Foudila Oy Picior Nailing Machine cumpărați folosit (64.539)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, greutatea piesei prelucrate (max.): 12.000 kg, diametrul mesei rotative: 280 mm, greutate totală: 120 kg, Robotmover 20 este soluția supremă pentru manipularea sarcinilor grele, precum utilaje industriale, instalații sau structuri metalice – 100% electric, ceea ce înseamnă zero emisii și poluare fonică. Lucrați cu flexibilitate de neegalat grație telecomenzii wireless și capacității de a schimba direcția fără efort la 360°. Acest utilaj electric compact excelează în manevrarea prin spații înguste, devenind un instrument indispensabil în medii aglomerate sau restrânse. Bateria de 48V-60Ah asigură o operare îndelungată, economisind timp și forță de muncă. Fie că manipulați utilaje sau sarcini grele, acest Robotmover electric este partenerul dumneavoastră de încredere, optimizând munca și sporind productivitatea. Ncjdpfx Agow I Rt Nslst Operare flexibilă: Telecomanda wireless asigură deplasarea cu viteză variabilă continuu și schimbarea direcției de deplasare la 360°. Tracțiune superioară: Cele două motoare puternice de 1000W, dotate cu frâne magnetice, dezvoltă o forță de tracțiune robustă de 20 tone. Capacitate mare de încărcare: Masa rotativă cu trei rulmenți transportă cu ușurință o încărcătură maximă de 12 tone. Durată mare de funcționare a bateriei: Bateria litiu-ion de 48V, 60Ah, asigură 4-5 ore de utilizare fără încărcări frecvente. Livrare standard: Robotmover 20, telecomandă, încărcătoare pentru baterie. Disponibile opțional: ladă de transport cu garaj, cricuri hidraulice cu baterie, role de sprijin fixe. skate-uri electrice, role motorizate, transportor utilaje, robot pentru mutat utilaje, echipament de ridicare Jung, cricuri hidraulice

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Friteuză cu vid folosită pentru chipsuri de legume. În stare foarte bună. Situată în Țările de Jos. Nedpfx Aexg Tfqsgloct

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 785 mm, deplasarea axei Y: 470 mm, cursa axei Z: 530 mm, lățimea mesei: 500 mm, lungimea mesei: 900 mm, turația arborelui principal (max.): 8.000 rot/min, Centru de prelucrare verticală XYZ LPM Nedpfx Aeyg N Aasgljct Model: LPM An: 2016 Cursă axă 'X': 785 mm Cursă axă 'Y': 470 mm Cursă axă 'Z': 530 mm Dimensiune masă: 900 x 500 mm Con arbore principal: BT 40 Viteză arbore principal: 8000 RPM Schimbător automat de scule: 16 posturi

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașini Thom tip SI pentru inserarea duzelor în pungi prefabricate. Model - Thom SI‐900 Mașină semiautomată Nodox Utd Ejpfx Aglect Ideală pentru producție de mostre și serii mici Capacitate: Până la 10 pungi/minut. Mașinile de umplere și ambalare Thom sunt solicitate oriunde trebuie umplute ambalaje flexibile (pungi/refill-uri): în industria alimentară, cosmetică, de detergenți sau la îmbutelierea băuturilor.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2018, Masă 1473 x 305 mm, curse XYZ: 1000 x 410 x 400 mm (tip genunchi), cursă pinolă 127 mm, con de arbore ISO40, dispozitiv automat de prindere scule, motor arbore principal 5HP, turații arbore 70 - 3600 rpm, comandă CNC Prototrak SMX, Ncsdpfx Agexftqdolst

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Aceste utilaje sunt comercializate ca utilaje pentru a doua operațiune (2 opp) și sunt foarte bune în acest scop, însă noi le considerăm excelente ca utilaje compacte pentru prima operațiune (1st opp). Se poate demonstra funcționarea. Capacitate remarcabilă pentru un utilaj atât de mic. Echipament cu 6 suporturi de scule Anul fabricației: 2016 Control: ProtoTrak TMX Dimensiuni masă: 457 x 381 mm Cursă axă 'X': 355 mm Cursă axă 'Y': 305 mm Cursă axă 'Z': 455 mm Turații arbore principal: 50 – 6000 RPM Con arbore principal: BT 30 Capacitate magazie scule: 8 poziții Dimensiuni (l x a x h): 760 x 1220 x 2585 mm Greutate: 1.100 kg Ncjdpfx Aoydvzdjglet Poate fi demonstrat la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Centru de prelucrare verticală XYZ 710 VMC, dimensiunea mesei 800 mm x 445 mm (masa cu vid nu este inclusă), cu comandă CNC Siemens Sinumerik, schimbător automat de unelte cu 24 de locuri ATC, con arbore BT40, turație arbore 8000 rpm, extractor Filtermist FX5002. Nr. de serie: SMT00054 Livrarea este disponibilă la cerere, contra cost suplimentar. Ncodpfx Aoxvpffeglot 14 zile retur sau reparație.

Stare: bun (utilizat), Aparat cu raze X Bizerba Cu facilitate de respingere Nedpfx Aoyivgqogloct Complet din oțel inoxidabil Testări efectuate cu probe certificate: metale neferoase, oțel inoxidabil, metale feroase Unitatea vine cu opțiunea unui monitor Gamma, Red Eye G20-10 În uz zilnic

An de fabricație: 2018, stare: bun (utilizat), Linie de ambalare formată din: - Transportor înclinat cu lamele și control al vitezei produsului Ncedpfx Aoinbhtegljt - Cântar - 4 cupe de dozare - Controler PLC pentru întregul sistem În stare bună de funcționare

An de fabricație: 2014, stare: foarte bun (second hand), Mașină de ambalare Gainsborough Vertical Form & Seal Mașină continuă de ambalare VVF Complet echipată cu codor Markem-Inage SmartDate X40 Ncjdpfx Asuct Iveglst În stare excelentă A fost folosită foarte puțin

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Controlat prin PLC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Siemens, model de controler: PLC, număr de role: 4, diametrul rolei (inferioare): 190 mm, diametrul rolei (superioare): 210 mm, diametrul rolei laterale: 170 mm, diametrul rolei: 210 mm, lungime rolă: 2.050 mm, lăţime de lucru: 2.000 mm, reglarea înălțimii rolei: 700 mm, înălțime de lucru: 700 mm, grosime tablă (max.): 8 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 5 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 15 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 15 mm, greutate totală: 5.000 kg, lungime totală: 4.600 mm, lățime totală: 1.400 mm, înălțime totală: 1.700 mm, putere: 5,5 kW (7,48 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, număr de afișaje digitale: 1, durata garanției: 24 luni, Dotări: comandă de la distanță cu piciorul, dispozitiv de îndoire conică, documentație / manual, oprire de urgență, rolete călite, Mașină de îndoit table cu patru role W12-8X2000 Această mașină este echipată cu funcții de pre-îndoire a marginilor tablei și rulare CNC. Permite alimentarea tablei metalice într-o singură trecere, realizând atât pre-îndoirea cât și formarea prin rulare a piesei de prelucrat fără a fi necesară întoarcerea tablei. Rola superioară de lucru servește drept rolă principală de antrenare, în timp ce rola inferioară și cele două role laterale sunt acționate hidraulic. Curselor de ridicare/coborâre ale acestora sunt controlate de sistemul CNC, permițând nivelarea automată cu o precizie sincronă a afișajului de ±0,1 mm. Înclinarea și resetarea carcasei lagărului înclinabil adoptă o structură de transmisie hidraulică, iar rola superioară este echipată cu un mecanism de echilibrare ce facilitează extragerea piesei finite. Mașina este prevăzută cu un pupitru de comandă independent mobil, ce permite repoziționarea flexibilă oricând, fiind totodată echipată cu dispozitive de blocare de siguranță pentru exploatare sigură și fiabilă. Materialul rolelor de lucru Rolele de lucru sunt confecționate din oțel aliat de înaltă rezistență 42CrMo, prelucrate prin forjare, prelucrare brută și tratament termic de călire și revenire, obținând o duritate de masă HB 240–300. După prelucrarea finală, sunt supuse unei căliri la frecvență medie, rezultând o duritate la suprafață HRC 47–58. Produsele respectă standardul JB/ZG4289-86 pentru oțelurile pentru role, asigurând rigiditatea uniformă cu o deformație controlată de (1/700–1/1000)L. Notă: L reprezintă distanța dintre centrele celor două rame laterale. Întregul proces de fabricație respectă în mod strict fluxul standard de producție pentru role, garantând pe deplin proprietățile mecanice complexe ale rolelor de lucru. Ncedpjy Ugtaefx Aglst Sistem de rotație și antrenare a rolelor de lucru Rola superioară este rola de antrenare a mașinii de îndoit cu patru role. Aceasta este prevăzută cu un motor hidraulic independent, cuplată direct la carcasa angrenajului de sarcină mare, fără transmisie intermediară cu roți dințate. Aceasta este cea mai eficientă soluție din punct de vedere energetic. Motorul hidraulic este echipat cu un dispozitiv de frânare instantanee, permițând poziționarea precisă a axului rolei în timpul operațiunii de pre-îndoire. Lagăr radial cu role sferice duble Performanță excelentă de auto-aliniere Inelele exterioare sunt construite sferic, astfel încât inelul interior și ansamblul de role pot devia la un unghi de 1,5°~3°. Poate compensa automat dezalinierile cauzate de erori de montaj sau deformarea axului, prevenind griparea și uzura anormală. Rezistență la sarcini grele și șocuri Contactul liniar dintre role și căile de rulare permite lagărului să suporte sarcini radiale extrem de mari, precum și sarcini axiale bidirecționale, făcându-l perfect pentru condițiile de lucru dure ale rolelor de îndoire. Durabilitate ridicată Realizat din oțel de rulment cu rezistență mare, tratat termic prin călire și alte procedee. Împreună cu un sistem de ungere bine proiectat, asigură o funcționare stabilă pe termen lung în condiții severe și reduce semnificativ timpul de nefuncționare pentru întreținere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 100 t, cursă: 200 mm, viteză de operare: 140 mm/s, viteză de mers înapoi: 130 mm/s, lățimea mesei: 60 mm, lungimea mesei: 3.200 mm, înălțimea mesei: 850 mm, adâncimea gâtului: 500 mm, lățimea plăcii pistonului: 50 mm, lungimea plăcii pistonului: 3.200 mm, tabelă de distanțe până la piston: 460 mm, distanța dintre coloane: 2.700 mm, forță de retragere: 10 t, capacitatea rezervorului de ulei: 230 l, lungime totală: 3.800 mm, lățime totală: 1.800 mm, înălțime totală: 2.750 mm, greutate totală: 7.300 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Această unealtă industrială este proiectată și fabricată utilizând cea mai recentă tehnologie, asigurând robustețe, rigiditate și performanțe de siguranță de excepție. Adoptă o structură sudată integral din tablă de oțel de înaltă calitate, cu un cadru robust și rigid. Suprafața utilajului este acoperită cu grund și vopsea antirugină importată, menținând astfel echipamentul în stare optimă permanent. Mașina este alcătuită în principal din cadru, culisă superioară, sistem de ghidaj posterior, bloc culisant și dispozitiv de control sincron, matrițe, sistem hidraulic, sistem de control și alte componente. Afișare detaliată a produsului Secțiunea cadrului Adoptă o structură de tip cadru, compusă din plăci verticale ale mesei de lucru, plăci laterale stânga-dreapta și traverse de legătură. Structura este sudată integral din tablă de oțel, oferind rigiditate ridicată, rezistență și o excelentă rezistență la deformări de torsiune. Tensiunile interne sunt eliminate prin procese precum sablarea suprafeței, ceea ce asigură stabilitatea pe termen lung a preciziei utilajului. În timpul operațiilor de îndoire, deformarea culisei superioare și a mesei de lucru este minimă, garantând astfel planeitate și consistență excelentă a unghiurilor pieselor realizate. Matrițe și dispozitive de prindere Este compus din matrițe superioare și inferioare de înaltă precizie, calitate premium și durată lungă de viață. Matrița superioară este montată pe blocul culisant și fixată ferm cu un dispozitiv de prindere rapidă de înaltă precizie. Matrița inferioară dispune de un design concentric tip dual-V, permițând schimbarea rapidă și comodă a matriței, reducând intensitatea muncii operatorului și crescând semnificativ eficiența producției. Nsdpfx Aey Uc Nkeglsct Dispozitiv de compensare a devierii la deschiderea gâtului Un encoder liniar este montat pe fiecare parte a utilajului pentru a măsura și returna cu precizie distanța dintre blocul culisant și masa inferioară. Encoderele sunt conectate la masa de lucru prin rame tip C, eliminând eficient influența deformării gâtului cadrului asupra poziției culisei. Datele de poziție sunt transferate către sistemul CNC, care generează semnale pentru controlul supapelor hidraulice proporționale servo, asigurând sincronizarea precisă a celor două cilindri. Sistem ghidaj posterior Adoptă cel mai nou sistem de ghidare proiectat în Belgia, pentru precizie și stabilitate excepționale. Antrenat de servomotoare și șuruburi cu bile, oferă viteză mare și acuratețe superioară de poziționare. Structura unică cu șină dublă liniară garantează repetabilitate pe termen lung excelentă. Poziționarea multietajată extinde gama de lucru, oferind un raport investiție-beneficiu superior. Designul modular permite configurația axelor de la X unic până la opțiuni cu axe multiple. Dispozitiv mecanic de compensare Adoptă un sistem integrat de compensare mecanică cu pană, acționat electric pentru reglaje precise. Realizează automat alinierea mesei de lucru, compensând devierea cauzată de forțele de îndoire. Sistemul asigură precizie constantă pe toată lungimea piesei produse. Oferă reglaj fiabil și repetabil, eliminând necesitatea corecției manuale și îmbunătățind considerabil acuratețea procesului de îndoire.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Crearea unei stații mobile sau portabile de producere a nisipului la costuri reduse implică optimizarea cheltuielilor fără a compromite funcționalitatea și eficiența. Iată o schiță de bază a componentelor și aspectelor de care trebuie să țineți cont pentru proiectarea unei stații portabile de producere a nisipului, eficientă din punct de vedere al costurilor: 1. Mașină portabilă de fabricat nisip: - Selectați o mașină de fabricat nisip rentabilă care să corespundă cerințelor de producție. Luați în considerare factori precum capacitatea, eficiența și costurile de întreținere. - Căutați opțiuni care oferă performanță bună la o investiție inițială redusă. 2. Echipament de sortare: - Alegeți o unitate de sortare portabilă pentru separarea nisipului pe fracții granulometrice. Acest pas este esențial pentru obținerea unui nisip de calitate, cu o distribuție optimă a granulației. - Optați pentru echipamente modulare, ușor de transportat și de montat. 3. Sisteme de transportoare: - Utilizați transportoare pentru transferul materialelor între diferitele componente ale stației. Optați pentru sisteme de transport simple și fiabile. - Explorați variante de transportoare cu costuri reduse și întreținere facilă. 4. Buncăr și alimentator: - Integrați un sistem de buncăr și alimentator pentru a asigura alimentarea continuă cu materie primă a instalației de fabricat nisip. Acest lucru optimizează procesul de producție. - Alegeți o construcție care să minimizeze pierderile și risipa de material. 5. Sursa de energie: - Analizați utilizarea unor surse de energie eficiente pentru a reduce costurile operaționale. Puteți lua în considerare utilizarea de generatoare sau racordarea la rețeaua electrică, în funcție de disponibilitatea și costul energiei la locația dvs. 6. Șasiu și mobilitate: - Optați pentru un șasiu simplu și robust, care să permită transportarea facilă a instalației. În funcție de necesități, alegeți între variante cu roți sau pe șenile. - Urmăriți un design care să permită montajul și demontajul rapid pentru a economisi timp și costuri de muncă. 7. Sistem de control: Nsdpfx Aeq N Ud Ioglsct - Implementați un sistem de control intuitiv care să permită operatorilor monitorizarea și ajustarea facilă a procesului de producere a nisipului. - Luați în considerare integrarea unor funcții automate pentru sporirea eficienței și reducerea necesarului de intervenții manuale. 8. Controlul prafului și aspecte de mediu: - Integrați sisteme eficiente pentru controlul poluării cu praf, astfel încât să respectați normele de mediu și să asigurați un mediu de lucru sigur. - Explorați funcții ecologice care să susțină obiectivele de sustenabilitate. 9. Design modular: - Optați pentru o construcție modulară pentru personalizare și scalabilitate ușoară. Astfel, puteți adapta stația la nevoile diverse de producție în timp. 10. Echipamente second-hand: - Analizați posibilitatea achiziționării de echipamente recondiționate sau second-hand pentru a reduce investiția inițială. Asigurați-vă că acestea sunt în stare tehnică bună și răspund cerințelor de producție. Rețineți că, deși optimizarea costurilor este importantă, trebuie menținută calitatea și eficiența procesului de producere a nisipului. De asemenea, conformitatea cu reglementările de mediu rămâne prioritară. Analizați cu atenție cerințele specifice ale proiectului și consultați specialiști dacă este necesar.

Stare: nou, putere: 110 kW (149,56 CP), An de fabricație: 2025, Concasseur de bauxită: Bauxita este un minereu de aluminiu, pentru care se utilizează concasoare sau mori pentru a mărunți bauxita în bucăți mai mici, facilitând procesarea ulterioară. Pentru această operațiune pot fi folosite concasoare cu fălci, concasoare cu impact sau concasoare conice. Concasseur de granit: Granitul este o piatră naturală dură și rezistentă. Pentru concasarea granitului se utilizează de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact și concasoare conice, datorită capacității acestora de a gestiona diferite grade de duritate și de a produce agregate în diverse dimensiuni. Concasseur de bentonită: Bentonita este un tip de argilă cu proprietăți excelente de absorbție a apei și plasticitate. Pentru mărunțirea bentonitei la o dimensiune gestionabilă, în vederea procesării ulterioare, se folosesc concasoare cu fălci sau concasoare conice. Concasseur de barită: Ncsdpoq Nx Apsfx Agljt Barita, cunoscută și sub denumirea de baryt, este un mineral compus din sulfat de bariu. În procesul de concasare a baritei se utilizează frecvent concasoare cu fălci și concasoare conice. De asemenea, concasoarele cu impact pot fi folosite pentru formarea și procesarea particulelor fine. Pentru fiecare dintre aceste minerale, alegerea concasorului potrivit depinde de factori precum duritatea materialului, dimensiunea dorită a produsului final și caracteristicile specifice ale zăcământului. Este important să se stabilească dacă este necesar un concasor primar, secundar sau chiar terțiar în fluxul tehnologic. În plus, pentru anumite aplicații, după etapa inițială de concasare pot fi utilizate mori pentru măcinare suplimentară a materialului. În funcție de cerințele procesului, morile potrivite pentru aceste minerale pot include mori cu bile, mori Raymond sau mori verticale cu role. Alegerea concasoarelor și morilor face parte din proiectarea unei instalații complexe de procesare a mineralelor și trebuie corelată cu cerințele de producție, caracteristicile materialului și considerațiile economice generale.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Mașina de nisip tip VSI (Vertical Shaft Impactor) este un tip de concasor proiectat pentru a accelera procesul de concasare al agregatelor și pentru a produce nisip cu formă cubică. Este utilizată pe scară largă în construcții, minerit și alte industrii similare. Iată principalele caracteristici și informații despre mașinile de fabricat nisip VSI: 1. Principiu de funcționare: - Mașina de fabricat nisip VSI funcționează pe principiul piatră-la-piatră sau piatră-la-fier. Materialul este alimentat în centrul rotorului, care îl accelerează la viteză mare, aruncându-l spre o căptușeală rezistentă la uzură. 2. Rotor și cameră de concasare: - Rotorul este o componentă esențială a mașinii VSI, proiectat adesea cu mai multe buzunare pentru facilitarea aruncării și concasării materialului. - Camera de concasare este prevăzută cu căptușeli din materiale rezistente la uzură pentru a suporta impactul și abraziunea în timpul procesului de concasare. Ncedpfsq Nd U Hox Agljt 3. Controlul materialului de alimentare: - Materialul de alimentare poate fi controlat printr-un sistem de reglare a vitezei, permițând ajustări pentru a obține dimensiunea dorită a granulelor. 4. Tipuri de materiale: - Mașinile VSI sunt potrivite pentru procesarea unor materiale variate, inclusiv materiale dure și abrazive precum roci, minereuri și minerale. 5. Formă cubică: - Un avantaj major al mașinilor VSI este capacitatea lor de a produce material cu formă cubică, calitate necesară în producția betonului și asfaltului de înaltă calitate. 6. Descărcare ajustabilă: - Mașina dispune de obicei de o deschidere de descărcare reglabilă, pentru personalizarea dimensiunii finale a produsului. 7. Producția de nisip: - Mașinile VSI sunt utilizate în principal pentru producerea nisipului fabricat (M-sand) și nisipului concasat, esențiale în industria construcțiilor. 8. Întreținere: - Întreținerea periodică este necesară pentru asigurarea performanței optime și extinderea duratei de viață a echipamentului. Aceasta include verificarea pieselor de uzură, lubrifierea și remedierea rapidă a eventualelor defecțiuni. 9. Variante: - Producătorii pot oferi variante diferite de mașini VSI cu caracteristici sau specificații unice. Variantele comune includ designuri cu rotor deschis sau închis. 10. Considerații de mediu: - Mașinile de fabricat nisip VSI sunt considerate în general prietenoase cu mediul, producând mai puțin praf și zgomot față de concasoarele tradiționale. 11. Producători: - Producători renumiți fabrică astfel de echipamente, fiind esențială alegerea unui furnizor cu reputație pentru a asigura fiabilitatea utilajului. La alegerea unei mașini VSI, se recomandă să luați în considerare mărimea materialului de alimentat, capacitatea productivă și specificațiile dorite pentru produsul final. De asemenea, verificați reputația producătorului și consultați recenziile și feedbackul clienților despre modelul vizat.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru producția de agregate și pietriș sunt utilizate pentru a zdrobi, sorta și procesa pietre, roci și alte materiale pentru industria construcțiilor. Aceste echipamente sunt esențiale în producerea diferitelor tipuri de agregate, inclusiv piatră spartă, pietriș, nisip și beton reciclat, utilizate la construcția drumurilor, clădirilor, podurilor și a altor proiecte de infrastructură. Iată câteva tipuri uzuale de utilaje folosite în producția de agregate și pietriș: 1. Concasseur cu falci: - Concasseurele cu falci sunt concasoare primare folosite pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici și ușor de manipulat. Sunt esențiale pentru etapa inițială a procesului de producție a agregatelor. 2. Concasseur cu impact: - Concassoarele cu impact sunt utilizate pentru a zdrobi rocile și pietrele prin forță de impact. Sunt potrivite pentru obținerea agregatelor fine și cu o formă bine definită. 3. Concasseur cu con: - Concassoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară. Produc agregate cu granulație fină și formă excelentă. Ncodpfjq Nxz Dex Agljt 4. Concasseur vertical cu impact (VSI): - Concassoarele VSI sunt proiectate pentru obținerea nisipului artificial de înaltă calitate. Sunt adecvate pentru procesarea materialelor cu grad mare de abraziune. 5. Site vibrante: - Sitele vibrante sunt utilizate pentru sortarea agregatelor pe fracții granulometrice diferite. Ele asigură clasificarea materialului și verificarea respectării cerințelor de granulație ale produsului finit. 6. Site de scalpare: - Sitele de scalpare sunt folosite pentru îndepărtarea materialului supradimensionat înainte ca acesta să ajungă la concasorul primar, optimizând astfel fluxul de lucru și prevenind deteriorarea echipamentelor. 7. Echipamente de spălare: - Echipamentele de spălare, cum sunt melcii de nisip sau spălătoarele tip log washer, elimină impuritățile și particulele fine din agregate. Acest proces este foarte important în producția de nisip pentru beton de calitate superioară. 8. Benzile transportoare: - Benzile transportoare sunt utilizate pentru transferul materialelor între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. Ele contribuie la creșterea eficienței manipulării materialului. 9. Stivuitoare și recuperatoare: - Stivuitoarele sunt folosite pentru formarea grămezilor de agregate procesate, iar recuperatoarele pentru extragerea materialului din stocuri. Ambele sunt esențiale pentru gestionarea eficientă a depozitării și manipulării materialelor. 10. Stații de concasare: - Stațiile complete de concasare includ diverse tipuri de concasoare, site și benzi transportoare integrate într-un singur sistem. Aceste instalații sunt proiectate pentru a procesa volume mari de material în mod eficient.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 250 mm, lungime de strunjire: 730 mm, diametru de strunjire: 500 mm, turația arborelui principal (max.): 1.800 rot/min, Strung CNC CK 6150 cu batiu plat Ncodpfx Ajxdmgveglst Oferim un strung CNC nou, model CK6150. Folosim această mașină în propria producție, iar dumneavoastră o puteți vedea în funcțiune înainte de a comanda. Strungul CK 6150 dispune de batiu plat și ghidaje călite, ceea ce asigură o durată lungă de exploatare a echipamentului. Mașina este echipată standard cu sistem CNC GSK, iar opțional se poate livra cu sistem CNC Fanuc sau Siemens. Poate fi prevăzută cu portscule pentru 4, 6 sau 8 scule, în funcție de cerințele clientului. Este posibilă instalarea pe mașină a unui mandrină hidraulică, care simplifică semnificativ procesul de fixare a pieselor, precum și a unei contrapuncte hidraulice. Strungul CK 6150 poate fi echipat opțional cu cadru de susținere suplimentar pentru prelucrarea precisă a pieselor lungi. Specificații tehnice: Model: CK 6150 x 1000 Diametru maxim piesă de prelucrat peste batiu: 500 mm Diametru maxim piesă de prelucrat peste sanie: 250 mm Lungime maximă piesă de prelucrat: 1000 mm Lungime maximă de strunjire: 730 mm Diametru alezaj ax principal: 82 mm Turație ax principal: 150–1800 rpm Putere motor principal: 7,5 kW Mandrină mecanică (hidraulică opțional) Dimensiune mandrină: 250 mm Portscule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) Dimensiune maximă sculă: 25x25 mm Greutate mașină: 2700 kg Dimensiuni mașină: 2650×1700×1820 mm De asemenea, putem furniza și strunguri CK 6140, CK 6150 și CK 6160 cu alte dimensiuni ale părții de lucru: CK 6140: 550/750 mm CK 6150: 1000/1500/2000 mm CK 6160: 1000/1500/2000 mm CK 6152E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: 1000/1500/2000/3000 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: 0-250-08-1590, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 3.250 mm, deplasarea axei Y: 1.220 mm, cursa axei Z: 125 mm, model de controler: Homatic 2000 IPC, număr de axe principale: 28, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată către cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Cursă de lucru direcția X: 200 - 3.250 mm Cursă de lucru direcția Y: 70 - 1.220 mm Cursă de lucru direcția Z: 12 - 125 mm (deschidere liberă 150 mm) Numărul pozițiilor schimbătorului de scule: 18 Electrospindle Număr total axe de găurire: 28 Axe de găurire verticale: 22 Axe de găurire orizontale în direcția X: 4 Axe de găurire orizontale în direcția Y: 2 Ncjdpfey Rmdqex Aglot Putere ax frezare: 12 kW Turație maximă ax frezare: 24.000 rpm Axa C: interpolare 360° DETALII MAȘINĂ Capacitate pompă vacuum: 100 m³/h Model control: Homatic 2000 IPC Software control: WoodWop 4.5 incl. MDE și software listă de producție ECHIPARE 4 axe Masă cu console 8 suporturi X reglabile manual 3 ventuze pe fiecare consolă Racord vacuum pentru șabloane Sistem laser pentru poziționarea ventuzelor Proiecție laser pentru poziționarea ventuzelor Răcire cu circulație de lichid Terminal de operare Notă: Vânzarea nu include agregatele adaptatoare, sculele și prinderile HSK afișate în imagini.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, ore de funcționare: 8.200 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 28850018432, DETALII TEHNICE Diametrul sculei: max. 140 mm Turaţie la diametrul maxim: max. 6.500 rot/min Calitatea echilibrării conform DIN ISO 1940: G 6,3 Magazie de scule Număr de scule: 24 Diametrul sculelor standard: max. 80 mm Diametrul sculelor speciale dacă locurile vecine sunt libere: max. 140 mm Lungimea sculei: max. 300 mm Greutatea sculei: max. 7 kg Încărcarea maximă a magaziei: max. 72 kg Masă Suprafață de fixare cu canale T conform DIN 650-14: 800 x 500 mm Înălțimea de operare față de partea superioară a mesei: 850 mm Înălțimea piesei de prelucrat: max. 240 mm Sarcina maximă pe masă: max. 500 kg Sistem de răcire/lubrifiere Capacitatea rezervorului cu recipient pentru așchii (standard): 150 l Capacitate rezervor cu răcire arbore: 80 l Debit pompă standard: 30 l/min Presiune pompă standard: 1,2 bar Capacitate rezervor cu transportor de așchii (opțional): 750 l Debit pompă transportor așchii (opțional): 40 l/min Presiune pompă transportor așchii (opțional): 3,0 bar Capacitate rezervor incluzând transportor de așchii: 750 l Debit pompă răcire interioară: 30 l/min Presiune pompă răcire interioară: 15 bar Evacuarea așchiilor Înălțimea de evacuare a transportorului de așchii: 850 mm Tip transportor de așchii: bandă cu raclete DETALII MAȘINĂ Putere nominală: 30 kVA Curent nominal: 42 A Siguranță de protecţie lentă: 3 x 50 A Tensiune de operare: 400 V Frecvență: 50 Hz Conexiune aer comprimat: 6 bar Debit necesar al instalației: 38 Nm³/h Temperatură ambientală: +5 până la +40 °C Temperatura medie pe 24h: +35 °C Umiditate relativă: 30–95 % Dimensiuni & greutate Dimensiuni de transport maşină cu masă (L x l x h): 3,1 x 2,1 x 2,4 m Greutate la transport: aprox. 4.200 kg Elemente de montaj: 4 x BNV 150/4 ECHIPARE Codificare poziții fixe Schimbător vertical de scule Sistem pick-up prin ax principal Sistem de răcire/lubrifiere Răcire arbore principal Transportor de așchii Ncodpfjy Rta Eox Aglet Răcire interioară prin ax Elemente de montaj BNV 150/4

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1993, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: F 36905, distanța de deplasare pe axa X: 7.000 mm, deplasarea axei Y: 1.200 mm, cursa axei Z: 1.300 mm, turația arborelui principal (max.): 2.000 rot/min, model de controler: HEIDENHAIN TNC 360, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 7.000 mm Cursă axă Y: 1.200 mm Cursă axă Z: 1.300 mm Avans rapid x/y/z: 10 m/min Dimensiune masă: 8.000 x 1.300 mm Capacitate încărcare masă: max. 4 t/mp Ncodpfx Aoy Rrbhsglot Cap universal: 5x90 plus manual 1 Priză sculă: SK 50 Domeniu turații arbore freză: 20 - 2.000 rpm Putere de antrenare: 30 kW Cuplu la arbore: cutie de viteze în 2 trepte, 750 Nm DETALII MAȘINĂ Comandă: HEIDENHAIN TNC 360 Necesar total de putere: 50 kW Dimensiuni & Greutate Spațiu necesar aprox.: 9,0 x 3,8 x 4,6 m Greutate mașină aprox.: 25 t ECHIPARE Cap de frezat ortogonal, răcit cu apă Palpator radio 3D M&H 20.41 Perete despărțitor pentru lucru/pregătire paralelă Aer suflat intern Alimentare internă cu lichid de răcire 15 bar Adaptor pentru electrospindlă de avans rapid cu suport de cuplu Platformă operator mobilă Transportor de șpan Manivelă electrică HR 410 Garduri de protecție monitorizate Diverse accesorii opționale (cap de frezat unghiular, dispozitive de fixat, etc.)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1989, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1764, producător de controlere: Fanuc, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Ncjdpfjy Sluqex Agljt DETALII MAȘINĂ Sistem de comandă: Fanuc ECHIPARE Accesorii conform imaginilor

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 669, distanța de deplasare pe axa X: 560 mm, deplasarea axei Y: 510 mm, cursa axei Z: 510 mm, model de controler: MSC 502, viteză de rotație (max.): 12.000 rot/min, Fără preț minim - vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 560 mm Cursă axă Y: 510 mm Cursă axă Z: 510 mm Distanța de la centrul arborelui la masă: 50 - 650 mm Distanța dintre fața arborelui și centrul mesei: 100 - 610 mm Arbore principal Turație max.: 12.000 rpm Putere motor: 22 / 18,5 kW Portsculă: MAS BT-40 Diametru lagăr arbore: 70 mm Schimbător de palete Număr palete: 2 Dimensiune palet: 400 x 400 mm Diametrul maxim piesă: 580 mm Înălțimea maximă piesă: 650 mm Axă B Timp de indexare 90°: 2,5 sec Timp schimbare palet: 6,0 sec Schimbător de scule Număr poziții scule: 60 Diametru maxim sculă: 80 mm Diametru sculă cu poziție vecină liberă: 125 mm Lungime maximă sculă: 300 mm Greutate maximă sculă: 8 kg Timp schimbare sculă-sculă: 1,5 sec Timp schimbare cip-cip: 3,7 sec Avans rapid (X/Y/Z): 32 m/min Viteză de avans: 1 - 24.000 mm/min Viteză avans incrementală: 0 - 1.260 mm/min Ncjdpfx Asy R U Ecjgljt DETALII MAȘINĂ Comandă: MSC 502 Necesar total de putere: 63 kVA Dimensiuni & Greutate Spațiu necesar aprox.: 5,5 x 4,5 x 2,7 m Greutate mașină aprox.: 9,0 t ECHIPARE Documentație Transportor de șpan Dispozitiv de răcire Răcire înaltă presiune Sistem intern de alimentare cu lichid de răcire Magazin scule: 60 poziții Schimbător de palete Palete: 2 Lampă semnalizare Axă B Unitate hidraulică Răcitor ulei arbore Notă: Arborele pentru încărcare trebuie asigurat de către cumpărător.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 37.463 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: M34216027081EHC, distanța de deplasare pe axa X: 750 mm, deplasarea axei Y: 510 mm, cursa axei Z: 510 mm, model de controler: Hurco Winmax, turația arborelui principal (max.): 15.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 750 mm Cursă axă Y: 510 mm Cursă axă Z: 510 mm Lățime masă: 1.000 mm Lungime masă: 510 mm Turație maximă a arborelui principal: 15.000 rot/min Sarcină maximă pe masă: 1.350 kg Nedpjy R Rn Hefx Aglect Număr de posturi schimbător de scule: 24 DETALII MAȘINĂ Model CNC: Hurco Winmax Prindere scule: SK 40 Dimensiuni & Greutate Dimensiuni de gabarit (L x l x h): aprox. 2,80 m x 2,30 m x 2,75 m Greutate la transport: aprox. 4.700 kg ECHIPARE A 4-a axă CNC Transportor de șpan Sistem de răcire

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 11.360 h, număr mașină/vehicul: 1115000189 7, lungimea mesei: 400 mm, lățimea mesei: 300 mm, distanța de deplasare pe axa X: 400 mm, deplasarea axei Y: 300 mm, cursa axei Z: 500 mm, sarcina mesei: 50 kg, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 400 mm Cursă axă Y: 300 mm Cursă axă Z (axa de focalizare): 500 mm Viteză rapidă X/Y/Z: 20 m/min Accelerație: 0,3 g Dimensiunea mesei: 400 mm x 300 mm Sarcina maximă pe masă: max. 50 kg DETALII MAȘINĂ Tip laser: Nd:YAG (lampă) / Nd:YVO4 (diodă) Puterea medie a laserului (lampă): 100 W Puterea medie a laserului (diodă): 15 W Diametrul punctului laser: cca 0,03 mm Suprafața laserului: 60 mm x 60 mm Greutate: 2.200 kg Tensiune: 400 V Ore de funcționare Nedpfx Agjy N N Ivolect Ore de tăiere: 11.360 h Ore de pornire: 45.628 h

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 26.000 h, număr mașină/vehicul: R1011250, puterea laserului: 4.400 W, distanța de deplasare pe axa X: 3.000 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, cursa axei Z: 170 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 890 kg, Sursa laser și convertizorul de frecvență au fost înnoite! DETALII TEHNICE Domeniul de lucru și de tăiere Dimensiune nominală placă X: 3.000 mm Dimensiune nominală placă Y: 1.500 mm Domeniu de tăiere axa X: 3.048 mm Domeniu de tăiere axa Y: 1.524 mm Înălțimea de ridicare cap tăiere Z: 170 mm Greutatea piesei de prelucrat: max. 890 kg Dinamică și precizie Abatere de poziționare: ±0,1 mm Interval de dispersie poziționare: ±0,05 mm Precizia de detecție a marginii: ±0,5 mm Viteză de poziționare axă X/Y paralel: max. 80 m/min Viteză de poziționare axă X/Y simultan: max. 113 m/min Accelerație pe axă: max. 4,5 m/s² Sursa laser Putere laser: 4.400 W Sursă laser: Bylaser 4400 Surse laser posibile: Bylaser 3000 / Bylaser 4400 / Bylaser 5200 ARC / Bylaser 6000 DETALII MAȘINĂ Dimensiuni și spațiu necesar Înălțime sistem transport standard: 3.650 mm Înălțime sistem transport la magazie: 4.350 mm Lungime cărucior material: 3.000 mm Lungime suplimentară pentru magnet extensibil: 200 mm Lățime cărucior material: 1.600 mm Înălțime cărucior material fără stivă plăci: 917 mm Înălțime de ridicare standard: 550 mm Înălțime de ridicare la magazie: 1.150 mm Înălțime de ridicare pentru mese suprapuse: 800 mm Date de transport și greutăți Unitate de deplasare cu unitate de ridicare: 1.300 kg Cadru prindere cu vacuum cu sistem de furci duble: 1.200 kg Tablou PLC: 500 kg Cărucior material: 800 kg Ncsdpfxjy Rt Ezj Aglot Greutate totală transport ByTrans 3015: 3.800 kg Echipamente și funcții Cadru prindere cu vacuum grosime placă la încărcare: max. 25 mm Cadru prindere cu vacuum greutate placă la încărcare: max. 900 kg Număr de ventuze vacuum: 42 Greutate per ventuză: max. 45 kg Aer comprimat: 6 bar Vacuum: -0,6 bar Sistem furci duble grosime placă la descărcare: max. 25 mm Sistem furci duble greutate placă la descărcare: max. 900 kg Cursă de extensie furci: 2 x 790 mm Ore de tăiere: 26.000 h ECHIPARE ByTrans 3015 Extended Bylaser 4400 Masa interschimbabilă Braț de încărcare Axa rotativă integrată 4 Cadru prindere cu vacuum Unitate de încărcare cu cadru cu ventuze Sistem de furci duble Cărucior material Pompă vacuum Divizare plăci Detectare dublă a plăcilor Cărucior pentru casete Aer condiționat Tablou electric cu lampă semnal și buton de urgență Gard de siguranță Fotocelule Sistem de depozitare ByTower