Gannomat Diblu Gaura Plictisitor Machine cumpărați folosit (64.941)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, puterea laserului: 6.000 W, distanța de deplasare pe axa X: 3.030 mm, deplasarea axei Y: 1.520 mm, cursa axei Z: 310 mm, lungime totală: 9.500 mm, lățime totală: 4.500 mm, înălțime totală: 2.050 mm, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, extragere de praf, extragerea fumului, oprire de urgență, schimbător de duze, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, VS-3015CE Mașină de tăiat table cu laser cu fibră 6KW Suprafață de lucru (mm): 3000×1500 Cursă ax X (mm): 1520 Cursă ax Y (mm): 3030 Cursă ax Z (mm): 310 Acuratețe poziționare ax X/Y: ≤0,03 mm/m Acuratețe de repetabilitate poziționare ax X/Y: ≤±0,02 mm Fodsv Ngrajpfx Algepg Viteza maximă de poziționare sintetică: 150 m/min Accelerație maximă: 2G Panou de control bilateral, poziționare adaptivă multiunghi, demontare simplă și posibilitate de încărcare într-un container standard 40HQ. Aparat de aer condiționat industrial specializat, temperatură și umiditate constantă pentru performanță stabilă. Sistem automat de ungere cu ulei și vaselină, dispozitiv inteligent de monitorizare a presiunii aerului și sistem de detectare anticollisionare pentru protecție inteligentă.

Stare: bun (utilizat), 1 x Mașină de ambalat pulbere/Dozator de pulbere Fpjdpfxeyt H Aqs Algjg Model: AF-PP5 Interval de ambalare: 1-1,5 kg Cu cântar

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, Informații cheie: Lachenmeier Haubenstretcher Paleti pe oră: 50+ Dimensiune cadru: 3.000 x 2.400 mm Înălțime maximă încărcătură: 1.500 mm Max. dimensiune încărcătură LxÎ: 1.200 x 1.000 mm Folie stretch hood: 1 Caracteristici speciale: mașină stretch hood recondiționată piese de schimb durabile de la RHM Packaging Fpedpfxsvb Tz Eo Algeg Disponibilitate: În stoc la RHM

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașini Thom tip SI pentru inserarea duzelor în pungi prefabricate. Model - Thom SI‐900 Mașină semiautomată Ideală pentru producție de mostre și serii mici Fpodpfxjx Utd Ee Algsg Capacitate: Până la 10 pungi/minut. Mașinile de umplere și ambalare Thom sunt solicitate oriunde trebuie umplute ambalaje flexibile (pungi/refill-uri): în industria alimentară, cosmetică, de detergenți sau la îmbutelierea băuturilor.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 785 mm, deplasarea axei Y: 470 mm, cursa axei Z: 530 mm, lățimea mesei: 500 mm, lungimea mesei: 900 mm, turația arborelui principal (max.): 8.000 rot/min, Centru de prelucrare verticală XYZ LPM Model: LPM An: 2016 Cursă axă 'X': 785 mm Cursă axă 'Y': 470 mm Fedoyg N Aajpfx Algspg Cursă axă 'Z': 530 mm Dimensiune masă: 900 x 500 mm Con arbore principal: BT 40 Viteză arbore principal: 8000 RPM Schimbător automat de scule: 16 posturi

Stare: nou, An de fabricație: 2025, greutatea piesei prelucrate (max.): 12.000 kg, diametrul mesei rotative: 280 mm, greutate totală: 120 kg, Robotmover 20 este soluția supremă pentru manipularea sarcinilor grele, precum utilaje industriale, instalații sau structuri metalice – 100% electric, ceea ce înseamnă zero emisii și poluare fonică. Lucrați cu flexibilitate de neegalat grație telecomenzii wireless și capacității de a schimba direcția fără efort la 360°. Acest utilaj electric compact excelează în manevrarea prin spații înguste, devenind un instrument indispensabil în medii aglomerate sau restrânse. Bateria de 48V-60Ah asigură o operare îndelungată, economisind timp și forță de muncă. Fie că manipulați utilaje sau sarcini grele, acest Robotmover electric este partenerul dumneavoastră de încredere, optimizând munca și sporind productivitatea. Fodpfx Alsw I Rt Nogopg Operare flexibilă: Telecomanda wireless asigură deplasarea cu viteză variabilă continuu și schimbarea direcției de deplasare la 360°. Tracțiune superioară: Cele două motoare puternice de 1000W, dotate cu frâne magnetice, dezvoltă o forță de tracțiune robustă de 20 tone. Capacitate mare de încărcare: Masa rotativă cu trei rulmenți transportă cu ușurință o încărcătură maximă de 12 tone. Durată mare de funcționare a bateriei: Bateria litiu-ion de 48V, 60Ah, asigură 4-5 ore de utilizare fără încărcări frecvente. Livrare standard: Robotmover 20, telecomandă, încărcătoare pentru baterie. Disponibile opțional: ladă de transport cu garaj, cricuri hidraulice cu baterie, role de sprijin fixe. skate-uri electrice, role motorizate, transportor utilaje, robot pentru mutat utilaje, echipament de ridicare Jung, cricuri hidraulice

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Friteuză cu vid folosită pentru chipsuri de legume. În stare foarte bună. Situată în Țările de Jos. Fpjdpfx Aloxg Tfqjgjg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2018, Masă 1473 x 305 mm, curse XYZ: 1000 x 410 x 400 mm (tip genunchi), cursă pinolă 127 mm, con de arbore ISO40, dispozitiv automat de prindere scule, motor arbore principal 5HP, turații arbore 70 - 3600 rpm, comandă CNC Prototrak SMX, Fpedpfx Aloxftqdsgog

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Aceste utilaje sunt comercializate ca utilaje pentru a doua operațiune (2 opp) și sunt foarte bune în acest scop, însă noi le considerăm excelente ca utilaje compacte pentru prima operațiune (1st opp). Se poate demonstra funcționarea. Capacitate remarcabilă pentru un utilaj atât de mic. Echipament cu 6 suporturi de scule Anul fabricației: 2016 Control: ProtoTrak TMX Dimensiuni masă: 457 x 381 mm Cursă axă 'X': 355 mm Cursă axă 'Y': 305 mm Cursă axă 'Z': 455 mm Turații arbore principal: 50 – 6000 RPM Con arbore principal: BT 30 Fpedeydvzdspfx Algog Capacitate magazie scule: 8 poziții Dimensiuni (l x a x h): 760 x 1220 x 2585 mm Greutate: 1.100 kg Poate fi demonstrat la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Centru de prelucrare verticală XYZ 710 VMC, dimensiunea mesei 800 mm x 445 mm (masa cu vid nu este inclusă), cu comandă CNC Siemens Sinumerik, schimbător automat de unelte cu 24 de locuri ATC, con arbore BT40, turație arbore 8000 rpm, extractor Filtermist FX5002. Nr. de serie: SMT00054 Livrarea este disponibilă la cerere, contra cost suplimentar. Fpjdpfjxvpffjx Algeg 14 zile retur sau reparație.

Stare: bun (utilizat), Aparat cu raze X Bizerba Cu facilitate de respingere Complet din oțel inoxidabil Testări efectuate cu probe certificate: metale neferoase, oțel inoxidabil, metale feroase Unitatea vine cu opțiunea unui monitor Gamma, Red Eye G20-10 Fpodpfx Aeyivgqslgsg În uz zilnic

An de fabricație: 2018, stare: bun (utilizat), Linie de ambalare formată din: - Transportor înclinat cu lamele și control al vitezei produsului Fpjdpjinbhtsfx Algog - Cântar - 4 cupe de dozare - Controler PLC pentru întregul sistem În stare bună de funcționare

An de fabricație: 2014, stare: foarte bun (second hand), Mașină de ambalare Gainsborough Vertical Form & Seal Mașină continuă de ambalare VVF Complet echipată cu codor Markem-Inage SmartDate X40 În stare excelentă A fost folosită foarte puțin Fpsdpfx Ajuct Ivelgjg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Crearea unei stații mobile sau portabile de producere a nisipului la costuri reduse implică optimizarea cheltuielilor fără a compromite funcționalitatea și eficiența. Iată o schiță de bază a componentelor și aspectelor de care trebuie să țineți cont pentru proiectarea unei stații portabile de producere a nisipului, eficientă din punct de vedere al costurilor: 1. Mașină portabilă de fabricat nisip: - Selectați o mașină de fabricat nisip rentabilă care să corespundă cerințelor de producție. Luați în considerare factori precum capacitatea, eficiența și costurile de întreținere. - Căutați opțiuni care oferă performanță bună la o investiție inițială redusă. 2. Echipament de sortare: - Alegeți o unitate de sortare portabilă pentru separarea nisipului pe fracții granulometrice. Acest pas este esențial pentru obținerea unui nisip de calitate, cu o distribuție optimă a granulației. - Optați pentru echipamente modulare, ușor de transportat și de montat. 3. Sisteme de transportoare: - Utilizați transportoare pentru transferul materialelor între diferitele componente ale stației. Optați pentru sisteme de transport simple și fiabile. - Explorați variante de transportoare cu costuri reduse și întreținere facilă. 4. Buncăr și alimentator: - Integrați un sistem de buncăr și alimentator pentru a asigura alimentarea continuă cu materie primă a instalației de fabricat nisip. Acest lucru optimizează procesul de producție. - Alegeți o construcție care să minimizeze pierderile și risipa de material. 5. Sursa de energie: - Analizați utilizarea unor surse de energie eficiente pentru a reduce costurile operaționale. Puteți lua în considerare utilizarea de generatoare sau racordarea la rețeaua electrică, în funcție de disponibilitatea și costul energiei la locația dvs. 6. Șasiu și mobilitate: - Optați pentru un șasiu simplu și robust, care să permită transportarea facilă a instalației. În funcție de necesități, alegeți între variante cu roți sau pe șenile. - Urmăriți un design care să permită montajul și demontajul rapid pentru a economisi timp și costuri de muncă. 7. Sistem de control: - Implementați un sistem de control intuitiv care să permită operatorilor monitorizarea și ajustarea facilă a procesului de producere a nisipului. Fpsdpeq N Ud Iofx Algog - Luați în considerare integrarea unor funcții automate pentru sporirea eficienței și reducerea necesarului de intervenții manuale. 8. Controlul prafului și aspecte de mediu: - Integrați sisteme eficiente pentru controlul poluării cu praf, astfel încât să respectați normele de mediu și să asigurați un mediu de lucru sigur. - Explorați funcții ecologice care să susțină obiectivele de sustenabilitate. 9. Design modular: - Optați pentru o construcție modulară pentru personalizare și scalabilitate ușoară. Astfel, puteți adapta stația la nevoile diverse de producție în timp. 10. Echipamente second-hand: - Analizați posibilitatea achiziționării de echipamente recondiționate sau second-hand pentru a reduce investiția inițială. Asigurați-vă că acestea sunt în stare tehnică bună și răspund cerințelor de producție. Rețineți că, deși optimizarea costurilor este importantă, trebuie menținută calitatea și eficiența procesului de producere a nisipului. De asemenea, conformitatea cu reglementările de mediu rămâne prioritară. Analizați cu atenție cerințele specifice ale proiectului și consultați specialiști dacă este necesar.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 250 mm, lungime de strunjire: 730 mm, diametru de strunjire: 500 mm, turația arborelui principal (max.): 1.800 rot/min, Strung CNC CK 6150 cu batiu plat Oferim un strung CNC nou, model CK6150. Folosim această mașină în propria producție, iar dumneavoastră o puteți vedea în funcțiune înainte de a comanda. Strungul CK 6150 dispune de batiu plat și ghidaje călite, ceea ce asigură o durată lungă de exploatare a echipamentului. Mașina este echipată standard cu sistem CNC GSK, iar opțional se poate livra cu sistem CNC Fanuc sau Siemens. Poate fi prevăzută cu portscule pentru 4, 6 sau 8 scule, în funcție de cerințele clientului. Este posibilă instalarea pe mașină a unui mandrină hidraulică, care simplifică semnificativ procesul de fixare a pieselor, precum și a unei contrapuncte hidraulice. Strungul CK 6150 poate fi echipat opțional cu cadru de susținere suplimentar pentru prelucrarea precisă a pieselor lungi. Specificații tehnice: Model: CK 6150 x 1000 Diametru maxim piesă de prelucrat peste batiu: 500 mm Diametru maxim piesă de prelucrat peste sanie: 250 mm Lungime maximă piesă de prelucrat: 1000 mm Lungime maximă de strunjire: 730 mm Diametru alezaj ax principal: 82 mm Turație ax principal: 150–1800 rpm Putere motor principal: 7,5 kW Mandrină mecanică (hidraulică opțional) Dimensiune mandrină: 250 mm Portscule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) Dimensiune maximă sculă: 25x25 mm Greutate mașină: 2700 kg Dimensiuni mașină: 2650×1700×1820 mm De asemenea, putem furniza și strunguri CK 6140, CK 6150 și CK 6160 cu alte dimensiuni ale părții de lucru: CK 6140: 550/750 mm Fjdoxdmgvspfx Algspg CK 6150: 1000/1500/2000 mm CK 6160: 1000/1500/2000 mm CK 6152E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: 1000/1500/2000/3000 mm

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Mașina de nisip tip VSI (Vertical Shaft Impactor) este un tip de concasor proiectat pentru a accelera procesul de concasare al agregatelor și pentru a produce nisip cu formă cubică. Este utilizată pe scară largă în construcții, minerit și alte industrii similare. Iată principalele caracteristici și informații despre mașinile de fabricat nisip VSI: 1. Principiu de funcționare: - Mașina de fabricat nisip VSI funcționează pe principiul piatră-la-piatră sau piatră-la-fier. Materialul este alimentat în centrul rotorului, care îl accelerează la viteză mare, aruncându-l spre o căptușeală rezistentă la uzură. 2. Rotor și cameră de concasare: - Rotorul este o componentă esențială a mașinii VSI, proiectat adesea cu mai multe buzunare pentru facilitarea aruncării și concasării materialului. - Camera de concasare este prevăzută cu căptușeli din materiale rezistente la uzură pentru a suporta impactul și abraziunea în timpul procesului de concasare. 3. Controlul materialului de alimentare: - Materialul de alimentare poate fi controlat printr-un sistem de reglare a vitezei, permițând ajustări pentru a obține dimensiunea dorită a granulelor. 4. Tipuri de materiale: - Mașinile VSI sunt potrivite pentru procesarea unor materiale variate, inclusiv materiale dure și abrazive precum roci, minereuri și minerale. 5. Formă cubică: - Un avantaj major al mașinilor VSI este capacitatea lor de a produce material cu formă cubică, calitate necesară în producția betonului și asfaltului de înaltă calitate. 6. Descărcare ajustabilă: - Mașina dispune de obicei de o deschidere de descărcare reglabilă, pentru personalizarea dimensiunii finale a produsului. 7. Producția de nisip: - Mașinile VSI sunt utilizate în principal pentru producerea nisipului fabricat (M-sand) și nisipului concasat, esențiale în industria construcțiilor. 8. Întreținere: - Întreținerea periodică este necesară pentru asigurarea performanței optime și extinderea duratei de viață a echipamentului. Aceasta include verificarea pieselor de uzură, lubrifierea și remedierea rapidă a eventualelor defecțiuni. 9. Variante: - Producătorii pot oferi variante diferite de mașini VSI cu caracteristici sau specificații unice. Variantele comune includ designuri cu rotor deschis sau închis. 10. Considerații de mediu: - Mașinile de fabricat nisip VSI sunt considerate în general prietenoase cu mediul, producând mai puțin praf și zgomot față de concasoarele tradiționale. 11. Producători: - Producători renumiți fabrică astfel de echipamente, fiind esențială alegerea unui furnizor cu reputație pentru a asigura fiabilitatea utilajului. Fpodeq Nd U Hjpfx Algsg La alegerea unei mașini VSI, se recomandă să luați în considerare mărimea materialului de alimentat, capacitatea productivă și specificațiile dorite pentru produsul final. De asemenea, verificați reputația producătorului și consultați recenziile și feedbackul clienților despre modelul vizat.

Stare: nou, putere: 110 kW (149,56 CP), An de fabricație: 2025, Concasseur de bauxită: Bauxita este un minereu de aluminiu, pentru care se utilizează concasoare sau mori pentru a mărunți bauxita în bucăți mai mici, facilitând procesarea ulterioară. Pentru această operațiune pot fi folosite concasoare cu fălci, concasoare cu impact sau concasoare conice. Concasseur de granit: Granitul este o piatră naturală dură și rezistentă. Pentru concasarea granitului se utilizează de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact și concasoare conice, datorită capacității acestora de a gestiona diferite grade de duritate și de a produce agregate în diverse dimensiuni. Concasseur de bentonită: Bentonita este un tip de argilă cu proprietăți excelente de absorbție a apei și plasticitate. Pentru mărunțirea bentonitei la o dimensiune gestionabilă, în vederea procesării ulterioare, se folosesc concasoare cu fălci sau concasoare conice. Fpjdoq Nx Apepfx Algog Concasseur de barită: Barita, cunoscută și sub denumirea de baryt, este un mineral compus din sulfat de bariu. În procesul de concasare a baritei se utilizează frecvent concasoare cu fălci și concasoare conice. De asemenea, concasoarele cu impact pot fi folosite pentru formarea și procesarea particulelor fine. Pentru fiecare dintre aceste minerale, alegerea concasorului potrivit depinde de factori precum duritatea materialului, dimensiunea dorită a produsului final și caracteristicile specifice ale zăcământului. Este important să se stabilească dacă este necesar un concasor primar, secundar sau chiar terțiar în fluxul tehnologic. În plus, pentru anumite aplicații, după etapa inițială de concasare pot fi utilizate mori pentru măcinare suplimentară a materialului. În funcție de cerințele procesului, morile potrivite pentru aceste minerale pot include mori cu bile, mori Raymond sau mori verticale cu role. Alegerea concasoarelor și morilor face parte din proiectarea unei instalații complexe de procesare a mineralelor și trebuie corelată cu cerințele de producție, caracteristicile materialului și considerațiile economice generale.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru producția de agregate și pietriș sunt utilizate pentru a zdrobi, sorta și procesa pietre, roci și alte materiale pentru industria construcțiilor. Aceste echipamente sunt esențiale în producerea diferitelor tipuri de agregate, inclusiv piatră spartă, pietriș, nisip și beton reciclat, utilizate la construcția drumurilor, clădirilor, podurilor și a altor proiecte de infrastructură. Iată câteva tipuri uzuale de utilaje folosite în producția de agregate și pietriș: 1. Concasseur cu falci: - Concasseurele cu falci sunt concasoare primare folosite pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici și ușor de manipulat. Sunt esențiale pentru etapa inițială a procesului de producție a agregatelor. 2. Concasseur cu impact: - Concassoarele cu impact sunt utilizate pentru a zdrobi rocile și pietrele prin forță de impact. Sunt potrivite pentru obținerea agregatelor fine și cu o formă bine definită. 3. Concasseur cu con: - Concassoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară. Produc agregate cu granulație fină și formă excelentă. 4. Concasseur vertical cu impact (VSI): - Concassoarele VSI sunt proiectate pentru obținerea nisipului artificial de înaltă calitate. Sunt adecvate pentru procesarea materialelor cu grad mare de abraziune. 5. Site vibrante: - Sitele vibrante sunt utilizate pentru sortarea agregatelor pe fracții granulometrice diferite. Ele asigură clasificarea materialului și verificarea respectării cerințelor de granulație ale produsului finit. 6. Site de scalpare: - Sitele de scalpare sunt folosite pentru îndepărtarea materialului supradimensionat înainte ca acesta să ajungă la concasorul primar, optimizând astfel fluxul de lucru și prevenind deteriorarea echipamentelor. 7. Echipamente de spălare: Fpsdpfx Aleq Nxz Dogjg - Echipamentele de spălare, cum sunt melcii de nisip sau spălătoarele tip log washer, elimină impuritățile și particulele fine din agregate. Acest proces este foarte important în producția de nisip pentru beton de calitate superioară. 8. Benzile transportoare: - Benzile transportoare sunt utilizate pentru transferul materialelor între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. Ele contribuie la creșterea eficienței manipulării materialului. 9. Stivuitoare și recuperatoare: - Stivuitoarele sunt folosite pentru formarea grămezilor de agregate procesate, iar recuperatoarele pentru extragerea materialului din stocuri. Ambele sunt esențiale pentru gestionarea eficientă a depozitării și manipulării materialelor. 10. Stații de concasare: - Stațiile complete de concasare includ diverse tipuri de concasoare, site și benzi transportoare integrate într-un singur sistem. Aceste instalații sunt proiectate pentru a procesa volume mari de material în mod eficient.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Weber Slicer 305 este poziționat ca o soluție puternică, compactă și accesibilă pentru debitarea industrială de înaltă tehnologie, conceput pentru producție cu volum mic spre mediu, asigurând flexibilitate maximă și igienă sporită. Performanță & Precizie Viteză Mare de Feliere: Echipat cu un sistem de tăiere cu lamă circulară, oferă o viteză maximă de tăiere de 400 felii pe minut (rpm). Gama Largă de Grosimi: Asigură flexibilitate ridicată a produsului datorită grosimii de tăiere ajustabile între 0,5 mm și 50 mm. Prezentări Diverse: Poate realiza o varietate de prezentări – stivuite, stivuite decalate, tip solzi, solzi încrucișați, solzi continui sau porții pliate. Capacitate Produs: Poate lucra cu produse având lungimi de până la 800 mm, cu un canal de debitare cu lățimea de 250 mm și opțiuni de înălțime de 125 mm. Fpsdpfx Alsxxlhujgeg Beneficii Operaționale Ușurință în Operare: Descrisa ca fiind ușor de utilizat și „Plug & Play” (pentru modelul Basic). Control Intuitiv: Dispune de Weber Power Control cu ecran tactil color programabil (pentru versiunea Basic), facilitând schimburi rapide de produs. Igienă Superioară: Construită conform Weber Hygienic Design, cu design deschis și componente ușor de curățat pentru spălarea eficientă. Timp Redus de Setare: Permite schimbarea rapidă a formatului și a produsului, datorită componentelor reglabile fără scule. Schimbare Ergonomică a Lamei: Include un capac de siguranță pivotant pentru lamă care facilitează schimbarea sigură și ergonomică a acesteia. Încărcare Manuală: Are încărcare manuală, fiind ideală pentru loturi mici, schimbări frecvente de produs sau formate speciale.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Model: DS 3000 + Rezervor de stocare cu vid (capacitate 200 kg) Productivitate: 3.000 kg pe oră (Max) Calibru/Diametru: 15–40 mm Domeniu de utilizare: Potrivit pentru majoritatea cârnaților standard (hot dog, cocktail etc.) cu membrane celulozice. Metodă de decojire: Abur și aspirație cu vacuum Aburul slăbește membrana Putere: 4–5,5 kW Fjdexxl Hwopfx Algjpg Abur necesar: Racord 1/2”, necesită sursă externă de abur (aprox. 1,7 bar la intrare). Aer comprimat: Racord 3/8”, necesar pentru controlul pneumatic (aprox. 6,9 bar la intrare). Tensiune: 400V 50Hz 3N sau 380 V 50 Hz

Stare: bun (utilizat), Mașina de fierbere KA-120/1.0 este un vas compact și robust, proiectat pentru aplicații industriale de gătire și fierbere, ideală pentru procesarea loturilor mici și medii de supe, sosuri, fonduri sau produse din carne specializate. Performanță & Specificații Capacitate Compactă: Dispune de o capacitate utilă de 120 de litri (L) pentru vasul de gătire, fiind potrivită pentru producția flexibilă și cu rotație rapidă a loturilor. Gătit sub presiune: Proiectată cu cămașă dublă sau sistem etanș, permite o presiune maximă de lucru de 1,0 bar, ceea ce asigură gătirea mai rapidă și eficientă față de sistemele atmosferice. Durabilitate industrială: Construcția robustă, integral din oțel inoxidabil (conform imaginii), o face durabilă și rezistentă la temperaturi înalte și la mediile corozive din bucătăriile industriale. Fodpfsxv S Ayex Algopg Funcție versatilă: Proiectată special pentru fierbere și gătire în regim industrial, fiind un echipament versatil pentru diverse aplicații din industria alimentară. Beneficii operaționale Operare sigură: Presiunea nominală de 1,0 bar asigură un sistem controlat pentru încălzire sub presiune. Design igienic: Realizată din oțel inoxidabil, cu panou de control și fitinguri ușor accesibile, ceea ce permite spălarea și curățarea ușoară și temeinică. Economie de spațiu: Amprenta la sol verticală și relativ compactă a echipamentului îl recomandă pentru zone de producție mici sau specializate.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MGB1320E, înălțime centru: 180 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, lungime de rectificat: 500 mm, diametrul roții de rectificat: 400 mm, lățime totală: 14.150 mm, lungime totală: 18.000 mm, înălțime totală: 14.750 mm, diametru de rectificare: 320 mm, lungimea piesei între vârfuri: 350 mm, lățimea roții de rectificat: 50 mm, turația arborelui principal (max.): 3.000 rot/min, lungime alimentare axa X: 500 mm, lungime de avans axa Z: 150 mm, viteza de avans pe axa X: 10 m/min, viteza de avans axa Z: 1 m/min, greutate totală: 2.100 kg, viteza maximă de rotație a arborelui semifabricatului: 400 rot/min, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Beijing Second Machine Tool (BEIER) Fjdpfxjtr Azke Algepg Semiautomată mașină de rectificat cilindri de mare viteză MBS1320E Echipament în producție online; posibilitate de testare; rotunjimea pieselor sub 0,001 mm BEIER MACHINE TOOL WORKS CO LTD Echipament de producție online Testare a utilajului posibilă Rotunjime sub 0,001 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 32.790 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 2.032 mm, deplasarea axei Y: 750 mm, cursa axei Z: 750 mm, sarcina mesei: 3.000 kg, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 2.032 mm Cursă axă Y: 750 mm Cursă axă Z: 750 mm Înălțime maximă a piesei: 870 mm Sarcină maximă pe masă/piesă: 3.000 kg Lățime masă: 800 mm Lungime masă: 2.240 mm Turație ax principal: 40 - 6.000 rpm Prindere ax principal: SK 50 Putere standard ax: 18,5 kW Cuplu standard: 759 Nm Variantă de putere ax: 26 kW Variantă de cuplu: 1.067 Nm DETALII MAȘINĂ Comandă: MAZATROL Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x H): 5.685 mm x 4.096 mm Greutate: 14.000 kg Ore de funcționare: 32.790 h Fpodpfx Alsy Hkhregog ECHIPARE Palpator de măsurare (Producător: Renishaw) Carucior pentru așchii 47 portscule SK50, dintre care cca. 25 portscule Weldon Dispozitiv de curățare emulsie

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, ore de funcționare: 21.200 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 190332, forță de strângere: 1.000 kN, greutatea de injecție: 15 g, forță de ejecție: 66.000 N, cursa ejectorului: 225 mm, lungimea plăcii: 795 mm, Fără preț minim – vânzare garantată către cel mai mare ofertant! Licitație pentru o mașină de injectat mase plastice în 3 culori! DETALII TEHNICE Forță de închidere: 1.000 kN Distanță între coloane: 420 x 420 mm Plăci de fixare: 795 x 795 mm Înălțimea de instalare a matriței: 300 mm Distanța maximă între plăci: 950 mm Cursă ejecție: 225 mm Forță de ejecție: 66 kN Unitate de injectare 1 (Ansamblu 150) Diametrul șnecului: 15 mm Volum injectare: 17 cm³ Greutate injectare: 15 g Presiune injectare: 2.750 bar Unitate de injectare 2 (Ansamblu 150) Diametrul șnecului: 15 mm Volum injectare: 17 cm³ Greutate injectare: 15 g Presiune injectare: 2.750 bar Unitate de injectare 3 (Ansamblu 60) Diametrul șnecului: 15 mm (rezistent la uzură ridicată) Volum injectare: 17 cm³ Greutate injectare: 15 g Presiune injectare: 2.080 bar DETALII MAȘINĂ Sistem de control: Selogica Unitate de închidere: hidraulică Fsdpfx Aoy Hki Aslgjpg Ore funcționare: 21.200 h ECHIPARE 1 unitate de injectare verticală montată pe suporturi pentru a doua unitate de injectare în loc de coloane de închidere, operare manuală, poziție de lucru ajustabilă între 70 și 250 mm 2 x ax extragere miez Duza deschisă 15 mm rezistentă la uzură, fără bandă de încălzire (1-a unitate injectare 150) Nivel de tehnologie 2 – sistem hidraulic servo-controlat cu două pompe reglabile Nivel de tehnologie 3 – sistem hidraulic cu 3 pompe reglabile pentru mișcări simultane Banda de încălzire pentru duza deschisă Unitate injectare 150 pentru injectare verticală în linia de separare a matriței la procesarea 2K Șnec cu poziție controlată și supapă de reglare pe unitatea de injectare, inclusiv contrapresiune reglabilă Șnec cu poziție controlată și supapă de reglare pentru mașini multi-component – pentru unitatea de injectare 2 Unitate injectare 60 pentru injectare orizontală în linia de separare a matriței ca a 3-a unitate de injectare La VE 906/00 unitatea de injectare 60 în poziție L: ansamblu coborât cu 70 mm Set cilindru de plastifiere 15 mm (fără duză), cu alimentare avansată și supapă de reducere a presiunii Duza deschisă 15 mm rezistentă la uzură, fără bandă de încălzire (poziție L) Vârf duză cu rază 15 (poziție L) Bandă de încălzire pentru duza deschisă (poziție L) Șnec cu poziție controlată pentru a treia unitate de injectare Documentație / Manual de utilizare

Stare: Suport defect de piese de schimb (folosit), An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 38.534 h, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 29310001024, distanța de deplasare pe axa X: 750 mm, deplasarea axei Y: 600 mm, cursa axei Z: 560 mm, model de controler: Heidenhain iTNC530, viteză de rotație (max.): 18.000 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată celui mai mare ofertant! DETALII TEHNICE Interval de deplasare axa X: 750 mm Interval de deplasare axa Y: 600 mm Interval de deplasare axa Z: 560 mm Dimensiune masă de lucru: 950 x 650 mm Sarcină maximă pe masă: 1.000 kg Turație: 18.000 rot/min Număr de axe: 3 Schimbător automat de scule: 30 poziții Prindere scule: HSK63 DETALII DESPRE MAȘINĂ Control numeric: Heidenhain iTNC530 Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x H): 3.500 x 3.000 x 3.200 mm Dimensiuni transport (L x l x H): 3.500 x 3.000 x 3.200 mm Greutate: 10,2 t Fpodpfx Aley Ib H Iegsg Ore de funcționare Ore ax principală: 38.534 h Ore totale de funcționare: 98.381 h Observație: La această mașină, forța de strângere a fost măsurată de DMG și este atât de scăzută încât există riscul ca unealta să cadă. Mașina are un defect la axul principal. Există diverse scurgeri, de exemplu la transportorul de șpan sau în zona ușii.