Holthon Machinery Ltd C300H cumpărați folosit (74.353)

An de fabricație: 2024, stare: nou,

Stare: nou, An de fabricație: 2025, 1. Putere totală a motoarelor electrice: 180 kW 2. Greutatea utilajului: 20.000 kg 3. Capacitate de mărunțire: 10 - 15 t/h (cupru) Nsdpfxjgwcc Aj Abgocu 4. Număr de cuțite: 90, grosime cuțit: 100 mm 5. Dimensiuni cameră de încărcare: 1600 mm x 2400 mm 6. Dimensiuni cameră de mărunțire: 1000 mm x 1600 mm 7. Schimbarea și întreținerea paletelor pot fi efectuate cu ușurință de sus, în interiorul camerei. 8. Cuțitele de tăiere sunt fabricate din material nr. 2767 9. Arborele principal este fabricat din material: 42 CrMo4, 32-34 HRC (rezistent la torsiune și rupere) 10. Toate pereții camerei sunt acoperiți cu oțel blindat rezistent la uzură HARDOX 500. 11. Toate cuțitele statice și inelele distanțiere sunt fabricate din HARDOX 450. 12. Viteză: 4 - 6 rot/min 13. Forța de mișcare a arborilor este furnizată de patru reductoare planetare, acționate de patru motoare hidraulice bidirecționale cu comandă electronică. Echipamentele hidraulice vor fi marca PARKER sau BOSCH-REXROTH. 14. Dispozitivele de răcire pentru uleiul hidraulic și pentru uleiul de reductor sunt separate. 15. Fiecare arbore poate funcționa independent. 16. Încărcarea tocătorului se poate face cu o macara. 17. Utilajul se oprește automat cu un avertisment acustic, folosind senzori de siguranță care previn deteriorarea utilajului. 18. Există un sistem automat de ungere cu grăsime pentru lubrifierea automată a lagărelor. 19. Toate componentele electrice sunt marca SCHNEIDER și SIEMENS. 20. Utilajul este complet automatizat, cu comandă PLC. Pe panoul de comandă se află un ecran tactil pentru acces facil la setări și monitorizarea procesului. 21. Utilajul beneficiază de garanția AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. împotriva defectelor de fabricație timp de un (1) an sau trei mii (2500) de ore de funcționare. 22. Utilajul este certificat CE. Marcajul confirmă că produsul respectă directivele europene privind siguranța consumatorului, sănătatea sau cerințele de protecție a mediului.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sunt disponibile și diverse modele! 1. Diametru brichetă: Ø 120 mm 2. Capacitate: 1800 - 2200 kg/oră (fier și oțel) 3. Presiune preliminară: 15 tone 4. Presiunea cilindrului principal de comprimare: 400 tone 5. Presiune maximă de lucru: 300 bar 6. Timp ciclu: 12 - 14 secunde 7. Putere motor electric: 75 kW 8. Dimensiuni utilaj (lățime x lungime x înălțime): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm Nedpfsdfc Iksx Abgscu 9. Greutate utilaj: 13.000 kg 10. Alimentarea camerei de comprimare se realizează automat prin șnecuri motorizate, iar buncărul integrat cu vibrații asigură protecția camerei în cazul intrării materialului supradimensionat. 11. Tijele cilindrilor sunt tratate prin inducție și cromate. 12. Sistem de răcire cu ulei hidraulic implementat. 13. Pompele și valvele sistemului hidraulic sunt mărci PARKER sau BOSCH-REXROTH. 14. Utilajul este complet automatizat prin control PLC. 15. Toate componentele electrice și electronice sunt marca SCHNEIDER sau SIEMENS. 16. Utilajul este certificat CE. Marcajul atestă conformitatea produsului cu directivele europene privind siguranța consumatorului, sănătatea sau mediul înconjurător. 17. Utilajul beneficiază de garanție AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. împotriva defectelor de fabricație timp de un (1) an sau trei mii (2500) ore de funcționare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, 1. Puterea totală a motoarelor electrice: 2 x 45 = 90 kW 2. Greutatea utilajului: 12.000 kg 3. Capacitate de mărunțire: 3 - 4 tone/h (profile de aluminiu, butoaie, frigidere etc. Grosime oțel până la 3 mm și deșeuri) 4. Lamele de tăiere sunt fabricate din material HARDOX 500. Grosimea lamelor este de 6 cm și sunt acoperite cu strat dur HRC 60 prin sudare. Lamele sunt ușor de înlocuit. 5. Dimensiunile camerei de încărcare: 800 mm x 1200 mm 6. Pereții camerei sunt acoperiți cu material HARDOX 500. Ncodpfx Abegwcfzogou 7. Întregul corp al utilajului este sablat înainte de vopsire. 8. Se aplică două straturi de grund și unul de finisaj. 9. Mișcarea rotoarelor este asigurată de un motor electric conectat la o cutie de viteze. 10. Rotoarele funcționează independent unul de celălalt. 11. Alimentarea tocătorului se poate realiza cu cupe sau benzi transportoare. 12. În caz de blocare între lamele rotoarelor, utilajul rotește rotoarele în sens invers pentru a elimina blocajul. 13. După remedierea blocajului, rotoarele revin la sensul normal de rotație. Dacă blocajul persistă, utilajul se oprește și emite un semnal acustic de avertizare. 14. Sistemul de răcire cu ulei hidraulic este implementat. 15. Rotoarele sunt independente și funcționează la 18-20 rpm. 16. Componentele sistemului hidraulic sunt furnizate de mărcile PARKER sau EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Toate componentele electrice sunt de la mărcile SCHNEIDER și SIEMENS. 18. Utilajul este complet automatizat, echipat cu control PLC SIEMENS S7-1200. 19. Utilajul este certificat ISO 9001 de către URS și CE de către SGS. 20. Utilajul beneficiază de garanție AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. împotriva defectelor de fabricație pentru un (1) an sau (2500) ore de funcționare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, UTILAJUL VA FI NOU-NOUȚ Utilajul este disponibil pentru balotarea dozelor de aluminiu, precum și a dozelor de oțel cu grosimi de până la 0,2 mm și un volum de până la 3 litri. Toate materialele electrice și electronice vor proveni de la mărcile Schneider și Siemens. Mașina va fi complet automată, prevăzută cu control PLC și panou touch-screen Siemens HMI Simatic, cu butoane de urgență. Utilajul va fi acoperit de garanția AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. pentru un (1) an sau două mii cinci sute (2.500) de ore de funcționare, oricare dintre acestea survine prima. Sistemul de răcire/încălzire a uleiului va fi adaptat în funcție de zona de operare. Separatorul magnetic MB 500 și buncărul vibratoare VH (120-250) sunt opționale, pentru separarea dozelor de aluminiu și oțel din deșeuri și pentru eliminarea murdăriei și prafului din materialul reciclat. Specificații tehnice: Dimensiunea balotului: 500 mm x 330 mm x ... Dimensiunile containerului (Lățime x Lungime x Înălțime): 500 mm x 1.000 mm x 330 mm Capacitate: până la 1.000 kg/oră (aluminiu) până la 2.000 kg/oră (oțel) Greutatea balotului (sistem cântărire mecanică): 10–20 kg Ciclu de lucru: 30 secunde Forța cilindrului capac superior: 25 tone Forța cilindrului principal de presare: 100 tone Presiune de funcționare generală: 225 bari Dimensiunile mașinii (Lățime x Lungime x Înălțime): 1.100 mm x 4.200 mm x 2.600 mm Motor electric: 18,5 kW Njdjrc Dkqspfx Abgjcu Greutate utilaj: 5.000 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Capacitate: 1000 - 1500 kg/oră Ncjdpfxjd Im Ado Abgsu Putere motor electric: 15 kW Greutate utilaj: 1800 kg

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile compacte de fâșiere a benzilor sunt proiectate pentru debitarea eficientă și precisă a materialelor cu grosime mică și medie. Aceste sisteme oferă configurații flexibile, de la linii compacte entry-level la soluții avansate cu unități integrate de îndreptare. Liniile sunt proiectate pentru operare stabilă, calitate constantă a tăierii și eficiență optimizată a producției, menținând totodată un gabarit redus și un nivel investițional avantajos. CONFIGURAȚII DISPONIBILE 1 mm | 1300 mm | 4 Tone | Linie Compactă de Fâșiere fără Groapă 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie de Fâșiere cu Unitate de Îndreptare 3 mm | 1000 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) OPȚIUNI DE CONFIGURARE SISTEM În funcție de cerințele de producție, linia poate fi echipată cu: - Unitate de îndreptare pentru planeitate îmbunătățită și stabilitate la alimentare - Sistem de alimentare cu role de presare pentru operare compactă și eficientă - Design cu groapă sau fără groapă, în funcție de spațiul disponibil DOMENII TEHNICE Njdpfeyzbm Ujx Abgscu Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime bandă: până la 1300 mm Greutate rulou: 4 – 6 tone Precizie de fâșiere: ±0,1 mm COMPONENTE PRINCIPALE LINIE - Decoiler hidraulic (mandrin expansibil) - Sistem de încărcare a ruloului (opțional) - Sistem de alimentare cu role de presare sau unitate de îndreptare - Cap de fâșiere cu reglaj precis al cuțitelor - Sistem de bobinare a deșeurilor - Unitate de tensionare și sistem de separare - Bobinator final cu mandrină hidraulică - Sistem de control electric și automatizare (control HMI) CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Performanță de fâșiere de înaltă precizie - Cuțite reglabile cu sistem de poziționare fină - Cap de fâșiere acționat de cutie de viteze robustă - Sistem de control stabil al tensiunii - Design compact și modular al utilajului - Capacitate de operare bidirecțională AVANTAJE OPERAȚIONALE - Configurații flexibile pentru diverse bugete și nevoi - Design compact pentru spații industriale restrânse - Producție stabilă și continuă - Operare și mentenanță facilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Centre de service oțel - Companii de prelucrare tablă - HVAC și materiale pentru construcții - Subfurnizori din industria auto - Alte industrii generale de prelucrare a metalului

An de fabricație: 2026, stare: nou, Sistem de nivelare a tablelor cu precizie înaltă, echipat cu tehnologie servo acționată și configurații personalizabile pentru grosime și lățime. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, livrând soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Mașinile noastre de nivelare de precizie sunt proiectate pentru eliminarea tensiunilor interne și asigurarea unei planeități perfecte în aplicațiile de prelucrare a tablei. Echipate cu tehnologie avansată cu servomotoare, sistemul asigură o nivelare sincronizată, stabilă și repetabilă pentru operațiuni industriale solicitante. Echipamentul este proiectat ca o soluție de înaltă performanță care combină nivelarea de precizie, stabilitatea materialului și eficiența continuă a producției, într-o structură compactă și robustă. Sistemul este prevăzut cu mai mulți cilindri de îndreptare de precizie, sprijiniți de role de susținere, asigurând o corectare superioară a planeității și eliminarea tensiunilor interne pe întreaga lățime a materialului. Această structură avansată permite nivelarea constantă și de înaltă precizie, chiar și în aplicații solicitante. DOMENIU GROSIME (CONFIGURAȚIE FLEXIBILĂ) Sistemul poate fi produs în diferite configurații, în funcție de cerințele aplicației: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Producția personalizată este disponibilă în funcție de tipul de material, grosime și cerințele proiectului. INGINERIE & DESIGN Nivelare de precizie înaltă Sistem acționat cu servomotor pentru funcționare stabilă și precisă Structură avansată de tip casetă pentru mentenanță ușoară și reglaj rapid Sistem de transmisie cu roți dințate pentru sarcini grele Capacitate de operare bidirecțională (stânga-dreapta / dreapta-stânga) PERFORMANȚĂ Acuratețe ridicată a planeității Operare continuă și stabilă Reducerea tensiunilor interne din material Optimizat pentru medii industriale de producție COMPONENTE SISTEM Unitate de nivelare cu precizie Structură tip casetă Sistem de transmisie cu roți dințate Sistem electric și de automatizare Conveior de intrare/ieșire (opțional) AVANTAJE OPERAȚIONALE Planeitate și calitate superioară a suprafeței Repetabilitate ridicată și stabilitate a procesului Reducerea problemelor la prelucrările ulterioare Design flexibil pentru diverse industrii Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICAȚII Centre de service pentru oțel Linii de debitare la lungime Linii pentru prelucrarea benzilor Industria auto și prelucrări metalice Producția de tablă Echipamente opționale: Sisteme conveior de intrare/ieșire Nedpfsyzbmzjx Abgocu Upgrade pentru automatizare și control Integrare cu linii de procesare bandă (în special linii de debitare la lungime) Soluții inginerești personalizate

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Acest poziționer include motorul și unitatea de acționare pentru axa a 7-a, compatibile cu sistemele KUKA KRC2 și KRC2 ed05. Ca PLC Merkezi Bulgaria, proiectăm și fabricăm poziționere robotizate heavy-duty (sisteme de axa a 7-a) complet compatibile cu roboții KUKA și ABB. Poziționerele noastre sunt realizate folosind cutii de viteze originale, servomotoare și unități de acționare pentru a asigura o integrare perfectă cu sistemul dumneavoastră robotic. Utilizare / Aplicații: - Proiecte de sudură și tăiere (rotirea piesei pentru unghiuri optime) - Prelucrarea pietrei și a marmurei (suport rotativ pentru blocuri grele) - Operațiuni de asamblare și prelucrare (accesibilitate pe mai multe fețe) - Manipularea și poziționarea pieselor de dimensiuni mari - Orice aplicație care necesită creșterea razei de acțiune și flexibilității robotului Integrare: Această a 7-a axă poate fi integrată cu controlerul robotului existent ca axă externă, sincronizându-se cu mișcarea robotului pentru o funcționare precisă și eficientă. Njdpfx Ajw S Uahsbgjcu

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea tablei, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu bandă pentru prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre servoalimentatoare cu redresare de mare precizie sunt disponibile în diverse configurații, inclusiv modele mini, cu 7 role, 9 role și 11 role de pilotare. Sistemele servoalimentatoare cu redresare sunt echipate cu tehnologie servo-motor de înaltă performanță, asigurând alimentare precisă, sincronizată și repetabilă pentru linii de prese și aplicații de deformare a metalului. Sistemul oferă precizie excelentă la alimentare, redresare eficientă a materialului și stabilitate ridicată a procesului într-un singur ansamblu compact. Configurările diferă în funcție de grosimea și lățimea materialului, precum și de cerințele de producție, permițând performanță optimă într-o gamă largă de aplicații. MODELE DISPONIBILE - Servoalimentator cu redresare Mini - Servoalimentator cu redresare, 7 role - Servoalimentator cu redresare, 9 role - Servoalimentator cu redresare cu pilotare, 11 role DOMENIU TEHNIC (COMBINAT) Ncsdpoyy U Suofx Abgou - Lățime utilă de lucru: 30 mm – 1600 mm - Grosime material: - 0,3 – 2 mm (modele Mini) - 0,5 – 3 mm (modele cu 9 role) - 0,5 – 6 mm (modele cu 11 role) - Precizie alimentare: ±0,1 mm – ±0,5 mm (în funcție de configurație) CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem integrat de redresare și alimentare servo - Control de precizie ridicată al motorului servo - Sistem de alimentare programabil (memorie pentru mai multe joburi) - Role tratate termic (oțel 4140, HRC 56–60) - Arbori de ghidare cromate pentru flux uniform al materialului - Opțiuni de reglare manuală sau automată - Sistem automat de reglare a matriței (disponibil la modelele cu 9 și 11 role) - Sistem pneumatic de pilotare pentru alimentare de mare precizie - Alimentare servo controlată cu repetabilitate ridicată - Sistem de redresare ajustabil pentru diverse tipuri de materiale AVANTAJE OPERAȚIONALE - Precizie și repetabilitate superioară la alimentare - Îmbunătățirea planității materialului - Reducerea timpilor de oprire ai presei - Producție continuă și stabilă - Configurație flexibilă pentru diferite materiale - Termen de livrare scurt față de producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Sisteme de alimentare pentru prese - Linii de ștanțare tablă - Industria auto - Producția de electrocasnice - Aplicații de deformare a metalului SISTEM DE CONTROL & AUTOMATIZARE Sistemul este echipat cu o interfață de control avansată pentru operare precisă și intuitivă: - Panou de control cu ecran tactil HMI de 7" - Telecomandă manuală tip hand-held - Software programabil pentru alimentare - Capacitate de memorie pentru 50 programe și matrițe diferite - 50 setări diferite pentru lungimea de alimentare - 4 opțiuni de conexiuni externe input/output Acest sistem permite setări rapide, producție repetabilă și reduce dependența de operator.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de producție la cheie pentru panouri fonoabsorbante cu sisteme de profilare, perforare și tăiere. Bosporas Machinery | AYIKA este producător de linii de procesare a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Această linie de producție pentru panouri fonoabsorbante este concepută pentru fabricarea panourilor de izolare fonică de înaltă calitate, utilizate în proiecte de autostrăzi, căi ferate și infrastructură. Sistemul furnizează o soluție completă și integrată, de la alimentarea cu bandă metalică până la obținerea panoului finit. Linia include: cărucior hidraulic de alimentare cu coil, decoiler hidraulic, alimentator-îndreptător cu unitate de sudură, presă hidraulică, sistem de perforare și ștanțare, mașină de profilat, sistem de tăiere și transportoare de evacuare, asigurând o producție continuă și eficientă. Compatibilitate materiale: Oțel laminat la rece și la cald, oțel galvanizat (HDG), oțel inoxidabil și aliaje de aluminiu de înaltă calitate Grosime material (oțel): 0,50 mm – 3,00 mm Grosime material (aluminiu): până la 4,00 mm Lățime maximă a benzii: până la 1250 mm (compatibil cu standardele internaționale) Capacitate de sarcină coil: până la 10 tone (pentru decoiler de mare tonaj) Viteză de producție: reglabilă până la 30 m/min (optimizată pentru producție de volum mare) Precizie de profilare: profilare de înaltă toleranță cu tehnologie servo-motor avansată COMPONENTE LINIE - Cărucior hidraulic pentru încărcarea coilului - Decoiler hidraulic - Alimentator-îndreptător cu sistem de sudare cap-la-cap - Presă hidraulică (20 tone) - Sistem de perforare și ștanțare - Mașină de profilat (opțiuni 22-28 stații) - Sistem de tăiere hidraulic - Sistem de benzi transportoare de evacuare CARACTERISTICI DE INGINERIE - Structură robustă, prelucrată CNC - Sistem de profilare de înaltă precizie - Alimentare controlată servo - Role tratate termic (58–60 HRC) - Design modular și personalizabil - Sistem automatizat integrat AVANTAJE - Soluție completă de producție la cheie - Precizie și repetabilitate ridicată Ncodpfx Abjyy Spkjgju - Producție continuă și stabilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Design personalizat în funcție de cerințele proiectului DOMENII DE APLICAȚIE - Bariere fonoabsorbante pentru autostrăzi - Panouri acustice pentru căi ferate - Sisteme industriale de izolare fonică - Proiecte de infrastructură CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Număr variabil de stații (22 / 26 / 28 stații) - Design personalizat al panourilor și sculelor - Upgrade-uri de automatizare și control - Integrare cu sisteme de procesare a coilului PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această ofertă ilustrează instalații de referință cu linii similare de producție pentru panouri fonoabsorbante, livrate și puse în funcțiune cu succes în ultimii ani. Aceste proiecte atestă capacitatea noastră inginerească și experiența la nivel internațional. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare a tablei, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate la nivel global. Acest decoiler hidraulic este proiectat pentru aplicații de manipulare a pachetelor de tablă grele, asigurând derularea stabilă, sigură și eficientă a colilor de oțel în liniile de producție industrială. Sistemul este disponibil pentru capacități cuprinse între 6 tone și 20 de tone, în funcție de cerințele de producție. Echipat cu un sistem hidraulic de extindere a arborelui și un braț de presiune cu acționare hidraulică, utilajul asigură alimentarea controlată și echilibrată a colii, chiar și sub sarcini ridicate. CONFIGURAȚII • Decoiler hidraulic 6 tone • Decoiler hidraulic 10 tone • Decoiler hidraulic 15 tone • Decoiler hidraulic heavy-duty 20 tone Configurația variază în funcție de greutatea, lățimea colii și cerințele liniei de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE • Sistem hidraulic de extindere a arborelui • Braț de apăsare hidraulic (snubber arm) pentru derulare stabilă • Deplasare corp decoiler față–spate pentru alinierea precisă pe linie • Cărucior de încărcare colă pentru poziționare sigură și rapidă • Sistem de centrare colă • Opțional, suport arbore pentru coli grele AVANTAJE ÎN OPERARE • Manipulare sigură și stabilă a colii • Reducerea necesarului de intervenție a operatorului • Creșterea eficienței producției • Timp de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni • Durată lungă de viață datorită structurii robuste DOMENII DE APLICARE • Sisteme de alimentare pentru prese Ncjdpfeyy Sf Esx Abgsu • Linii de procesare tablă • Producție de tablă • Centre de service auto și oțel ECHIPAMENTE OPȚIONALE Opțiuni disponibile: • Cărucior hidraulic de încărcare colă pentru manipulare sigură și eficientă • Sistem hidraulic de apăsare (braț de presare) pentru derulare controlată • Corp decoiler cu deplasare față–spate pentru aliniere precisă • Sistem de sprijin pe arbore pentru aplicații heavy-duty PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare ilustrează instalații de referință cu decoilere hidraulice similare, livrate și puse în funcțiune în diferite țări în ultimii ani. Aceste proiecte evidențiază capacitatea noastră dovedită de producție și experiența internațională. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii pentru procesarea tablei din rolă, linii de profile trasate la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate. Linia de debitare la lungime (Cut to Length) heavy-duty, cu performanță ridicată, este proiectată pentru tăieri precise ale tablei, având configurații avansate și o capacitate de până la 20 de tone pe rolă. DETALII TEHNICE Grosime tablă: 0,5 – 3 mm / până la 4 mm (configurație heavy-duty) Lățime rolă: până la 1500 mm Greutate rolă: până la 20 tone Tip de tăiere/foarfeci: Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate, foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic, foarfecă hidraulică, foarfecă rotativă Viteză linie: până la 40 m/min (în funcție de configurație) Sistem de nivelare: Aparator cu multi-role fine, nivelator de precizie Sistem de stivuire: Stivuitor automat (opțiune cu simplu sau dublu stivuitor) Tip material: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu, oțel la cald, oțel la rece Această linie heavy-duty de tăiere la lungime este proiectată pentru procesarea eficientă și precisă a rolelor de oțel cu lățimi de până la 1500 mm și greutăți de până la 20 de tone. Sistemul asigură acuratețe ridicată, funcționare stabilă și fiabilitate pe termen lung în medii industriale de producție. Linia include unități integrate precum decoiler hidraulic, sistem de încărcare a rolei, unitate de nivelare, sistem de alimentare, unitate de tăiere, sistem de conveyoare și unitate automată de stivuire. CONFIGURARE & FLEXIBILITATE Sistemul poate fi configurat în funcție de cerințele de producție și specificațiile materialului: Configurație standard duty: 0,5 – 3 mm Configurație heavy-duty: până la 4 mm În funcție de viteză, precizie și tip material, pot fi aplicate diferite tehnologii de tăiere: - Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate - Foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic - Foarfecă hidraulică - Foarfecă rotativă Linia poate fi proiectată și cu sistem tip single sau double loop pit, pentru optimizarea vitezei, fluxului de material și a layout-ului fabricii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru role de până la 20 tone - Debitare precisă a tablei - Sistem avansat de nivelare pentru controlul planeității - Opțiuni multiple de tăiere - Sisteme automate de stivuire și conveioare - Structură mecanică robustă pentru durată lungă de viață INGINERIE & PERFORMANȚĂ Mașina este construită cu structură mecanică robustă și componente de calitate superioară, asigurând funcționare durabilă în condiții intensive. Sistemul de nivelare de precizie elimină tensiunile interne și îmbunătățește planeitatea, oferind rezultate exacte și repetitive la tăiere. Sistemele avansate de automatizare și control asigură funcționare stabilă, reduc dependența de operator și optimizează gestionarea producției. AVANTAJE OPERAȚIONALE - Termen de livrare redus față de producătorii europeni - Eficiență ridicată și funcționare continuă - Cerințe minime de întreținere - Design flexibil și personalizabil - Performanță fiabilă în condiții industriale solicitante DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Producția de componente auto și metalice - Materiale pentru construcții și infrastructură - Procesarea generală a tablei ECHIPAMENTE OPȚIONALE Ncsdpfx Abjyy R Rmogou - Sistem de stivuire dublă - Sistem de stivuire cu vacuum - Sisteme de manipulare și transfer role - Soluții avansate de a

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii de debitare și feliere a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă calitate, personalizate. Linia de debitare longitudinală heavy-duty pentru coil este proiectată pentru tăiere de înaltă precizie a tablei din oțel, cu configurații ajustabile ale grosimii până la 4 mm. DETALII TEHNICE - Grosime bandă: 0,3 – 3 mm / până la 4 mm - Lățime bandă: 300 – 1500 mm - Greutate bobină: până la 20 tone - Viteză debitare: până la 100 m/min - Precizie debitare: ±0,1 mm - Lățime minimă debitare: min. 50 mm - Tipuri materiale: oțel laminat la rece (CR), la cald (HR), galvanizat, inox, PPGI, aluminiu Această linie de debitare longitudinală este dedicată felierei precise a coil-urilor de oțel cu capacitate heavy-duty și performanță fiabilă. Este adecvată pentru materiale cu grosime 3-4 mm, lățime până la 1500 mm și bobine de până la 20 tone. Disponibilă cu configurație cu una sau două guri (loop pit) pentru optimizarea fluxului de material, a vitezei liniei și a eficienței producției. Sistemul este alcătuit din unități complet integrate, inclusiv decoiler hidraulic, cărucior încărcare bobină, sistem de pelare frontală, nivelator, cap de feliere, recoiler pentru deșeu, sistem de tensionare și recoiler hidraulic pentru produs finit, asigurând producție continuă și stabilă. Linia este disponibilă în diferite configurații, în funcție de cerințele de producție: Această structură flexibilă permite optimizarea utilajului în funcție de tipul materialului, grosime și cerințele de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru bobine de 20 tone - Debitare cu precizie ridicată (±0,1 mm) - Cap de feliere avansat cu sistem de reglare precisă Njdpfx Asyy Ru Esbgecu - Sisteme hidraulice și automate de operare - Producție la viteză mare (până la 100 m/min) - Structură mecanică robustă pentru operare îndelungată AVANTAJE - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Eficiență ridicată și producție continuă - Timp minim de oprire - Configurații personalizabile - Sistem de automatizare fiabil și ușor de operat DOMENII DE APLICARE - Centre de service pentru oțel - Industria auto - Sectorul construcțiilor - Unități de prelucrare metale ECHIPAMENTE OPCȚIONALE - Sistem rotativ de transfer bobine (turnstile) - Sisteme manipulare și transfer bobine - Soluții avansate de automatizare - Configurații proiectate la cerere *Imaginile prezentate în acest anunț includ instalații de referință pentru linii de debitare longitudinală similare (interval grosime 3 mm și 4 mm) fabricate, livrate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste proiecte atestă experiența noastră în realizarea unor linii de debitare fiabile și performante la nivel mondial.

Stare: bun (utilizat), Vând mașina de rindeluit pe patru fețe SK MACHINERY 907S, dimensiune maximă a pieselor 240x150 mm! Configurație cu 7 axuri: Jos 5,5 kW (7,5 CP) / 6000 rpm Dreapta 5,5 kW (7,5 CP) / 6000 rpm Stânga 5,5 kW (7,5 CP) / 6000 rpm Dreapta 5,5 kW (7,5 CP) / 6000 rpm Ncjdpspwdwbefx Abgou Sus 7,5 kW (10 CP) / 6000 rpm Sus 12 kW (15 CP) / 6000 rpm Jos 5,5 kW (7,5 CP) / 6000 rpm Putere totală instalată: 60 kW / 100 A Greutate totală: 5000 kg. Dimensiune maximă a elementului prelucrat: 240x150 mm! Capete de rindea incluse în preț. Programare electronică pentru lățimea de lucru, înălțimea de lucru și înălțimea zonei de presare. Viteză de avans reglabilă cu invertor. Zonă cu sistem pneumatic de presare a materialului pentru avans. Disponibil imediat. Necesită reparație: necesită rulmenți noi la un ax care este scos.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 1.300 mm, lățime totală: 1.830 mm, înălțime totală: 2.735 mm, durata garanției: 12 luni, greutate totală: 950 kg, tensiune de intrare: 380 V, putere: 35,5 kW (48,27 CP), presiune: 4 bară, temperatură: 110 °C, Mașină universală pentru tratamentul termic al tuturor tipurilor de produse din carne și pește. Încălzirea poate fi realizată electric, cu abur sau cu gaz. Sistemul de circulație a aerului asigură constanța proceselor și funcționează la două viteze, 1450/2850 min⁻¹. Generatorul de fum poate fi instalat fie pe partea stângă, fie pe partea dreaptă. Supapele sunt controlate pneumatic. Camera este controlată de ADITEC. Unitatea de control măsoară și reglează temperatura din cameră și a produselor, umiditatea, delta t și timpul de procesare. Se pot salva 100 de programe a câte 10 etape fiecare. Sunt utilizați următorii senzori: Pt 100. Software-ul pentru control vizual este oferit opțional. Camera este echipată cu un sistem de spălare automată. Fiecare modul este echipat cu sistem propriu de încălzire și circulație, asigurând astfel stabilitatea proceselor și reducerea timpului de procesare. Ncodpfx Aowp I Axobgou

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 120 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: GAPS 1!!!, Dotări: ABS, Videoclip GAPS - 00.00/00 _ !!! Ncsdeyfg Evopfx Abgou

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, 1 x Bandă transportoare/împachetare/rulare DanTech UK Ltd 'Pig in Blanket' pe cadru mobil. Nedevw I Nispfx Abgscu Model – PIB 400. Număr de serie – 8394. An fabricație – 2020. Dimensiuni bandă – plasă metalică, 5650 mm lungime x 400 mm lățime. Alimentare electrică – 400 V / 50 Hz / 3 faze.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 20 h, Funcționalitate: complet funcțional, 1 x Dozator Riggs Autopack Ltd pe cadru mobil cu pedală pneumatică de acționare. A fost utilizat foarte puțin - MAI PUȚIN DE 20 DE ORE. Ncodpfx Aswpunbebgju Potrivit pentru o gamă largă de produse fierbinți sau reci, lichide sau semilichide, inclusiv sosuri, chutney-uri, gemuri etc. Model - 1000 Series 3. Număr de serie - TT2365. Plaja de umplere - set piston și cilindru 200 ml până la 2500 ml. Duză de umplere - diametru 25 mm.

An de fabricație: 2023, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim această friteuză electrică FoodMAC International Ltd BULLDOG 6000/600 ca nouă, pentru prăjirea cartofilor tăiați și produse similare, anul fabricației 2023. Model: FRE 6000/600 Tensiune: 400 V Njdjzgt D Hjpfx Abgscu Putere: 200 kW An fabricație: 2023 Greutate: 1980 kg Număr mașină: 3035 Capacitate: 1500 kg/h Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, înălțime totală: 2.000 mm, lățime totală: 1.480 mm, lungime totală: 1.200 mm, greutate totală: 2.200 kg, diametrul rotorului: 350 mm, lungimea rotorului: 800 mm, perforație sită: 3 mm, număr de lame: 18, viteză de rotație (max.): 400 rot/min, durata garanției: 12 luni, putere: 30 kW (40,79 CP), Granulatoarele Mizar Machine oferă performanță ridicată în procesarea deșeurilor industriale și în procesele de reciclare. Aceste granulatoare sunt proiectate pentru a măcina și granula eficient diverse materiale. Datorită capacității superioare de mărunțire și a timpilor rapizi de procesare, pot gestiona eficient materiale dificile precum cabluri metalice, materiale plastice și deșeuri electronice. Utilizarea materialelor durabile și a lamelor rezistente la uzură asigură o funcționare fiabilă și de lungă durată. Prin accentul pus pe eficiența energetică, oferă o productivitate ridicată cu un consum redus de energie, contribuind la scăderea costurilor energetice. Sistemele de automatizare controlate prin PLC permit gestionarea precisă și ușoară a utilajului. Interfețele prietenoase și sistemele avansate de control asigură monitorizarea continuă a performanței. Siguranța este o prioritate: sistemele de oprire de urgență și aplicațiile de securitate contribuie la un mediu de lucru sigur. Ncedpfx Absyy Rnxogsu Granulatoarele Mizar Machine dispun de o gamă largă de aplicații, de la linii de reciclare la managementul deșeurilor, fiind o soluție excelentă pentru necesitățile dumneavoastră industriale de reciclare.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 300 kW (407,89 CP), capacitate de încărcare: 2.000 kg, Seria MIZAR PRP - Granulator de sârmă de cupru și instalație de reciclare a cablurilor Soluție la cheie pentru recuperarea maximă a cuprului (puritate de 99%) Seria MIZAR PRP este o linie de reciclare a cablurilor complet automată, concepută pentru a procesa cabluri complexe, mixte și contaminate în granule de cupru și plastic de înaltă puritate. Construită pentru uz industrial 24/7, asigură un ROI rapid, costuri operaționale reduse și eficiență maximă. SEPARARE DE PRECIZIE ÎN 7 PAȘI (Proces 100% Uscat) • Mărunțitor (SSH): Pre-mărunțire pentru cabluri voluminoase. • Separator Magnetic (OMS): Extragerea metalelor feroase. • Granulator (FGR): Reducere fină a dimensiunii. • Separator Zigzag (ZZS): Separarea cu aer a fracțiilor ușoare. • Moară Turbo (TRM): Măcinare ultra-fină pentru fire complexe. • Separator Densimetric (DES): Separare finală a cuprului pur pe bază de densitate. • Colector de praf (DTF): Funcționare curată, ecologică. MATERIALE PROCESATE Cabluri de instalații (Twin & earth), flexibile, telecomunicații (Cat 5/6), cablaje auto complexe, subterane, coaxiale și cabluri DEEE mixte. Ncedoyy Rk Tspfx Abgju GAMA DE MODELE ȘI SPECIFICAȚII TEHNICE (Selectați capacitatea ideală pentru unitatea dvs.) • PRP S1: Până la 400 kg/h | Putere totală: 80 kW | Amprentă: 50 m² • PRP M1: Până la 800 kg/h | Putere totală: 135 kW | Amprentă: 100 m² • PRP L1: Până la 1300 kg/h | Putere totală: 200 kW | Amprentă: 120 m² • PRP XL1: Până la 2000 kg/h | Putere totală: 300 kW | Amprentă: 140 m² AVANTAJE PRINCIPALE • Puritate a cuprului de până la 99% • Automatizare inteligentă PLC cu alimentare continuă • Șasiu optimizat împotriva vibrațiilor, pentru sarcini grele • Certificat CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Aveți nevoie de o soluție personalizată? Contactați-ne pentru un layout personalizat, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 200 kW (271,92 CP), capacitate de încărcare: 1.300 kg, Seria MIZAR PRP - Granulator de sârmă de cupru și instalație de reciclare a cablurilor Soluție la cheie pentru recuperarea maximă a cuprului (puritate de 99%) Seria MIZAR PRP este o linie de reciclare a cablurilor complet automată, concepută pentru a procesa cabluri complexe, mixte și contaminate în granule de cupru și plastic de înaltă puritate. Construită pentru uz industrial 24/7, asigură un ROI rapid, costuri operaționale reduse și eficiență maximă. SEPARARE DE PRECIZIE ÎN 7 PAȘI (Proces 100% Uscat) • Mărunțitor (SSH): Pre-mărunțire pentru cabluri voluminoase. • Separator Magnetic (OMS): Extragerea metalelor feroase. • Granulator (FGR): Reducere fină a dimensiunii. • Separator Zigzag (ZZS): Separarea cu aer a fracțiilor ușoare. • Moară Turbo (TRM): Măcinare ultra-fină pentru fire complexe. • Separator Densimetric (DES): Separare finală a cuprului pur pe bază de densitate. • Colector de praf (DTF): Funcționare curată, ecologică. MATERIALE PROCESATE Cabluri de instalații (Twin & earth), flexibile, telecomunicații (Cat 5/6), cablaje auto complexe, subterane, coaxiale și cabluri DEEE mixte. GAMA DE MODELE ȘI SPECIFICAȚII TEHNICE (Selectați capacitatea ideală pentru unitatea dvs.) • PRP S1: Până la 400 kg/h | Putere totală: 80 kW | Amprentă: 50 m² • PRP M1: Până la 800 kg/h | Putere totală: 135 kW | Amprentă: 100 m² Nodpoyy Rk Hofx Abgscu • PRP L1: Până la 1300 kg/h | Putere totală: 200 kW | Amprentă: 120 m² • PRP XL1: Până la 2000 kg/h | Putere totală: 300 kW | Amprentă: 140 m² AVANTAJE PRINCIPALE • Puritate a cuprului de până la 99% • Automatizare inteligentă PLC cu alimentare continuă • Șasiu optimizat împotriva vibrațiilor, pentru sarcini grele • Certificat CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Aveți nevoie de o soluție personalizată? Contactați-ne pentru un layout personalizat, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 135 kW (183,55 CP), capacitate de încărcare: 800 kg, Seria MIZAR PRP - Granulator de sârmă de cupru și instalație de reciclare a cablurilor Soluție la cheie pentru recuperarea maximă a cuprului (puritate de 99%) Seria MIZAR PRP este o linie de reciclare a cablurilor complet automată, concepută pentru a procesa cabluri complexe, mixte și contaminate în granule de cupru și plastic de înaltă puritate. Construită pentru uz industrial 24/7, asigură un ROI rapid, costuri operaționale reduse și eficiență maximă. SEPARARE DE PRECIZIE ÎN 7 PAȘI (Proces 100% Uscat) • Mărunțitor (SSH): Pre-mărunțire pentru cabluri voluminoase. • Separator Magnetic (OMS): Extragerea metalelor feroase. • Granulator (FGR): Reducere fină a dimensiunii. • Separator Zigzag (ZZS): Separarea cu aer a fracțiilor ușoare. • Moară Turbo (TRM): Măcinare ultra-fină pentru fire complexe. • Separator Densimetric (DES): Separare finală a cuprului pur pe bază de densitate. • Colector de praf (DTF): Funcționare curată, ecologică. MATERIALE PROCESATE Cabluri de instalații (Twin & earth), flexibile, telecomunicații (Cat 5/6), cablaje auto complexe, subterane, coaxiale și cabluri DEEE mixte. Ncjdpfoyy Rktjx Abgju GAMA DE MODELE ȘI SPECIFICAȚII TEHNICE (Selectați capacitatea ideală pentru unitatea dvs.) • PRP S1: Până la 400 kg/h | Putere totală: 80 kW | Amprentă: 50 m² • PRP M1: Până la 800 kg/h | Putere totală: 135 kW | Amprentă: 100 m² • PRP L1: Până la 1300 kg/h | Putere totală: 200 kW | Amprentă: 120 m² • PRP XL1: Până la 2000 kg/h | Putere totală: 300 kW | Amprentă: 140 m² AVANTAJE PRINCIPALE • Puritate a cuprului de până la 99% • Automatizare inteligentă PLC cu alimentare continuă • Șasiu optimizat împotriva vibrațiilor, pentru sarcini grele • Certificat CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Aveți nevoie de o soluție personalizată? Contactați-ne pentru un layout personalizat, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 80 kW (108,77 CP), capacitate de încărcare: 400 kg, Seria MIZAR PRP - Granulator de sârmă de cupru și instalație de reciclare a cablurilor Soluție la cheie pentru recuperarea maximă a cuprului (puritate de 99%) Seria MIZAR PRP este o linie de reciclare a cablurilor complet automată, concepută pentru a procesa cabluri complexe, mixte și contaminate în granule de cupru și plastic de înaltă puritate. Construită pentru uz industrial 24/7, asigură un ROI rapid, costuri operaționale reduse și eficiență maximă. SEPARARE DE PRECIZIE ÎN 7 PAȘI (Proces 100% Uscat) • Mărunțitor (SSH): Pre-mărunțire pentru cabluri voluminoase. • Separator Magnetic (OMS): Extragerea metalelor feroase. • Granulator (FGR): Reducere fină a dimensiunii. • Separator Zigzag (ZZS): Separarea cu aer a fracțiilor ușoare. • Moară Turbo (TRM): Măcinare ultra-fină pentru fire complexe. • Separator Densimetric (DES): Separare finală a cuprului pur pe bază de densitate. • Colector de praf (DTF): Funcționare curată, ecologică. MATERIALE PROCESATE Cabluri de instalații (Twin & earth), flexibile, telecomunicații (Cat 5/6), cablaje auto complexe, subterane, coaxiale și cabluri DEEE mixte. GAMA DE MODELE ȘI SPECIFICAȚII TEHNICE (Selectați capacitatea ideală pentru unitatea dvs.) • PRP S1: Până la 400 kg/h | Putere totală: 80 kW | Amprentă: 50 m² • PRP M1: Până la 800 kg/h | Putere totală: 135 kW | Amprentă: 100 m² • PRP L1: Până la 1300 kg/h | Putere totală: 200 kW | Amprentă: 120 m² • PRP XL1: Până la 2000 kg/h | Putere totală: 300 kW | Amprentă: 140 m² AVANTAJE PRINCIPALE • Puritate a cuprului de până la 99% • Automatizare inteligentă PLC cu alimentare continuă • Șasiu optimizat împotriva vibrațiilor, pentru sarcini grele • Certificat CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Ncsdsyy Ricopfx Abgou Aveți nevoie de o soluție personalizată? Contactați-ne pentru un layout personalizat, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery