Gea Niro Atomizer Instalație De Uscare cumpărați folosit (38.032)

An de fabricație: 1989, stare: gata de utilizare (folosit), Procedeu: Nickel-Strike, zinc alcalin/cianuric, material de bază: oțel, oțel inoxidabil, capacitate de procesare a purtătorului de piese: aprox. 11/h, timp de producție: timp de funcționare minus timpul de traversare al purtătorului, tambururi per purtător: 1, lungime interioară tambur: 870 mm, deschidere cheie: 350 mm, greutate medie de încărcare per tambur: aprox. 37 kg, greutate maximă de încărcare per tambur: aprox. 50 kg, greutatea de încărcare depinde de suprafața geometrică a pieselor, distanță între anode: 650 mm (700 mm la degresare electrolitică), tensiune de operare: 3x 220/380V, 50Hz, Mp/SL (-15 până la +10%), încălzire: electrică, timp de preîncălzire: aprox. 5h la temperatura inițială de aprox. 15°C, răcire: apă de răcire, tur: 8°C, retur: 12°C, apă de rețea: 2 bar, apă de recirculare: 2 bar, aer comprimat: 8 bar, putere sistem de acționare/comandă: aprox. 166 kVA, putere redresor: aprox. 240 kVA, putere încălzire: aprox. 136 kW, volum aer evacuat: cian./alcalin 12.000 m³/h, acid/alcalin 19.450 m³/h, cantitate de căldură de eliminat: aprox. 80.000 kcal/h, instalația a fost golită de toate substanțele, transformatoarele nu conțin substanțe periculoase, documentație completă disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Pjdpfoy T N Iqsx Apvjgt

An de fabricație: 1998, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație automată de lăcuire prin pulverizare pentru suprafețe marca Venjakob. Material de pulverizare: lac pe bază de apă, lățime de lucru: 1300 mm, înălțime maximă de trecere: 70 mm, interval de înălțime de lucru: 880–920 mm, dimensiuni minime ale piesei X/Y: 100 mm/200 mm, dimensiuni maxime ale piesei X/Y: 1200 mm/3000 mm, presiune maximă de pulverizare: 200 bar, viteză de lucru: 3 m/min. Este posibilă vizionarea la fața locului. Pjdpezh Ng Hefx Apvsgt

An de fabricație: 2017, stare: gata de utilizare (folosit), Un grup compact de apă rece FIC/Rivacold este disponibil. Volum util: 410 l, capacitate de răcire: 33,7 kW, compresor: S15-52Y, putere compresor: 15 CP, capacitate rezervor: 725 kg, agent frigorific: R404A, consum apă turn de răcire: 9,3 m³/h, consum apă agregat de răcire: 3,6 m³/h, dimensiuni utilaj (L/l/h): aprox. 750 mm/1600 mm/1900 mm. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Pgedpfx Apozcp Uhevet

Stare: gata de utilizare (folosit), O instalație automată de sudură a țevilor Weil cu rotator, transfer țevi, prelucrare capete și unitate laser Trumpf TruFlow este disponibilă. Interval diametru țevi: 80 mm–250 mm, grosime material: 0,4 mm–1 mm, lungime maximă țeavă: 1000 mm. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Pedpfjzg Iqzjx Apvsgt

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Este disponibil un sistem personalizat de filtrare membranară industrială de tip crossflow, marca Sartorius. Metoda de filtrare: filtrare cu flux tangențial, construcție: pe șasiu, material: oțel inoxidabil, debit nominal: 4000 l/h, module membranare: 24, suprafața de filtrare: 12,5 m²/modul, suprafața totală de filtrare: aproximativ 300 m², dimensiunea porilor: 0,2 µm, temperatura maximă de funcționare: 95°C, presiunea de funcționare: 3 bari, puterea de conectare: 35 kVA, sistem de control: Siemens SIMATIC S7-300. Insulele pneumatice de ventile au fost înlocuite în 2023. Documentația este disponibilă. Este posibilă o inspecție la fața locului. Pgodpfx Aozlt Nmepvjt

An de fabricație: 1993, stare: folosit, Se oferă o unitate completă de filtrare cu elemente filtrante de la Pall, împreună cu echipamentul de curățare. Carcasă filtru: Pall SFG7194GNW80, număr de locuri pentru elemente filtrante: 19, presiune maximă de funcționare: 10 bari, temperatură maximă de funcționare: 140°C, volum: 153 litri. 2) Rezervor CIP: aprox. 5 hl, cu posibilitatea de încălzire cu abur. Include pompă CIP Hilge, filtru de apă Pall cu 3 elemente filtrante, sistem complet de conducte, ventile cu disc Kieselmann, termometru digital Barby+Kühner, manometre de intrare și ieșire, precum și 10 dopuri oarbe din oțel inoxidabil pentru suspendarea elementelor filtrante. Potrivit pentru elemente filtrante de adâncime și elemente filtrante cu membrană. Este posibilă o inspecție la fața locului. Pgjdpfxoz Atzqj Apvjt

Stare: folosit, Conexiune la rețeaua electrică: 20A, frecvență: 60 Hz, tensiune de rețea: 120 VAC, monofazat. Este posibilă o inspecție la fața locului. Pgodpfxjz Da Rlj Apvjt

An de fabricație: 2010, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o mașină industrială complet automatizată pentru decojirea, îndepărtarea sâmburilor și felierea merelor, model ABL. Capacitatea de procesare: aproximativ 250-500 kg/h, capacitatea maximă de procesare a merelor: aproximativ 50/min, diametrul recomandat al fructelor: aproximativ 60-100 mm, sistemul de decojire: cap de decojire dublu (posibilă modernizare pentru funcționarea în regim de decojire), intervalul grosimii discului inelar: 3-15 mm, numărul de segmente: 18, grosimea minimă a inelului: 10 mm, greutate: 1,4 t. Include chiuvetă ABL SPFL 50, greutate: 600 kg și dispozitiv de răsturnare a lăzilor. În prezent, mașina nu poate decoji, dar poate fi modernizată pentru a realiza această funcție. Documentația este disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului. Podpsznmxajfx Apvsgt

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Se oferă o instalație de producție, dotată cu 3 roboți industriali KUKA KR 150-2, pentru fabricarea și manipularea pieselor turnate. Capacitatea nominală de încărcare per robot: 150 kg, raza maximă: 2700 mm, 6 axe, precizie de repetare a poziției: +/- 0,06 mm, grad de protecție: IP65, poziție de montare: pe podea/pe tavan, viteze ale axelor: A1: 110°/s, A2: 110°/s, A3: 100°/s, A4: 170°/s, A5: 170°/s, A6: 238°/s, intervale de mișcare: A1: +/-185°, A2: 0° până la -146°, A3: +155° până la -119°, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Include periferice și accesorii. Greutate per robot, fără sistemul de control: aproximativ 1245 kg. Instalația a fost utilizată, printre altele, pentru producția de ghivece și este ideală pentru procesele care implică materiale plastice, precum și materiale bio și reziduale prelucrate, pe bază de fibre. Este deosebit de potrivită pentru procese de formare, presare, manipulare și automatizare. Vizitarea se poate face după o programare prealabilă. Pjdpozu Ndxjfx Apvegt

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Se oferă o instalație de spumare PUR, dotată cu un robot industrial Yaskawa. Capacitatea minimă de dozare: aprox. 0,15 g/s, capacitatea maximă de dozare: 1,6 g/s, sistemul de materiale: poliuretan Penguin Foam 3151/3157, volumul recipientului: 200 l, tensiunea de funcționare: 3 × 400 V/N/PE, frecvența: 50 Hz, tensiunea de control: 24 V DC, siguranță preliminară: 16 A. Cu ajutorul acestei instalații au fost spumate aproximativ 30.000 de ansambluri. Instalația a fost oprită în 2024, conform instrucțiunilor producătorului. Documentația este disponibilă. Este posibilă o inspecție la fața locului. Pgedpfx Apszvy Ecjvjt

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1977, Lățimea utilă a cuptorului: 600 mm, înălțimea utilă a cuptorului: 310 mm, înălțimea liberă de trecere: 350 mm, lungimea zonei cuptorului: 3500 mm, numărul de zone de încălzire: 3, reglarea tuburilor radiante: pornire/oprire, monitorizarea tuburilor radiante: prin celulă UV, temperatura maximă: 1050°C, temperatura de lucru: aprox. 800-1000°C, materialul procesat: miezuri de bandă pentru transformatoare și tăiere, capacitatea de procesare netă/brută: 750/860 kg/h, încărcarea maximă a grătarului: 250 kg, greutatea admisă a grătarului: 50 kg, timpul de ciclu per grătar: aprox. 20 min, încălzire, egalizare, menținere: aprox. 850°C, aprox. 120 min, răcire: de la aprox. 850°C la sub aprox. 200°C în aprox. 180 min, numărul de gratare: zona de intrare: 1, cuptor de recoacere: 6, gâtul cuptorului: 1, zona de răcire: 9, zona de ieșire: 0, transportul înapoi al grătarului (tampon): 18, lățimea grătarului: 600 mm, lungimea grătarului: 600 mm, înălțimea grătarului: 60 mm, înălțimea totală a grătarului: 210 mm, înălțimea cadrului: 150 mm, greutatea per grătar: aprox. 50 kg, lungimea cuptorului de recoacere: 5000 mm, lungimea zonei de răcire: 5700 mm, lungimea totală a instalației cuptorului: 15.100 mm, înălțimea de încărcare a instalației: 700 mm, cu generator de gaze de evacuare Gebrüder Hammer GmbH și documentație. O inspecție la fața locului este posibilă. Pgodpfx Aoztrbkepvet

An de fabricație: 2012, stare: folosit, Containere adecvate: E1, E2 și E3, capacitate: 125-250 de lăzi/oră. Echipamentul este potrivit pentru industria alimentară. Echipamentul a fost folosit foarte puțin. Funcționarea a fost verificată în mod repetat, iar ultima verificare a confirmat funcționalitatea completă. Înainte de vânzare, echipamentul va fi curățat în întregime. Este posibilă o inspecție la fața locului. Pjdez Aggtepfx Apvjgt

Stare: folosit, Jürgen Jahn, sistem de sortare SGJ 450 Sistem complet de alimentare și sortare, amplasat într-o cabină fonoizolantă de înaltă calitate, ceea ce reduce semnificativ nivelul de zgomot în cadrul procesului de producție. Producător: Jürgen Jahn Sortier- und Zuführtechnik GmbH Tipul carcasei: Cadru din profil de aluminiu Izolare fonică: Cabină fonoizolantă integrată, cu căptușeală din spumă cu suprafață reliefată de înaltă calitate Accesibilitate: Uși de acces pentru întreținere, prevăzute cu mânere, pentru acces rapid la sistemul de sortare Dimensiuni totale carcasă: 1300 mm x 1200 mm (lățime x adâncime) Componenta 1: Transportor cu vibrații și spirală (motor și recipient) Model motor: SGJ 450 Diametrul recipientului: 450 mm Capacitate (volum): 3 dm³ (3 litri) Tensiune de alimentare: 230 V Consum de curent: 4 A Frecvența de funcționare: 25 Hz (optimizat pentru piese metalice sau ștanțate grele) Componenta 2: Transportor liniar (bandă de ieșire) Model șină: LFJ 4 Funcție: Alimentare și direcționare precisă, sincronizată, a pieselor sortate Tensiune de alimentare: 230 V Consum de curent: 1 A Frecvența de funcționare: 50 Hz Pgodpfoz E Rt Hsx Apvst Monitorizarea nivelului: Senzor optic integrat (producător: ifm) pentru monitorizarea automată a blocajelor și a nivelului minim pe șina liniară Sistemul este ideal pentru alinierea, sortarea și alimentarea automată a materialelor vrac, cum ar fi piese ștanțate, șuruburi, plăcuțe sau componente similare din metal și plastic. Unitățile de control adecvate (unități de control pentru recipient 25 Hz / șină liniară 50 Hz) pot fi achiziționate separat de la noi. Dacă sunteți interesați, nu ezitați să ne contactați. „Oferim soluții complete: Vă putem oferi, de asemenea, o soluție de finanțare bancară potrivită pentru proiectul dumneavoastră.” Mai multe articole – noi și second-hand – le găsiți în magazinul nostru! Costurile de transport internațional se calculează la cerere!

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1992, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 1200, Hundegger P10 – An de fabricație 1992 – sistem de control parțial modernizat – stare mecanică bună Vând o mașină de prelucrare a lemnului Hundegger P10, bine întreținută, fabricată în 1992, cu dotări extinse. Stare mecanică bună, sistem de control modernizat (import de date prin intermediul unui stick USB, conversie DOS). Lipsesc 3 rigle de măsurare – prețul va fi ajustat corespunzător. În prezent, mașina este încă în funcțiune și poate fi testată la fața locului. Dotări tehnice: Ferăstrău oscilant, freză pentru crestături, burghiu pentru cuie de grinzi, aparat de îndoit, freză pentru tăieri, burghiu orizontal + vertical Ciocan cu trei fețe, freză verticală, freză cu tije, freză pentru panouri, dispozitiv de ejectare și transportor transversal. Pgjdpfxezu Anwe Apvjt La un preț suplimentar, mașina poate fi livrată în toată Europa – Livrarea se efectuează fără descărcare și fără montaj. În prezent, instalația de prelucrare a lemnului este demontată pentru a fi transportată și depozitată temporar. O demonstrație în timpul funcționării nu mai este posibilă. Cu toate acestea, pentru o evaluare mai bună, poate fi pus la dispoziție un videoclip în modul de prelucrare.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007901, Poziția 1: Sistem de încărcare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Poziția 2: Sistem de alimentare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Poziția 3: Mașină de aplicat canturi pentru uși, lotul 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Poziția 4: Sistem de transfer FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Poziția 5: Sistem de alimentare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Podpozwmbaefx Apvjgt Poziția 6: Mașină de aplicat canturi pe o singură față, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Poziția 7: Sistem de descărcare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008762, Poziția 1: Sistem de transfer LCR-FLEXPACK Poziția 2: Sistem de transfer LCR-FLEXPACK Poziția 3: Dispozitiv de sigilare a cutiilor LCR-FLEXPACK Poziția 4: Sistem de transfer LCR-FLEXPACK Psdpjz Eqd Eofx Apvjgt

Stare: folosit, An de fabricație: 2025, Prezentare generală Această instalație complet automată pentru curățarea și umplerea KEG de la ATS Wibbing GmbH, fabricată în anul 2025, este compusă dintr-o mașină externă de spălat KEG (AW 75), o mașină de curățat și umplut KEG (HRF 101), precum și un sistem complet de alimentare și transport. Instalația este proiectată pentru procesarea unei game largi de formate KEG. Cu o capacitate de aprox. 30–35 KEG/oră, instalația este potrivită pentru berării mici și mijlocii sau producători de băuturi. Echipamentul este dotat cu un sistem de control Siemens S7-1500 și un HMI cu ecran tactil, permițând operarea complet automată cu o interfață ghidată pentru utilizator. Furnizarea include un sistem de transport complet, rezervoare cu dozare și măsurare a conductivității, precum și toate conductele necesare între mașină și rezervoarele de medii. Sistemul este oferit cu 2 ani garanție de la producător și poate fi livrat în aproximativ 2–3 luni. Schița de layout a proiectului atașată ilustrează întreaga dispunere a sistemului, inclusiv mașina de spălat KEG, mașina de curățat/umplut, secțiunile de transportoare, ajutorul pentru manipularea paleților, stația de alimentare și vasul de expansiune. Date tehnice Pedpfx Apey Rk Igjvogt - Producător: ATS Wibbing GmbH - Tip utilaj: Instalație complet automată de curățare și umplere KEG - Componente principale: Mașină de spălat exterioară ATS AW 75, mașină de curățat și umplut ATS HRF 101, sistem de alimentare și transport - An fabricație: 2025 - Disponibilitate: aprox. 2–3 luni - Capacitate: aprox. 30 – 35 KEG/oră - Formate KEG potrivite: KEG din oțel inoxidabil, Plus-KEG, Party-KEG, recipiente, diametru: 160 – 420 mm, înălțime: 280 – 600 mm - Automatizare: Siemens S7-1500 - HMI: panou tactil cu ghidaj pentru operator - Mașină externă de spălat AW 75: funcționare indexată în flux, baie de recirculare de aprox. 270 l, pompă de pulverizare 2,2 kW, filtru cu sac și monitorizare presiune - Mașină de curățat și umplut HRF 101: dulap de comandă din inox, proces automat de curățare și umplere - Sistem de transport: secțiuni cu role și lanț, echipare electrică și senzori completă, inclusiv jgheaburi de cabluri - Sistem de alimentare: 4 rezervoare suprapuse (fiecare 150 l, volum util 120 l), 3 rezervoare cu încălzire, pompe din oțel inox, control temperatură și protecție contra funcționării la uscat, afișaj temperatură și nivel, 2 sisteme de măsurare a conductivității cu pompe de dozare, conductică completă între mașină și rezervoare, monitorizarea presiunii și temperaturii pentru produs, CO₂, aer steril și abur, dulap de comandă separat - Vas de expansiune 150 l - Ajutor pentru manipularea paleților - Medii necesare: aer steril aprox. 3 bar, aer de lucru aprox. 6 bar, CO₂ aprox. 2–3 bar, abur max. 3 bar, alimentare cu apă min. 50 °C - Garanție: 2 ani garanție de la producător

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Vând o mașină de aplicare cu role cu două capete, destinată finisării suprafețelor în procesul de producție a parchetului, model Cefla Sorbini Smart Parquett MRF/300. An de fabricație: 2016 Configurație: Mașină de aplicare cu role cu două capete Tipul lacului: oxidativ, UV, pe bază de apă Cantitatea de lac aplicată: 4 – 30 gr/m2 + pompă de vid complet nouă, nefolosită + 2 bucăți de cilindri de cauciuc noi + 1 bucată de bandă de schimb nouă Lățimea de lucru: 300 mm Lungime totală: 2,30 m Lățime totală: 1,30 m Greutate: 960 kg Disponibilă imediat. Psdpfszn Axcjx Apvogt Perfect funcțională. A fost utilizată în permanență. Poate fi verificată. Documentație și certificare CE incluse.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Prezentare generală Acest sistem de fabricare a berii SPEIDEL Braumeister 500 este un sistem compact, cu un singur vas, alimentat electric, cu un volum de lot de 500 l (5 hL), fabricat în 2021 de Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania). Procesele de macerare, filtrare și fierbere a mustului au loc într-un vas din oțel inoxidabil: tubul detașabil pentru malt, cu site perforate și pânză de filtru, menține stratul de cereale, în timp ce elementele de încălzire electrice integrate, de 18,4 kW, și agitatorul pentru must controlează etapele de temperatură. Sistemul de fabricare a berii a fost utilizat până în noiembrie 2025 într-o microberărie din Franța. Acesta a fost demontat, depozitat și este disponibil imediat. Podpfxsznd Ewe Apvogt Date tehnice - Producător: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania) - Model: Braumeister 500 (nr. articol 46500) - Anul fabricației: 2021 - Tip de mașină: Sistem electric de fabricare a berii cu un singur vas (sistem cu tub de malt) - Volumul lotului: 500 l (5 hL) - Puterea de încălzire: 18,4 kW (electric) - Alimentare electrică: 400 V, trifazic, 50/60 Hz - Clasa de protecție: IP 43 - Aplicație: Bere - Dimensiuni: aprox. 120 x 126 x H 150 cm - Greutate: aprox. 377 kg Echipamente - Tub detașabil pentru malt, cu site perforate și pânză de filtru - Capac din oțel inoxidabil - Elemente de încălzire electrice integrate și agitator pentru must Stare Utilizat – folosit în producția de bere până în noiembrie 2025, ultima revizie efectuată în noiembrie 2025. Mașina este demontată și depozitată. Disponibilitate Imediat. Locație: Franța. Manipularea și încărcarea pe camion sunt incluse în preț (EXW, încărcat). La cerere, mașina poate fi inspectată.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Această fabrică de bere (sudhaus) a fost fabricată în anul 2011 de compania germană Rabek Engineering GmbH. Instalația dispune de o configurație cu trei vase, un sistem de încălzire cu abur în două zone și este complet automatizată. Din dotare face parte un generator de abur alimentat cu gaz cu o putere de 415 kW, inclus în livrare. Sudhaus-ul este instalat, conectat la curent, se află într-o stare tehnică excelentă de funcționare și este disponibil imediat. Date tehnice - Randament must: 35 hL per șarjă - Configurație: 3 vase (vas de amestecare, vas de filtrare, cazan/whirlpool) - Sistem de încălzire: abur, bi-zonă - Funcționare: sistem de control complet automatizat Pedpfxoyb Td Rs Apvogt - Generator de abur: alimentat cu gaz, 415 kW inclus - Stare: instalat, sub tensiune, stare tehnică excelentă - Disponibilitate: imediată

Stare: folosit, Răcitor de apă de răcire HYFRA VWK 270-DE Pedpfxsyn Sbne Apvegt

Stare: folosit, Instalație pentru măcinarea condiționată a malțului în mălai și depozitarea ulterioară a mălaiului. Într-un șnec de condiționare, malțul este umezit cu apă caldă la 60°C înainte de a fi măcinat în moara cu 6 valțuri (Künzel, 1966) până devine mălai. Apa de condiționare este pretrată într-un sistem de tratare a apei (Täuber, 2019). Mălaiul este colectat într-un buncăr de mălai, cu formă de pâlnie, montat pe picioare, și este transferat apoi către sistemul de transport al mălaiului. Pgsdoziy U Dopfx Apvst Mașină (adițional): Moară cu 6 valțuri pentru măcinare condiționată uscată; ani de fabricație 1966-2019 Capacitate: 1200 kg/h Echipament: Moară cu 6 valțuri; șnec de condiționare; sistem de tratare a apei.

Stare: folosit, Instalație completă pentru clarificarea berii, compusă din următoarele componente principale: - Filtru de tip candle cu diatomită (Filtrox, 1979) cu un volum de 27,1 hl și o suprafață de filtrare de 26,62 m². În 2002 au fost efectuate modernizări de către firma Steinecker. - Filtru cu membrane tip candle (H&K, 2011) cu 24 de cartușe filtrante și o capacitate de filtrare de 200 hl/h - Rezervor tampon pentru prefiltrat (Gross, 1979) cu un volum de 61,5 hl - Rezervor tampon pentru filtrat (Gross, 1979) cu un volum de 10 hl - Recipient pentru dozare PVPP (1981) - Recipient pentru dozare diatomită (1979) Mașină (complementar): instalație completă de filtrare cu rezervoare tampon și recipiente pentru dozarea auxiliarilor de filtrare Capacitate de filtrare: 18.000 l/h Material: suprafețe de contact cu produsul din oțel inoxidabil Echipare: filtru candle cu diatomită; filtru cu membrane tip candle; 2 x rezervoare tampon; 2 x recipiente de dozare; diverse conducte, vane, senzori Pedpfx Ajzizq Tepvjgt

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, viteza de avans pe axa X: 6 m/min, lăţime de lucru: 1.300 mm, lungime totală: 4.885 mm, înălțime totală: 2.400 mm, lățime totală: 3.780 mm, tip de curent de intrare: trifazat, înălțime de lucru: 900 mm, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, consum de energie: 17 kWh, durata garanției: 12 luni, DIMENSIUNILE ELEMENTELOR LACUITE Linia va asigura obținerea unor rezultate calitative bune în orice condiții de funcționare, dacă, de la început, sunt eliminate elementele cu parametri incorecți, cum ar fi: • Elemente îndoite, deformate; • Elemente cu zone lipsă, care oricum nu ar fi potrivite pentru utilizare, nici măcar după vopsire. • Lungime maximă 2500 mm • Lungime minimă 350 mm • Lățime maximă 1300 mm • Lățime minimă 50 mm • Grosime maximă 60 mm • Grosime minimă 5 mm • Deviație maximă 10 mm • Temperatura medie 15-35 ° C • Temperatura minimă -5 ° C • Umiditate relativă % • Viteza de lucru 2 [2-3] m/min • Înălțimea de lucru 900 mm MATERIAL • Lemn și materiale derivate din lemn PRODUSE FINISATE • Mobilă Pedpfezq Axzjx Apvogt • Mobilă de grădină FORMĂ • Elemente modelate TIPURI DE LACURI • Lacuri pe bază de solvenți • Lacuri pe bază de apă FINISAJ • Transparent • Mat (< 25) • Pigmentat • Semi-mat (30-40) MITO B2: CABINĂ DE VOPSIRE AUTOMATĂ MITO B2 Cabină de vopsire cu 2 brațe, sistem de filtrare a aerului și bandă transportoare. Mașină proiectată pentru vopsirea continuă a diferitelor tipuri de panouri profilate. Vopsire în mod continuu pe orice tip de placă. Fără ceață de lac pe partea inferioară a plăcilor datorită benzii transportoare de 1650 mm. Construcție solidă a mașinii. Accesibilitate excelentă la interior prin zonele vitrate, ușile de acces și părțile glisante. Elementele sunt transportate printr-un sistem de transport cu bandă CFB cu margine etanșată, acționat de un motor cu invertor. Partea exterioară a benzii este poziționată în afara cabinei, pentru a permite reținerea vaporilor. Axa este acționată de un motor fără perii și printr-o curea dințată, rulmenți cu bile. Garanțează cei mai buni parametri de deplasare, accelerare și decelerare, permițând obținerea unei calități maxime a vopsirii. PLENUM nou și brevetat (sistem de difuzie a aerului brevetat). Datorită studiilor asupra fluxurilor, este posibilă o gestionare mai bună a lacului (economie), o curățare mai bună a mașinii și o calitate mai bună a aplicării. Gestionare unică a transportului elementelor, cu o reglare precisă a vitezei de rotație, care previne murdărirea părții inferioare a elementelor în cazul accelerării/decelerării. Tablou electric de control, amplasat la intrarea mașinii, pe partea de service, cu instalație electrică și canal de conectare cu mașina. Zonă dublă largă, puternică și eficientă, cu secțiune de filtrare. Flux reglat de un invertor. Rezervoare cu suport pentru filtrele Columbus Ventilator de evacuare rezistent la foc ATEX cat. 2G Sistem de curățare a benzii și de recuperare a lacului de tip HCD. Curățare perfectă a benzii, cantitate maximă de lac recuperat, datorită sistemului brevetat de la Cefla și a benzii CFB cu margini etanșate. Motor al sistemului de curățare cu invertor de 1,50 kW. Sistem cu acces ușor, elemente detașabile din față, dispunere ergonomică a componentelor. Schimbarea culorii și a produsului în câteva secunde (împreună cu un set de rezervă). 2 brațe opuse cu suporturi fixe pentru 4 pistoale, reglare manuală a înălțimii. Echipamente pentru vopsire (pompe, pistoale) și adaptoare nu sunt incluse în ofertă. 2 circuite de alimentare cu lac, cu recirculare și filtre de vopsire. Accesorii din oțel inoxidabil.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 6.000 h, număr mașină/vehicul: 66642, Instalație de cernere pentru materiale de dimensiuni mari Buncăr de alimentare de 6 mc, cu bandă de alimentare din plăci de oțel Pgedpfx Asznl Hiepvjt Motor CAT C4.4 (3054) cu 75 kW Cutie de cernere cu două site: 3.660 x 1.370 mm Capacitate de alimentare: până la 300 t/h Greutate la transport: aprox. 23.000 kg Include diverse site de schimb.