Holzma Hpp530 Profi Line cumpărați folosit (17.655)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Stare: nou An de fabricație: 2025 Număr stoc: 090131 Timp de livrare: imediat, vânzare intermediară posibilă Țara de origine: Turcia Preț: 4700 € Rată leasing: 109,71 € Disponibil pe stoc: 1 Diametru ax: 50 mm Diametru cilindru: 155 mm Cilindri acționați: 2 Putere motor: 1,5 kW Viteză: 4,5 m/min Oțel plat vertical (secțiune / diametru min.): 60x10 mm / 500 mm; 40x10 Oțel plat orizontal (secțiune / diametru min.): 100x15 mm / 450 mm; 60x Oțel pătrat (secțiune / diametru min.): 35x35 mm / 900 mm; 20x20 Oțel rotund (secțiune / diametru min.): Ø 35 mm / 600 mm; Ø 30 mm Pgodpfx Aowiq S Aoa Tou Țeavă (secțiune / diametru min.): Ø 70x2 mm / 1.000 mm; Ø 3 Țeavă rectangulară vertical (secțiune / diametru min.): 70x30x2 mm / 1.200 mm; 50 Țeavă pătrată (secțiune / diametru min.): 50x50x3 mm / 1.700 mm; 40 Profil unghi exterior (secțiune / diametru min.): 50x50x5 mm / 800 mm; 40x4 Profil unghi interior (secțiune / diametru min.): 50x50x6 mm / 1.000 mm; 30 Lungime: 1050 mm Lățime: 750 mm Înălțime: 1450 mm Greutate: 390 kg 2 cilindri acționați mecanic Construcție solidă din fontă Axe din oțel special călit și rectificat Reglare manuală a cilindrului superior Cilindri universali căliți Role de ghidare laterale reglabile manual pe axă Poate fi utilizată orizontal și vertical Pedală picior pentru mers înainte/înapoi Mașina și echipamentele corespund normelor CE Manual de utilizare în GERMANĂ și ENGLEZĂ AVEM PESTE 210 REFERINȚE!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, lungime totală: 3.000 mm, lățime totală: 3.190 mm, înălțime totală: 1.700 mm, greutate totală: 900 kg, Dotări: documentație / manual, Mașină automată de serigrafie rotativă HEBBECKER S-Line, fabricată în 2020, cu 2 stații de uscare rapidă. Mașină profesională de serigrafie rotativă automată, fabricată de HEBBECKER, concepută pentru operațiuni de imprimare textile de mare volum, care necesită precizie, stabilitate și eficiență a producției. Mașina face parte din seria industrială HEBBECKER S-Line și oferă performanțe automate fiabile pentru aplicații profesionale de imprimare textile și industriale. Construită cu componente industriale robuste și tehnologie avansată cu servomotoare, aceasta asigură o calitate constantă a imprimării și un flux de producție optimizat. Specificații tehnice Producător: HEBBECKER Model: S-Line Anul fabricației: 2020 Tipul mașinii: Mașină automată de serigrafie rotativă Configurație: 4 culori / 8 stații Pgodpfxey Tywvo Aa Tou Sistem de control: Interfață touchscreen Siemens Sistem de antrenare: Tehnologie de imprimare cu servomotoare Aplicație: Serigrafie textile și industrială Caracteristici tehnice avansate Sistem de antrenare de înaltă precizie cu servomotoare AC Sistem de antrenare a platformelor cu control al frecvenței Sistem de racletă POWER cu 4 cilindri Panou de control touchscreen Siemens SMART Control cu microprocesor și sistem de diagnosticare 6 programe standard de imprimare integrate Mod de producție MULTIflash Mod de imprimare cu densitate mare Funcție de oprire rapidă Mod de eșantionare pentru producție de test Programe de pornire și finalizare a producției Mod de curățare a sitelor Mod de poziționare liberă a platformelor Platforme din aluminiu tip sandwich Sistem stabil de indexare de mare viteză Concepută pentru imprimare industrială textile de mare volum Capacitate de imprimare Configurație 4 culori / 8 stații Dimensiunea maximă de imprimare: 400 × 450 mm Construcție industrială robustă Optimizată pentru medii de producție continue Echipament inclus 2 x Unități industriale de uscare rapidă Sisteme de uscare cu înălțime ajustabilă Suport eficient de uscare cu infraroșu Potrivită pentru producție textile multicoloră 2 x seturi de platforme Hebbecker originale, în stare excelentă. 2 x sisteme de ghidare cu laser. Stare Mașină în stare excelentă de funcționare Utilizată în ultimii 2 ani doar câteva ore pe săptămână. Perfect funcțională Întreținută în mod regulat Ambalare și instalare disponibile la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Nr. 3274 Centru de prelucrare CNC HOMAG PROFI BAZ 222/40/F/K Utilizat, an de fabricație 2012 Zona de lucru X, max. 4000 mm Zona de lucru Y, max. 1550 mm Grosimea piesei de prelucrat, max. 300 mm (inclusiv dispozitivele de fixare) Mandrină principală cu 5 axe HOMAG DRIVE5+ Puterea mandrinei 15 kW (S6) / 12 kW (S1) Turație 1000 - 24000 RPM Sistem de fixare a sculelor HSK-F63 Schimbător automat de scule cu 18 poziții, tip disc Loc pentru ferăstrău circular Ø 350 mm Cap de găurire cu 21 de mandrine 17 mandrine de găurire verticale 2 mandrine de găurire orizontale în direcția X 2 mandrine de găurire orizontale în direcția Y Ferăstrău de crestare, reglabil la 0° / 90° Unitate de aplicare canturi HOMAG POWER EDGE Aplicare canturi la 360° Stație de pre-tăiere 2 discuri cu role 2 axe Y independente pentru mandrina principală și unitatea de aplicare canturi Masă consolă cu 8 console Sistem de fixare cu vid 2 pompe de vid, putere totală 2 x 100/140 m3/h Control numeric HOMAG powerControl PC85 Sistem de programare woodWOP 6.0 (conform configurației inițiale a comenzii) Pachet premium woodWOP, inclusiv 4 licențe pentru utilizare individuală / woodWOP Wizard / baza de date tehnologică woodWOP / interfață CAD/CAM standard woodWOP / interfață DXF / simulare de prelucrare woodMotion / sistem de diagnosticare woodScout / monitorizare a coliziunilor collisionControl / Schuler MDE Basic, colectare date mașină Vânzare în numele clientului, livrare de la locația din apropierea localității 71063 Sindelfingen, fără demontare, fără transport și asamblare Demontarea, încărcarea și transportul pot fi efectuate opțional de noi Psdpfxjy S Edxo Aa Togu Ne asumăm dreptul de a corecta eventualele erori din descriere și preț Pentru a evita orice neînțelegere, o inspecție la fața locului este posibilă și recomandată, după stabilirea unei programări Vânzarea se efectuează în starea actuală Specificațiile tehnice, descrierea stării, anul de fabricație și conținutul livrării sunt cele menționate în broșura producătorului, respectiv de către fostul proprietar, fără garanție Ne rezervăm dreptul de a vinde și altor cumpărători În cazul mașinilor utilizate, orice garanție este exclusă, se aplică: „cumpărat în starea în care a fost inspectat” Imaginile și videoclipurile servesc ca exemplu și nu reprezintă conținutul real al livrării Condiții de plată: prețurile includ TVA conform legii, plata se efectuează înainte de livrare sau expediere Condiții de livrare: de la locația specificată

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 30.000 mm, capacitate de găurire: 40 mm, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 3.500 mm, diametru de găurire: 40 mm, tensiune de intrare: 400 V, FICEP HP35T – CENTRU DE TĂIERE ȘI GĂURIRE CNC PENTRU PROFILE UNGHIULARE | ANUL DE FABRICARE 2012 | RECONDITIONAT Ficep HP35T este un centru de tăiere și găurire controlat CNC, destinat prelucrării eficiente în serie a profilelor unghiulare (profile în formă de L) în construcțiile metalice. Tăierea și găurirea sunt efectuate într-un ciclu automatizat, cu conectivitate de date DSTV, ceea ce reduce manipularea, timpul de marcare și pierderile la conectarea elementelor portante, plăcile de îmbinare și structurile tip grilaj. STARE ȘI RECONDITIONARE Recondiționat și verificat de un tehnician certificat, funcțional. - Domeniul specific al recondiționării variază în funcție de echipament și va fi prezentat individual în cazul unui interes serios. Pgjdpfxsxn T Smo Aa Tsu - Inspecția este posibilă după o programare (echipamentul este pregătit, nu se efectuează o demonstrație în funcțiune). FUNCȚIE ȘI UTILIZARE HP35T prelucrează profile unghiulare cu laturi egale și inegale (profile în formă de L) de până la 350 x 350 mm și combină tăierea cu două axe de găurire (max. 40 mm) într-un proces continuu. Materialul este alimentat printr-o bandă transportoare motorizată, fixat hidraulic și poziționat sub control CNC. Sistemul CNC Ficep, bazat pe PC, permite programarea manuală la terminalul de operare, precum și importul direct de programe din software CAD pentru construcții metalice (de exemplu, Tekla, SDS/2, BOCAD) prin DSTV. Domenii tipice de utilizare: construcții metalice și prelucrarea profilelor, structuri tip grilaj și piloni, construcția de hale industriale și depozite, plăci de îmbinare și conectarea elementelor portante. DATE TEHNICE - Producător: Ficep | Model: HP35T | Anul de fabricație: 2012 | Numărul de serie: 25029 - Tipul mașinii: Centru de prelucrare CNC pentru profile unghiulare (centru de tăiere și găurire) - Stare: utilizată, recondiționată de un tehnician certificat - Procesul de separare: Tăiere - Axe de găurire: 2 x ax de găurire, diametru maxim de găurire 40 mm - Fixare/Tensiune: hidraulică - Tipul profilului: profile unghiulare cu laturi egale și inegale (profile în formă de L) - Dimensiunea maximă a laturii: până la 350 x 350 mm | Profil minim: aprox. de la 50 x 50 x 5 mm - Viteza de avans: aprox. până la 40 m/min - Precizia poziționării pe axa longitudinală: aprox. +/- 0,2 mm - Motorul grupului hidraulic: aprox. 15 kW | Motorul de avans (servo): aprox. 3 kW - Control CNC: sistem propriu Ficep / bazat pe PC - Interfață DSTV: Import direct din software CAD pentru construcții metalice - va fi confirmat la inspecție - Conexiune electrică: 400 V / 50 Hz / trifazic + N + PE (TN-S), tensiune de control aprox. 24 V DC - Lungimea totală a mașinii: aprox. 30.000 mm (linie incluzând banda transportoare; dimensiunea exactă înainte de încărcare) - Lățimea mașinii: aprox. 3.500 mm | Greutatea mașinii: la cerere Notă: Valorile marcate cu „aprox.” sunt valori orientative și vor fi confirmate în mod obligatoriu la inspecție. CONȚINUTUL LIVRĂRII - 1 x Centru de prelucrare a profilelor unghiulare Ficep HP35T (anul de fabricație 2012) - 1 x Grup hidraulic (integrat) - 1 x Unitate de control CNC cu terminal de operare - 1 x Bandă transportoare (motorizată) - 1 x Tablou electric - 1 x Documentație a mașinii / Manual de operare (italiană/engleză) LOGISTICĂ ȘI LOCAȚIE Locație: Ulft (Olanda), în imediata apropiere de granița cu Germania. Demontarea, transportul, asamblarea și punerea în funcțiune vor fi efectuate, la cerere, de ASM - calcul individual la cerere. DESPRE ASM

Stare: bun (utilizat), Cod: 0375 Marca: GREDA Model: CFL 4 - Standard CE Mașină de frezare contur, profilare și șlefuire pentru conturarea și frezarea pe două laturi opuse ale unei piese din lemn, precum scaune, fotolii, canapele, mânere de armă și diverse alte componente - Standard CE Date tehnice: - 2 grupuri de frezare - 2 grupuri de frezare și șlefuire - 4 motoare de 7,5 CP fiecare - 4 inversări de rotație - Lungime maximă prelucrabilă: 2500 mm - Înălțime maximă prelucrabilă: 180 mm - Lățime minimă/maximă prelucrabilă: 20/320 mm - Diametru ax grup frezare: 35 mm - Dimensiuni maxime scule frezare: diametru 160 mm - înălțime 180 mm - Avans cărucior: 30 m/min Pedey Iwvrspfx Aa Tegu - Întoarcere cărucior: 30 m/min - Încetinire automată a mesei cu opritori - Lungime bandă de șlefuit: 2500 mm - Poziționare automată - 6 prese ajustabile - Putere totală instalată: 36 CP - Aer comprimat: 6 bar - Dimensiuni totale (mm): 6700 x 2200 x 1800 h - Greutate: 3600 kg

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 1991, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Mașină de imprimare flexografică monocromă pentru hârtie igienică. An: 1991 Pjdpfx Asy Iddvsa Togu Model: Fabio Perini 8930 Lățimea de imprimare: 2800 mm Această unitate de imprimare trebuie integrată în linia dumneavoastră de procesare.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 200 h, Linie de producție de înaltă calitate pentru material nețesut prin tehnologia meltblown La data de 17.12.2025, a fost efectuată o inspecție completă a utilajului de către serviciul de asistență al producătorului. Raportul este disponibil. În cazul în care sunteți interesați, putem oferi punerea în funcțiune la sediul clientului. Videoclipul prezintă linia cu puțin timp înainte de demontare. Ore de funcționare: 200 de ore (doar pentru punerea în funcțiune) Prețul unei mașini noi: 7.500.000 EUR • Producător: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Anul de fabricație: 2021 • Ultima punere în funcțiune: 2022 Date tehnice • Lățime de lucru: 1600 mm • Material: polipropilenă (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Producție: până la 65 kg/h pe metru de lățime • Greutate produs: 10–80 g/m² • Viteză de producție: 5–80 m/min • Cap de extrudare: MB 1600, 50 h/in Pedpfox Hx Rnex Aa Tsgu • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Putere de încălzire a barei rotative: 65–172 kW • Stație de bobinare: bobinator de contact cu schimbare preprogramată a rolei • Diametrul maxim de bobinare: 1250 mm • Lățimea benzii: 1700 mm • Tensiunea de bobinare: 10–100 N/m Echipamente și accesorii suplimentare • Sistem de dozare cu 3 componente • Schimbător de role de 80 mm • Sistem de curățare cu ultrasunete • Unitate de piroliză • Sistem de extracție a ozonului • Cuțit de tăiere • Panou de control centralizat cu ecran tactil și introducere de date

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 1.850 mm, lățime totală: 1.300 mm, înălțime totală: 1.630 mm, tensiune de intrare: 380 V, curent de intrare: 2 A, frecvență de intrare: 50 Hz, Mașină de jupuire și decorticare Marca: Grasselli, model: NX450-Line, număr de serie: 080897/2PN025, an de fabricație: 1997, Pedpfev Abn Njx Aa Tegu Tensiune: 380 V, 3 faze, 50 Hz, 2,8 A, bandă transportoare din material plastic, lățime bandă: 360 mm, lățime utilă de lucru: 400 mm, dimensiuni totale: 1850 mm x 1300 mm x 1630 mm. Livrată cu o paletă de curele.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: neverificat, Dotări: documentație / manual, Presă excentrică VSS, tip LE 400 C, cu sistem de bandă complet, marca LASA. Presă LE 400 C Dimensiunea mesei: 1250x895 mm Dimensiunea pistonului: 950x560 mm Greutate totală: 21000 kg Putere nominală: 400 t (Mp) Număr de curse: 40/min Cursă: 450 mm Pgodpfx Aez Rk Shea Tou Dimensiuni: 1550 x 2900 x 3610 mm Mandrină de derulare – până la 4000 kg - Diametrul exterior al bobinei: 1600 mm - Diametrul interior al bobinei: 450/550 mm - Lățimea benzii: 450 mm - Rotații: max. până la 25/min Mașină de îndreptare a benzii LASA 400 - Înălțime reglabilă - Viteză: până la 70 m/min - Documentație completă - Mai multe informații și imagini detaliate la cerere - Mașină de îndreptare a benzii cu mandrină de derulare, poate fi vândută și separat Presă – după verificare - Reglarea cursei și sistem de cuplare-frână.

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare: Linie semi-automată pentru sortarea, cântărirea și ambalarea afinelor americane. Vând o linie semi-automată completă, fabricată de producătorul de renume Radpak Włocławek. Linia este echipată cu 4 cântare automate, complet configurabile prin intermediul unui computer. Echipamentul se află în stare tehnică perfectă și este gata de utilizare imediat. Date tehnice: Pgodpfx Aaozz Iiao Tsu Producător: Radpak Włocławek Domeniu de aplicare: sortarea, cântărirea și ambalarea afinelor americane 4 cântare automate – configurare prin intermediul unui computer Stare: perfectă

Stare: bun (utilizat), Mașină de spălat: GTA, an de fabricație 2003 Presă: ZP 3,1, an de fabricație 1995 Mașină de sigilare: VFL-1D/27, an de fabricație 2009 Sistem de dozare: DOS-1PSD, an de fabricație 2009. Material: polsulfidă. Componente principale: mașină de spălat sticlă, cu intrare și ieșire, inclusiv presă de gaz, stație de verificare, presă de umplere cu gaz, cu ieșire până la sfârșitul sistemului automat de sigilare, sistem automat de sigilare. Componența instalației: vezi schiță. Pedpfjz Scansx Aa Togu Înălțimea maximă a sticlei: 2700 mm Lungimea maximă a sticlei: 3500 mm Motoarele instalației de spălare au fost înlocuite. Instalația, care este într-o stare foarte bună, este încă în funcțiune. Vizitarea este posibilă după programare. Stare: bună, utilizată.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Detalii tehnice: Lățime tablă: 1500 mm Grosime tablă: 1 mm Comandă: Ducter 1500 Necesar total de putere: 2,0 kW LINIE TRANSVERSALĂ compusă din: decoletor, mașină de îndreptat și foarfecă Foarfecă: - Lungime de tăiere: 1500 mm - Grosime tablă: aprox. 1,0 mm - Operare prin panou de control și pedală de picior Psdpfx Aaju Tp N Do Tjgu - Funcționare manuală / automată - Dimensiune masă: 1530 x 400 mm - Opritor posterior: cursă de reglare 1300 mm - Dimensiuni: Lxlxh: 1600 x 2,0 x 1350 mm Mașină de îndreptat: - Distanță între postamente: 1585 mm - Dimensiuni masă: 1700 x 700 mm cu opritor lateral, unul fix și unul reglabil (manual) - 2 role de intrare, antrenate, Ø 50 x 1670 mm - Role de îndreptare: 2 perechi contrapunse de role de tracțiune (2 sus/2 jos), ambele antrenate, cursă de reglare verticală 10 mm - Role de ghidaj: 3 sus antrenate, reglare manuală verticală 8 mm și 4 jos antrenate, fixe - Dimensiuni: Lxlxh: 1580 x 2050 x 1260 mm Decoletor: - Operare/Manipulare manuală - Deschidere max. Ø 520 mm - Dimensiuni: Lxlxh: 550 x 800 x 1550 mm Mașina este echipată cu un contor mecanic manual. Accesorii: - 1 cuțit de rezervă (necesită reascuțire)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Linie de curățare și pregătire pentru sudură URBAN, compusă din AKS 6410/4 - 35-30, dimensiune maximă de sudare = 3.500 x 3.000 mm, de la dreapta la stânga, dispozitiv de fixare pentru etanșare, limitare de 0,2 mm pentru profile colorate, control WINDOWS, cu masă de răcire TBA, mașină de finisare URBAN SV 530 cu 4 axe, dotare foarte bună cu scule, stație de rotire, mașină de curățare CNC, de asemenea cu control WINDOWS, linia a fost complet revizuită și se află într-o stare tehnică perfectă. Pedpoz Rqglofx Aa Tjgu

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 4.036 h, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul lamei de ferăstrău: 500 mm, Paul C11 MKL Mașină în stare tehnică excelentă. Control MAXI 6 Premium – disponibil în peste 15 limbi. Avansul pânzei este realizat cu ajutorul unui servomotor. Optimizare completă. 4036 ore de funcționare. Podpfxjz N Dw Ie Aa Tsgu 5 dispozitive de degajare. Mașina este pregătită pentru a fi pusă în funcțiune.

An de fabricație: 2021, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linia de producție automată Mécan'Outil TGV/S este destinată asamblării carcaselor pentru jaluzele din profile PVC și aluminiu. Mașina a fost livrată la fabrica de producție în 2021. Echipamentul se află într-o stare tehnică și vizuală foarte bună, ceea ce îl face o investiție excelentă pentru companiile care se ocupă cu producția de sisteme de jaluzele. Preț: 85.000 EUR (negociabil) Pgjdpfsz E Nzcex Aa Teu Specificațiile tehnice detaliate se găsesc în anexele atașate. Vă invit să mă contactați pentru informații suplimentare și pentru a programa o vizionare a mașinii. Aceasta este o linie de producție complet echipată, care poate începe rapid să funcționeze într-o nouă fabrică. O recomand cu căldură.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 18.682 h, număr mașină/vehicul: PST43, Pasteurizator de umplere la cald, second hand, pentru linia de sucuri HRS - 5000 L/h - An de fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță Acest pasteurizator de umplere la cald pentru sucuri, produs de HRS Process Systems Ltd., este conceput pentru tratamentul termic continuu în producția de băuturi și în procesele industriale de ambalare. Acesta este utilizat pentru pasteurizarea sucurilor înainte sau în timpul umplerii la cald și permite un control al încălzirii produsului, precum și procese termice constante într-o instalație de umplere second hand. Producător: HRS Process Systems Ltd. Tipul mașinii: Pasteurizator de umplere la cald pentru sucuri Capacitate: 5000 L/h An de fabricație: 2018 Configurația procesului: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Configurația procesului: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Alimentare: 420 V, 50 Hz Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul este echipat cu o interfață de control al temperaturii ADVANCE TC-20 / TC-20A. Controlerul acceptă setarea valorilor țintă, limitele de alarmă pentru temperaturi ridicate și scăzute, control diferențial, calibrarea sondelor, întârziere la repornirea releului, controlul temporizării releului de alarmă și blocarea tastaturii. Funcțiile intrărilor digitale includ monitorizarea unei uși deschise și o logică de resetare a alarmei automată sau manuală, care poate fi selectată. Funcțiile controlerului includ, de asemenea, o logică a releului în cazul defectării sondei și parametri de programare protejați prin parolă. Un avertisment privind repornirea întârziată este afișat și indică faptul că dispozitivul se poate porni după o întârziere de timp. Pjds Adtqlopfx Aa Tsgu Posibilități de integrare în linia de producție Acest pasteurizator de sucuri poate fi integrat ca etapă de tratament termic înainte de echipamentul de umplere într-o linie de producție de băuturi cu umplere la cald. Într-o configurație industrială tipică de ambalare, produsul este supus unui tratament termic înainte de a fi transferat către un sistem adecvat de umplere la cald; manipularea ulterioară, etichetarea și ambalarea secundară sunt aranjate în funcție de formatul final al recipientului. Capacitatea de 5000 L/h face ca această instalație să fie relevantă pentru mediile de producție de băuturi care necesită pasteurizare continuă a sucurilor. În timpul integrării finale, ar trebui luate în considerare conductele de produs, conexiunile igienice, capacitatea de tampon, debitul liniei de umplere și sincronizarea procesului termic. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina are 18.682 de ore de funcționare. Este o unitate din 2018, cu componente de proces identificate de HRS Process Systems Ltd. și un controler de temperatură de la ADVANCE. Ca parte a planificării punerii în funcțiune a instalațiilor de umplere second hand, se recomandă o inspecție a suprafețelor de transfer termic, garniturilor, pompelor, instrumentelor, sondelor de temperatură, circuitelor electrice și a parametrilor de control. Performanță și versatilitate Acest pasteurizator de umplere la cald, dezvoltat special pentru procesarea sucurilor, permite etapa de încălzire controlată, care este necesară în producția de băuturi cu umplere la cald. Instalațiile de tratament termic de acest tip sunt utilizate pentru...

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: LC688, Linie de umplere Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ, folosită, cu o capacitate de 7000 de ambalaje pe oră Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ, folosită, este concepută pentru ambalarea industrială și producția de băuturi în ambalaje de carton. Mașina principală de umplere a fost fabricată în 2005 și este configurată pentru formatul 1000SQ, având o capacitate de producție de 7000 de ambalaje pe oră. Mașina de umplere a fost modernizată de la 100V la 300V. Mașină principală de umplere: Tetra Pak A3 FLEX Format principal: 1000SQ Opțiune suplimentară de format: 500SQ, cu un set de schimbare rapidă Capacitate de producție: 7.000 de ambalaje pe oră Accesorii incluse: 2 role de hârtie și 1 cărucior pentru hârtie Sisteme avansate de automatizare și control Linia este concepută ca un sistem integrat de umplere și ambalare în carton. Configurația specifică formatului susține funcționarea coordonată între mașina de umplere, dispozitivul de aplicare a dopului, sistemele de acumulare și zona de ambalare în carton. Modernizarea mașinii de umplere A3 FLEX de la 100V la 300V face parte din configurația documentată a mașinii. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de umplere completă este configurată pentru producția de ambalaje de carton, cu echipamente pentru umplere, aplicare a dopului, acumulare de produse și ambalare secundară în carton. Formatul 1000SQ este formatul principal de operare, în timp ce setul de schimbare rapidă inclus permite conversia la 500SQ. Acumulatorul ACHX30-50M este potrivit atât pentru formatele 1000SQ, cât și pentru 500SQ și contribuie la menținerea fluxului de material între umplere și operațiunile de ambalare ulterioare. Tip de mașină Producător / Model Anul de fabricație Mașină de umplere Tetra Pak A3 FLEX 2005 Mașină de sigilat Pgodpo Adttmsfx Aa Tsu Tetra Pak CAP30 FLEX 2013 Diverse echipamente Tetra Pak ACHX30-50M 2015 Mașină de cartonat Tetra Pak CBP32 2008 Diverse echipamente Cărucior pentru role de hârtie Starea mașinii și istoricul întreținerii Echipamentul este clasificat ca fiind folosit. Linia documentată include componente fabricate între 2005 și 2015, inclusiv mașina principală de umplere A3 FLEX, acumulatorul ACHX30-50M, dispozitivul de aplicare a dopului CAP30 FLEX și mașina de cartonat CBP32. Cumpărătorii de linii de umplere folosite pot utiliza configurația fiecărei mașini și formatele instalate pentru a planifica repunerea în funcțiune și integrarea.

An de fabricație: 1987, stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC609, Linie de producție de ulei de măsline AMENDUNI, utilizată, 20 q/h. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă de producție continuă de ulei de măsline a fost proiectată pentru o extracție eficientă, cu un debit mare, și include manipulare, mărunțire, malaxare, separare și decantare integrate. Fabricată de AMENDUNI, oferă o platformă robustă pentru aplicații industriale utilizate în ambalarea și procesarea alimentelor și permite o integrare perfectă cu procesele ulterioare de umplere și ambalare industrială pentru uleiurile comestibile. Podpj Adt Drjfx Aa Tegu Mod de funcționare: Linie continuă de extracție a uleiului de măsline. Producător: AMENDUNI. Anul de fabricație: 1987. Debit: Până la 20 de chintale pe oră (aprox. 2.000 kg/h). Livrare: Include transportorul de măsline, echipamentul pentru îndepărtarea frunzelor, pâlnia din oțel inoxidabil, transportorul cu șurub, moara cu ciocane, 4 malaxatoare din oțel inoxidabil, 2 pompe pentru pastă, 2 centrifuge de decantare, transportorul cu șurub pentru tărâțe, 4 rezervoare de decantare din oțel inoxidabil, separatoare, sistem complet de panou de control, cazan pentru tărâțe. Construcție: Oțel inoxidabil în zonele de contact central al produsului (malaxatoare, pâlnii, rezervoare de decantare). Aplicație: Extracția și clarificarea uleiului de măsline înainte de umplere/ambalare. Automatizare și sisteme de control avansate. Linia include un panou de control complet, proiectat pentru controlul central al proceselor principale, cum ar fi mărunțirea, malaxarea, transferul pastei, decantarea și separarea. Arhitectura de control acceptă blocaje de siguranță și secvențe coordonate de pornire/oprire pentru toate dispozitivele, ceea ce crește disponibilitatea și îmbunătățește consistența procesului. Controlul temperaturii malaxatoarelor, protecția motoarelor și circuitele de urgență sunt controlate prin panoul de control principal, pentru a asigura o producție fiabilă. Accesul rapid la motoare și instrumentație facilitează verificările și ajustările de rutină în timpul funcționării. Posibilități de integrare a liniei de producție. Acest sistem controlează fluxul de lucru primar de extracție și se integrează perfect cu unitățile de recepție și spălare a fructelor. Designul modular asigură o tranziție lină de la măslinele brute la uleiul de înaltă calitate, punând accentul complet pe procesul de transformare mecanică. Proiectat pentru eficiență industrială, sistemul oferă ulei finit, gata pentru depozitare în vrac sau filtrare, printr-o infrastructură simplă și puternică. Funcționare în linie sau semi-automată pentru fiecare etapă de procesare. Transferuri stabile și controlate între unități, cu ajutorul pompelor și transportoarelor cu șurub de înaltă eficiență. Adaptabilitate a aspectului pentru a se potrivi diferitelor planuri de amplasament și configurații de depozitare (parcuri de rezervoare). Optimizat pentru operațiuni în producția de uleiuri comestibile, care duc direct la depozitarea în vrac sau la etapele de filtrare. Starea mașinii și istoricul întreținerii. Instalația este raportată ca fiind instalată complet și funcțională, incluzând toate componentele principale. În prezent, este oprită, ceea ce o face o opțiune solidă.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC610, Linie uzată pentru extracția continuă a uleiului Specificații tehnice și date de performanță Această instalație completă de procesare a uleiului de măsline este concepută pentru funcționare continuă și un volum de producție sezonier fiabil. Bazată pe o tehnologie cu cicluri continue, aceasta combină mărunțirea, malaxarea, separarea și filtrarea cu control pneumatic pentru a oferi un ulei de măsline stabil și de înaltă calitate, pregătit pentru ambalarea și îmbutelierea industrială ulterioară. - Capacitate de producție: aproximativ 20 ql/h (poate fi extinsă prin modernizarea pompelor) - Configurația liniei: 2 linii cu ciclu continuu - Echipamente primare: mărunțitor cu viteză variabilă și grup de pompe cu roți dințate, malaxoare (unități de 5 ql și 7 ql), centrifuge, moară de piatră, filtre cu tăvi, pompe cu roți dințate, pompe de apă, sortator cu benzi transportoare și buncăre - Centrifuge: 2 unități, fiecare cu 7-8 ql/h - Malaxoare: 5 unități a câte 5 ql; 4 unități a câte 7 ql - Filtre: 2 unități cu 4 tăvi - Moară de piatră: 1 unitate, 7 ql - Mediu de control: aer comprimat pentru acționare și control - Controlul descărcării: control electronic al descărcării la sistemul de mărunțire și grup de pompe - Producător: Vitone engineering Automatizare și sisteme de control avansate Linia utilizează acționare pneumatică pentru o funcționare fiabilă și cu întreținere redusă și dispune de o gestionare electronică a descărcării la sistemul de mărunțire și grup de pompe cu roți dințate, pentru un control precis al procesului. Ajustarea vitezei la mărunțire permite o preparare optimă a pastei, în funcție de diferite soiuri de măsline și condiții de recoltare. Secțiunile modulare facilitează echilibrarea liniei și ajustările fine în timpul perioadelor de recoltare intense. - Gestionare electronică a descărcării pentru un flux constant - Viteză ajustabilă la mărunțire pentru optimizarea pastei - Control pneumatic pentru actuatoare și mecanisme cheie - Secțiuni modulare pentru ajustarea la recepția fructelor din amonte și la filtrarea ulterioară Posibilități de integrare a liniei de producție Concepută pentru o integrare fără probleme într-o instalație de extracție a uleiului de măsline, sistemul conectează recepția fructelor din amonte cu malaxarea, separatorul și finisarea. În etapa ulterioară, poate fi conectată eficient cu componente uzate de linii de îmbuteliere și soluții industriale de ambalare pentru ulei comestibil, permițând o tranziție lină de la extracție la îmbuteliere, sigilare și etichetare, dacă este necesar. Pgode Adt D Espfx Aa Teu - Funcționare în linie prin mărunțire, malaxare, centrifugare și filtrare - Conectare simplă la sistemele de îmbuteliere și etichetare ulterioare pentru ulei comestibil - Capacitate scalabilă prin modernizarea secțiunilor de pompe - Sortatorul cu benzi transportoare și buncăre asigură o alimentare uniformă și continuă Starea mașinii și istoricul întreținerii Instalația este menținută în mod regulat în stare de funcționare și beneficiază de o întreținere anuală planificată. Este utilizată în fiecare an de recoltare, asigurând că componentele sunt mișcate și pot fi întreținute. Întreținerea constantă demonstrează că este vorba despre un echipament uzat, dar practic, care rămâne funcțional și fiabil pe termen lung pentru producția continuă. - Stare de funcționare: în funcțiune în timpul perioadelor de recoltare - Întreținere: se efectuează întreținere anuală regulată - Stare: pregătită pentru a susține extracția continuă Per

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC573, Linie de procesare a uleiului de măsline, utilizată, model VITONE V3, capacitate 3000 kg/oră. Podpfs Adt Rxox Aa Tsgu

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC661, Linie de producție CFT-JORDAN completă, second-hand, pentru piureuri de fructe și legume. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere second-hand este concepută ca o linie completă aseptică de umplere și procesare pentru piureuri de fructe și legume. Integrează pregătirea, tratamentul termic, degazarea, sterilizarea și umplerea aseptică în saci/bidoane. A fost dezvoltată pentru ambalarea industrială și producția conformă cu standardele de siguranță alimentară și, datorită construcției sale robuste din oțel inoxidabil și a componentelor modulare, oferă o valoare atractivă ca echipament second-hand, fiind potrivită pentru funcționarea continuă. Umplător aseptic principal: MACROPACK TM2000/3 Capacitate de umplere: până la 90 de saci/oră (220.0L) sau 30 de containere/oră (1000.0L) Capacități de procesare (tipice): Tocător 9–15 t/h; Deactivatori enzimatici 20 t/h; Degazator în vid 20 t/h; Sterilizator 17 t/h Echipamente termice: Pasteurizator 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Deactivatori enzimatici ETS 20, rapid/lent; Sterilizator OLIMPIC TC XX/AS Medii de alimentare (selectate): Abur pentru sterilizator 2100 kg/h; Abur pentru deactivator 2000 kg/h; Abur pentru umplător aseptic 50 kg/h Pgedpjz E Dh Dofx Aa Tou Performanțe importante (selectate): Sterilizator 120 kW; Deactivator enzimatic, rapid 18 kW; lent 12.5 kW; Umplător aseptic 10 kW; Pompe 1.2–18.5 kW Materiale: Rezervoare din oțel inoxidabil și pompe sanitare pentru contactul igienic cu produsul Formate de containere: Sac 220.0L; Container 1000.0L Sisteme avansate de automatizare și control Linia dispune de o automatizare modulară la nivelul mașinilor, cu control integrat al motoarelor pentru pompe și echipamente termice. Umplătorul aseptic este echipat pentru dozare controlată și sterilizare cu abur a circuitelor de umplere. Panourile de control de pe echipamentele principale permit ajustarea parametrilor pentru temperatură, debit și timpi. Interblocaje de siguranță și întrerupătoare de urgență sunt prezente pe modulele esențiale, cum ar fi sterilizatorul, deactivatorii și umplătorul. Furtunuri pentru produse cu schimbare rapidă, cleme igienice și ajustări ale vitezei pompei facilitează tranzițiile rapide între tipurile de piure și dimensiunile ambalajelor. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de procesare aseptică și linie de umplere second-hand este concepută pentru funcționare coordonată, acoperind etapele de pregătire, tratament termic, degazare, sterilizare și umplere aseptică. Transportoarele, pompele și rezervorul tampon incluse asigură un flux de produs stabil, în timp ce stația CIP permite curățarea pe loc a circuitelor care intră în contact cu produsul. Sistemul este potrivit pentru medii de producție de alimente și băuturi, unde sunt procesate piureuri naturale și concentrate. Tipul mașinii Producător / Model An de fabricație Diverse echipamente.

An de fabricație: 1999, stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC654, Linie de producție pentru ulei de măsline, utilizată, ALFA LAVAL Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de procesare a uleiului de măsline este concepută pentru producția continuă, cu o capacitate de 2 tone pe oră. Bazându-se pe tehnologia Alfa Laval, linia combină o construcție mecanică robustă cu materiale adecvate pentru contactul cu alimentele, pentru a asigura o funcționare fiabilă și o calitate constantă a uleiului. Configurația modulară optimizează etapele esențiale ale extracției uleiului de măsline – de la spălare și pregătire, la malaxare și separare. Capacitate totală: 2 tone/oră Centrifugă decantatoare: Alfa Laval NX 17 Separatoare cu discuri: Alfa Laval 407, automate (2 unități) Malaxoare (dublu): Oțel inoxidabil (3 unități) Malaxor (mic): Oțel inoxidabil, cu pompă de pastă P 60 (1 unitate) Tocător: Oțel inoxidabil Elevator de măsline: Alimentare integrată Mașină de spălat măsline: Pre-curățare și îndepărtarea impurităților Pgodpfx Aaez E Dibj Tju Tablou electric: Alfa Laval Transport: Diverse transportoare cu șurub pentru pastă și produse secundare Echipamentul se remarcă printr-o construcție igienică din oțel inoxidabil, separare automatizată și transport echilibrat al materialelor, pentru a minimiza oxidarea, a proteja integritatea produsului și a asigura o funcționare extrem de eficientă. Sisteme avansate de automatizare și control Automatizarea se bazează pe un tablou electric care coordonează unitățile de proces centrale pentru o funcționare sigură și uniformă. Separatoarele cu discuri Alfa Laval 407 automate asigură o clarificare continuă, cu un efort manual redus. Sistemele de blocare și echipamentele standard de protecție a operatorului permit o funcționare sigură, precum și secvențe de pornire/oprire optimizate. Configurația este concepută pentru un control ușor al parametrilor și acceptă rezultate reproductibile pe parcursul diferitelor cicluri de producție. Posibilități de integrare a liniei de producție Linia este configurată pentru o integrare perfectă, de la recepția măslinelor crude, până la tancurile de stocare și ambalarea finală. Aranjamentul modular al instalației este conectat prin transportoare cu șurub, un elevator de măsline și o mașină de spălat, permițând un flux continuu de produs către tocător, malaxoare, decantor și separatoare. Acest nucleu de procesare poate fi combinat cu soluții industriale de ambalare sau o linie de umplere utilizată pentru umplerea uleiului vegetal în recipiente PET sau din sticlă și este potrivit pentru medii mai ample de producție de băuturi și ambalare a uleiului comestibil. Tipul/categoria mașinii Producător / Model Anul de fabricație Mașină de spălat măsline

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, ore de funcționare: 26.000 h, număr mașină/vehicul: LC676, Mașină de umplere Tetra Pak TBA 19 200ML Slim, folosită Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere, folosită, se bazează pe o mașină de umplere Tetra Pak TBA 19 V10, destinată formatelor de cutii Slim de 200 ml. Linia, concepută pentru procesarea produselor lactate, oferă o soluție integrată pentru umplere, aplicarea paiurilor, ambalarea secundară și transportul produsului într-un mediu industrial de ambalare. Mașină de umplere: Tetra Pak TBA 19 V10 Formatul recipientului: Cutie Tetra Brik Slim de 200 ml Aplicație pentru produs: Produse lactate An de fabricație: aproximativ 1996 Ore de funcționare: aproximativ 26.000 de ore Sistem de transport: aproximativ 30 de metri, inclusiv 4 curbe de 90° și 2 întinzătoare de lanț Sisteme avansate de automatizare și control: Linia combină echipamente specializate de umplere și ambalare într-o configurație de producție coordonată. Sistemul de transport susține transportul controlat al cutiilor individuale între etapele de umplere, aplicare a paiului și ambalare. Sunt incluse întinzătoare de lanț pentru a asigura o funcționare fiabilă a sistemului de transport și un flux constant al produsului prin linie. Mașinile de acest tip sunt, de obicei, operate prin intermediul comenzilor individuale ale mașinii de umplere și ale modulelor de ambalare ulterioare, permițând operatorilor să controleze etapele esențiale de umplere și manipulare de la stațiile de lucru respective. Posibilități de integrare a liniei de producție: Această linie completă de umplere a cutiilor este configurată pentru formatul Slim de 200 ml și include umplerea, aplicarea paiului, ambalarea în tăvi, ambalarea termocontractibilă a tăvilor și echipamente de transport. Este potrivită pentru integrarea în unități de producție de băuturi lactate care necesită o configurație compactă a liniei pentru cutii Tetra Brik. Tipul mașinii / Producător / Model / An de fabricație: Psdpfx Aajz E Dgao Togu Mașină de umplere: Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Echipamente diverse - Aplicator de paiuri: Tetra Pak TSA 21 / 1996 Echipamente diverse - Sisteme de transport: Tetra Pak / 1996 Mașină de ambalat cutii: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed / 1996 Mașină de ambalare termocontractibilă: Tetra Pak TTS 51 / 1996 Mașina de ambalat tăvi Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed este compatibilă cu ambalajele tip „wrap-around” sau poate fi configurată opțional pentru acestea. Mașina de ambalare termocontractibilă Tetra Pak TTS 51 completează...

Stare: folosit, 01. Produs de umplut “CSD” (băuturi carbonatate) 02. Tip sticlă Sticle rotunde 03. Materialul sticlei Sticle PET 04. Volum de umplere / Dimensiuni sticlă 500 ml 05. Pgjdpfx Aovgt Upoa Tou Tip capace Capace filetate 06. Tip etichete BOPP 07. Debit necesar 416 sticle pe minut la 500 ml BLOWER SIPA 16 CAVITĂȚI 2007 CU OPERAȚIUNE DE MENTENANȚĂ: Mașină de suflat folosită pentru sticle PET cu capacitate de producție până la 25.000 bph pentru formatul de 500 ml. An fabricație 2007. Mașină de suflantă completă cu basculantă Octagon, sistem de recuperare aer, alimentator preforme. Echipamentul este disponibil imediat pentru vânzare și, la cerere, putem asigura operațiunea de mentenanță pre-producție. Scoasă din producție în stare complet funcțională, reprezintă o oportunitate excelentă pentru utilaje second-hand. Vom realiza personalizare gât nou pentru PCO 1881 Vom construi două seturi noi de matrițe de suflare conform cerințelor. Sistem transport aer NOU/revizuit 2024 RINSER/UMPLERE/CAPSATOR FILET AUTOMAT NOU, SPORT CAPPER: Mașină automată rotativă cu 70 capete spălare, 70 capete umplere contra presiunii, 15 capete capsare cu filet rotativ, sistem sport capper 15 capete, model Unibloc: 70x70x15x15, dotată cu alimentator disc capac, jgheab și pantof, carcasă de protecție din inox, PLC/HMI Schneider, contor electronic BPM, senzori la intrare/ieșire. Echipat cu un set de piese de schimb pentru sticle PET de 250 ml. Toate părțile de contact produs din inox SS316. Capacitate – 416 sticle/minut la sticlă 500 ml. Elevator automat vrac pentru capace Set suplimentar de piese de schimb la cerere. SECȚIUNE SPĂLARE: VÂRFUL RINSER-ULUI ROTATIV CONVOIOR CU LANȚ SLAT Corp fabricat din tablă inox prelucrată, lungime 8', pentru transportul sticlelor goale la duze de spălare și a celor spălate spre mașina de umplere. CAPETE DE PRINDERE STICLE Capetele de prindere fixează sticla de gât. Griptoarele de transport sunt montate pe carusel care, la rotire, acționează brațele pe o camă elicoidală fixă, inversând sticla cu gura în jos pentru a coincide cu duza de pulverizare. PROCES DE CURĂȚARE CU AER Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă și sunt curățate cu jet de aer presetat în interior. PROCES DE VIDARE Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC405, Linie de îmbuteliere second-hand pentru ulei comestibil, cu o capacitate de până la 1800 de sticle pe oră. Introducere Linia de îmbuteliere pentru ulei comestibil, cu o capacitate de până la 1800 de sticle pe oră, reprezintă o soluție tehnologică avansată în sectorul de îmbuteliere. Acest sistem, de la marca Almanah Alman, oferă eficiența și fiabilitatea necesare pentru cerințele moderne de producție. Performanță și dimensiuni Cu o capacitate de producție de 1800 de sticle pe oră pentru ambalaje PET de 1 litru, această linie se remarcă prin productivitatea sa ridicată. Lungimea totală a liniei este de 6,3 metri, o valoare importantă pentru planificarea spațiului de instalare în depozit. Specificații ale mașinii de umplere din linia de îmbuteliere second-hand pentru ulei comestibil Elementul central al liniei este mașina de umplere cu 18 valve, care funcționează printr-un sistem de umplere sub presiune. Această metodă asigură o distribuție rapidă și eficientă a produsului și păstrează integritatea și calitatea uleiului comestibil. Mașină de sigilare și mașină de etichetare Mașina de sigilare este echipată cu 6 capete și procesează capace presate din plastic, asigurând astfel o sigilare sigură și precisă a sticlelor. Mașina de etichetare aplică etichete de hârtie cu adeziv lichid, asigurând astfel un finisaj curat și profesional al produsului pe linia de ulei second-hand. Puterea instalată a liniei de îmbuteliere second-hand pentru ulei comestibil Pedpjvguagjfx Aa Togu Linia necesită o putere instalată de 3 kW, un aspect care ar trebui luat în considerare în optimizarea energiei și în sustenabilitatea procesului de producție. Această caracteristică subliniază eficiența energetică a liniei de îmbuteliere second-hand pentru ulei comestibil în mediul industrial. Concluzie Linia de îmbuteliere second-hand pentru ulei comestibil, cu o capacitate de până la 1800 de sticle pe oră, de la Almanah Alman, reprezintă o soluție tehnologică ideală pentru companiile care caută eficiență și fiabilitate în sectorul de îmbuteliere. Cu o capacitate de producție ridicată și specificații tehnice avansate, această mașină îndeplinește cele mai exigente cerințe ale producătorilor de ulei comestibil.