----- Presiune maximă: 10 bar, Motor: 7,5 kW, Debit aer la 10 bar: 1.000 l/min, Nedpey Dp Swjfx Apvsdb Greutate: 250 kg, Ore de funcționare: 6922 h, Ore de funcționare sub sarcină: 2083 h, An fabricație: 2017

Stare: foarte bun (second hand), Fierăstrău cu disc vertical HOLZ-HER 1255 - second hand - Cadru sudat cu o rigiditate extrem de mare, grată de avans pneumatic cu funcție de evitare, blocare stabilă a căruciorului de tăiere sus și jos, blocare monitorizată electric pentru tăiere verticală, manetă rabatabilă pentru scufundare la agregatul de tăiere, cuțit de despicare retractabil pentru decupaje, panou de comandă la nivelul ochilor, afșaj digital pentru opritorul longitudinal, afșaj digital pentru tăierea orizontală, dispozitiv pentru tăieri de șipci, sistem de transport cu role ridicătoare, suprafață de suport debordabilă, instalație de aspirație TRK, protejat la praf ----- Date tehnice ----- Lungime de tăiere: 5200 mm, Înălțime de tăiere: 2200 mm, Înălțime de fasonare: 2100 mm, Adâncime de tăiere: 60 mm, Înălțime minimă pe șina rabatabilă: 120 mm, Diametrul pânzei: 250 mm, Motor: 4 kW, diametru racord aspirație: 120/100 mm, aer comprimat: 6 bar, Spațiu necesar (Lxlxh): 6500x1650x3050 mm, Greutate: 900 kg Informații privind calitatea: - rigle de ghidaj schimbate / recondiționate Ndodpeyyzp Hefx Apveb - inspecție generală completă - curățare generală completă - instalație electrică verificată - imediat gata de utilizare

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: ET223, Mașină de etichetat folosită AXTRA 720-H9SA4 până la 8000 flacoane/oră Configurație generală și performanță operațională Mașina de etichetat folosită AXTRA 720-H9SA4, cu o capacitate de până la 8000 de flacoane/oră, asigură etichetare performantă inline pentru recipiente din sticlă, dar poate procesa la cerere și PET sau alte tipuri de materiale de ambalare. Această mașină de etichetat, recondiționată integral, garantează funcționare fiabilă și precisă în medii industriale ce solicită o calitate constantă a etichetării. Modelul AXTRA 720-H9-SA4 atinge viteze de până la 8000 de recipiente pe oră, în funcție de confirmarea probei de către client. Direcția de lucru și arhitectura funcțională Mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic, recipientele intrând din stânga și ieșind în dreapta, în raport cu direcția benzii transportoare. Această configurație facilitează integrarea în majoritatea liniilor de îmbuteliere standard utilizate în unitățile moderne de producție. Totodată, operatorii pot adapta cu ușurință layout-ul la instalațiile existente, situate înainte sau după mașină. Sistemul de etichetare și managementul rolelor Mașina folosită AXTRA 720-H9SA4 până la 8000 flacoane/oră dispune de trei stații de etichetare Nonstop, proiectate pentru role de 400 mm, precum și o stație standard pentru role de 300 mm. Fiecare stație este dotată cu senzori capabili să detecteze cu precizie etichete opace, asigurând astfel plasarea exactă chiar și pe materiale cu transparență scăzută. Rezultatul este o calitate constantă a etichetării pentru diferite formate. Mașina poate lucra cu recipiente având diametrul între 45 și 115 mm și înălțimea între 180 și 330 mm. Nodpfx Ajw Az Diepvodb Mecanică fină și reglaje integrate Mașina utilizează plăci electromecanice pentru a asigura precizie crescută în timpul funcționării. De asemenea, este prevăzută cu un sistem electric de reglare verticală pentru caruselul superior, care permite operatorilor schimbări rapide de format cu timpi minimi de staționare. Această automatizare sporește productivitatea și reduce intervențiile manuale. Sistemul este echipat și cu un sistem optic de centrare preinstalat, ce asigură alinerea perfectă pe recipiente cu marcaje tipărite. Prin urmare, mașina menține consistență vizuală ridicată la aplicarea etichetelor. În plus, asigură producție continuă prin 9 plăci active, care mențin performanța constantă și reduc întreruperile. Materiale compatibile și opțiuni de reconfigurare Mașina etichetează în prezent recipiente din sticlă, însă echipa noastră o poate modifica la cerere pentru a procesa PET sau alte materiale. De asemenea, putem adapta sistemul pentru diferite forme de recipiente și tipuri de etichete, la solicitarea clientului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: GA22, R&B RECORD 12 wirehooder folosit 12000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Wirehooder-ul RECORD 12 cu distribuitor dublu este o mașinărie extrem de eficientă, proiectată pentru a fixa colivii metalice pe sticle de spumant și pe alte sticle similare din sticlă, în medii industriale de ambalare. Este concepută pentru operare continuă într-o linie de îmbuteliere folosită sau ca stație de sine stătătoare, oferind performanță fiabilă pentru producția de băuturi, acolo unde consistența și capacitatea de procesare sunt esențiale. Model: RECORD 12 Nedpfsy Ef Tysx Apvsdb Viteză maximă: 12.000 bph Direcția de rotație: rotire spre dreapta, de la stânga la dreapta An fabricație: 2016 Distribuitor dublu: acceptă colivii cu 2 și 4 picioare Magazii duble: cca. 6.000 colivii fiecare Manipulare recipiente: proiectată pentru sticle din sticlă Automatizare avansată & sisteme de control Acest wirehooder folosește automatizare bazată pe rețete și caracteristici de manipulare precisă, concepute pentru a minimiza timpii de schimbare și intervențiile operatorului. Setările automate asigură o calitate constantă a aplicării la un flux mare de producție. Ajustare automată a înălțimii bazată pe rețetă: potrivire rapidă a formatului prin rețete memorate Șurub de alimentare universal: setare automată prin rețetă pentru o alimentare lină a sticlelor Senzori și interlock-uri: detecție capac (nu aplică colivie dacă nu există capac) și detector de prezență colivie, cu oprire automată a mașinii Integrare în linia de producție RECORD 12 poate fi integrat perfect în linii complete de îmbuteliere și ambalare pentru produse spumante. Poate funcționa inline cu stații de capsare anterioare sau cu sisteme de etichetare/inspecție posterioare, fiind compatibil cu o gamă largă de dimensiuni și înălțimi de sticle utilizate pentru ambalarea spumantului. Moduri de lucru inline sau stand-alone Compatibil cu stații anterioare de capsare și sisteme ulterioare de etichetare/inspecție Flux eficient de materiale cu aranjament stânga-dreapta (sens orar) Flexibilitate multi-format prin ajustare bazată pe rețete Stare mașină & istoric întreținere Acest wirehooder folosit este prezentat în stare de funcționare, având construcție robustă și performanță fiabilă pentru aplicații industriale de ambalare. Este potrivit pentru repunere rapidă în funcțiune într-o linie de îmbuteliere folosită. Stare operațională: gata de funcționare Caracteristici întreținute profesional, cu automatizare funcțională și sisteme de detecție Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru capace de spumant, distribuitorul dublu gestionează atât colivii cu 2, cât și cu 4 picioare, pentru a acoperi diferite SKU-uri de produse. Cele două magazii de mare capacitate permit rulate îndelungate cu mai puține reîncărcări, susținând o producție de băuturi continuă...

Stare: folosit, Dimensiunea mesei 630 x 200 mm Cursă X/Y/Z - 250/200/300 mm Turații arbore principal 2000 rpm Con arbore principal MK 4 Avans automat și rapid în toate direcțiile Nodpfeyaai Rsx Apvodb Echipat cu: Masă înclinabilă 500 x 200 mm Cap de găurit cu cursă de 60 mm Masă rotativă, diametru 250 mm Masă rotativă cu disc divizor Cap divizor Menghină 140 mm Suport de coliere elastice cu diverse coliere Pompa de lichid de răcire

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Robot industrial Yaskawa MH-24 folosit, în stare bună, cu controler DX100. Ndjdpfxjzia Ecs Apvsb

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, număr mașină/vehicul: GA24, Aparat de aplicat capace metalice (muselet) ROBINO & GALANDRINO, model Record 10-2, utilizat – Specificații tehnice și date de performanță Acest aparat automat de aplicat capace metalice este un dispozitiv compact, cu performanțe ridicate, conceput pentru aplicarea capacelor metalice pe sticle de vin spumant și alte băuturi premium. Construit pentru funcționare fiabilă pe sticle de sticlă, asigură o poziționare și o răsucire precisă a capacului, pentru o aplicare consistentă și sigură a acestuia la viteze industriale. Tipul aparatului: Aparat automat de aplicat capace metalice (muselet) Model: Record 10/2 Anul fabricației: 1994 Recondiționare: Revizuit în 2017 Viteză de producție: 10.000 de sticle pe oră Materialul recipientului: Sticle de sticlă Direcția de alimentare: În sensul acelor de ceasornic Magazie pentru capace metalice: Capacitate mare, autonomie îndelungată Stiluri de capace metalice acceptate: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Sisteme avansate de automatizare și control Proiectat pentru o funcționare stabilă și repetabilă, acest aparat de aplicat capace metalice dispune de alimentare automată și de aplicare constantă a cuplului, pentru a proteja integritatea dopului și a asigura o strângere fermă a capacului. Magazia cu autonomie îndelungată reduce necesitatea reîncărcărilor manuale, îmbunătățind timpul de funcționare pe o linie de îmbuteliere utilizată sau într-o celulă de ambalare secundară integrată. Comenzile ușor de utilizat permit o configurare rapidă și monitorizarea procesului pentru o producție eficientă de băuturi. Alimentare automată cu capace metalice, cu aliniere și aplicare controlată a răsucirii Magazie cu capacitate mare pentru a prelungi timpul de funcționare între reîncărcări Comenzi pentru operator pentru parametrii de viteză și format Interblocaje standard de siguranță și circuite de oprire de urgență Capacități de integrare în linia de producție Acest aparat de aplicat capace metalice se integrează perfect în avalul unei mașini de dopuit pe liniile de îmbuteliere a sticlelor de sticlă. Poate funcționa ca un modul independent sau ca parte a unei linii industriale de ambalare sincronizate, cu transportoare, sisteme de acumulare și de inspecție în amonte și aval. Funcționare în linie sau independentă, cu interfețe pentru transportoare Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă în aplicații pentru băuturi spumante Kituri de schimbare a formatului pentru diverse stiluri de capace metalice, așa cum sunt enumerate mai sus Potrivit pentru integrarea în linii complete de îmbuteliere și de producție a băuturilor Nedpfxjzmpzus Apvjdb Starea aparatului și istoricul întreținerii Aparatul a fost fabricat în 1994 și a fost recondiționat în 2017, oferind o fiabilitate reînnoită a componentelor cheie și a sistemelor de aliniere. Este prezentat în stare bună de funcționare și este gata de utilizare, fiind ideal pentru unitățile care caută echipamente de îmbuteliere utilizate, robuste, cu performanțe dovedite. Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru capacele metalice pentru băuturi spumante, aparatul gestionează o gamă largă de modele de capace metalice, fără a compromite calitatea aplicației. Performanța sa la viteză mare acceptă volume comerciale mari, în timp ce capacitatea magaziei ajută la menținerea funcționării continue și la minimizarea întreruperilor cauzate de schimbările de format. Poziționare și control al răsu

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Ndodpfx Apeziyyyeveb Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Număr de axe: 10 Număr de mandrine: 2 Diametrul maxim al barei: 16 mm Ndodpfxjzvb Rys Apvob Rotații mandrină: 100-10000 rpm Instrumente rotative: S2, S3, S5 și S6 Control: Fanuc PNC 16i Echipat cu: Încărcător de bare FMB Turbo 2-16 Transportor de așchii

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Presiune maximă: 7,5 tone Număr de posturi în carusel: 12 buc. X/Y: 810/540 mm Grosime maximă a tablei: 2,3 mm Post de indexare 1 A: 1 buc. Post de indexare 1 B: 1 buc. Posturi de tip A: 5 buc. Posturi de tip B: 5 buc. Control: Njdpfx Aszy Un Topvsdb Fanuc 18-PC

Stare: folosit, Circulară formatizat și freză Robland NLX1700, stare foarte bună, 2x3 kW, aprox. 2000 mm lungime tăiere, aprox. 100 mm înălțime tăiere, lungime masă formatizare 1700 mm, greutate aprox. 450 kg Ne rezervăm dreptul de a modifica prețurile; erorile, greșelile de tipar și de redactare sunt rezervate. Nsdpewzzh Esfx Apvsdb

An de fabricație: 2005, stare: foarte bun (second hand), Denumirea TSHK160 se referă la un amestecător cu încălzire rapidă pentru tromb, cu un volum brut de 160 de litri, în timp ce KGU400 descrie un amestecător cu răcire, de volum mare și universal, cu un volum brut de 400 de litri. Ambele unități sunt optimizate pentru a funcționa împreună și permit un proces de producție continuu și reproductibil. - În versiune ATEX / protejat împotriva exploziei - Motor cu angrenaj conic: 11 kW, n1 = 1300 rpm, n2 = 104 rpm, motor IM V1 - Cu control al frecvenței: 45 kW, 300/1500 rpm - Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil 1.4541 - Diametrul pâlniei: 300/200 x 350 Amestecător cu răcire KGU400: - Volumul recipientului KGU400: 391 de litri - Volumul mantalei KGU400: 45 de litri - Temperatura minimă/maximă TS. Recipient și manta KGU400: 5/95 °C - Presiunea minimă/maximă PS. Manta KGU400: 0 / 0,5 bar - Presiunea de încercare PT a mantalei KGU400: 0,72 bar - Puterea motorului: 11 kW Amestecător cu încălzire rapidă TSHK160: - Volumul recipientului TSHK160: 210 de litri Ndjdpfjiup H Tox Apvob - Volumul mantalei TSHK160: 30 de litri - Temperatura minimă/maximă TS. Recipient și manta TSHK160: 0/158 °C - Presiunea minimă/maximă PS. Manta TSHK160: 0/6 bar - Presiunea de încercare PT a mantalei TSHK160: 9,3 bar - Puterea motorului: 45 kW - Volumul de lucru: 168 de litri Accesorii: 1. Platformă cu scară MSH 80 2. Dispozitiv de termoreglare 30 kW 3. Pâlnie 4. Panou de control 5. Dulap de comandă 6. Filtru de praf DN 200/100 7. Filtru de praf DN 150/100 8. Documentație tehnică. Observație: A fost utilizat într-o instalație tehnică pentru producția de aditivi pentru așchii de lemn și rășină melaminică.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, greutatea goală: 1.513 kg, tip combustibil: electric, Platformă mobilă tip foarfecă, utilizată, de vânzare: An de fabricație: 2015-2016. Greutate: 1513 kg. Dimensiuni: 1,65 x 0,82 metri. Platformă extensibilă: 90 cm. Tip de acționare: electrică. Nsdpfx Aoyz Dy Ropvedb Capacitate de ridicare: 227 kg. Include baterii noi! Preț per bucată: 4.750 €, fără TVA.

Stare: folosit, Lot de burghie pentru lemn, noi sau aproape noi, folosite, în principal în dimensiunile 10, 13 și 26 mm. Rămășițe de stoc de la un profiler dublu capăt cu unități de găurire. Nodpfx Apjzrygrovedb

Stare: folosit, Mașină de găurit Optimum B32, stare bună, inclusiv conic Morse MK4, opritor de 225 mm, cursă pinolă 125 mm Ne rezervăm dreptul de a modifica prețurile, cu posibilitatea apariției unor erori, greșeli de tipar sau de redactare. Ndedpfxewzzgho Apvsb

An de fabricație: 2023, stare: folosit, Model: K970 Stare: Bună Include: Disc de ferăstrău de 400 mm Preț: 600 €, plus TVA. Nsdpfx Apszzf A Rsvsdb

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: TP111, Mașină de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Mașina de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplică capace cu filet din plastic pe ambalaje din carton. Acest model a fost fabricat de Tetra Pak în anul 2007 și este configurat pentru formatul 1000 Slim. Formatul Slim, foarte răspândit, are un profil dreptunghiular și o secțiune transversală redusă, optimizând astfel ambalarea lichidelor prin îmbunătățirea termenului de valabilitate și reducerea consumului de material. Date tehnice pentru mașina de capsulat Tetra Pak folosită Nodpfx Ajyhbygepvedb Modelul Helicap 23 este echipat cu capacul filetat CAP 47, care asigură o etanșare ermetică și permite deschiderea facilă de către consumator. În plus, sistemul de închidere menține un cuplu constant, prevenind astfel scurgerile sau defectele de ambalare. Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită funcționează cu alimentare electrică 400/230 VAC, ceea ce înseamnă că poate fi conectată atât la rețele industriale trifazate, cât și la configurații cu nul și pământ. Sistemul electric operează la frecvențe de 50/60 Hz, adaptându-se astfel diferitelor standarde de alimentare. Siguranța principală de 20 A (reglabilă) controlează absorbția maximă, iar circuitele de comandă funcționează la 24 V DC, asigurând o tensiune sigură pentru operarea utilajului. Din punct de vedere pneumatic, sistemul necesită aer comprimat la o presiune de 6-7 bar, ceea ce permite funcționarea corectă a mecanismelor de aplicare și manipulare a capacelor. Condiții de siguranță și depozitare Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită dispune de dispozitive de siguranță integrate, respectând standardele industriale. Aceste dotări previn accidentele în timpul operațiunilor de mentenanță și producție și reduc riscul de defecțiuni. În prezent, utilajul se află în stare bună în depozit și este pregătit pentru reinstalare într-o linie de îmbuteliere. Configurația permite integrarea facilă cu alte echipamente Tetra Pak, menținând eficiența producției la nivel ridicat, fără modificări structurale. Aplicații și avantaje operaționale ale mașinii de capsulat Tetra Pak folosite Această mașină de capsulat Tetra Pak procesează până la 6000 de sticle pe oră (bph) și, datorită compatibilității cu formatul 1000 Slim, este deosebit de potrivită pentru ambalarea băuturilor în containere Tetra Pak destinate distribuției la scară largă. Avantajele acestei mașini de capsulat includ: - Aplicarea cu precizie ridicată a capacului filetat CAP 47. - Controlul cuplului de închidere pentru eliminarea scurgerilor și defectelor de ambalare.

Stare: folosit, Paletă cu suporturi pentru stivuire – second hand RA2514 Date tehnice: Dimensiuni externe la bază: 1530 x 1165 mm Dimensiuni între tuburi: 1300 x 935 mm Înălțime: 300 mm Dimensiunea stâlpilor: tuburi de 60,3 mm Lungimea de introducere: 170 mm Greutate proprie: 33 kg Avem, de asemenea, în stoc tuburi potrivite, în diferite lungimi. Preț: plus TVA, livrare de la depozitul central Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg Nedpezlrq Nefx Apvodb Pentru o consultanță individuală și profesională, vă rugăm să ne contactați. Ne puteți contacta telefonic sau prin e-mail. Vă ajutăm cu plăcere în planificarea și implementarea proiectelor dumneavoastră. Așteptăm cu nerăbdare să auzim de la dumneavoastră. Cu stimă, Echipa dumneavoastră de la Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Specialistul și partenerul dumneavoastră în domeniul logisticii interne.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC433, Instalație de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate, cu o capacitate de până la 20.000 l/zi. Această instalație de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate gestionează eficient volume cuprinse între 15.000 și 20.000 de litri de lapte pe zi. Prin urmare, asigură o eficiență ridicată și o calitate superioară a produselor finite. Capacitatea sa permite o producție zilnică considerabilă, ceea ce este esențial pentru întreprinderile de dimensiuni mari. Capacități de ambalare În plus, sistemul de ambalare specializat al instalației de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate gestionează diverse tipuri de produse lactate. De exemplu, muncitorii ambalează lapte în pungi PVC de 1,0 litru, cu o rată de 2.400 de bucăți pe oră. De asemenea, ambalează iaurt și chefir în recipiente de 410 grame și 180 grame, cu o capacitate de 3.000 de bucăți pe oră, precum și în sticle PET de 0,5 litri și 1,0 litri, cu o rată de 1.000 de bucăți pe oră. În plus, muncitorii ambalează smântână în recipiente și cupe de 1.000 de grame, fiecare cu o capacitate de 3.000 de bucăți pe oră. De asemenea, ambalează brânză în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg pentru brânză proaspătă, precum și în folie de vid de 500 și 1.000 de grame pentru brânză feliată. Specificații tehnice Instalația de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate a fost fabricată între 1999 și 2016 în Italia, Slovenia și Serbia, ceea ce demonstrează calitatea și durabilitatea echipamentelor. În special, unitatea de colectare a laptelui dispune de contoare digitale și sisteme de eliminare a spumei, care au fost actualizate în 2014. Aceasta include rezervoare orizontale și verticale cu o capacitate de până la 3.200 de litri, ideale pentru depozitare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Duplicatoarele izolate, cu pereți dubli și mixere planetare, susțin funcțiile de fermentare ale instalației, care sunt esențiale pentru menținerea uniformității produsului în timpul fermentării. În același mod, liniile de îmbuteliere automatizate distribuie eficient smântâna, iaurtul și laptele în diferite formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpul de nefuncționare. Ndsdpfsvgvrwex Apvsb Accesorii și întreținere În plus, instalația de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate include accesorii, cum ar fi un blender pentru lapte praf, mașini de ambalare în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea duratei de valabilitate și asigurarea siguranței alimentelor. Echipa a efectuat întreținere regulată a echipamentelor și le-a menținut în stare bună până la oprirea producției în 2020, ceea ce demonstrează un angajament constant față de întreținere și eficiența operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea instalației de a produce volume mari și configurația sa, care asigură versatilitate și fiabilitate în timp, ceea ce este esențial pentru cei care activează în sectorul lactat la scară largă. Lista componentelor instalației de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate: Unitate de colectare a laptelui Contor digital cu sistem de eliminare a spumei (2014) Rezervor orizontal (răcitor de lapte) capacitate 3.200 l, răcire cu freon – 3 bucăți Rezervor vertical, capacitate 3.000 l – 2 bucăți Unitate de pasteurizare Pasteurizator (cu flux continuu) cu unitate de menținere...