Dohmeyer Doh-Spk-D244-W26-E21-Lin-2017 cumpărați folosit (15.693)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Engelsuo11050/1300 (2017) Iaodpfx Asyaat Asnnjr

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, An de fabricație: 2017 (noiembrie) Stare: ideală Kilometraj: doar 1,5 M - Inspecția utilajului este posibilă - Disponibil imediat Configurație: - 2 x Turn DSC 10/60 - 1 x Mașină de cusut și pliere unitate DBM 600 - 1 x Freză de margine DBM 600T - 1 x Ridicător lung - 1 x Caracterizator 12 JR JOGGER Specificații - Format - MIN.: 120 x 148 mm - MAX: 356 x 508 mm Iedpfsyxf Nuex Annsar - Greutate hârtie: 52 – 300 g

Stare: folosit, Mașinărie second-hand Mașină de găurit în linie second-hand de la firma Ganner, tip RB 107 Iasdpfx Asw I Unwsnner Nr. serie: 121627 Putere motor: 1,5 kW Turație motor: 2800 rpm 1 bară de găurire cu 26 axe, distanță între axe 32 mm 3 prese de fixare 1 pedală de picior Disponibilitate: livrare rapidă Locație: Röllbach

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Automatizare avansată și sisteme de control Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. Iasdpoyhbibsfx Annsr PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare...

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2010, Linia a fost produsă în anul 2010. Modernizarea completă a avut loc în 2020. ZEMAN CZS-LINIE – SPECIFICAȚII Linia complet automată de tip „PURLIN”, produsul emblematic al ZEMAN, este destinată fabricării profilelor deschise, profilate la rece, precum profilele C, Z și Sigma, în diverse lățimi și forme. Acest lucru este posibil prin reglajul complet automatizat al rolelor de profilare. Materia primă poate fi bandă laminată (coiluri) cu o lățime de până la 750 mm și table cu o grosime cuprinsă între 1,25 mm și 3 mm, din clasa de calitate S-390 sau inferioară. Mașina este proiectată pentru fabricarea elementelor cu o lungime de până la 15 m. Lățimea rolelor de profilare, special tratate termic, poate fi reglată continuu prin intermediul unui software dedicat. Un sistem de perforare complet integrat permite realizarea tuturor tipurilor de găuri de montaj. Întregul proces este continuu, fără oprirea materialului pentru operațiuni individuale precum perforarea sau tăierea transversală. Pentru a asigura o eficiență ridicată a producției, viteza liniei este optimizată dinamic. Mașina frânează și accelerează automat, fără intervenția operatorului. Un decoletor pentru role cu o greutate maximă de lucru de 15 tone este montat pe un cărucior motorizat și permite centrarea precisă a benzii înainte de alimentarea în mașina de îndreptat. Mașina de îndreptat, împreună cu un sistem de redresare în formă de seceră, asigură îndreptarea materialului, garantând planeitatea necesară a tablei și reducând deformarea tip seceră a benzii transportoare. 2. Zona de perforare Această zonă dispune de cinci portale de perforare duble, „zburătoare”, echipate cu un total de 20 de scule mici (până la 40 mm) sau 10 scule mari (până la 100 mm) – poanson și matriță – pentru executarea găurilor de fixare. Este, de asemenea, posibilă combinarea acestor scule. 3. Foarfecă de pre-tăiere Ijdpfx Ajymamponnear O foarfecă „zburătoare” se folosește pentru pre-tăierea găurilor pentru foarfeca principală de tăiere. Acest procedeu asigură continuitatea materialului și rezultă într-o formă mai precisă a profilului, în special la începutul și sfârșitul acestuia. Este o ghilotină adaptivă, care ajustează lățimea găurii de tăiat în funcție de lățimea benzii de tablă. 4. Cărucior de ghidare/Module SIGMA Căruciorul de ghidare centrează banda de tablă înainte de intrarea în profilatoare. Acesta este interschimbabil cu modulul pentru fabricarea profilelor Sigma. Pentru confecționarea profilelor S+, căruciorul de ghidare este îndepărtat și se montează două module Sigma. Aceste module se poziționează complet automat și independent, la stânga și la dreapta. 6. Disc de separare rotativă Discul de separare rotativă cu cuțite tip cârlig separă la final profilul de banda de material. Pentru aceasta se folosesc găurile realizate de pre-tăiere. Este un disc de tăiere „zburător”, astfel încât tabla nu se oprește în timpul tăierii. În funcție de profilul dorit, se montează o casetă de tăiere orientată corespunzător. 7. Masă de recepție Masa de recepție servește la evacuarea automată a profilelor finite de pe banda transportoare cu role. Ulterior, elementele sunt ambalate manual într-un pachet. Construcția facilitează legarea ușoară a pachetului. Masa este proiectată pentru a putea prelua profile de până la 15 m lungime și permite accesul cu stivuitor sau macarală pod pentru ridicarea pachetului de profile.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Iasdpfx Asyhb Ahonnsr Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC596, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru procesarea sticlelor din sticlă și oferă un flux tehnologic complet, de la filtrare până la ambalare în cutii și paletizare. Este o soluție second-hand proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi, ce integrează producători europeni de renume. Configurația include clătire, umplere, închidere (dop flush și aluminiu), aplicare de capsule (termocontractibile și polilaminat), etichetare cu adeziv și ambalare end-of-line. Tip recipient: sticle din sticlă Monobloc principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (clătire–umplere–închidere) Filtrare: grup de filtrare cu plăci Seitz Orion Preparare sticle: instalație de spălat sticle SICK Blancamat 8 (pre-etichetare) Aplicare capsule: Nortan Prisma 40 (termocontractibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etichetare: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stații: față/spate/gât), Pago PAG.876 etichetator cutii Transport/acumulare: MBF masă de acumulare (conveior) Manipulare cutii (Opțiunea 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formator de cutii, MA 88/1 inserator separator, IAM 2T AP ambalator cutii, MARA HM închizător cutii, PAC 2000 paletizator Manipulare cutii (Opțiunea 2): Mas Pack MAS 1200 formator cutii (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 ambalator cutii (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 închizător cutii, Mas Pack Exacta R Astride inserator separator Echipamente auxiliare: PREO E0P051 4R2 unități lipire la cald, Ber PDC 30 cântar cutii Ani de fabricație selectate ale componentelor: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificări: marcaje CE pe modulele Mas Pack Sisteme avansate de automatizare & control Linia reunește aplicare automată a capsulelor, etichetare cu adeziv controlată multi-stații și ambalare end-of-line (formare, lipire și ambalare cutii). Modulele sunt prevăzute cu circuite de siguranță integrate și sisteme de control conforme CE. Aplicarea adezivului la cald se realizează cu echipamentele PREO pentru asigurarea unei închideri fiabile a cutiilor. Ajustările rapide la stațiile de etichetare și formatul cutiilor permit schimbări eficiente în cadrul gamei de sticle din sticlă. Etichetare cu adeziv, control 3 stații: față/spate/gât Aplicare automată a capsulelor termocontractibile și polilaminat Aplicare adeziv la cald cu PREO E0P051 4R2 Tablouri electrice conforme CE pe modulele Mas Pack Iaedpfxsyhbhqe Annsr Sisteme HMI/operare intuitive pe stațiile de ambalare (fiecare modul) Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru funcționare inline, linia integrează filtrare, monoblocul de clătire–umplere–închidere, etichetare și ambalare completă end-of-line. Masa de acumulare pentru transport asigură gestionarea stocului tampon pentru un flux uniform între zona umedă și cea uscată. End-of-line-ul poate fi echipat opțional cu module Bortolin & Kemo sau...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 18.625 h, număr mașină/vehicul: LC598, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă Tetra Fino Aseptic este o soluție integrată de ambalare aseptică, dezvoltată de Tetra Pak pentru aplicații alimentare lichide. Mașina de umplere principală a fost fabricată în 2006 și este completată de echipamente de ambalare adiționale pe fluxul tehnologic. Proiectată pentru ambalare industrială și producția de băuturi, oferă performanțe fiabile second-hand cu procesare igienică și manipulare eficientă a materialelor. Viteză de producție: până la 3.600 de pachete/oră Tip recipient: ambalaje aseptice pe bază de carton (familia Tetra Fino Aseptic) Volume suportate: 1,0 L Produsul principal ambalat în prezent: lapte An de fabricație al mașinii principale de umplere: 2006 Modul suplimentar: unitate SOCO System, an fabricație 2014 Accesorii: cărucior pentru ambalare cu suport role, valvă ABC, bandă transportoare cu plasă de 1 m Automatizare avansată și sisteme de control Linia include un pupitru industrial de comandă pentru operare centralizată a umplerii și manipulării ulterioare. Umplutorul aseptic integrează procese automate pentru sterilizare, umplere și sigilare în condiții controlate. Sisteme de siguranță pentru operatori și carcase de protecție susțin funcționarea în siguranță, iar interfața standardizată HMI facilitează selecția rețetelor și schimbarea formatelor. Arhitectura este concepută pentru reluări rapide ale producției și disponibilitate constantă în medii solicitante. Iaodpsyh E Apofx Annjr Integrarea liniei de producție Această linie de umplere second-hand este configurată pentru funcționare inline, conectând umplutorul aseptic cu transportoarele și modulul de ambalare SOCO System. Suportă integrarea echipamentelor auxiliare tipice precum sisteme de expediere a produsului, aplicatoare de capace sau paie, precum și mașini de ambalare finale. Schimbarea formatului permite folosirea mai multor volume de carton între 0,2 L și 1,0 L, oferind flexibilitate multi-produs pentru producția de lapte și sucuri. Configurația transportoarelor asigură transferuri line ale produsului și tamponare echilibrată între stații. Starea utilajelor și istoricul de întreținere Echipamentul este în uz și se află în stare generală bună. Funcționarea continuă cu lapte indică performanță stabilă și respectarea constantă a cerințelor de igienă. Umplutorul din 2006 și modulul ulterior din 2014 sunt menținute pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalării, ceea ce face ca această linie de ambalare industrială folosită să fie un candidat puternic pentru repornire rapidă. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru produse alimentare lichide, linia permite ambalarea aseptică a produselor precum lapte și sucuri în ambalaje tip pernă Tetra Fino Aseptic. Principalele avantaje includ prelungirea termenului de valabilitate la temperatura ambientală fără conservanți, materiale multistrat cu barieră ridicată și sigilare ermetică. Layout-ul oferă precizie în umplere, manipulare delicată a produsului și calitate constantă, potrivită pentru producția de băuturi cu termen lung de valabilitate și logistică stabilă. Cerințe de instalare și pregătirea locației...

Stare: foarte bun (second hand), Linie dublă de profilare pe ambele capete, în 4 fețe, destinată în prezent pentru uși de interior, Compusă din următoarele utilaje: Iedowzmbqopfx Annjar X10023A) Rulou transportor motorizat CELASCHI'' pentru alimentare X10023B) Dublă profilieră pe ambele capete CELASCHI'' Mod. TSA 3 B 480 A Putere totală instalată: 65 kW X10023C) Transfer la 90° CELASCHI'' (benzi transportoare motorizate în formă de L) X10023D) Dublă profilieră pe ambele capete CELASCHI'' Mod. TSA 2 B 360 Putere totală instalată: 65 kW

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă pentru sticlă termoizolantă cu CNC vertical EM4025, anul 2018, mașină de spălat cu 6 perii, presă cu gaz pe 4 laturi, scanner Deltamax, robot de etanșare structurală. Direcție de lucru: dreapta la stânga. Sistem de osmoză anul 2025. Iaodpfx Ajywwfxjnner

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, LINIE TEHNOLOGICĂ PENTRU PRODUCȚIA ELEMENTELOR DE ACOPERIȘ 1. Mașină de profilat 2. Sistem de producere a elementelor de izolație 3. Sistem de pregătire a foliei de aluminiu 4. Sistem de lipire 5. Elemente auxiliare, documentație tehnică, certificate Tipuri de panouri de acoperiș fabricate pe linia tehnologică: - Panouri de acoperiș cu dimensiuni modulare de 1100mm x 1070mm - Panouri de acoperiș de jumătate de modul 550 x 1070 mm - Panouri de acoperiș fără strat anticondens, în diferite lungimi (până la 6 m) Iajdpoyv E Aisfx Anner

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Această mașină de etichetare tip GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU a fost fabricată în anul 2017 și este proiectată pentru aplicarea etichetelor autocolante în liniile de îmbuteliere a băuturilor. Mașina este dotată cu o stație de etichetare autocolantă și este destinată în special pentru sticle cu capace tip balama; sistemul este echipat cu o unitate de etichetare HERMA și suportă o capacitate de până la 2.500 de sticle pe oră, cu o plajă de viteză variabilă între 800 și 3.000 de sticle pe oră. Mașina este proiectată pentru etichetarea de tip U-Seal și dispune de sisteme de aliniere pentru poziționarea corectă a capacelor tip balama. Cu o tehnologie modernă de control bazată pe Siemens S7-1200 și un panou tactil Sütron, mașina oferă o operare fiabilă și o integrare facilă în liniile de producție existente. Date tehnice Sens de funcționare: RM Capacitate: aprox. 2.500 sticle/oră Interval performanță: aprox. 800 – 3.000 sticle/oră Tehnică de etichetare: Autocolantă Stație etichetare: 1 unitate etichetare autocolantă (HERMA) Viteză aplicare etichetă: aprox. 40 m/min Diametru rolă: 300 mm Înălțime etichetă: până la 240 mm Formate sticle Iedpfxjyzc H Ne Annjar Tipuri de sticle: sticle cu capac balama, alte tipuri de sticle posibile 500 ml – Ø 66 × 280 mm 1.000 ml – Ø 85 × 316 mm Date etichetă Dimensiuni etichetă: aprox. 160 × 17 mm Tip de aplicare: Etichetă U-Seal Date electrice Sistem de control: Siemens S7-1200 Panou de operare: Sütron 7” Alimentare: 400 / 230 V Frecvență: 50 Hz Echipare / Caracteristici Sistem de aliniere a capacelor balama Sistem de orientare a sticlelor în steaua de alimentare Înălțime transport: aprox. 1.000 mm Iluminare în tabloul electric Priză integrată în tabloul electric

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 2123, FAMAR AP60, inclusiv o matriță pentru comprimate și una pentru blister PVC-ALU, 10 celule, pentru capsule mărimea „0” Iasdpfxev S Eure Annjr Vândut ca atare

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: neverificat, lățime bandă transportoare: 50 mm, lungime totală: 20.000 mm, lățime totală: 5.000 mm, înălțime totală: 2.400 mm, model de controler: SIEMENS SIMATIK, Fără preț minim – vânzare garantată celui mai mare ofertant! Depunerea unei oferte implică obligația de ridicare la termen între 08.04.2026 și 16.04.2026! DETALII TEHNICE Linia este formată din următoarele componente: Dispozitive de presare Dispozitive de nituire Dispozitive de înșurubare Diverse axe și motoare Iodpfjyk Uv Tsx Annoar Accesorii pneumatice Bandă transportoare (lățimea benzii: 50 mm) Boluri vibratoare Clești DETALII MAȘINĂ Control: SIEMENS SIMATIK Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x H): 20.000 x 5.000 x 2.400 mm Greutate: 5.000 kg Notă: Linia poate fi transportată cu camioane standard. Referință externă: 23

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 82415, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.500 mm, lungime totală: 2.500 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, înălțime de tăiere (max.): 100 mm, 22 C – Linie industrială de așezat și tăiat materiale Finn-Convey (14,65 m x 1,8 m) – Completă cu masă cu pernă de aer Descriere Se oferă spre vânzare o linie profesională Finn-Convey pentru așezarea și tăierea materialelor în execuție industrială, livrată ca sistem complet operațional. Acest sistem este conceput pentru a eficientiza procesul de așezare a materialului și pregătirea în zona de croit. Permite manipularea controlată a rolelor grele de material, formarea precisă a straturilor și un flux de materiale optim înainte de tăiere. Instalația a funcționat ca linie de producție independentă împreună cu un circular transversal Bergman (unitatea 114 A). Acest ansamblu permite pre-tăierea eficientă a rolelor de material la lungimea dorită înaintea așezării, optimizând fluxul de lucru și reducând efortul manual. Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică de îmbrăcăminte de serie, fiind pe deplin funcțional până la închiderea unității. Date tehnice principale • Lungime totală: 14,65 metri (constructie modulară, adaptabilă) • Lățime masă: 1,80 metri (potrivită pentru materiale late) • Tehnologie: masă cu pernă de aer (air-flotation) pentru transport lipsit de frecare • Acționare: transmisii laterale motorizate pentru controlul tensiunii la așezare Componente sistem • Transmisii laterale motorizate Finn-Convey • Masă industrială cu pernă de aer, suprafață perforată • Sistem integrat de ventilatoare (ventilatoare centrifugale sub mese) • Tabou electric pentru controlul instalației • Suport și dispozitive pentru rulouri de material • Unitate integrată de tăiere la capăt cu cuțit circular Detalii tehnice unitate de tăiere • Motor AC cu turație reglabilă (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Reductor (serie 5GN, de exemplu) pentru generarea cuplului mare • Cuțit circular cu dispozitiv integrat de ascuțire • Șine de ghidare reglabile pe înălțime pentru adaptarea la grosimi diverse • Proiectat pentru tăierea multiplă a straturilor Componente de acționare suplimentare • Motor auxiliar (de ex. clasa 40 W, cu turație reglabilă) pentru mișcări fine • Transmisie prin angrenaje pentru funcționare continuă stabilă • Condensator extern pentru funcționare monofazată (tipic pentru acționări auxiliare) Arhitectura sistemului • Structură modulară a meselor pentru adaptare flexibilă la layout-ul producției • Mișcare cu suport de aer pentru reducerea frecării • Alimentare fără tensiuni a materialului cu sisteme potrivite de role • Măsurarea lungimii mecanic sau cu encoder, conform configurației • Compatibil cu sisteme de tăiere anterioare și procese manuale Avantaje de producție • Eficiență ridicată prin lungimea mare de așezare și reducerea pierderilor de material • Ergonomie – straturile grele se manipulează ușor • Conducere precisă a straturilor prin acționări controlate • Funcție integrată de tăiere pentru optimizarea fluxului de lucru • Potrivit pentru denim, materiale de tapițerie și textile tehnice Stare Uz industrial, utilizat Preluat direct din producție funcțională Prezintă uzură normală de exploatare Vizionare posibilă înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Locație Valga, Estonia Demontare și transport Organizarea revine cumpărătorului Iedoy Au Hqopfx Annsar

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Custom made, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 14.650 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, lățime de tăiere (max.): 1.800 mm, 22 C – Linie industrială de așezat și tăiat materiale Finn-Convey (14,65 m x 1,8 m) – Completă cu masă cu pernă de aer Descriere Se oferă spre vânzare o linie profesională Finn-Convey pentru așezarea și tăierea materialelor în execuție industrială, livrată ca sistem complet operațional. Acest sistem este conceput pentru a eficientiza procesul de așezare a materialului și pregătirea în zona de croit. Permite manipularea controlată a rolelor grele de material, formarea precisă a straturilor și un flux de materiale optim înainte de tăiere. Instalația a funcționat ca linie de producție independentă împreună cu un circular transversal Bergman (unitatea 114 A). Acest ansamblu permite pre-tăierea eficientă a rolelor de material la lungimea dorită înaintea așezării, optimizând fluxul de lucru și reducând efortul manual. Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică de îmbrăcăminte de serie, fiind pe deplin funcțional până la închiderea unității. Date tehnice principale Iajdpfx Anoy Au Aljnsr • Lungime totală: 14,65 metri (constructie modulară, adaptabilă) • Lățime masă: 1,80 metri (potrivită pentru materiale late) • Tehnologie: masă cu pernă de aer (air-flotation) pentru transport lipsit de frecare • Acționare: transmisii laterale motorizate pentru controlul tensiunii la așezare Componente sistem • Transmisii laterale motorizate Finn-Convey • Masă industrială cu pernă de aer, suprafață perforată • Sistem integrat de ventilatoare (ventilatoare centrifugale sub mese) • Tabou electric pentru controlul instalației • Suport și dispozitive pentru rulouri de material • Unitate integrată de tăiere la capăt cu cuțit circular Detalii tehnice unitate de tăiere • Motor AC cu turație reglabilă (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Reductor (serie 5GN, de exemplu) pentru generarea cuplului mare • Cuțit circular cu dispozitiv integrat de ascuțire • Șine de ghidare reglabile pe înălțime pentru adaptarea la grosimi diverse • Proiectat pentru tăierea multiplă a straturilor Componente de acționare suplimentare • Motor auxiliar (de ex. clasa 40 W, cu turație reglabilă) pentru mișcări fine • Transmisie prin angrenaje pentru funcționare continuă stabilă • Condensator extern pentru funcționare monofazată (tipic pentru acționări auxiliare) Arhitectura sistemului • Structură modulară a meselor pentru adaptare flexibilă la layout-ul producției • Mișcare cu suport de aer pentru reducerea frecării • Alimentare fără tensiuni a materialului cu sisteme potrivite de role • Măsurarea lungimii mecanic sau cu encoder, conform configurației • Compatibil cu sisteme de tăiere anterioare și procese manuale Avantaje de producție • Eficiență ridicată prin lungimea mare de așezare și reducerea pierderilor de material • Ergonomie – straturile grele se manipulează ușor • Conducere precisă a straturilor prin acționări controlate • Funcție integrată de tăiere pentru optimizarea fluxului de lucru • Potrivit pentru denim, materiale de tapițerie și textile tehnice Stare Uz industrial, utilizat Preluat direct din producție funcțională Prezintă uzură normală de exploatare Vizionare posibilă înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Locație Valga, Estonia Demontare și transport Organizarea revine cumpărătorului

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, număr mașină/vehicul: LC613, Instalație de îmbuteliere folosită Tetra Pak TBA 8 / 1000 SLIM Specificații tehnice & date de performanță Această instalație completă de îmbuteliere folosită este concepută pentru ambalarea industrială a recipientelor de carton aseptice pe platforma renumită Tetra Brik Aseptic. Este destinată mediilor de producție de băuturi care impun cerințe ridicate de igienă și fiabilitate, oferind un flux complet de la îmbutelierea aseptică la aplicarea capacelor și până la ambalarea finală în cutii. Ca instalație de umplere folosită, reprezintă o soluție eficientă din punct de vedere al costurilor pentru creșterea capacității, menținând standardele de calitate. Mașină principală de umplere: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM An fabricație (mașina principală): 1994 Format ambalaj: carton 1,0L Slim Iasdpoyvpt Esfx Annjr Echipamente auxiliare: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplicație pe linie: îmbuteliere aseptică în carton, cu aplicarea ulterioară a capacului și ambalare finală în cutie Conformitate: Marcaj CE Automatizări și sisteme de control avansate Linia utilizează automatizare integrată din fabrică de la platforma Tetra Brik Aseptic, concepută pentru performanță constantă și operare ușoară. Blocajele de siguranță și accesul protejat asigură funcționarea în siguranță în timpul producției de băuturi. Arhitectura de control standardizată facilitează pornirea, oprirea și gestionarea rețetelor pentru formatul de carton 1,0L Slim. - Interfață centralizată pentru coordonarea funcțiilor unităților de umplere, aplicare capace și împachetare - Operare automatizată pentru umplere aseptică și manipulare ulterioară - Circuite de siguranță și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură - Proiectată pentru diagnosticare rapidă și întreținere uzuală Opțiuni de integrare în linia de producție Această instalație de umplere folosită integrează umplerea aseptică cu aplicarea de capace și ambalarea finală într-o soluție industrială coerentă. Este potrivită pentru producția de băuturi care necesită manipularea cartonului și ambalare la capăt de linie. Cap Applicator 21 și Cardboard Packer 70 sunt configurate pentru a lucra în linie cu TBA 8 / 1000 SLIM, minimizând transferurile și asigurând un flux stabil. - Configurație inline: de la umplere la aplicatorul de capace, la agregatul de ambalare în cutii - Optimizată pentru recipiente carton Slim de 1,0L - Compatibilă cu layout-uri standard de transportoare și linii de acumulare - Proiectată pentru operare inline și adaptabilă la sisteme existente de transport Starea utilajului & istoric de mentenanță Oferită ca instalație completă de umplere folosită, în stare funcțională și gata de exploatare. Reprezintă o opțiune eficientă pentru companiile care caută o soluție de îmbuteliere aseptică second-hand, fără timpul de livrare specific echipamentelor noi. Recomandăm servicii regulate de repunere în funcțiune și integrare în linie conform cerințelor specifice locației. Stare operare: Gata de funcționare Statut vânzare: Linie de ambalare folosită/second-hand

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 22393, lungime totală: 16.000 mm, înălțime totală: 1.500 mm, lățime de alimentare: 400 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 3.000 kg, putere: 25 kW (33,99 CP), greutate totală: 12.000 kg, Linie de sudură țevi Gasparini pentru producția de țevi de scurgere sudate din Ti-Zinc, cupru, oțel inoxidabil, aluminiu brut; seturi de role pentru țevi de 80 și 100 mm, foarfecă zburătoare, debavurator de margini la intrarea materialului, unitate de inscripționare reglabilă individual pentru marcarea țevilor, aparat de sudură Fronius an fabricație 2022. Iedpfxoyx E Aho Annjar

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Forță de strângere: 200 t Iaedpsyktgqjfx Annor Diametru șurub: 50 mm Greutate injecție: 359 g Distanță între coloane V: 570 mm Distanță între coloane H: 570 mm Volum injecție: 392 cm³ Presiune de injectare: 2000 bar Euromap 67 1x sistem de extracție nucleu Tip: Orizontal Acționare: Hidraulică

An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 14.932 h, stare: folosit, număr mașină/vehicul: IntNr231417, Descriere tehnică – PERO RO Producător: PERO AG Model: RO R1 / 414-EX An fabricație: 10 / 2017 Tip utilaj: instalație de curățare / sistem de degresare Proces: curățare cu solvenți (de exemplu, alcooli modificați sau hidrocarburi) Date tehnice (tipice pentru această serie): Sistem de curățare: circuit închis, complet automatizat Ijdpfjyw Imaex Annsar Dimensiuni cameră de lucru: aprox. 530 × 320 × 200 mm Greutate maximă pe lot: aprox. 50 – 80 kg Solvent: alcool modificat (pe bază de hidrocarburi) Uscare: uscare în vid Sistem de control: control PLC cu panou tactil Echipamente: unitate de distilare integrată, sistem de filtrare, separator de ulei Consum de putere: aprox. 10 – 15 kW Pompă de vid: integrată Stare: în condiție foarte bună, întreținută – provenită din producție în funcțiune Caracteristici speciale: Sistem de curățare eficient energetic cu circuit închis de solvent Calitate de curățare ridicată cu consum minim de solvent Ideală pentru ateliere de precizie și prelucrări mecanice prin așchiere Mașina poate fi inspectată în funcțiune cu programare prealabilă. Datele tehnice și specificațiile pot suferi modificări sau pot conține erori. Vânzarea intermediară este rezervată!

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Linie de producție a peletelor, echipamente de la Mechanika Nawrocki și Cedrus Linie completă cu două granulatoare Mechanika Nawrocki GRB2 750, fiecare cu motor de 100 kW Două mori cu ciocănele, 250 kW fiecare Filtrocicloane – sistem de aspirare/deprafuire Transport pneumatic și mecanic Rezervoare de dozare Isdpowcdlpjfx Annoar An de fabricație: 2015/16 Posibilitate de achiziționare separat a fiecărei utilaje

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 58376-10, lungime avans axa Y: 1.250 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 1 mm, Deoarece am oprit producția în atelierul nostru, vindem o mașină aproape nouă, cu foarte puține ore de funcționare. Dacă sunteți interesat sau aveți întrebări suplimentare, ne puteți contacta telefonic. 31.200,00. Nouă, preț net plătit în 05.2021: 50.216,00. Iaodpfx Aneyuuwrjnjr

Stare: bun (utilizat), Linie completă pentru producția de ravioli. Ijdpsub Diusfx Annjar

Stare: bun (utilizat), Mașină utilizată pentru pasteurizarea legumelor. Iasdjrwn Hbjpfx Annor

An de fabricație: 2010, stare: bun (utilizat), Piesele arătate manual nu sunt incluse. Mașina este complet funcțională. Iodoyr N Tvepfx Annear