Automatizare cumpărați folosit (12.040)

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, SCH-BT/300S Mașină de Spălat, Umplut și Capatizat Sticle Kledpfxezb Rmvj Acdou SCH-BT/300S este o mașină complet automatizată, proiectată pentru spălarea, dezinfectarea, clătirea, umplerea și capatizarea sticlelor de apă de 18,9 litri (5 galoane). Sistemul integrează un proces de curățare în mai multe etape cu manipulare automată a sticlelor, umplere și aplicare a capacelor, asigurând standarde ridicate de igienă și funcționare fiabilă pentru producția de apă îmbuteliată. Specificații tehnice * Capacitate: 200–300 sticle/oră (în funcție de setările ciclului de spălare) * Durata spălării: Reglabilă între 40 și 120 secunde * Dimensiunea sticlei: standard 18,9 L (5 galoane) * Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz * Putere instalată: 9 kW * Necesar aer comprimat: 800 L/h, 6 bar, fără ulei * Necesar alimentare cu apă: 5.000 L/h, conexiune 1", presiune 2–4 bar * Greutate: aprox. 800–1000 kg * Suprafață minimă de instalare: 7 m × 3 m Echipamentul este potrivit pentru unități mici și mijlocii de îmbuteliere a apei care necesită procesare eficientă și igienică a sticlelor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 600 mm, deplasarea axei Y: 400 mm, cursa axei Z: 400 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 1.000 kg, înălțime totală: 2.858 mm, lățime totală: 1.600 mm, lungime totală: 2.700 mm, lățimea mesei: 800 mm, lungimea mesei: 600 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 1.000 mm, lungime alimentare axa X: 600 mm, lungime avans axa Y: 400 mm, Permiteți-ne să vă prezentăm mașina de electroeroziune de top AgieCharmilles FORM E600, concepută pentru cele mai exigente aplicații în domeniul prelucrării de precizie și al fabricației de matrițe. Acest model se numără printre cele mai fiabile maşini EDM din clasa sa și oferă precizie, stabilitate și operare eficientă de excepție. Producător: GF Machining Solutions Model: AgieCharmilles FORM E 600 Tip de utilaj: Mașină CNC de electroeroziune cu scânteie scufundată (EDM die sinking) Avantaje principale • Generatoare performant ISPG (Intelligent Speed Power Generator) • Prelucrarea oțelului, carburilor și a altor materiale conductoare Kjdpfxezcxv Io Acdslu • Măsurare liniară precisă pe axele X, Y, Z • Axă rotativă CNC C integrată • Posibilitate de automatizare și funcționare fără operator • Interfață de operare tactilă AC FORM cu bază de date tehnologii • Calitate a suprafeței până la Ra 0,1 μm • Curent maxim de prelucrare 140 A • Potrivit pentru producția de matrițe, scule, unelte de presare și piese de precizie Parametri tehnici Mașină • Structură: masă cruce din fontă stabilizată • Dimensiuni utilaj (L × l × h): 1600 × 2700 × 2858 mm • Amprentă la sol: 2020 × 2700 mm • Greutate utilaj (fără dielectric): 4400 kg Cursă axe • X: 600 mm • Y: 400 mm • Z: 400 mm • Viteză deplasare axe X/Y: 4 m/min • Viteză axă Z: 6 m/min • Rezoluție poziționare: 0,1 μm Zona de lucru • Rezervor: 1200 × 800 × 500 mm • Dimensiune masă de lucru: 800 × 600 mm • Înălțime de prindere de la podea: 900 mm • Distanța masă – mandrină: 190 – 590 mm Piesă de prelucrat și electrod • Greutate maximă electrod: 100 kg • Greutate maximă piesă prelucrată: 1000 kg • Dimensiuni maxime piesă: 1000 × 700 × 400 mm • Nivel dielectric: 150 – 450 mm Sistem dielectric • Volum rezervor: 750 l • Filtrare: 6 filtre de hârtie H15 (3–5 μm) Generator • Tip: ISPG • Curent maxim de prelucrare: 140 A • Rugozitate minimă atinsă: Ra 0,1 μm Control • Sistem de operare: Windows • Control: AC FORM • Ecran LCD 17” • Ecran tactil, tastatură, mouse și telecomandă • Sistem expert TECFORM Axa C • Greutate maximă electrod în mandrina automată: 25 kg • Turație: 0 – 100 rpm • Moment maxim de inerție: 2000 kgcm² • Precizie de poziționare: 0,001°

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: GA22, R&B RECORD 12 wirehooder folosit 12000 BPH Klsdsy Ef Tyopfx Acdeu Specificații tehnice și date de performanță Wirehooder-ul RECORD 12 cu distribuitor dublu este o mașinărie extrem de eficientă, proiectată pentru a fixa colivii metalice pe sticle de spumant și pe alte sticle similare din sticlă, în medii industriale de ambalare. Este concepută pentru operare continuă într-o linie de îmbuteliere folosită sau ca stație de sine stătătoare, oferind performanță fiabilă pentru producția de băuturi, acolo unde consistența și capacitatea de procesare sunt esențiale. Model: RECORD 12 Viteză maximă: 12.000 bph Direcția de rotație: rotire spre dreapta, de la stânga la dreapta An fabricație: 2016 Distribuitor dublu: acceptă colivii cu 2 și 4 picioare Magazii duble: cca. 6.000 colivii fiecare Manipulare recipiente: proiectată pentru sticle din sticlă Automatizare avansată & sisteme de control Acest wirehooder folosește automatizare bazată pe rețete și caracteristici de manipulare precisă, concepute pentru a minimiza timpii de schimbare și intervențiile operatorului. Setările automate asigură o calitate constantă a aplicării la un flux mare de producție. Ajustare automată a înălțimii bazată pe rețetă: potrivire rapidă a formatului prin rețete memorate Șurub de alimentare universal: setare automată prin rețetă pentru o alimentare lină a sticlelor Senzori și interlock-uri: detecție capac (nu aplică colivie dacă nu există capac) și detector de prezență colivie, cu oprire automată a mașinii Integrare în linia de producție RECORD 12 poate fi integrat perfect în linii complete de îmbuteliere și ambalare pentru produse spumante. Poate funcționa inline cu stații de capsare anterioare sau cu sisteme de etichetare/inspecție posterioare, fiind compatibil cu o gamă largă de dimensiuni și înălțimi de sticle utilizate pentru ambalarea spumantului. Moduri de lucru inline sau stand-alone Compatibil cu stații anterioare de capsare și sisteme ulterioare de etichetare/inspecție Flux eficient de materiale cu aranjament stânga-dreapta (sens orar) Flexibilitate multi-format prin ajustare bazată pe rețete Stare mașină & istoric întreținere Acest wirehooder folosit este prezentat în stare de funcționare, având construcție robustă și performanță fiabilă pentru aplicații industriale de ambalare. Este potrivit pentru repunere rapidă în funcțiune într-o linie de îmbuteliere folosită. Stare operațională: gata de funcționare Caracteristici întreținute profesional, cu automatizare funcțională și sisteme de detecție Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru capace de spumant, distribuitorul dublu gestionează atât colivii cu 2, cât și cu 4 picioare, pentru a acoperi diferite SKU-uri de produse. Cele două magazii de mare capacitate permit rulate îndelungate cu mai puține reîncărcări, susținând o producție de băuturi continuă...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 76.550 h, forță de strângere: 600 kN, diametrul șurubului: 35 mm, distanța dintre coloane: 320 mm, cilindree: 144 cm³, presiune de injecție: 1.820 bară, greutatea de injecție: 132 g, înălțimea matriței (min.): 200 mm, Arburg 320C-600-250 Mașină de injectat mase plastice Posibilitate de operare verticală Număr: 238 Disponibilitate: pe stoc An fabricație: 2008 Producător: Arburg Diametru șnec [mm]: 35 Greutate de injectare [g]: 132 Presiune de injectare [bar]: 1820 Distanță între coloane [mm]: 320×320 Dimensiune plăci [mm]: 446 x 446 Înălțime minimă matriță [mm]: 200 Tip control: Selogica Limbă: Germană Putere instalată [kW]: 23,9 Ore de funcționare [h]: 76.550 Kledpfxowwknas Acdeu Greutate [kg]: 2.330 Dimensiuni [mm]: 3.500×1.500 Buncăr de alimentare: NU Automatizare/robot: Da Nucleu: 1x

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Mașină second-hand An de fabricație: 2014 Echipare și date tehnice: - Domeniu de prelucrare X: 3.740 mm - Domeniu de prelucrare Y: 1.570 mm - Domeniu de prelucrare Z: 350 mm - A 4-a axă: existentă - A 5-a axă: ax principal cu 5 axe, motor de 12 kW - cu sistem suplimentar de blocare pentru axa C - Stații de schimbare a sculelor: 24 cu schimbător tip carusel; 10 pe suportul din stânga al mașinii - Axe de găurire verticale: 12 - Masă de lucru: masă cu console - Automatizare pentru poziționarea mesei: existentă Kodpjx Hllxjfx Acdjlu - 6 suporturi de piesă tip e-motion - Sistem special de prindere a pieselor pentru rame - Software: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 zone de lucru pentru operare pendulară - cu ungere centralizată automată - cu pupitru mobil de comandă cu monitor PC - cu instalație de climatizare pentru dulapul electric - cu pompă de vacuum 90 m³/h - cu dispozitiv de operare manuală - Inclus: 12 dispozitive de fixare pentru rame, 8 ventuze mari și 4 ventuze medii Disponibilitate: imediată Locație: Röllbach

Stare: nou, Thomas Super Trad 301 So Easy - Fierăstrău cu bandă metalică semiautomat Preț promoțional: €9.400,- în loc de €11.100,- fără TVA Capacitate circulară: 255 mm - Fierăstrăul SO EASY permite, datorită sistemului hidraulic de control al coborârii cadrului de tăiere, un ciclu complet de tăiere fără prezența continuă a operatorului - Menghină hidraulică - Limitator de cursă pentru reglarea revenirii cadrului de tăiere direct deasupra materialului de tăiat - Comutator pentru trecerea în modul de tăiere MANUAL, cu buton pentru acces rapid la materialul de tăiat - Panou de comandă central, montat frontal, cu sistem luminos de alarmă - Automatizarea este controlată printr-un releu de siguranță - Pompă hidraulică de înaltă eficiență și consum redus de energie - Practic și fiabil pentru toate cerințele de tăiere a materialelor feroase de dimensiuni medii - Masă de lucru rotundă mare („plateau”) care se rotește în unghi cu banda de tăiere și asigură un suport excelent pentru materialul de tăiat. Acest sistem previne tăierea mesei de lucru de către banda de tăiere, așa cum se întâmplă la fierăstraiele cu bandă convenționale. - Menghină masivă din fontă cu volan și pârghie de fixare rapidă - Menghina este echipată cu un mâner practic pentru mișcări rapide și montată pe șină pentru deplasare laterală - Tăieri de la 0° la 60° spre dreapta și 45° spre stânga posibile - Rotația benzii de tăiere cu 2 viteze electrice - Tensionarea benzii de tăiere prin volan și microîntrerupător de siguranță în caz de rupere a lamei sau tensiune insuficientă - Electropompă pentru lichid de răcire - Perie de curățare a benzii de tăiere CARACTERISTICI - Cadru de tăiere, menghină și masă din fontă - Ghidaj de precizie al benzii de tăiere cu plăcuțe din carbură și role reglabile - Transmisie în baie de ulei ECHIPARE STANDARD - Opritor reglabil cu scală milimetrică - Menghină hidraulică - Consolă de sprijin pentru material - Bandă bimetalică M42 2750 x 27 x 0,9 mm - Set de chei de serviciu - Certificare CE și manual de utilizare și întreținere OPȚIONAL - Role pentru încărcare (2 m) - Role pentru descărcare cu opritor (2 m) - Sistem de lubrifiere cu cantitate minimă Blada - Pedală de pornire Date tehnice - Capacitate circular 0°: 255 mm - Capacitate circular < 45°: 160 mm - Capacitate circular 45° >: 200 mm - Capacitate circular 60° >: 110 mm - Capacitate pătrat 0°: 250 mm - Capacitate pătrat < 45°: 160 mm - Capacitate pătrat 45° >: 190 mm - Capacitate pătrat 60° >: 110 mm - Capacitate dreptunghi 0°: 300 x 220 mm - Capacitate dreptunghi < 45°: 190 x 100 - 150 x 170 mm - Capacitate dreptunghi 45° >: 190 x 170 mm - Capacitate dreptunghi 60° >: 110 x 130 mm Kedpezcpkpsfx Acdjlu - Dimensiuni bandă: 2750 x 27 x 0,9 mm - Viteză bandă: 33/66 m/min - Deschidere menghină: 305 mm - Înclinație cadru de tăiere: 30° - Înălțime de lucru: 940 mm - Raport de reducere al transmisiei: 40/1 I - Diametru volant: 300 mm - Motor electric 3Ph: 1,0 - 1,4 kW - Electropompă: 0,11 kW - Dimensiuni utilaj LxHxA: 800 x 1600 x 1800 mm - Greutate utilaj: 440 kg

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie debitare bușteni Primultini 1300 SG-CFC – Recondiționată complet în 2025 ✔ Echipament original Primultini Italia ✔ Recondiționare completă 2025 – stare ca nouă ✔ Disponibilă din stoc ✔ Opțional: montaj + garanție 1 an Linia industrială de debitare bușteni Primultini 1300 SG-CFC este proiectată pentru exploatații forestiere, fabrici de cherestea și linii de tăiere care au nevoie de productivitate ridicată, precizie și stabilitate în regim de lucru intensiv. Echipamentul a fost complet revizionat în 2025 (aspect redat în imaginile din PDF) pentru a oferi performanța unei instalații noi, la cost optimizat. Ferăstrău cu bandă Primultini 1300 SG - Structură din fontă cu tratament de stabilizare - Volante Ø 1300 mm - Lățime volantă 165 mm – permite lamă până la 180 mm - Profil cu dublă curbură pentru stabilitate suplimentară - Tensionare electrică a panzei - Covor cu lanțuri pentru descărcare - Lubrifiere centralizată - Motor principal 55 kW - Acest ansamblu asigură tăieri curate, fără vibrații, ideal pentru producție continuă în regim industrial. Kodpfx Ajxzth Iscdolu Cărucior hidraulic Mod. CFC - 4 morse hidraulice - Deschidere maximă clemă: 900 mm - Distanță max. lamă–clemă: 1000 mm - Cleme simultane cu acționare BRUSHLESS - Modul electronic MUDATA pentru control poziționare - 4 brațe de întoarcere - Alimentare hidrostatică - Lubrifiere automată centralizată cu pompă - Unitate de comandă dublă cu scaun și servo-electric - Șine plate și profilate pentru lungime de tăiere până la 6 metri - Căruciorul oferă poziționare milimetrică, stabilitate excelentă și randament crescut în tăierea buștenilor de diametre mari. !!!!! OPTIONAL !!!!! MONTAJ.....40.00 0 EUR FARA TVA, PENTRU GARANTIA DE 1 AN Mecanizare și ruliere de descărcare Rampa busteni, lungime 4 m - 20.000 EUR + TVA Brate de încărcare a buștenilor pe căruciorul ferăstrăului de bușteni acționate hidraulic cu un singur cilindru - 20.000 EUR + tva Transportor cu role - 20.000 EUR + TVA - Lungime 7,60 m - Lățime 1,1 m - Role Ø 215 mm - Motor cu angrenaj A doua ruliera de descărcare - 20.000 EUR + TVA - Lungime 7,2 m - Lățime 1080 mm - Role 840 mm - Lanțuri stânga/dreapta - Motorizare proprie Aceste opțiuni cresc semnificativ fluxul de producție, reduc timpii morți și automatizează zona de ieșire a buștenilor. Avantaje pentru producția industrială - Linie completă, recondiționată integral în 2025 - Stabilitate excelentă la tăiere datorită construcției din fontă - Poziționare extrem de precisă cu servomotoare BRUSHLESS - Productivitate ridicată și întreținere minimă - Soluție ideală pentru fabrici ce doresc modernizarea fluxului de debitare fără investiții în echipamente noi

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Suzhou JONO Environmental Technology Co., LTD. este o companie chineză fondată în 2013 și situată în Suzhou, China. De la înființare, JONO s-a dedicat activității de tratare a deșeurilor solide, devenind liderul industriei în China. În continuare, investesc în cercetare, dezvoltare și tehnologie inteligentă avansată. Asigura furnizarea de echipamente digitale automatizate de înaltă calitate și soluții complete pentru clienții din domeniul tratării deșeurilor solide, salubrității publice și industriei miniere. Activitatea JONO acoperă peste 70 de orașe din întreaga lume. ///AVANTAJE ȘI CARACTERISTICI PRINCIPALE La intrare este instalat un cadru tampon de tip șină din oțel pentru a reduce impactul și abraziunea materialului asupra benzii și pentru a îmbunătăți eficiența transportului pe bandă. Transport facil Structura divizată în două secțiuni poate fi pliată pentru a reduce înălțimea, astfel încât să se respecte cerințele privind dimensiunile de transport. Structura sită Structura sită este realizată din tablă de oțel de înaltă rezistență, cu îmbinare prin nituri cu canelură inelară, pentru o funcționare stabilă și fiabilă. Cele trei straturi de plasă pot sorta patru specificații diferite de produse finite, iar dimensiunea ochiurilor poate fi personalizată în funcție de cerințe. Sigur și fiabil Motorul este echipat cu un scut de protecție pentru a evita rănile accidentale cauzate de o utilizare necorespunzătoare. Cadrul este realizat din oțel de înaltă calitate, slab aliat și de înaltă rezistență, pentru a îmbunătăți rezistența acestuia. Sistemul de asistență computerizată este utilizat pentru a optimiza structura cadrului, în scopul eliminării surselor de concentrare a tensiunilor care pot duce la îndoire și chiar la fisurare. 100% din sudurile importante sunt inspectate cu ultrasunete pentru a asigura siguranța. Întreținere ușoară Pentru întreținere sau reparații, corpul sitului poate fi așezat în poziție orizontală cu ajutorul unui cilindru hidraulic, iar alimentatorul cu bandă din partea superioară a sitului vibrator poate fi ridicat, eliberând astfel suficient spațiu pentru operațiunile de întreținere. Dimensiuni de transport (L*l*H) (mm): 16.000 x 3.500 x 3.800 mm ///PARAMETRI TEHNICI Sistem de cernere Număr de etaje: 3 Dimensiuni sită (L*l) (mm): 1.800 x 6.000 mm Kledpfsy Slcbsx Acdsu Dimensiunea sitei (L*l) (mm): 9,5 x 2 mm Transportor principal Transportor (L*l) (mm): 10.500 x 1.000 mm Transportor pentru material supradimensionat Transportor (L*l) (mm): 7.500 x 500 mm Transportor (dreapta) Transportor (L*l) (mm): 7.500 x 500 mm Transportor (stânga) Transportor (L*l) (mm): 7.500 x 500 mm Transportor pentru material subdimensionat Transportor (L*l) (mm): 6.800 x 1.000 mm Mașină completă Greutate (T): 32 tone Dimensiuni de transport (L*l) (mm): 16.000 x 3.500 x 3.800 mm Putere totală de lucru (kW): 46 kW Putere motor (kW): 93 kW

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, De vânzare: lot mare de supape de proces pneumatice cu actuatori Cantitate totală: 96 de unități Klodey Nfzxjpfx Acdeu – aprox. 65 de unități complete cu robinet cu bilă din oțel inoxidabil – restul: actuatori pneumatici / piese de schimb Componentele provin din aplicații industriale (instalație de proces) și au fost demontate profesional. O parte dintre unități au fost verificate, mai multe componente se prezintă în stare de funcționare. Nu a fost efectuată o testare funcțională completă pentru toate unitățile. Potrivit pentru: – industrie chimică – procesare alimente și băuturi – tratarea apei și tehnologii de proces – mentenanță, aprovizionare cu piese de schimb, revânzare Preț nou estimat pentru unități comparabile: aprox. 120–300 € / unitate. Lot foarte interesant pentru comercianți sau mentenanță industrială. De preferat se vinde doar ca lot. Preț: 4.200 € negociabil Locație: Slovacia (UE) Livrare posibilă în toată Europa

An de fabricație: 2006, stare: aproape ca nou (folosit), De vânzare: lot de cilindri pneumatici industriali de înaltă calitate, marca SMC Cantitate totală: 5 bucăți Seria: C92 (cilindri standard ISO) – execuție heavy-duty, robustă – potriviți pentru aplicații cu forțe mari și utilizări industriale – construcție standardizată ISO (compatibilitate universală) – piese de schimb și garnituri disponibile ușor Cilindrii provin din aplicații industriale și au fost demontați profesional. Stare vizuală bună, mecanic par să fie în regulă. Kljdey Nf Dmepfx Acdeu Nu a fost efectuat un test complet de funcționare pentru toate unitățile. Potriviți pentru: – automatizări industriale – construcții de mașini – linii de producție – întreținere și piese de schimb Cilindrii ISO SMC seria C92 sunt utilizați pe scară largă și rămân standard în sistemele industriale. Preț nou estimativ: cca. 250–450 € / bucată. Lot foarte atractiv pentru utilizatori industriali sau comercianți. Se preferă vânzarea întregului set. Preț: 790 € negociabil Locație: Slovacia (UE) Livrare posibilă în toată Europa

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 7 h, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 1.620 mm, lungime totală: 1.760 mm, lățime totală: 700 mm, tip de curent de intrare: trifazat, capacitate rezervoar: 285 l, tensiune de intrare: 400 V, viteză de rotație (max.): 2.850 rot/min, frecvență de intrare: 50 Hz, capacitatea rezervorului de apă: 440 l, Dispozitiv pentru purificarea și recircularea apei tehnologice Z 800K HA TURBO FLOC – An 2024 | Stare aproape ca nouă De vânzare: Dispozitiv profesional pentru purificarea și recircularea apei tehnologice, model Z 800K HA TURBO FLOC. Sistemul a fost fabricat în 2024 și a funcționat doar 7 ore, fiind practic nou. Dispozitivul este destinat curățării eficiente a apelor tehnologice și reutilizării apei de proces. Datorită centrifugei și sistemului de floculare Turbo-Floc, consumul de apă și costurile de exploatare ale fabricii sunt semnificativ reduse. Parametri tehnici: capacitate de purificare: până la 1200 l/h, Klsdpfx Acozcybredsu dimensiuni sistem: 1760 × 700 × 1620 mm, dimensiuni centrifugă: 995 × 680 × 580 mm, viteză de rotație a tamburului: 2850 rpm, vopsire RAL 7035, evacuare automată a apei din centrifugă la frânare, coș de nămol din poliuretan, valvă de siguranță electromagnetică. Rezervor tampon (285 l): fabricat din HDPE, echipat cu sistem Turbo-Floc pentru dozare automată de coagulant sau floculant, filtru suplimentar la intrarea apelor tehnologice, două flotoare pentru controlul nivelului lichidului, alimentare pompare impuls P-3. Rezervor apă purificată (440 l): fabricat din polietilenă HDPE, alimentează echipamentele cu apă de proces purificată, dotat cu pompă membranară performantă P9: capacitate 7,8 m³/h, presiune de lucru 4 bari, control nivel apă. Sistem de control și automatizare: monitorizare umplere și înlocuire coș de nămol, releu temporizator și semnalizare luminoasă (lampă intermitentă), controler PLC E60-420, tensiune alimentare 400 V / 50 Hz, tensiune de control 24 V DC, protecție IP54, temperatură de operare: +5°C până la +40°C, protecție împotriva pornirii centrifugii fără deschiderea și închiderea prealabilă a capacului. Echipamente suplimentare: pompă dozatoare DP1 pentru coagulant, debit de dozare 0–1 l/h, agitator floculant Turbo-Floc cu palete pe ambele părți ale diagonalei, plăci conice speciale de ghidare din oțel inoxidabil, montate în interiorul centrifugii. Dispozitivul este în stare tehnică și vizuală excelentă. Soluție ideală pentru fabrici industriale ce utilizează prelucrarea vibrațională și necesită purificare eficientă și reutilizare a apei tehnologice. An fabricație: 2024 Timp de funcționare: 7 ore Vă invităm să ne contactați pentru detalii suplimentare sau pentru a programa o prezentare a echipamentului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: LA14, Date tehnice & performanță Uscătorul de sticle tip Bottle Washer Dryer 5008 este o unitate de uscare tip carusel rotativ, proiectată pentru manipularea fiabilă a sticlelor în cadrul unei linii de îmbuteliere la mâna a doua sau ca stație de uscare independentă. Fabricată de Cimec, această mașină second-hand oferă performanță constantă pentru producția de băuturi și aplicații de ambalare industrială unde este necesară o îndepărtare eficientă a umidității înainte de procesele ulterioare, cum ar fi etichetarea, aplicarea capselor sau ambalarea în cutii. Model: 5008 An fabricație: 2002 Viteză de producție: până la 3.500 sticle/oră Formate sticle (volumetric): Compatibil cu formate de 0,5 L și 0,75 L Geometria corpului sticlei: Recipient cilindric Interval diametru sticle: 60 mm – 115 mm Tehnologie de uscare: Carusel rotativ (aer cald) cu funcții anti-condens PLC instalat: Nu Documentație: Manuale pe hârtie și scheme electrice disponibile Ksdjyhbdlepfx Acdolu Sisteme avansate de automatizare & control Modelul 5008 pune accent pe un design mecanic robust cu operare facilă pentru operator, fiind ideal pentru operațiuni care prioritizează simplitatea și ușurința la întreținere. Deși nu are un PLC instalat, sistemul de uscare cu aer cald integrează un control anti-condens pentru îmbunătățirea efectului de uscare și reducerea umezelii reziduale pe suprafața sticlei. Dispozitivele de protecție și sistemele de blocare sunt standard pentru această categorie de utilaje, contribuind la exploatare sigură în medii de producție. Reglajele mecanice rapide facilitează schimbul de format în intervalul de diametru specificat și contribuie la minimizarea timpilor morți între serii de producție. Capacitate de integrare în linii de producție Această unitate rotativă de uscare a sticlelor poate funcționa ca stație dedicată sau poate fi integrată în linie cu mașini de clătit, umplut, aplicat capsule și etichetare. Este potrivită pentru linii de producție băuturi care procesează atât sticle PET, cât și din sticlă, în formate cilindrice. Configurația compactă, tip carusel, sprijină o alimentare și evacuare fluentă cu ajutorul transportoarelor standard. Schimbarea formatului în intervalul de 60–115 mm diametru asigură flexibilitate pentru dimensiuni obișnuite de sticle, constituind o soluție eficientă pentru linii care procesează formate de 0,5 L și 0,75 L. Stare mașină & istoric întreținere Echipamentul a fost parțial recondiționat în 2025 și a fost oprit aproximativ o lună. În prezent este ambalat și acoperit, disponibil pentru inspecție. Prezența manualelor tipărite și a documentației electrice ușurează repunerea în funcțiune și punerea în exploatare. În ansamblu, unitatea se prezintă drept o piesă second-hand bine întreținută, potrivită pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau pentru retrofit într-o instalație existentă de producție băuturi. Performanță operațională & versatilitate

An de fabricație: 2012, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim acest sistem Asymtek SL-940E Inline gata de utilizare, an fabricație 2012. Producător: Asymtek Model: SL-940E Inline System An fabricație: 2012 Stare: gata de utilizare, ultima mentenanță 02/2026 (mașina este ACTIVĂ ÎN FUNCȚIUNE!!) DISPONIBILĂ LA ÎNȚELEGERE ID categorie: 95 Ksdey N A N Hspfx Acdjlu MAȘINA SE AFLĂ LA 30 KM SUD DE VIENA Pentru întrebări sau informații suplimentare, vă rugăm să ne scrieți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 3HAC028357-001, producător de pupitre de comandă: ABB, model de telecomandă de programare: DSQC679, Panou de programare ABB Flexpendant GTPU3 DSQC679 3HAC028357-001 Complet funcțional În stare perfectă Folosit Preț: 1900 EUR / bucată Ksdpfsvr Hnmjx Acdjlu Putem oferi și un controler nou. Complet funcțional În stare perfectă Nou Preț: 2500 EUR

An de fabricație: 2020, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, DP15c Kljdozb Efmopfx Acdju Mașina a trecut printr-o revizie generală, în cadrul căreia au fost instalate noi apărători și sisteme de siguranță, iar piesele mecanice au fost de asemenea înlocuite. Liftul a fost de asemenea lărgit. Parametri mașină: Capacitate: până la 15 t/h Precizia golirii sacilor: 99,98% Dimensiuni mașină: 2280 mm x 6470 mm x 3195 mm (lăț. x lung. x înălț.) Dimensiuni palet: 1300 mm x 1100 mm Înălțimea maximă a paletului: 2200 mm Greutatea maximă a paletului: 1600 kg Alimentare: 3 x 400 V, 50 Hz Consum aer comprimat: 40 l/ciclu, 6-8 bar Putere: până la 10 KW Garanție: 12 luni Încărcarea paletului plin cu stivuitorul *Mașina nu include vană celulă și pompă cu presiune pozitivă

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, An de fabricație: 2024 Capacitate maximă de încărcare: 62 kg Capacitate nominală de încărcare: 50 kg Rază maximă de acțiune: 2501 mm Sistem de comandă: KR C5 Număr de axe: 6 Domeniu de mișcare: A1: ±185° A2: -175° / 60° Kljdezaa Erspfx Acdou A3: -120° / 170° A4: ±180° A5: ±125° A6: ±350°

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: CA62, Specificații tehnice & date de performanță Mașina de capsulat folosită Nortan Prisma 2019 (model Prisma 40) reprezintă o soluție compactă și fiabilă pentru aplicarea capsulelor în medii profesionale de producție a băuturilor. A fost proiectată pentru a asigura închideri de înaltă calitate, uniforme, la gâturile sticlelor și capace, integrându-se perfect într-o linie de îmbuteliere second hand, alături de mașini de umplere, spălare, închidere și etichetare. Producător / Model: Nortan Prisma 40 An fabricație: 2019 Categorie: Mașină de capsulat pentru aplicații vin și băuturi Număr capete: 4 Viteză de producție: până la 2.000 sticle/oră Tipuri de capsule acceptate: Tip 0 și Tip 1 (conform specificațiilor Nortan) Direcția de rotație: Cod 1 (conform configurației producătorului) Compatibilitate recipiente: Primar sticlă; poate fi configurată pentru PET dacă se utilizează materiale de capsulare adecvate Aplicații tipice: Vin, bere, cidru, băuturi spirtoase; compatibilă cu prezentări premium pentru linii de apă și suc Cerințe electrice: 400V, 50Hz, 2 kW Greutate mașină: aprox. 1.400 kg Caracteristici de siguranță: Capace și protecții integrate Documentație: Manuale disponibile Sisteme avansate de automatizare & control Proiectată pentru funcționare fiabilă și repetabilă, Nortan Prisma 40 asigură aplicarea sincronizată a capsulelor pentru performanță stabilă a liniei. Funcțiile de automatizare permit integrarea lină cu stațiile de închidere din amonte și de etichetare din aval, pentru un flux continuu al sticlelor și un rezultat curat al capsulării. Platformă electrică: configurație industrială 400V / 50Hz Controale operaționale: interfață de control din fabrică cu setări de viteză ajustabile Siguranță: protecții fixe și blocabile, buton de oprire de urgență și carcase de siguranță Documentație: manuale pentru punere în funcțiune, operare și mentenanță de rutină Integrarea în linii de producție Această stație de capsulat second hand poate fi integrată facil în layout-urile industriale de ambalare existente. Este potrivită pentru cuplarea cu mașini de spălat, umplut, închis și etichetat, asigurând un flux continuu de la umplere până la prezentarea finală. Interfețe pentru sisteme de transportoare standard în industria băuturilor Permite schimbări de format pentru diferite gâturi de sticlă și materiale pentru capsule (în funcție de uneltele necesare) Ideală pentru integrare în linii de îmbuteliere second hand pentru recipiente din sticlă sau PET Completează stații premium de etichetare și finisare pentru vinuri și băuturi speciale Kledjvgvyhjpfx Acdju Stare mașină & istoric mentenanță Stare actuală: ÎN STOC. Mașina este fabricată în 2019 și are un design modern, potrivit pentru linii contemporane. Manualele sunt incluse pentru a facilita repunerea în funcțiune.

Stare: foarte bun (second hand), Marcă: KUKA Model: 00-168-334 TEACH PENDANT SMARTPAD Stare: Ca nou și funcțional Transport: Neinclus în preț Plată: 100% plată în avans, înainte de ridicare Ksdpfx Acjgqfkhsdslu VĂ RUGĂM SĂ NE CONTACTAȚI PENTRU INFORMAȚII SUPLIMENTARE!

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 34.590 h, număr mașină/vehicul: R81, Mașină de umplere aseptică uzată Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Prezentare generală Această mașină de umplere aseptică Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B second-hand este un sistem consacrat pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Configurată pentru pachete Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (format de bază), oferă operare fiabilă și continuă pentru produse lactate UHT, sucuri și alte băuturi cu termen lung de valabilitate. Cu o capacitate nominală de aprox. 7.000 de pachete/oră, această componentă din linia de îmbuteliere second-hand combină randamentul ridicat cu integritatea aseptică necesară pentru ambalajele moderne din carton. Specificații tehnice & date de performanță: Producător: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B An fabricație: 2008 Tip umplere: Aseptică (umplere carton neizobară) Format ambalaj: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bază) Viteză nominală: ≈7.000 pachete/oră Ore funcționare: ≈30.000 ore Klsdpfx Ajx H Thuscdsu Utilități: Electric: 400 V, 50 Hz, 3 faze Putere instalată: până la ≈50 kW (tipic 35–50 kW, în funcție de configurație) Aer comprimat: 6–8 bar, ≈300–500 Nl/min Apă/abur: ≈0,5–1,0 m³/h (pentru procesare/sterilizare) Dimensiuni și greutate: Amprentă la sol (L × l × Î): 7 × 3 × 4,5 m Greutate aproximativă: ≈7.000 kg (gama modelelor 6.000–8.000 kg) Notă: Valorile tehnice sunt orientative pentru această configurație A3/Flex și trebuie verificate în timpul inspecției/FAT. Sisteme avansate de automatizare și control Platforma A3/Flex este echipată cu controler PLC OEM și interfață HMI touchscreen pentru gestionarea rețetelor, alarme și diagnoză. Controlul mișcării sincronizează ciclurile de formare, umplere și sigilare pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalajului la viteze ridicate. Funcții principale: Gestionarea rețetelor pentru lapte UHT, sucuri și alte variante de băuturi Monitorizare proces integrată și jurnal de evenimente/alarme Interfețe I/O pentru echipamente pre- și post-linie Recomandare: verificarea funcțiilor PLC, acționărilor de ventile, performanței pompelor și integritatea garniturilor înainte de punerea în funcțiune Integrare în linii de producție Acest sistem de umplere aseptică din carton poate fi integrat eficient într-o linie de îmbuteliere second-hand sau layout nou pentru producția de băuturi: În amonte: Alimentarea ambalajelor și module de sterilizare conform designului OEM În aval: Benzi transportoare pentru acumulare, aplicatoare de pai/capace, mașini de ambalat în carton, paletizatoare Utilități/proces: Interfețe pentru integrarea CIP/SIP cu sistemele fabricii, aer steril, apă și abur Control: I/O digital/analog standard și arhitectură compatibilă fieldbus în funcție de configurație Ideală pentru proiecte industriale de ambalare second-hand ce necesită formate aseptice din carton și funcționare continuă la viteză mare. Stare utilaj & istoric mentenanță Stare: uzată, depozitată Ore funcționare: ≈30.000 Observații exploatare: funcționare continuă posibilă cu mentenanță preventivă corespunzătoare Verificări recomandate înainte de punerea în funcțiune: pompe, ventile aseptice...

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO1, Omogenizator aseptic Tetra Pak 4.3 T uzat Specificații Tehnice & Date de Performanță Acest omogenizator industrial este proiectat pentru procesare la presiune înaltă și reducerea fiabilă a dimensiunii particulelor în diverse aplicații din industria băuturilor și alimentară. Fabricat de Tetra Pak, platforma TA200 este cunoscută pentru funcționare stabilă, design igienic și componente robuste, potrivite pentru producție continuă. Acest utilaj are o clasificare de 250 bar, corespunzătoare cerințelor uzuale pentru procesarea lactatelor, sucurilor și băuturilor înainte de umplere și ambalare pe o linie folosită de îmbuteliere sau într-un sistem industrial de ambalare second hand. Producător: Tetra Pak Model: TA200 Presiune maximă: până la 250 bar (conform plăcuței de identificare a utilajului) Destinație: omogenizare la presiune înaltă pentru producția de băuturi Marcaj CE: Prezent Capacitate aseptică: include pregătirea/modernizarea pentru omogenizare aseptică Domeniu de aplicare: linii de producție băuturi și ambalaj industrial Sisteme Avansate de Automatizare & Control Platforma TA200 de la Tetra Pak este concepută pentru integrare în arhitecturi moderne de automatizare utilizate în producția de băuturi. Interfețele uzuale permit sincronizarea cu echipamentele de procesare și îmbuteliere din amonte și aval. Comenzile intuitive și indicarea clară a stării ajută la menținerea rezultatelor repetitive și la reducerea timpului de inactivitate. - Interfețe pregătite pentru automatizarea liniilor - Monitorizare proces pentru stabilitatea presiunii și debitului - Proiectat pentru performanță omogenă la presiunea setată - Interblocări de siguranță conform standardelor industriale Capabilități de Integrare în Linia de Producție Acest omogenizator este potrivit pentru instalare înaintea echipamentelor de umplere și a altor utilaje de îmbuteliat într-o linie folosită de îmbuteliere sau într-o fabrică de băuturi second hand. Pregătirea pentru modernizare aseptică sprijină integrarea în segmente de proces cu igienă sau ultra-curate, unde protecția produsului și durata de valabilitate sunt prioritare. - Compatibil cu operare stand-alone sau inline - Interfațare cu mixere, pasteurizatoare și umplere pe linii industriale de ambalare - Poziționare flexibilă înainte de umplerea în PET sau sticlă - Potrivit pentru fluxuri de lucru multi-produs Stare Utilaj & Istoric de Mentenanță Unitatea este oferită spre vânzare cu posibilitatea de pregătire/modernizare pentru omogenizare aseptică. Este pregătită pentru punere rapidă în funcțiune în medii de producție de băuturi. Se pot aplica practici uzuale de întreținere în conformitate cu recomandările Tetra Pak pentru păstrarea performanței și a fiabilității. Klsdpfx Aozd Ul Tocdeu - Ofertat comercial ca activ industrial second hand - Pregătit pentru exploatare, supus instalării și punerii în funcțiune standard Performanță Operațională & Versatilitate Omogenizarea la presiune înaltă îmbunătățește stabilitatea, consistența și uniformitatea produsului, permițând umplerea ulterioară în ambalaje PET și sticlă. Platforma TA200 este utilizată pe scară largă în producția de băuturi unde consistența și controlul calității sunt esențiale. - Reducere constantă a dimensiunii particulelor la parametri definiți...

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO2, Homogenizator aseptic second-hand Tetra Pak TA25 6.3T - Date Tehnice și Performanță Kljdszd Ulyjpfx Acdsu Acest homogenizator aseptic este proiectat pentru omogenizarea la presiune înaltă a produselor în industriile de băuturi și alimentație. Fabricat de Tetra Pak, seria TA25 este recunoscută pentru performanță fiabilă și design igienic. Unitatea oferită corespunde configurației TA25, varianta 6.3T, cu o clasă de presiune de 250 BAR. Este marcată CE și concepută pentru aplicații ce necesită integritate procesare aseptică. Este inclus un pachet de pregătire și upgrade pentru operare aseptică, asigurând setarea mașinii pentru fluxuri sterile de producție în ambalare industrială și producția de băuturi. Producător: Tetra Pak Model: TA25 Variantă/Configurație: 6.3T Clasă de presiune: 250 BAR An fabricație: 2012 Conformitate: marcare CE Tip utilaj: Homogenizator aseptic de înaltă presiune Include: kit pregătire/upgrade pentru funcționare aseptică Sisteme avansate de automatizare și control Proiectată pentru control de proces fiabil, platforma TA25 permite reglarea precisă a presiunii și obținerea unei omogenizări constante. Dispune de un panou integrat de control pentru pornire, gestionarea setărilor și interblocare de siguranță. Configurația aseptică permite manipularea controlată a produsului, facilitând calitate constantă și repetabilitate la fiecare lot de producție. Interfața de comandă este optimizată pentru ajustări rapide și operare de rutină, reducând timpii morți și crescând eficiența pe linii second-hand sau folosite de îmbuteliere. Capacități de integrare pe linia de procesare Acest homogenizator se integrează ușor în fluxurile de procesare, în amonte de umplere, în producția de băuturi și ambalare industrială. Este potrivit pentru funcționare inline cu sisteme de pasteurizare, sterilizare și CIP, adaptabil atât pentru lucru independent cât și pentru integrare completă. Kitul de upgrade aseptic permite compatibilitate cu rezervoare aseptice, valve și echipamente de umplere aseptice pentru PET sau sticlă. Amprenta compactă și accesul ușor pentru mentenanță facilitează instalarea pe layout-uri existente de linii de îmbuteliere folosite. Stare utilaj și istoric mentenanță Unitatea este oferită ca utilaj second-hand, gata de funcționare. Pachetul de pregătire și upgrade la configurația de homogenizator aseptic sprijină punerea rapidă în funcțiune conform cerințelor de producție igienică. Practicile de întreținere pentru acest model includ inspecții la garnituri, verificări la pompă și valve, calibrarea presiunii și verificarea integrității barierei aseptice. Performanță operațională și versatilitate Seria TA25 este cunoscută pentru livrarea stabilă a presiunii și reducerea eficientă a dimensiunii particulelor, contribuind la stabilitatea produsului, textura și durata de viață la raft în producția de băuturi. Designul aseptic permite timpi de lucru extinși și risc redus de contaminare, fiind potrivit pentru linii de ambalare industriale cu cerere ridicată. Clasa de presiune 250 BAR permite omogenizare robustă într-o gamă largă de aplicații.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC639, Linie de mare viteză pentru doze CSD cu echipamente KHS și Krones, proiectată pentru o capacitate de până la 60.000 doze/oră Caracteristici generale și performanță nominală Configurată ca soluție completă la cheie, de la introducerea dozelor goale până la paletele etichetate și ambalate în folie termocontractibilă, acest sistem second-hand pentru băuturi răcoritoare carbogazoase reunește module premium KHS, Krones, Ferrum și alți producători într-un flux continuu. Integrează umplere, capsulare, tratament termic, inspecție și ambalare secundară/terțiară automată, asigurând un randament industrial constant și de calitate pe doze de aluminiu. Capacitate: până la 60.000 doze/oră la 0,33L; funcționare recentă la 53.700 doze/oră cu 0,5L Ambalaj: doze de aluminiu Formate procesate: doze 0,33L și 0,5L Principalele componente de proces: - Umplere: KHS Innofill EMD 108S - Capsulare: Ferrum F812 - Pasteurizare tunel: KHS Innopas Sisteme de inspecție: Krones Checkmat + o stație suplimentară de inspecție a nivelului de umplere Ambalare secundară: Kisters Tray- și Shrinkpacker (revizuit complet în 2015), cu sistem Krones Robobox pentru grupare Paletizare și expediere: paletizator Krones Modulpal, înfoliator de paleți Strema, etichetare paleți Logopak Zona de prelucrare/handling: depaletizator Krones, transportoare pentru doze, tăvi și paleți Automatizare și schimbare de format Ksdpfszd Uf Hex Acdolu Automatizarea integrează depaletizarea, transportul, umplerea, capsularea, inspecția, ambalarea, paletizarea și manipularea paleților, toate corelate la viteză mare. Bufferele și transportoarele sincronizate asigură echilibrul între umplere/capsulare (upstream) și ambalare (downstream). Gruparea automată, ambalarea în folie termocontractibilă și paletizarea minimizează intervențiile manuale și susțin performanța stabilă la viteză ridicată. Schimbările de format între 0,33L și 0,5L sunt facilitate de sisteme de schimb rapid la punctele cheie pentru reducerea timpilor de oprire. Integrare liniară și conectivitate Layout-ul este conceput pentru funcționare inline, de la intrarea dozelor goale până la ieșirea paleților gata de livrare, cu zone tampon pentru stabilizarea fluxului. Setul de echipamente se integrează perfect într-un mediu de producție CSD, legându-se upstream la zona de sirop/premix și downstream la logistica depozitului. Designul integrat permite: - Conectivitate directă între depaletizator, ambalare și etichetare/infoliere paleți - Conversii reproduse rapid între formatele de 0,33L și 0,5L - Extensii modulare deja implementate (inspecție, uscare, etichetare paleți) - Utilizare pentru producția de băuturi CSD și procese industriale de ambalare Condiție, modernizări și istoric service Linia a demonstrat recent o capacitate de 53.700 doze/oră pe formatul de 0,5L, confirmând performanța actuală. Modernizările includ multiple integrări Krones, finalizate în 2018 la depaletizare, inspecție, grupare, paletizare și logistică de transport. În 2021 a fost adăugat un înfoliator de paleți Strema, iar ulterior

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 25.655 h, număr mașină/vehicul: LC642, Linie de îmbuteliere KRONES second-hand pentru sticlă, bere, 34.000 BPH Kjdpfx Acszd Ufyjdslu Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere în sticlă pentru bere reprezintă o soluție second-hand de înaltă performanță, proiectată de Krones pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Concepută pentru capace de tip coroană și manipularea sticlelor de sticlă, linia oferă un randament excelent și control al calității pe mai multe formate. Este linia de îmbuteliere uzată ideală pentru berăriile care doresc să-și mărească capacitatea utilizând tehnologie dovedită. Viteză de producție: până la 34.100 bph Performanță pe format: 34.100 bph pentru 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph pentru 0,5L, 0,75L Formate compatibile: sticle de 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Containere: sticle din sticlă Tip de închidere: capac tip coroană An fabricație: 2017 Ore de funcționare înregistrate: 25.655 Agregate cheie: mașină de spălat sticle LAVATEC 318; bloc de umplere MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizator tunel LINAFLEX LB24.7-523-41; etichetare SOLOMATIC 1.200-30; sisteme de inspecție LINATRONIC M și CHECKMAT; tehnologie de transportoare SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Automatizare avansată și control Linia integrează tehnologii de inspecție și control Krones pentru operare stabilă și calitate constantă. Controlul sticlelor goale LINATRONIC și multiplele stații CHECKMAT monitorizează puncte critice precum nivelul de umplere, prezența etichetei și calitatea lăzilor. Tehnologia de rețea și hardware-ul IT, precum și UPS-ul și distribuția electrică, susțin o automatizare fiabilă. Schimbarea rapidă a formatelor, comenzile centrale și introducerea integrată a capacelor optimizează disponibilitatea și reduc timpii de schimbare. Capacități de integrare ale liniei de producție Proiectat ca o linie de producție complet integrată, sistemul cuprinde depaletizare, descărcare sticle, spălare lăzi, spălare sticle, clătire/inspecție, îmbuteliere isobară pentru bere cu închidere tip coroană, pasteurizare, uscare, etichetare, ambalare în lăzi, inspecție lăzi pline și paletizare la capăt de linie. Sisteme de transport cuprinzătoare — SYNCO S pentru sticle, MULTICO S pentru lăzi și PALCO S pentru paleți — asigură un flux continuu de materiale. Linia procesează mai multe dimensiuni de sticle pentru bere de la 0,33L la 0,75L, permițând flexibilitate multi-SKU în producția de băuturi. Stare utilaj și istoric de mentenanță Linia este conectată la curent și poate efectua un test de funcționare în gol, fiind gata de lucru după instalare. Orele de funcționare documentate sunt 25.655. Manualele și layout-ul complet sunt disponibile pentru planificare eficientă, punere în funcțiune și mentenanță. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru bere la sticlă, blocul de umplere MODULFILL HES oferă umplere isobară precisă și închidere fiabilă cu capace tip coroană la viteză mare. În amonte, mașina de spălat sticle LAVATEC și inspecția LINATRONIC protejează calitatea produsului și integritatea ambalajului. În aval, pasteurizatorul tunel LINAFLEX, uscătorul de sticle LINADRY, etichetarea SOLOMATIC și inspectorii CHECKMAT asigură prezentarea uniformă și conformitatea. Infrastructura integrată pentru manipularea lăzilor asigură un flux optim la capăt de linie.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC644, Linie de umplere doze SIG CSD folosită, capacitate 30.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand dispune de componente industriale proiectate de Krones și SIG Simonazzi, fiind potrivită pentru medii de ambalare și producție de băuturi, dedicate industriei second hand. Plăcuțele de identificare certificate furnizează valorile tehnice cheie pentru integrare și calificare. An fabricație: 2003 Alimentare electrică: 400 V, 3 faze Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 37 A Valoare nominală scurtcircuit (ICW/ICU): 1,26 kA Volum recipient sub presiune: 504 litri Presiune de testare (PT): 11,44 bar Interval de temperatură permis (TS): -4°C până la 50°C Conformitate: CE 0036 Producători: Krones, SIG Simonazzi Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează o arhitectură de alimentare și control industrială, proiectată pentru funcționare fiabilă 24/7 în ambalarea băuturilor. Distribuția pe trei faze la 400 V și 50 Hz asigură performanță stabilă pentru unitățile principale, cu un curent nominal de 37 A pe secțiunea controlată principală. Coordonarea protecțiilor și valorile de rezistență la scurtcircuit (ICW/ICU) sunt specificate până la 1,26 kA, în conformitate cu designul robust al tablourilor și dulapurilor de comandă. Interfețele operatorului, interblocările și controalele modulare pot fi asociate cu echipamentele din amonte/aval pentru facilitarea schimbărilor și a exploatării de rutină. Capacități de integrare în linie de producție Proiectată pentru integrare facilă în linii complete de ambalare, instalația acceptă module convenționale din aval și amonte, precum clătire, umplere, capsulare, etichetare, transportoare, inspecție și ambalare finală. Capacitatea documentată a rezervorului sub presiune (504 litri) asigură stabilitatea procesului pentru funcții de tampon sau serviciu în cadrul layout-ului de îmbuteliere. Conectivitatea modulară permite funcționarea inline cu sisteme standard de transportoare și sincronizare cu sisteme de control linie tipice în industria băuturilor. Starea utilajului & istoric de întreținere Componentele sunt marcate CE și dispun de date documentate pe plăcuța de identificare, ce confirmă anul fabricației și parametrii cheie de siguranță/presiune. Construcția industrială sub semnătura Krones și SIG Simonazzi garantează o durată de viață extinsă și fiabilitate ridicată, atunci când întreținerea se realizează conform instrucțiunilor producătorului. Orele reale de funcționare, rapoartele de service și eventualele reparații majore trebuie verificate la inspecție, pentru alinierea la cerințele de performanță și validare. Klsdpfx Ajzd Uftocdju Performanță operațională & versatilitate Acest utilaj de îmbuteliere second hand este potrivit pentru o gamă largă de aplicații industriale de ambalare în sectorul băuturilor. Recipientul sub presiune permite condiții de proces stabile, iar configurația electrică este compatibilă cu utilitățile uzuale din fabricile europene. Linia poate fi configurată cu module compatibile pentru a corespunde capacității țintă, controlului calității și formatului de ambalaj, conform cerințelor specifice ale programului de producție. Cerințe de instalare & pregătire la locație Instalarea necesită alimentare la 400 V, 3 faze, 50 Hz. Pregătirea amplasamentului trebuie să includă spațiu suficient pentru layout-ul liniei, acces pentru operare și mentenanță, precum și trasee pentru utilități și conexiuni auxiliare după caz.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: LC649, Linie completă de îmbuteliere uzată pentru vin – sticlă – 10.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere uzată este concepută pentru producția de vin de înaltă calitate și aplicații industriale de ambalare. Elementul central este platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 din 2005, care integrează depaletizare, clătire, umplere isobară, capsulare, agrafare, etichetare, manipulare ambalaj, paletizare și imprimare End-of-Line. Sistemul este optimizat pentru sticle de sticlă și include microfiltrare pentru asigurarea calității în producția de băuturi. Kjdpfozd Ucxsx Acdelu Producător: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platformă principală: Master Tronic 40/48/8-8 An fabricație: 2005 Tipuri de ambalaj: conceput pentru manipularea sticlelor de sticlă Tipuri de produse: ideală pentru producția de vin (liniștit și spumant) Principiu de umplere: izobaric Capacitate mașină de umplere: până la 16.000 bph Capacitate capsulare: până la 7.200 bph Capacitate etichetare: până la 5.200 bph Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz Putere instalată (monobloc principal): 33 kW Presiune de funcționare: până la 7 bar Interval temperatură: TS min 5 °C; TS max +85 °C Norme: marcat CE; reguli de control conform EN 60204 Automatizare avansată și sisteme de control Linia include soluții de automatizare industrială pentru operare coordonată în toate etapele: depaletizare, pregătirea sticlelor, umplere și ambalare finală. Blocajele de siguranță, dispozitivele de protecție și circuitele de oprire de urgență sunt integrate conform standardelor CE și EN 60204 pentru siguranță electrică. Mediul isobaric de umplere este certificat pentru producția de băuturi și asigură stabilitate la umplere și integritatea produsului. Compatibilitatea integrării liniei de producție Acest set de utilaje uzate pentru ambalare se integrează perfect ca linie de îmbuteliere la cheie. Depaletizarea la intrare, transportoarele, mașina de spălat/clătit/uscat sticle, mașina de umplut isobarică, stațiile de capsulare și agrafare, etichetare, codare, formare/ambalare/închidere carton, paletizare și înfășurare cu folie sunt armonizate pentru funcționare în linie. Ansamblul de utilaje suportă dopuri tradiționale și capace sintetice și integrează microfiltrare pentru controlul calității. Formatele obișnuite de sticle de vin pot fi procesate prin schimbarea elementelor formatului în funcție de componentele instalate. Randamentul total al liniei este de obicei determinat de etichetare și capsulare, cu capacități nominale de până la aproximativ 5.200 bph în funcție de produs și format. Starea mașinii & istoric de întreținere Linia este prezentată în stare de funcționare, cu componente recondiționate în Italia. S-au efectuat service și recondiționări periodice pentru a asigura funcționarea fiabilă a tuturor stațiilor integrate. Sistemul reflectă o întreținere profesională și menține calitatea de producție pentru îmbutelierea industrială și fabricarea băuturilor.