Cormak Rezervor De Presiune Orizontal cumpărați folosit (45.915)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Setul include compresorul cu șurub THEOR 20 INVERTER și uscătorul de aer cu răcire N20S. Compresorul cu șurub, marca poloneză CORMAK, seria THEOR, reprezintă cele mai moderne soluții utilizate în pneumatica, combinând utilizarea materialelor și componentelor de înaltă calitate. Costuri reduse de exploatare, ușurință în utilizare, construcție ergonomică și robustă, precum și performanță ridicată, reprezintă garanția unei funcționări eficiente și fără probleme. Căutați o soluție profesională pentru alimentarea cu aer a sculelor pneumatice într-un atelier, într-o vopsitorie sau într-o linie de producție de dimensiuni reduse? Compresorul cu șurub CORMAK THEOR 20 COMPACT, cu uscător și invertor VSD, este alegerea ideală. Datorită puterii de 15 kW și a performanței reale impresionante de până la 2100 l/min, acesta asigură o alimentare constantă cu aer comprimat, esențială pentru funcționarea eficientă a cheilor dinamometrice, a pistoalelor de suflare sau a sculelor de vopsire. De asemenea, poate fi utilizat ca și compresor pentru sablare. Acest model a fost proiectat pentru funcționare continuă, ceea ce îl face perfect pentru aplicații solicitante, cum ar fi atelierele de vulcanizare, atelierele auto mari sau fabricile de producție. Investiția într-un compresor cu șurub CORMAK reprezintă un pas către îmbunătățirea semnificativă a confortului la locul de muncă – spuneți adio compresoarelor zgomotoase cu piston și bucurați-vă de o funcționare mai silențioasă și mai stabilă. Compresorul cu șurub este, de asemenea, echipat cu un uscător integrat de aer comprimat cu răcire, care garantează un aer uscat și curat, protejând instalația împotriva coroziunii și deteriorării, precum și cu un invertor VSD, care reglează automat turația dispozitivului, economisind astfel energie electrică. Compresorul cu ulei THEOR 20 COMPACT, cu uscător și invertor VSD, se remarcă prin sistemul de transmisie tradițional cu curea, care se traduce printr-o întreținere mult mai ușoară și costuri de service mai mici. Înlocuirea curelei este mai simplă și mai ieftină decât repararea unui sistem direct, iar în cazul uzurii, cureaua poate fi ușor înlocuită cu una nouă. Componentele au o durată de viață mai lungă. Lipsa unei conexiuni rigide între motor și elementele de lucru ale compresorului reduce uzura și solicitările mecanice. Presiunea maximă generată de acest compresor cu șurub este de 10 bari. Controlul complet asupra parametrilor de funcționare ai dispozitivului este asigurat de panoul de control electronic intuitiv din seria MAM, datorită căruia aveți acces la informații importante despre dispozitiv, ceea ce sporește flexibilitatea și controlul asupra proceselor. Kdodpfx Aomqlqdsh Usu ✅ Presiune: până la 10 bari | ✅ Performanță: până la 2100 l/min | ✅ Putere: 15 kW Parametri tehnici Puterea motorului 15 kW Tensiune 400V/50Hz Performanță 0-6 bari 2100 L/min Performanță la 6 bari 2000 L/min Performanță la 8 bari 1700 L/min Performanță la 10 bari 1600 L/min Diametrul orificiului de evacuare (G) G1" Dimensiuni 1550 x 740 x 1180 mm Greutate 500 kg

Stare: foarte bun (second hand), Împachetator de paleți semiautomat Nr. inventar 3587 Producător: de Wit Tip: WP 2 An fabricație: 2008 * Poziționare platou rotativ prin Fix-Stop * Număr de înfășurări la bază și la cap * Diametrul platoului rotativ: 1650 mm * Înălțime maximă de înfoliere aprox. 2400 mm Kjdpfxeya Iuue Ah Uedu * Paleți europene și paleți tip bloc!!! * Greutate proprie aprox. 500 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Pană în cruce pentru despicătoare de lemne de 16 tone Permite despicarea lemnului în 4 părți. Dispune de un sistem de prindere universal compatibil cu majoritatea despicătoarelor de lemne de pe piață. Kdodpfx Aoycu T Ash Usu Datorită sistemului universal de prindere, este compatibilă cu majoritatea despicătoarelor disponibile pe piață. Producător: Cormak

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Compresor cu șurub CORMAK LUFT 700 VSD+PM – putere compactă pentru afacerea dumneavoastră - ENERGY SAVER Căutați o soluție profesională pentru alimentarea sculelor pneumatice în atelier, vopsitorie sau pe o linie mică de producție? Compresorul cu șurub CORMAK LUFT 700 VSD+PM este alegerea ideală. Cu o putere de 5,5 kW și o capacitate reală impresionantă de până la 690 l/min, asigură o alimentare constantă cu aer comprimat, esențială pentru funcționarea eficientă a cheilor cu impact, pistoalelor de suflat sau sculelor de vopsire. Acest model alimentat la 400V este proiectat pentru funcționare continuă, fiind perfect pentru aplicații solicitante, precum ateliere mai mici, service-uri de anvelope sau ateliere de meșteșugărie. Investiția într-un compresor cu șurub CORMAK reprezintă un pas către îmbunătățirea semnificativă a confortului de lucru – uitați de compresoarele cu piston zgomotoase și bucurați-vă de o funcționare mai silențioasă și mai stabilă. LUFT 700 VSD+PM se remarcă prin sistemul de transmisie directă, fiabil și sigur, eliminând vibrațiile și necesitatea reglării curelei de transmisie. Această soluție dovedită garantează o funcționare stabilă și o durată lungă de viață, asigurând transferul direct al puterii de la motor la modulul cu șurub. Presiunea maximă generată de acest compresor cu șurub este de 10 bari. Controlul complet al parametrilor de lucru este asigurat de panoul de comandă electronic intuitiv din seria MAM, care oferă acces la informații cheie despre compresor, mărind flexibilitatea și controlul proceselor. Date tehnice Putere motor: 5,5 kW / 7,5 CP Tensiune: 400V/50Hz Capacitate 0-6 bari: medie 690 L/min Ksdpfx Aheycctqo Ujdu Capacitate la 6 bari: 690 L/min Capacitate la 8 bari: 650 L/min Capacitate la 10 bari: 650 L/min Diametru racord de ieșire (G): 1/2" Dimensiuni: 800 x 520 x 740 mm Greutate: 100 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina electrică de filetat CORMAK RGE30PW este un instrument industrial inovator, care va revoluționa modul în care realizați filete în diferite materiale. Folosind cele mai noi tehnologii, mașina de filetat RGE30PW permite filetarea rapidă, precisă și eficientă, atât în fabrici mari, cât și în ateliere mici. Datorită utilizării unui servomotor și a unui sistem modern de control, această mașină accelerează întregul proces de filetare, oferind o fiabilitate și o calitate excepționale a filetelor, ceea ce o face un instrument indispensabil în orice proces de producție. Principalele avantaje ale mașinii electrice de filetat CORMAK RGE30PW: * Eficiență ridicată: Datorită servomotorului de înaltă putere, mașina CORMAK RGE30PW asigură o filetare rapidă și precisă, reducând semnificativ timpul operațiilor în comparație cu metodele tradiționale manuale. * Filetare precisă: Utilizarea unui braț rotativ și a unei ajustări ușoare a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea filetului, garantează o calitate înaltă a filetelor realizate, asigurând menținerea unui unghi precis de 90°. * Versatilitate în aplicații: Mașina de filetat poate procesa o gamă largă de materiale, cum ar fi oțelul, oțelul inoxidabil, aluminiul și metalele neferoase, fiind astfel o soluție ideală în diferite ramuri industriale. * Panou de control intuitiv: Dispozitivul este echipat cu un panou de control modern, cu ecran tactil, care permite programarea ușoară a parametrilor de funcționare și accesul la setări în limbile poloneză și engleză. * Braț rotativ de filetat: Datorită acestei funcții, filetarea sub orice unghi devine ușoară și precisă, ceea ce crește semnificativ flexibilitatea în diferite aplicații. * Sistem de răcire și îndepărtare a așchiilor: Sistemul integrat de micro-pulverizare răcește sculele, prelungindu-le durata de viață, iar sistemul de suflare îndepărtează eficient așchiile, asigurând o vizibilitate mai bună asupra elementului prelucrat. Construcție și tehnologie Mașina electrică de filetat CORMAK RGE30PW a fost proiectată având în vedere eficiența, precizia și durabilitatea. Este un dispozitiv cu o construcție solidă, care asigură o funcționare de lungă durată și fără probleme, chiar și în condiții de utilizare intensă. Componentele cheie ale mașinii de filetat, cum ar fi brațul de filetat, au fost proiectate într-un mod care asigură o stabilitate și o precizie excepționale în timpul operațiilor de filetare. Echipament standard al mașinii de filetat CORMAK RGE30PW * Panou de control cu ecran tactil: Permite programarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea tăierii filetului. * Braț rotativ de filetat: Permite tăierea filetelor sub orice unghi. * Portscule pentru burghie cu ambreiaje de suprasarcină: Asigură protecția dispozitivului împotriva suprasolicitării, ceea ce asigură durabilitatea acestuia. * Sistem de micro-pulverizare: Răcire constantă a sculelor cu un consum minim de lichid de răcire. * Sistem de suflare a așchiilor: Permite îndepărtarea așchiilor, ceea ce îmbunătățește vizibilitatea în timpul filetării. Parametri tehnici ai mașinii de filetat CORMAK RGE30PW Kedpoycdaljfx Ah Usdu Putere 1,2 kW Alimentare 230V Greutate 50 kg Rază maximă a brațului 1200 mm Viteză maximă de rotație 200 rpm Setul include: Portscule pentru burghie cu diametrul cuprins între M5 și M30 *Mașina se vinde fără masă de lucru, menghină și burghie.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Compresor cu șurub CORMAK LUFT 1500 VSD+PM Compact cu uscător – set compact pentru aplicații solicitante - ENERGY SAVER SETUL INCLUDE: COMPRESOR CU ȘURUB LUFT 1500 VSD+PM COMPACT cu uscător. REZERVOR ORIZONTAL DE AER COMPRIMAT 500 L. Iată principalele caracteristici care diferențiază aceste modele: 1. Tehnologia motoarelor cu magneți permanenți (PM) Cea mai mare parte a compresoarelor din seria Energy Saver utilizează motoare cu magneți permanenți. Față de motoarele asincrone standard: Se caracterizează printr-o eficiență la nivelul sau chiar peste standardele IE4 sau IE5. Mențin productivitatea ridicată chiar și la turații foarte mici (motoarele standard își pierd eficiența în afara plajei nominale). Sunt mai mici, mai ușoare și generează mai puțină căldură. Kjdpsychbajfx Ah Usdu 2. Control avansat prin invertor (VSD) Inima gamei Energy Saver o reprezintă convertizorul de frecvență (invertorul). Adaptare la necesități: Compresorul nu funcționează în modul 'totul sau nimic' (încărcare/descărcare). Dacă utilajul tău necesită doar 30% din capacitate, compresorul va reduce turația, consumând proporțional mai puțină energie. Eliminarea rulării în gol: Compresoarele convenționale, după umplerea rezervorului, funcționează încă câteva minute, consumând aproximativ 25–30% din puterea nominală fără a produce aer. Modelele Energy Saver elimină aproape complet aceste pierderi. 3. Pornire lentă (Soft Start) Datorită invertorului, aceste echipamente pornesc lin de la 0 Hz. Aceasta înseamnă că nu există vârfuri de curent la pornire, ceea ce: Protejează instalația electrică a fabricii. Permite pornirea și oprirea frecventă a maşinii fără riscul supraîncălzirii bobinajelor. 4. Economii reale Utilizarea liniei Energy Saver reduce, în practică, factura de energie electrică cu 30% până la 50% față de compresoarele convenționale cu turație fixă. În plus, sistemul menține o presiune foarte stabilă în rețea (cu o variație de doar 0,1 bar), esențială pentru echipamentele de precizie, cum ar fi mașinile de tăiat cu laser. Durată de viață extinsă: eliminarea variațiilor bruște de presiune și temperatură prelungește durata de funcționare a grupului de șurub. Specificații tehnice: Putere motor: 11 kW / 15 CP Tensiune: 400V/50Hz Debit 0–6 bar: 1620 L/min Debit la 6 bar: 1580 L/min Debit la 8 bar: 1350 L/min Debit la 10 bar: 1230 L/min Diametru racord ieșire (G): 1" Dimensiuni: 1600 x 740 x 1750 mm Greutate: 500 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Foarfeca hidraulică tip ghilotină este o mașină avansată, concepută pentru tăierea precisă a tablelor de diferite grosimi și durități. Datorită utilizării unui sistem hidraulic de acționare, asigură o forță de presiune ridicată, permițând prelucrarea eficientă a chiar și celor mai solicitante materiale. Construcția robustă și sistemele de control moderne garantează acuratețe, repetabilitate și siguranță în timpul funcționării. Acestea sunt dispozitive indispensabile în unitățile industriale și în atelierele care se ocupă cu prelucrarea metalelor. Parametri tehnici Grosimea maximă a tablei tăiate (S235) până la 8,0 mm Lungimea maximă a tablei tăiate 3200 mm Unghiul de tăiere 1,5° Numărul de curse pe minut 10 - 15 Distanța de deplasare a opritorului posterior 600 mm Puterea motorului 11 kW Lungime 4300 mm Lățime 2000 mm Înălțime 2100 mm Greutate 7800 kg Echipament: Opritor posterior acționat de un motor electric (pe șuruburi cu bile) Presoare hidraulice pentru tablă pe întreaga lungime de tăiere Reglarea spațiului dintre cuțite Ghidaje sferice pentru tablă pe masă Iluminarea zonei de lucru Suporturi frontale Controler de picior mobil Foarfecă hidraulică tip ghilotină NC 8x3200 Kdjdpfx Aeych Iash Ueu ESTUN E21S Control: Reglare precisă a opritorului posterior. Memorie de programe: Posibilitatea de a salva până la 40 de programe, fiecare cu maximum 25 de pași. Funcție de retragere: Retragerea automată a opritorului după tăiere. Salvarea parametrilor: Salvarea setărilor cu un singur buton. Protecția datelor: Păstrarea parametrilor în cazul unei întreruperi de alimentare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit verticală CORMAK Z5020 Vario 230V este o mașină de găurit modernă, concepută pentru prelucrarea metalelor, ideală pentru aplicații profesionale în ateliere și în industrie. Datorită reglării fine a vitezei, domeniului larg de prelucrare și structurii stabile, este perfectă pentru operațiuni de găurire solicitante. Principalele avantaje ale mașinii: * Reglare fină a turației axului în intervalul 180–2000 rpm – permite ajustarea precisă în funcție de tipul materialului. * Coloană robustă cu un diametru de 80 mm – rigiditatea ridicată garantează stabilitatea în timpul găuririi. * Masă de lucru reglabilă, cu o înclinare de la -45° la +45° – crește flexibilitatea la prelucrarea pieselor la unghiuri diferite. * Limitator de adâncime de găurire cu scală – asigură repetabilitatea găurilor. * Lampă LED integrată – vizibilitate îmbunătățită a zonei de lucru. * Șine în formă de T pe masă și bază – permit fixarea sigură a menghinelor și a dispozitivelor de prindere. Construcție și tehnologie: Mașina de găurit verticală CORMAK Z5020 Vario este construită din fontă rezistentă, ceea ce îi sporește semnificativ durabilitatea și rezistența la vibrații. Axul cu prindere conică MK3 și cursa de 150 mm permite găurirea unor găuri adânci. Transmisia cu curea asigură o funcționare fiabilă și silențioasă. Domeniul de rotație al mesei de lucru pe verticală, precum și reglarea pe înălțime de 600 mm, permit prelucrarea obiectelor de diferite dimensiuni. Precizie și eficiență: Motorul de 1100 W (230 V / 50 Hz), combinat cu reglarea continuă a vitezei axului, permite prelucrarea eficientă a unei game largi de materiale metalice. Avansul precis și comenzile ergonomice garantează confortul operatorului, chiar și în timpul utilizării prelungite. Aparatul atinge un diametru maxim de găurire de 25 mm, ceea ce îl face o soluție foarte versatilă pentru multe aplicații. Aplicații: Modelul Z5020 Vario 230V este o mașină de găurit verticală ideală pentru prelucrarea metalelor, potrivită pentru utilizare în: * ateliere de fierărie, * fabrici, * departamente de întreținere, * școli tehnice și centre de formare. Echipament standard: Ksdpownca Aofx Ah Ujdu * Lampă LED * Limitator de adâncime de găurire * Masă înclinabilă cu șine în formă de T * Bază cu șine în formă de T * Reglare fină a vitezei de rotație Date tehnice Parametru Valoare Diametrul maxim de găurire 25 mm Diametrul maxim al mandrinei 16 mm Distanța dintre axul axului și coloană 215 mm Conul axului MK3 Cursa axului 150 mm Diametrul coloanei 80 mm Motor 230 V / 50 Hz / 1100 W Transmisie DA Dimensiunile bazei 580 x 415 mm Dimensiunile mesei 356 x 356 mm Înălțimea totală 1710 mm Domeniul de rotație al axului 180–2000 rpm Domeniul de deplasare al mesei 600 mm Dimensiunile de transport 1510 x 690 x 256 mm Greutate 95 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de rabotat și rindeluit CORMAK PT260 400V este un dispozitiv modern și compact, de calitate profesională, destinat prelucrării precise a lemnului. Această combinație funcțională de mașină de rabotat și rindeluit oferă o performanță ridicată, o construcție solidă și versatilitate în lucrul cu materialul lemnos. Datorită posibilității de alimentare monofazată și a ergonomiei îmbunătățite, această mașină este ideală pentru ateliere de tâmplărie, laboratoare tehnice și ateliere casnice. Principalele avantaje ale mașinii: * Motor cu putere S6: 2,6 kW – rezerva mare de cuplu permite prelucrarea lemnului dur și funcționarea prelungită fără suprasolicitare. * Construcție stabilă de 170 kg – mesele din fontă, șlefuite și picioarele din cauciuc atenuează eficient vibrațiile, asigurând siguranță și calitate în timpul rabotării. * Schimbare rapidă a modului de funcționare – sistemul simplu de comutare între funcția de rabotat și cea de rindeluit crește eficiența în timpul diferitelor operațiuni. * Ax cu trei cuțite – Ø75 mm, cu o viteză de 4000 rpm, asigură o suprafață netedă și reduce necesitatea șlefuirii după rabotare. * Gamă largă de reglaje – reglarea lină a mesei și a ghidajului permite ajustarea precisă la materialul prelucrat. Kdjdpfxewt Axpj Ah Ueu Construcție și tehnologie Mașina este fabricată din componente de înaltă calitate, din oțel și fontă. Mesele de lucru (1100 × 250 mm și 600 × 248 mm) sunt frezate și șlefuite, ceea ce garantează o suprafață perfect plană pentru ghidarea materialului. Ghidajul din aluminiu de 700 × 150 mm, cu posibilitate de reglare a unghiului (90–45°), permite realizarea ușoară a tăierilor în unghi. Masa mașinii de rindeluit este susținută central pe un stâlp, iar reglarea se face cu ajutorul unui buton de reglare precis, cu gradații. Precizie și eficiență Modelul CORMAK PT260 oferă o adâncime maximă de rabotare de până la 3 mm, ceea ce permite îndepărtarea eficientă a surplusului de material, menținând în același timp controlul dimensional. Viteza de avans de 6 m/min asigură o productivitate bună, menținând în același timp o calitate ridicată a suprafeței. Orificiul de aspirație de Ø100 mm permite conectarea eficientă a unui sistem de aspirare a rumegușului, ceea ce sporește confortul în timpul lucrului și prelungește durata de viață a sculelor de tăiere. Echipamente standard: * Ax cu cuțite Ø75 mm cu 3 cuțite 250 × 30 × 3 mm * Masa mașinii de rabotat 1100 × 250 mm * Masa mașinii de rindeluit 600 × 248 mm * Ghidaj reglabil din aluminiu 700 × 150 mm (90°–45°) * Picioare din cauciuc pentru atenuarea vibrațiilor * Orificiu de aspirație Ø100 mm * Manual de utilizare (DTR) * Declarație de conformitate CE Date tehnice: * Diametrul axului cu cuțite [mm]: 75 * Rotațiile axului cu cuțite [rpm]: 4000 * Diametrul orificiului de aspirație [mm]: 100 * Unghiul de înclinare al ghidajului [°]: 90 - 45 * Număr de cuțite: 3 * Dimensiunile cuțitului [mm]: 250x30x3 * Dimensiunile mesei [mm]: 1100x250 mm * Masa mașinii de rindeluit [mm]: 600x248 mm * Lățimea maximă a mașinii de rabotat [mm]: 250 * Grosimea maximă de prelucrare (mașină de rabotat) [mm]: 5 * Grosimea maximă de prelucrare (mașină de rindeluit) [mm]: 2,5 * Adâncimea maximă de rabotare (mașină de rindeluit) [mm]: 3 * Înălțimea maximă pentru mașina de rindeluit [mm]: 180 * Viteza de avans a mașinii de rindeluit [m/min]: 6 * Dimensiunile ghidajului [mm]: 700 x 150 * Dimensiunile mașinii (lungime x lățime) [mm]: 1100x250

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Masa de ridicare electrică tip foarfecă CORMAK, cu o capacitate de încărcare de 2000 kg, este o platformă de ridicare solidă, staționară, destinată manipulării sarcinilor grele în depozite, producție, logistică, ateliere și industrie. Echipamentul permite ridicarea confortabilă, coborârea și poziționarea mărfurilor, paleților, casetelor, containerelor, componentelor de mașini și elementelor structurale la înălțimea de lucru dorită. Kdsdpjw Rl Rnefx Ah Uju Modelul a fost proiectat pentru sarcini unde mesele de ridicare standard cu o capacitate mai mică nu sunt suficiente. Capacitatea maximă de încărcare de 2000 kg, alimentarea la 400V și motorul de ridicare de 1,5 kW fac ca masa să fie potrivită pentru manipularea intensă a materialelor grele și a operațiunilor industriale repetitive. Platforma de lucru, cu dimensiuni de 1300 × 850 mm, oferă un suport stabil pentru încărcătură, iar domeniul de ridicare de la 230 mm la 1000 mm permite ajustarea înălțimii blatului la operator, post de lucru, mașină, linie de producție sau zonă de încărcare. Aceasta este o soluție practică pentru îmbunătățirea ergonomiei la locul de muncă și limitarea ridicării manuale. Cele mai importante avantaje ale mesei electrice tip foarfecă CORMAK Capacitate de 2000 kg – pentru manipularea sarcinilor grele, paleților, cutiilor, matrițelor și componentelor industriale. Domeniu de ridicare 230–1000 mm – ajustare convenabilă a înălțimii în funcție de postul de lucru. Platformă 1300 × 850 mm – suprafață stabilă pentru manipularea mărfurilor și pieselor de producție. Motor de ridicare 1,5 kW – funcționare eficientă pentru operațiuni de ridicare solicitante. Alimentare 400V – configurație adecvată pentru aplicații industriale. Control prin telecomandă – ridicare și coborâre simplă a platformei printr-un singur buton. Construcție tip foarfecă – ghidare stabilă a blatului în timpul lucrului cu încărcătură. Limitatoare de siguranță – controlul înălțimii maxime de lucru. Bară de protecție – protejează spațiul sub platformă în timpul coborârii. Greutate proprie 260 kg – stabilitate crescută la manipularea componentelor grele. Utilizări ale mesei electrice tip foarfecă 2000 kg Masa de ridicare staționară tip foarfecă, electrică, 2000 kg este destinată companiilor care au nevoie de un echipament robust pentru ridicarea și poziționarea sarcinilor grele. Este eficientă în regim de lucru continuu, la operațiuni repetitive și acolo unde stabilitatea platformei și reglajul precis al înălțimii sunt esențiale. Fabrici de producție – alimentarea cu componente grele a mașinilor, liniilor de asamblare și posturilor de prelucrare. Depozite industriale – ridicarea paleților, containerelor, cutiilor, mărfurilor și materialelor pentru transportul ulterior. Ateliere și service-uri tehnice – manipularea pieselor de mașini, matrițelor, sculelor, subansamblelor și elementelor metalice. Centre logistice – suport pentru comisionare, sortare, pregătire a expedierilor și controlul încărcăturilor. Zone de încărcare/descărcare – poziționarea elementelor grele la nivelul de lucru potrivit. Controlul calității – ridicarea convenabilă a pieselor pentru inspecție, măsurare sau prelucrări ulterioare. Linii tehnologice – poziționarea materialelor și componentelor la înălțimea de lucru a operatorului sau a utilajului. Parametri tehnici CAPACITATE MAXIMĂ DE ÎNCĂRCARE 2000 kg ÎNĂLȚIME MINIMĂ 230 mm ÎNĂLȚIME MAXIMĂ 1000 mm LUNGIMEA MESEI 1300 mm LĂȚIMEA MESEI 85

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2460043, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A and 2 axis of rotation B with indexable divider head with direct measuring sistem angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max.Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering sistem max 80 Bar : Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Can serve 2 machines at once) Kjdpfoxwvr Iex Ah Ujdu # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage sistem BRK and length check: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) # Documentation: Only books available Machine status : WORKING

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: MW127, Technical characteristics: Work Area # Maximum turning diameter: 300 mm Kdedpsxxihfjfx Ah Uou # Maximum workpiece length: 276 mm # X - axis travel distance: 250 mm / Rapid speed in X: 24 m/min # Z - axis travel distance: 460 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min # W -axis travel distance: 520 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min Main Spindle # Spindle size : A2-8 # Maximum speed: Left 3000 rpm # Power with 100% ED : Left -15 kW / Right 7.5 kW # Max diameter on bench: 520 mm # C axis indexing precision : 0.001 [°] # Bar Capacity: left spindle - 80 mm / right spindle - 53 mm Counter- Spindle: # Spindle speeds : 6000 [rpm] # Max. bar diameter : 53 [mm] # C axis indexing precision : 0.001 [°] # Travel : 520 [mm] Tool Holder with Motorized Tools # Tool Interface: Okuma interface # Number of position : 12 lower -station disc turret, all driven positions # Maximum speed: 4500 rpm, Milling motor power : 4.5 kW Electrical Equipment # Operating voltage: 400Vx3, fusible 151A # Connection power: 22.5 kVA Dimensions # Machine Dimensions (L×W×H): 3200 ×2200× 1900 mm ;Weight : 5500 Kg Main Features and Capabilities: # horizontal Design: Optimal chip evacuation, Parts catcher + Custom made Parts conveying strip # ADDITIONAL EMULSION TANK WITH 10 BAR PRESSURE FOR CUTTING TOOL COOLING # CNC Control: OSP-P300L-R # Chip extraction conveyor # FIRE PROTECTION SYSTEM # TOOL MEASURING SYSTEM (Q SETTER) # Broken tool detection system : Load force auto learning analyzer controlled by OSP-P300L-R # Part detection Counter spindle : Low pressure compressed air gauges. # SPINDLE COOLING SYSTEM, # Documentation : Electronic available / Book available Machine status : WORKING only with main spindle - sub spindle needs to be repaired OPTIONAL: Barr feeder : TopAutomazione model Fu352 SX # Bar feeder (L×W×H): 3500 ×800× 1200 mm ;Weight : 1500 Kg

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 2460038, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage system BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT (spindle) Machine status : Kdjdpfxexxrc So Ah Usu NOT WORKING # Sensors for spindle tool presence & part presence # Hydraulic pump # Level & temperature sensor Parker for hydraulic unit # Tool magasine piston and slide system door open/close 2 units # Communication module Murr # Position encoder A Axis # Hydraulic switch Parker 4 units # Emulsion filtration unit is shared with another machine (SW BA321 2460038) # High pressure pump from emulsion filtration system

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 2460039, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll VRF450-2450 (!!! Can serve 2 machines at once) # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage system BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) Machine status : NOT WORKING # Sensors for spindle tool presence & part presence # Tool breack sensors # Tool magasine piston and slide sistem door open/close 2 units # Tool magasine pistons and slide sistem tool holding sistem - 2 units # Position Encoder A axis # Inductive and magnetic sensors 4 units each # Chip extraction conveyor to be repaired # Chiller for cooling spindle/heat exchanger # Communication module Murr # Liniar scale X axis Kdsdpfx Ajxxrnbjh Ueu # Level sensor emulsion chip conveyor # Hydraulic pump # Motor for hydraulic pump (can be repaired) # Heat exchanger unit # Electric Siemens Contactors for electrical cabinet 3 units # Safety door lock Euchner # Emulsion filtration unit is shared with another machine (SW BA321 2460038)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul universal CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) este un strung convențional robust și precis pentru prelucrarea metalelor, destinat utilizării profesionale în unități industriale, ateliere de scule și service-uri de reparații. Datorită patului cu rigiditate mare, sistemului de antrenare modern și echipamentului versatil, mașina oferă o funcționare fiabilă și repetabilă atât pentru producția unitară, cât și pentru producția de serie. Principalele avantaje ale mașinii: - Pat călit inductiv, rezistent la torsiune și vibrații – asigură precizia prelucrării. - Pod detasabil care permite prelucrarea pieselor cu diametru de până la 630 mm. - Fus principal cu rulmenți moderni, ce asigură funcționare stabilă la turații înalte. - Reglare precisă a turației și avansurilor – control total al parametrilor procesului. - Avansuri rapide longitudinale și transversale – crește productivitatea lucrărilor. - Afișaj digital pe 3 axe pentru control dimensional facil și scurtarea timpului de setare. - Capacitate extinsă de filetare – filete metrice, țoli, modulare și D.P. - Motor principal de 5,5 kW – putere ridicată pentru prelucrări solicitante. Echipare standard: - Afișaj digital pentru 3 axe - Mandrină cu 3 bacuri autocentrare, diametru 250 mm - Lunetă fixă - Lunetă mobilă - Bucșă de reducție pentru fus - Frână de picior pentru siguranță - Protecție anti-așchii pe toată lungimea strungului - Sistem de răcire - Instalație de iluminat cu halogen 24V - Indicator pentru filete - Set de scule - Declarație de conformitate CE - Manual de utilizare - Mașină nouă, în garanție Parametri tehnici: Diametru de strunjire peste pat: 500 mm Diametru de strunjire peste suport: 325 mm Diametru de strunjire în zona podului: 630 mm Lungime de strunjire în zona podului: 260 mm Lungime de strunjire: 1000 mm Pat: călire inductivă Lățime pat: 330 mm Diametru mandrină: 250 mm Diametru trecere fus: 80 mm Nas fus: D1-8 CAMLOCK Gama de turații fus: 24–1600 rpm Dimensiuni maxime scule: 25 x 25 mm Avans longitudinal: 0,072–4,038 mm/rot Avans transversal: 0,036–2,019 mm/rot Cursă suport transversal: 305 mm Cursă portcuțit: 130 mm Filet metric: 1–192 mm Filet țoli: 0,5–28 TPI Kdsdpfxexd Upxe Ah Usu Filet modular: 1–56 mm Filet D.P.: 8–56 Diametru pinole contrapunct: 65 mm Cursă pinole contrapunct: 120 mm Con pinole contrapunct: MT 5 Afișaj digital: pentru 3 axe Putere motor principal: 5,5 kW Putere pompă lichid răcire: 0,1 kW Greutate: 1700 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS este un strung universal de înaltă calitate, destinat prelucrării precise a metalelor. Acest model, care se remarcă printr-o construcție stabilă, citire digitală pe două axe și dotări standard extinse, este ideal atât pentru întreprinderile de producție, cât și pentru atelierele de scule. Strungul a fost proiectat pentru o eficiență și fiabilitate maxime într-o gamă largă de aplicații de strungire. Principalele avantaje ale mașinii * Pat călit și rectificat cu o lățime de 188 mm – asigură rigiditate și minimizează vibrațiile în timpul funcționării. * Citire digitală pe două axe – poziționare precisă a port-scule pe axele X și Z. * Gaură mare a axului de 52 mm – permite prelucrarea materialelor cu diametru mai mare. * Ax Camlock D1-5 – fixare stabilă și sigură a mandrinei. * Motor de 2,0 kW – putere adecvată pentru prelucrarea materialelor de construcție și a aliajelor. * Cutie de viteze extinsă – 26 de intervale pentru filete metrice, 34 de intervale pentru filete în țoli, strungire de filete drepte și stângi. * Punte interschimbabilă în pat – crește diametrul de strungire până la 490 mm. * Citire digitală și dotări standard extinse – mandrină cu 3 bacuri și cu 4 bacuri, placă frontală, set de roți de schimb suplimentare. Construcție și tehnologie * Patul strungului este fabricat din fontă cu rigiditate ridicată, călit și rectificat, cu o punte interschimbabilă pentru strungirea pieselor de dimensiuni mai mari. * Port-sculă adaptat pentru scule de 20 × 20 mm – permite utilizarea unor scule de așchiere mai mari. * Sistem de transmisie cu roți dințate călite și rectificate – funcționare lină și durabilă în întreaga gamă de turații. * Axul montat pe rulmenți cu durabilitate crescută, asigurând o precizie ridicată a rotației. Precizie și eficiență * Citire digitală pe două axe – control rapid și precis al poziției sculei în raport cu piesa de prelucrat. * Posibilitatea de a strungi fără a schimba roțile de schimb – facilitează configurarea mașinii și scurtează timpul de pregătire și finalizare. * Ceas mecanic încorporat pentru filetare – reproducere precisă a filetelui, facilitând operațiunile de strungire a filetelor. * Ambreiaj de suprasarcină reglabil – protecție împotriva deteriorării mecanismelor în caz de suprasarcină. Aplicații Strungul convențional CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS este utilizat în: * întreprinderi industriale și de producție, * ateliere de lăcătușerie și ateliere de scule, * centre de formare și laboratoare didactice, * departamente de întreținere și prototipare. Dotări standard * Baza strungului * Mandrină cu 3 bacuri de 200 mm * Mandrină cu 4 bacuri * Placă frontală * Suport fix și mobil * Citire digitală pe 2 axe * Sertar pentru așchii și sertar pentru scule * Sistem de răcire Date tehnice: Mandrină cu 3 bacuri 200 mm Diametrul maxim de strungire peste pat 360 mm Diametrul de strungire peste port-scule 225 mm Diametrul de strungire în zona punții 490 mm Lungimea de strungire între centre 1000 mm Gaură ax 52 mm Turațiile axului 70–2000 rpm (8 intervale) Con D1-5 CAMLOCK Con ax MK6 Interval filete metrice (26) 0,4 – 7 mm Kdodpsiz S R Nofx Ah Uju Interval filete în țoli (34) 4 – 56 TPI Con pinolă conică MT4 Diametrul bucșei rulmentului pinolei conice 42mm Curs bucșă pinolă conică 100 (0,04) mm Puterea motorului principal 2,0/2,4 kW (400 V) Dimensiuni (L × l × Î) 1800 × 750 × 1650 mm Greutate 760 kg (±2%)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Freză multifuncțională, performantă și special adaptată pentru prelucrarea tuturor tipurilor de piatră, potrivită atât pentru producția de monumente funerare, cât și ca router CNC de precizie dedicat procesării materialelor lemnoase, a plăcilor aglomerate, MDF, OSB, placajului sau materialelor plastice precum PVC, plexiglas, dibond. Structura realizată din oțel și fontă asigură rigiditate optimă și rezistență la suprasarcini apărute în timpul funcționării. Instruirea pentru fiecare utilaj este inclusă în preț, la sediul nostru! Descrierea utilajului VERSIUNEA PREMIUM SE REMARCĂ PRIN RIGIDITATEA SPORITĂ ȘI PRECIZIA MAXIMĂ DE REZOLUȚIE, FUNCȚIONÂND CU INTERPOLARE COMPLETĂ PE TOATE AXELE X, Y, Z. Mașina deține 'Aviz de inovație', ceea ce facilitează obținerea de fonduri UE pentru achiziție. Senzor pentru înălțimea sculei Kdedpei Ab Aksfx Ah Uou Dulap de comandă bilateral, dublu ventilat Construcție ranforsată Masă cu răcire cu apă pentru material Role de ghidare ranforsate – facilitează încărcarea și descărcarea pieselor Aplicații: producția de monumente funerare (toate tipurile de piatră, ceramică, sticlă, granit, marmură etc.) basoreliefuri în piatră, gravare, frezare etc. nesting, frezare, găurire, debitare materiale lemnoase, PAL, MDF, OSB, placaj sau mase plastice PVC, plexiglas, dibond Parametri tehnici Suprafață de lucru: 1300x2500 (1500x3000mm) Axă Z: 400mm (pod înălțat) Electromandrină: 5,5 kW, răcire cu lichid Inverter: 7,5 kW Comandă: DSP – procesare digitală a datelor + control RichAuto-AutoNow-A11E Ghidaje liniare: Hiwin Software: Artcam Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: folosit, Dispozitiv de presetare a sculelor GILDEMEISTER-DE VLIEG tip EGS 5045 / Microset DPS 100 Nr. de fabricație: 83-10-102 An fabricație: 2002 Cursă axă X: aprox. 400 mm Cursă axă Z: aprox. 400 mm Prindere sculă pe masa rotativă superioară: Ø 50 mm Diametrul cercului de șuruburi pentru prinderile de scule pe masa rotativă: Ø 340 mm Con interior pe masa rotativă superioară: Ø 245 mm Placă portscule ca masă rotativă cu 8 găuri de prindere Ø 50 mm Diametru de centrare al plăcii portsculei montate: Ø 102 mm Prindere flanșă rotativă cu diametru de centrare: Ø 102 mm Prindere flanșă rotativă cu diametru exterior: Ø 155 mm Prindere flanșă rotativă cu 3 găuri de fixare M10, cerc de șuruburi: Ø 130 mm Conectare la rețea: 230 Volți, 50 Hz Ksdpjhbal Dofx Ah Uedu - Electronică de măsurare Microset DPS 100 - Masă rotativă cu 8 poziții pentru scule - Interfețe: 1x RS232, 2x sisteme de măsurare (X/Z) - Profil-proiector cu ecran Ø 100 mm, mărire 20x și două discuri mate circulare - Ecran mat fix cu linie în cruce - Mișcare pe axe prin reglare rapidă manuală cu blocare pneumatică - Reglaj fin prin rotițe manuale - Masă rotativă pivotantă cu blocare pneumatică - Stand metalic cu 3 sertare Dimensiuni de gabarit L x l x h: 1100 x 1000 x 800 mm Greutate: 400 kg În stare bună

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiere cu plasmă CNC cu masă cu apă este un echipament destinat tăierii de forme din tablă (în orice formă dorită). Această mașină se caracterizează prin simplitate și ușurință remarcabilă în operare. Tăietorul nostru CNC garantează repetabilitatea și acuratețea înaltă a tăierii (0,1 mm), astfel încât elementele decupate pot fi transmise direct către următoarea etapă de producție. Masa cu apă asigură un consum redus de materiale consumabile, materii prime și emisii scăzute de gaze. Nu este necesară utilizarea evacuării fumului sau gazelor de ardere. De ce merită achiziționarea? masă cu apă nu este necesară evacuarea fumului sau gazelor de ardere dimensiunile compacte ale mașinii permit amplasarea acesteia oriunde regulator THC pentru înălțime cu control de tensiune setare precisă a arzătorului tăiere foarte precisă, fără a necesita prelucrare suplimentară sistem de detectare a tablei pupitru operator ergonomic operare intuitivă a mașinii posibilitatea tăierii și a canelării în oțel instruire pentru operarea utilajului la sediul cumpărătorului/vânzătorului bibliotecă cu forme geometrice standardizate Caracteristici și dotări principale: Suprafață de lucru: 1500 x 3000 mm Cursă pe axa Y: 140 mm (gardă liberă) Construcție rigidă și stabilă Masă cu apă Regulator de înălțime controlat pe tensiune Sistem de reglare a înălțimii arzătorului Senzor pentru înălțimea și stabilizarea arzătorului Program FastCAM în limba polonă cu licență inclusă Port USB și memorie internă și externă Kdjdog Nknyepfx Ah Ueu Interfață prietenoasă pentru utilizator – operare simplă chiar și pentru utilizatorii fără experiență cu FastCAM Import de desene în format *.txt din orice program CAD (e.g. AutoCAD, SolidWorks, etc.) MACRO – biblioteca de forme geometrice standardizate, pentru a crea figuri fără desenare manuală NESTING – aranjare automată a elementelor pe tablă DEMO – prezintă ciclul (traseul) de lucru fără activarea sursei de plasmă sau oxigen Prețul afișat este NET, nu include costurile de transport. Pentru informații suplimentare vă invităm să ne contactați telefonic sau prin e-mail. Vă invităm să consultați oferta noastră pe site-ul companiei.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Menghină mecanică oscilantă înclinată 160 mm QHK160 – precizie la reglare și forță mare de fixare Menghinele mecanice din seria QHK sunt soluții specializate, destinate operațiunilor de prelucrare complexe, unde este important nu doar fixarea fermă a piesei, ci și posibilitatea de a o poziționa cu precizie la un anumit unghi. Modelul QHK160, cu o lățime a falcilor de 160 mm, este o menghină mecanică oscilantă înclinată, ideală pentru lucrări pe mașini de găurit, freze, polizoare și raboteze. Construcția permite rotirea și înclinarea piesei, ceea ce o face un instrument universal în atelierele de producție, în secțiile de scule și în secțiile de întreținere. Avantajele principale ale mașinii Unghi de înclinare reglabil – permite poziționarea piesei în mai multe planuri, fără a fi necesară deplasarea mașinii-unelte. Bază rotativă 360° – cu o gradație de 1°, asigurând o reglare precisă față de unealtă. Forță mare de fixare – 3000 kg – garantează stabilitate și siguranță, chiar și în timpul prelucrării intense. Construcție solidă din fontă – rezistentă la vibrații și deformări în timpul funcționării sub sarcină mare. Șurub de avans protejat împotriva contaminării – crește durabilitatea și fiabilitatea mecanismului de fixare. Construcție și tehnologie Menghina mecanică QHK160 este fabricată din fontă de înaltă calitate, care asigură rigiditatea adecvată a întregii structuri. Corpul integrat și falca mobilă elimină deformările, ceea ce se traduce printr-o repetabilitate a poziționării piesei. Baza rotativă cu gradație precisă și partea oscilantă înclinată permit reglarea simultană a unghiului în două axe – orizontală și verticală. Datorită acestui lucru, modelul QHK160 este ideal pentru situațiile în care este necesară o prelucrare în mai multe etape și unghiuri variabile de atac ale uneltelor. Precizie și eficiență în lucru Înclinarea și rotirea menghinei permit reglarea exactă a piesei, fără a fi necesară fixarea acesteia din nou. Acest lucru reduce semnificativ timpul de lucru și crește eficiența postului de lucru. Împreună cu forța mare de fixare – 3000 kg – QHK160 asigură o prindere sigură și stabilă a piesei, indiferent de forma și cerințele tehnologice. Aplicații Menghina mecanică QHK160 este o alegere excelentă pentru utilizatorii industriali profesioniști, care doresc o fixare flexibilă și durabilă. Este ideală ca: Kdedevxgkzepfx Ah Uou Menghină pentru mașină de găurit – permite găurirea precisă a orificiilor la un anumit unghi. Menghină pentru mașină de frezat – garantează stabilitatea în timpul prelucrării complexe a formelor. Menghină pentru polizor – pentru șlefuirea suprafețelor înclinate, arcuită și angulare. Instrument universal de atelier – în secțiile de scule, secțiile de întreținere și atelierele de producție. Echipament standard Menghină mecanică din fontă cu bază oscilantă și înclinabilă Scală de rotație 360° cu gradație de 1° Protecție pentru șurub împotriva contaminării și a așchiilor

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Menghina de mașină F 160 este o construcție în două părți, destinată utilizării profesionale în ateliere de prelucrare a metalelor, centre CNC și pe mașini de găurit cu masă. Datorită construcției bine gândite și materialelor de înaltă calitate, asigură fixarea precisă a pieselor de lungime mare. Este un instrument indispensabil în toate acele locuri unde stabilitatea, distribuția uniformă a forței și posibilitatea de a lucra cu piese de geometrie atipică sunt esențiale. Avantajele principale ale mașinii: * Forță mare de fixare, până la 3000 kg – garantează o fixare sigură și stabilă a piesei în timpul operațiilor de așchiere intense. * Construcție în două părți – permite fixarea pieselor lungi folosind întreaga lungime a mesei mașinii. * Corp și fălci fabricate din fontă de înaltă calitate – asigură rezistență la deformare și durabilitate în condiții industriale. * Fălci cu inserții călite și șlefuite prin inducție – asigură o fixare precisă și repetabilă. * Rulment de rezemare – crește semnificativ eficiența mecanismului de fixare. Construcție și tehnologie Menghina de mașină F 160 este fabricată din fontă prelucrată cu precizie, ceea ce asigură nu numai rigiditate, ci și rezistență la vibrații în timpul prelucrării. Fălca mobilă funcționează fără probleme datorită utilizării unui rulment de rezemare, care crește eficiența forței transmise, fără a suprasolicita operatorul. Datorită inserțiilor înlocuibile ale fălcii, utilizatorul poate restaura rapid și economic menghina la funcționalitatea completă după uzură. Precizie și eficiență Menghina F 160 permite fixarea precisă și uniformă a pieselor datorită structurii duble, ceea ce este deosebit de important în timpul prelucrării elementelor de dimensiuni mari. Geometria precisă a fălcilor și baza stabilă se traduc direct într-o calitate ridicată a lucrului efectuat și în repetabilitatea proceselor de prelucrare. Kdedpfx Aevxgq Ush Usu Aplicații Menghinele de mașină F 160 sunt o soluție dedicată pentru: * mașini de găurit cu masă, freze și strunguri convenționale, * centre de prelucrare CNC, * ateliere de scule și producție în serie mică, * prelucrarea pieselor lungi, a țevilor, a profilelor și a elementelor neregulate. Echipament standard: * Manivelă pentru operarea mecanismului de fixare * Orificii de fixare pentru poziționarea precisă pe masa mașinii.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Menghină mecanică de precizie 125 mm QM16125N – rigiditate și precizie maxime pentru sarcini solicitante Menghinele mecanice sunt un element esențial al echipamentului oricărei unități moderne de scule și al oricărui atelier de producție. Menghina mecanică de precizie 125 mm QM16125N este un instrument de înaltă calitate, conceput pentru fixarea precisă a pieselor în timpul găuririi, frezării și a altor operații de prelucrare. Construcția robustă, posibilitățile extinse de deschidere și capacitatea de a fi utilizată cu mașini de găurit de banc și mașini CNC o fac o soluție universală pentru lucru în cele mai solicitante condiții industriale. Principalele avantaje ale menghinei mecanice QM16125N Turnare de fontă de înaltă calitate – baza cu o duritate de aproximativ 40 HRC asigură o durabilitate ridicată și o amortizare eficientă a vibrațiilor. Falci din oțel cu o duritate de 48-52 HRC – garantează o fixare sigură și durabilă a piesei, chiar și în timpul prelucrării intensive. Posibilitatea de a schimba poziția inserțiilor de falcă – mărește suprafața de lucru și flexibilitatea fixării. Construcție precisă a falcii mobile – asigură o presiune suplimentară asupra piesei în direcția bazei, eliminând jocul nedorit. Abaterea maximă admisă a înălțimii bazei ±0,015 mm – indică o precizie de fabricație foarte mare. Opțiunea de a lucra într-un set cu mai multe menghine – soluție ideală pentru fixarea pieselor mai mari sau pentru lucru în mai multe stații. Construcție și tehnologie de fabricație Menghina mecanică QM16125N a fost proiectată având în vedere stabilitatea, durabilitatea și repetabilitatea operațiunilor. Materialele de înaltă calitate și atenția acordată fiecărui detaliu fac ca acest model să îndeplinească standardele cerute în producția modernă, în serie și individuală. Posibilitățile largi de deschidere a falcilor (până la 305 mm) o fac o soluție flexibilă, potrivită pentru fixarea pieselor de diferite dimensiuni. Precizie și eficiență în lucru Datorită prelucrării precise a tuturor componentelor, QM16125N permite fixarea repetată a pieselor fără a fi necesară repoziționarea lor. Abaterea redusă a bazei asigură menținerea toleranțelor de prelucrare, ceea ce este esențial în frezarea sau găurirea de precizie. Menghina funcționează perfect cu mașini de frezat, centre CNC și mașini de găurit de banc, oferind fiabilitate în orice condiții de producție. Aplicații Modelul QM16125N este o propunere pentru întreprinderile industriale, unitățile de scule, atelierele de prototipare și centrele de service care au nevoie de un instrument fiabil pentru fixarea pieselor. Este ideală ca: Menghină mecanică pentru mașină de frezat CNC – pentru prelucrarea mecanică în serie și individuală. Menghină de atelier pentru centre de prelucrare – pentru sarcini de fixare versatile. Echipament standard Inserții de falcă cu posibilitatea de a regla poziția Falcă mobilă din oțel, fabricată cu precizie Bază solidă din fontă cu duritate mare Șurub de avans cu cap hexagonal Menghină mecanică de precizie 150 mm QM16150UHT Parametri tehnici QM16125N Lățimea falcii 125 mm Înălțimea falcii 38 mm Deschiderea falcii L1 max 112 mm Deschiderea falcii L2 max 165 mm Deschiderea falcii L3 max 250 mm Deschiderea falcii L4 max 305 mm Lățimea șinei transversale 14 mm Lățimea șinei longitudinale 14 mm Kdjdpfxjvxgugs Ah Uou Cap hexagonal al arborelui șurubului 14 mm Dimensiuni 338×126×106 mm Greutate 16 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, TS255 este un fierăstrău circular de masă robust și precis, proiectat pentru ateliere de tâmplărie profesionale și fabrici de producție. Datorită construcției sale avansate, suprafeței de lucru generoase și motorului trifazic eficient, acest dispozitiv garantează fiabilitate în utilizare intensă. Este un instrument universal, dedicat tăierii precise a lemnului masiv, plăcilor și materialelor derivate din lemn. Principalele avantaje ale mașinii: * Diametrul maxim al discului: 254 mm – permite tăierea elementelor cu o grosime de până la 80 mm, la un unghi drept. * Reglare precisă a înălțimii și unghiului de tăiere – un buton precis permite ajustarea lină a parametrilor de tăiere în funcție de materialul prelucrat. * Motor eficient de 2,2 kW (S1, 400V) – asigură o putere constantă chiar și la tăierea tipurilor de lemn dure. * Masă de lucru din fontă – rezistentă la deformare, asigură stabilitate și precizie în ghidarea materialului. * Masă glisantă mare și masă laterală – sporesc capacitățile de prelucrare la lucrul cu elemente mari. * Construcție stabilă din oțel – minimizează vibrațiile și îmbunătățește siguranța și calitatea tăierii. Construcție și tehnologie: Ksdsvxhlgspfx Ah Uedu Fierăstrăul circular TS255 a fost proiectat pentru o funcționare îndelungată și fără probleme, în condiții industriale. Masa de lucru din fontă a fost șlefuită cu precizie, asigurând o ghidare lină și precisă a materialului. Masa glisantă mare (240 x 1320 mm) împreună cu extensia mesei principale permite lucrul eficient cu elemente de până la 1300 mm lungime și 1250 mm lățime. Masa laterală integrată permite manevrarea ușoară a pieselor mai mari. Sistemul de reglare a unghiului și înălțimii discului funcționează cu ajutorul unui buton ergonomic, permițând ajustarea rapidă și precisă a parametrilor de tăiere. Datorită intervalului de înclinare de la 90° la 45°, este posibilă efectuarea tăierilor în unghi și înclinată fără a fi nevoie să schimbați poziția materialului. Precizie și eficiență în lucru: Datorită construcției sale robuste și a sistemului stabil de ghidare, fierăstrăul circular TS255 asigură o repetabilitate ridicată a tăierilor. Viteza de rotație de 4000 rpm, combinată cu geometria adecvată a discului, garantează tăieturi curate și precise, fără a lăsa urme sau arsuri. Eficiența mașinii permite procesarea rapidă și eficientă a unor volume mari de material, ceea ce se traduce printr-o economie de timp și o creștere a productivității. Aplicație: Fierăstrăul circular CORMAK TS255 este o soluție versatilă pentru: * Ateliere de tâmplărie și fabrici de mobilă – pentru tăierea precisă a plăcilor și elementelor din lemn de dimensiuni mari. * Fabrici de producție – acolo unde este necesară fiabilitatea și puterea mare a mașinii. * Meșteri profesioniști – care caută un instrument stabil și precis pentru utilizarea zilnică. * Școli tehnice – ca un instrument didactic sigur și eficient pentru învățarea prelucrării lemnului. Echipament standard: * Disc cu dinți din carburi de tungsten de 254 mm * Ghidaj paralel * Ghidaj înclinat * Extensie de masă * Masă glisantă Date tehnice: * Diametrul maxim al discului: 254 mm * Diametrul orificiului discului: 30 mm * Viteza de rotație: 4000 rpm * Intervalul de înclinare al discului: 90°-45° * Adâncimea maximă de tăiere la 45°: 50 mm * Adâncimea maximă de tăiere la 90°: 80 mm * Dimensiunile mesei de lucru: 350 x 800 mm * Dimensiunile mesei glisante: 240 x 1320 mm * Lățimea maximă de t

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de șlefuit cu bandă pentru tuburi și profile CORMAK MS2000 este o mașină modernă de șlefuit cu bandă pentru metal, proiectată pentru a asigura o șlefuire precisă și eficientă a tuburilor de oțel, a profilelor închise și a suprafețelor plane. Mașina este potrivită pentru orice aplicație în care viteza de lucru, estetica finisajului și confortul operatorului sunt aspecte importante. Datorită construcției robuste, a motorului puternic și a sistemului de colectare a prafului, mașina de șlefuit cu bandă pentru metal CORMAK MS2000 este pregătită pentru o utilizare intensivă în condiții industriale. Principalele avantaje ale mașinii: * Sistem de menghină prismatică – permite fixarea sigură și stabilă a tuburilor, profilelor și plăcilor. * Unitate de antrenare cu două viteze – permite ajustarea vitezei de șlefuire (15 sau 30 m/s) în funcție de tipul materialului și de etapa de prelucrare. * Bază stabilă – minimizează vibrațiile, asigurând precizie și confort în timpul lucrului. * Suprafață de lucru superioară mare – permite îndepărtarea eficientă a bavurilor și a imperfecțiunilor de pe elementele plane. * Acces facil la elementele consumabile – înlocuirea rapidă a benzii și a rolelor reduce timpul de inactivitate. Construcție și tehnologie Mașina de șlefuit staționară CORMAK MS2000 a fost proiectată pentru a rezista la utilizare intensivă. Construcția robustă din oțel constituie o bază rigidă pentru mecanismele de lucru, ceea ce se traduce prin durabilitate și precizie excepționale în timpul prelucrării. Motorul de 3,3 kW acționează banda de șlefuire cu o lățime de 100 mm și o lungime de 2000 mm. Sistemul integrat de colectare a prafului, care include două containere pentru praf, asigură un mediu de lucru curat și sigur pentru operator. Precizie și eficiență Datorită posibilității de reglare a unghiului de șlefuire între 30° și 90°, mașina permite ajustarea precisă a poziției piesei de prelucrat față de bandă, ceea ce este esențial în timpul șlefuirii sudurilor, îmbinărilor și marginilor. Rola de șlefuire cu diametrul de 42,4 mm oferă versatilitate în utilizare – de la prelucrarea precisă a tuburilor cu pereți subțiri până la șlefuirea profilelor pătrate. Aplicații Mașina de șlefuit cu bandă CORMAK MS2000 poate fi utilizată în: * prelucrarea tuburilor de oțel, oțel inoxidabil și oțel rezistent la acizi, * șlefuirea sudurilor și a marginilor structurilor metalice, * finisarea suprafețelor profilelor închise și ale plăcilor, * ateliere de sudură, fabrici și ateliere de prelucrare a metalelor. Echipament standard: * Bază stabilă a mașinii * Bandă de șlefuire standard 100 × 2000 mm * Rolă de șlefuire Ø42,4 mm * Unelte de service Date tehnice: Alimentare 400 V Reglarea unghiului 30° – 90° Kdsdpevxhv Sofx Ah Uju Vitezele benzii 15 - 30 m/s Puterea motorului S6 3,3 kW Dimensiunile benzii 100 × 2000 mm Dimensiunile mașinii 630 x 1430 x 1550 mm Greutate 190 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Caracteristicile mașinii de tăiere cu plasmă și gaz ZZ 1500x3000 Mașina de tăiere cu plasmă sau oxigen CNC1 este un utilaj mobil destinat tăierii conturate a pieselor din tablă. Mașina nu necesită ancorare în podea, ceea ce reduce semnificativ timpul de instalare. De asemenea, permite amplasarea utilajului oriunde în hală, fără a fi nevoie de fundații costisitoare. Mașina este echipată cu un sistem de deplasare de înaltă calitate, care, în combinație cu greutatea redusă a portalului, face ca acest ploter să fie una dintre cele mai rapide mașini de pe piața noastră. Utilajul poate fi folosit atât pentru tăiere manuală, cât și pentru tăiere automată. Este dotată cu un controller digital care permite tăierea formelor complexe. Acest model de ploter CNC cu plasmă este foarte bine adaptat pentru industria navală, construcții de mașini și energetică. Pentru CNC1 a fost implementat un sistem de ghidaje precis pe axele X și Y. Funcționarea mașinii de tăiere este controlată de un sistem electronic de fabricație Sino-USA, care se remarcă prin precizie ridicată și elimină erorile apărute în timpul lucrului. Mașina este foarte ușor de programat. Este posibilă programarea manuală pentru forme simple, precum și programarea automată pentru contururi mai complexe. Ecranul afișează modelul de tăiere, precum și mișcarea torței. Pentru programare facilă, utilajul vine cu software-ul original FastCAM. Aplicația este în limba polonă, facilitând utilizarea. FastCAM este un program tehnologic de tip CAD/CAM folosit pentru proiectarea și definirea traseelor de tăiere la mașinile CNC. Programul este instalat pe PC-uri de birou sau laptopuri. După setarea modului de tăiere, se generează un cod de comandă gata de încărcat în controllerul mașinii. FastCAM face parte din dotarea de bază a utilajelor noastre. Date tehnice de bază pentru mașina de tăiere cu plasmă și gaz ZZ 1500x3000: - Interfață prietenoasă – ușor de utilizat chiar și pentru persoane fără experiență cu programe de tip FastCAM - Import de desene în format *.txt din orice program CAD (de ex. AutoCAD, SolidWorks etc.) - MACRO – biblioteca de forme standard permite crearea figurilor fără a le desena în sistemul CAD. Software-ul pune la dispoziție forme 2D - NESTING – utilizarea optimă a tablei prin dispunerea automată a pieselor pe foaie - DEMO – permite vizualizarea ciclului de lucru (traseului) fără activarea sursei de plasmă sau oxigen REGULATOR DE ÎNĂLȚIME CU CONTROL VOLTAJ: Mașina este echipată cu THC (reglare automată a înălțimii torței cu plasmă în funcție de tensiune). Reglaj precis (+/- 0,1 mm) al distanței torței față de tablă în timpul tăierii. Precizie ridicată și lipsa dezavantajelor asociate cu senzorii de capacitate sau plăcile cu role de ghidaj. Parametrii regulatorului se preiau automat din Tabela de Selectare Automată a Parametrilor de Tăiere. Date tehnice – mașină de tăiere cu plasmă și gaz ZZ 1500x3000: ALIMENTARE 230 V Kdsdpfx Ahjvxhwvo Usu LCD 7" color FORMAT COD G-Code CURSĂ AXEI Z 120 mm DIMENSIUNI DE LUCRU 1500 mm x 3000 mm VITEZA DE TĂIERE 50-3000 mm/min Fotografiile au caracter orientativ, utilajul se vinde fără masă.