Cormak Fm340+Filtr Pyłowy cumpărați folosit (3.848)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrăul formatizat CORMAK MJ45-KB4 este o mașină industrială cu incisiv, proiectată pentru debitarea precisă a panourilor de mobilier, placajului și altor materiale pe bază de lemn. Masa culisantă cu lungimea de 2600 mm și construcția robustă asigură repetabilitatea și calitatea superioară a tăierii. Principalele avantaje ale mașinii - Incisiv cu acționare separată – elimină așchiile la laminat și canturi. - Saniile formatizate din aluminiu rulează pe ghidaje rotunde călite – rigiditate și mișcare lină. - Masă culisantă de 2600 mm – manipulare sigură a panourilor mari și grele. - Motor principal de 5,5 kW – calitate constantă a tăierii în regim de lucru continuu. - Înclinare între 0–45° – flexibilitate la debitarea pieselor oblice. - Limitator telescopic extensibil până la 3100 mm – reglaje rapide și repetitive. - Viteze de rotație 4000/6000 rpm (fierăstrău principal) și 8000 rpm (incisiv) – selecție optimă pentru material. - Corp turnat din fontă – amortizarea vibrațiilor și stabilitate mare pentru unitatea de tăiere. Construcție și tehnologie Construcția se bazează pe un cadru rezistent la torsiune, turnat din fontă, care stabilizează unitatea lamei și minimizează vibrațiile. Saniile din aluminiu se deplasează pe bare călite, garantând precizie de durată. Masa cu consolă facilitează manipularea formatelor mari fără suport suplimentar. Mecanismele de reglare cu indicații clare (inclusiv unghiul pe volan) permit setări rapide și sigure. Precizie și eficiență în lucru Fierăstrăul formatizat MJ45-KB4 garantează muchii curate datorită incisivului 125 × 20 mm și geometriei stabile a ghidajului. Înălțime maximă de tăiere 90 mm la 90° și 65 mm la 45°, permițând prelucrarea unei game largi de formate și grosimi. Două viteze de tăiere pentru lama principală oferă adaptare la tipul materialului, menținând repetabilitatea dimensiunilor și reducând necesitatea retușărilor. Domenii de utilizare Mașina este destinată atelierelor și fabricilor ce caută un fierăstrău formatizat stabil, cu incisiv, pentru debitări în serie a elementelor de mobilier și construcții. Satisface cerințele unităților unde contează calitatea, precizia dimensională și fiabilitatea în regim mult schimb. Echipare standard: - Unitate incisivă cu acționare separată - Masă culisantă 2600 mm pe ghidaje rotunde - Indicator gradat pentru unghiul tăierii - Limitator telescopic până la 3100 mm (montare față/spate pe masa de sprijin) - Manual de utilizare în limba polonă - Declarație de conformitate CE Nwedpfxeywkc De An Hon Echipare opțională: - Set complet discuri de tăiere pentru lemn și laminat - Sisteme de exhaustare și colectare rumeguș - Cărucior de transport pentru panouri Parametri tehnici: LUNGIMEA MESEI FORMATIZATE: 2600 mm LĂȚIMEA DE TĂIERE: 1250 mm ÎNCLINAREA LAMEI: 0-45° ÎNĂLȚIMEA DE TĂIERE LA 90°: 90 mm ÎNĂLȚIMEA DE TĂIERE LA 45°: 56 mm DIAMETRUL MAXIM AL LAMEI: 315 mm DIAMETRUL MAXIM AL INCISIVULUI: 125 mm TURAȚIA LAMEI PRINCIPALE: 4000/6000 rpm TURAȚIA INCISIVULUI: 8000 rpm PUTERE MOTOR PRINCIPAL (CONTINUU S1/S6): 5,5 kW PUTERE MOTOR INCISIV (CONTINUU S1/S6): 0,75 kW GREUTATE: 650 kg

Stare: bun (utilizat), 210140 Filtru de suprafață VARIO 4 – P, cu sistem de curățare automată, fără tabloul de comandă și control din fabrică. Preț: la cerere + TVA (starea conform fotografiei). Inclus separator preliminar. Putere motor: 22 kW, 400 V, 50 Hz. Debit de aer: aprox. 10.000 m³/h - 12.000 m³/h. Eliminare: 3 x 50 L containere de unică folosință. Vânzare prealabilă rezervată! Nwodpfxoy It Azo An Hsn

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 32 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, debit de volum: 6.927 m³/h, capacitate de aspirare: 9.500 m³/h, diametrul galeriei de admisie: 350 mm, suprafață de filtrare: 42 m², nivel de zgomot: 74 dB, înălțime totală: 2.420 mm, lungime totală: 5.000 mm, lățime totală: 1.250 mm, greutate totală: 1.500 kg, Extractor de praf, extractor de rumeguș, filtru autocurățabil cu vacuum NESTRO NE 350 P. Curățarea automată a filtrului cu ajutorul cilindrului pneumatic. Ventilatorul este amplasat pe partea de aer curat, ceea ce reduce riscul de explozie la minimum. Echipamentul este potrivit pentru șlefuitoare cu bandă largă, precum și pentru tot felul de prafuri uscate rezultate în diverse procese tehnologice. Ventilator cu putere de 11 kW. Debit maxim: până la 9500 m3/h Debit nominal: 6927 m3/h Vacuum: 2400 Pa Diametrul racordului: 350 mm Suprafața de filtrare: 42 m2 An de fabricație: 2016 Dimensiuni: Nwodpfxozdddyo An Hjn lungime – 5,00 m adâncime – 1,25 m înălțime – 2,42 m greutate: 1500 kg nr. stoc: 1143

Stare: folosit, Instalație de filtrare cu protecție ex, sistem de extracție centralizată cu cartușe – Filtru cu impulsuri P. RIES GmbH tip 330 D ATEX Instalație de filtrare cu cartușe, filtru dreptunghiular, extracție centralizată pentru fum de sudură Nr. mașină 10011932 An fabricație 2020 – ca nouă, neutilizată Debit volumetric 3300 m³/h Debit volumetric 0,9 m³/sec. Suprafață de filtrare 20 m² (1 cartuș de filtru) Presiune diferențială 3300 Pa (33 mbar) Racord de aspirație la intrarea filtrului 2x Ø 150 mm Racord aer evacuat la ieșirea filtrului: carcasă fonoizolantă Racord aer comprimat aprox. 8 bar Putere motor 3 kW Racord electric 400 V, 50 Hz - Execuție antiex conform ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Curățare rotativă pneumatică a filtrului, comandă manuală prin buton - Manometru pentru afișarea presiunii diferențiale (vacuum în mbar) - Ușă de întreținere pentru schimbul filtrului - Etapa 1 de filtrare = 1 cartuș de filtru Ø 325 mm, lungime 900 mm P-RIES, tip cartuș filtru 20,1 m², BGIA/IFA Clasa M, antistatic - Etapa 2 de filtrare = ieșire filtru (carcasă fonoizolantă) cu 9 cartușe cu filtru de cărbune activ, tip AKZ 2500V, 266 m³/h per cartuș - Ventilator radial montat superior interior, tip IE 3-Premium Efficiency, eficiență cu 12% îmbunătățită - Construcție robustă din oțel, vopsită pulbere antistatic RAL 7035 gri deschis Nedsy N Duqepfx An Hjwn - Recipient colector pentru praf, sertar extensibil de cca. 70 litri (440 x 530 x 300 mm) - Declarație de conformitate CE, manual de operare cu schemă electrică inclusă Spațiu necesar L x l x h 670 x 700 x 2430 mm Greutate instalație 211 kg Dimensiuni transport pe palet L x l x h 930 x 1350 x 1950 mm Greutate cu palet de transport 236 kg Ca nouă, neutilizată, din stoc.

Stare: folosit, Instalație completă pentru clarificarea berii, compusă din următoarele componente principale: - Filtru de tip candle cu diatomită (Filtrox, 1979) cu un volum de 27,1 hl și o suprafață de filtrare de 26,62 m². În 2002 au fost efectuate modernizări de către firma Steinecker. - Filtru cu membrane tip candle (H&K, 2011) cu 24 de cartușe filtrante și o capacitate de filtrare de 200 hl/h - Rezervor tampon pentru prefiltrat (Gross, 1979) cu un volum de 61,5 hl - Rezervor tampon pentru filtrat (Gross, 1979) cu un volum de 10 hl - Recipient pentru dozare PVPP (1981) - Recipient pentru dozare diatomită (1979) Mașină (complementar): instalație completă de filtrare cu rezervoare tampon și recipiente pentru dozarea auxiliarilor de filtrare Capacitate de filtrare: 18.000 l/h Material: suprafețe de contact cu produsul din oțel inoxidabil Echipare: filtru candle cu diatomită; filtru cu membrane tip candle; 2 x rezervoare tampon; 2 x recipiente de dozare; diverse conducte, vane, senzori Nodpfezizq Tjx An Hjwn

Stare: nou, An de fabricație: 2026, DESPICĂTOR DE LEMNE LUP7TS CORMAK este un despicator electric cu o forță de apăsare de 7 tone, destinat pregătirii lemnului de foc pentru șeminee și sobe. Modelul permite despicarea buștenilor cu lungimea de până la 520 mm și diametrul maxim de 250 mm, fiind ideal pentru utilizarea la domiciliu. Echipamentul este dotat cu un motor de 230 V / 2200 W, cilindru hidraulic cu revenire automată, operare bimanuală, cușcă de protecție a zonei de lucru, precum și un suport cu roți inclus în set. Verifică modelul CORMAK LUP7TS dacă ai nevoie de un despicator compact, alimentat la 230 V, pentru pregătirea regulată a lemnului de foc acasă. Utilizarea despicatorului CORMAK LUP7TS Despicatorul de lemne CORMAK LUP7TS este potrivit peste tot acolo unde lemnul de foc este pregătit regulat, dar nu este nevoie de o mașină industrială de mari dimensiuni sau de o versiune cu suport. Utilizări recomandate: - gospodării - ferme agricole - locuințe încălzite cu lemn - utilizatori de șeminee și sobe - mici puncte de pregătire a combustibilului solid - pensiuni agroturistice - ateliere și anexe gospodărești - utilizatori care prepară atât lemn verde, cât și lemn uscat. Modelul LUP7TS este potrivit pentru persoanele care doresc să pregătească buștenii de foc mai rapid și mai comod, reducând efortul fizic specific despicării manuale a lemnului. Pentru cine este potrivit despicatorul de lemne de 7 tone? CORMAK LUP7TS este destinat utilizatorilor care caută un echipament compact și ușor de folosit pentru lemnul de foc. Forța de apăsare de 7 tone, alimentarea la 230 V și construcția fără suport fac ca acest model să fie ideal pentru lucrări realizate acasă, la fermă sau într-un mic atelier. Este o alegere bună pentru: - proprietarii caselor încălzite cu lemn - utilizatorii de șeminee - ferme care pregătesc lemn pentru consum propriu - persoane care doresc să reducă munca manuală de despicare a lemnului - afaceri și obiective mici care consumă regulat lemn de foc - utilizatori care caută un despicator mai ușor de depozitat decât o versiune cu suport CORMAK LUP7TS are un sistem bimanual de operare, ce crește siguranța și controlul asupra procesului de despicare. Operatorul folosește ambele mâini în timpul lucrului, reducând riscul de contact accidental cu zona de lucru. Un plus de siguranță îl oferă și capacul de protecție al zonei de despicare, util mai ales la utilizarea regulată și unde operatorul dorește un proces mai organizat și predictibil. Reglaj continuu al cursei de despicare Despicatorul permite reglarea continuă a cursei de despicare, facilitând ajustarea la lungimea lemnului prelucrat. Aceasta reduce mișcările inutile și optimizează procesul de pregătire a lemnului. Este deosebit de practic atunci când se lucrează cu bucăți de lemn de dimensiuni identice, de exemplu pentru șeminee, sobe sau centrale termice. Echipare standard - Despicator hidraulic CORMAK LUP7TS - Suport cu roți - Cilindru hidraulic cu revenire automată - Sistem de operare bimanual - Capac de protecție pentru zona de lucru - Masă de recepție a buștenilor - Cuțit de despicare robust Njdpfx Aozarv Ajn Hewn - Motor 230 V / 2200 W - Construcție din oțel vopsită în câmp electrostatic Specificații tehnice CORMAK LUP7TS: Forță de despicare: 7 T Diametru maxim lemn: 250 mm Lungime maximă lemn: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Putere motor: 2200 W Alimentare: 230 V Lungime: 950 mm Lățime: 325 mm Înălțime: 510 mm Greutate netă/brută: 63 / 68 kg Garanție: 2 ani

Stare: folosit, Presă filtrantă SCHENK, din oțel inoxidabil, utilizată, cu plăci din polipropilenă. Nsdpfx Anezun D Ro Hewn Producător: SCHENK, Germania Suprafața de filtrare: 4,3 m² Plăci: (29) plăci din polipropilenă și (2) plăci de capăt Livrare în sistem închis și închidere manuală.

Stare: folosit, Filtru-uscător mobil cu agitare Nutsche, model CT400, fabricat de Charles Thompson, folosit. Producător: Charles Thompson Limited, Regatul Unit Model: CT400 Tip: Filtru-uscător mobil cu agitare Nutsche An: 2001 Diametrul filtrului: aprox. 400 mm Suprafața de filtrare: aprox. 0,125 m² Material în contact cu produsul: Hastelloy C22 Înveliș exterior/cămașă: oțel inoxidabil 316L Construcția corpului: 3 bari/vid complet Construcția cămășii: 3 bari/vid complet Temperatura de proiectare: -30°C până la +100°C Nwedpfx Anezun Hlo Hen ASME: Secțiunea VIII, Divizia 1 (1998) + A99 Greutate goală: 570 kg Agitator: cu o singură paletă, aproximativ 0,75 kW Ridicare agitator: sistem hidraulic de ridicare/coborâre Configurație: recipient cu cămașă, montat pe un cadru mobil din oțel inoxidabil/roți.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina electrică de filetat CORMAK RGE36PWx1700 este un dispozitiv avansat pentru filetat, care funcționează excelent atât în fabrici mari, cât și în ateliere mai mici. Datorită acestei mașini de filetat, timpul operației de filetare poate fi redus semnificativ, ceea ce duce la o productivitate crescută și la o precizie mai bună a filetelor realizate. A fost proiectată pentru a asigura o fiabilitate ridicată, o utilizare ușoară și o versatilitate în diverse aplicații industriale. Principalele avantaje ale mașinii electrice de filetat CORMAK RGE36PWx1700: * Precizie și viteză ridicată la filetare: Datorită utilizării unui servomotor puternic și a brațului de filetat, mașina asigură o filetare precisă într-un timp scurt, ceea ce este esențial în producția în serie. * Ușurință în utilizare: Dispozitivul este echipat cu un panou de control tactil în limbile poloneză și engleză, care permite setarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea filetului. * Flexibilitate: Brațul de filetat permite filetarea la diferite unghiuri, iar unitatea rotativă a motorului permite poziționarea precisă a mașinii de filetat în diferite aplicații. * Eficiență la răcire: Sistemul de micro-pulverizare răcește sculele cu un consum minim de lubrifiant, asigurând o durată de viață mai lungă a acestora și reducând pierderile de material. * Echipament complet: Mașina de filetat este echipată cu un sistem de suflare a așchiilor, ceea ce asigură o vizibilitate mai bună a materialului prelucrat și o productivitate crescută. Construcție și tehnologie ale mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 Mașina de filetat CORMAK RGE36PWx1700 se caracterizează printr-o construcție solidă, care permite filetarea eficientă și precisă în diferite condiții industriale. Este acționată de un servomotor, ceea ce asigură o funcționare fiabilă și permite controlul precis al parametrilor de filetare. Datorită utilizării brațului de filetat și a unității rotative a motorului, mașina poate realiza filete în diverse materiale, cum ar fi oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, precum și metale neferoase. Brațul de filetat este echipat cu un dispozitiv de prindere rapidă, care permite fixarea rapidă și ușoară a capetelor de filetat. Datorită utilizării ambreiajelor de suprasarcină în dispozitivele de prindere, care pot fi reglate, mașina asigură o protecție suplimentară a sculelor împotriva deteriorării în timpul funcționării. Acest sistem permite, de asemenea, ajustarea precisă a cuplului, ceea ce asigură precizia filetirii. Echipament standard al mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 Nwjdpfxoycdhps An Hen * Panou de control tactil: Permite programarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea de tăiere a filetului. * Braț de filetat rotativ: Permite tăierea filetelor sub orice unghi. * Dispozitive de prindere pentru capete de filetat cu ambreiaje de suprasarcină: Asigură protecția dispozitivului împotriva suprasarcinilor, ceea ce îi asigură o durată de viață lungă. * Sistem de micro-pulverizare: Răcire constantă a sculelor cu un consum minim de lichid de răcire. * Suflator de așchii: Permite îndepărtarea așchiilor, ceea ce îmbunătățește vizibilitatea în timpul filetirii. Parametri tehnici ai mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 Putere: 2 kW Alimentare: 230V Greutate: 56 kg Rază maximă a brațului: 1700 mm Viteză maximă de rotație: 125 rpm În set: Dispozitive de prindere pentru capet

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrău panglică semiautomat pentru metal CORMAK BS370H CORMAK BS370H este un fierăstrău panglică semiautomat solid, proiectat pentru tăierea precisă a țevilor, profilelor și materialelor pline. Nodpfxjycqhce An Hswn Noua versiune este echipată cu presor superior pentru tăierea în pachet și cu reglaj continuu al vitezei benzii prin invertor, în intervalul 20–90 m/min. Aceste soluții măresc capacitățile utilajului și facilitează adaptarea parametrilor de lucru la tipul materialului prelucrat. Presorul stabilizează elementele așezate în straturi și limitează deplasarea acestora în timpul lucrului. Permite tăierea mai eficientă a pachetelor de profile, țevi și alte elemente repetitive. Avantaje principale Presor superior pentru material – tăiere în pachet stabilă și eficientă. Reglare continuă a vitezei 20–90 m/min – selectarea vitezei benzii prin invertor. Operare semiautomată – strângerea hidraulică a materialului, coborârea și ridicarea bratului. Tăiere la unghiuri de la -45° la +60° – gamă largă de lucrări posibile. Menghină acționată hidraulic – fixare rapidă și repetabilă a materialului. Reglare continuă a coborârii bratului – control mai mare asupra procesului de tăiere. Ghidaje cu plăcuțe din carbură și rulmenți – ghidare precisă a benzii. Sistem de răcire cu circuit închis – pentru răcirea zonei de tăiere și evacuarea căldurii. Senzor de tensiune a benzii – control convenabil al corectitudinii tensiunii lamei. Oprire automată la ruperea benzii – protecție suplimentară a utilajului. Presorul superior instalat permite stabilizarea mai multor elemente așezate unul peste altul. Este deosebit de util la tăierea în serie a profilelor, țevilor și altor materiale cu dimensiuni repetitive. Materialul este fixat atât de menghina principală, cât și de sus, reducând posibilitatea deplasării sau ridicării elementelor individuale din pachet în timpul lucrului cu banda. Viteza benzii poate fi reglată continuu între 20 și 90 m/min. Invertorul permite ajustarea parametrilor de lucru în funcție de tipul materialului, secțiunea acestuia și natura tăierii. Ciclu de lucru semiautomat După poziționarea materialului și pornirea ciclului, utilajul execută automat etapele de tăiere: menghina hidraulică prinde materialul, brațul ferăstrăului coboară la viteza setată, banda realizează tăierea, limitatorul detectează încheierea ciclului, brațul este ridicat hidraulic în poziția inițială. Tăiere drept și la unghi Brațul pivotant permite efectuarea tăieturilor în intervalul -45° până la +60°. Materialul poate rămâne fix, iar operatorul setează unghiul brațului ferăstrăului. Diametru maxim tăiere la 90°: Ø270 mm Secțiune pătrată maximă la 90°: 220 × 220 mm Secțiune dreptunghiulară maximă la 90°: 370 × 220 mm Parametri tehnici Model: CORMAK BS370H Mod de lucru: semiautomat Interval tăiere la unghi: de la -45° la +60° Viteza benzii: reglare continuă 20–90 m/min Reglarea vitezei benzii: invertor Presor superior material: da – pentru tăierea în pachet Dimensiune bandă tăiere: 3160 × 27 × 0,9 mm Tensionare bandă: mecanică, manuală Reglarea coborârii bratului: continuă – cilindru hidraulic Comandă menghinei: hidraulică Înălțime bază menghină: 890 mm Alimentare: 400 V / 3 faze Putere totală: 1,5 kW Putere pompă răcire: 46 W Dimensiuni cu bază: 1850 × 950 × 1500 mm Greutate: 491 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mandrina cu trei bacuri autocentrantă WP300 este un accesoriu specializat destinat fixării țevilor și pieselor cu secțiune cilindrică sau hexagonală pe poziționatoare de sudură și rotatoare pentru sudură. Datorită mecanismului de prindere autocentrant precis, asigură poziționarea sigură și exactă a piesei în timpul rotației, ceea ce se traduce printr-o calitate superioară și repetabilitate a procesului de sudare. Nwsdjycqptepfx An Hon Principalele avantaje ale mandrinei WP300: - Mecanism autocentrant precis – permite centrarea rapidă și exactă a țevilor și pieselor, eliminând necesitatea poziționării manuale. - Înaltă versatilitate – compatibilă cu numeroase rotatoare și poziționatoare de sudură, inclusiv modelele PS310, PS320 și PS360. - Stabilitatea fixării – datorită celor trei bacuri independente, piesa rămâne sigur fixată chiar și la turații ridicate. - Construcție robustă – realizată din materiale de înaltă calitate, rezistente la vibrații, sarcini și condițiile mediului de sudare. - Diametru de lucru optim – permite fixarea țevilor cu diametrul de până la 270 mm, asigurând o gamă largă de aplicații. Construcție și tehnologie Modelul WP300 are o construcție compactă și robustă din oțel, concepută pentru exploatare intensivă. Mecanismul cu trei bacuri funcționează sincronizat, poziționând automat piesa pe axa de rotație. Diametrul exterior mare (300 mm) și orificiul de trecere (100 mm) permit lucrul cu piese de dimensiuni variate. Orificiile de montaj au fost proiectate pentru compatibilitate completă cu poziționatoarele de sudură CORMAK. Precizie și eficiență în lucru Mandrina WP300 asigură o repetabilitate ridicată a fixării, ceea ce influențează direct precizia cordonului de sudură circular. Reduce timpul de pregătire a piesei pentru sudare și minimizează erorile de poziționare, crescând eficiența producției și siguranța operatorului. Construcția solidă garantează stabilitate chiar și la sarcini dinamice. Utilizare Mandrina WP300 este destinată proceselor de sudare circulară, fiind ideală pentru uz în fabrici de producție, ateliere de lăcătușerie și firme specializate în prefabricarea elementelor din oțel. Se utilizează cu rotatoare și poziționatoare de sudură, extinzând funcționalitatea și versatilitatea acestora. Date tehnice Diametru maxim țeavă: 270 mm Diametru exterior: 300 mm Diametru interior: 100 mm Distanța găurilor de montaj: 105 mm Diametrul găurilor pentru șuruburi: 9 mm Pentru poziționator de sudură: PS310, PS320, PS360 Greutate: 14 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Suport de prindere MK4 cu set de 8 bucșe elastice (Ø 4-16 mm) este un instrument de precizie destinat fixării sculelor ER cu diametre diferite. Este echipat cu prindere Morse MK4 și șurub de montaj M14, asigurând astfel o fixare solidă în arborele mașinii. Setul este livrat cu cheia pentru piulița suportului și o cutie practică pentru transport, ceea ce îi crește funcționalitatea și comoditatea în utilizare. Nodpfx Ajycqr Uon Hown Suport de prindere cu piuliță pentru bucșe ER Prindere Morse MK4 Șurub de montaj străpuns M14 Bucșe elastice ER Lungimea bucșei: 45 mm Diametrul bucșei: 24 mm Bucșe cu domeniu de prindere 4-16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 Setul conține: Suport pentru bucșe elastice MK4/M14 8 bucșe elastice Cheie pentru piulița suportului Cutie de transport pentru set (Ne rezervăm dreptul ca, în funcție de lot, cutia să fie din PVC sau lemn)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Discul borazonat CBN de înaltă performanță, destinat mașinii de ascuțit burghie CORMAK DG20, este un element esențial care garantează ascuțirea precisă a burghielor din oțel rapid HSS și oțel cobalt. Acesta oferă durabilitate și precizie de neegalat, indispensabile în activitatea cotidiană din atelierul de scule, service-ul mecanic sau departamentul de mentenanță. Avantajele principale ale discului abraziv pentru DG20: • Duritate și rezistență termică ridicată datorită materialului abraziv CBN (borazon). • Compatibilitate totală cu ascuțitoarea CORMAK DG20 – discul este proiectat special pentru acest model, asigurând potrivire perfectă și eficiență maximă. • Funcționare fără vibrații grație echilibrării de precizie – reduce riscul de deteriorare a sculelor și sporește confortul utilizatorului. • Durată lungă de viață – frecvență redusă de înlocuire a discurilor, cu costuri de operare mai mici. • Geometrie stabilă – nu necesită reconditionarea frecventă a formei, ceea ce menține constantă calitatea ascuțirii. Construcție și tehnologie Discul pentru ascuțitoarea de burghie CORMAK DG20 este realizat cu tehnologia CBN – borazonul fiind unul dintre cele mai dure materiale abrazive cunoscute, ideal pentru prelucrarea sculelor din oțel rapid. Datorită execuției de înaltă precizie și formei optimizate, discul asigură eficiență ridicată a ascuțirii, reducând simultan pierderile de material ale sculei. Precizie și productivitate Utilizarea discului CBN original pe CORMAK DG20 oferă rezultate excelente chiar și în cicluri de lucru extinse. Permite menținerea exactă a unghiului vârfului burghiului (în intervalul 90–135°), ceea ce se traduce prin calitate superioară a tăierii, reducerea forțelor de așchiere și prelungirea duratei de viață a burghielor reascuțite. Proprietățile sale de amortizare a vibrațiilor limitează riscul apariției microciobiturilor la marginile tăietoare. Nedpfxeycq Hrj An Hswn Alege calitatea – optează pentru discul original CBN pentru DG20 Discul abraziv CBN pentru ascuțitoarea CORMAK DG20 este un component indispensabil pentru oricine urmărește precizie și fiabilitate în ascuțirea burghielor. Grație construcției, materialului și potrivirii perfecte cu utilajul, acesta garantează o funcționare de durată, eficientă și repetitivă. Comandă discul original astăzi și menține-ți mașina de ascuțit în stare optimă de producție.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat automată cu bandă CORMAK H400SA este o mașină de înaltă performanță, proiectată pentru tăierea precisă și repetabilă a pieselor mari din oțel, tuburilor și profilelor închise. Datorită structurii sale cu două coloane și automatizării ciclului de lucru, reprezintă o soluție ideală pentru fabricile de producție, atelierele de tâmplărie metalică și centrele logistice care prelucrează cantități mari de material. Avantajele principale ale mașinii: * Funcționare automată – ciclu complet de tăiere fără intervenția operatorului: de la fixarea materialului până la tăiere și returnarea brațului. * Avans și menghină hidraulice – asigură o tăiere rapidă, sigură și precisă. * Memorie pentru poziția brațului și a menghinei – reduce timpul ciclului și crește eficiența în producția de serie. * Sistem de răcire și perie de curățare a benzii – mărește durata de viață a pânzei de ferăstrău cu bandă pentru metal. * Interval mare de tăiere – posibilitatea de a tăia materiale cu un diametru de până la Ø400 mm sau 400 × 400 mm. Construcție și tehnologie: Mașina de tăiat cu bandă H400SA cu două coloane se bazează pe o structură stabilă din oțel cu carcasă turnată din fontă, ceea ce garantează o rigiditate maximă și amortizarea vibrațiilor. Rama este poziționată la un unghi de 3° față de masa de alimentare, ceea ce facilitează tăierea profilelor și a elementelor structurale. Precizie și eficiență: Coborârea hidraulică a brațului, cu reglarea forței de tăiere și supapa de restricție precisă, permite ajustarea presiunii în funcție de materialul specific. Sistemul hidraulic de alimentare cu un control electronic permite programarea lungimii și a numărului de secțiuni tăiate. Ecranul LCD afișează informații despre progres, erori și sfârșitul materialului. Sistemul de oprire automată reacționează la detectarea unei defecțiuni sau la finalizarea programului de tăiere. Aplicații: Modelul CORMAK H400SA este ideal pentru: * industria metalurgică și a construcțiilor din oțel, * centrele de prelucrare a profilelor și a elementelor structurale, * producția de serie în atelierele de tâmplărie metalică și fabricile industriale, * companiile logistice care taie materiale la dimensiune. Echipament standard: * Ciclu de lucru automat * Memorie pentru poziția brațului și a menghinei * Unitate hidraulică și sistem de avans * Perie de curățare a benzii cu antrenare * Sistem de răcire cu lichid * Pânză de ferăstrău cu bandă bimetalică pentru metal * Declarație de conformitate CE * Manual de utilizare (DTR) Date tehnice: mașină de tăiat automată cu bandă CORMAK H400SA Interval de tăiere: Ø400 mm sau 400 × 400 mm Dimensiunile benzii de tăiere: 4900 × 41 × 1,3 mm Vitezele benzii: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Sursă de alimentare hidraulică: 1,5 kW Nodpfx Aoyctr Ron Hswn Pompă de răcire: 0,09 kW Cursele avansului: 500 mm Dimensiuni (L × l × Î): 2600 × 2400 × 1700 mm Greutate: 2100 kg

Stare: folosit, Această ofertă se referă la un Sistem de Filtrare Merck Samplicity G2. Unitatea este în stare perfectă de funcționare și poate fi livrată imediat. Sistemul de filtrare Merck Samplicity G2 revoluționează pregătirea probelor pentru Cromatografie de Înaltă Performanță (HPLC), oferind o soluție cu acționare prin vid, care crește eficiența și confortul operatorului. Caracteristici principale: - Filtrare acționată prin vid: Utilizează o pompă de vid pentru a simplifica procesul de filtrare, reducând astfel efortul manual necesar în metodele tradiționale. - Filtrare multi-probă: Permite filtrarea simultană a 1 până la 8 probe, crescând productivitatea cu până la 35% – ideal pentru laboratoare cu activitate intensă. - Operare facilă: Proiectat cu un mecanism cu levier simplu, care permite recuperarea rapidă a probelor filtrate în câteva secunde, contribuind la menținerea fluxului de lucru. - Compatibilitate cu filtre Millex: Complet compatibil cu filtrele Millex, asigurând fiabilitate și eficiență pentru diverse aplicații HPLC. - Design ergonomic: Reduce solicitarea manuală în comparație cu filtrarea prin seringă, protejând sănătatea operatorului și confortul la sarcini repetitive. - Aplicații: Pregătirea probelor pentru HPLC: Ideal pentru pregătirea probelor care necesită filtrare înainte de analiză, în special pentru cele vâscoase sau cu particule solide. - Filtrarea probelor dificile: Recomandat pentru probe greu de filtrat, precum cele cu vâscozitate ridicată sau cu conținut ridicat de particule, garantând rezultate constante. Beneficii cheie: Nedpfexxynvex An Hjwn - Eficiență crescută: Optimizează procesul de pregătire a probelor, reducând semnificativ timpul și efortul necesare, permițând rezultate mai rapide. - Acuratețe îmbunătățită: Asigură filtrare fiabilă, minimizând riscul de contaminare sau pierdere a probei, esențial pentru integritatea analizelor. - Reducerea oboselii operatorului: Designul ergonomic minimizează solicitarea fizică asociată metodelor manuale de filtrare, îmbunătățind confortul și reducând riscul de accidentare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Instalație de filtrare prafului ușor de întreținut, dezvoltată special pentru pulberile agresive de sablare, cu cameră preliminară – separator de impact, completă, constând în principal din: a) 1 buc. filtru uscat cu cartușe, tip PF 2.16.B250 pentru 30.000 m³/h (alte dimensiuni disponibile), compus dintr-o carcasă robustă și etanșă la vacuum din tablă de oțel de 3 mm, împărțită în cameră de aer brut cu cartușe filtrante, cameră preliminară cu separator de impact al filtrului și cameră de aer curat cu curățare a cartușelor prin suflare cu aer comprimat, fiecare cu ușă de întreținere separată Easy Open. Trămăi pentru colectarea prafului cu clapetă cu fante sau vana rotativă pentru evacuarea prafului în Big Bags. Control electromagnet cu afișaj diferențial de presiune pentru reglarea optimă a curățării cartușelor filtrante. Uși de întreținere tip batant pentru acces facil. Nwedpfsw Ivqmsx An Hon

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de rindeluit CORMAK TH410S cu tambur spiralat este o mașină de rindeluit avansată din punct de vedere tehnic, concepută pentru utilizatorii profesioniști care caută precizie maximă, durată lungă de viață și confort în timpul lucrului. Tamburul spiralat, echipat cu 72 de plăcuțe interschimbabile din carburi, asigură o calitate excepțională a suprafeței, un nivel de zgomot semnificativ mai redus și o reducere a consumului de materiale consumabile, comparativ cu soluțiile clasice cu tambur cu cuțite. Principalele avantaje ale mașinii de rindeluit CORMAK TH410S cu tambur spiralat: * Tambur spiralat cu 72 de plăcuțe – tăiere uniformă, reducere a vibrațiilor și a zgomotului cu până la 50%, durată de viață mult mai mare comparativ cu cuțitele liniare clasice. * Plăcuțe interschimbabile din carburi – posibilitatea de a roti sau înlocui segmente individuale în caz de uzură sau deteriorare – reducerea costurilor de exploatare. * Masă șlefuită din fontă – asigură o alunecare optimă și stabilitate în timpul ghidării piesei de prelucrat. * Trei viteze de avans – posibilitatea de a adapta viteza de prelucrare în funcție de tipul de lemn și de cerințele de producție. * Indicator digital – precizie ridicată a setărilor înălțimii, de până la 0,1 mm, datorită indicatorului precis de pe volanta manuală. * Transmisie cu lanț – ghidare lină și precisă a materialului prin zona de prelucrare. * Sisteme de protecție extinse – conformitate cu normele de sănătate și securitate în muncă și cu DTR, asigurând siguranța utilizatorului. Construcție și tehnologie: Mașina de rindeluit CORMAK TH410S are o construcție solidă din oțel și fontă, care asigură o rigiditate ridicată și rezistență la vibrații. Tamburul spiralat, cu un diametru de 95 mm, este echipat cu 72 de plăcuțe din carburi, dispuse în spirală, ceea ce garantează o tăiere continuă și elimină riscul de rupere a fibrelor, chiar și în cazul lemnului dur și rășinos. Capacul de extracție, cu funcție de atenuare a zgomotului, permite accesul rapid la tambur și o întreținere comodă. Precizie și eficiență: Datorită domeniului de rindeluire de la 5 la 230 mm și a lățimii de lucru de 410 mm, mașina permite prelucrarea atât a scândurilor subțiri, cât și a elementelor structurale groase. Viteza tamburului de 4050 rpm și motorul puternic de 3,0 kW (S1) asigură o eficiență ridicată, chiar și în timpul unei utilizări intensive. Utilizarea unui tambur spiralat permite obținerea unei suprafețe finisate, fără a fi necesară șlefuirea ulterioară, ceea ce reduce semnificativ timpul de pregătire a materialului pentru prelucrări ulterioare. Echipament standard: * tambur spiralat cu 72 de plăcuțe din carburi, * indicator digital al înălțimii de rindeluire, * transmisie cu lanț, * masă extinsă cu role de susținere, * capac de extracție și atenuare a zgomotului, * sisteme de protecție complete, conforme cu DTR și cu normele de sănătate și securitate în muncă. Parametri tehnici: * Lățimea de rindeluire: 410 mm * Reglarea înălțimii de rindeluire: 5–230 mm * Diametrul tamburului de rindeluire: 95 mm * Numărul de cuțite (plăcuțe spiralate): 72 buc. * Viteza de rotație a tamburului de rindeluire: 4050 rpm * Viteza de avans: 6 m/min Nwodpfxjx Dlp Ae An Hon * Conexiune pentru aspirator: ø100 mm * Puterea motorului: 4,2 kW * Puterea motorului S1 100%: 3,0 kW * Tensiune: 400 V * Diametrul racordului pentru aspirator: 100 mm * Greutate brută: 263 kg * DIMENSIUNI * Lățime: 1110 mm * Adâ

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționator reglabil pentru axul tarodului la 90° GT24 Poziționatorul reglabil pentru axul tarodului la 90° GT24 este un dispozitiv avansat care crește semnificativ precizia și eficiența procesului de filetare. Principala sa funcție este asigurarea alinierii precise a mașinii de filetat electrice la un unghi de 90° față de piesa prelucrată, permițând astfel adaptarea perfectă a axului la material. Datorită tehnologiei inovatoare, poziționatorul GT24 oferă o acuratețe și fiabilitate ridicată, reprezentând o unealtă indispensabilă în orice atelier care efectuează operațiuni de filetare. Principalele avantaje ale poziționatorului reglabil GT24 - Aliniere precisă: Poziționatorul permite setarea rapidă și exactă a brațului de filetare la 90° față de materialul prelucrat, esențială pentru obținerea unor filete de înaltă calitate. - Ușurință în utilizare: Procesul de poziționare este rapid și intuitiv, economisind timp și crescând productivitatea. - Stabilitate ridicată: Datorită utilizării unui magnet neodim, poziționatorul asigură o fixare solidă și sigură pe piesa de prelucrat, reducând la minimum riscul de erori în timpul filetării. - Compatibilitate: Poziționatorul GT24 este compatibil cu o gamă largă de tarozi electrice disponibile pe website-ul nostru, inclusiv modelele RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Construcție robustă: Poziționatorul GT24 este realizat din materiale de înaltă calitate, garantând durabilitate și rezistență la utilizare intensivă în medii industriale. Nwsdoycvfyepfx An Hjn Construcție și tehnologie pentru poziționatorul GT24 Poziționatorul reglabil GT24 se remarcă prin construcția sa robustă, proiectată pentru utilizare intensivă. Elementul principal este un magnet din neodim ce permite fixarea rapidă și sigură a poziționatorului pe materialul de prelucrat. Această tehnologie oferă utilizatorului control total asupra alinierii precise a tarodului, facilitând obținerea unor rezultate perfecte în cel mai scurt timp posibil. Poziționatorul este dotat și cu un sistem de verificare reglabilă la 90°, care permite setarea exactă a brațului de filetare la un unghi drept. Acest sistem permite adaptarea rapidă a dispozitivului la diverse operațiuni de filetare, ceea ce face din poziționatorul GT24 o unealtă extrem de versatilă pentru orice atelier sau unitate de producție. Precizie și eficiență cu poziționatorul GT24 Poziționatorul reglabil GT24 nu doar că asigură aliniere precisă, ci și crește eficiența muncii. Procesul rapid și facil de poziționare ajută utilizatorul să câștige timp prețios care, altfel, ar fi consumat pentru ajustarea manuală a axului. Sistemul de poziționare conferă precizie ridicată, ceea ce se traduce prin filete de calitate superioară și un risc redus al erorilor de prelucrare. În plus, poziționatorul permite flexibilitate în utilizarea diferitelor materiale și tipuri de filete, fiind astfel un instrument indispensabil în procesele de producție. Date tehnice poziționator GT24 Tip: adaptor cu magnet de neodim pentru poziționarea axului Compatibil cu: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Domeniu unghiular: 90°

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Freză-găurăritoare ZX 7055 VARIO DRO de la CORMAK este o freză universală performantă, destinată găuririi, frezării și filetării în oțel și fontă. Construcția sa este bazată pe o carcasă masivă, are viteze reglabile continuu în două intervale și un sistem digital de citire a poziției, asigurând o precizie repetabilă în operațiunile de prelucrare unice și în serii mici. Principalele avantaje ale mașinii: * Bază și coloană rigide, din fontă – stabilitate în timpul prelucrării pieselor complexe, reducerea vibrațiilor și durata de viață prelungită a sculelor. * Reglare continuă a vitezei axului în 2 intervale: 75–438 rpm (viteză mică) și 438–2500 rpm (viteză mare) – selectarea optimă a parametrilor în funcție de diametrul sculei și material. * Sistem digital de citire (DRO) pe 2 axe – poziționare rapidă, fără erori de citire a noniului și timp de reglare redus. * Avans automat al axului – așchiere uniformă și risc redus de rupere a burghiului în timpul găuririi profunde. * Funcție de filetare – după atingerea adâncimii dorite a filetului, axul comută la o mișcare de retur. * Roți dințate rectificate – funcționare silențioasă a transmisiei și cuplu constant la ax. * Ghidaje coadă de rândunică pe axe – mișcare precisă a mesei și geometrie sigură. * Cap rotativ ±90° și reglarea înălțimii – șanfruire ușoară, realizarea de teşiri și operațiuni angulare. * Rotație stânga/dreapta – filetare sigură și retragerea sculei. * Sistem eficient de răcire, care disipă eficient căldura în timpul prelucrării, prevenind supraîncălzirea sculei și a materialului și, prin urmare, crește precizia prelucrării și durata de viață a sculelor de așchiere. Construcție și tehnologie: Nucleul mașinii este o carcasă masivă din fontă, cu ghidaje largi, care minimizează deformările în timpul frezării frontale și cilindro-frontale. Masa transversală masivă, cu o suprafață mare de lucru, are o suprafață rectificată cu precizie, ceea ce garantează planeitatea bazei. Axul cu con MK4 este acționat de un motor S1/S6 de 1,5/1,8 kW cu reglare continuă a vitezei. Sistemul integrat de răcire stabilizează temperatura zonei de așchiere și îmbunătățește calitatea suprafeței. Precizie și eficiență: Combinația dintre DRO pe 2 axe, transmisii rectificate și ghidaje robuste asigură o repetabilitate dimensională ridicată și o suprafață netedă. Avansul automat al axului și cele două intervale de viteze permit selectarea unor parametri stabili pentru găurirea în oțel până la Ø32 mm și în fontă până la Ø45 mm, precum și pentru frezarea frontală până la Ø80 mm și frezarea cilindro-frontală până la Ø28 mm. Reglarea ergonomică a înălțimii capului scurtează timpul de pregătire pentru piese din serii mari și mici. Echipament standard: * Reglare continuă a vitezei axului, * Sistem digital de citire pe 2 axe, * Cap de frezare 80 cu plăcuțe, * Mandrină de găurit, * Sistem de răcire. Date tehnice Parametri tehnici Dimensiunea maximă de găurire Fontă (HT200) 45 mm Oțel 32 mm Frezare frontală maximă 80 mm Frezare cilindro-frontală maximă 28 mm Dimensiunile mesei de lucru 820 × 240 mm Nwodpfsyapyrox An Hen Cursa mesei (X/Y) 595 / 185 mm Capacitatea maximă de filetare M24 Conul axului MK4 Viteza axului Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Interval viteză mică 75–438 rpm Interval viteză mare 438–2500 rpm Cursa axului Manual 107 mm Automat 100 mm Distanța dintre ax și suprafața coloanei 250 mm Distanța maximă dintre vârful axului și masa de lucru 445 mm Greutate netă 350 kg Dimensiuni generale 1084 × 92

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Filtrul de aer pentru măturătoarea ZP7500 este o componentă esențială a sistemului de filtrare, responsabilă pentru reținerea eficientă a prafului, pulberilor și a particulelor fine generate în timpul funcționării echipamentului. Utilizarea sa reduce semnificativ dispersia pulberilor în aer, oferind un confort mai ridicat operatorului și asigurând un mediu de lucru mai curat. În timpul măturatului, impuritățile nu sunt doar colectate cu perii, ci și aspirate împreună cu aerul în interiorul mașinii. Filtrul de aer asigură captarea eficientă a acestora, prevenind reîntoarcerea particulelor fine de praf în mediul ambient. În practică, acest lucru se traduce printr-o curățenie mai eficientă și „fără praf”, aspect deosebit de important în hale de depozitare, spații de producție sau alte medii închise. Suprafața mare de filtrare și structura materialului filtrant permit reținerea chiar și a fracțiilor foarte fine. În măturătorile moderne sunt utilizate filtre de tip panou, care se remarcă prin eficiență ridicată și ușurință în exploatare – adesea sunt echipate cu sisteme de autocurățare care facilitează întreținerea și mențin performanța constantă a filtrării. Filtrul îndeplinește, de asemenea, un rol protectiv pentru componentele mașinii – previne pătrunderea contaminanților în sistemul de aspirație și alte elemente de lucru, reducând riscul de defecțiuni și prelungind durata de viață a echipamentului. Un avantaj suplimentar îl constituie accesul facil și înlocuirea rapidă a filtrului, lucru ce permite menținerea constantă a măturătorii în condiții optime de funcționare, fără întreruperi inutile. Verificarea regulată și curățarea filtrului sunt esențiale pentru a asigura eficiența maximă a măturătorii. Principalele avantaje: - reducerea eficientă a prafului în timpul exploatării - îmbunătățirea calității aerului în zona de lucru - eficiență ridicată de filtrare a particulelor fine - protecția componentelor mașinii împotriva impurităților Nwedpfx Ansyvp Tfj Hjn - prelungirea duratei de viață a măturătorii - întreținere simplă și înlocuire rapidă Filtrul de aer este un accesoriu indispensabil pentru utilizatorii măturătorii ZP7500 care doresc eficiență maximă în curățenie, păstrând totodată confortul și siguranța în exploatare – mai ales în medii cu un nivel ridicat de praf.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina combinată de rindeluire și grosime CORMAK PT410S cu ax spiral este un utilaj profesional de tâmplărie, de clasă industrială, care îmbină funcțiile de rindeluire și grosime într-o construcție compactă. Echipată cu un ax spiral modern, asigură precizia maximă a prelucrării, o calitate excelentă a suprafeței și funcționare silențioasă. Este alegerea ideală pentru ateliere de tâmplărie, producători de mobilă și ateliere profesionale ce apreciază productivitatea, acuratețea și fiabilitatea. Principalele avantaje ale mașinii combinată CORMAK PT410S: - Ax spiral – minimizează zgomotul, reduce rezistența la tăiere și permite finisarea perfectă a suprafeței lemnului, inclusiv la specii dificile. - Schimbare rapidă a funcțiilor – tranziție instantanee de la funcția de rindeluire la cea de grosime, datorită meselor și capacului de exhaustare ce se deschid separat. - Construcție robustă – cadrul și mesele grele din fontă garantează rigiditate structurală și reduc vibrațiile în timpul lucrului. - Reglaje precise – scală lizibilă și mecanism precis de ajustare a adâncimii de prelucrare și unghiului de ghidaj. - Productivitate ridicată – motor cu putere până la 4.0 kW în regim S6, ce asigură prelucrare lină și eficientă chiar și la piese late. Construcție și tehnologie: Modelul CORMAK PT410QS a fost proiectat pentru exploatare intensă pe termen lung. Mesele de rindeluire din fontă asigură planeitate excelentă și stabilitate a materialului, iar masa de grosime, montată central, garantează ridicare uniformă. Ghidajul oscilant din aluminiu, cu scală precisă, permite setarea unghiului de 90–45° pentru ghidarea materialului la înclinarea dorită. Precizie și eficiență de lucru: Datorită axului spiral cu diametrul de 95 mm și turației de 4300 rpm, grosimea asigură o suprafață netedă și uniformă chiar și la esențe tari sau lemn rășinos. Avansul se realizează cursiv, fără vibrații sau riscul de rupere a fibrelor. Reglajul înălțimii de prelucrare până la 220 mm permite prelucrarea pieselor mari – atât din lemn masiv, cât și panouri lipite. Aplicații: Mașina combinată CORMAK PT410S este ideală pentru: - ateliere de tâmplărie și mobilă, - ateliere meșteșugărești, - producția de scări și elemente din lemn, - prelucrarea lemnului masiv și a panourilor lipite. Este o mașină destinată utilizatorilor exigenți ce caută o combinată de rindeluire și grosime precisă și fiabilă. Nsdpfxeyy Nl No An Hown Dotare standard: - mese din fontă pentru rindeluire, - ax spiral, - apărătoare pentru capul de tăiere, - racord pentru exhaustarea rumegușului, - întrerupător pentru avans, - buton de oprire de urgență. Echipamente opționale: - cărucior de transport, - dispozitiv pentru reglarea cuțitelor, - atașament de găurire și dăltuire. Date tehnice: - Dimensiuni masă rindeluire: 1680 x 410 mm - Dimensiuni masă grosime: 750 x 410 mm - Diametru ax: 95 mm - Turație ax: 4300 rpm - Unghi de înclinare ghidaj: 90–45° - Diametru ieșire rumeguș: 100 mm - Înălțime maximă prelucrare grosime: 220 mm - Putere motor: 4,0 kW / 400V - Lățime maximă piesă: 410 mm - Dimensiuni: 1680 x 1100 x 1100 mm - Greutate: 360 kg

Stare: bun (utilizat), Unitate de filtrare Camfil CS 610 pentru sisteme industriale de extracție Nwsdjyrnfwepfx An Hsn Producător: Camfil KG Model: CS 610 vopsit Tip: Unitate de filtrare pentru sisteme industriale de extracție Număr articol: 518110 Număr serie: 000442739182 Cantitate: 2

An de fabricație: 2021, stare: foarte bun (second hand), Instalație de filtrare, aparat de aer condiționat, climatizor, ventilator, extractor, motor electric, suflantă, motor electric, suflantă, ventilator radial, ventilator de urgență pentru evacuare, ventilator pentru gaze de fum, ventilator axial, ventilator axial, ventilator axial, ventilator axial Nwedpfjxd Unhex An Hjn -Unitate de filtrare (provenită dintr-un sistem de climatizare) -Producător: Wolf -Tip: KG Top 4040 -Putere: Ventilatoare 4x 5,0 kW -Debit de aer: 47000 m³/h -Dimensiuni: 2950/2800/H2800 mm -Greutate: 1400 kg

Stare: folosit, Filtru cu rame de kieselgur, 60 x 60 cm cu 35 rame și 34 plăci, presare manuală. Instalație completă de filtrare compusă din: - Filtru cu rame de kieselgur - Vas de dozare kieselgur cu agitator - Pompă de dozare kieselgur - Pompă de transfer - Debimetru Njdpfxjxbpiuj An Hjwn Mașină (suplimentar): Filtru cu rame cu rezervor de agitare, pompă de dozare, pompă de transfer și debitmetru Număr rame filtru: 35 Număr plăci filtru: 34 Lungime: 4,7 m Lățime: 0,8 m Înălțime: 1 m Greutate: 2.500 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, REZERVOR DE AER COMPRIMAT 270 L – REZERVOR DE PRESIUNE DE ÎNALTĂ CALITATE PENTRU INSTALAȚII DE AER COMPRIMAT Principalele avantaje ale rezervorului de presiune 270 L Construcție profesională de presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate cu grosimea de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. Presiune de lucru de 11 bari – permite operarea majorității sistemelor pneumatice, inclusiv a celor cu cerințe ridicate. Capacitate mare – 270 litri – asigură alimentarea stabilă a instalațiilor pneumatice și reduce frecvența pornirii compresorului. Sistem multiconector de racorduri – 5 racorduri cu diametre de 1", 2", 1/2" permit conectarea flexibilă a rezervorului la diverse instalații. Calitate superioară a fabricației – strat durabil de vopsea anticorozivă atât la interior, cât și la exterior. Poziție universală de montaj – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – structură solidă pentru aplicații solicitante Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în medii industriale. Corpul este realizat din oțel structural cu grosimea pereților de 4 mm, garantând rezistență la presiuni de până la 11 bari și exploatare îndelungată. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafețele rezervorului sunt protejate cu vopsea anticorozivă rezistentă la agenți chimici și intemperii. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu marcaj CE și numărul unității notificate UDT, confirmând aprobarea de utilizare pe piața poloneză și europeană. Pachetul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de materiale. Echipare standard Orificii de racord: 5 buc. – diametre 1", 2", 1/2" Plăcuță de identificare cu marcaj CE Numărul unității notificate UDT Nsdoxbzalepfx An Hswn Documentație tehnică completă și pașaport de presiune Stratul intern și extern de protecție anticorozivă