Colombini Echipamente Pentru Cafea cumpărați folosit (27.200)

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 24.000 mm, înălțime totală: 4.200 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, durata garanției: 12 luni, greutatea piesei prelucrate (max.): 9.500 kg, putere: 48 kW (65,26 CP), tensiune de intrare: 380 V, temperatură: 20 °C, frecvență de intrare: 50 Hz, capacitate de încălzire: 6 kW (8,16 CP), lungime interioară: 24.000 mm, lățime interioară: 4.200 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.500 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.000 mm, racord de apă uzată: 100 mm, lungime avans axa Y: 16.000 mm, consum de energie: 42 kWh, material de izolație: Steinwolle, grosimea izolației: 50 mm, putere nominală: 48 kW (65,26 CP), tensiune de ieșire: 380 V, grosimea max. a tablei din oțel: 3 mm, tip de curent de ieșire: Aer condiționat, capacitate rezervoar: 4.000 l, numărul de proprietari anteriori: 1, Număr de camere: 4, Dotări: iluminat, Este vorba despre o instalație de pretratare în care piesele metalice sunt curățate automat prin procedeul de pulverizare. Blodezd Sm Ijpfx Akqon

An de fabricație: 2022, stare: folosit, 2022 | Tecmor PF36N EPC | Echipamente mici, second hand Bedpfx Aoznfcdskqjln 📍Locație: Franța 🚛 Livrare disponibilă la locația dumneavoastră – Utilizați calculatorul nostru de transport pentru a estima costurile! 💰 Cumpărați acum pentru 7500 EUR sau faceți o ofertă. Plata la livrare este disponibilă pentru o taxă rezonabilă (supusă aprobării)* 👷‍♂️ Inspecționat de un expert independent 0 puncte de inspecție 0 aprobate ✅ 0 imperfecțiuni ℹ️ 0 cheltuieli ⚠️ 📌 Observațiile inspectorului: Aparat de îndoit TECMOR, starea de funcționare verificată de proprietar, stare bună. 📄 Doriți să vedeți raportul complet al inspecției, fotografii suplimentare sau un videoclip? Sfat: Referința „40935 Equippo” este utilizată frecvent atunci când căutați mai multe detalii online. 💡 De ce acest utilaj și serviciul nostru se remarcă: ✔ Inspecție amănunțită efectuată de profesioniști ✔ Livrare la șantier disponibilă ✔ Garanție de returnare a banilor ✔ Opțiuni de plată sigure și flexibile 🔄 Luați în considerare și alte opțiuni de echipamente? Oferim instrumente și resurse utile pentru toți proprietarii și operatorii de echipamente – ușor accesibile pe platforma noastră.

An de fabricație: 2005, stare: folosit, Livrare intermediară Kolbus TS.Z an 2005 Configurație: Blodoyzdubepfx Akqjn inclusiv panou de operare Specificații tehnice: lungime: 2.000 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2003, Instalație de filtrare cu bandă 900L INTERLIT, stare ca nouă, cu pompă IKZ de 40 bar și alte accesorii, potrivită pentru utilaje Deckel Maho Pfronten, de exemplu DMU 200 și altele, dar și compatibilă cu alte utilaje. Blodpoy Ambyefx Akqon

Stare: nou, De vânzare: pachet amplu de componente hidraulice subacvatice de la producătorul FES International (Marea Britanie). ⸻ 📦 Conținutul pachetului: • 7x Hot Stab hidraulic, masculin, subacvatic, 8” • 2x Hot Stab Dual Port API 17D • 1x Hot Stab subacvatic, 1” • Lăzi de transport originale ⸻ 📌 Stare: • nefolosite / stoc de depozit • conservate și ambalate sigur pentru transport • Notă pe ambalaj: Seals to be replaced ⸻ 📌 Detalii tehnice: • standard API 17D • pentru aplicații subsea / offshore / petrol și gaze • compatibil cu sisteme ROV și cuplaje hidraulice ⸻ 📌 Domenii de utilizare: • servicii și întreținere offshore • sisteme hidraulice subacvatice • piese de schimb pentru instalații existente Bodpfxey Dixdo Akqsln

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină recondiționată de Nodema pentru ambalarea produselor în formă de pachet. Mașina are un tunel de termocontractare fixat pe cadrul pentru ambalare. Poate procesa până la 17 produse pe minut. Ștampilă de lipire cu lățimea de 600mm. Lățimea foliei până la 800mm. Blsdey Tuxzjpfx Akqon Această mașină are o alimentare unghiulară, ideală pentru ambalarea, de exemplu, a cutiilor de băuturi răcoritoare pe un tăviță.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Universa 500 Servo cu tunel Kallfass Compact An de fabricație: 2007, Mașina va fi curățată și recondiționată înainte de livrare. Prețul de achiziție include instalarea și instruirea utilizatorului în Europa de Vest și în anumite regiuni din Europa de Est. Bodpfsy Nxvpox Akqoln Universa 500 Servo este o mașină automată de ambalat în folie, echipată cu un sistem de sudură transversală cu ștanță sincronizată. Capacitatea de lucru este specificată până la 100 cicluri/minut, în funcție de tipul foliei și de produs. Lățimea ștampilei de sudură este de 550 mm. Înălțimea maximă a produsului este de 200 mm. Capacitate de ambalare (în funcție de produs și folie): 100 cicluri/minut Lungimea ștampilei transversale de sudură: 550 mm Înălțime maximă de trecere sub ștampila de sudură: 200 mm Lungime minimă a produsului: 80 mm Tip folie: folie semitubulară, aprox. 12 - 80 µm Suport role folie: poziționat la nivelul solului pentru o alimentare ușoară Diametru exterior maxim role folie: 400 mm Lățime maximă role folie: 600 mm Viteză bandă transportoare: variabilă, 10 - 40 m/min Sistem de sudură: ștanță de sudură cu încălzire continuă, cu linie de sudură interschimbabilă, reglaj și monitorizare temperatură Interfață operator: touchscreen SIEMENS TP 270 Controler programabil: SIMOTION® de la SIEMENS® Transport folie și produs cu bandă cu vacuum către unitatea de sudură transversală sincronizată Panglică de sudură interschimbabilă, disponibilă în diverse profile pentru a obține suduri optime, în funcție de produs și folie Ghidare servomotorizată a produselor – nu este necesară ajustarea manuală frecventă a valorilor de timp la schimbarea formatului sau vitezei Racord electric: 400 V trifazic, 50 Hz, cu conductor de protecție, fără cablu și fișă Putere nominală: 5 kVA Curent nominal (la 400 V): 7,3 A Limbi disponibile: germană, engleză, franceză

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ Blsdpfxsflk Aws Akqon 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2020, stare: nou, Panou tactil de 7 inch Prin intermediul panoului tactil color de mari dimensiuni, introducerea parametrilor este și mai ușoară și mai confortabilă. 5 programe cu câte 50 de pași Există posibilitatea programării a până la 5 curbe de încălzire, fiecare cu maximum 50 de pași. Această funcție este deosebit de utilă pentru procese complexe. Informații privind consumul de gaz și ulei Consumul de ulei și gaz este calculat pe baza setărilor arzătorului. Această funcție vă permite să estimați consumul și costurile procesului de ardere. Memorie USB Fiecare proces de ardere este înregistrat, iar evoluția acestuia poate fi transferată pe un stick USB și ulterior analizată pe un PC. Fiecare fișier este generat automat și corespunde unui proces de ardere, înregistrând temperaturi extreme și timpul exact. Fișierul este salvat în format *.csv (tabel Excel). Pentru toți cumpărătorii până la sfârșitul anului 2016, această opțiune este gratuită. La alte firme, această funcție poate costa chiar câteva mii de euro. Stocarea ultimelor 20 de procese de ardere Blsdpfx Asfz U Tijkqon Ceva nu e în regulă? Sunt prea puține piese finite scoase din cuptor? Acum puteți verifica exact parametrii procesului de ardere, de exemplu cât a durat sau dacă au existat probleme. Nou! Timer Există posibilitatea de a seta ora de pornire, astfel încât cuptorul să pornească automat înainte de începerea programului de lucru. Fabricat de profesioniști pentru profesioniști Evacuare automată a fumului Evacuarea fumului poate fi programată să se deschidă cu câteva minute înainte de finalizarea procesului de ardere, pentru a evacua fumul din cameră. Evacuarea fumului poate fi controlată direct de pe panoul tactil. Timer pentru durata procesului Folosind dinamica de încălzire, durata procesului este calculată, iar momentul finalizării procesului de ardere este afișat pe ecran. Uși cu autoînchidere Pentru deschidere, trageți pur și simplu de ușă; pentru închidere, este suficient să o împingeți, iar aceasta se va închide singură. Hota de evacuare deasupra ușii (opțional) Pentru a minimiza încălzirea halei la deschiderea ușii, deasupra acesteia este montată o hotă de evacuare care extrage aerul fierbinte. Perete despărțitor (opțional) Peretele despărțitor este potrivit pentru achiziționarea unui cuptor mare, în cazul în care se doresc utilizarea doar a unor zone ale acestuia. Cuptorul va fi echipat cu un perete mobil și o comandă specială. 2 în 1 (opțional) Este posibilă utilizarea independentă a celor două camere. De exemplu, în prima cameră poate avea loc procesul de ardere, în timp ce în cea de-a doua se poate efectua uscarea.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2007, Moară centrifugală cu diametrul de 1200 mm. Montată pe structură metalică cu balcoane și pasarele. Cuva/hopper de alimentare și reglare. Motor de 180 CP. Bljdpfx Aoiypxuskqen

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1996, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 6296075, Specificații tehnice conform producătorului original: Interval diametru: 57 mm – 110 mm Înălțime etichetă: 25 mm – 235 mm Lungime etichetă: 190 mm – 430 mm Capacitate de producție: până la 300 bucăți/minut Echipamente pentru aprox.: 73 mm Etichete: etichete tip "wrap-around" Blodpfx Akstql Hdoqon

An de fabricație: 2010, stare: folosit, Mettler Toledo PAS 3012 – cântar de control cu aplicator de etichete. Capul de etichetare poate fi deplasat electric în toate direcțiile pentru poziționarea precisă a etichetelor. - Greutate maximă: 6 KG - Greutate minimă: 0,020 KG - Diviziune (e): 0,001 KG Bedpfx Aksivnqcoqsln - Capacitate: până la 70 pachete pe minut

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2007, - Concasseur à percussion primaire, Marca Laron Model IM 16 - Set complet mobil sau static. - Rulmenți rotor noi - Bare percutor rotor noi - Placă frontală semi-nouă - Capacitate de producție 800 t/h - Gură de alimentare 2320 x 1700 mm. Motor de 600 CP. - Rulmenți și suporturi noi. - Bare percutor rotor noi. - Alimentator cu plăci articulate, lățime 2000 mm, lungime 10.000 mm. Reductor și motor 40 CP. Alimentatorul este semi-nou. - Preciurător cu discuri, lățime 2000 mm, diametru 1000 mm. Reductor și motor electric. - Buncăr cu capacitate de 40 m3. Demontabil pe secțiuni pentru transport. Blsdpfxsimwg Hj Akqon - Întregul ansamblu este instalat pe un șasiu cu cârlig pentru cap tractor și este transportabil pe axe dolly. Dispunem de concasoare secundare cu ciocane, site şi benzi transportoare pentru completarea unei staţii de concasare.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2003, Instalație completă specială pentru piatră excepțional de dură și abrazivă. Set primar: concasor Baxter cu dublu efect, 50x36 inci. Fălci noi. Motoare electrice. Întregul ansamblu a fost verificat în atelier, stare perfectă. Alimentator-preseparatoare vibrant, 1400x6000 mm. Buncăr cu capacitate de 40 m³. Montat pe structură metalică înșurubată. Concasor cu rotor Svedala 16-45. Sită Asteca 2500x6000 mm cu 3 etaje. Benzile transportoare etc. Bedpfxeim D Uuj Akqsln

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2005, Moară cu ciocane Larom model Lau 8 Gură de alimentare 1650x700 mm Bedpjim Eanofx Akqjln Motor electric Montată pe șasiu, cu buncăr de reglare, alimentator vibrant.

Stare: aproape ca nou (folosit), Echipamente de manipulare pentru o linie de îmbinare prin dinți (finger jointing). Conveioare cu role, conveioare cu bandă lată și îngustă, conveior pentru ferăstrăul de tăiere la capete (trim saw), ferăstraie de tăiere la capete etc. Vezi fotografiile atașate. Este disponibilă documentație. În stare bună, fabricate de Martek, Finlanda. Bsdpfx Aed Duz Eokqsln

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Un concasor cu două role dințate este un tip de concasor cu role utilizat frecvent în industrii care implică mărunțirea diverselor materiale, precum mineritul, metalurgia, materialele de construcții și procesarea chimică. Acest tip de concasor se caracterizează prin două perechi de role paralele, dispuse la o distanță redusă, care se rotesc în sensuri opuse și prezintă „dinți” sau „striații” pe suprafața lor. Dinții sunt concepuți pentru a prinde și zdrobi materialul, asigurând o reducere eficientă și uniformă a dimensiunii particulelor. Caracteristici și aspecte principale ale concasorului cu două role dințate: 1. Design cu două role: - Concasorul dispune de două role paralele cu rotație contrară, fiecare având pe suprafață un set de dinți sau striații. Configurația cu două role facilitează un proces de concasare constant și eficient. 2. Configurația dinților: - Dinții de pe role sunt proiectați pentru a prinde și zdrobi materialul. Aranjamentul și forma dinților pot varia în funcție de aplicație și de caracteristicile materialului procesat. 3. Reglarea distanței dintre role: - Distanța dintre role se poate regla, permițând controlul dimensiunii granulelor concasate. Această funcție permite obținerea dimensiunii dorite a produsului final. 4. Alimentarea și evacuarea materialului: - Materialul este introdus de obicei deasupra concasorului, unde este zdrobit între rolele rotative, iar apoi este evacuat în partea inferioară a echipamentului. 5. Eficiență ridicată: - Concasoarele cu două role dințate sunt recunoscute pentru eficiența lor ridicată în mărunțirea diverselor materiale. Designul dual oferă un proces mai controlat și uniform decât concasoarele cu o singură rolă. 6. Versatilitate: - Aceste concasoare sunt versatile și pot fi utilizate pentru materiale precum cărbune, calcar, zgură, argilă și altele similare. 7. Utilizare în minerit și procesare: - Concasorii cu două role dințate sunt folosiți frecvent în industria minieră pentru concasarea mineralelor și minereurilor, dar și în alte industrii pentru reducerea dimensiunii materialelor. 8. Controlul prafului și al zgomotului: - Unele modele sunt dotate cu sisteme pentru reducerea emisiilor de praf și a nivelului de zgomot, îmbunătățind astfel condițiile de lucru. 9. Cuplu și putere ridicate: - Un motor puternic și un sistem de antrenare robust sunt componente esențiale pentru rotația rolelor, furnizând cuplul și puterea necesare pentru o concasare eficientă. 10. Întreținere și siguranță: - Întreținerea periodică este crucială pentru performanță optimă. Pentru siguranță, echipamentele includ adesea opriri de urgență și apărători de protecție. 11. Utilizare în reducerea dimensiunii: Bedeq Nga Uopfx Akqeln - Concasoarele cu două role dințate sunt eficiente pentru reducerea controlată a dimensiunii și sunt recomandate în aplicații unde este necesară precizia în obținerea fracției finale. Este important de menționat că designul, funcționalitățile și aplicațiile concasoarelor cu două role dințate pot varia în funcție de model și producător. La alegerea sau utilizarea acestor echipamente, se recomandă consultarea specificațiilor și instrucțiunilor producătorului pentru operare și întreținere corectă.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O stație de producție a agregatelor de nisip este o instalație unde se produc diverse tipuri de agregate (precum nisip, pietriș, piatră spartă sau beton reciclat) destinate utilizării în construcții și alte aplicații. Aceste instalații includ de obicei mai multe etape de procesare, de la extracția materiei prime până la obținerea produsului final. Iată principalele componente și procese implicate, de regulă, într-o stație de producție a agregatelor de nisip: 1. Extracția materiei prime: - Exploatare în carieră sau mină: Agregatele sunt extrase din cariere, mine sau din albiile râurilor. În funcție de tipul agregatului, procesul de extracție poate implica forare, detonare sau dragare. 2. Concansarea primară: - Concasor cu fălci sau concasor giratoriu: Materia primă extrasă este transportată la stație și introdusă într-un concasor primar, unde rocile de mari dimensiuni sunt fragmentate în bucăți mai mici. 3. Concasarea secundară: - Concasor cu con sau cu impact: Materialul rezultat din concasarea primară poate fi supus unei reduceri suplimentare de dimensiuni prin concasare secundară. 4. Sortarea: - Sitoare vibratoare: După concasare, materialul este supus sortării pentru a separa agregatele pe fracții granulometrice. Acest proces asigură respectarea specificațiilor cerute pentru produsul final. 5. Spălarea: - Spălătoare de nisip: În unele cazuri, mai ales pentru producția de nisip, se efectuează spălarea pentru îndepărtarea impurităților, argilei și a particulelor fine, obținându-se astfel un produs mai curat și de calitate superioară. 6. Clasificarea și sortarea finală: - Clasificatoare sau sortatoare: După spălare și sortare, agregatele pot fi supuse unor procese suplimentare de separare în funcție de dimensiune sau calitate. 7. Depozitarea: - Stocuri sau depozite temporare: Agregatele finite sunt stocate, de regulă, în grămezi de depozitare înainte de a fi transportate către șantiere sau alți beneficiari. 8. Depozitarea și manipularea agregatelor: - Buncăre sau silozuri: Stațiile de producție de capacitate mare pot avea facilități de depozitare precum buncăre sau silozuri, pentru a stoca diferite tipuri și dimensiuni de agregate înainte de livrare. 9. Controlul calității: - Testare de laborator: Se realizează periodic teste de control al calității pe agregate, pentru a verifica respectarea specificațiilor referitoare la rezistență, dimensiune, granulație și alte proprietăți. 10. Considerații de mediu: - Gestionarea apei: Unele stații integrează sisteme de gestionare a apei care permit reciclarea și reutilizarea apei folosite la spălare, reducând astfel impactul asupra mediului. 11. Transportul: Bljdpfoq Ngb Dox Akqon - Benzile transportoare sau camioanele: Agregatele sunt transportate, în mod obișnuit, de la stația de producție la șantier cu ajutorul benzilor transportoare, camioanelor sau altor mijloace.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Pentru concasarea rocilor de dolomit și fonolit, pot fi utilizate diverse tipuri de utilaje de concasare, în funcție de caracteristicile materialului și de specificațiile produsului finit dorit. Mai jos sunt prezentate câteva tipuri uzuale de concasoare potrivite pentru prelucrarea dolomitului și fonolitului: 1. Concasor cu fălci: - Concasoarele cu fălci sunt folosite în mod obișnuit pentru concasarea primară și pot procesa materiale dure și abrazive. Sunt potrivite atât pentru dolomit, cât și pentru fonolit. 2. Concasor cu impact: - Concasoarele cu impact sunt versatile și potrivite pentru concasarea primară și secundară. Acționează prin impactul materialului cu ciocane sau bare de lovire, oferind un grad ridicat de reducere. Acestea pot fi eficiente pentru obținerea formei dorite a produsului final. 3. Concasor cu con: - Concasoarele cu con se utilizează adesea pentru concasarea secundară sau terțiară. Sunt adecvate pentru prelucrarea rocilor mai dure și pot produce agregate bine granulate și cu formă regulată. 4. Concasor giratoriu: - Concasoarele giratorii sunt folosite pentru concasarea primară la scară mare. Au un cap de concasare în formă conică și sunt potrivite pentru materiale abrazive. Totuși, sunt mai puțin folosite comparativ cu concasoarele cu fălci sau cu con. 5. Concasor cu impact pe ax vertical (VSI): - Concasoarele VSI sunt potrivite pentru obținerea materialului cu formă cubică și pentru producerea nisipului artificial. Acționează prin aruncarea materialului contra unor plăci de impact sau rotoare pentru a-l sparge la dimensiuni fine. 6. Concasor cu ciocane: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate pentru materiale mai moi și pot fi adecvate pentru roci precum fonolitul. Acționează aplicând forță asupra materialului, care se rupe pe liniile naturale de falie. 7. Concasor cu role: - Concasoarele cu role sunt folosite pentru reducerea dimensiunii materialelor friabile. Constau în două role contrarotative care comprimă materialul între ele. 8. Echipamente de sortare: - După etapa de concasare, echipamentele de sortare, cum ar fi ciururile vibratoare, pot fi utilizate pentru separarea fracțiilor de material concasat după dimensiune. 9. Sisteme de suprimare a prafului: - Operațiunile de concasare pot genera praf, iar sistemele de suprimare a prafului sunt folosite pentru a reduce impactul asupra mediului și sănătății. Bodpfx Aoq Nyuvokqsln 10. Concasoare mobile: - Concasoarele mobile, inclusiv cele pe șenile, oferă flexibilitate și mobilitate, fiind potrivite pentru utilizare directă în carieră sau pe șantier. La selectarea unui concasor pentru dolomit și fonolit, luați în considerare factori precum duritatea materialului, specificațiile produsului final și capacitatea de producție necesară. Este, de asemenea, importantă integrarea procesului de concasare într-un flux tehnologic complet, care poate include operațiuni de sortare, transport și spălare, în funcție de cerințele aplicației.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, HSI Crusher și Impact Crusher: Soluții eficiente pentru concasarea calcarului și talcului Introducere Un concasor HSI (Horizontal Shaft Impact – concasor cu impact cu ax orizontal) este un utilaj de concasare extrem de eficient, utilizat pe scară largă în minerit, exploatări de carieră și producția de agregate. Ca element cheie într-o instalație de concasare a calcarului, asigură o formă precisă a granulelor și rapoarte ridicate de reducere. Fie că este folosit ca și concasor de calcar sau concasor de talc, concasorul cu impact HSI garantează o granulație uniformă și performanțe superioare pe o gamă largă de materiale. Caracteristici ale concasorului cu impact HSI Eficiență ridicată la concasare Mecanismul de impact utilizează rotoare de mare viteză și bare de impact (blow bars) pentru a obține rezultate fine și uniforme. Aplicații versatile Potrivit pentru materiale cu duritate medie spre moale, precum calcar, talc, gips și cărbune. Dimensiune reglabilă a materialului final Sistemele de reglare hidraulice sau mecanice permit controlul facil al dimensiunii produsului finit. Componente durabile Bare de impact (blow bars) și blindaje rezistente la uzură prelungesc durata de viață și reduc costurile de întreținere. Întreținere facilă Uși de acces rapid și design modular care simplifică inspecția și înlocuirea componentelor. Eficiență energetică Designul optimizat al rotorului și funcționarea echilibrată reduc consumul de energie. Specificații tehnice (interval tipic) Model:1214 Dimensiune maximă alimentare: 300 mm, Capacitate: 100-140 t/h Model:1315 Dimensiune maximă alimentare: 350 mm Capacitate: 150-200 t/h Specificațiile pot varia în funcție de duritatea materialului și de dimensiunea de alimentare. Bodpfx Aksq Ny Sajqsln Aplicații Instalații de concasare a calcarului: Concasare primară sau secundară a calcarului pentru ciment, agregate și materiale de construcții. Concasor pentru talc: Concasare fină a mineralelor moi precum talcul și gipsul pentru producția de pulberi. Producția de agregate: Producerea de agregate cu formă cubică, ideale pentru asfalt și beton. Reciclare: Eficient pentru concasarea betonului, asfaltului sau a deșeurilor din demolări. De ce să alegi un producător de concasoare cu impact de încredere Alegerea unui producător de încredere asigură utilizarea unor materiale de calitate, design avansat și servicii post-vânzare fiabile. Furnizorii profesioniști oferă soluții personalizate pentru materiale specifice (concasor de calcar, concasor de talc), pentru performanță optimă și durabilitate pe termen lung. Concasor cu impact de vânzare Concasoarele cu impact moderne, de vânzare, oferă automatisme avansate, sisteme de economisire a energiei și rezistență îmbunătățită la uzură. Acestea sunt ideale pentru operatorii care doresc productivitate ridicată, costuri operaționale reduse și calitate constantă a materialului final, atât în instalații staționare, cât și mobile de concasare. Concluzie Un concasor cu impact HSI este o soluție versatilă și eficientă pentru concasarea calcarului, talcului și a altor materiale de duritate medie sau redusă. Cu un design robust, reglaje adaptabile și debit ridicat, joacă un rol esențial în orice instalație de concasare de calcar sau linie de procesare minerală. Alegerea unui producător potrivit garantează funcționare fiabilă, timp redus de staționare și valoare pe termen lung.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. Bsdeq N U Duepfx Akqjln - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie completă pentru răzuirea brânzei, destinată blocurilor de brânză Cheddar sau Mozzarella. Blocurile de brânză sunt tăiate în cuburi și alimentate către răzătoarea de brânză, apoi transportate pe un transportor înclinat, unde sunt doezate cu pudră și amestecate într-un tambur rotativ. Linia include: - Mașină de tăiat brânză Arcall Blodpsp T Tghjfx Akqjn - Transportor de transfer - Răzătoare Urschel CC - Transportor înclinat - Tambur de amestecare și răzuire Capacitate de producție: 1.000 kg de brânză răzuită pe oră. Sistemul de cântărire și ambalare poate fi adăugat la această linie pentru brânza răzuită.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 25-029, lățime totală: 800 mm, lungime totală: 4.700 mm, înălțime totală: 1.900 mm, tip de curent de intrare: trifazat, consum de energie: 2 kWh, Separator/Detector de metale în stare foarte bună, pentru separarea tuturor tipurilor de metale (inclusiv inox, VA) dintr-un flux de material. Poate fi utilizat înainte sau după un separator pentru metale nemagnetice (separator cu curenți turbionari), precum și ca mașină independentă. Separarea tuturor metalelor cu dimensiunea granulei de la aproximativ 1 mm. Utilizare recomandată pentru conținuturi de metal de până la 60%. Tehnologie unică de clapetă (flipper), nu necesită aer comprimat. Mașina este imediat pregătită pentru funcționare, poate fi vizitată și testată. La cerere, disponibilă și cu cameră! Dacă această mașină este prea mică, o putem construi și în dimensiuni mai mari. Aceasta este mașina noastră demo. Debitul maxim depinde de material și de aplicație. Blsdpsqabm Ejfx Akqjn Preț negociabil!

Stare: folosit, Comec FM/OV2000 CAF Mașină de găurit orizontal și vertical cu grupuri de ferăstraie verticale. 3 grupuri de ferăstraie verticale 2 capete de găurire verticale 2 capete de găurire orizontale Blodet Hzhtspfx Akqen 2 capete de găurire frontale + 1 mandrină suplimentară

Stare: folosit, Ciocan Lasko KGK 063 Bedpfeu Eb Nisx Akqeln Forță de lovire: 630 mkp Cursă maximă: 630 mm Greutatea berbecului: 630 kp Suprapresiune – Presiune de umplere: 5 bar