Khs Monoblock cumpărați folosit (337)

Stare: nou, putere: 331 kW (450,03 CP), tip combustibil: motorină, greutate totală: 26.000 kg, configurație ax: 6x4, culoare: alb, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, suspensie: oțel, Dotări: aer condiționat, încălzitor staționar, Greutate totală admisă: 26.000 kg, scaune din material textil, culoare interior antracit, suspensie cu arcuri lamelare, intarder, tahograf digital, asistent de frânare, program electronic de stabilitate ESP, scaune de confort, scaun șofer cu suspensie pneumatică, încălzire în scaunul șoferului, radio cu MP3, cameră pentru mersul înapoi, volan din piele, servodirecție, trapă de acoperiș, închidere centralizată, cutie frigorifică și frigider, girofar, proiector de lucru: pregătire pentru proiector de lucru spate, descrierea suprastructurii basculant KH – basculant trilateral cu Bordmatic pe partea stângă, benă de basculare cu volum de 11,5 metri cubi, dimensiuni platformă de basculare: LxLxÎ 4.800 x 2.550 x 1.000 mm, podea rezistentă la uzură din oțel Hardox, grosime 6 mm, pereți laterali cu grosime 4 mm, din același oțel Hardox rezistent la uzură, Bordmatic stânga: rabatabil hidraulic HYDROBOARD, 2 cilindri sub podeaua benei, dreapta: doar pendulant, blocare manuală, perete frontal: 4 mm, înălțime 1.200 mm cu placă de descărcare, perete spate: 4 mm, cu ștuț de evacuare și sistem de dozare (cu bolț detașabil), pendulant, se deschide/închide, prelată electrică CRAMARO Galoppino pe peretele frontal, cu telecomandă radio, sistem hidraulic HYVA, protecție laterală rabatabilă din aluminiu, aripi din aluminiu peste ambele osii spate, protecție antirăsturnare rabatabilă cu arc de compensare, pregătit pentru exploatare, cabină de zi, protecție antirăsturnare spate rabatabilă, suspensie cabinei mecanică, scaun pasager: tip banchetă, cu tapițerie textilă, cruise control adaptiv cu FCW și AEBS-3, sistem de avertizare la schimbarea benzii, față: 8,00 t, arcuri parabolice, 167N Goodyear RR, nu este relevantă norma de poluare Euro 6, transmisie automată TraXon cu 12 trepte, configurare standard a componentelor, rezervor de combustibil pe stânga, PACCAR Connect, garanție Plus – lanț cinematic, 3 ani – 200.000 km, basculantă V1, pompă PTO pentru transmisie, Plug&Play, BB-CAN-Control, treaptă flexibilă la cabină, claxon pregătit, două faruri LED pentru peretele din spate al cabinei, girofaruri pe partea frontală a cabinei, pregătite, parbriz cu folie solară, geam spate dublu, închidere centralizată, 2 chei, 2 telecomenzi, 2 volane. Ijdpfxewcabgs Afveti

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, tip de curent de intrare: Aer condiționat, lățime produs (max.): 400 mm, tensiune de intrare: 230 V, MINIPACK MEDIA Itodjx Ttbhopfx Afvei Minipack MEDIA este o mașină de ambalat compactă, semiautomată, cu sigilare în formă de L și tunel de contractare integrat. Construcția monobloc asigură un consum minim de spațiu. – Bare de sigilare acoperite cu teflon pentru reducerea fumului – Producție de până la 750 bucăți pe oră – Dimensiuni bare de sigilare: 540 × 400 mm – Lățimea maximă a rolei de folie: 600 mm – Diametrul maxim al rolei de folie: 350 mm – Dimensiuni intrare tunel: 440 × 240 mm – Înălțimea mesei de lucru: 875 mm – Dimensiuni mașină (închisă): 2.780 × 730 × 1.400 mm – Greutate mașină: 286 kg (net) – Echipată standard cu bobinator motorizat pentru deșeuri

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK folosită pentru sticle Mini din sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este concepută pentru formate miniatură și optimizată pentru o producție de băuturi la eficiență înaltă. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează recipiente PET și din sticlă, susținând mai multe forme inclusiv tip flask, ovale și rotunde. Componenta centrală a liniei este un Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu carusel de 36 de capete pentru spălare/umplere și o turelă de închidere cu 9 capete. Stațiile aval includ un etichetator autocolant Krones Autocol cu 3 posturi pentru etichete față și spate, sisteme integrate de inspecție și eliminare, precum și soluții complete de ambalare în cutii, închidere, codificare și transport. Viteză de producție: 12.000 BPH (sticle miniatură 0,05L) Tip de umplere: Umplere în vid Formate de sticle: Compatibil cu formatul de 0,05L Recipiente: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și din sticlă Forme susținute: Flask, oval, rotund Configurare monobloc: Spălător/umplutor cu 36 capete, mașină de închidere cu 9 capete Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolant față și spate Inspecție: Control nivel umplere cu eliminare cutii, cântar de control, verificare greutate End-of-Line: Împachetator de cutii, sigilator de cutii, codificator cutii cu eliminare, formator cutii Electric: 415 V / 50 Hz (agregate principale), 240 V / 50 Hz (agregate secundare) Referințe model importante: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Isdpoy Uduusfx Afveti Producător: Stork (monobloc principal); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de automatizare modernizată cu nou PLC/HMI instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnosticare îmbunătățită, managementul rețetelor și stabilitate a procesului. Modulele de inspecție integrate asigură controlul nivelului de umplere și eliminare automată, în timp ce cântarul de control menține precizia umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică suportă tensiuni mixte, 415 V / 50 Hz pentru utilaje principale și 240 V / 50 Hz pentru sistemele auxiliare. Piesele de format și transportoarele sincronizate permit schimbări rapide între formate miniatură de tip flask, oval și rotund. Capacitate de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca soluție completă de ambalare, de la zona de alimentare a sticlelor până la gestionarea cutiilor. Un rezervor de stocare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează alimentarea cu produs și recipiente. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect în manipularea sticlelor miniatură pentru aplicare precisă de etichete autocolante. În aval, o zonă de End-of-Line coordonată asigură împachetare, sigilare, codare cu eliminare, formare de cutii și un transportor spiral pentru transport pe verticală și management eficient al bufferului. Configurația liniei este ideală pentru procese secundare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie de îmbuteliere BERTOLASO Epica folosită pentru spirtoase, sticlă & PET - 12.000 bph Iedpfx Ajy Szcwsfvsti Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere folosită este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și capsulare. Concepută pentru manipularea mixtă a ambalajelor, linia susține atât flacoane tip sticlă, cât și sticle rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează până la 200 bpm (cca. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu lipici umed pentru etichete față și spate. Componentele acoperă principalele etape de ambalare de la depaletizare la formare de cutii, ambalare și închidere, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (dependent de format) Principiu de umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și de sticlă; forme tip flacon și rotunde Monobloc central: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/capsulare) Etichetare: Lipici umed, aplicare față și spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Packer cutii, închidere cutii, codificator cutii, transportor spirală Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz primar (cu echipamente de 240 V / 50 Hz unde este specificat) Modele principale/ani fabricație: 1994–2022, în funcție de subsisteme Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automată și controlul calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso asigură clătire, umplere și capsulare sincronizate, cu control centralizat pentru managementul formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus permite control automat al nivelului de umplere pentru asigurarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare funcționează cu o logică coordonată Start/Stop, asigurând un flux continuu și fluid pe toată linia de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea simplă în rețele electrice industriale obișnuite. Accesul de exploatare și setările de reglaj sunt optimizate pentru schimbări eficiente de format. Capacitate de integrare a liniei de producție Această soluție industrială de ambalare folosită permite un flux complet in-line, de la depaletizare până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și de sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, și este potrivită pentru mai multe formate mici între 0,1L și 0,5L. Transportoare integrate conectează fiecare modul, iar formatorul, ambalatorul, închiderea și imprimarea cutiilor asigură un ambalaj end-of-line complet. Mașina de etichetare cu lipici umed sprijină aplicarea duală (față/spate) pentru cerințele de branding. Echipamentul Spiralveyor oferă depășire de diferențe de nivel și un layout compact. Stare utilaj & istoric întreținere Această linie de îmbuteliere folosită cuprinde componente din d

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie de îmbuteliere STORK uzată pentru sticle din sticlă, destinată băuturilor spirtoase, 12.000 bph – modele formate, conice Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere uzată pentru sticle de sticlă este construită în jurul unui Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu umplere în vid și este completată cu o etichetare cu lipici umed pentru etichete frontale, de spate și de gât. Este o soluție industrială de ambalare folosită, proiectată pentru producția eficientă de băuturi pe recipiente din sticlă rotunde, formate sau conice. Isdsy Szb Hepfx Afvoti Tip linie: Linie completă de îmbuteliere pentru sticlă Viteză de producție: 200 BPM (aproximativ 12.000 sticle/oră) Forme sticle: Rotundă, formată, conică Format sticle: Compatibil cu 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Manipulare recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principiu umplere: Umplere cu vacuum Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichetă frontală, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea utilajelor; componente selectate 240 V / 50 Hz Mașini principale și referințe de modele: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc spălare-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator în cutii: Stork (1996) - Sigilator de cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator de cutii: Bortolinkemo cu sistem Nordson de aplicare adeziv termofuzibil (2013) - Cântar de control: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Transportor spiralat pentru cutii: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a sticlelor, tehnologie de transport sincronizată și comenzi coordonate pentru depaletizare, spălare, umplere, capacitate, etichetare și ambalare de final de linie. Monoblocul permite umplere precisă în vid pentru niveluri constante de umplere la sticlele din sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele frontal, spate și gât la viteza liniei. Echipamentele periferice precum sistemul de lipici termofuzibil Nordson la formatorul de cutii și cântarul de control Logiweight susțin calitatea și integritatea ambalajului, bazate pe date. Configurația electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz pentru utilaje grele și 240 V / 50 Hz pentru cântarul de control. Capacitate de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare inline fără întreruperi, această linie uzată de îmbuteliere este echipată cu un laner pentru controlul fluxului și elevatoare spiralate pentru cutii, permițând transport vertical optimizat, spațiu redus și menținerea debitului. Schimbările de format acoperă sticle de sticlă de la 0,35L la 1,14L, gestionând forme rotunde, formate și conice. Sistemul integrează procesele de la depaletizare, formare cutii, ambalare, sigilare și cântărire, oferind capacitate industrială completă de ambalare pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Echipamentele de îmbuteliere uzate includ componente fabricate între 1996 și 2022…

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Ore de lucru: 39326 Forța de strângere: aprox. 100 t Componente: 1 Distanța dintre barele de legătură: fără bare de legătură Diametrul șurubului orizontal: aprox. 40 mm Mecanism de extragere a miezului: 0 Zone cu canal cald: 4 Sistem de prindere: cu articulație (KH) Curs maxim: aprox. 175,0 mm Viteza șurubului: aprox. 420 rpm Zone de încălzire: 4 Puterea de încălzire zona 1: aprox. 4,23 kW Puterea de încălzire zona 2: aprox. 3,00 kW Puterea de încălzire zona 3: aprox. 3,00 kW Puterea de încălzire zona 4: aprox. 3,00 kW Servomotor de injecție: Nu Sistem de măsurare: encoder incremental Tipul senzorului de presiune: cu diafragmă Itsdszlffyepfx Afvoi Controlul temperaturii: termocuplu de tip J

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: M337, Mașină de umplere RAVECCO MORAVEC, model 12-12-1C, uzată, pentru apă – Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de umplere monobloc, uzată, de la Raveco Moravec, combină operațiile de clătire, umplere și sigilare pe o platformă rotativă compactă, fiind proiectată pentru o producție eficientă de băuturi și ambalare industrială. Concepută pentru sticle de sticlă, reprezintă o alegere fiabilă pentru o linie de îmbuteliere uzată, oferind opțiuni flexibile de sigilare și o integrare simplă. Producător: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monobloc Viteză: 2.500 sticle/oră Configurație: 12 capete de clătire, 12 valve de umplere, 1 cap de sigilare Tipuri de recipiente: Sticle de sticlă Formate de sticle: Compatibil cu formatele de 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Tipul gâtului sticlei: Gât lung Tipuri de capace: Capace de coroană An de fabricație: 2009–2011 Tipul mașinii: Monobloc – clătire, umplere, sigilare Automatizare și control avansate Mașina utilizează o platformă de control Moravec, cu operare manuală, oferind un control simplu și fiabil pentru operatori. Funcțiile principale, clătirea, umplerea și sigilarea, sunt sincronizate în cadrul monoblocului, pentru a asigura o manipulare consistentă a sticlelor și timpi de proces preciși. Accesul operatorului este conceput pentru intervenții rapide și ajustări ale parametrilor de bază, facilitând schimbări fiabile între diferite tipuri de capace. Sistem de control Moravec, cu operare manuală Sincronizarea ritmului monoblocului pentru secvența de clătire, umplere și sigilare Itedpfxjy Uvhmo Afvsi Controale ușor de utilizat pentru ajustarea formatelor Oprire de urgență standard și carcase de protecție blocate, tipice pentru mașinile industriale de ambalare Capacități de integrare în linii de producție Acest monobloc de umplere este configurat pentru o structură liniară de transport și permite o integrare fără probleme într-o linie de îmbuteliere uzată sau funcționarea ca un modul independent. Acceptă o gamă largă de formate de sticle de sticlă și suportă schimbări rapide ale formatelor și tipurilor de capace, ceea ce îl face potrivit pentru medii flexibile de producție a băuturilor. Integrare în linie, pe structuri de transport liniare Funcționare independentă sau în linie, în cadrul unei tehnologii de îmbuteliere mai ample Flexibilitate de format pentru sticle de sticlă de la 0,33 l la 1,0 l Posibilitate de schimbare a capacelor de coroană Starea mașinii și istoricul întreținerii În prezent, instalația funcționează ocazional și, în perioada recentă de utilizare, a fost folosită aproximativ 25 de ore pe săptămână, cu perioade de repaus. În ultimul an de utilizare, a fost întreținută în mod regulat. Sunt disponibile teste, inclusiv funcționare în gol și test de producție, pentru a verifica performanța în timpul funcționării, înainte de integrarea într-o linie de producție uzată. Stare de funcționare: Funcționare ocazională Disponibilitatea testelor: Funcționare în gol și test de producție posibil Stare de întreținere: Întreținută în mod regulat în timpul perioadei recente de utilizare

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Mașina de bază M800 X5 TV 1 Câmp de prelucrare: X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Înălțime de trecere: 300 mm (de la înălțimea ventuzelor de 50 mm) STRUCTURA MAȘINII Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată de piese sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, oferind astfel o stabilitate extremă. Forma specială a mesei, cu o bază largă, reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității permanente. Configurația maşinii permite utilizatorului un flux de lucru optim cu cerințe minime de spațiu. Portalul mobil este realizat dintr-un monobloc solid şi este poziționat pe direcţia X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu recircularea bilelor. Pe acest suport mobil, unitatea de lucru este montată, de asemenea, pe ghidaje prismatice rectificate şi cărucioare cu recircularea bilelor. MIȘCAREA AXELOR Deplasarea tuturor axelor se face pe ghidaje liniare prismatice cu secțiune mare și cărucioare cu recircularea bilelor cu suprafață mare de contact, asigurând o alunecare optimă chiar și la viteze și accelerații ridicate. Poziționarea rapidă și precisă a portalului mobil (axa X) se realizează prin pinion și cremalieră cu dinți înclinați. Șuruburile cu recircularea bilelor cu secțiune mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru pe direcțiile Y și Z. Dinamica mecanică perfectă și acuratețea maximă de poziționare sunt controlate de acționări de înaltă calitate și motoare fără perii. Vitezele maxime pe axă: · Axă X = 90 m/min · Axă Y = 90 m/min · Axă Z = 30 m/min Echipament de siguranță cu tampon și barieră fotoelectrică 1 În jurul portalului mobil sunt instalate tampoane cu senzori, iar în fața mașinii există un sistem de barieră fotoelectrică. Dacă operatorul intră în zona activă, viteza axei X este redusă la 25 m/min fără oprirea mașinii. Sistemul permite poziționarea pieselor în timpul funcționării în regim alternant, fără restricțiile zonelor de acces specifice covorașelor de siguranță. Aceasta previne întreruperile neplanificate ale ciclului de prelucrare și permite mai multă libertate de mișcare în jurul mesei de lucru. Certificare CE pentru sistemul de siguranță 1 Gard de protecție 1 - lateral și spate Ungere centralizată automată controlată de CNC 1 Ungerea axelor X, Y și Z este gestionată de CNC la intervale regulate, fără intervenții manuale. Racord central de aspirare 1 Toate racordurile individuale de aspirare ale agregatelor de prelucrare sunt colectate într-un racord central. În interiorul acestui racord există clapete controlate de CNC, reducând astfel capacitatea necesară de aer aspirat. Banda transportoare pentru așchii 1 Electromandrină Maxi – 5 axe, 11 kW, HSK-63 "Prisma K 1" Electromandrină pe 5 axe cu putere de 11 kW la 20.000 rpm (S1, 100% ED) Turație maximă: 20.000 rpm Itsdpfxoxy Tmne Afvei Rotire stânga/dreapta Răcire cu lichid Interfață sculei HSK 63F Convertizor 18 kW, livrare continuă și uniformă a puterii Rotație maximă: Axa B = 200° (+-100°) Axa C = 650° Datorită axelor neortogonale este posibilă poziționarea complexă orizontală în spațiu de lucru redus. Acest lucru permite prelucrarea unor geometrii complexe fără riscul coliziunii.

Stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie completă de curățare și umplere a sticlelor, produsă de Krones. Capacitatea de procesare: 8000 de sticle/oră, distanța dintre mașinile carusel: 161 mm, diametrul caruselului: 1800 mm, numărul de puncte de umplere: 50. Aceasta este o linie completă, formată dintr-un bloc de curățare și umplere, destinată sticlelor din sticlă și plastic. Documentația este disponibilă. O vizită la fața locului este posibilă. Iodpfezmh Slex Afvsti

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Cursă utilă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea grupurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului de bază este o construcție monolitică din oțel cu perete gros. Aceasta este rigidizată cu plăci triunghiulare sudate pe toată lungimea patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate excepțională. Forma triunghiulară folosită pentru piesele portante, cu o bază largă, este secretul menținerii unei precizii și stabilități de durată. Dispunerea mașinii permite operatorului un flux de lucru optim, având cerințe minime de spațiu. Astfel, corpul de bază asigură ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție optimă a sarcinii. Suportul mobil pentru ansamblul de lucru, în execuție portal, este realizat dintr-un bloc monolitic solid. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu bile recirculante. Pe acest suport mobil, agregatul de lucru este montat, la rândul său, pe ghidaje prismatice rectificate, tot cu cărucioare cu bile recirculante. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z este realizat cu șuruburi cu bile rectificate de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem cu cremalieră de precizie preîntinsă, fără joc. Acest lucru asigură o distribuție uniformă a sarcinii în timpul procesului de poziționare. Această caracteristică este esențială pentru o mișcare echilibrată, chiar și la operațiuni complexe. Mișcarea axelor se realizează cu servomotoare AC fără perii (Brushless AC motors). Acestea oferă viteze de poziționare excelente, datorită timpilor de rampă foarte mici. De asemenea, sistemele de măsură sunt complet integrate în aceste motoare, ceea ce face ca acest tip de acționare să fie complet fără întreținere. · Viteză rapidă în X: 40 m/min · Viteză rapidă în Y: 60 m/min · Viteză rapidă în Z: 22,5 m/min Sistem de vacuum (de bază) · Pompă de vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum maxim (conexiune): 0,9 bar Control / Tablu electric · Office PC sau Industrie PC (vezi opțiuni) · Controler NC de bază: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu funcțiile principale CONTROLER CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu un controler NC performant. PC-ul integrat oferă controlerului NC un grad de familiaritate unic: software-ul rulează pe Windows XP și permite programare rapidă și ușoară, accesibilă și utilizatorilor neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unității CD-ROM, plăcii audio, cititorului de cod bare, modemului, imprimantei, sistemelor de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea oricărui sistem de rețea sau software CAD disponibil comercial. Pentru a economisi spațiu, tabloul electric este amplasat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal separat pe roți, care poate fi poziționat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfață în limba maternă a operatorului (disponibil pentru limbile IT, EN, FR, DE, ES) - Interpolare dreaptă și circulară pe trei axe, linear în spațiu, spirală în planul selectat - Programare asistată - Calculator pentru transferul direct al datelor calculate - Ghidaj grafic și de sintaxă pentru operații de găurire și frezare - Programare parametrică pentru prelucrarea aceleiași plăci pe diferite p Iedpovvi Nzsfx Afveti

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lungime de cursă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea ansamblurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului principal este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată suplimentar cu plăci triunghiulare sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma triunghiulară, cu o bază largă, utilizată pentru elementele portante reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității pe termen lung. Arhitectura mașinii permite utilizatorului un flux tehnologic optim cu un necesar minim de spațiu. Acest corp de bază oferă ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție deosebit de bună a sarcinii. Suportul mobil al ansamblului, cu design tip portal, este construit dintr-un monobloc robust. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice șlefuite, cu cărucioare cu recirculare de bile. Pe acest suport mobil, ansamblul de lucru este fixat, la rândul său, pe ghidaje prismatice șlefuite și cărucioare cu recirculare de bile. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z se realizează cu șuruburi cu recirculare de bile, rectificate, de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem de cremalieră de precizie, fără joc, preîntins. Aceasta asigură o distribuție echilibrată a sarcinii pe durata procesului de poziționare. O astfel de caracteristică este esențială pentru a garanta o mișcare echilibrată, chiar și la lucrări mai complexe. Mișcarea diferitelor axe se realizează prin motoare servocomandate trifazate brushless (Brushless AC). Acestea oferă, datorită timpilor de rampă foarte scurți, viteze excelente de poziționare. De asemenea, sistemul de măsurare este complet integrat în acești motoare, făcând acest tip de acționare complet lipsită de întreținere. · Avans rapid pe X: 40 m/min · Avans rapid pe Y: 60 m/min · Avans rapid pe Z: 22,5 m/min Sistem vacuum (de bază) · Pompă vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum max. (conexiune): 0,9 bar Sistem de control / dulap electric · PC Office sau PC industrial (vezi opțiuni) · Unitate de control de bază NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu fir cu funcțiile de bază CONTROL CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu o unitate NC de înaltă performanță. PC-ul office integrat asigură o interfață familiară pentru unitatea NC: software-ul funcționează cu Windows XP și permite o programare rapidă și ușoară, ușor de învățat chiar și pentru operatorii neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unei unități CD-ROM, placă audio, cititor de coduri de bare, modem, imprimantă, sisteme de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea tuturor tipurilor de sisteme de rețea și a tuturor programelor CAD disponibile comercial. Pentru a reduce spațiul ocupat, dulapul electric este poziționat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal mobil, pe role, ce poate fi amplasat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfața utilizator în limba operatorului (disponibilă pentru I - GB - F - D - E) - Interpolare linii și cercuri pe trei axe, liniar în spațiu, spirală pe plan ales - programare asistată - calculator pentru transfer direct al datelor procesate - asistent grafic și sintaxă pentru operațiuni de găurire și frezare - programare parametrică pentru aplicarea acelorași prelucrări pe plăci diferite Ijdpfx Aovvi Rfsfvsti

Stare: nou,

Stare: nou, An de fabricație: 2024,

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, distanța de deplasare pe axa X: 3.020 mm, deplasarea axei Y: 1.520 mm, • Structură monobloc din oțel sudat mecanic și portal mobil din oțel. • Viteză de prelucrare de până la 18 m/min. • Masă: blat fix compus din profile de aluminiu cu grosime mare. • Ghidaje rectificate și cărucioare cu preîncărcare pe role cu recirculare de bile. • Transmisie prin șuruburi cu bile de precizie pe toate cele 3 axe. • Sistem de comandă numerică CN7000 cu ecran tactil și acționări cu servomotoare Brushless. • Gama de 5 formate pentru flexibilitate maximă. • Opțiune Z 350 pentru aplicații 3D. • Calitate și performanță adecvate pentru productivitate ridicată. • Renumită pentru ușurința în utilizare. Itodpfx Afexxii Aevei • Conformă cu directivele europene în materie de siguranță. • Numeroase opțiuni disponibile: servomotoare Brushless, microlubrifiere, schimbător automat de scule, masă cu vacuum (cu turbină sau pompă de vid), electrobroașe de înaltă frecvență, electrobroașe cu palpare pentru gravură, al patrulea ax.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC650, Linie de îmbuteliere Sidel second hand pentru apă plată și carbogazoasă – 14.400 sticle/oră Specificații tehnice & Date de performanță: Această linie de îmbuteliere second hand este configurată pentru manipularea sticlelor PET și optimizată pentru producția de apă, atât plată cât și carbogazoasă. Sistemul combină tehnologie de umplere izobară cu o ambalare robustă la capăt de linie, oferind performanță fiabilă pentru producție de băuturi la viteză medie. Viteză maximă de producție: 14.400 sticle/oră cu sticle de 0,5L Viteze suplimentare: 9.000 sticle/oră cu 1,5L apă plată; 7.000 sticle/oră cu 1,5L apă carbogazoasă Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0.5L, 1.0L, 1.5L Recipient: Proiectat pentru sticle PET, cu transportoare cu aer pentru flacoane goale Tehnologie de umplere: Izobară; deschidere 26 mm Etichetare: KHS Innoket 21 N (2002) și SACMI OPERA (2011) Masină de împachetat în folie retractabilă: SMI LSK45 T (2001) Înfoliator de paleți: TOSA 125 (1995) Chiller apă rece: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Echipamente periferice: SIAD Macchine Impianti Agregat (1999) Caracteristici electrice principale (componente): - SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A - Chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Isdozg In Topfx Afvoti Automatizare avansată & sisteme de control: Linia beneficiază de controale modernizate pentru operare repetabilă și utilizare facilă. Transportoarele cu aer pentru sticle goale și benzi transportoare până la împachetător au fost revizuite și echipate cu noi panouri de control. De asemenea, mașina de capsat a fost revizuită și echipată cu panou de comandă nou, garantând funcționare stabilă și schimbări de format sigure. - Sisteme de comandă transportoare revizuite cu panouri noi - Capsator revizuit în 2012 cu panou nou - Componente conforme CE la stații cheie - Presetări de format la mașina de etichetare pentru diverse dimensiuni Capacitate de integrare a liniei de producție: Proiectată pentru funcționare integrată inline, această linie de îmbuteliere second hand include transportoare cu aer pentru sticle PET ușoare, etichetare precisă și ambalare finală robustă. Schimbările rapide între formate sunt susținute de setări preconfigurate pentru etichetare, permițând treceri eficiente între diferite dimensiuni de sticle de apă. - Configurație inline de la manipulat sticle la ambalare - Transportoare cu aer pentru flacoane goale și benzi până la împachetător - Etichetare: KHS Innoket 21 N și SACMI OPERA pentru flexibilitate multi-format - Ambalare finală în folie retractabilă cu SMI LSK45 T și stabilizare paleți cu TOSA 125 - Interval dimensiuni sticle: 0.5L, 1.0L, 1.5L - Potrivită pentru apă plată sau carbogazoasă Stare utilaj & istoric mentenanță: Linia include mai multe componente revizuite pentru îmbunătățirea fiabilității și disponibilității. Transportoarele cu aer și benzi până la SMI...

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2026, Mașină de șlefuit cu bandă lată compactă cu agregat combinat de șlefuire Echipare promoțională: - Pornirea și oprirea talpei de șlefuit de la pupitrul de comandă - Pornirea și oprirea rolei de la pupitrul de comandă - Control electronic Fox 500 KTR - Extensie de masă cu 2 role pentru intrare și ieșire - Poziționare automată a mesei cu buton Număr articol: 5222100A2 Potrivită și pentru ateliere mici pentru utilizare ocazională Agregat combinat de șlefuire cu talpă de șlefuit pentru finisare fină Echipată standard cu rolă din oțel cu caneluri oblice Ø 120 mm pentru calibrare Reglaj fin al înălțimii de lucru Pupitru de comandă clar pe partea frontală Corp monobloc robust din oțel cu rigidizare tubulară, sudat robotic, cu grupuri de lucru poziționate sus pentru rigiditate maximă Reglarea electrică a înălțimii mesei cu afișaj digital Oscilația electronică a benzii de șlefuit Transportor cu covor din cauciuc acționat de motor-reductor cu două viteze Covor de avans din cauciuc natural cu profil negativ Bară de presiune flexibilă din oțel înaintea primului agregat Role de presiune din cauciuc, în față și în spatele fiecărui agregat de lucru Tensionare pneumatică a benzii pentru fiecare agregat cu posibilitate de corecție decimală a granulației/grosimii benzii Utilizare universală pentru lemn masiv și furnir datorită agregatului combinat Model entry-level pentru firme mici Lățime de lucru 950 mm Detalii echipare Agregat combinat pentru calibrare și șlefuire Rolă din oțel cu caneluri oblice Ø 120 mm cu reglaj fin al înălțimii Talpă de șlefuit dură cu strat de grafit Execuție universală pentru lucrări de calibrare și șlefuire a lemnului masiv, plăcilor de PAL și furnirului Date tehnice Lungime (produs) aprox. 1388 mm Înălțime (produs) aprox. 1668 mm Lățime/Adâncime (produs) aprox. 1545 mm Itsdpjgf Sw Nofx Afvji Conexiune pentru aspirare Diametru racord aspirare: 140 mm Date electrice Tensiune de alimentare: 400 V Tip curent: AC Faze: 3Ph Frecvență rețea: 50 Hz Putere motor avans: 0,33 / 0,55 kW Putere motor reglare înălțime: 0,25 kW Putere motor de acționare: 7,5 kW Agregat de șlefuire Lungime bandă de șlefuit: 1525 mm Lățime maximă de șlefuire: 950 mm Lățime bandă de șlefuit: 970 mm Agregat de avans Viteză de avans: 4,5 / 9 m/min Piesă prelucrată Înălțime minimă piesă: 4 mm Înălțime maximă piesă: 170 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CASADEI Libra 35 - Mașină de șlefuit cu bandă lată cu două benzi Disponibilă imediat – Din stoc 54634 Bitburg Date tehnice Lățime de șlefuire: 1100 mm Înălțime minimă/maximă de lucru: 4 / 170 mm Lățime bandă de șlefuit: 1115 mm Lungime bandă de șlefuit: 1900 mm Viteze de avans: 4,5 / 9 m/min Motor avans: 0,33 / 0,55 kW Putere motor reglare masă: 0,25 kW Putere motor principal: 11 kW Tensiune electrică: 400 V Fază (faze): 3 Ph Frecvența rețelei: 50 Hz Lungime: 1650 mm Lățime/adâncime: 1820 mm Înălțime: 1960 mm Imaginea prezintă dotări opționale Mașină de șlefuit cu bandă lată, configurație cu două benzi, pentru piese de până la 1100 mm, cu numeroase opțiuni de echipare pentru atelierele cu buget optimizat. Corp robust tip monobloc din oțel, rigidizat cu țevi, cu unitățile de lucru amplasate sus pentru rigiditate maximă. Operare facilă datorită panoului de comandă frontal, clar Reglare motorizată a înălțimii mesei Afișaj digital pentru înălțimea de lucru Oscilație controlată electronic a benzii de șlefuit cu consum redus de aer comprimat Pornire automată stea-triunghi pentru motorul principal Covor de avans din cauciuc natural cu profil negativ Masă de sprijin cu două role la intrare și ieșire pentru covorul de avans Avans covor acționat de motor electric cu două viteze Bară de presare flexibilă din oțel înaintea primului agregat Role de presare din cauciuc, înainte și după fiecare agregat de lucru Tensionare pneumatică individuală a benzii pentru fiecare agregat, cu posibilitate de corecție decimală în funcție de granulație/grosimea benzii Calitate - Fabricat în Europa Execuție RTC 1. Primul agregat cu rolă din oțel canalizată, Ø 120 mm, cu reglaj fin pentru calibrare Itsdpfecr S Ecex Afvoi 2. Al doilea agregat – agregat combinat cu reglaj fin al înălțimii de lucru pentru calibrare și șlefuire fină, cu rolă cauciucată Ø 120 mm (45 Sh) și papuc de șlefuit dur cu acoperire din grafit pe inserție interschimbabilă Livrare cu: Reglare înălțime masă de lucru cu afișaj electronic al înălțimii de lucru Oscilație electronică a benzilor de șlefuit Rolă de presare cauciucată, canalizată, la intrare 1°, cu siguranță de retur (C.E.) Pornire stea–triunghi pentru motoarele principale Rulou din oțel calibrat, canalizat Comutator selector pentru poziționarea papucului de șlefuit de pe panoul de comandă Accesorii: – Papuc de șlefuit semi-dur plat – Centrare automată a covorului Locație: Din stoc Bitburg – la preț special

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Instalată în 2015 aprox. 97 milioane de tipărituri Format: 94 x 64 cm (37 x 25 inch) Date tehnice: - Consolă de operare PQC-S cu ecran tactil - Sistem KOMORI KHS-AI pentru optimizarea timpilor de pregătire - KOMORI Smart Feedback pentru ajustarea densității și reducerea maculaturii - Spălare automată și presetare automată a culorilor - KOMORI PSP pentru reglarea automată a formatului și a grosimii suportului de imprimare - AMR (Automatic Make Ready) pentru schimbări de job presetate - Funcție de pornire rapidă pentru producție - Telecomandă pentru reglajul registrelor și al cilindrilor transfer - Reglare automată a formatului colii - Degetare pneumatice de poziționare - Detectare dublă a colii la alimentator: mecanică și cu ultrasunete - S-APC: schimbare semi-automată a plăcilor (fără îndoirea plăcii necesară) - Ghidare foi performanță ridicată KOMORI DSC cu cilindri doppeltgroßen exclusiv pentru presiune și transfer - Grup de umezire cu film KOMORImatic - Sistem de alimentare cu soluție de umezit technotrans alpha.c - Ventilator antistatic la capul de alimentare - Ventilatoare laterale (alimentator) - Masă de alimentare cu bandă de aspirație în 2 zone - Stație de ieșire cu derulator/îndreptător pentru coli - Frână foi cu viteză reglabilă continuu - Bare de suflare deasupra stivei de ieșire Ijdsxb U Ayjpfx Afvsti - Bară antistatică deasupra stivei de ieșire - Ventilatoare reglabile pentru o circulație și stivuire precisă a hârtiei - Sistem de pudrare WEKO AP160 - KOMORI PDC LII, măsurare online a densității - Software KOMORI PCC CIP3/4 pentru conversie de date Format maxim coală: 640 × 940 mm Format minim coală: 297 × 420 mm Format maxim de tipărire: 620 × 930 mm Format placă: 700 × 945 mm (grosime: 0,30 mm) Dimensiune cauciuc: 800 × 955 mm (cu bare) Grosime substrat: 0,04 – 0,6 mm Margine de prindere: 10 mm Margine clemă placă: 45 mm Viteză maximă tipărire: 13.000 coli/oră Înălțime stivă alimentare: 800 mm Înălțime stivă ieșire: 900 mm (*în funcție de hârtie, culoare și condiții de lucru) Lungime: aprox. 8.169 mm Lățime: aprox. 3.320 mm (fără periferice) Consum de putere: aprox. 53 kW / 50 Hz (fără periferice)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2004, mai multe bucăți arzător industrial pe gaz Oilon GP-80 H + GasMultiBloc Dungs MB ZRDLE 420 B01 S20 + DUNGS FRS 520 OILON GP-80 H Capacitate: 350-1000KW an fabricație: 2005 Tensiune: 230/400V 2KW 50HZ IP20 Unitate de control LFL1.322 Presiune gaz: min. 20 mbar / max. 360 mbar Greutate: 62 kg Arzător monobloc, carcasă din aluminiu turnat Panou de comandă electronic cu diagramă de semnal ce afișează diferitele faze ale arderii și alarme; permite monitorizarea constantă a funcționării corecte a arzătorului Tip flamă: QRA2 Releu software: LFL1.322 Racord de alimentare cu gaz prevăzut cu adaptor corespunzător, montat lateral pe arzător Flanșe arzător reglabile Acționări pentru clapete de aer Conector rapid pentru racordul electric la rețea Închidere automată a aerului la oprirea arzătorului Scaun și ventile de siguranță pentru gaz Regulator de reducere a presiunii gazului Presostat diferențial de aer Controler pentru presiunea minimă a gazului Iodpfocvkalsx Afvoti Sistem de control general Luc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această linie completă de umplere a dozelor a fost fabricată de COMAC și este concepută pentru umplerea berii carbogazoase în doze de aluminiu. Linia are o capacitate nominală de 5.500 de doze/oră pentru dozele de 44 cl și de 6.000 de doze/oră pentru dozele de 33 cl. Mașina principală este un monobloc COMAC ISO 14-2 pentru umplere și sigilare, cu 14 valve de umplere izobare electropneumatice și 2 capete de sigilare. Monoblocul de umplere include o clătire cu CO₂ înainte de umplere, o reglare a presiunii rezervorului de produs, o funcție „fără doză, fără umplere”, o ajustare automată a înălțimii pentru diferite dimensiuni de doze, precum și doze simulate CIP, potrivite pentru curățarea cu acid și bază până la 80 °C. Etichetatorul cu etichete autocolante procesează etichete cu o lungime maximă de 210 mm și o înălțime maximă de 80 / 160 mm, cu o capacitate de până la 6.500 de doze pe oră. Sistemul de clătire cu aer uscat consumă aproximativ 0,25 Nl de aer ionizat pe doză, cu un timp de tratare de aproximativ 3 secunde. Date tehnice - Tipul instalației: Linie completă de umplere a dozelor - Producător: COMAC - Anul de fabricație: 2018 Ijdpfx Ajzktw Usfvsti - Produs: Bere carbogazoasă - Capacitate nominală: 6.000 de doze/oră (33 cl); 5.500 de doze/oră (44 cl) - Temperatura de umplere: 2–4 °C - Conținut de CO₂: max. 5,5 g/l - Tipul recipientului: Doze din două părți, cu SOT - Formate de doze: 330 ml și 440 ml - Diametrul dozei: 66 mm - Fundul dozei: 202 - Presiunea produsului: 3–4 bari - Presiunea apei: 3–4 bari - Presiunea aerului: 6 bari - Presiunea CO₂: 6–8 bari - Alimentare electrică: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensiune auxiliară: 24 V Domeniul de livrare - Depaletizator de doze | COMAC | Pentru dimensiunea paletului 1.120 x 1.300 mm; include masă tampon pentru dozele goale și platformă | 2018 - Mașină de spălat doze cu două canale | COMAC | Mașină de spălat cu aer ionizat | Filtrare HEPA, curățare cu aer ionizat, model cu 2 canale | 2018 - Etichetator cu etichete autocolante | COMAC | Etichetare pe toate părțile pentru dozele goale; carusel cu 6 plăci | 2018 - Monobloc de umplere/sigilare | COMAC | ISO 14-2 | 14 valve de umplere izobare / 2 capete de sigilare | 2019 - Duș dublu | COMAC | Sistem de spălare după controlul nivelului | 2018 - Pompă de bere | COMAC | Pompă centrifugală pentru bere, cu invertor de frecvență și reglare a presiunii | 2018 - Sistem de verificare a nivelului/capacului | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistem de control/verificare cu raze X a nivelului | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotire a dozelor la 180° înainte de codare | 2018 - Uscător de doze | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codator cu jet de cerneală | COMAC | Codator cu jet de cerneală continuu, până la 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Aduce dozele înapoi în poziție verticală | 2018 - Sistem de sigilare a cutiilor | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem de transport al dozelor/cutiilor | COMAC | Sistem de transport conform configurației instalației | 2018 - Acoperiș pentru banda transportoare | COMAC | Acoperiș din oțel inoxidabil deasupra benzilor transportoare pentru dozele goale | 2018 - Piese de schimb | COMAC | – | Piese pentru dozele de 33 cl și 44 cl, inclusiv piese pentru gura dozei, dispozitivul de rotire și etichetator | 2018 - Documentație tehnică | COMAC | Documentație în limba engleză, sub formă de document printat și pe CD-ROM | 2018 Stare Instalație utilizată – anul de fabricație 2018, în prezent încă

Stare: nou, Strung paralel cu afișaj digital Fervi T075/400V3A. Bază monobloc din fontă. Înălțime vârfuri: 230 mm Diametru maxim peste batiu: 460 mm Diametru maxim peste sanie: 270 mm Diametru maxim peste decupaj batiu: 690 mm Înălțime port-scule: 25 mm Distanță între vârfuri: 1500 mm Lățime între ghidaje: 300 mm Conicitate trecere bară: CM MT7 Capacitate trecere bară: 58 mm Prindere mandrină: Camlock D1-8 Turație arbore principal (12 trepte): 25-1700 rpm Avansuri longitudinale (42 trepte): 0,031 - 1,7 mm/tură Avansuri transversale (42 trepte): 0,014 - 0,784 mm/tură Filet metric (41 trepte): 0,1 - 14 mm Filet inch (60 trepte): 2 - 112 TPI Cursă pinolă contrapunct: 130 mm Conicitate contrapunct: CM MT4 Motor: 400 V 50 Hz 5,5 kW Pompă de răcire: 400 V 50 Hz 90W Dimensiuni mașină: 2750 x 1080 x 1370 mm Greutate netă: 2020 kg Dimensiuni totale: 2870 x 1180 x 1570 mm Greutate brută: 2200 kg Accesorii incluse: - Mandrină autocentrantă 3 gheare Ø250 mm / D1-8 - Mandrină autocentrantă 4 gheare Ø300 mm / D1-8 - Flanșă menabridă Ø350 mm - Lunetă fixă - Lunetă mobilă - Bucșă de reducție CM 7/4 - Contrapunct fix CM 4 - Contrapunct rotativ CM 4 - Comparator de filet - Protecție portscule - Protecție mandrină - Apărătoare spate anti-stropi - Portscule tip B cu schimbare rapidă - Lampă LED - Sistem de răcire - Frână electromecanică acționată la pedală - Angrenaje sanie în baie de ulei Ijdevbqv Hopfx Afvoti - Cale contrapunct cu blocare rapidă

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 25.655 h, număr mașină/vehicul: LC642, Linie de îmbuteliere KRONES second-hand pentru sticlă, bere, 34.000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere în sticlă pentru bere reprezintă o soluție second-hand de înaltă performanță, proiectată de Krones pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Concepută pentru capace de tip coroană și manipularea sticlelor de sticlă, linia oferă un randament excelent și control al calității pe mai multe formate. Este linia de îmbuteliere uzată ideală pentru berăriile care doresc să-și mărească capacitatea utilizând tehnologie dovedită. Viteză de producție: până la 34.100 bph Performanță pe format: 34.100 bph pentru 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph pentru 0,5L, 0,75L Formate compatibile: sticle de 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Containere: sticle din sticlă Tip de închidere: capac tip coroană An fabricație: 2017 Ore de funcționare înregistrate: 25.655 Agregate cheie: mașină de spălat sticle LAVATEC 318; bloc de umplere MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizator tunel LINAFLEX LB24.7-523-41; etichetare SOLOMATIC 1.200-30; sisteme de inspecție LINATRONIC M și CHECKMAT; tehnologie de transportoare SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Automatizare avansată și control Linia integrează tehnologii de inspecție și control Krones pentru operare stabilă și calitate constantă. Controlul sticlelor goale LINATRONIC și multiplele stații CHECKMAT monitorizează puncte critice precum nivelul de umplere, prezența etichetei și calitatea lăzilor. Tehnologia de rețea și hardware-ul IT, precum și UPS-ul și distribuția electrică, susțin o automatizare fiabilă. Schimbarea rapidă a formatelor, comenzile centrale și introducerea integrată a capacelor optimizează disponibilitatea și reduc timpii de schimbare. Capacități de integrare ale liniei de producție Proiectat ca o linie de producție complet integrată, sistemul cuprinde depaletizare, descărcare sticle, spălare lăzi, spălare sticle, clătire/inspecție, îmbuteliere isobară pentru bere cu închidere tip coroană, pasteurizare, uscare, etichetare, ambalare în lăzi, inspecție lăzi pline și paletizare la capăt de linie. Sisteme de transport cuprinzătoare — SYNCO S pentru sticle, MULTICO S pentru lăzi și PALCO S pentru paleți — asigură un flux continuu de materiale. Linia procesează mai multe dimensiuni de sticle pentru bere de la 0,33L la 0,75L, permițând flexibilitate multi-SKU în producția de băuturi. Stare utilaj și istoric de mentenanță Iedpfx Afszd Ufyjvoti Linia este conectată la curent și poate efectua un test de funcționare în gol, fiind gata de lucru după instalare. Orele de funcționare documentate sunt 25.655. Manualele și layout-ul complet sunt disponibile pentru planificare eficientă, punere în funcțiune și mentenanță. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru bere la sticlă, blocul de umplere MODULFILL HES oferă umplere isobară precisă și închidere fiabilă cu capace tip coroană la viteză mare. În amonte, mașina de spălat sticle LAVATEC și inspecția LINATRONIC protejează calitatea produsului și integritatea ambalajului. În aval, pasteurizatorul tunel LINAFLEX, uscătorul de sticle LINADRY, etichetarea SOLOMATIC și inspectorii CHECKMAT asigură prezentarea uniformă și conformitatea. Infrastructura integrată pentru manipularea lăzilor asigură un flux optim la capăt de linie.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: LC649, Linie completă de îmbuteliere uzată pentru vin – sticlă – 10.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere uzată este concepută pentru producția de vin de înaltă calitate și aplicații industriale de ambalare. Elementul central este platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 din 2005, care integrează depaletizare, clătire, umplere isobară, capsulare, agrafare, etichetare, manipulare ambalaj, paletizare și imprimare End-of-Line. Sistemul este optimizat pentru sticle de sticlă și include microfiltrare pentru asigurarea calității în producția de băuturi. Producător: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platformă principală: Master Tronic 40/48/8-8 An fabricație: 2005 Tipuri de ambalaj: conceput pentru manipularea sticlelor de sticlă Itsdozd Ucxjpfx Afvji Tipuri de produse: ideală pentru producția de vin (liniștit și spumant) Principiu de umplere: izobaric Capacitate mașină de umplere: până la 16.000 bph Capacitate capsulare: până la 7.200 bph Capacitate etichetare: până la 5.200 bph Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz Putere instalată (monobloc principal): 33 kW Presiune de funcționare: până la 7 bar Interval temperatură: TS min 5 °C; TS max +85 °C Norme: marcat CE; reguli de control conform EN 60204 Automatizare avansată și sisteme de control Linia include soluții de automatizare industrială pentru operare coordonată în toate etapele: depaletizare, pregătirea sticlelor, umplere și ambalare finală. Blocajele de siguranță, dispozitivele de protecție și circuitele de oprire de urgență sunt integrate conform standardelor CE și EN 60204 pentru siguranță electrică. Mediul isobaric de umplere este certificat pentru producția de băuturi și asigură stabilitate la umplere și integritatea produsului. Compatibilitatea integrării liniei de producție Acest set de utilaje uzate pentru ambalare se integrează perfect ca linie de îmbuteliere la cheie. Depaletizarea la intrare, transportoarele, mașina de spălat/clătit/uscat sticle, mașina de umplut isobarică, stațiile de capsulare și agrafare, etichetare, codare, formare/ambalare/închidere carton, paletizare și înfășurare cu folie sunt armonizate pentru funcționare în linie. Ansamblul de utilaje suportă dopuri tradiționale și capace sintetice și integrează microfiltrare pentru controlul calității. Formatele obișnuite de sticle de vin pot fi procesate prin schimbarea elementelor formatului în funcție de componentele instalate. Randamentul total al liniei este de obicei determinat de etichetare și capsulare, cu capacități nominale de până la aproximativ 5.200 bph în funcție de produs și format. Starea mașinii & istoric de întreținere Linia este prezentată în stare de funcționare, cu componente recondiționate în Italia. S-au efectuat service și recondiționări periodice pentru a asigura funcționarea fiabilă a tuturor stațiilor integrate. Sistemul reflectă o întreținere profesională și menține calitatea de producție pentru îmbutelierea industrială și fabricarea băuturilor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 4.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de îmbuteliere a vinului folosită. Linie completă de îmbuteliere a vinului cu următoarele echipamente, fabricate în 2006: - Monobloc de umplere al liniei folosite de îmbuteliere vin Itsdpoy Uiidofx Afvoi ◦ Umplutor marca AVE, model OCEANIC G 24/24/6 ◦ Interval de volum de umplere: 0,75L-2L, cu o capacitate de 5000 sticle/oră ◦ Dispozitiv de închidere cu dop de plută AROL, cu 6 capete ◦ Dispozitiv de închidere PET AROL, cu 3 capete -Mașină capsulatoare folosită: ◦ Tip AVE, cu 4 capete, viteză maximă 6000 sticle/oră. Formate: 0,75L-1,5L -Etichetatoare folosită: ◦ Tip AVE, cu 3 stații. Formate procesate: 0,75L-2L -Extractor de sticle din sticlă folosit, tip AVE ◦ 16 bucăți -Componența suplimentară a liniei: ◦ Formator de cutii, mașină de umplere cutii, închidere cutii marca Nordson ◦ Paletizator S.G.E., fabricație 2002/06 - Mașină de spălat sticle în 16 trasee, tip AVE - Bandă transportoare cu o lungime de aproximativ 60 metri.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Prezentare generală Această unitate de microberărie Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 este un ansamblu monobloc compact, isobaric, destinat clătirii, umplerii și capsării cu capace tip coroană a sticlelor de sticlă, construit în 2023 de către Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Germania). Se vinde ca set complet de îmbuteliere la scară artizanală pentru băuturi carbogazoase, împreună cu un rezervor de fermentare și carbonatare de 750 litri (SM Inox, 2021) și un rezervor presurizat de 330 litri (SM Inox, 2023). Monoblocul reunește 6 stații de clătire, 6 valve de umplere isobarice și 6 capete de capsare într-o singură unitate compactă. Presaturarea sticlelor cu CO₂ înainte de umplere reduce pătrunderea oxigenului și oxidarea produsului. Mișcările mecanice sunt acționate de un sistem pneumatic (6–8 bar); parametrii de îmbuteliere, datele de producție și contorul de sticle sunt gestionate prin panoul tactil Siemens SIMATIC HMI. Echipamentul este încă instalat și alimentat, iar funcțiile de bază pot fi demonstrate la fața locului. Date tehnice - Producător: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Germania) - Model: Fillmaster R18 - An fabricație: 2023 - Tip utilaj: monobloc de clătire-umplere-capsare isobaric, pentru sticle de sticlă - Stații de clătire: 6 / Valve de umplere: 6 / Capete de capsare: 6 - Capacitate: aprox. 500 – 650 sticle/oră (semi-automat, în funcție de operator) - Sistem de umplere: isobaric, cu conexiune pentru CO₂ pentru pre-umezirea sticlelor - Formate sticle: configurat în prezent pentru sticle de sticlă de 0,375 l; adaptabil pentru alte formate de capace coroană - Capace coroană: 26 sau 29 mm, toate dimensiunile configurabile - Control: panou tactil Siemens SIMATIC HMI (parametri umplere, date producție, contor sticle) - Aer comprimat: 6–8 bar - Alimentare electrică: 230 V, 5 A - Dimensiuni: aprox. 870 x 930 x H 1.910 mm Itjdpfxsziuazs Afvsi Dotări - Tank de fermentare și carbonatare SM Inox FBTB 750 L PED (2021): fund curb, capac presurizat, manta dublă izolată cu circuit glicol alimentat de pompă de căldură externă, panou de control propriu pentru temperatură, agitator și aport CO₂ (automat/manual), piatră de carbonatare alimentată prin electrovana; PED Cat. III, aprox. Ø 955 mm - Rezervor de umplere SM Inox FCTC 330 L (2023): capac presurizat cu intrare CO₂ pentru transfer lichid între rezervoare fără pompare, aprox. Ø 640 mm - Pompă mobilă de transfer/întreținere pe cărucior din inox - Documentație tehnică OEM (manual de operare, instrucțiuni PLC, manual rapid) și declarații de conformitate Stare Folosit – stare foarte bună, cu urme minime de utilizare: contorul PLC indică aprox. 58.600 sticle / 12.000 litri în total. Încă instalat și alimentat; vânzarea se face deoarece proprietarul a oprit producția. Disponibilitate Imediat. Locație: Italia. Pregătirea, demontarea și încărcarea pe camion vor fi asigurate de vânzător (încărcare EXW). Mașina poate fi vizionată și demonstrată la cerere.