Daewoo Strung Cnc Second-Hand Fabr. Daewoo Model Lynx 200 A cumpărați folosit (116.273)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 7.638 h, Funcționalitate: complet funcțional, EMCO E45, strung CNC, second-hand Perfect funcțional. Include transportor de așchii și magazie de încărcare Emco Compact Load. Zona de lucru Diametrul maxim de prelucrare peste pat: 430 mm Diametrul maxim de prelucrare: 220 mm Lungimea maximă de prelucrare: 310 mm Diametrul maxim al barei: 45 mm Distanța dintre centre: 687 mm Cursa Cursa saniei X: 160 mm Cursa saniei Z: 310 mm Viteza de avans rapid X: 20 m/min Viteza de avans rapid Z: 24 m/min Timpul de accelerare de la 0 la avans rapid X/Z: 0,2 s Deviația pozițională P₉ conform VDI 3441 în X/Z: 3 / 3 µm Axa principală Conexiune ax conform DIN: 55026 KK5 Diametrul rulmentului axei, față: 80 mm Knjdpfx Asz A T S Tebveb Cilindru de strângere cu diametrul maxim: 45 mm Dimensiunea maximă a port-sculei: 160 mm Gama de turații, reglabilă continuu: 0–6.300 rpm Cuplul maxim: 78 Nm Axa C Rezoluție: 0,001° Indexarea axei la sculele acționate (frână cu disc): 0,01° Cap de scule Prindere scule: VDI 30 Poziții scule: 12 Dintre care, acționate: 6 Datele mașinii Consumul total de energie: 17 kW Dimensiunile (L × l × Î): 2,25 × 1,63 × 1,94 m Greutatea mașinii: 3,3 t Mașina este disponibilă imediat și poate fi inspectată. La cerere, organizăm și transportul.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire: 310 mm, turația arborelui principal (max.): 4.200 rot/min, viteza axului (min.): 60 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 210 mm, cursa axei Z: 610 mm, Se vinde o mașină CNC de strunjit puternică și precisă, model EMCO TURN 365 / E65, fabricată în 2007. Mașina este echipată cu un sistem de control Siemens, scule motorizate pe toate cele 12 stații, axă C, contra-centru și un încărcător de bare scurte EMCO COMPACT LOAD E65 compatibil. Mașina se află într-o stare bună și este gata de utilizare imediată. Date tehnice: Producător: EMCO MAIER Ore de funcționare: 17.842 ore Ore de producție: 3.369 ore Model: EMCOTURN 365 / E65 An de fabricație: 2007 Sistem de control: SIEMENS Zona de lucru și curse: Cursă X: 210 mm Cursă Z: 610 mm Axă C: 360° (rezoluție 0,001°) Lungime maximă de strunjire (lungime piesă): 520 mm Diametru maxim de strunjire: ø 310 mm Diametru de trecere peste banc: ø 600 mm Diametru maxim bară: ø 65 mm Ax principal: Domeniu de turație: 60 – 4.200 min⁻¹ Putere de antrenare (100% / 60% ED): 15 / 18 kW Cuplu maxim: 192 Nm Conexiune ax: KK 6 (DIN 55026) Cap rotativ de scule: Tip: 12 stații VDI 30, axă axială Scule motorizate: Da, pe toate cele 12 stații (pentru frezare și găurire) Accesorii și echipamente: Automatizare: Încărcător de bare scurte EMCO COMPACT LOAD E65 Contra-centru: Acționat hidraulic (cursă 500 mm, MK4) Transportor de așchii: Inclus Braț de măsurare: Braț de măsurare pentru ajustarea sculelor, direct în zona de lucru Coș de colectare a pieselor, suport lângă transportorul de așchii La cerere, transportul și încărcarea pot fi organizate, cu un cost suplimentar. Se poate organiza transportul în toată Europa. Prețurile nu includ TVA. Vizitarea este posibilă după programare. Contactați-ne, echipa noastră vă stă la dispoziție pentru a vă ajuta. Acceptăm și plăți în rate sau schimburi! Cumpărare / Vânzare de mașini CUMPĂRĂM / VÂNDEM MAȘINI DE PRODUCȚIE ȘI DE PRELUCRARE A METALELOR ȘI ALTELE. Aveți nevoie de o mașină de prelucrare a metalelor, de înaltă calitate, dar la un preț accesibil pentru producția dumneavoastră? Sau doriți să vă vindeți mașina? Kodpfjz Aknhox Abvenb Pentru mai multe informații sau modalități de contact, vizitați-ne pe site-ul nostru.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, Distanța dintre vârfuri (mm) 450 Diametrul de rotire (mm) 500 Lungimea de rotire (mm) 300 Diametrul de rotire (mm) 200 Diametrul orificiului pentru bară (mm) 52 Viteza de rotație a arborelui (rotații/min) 6000 Puterea arborelui (kW) 15-20 Cursa pe axa X (mm) 190 Cursa pe axa Z (mm) 335 Viteza de deplasare rapidă (m/min) 30 Ksdpfx Absz At Abovsnb Număr de locuri pentru scule 12 Sistem de prindere a sculei VDI30 Număr de turele 1 Număr de scule acționate 12 Greutate (kg) 3800 Dimensiuni (L×l×Î) (mm) 4260 x 1710 x 1820 Ore de funcționare ale arborelui (h) 20000 Producător DMG Anul de fabricație 2012 Controler Siemens 840D sl cu ShopTurn

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ML0377-000140, lungime de strunjire: 1.280 mm, diametru de strunjire: 376 mm, alezor axului principal: 780 mm, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 260 mm, deplasarea axei Y: 105 mm, cursa axei Z: 1.350 mm, puterea motorului arborelui principal: 22.900 W, avans rapid axa X: 30 m/min, avans rapid axa Y: 10 m/min, avans rapid pe axa Z: 30 m/min, viteză de rotație (min.): 200 rot/min, diametru de strunjire peste patul saniei: 780 mm, tip de curent de intrare: trifazat, Oferim acest centru de prelucrare CNC, model Doosan PUMA 2600LY II, în stare ca nouă, an de fabricație 2020. Mașina nu a fost pusă în funcțiune, fiind nouă. Timp de funcționare: 0 Model: PUMA 2600LY II Număr de serie: ML0377-000140 Tensiune de alimentare: 380 V Număr de faze: 3 Frecvență: 50/60 Hz Putere nominală: 49,06 kVA Capacitate de întrerupere: 5 kA Curent la sarcina maximă: 74,65 A Capacitate de scurtcircuit: 10 kA Versiunea schemei: P210SYH840A07 Greutate: 7400 kg Data fabricației: 2020-11 - Mandrină hidraulică de 255 mm (10”) – cu 3 bacuri, cu un set de bacuri moi și un set de bacuri dure. -Unitate hidraulică. -Sistem de răcire cu o pompă de înaltă presiune (min. 7 bar). -Ghidaje glisante pentru toate axele – călite prin inducție. -Pat înclinat (min. 30°). -Iluminare pentru zona de lucru. -Întrerupător de siguranță pentru ușa frontală. -Tampoane de nivelare. -Monitor color. -Suport pentru programare conversațională/grafică. -Turnetă (min. 12 poziții). -Set de suporturi pentru scule: min. 2 suporturi drepte cu antrenare; 2 suporturi angulare cu antrenare; 8 suporturi statice pentru burghie și alezoare. -Capace telescopice complete pentru ghidaje. -Închidere completă a mașinii. -Conic programabil (MT5). Knsdpoy Nmdnsfx Abveb -Lampă de semnalizare în 3 culori. -Sondă automată pentru scule. -Sistem de monitorizare a sculelor. -Filtru electric. -Interfață pentru alimentator de bare. -Colector automat pentru piese și cutie pentru piese. -Funcție de compensare termică a structurii mașinii. -Transmitere directă a arborelui principal. -Viteza arborelui principal: min. 4000 RPM. -Placă de rețea încorporată (Ethernet). -Port USB. -Transportor de așchii tip bandă. -Sistem de separare a uleiului din lichidul de răcire. -Cutie de scule. - Suport radial pentru scule x2, suport axial pentru scule x2. În cazul în care aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.621 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ML272-000046, lungime de strunjire: 1.074 mm, diametru de strunjire: 550 mm, alezor axului principal: 102 mm, turația arborelui principal (max.): 3.000 rot/min, viteza axului (min.): 30 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 300 mm, cursa axei Z: 1.080 mm, puterea motorului arborelui principal: 35.000 W, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 9.450 kg, diametru de montare: 32 mm, Utilajul este într-o stare foarte bună, menține parametrii și precizia ca nou. Poate fi testat. Orice garanție este exclusă. Ne rezervăm dreptul la erori în date. Dreptul de vânzare este rezervat până la primirea avansului. Kedjvri I Ajpfx Abvenb

Stare: folosit, SMW-Lynette tip SLU-X1-ms include suport pentru strung CNC DMG Mori CTX 500 Kedpfx Abjyx U H Ajvsnb Stare: folosit Caracteristici: Carcasă: complet etanșată Siguranță: supapă de siguranță integrată Controlul cursei: pregătită pentru controlul poziției finale Ungere: racord pentru ungere centralizată (ulei sau lubrifiant) Date tehnice Domeniu de centrare (fără apărătoare de așchii): Ø 4 - 64 Domeniu de centrare (cu apărătoare de așchii în 3 piese): Ø 11 - 64 mm Presiune de lucru (min./max.): 8 / 35 bar Forță maximă de strângere pe rolă: aprox. 400 daN Precizie de centrare: 0,02 mm (pe toată plaja) Precizie de repetabilitate: 0,005 mm Greutate aprox. 12 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Mașină de frezat CNC Chevalier FLC-2540 Mașină de frezat CNC Chevalier Tip/Model: FCL-2540 Stare: Folosit Anul fabricației: 2008 Date tehnice: Capacitate: Diametrul maxim de prelucrare peste pat: Ø 630 mm Diametrul maxim de prelucrare peste sania transversală: Ø 400 mm Diametrul maxim de prelucrare: Ø 630 mm Distanța dintre centre: 1.000 mm Axul principal: Turația axului principal: 37 - 2.250 rpm (D1-8), opțional 80 - 1.500 rpm / 10 - 800 rpm (A2-11) Tipul conului axului principal: D1 - 8, opțional A2 - 11 Conul axului principal: 1/16, opțional 1/20 Cursa: Knedpfx Ajzx Up Uobvjb Axă X: 280 mm Axă Z: 850 mm Avans: 5.000 mm/min Avans rapid axă X: 5.000 mm/min Avans rapid axă Z: 8.000 mm/min Diametrul axului principal axă X: Ø 25 mm / 5 mm Diametrul axului principal axă Z: Ø 40 mm / 10 mm Cap rotativ pentru scule: Cap rotativ manual pentru scule: 4 poziții Dimensiunea maximă a cozii sculei: 25 mm Diametru: Ø 75 mm Contra-centru: Cursă: 190 mm Con: MK5 Motor: Motor ax principal: 15,5 kW Motor avans (X/Z): 1,4 kW Dimensiuni (L x l x Î): 2.840 x 1.905 x 2.235 mm Greutate netă aprox.: 3.350 kg Caracteristici: - Software: Siemens ShopTurn Accesorii: - 7 x Multifix C40/170 - 7 x Multifix C32/150 - Mandrină Schunk Rota-S 319-92 - Mandrină Schunk Rota-S 160-42 - Palpator de măsurare - Suport de ghidare - Mandrină de găurire - Adaptor conic pentru burghie - Numeroase burghie (până la D=35) - Aprox. 25 dălți WSP Articol la cerere: Costurile de transport vor fi specificate într-o ofertă individuală.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Strung cu arbore de avans și pornire Weiler Tip/Model: Condor AC Stare: Folosit An fabricație: 1996 Date tehnice Înălțime de vârf: 165 mm Distanța între vârfuri: 750 mm Diametrul de rotație peste pat: 330 mm Diametrul de rotație peste suportul port-cuțit: 180 mm Diametrul orificiului arborelui principal: Ø 40 mm Knedpozfgupjfx Abveb Turație arbore principal, reglare continuă: 22 - 2.800 rpm Cap de arbore: DIN 55027 mărimea 5 (con scurt) Putere de acționare: 5,5 kW Papusa mobilă și avansuri Con interior papusa mobilă: MK 3 Cursă pinolă: 110 mm Domeniu de avansuri Avansuri longitudinale și transversale automate: aprox. 0,016 - 0,50 mm/rot Domeniul de filetare Potrivit pentru filete metrice și inch: aprox. 0,20 - 28 mm Dimensiuni (L/l/h): aprox. 2000 mm x 860 mm x 1600 mm Greutate aprox.: 1.100 kg Echipare: - Suport rapid cu sistem Multifix, 1 inserție tip A - Limitator pe pat - Dispozitiv de răcire - Apărătoare mandrină cu contact de siguranță - Dispozitiv pentru coliere de prindere, asigurat cu contact de siguranță Costurile de livrare prin transportator până la marginea trotuarului sunt indicate în coșul de cumpărături sau, pentru articole la cerere, în oferta personalizată.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Strung orizontal de precizie M.C.M. ATL HEAVY PLUS 900x14000 cu comandă CNC Fanuc Stare: folosit An fabricație: 2021 Date tehnice: Înălțime vârfuri: 900 mm Diametru de prelucrare peste pat: 1800 mm Diametru de prelucrare peste sania transversală: 1400 mm Distanță între vârfuri: 14000 mm Greutate maximă între vârfuri: 15000/18000 kg Lățime pat: 1100 mm Număr ghidaje pat: 3 (2+1) Dotări: - Comandă CNC FANUC model FANUC 32i-B cu MANUAL GUIDE i - Cap revolver automat cu 12 poziții și posturi cu scule antrenate (Baruffaldi) MOD. TBMA 320 BDI 60 + axa C - Transportor de șpan (față) - Transportor de șpan (spate) Knedpeywhhkofx Abvjb - 2 lunete, diametru până la 600 mm - 2 lunete, diametru până la 1100 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Strung cu arbore de ghidare și de avans Weiler Knjdpozfhgtofx Abvjb Tip / Model Condor B Stare Folosit An de fabricație 1992 Date tehnice Înălțime de vârf 165 mm Distanță între vârfuri 750 mm Diametru maxim de prelucrare peste pat 330 mm Diametru maxim de prelucrare peste sania transversală 180 mm - 185 mm Ax principal și acționare Interval turație ax principal 22 - 2800 rpm Diametru alezaj ax 40 mm Cap ax principal DIN 55027 / mărimea 5 (cu sistem de blocare tip baionetă) Putere motor acționare 3,2 kW Avansuri și filetare Avansuri longitudinale 0,016 - 0,8 mm/rot Filet metric 0,18 - 28 mm Pinolă contrapunct Con interior pinolă MK 3 Cursă pinolă 110 mm Dimensiuni (L/l/h) aprox. 2000 mm x 860 mm x 1600 mm Greutate aprox. 1.100 kg Costurile de livrare prin curier, până la limita trotuarului, pot fi consultate în coșul de cumpărături sau, pentru articolele la cerere, în oferta individuală.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Date tehnice: Diametru de strunjire: 680 mm Distanța între vârfuri: 1000 mm Knjdpfx Aboyfnqgevjb Turație: 2800 rpm Mandrină: ø300 mm Dimensiuni aprox.: 5560 x 2400 x 2130 mm Greutate aprox.: 10.000 kg Echipare: - Comandă: Heidenhain CNC Pilot 4290 - Revolver cu 12 poziții VDM 40 - Axă C

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Strung DMG tip NEF 320 K Stare: folosit An fabricație: 2003 Comandă: SINUMERIK 810DE-L CCUO Ciclu pentru strunjire conică și filetare Knjdpfxjyrggme Abveb Date tehnice Diametru de strunjire peste batiu: 320 mm Diametru de strunjire peste sania transversală: 150 mm Mandrină: 200 mm Cursă suport: 150 mm Avans AC: 4 m/min Arbore principal: mărime 6 Alezaj ax: 52 mm Priză ax: MK 6 Diametru ax în lagărul frontal: 85 mm Putere antrenare: 7 kW Cuplu maxim: 320 Nm Domeniu turații: 14 - 3550 rpm Trepe de transmisie: 2 Suport scule: Multifix mărimea B Pinolă: 70 mm Cursă pinolă: 120 mm Priză pinolă: MK5 Dimensiuni Lungime / lățime: 2600 mm / 1440 mm Greutate: aprox. 1440 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 4.500 h, număr mașină/vehicul: R45, Specificații tehnice și date de performanță Mașina de umplere uzată Elopak PURE PAK PS 20 reprezintă o soluție eficientă pentru cerințele ambalajelor industriale, în special în sectorul producției de băuturi. Fabricată în 1998, această mașină oferă o viteză de producție de 2000 sticle pe oră (bph) și suportă o varietate de tipuri de recipiente, proiectate special pentru formate bric. Model: PURE PAK PS 20 Viteză de producție: 2000 bph Formate sticlă: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Tip recipient: Brik Specificații electrice: 380V, 50Hz, 28A Ksdpfxsvguzqs Abvenb Automatizare avansată și sisteme de control Această mașină de umplere folosită integrează sisteme avansate de control care simplifică operarea echipamentului. Panoul de comandă este accesibil și ușor de utilizat, asigurând performanțe eficiente și includând caracteristici complete de siguranță pentru protejarea operatorului pe durata utilizării. Panou de control: Accesibil și intuitiv Grad de automatizare: Ridicat, pentru creșterea eficienței producției Elemente de siguranță: Integrate în designul utilajului Opțiuni de integrare în linia de producție Elopak PURE PAK PS 20 poate fi integrată fără probleme în liniile de producție existente datorită designului său flexibil. Indiferent dacă se utilizează în coordonare cu echipamente de etichetare, închidere sau spălare, această mașină se adaptează cu ușurință la schimbările de format și oferă versatilitate pentru producția mai multor tipuri de produse. Starea utilajului și istoric de întreținere În prezent depozitată, această mașină se prezintă într-o stare bună și reflectă un istoric de funcționare fiabilă. Întreținerea periodică și respectarea regulilor de exploatare au menținut capacitatea și performanța sa, constituind astfel o opțiune economică pentru îmbunătățirea productivității. Performanță operațională și versatilitate Proiectată pentru produse lactate, PURE PAK PS 20 se remarcă prin versatilitate și poate manevra diferite materiale de recipiente, cu un accent special pe bric. Caracteristicile sale permit îndeplinirea cerințelor diverse ale producției de băuturi. Cerințe pentru instalare și pregătirea spațiului Înainte de instalare, asigurați-vă că locația respectă cerințele de alimentare necesare. Mașina necesită alimentare electrică de 380V, cu spațiu suficient pentru acomodarea componentelor și pentru a oferi acces operatorilor pentru întreținere și supraveghere. Standarde de siguranță și certificări de conformitate Această mașină de umplere respectă standarde ridicate de siguranță și este prevăzută cu sisteme robuste de protecție pentru operator. Mașina respectă normele de igienă din industrie, esențiale pentru curățenia mediilor de producție a băuturilor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 67.130 h, număr mașină/vehicul: R77, Mașină de umplere second-hand A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade în 2024, stare excelentă și garanție pentru piesa de schimb înlocuită Prezentare generală a mașinii de umplere second-hand A3 Flex Mașina de umplut second-hand A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph oferă performanțe avansate de umplere aseptică pentru băuturi lactate și sucuri de fructe. Modelul A3 FLEX 100V a fost produs inițial de Tetra Pak în 2006. Totuși, în 2024, compania a adus un upgrade la versiunea 100V. Astfel, mașina corespunde acum standardelor moderne în ceea ce privește controlul procesului, performanța și fiabilitatea operațională. Rămâne, așadar, o opțiune extrem de relevantă și fiabilă pentru cerințele actuale de producție. Format de ambalare și configurație tehnică Mașina de umplut second-hand A3 Flex suportă formatul Edge de 1000 ml, o variantă a ambalajului Tetra Brik cu margine superioară înclinată. Acest design îmbunătățește manevrabilitatea ergonomică și simplifică aplicarea capacelor cu filet. De asemenea, sistemul utilizează o singură valvă de umplere, conform arhitecturii standard a mașinilor A3 Flex. Aceste sisteme realizează procesul de umplere pe verticală în condiții aseptice. Mai mult, configurația păstrează un mediu steril în toate etapele: formare, umplere și etanșare. Knsdpfx Aswbhdasbveb Capacitate de ieșire și ore de funcționare Mașina second-hand A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph are o capacitate nominală de 7000 de ambalaje pe oră, situându-se în gama de soluții de umplere aseptică de performanță medie și mare pentru băuturi plate. De-a lungul timpului, mașina a însumat 67.130 ore de funcționare, o valoare tehnică importantă pentru evaluarea stării sale. În ciuda vechimii, istoricul de întreținere robust și upgrade-ul realizat în 2024 asigură că mașina poate funcționa eficient chiar și în medii de producție solicitante. Aplicații de produs și design igienic Mașina A3 Flex poate procesa fără probleme produse lactate și sucuri. În plus, respectă toate cerințele pentru ambalare aseptică, inclusiv sterilizare și etanșare ermetică. Producătorul a realizat circuitele interne și camera de umplere din oțel inoxidabil. Această abordare constructivă permite o igienizare eficientă și compatibilitate cu proceduri Clean-in-Place (CIP). Totodată, designul igienic respectă standardele actuale de siguranță alimentară pentru industria băuturilor, fiind astfel potrivit și pentru aplicații sensibile. Integrarea și controlul mașinii de umplut second-hand A3 Flex Mașina de umplere second-hand A3 Flex dispune de o amprentă compactă și structură modulară, facilitând integrarea fără probleme în liniile de îmbuteliere deja existente. Pe lângă construcția modulară, mașina are...

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: ET223, Mașină de etichetat folosită AXTRA 720-H9SA4 până la 8000 flacoane/oră Configurație generală și performanță operațională Mașina de etichetat folosită AXTRA 720-H9SA4, cu o capacitate de până la 8000 de flacoane/oră, asigură etichetare performantă inline pentru recipiente din sticlă, dar poate procesa la cerere și PET sau alte tipuri de materiale de ambalare. Această mașină de etichetat, recondiționată integral, garantează funcționare fiabilă și precisă în medii industriale ce solicită o calitate constantă a etichetării. Modelul AXTRA 720-H9-SA4 atinge viteze de până la 8000 de recipiente pe oră, în funcție de confirmarea probei de către client. Kjdpfx Abew Az Dievjnb Direcția de lucru și arhitectura funcțională Mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic, recipientele intrând din stânga și ieșind în dreapta, în raport cu direcția benzii transportoare. Această configurație facilitează integrarea în majoritatea liniilor de îmbuteliere standard utilizate în unitățile moderne de producție. Totodată, operatorii pot adapta cu ușurință layout-ul la instalațiile existente, situate înainte sau după mașină. Sistemul de etichetare și managementul rolelor Mașina folosită AXTRA 720-H9SA4 până la 8000 flacoane/oră dispune de trei stații de etichetare Nonstop, proiectate pentru role de 400 mm, precum și o stație standard pentru role de 300 mm. Fiecare stație este dotată cu senzori capabili să detecteze cu precizie etichete opace, asigurând astfel plasarea exactă chiar și pe materiale cu transparență scăzută. Rezultatul este o calitate constantă a etichetării pentru diferite formate. Mașina poate lucra cu recipiente având diametrul între 45 și 115 mm și înălțimea între 180 și 330 mm. Mecanică fină și reglaje integrate Mașina utilizează plăci electromecanice pentru a asigura precizie crescută în timpul funcționării. De asemenea, este prevăzută cu un sistem electric de reglare verticală pentru caruselul superior, care permite operatorilor schimbări rapide de format cu timpi minimi de staționare. Această automatizare sporește productivitatea și reduce intervențiile manuale. Sistemul este echipat și cu un sistem optic de centrare preinstalat, ce asigură alinerea perfectă pe recipiente cu marcaje tipărite. Prin urmare, mașina menține consistență vizuală ridicată la aplicarea etichetelor. În plus, asigură producție continuă prin 9 plăci active, care mențin performanța constantă și reduc întreruperile. Materiale compatibile și opțiuni de reconfigurare Mașina etichetează în prezent recipiente din sticlă, însă echipa noastră o poate modifica la cerere pentru a procesa PET sau alte materiale. De asemenea, putem adapta sistemul pentru diferite forme de recipiente și tipuri de etichete, la solicitarea clientului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Ksdpfx Ajyhbibebvonb Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Automatizare avansată și sisteme de control Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare...

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT92, Uscător de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph Uscătorul de sticle Matrix folosit, fabricat în 2012, cu o capacitate de 12.000 de sticle pe oră, oferă o soluție liniară de uscare pentru flacoane pe linii de îmbuteliere de mare viteză. Producătorul italian Matrix a construit acest model în 2012, denumindu-l „Dryer 1 neck”. Sistemul utilizează astfel un flux de aer direcționat pentru a usca eficient zona gâtului fiecărei sticle. Poate procesa până la 12.000 de sticle pe oră, integrându-se perfect în instalații automate de îmbuteliere. Configurație mecanică și caracteristici operaționale Acest sistem liniar transportă sticlele printr-un singur punct de intrare, asigurând controlul precis al fluxului și alinierea uniformă pe durata uscării. Uscătorul Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, include șase capete de uscare care direcționează fluxul de aer în mod specific către zona gâtului. Astfel, echipamentul asigură o uscare foarte eficientă înaintea etichetării sau ambalării secundare. De asemenea, mașina procesează toate formatele de sticle fără să necesite conversii mecanice. Operatorii pot schimba rapid formatele, rămânând flexibili la cerințele variate ale producției. Totodată, aranjamentul uniform al capetelor de uscare garantează rezultate constante, indiferent de dimensiunea sau forma sticlei. Datorită construcției modulare, tehnicienii pot efectua operațiuni de curățare și inspecție cu timpi minimi de oprire. Personalul de întreținere are acces la componentele interne fără să demonteze unitățile învecinate. Dimensiuni, alimentare electrică și consum energetic Mașina are dimensiunile 1000 mm lungime, 1000 mm lățime și 2000 mm înălțime. Aceste dimensiuni compacte permit tehnicienilor să instaleze cu ușurință uscătorul în linii standard de îmbuteliere. Totodată, suprafața redusă previne interferențele cu utilajele din amonte sau aval. Uscătorul de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, funcționează la 400V, 50 Hz și are un consum de 5,5 kW. Aceste valori corespund standardelor industriale europene, astfel încât inginerii pot conecta echipamentul fără conversii suplimentare de putere sau modificări ale infrastructurii. În ceea ce privește eficiența energetică, utilajul echilibrează performanța ridicată cu un consum relativ redus. Structura robustă oferă stabilitate mecanică în utilizare continuă, permițând o producție neîntreruptă în medii solicitante. Sisteme de siguranță, integrare și stare operațională Matrix a echipat utilajul cu sisteme de siguranță cuprinzătoare, conforme normelor în vigoare la momentul fabricării. Acestea includ butoane de oprire de urgență și panouri de protecție, care asigură siguranța operatorilor atât în exploatarea zilnică, cât și în timpul mentenanței. Totodată, aceste măsuri de protecție reduc riscurile în exploatare. Knodpfoyhbwlox Abvob

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: TP111, Mașină de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Mașina de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplică capace cu filet din plastic pe ambalaje din carton. Acest model a fost fabricat de Tetra Pak în anul 2007 și este configurat pentru formatul 1000 Slim. Formatul Slim, foarte răspândit, are un profil dreptunghiular și o secțiune transversală redusă, optimizând astfel ambalarea lichidelor prin îmbunătățirea termenului de valabilitate și reducerea consumului de material. Date tehnice pentru mașina de capsulat Tetra Pak folosită Modelul Helicap 23 este echipat cu capacul filetat CAP 47, care asigură o etanșare ermetică și permite deschiderea facilă de către consumator. În plus, sistemul de închidere menține un cuplu constant, prevenind astfel scurgerile sau defectele de ambalare. Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită funcționează cu alimentare electrică 400/230 VAC, ceea ce înseamnă că poate fi conectată atât la rețele industriale trifazate, cât și la configurații cu nul și pământ. Sistemul electric operează la frecvențe de 50/60 Hz, adaptându-se astfel diferitelor standarde de alimentare. Siguranța principală de 20 A (reglabilă) controlează absorbția maximă, iar circuitele de comandă funcționează la 24 V DC, asigurând o tensiune sigură pentru operarea utilajului. Knjdpfx Ajyhbygsbvsb Din punct de vedere pneumatic, sistemul necesită aer comprimat la o presiune de 6-7 bar, ceea ce permite funcționarea corectă a mecanismelor de aplicare și manipulare a capacelor. Condiții de siguranță și depozitare Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită dispune de dispozitive de siguranță integrate, respectând standardele industriale. Aceste dotări previn accidentele în timpul operațiunilor de mentenanță și producție și reduc riscul de defecțiuni. În prezent, utilajul se află în stare bună în depozit și este pregătit pentru reinstalare într-o linie de îmbuteliere. Configurația permite integrarea facilă cu alte echipamente Tetra Pak, menținând eficiența producției la nivel ridicat, fără modificări structurale. Aplicații și avantaje operaționale ale mașinii de capsulat Tetra Pak folosite Această mașină de capsulat Tetra Pak procesează până la 6000 de sticle pe oră (bph) și, datorită compatibilității cu formatul 1000 Slim, este deosebit de potrivită pentru ambalarea băuturilor în containere Tetra Pak destinate distribuției la scară largă. Avantajele acestei mașini de capsulat includ: - Aplicarea cu precizie ridicată a capacului filetat CAP 47. - Controlul cuplului de închidere pentru eliminarea scurgerilor și defectelor de ambalare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: M323, Combină folosită KRONES Contiform S8 + Mecafill tribloc Specificații tehnice & date de performanță Acest monobloc rotativ tip Blow-Fill-Cap este proiectat pentru manipularea de înaltă calitate a sticlelor PET și producția de băuturi. Fabricat de Krones, integrează o zonă de suflare în mod stretch Contiform S8 cu un bloc de umplere Mecafill și un sistem de aplicare a capacelor Krones, asigurând performanță eficientă atât pentru apă plată, cât și pentru apă carbogazoasă. Este dezvoltat pentru medii industriale de ambalare, fiind potrivit pentru integrare într-o linie de îmbuteliere folosită sau ca sistem second-hand autonom, reunind precizie, fiabilitate și o amprentă redusă la sol. Producător: Krones Configurație model: Contiform S8 + Mecafill (Tri-bloc integrat) An fabricație: 2004 Viteză maximă: până la 12.800 sticle pe oră Material sticle: PET Formate actuale de sticle: compatibil cu 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Kjdsyz R H Dopfx Abvenb Înălțime maximă sticlă: 350 mm Direcție de lucru: sens orar Gât sticlă: Alaska Schimbător rapid de forme (matrițe suflare): 8 cavități Clești de prehensiune (intrare/ieșire): 8 Mandrine: 220 Presiunea aerului de suflare: 40 bar Alimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz Sisteme de control: Siemens PLC cu HMI Krones Automatizare avansată & sisteme de control Monoblocul dispune de o suită integrată de automatizare care simplifică exploatarea și reduce timpul de schimbare a formatului. Platforma Siemens PLC coordonează etapele de suflare în mod stretch, umplere și aplicare a capacelor, iar interfața Krones HMI oferă o vizualizare intuitivă a proceselor, selecție a rețetelor pentru diverse formate de sticle și diagnoză pentru operator. Mișcarea rotativă asigură un transfer lin al recipientelor între stații, minimizând uzura și alinierea defectuoasă. Setările electronice pentru viteză și profilurile de temperatură îmbunătățesc consistența între ture și loturi. Sistemele de blocare de siguranță și punctele de acces protejate favorizează funcționarea fiabilă în producția de băuturi. Integrare linie și conectivitate instalație Proiectat pentru integrare fără întreruperi, acest monobloc poate lucra inline cu sistemele de manipulare a preformelor, benzi transportoare aval, etichetatoare, stații de inspecție și mașini de ambalare secundară. Este ideal pentru fabrici moderne de băuturi și pentru layout-uri industriale, permițând treceri rapide între formatele PET de 0,5 L, 1,0 L și 1,5 L. Designul integrat reduce amprenta la sol și punctele de transfer comparativ cu echipamentele separate, ceea ce crește eficiența atât în proiecte noi, cât și la modernizarea liniilor de îmbuteliere folosite. Stare utilaj & istoric mentenanță Mașina este revizuită și garantat operațională, cu piese de schimb disponibile. Se livrează în stare de funcționare impecabilă, testată și gata de utilizare imediată. O garanție de 6 luni subliniază fiabilitatea și oferă siguranță suplimentară cumpărătorilor de echipamente utilizate. Performanță operațională & versatilitate

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST31, Unitate de pasteurizare și răcire FISCHER completă, montată pe șasiu, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Această unitate de pasteurizare, cu schimbător de căldură cu plăci, montată pe șasiu, este proiectată pentru procesarea termică cu un volum mare de producție, precum și pentru răcire integrată și funcționalitate CIP. Fabricată de FISCHER engineering și montată pe un șasiu din oțel inoxidabil, oferă o punere în funcțiune rapidă și o performanță fiabilă pentru producția de băuturi și mediile industriale de ambalare. Tip: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (seria EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Volum: 6.000 l/h Secțiuni: Pachet de plăci cu 4 secțiuni pentru încălzire, regenerare și răcire Presiune de proiectare (PS): 6 bari An de fabricație: 2004 Construcție: Șasiu de înaltă calitate din oțel inoxidabil și componente în contact cu produsul din oțel inoxidabil Modul chiller: Tip pompă de căldură răcită cu aer (răcire 30,0 kW; încălzire 32,0 kW; agent frigorific R407C) Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul dispune de o automatizare centralizată pentru profile termice precise și calitate reproductibilă a produsului, pe durata diferitelor schimburi. Ksdpfxey Ai Hlo Abvenb Tablou electric: Tablou electric central din oțel inoxidabil, cu PLC și HMI cu ecran tactil Instrumentație: Manometre, control al debitului și senzori de temperatură pentru control în circuit închis Analiza procesului: Monitorizare în linie a calității pentru monitorizarea în timp real a parametrilor importanți ai produsului Automatizare CIP: Insule de supape pneumatice și unități de control pentru orchestrarea ciclurilor automate de curățare Posibilitate de integrare în linii de producție Proiectată pentru o integrare fără probleme în amonte față de sistemul de umplere, această unitate termică second-hand poate fi conectată cu ușurință la instalațiile existente și poate fi combinată cu o linie de umplere second-hand sau cu configurații noi de producție. În linie/autonomă: Funcționează ca o unitate autonomă de pasteurizare și răcire sau în linie, în cadrul unei linii complete de mașini de ambalare. Flexibilitate în ceea ce privește formatele: Potrivită pentru diferite produse lichide înainte de umplerea în PET, sticlă sau alte recipiente. Conectare rapidă: Conductele și racordurile de alimentare ale șasiului facilitează punerea rapidă în funcțiune și schimbarea formatelor. Starea mașinii și istoricul de întreținere Întreținută în mod corespunzător și prezentată în stare de funcționare, această unitate permite relocarea imediată și o repornire rapidă a producției pentru întreprinderile de procesare a băuturilor sau alimentelor. Stare: Gata de utilizare imediată Întreținere: Componente industriale bine întreținute, proiectate pentru funcționare continuă Performanță și versatilitate: Ideală pentru tratarea termică de înaltă calitate, cu recuperare eficientă a energiei, asigurând o pasteurizare constantă, menținând în același timp proprietățile senzoriale. Aplicații: Pasteurizarea laptelui.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: ET235, Mașină de etichetare cu manșoane (sleeve) ULISSE 4000, utilizată Specificații tehnice și date de performanță: ULISSE 4000 este o mașină automată de etichetare cu manșoane (sleeve) de la Scaligera, destinată aplicării de înaltă calitate a manșoanelor termocontractibile pe recipiente cilindrice. Fabricată în 2021, această instalație utilizată este concepută pentru a fi integrată într-o linie de umplere existentă și în medii industriale de ambalare din industria băuturilor. Construcția sa robustă din oțel inoxidabil AISI 304, automatizarea Omron și sistemul de tăiere precis asigură o poziționare repetabilă și precisă a manșonului înainte de contracția termică. Producător: Scaligera Model: ULISSE 4000 Anul fabricației: 2021 Formate: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (cutie tip „can”) Tipul mașinii: Aplicator automat de manșoane (mașină de etichetare) Puterea electrică instalată (aplicator): 3 kW Consumul de aer comprimat (aplicator): 80 Nl/min Sistem de control: PLC Omron cu ecran tactil color de 7 țoli HMI Sistem de tăiere: 1 cap de tăiere rotativ, controlat prin sistem de înregistrare Kedpfx Aboy Ef Tmevonb Materiale: Cadru și carcase de protecție din oțel inoxidabil AISI 304; componente din aluminiu anodizat și oțel cromat Include transportor: Scaligera K325, lungime totală de aproximativ 7,5 m, lanț de 82,5 mm, controlat prin variator de frecvență Tunel de contracție (inclus): Tunel cu abur Scaligera TVP3SE, 3 secțiuni de abur independente, 6 celule de injectare, control electronic al temperaturii, sistem de extracție controlat prin variator de frecvență, putere electrică instalată: 11 kW, presiune minimă a aburului: 5 bari Masă rotativă (inclusă): Ø 1200 mm, putere: 0,5 kW Cazan electric cu abur (inclus): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × rezistențe de încălzire de 25 kW, 380 V 50 Hz, debit de abur de aproximativ 100 kg/h, rezervor de apă din oțel inoxidabil de aproximativ 80 l, capacitatea cazanului de aproximativ 60 l Siguranță: Carcase de protecție și dispozitive de siguranță blocate, conforme cu standardele CE Automatizare și sisteme de control avansate: ULISSE 4000 integrează o automatizare avansată pentru a optimiza precizia aplicării și disponibilitatea. Derulatorul extern cu „dansator” mecanic asigură o tensiune stabilă a foliei. Rolele de avans motorizate introduc manșonul cu viteză mare, cu deschidere și reglare automată. Lungimea foliei este controlată fotoelectric și sincronizată cu prezența produsului pentru o tăiere precisă, controlată prin sistem de înregistrare. Operarea se face printr-un ecran tactil color de 7 țoli HMI cu control PLC Omron, inclusiv gestionarea rețetelor și reglarea rapidă a parametrilor. Avans automat al manșonului și tăiere controlată prin sistem de înregistrare Role motorizate cu deschidere și reglare automată Senzori optici pentru controlul lungimii foliei, detectarea produselor lipsă la intrare și detectarea blocajelor la ieșire Roți de reglare micrometrică cu contoare pentru reglaje repetabile Uși de siguranță blocate și dispozitive de protecție conforme cu standardele CE Integrare facilă...

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie de îmbuteliere BERTOLASO Epica folosită pentru spirtoase, sticlă & PET - 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere folosită este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și capsulare. Concepută pentru manipularea mixtă a ambalajelor, linia susține atât flacoane tip sticlă, cât și sticle rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează până la 200 bpm (cca. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu lipici umed pentru etichete față și spate. Componentele acoperă principalele etape de ambalare de la depaletizare la formare de cutii, ambalare și închidere, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (dependent de format) Principiu de umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și de sticlă; forme tip flacon și rotunde Monobloc central: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/capsulare) Etichetare: Lipici umed, aplicare față și spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Packer cutii, închidere cutii, codificator cutii, transportor spirală Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz primar (cu echipamente de 240 V / 50 Hz unde este specificat) Modele principale/ani fabricație: 1994–2022, în funcție de subsisteme Automatizare avansată & sisteme de control Knedpfxsy Szcwe Abvsb Linia integrează manipularea automată și controlul calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso asigură clătire, umplere și capsulare sincronizate, cu control centralizat pentru managementul formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus permite control automat al nivelului de umplere pentru asigurarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare funcționează cu o logică coordonată Start/Stop, asigurând un flux continuu și fluid pe toată linia de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea simplă în rețele electrice industriale obișnuite. Accesul de exploatare și setările de reglaj sunt optimizate pentru schimbări eficiente de format. Capacitate de integrare a liniei de producție Această soluție industrială de ambalare folosită permite un flux complet in-line, de la depaletizare până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și de sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, și este potrivită pentru mai multe formate mici între 0,1L și 0,5L. Transportoare integrate conectează fiecare modul, iar formatorul, ambalatorul, închiderea și imprimarea cutiilor asigură un ambalaj end-of-line complet. Mașina de etichetare cu lipici umed sprijină aplicarea duală (față/spate) pentru cerințele de branding. Echipamentul Spiralveyor oferă depășire de diferențe de nivel și un layout compact. Stare utilaj & istoric întreținere Această linie de îmbuteliere folosită cuprinde componente din d

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK folosită pentru sticle Mini din sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este concepută pentru formate miniatură și optimizată pentru o producție de băuturi la eficiență înaltă. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează recipiente PET și din sticlă, susținând mai multe forme inclusiv tip flask, ovale și rotunde. Componenta centrală a liniei este un Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu carusel de 36 de capete pentru spălare/umplere și o turelă de închidere cu 9 capete. Stațiile aval includ un etichetator autocolant Krones Autocol cu 3 posturi pentru etichete față și spate, sisteme integrate de inspecție și eliminare, precum și soluții complete de ambalare în cutii, închidere, codificare și transport. Viteză de producție: 12.000 BPH (sticle miniatură 0,05L) Tip de umplere: Umplere în vid Formate de sticle: Compatibil cu formatul de 0,05L Recipiente: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și din sticlă Forme susținute: Flask, oval, rotund Configurare monobloc: Spălător/umplutor cu 36 capete, mașină de închidere cu 9 capete Knsdpfx Aoy Uduuobvob Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolant față și spate Inspecție: Control nivel umplere cu eliminare cutii, cântar de control, verificare greutate End-of-Line: Împachetator de cutii, sigilator de cutii, codificator cutii cu eliminare, formator cutii Electric: 415 V / 50 Hz (agregate principale), 240 V / 50 Hz (agregate secundare) Referințe model importante: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc principal); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de automatizare modernizată cu nou PLC/HMI instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnosticare îmbunătățită, managementul rețetelor și stabilitate a procesului. Modulele de inspecție integrate asigură controlul nivelului de umplere și eliminare automată, în timp ce cântarul de control menține precizia umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică suportă tensiuni mixte, 415 V / 50 Hz pentru utilaje principale și 240 V / 50 Hz pentru sistemele auxiliare. Piesele de format și transportoarele sincronizate permit schimbări rapide între formate miniatură de tip flask, oval și rotund. Capacitate de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca soluție completă de ambalare, de la zona de alimentare a sticlelor până la gestionarea cutiilor. Un rezervor de stocare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează alimentarea cu produs și recipiente. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect în manipularea sticlelor miniatură pentru aplicare precisă de etichete autocolante. În aval, o zonă de End-of-Line coordonată asigură împachetare, sigilare, codare cu eliminare, formare de cutii și un transportor spiral pentru transport pe verticală și management eficient al bufferului. Configurația liniei este ideală pentru procese secundare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere de băuturi spirtoase KRONES second hand, pentru sticle rotunde din sticlă – 36.000 bph, an fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle rotunde oferă o performanță de mare viteză pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Construită pe baza ingineriei Krones, linia este configurată pentru sticle din sticlă de 0,7L, 0,75L și 1,0L. Cu un randament de 500-600 BPM (până la 36.000 bph), este o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care caută un flux constant și o calitate fiabilă a produsului. Viteză de producție: 500-600 BPM (până la 36.000 bph) Tip umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Kedpfoy Ud Alsx Abvsnb Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor din sticlă Componente principale (modele): Krones Variojet (spălător sticle 72 poziții), Krones Isofill (umplutură izobarică 108 poziții), Krones Topmatic/Zalkin (mașină de capsulat 18 poziții), etichetare față/spate cu adeziv rece, Logics & Control Logilook inspecție etichete (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (mașină de ambalat în carton tip wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex elevator de cartoane spiralate, Linx 7900 codificator sticle (2017), Orwak 9020 presă de deșeuri (2006) Formate cutii: Cartoane tip wraparound, configurații de 6 și 12 bucăți An principal de fabricație: 2003 (cu modernizări în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (agregate principale); agregate secundare la 240 V, 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a materialelor și inspecție pentru a asigura operare stabilă și control al calității. Sistemul Multidivider Laner și robotul Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea ulterioară, iar sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbul de format între dimensiunile de sticle compatibile este facilitat de kiturile de conversie Krones standardizate și ghidaje reglabile pentru setări eficiente. - Depaletizare automată, divizare pe căi și manipulare robotizată a cutiilor - Inspecție etichete inline pentru prezentare uniformă - Terminale HMI pentru operatori la stațiile cheie (layout tipic Krones) - Schimb rapid de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Funcționare stabilă la 50 Hz; componente industriale disponibile pe scară largă Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizarea sticlelor la ambalarea în carton. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul complet al calității. Mașina de ambalare wraparound oferă ambalare secundară eficientă pentru configurații de 6 și 12 bucăți și asigură compatibilitatea cu modelele standardizate de paletizare. Flux operațional complet: depaletizator → spălător → umplutură izobarică → capsulator → etichetare cu adeziv rece → control etichete → codificator → laner → ambalator carton → elevator spirală carton → robot paletizare Potrivit pentru băuturi spirtoase.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: MBI20, Monobloc de ambalare folosit TMG COMBI 3000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Acest monobloc casepacker este proiectat pentru ambalarea secundară a sticlelor și integrează ridicarea, ambalarea, inserția separatorului și sigilarea într-un cadru compact. Fabricat de TMG, modelul COMBI 15 N-DA, această unitate second-hand este optimizată pentru linii de producție băuturi și linii industriale de ambalare care solicită o activitate fiabilă, continuă. Producător: TMG Model: COMBI 15 N-DA An fabricație: 2008 Categorie: Monobloc casepacker Viteză de producție: până la 3000 bph (sticle pe oră) Formate cutii: cutii pentru 6 sticle; cutii pentru 12 sticle Compatibilitate recipiente: sticle din sticlă Format sticlă procesat: 1,5L Secțiuni integrate: ridicător de cutii, magazie cu capacitate mare, sistem de casepacking, inserator automat de separatoare, sistem de sigilare superior și inferior Sistem de închidere: bandă adezivă (sus și jos) Sistem de control: operare controlată prin PLC Automatizări avansate & sisteme de control Monoblocul dispune de control PLC pentru funcționare sincronizată a fiecărui modul, asigurând o productivitate stabilă și precizie repetitivă pe ture. Controlul automatizat al fluxului coordonează ridicarea cutiilor, gruparea și introducerea sticlelor, inserția separatorului și sigilarea, minimizând implicarea manuală. Logica de control susține opriri și reporniri rapide, diagnosticare erori și performanță constantă pentru programe de producție solicitante, tipice pentru linii de îmbuteliere second-hand. - Control PLC centralizat pentru toate stațiile - Ciclu automatizat și interblocare între module Knodjzb Ikrspfx Abveb - Manipulare constantă și reproductibilă pentru sticle din sticlă - Proiectat pentru schimb rapid între formatele de 6 și 12 sticle Capacitate de integrare în liniile de producție Acest monobloc se integrează fără probleme în medii de producție băuturi, în amonte de paletizare. Poate opera inline cu transportoare de la instalațiile de îmbuteliere, etichetare și inspecție sau ca centru de ambalare independent cu transportoare de intrare și ieșire. Magazia integrată cu capacitate mare asigură alimentarea continuă cu cutii, iar sigilarea automată cu bandă simplifică logistica ulterioară. - Operare inline sau independentă - Magazie de capacitate mare pentru autonomie extinsă - Potrivit pentru îmbuteliere vin sau alte produse ambalate în sticlă - Procesează sticle de 1,5L; adaptabil la modele de cutie de 6 sau 12 sticle Stare utilaj & istoric de întreținere Acest monobloc casepacker folosit se prezintă în stare utilizată și este potrivit pentru integrare într-o linie de ambalare în funcțiune. An de fabricație 2008, respectă standardele industriale de ambalare ale generației sale și este configurat pentru manipularea sticlelor din sticlă cu sigilare prin bandă adezivă. Designul său bazat pe PLC susține...