Aymas Recycling Machinery Hp2 (60X40) Baling Press cumpărați folosit (78.095)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 330 mm, MPS Model: EF 330/8 Anul de fabricație: 2006 Tehnologie de imprimare: Imprimare flexografică UV Număr de unități de imprimare: 8 culori Lățimea materialului: 330 mm Aplicație: Etichete / materiale autoadezive / aplicații pe folie Stare: Stare operațională foarte bună Stare de producție: În prezent, în producție zilnică _____ CONFIGURAȚIE DE IMPRIMARE 8 x Unități de imprimare flexografică Mașina este echipată cu opt stații de imprimare flexografică și oferă o platformă de producție extrem de flexibilă pentru producția profesională de etichete. Aplicații adecvate includ: • Imprimare în culori de bază • Culori speciale • Lacuri • Acoperiri speciale • Etichete din hârtie • Etichete din folie • Materiale autoadezive • Imprimare pe față • Imprimare pe spate • Aplicații cu mai mulți pași _____ SISTEM DE USCARE UV GEW Mașina este echipată cu un sistem profesional de uscare UV GEW. Tehnologia UV GEW instalată oferă performanțe fiabile de uscare pentru cerneluri și lacuri flexografice UV și este bine stabilită în producția industrială de etichete. Unitățile de alimentare cu energie UV GEW dedicate sunt instalate împreună cu presa și fac parte din configurația existentă de producție. _____ CONFIGURAȚIE EXTINSĂ INTEGRATĂ Această MPS EF 330/8 nu este doar o presă flexografică standard cu 8 culori. Traiectul extins al materialului și modulele suplimentare integrate oferă un nivel ridicat de flexibilitate pentru aplicații de etichete complexe. Configurația actuală include: • 8 stații de imprimare flexografică • Sistem de uscare UV GEW • Sistem de derulare și reînfășurare • Sistem de curățare a materialului • Sistem de tratare cu coronă • Sistem de ghidare a materialului • Unitate de întoarcere / capacitate de imprimare pe spate • Stație de laminare integrată • Secție de tăiere rotativă / matrițare • Echipament de tăiere longitudinală • Sistem de inspecție a materialului / imprimării • Control electronic al mașinii • Instalație extinsă de evacuare și aspirație • Sisteme de siguranță și butoane de oprire de urgență Această configurație face ca presa să fie potrivită atât pentru producția standard de etichete autoadezive, cât și pentru aplicații mai complexe cu mai mulți pași. _____ UNITATE DE ÎNTOARCERE / IMPRIMARE PE SPATE Un avantaj major al acestei mașini este unitatea de întoarcere integrată și configurația de întoarcere a materialului. Acest lucru permite întoarcerea materialului în timpul producției și facilitează imprimarea sau prelucrarea pe spatele substratului. Această funcționalitate este deosebit de utilă pentru: • Imprimare pe spate • Etichete multistrat • Construcții tip „dezlipește și dezvăluie” • Etichete promoționale • Etichete tehnice • Aplicații speciale de etichete _____ LAMINARE INTEGRATĂ _____ INSPECȚIE A MATERIALULUI ȘI A IMPRIMĂRII _____ STARE DE FUNCȚIONARE Ndsdpfx Aszzym Rspvsb Mașina este: ✓ Perfect funcțională ✓ În prezent, în producție zilnică ✓ Completă și instalată profesional ✓ Disponibilă pentru inspecție în condiții de producție ✓ Livrată cu un set extins de scule ✓ Potrivită pentru producția profesională de etichete Un test de producție poate fi organizat la cerere. _____ STARE Stare tehnică ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Stare generală de întreținere ★★★★★☆☆ – 8 / 10

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, grosime tablă (max.): 3 mm, lățime totală: 2.000 mm, lungime totală: 14.130 mm, înălțime totală: 2.170 mm, tensiune de intrare: 380 V, putere: 40 kW (54,38 CP), greutate totală: 13.680 kg, Oferim această linie de profilare Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, second-hand, fabricată în 2024. Model: HC50-60X80-100-120 Dimensiuni: 14130×2000×2170 mm Număr de serie: 202408976 Putere: 32,5+7,5 kW Njdpez D Dxgofx Apvedb Greutate: 13680 kg Data fabricației: 2024-08-12 Tensiune: 380 V Frecvență: 50 Hz Standard: YB/T 4249-2011 MAȘINĂ DE PROFILARE PENTRU PROFILE OMEGA, SECOND-HAND – Echivalentă cu una nouă Caracteristici tehnice: • Producție de profile Omega 80 – 100 – 120 (vezi fișa tehnică) • Schimbare automată a tipului de profil Omega • Grosime maximă prelucrabilă: 3 mm • Găurire pentru elemente de fixare, în linie • Găurire pe înălțimea profilului • Linie completă de profilare, gata de utilizare • Precizie și repetabilitate ridicate a profilului Starea mașinii: • Utilizare limitată: doar 10 luni de funcționare • Funcționează perfect • Întreținere regulată • Condiții mecanice și estetice excelente Avantaje: • Timp redus de pregătire datorită schimbării automate • Ideală pentru producții medii și mari • Oportunitate excelentă comparativ cu achiziționarea unei mașini noi Disponibilă pentru inspecție și testare. Documentație tehnică disponibilă. Preț avantajos.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Set de conuri de uzură și mantale pentru concasorul Metso HP200 STD Obiectul acestei oferte este un set complet de conuri de uzură pentru concasorul cu con Metso HP200 STD. Setul este compus din: Mantale (con exterior) – număr de piesă N55208134-22, greutate 550 kg. Conuri de uzură (con interior) – număr de piesă N55308011-22, greutate 482 kg. Compoziția materialului: 22% mangan, 2% crom, restul fier. Ndsdpfjz Dulwsx Apvsb Componentele sunt fabricate din piese turnate de cea mai înaltă calitate disponibilă pe piață. Preț per set, EXW Polonia. Livrarea la nivel mondial poate fi organizată. Gama noastră include, de asemenea, alte piese de schimb și de uzură: pene, plăci laterale (plăci de obraz), plăci de presiune, suporturi pentru plăci de presiune, arcuri, cilindri hidraulici, motoare hidraulice, pompe hidraulice, cuplaje de tip HFO, HPTO, HRC și BOWEX, căptușeli de uzură, site grizzly, precum și multe alte componente pentru reparații curente și revizii generale ale acestor mașini. Doar la noi, compoziția chimică a pieselor turnate este confirmată printr-un CERTIFICAT DE CALITATE și verificată cu un spectrometru. Nu cumpărați piese turnate mai ieftine și de calitate inferioară – un conținut prea scăzut de mangan sau crom poate reduce durata de viață a plăcilor de concasare cu până la 50%! Oferim cea mai largă gamă de piese de schimb pentru concasoare și instalații de ciurire în Polonia – atât pentru mașini staționare, cât și pentru mașini mobile. Livram, printre altele, piese de schimb pentru mașini de la următorii producători: Brown Lenox, Bruce, DKT, Extec, Finlay, HARTL, Hazemag, PSP, DSP, Keestrack, Kleemann, Komatsu, McCloskey, Metso, MFL, Nordberg, Parker, Omega, Pegson, OM, Powerscreen, Premiertrak, Terex, Red Rhino, Rubble Master, Sandvik, SBM, Tesab și alții.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2019, Producător: INK SYSTEMS Model: Soft Sonic IS Compact 1300 Hybrid Tip de echipament: Sistem hibrid cu ultrasunete pentru curățarea rolelor anilox An: 2018 Ndodpfx Aezmhbgspveb Lungime maximă de lucru: aprox. 1.300 mm Stare: Stare bună, utilizat Evaluarea stării FGT: 8/10 Disponibilitate: Supusă vânzării anterioare De ce este interesant acest echipament Rolele anilox curate sunt esențiale pentru o transferare stabilă a cernelii, o densitate consistentă a culorii și o calitate reproductibilă a imprimării flexografice. IS Compact 1300 Hybrid este conceput pentru curățarea profesională și eficientă a rolelor anilox. Conceptul său de curățare hibrid oferă o soluție atractivă pentru tipăriile de etichete și ambalaje care doresc să îndepărteze reziduurile de cerneală uscată și contaminanții din celulele gravate ale rolelor anilox, reducând în același timp efortul de curățare manuală. Pentru o companie de imprimare flexografică, acest lucru poate contribui direct la: o transferare mai consistentă a cernelii, o calitate îmbunătățită a imprimării, recuperarea volumului efectiv al celulelor anilox, reducerea timpului de curățare manuală, o durată de viață mai lungă a rolelor anilox valoroase. Date și configurație tehnice principale Sistem profesional de curățare a rolelor anilox Tehnologie de curățare hibridă Principiu de curățare cu ultrasunete Potrivit pentru role anilox de până la aprox. 1.300 mm Proces de curățare controlat Conceput pentru utilizare industrială profesională Potrivit pentru curățarea regulată, ca parte a operațiunilor de întreținere Design compact Concept de curățare închis Anul fabricației: 2018 Aplicații potrivite Ideal pentru: Companii de imprimare de etichete Tipografii flexografice cu role înguste și de lățime medie Producția de ambalaje flexibile Aplicații pentru carton pliabil Imprimare industrială flexografică Întreținere regulată a rolelor anilox

An de fabricație: 1998, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Nilpeter Model: F3000 Număr de mașină: F-2002 Anul de fabricație: Aproximativ 1994–1998 Vă rugăm să rețineți: Anul exact nu poate fi confirmat în prezent din cauza unei plăcuțe de identificare a mașinii deteriorate. Proces de imprimare: Imprimare flexografică + Imprimare serigrafică Unități de imprimare flexografică: 5 Unități de imprimare serigrafică: 2 Disponibilitate: La cerere _____ CONFIGURAȚIE TEHNICĂ Unități de imprimare • 5 unități de imprimare flexografică • 2 unități de imprimare serigrafică • Combinație de imprimare flexografică și serigrafică într-o singură linie de producție • Potrivită pentru aplicații standard, precum și pentru aplicații speciale de etichete • Posibilitatea de a aplica cerneluri cu opacitate ridicată, cerneluri albe și efecte speciale prin intermediul unităților de imprimare serigrafică _____ Sistem de uscare • 5 unități de uscare UV • 5 unități de uscare cu aer cald • Combinație de aplicații de cerneluri cu uscare UV și pe bază de apă, în funcție de substrat și cerințele de producție • Configurație flexibilă de uscare pentru diferite materiale și aplicații de acoperire _____ Manipularea rolei • Secțiune de derulare • Transportul rolei prin linia de producție • Sistem de rotire • Sistem de delaminare / relaminare • Potrivit pentru imprimarea pe partea inversă și pentru aplicații de etichete multistrat • Manipulare stabilă a rolei în timpul procesului de producție Nsdeztqrnopfx Apvedb _____ Secțiune de laminare • Unitate de laminare integrată • Potrivită pentru laminare protectoare • Potrivită pentru structuri de etichete multistrat • Permite finisarea în linie, fără a fi necesară o mașină de laminare separată _____ DECOPARE ȘI FINISARE Mașina este echipată cu o secțiune extinsă de finisare: • 3 stații de decupare rotative • 1 stație suplimentară de decupare pentru livrarea foilor • Livrare integrată a foilor • Potrivită pentru operații multiple de tăiere, perforare și finisare • Configurație flexibilă pentru diferite aplicații de etichete și finisare _____ LIVRAREA FOILOR • Sistem integrat de livrare a foilor • Stație suplimentară de decupare dedicată producției de foi • Permite mașinii să producă atât produse de la rolă la rolă, cât și de la rolă la foaie • Flexibilitate suplimentară pentru aplicații speciale _____ ACCESORII INCLUSE Mașina este livrată cu o cantitate considerabilă de scule și accesorii de producție. Cilindri magnetici • 10 cilindri magnetici Role anilox • 21 de role anilox Role de imprimare și de cauciuc • 5 role de cauciuc • 10 role de imprimare Scule suplimentare • Diverse cilindri suplimentari • 1 cilindru nou de tăiere • Alte scule disponibile odată cu mașina Pachetul extins de scule reduce semnificativ nevoia de investiții suplimentare și permite o pornire mai rapidă a producției după instalare. _____

An de fabricație: 2012, stare: bun (utilizat), VIVA 420 ANIFLO – Mașină de tipărit etichete offset fără apă • Anul fabricației: 2012 • Configurație: 6 grupuri de culoare ANIFLO, offset fără apă, servo complet • Lățime bandă: 200 – 420 mm • Lățime maximă de imprimare: 420 mm Nodpfsxbq Ufjx Apvedb • Lungime imprimare: 200 – 432 mm (variabilă, fără schimbare de cilindru/sculă) • Viteză de imprimare: până la 12.000 cilindri/oră • Dimensiuni (L × l × H): aprox. 12.300 × 2.500 × 1.800 mm Echipamente principale incluse: • Derulator cu sistem de ridicare rolă și masă de lipire • 6 × unități offset ANIFLO, tehnologie fără apă, acționare complet servo • Sistem de control al temperaturii Technotrans pentru anilox, cilindrul de placă și contrapresiunea UV • Unitate de condiționare IR înaintea primei stații de imprimare • Sistem automat de preregistru și reglare laterală & circumferențială motorizată • 1 × unitate flexo (servo, UV) cu rolă anilox, cuvă cu lamă cameră, pompă de cerneală • Sistem UV IST-MBS 5 (6 lămpi, răcite, reglaj continuu) • Sistem de inspecție video web BST Powerscope • Gap Master pentru controlul presiunii de ștanțare • Unitate de ștanțare cu format variabil (grosime plăcuță 0,44 mm) • Rewinder + rewinder pentru material de matriță • Unitate de tăiere (4 cuțite) • Sistem de curățare a benzii SIMCO DD 320 • Insetter electronic pentru reînregistrarea benzii pretipărite • Diverse accesorii: cilindru magnetic, role anilox, pături de rezervă, unități de spălare etc. Stare: • Întreținută foarte bine, linie completă, în producție • Stare optică și tehnică: excelentă.

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Linie de producție complet automată pentru tablete de ciocolată, realizată din oțel inoxidabil Producător: GUSU Food Processing Machinery An de fabricație: 2018 Stare: foarte bună, utilizare redusă Linia este compusă din următoarele unități: Linie de producție pentru tablete de ciocolată, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Banda transportoare de răsturnare la 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevator, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Set de role, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Ndedszx Uz Dspfx Apvjb Mașină de tăiere longitudinală și distribuitor, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Set de role cu o singură grupă, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Mașină de tăiere transversală, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Rezervor de stocare pentru ciocolată, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Concha pentru ciocolată, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Mașină de glazurat ciocolată, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Evaporator tunel de răcire I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Mașină automată de ambalare, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Linia de producție are o lungime de 35 de metri. Pentru orice întrebări, vă stăm la dispoziție!

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, XEIKON 3050 inclusiv sistem de front-end An fabricație: 2014 _____ Descriere produs:  Modul de coduri de bare  Xeikon PMS-Large  Rewinder XRN 500 cu un singur ax, inclusiv control al tensiunii  Întreținere: Contract de mentenanță Gold  Ore de funcționare: foarte puține, estimat max. 300h  Stare: Ca nouă Specificații tehnice și echipamente ale utilajului:  Proces de imprimare: Electrofotografic cu matrice LED, toner uscat, imprimare rotativă cu lungime de imprimare variabilă  Configuraţie culori: 5/0 simplex (CMYK și alb) Ndedov Iqimepfx Apvjb  Control culoare: Densitometru integrat  Toner: Xeikon QA-I  Rezoluție: 1200 x 3600 dpi cu LED spot 4-bit  Lățime imprimare: 508 mm (20.0 inch)  Lungime imprimare: Variabilă, 0-55 m (0-180 ft)  Alimentare substrat: Din rolă; potrivit pentru hârtie, carton, etichete autoadezive sau sensibile la presiune (hârtie, PP, PET, vinil, film coextrudat), substraturi de transfer  Lățime substrat: 250-516 mm (9.8-20.3 inch)  Greutate substrat: 40 până la 350 gsm (27 lb text până la 122 lb copertă)  Grosime substrat: 40 până la 550 μm (1.6 mil până la 21.65 mil)  Aliniere bandă: Activă, bazată pe senzori infraroșu și ultrasonici  Viteză imprimare: 9.6 m/min (31.5 ft/min) _____ Accesorii incluse:  Manuale  Chei  Etc. _____ Stare tehnică și optică: • Tehnic: 9/10 (verificată și în stare excelentă de funcționare) • Optică: 9/10 (curățată și pregătită pentru livrare imediată către utilizatorul final) _____

Stare: folosit, An de fabricație: 1988, Presiune 400 t Deschidere între stâlpi 1100 mm Cursă 250 mm Cicluri pe minut 25 - 75 /min distanță masă/berbec, cursă mare sus, reglaj sus 900 mm Suprafața mesei 1100 x 965 mm Presiune ejector în masă 30 t Cursă ejector în masă 80 mm Presiune ejector în berbec 3 t Cursă ejector în berbec 60 / 70 mm Suprafața berbecului 980 x 800 mm Deschidere laterală între stâlpi 800 mm Reglaj berbec 20 mm Putere motor 80,0 + 5,5 kW Greutate 47,0 t Dimensiuni (LxlxH) 3,5 x 3,3 x 6,0 m Greutate dulap de comandă 1,4 t Dimensiuni dulap de comandă (LxlxH) 4,9 x 0,5 x 2,6 m Presă de extrudare la rece multietajată cu acționare cu articulație echipată cu acționare cu turație reglabilă continuu, combinație hidraulică cu ambreiaj-frână (Ortlinghaus), siguranță hidraulică la suprasarcină pe berbec, reglaj motorizat al berbecului, cilindru de compensare pneumatic în cadrul presei, ejector pe masă comandat pe came (30 t / 80 mm), ejector pneumatic pe berbec (3 t, 60 mm), ungere centralizată motorizată. Ndodpfx Aezrpt Uepvjb

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2016, OMET X6 An de fabricație: 2016 Lățime bandă: 430 mm Stare: Foarte bună – întreținută corespunzător, în producție Disponibilitate: Sfârșitul anului 2026 Locație: Europa Configurație tehnică – 6 x unități de tipar flexografic (acționate cu servomotor, sistem cu manșon) – Tipărire pe materiale autoadezive – 6 x lămpi de uscare UV Ndjdpfsyyn U Ajx Apveb – Văruire extinsă pe ultima unitate de tipar – Bară de întoarcere (dispozitiv de inversare a benzii) – 2 x unități de stanțare – 1 x sistem GapMaster – 3 x stații de stanțare cu livrare pe bandă transportoare – Livrare coli cu evacuare pe transportor Echipament – 3 x seturi de manșoane – 6 x role anilox – 3 x cilindri magnetici Aplicații și avantaje OMET X6 este o presă flexografică de înaltă performanță ce îmbină tehnologia modernă de acționare servo cu flexibilitatea sistemului cu manșoane. Oferă: – Schimbări rapide de lucrări cu timpi de oprire reduși – Precizie ridicată a registrelor și calitate constantă a tiparului – Versatilitate pentru producția de etichete atât în rolă, cât și în coli – Finisare eficientă în linie (stanțare, lăcuire, tăiere în coli) – Ideală pentru tiraje medii și mari, precum și pentru schimbări frecvente de lucrări Stare generală Mașina se prezintă într-o stare foarte bună, întreținută profesional și este în funcțiune. Poate fi inspectată și testată oricând, cu programare prealabilă.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, MPS EP 330-5 An de fabricație: 1999 Configurația utilajului: • 5 unități de tipărire flexografică • Unitate de laminare • Unitate de ștanțare • Unitate de tăiere la format • Lățimea benzii: 330 mm • Proces de tipărire și conversie inline • Potrivită pentru aplicații de conversie a hârtiei și a materialelor pentru etichete Aplicații și Avantaje Această MPS EP este o mașină de tipărire și conversie flexografică compactă și versatilă. Datorită unităților integrate de laminare, ștanțare și tăiere la format, utilajul este ideal pentru procese în care materialul este prelucrat din rolă și transformat în coli sau bucăți individuale. Aplicații posibile: • Conversie hârtie • Producție roll-to-sheet • Producție roll-to-piece • Tipărire flexografică • Laminare • Ștanțare • Livrare în coli după conversie Nedpfey N Tk Uex Apvedb • Producție inline de produse tipărite și finisate Beneficii principale: • Tipărire, laminare, ștanțare și tăiere la format într-o singură linie de producție • Manipulare redusă față de procesele offline separate • Utilizare flexibilă pentru diverse aplicații de conversie • Soluție interesantă pentru clienții care caută un utilaj compact cu finisare inline • MPS este un producător de renume în industria tipăririi de etichete și lățime îngustă

An de fabricație: 2007, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Imprimare și Acoperire • 5 unități de imprimare tipografică • 1 unitate suplimentară de lăcuire • Sistem de uscare UV • Posibilitate de lăcuire în linie • Potrivită pentru aplicații de etichete și ambalaje de înaltă calitate • Reproducere precisă a textului fin, codurilor de bare, a imaginilor și a graficii detaliate Manipularea Rolei • Unitate de derulare • Unitate de re-derulare • Sistem automat de ghidare a rolei • Sistem de tratament cu coroană • Transport stabil și controlat al rolei pe parcursul întregului proces de producție Laminare și Prelucrare • Unitate de laminare în linie • Potrivită pentru producția de etichete laminate și multistrat • Secția de laminare poate fi utilizată independent • Posibilitate de funcționare separată împreună cu o unitate de imprimare • Prin urmare, mașina poate fi utilizată și ca o linie dedicată de prelucrare și finisare Decupare și Finisare • Unitate de decupare semi-rotativă • Unitate de tăiere • Unitate de perforare • Posibilitate de prelucrare și finisare în linie • Prelucrare flexibilă a diferitelor formate de etichete și lungimi de repetare Controlul Calității • Sistem de inspecție cu cameră • Monitorizare continuă a calității imprimării și a înregistrării rolei • Control îmbunătățit al producției • Reducerea deșeurilor de producție și a materialelor defecte _____ DE CE ACEASTĂ VIVA CODIMAG 340? • Imprimare Tipografică de Înaltă Calitate Procesul de imprimare tipografică oferă un text clar, linii curate, o acoperire puternică a culorilor și o reproducere precisă a detaliilor mici. Acest lucru face ca mașina să fie deosebit de potrivită pentru etichete autocolante, etichete farmaceutice, etichete cosmetice, etichete pentru produse alimentare, aplicații cu coduri de bare și alte produse de nișă cu rolă îngustă, cu cerințe ridicate. • Cinci Unități de Imprimare și Lăcuire Mașina este echipată cu cinci unități de imprimare tipografică și o unitate separată de lăcuire. Această configurație permite imprimarea de etichete multicolore și, ulterior, protejarea sau îmbunătățirea aspectului vizual cu un strat de lac într-un singur proces de producție continuu. • Capacitate de Prelucrare Independentă Ndsdpoztqlzefx Apvjb Unul dintre cele mai importante avantaje ale acestei mașini este configurația flexibilă a secției de laminare și prelucrare. Această secție poate fi operată separat, împreună cu o unitate de imprimare, permițând utilizarea mașinii ca o linie dedicată de prelucrare pentru: • Laminare • Lăcuire • Decupare • Tăiere • Perforare • Re-derulare Acest lucru oferă o capacitate de producție suplimentară, chiar și atunci când secțiunea completă de imprimare nu este necesară. • Unitate de Laminare în Linie Unitatea de laminare integrată permite producția de produse de etichete multistrat sau îmbunătățite, cu protecție. Laminarea crește durabilitatea etichetei finite și poate îmbunătăți rezistența la umiditate, substanțe chimice, abraziune și solicitări mecanice. • Decupare Semi-Rotativă Unitatea de decupare semi-rotativă oferă flexibilitate pentru diferite formate de etichete și lungimi de repetare. Este deosebit de potrivită pentru producții scurte și medii, unde schimbările frecvente ale joburilor și manipularea flexibilă a formatelor sunt importante. • Producție Completă în Linie Imprimarea, lăcuirea, laminarea, decuparea, perforarea, tăierea și re-derularea pot fi finalizate într-o singură linie de producție. Acest lucru reduce manipularea materialelor, minimizează etapele intermediare de producție și îmbunătățește

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2018, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 190 An fabricație: 2018 _____ Specificații și echipamente ale utilajului:  Număr total de printuri: DOAR 0,4 milioane  Lățime bandă: 330 mm  Viteză de imprimare: până la 60 ppm Njdjyz Ac Dspfx Apvjdb  Rezoluție: 1200 x 1200 dpi  Formate hârtie: A6 – SRA3, dimensiuni personalizate  Imprimare duplex: Da  Conectivitate: USB, Ethernet  Sistem toner: Toner polimerizat Simitri HD  Toate piesele de schimb înlocuite de KONICA MINOLTA GERMANIA – ca nouă.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Seria TRM Turbo Mills reprezintă un sistem de măcinare avansat, utilizat în principal pentru reciclarea plăcilor electronice și a cablurilor, asigurând zdrobirea și mărunțirea eficientă a acestor materiale. Materiale plastice, metale și alte componente regăsite în plăci electronice și cabluri sunt transformate în particule fine și convertite în materii prime reciclabile cu ajutorul acestei mașini. Rotorii de mare viteză ai Turbomăcinătorului realizează procesul de măcinare, reducând materialele la dimensiuni micronice prin forțe de frecare și impact. ✅ Performanță superioară la măcinare – Forțele de frecare și impact asigură particule ultrafine. ✅ Rotoare de mare viteză – Eficiență maximă la reducerea materialelor. ✅ Durabilitate și eficiență ridicată – Proiectat pentru operare continuă, pe termen lung. ✅ Eco-friendly și durabil – Ideal pentru reciclarea deșeurilor electronice. 🔸 Alegeți modelul potrivit aplicației dumneavoastră! Specificații tehnice 🔹 TRM S1 Putere: 15 kW Diametru rotor: 380 mm Lungime: 1420 mm Lățime: 700 mm Înălțime: 700 mm Greutate: 660 kg Njdpfxov Hm S Is Apvedb 🔹 TRM M1 Putere: 30 kW Diametru rotor: 500 mm Lungime: 1680 mm Lățime: 820 mm Înălțime: 920 mm Greutate: 870 kg 🔹 TRM L1 Putere: 45 kW Diametru rotor: 620 mm Lungime: 1790 mm Lățime: 940 mm Înălțime: 1040 mm Greutate: 1000 kg

An de fabricație: 2006, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, VIVA CODIMAG 340 MAȘINĂ DE IMPRIMARE OFFSET PENTRU ETICHETE, CU 5 CULORI, AVÂND FUNCȚII DE LĂCUIRE ȘI ȘTANȚARE LA CALD Avem plăcerea să vă oferim următoarea mașină VIVA CODIMAG 340, bine echipată și proiectată pentru producția și finisarea de înaltă calitate a etichetelor premium. Mașina combină cinci unități de imprimare offset cu o unitate suplimentară de lăcuire, ștanțare la cald, decupare semi-rotativă și echipamente de finisare în linie. Configurația sa versatilă o face deosebit de potrivită pentru etichetele de vinuri și băuturi spirtoase, produse cosmetice, etichete pentru alimente și alte aplicații solicitante care necesită o imprimare precisă și o finisare decorativă. _____ DETALII TEHNICE Producător: Codimag Model: VIVA 340 Anul fabricației: 2006 Lățimea materialului: 340 mm Proces de imprimare: Imprimare offset Unități de imprimare: 5 unități de imprimare offset Unitate suplimentară: 1 unitate de lăcuire Disponibilitate: La cerere • 1 unitate suplimentară de lăcuire • Sistem de uscare UV • Capacitate de lăcuire în linie • Potrivită pentru aplicații de etichetare și ambalare de înaltă calitate • Reproducerea precisă a textului fin, a imaginilor și a graficelor detaliate Manipularea materialului • Unitate de derulare • Unitate de reînfășurare • Sistem automat de ghidare a materialului • Sistem de tratare cu coronă • Transport stabil al materialului pe tot parcursul procesului de producție Finisare decorativă • Unitate de ștanțare la cald • Echipament de ștanțare la cald • Potrivită pentru efecte metalice, decorative și de finisare premium • Îmbunătățirea etichetelor în linie, fără a necesita un proces separat de finisare Echipamente de transformare • Unitate de decupare semi-rotativă • Unitate de tăiere • Unitate de perforare • Capacitate de transformare și finisare în linie Controlul calității • Sistem de inspecție cu cameră • Monitorizare continuă a calității imprimării și a alinierii materialului • Control îmbunătățit al producției și reducerea deșeurilor _____ DE CE ACEASTĂ MAȘINĂ VIVA CODIMAG 340? • Calitate superioară a imprimării offset Procesul de imprimare offset este deosebit de potrivit pentru aplicațiile care necesită detalii clare, imagini fine, tranziții line și o reproducere de înaltă calitate a culorilor. Acest lucru face ca mașina să fie o soluție atractivă pentru etichetele premium din industrii precum vinuri și băuturi spirtoase, produse cosmetice, produse farmaceutice și produse alimentare speciale. • Cinci unități de imprimare plus lăcuire Mașina este echipată cu cinci unități de imprimare offset și o unitate separată de lăcuire. Această configurație permite imprimarea etichetelor multicolore și protejarea sau îmbunătățirea acestora din punct de vedere vizual cu un strat de lac, într-un singur proces de producție. • Ștanțare la cald integrată Echipamentul de ștanțare la cald permite aplicarea directă, în linie, a efectelor metalice și decorative. Acest lucru adaugă o valoare semnificativă etichetelor premium și reduce necesitatea unui proces separat de finisare. • Producție completă în linie Nedpfx Asztqi Hepvjdb Imprimarea, lăcuirea, ștanțarea la cald, decuparea, perforarea, tăierea și reînfășurarea pot fi efectuate într-o singură linie de producție. Acest lucru reduce manipularea materialelor, scurtează timpii de producție și îmbunătățește eficiența generală a producției. • Decupare semi-rotativă Unitatea de decupare semi-rotativă oferă flexibilitate pentru diferite formate de etichete și lungimi de repetiție. Este deosebit de

Stare: nou, An de fabricație: 2025, - Forță de tăiere: 1350 tone - Capacitate: până la 50 de tone pe oră Njdegv Abpopfx Apvjdb - Forță de compresie laterală: 2 x 180 tone - Forță de presare a menghinei: 250 tone - Motor: 396 kW - Greutate utilaj: 120.000 kg - Control PLC - Telecomandă disponibilă - Lungime de ieșire reglabilă

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Lățime bandă: 410 mm 9 culori Ndsdjxzrz Tepfx Apvjb Corona Ștanțare Unitate coldfoil etc. În producție

Stare: nou, An de fabricație: 2025, 1. Puterea totală a motoarelor electrice: 2 x 45 = 90 kW 2. Greutatea utilajului: 12.000 kg 3. Capacitate de mărunțire: 3 - 4 tone/h (profile de aluminiu, butoaie, frigidere etc. Grosime oțel până la 3 mm și deșeuri) 4. Lamele de tăiere sunt fabricate din material HARDOX 500. Grosimea lamelor este de 6 cm și sunt acoperite cu strat dur HRC 60 prin sudare. Lamele sunt ușor de înlocuit. Nedpogwcfzofx Apvedb 5. Dimensiunile camerei de încărcare: 800 mm x 1200 mm 6. Pereții camerei sunt acoperiți cu material HARDOX 500. 7. Întregul corp al utilajului este sablat înainte de vopsire. 8. Se aplică două straturi de grund și unul de finisaj. 9. Mișcarea rotoarelor este asigurată de un motor electric conectat la o cutie de viteze. 10. Rotoarele funcționează independent unul de celălalt. 11. Alimentarea tocătorului se poate realiza cu cupe sau benzi transportoare. 12. În caz de blocare între lamele rotoarelor, utilajul rotește rotoarele în sens invers pentru a elimina blocajul. 13. După remedierea blocajului, rotoarele revin la sensul normal de rotație. Dacă blocajul persistă, utilajul se oprește și emite un semnal acustic de avertizare. 14. Sistemul de răcire cu ulei hidraulic este implementat. 15. Rotoarele sunt independente și funcționează la 18-20 rpm. 16. Componentele sistemului hidraulic sunt furnizate de mărcile PARKER sau EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Toate componentele electrice sunt de la mărcile SCHNEIDER și SIEMENS. 18. Utilajul este complet automatizat, echipat cu control PLC SIEMENS S7-1200. 19. Utilajul este certificat ISO 9001 de către URS și CE de către SGS. 20. Utilajul beneficiază de garanție AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. împotriva defectelor de fabricație pentru un (1) an sau (2500) ore de funcționare.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Borhotul situat pe bandă este presat contra cilindrului, iar sucul obținut se scurge în tăvile de colectare de sub presă. Procesul de presare al presei cu bandă este continuu. Capacitate: 1200 kg/h Ndedpfx Asflpplopvsb Cea mai avansată caracteristică a liniei noastre POWERPRESS este pompa integrată în presă și rezervorul colector aferent. Astfel, economisiți nu doar costul unui rezervor și al unei pompe separate, ci și spațiu prețios. Randamentul la presarea merelor cu presa noastră cu bandă este de ~75%. Tava de colectare este dotată cu un sistem de filtrare, astfel încât sucul este filtrat ca parte a procesului de presare, oferind un produs final și mai curat. Presa cu bandă funcționează automat. Când rezervorul de borhot este plin, echipamentele din amonte de presa cu bandă se opresc automat. Când tava de colectare este plină, pompa de suc transferă lichidul în rezervoare. Presa este echipată cu un sistem de spălare cu presiune înaltă care curăță în mod continuu banda. Sistemul nostru de spălare a benzii este simplu, nu conține motoare sau reductor, ceea ce duce la o durată de viață mai lungă și costuri de întreținere reduse. La finalizarea lucrului, presa cu bandă se spală manual cu jet de apă. O operațiune completă de spălare durează aproximativ 15-20 de minute. Curățarea este facilă, iar toate componentele presei sunt ușor de demontat fără unelte. Tensiunea benzii este reglabilă. Mașina este construită integral din oțel inoxidabil și are picioare reglabile. Curățare ușoară fără spații închise sau greu accesibile, toate componentele se asamblează simplu. Doriți o presă cu bandă cu altă capacitate? Consultați și celelalte prese ale noastre: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2011, OMET Varyflex VF1 An fabricație: 2011 Lățime bandă: 850 mm Proces de imprimare: Linie combinată Flexo + Rotogravură Stare: Folosită – în stare foarte bună Locație: Europa _____ Configurația mașinii • 8 unități de imprimare UV flexo (echipate cu lămpi UV noi, pregătite pentru LED) • Toate unitățile flexo în execuție ATEX (adecvate pentru cerneluri pe bază de solvenți) • 1 unitate de rotogravură (compatibilă cu solvenți / pe bază de apă) • 1 unitate de ștanțare (530 mm) • Sistem de tăiere longitudinală în linie (in-line slitting) • Rewinder cu două turnuri • Bare de inversare a benzii (turn bar, sistem de schimbare a direcției benzii) • Uscător cu aer cald la prima unitate de imprimare • Suport mobil pentru sigilare la rece (cold seal trolley) • Unitate de folie la rece (tip casetă, poziționabilă pe orice unitate) _____ Echipamente & Scule • Set extins de aniloxuri • Sistem de manșoane (întreținut corespunzător) • Scule în stare foarte bună Opțional (disponibil la cerere): • Montator de plăci Omet • Rewinder-tăietor Bimec 1200 mm (aproape nou) _____ Aspecte tehnice principale & Avantaje OMET Varyflex VF1 este o platformă de producție extrem de versatilă, proiectată atât pentru aplicații de etichete cât și pentru ambalaje flexibile. Avantaje cheie: Nedpfxeyyn Hfo Apvedb • Format de bandă largă (850 mm) – ideal pentru producție la volum mare • Configurație hibridă (flexo + rotogravură) pentru flexibilitate maximă • Design ATEX care permite utilizarea cernelurilor pe bază de solvenți • Sistem UV pregătit pentru LED, pentru eficiență energetică viitoare • Configurație modulară cu unități mobile (folie la rece / sigilare la rece) • Stare excelentă cu electronice recent actualizate (PLC, servo-motoare, dulapuri de comandă) • Aplicație dovedită: a fost utilizată pentru materiale cu acoperire de polietilenă (80–90 g/m²), asigurând fiabilitate chiar și în condiții solicitante Această mașină oferă un echilibru remarcabil între performanță

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 1.250 kg, lățime totală: 820 mm, lungime totală: 1.650 mm, înălțime totală: 1.600 mm, forța de tăiere: 100 t, presiune: 160 bară, durata garanției: 12 luni, anul ultimei revizii majore: 2026, putere: 7,5 kW (10,20 CP), Seria MIZAR ALS - Foarfecă hidraulică tip aligator / Foarfecă tip crocodil pentru deșeuri metalice și cabluri Tăiere hidraulică de înaltă precizie pentru cabluri și metale vechi Seria MIZAR ALS este proiectată pentru tăierea hidraulică puternică și fiabilă a cablurilor uzate, aluminiului, cuprului și diferitelor profile metalice. Proiectate pentru durabilitate și siguranță operațională, foarfecele ALS oferă performanțe constante de tăiere în medii de reciclare solicitante. PROIECTAT PENTRU PERFORMANȚĂ INDUSTRIALĂ ȘI AVANTAJE • Sistem hidraulic avansat: Echipat cu un sistem hidraulic premium Bosch Rexroth pentru a asigura presiune stabilă, funcționare lină și rapidă și o durată de viață lungă. • Arbori cilindrici întăriți: Arborii cilindrilor căliți prin inducție și cromati oferă rezistență superioară la uzură și protecție împotriva coroziunii, asigurând performanță continuă în condiții grele de lucru. • Tehnologia lamelor de înaltă rezistență: Lamele din oțel pentru scule înalt aliat, prelucrate special, oferă o eficiență ridicată de tăiere și o durată de viață extinsă a lamei, reducând semnificativ frecvența de întreținere. • Electronică la nivel industrial: Toate componentele electrice și electronice sunt alimentate de Siemens, asigurând fiabilitate operațională maximă și disponibilitatea globală a serviciilor. Complet certificat CE și EAC pentru conformitate internațională. DOMENII DE APLICARE • Reciclarea cablurilor: Cabluri deșeuri din cupru și aluminiu, cablaje pentru sarcini grele. • Metale neferoase: Profile din aluminiu, extrudări și rame de ferestre. • Deșeuri grele: Bare colectoare din cupru, bare conductoare și resturi industriale din metal. • Deșeuri din metale ușoare: Curățarea generală a metalelor și pregătirea pentru mărunțirea sau topirea ulterioară. GAMA DE MODELE ȘI REPERE TEHNICE (Vă rugăm să solicitați configurația exactă în funcție de tipul și capacitatea materialului dumneavoastră) • ALS S1: Soluție compactă și eficientă pentru operațiuni de capacitate medie. • ALS M1: Capacitate extinsă de tăiere pentru secțiuni transversale mai mari și cerințe de debit mai mari. De ce seria MIZAR ALS? • Stabilitate hidraulică ridicată și tăiere de precizie Ndsdpfx Ajd Exv Hjpveb • Durată lungă de viață a lamei cu costuri reduse de întreținere • Design sigur și ușor de utilizat (acționat prin pedală de picior) • Instalare plug-and-play pentru utilizare imediată • Construit pentru medii continue de reciclare industrială Aveți nevoie de o soluție de tăiere adaptată materialului dumneavoastră? Contactați-ne pentru o cotație personalizată, detalii tehnice sau trimiteți materialul dumneavoastră pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

Stare: nou, An de fabricație: 2026, greutate totală: 5.550 kg, diametrul rotorului: 520 mm, număr de lame: 82, lungime totală: 2.260 mm, înălțime totală: 2.650 mm, lățime totală: 3.000 mm, lungimea rotorului: 1.200 mm, lățimea rotorului: 350 mm, putere: 50 kW (67,98 CP), durata garanției: 12 luni, lățime lamă: 50 mm, diametrul lamei: 50 mm, Seria MIZAR SSH - Tocător cu un singur ax pentru cabluri, materiale plastice și deșeuri electronice Reducerea controlată a dimensiunii cu sistem inteligent de alimentare Seria MIZAR SSH este proiectată pentru tocarea eficientă și controlată a unei game largi de materiale, inclusiv cabluri, textile, materiale plastice, anvelope, deșeuri electronice și diverse tipuri de metale. Proiectate pentru fiabilitate, flexibilitate și o dimensiune constantă de ieșire, tocătoarele SSH sunt ideale pentru instalațiile de reciclare care necesită pregătire uniformă a materialului înainte de granulare sau procesare ulterioară. TEHNOLOGIE INTELIGENTĂ DE TOCARE ȘI AVANTAJE • Rotor unic – Control maxim: Lamele din oțel înalt aliat, rezistente la uzură, proiectate la comandă, montate pe un singur ax robust, asigură o admisie agresivă și o reducere eficientă a dimensiunii în fluxurile de materiale mixte. • Împingător hidraulic programabil (Pusher): Un sistem inteligent de alimentare hidraulică împinge continuu materialul spre rotor, optimizând randamentul și prevenind rotația în gol. • Sistem automat anti-blocare: În caz de suprasarcină sau blocare, rotorul își inversează automat direcția. Acest lucru protejează mașina și asigură o funcționare neîntreruptă. • Dimensiunea de ieșire controlată de sită: O sită (screen) rezistentă situată sub rotor determină dimensiunea finală a particulelor. Materialul rămâne în interiorul camerei până când atinge dimensiunile necesare, asigurând o ieșire omogenă. • Componente de calitate industrială: Motoarele Siemens/WEG, rulmenții SKF/FAG și sistemele electrice Schneider sau ABB asigură durabilitatea și intervale lungi de service. Complet certificat CE pentru conformitate internațională. DOMENII DE APLICARE • Reciclarea cablurilor: Cabluri din cupru și aluminiu, cablaje. • Materiale plastice: HDPE, PET, folii, bulgări, deșeuri de injecție. • Deșeuri electronice (DEEE): Plăci de circuite imprimate (PCB), componente electronice, deșeuri electronice mixte. • Textile și anvelope: Deșeuri textile industriale, resturi de materiale, anvelope auto și camioane ușoare (pretăiate). • Metale: Deșeuri de aluminiu, radiatoare, fracții de metale ușoare. GAMA DE MODELE ȘI REPERE TEHNICE (Vă rugăm să solicitați configurația exactă și dimensiunea sitei în funcție de materialul dvs.) • SSH S1: Soluție compactă pentru operațiuni la scară medie. • SSH M1: Performanță echilibrată pentru diverse nevoi de reciclare. • SSH L1: Model industrial de mare capacitate pentru funcționare continuă. • SSH XL1: Configurație heavy-duty pentru cele mai exigente cerințe de randament. De ce Mizar SSH? Ndodpfx Ajyyupgjpvsb • Control precis al dimensiunii de ieșire prin site interschimbabile • Sistem de alimentare hidraulică stabil și inteligent • Timp de nefuncționare redus cu funcție de marșarier automat • Design cu întreținere redusă, cu cameră de rotor accesibilă • Integrare perfectă în liniile complete de reciclare Aveți nevoie de o soluție de tocare personalizată? Contactați-ne pentru o ofertă personalizată, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, MPS EB 370/8 Presa UV Flexografică Full Servo cu 8 Culori pentru Multisubstrat Detalii utilaj: Producător: MPS Ndsdsy Tyubjpfx Apveb Model: EB 370/8 An fabricație: 2015 Lățime bandă: 14,5” / aprox. 370 mm Raport de translație: 1/8” Unități de imprimare: 8 unități flexografice Tip utilaj: Presă UV flexo cu servo-comandă completă, multisubstrat Stare: Excelentă, condiție „ca nouă” Configurație tehnică: - 8 x unități de imprimare flexo UV - 8 x role de răcire (chill rolls) - 8 x ansambluri lamă doctor - Decuplare automată a presiunii de imprimare - Role anilox cu rotație constantă - Tehnologie „drop-in shaftless” pentru cilindri portclişeu tip bearer - Sistem electronic de ghidaj al marginii - Sistem de curăţare bandă - Sistem video de inspectare bandă - 2 x monitoare video pentru inspectare bandă - Sistem de răcire cu apă Sistem de uscare: - 8 x lămpi UV GEW EDX cu lampă simplă Desfăşurare / Refulare: - 1 x derulator - Diametru maxim derulare: 40” - 1 x refulator pentru produs - Diametru maxim refulare produs: 40” - 1 x refulator deşeuri Echipamente de finisare: - 2 x staţii de ştanţare - 2 x role bază detaşabile - 1 x staţie de tăiere în coli - 1 x laminator - Ştanţare la rece cu folie - 1 x bară de întoarcere - 1 x stivuitor (stacker) - Sistem pe șină cu accesorii și bară de întoarcere montată - Sistem de derulare/ refulare pentru laminare cu rolă presatoare Scule / Accesorii: - Role anilox - Cilindri portclişeu - Cilindri magneți pentru ştanţă - Stoc semnificativ de scule şi accesorii - 1 set de ansambluri manometru de presiune Hydrajack pentru ştanţă

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, GALLUS EM 410 Ndedpfx Aexzr Awepvob An fabricație: 2006 10 culori Coldfoil (folie la rece) etc.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, lățime bandă: 330 mm Corona 8 culori UV Cold În producție Nodpfoxzr Dzsx Apvodb etc.