Galen Rock Bucket For 30Tons Excavator cumpărați folosit (11.331)

Stare: nou, Echipament: Perie Rcedpfx Aophq D Nslred

An de fabricație: 2021, stare: nou, Greutate proprie: 800 kg Rjdpephucpofx Alrecd

Stare: nou, Echipament: Foarfecă hidraulică Potrivit pentru: Utilaje de construcții Rcedpfx Alopa Rr Nsrod

Stare: nou, Destinație: Construcții Rsdpfx Aeph Rkzolrjcd

An de fabricație: 2020, stare: nou, Tip: Mașină de încărcare și descărcare Macara: Da Rsdpfeph Rm Iex Alrjcd

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de despicare și frezare (folosită pentru a realiza caneluri și/sau pentru a despica în două un panou unic) - Lungime minimă a piesei de prelucrat: aprox. 250 mm - Lungime maximă a piesei de prelucrat: aprox. 2700 mm - Lățime minimă a piesei de prelucrat: aprox. 124 mm - Lățime maximă a piesei de prelucrat: aprox. 1200 mm Rcodeyx S N Uepfx Alred - Grosime (min./max.) a piesei de prelucrat: aprox. 10 / 60 mm - Viteză maximă de avans: aprox. 50 m/min - Putere totală instalată: 82 kW Echipată cu următoarele grupuri: POS. 1 Grup cu lamă de trasare inferioară (electro-fus Rotax 5 kW), diametru maxim lamă aprox. 250 mm POS. 2 Grup cu lamă de trasare superioară (electro-fus Rotax 5 kW), diametru maxim lamă aprox. 250 mm POS. 3 Grup cu lamă de trasare inferioară (electro-fus Rotax 5 kW), diametru maxim lamă aprox. 250 mm POS. 4 Grup cu lamă de trasare superioară (electro-fus Rotax 5 kW), diametru maxim lamă aprox. 250 mm POS. 5 Grup cu lamă principală de tăiere inferioară (electro-fus Rotax 11 kW), diametru maxim aprox. 450 mm POS. 6 Grup cu lamă principală de tăiere superioară (electro-fus Rotax 11 kW), diametru maxim aprox. 450 mm OPȚIONAL: carcasă fonoizolantă și de siguranță (cabina)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Concasseur cu braț hidraulic CONSTMACH, cunoscut și sub denumirea de concasor hidraulic pentru rocă, este proiectat pentru a oferi performanțe superioare în medii de lucru solicitante precum carierele, exploatările miniere și facilitățile de reciclare. Datorită forței sale mari de impact, descompune cu ușurință rocile și pietrele de dimensiuni mari, făcându-le potrivite pentru linia de concasare. Acest sistem permite reducerea dimensiunii materialelor voluminoase ce intră în buncărul concasorului, în special în faza inițială de concasare, fără intervenție directă a operatorului. Sistemul de braț hidraulic, ce poate fi controlat de la distanță, oferă operatorului siguranță maximă, confort și control total. Nivelurile de vibrații și zgomot sunt menținute la minimum, protejând atât operatorul, cât și durata de viață a echipamentului. Datorită construcției sale din materiale de înaltă calitate, concasorul cu braț hidraulic CONSTMACH își menține durabilitatea mulți ani și se remarcă prin ușurința în întreținere și integrare cu diverse sisteme de concasare. Acest sistem reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care caută o concasare eficientă, economică și sigură. Specificații tehnice Concasor cu braț hidraulic Concasor: CHB400 Greutate: 350 kg Diametrul echipamentului: 68 mm Presiune și debit: 100-150 bar / 50-80 litri Suprafața de instalare: 700 m² Specificații sistem braț hidraulic Unghi de lucru: 360° Raza maximă de acțiune: 9000 mm Material: S355J2 Putere motor: 18,5 kW Tip control: telecomandă radio și comandă manuală cu valve Filtre: OMT 25 microni Furtunuri: (R2) Bezek De ce să alegeți concasorul hidraulic pentru rocă CONSTMACH? Cu ani de experiență în industrie, CONSTMACH pune accent pe calitate și siguranță la fiecare etapă a producției. Sistemele noastre de concasare hidraulică pentru rocă sunt concepute pentru a oferi eficiență maximă și costuri minime de întreținere. Toate componentele sunt fabricate din oțel de înaltă rezistență pentru a rezista condițiilor de exploatare intensivă. În plus, garantăm funcționarea neîntreruptă a afacerii dumneavoastră prin suportul oferit pentru piese de schimb și servicii tehnice. Dacă aveți nevoie de o soluție de concasare durabilă, fiabilă și performantă, concasorul cu braț hidraulic CONSTMACH este alegerea potrivită pentru dumneavoastră. Rsdsxqgv Djpfx Alrscd Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de utilaje de top, care oferă o gamă largă de produse adaptate nevoilor industriei construcțiilor și exploatărilor miniere. Portofoliul nostru de produse include utilaje pentru fabricarea blocurilor de beton, stații de betoane staționare și mobile, utilaje de concasare a rocilor, instalații de concasare și sortare a rocilor, mașini de spălat nisip, utilaje de producție a nisipului, stații de asfalt, sisteme cu benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standarde ridicate de calitate, abordare inovatoare în producție și soluții orientate spre client, Constmach se impune ca un brand de încredere atât pe piața internă, cât și pe cea internațională. Produsele noastre continuă să fie alegerea preferată a profesioniștilor din industrie datorită durabilității, eficienței și performanțelor de lungă durată.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 705 kW (958,53 CP), tip de angrenaj: automat, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: ABS, cabină, ciocan hidraulic, Instalația mobilă de concasare CONSTMACH JCV-2 cu 3 axe este o combinație perfectă între instalația mobilă de concasare JC-2 și instalația mobilă de fabricare a nisipului V-80. Aceasta reprezintă soluția ideală pentru concasarea celor mai dure roci, precum granitul și bazaltul, dar și pentru obținerea unui procent ridicat de material fin și produse cu formă cubică. Proiectată cu inginerie superioară, JCV-2 oferă performanțe remarcabile datorită structurii sale de șasiu robuste, componentelor de lungă durată și materialelor de înaltă calitate. Concasorul cu fălci CJC-90 servește ca concasor primar în instalație, concasorul cu con METSO HP200 sau echivalent ca secundar, iar concasorul cu ax vertical VSI-800-CR ca tertiar. Această structură puternică permite obținerea simultană a produselor în 5 fracții diferite într-o singură instalație. JCV-2, datorită designului său pe trei șasiuri, este ușor de transportat și poate fi instalat rapid. Sistemul de automatizare controlat prin PLC oferă operare ușoară, cu posibilitate de control la distanță și gestionare pe tabletă. La nevoie, poate asigura propria sursă de energie datorită generatorului diesel integrat. Sistemul de extracție a prafului, picioarele hidraulice și benzile transportoare rabatabile maximizează eficiența operațională. Specificații tehnice instalație mobilă de concasare JCV-2 Capacitate de producție: 120 – 150 t/h Dimensiune maximă alimentare: 850 x 600 mm Configurație principală: concasor cu fălci primar + concasor cu con secundar + concasor VSI tertiar Putere totală instalată: 705 kW Necesar generator electric: 1.100 kVA Greutate totală: 120.000 kg Tip șasiu: structură pe trei axe, cu roți, cu picioare hidraulice De ce să alegeți instalația mobilă de concasare JCV-2? CONSTMACH JCV-2 se remarcă prin capacitatea de producție ridicată, structura durabilă și sistemul avansat de automatizare. Această instalație, ce oferă atât producție de agregate de înaltă calitate cât și costuri operaționale reduse, excelează prin eficiență maximă și timp minim de montaj pe șantier. Datorită componentelor longevive, întreținerii ușoare și dimensiunilor compatibile cu transportul internațional, JCV-2 vă oferă mai mult decât investiția inițială. Fabricată sub garanția CONSTMACH, JCV-2 este alegerea logică pentru afaceri ce urmăresc soluții de concasare și sortare performante și fiabile. Ce facem la Constmach? Rcjdpfx Aexqcu Aslrjd Constmach este un producător de utilaje de top, deservind industriile construcțiilor și mineritului cu o gamă largă de echipamente adaptate nevoilor acestora. Portofoliul nostru de produse include utilaje pentru fabricat blocuri din beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, instalații de fabricat nisip, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standarde de înaltă calitate, abordare inovatoare și soluții orientate către client, Constmach se evidențiază ca un brand de încredere atât pe plan național, cât și internațional. Produsele noastre continuă să fie alegerea preferată a profesioniștilor din industrie datorită durabilității, eficienței și performanțelor de lungă durată.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, În această ofertă achiziționați o opțiune de finisare aproape nouă "Canon RCT 2 / II". Obiectul vânzării: 1 x Canon RCT II, compatibilă cu diverse modele Canon Număr de copii: Rodpfxju Rbb Nj Alrecd Total: aprox. 555 pagini Stare: Această ofertă se referă la un dispozitiv folosit, care poate prezenta urme de utilizare (zgârieturi mici sau îngălbeniri). Dispozitivul a fost testat pentru funcționalitate. Ambalare și expediere: Puteți viziona dispozitivul la sediul nostru în timpul programului de lucru. Vă rugăm să programați o vizită! Ambalare marină și expediere internațională sunt posibile la cerere! Pentru informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați personal.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Prin această ofertă achiziționați un accesoriu folosit "Ricoh RB5020 Ringbinder" Obiectul vânzării: 1 x Ricoh RB5020, compatibil cu următoarele modele: Ricoh Pro seria C7200 Ricoh Pro seria 8200 Ricoh Pro seria C9200 Vă rugăm să verificați în prealabil dacă acest accesoriu este potrivit pentru utilajul dumneavoastră. Stare: Rjdpoxzqhfofx Alrjcd Acest anunț se referă la un echipament folosit, care poate prezenta urme de uzură (zgârieturi minore sau îngălbenire). Echipamentul a fost testat și funcționează. O legare de test este vizibilă în fotografie. Ambalare și expediere: Puteți să vizualizați echipamentul la sediul nostru în timpul programului de lucru. Vă rugăm să stabiliți o programare în prealabil! Ambalare rezistentă la transport maritim și livrare la nivel mondial sunt disponibile la cerere! Înainte de expediere sau ridicare, testarea funcțională se documentează video pentru dumneavoastră. Pentru informații suplimentare vă rugăm să ne contactați direct.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, În această ofertă achiziționați un echipament de finisare folosit „Xerox full bleed trimming” Obiectul vânzării: 1 x Linie completă de finisare Xerox pentru realizarea broșurilor, dotată cu următoarele module: - inclus A-FN13 Booklet finisher - inclus RCT II - inclus modul CZ A-FN08 - inclus tăietor pe două fețe A-GW07 - inclus Plockmatic Pro35 - FĂRĂ IDM Primiți un sistem complet de finisare pentru producția integrală de broșuri. Poate fi conectat plug and play la diverse echipamente Xerox. Compatibil cu: - Xerox Versant 3100 - Xerox Versant 4100 - Xerox Versant 180 Rodpfxexnxy Ne Alrscd - Xerox Versant 280 și altele… Stare: Această ofertă se referă la un echipament folosit, care poate prezenta urme de utilizare (zgârieturi minore sau îngălbenire). Echipamentul a fost testat funcțional. Ambalare și expediere: Puteți viziona echipamentul în timpul programului nostru de lucru; vă rugăm să programați o vizită! Ambalare rezistentă maritim și transport internațional disponibil la cerere! Pentru informații suplimentare vă invităm să ne contactați direct.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 3 kW (4,08 CP), An de fabricație: 2025, Dotări: aer condiționat, unitate de răcire, G16 Rjdpewz Ufwefx Alrocd Tip: Cu două mandrine

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, distanța de deplasare pe axa X: 50.000 mm, deplasarea axei Y: 4.000 mm, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, durata garanției: 24 luni, Dotări: unitate de răcire, GS-50040LB (Tăiere în unghi/chanfreinare) Mașină de tăiere cu laser cu format ultra-mare Rcjdpfjv Ng E Tex Alrsd 40 kW Chanfreinare + 60 kW Tăiere dreaptă Dublu fascicul, cap dublu, putere ultra Suprafață de tăiere ultra-mare: 50m × 4m Capete de tăiere cu putere mare – 60 kW tăiere dreaptă & 40 kW tăiere în unghi/chanfreinare Tăiere de precizie pentru plăci ultra-groase Performanță tăiere în unghi/chanfreinare: ✔ Chanfreinare tip Y: 40 kW | oțel carbon 20mm | 1,4 m/min ✔ Chanfreinare tip K: 40 kW | oțel carbon 30mm | 0,35 m/min ✔ Chanfreinare tip V: 40 kW | oțel carbon 50mm | 0,2 m/min ✔ Tăiere dreaptă: 60 kW | oțel carbon 150mm | 0,3 m/min Aplicații: aerospațial | construcții navale | poduri | utilaje grele

Stare: foarte bun (second hand), Trimmerul cu 21 de lame a fost folosit foarte puțin. Redpey Drnbsfx Alrjcd

Stare: nou, Pozitioner de sudură 250kg Capacitate de rotire: 250kg la 300mm Capacitate de înclinare: 250kg la 300mm Viteză de rotație / Putere: 0-4rpm la 0-90V / DC200W Interval de înclinare / Putere: 0-135° în 30 secunde / DC500W Control antrenare rotație: Placă motor DC Rcjdpjtzan Njfx Alrsd Dimensiune masă: Ø500 x 20mm cu 4 caneluri Împământare: 300A

Stare: nou, Aceasta este o oportunitate excelentă de achiziție. Model Nr. MV7070-TC Căruță motorizată cu deplasare 7000 x 7000 mm, capacitate de transport 250 kg Stare folosită Rjdpfx Aotqn Ufolrjcd Oferim clienților un discount semnificativ față de prețul echipamentelor noi și îi invităm să le vizioneze oricând. Garanție 3 luni, doar pentru piese

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Fabrică de turnătorie de vânzare. Proprietatea include 15 clădiri și 6 hectare de teren. Situată în zona industrială Karhula, lângă orașul Kotka, în sud-estul Finlandei, Karhulan Valimo a fost fondată în anii 1880. În 1902, turnătoria a fost integrată cu o fabrică de măcinat lemn, o fabrică de sticlă, una de cărămidă și un atelier mecanic pentru a forma Karhula Oy. În 1915, fabricile Karhula au fost vândute companiei Ahlström. Turnătoria actuală a fost construită în 1960, iar în anul 2000, Ahlström a vândut turnătoria către Sulzer Pumps Finland. În 2016, Sulzer Pumps a decis închiderea turnătoriei, care a fost ulterior achiziționată de Karhulan Foundry Oy, declarată însă în faliment în martie 2021. De-a lungul istoriei sale, turnătoria a fost recunoscută pentru capacitatea de a produce piese turnate complexe, în special din oțeluri aliate înalt. În 2022, Karhu Assets Oy a cumpărat facilitățile și utilajele turnătoriei. Majoritatea echipamentelor din secția de finisare au fost deja vândute, însă cele mai multe utilaje din secția de formare și atelierul de topire sunt intacte și disponibile. Toate cuptoarele de tratament termic, în total 10 unități, sunt disponibile pentru vânzare. Vă invităm să ne vizitați la fața locului! Echipamentele sunt situate în Kotka, 48600, Finlanda și se vând EXW Kotka, în starea în care se află. Timpul de zbor din majoritatea orașelor europene către Helsinki este de aproximativ 2 ore, iar drumul rutier de la Helsinki la Kotka pe autostradă este de circa 120 km (1 oră). Sunteți bineveniți să ne vizitați personal pentru a inspecta echipamentele de turnătorie! Stare second-hand: Toate mașinile, echipamentele și articolele se vând în stare folosită. Redpfjuxmt Tsx Alrecd Fără garanție, schimb sau returnare: Vânzătorul nu oferă nicio garanție sau altă asigurare pentru echipamentele vândute. Nu există posibilitate de schimb sau returnare, cumpărătorul acceptând orice risc asociat achiziției. Vânzare ca la fața locului: Cumpărătorul este obligat să inspecteze bunurile la fața locului înainte de achiziție, deoarece vânzarea este definitivă după inspecție. Vânzătorul nu va fi responsabil pentru niciun defect descoperit ulterior achiziției.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Plăcile noastre încălzitoare tip fagure sunt fabricate și asamblate conform designului unic Clako. Rjdpfxoyznu So Alrocd Plăcile încălzitoare cu 1, 2 și 4 zone sunt produse de inginerul nostru pentru a se potrivi cu mașinile dumneavoastră Cylinder, Platen, Saroglia și Clamshell. Sunt robuste, durabile și disponibile fie din oțel călit de înaltă calitate, fie din aluminiu ușor întărit, pentru a răspunde nevoilor dvs. Toate plăcile noastre tip fagure sunt prelucrate pentru a asigura o planeitate perfectă. Matrițele (cliché-urile) se fixează pe plăcile noastre cu ajutorul unor cleme plate cu profil redus. Contactați echipa noastră pentru detalii și preț.

Stare: revizuit în atelier (folosit), Dispunem de un stoc amplu de plăci electronice pentru mașini de turnare prin injecție. Toate piesele noastre de schimb sunt verificate în facilitățile proprii. Rcodpfx Ajfwcu Uolred

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașini Thom tip SI pentru inserarea duzelor în pungi prefabricate. Model - Thom SI‐900 Mașină semiautomată Redpfox Utd Esx Alrscd Ideală pentru producție de mostre și serii mici Capacitate: Până la 10 pungi/minut. Mașinile de umplere și ambalare Thom sunt solicitate oriunde trebuie umplute ambalaje flexibile (pungi/refill-uri): în industria alimentară, cosmetică, de detergenți sau la îmbutelierea băuturilor.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Rcsdpfxsq Nf U Es Alrsd Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 400 kW (543,85 CP), Instalație de Beneficiere a Minereului pentru Nichel, Cupru, Zinc, Grafit, Aur, Argint, Crom, Quartz/Silice În industria minieră și metalurgică extrem de competitivă de astăzi, maximizarea valorii minereului este esențială. Instalația noastră de beneficiere a minereului, de ultimă generație, oferă o soluție completă proiectată pentru a crește conținutul și calitatea minereului brut, transformându-l într-un produs vandabil, pregătit pentru prelucrare suplimentară sau livrare directă. Proiectată pentru o gamă largă de minerale — inclusiv nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom și quartz/silice — instalația noastră de beneficiere asigură performanță, eficiență și fiabilitate excepționale. Introducere Exploatările miniere din întreaga lume se confruntă cu provocarea prelucrării minereurilor cu conținut scăzut, care necesită o rafinare extinsă pentru a deveni viabile economic. Beneficierea — procesul de creștere a concentrației mineralelor valoroase — joacă un rol vital în reducerea costurilor operaționale, creșterea gradului de recuperare și, în cele din urmă, asigurarea profitabilității. Instalația noastră de beneficiere, cunoscută și sub denumirea de instalație de procesare a minereului sau uzină de preparare, integrează tehnologii avansate și inginerie robustă pentru a oferi un proces eficient de concasare, măcinare, clasificare și separare. Concepută pentru a procesa o varietate mare de minereuri, instalația este soluția ideală pentru companiile miniere care doresc să își optimizeze operațiunile de extracție și procesare. Indiferent dacă procesati nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom sau quartz/silice, instalația noastră oferă versatilitatea și performanța necesare pentru a respecta cele mai stricte standarde industriale actuale. ## Ce este o instalație de beneficiere a minereului? O instalație de beneficiere a minereului este o unitate unde minereul brut este procesat pentru a-i îmbunătăți calitatea și pentru a crește concentrația mineralelor valoroase. Instalația cuprinde de obicei mai multe etape de procesare: 1. Concasare: Minereul brut este redus dimensional, pentru a permite o procesare ulterioară mai eficientă. 2. Măcinare: Reducere suplimentară a dimensiunii pentru a elibera mineralele valoroase din ganga. 3. Clasificare: Separarea minereului în fracții diferite de dimensiuni, folosind ciururi și hidrocloane. Rjdpfxoq Nw Uqj Alrocd 4. Separare: Aplicarea diferitelor procese fizice precum separare magnetică, flotare sau concentrare gravitațională pentru a concentra mineralele valoroase. 5. Dezumidificare: Îndepărtarea apei în exces pentru pregătirea concentratului în vederea procesării ulterioare sau a livrării. Acest proces integrat nu doar crește conținutul de metal, ci și minimizează deșeurile, îmbunătățind astfel eficiența costurilor și sustenabilitatea mediului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 300 kW (407,89 CP), Moară cu bile pentru minerit și fabricarea pulberilor fine: O moară cu bile este un dispozitiv fundamental de măcinare, utilizat pe scară largă în industriile miniere, metalurgice, de ciment și chimice. Este proiectată să macine minereuri și alte materiale în pulbere fină, prin impact și frecare între bilele de oțel și materialul aflat în interiorul unei carcase cilindrice rotative. În uzinele miniere, morile cu bile sunt esențiale pentru procesul de preparare a minereului, iar în industriile de producere a pulberilor ele asigură o dimensiune uniformă a particulelor și o suprafață specifică ridicată pentru prelucrări ulterioare. Principiu de funcționare Moara cu bile funcționează pe principiul impactului și frecării. Pe măsură ce carcasa cilindrică se rotește în jurul axei orizontale, mediul de măcinare – de obicei bile de oțel sau ceramică – este ridicat de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Această mișcare repetată sparge materialul în particule fine. Procesul poate fi efectuat în condiții umede sau uscate, în funcție de aplicație. Compoziție structurală O moară cu bile standard este alcătuită din mai multe componente principale: - Partea de alimentare: asigură introducerea uniformă a materialului, printr-un încărcător sau transportor elicoidal. - Partea de descărcare: poate fi de tip grătar sau overflow (revărsare), în funcție de modul de evacuare. - Partea rotativă: carcasa cilindrică din plăci de oțel, căptușită cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: include motor, reductor, pinion și sistem de control electric. - Mediul de măcinare: bile de oțel sau ceramică, de diverse diametre pentru eficiență crescută. Designul interior al blindajelor și distribuția bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă la măcinare și consum minim de energie. Detalii tehnice/Specificatii tipice: - Dimensiunea alimentării: ≤25 mm - Dimensiunea descărcării: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteza cilindrului: 18–38 r/min - Putere: 18,5–4500 kW Rcedpfoq Ngafsx Alrjd - Material blindaj: oțel cu conținut mare de mangan, cauciuc, sau oțel aliat - Încărcătură mediului de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de operare: - Măcinare uscată: Utilizată pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate, precum clincherul de ciment, calcarul și cuarțul. - Măcinare umedă: Frecvent utilizată în procesarea minereului, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența măcinării și uniformitatea particulelor. Aplicații în minerit și producția de pulberi În exploatările miniere, morile cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a dimensiunii minereului și eliberarea mineralelor valoroase. Sunt integrate în circuite de măcinare cu clasificatoare, hidroclone și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat după dimensiune, iar particulele supradimensionate sunt reintroduse în moară pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură finețe constantă a produsului și utilizare eficientă a energiei. În producția de pulberi fine, morile cu bile sunt utilizate pentru obținerea materialelor precum silicati, pulberi ceramice, materiale refractare și substanțe chimice brute. Dimensiunea uniformă a particulelor obținută prin măcinarea cu bile îmbunătățește calitatea produsului și performanța în aplicațiile ulterioare. Concluzie Moara cu bile este un utilaj indisp

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Prezentare generală a tocătorului industrial cu două axe pentru deșeuri, paleți de lemn Tocătoarele pot fi utilizate în general pentru mărunțirea materialelor plastice greu de spart, cauciucului, anvelopelor mari, materialelor mari de nylon, bucăților mari de plase de pescuit, fibrelor, hârtiei, lemnului, echipamentelor electrice, cablurilor, sticlelor PET, cartonului, lemnului, butoaielor din plastic etc. – adică a obiectelor solide. Funcția principală a echipamentului este de a prelucra materialele voluminoase și tamburii metalici cu diametru mare, care nu sunt ușor de transportat, prin acțiunea de forfecare a tocătorului, transformându-le în fâșii ce respectă cerințele de dimensiune. Structura principală a tocătorului cu două axe este formată din pâlnia de alimentare, ax cu cuțite, dispozitiv de antrenare, lagăre, sistem hidraulic și cutie de comandă electrică. Principiu de funcționare: Diversele deșeuri intră în camera de tocare prin pâlnia de alimentare. Rolele cu cuțite duble execută o rotație relativă pentru mărunțirea și tăierea materialelor, care sunt apoi evacuate din tocător, rezultând mărunțirea bucăților de material de dimensiuni mari. Materiale și domenii de aplicare Tocătorul cu două axe este unul dintre echipamentele esențiale pentru reciclarea deșeurilor în următoarele domenii și pentru următoarele materiale: + Deșeuri voluminoase: canapele, saltele, scaune, mobilier, ferestre etc. + Deșeuri industriale: textile, piele, cauciuc, resturi industriale generale etc. + Deșeuri periculoase solide: deșeuri medicale, nămol de vopsea, deșeuri radioactive, butoaie de ulei periculos, saci tip big-bag etc. + Deșeuri de hârtie: cutii tip carton, cartoane, cărți, ziare, documente, broșuri, hârtie de ambalaj etc. + Deșeuri de grădină: crengi, paleți din lemn, trunchiuri, scânduri etc. + Deșeuri menajere + biomasă/paie: paie, bambus, coceni de porumb, paie de sorg, paie de fasole, coji de fructe, coji de palmier etc. + Deșeuri metalice: caroserii auto, turnări de aluminiu, electrocasnice, resturi de metale ușoare, jante auto etc. + Deșeuri din fabrici de hârtie: zgură de fabrică de hârtie, frânghie, resturi aflate la tăiere etc. + Paleți de lemn, mobilă uzată, scaune vechi, reciclarea rădăcinilor de copac etc. Rcodpfxovn D I Nj Alrsd Corpul principal al tocătorului cu două axe: Corpul principal este sudat din tablă de oțel de înaltă calitate pentru a asigura stabilitatea echipamentului la sarcini grele și utilizare îndelungată. Lagărele: Lagărul are o construcție separată, fiind ușor de demontat, iar cuțitele mobile, cuțitele fixe, lagărul și alte componente pot fi îndepărtate rapid, ușurând întreținerea și înlocuirea cuțitelor. Structura de etanșare previne contactul materialului mărunțit și al unsorii, protejând lagărele și angrenajele chiar și la procesarea materialelor lichide.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscător cu tambur rotativ pentru uscarea diferitelor tipuri de materiale, precum nisip, biomasă, rumeguș, nămol roșu, bentonită, cărbune Rcedpfsq Igyvex Alrod Diametru: 1200 mm Lungime: 10.000 mm Putere: 11-13KW Pantă: 3% Capacitate: 1,5-3 t/h Greutate: 14 tone Pe lângă acest model, dispunem și de alte modele de uscătoare cu tambur rotativ: 1500x12000 mm, 2400x20000 mm, precum și de sisteme complete de uscare pentru diverse materiale. Pentru mai multe detalii, vă rugăm să ne contactați. Fabrica noastră poate proiecta soluții adaptate nevoilor dvs. specifice. Uscătoarele cu tambur rotativ sunt utilaje de înaltă eficiență, utilizate pe scară largă în procesarea tocăturii de lemn, a rumegușului și a biomasei. Funcționează prin intermediul unui tambur rotativ care încălzește și usucă materialele transportate prin cilindru. Designul acestor uscătoare permite procesarea unor game variate de dimensiuni de particule și niveluri de umiditate, făcându-le potrivite pentru diferite tipuri de biomasă. De asemenea, pot suporta gaze de evacuare la temperaturi ridicate, ceea ce contribuie la eficiența și versatilitatea lor în aplicații industriale. Uscător cu tambur rotativ pentru tocătură de lemn, rumeguș, biomasă 🌳 Introducere în uscătoarele cu tambur rotativ În domeniul procesării biomasei, controlul umidității este esențial. Uscătorul cu tambur rotativ este o mașină indispensabilă, concepută pentru a reduce eficient conținutul de umiditate din tocătură de lemn, rumeguș și biomasă. Acest utilaj fundamental crește productivitatea, îmbunătățește calitatea combustibilului și este esențial în producția de energie din biomasă. Să descoperim funcționalitățile și avantajele sale! 💼 Beneficiile utilizării unui uscător cu tambur rotativ 1. Eficiență energetică: proiectate pentru optimizarea consumului de energie, uscătoarele cu tambur rotativ reduc costurile de exploatare și asigură o uscare eficientă. 2. Capacitate ridicată: capabile să proceseze volume mari de biomasă, aceste uscătoare sunt ideale pentru aplicații industriale cu necesar sporit de uscare. 3. Calitate superioară a produsului: atingerea unui nivel optim de umiditate crește calitatea biomasei pentru combustibil, peleți și alte aplicații. 4. Versatilitate: potrivite pentru o gamă largă de materiale, inclusiv tocătură de lemn, rumeguș și diferite tipuri de biomasă, fiind utilaje esențiale în orice instalație de procesare a biomasei. # Domenii de aplicație și materiale procesate de uscătorul cu tambur rotativ II. Domenii de aplicație A. Agricultură - Uscarea cerealelor, semințelor și furajelor. - Procesarea subproduselor agricole, precum paie și coji. B. Industria alimentară - Deshidratarea produselor alimentare, cum ar fi fructe, legume și condimente. - Menținerea calității produsului în timpul uscării. C. Industria chimică - Uscarea pulberilor, granulelor și cristalelor chimice. - Utilizare în producția de îngrășăminte și detergenți. D. Minerit și minerale - Uscarea minereurilor, cărbunelui, concentratelor minerale. - Reducerea umidității pentru o manipulare și procesare mai ușoară. E. Materiale de construcții - Uscarea nisipului, cimentului și altor agregate. - Pregătirea materialelor pentru procesele de producție. F. Industria farmaceutică - Uscarea pulberilor farmaceutice și ingredientelor active. III. Materiale procesate de uscătorul cu tambur rotativ A. Materiale organice - Biomasă, tocătură de lemn, rumeguș, nutrețuri. B. Materiale anorganice - Nisip, argilă, calcar, gips. C. Deșeuri - Nămol din stațiile