Instalație De Divizare cumpărați folosit (36.427)

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Prezentare generală Această mașină de etichetare pentru sleeve, modelul 4300 DE-ST9, a fost fabricată în anul 2009 de FUJI SEAL EUROPE B.V. Sunt disponibile fotografii și o înregistrare video a funcționării, precum și schema generală a liniei. Detalii tehnice Producător: FUJI SEAL EUROPE B.V. Model: 4300 DE-ST9 An fabricație: 2009 Ultimul format: 0,25 litri Prsdou Rwdyjpfx Apvob

Stare: nou, An de fabricație: 2025, AL-KO POWER UNIT® 300 P-BP 30 -50 Racord de aspirație: 300 mm Putere nominală motor: 7,5 kW / 3 faze Tensiune: 400 V / 50 Hz Debit volumetric maxim: 6.000 m³/h Debit volumetric nominal: 5.089 m³/h Vacuum: 2.587 Pa Suprafață filtrantă: 30 m² Dimensiuni (L x l x h) în mm: 3.000 x 1.361 x 2.817 Psdpfxjh D If Hj Apvorb Capacitate de brichetare: 30 - 50 kg/h Diametru brichetă: 50 mm Greutate: 1.570 kg Mașina este nouă, disponibilă imediat din stoc. Vânzare intermediată, cu rezervarea dreptului de revânzare interimă. Locație: 54634 Bitburg

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2026, Aparat de curățare cu ultrasunete, prevăzut cu sistem pneumatic de ridicare a pieselor și oscilație în timpul procesului de curățare. Include sistem de clătire a suprafeței / separator de ulei. Dimensiunile platformei: aprox. 670 x 420 mm Înălțimea maximă utilă: aprox. 300 mm Greutatea maximă de încărcare a sistemului de ridicare: 100 kg Volum: 200 litri (inclusiv separatorul de ulei) Materialul căzii și al carcasei exterioare: oțel inoxidabil 1.4301 Puterea ultrasunetelor ca undă de bază: 1.600 wați (eficient) / 3.200 wați (maxim). Frecvența: 38 kHz (potrivit și pentru aluminiu și metale neferoase) Include monitorizare a nivelului și protecție împotriva funcționării în gol. Aparatul este prevăzut cu roți (mobil). Puterea electrică de conectare (totală): 8 kW Psdpfx Apeh Rmpdsvsrb Dimensiunile exterioare: 1.300 x 1.000 x 1.000 (h) mm Înălțimea totală, inclusiv sistemul de ridicare și capacul deschis: 1.500 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: 22062, Stivuitor de paleți / Ridicător de stive Baumann NUP 1600 An de fabricație: 2005 - Număr serie: 52970 Format / Dimensiune max.: 1500 x 1185 mm Capacitate de ridicare max.: 1600 kg Înălțime de ridicare max.: 1400 mm Inspecție video online prin Skype Vă așteptăm cu drag să ne vizitați - mai multe utilaje pe stoc Pjdpfx Apeip Etxjvjrb Disponibil imediat - Poate fi inspectat Pe stoc în Emskirchen / Nürnberg - Poate fi testat

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Încălzire: abur Panou de comandă: ADITEC Lățime bază: 157 cm Predpfjphnz Nex Apveb Adâncime bază: 240 cm Înălțime corp: 264 cm Înălțime minimă a încăperii: 320 cm Înălțime recomandată a încăperii: 330 cm Dimensiuni cărucior pentru afumare (ÎxLxA), cm: 200x100x100 Putere instalată pentru încălzirea cu abur: 60,5 kW Lățime generator de fum: 50,0 cm

An de fabricație: 1973, stare: folosit, Masă de prindere, unghi de fixare, divizor, cap de divizare, masă rotativă, masă de freză, masă divizată, masă divizată verticală - Producător: Peiseler, masă de prindere/divizată tip GT 320x320 - Suprafață masă: 320 x 320 mm Prodjqddi Repfx Apveb - Canale T: lățime canal 14 mm, distanță între canale 100 mm - Gaură ax: Ø 30 mm - Dimensiuni: 475/410/H125 mm - Greutate: 85 kg

Stare: folosit, DATE TEHNICE Psdsug U Thspfx Apverb Bazina de întărire pentru întărire în ulei cu recirculare. - Putere: 0,25 [kW] - Tensiune: 3 x 380 [V]

Stare: bun (utilizat), Dispozitiv de rotire a recipientelor, poziționer de sudură, suport cu role, rotatoare, instalație de îndreptat țevi - Instalație de îndreptat țevi pentru: țevi de oțel, cu flacără și răcire cu apă (îndreptare cu flacără) - Jgheab de scurgere și pompă de apă - Diametrul rolei: Ø 180 mm - Acționare: cutie de viteze PIV - Reglaj electric - Capacitate de încărcare: 1 tonă - Viteză de rotație: min. 50 mm/min - Viteză de rotație: max. 150 mm/min - Comutator manual Prodpscp Nvysfx Apvob - Suport de reazem: reglabil lateral - Dimensiuni acționare: 3600/820/H850 mm - Dimensiuni suport de reazem: 2950/820/H850 mm - Greutate proprie: 1300 kg

An de fabricație: 2020, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Dispozitivul mobil pentru instalarea ansamblurilor de duze, produs de Theilen Maschinenbau, este conceput pentru ridicarea și poziționarea ansamblurilor de duze în timpul lucrărilor de asamblare. Structura cadrului sudată este montată pe patru role pivotante și dispune de mânere laterale pentru deplasarea manuală. Grinda superioară de lucru este ridicată de un cric hidraulic central și este ghidată de două elemente verticale de ghidare. Grinda este echipată cu suporturi reglabile și știfturi de montare. Capacitatea maximă de încărcare este de 200 kg. Dispozitivul a fost fabricat în 2020 și are marcajul CE. Simbolurile de siguranță indică o suprafață fierbinte, un pericol deasupra capului și necesitatea utilizării echipamentului de protecție pentru cap, mâini și ochi. Producător: Theilen Maschinenbau GmbH Tip: Dispozitiv pentru instalarea ansamblurilor de duze Număr: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Anul fabricației: 2020 Capacitate maximă de încărcare: 200 kg Mecanism de ridicare: Cric hidraulic Construcție: Structură de cadru sudată Șasiu: 4 role pivotante Ghidare grindă: 2 elemente verticale de ghidare Podpszw T Duefx Apverb Marcaj de conformitate: CE

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 500 h, stare: aproape ca nou (folosit), număr tăvi de alimentare: 2, Domeniul de aplicare al instalației Oferta include: 1. Malaxor • Malaxor de beton cu o capacitate de 9 m³. • Șnecul malaxorului a fost înlocuit și ranforsat dublu. • Acționarea malaxorului se realizează printr-un motor electric puternic. • Malaxorul este montat pe patru celule de cântărire (capacitate de încărcare de 20 t fiecare) pentru o cântărire precisă a materialelor care urmează a fi amestecate. 2. Șnec transportor 1 • Sistem de transport pentru alimentarea malaxorului. Podpfx Aozmyvijpverb 3. Șnec transportor 2 • Sistem de transport pentru descărcarea materialului amestecat. 4. Alimentare cu lichide • Dozarea componentelor lichide printr-un sistem de pompare de la firma Flux. 5. Control electronic • Control electronic cu modul de operare mobil pentru cântărirea și dozarea prin creșterea în greutate a materialului din malaxor. Mod de funcționare • Malaxorul este instalat pe celule de cântărire. Greutatea actuală a materialului este afișată în orice moment pe ecran. • De exemplu, dacă se dorește producerea unui amestec total de 4.500 kg, acesta poate fi dozat exact, conform unui raport de amestecare prestabilit, de ex. 80 % material principal (3.600 kg), 10 % aditiv (450 kg), 7 % aditiv (315 kg) și 3 % aditiv (135 kg). • Aditivii mai mici sunt cântăriți anterior cu precizie și introduși prin buncărul de aditivi, cu ajutorul unui troliu, din saci mari, în șnecul transportor 1. • Apoi, materialul principal este transportat prin șnecul transportor 1 în malaxor, până când este atinsă greutatea totală dorită de 4.500 kg. • Apoi, alimentarea prin șnecul transportor este oprită. • Procesul de amestecare are loc ulterior, în funcție de cerințe. În cazul nostru, timpul de amestecare a fost de aproximativ 20 de minute. • După finalizarea procesului de amestecare, materialul este descărcat prin șnecul transportor 2. În acest scop, direcția de rotație a motorului de acționare este comutată la panoul de control și șnecul de descărcare este activat. • Materialul amestecat finit poate fi apoi umplut direct sau încărcat în vehicule de transport (în cazul nostru, un basculant sau un distribuitor de gunoi). Producerea amestecului pe baza procentajelor în greutate 1. Materialul principal este introdus prin buncărul mare din oțel inoxidabil în șnecul transportor, care transportă materialul în malaxor. În cazul nostru, a fost vorba despre componente solide din deșeuri de biogaz. 2. Prin intermediul unui al doilea buncăr din oțel inoxidabil, pot fi adăugate și alte componente, direct din saci mari, pe materialul principal, cu ajutorul unei grinzi transversale. Astfel, o pre-amestecare are loc deja în timpul procesului de transport. În cazul nostru, au fost adăugate cărbune vegetal și bentonită. 3. Componentele lichide sunt pulverizate direct în malaxor. În cazul nostru, au fost utilizate EMa (microorganisme eficiente activate). Opțional, se poate achiziționa și basculanta/distribuitorul de gunoi.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Sunt disponibile 13 unități de sisteme de aspirare de tip IR, fabricate de LTA. Acestea au ani de fabricație diferiți (1997-2001), dar toate sunt de același tip. Sistemele vor fi demontate în săptămâna 35 și vor fi disponibile pentru livrare. Ionizatorul și colectorul vor fi curățați într-o baie cu ultrasunete, iar carcasa va fi ștersă. În următoarele luni, vor deveni disponibile și mai multe sisteme. 20 x LTA AC3001 R, ani de fabricație 2004-2011. Pedpfxozv Ttas Apvjrb

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de osmoză inversă pentru recuperarea glicolului etilenic, cu un rezervor de stocare și omogenizare a apei brute de 12 m³, debit nominal de alimentare de 4 m³/h la 4 bar și debit de spălare a filtrelor de 11 m³/h la 1,5 bar. Include un filtru automat cu curgere descendentă și medii multiple, cu straturi de antracit și nisip susținute pe pietriș, conceput pentru a îndepărta particulele în suspensie și a proteja membranele. Unitate compactă de osmoză inversă, montată pe o structură, cu filtrare în două etape, folosind cartușe înlocuibile de 20 și 5 microni, o pompă de înaltă presiune cu viteză variabilă și o configurație de membrane de osmoză inversă în două etape (1+1) × 6. Echipată cu 8 membrane spiralate din poliamidă aromatică DOW, instalate în recipiente sub presiune din fibră de sticlă, cu o presiune nominală de până la 1.000 psi. Rata nominală de recuperare: 90%, echivalentă cu o producție teoretică de permeat de aproximativ 3,6 m³/h în condiții de funcționare. Conducte și racorduri pentru presiune joasă și înaltă, fabricate din oțel inoxidabil AISI 316L. Include recirculare, colectare frontală și laterală a permeatului, un sistem de curățare chimică CIP, spălare a membranelor, un rezervor de preparare a soluțiilor din fibră de sticlă, un microfiltru cu sită de 25 de microni și o pompă de livrare pentru soluții de curățare și apă de permeat. Sistem de control automatizat, bazat pe un PLC Siemens S7-200, care asigură măsurarea și controlul debitelor, temperaturii, presiunilor, pierderilor de presiune, timpilor de funcționare, pompare, spălare inversă, spălare și alarme de proces. Panou de operare cu un ecran tactil color de 6 inci pentru afișarea și configurarea parametrilor, controlul pornire/oprire, spălarea filtrelor, monitorizarea alarmelor și grafice de tendințe. Include un rezervor de apă de rejeu de osmoză inversă de 2 m³ pentru transfer ulterior la evaporator. Număr de serie: MPP51525. Predpozvddcsfx Apvjb

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Acest KHS Innopro KZE 72 este un pasteurizator flash (încălzitor cu timp scurt de expunere) pentru bere, cidru și alte băuturi carbogazoase, fabricat de KHS GmbH (Dortmund, Germania) în 2013. Instalația funcționează cu un schimbător de căldură cu plăci, pasteurizează delicat, având o capacitate nominală de 72 hl/h, și este proiectată pentru un debit de produs între 24 și 72 hl/h, cu un conținut maxim de CO₂ de 6,5 g/l. Instalația este livrată complet cu rezervorul tampon de 50,8 hl și panoul de control cu interfață om-mașină (HMI) cu ecran tactil. Instalația provine dintr-o fabrică de bere de mari dimensiuni, este încă instalată la locație și poate fi inspectată la cerere. Date tehnice - Producător: KHS GmbH (Dortmund, Germania) Podpfx Apjzvfbcsvsrb - Model: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - An de fabricație: 2013 - Tip de mașină: Pasteurizator flash cu schimbător de căldură cu plăci - Capacitate nominală: 72 hl/h - Capacitate minimă ajustabilă: 24 hl/h - Debit în timpul curățării CIP: 85 hl/h - Conținut maxim de CO₂ în produs: 6,5 g/l - Temperatură de pasteurizare: 72 °C (bere) / 85 °C (cidru) - Timp de menținere: 30 s - Temperatura la intrarea produsului: 4 °C; temperatura la ieșirea produsului: max. 4 °C - Presiuni de alimentare: produs 3,5 bar(g), abur 3–6 bar(g), agent de răcire 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Conexiune electrică: 400 V, 50 Hz, trifazic - Dimensiunile instalației de pasteurizare: aprox. 4.600 x 3.500 x H 2.900 mm - Greutatea modulului de pasteurizare: aprox. 3.100 kg (cadru, inclusiv schimbătorul de căldură cu plăci) Echipament - Instalație de pasteurizare cu schimbător de căldură cu plăci, tip PT45A, pompe și bloc de valve - Rezervor tampon: 50,8 hl brut / 45,5 hl volum util, diametru interior 1.600 mm, H 3.420 mm, aprox. 1.120 kg, presiune de lucru de până la 5 bar(g), racorduri pentru CO₂ și aer steril 6–8 bar(g) - Panou de control cu interfață om-mașină (HMI) cu ecran tactil - Documentație tehnică a producătorului (manual de utilizare) Stare Utilizat – stare bună de funcționare. Instalația a fost utilizată într-o fabrică de bere de mari dimensiuni până de curând, este încă instalată la locație și poate fi inspectată. Disponibilitate Imediat. Locație: Olanda. Demontare și încărcare la cerere.

An de fabricație: 2008, stare: bun (utilizat), Sistem semiautomat de curățare a șabloanelor SMD cu trei camere. Prodozuvw Sspfx Apvjb Daunquart Waschbiber. Dimensiunea maximă a sitelor: 740 x 740 mm.

Stare: folosit, An de fabricație: 2025, Aici este vorba despre o instalație externă de dedurizare cu două camere, fabricată de Hobart, modelul Hydroline Protect SD-H, anul de fabricație 2025. Instalația a fost supusă unei inspecții recente în atelierul nostru și este complet funcțională. Prețul de vânzare cu amănuntul recomandat este de 2.395 € (fără TVA) / 2.850,05 € (cu TVA). Podpfxozt Idne Apvjrb Prețul nostru: produs second-hand, anul de fabricație 2025: 1.290 € (fără TVA) / 1.535 € (cu TVA). Serviciul nostru pentru echipamente second-hand: Garanție de 6 luni pentru toate piesele electrice, limitată la înlocuirea pieselor defecte, fără costuri de instalare și demontare. Echipamente de marcă de înaltă calitate la prețuri avantajoase. Revizie / inspecție profesională și curățare temeinică. Verificat și complet funcțional – sau returnăm banii. Livrare sau ridicare personală, cu opțiuni flexibile. Consultanță competentă – înainte și după cumpărare. Punem la dispoziție manuale de utilizare, scheme de conectare și piese de schimb. Verificare conform DGUV V3. Date tehnice: Dimensiuni: lățime x adâncime x înălțime: 360 x 360 x 585 mm Greutate cu/fără ambalaj: 21/19 kg Duritate maximă a apei de alimentare: 40°dh Capacitate rezervor de sare: 20 kg Consum de sare per regenerare: 0,5 kg Debit continuu: 2-20 l/min Temperatură: min. 2/max. 65°C Stare: second-hand, supusă inspecției, complet funcțională Avantajele pentru clienți: Protejează în mod optim toate mașinile conectate în aval împotriva depunerilor de calcar – prelungește intervalele de întreținere și durata de viață. Instalație de dedurizare externă, economică. Dimensiuni compacte, picioare cu role detașabile. Nu este necesară o conexiune la curent. Regenerarea instalației se efectuează în paralel cu procesul de spălare. Instalația de dedurizare furnizează apă dedurizată 24 de ore pe zi. Model de bază: Un schimbător de ioni de înaltă calitate îndepărtează mineralele care formează calcar din apă și adaugă sare de sodiu solubilă în apă printr-un proces de schimb. Duritatea totală a apei brute este astfel redusă la 0°dH. Instalația de dedurizare este compusă dintr-un recipient rezistent la presiune și la coroziune. Materialul recipientului: plastic. Livrare / Transport: Livrare sau ridicare personală, după consultare. Livrare la nivel mondial, la cerere. Livrare pe insule sau în stațiuni montane doar după consultare. Ne rezervăm dreptul de a modifica și corecta datele. Aveți întrebări, doriți o consultanță sau doriți să vedeți un produs la fața locului? Ne puteți contacta telefonic în timpul programului nostru de lucru: Luni-Vineri, 09:00 – 13:00 și 14:00 – 17:00. Vânzarea se efectuează exclusiv în conformitate cu termenii și condițiile noastre generale de afaceri (T&C).

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 02343, Instalație de degresare cu abur EVT GIGANT Instalația oferită este ideală pentru îndepărtarea fiabilă a uleiurilor și a reziduurilor uleioase de pe piesele metalice, utilizând procesul de degresare cu abur. Datorită volumului generos al coșului de lucru, se pot obține performanțe ridicate. Deoarece, în această versiune, nu este prevăzută inundarea camerei de lucru, volumul de solvent necesar rămâne relativ redus, în ciuda dimensiunii mari a camerei. Această instalație se află într-o stare tehnică bună, fiind folosită anterior, și poate fi inspectată și testată, la cerere, în laboratorul nostru tehnic din D-75447 Sternenfels. Puncte forte tehnice: - Instalația a fost supusă recent unei revizii complete de către EVT. - Instalația a fost verificată de firma Chemlab în ceea ce privește conformitatea cu BImSchV în martie 2026. - Instalația a fost acceptată de DEKRA în iulie 2026. Echipamentul instalației: - Sistem închis, fără evacuare a aerului - Încărcare de sus - Dispozitiv de rotire și înclinare - Dispozitiv de pulverizare - Dispozitiv de alimentare cu lichid, cu rezervor preliminar încălzit - Degresare cu abur - Uscare cu recirculare a aerului Prjdpfx Ajzrw Dbspvjb - Modul cu cărbune activ (proiectat pentru funcționare în 2 schimburi) - Distilator atmosferic - Solvenți utilizabili: percloretilenă (PER) - Dimensiunile coșului (L/l/î): 1100x450x370 mm (dimensiuni interioare) sau, alternativ, 6 x 480x320x200 mm (dimensiuni exterioare) - Capacitate: max. 2 loturi/oră - Aer comprimat: 6 bari Disponibilitatea instalației: începând cu octombrie 2026 P.S. Această ofertă este cu titlu informativ și nu este obligatorie. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări, de a corecta eventualele erori și de a vinde instalația înainte de data menționată.

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, An de fabricație: 1963, Ciocănitoare dublă cu două arbori utilizată KRUPP DHB 1604, deschidere de alimentare aprox. 1600 x 1480 mm, capacitate până la 400-500 t/h, granulație finală 0-30 mm, dimensiunea maximă a materialului de alimentare 1000 x 800 x 500 mm. Deosebit de potrivită pentru industria cimentului, pentru prelucrarea materialelor umede precum var, argilă, marnă, greutate aprox. 60 tone. Psdpfxjxcxrzo Apvjrb

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina de lăcuire Cefla iBotic este o soluție avansată de finisare robotică, concepută pentru aplicații de acoperire de înaltă precizie în producția industrială. Proiectată pentru flexibilitate și eficiență, utilizează automatizare inteligentă pentru a asigura finisaje uniforme, de calitate superioară, pe o gamă largă de suprafețe. Sistemul programabil permite controlul precis al tiparelor de pulverizare, reducând risipa de material și asigurând acoperire uniformă. Ideală pentru producătorii care doresc să optimizeze productivitatea și calitatea finisajului, iBotic combină cele mai noi tehnologii robotizate cu performanță fiabilă în liniile moderne de finisare. Psdpfsy E Huxex Apvorb

Stare: nou, An de fabricație: 2015, Instalație completă Knapp Fastline RA2519 Tehnologie de transport premium, disponibilă imediat Se vinde o instalație de transport modulară de înaltă calitate, produsă de specialistul austriac în logistică internă, KNAPP AG. Instalația a fost fabricată în 2015 ca parte a unui sistem automatizat de flux de materiale, dar nu a fost niciodată pusă în funcțiune. În prezent, este dezasamblată și depozitată. Cu o lungime de transport de aproximativ 300 de metri, numeroase zone de acumulare, curbe RollerDrive și o documentație originală extinsă, această instalație oferă o alternativă atractivă din punct de vedere economic, în comparație cu achiziționarea costisitoare a unei instalații noi. Instalația, în linii mari Caracteristică Descriere Producător KNAPP AG Sistem Fastline Anul de fabricație 2015 Lungime de transport aprox. 300 m Lățimea rolelor 450 mm Spațiul de acumulare 720 mm Viteza de transport 0,75 m/s Curbe RollerDrive 11 bucăți Interroll DriveControls 277 bucăți disponibile Calitate industrială superioară Seria KNAPP Fastline se numără printre sistemele modulare de transport consacrate pentru fluxuri de materiale automatizate. Instalația a fost proiectată pentru transportul continuu al cutiilor și containerelor și este potrivită pentru utilizarea în: Centre de distribuție Logistică de expediere Logistică de producție Comerț electronic Înlocuirea sau extinderea instalațiilor de transport existente Datorită structurii modulare, pot fi utilizate atât secțiuni individuale de transport, cât și părți complete ale instalației. Domeniul de livrare Domeniul de livrare existent include, printre altele: Tehnologie de transport aprox. 300 de metri de tehnologie de transport cu role Benzi de role pentru acumulare Benzi de role motorizate Module de transport de diferite lungimi Curbe de transport Curbe 11 curbe RollerDrive Tehnologie de antrenare 277 Interroll DriveControls EC310 Construcții din oțel Suporturi extinse Piciorușe de suport Elemente de conectare Pneumatică Locuri de acumulare controlate pneumatic Ansambluri pneumatice Senzori Documentație Liste de piese originale KNAPP Liste de transport și ambalare Documentație pentru principalele ansambluri Concept tehnic Instalația se bazează pe sistemul modular KNAPP-Fastline. Materialul transportat este transportat pe benzi de role. Locurile de acumulare sunt controlate pneumatic. Datorită construcției modulare, secțiunile de transport pot fi extinse cu ușurință sau adaptate la noi configurații ale halei. Un avantaj important este utilizarea componentelor industriale standard, ceea ce asigură disponibilitatea pieselor de schimb și în viitor. Producător de top KNAPP este unul dintre principalii producători mondiali de sisteme automatizate de flux de materiale. Predpfx Apszwylrsvob Instalația nu provine dintr-o construcție proprie sau specială, ci dintr-o platformă industrială de serie. Construcție modulară Tehnologia Fastline permite reconstrucția flexibilă a secțiunilor complete de transport sau integrarea unor ansambluri individuale în instalații existente. Componente de înaltă calitate Componentele utilizate provin în mare parte de la

An de fabricație: 2019, stare: bun (utilizat), Venjakob RNV 2.0 – Sistem de purificare a gazelor de eșapament Sistemul arde substanțele nocive gazoase și mirosurile din gazele de eșapament generate în timpul procesului de producție, pentru a elibera aer curat în mediul înconjurător. Aspirare: Aerul procesului care conține solvenți sau are un miros puternic (de exemplu, din instalații de vopsire, industria chimică sau tipografii) este direcționat către sistem. Preîncălzire: Aerul contaminat trece printr-un acumulator intern de căldură ceramic și este încălzit la o temperatură foarte ridicată. Arderea (oxidarea): În camera de ardere, alimentarea cu gaz natural (arzătorul auxiliar) aprinde aerul. La o temperatură de până la 850 °C, substanțele organice nocive (COV-uri) se descompun complet în abur de apă inofensiv (H₂O) și dioxid de carbon (CO₂). Recuperarea energiei: Aerul curățat și cald trece apoi printr-un al doilea pat ceramic și cedează căldura acolo. Sistemul „stochează” căldura pentru următorul lot de aer contaminat. Acest lucru face ca sistemul să fie extrem de eficient din punct de vedere energetic, deoarece, după faza inițială, nu mai este necesară o cantitate mare de gaz. Datele sistemului Producător: Venjakob Umwelttechnik Tip: RNV 2.0 Anul de fabricație: 2019 Numărul de fabricație: 15212 Debit volumic: 2.000 Nm³/h Gaz și ardere Tipul gazului / Puterea calorifică: Gaz natural H / 10,4 kWh/Nm³ Domeniul de putere termică: 30 kW Presiunea de alimentare: 200 - 1.500 daPa Temperatura maximă în camera de ardere: 850 °C Conexiuni electrice Conexiune la rețea: 400 / 230 V AC Puterea conectată: 24 kVA Consumul de curent: 35 A „Oferim soluții complete: Vă oferim cu plăcere o finanțare bancară adecvată pentru proiectul dumneavoastră.” komplett-konzept.leasingo.de Puteți găsi mai multe articole – noi și folosite – în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere! Prodpezrl Ibofx Apveb

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Prezentare generală Acest sistem de fabricare a berii SPEIDEL Braumeister 500 este un sistem compact, cu un singur vas, alimentat electric, cu un volum de lot de 500 l (5 hL), fabricat în 2021 de Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania). Procesele de macerare, filtrare și fierbere a mustului au loc într-un vas din oțel inoxidabil: tubul detașabil pentru malt, cu site perforate și pânză de filtru, menține stratul de cereale, în timp ce elementele de încălzire electrice integrate, de 18,4 kW, și agitatorul pentru must controlează etapele de temperatură. Sistemul de fabricare a berii a fost utilizat până în noiembrie 2025 într-o microberărie din Franța. Acesta a fost demontat, depozitat și este disponibil imediat. Date tehnice - Producător: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania) - Model: Braumeister 500 (nr. articol 46500) - Anul fabricației: 2021 - Tip de mașină: Sistem electric de fabricare a berii cu un singur vas (sistem cu tub de malt) - Volumul lotului: 500 l (5 hL) - Puterea de încălzire: 18,4 kW (electric) - Alimentare electrică: 400 V, trifazic, 50/60 Hz - Clasa de protecție: IP 43 - Aplicație: Bere - Dimensiuni: aprox. 120 x 126 x H 150 cm - Greutate: aprox. 377 kg Psdjznd Ewjpfx Apvjrb Echipamente - Tub detașabil pentru malt, cu site perforate și pânză de filtru - Capac din oțel inoxidabil - Elemente de încălzire electrice integrate și agitator pentru must Stare Utilizat – folosit în producția de bere până în noiembrie 2025, ultima revizie efectuată în noiembrie 2025. Mașina este demontată și depozitată. Disponibilitate Imediat. Locație: Franța. Manipularea și încărcarea pe camion sunt incluse în preț (EXW, încărcat). La cerere, mașina poate fi inspectată.

Stare: revizuit în atelier (folosit), Agent de curățare: hidrocarburi sau alcool modificat. Pjdeznhgrjpfx Apvsrb

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2025, Sistem de tăiere cu fir încălzit Producător: MANZ, controler PLC, ecran tactil Siemens. Prjdpfx Apsznli Dsvsb

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 19.000 h, număr mașină/vehicul: D35601, Senzani CM5 este o mașină verticală de ambalat în cutii, cu funcționare continuă, produsă de Senzani Brevetti, special concepută pentru ambalarea precisă a produselor individuale, cum ar fi capsule, plicuri sau articole mai mici ambalate, în cutii pliabile pre-adezivate. Caracteristici ale mașinii: Pedezp Iw Hspfx Apverb Mod de funcționare: Mișcare continuă pentru o stabilitate ridicată a procesului. Aplicație: Umplere verticală a cutiilor pre-adezivate, adesea combinată cu sisteme de numărare și dozare (capsule de cafea sau ceai, cereale, müsli sau hrană pentru animale). Integrare: Integrare perfectă în linii de ambalare primară și secundară complet automatizate. Instalația a funcționat timp de aproape 19 ani la Flechtorfer Mühle și acolo a umplut doar un singur tip de produs. După ce a fost preluată de o companie care produce hrană pentru păsări, a trecut cu succes printr-o perioadă de testare. După vânzare și o perioadă mai lungă fără alimentare cu energie electrică, este necesară o actualizare software de la Senzani, cu un cost estimat la 12.000 €. Detectorul de metale este inclus în ofertă. Un sistem de distribuție cu cupe oscilante poate fi achiziționat separat, pentru a asigura alimentarea continuă.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1977, Sistem de alimentare cu motorină, rezervor de motorină, stație de alimentare, sistem de alimentare cu combustibil, sistem de alimentare -Producător: Rietberg, sistem de alimentare cu motorină/ulei de încălzire Prsdpszn Ip Tjfx Apvsb -Tip: Capacitate rezervor 950 l, conform DIN 6623D -Pompă electrică: cu indicator de nivel -Dimensiuni: Ø 1250 x 1725 mm -Greutate: 292 kg