Argus Sunic Linie De Producție Pentru Panouri Solare (Pv) cumpărați folosit (38.507)

An de fabricație: 2004, stare: folosit, Linie de producție pentru cărți cu copertă dură Kolbus BF 527 An fabricație: 2004 - Reglare automată - Co-Pilot cu ecran tactil - Contor de produse - Masă de măsurare cărți - Alimentator stea - Dispozitiv de preîncălzire (aer cald) - Stație de rotunjire și presare - Unitate de lipit - Fără stație pentru tifon - Dispozitiv de aspirare a semnului de carte - Unitate de lipit - Stație pentru lipirea capetelor și a dosului - Stație de presare - Stație de introducere - Bandă pre-stivuire coperte - Stație de îndoire coperte - Stație de formare a copertei - Lipire la rece a cotorului cu pompă Presă de pliere la presiune scăzută Kolbus FE 604 - Co-Pilot cu ecran tactil - Reglare automată - Alimentare din dreapta - Hidraulică integrată - Unitate de monitorizare a încălzirii - Ieșire în linie Stivuitor de cărți Hjdsx Dkk Sepfx Akvont Kolbus DS 391 - Stivuitor de cărți cu compensare - Ieșire în linie

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Utilizată pentru producția panourilor de uși de frigider. Specificații linie: Producător: MAS AUTOMAZIONI SRL Anul de fabricație: 2023 Alimentare electrică: 400 V (±10%), 50 Hz Aer comprimat: 4,5-6 bari, punct de rouă +5°C Timp de ciclu: 10 secunde Timp de schimbare: Automat Dimensiunile liniei: 38,1 m (L) × 9,6 m (L) × 4,4 m (H) Dimensiunile tablei: Lungime: 400-2200 mm (±1 mm) Lățime: 650-900 mm (±1 mm) Grosime: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) Linia de formare a tablei metalice este compusă din: Încărcarea tablei cu senzori laser de măsurare. Stație de perforare și îndoire cu 2 seturi de lame de îndoire pentru diferite forme. Hnedpezummqefx Akvst 2 spații disponibile pentru stații suplimentare de îndoire sau formare. A doua stație de perforare. Numărul total de piese produse până în prezent: 89963. 2 transportoare pentru deșeuri. Control Siemens S7.

Stare: foarte bun (second hand), Sistem carusel dublu STDN pentru coacerea clătitelor. Sistem excelent proiectat pentru producția fiabilă, la volum mare, de clătite, pancakes, blini etc. Extrem de greu de găsit pe piața second-hand. Diametre reglabile între 30mm și 240mm, iar greutățile între 8g și 100g. Costul nou al acestui sistem depășește 500.000. De asemenea, avem de vânzare o linie continuă de producție a vafelor. Hnodpfx Aksxlra Rovjt

Stare: nou, An de fabricație: 2025, FERĂSTRĂU DUBLU ANGOMAC Fierăstrău dublu ideal ca utilaj de linie, în special pentru producția de elemente pentru paleți. Lungime de tăiere de la 650 mm (opțional 450 mm) până la 6500 mm Grosime maximă de tăiere 200 mm Hedpfx Aefclpfokvjnt

An de fabricație: 1998, stare: folosit, Detalii tehnice: Lățime profil: 50 mm Înălțime de lucru: 950 mm Interfață: RS 232 Pinout Mașină de prelucrare a profilelor de ferestre pentru materiale precum PVC, aluminiu și lemn, prin procesare în flux continuu. Materialele sunt transportate printr-un sistem pneumatic de transport și fixare. Hsdpfxou Ibuwj Akvsnt Instalația este compusă din două stații de lucru (mașini), un dulap electric de comandă, un pupitru de operare și unități de transport. De asemenea, include suport cu sistem de transport și vibrator, unitate de transport a așchiilor și suport cu imprimantă pentru chitanțe. Fotografiile noastre prezintă mai întâi utilajul la fața locului, urmate de alte imagini cu instalația pregătită pentru vânzare. Stația de lucru nr. 1 (Mașina 1): - Stație de tăiere cu pânză Ø 400 x 4,5mm - Unitate de găurit cu mandrină (vertical ascendent) - Unitate de găurit cu mandrină (orizontal) - Unitate de găurit cu mandrină (vertical descendent) - Unitate dublă de găurit cu mandrină (vertical descendent) - Unitate de găurit la 45° cu mandrină (ascendent) Stația de lucru nr. 2 (Mașina 2): - Unitate de găurit cu mandrină pentru conexiuni cu șurub (rezervor vibratoare) (vertical ascendent) - Ax de frezare orizontal cu 11 discuri de frezare - Unitate de găurit triplă cu mandrină (vertical descendent) - Unitate de găurit triplă cu mandrină (vertical ascendent) - Unitate de găurit triplă cu mandrină (orizontal) 2 unități de transport: acționate electric - Dimensiuni (Lx l x h): 5.650 x 2.400 x 1.000 mm - Lățime cale de rulare: 1.980 mm 2 unități de transport: acționate electric - Dimensiuni (L x l x h): 2.150 x 2.750 x 1.050 mm - Lățime cale de rulare: 2.300 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Linie de extrudare Coperion ZSK 27 MV Plus. Aplicație: Hrană pentru animale de companie și sticks-uri dentare. An: 2023, niciodată folosită, încă în ambalaj original. Hsdoxr Hgxjpfx Akvsnt

An de fabricație: 2025, stare: nou, Linie de ambalare pentru producerea și ambalarea șervețelelor umede, precum șervețele igienice, șervețele de curățare, șervețele pentru îngrijire umedă sau șervețele dezinfectante. Linia este compusă dintr-o unitate de producție a șervețelelor umede, o unitate de ambalare în flowpack și o unitate pentru aplicarea capacului resigilabil. Procesul de producere a șervețelelor umede: derularea materialului netesut din 2 role-mamă și tăiere longitudinală în 5 benzi pe fiecare rolă (până la umezire) pentru o producție rapidă, pliere longitudinală în formă Z sau C, umezire prin mai multe duze de pulverizare, tăiere transversală (lungimea șervețelului), stivuire și transport către unitatea de ambalare. Unitatea de ambalare flowwrap asigură alimentarea cu șervețele umede, alimentarea cu folie și imprimarea (prin ștanțare la cald), perforarea pentru extragerea șervețelelor, plasarea etichetei resigilabile și, de exemplu, a unei etichete de sigilare (etichetatorul integrat cu 2 rânduri permite etichetare decalată), tăierea/pelicularea pungii prin sigilare la cald și transportul mai departe către unitatea de capac. Unitatea de capac este echipată cu 2 magazine pentru capace și un sistem de etichetare. Capacele sunt lipite pe ambalaj prin proces de lipire la cald. Sistemul de alimentare cu lichid pentru umezirea șervețelelor constă în 2 rezervoare cu agitatoare cu amestecare continuă și o unitate de recirculare a lichidului. Hnedpov Nma Djfx Akvot - Specificații: potrivit pentru materiale netesute (netesut prin filare); pliere: Z sau C (este necesară schimbarea sculei de pliere); suprafața de pliere pe fiecare parte este reglabilă; dimensiunea șervețelului pliat: L(120-220)xL(90-110)mm; dimensiunea șervețelului nepliat: L(120-220)xL(150-220) mm; numărul de șervețele per ambalaj (min-max): 30-120 bucăți; gramaj șervețel umed: 40-80g/m²; capacitatea maximă a mașinii în gol: max. 5600 șervețele/minut sau max. 60 pachete/minut; dimensiune pungă: în funcție de dimensiunea șervețelului pliat și de numărul de șervețele pe pachet; dimensiunea rolei de folie: lățime max. 360 mm, diametru: max. 400 mm; folie compatibilă: folie OPP (transparentă, imprimată sau laminată); dimensiune rolă-mamă material netesut: lățime 800-1320mm, diametru max. 1200mm; dimensiune rolă etichetă: lățime max. 60mm; diametru max. 300mm; dimensiuni capace: lățime max. 80mm, lungime max. 120mm; dimensiuni rezervor lichid: 900x900x1900 mm; dimensiuni linie de ambalare: L16273xL5404xH2350 mm; greutate totală: cca. 12000kg; electricitate: 27kW, 380V, 3 faze. Fotografia prezintă doar mașina principală (unitatea de producere a șervețelelor umede). Imagini cu unitățile de ambalare și de închidere a capacului pot fi trimise la cerere. Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre pentru echipamente noi sunt adesea sub nivelul prețurilor uzate uzuale pe piață. Vă invităm să ne contactați și să ne descrieți cerințele dumneavoastră de ambalare. Din stoc, de regulă, sunt disponibile imediat 30-50 de mașini noi diferite. Pentru mașini produse la comandă, avem termene de livrare foarte scurte, începând de la aproximativ 3 săptămâni. Toate mașinile sunt livrate cu garanție completă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim această linie automată producție prăjituri GEA COMAS LTH Tip 400 An fabricatie 2018 + sistem tăiere ultrasonică ABRIGO, an 2018 Se vinde linie completă GEA Comas pentru producție prăjituri stratificate, an fabricație 2018, formată din: unitate principală LTH, transfer tăvi TRA, stații depunere/dozare creme și sirop DRV și DPP, unitate DVB, ridicătoare-răsturnătoare pentru creme și unitate sirop. Inclus: sistem de tăiere ultrasonică Abrigo "Flexcut Plus" pentru porționare curată, fără deformarea cremei/glazurii. Echipament industrial funcțional, stare foarte bună, uzură minimă — linia a funcționat puțin timp, ore reduse de utilizare. Preț la cerere. Hnodpfxszk Hdhj Akvet Pentru detalii sau vizionare, contactați-ne prin mesaj sau telefon. Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

An de fabricație: 2006, stare: folosit, grosimea muchiei (max.): 12 mm, viteza de avans pe axa X: 40 m/min, înălțimea plăcii: 60 mm, lungimea plăcii: 2.400 mm, lățimea plăcii: 1.000 mm, număr mașină/vehicul: 0-202-48-1184, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Ridicarea utilajului trebuie să aibă loc între 10.06.26 și 30.06.26! Pachetul de utilaje este compus din patru mașini, după cum urmează: Poz. 1 – KUKA KR 180-2 PA Număr serie: 940443 Funcție: Stație de încărcare Sarcină utilă: 180 kg Număr de axe controlate: 4 Braz de acțiune: 3.200 mm Număr stații de stivuire plăci: 2 Sistem de control: KR C 2 Sistem de mișcare cu cadru Ventuza Poz. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Număr serie: 0-202-48-1184 Tip mașină: Mașină de aplicat cant Sistem de lipire: PUR, Laser Viteză maximă de avans: 40 m/min Unități de lucru: 12 Înălțime placă min.: 8 mm Înălțime placă max.: 60 mm Lungime placă max.: 2.400 mm Lățime placă min.: 85 mm Lățime placă max.: 1.000 mm Grosime cant min.: 0,3 mm Grosime cant max.: 12 mm Număr agregate de formatizat/frezat plăci: 3 Pre-frezator Agregat rotunjire colțuri Agregat pentru nuturi Hnsdpfx Asy Ur Hlokvjt Sistem de presare Ghidaje de susținere plăci Poziționare NC Sistem de aliniere pentru încărcare plăci Agregate de formatizat/frezare plăci Agregat 1: Pre-frezator Atac acționat automat Poziționare NC agregat Agregat 2: Dublu prelucrare sus/jos Model: KD 10 Putere motor: 6,6 kW Turație: 6.000 rpm Poziționare NC Agregat 3: Pre-frezator Putere motor: 4 kW Turație: 8.640 rpm Atac acționat automat Poziționare NC Sistem de lipire și aplicare cant Număr de poziții magazie cant: 24 Premelter model: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lămpi pentru preîncălzirea marginilor plăcii Unități de prelucrare cant Număr unități prelucrare cant: 8 Unitatea 1: Agregat tăiere la capăt Număr motoare: 2 Poziționare NC Unitatea 2: Frezare grosier sus/jos Număr motoare: 2 Unitatea 3: Frezare fină pentru tăiere la nivel și rază Număr motoare: 2 Poziționare NC Unitatea 4: Rotunjire colțuri Număr motoare: 2 Schimbare automată a sculelor Poziționare NC Unitatea 5: Agregat de frezare/degroșare Număr motoare: 1 Putere motor unitatea 5: 12 kW Turație unitatea 5: 10.000 rpm Schimbare automată a sculelor Poziționare NC Unitatea 6: Racletă pentru cant Poziționare NC Unitatea 7: Racletă pentru adeziv Unitatea 8: Agregat de lustruit Număr motoare: 2 Control și dotări Sistem de control: POWER CONTROL PC 21 Cititor coduri de bare model: DATALOGIC Poz. 3 – KUKA KR 180-2 PA Număr serie: 940444 Funcție: Stație de descărcare Sarcină utilă: 180 kg Număr de axe controlate: 4 Braz de acțiune: 3.200 mm Număr stații de stivuire plăci: 2 Sistem de control: KR C 2 Sistem de mișcare cu cadru Sistem cu ventuze Poz. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Număr serie: 0-309-04-4129 Tip mașină: Sistem de returnare plăci pentru mașină de aplicat cant Lățime maximă placă: 1.000 mm Lungime maximă placă: 2.400 mm Sistem de control: POWERCONTROL PC 52 Ejectare plăci Avans plăci Utilajele se vând și se livrează în starea lor reală și juridică („ca văzut și plăcut”), pe baza documentației foto și a fișelor tehnice/comerciale cu caracter descriptiv. Cumpărătorul are dreptul de a inspecta utilajul înainte de ridicare și își asumă responsabilitatea pentru instalarea, asigurarea și utilizarea utilajului la destinație. Referință externă: 8522

An de fabricație: 2004, stare: foarte bun (second hand), Linia conține următoarele echipamente: 1. GUSBI – masă rotativă (carusel) cu 24 de stații și dozator automatizat de spumă poliuretanică cu funcționare pe axele X și Y. Marcă: GUSBI Italia Model: PF24 Număr de serie: 4625 An fabricație: 2004 Număr stații: 24 Dimensiuni masă: 600 mm x 500 mm Alimentare – 30 KW Aer comprimat – 500 nl/min la 8 bar Productivitate/8h – 2.000 – 3.500 buc. – în funcție de dimensiunea filtrului și multiplicitatea matriței 2. Plisator rotativ (cu role) pentru hârtie filtrantă Marcă: SAS Italia Model: PANELFILTER Tip: 350/190 Alimentare – 3,5 KW Aer comprimat – 6 bar An fabricație: 2004 Număr module/înălțimi pliuri – 8 seturi: - înălțime pli 20 mm - înălțime pli 28 mm Hjdpfxegcvc Te Akvsnt - înălțime pli 32 mm - înălțime pli 36 mm - înălțime pli 38 mm - înălțime pli 40 mm - înălțime pli 48 mm - înălțime pli 53 mm - înălțime pli 60 mm Construcția mașinii este pregătită pentru atașarea modulului de plisare în formă de trapez. 3. Dozator de adeziv tip Hot Melt: Marcă: NORDSON SUA Tip: VA 025-4FFXX4, 400V Model: Versa Blue 8036-189 Număr de serie: LU04B01511 An fabricație: 2004 Capacitate încărcare: 50 kg Număr capete de dozare: 3 Alimentare – 11 KW Aer comprimat – 6 bar 4. Matrițe din aluminiu pentru filtre – 131 buc. pentru 100 de tipuri diferite de filtre auto. Oferim, de asemenea, instruire și transfer de know-how.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, - Motorul ferăstrăului: până la 19 kW la 2930 rpm, 50 Hz Hnedpfxjzuy Dio Akvet - Motorul ferăstrăului preliminar: 1,5 kW la 2830 rpm, 50 Hz Ferăstrău pentru tăierea plăcilor Producător: Schelling Tip: FM-H 430 An de fabricație: 2005 Date tehnice Viteza de avans: Înainte: 0-25 m/min Înapoi: 80 m/min Viteza de avans a ferăstrăului: Înainte: până la 120 m/min Înapoi: 120 m/min Motorul ferăstrăului: până la 19 kW la 2930 rpm, 50 Hz Motorul ferăstrăului preliminar: 1,5 kW la 2830 rpm, 50 Hz Deschiderea menghinei: 113 mm Rectitudinea tăieturii: +/- 0,1 mm pe o lungime de tăiere de 3 m Precizia dimensională: +/- 0,2 mm lungime, +/- 0,2 mm lățime, +/- 0,3 mm diagonală Pânză principală de ferăstrău: Diametru: 450 mm Diametrul găurii interne: 30 mm Grosimea pânzei de ferăstrău: 4,4 mm Numărul de dinți: 72 Pânză ferăstrău preliminar: Diametru: 200 mm Diametrul găurii interne: 20 mm Grosimea pânzei de ferăstrău: 4,2 / 3,5 mm Numărul de dinți: 36 Pânză ferăstrău preliminar pentru margini: Diametru: 220 mm Diametrul găurii interne: 20 mm Grosimea pânzei de ferăstrău: 4 / 4,8 mm Numărul de dinți: 2 x 24 Notă: Datele tehnice și descrierile sunt o transcriere a confirmării comenzii din acea perioadă. Datele sunt oferite cu scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: nou, SOLUȚII MODULARE INTEGRATE PENTRU FABRICAREA AUTOMATĂ A CUTIILOR DE CORECTARE Hnsdpfx Akswvifnevet Linii de producție complet automate pentru cutii din carton ondulat Zemat Technology Group oferă linii de producție avansate, flexibile și complet automate pentru cutii din carton ondulat, concepute pentru fabricarea cutiilor personalizate. Avantaje principale: - Complet personalizabil - Configurabil în funcție de cerințele specifice de producție - Pregătit pentru Industria 4.0 - Integrare cu sistemul JQS Job Queue - Eficiență ridicată - Reducerea timpului și costurilor de producție - Conversie rapidă - Timp de schimbare de sub 60 de secunde - Automatizare inteligentă - Control HMI tactil cu diagnosticare la distanță prin VPN Aplicații: - Cutii de expediere - Ambalaje personalizate pretipărite - Cutii speciale din carton ondulat De ce să alegeți liniile de producție BOXMAT? - Automatizare completă - de la alimentare la stivuire - Nu sunt necesare unelte speciale - Setări rapide și timpi de nefuncționare reduși - Scalabil și modular - Extindeți capacitățile de producție după necesitate Creșteți-vă eficiența și optimizați-vă fluxul de lucru cu soluțiile modulare integrate ale Zemat Technology Group pentru producția automată de cutii din carton ondulat. Liniile noastre de producție de ultimă generație sunt concepute pentru producători care solicită flexibilitate, precizie și automatizare.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ABT 1/2000-8, tip de curent de intrare: Aer condiționat, greutate totală: 4.200 kg, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Sistemul de uscare cu bandă de 2 tone/oră (model ABT 1/2000-8) este o unitate industrială de uscare fabricată de ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turcia). Este proiectat pentru uscarea continuă a materialelor granulare sau particulare precum hrană pentru animale de companie, cereale, grâu, nutrețuri, produse agricole și alte mărfuri vrac similare. Sistemul funcționează la interior, pe o singură linie de producție, 24 ore pe zi, în condiții de temperatură ambientală cuprinsă între 5–35 °C și umiditate relativă de 60–80 %, la nivelul mării. Mașina este concepută pentru a reduce conținutul de umiditate de la 28 % la 12 %, cu un debit de alimentare de 2.000 kg/h, evaporând 364 kg de apă pe oră și livrând un produs uscat de 1.636 kg/h. Necesită 364.000 kcal/h energie termică, furnizată de regulă de gaze combustibile, cu temperaturi de uscare între 50–60 °C. Consumul total de energie electrică este de 37 kW, cu o putere instalată de 46,2 kW, alimentare la 400 V / 3 faze / 50 Hz, și un curent nominal estimat la ≈ 78,5 A. Nivelurile de zgomot sunt sub 85 dB(A) la 1 m distanță. Spațiul necesar de instalare este de 4 m (lățime) × 10 m (lungime) × 4 m (înălțime). Unitatea de uscare cu bandă dispune de o suprafață de uscare de 16 m², lățimea benzii de 2.000 mm și lungimea de 8.000 mm. Folosește o bandă din poliester, cu o singură trecere. Carcasele superioară și inferioară sunt realizate din oțel galvanizat, cu izolație din vată minerală la suprafețele încălzite. Pe ambele laterale sunt prevăzute uși de inspecție și prize pentru instrumente, pentru acces facil și monitorizare. Sistemul include o unitate de dispersare pentru distribuție uniformă, o cameră de ardere (400.000 kcal/h, oțel carbon) și un set de ventilatoare de recirculare și evacuare (oțel galvanizat, acționare directă, cu variație de turație). Mai multe motoare (total 46,2 kW) acționează componentele de alimentare, amestecare, uscare, ventilație și schimb de căldură. Controlul este realizat prin dulap MCC/PLC de pardoseală (IP55, 600×4000×2200 mm), echipat cu PLC Siemens S7-1500, ecran tactil SCADA de 17" (TP1900), comunicație Profinet, și variatoare ABB/Danfoss. Sunt incluse toate cablurile de semnal și alimentare, tăvi de cablu galvanizate și suporturi structurale galvanizate. Hnjdpfx Aeyb Rpdekvet Sistemul este potrivit pentru operațiuni industriale de uscare în industria alimentară, furajeră, agricolă și de procesare, oferind performanță stabilă, zgomot redus și control automatizat. Construcția din oțel galvanizat asigură durabilitate, acces facil pentru mentenanță și opțional, montaj și punere în funcțiune la fața locului de către inginerii ASOS. Termenul de livrare este, de obicei, 10–12 luni de la plata avansului, iar echipamentul beneficiază de garanție de un an împotriva defectelor de material și fabricație.

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 2010, lungime totală: 10.000 mm, lățime totală: 1.900 mm, înălțime totală: 2.200 mm, greutate totală: 4.000 kg, lăţime de lucru: 700 mm, De vânzare: Linie de laminare Tromp an de fabricație: 2010 Hnjdpfx Aezv Sfzskvet această linie a fost utilizată anterior pentru producția de ciabatta inclus: - unitate cu role multiple - unitate cu role transversale - unitate cu valțuri de laminare - unitate de tăiere tip ghilotină - distribuitoare - diverse tăietoare laterale - benzi de întindere lățime de lucru 700 mm Este posibilă vizitarea liniei la fața locului. În cazul în care aveți întrebări sau observații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2024, Oferim spre vânzare un circular transversal automat modern PAOLETTI Salvacut 3000, proiectat pentru tăiere performantă și precisă a materialelor lemnoase. Acest utilaj reprezintă o soluție puternică și eficientă pentru operațiuni de debitare automatizată cu viteză mare, precizie și fiabilitate ridicată. Caracteristici principale & Avantaje Producător: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 An fabricație: 2024 Sistem automat de tăiere pentru productivitate ridicată Potrivit pentru procesarea industrială a lemnului și linii de producție Construcție robustă și modernă Specificații tehnice General • Tensiune alimentare: 400 V • Frecvență: 50 Hz • Putere instalată: 12 kW • Putere motor fierăstrău: 5,5 kW Sistem de tăiere • Diametru pânză fierăstrău: 500 mm • Ax/pantecerime: 35 / 4,2 mm • Viteză de tăiere: 2880 rpm • Timp minim de tăiere: aprox. 0,3 s Capacitate de prelucrare • Secțiune max. de tăiere: aprox. 70 × 300 mm • Lungime maximă piesă: aprox. 5.100 mm • Lungime minimă piesă: aprox. 500 mm • Secțiune minimă: aprox. 30 × 15 mm Performanță & Avans material Hnsdpfxszgr Sce Akvot • Viteză maximă de avans: până la 200 m/min • Direcție alimentare material: dreapta către stânga (stânga către dreapta la cerere) • Procesare automată la viteză ridicată Aer comprimat & Exhaustare • Presiune aer: aprox. 6–8 bar • Consum aer: aprox. 500 Nl/min • Capacitate exhaustare: aprox. 5.000 m³/h • Viteză exhaustare: aprox. 28–30 m/s • Racorduri exhaustare: Ø120 mm și Ø100 mm Dimensiuni & Greutate • Greutate utilaj principal: aprox. 2.000 kg • Sarcină max. la unitatea de sortare: aprox. 500 kg • Înălțime de lucru: aprox. 1.000 mm Condiții de funcționare • Temperatură funcționare: +5 °C până la +40 °C • Temperatură depozitare: +5 °C până la +40 °C Avantaje • Viteză și precizie ridicată de tăiere • Design industrial fiabil • Potrivit pentru funcționare continuă • Procesare eficientă a materialului cu calitate constantă a rezultatului Informații suplimentare • Certificare CE • Utilaj modern (2024) – stare foarte bună

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Obiectul ofertei este o linie de producție utilizată pentru chifle, model G2000, cu o mașină de divizat și rotunjit Mini Rex Futura, fabricată în 2009. Este concepută pentru producția de chifle de tip: Hnjdsy And Nepfx Akvjt • rotunde, cu marcaje • alungite, fără marcaje • tăiate • rulate • tip „Kaiser” • pentru hot-dog • tip „Poznańska” Descrierea produsului: • Linie de producție complet automată și compactă pentru chifle. • Bază: mașină de divizat și rotunjit Mini Rex Futura, fabricată în 2009, care este rotativă. • Funcționare în 2 rânduri. • Colectare manuală a produselor de pe banda de descărcare. • Stație de marcare cu instrumente ușor de înlocuit; inclusă este o capătă de marcare pentru chifle tip „Kaiser” și „Koryncki”. • Unitate integrată pentru alungire și aplatizare. • Domeniu de greutate: - pentru chifle cu marcaje, de la 25g la 75g (greutatea bucății de aluat) – productivitate: de la 1.800 buc./oră la 2.640 buc./oră, - pentru chifle fără marcaje, de la 80g la 125g (greutatea bucății de aluat) – productivitate: de la 1.800 buc./oră la 3.960 buc./oră. • Timp de fermentare: aprox. 6 minute, la o productivitate de 2.000 buc./oră. • Tip de aluat: de grâu, integral, cu drojdie, pentru gogoși. • Operare de către o singură persoană. Dispozitivul se află în etapa finală a reparațiilor. Fotografiile atașate prezintă starea sa actuală, reală. Dacă sunteți interesat de preț și doriți să obțineți mai multe fotografii, vă rugăm să ne contactați.

Stare: necesită reparații (utilizat), Mixer spiral Eberhard Maximat. Necesită înlocuirea unui temporizator. În rest, mașina funcționează. Capacitatea cuvei: 130 l (diametru 64 cm, înălțime 40 cm). Hnsdpfxjz An R Te Akvst

Stare: foarte bun (second hand), Linie completă pentru producerea de clătite, crepes și blini. Sistem cu plită rotativă tip carusel. În stare excelentă. Hjdpfox Hailox Akvont

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: TEL-178600-558-98, lăţime de lucru: 1.250 mm, Linia de producție a funcționat în mod normal până la demontare. A fost scoasă din uz exclusiv din cauza unei modernizări a producției/schimbării tehnologiei de fabricație. În prezent, mașina este demontată și pregătită pentru transport, prin urmare, o demonstrație practică nu este posibilă. Înainte de demontare, linia funcționa fără probleme și era întreținută în mod regulat. Hnodpfx Akozmzhmsvot Oferim spre vânzare două linii complete de formare prin rulare, disponibile individual sau ca pachet. Producător: SAMESOR Anul de fabricație: 1998 NUMĂR DE SERIE: TEL-178600-558-98 Producător: AJV-MACHINE Anul de fabricație: 2006 NUMĂR DE SERIE: AJV24/1100-169

An de fabricație: 2018, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: CD-2008II, DE VÂNZARE: Mașină pentru Șervețele Umede CD-2008II Două Linii (Neutilizată / Ca nouă) Oferim o mașină de producție pentru șervețele umede CD-2008II cu două linii, în stare excelentă. Mașina nu a fost niciodată folosită în producție, doar testată, fiind astfel ca nouă. Caracteristici principale: • Producție pe două linii (eficiență ridicată) • Semnificativ mai rapidă decât modelul standard CD-2008 • Include: sistem de pliere, umezire și tăiere • Potrivită pentru diverse tipuri de șervețele (bebeluşi, igienă, etc.) Stare: • Neutilizată / doar rulat de test / zero ore de producție • Complet funcțională • Disponibilă pentru inspecție sau demonstrație video Important: • Unitatea de ambalare NU este inclusă (doar mașina de conversie) Aceasta este o oportunitate excelentă de a achiziționa o mașină industrială aproape nouă la un preț semnificativ redus. 📍 Locație: [Budapesta, Ungaria] Hedpfx Aksy Tkgzsvsnt 📦 Disponibilă pentru livrare imediată Transportul și manipularea revin în sarcina cumpărătorului. Pentru mai multe informații, poze sau videoclipuri, vă rugăm să ne contactați.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 650 kW (883,75 CP), lungime totală: 48.000 mm, lățime totală: 8.720 mm, înălțime totală: 6.464 mm, An de fabricație: 2019, LINIE DE EXTRUZIE CO-EXTRUSIE, CU 3 STRATURI, PENTRU FOLII PLATE, DE CAPACITATE MARE (2100 mm) Producător: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taiwan) Model: TSE-90/150/150-2400 An de fabricație: 2019 Stare: Folosită – în stare excelentă, complet asamblată și depozitată într-un spațiu închis. CARACTERISTICI ȘI PERFORMANȚE PRINCIPALE: • Lățimea foliei finite: Până la 2.100 mm (lățime netă după tăiere) • Lățimea matriței: 2.300 mm • Capacitate de producție: Până la 1.000 kg/h (în funcție de rășină și grosimea foliei) • Materiale prelucrabile: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Versatilitatea polimerilor: Configurat pentru termoplaste de inginerie și poliolefine (extrudarea foliei PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). SISTEM DE CO-EXTRUZIE ȘI ALIMENTARE: • Configurație: Co-extrudare cu 3 straturi (A/B/A sau A/B/C) • Extrudere: - Extruder A: Ø 90 mm - Extruder B: Ø 150 mm - Extruder C: Ø 150 mm • Sistem de alimentare cu material topit: Pompe cu angrenaje MAAG, cu transductoare de presiune Dynisco, pentru un flux extrem de stabil • Matriță de extrudare: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2.300 mm, fabricată în SUA), cu sistem de ajustare brevetat „Fast Gap” CALANDRU ȘI PROCESARE SUBSECVENTĂ: • Stivă de lustruire: Calandru orizontal cu 3 role, cu role finisate cu precizie, pentru un aspect de oglindă • Rolă suplimentară inclusă: Rolă dedicată pentru finisaj mat, inclusă în linia de producție • Capacități de finisare a suprafeței: Atât finisaj lucios / de tip oglindă, cât și finisaj mat / anti-reflexie Hjdpszzdnfjfx Akvsnt • Controlul temperaturii: Unități de termoreglare multi-zonale (TCU) • Protecție: Unitate de aplicare a foliei de protecție bilaterală, integrată în linie • Tăiere și stivuire: Mașină de tăiere automată de mare viteză și unitate automată de stivuire a foilor • Bobinare: Unitate de rebobinare de mare capacitate, integrată în linie SISTEM ELECTRIC, SISTEME DE ANTRENARE ȘI AUTOMATIZARE: • Sistem PLC: Siemens SIMATIC (ET 200SP), cu interfață HMI intuitivă, tip touchscreen • Invertore de frecvență: Sistem de antrenare Siemens Sinamics G120 • Tablou electric principal: Schneider Electric • Dulapuri: Carcase electrice industriale independente, cu sistem de climatizare INSTALAȚIE ȘI AMPRENTĂ: • Lungimea totală a liniei: Aprox. 48,0 m • Lățimea totală a liniei: Aprox. 8,7 m • Puterea totală a sistemelor de antrenare: Aprox. 650 kW (988 A) • Plan de amplasare: Plan tehnic CAD complet, disponibil la cerere. STARE ACTUALĂ ȘI INSPECȚIE: • Stare: Complet asamblată, nefolosită și depozitată într-un spațiu închis, într-un mediu industrial controlat. • Disponibilitate: Linia completă este disponibilă imediat pentru o inspecție vizuală profesională la fața locului, la cerere. • Motivul vânzării: Reconfigurarea liniei de producție.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2023, RO: Se vinde o linie completă și funcțională pentru profilarea tablei de oțel din bandă, de exemplu, Magnelis, pentru obținerea oricăror profiluri, de exemplu, tip C, utilizate în instalații și parcuri fotovoltaice, construcția de hale metalice, copertine, precum și pentru producția de mobilă etc. Linia, împreună cu derulatorul, se află într-o hală încălzită, în condiții aproape de laborator, iar cumpărătorul are posibilitatea de a testa funcționarea înainte de achiziție. Am contacte cu firme care furnizează seturi de role de profilare pentru profiluri specifice, precum și cu firme care se ocupă de modernizarea acestor mașini în vederea extinderii lor etc. Prețul include linia de profilare, fără echipamentele și derulatorul, care pot fi achiziționate separat. *Mașină de profilat: Grosimea maximă a benzii de oțel pentru profilare: 3 mm Lățimea maximă a benzii de oțel: 300 mm Viteza maximă de profilare: 40 m/min (reglare lină, fără trepte) Numărul de mese de lucru: 3 seturi Numărul de matrițe de profilare: 15 seturi *Masa de colectare după profilare: Lungime: 650 cm *Derulator pentru banda de oțel, vândut separat: Masa maximă a benzii de oțel: 5000 kg Diametrul exterior maxim al rolei: 150 cm Lățimea maximă a benzii: 90 cm Viteza maximă de derulare a benzii: 40 m/min (reglare lină, fără trepte) Mai multe informații doar telefonic, nu răspund la mesaje. Pentru linia de producție se va emite factură cu TVA. Hodpfx Akou A U Utovjnt Linia se află în Polonia, aproape de granița cu Ucraina (orașul Krosno).

Stare: foarte bun (second hand), linie de producție pentru profilarea jgheaburilor rotunde: 14 stații. desfășurător manual, pre-tăiere. măsurare automată. Hnedpfx Aszyythskvot material de calitate Dx53d. lățime de intrare: 333 mm.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. Hnsdpfx Aoq Nywxskvet 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, 1) Sistem de alimentare cu straturi (2 linii cu 3 buncăre fiecare – 300, 400, 500 mm – incl. 2 x unități de lipire + 2 ferăstraie de tăiere 2) Unitate de stivuire cu vacuum + bandă transportoare de alimentare pentru presă 3) Unitate de presare 4) Unitate de de-stivuire cu vacuum + bandă transportoare de evacuare 5) Toate sistemele de control pentru linia completă Hnedpohmk Umofx Akvjt Capacitate: 10 curse/min sau aprox. 2400 straturi/4 ore Produs: suprafață de lamele în 3 straturi, cu dimensiunea maximă 2208 x 186 x 4 mm