Alba Drive Ebudah001 Glass Crusher cumpărați folosit (24.245)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 172 h, număr mașină/vehicul: 49958076481878, capacitate de încărcare: 227 kg, greutate totală: 1.329 kg, lățime produs (max.): 820 mm, înălțime de lucru: 7.850 mm, tip motor: Electric, producător: Genie Lasdpfezmca Rox Acbjd

An de fabricație: 2015, stare: foarte bun (second hand), Cuptor de laminare sticlă Microglass FLY 600 – mașină profesională pentru producția de sticlă laminată De vânzare cuptor profesional de laminare Microglass FLY 600, destinat producției de sticlă laminată prin metoda de vid. Mașina este ideală pentru atelierele de prelucrare a sticlei care produc sticlă de siguranță VSG, sticlă decorativă, sticlă cu folie EVA, precum și pentru uscarea peliculelor. Echipamentul este dotat cu un sistem modern de încălzire bazat pe radiatoare cu infraroșu IR și circulație forțată a aerului cald, ceea ce asigură o temperatură uniformă și o calitate ridicată a laminării. (mitindustrial.it) Parametri tehnici: - Model: FLY 600 - Producător: Microglass / MIT - Utilizare: laminarea sticlei, uscarea lacurilor/straturilor - Suprafață de lucru: - 1 platformă de 1800 × 3200 mm - Înălțimea camerei de lucru: 600 mm - Număr de sertare de lucru: 1 - Dimensiuni exterioare ale mașinii (închisă): - aprox. 2450 × 4230 × 1350 mm - Lungime cu sertarele deschise: aprox. 8500 mm - Greutatea mașinii: aprox. 3100 kg - Putere instalată: 45 kW - Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz - Consum mediu de energie pe un ciclu standard: aprox. 27 kWh - Temperatură de laminare: 130°C - Temperatură de uscare: 150°C - Pompă de vid: - cu două trepte - putere aprox. 1,5 kW - Comandă: - panou tactil - indicator digital de vid - Programe: - până la 256 de rețete programabile - posibilitatea de setare a ciclurilor temporizate - Sistem de încălzire: - radiatoare tubulare IR - recirculare de aer cald - Răcire forțată: DA - Membrană din silicon cu rezistență ridicată - Plasă PTFE pentru îmbunătățirea parametrilor de vid - Posibilitate de adăugare a unui sertar suplimentar pentru creșterea productivității (mitindustrial.it) Laedpozga H Iefx Acbod Avantajele mașinii: ✔ format mare de producție ✔ calitate înaltă a laminării fără bule de aer ✔ funcționare economică, atât pentru producția de serie, cât și pentru piese unicat ✔ operare intuitivă prin ecran tactil ✔ construcție industrială solidă ✔ ideală pentru sticlă VSG, decorativă și proiecte speciale Mașina este pregătită pentru lucru. O soluție excelentă pentru ateliere profesionale de sticlărie care caută un cuptor de laminare eficient.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Lasdsziyyyjpfx Acbsd Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare: Dispozitiv profesional de prindere cu vacuum EXpressO, producție germană. Echipamentul este destinat ridicării și transportului elementelor plate prin utilizarea vacuumului. Model cu capacitate mărită de ridicare până la 70 kg, echipat cu componente PIAB și patru ventuze mari care asigură o prindere stabilă și sigură. Ideal pentru manipularea sticlei, tablelor, plăcilor și altor elemente plate în industrie și depozite. Date tehnice: Producător: EXpressO Deutschland GmbH Tip: dispozitiv de prindere cu vacuum Capacitate maximă de ridicare: 70 kg An de fabricație: 2012 Număr de serie: 2012 003 Număr model: 060BLV1502162 Sistem de vacuum: PIAB Număr ventuze: 4 Manometru vacuum Racorduri pneumatice Stare: Dispozitivul este în stare tehnică foarte bună Funcțional atât vizual, cât și mecanic Urme normale de utilizare Complet, conform fotografiilor Utilizare: Transportul geamurilor și sticlei Transportul tablelor și plăcilor Linii de producție Depozite și logistică Setul include: Dispozitiv de prindere cu vacuum complet Laedpsyvfchjfx Acbsd Mâner de comandă Instalație pneumatică Livrare: Este posibil transportul prin curier.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2020, Motoreductor - Nord Drivesystems - 0,75 kW - 4 rot./min. - Tip SK 9043.1VF-80LP/4 - An fabricație: 2020 - Greutate: 160 kg Lasdpfx Acsv Uh S Eebed - Prețul indicat este pentru 1 buc.

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, Cod Ferwood: RU0009439 - Codul producătorului: HMD01.1N-W0012 - Stare: Folosit - Funcționalitate: Neotestat - Mașină compatibilă: CNC HOMAG - WEEKE - Dacă sunteți interesați, oferim servicii de revizie, vă rugăm să ne contactați. Ljdpezmhxxsfx Acbjad

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: utilaj de ridicat sticlă cu vacuum GlasLift250, perfect funcțional. Acumulator nou. Greutate maximă de ridicare: 250 kg. Greutate proprie: 420 kg. Poate fi testat și ridicat imediat. Lodpfx Aszfbiujcbsad

Stare: folosit, Instalație completă de concasare primară și secundară, compusă din următoarele componente: Concasor primar: LOKOMO K-140 concasor cu fălci cu o singură balama 1.400 x 1.200 mm, buncăr de alimentare, canal de alimentare și descărcare cu vibrație. Concasor secundar: LOKOMO G4214 concasor cu con, diametrul conului: 1.350 mm, cutie de admisie și evacuare, instalație electrică și hidraulică. Stație de sortare: LOKOMO B 256T, suprafața sitelor: 4.000 x 1.300 mm, cu structură metalică. Concasor secundar: LOKOMO S21-14 concasor cu con, diametrul conului: 2.100 mm, instalație hidraulică; opțional: cu structură metalică. Benzi transportoare: LOKOMO 800mm x 10m, 1200mm x 6m, 1000mm x 31m și 1400mm x 32m. Laedswcyh Hspfx Acbsd

Stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o mașină orizontală Malnati pentru spălarea și uscarea sticlei. Lățimea nominală de lucru: 800 mm, intervalul de grosimi ale sticlei: 2 mm - 8 mm, dimensiunile minime ale sticlei X/Y: 100 mm/100 mm, distanța minimă între panourile de sticlă: 50 mm, avans: 3,5 m/min, perii de spălare: 4. Dimensiunile mașinii X/Y/Z: aprox. 2400 mm/1350 mm/1300 mm, greutate: aprox. 1000 kg. Documentație disponibilă. Este posibilă o inspecție la fața locului. Lodpfx Aeznmxgscbead

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu atenție și beneficiază de garanție de 1 an! *Montajul și instruirea operatorului sunt GRATUITE FABO MCK-110 este cel mai mare model din seria MCK, acestea fiind instalații mobile de concasare și sortare cu circuit închis, utilizate pentru procesarea materialelor dure precum bazalt, granit, gabro, dolomit și alte tipuri de rocă dură. MCK-110 dispune de două etape de concasare, realizate cu un concasor cu fălci primar și un concasor cu impact secundar. SPECIFICAȚII TEHNICE: - Buncăr: 35 m3 - Dimensiuni instalație (şasiu 1): 13000x4700x4400 mm - Al doilea șasiu: 17500x4700x4600 mm - Capacitate de producție: 180-300 tone/oră - Concasor 1: Concasor cu fălci – 1100x850 mm - Concasor 2: Concasor cu impact secundar – 1120x1500 mm - Dimensiunea maximă a materialului alimentat: 800 mm - Dimensiunea și numărul de site a ciurului vibrant: 2200x5000 mm, 3-4 punți - Putere totală instalată: 500 kW - Generator (opțional): 660 kVA MCK-110 ESTE COMPUS DIN: • Buncăr de alimentare (hopper) • Alimentator cu grizzly vibrant (bypass) • Concasor cu fălci primar • Concasor cu impact secundar • Ciur vibrant cu cursă mare • Benzi transportoare rabatabile pentru alimentare, retur, bypass și material finit • Picioare hidraulice • Șasiu mobil cu axe și anvelope • Sistem de automatizare completă • Sistem de suprimare a prafului • Platforme de acces pentru întreținere Ledezi T Udjpfx Acbsad • Generator diesel (opțional) PENTRU INFORMAȚII SUPLIMENTARE, NU EZITAȚI SĂ NE CONTACTAȚI!

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și acoperite de garanție timp de 1 an! *Instalarea și instruirea operatorului sunt GRATUITE SPECIFICAȚII TEHNICE: -Capacitate de producție: 250-350 tone pe oră -Tip și dimensiune concasor: Concasor cu impact secundar – 1120x1500 mm -Dimensiunea maximă de alimentare: 450 mm -Dimensiune și număr de etaje sită vibratoare: 2200x5000 mm, 3-4 etaje -Putere totală motor: 297 kW MDMK-03 este o combinație de: • Concasor cu impact secundar • Sită vibratoare cu cursă mare • Benzile transportoare pliabile pentru alimentare, recirculare, bypass și stocare • Picioare hidraulice Laedezi T Nzspfx Acbjd • Șasiu mobil cu osii și anvelope • Sistem complet de automatizare • Sistem de suprimare a prafului • Platforme de acces ușor pentru întreținere • Generator diesel (opțional) PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII, NU EZITAȚI SĂ NE CONTACTAȚI!

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 450 kW (611,83 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și beneficiază de garanție de 1 an! *Montajul și instruirea operatorilor sunt GRATUITE. FABO MCK-115 este cel mai mare model din seria MCK, acestea fiind instalații mobile de concasare și sortare cu circuit închis, utilizate pentru procesarea materialelor dure precum bazalt, granit, gabro, dolomit și alte tipuri de roci dure. MCK-115 include două etape de concasare, realizate printr-un concasor cu falci primar și un concasor cu con secundar. SPECIFICAȚII TEHNICE: - Buncăr: 35 m³ - Dimensiuni instalație (primul șasiu): 13000x4700x4400 mm - Al doilea șasiu: 19620x4619x4364 mm - Capacitate de producție: 180-300 tone/oră - Primul concasor: Concasor cu fălci – 1100x850 mm - Al doilea concasor: Concasor cu con – FABO CC 300 - Dimensiunea maximă a materialului de alimentare: 800 mm - Dimensiuni sită vibratoare și număr de etaje: 2200x5000 mm, 3-4 etaje - Putere totală instalată: 450 kW - Generator (opțional): 600 kVA MCK-115 REPREZINTĂ O COMBINAȚIE DE: • Buncăr de alimentare • Alimentator vibrant tip grizzly (by-pass) • Concasor cu fălci primar • Concasor cu con secundar • Sită vibratoare cu cursă mare • Benzile transportoare pliabile pentru alimentare, evacuare, by-pass și stocare • Picioare hidraulice • Șasiu mobil cu axe și anvelope • Sistem de automatizare completă • Sistem de suprimare a prafului • Platforme de acces pentru mentenanță • Generator diesel (opțional) Laodpfezi Tzwex Acbed PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII NU EZITAȚI SĂ NE CONTACTAȚI!

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: A-IC1397, An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 5.567 h, capacitate de încărcare: 1.600 kg, înălțime de ridicare: 3.360 mm, înălțime de construcție: 2.160 mm, lungimea furcii: 1.150 mm, tip motor: Electric, producător: Still Ledpfx Acjzd Ivrobjad

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1979, Acționare pentru deplasare fină DEMAG, compusă din: motor DEMAG KBA 140 B 4, 8,8 kW, 1.440 rpm; motor DEMAG KBA 80 B 4, 1,4 kW, 1.340 rpm; reductor DEMAG EGO 8 B 3 I = 9,9 Lodpfxow Ulire Acbsad

Stare: nou, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Plăci de comandă pentru sistemele de control ale utilajelor BIHLER 1 bucată placă 800-97-0355.1 1 bucată placă 800-97-0356.1 1 bucată placă 800-97-0357.1 1 bucată placă 800-97-0358.1 1 bucată placă 800-97-0465.1 1 bucată placă 800-97-0467.1 1 bucată placă 800-97-0613.1 1 bucată placă 800-97-0614.1 1 bucată placă 800-97-0615.1 1 bucată placă 800-97-0656.1 Lsdjx U D S Hjpfx Acbjad

Stare: bun (utilizat), MAȘINĂ PENTRU ȘLEFUIREA NEREGULATĂ A STICLEI Lasdpfx Acjzg Awpsbsd

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de suflat becuri T36E cu cuptor Ljdpezgbd Ujfx Acbsad Olivotto Industries este compania lideră în producția de mașini de suflat. Mașina electronică de suflat T36E, dotată cu control electronic complet al procesului, reprezintă evoluția firească a seriei mecanice T și a fost dezvoltată în principal pentru producția de becuri de iluminat din sticlă sodocalcică. În plus, mașina poate fi folosită și pentru producția de articole mici atât din sticlă sodocalcică, cât și din sticlă borosilicată. T36E este echipată cu 36 de capete de suflare și poate funcționa fie cu 36, fie cu 18 capete de lucru.

Stare: folosit, Linie reutilizabilă pentru îmbutelierea băuturilor în sticle de sticlă de 0,5 l și 0,33 l. Linia de îmbuteliere este compusă din următoarele componente: - Decapsator (Rink, 1995) cu 2 capete de decapsare - Depaletizator (Albert Frey) cu 2 capete de depaletizare - Mașină de spălat lăzi (Göbel, 1971) pentru curățare prin duze de pulverizare - Mașină de spălat sticle (GM Gera, 2007), cu intrare la un singur capăt - Inspector de sticle goale (Krones, 2016) pentru controlul fundului, peretelui lateral, gâtului și reziduurilor de leșie - Umplutură și capsator pentru sticle de sticlă (Krones), filler scurt cu contrapresiune cu 40 de ventile de umplere și capsator pentru capace tip coroană - Etichetator (Krones, 1995) pentru etichetare cu adeziv umed - Datator (Domino, cca 2010 - 2017), imprimantă cu jet de cerneală - Inspector pentru nivel de umplere, etichetă și capac (Syscona, 1997 - 2008) - Împachetător (Albert Frey, 2002) cu două capete de împachetare - Linie de paletizare (ABB, 2014) cu robot cu braț articulat - Sisteme de benzi transportoare pentru sticle și lăzi Laedpfx Ajzhl Hpecbed Informații suplimentare: Îmbuteliere reutilizabilă; ani de fabricație aprox. 1971 - 2016 Capacitate nominală aprox.: 12.000 sticle/oră Formate: 0,5 l Euro și NRW, 0,33 l Giesinger; capace tip coroană Echipare: decapsator; depaletizator; mașină de spălat lăzi; mașină de spălat sticle; inspector sticle goale; filler și capsator; etichetator; datator; inspector nivel/etichetă/capac; împachetător; instalație de paletizare

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere de băuturi spirtoase KRONES second hand, pentru sticle rotunde din sticlă – 36.000 bph, an fabricație 2003 Lasdpoy Ud Alofx Acbod Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle rotunde oferă o performanță de mare viteză pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Construită pe baza ingineriei Krones, linia este configurată pentru sticle din sticlă de 0,7L, 0,75L și 1,0L. Cu un randament de 500-600 BPM (până la 36.000 bph), este o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care caută un flux constant și o calitate fiabilă a produsului. Viteză de producție: 500-600 BPM (până la 36.000 bph) Tip umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor din sticlă Componente principale (modele): Krones Variojet (spălător sticle 72 poziții), Krones Isofill (umplutură izobarică 108 poziții), Krones Topmatic/Zalkin (mașină de capsulat 18 poziții), etichetare față/spate cu adeziv rece, Logics & Control Logilook inspecție etichete (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (mașină de ambalat în carton tip wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex elevator de cartoane spiralate, Linx 7900 codificator sticle (2017), Orwak 9020 presă de deșeuri (2006) Formate cutii: Cartoane tip wraparound, configurații de 6 și 12 bucăți An principal de fabricație: 2003 (cu modernizări în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (agregate principale); agregate secundare la 240 V, 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a materialelor și inspecție pentru a asigura operare stabilă și control al calității. Sistemul Multidivider Laner și robotul Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea ulterioară, iar sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbul de format între dimensiunile de sticle compatibile este facilitat de kiturile de conversie Krones standardizate și ghidaje reglabile pentru setări eficiente. - Depaletizare automată, divizare pe căi și manipulare robotizată a cutiilor - Inspecție etichete inline pentru prezentare uniformă - Terminale HMI pentru operatori la stațiile cheie (layout tipic Krones) - Schimb rapid de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Funcționare stabilă la 50 Hz; componente industriale disponibile pe scară largă Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizarea sticlelor la ambalarea în carton. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul complet al calității. Mașina de ambalare wraparound oferă ambalare secundară eficientă pentru configurații de 6 și 12 bucăți și asigură compatibilitatea cu modelele standardizate de paletizare. Flux operațional complet: depaletizator → spălător → umplutură izobarică → capsulator → etichetare cu adeziv rece → control etichete → codificator → laner → ambalator carton → elevator spirală carton → robot paletizare Potrivit pentru băuturi spirtoase.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK folosită pentru sticle Mini din sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este concepută pentru formate miniatură și optimizată pentru o producție de băuturi la eficiență înaltă. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează recipiente PET și din sticlă, susținând mai multe forme inclusiv tip flask, ovale și rotunde. Componenta centrală a liniei este un Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu carusel de 36 de capete pentru spălare/umplere și o turelă de închidere cu 9 capete. Stațiile aval includ un etichetator autocolant Krones Autocol cu 3 posturi pentru etichete față și spate, sisteme integrate de inspecție și eliminare, precum și soluții complete de ambalare în cutii, închidere, codificare și transport. Viteză de producție: 12.000 BPH (sticle miniatură 0,05L) Tip de umplere: Umplere în vid Formate de sticle: Compatibil cu formatul de 0,05L Recipiente: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și din sticlă Forme susținute: Flask, oval, rotund Configurare monobloc: Spălător/umplutor cu 36 capete, mașină de închidere cu 9 capete Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolant față și spate Inspecție: Control nivel umplere cu eliminare cutii, cântar de control, verificare greutate Lsdpfsy Uduujx Acboad End-of-Line: Împachetator de cutii, sigilator de cutii, codificator cutii cu eliminare, formator cutii Electric: 415 V / 50 Hz (agregate principale), 240 V / 50 Hz (agregate secundare) Referințe model importante: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc principal); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de automatizare modernizată cu nou PLC/HMI instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnosticare îmbunătățită, managementul rețetelor și stabilitate a procesului. Modulele de inspecție integrate asigură controlul nivelului de umplere și eliminare automată, în timp ce cântarul de control menține precizia umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică suportă tensiuni mixte, 415 V / 50 Hz pentru utilaje principale și 240 V / 50 Hz pentru sistemele auxiliare. Piesele de format și transportoarele sincronizate permit schimbări rapide între formate miniatură de tip flask, oval și rotund. Capacitate de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca soluție completă de ambalare, de la zona de alimentare a sticlelor până la gestionarea cutiilor. Un rezervor de stocare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează alimentarea cu produs și recipiente. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect în manipularea sticlelor miniatură pentru aplicare precisă de etichete autocolante. În aval, o zonă de End-of-Line coordonată asigură împachetare, sigilare, codare cu eliminare, formare de cutii și un transportor spiral pentru transport pe verticală și management eficient al bufferului. Configurația liniei este ideală pentru procese secundare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie de îmbuteliere BERTOLASO Epica folosită pentru spirtoase, sticlă & PET - 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere folosită este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și capsulare. Concepută pentru manipularea mixtă a ambalajelor, linia susține atât flacoane tip sticlă, cât și sticle rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează până la 200 bpm (cca. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu lipici umed pentru etichete față și spate. Componentele acoperă principalele etape de ambalare de la depaletizare la formare de cutii, ambalare și închidere, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (dependent de format) Principiu de umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și de sticlă; forme tip flacon și rotunde Lasdpfxjy Szcwo Acbod Monobloc central: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/capsulare) Etichetare: Lipici umed, aplicare față și spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Packer cutii, închidere cutii, codificator cutii, transportor spirală Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz primar (cu echipamente de 240 V / 50 Hz unde este specificat) Modele principale/ani fabricație: 1994–2022, în funcție de subsisteme Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automată și controlul calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso asigură clătire, umplere și capsulare sincronizate, cu control centralizat pentru managementul formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus permite control automat al nivelului de umplere pentru asigurarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare funcționează cu o logică coordonată Start/Stop, asigurând un flux continuu și fluid pe toată linia de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea simplă în rețele electrice industriale obișnuite. Accesul de exploatare și setările de reglaj sunt optimizate pentru schimbări eficiente de format. Capacitate de integrare a liniei de producție Această soluție industrială de ambalare folosită permite un flux complet in-line, de la depaletizare până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și de sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, și este potrivită pentru mai multe formate mici între 0,1L și 0,5L. Transportoare integrate conectează fiecare modul, iar formatorul, ambalatorul, închiderea și imprimarea cutiilor asigură un ambalaj end-of-line complet. Mașina de etichetare cu lipici umed sprijină aplicarea duală (față/spate) pentru cerințele de branding. Echipamentul Spiralveyor oferă depășire de diferențe de nivel și un layout compact. Stare utilaj & istoric întreținere Această linie de îmbuteliere folosită cuprinde componente din d

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie de îmbuteliere STORK uzată pentru sticle din sticlă, destinată băuturilor spirtoase, 12.000 bph – modele formate, conice Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere uzată pentru sticle de sticlă este construită în jurul unui Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu umplere în vid și este completată cu o etichetare cu lipici umed pentru etichete frontale, de spate și de gât. Este o soluție industrială de ambalare folosită, proiectată pentru producția eficientă de băuturi pe recipiente din sticlă rotunde, formate sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere pentru sticlă Viteză de producție: 200 BPM (aproximativ 12.000 sticle/oră) Forme sticle: Rotundă, formată, conică Laodpfoy Szb Hox Acbsd Format sticle: Compatibil cu 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Manipulare recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principiu umplere: Umplere cu vacuum Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichetă frontală, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea utilajelor; componente selectate 240 V / 50 Hz Mașini principale și referințe de modele: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc spălare-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator în cutii: Stork (1996) - Sigilator de cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator de cutii: Bortolinkemo cu sistem Nordson de aplicare adeziv termofuzibil (2013) - Cântar de control: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Transportor spiralat pentru cutii: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a sticlelor, tehnologie de transport sincronizată și comenzi coordonate pentru depaletizare, spălare, umplere, capacitate, etichetare și ambalare de final de linie. Monoblocul permite umplere precisă în vid pentru niveluri constante de umplere la sticlele din sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele frontal, spate și gât la viteza liniei. Echipamentele periferice precum sistemul de lipici termofuzibil Nordson la formatorul de cutii și cântarul de control Logiweight susțin calitatea și integritatea ambalajului, bazate pe date. Configurația electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz pentru utilaje grele și 240 V / 50 Hz pentru cântarul de control. Capacitate de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare inline fără întreruperi, această linie uzată de îmbuteliere este echipată cu un laner pentru controlul fluxului și elevatoare spiralate pentru cutii, permițând transport vertical optimizat, spațiu redus și menținerea debitului. Schimbările de format acoperă sticle de sticlă de la 0,35L la 1,14L, gestionând forme rotunde, formate și conice. Sistemul integrează procesele de la depaletizare, formare cutii, ambalare, sigilare și cântărire, oferind capacitate industrială completă de ambalare pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Echipamentele de îmbuteliere uzate includ componente fabricate între 1996 și 2022…

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Clasificator pentru stivuirea și sortarea sticlei. Ljdpfxjzgvgwe Acbsad

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: ADL 2200/6, înălțime totală: 2.200 mm, Linie pentru producția de sticlă termoizolantă și frigider cu pompe pentru purificarea apei a) Linie ADL 2200/6 pentru producția de sticlă termoizolantă b) BM7 butilex extruder 7 kg c) TMPB 200 extruder bicomponent Ljdpfx Acszgu Rhebead d) F-200 frigider e) Mașină PKM pentru tăierea baghetelor f) SM 25 - mașină de umplere a baghetelor g) Masă rotativă R.T.M. e) sistem de purificare a apei

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, RBB – Anul 2001 Laedpfx Acjzhnhpjbed Raft de depozitare 47 poziții Sticlă pe jumătate Dimensiuni foi 3000x2000 mm Capacitate 4.800 kg Picior 26 cm 380 V 50 Hz Lungime totală 17,10 m