Krones Krones Pressant Universal 1N Dispozitiv De Împingere Sticle Noi (2023) cumpărați folosit (40.009)

Stare: bun (utilizat), Cursă x 315 mm Cursă y 180 mm Cursă z 320 mm Con de prindere al arborelui principal ISO 40 Suprafață de prindere a mesei 600 x 250 mm Canale T 5 bucăți Turație 45,0 - 1950 rot/min Iiedpfexl E Sgsx Ad Sjg Avans continuu reglabil 10 - 170 mm/min Tensiune 400 V Putere totală necesară 5,1 kW Greutate mașină aprox. 1300 kg Dimensiuni L-l-h 1000 x 1400 x 1800 mm Proveniență din atelier de pregătire profesională Stare foarte bună (!!) Echipare: - Mașină de frezat universală electromotorizată, robustă - Afișaj digital HEIDENHAIN pe 3 axe - Cap de frezare universal rotativ (st/dr = 90°) - Avans manual al axului de frezare, cu blocare - Masă de prindere stabilă cu canale T - Avans pe axe cu rapid pe axa Y * Avans rapid reglabil continuu - Reglaj manual pe axele Z și X - Lampă de lucru articulată - Tablu de comandă montat pe stânga - Sistem de răcire

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, x-cursă 2000 mm y-cursă 920 mm z-cursă 900 mm Suprafața mesei de prindere 2200 x 750 mm Capacitate de încărcare masă 3 t Număr caneluri T 6 Lățime caneluri T 18 mm Distanță caneluri T 120 mm Priză ax ISO 50 DIN 69871-B Turație maximă ax 3000 rpm Treaptă cutie de viteze 1 Interval turații continuu, treapta 1: 60 - 3000 rpm Greutate mașină aprox. 21,6 t Avansuri - longitudinal/transversal/vertical 0 - 5000 mm/min Avans rapid 15000 mm/min Putere totală instalată 38 kW Greutate mașină aprox. 11 t Știft de prindere DIN69872-B | răcire internă (IKZ) Ore de funcționare: Pornire comandă: 43036 h Iodpfxsg E Utxs Ad Sjig Pornire mașină: 41311 h Rulare program: 13894 h Mașina este deja demontată

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, cursă pe axa X: 500 mm cursă pe axa Y: 450 mm cursă pe axa Z: 400 mm sistem de control iTNC 530 Heidenhain domeniu de turație – ax principal: 20 – 14.000 min⁻¹ puterea motorului – ax principal: 18,9 / 14 kW cuplu maxim: 100 Nm sistem de prindere a sculei: HSK A-63 suprafața de fixare a mesei: 630 x 500 mm sarcina maximă pe masă: 300 kg domeniu de înclinare: -5 / +110 ° domeniu de rotație: 360 ° caneluri în T: 7 x 14 x 63 mm numărul de poziții pentru scule: 30 greutatea maximă a sculei: 6 kg diametrul maxim al sculei: 80 mm diametrul maxim al sculei cu spațiu liber în cutia adiacentă: 130 mm lungimea maximă a piesei prelucrate: 300 mm avans rapid: 24 m/min forța de avans: 4,8 kN viteza de avans: 1 – 24.000 mm/min cerința totală de putere: 25 kVA greutatea mașinii: aproximativ 5,0 t spațiul necesar: aproximativ 4,5 x 3,5 x 2,3 m mașină de frezat CNC universală DMG MORI SEIKI – DMU 50 - 5 axe Iiodpfozyu Umsx Ad Sjg - masă rotativă cu înclinare

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Cursă axă X: 800 mm Cursă axă Y: 1020 mm Cursă axă Z: 1020 mm Control: SIN840D sl Axă B: 360 x 0,001° Axă A: -185 / +45 x 0,001° Avans axă X: 1 - 65.000 mm/min Avans axă Y: 1 - 50.000 mm/min Avans axă Z: 1 - 80.000 mm/min Avans rapid X/Y/Z: 60 / 50 / 80 m/min Turații ax: reglabil continuu, 1 - 16.000 rpm Putere de antrenare 100% ED: 25,00 kW Putere de antrenare 40% ED: 32,00 kW Cuplu la 40% / 100% ED: 206 / 159 Nm Diametrul axului în rulmentul din față: 70 mm Iiodpezy Saajfx Ad Sog Sistem de prindere scule: HSK-A63 Magazie de scule: 272 Lungime scule – max.: 400 / 465 mm Diametrul sculei: 68 mm Diametrul sculei cu spațiu lateral liber: 160 mm Greutate totală sculă: 8,00 kg Timp de așchiere: 4,2 sec. Dimensiunea paletei: 630x630 mm Greutatea piesei prelucrate: 700 kg Diametrul zonei de interferență: 900 mm Consum total de energie: 50,00 kW Greutate mașină: aprox. 32,00 t Spațiu necesar: aprox. 10,00 x 6,00 x H3,50 m Centru de prelucrare cu 5 axe, cu: Control SIEMENS Sinumerik 840D SL, sistem integrat de răcire, transportor de așchii, senzor de măsurare RENISHAW, diagnosticare ax GROB (GSD), laser BLUM pentru monitorizarea sculelor, magazie suplimentară de scule TM218, stocator de palete PSS630-R13-12, curățător de conuri de scule, set cinematic.

Stare: folosit, An de fabricație: 1978, Cursă pe axa x: 1.000 mm Cursă pe axa y: 340 mm Iiedpfxszf Nrds Ad Sog Cursă pe axa z: 450 mm Masă: 1.300 x 400 mm Prindere arbore ISO 40 SK Turație: 32 - 1.400 rpm Cursă arbore: 80 mm Necesar total de putere: 7,5 kW Echipament: - Freză universală cu consolă, cu afișaj digital HEIDENHAIN - Strângere mecanică a sculei - Sistem de răcire - Diverse prinderi de scule SK 40 - Documentație mașină în limba germană

Stare: nou, cursă pe axa x 1000 mm cursă pe axa y 360 mm cursă pe axa z 400 mm Prindere arbore principal ISO 40 ISO Masă: 1370 x 300 mm Avans: 30-830 / 23-625 mm/min. Turație 45 - 1660 rotații/min Distanță ax arbore/tăblă 60 - 460 mm Avans rapid axa Z 750 mm/min Volum de lucru 95 - 575 mm Necesar total de putere 3,0 kW Greutate mașină aprox. 1505 kg Dimensiuni LxAxÎ 1740 x 1860 x 1900 mm Freza universală UWF 110 Servo este potrivită pentru operații de frezare ușoare și medii. Datorită versatilității ridicate și schimbărilor rapide de setare, poate fi utilizată cu succes în ateliere pentru prelucrarea producției de serie mică și medie. Dotări speciale ale acestei mașini sunt masa de lucru rabatabilă, ghidajul plat pe axele y și z și acționarea servo pentru avans și avans rapid pe toate axele. - Ghidaje dreptunghiulare de mari dimensiuni pe axele y și z pentru stabilitate crescută Isdpfx Aexaak Tjd Soig - 8 avansuri automate și avans rapid pe toate axele - Acționate prin servomotor - Cap de frezare universal tip „Huron”, reglabil pentru orice poziție unghiulară - Panou de comandă pivotant cu comutatoare ergonomice - Stand robust realizat din fontă pentru lucru fără vibrații - Funcționare silențioasă datorită angrenajelor rectificate, rulând în baie de ulei - Braț superior cu angrenaj de turație pentru ax, ușor de utilizat - Afișaj digital pentru poziția axelor x, y și z inclus în livrare - Masă transversală prelucrată cu precizie, cu caneluri T Livrare: - Afișaj digital 3 axe ES-12 H cu ecran LCD - Tirant ax M16 - Lampă LED pentru mașină - Avans pentru axele x, y și z - Sistem de răcire - Lagăr de sprijin - Dorn de frezat lung ISO 40 / 27 mm - Dorn combinat de frezat ISO 40 / 27 mm - Tavă pentru lichid de răcire - Dispozitiv de protecție reglabil - Lubrifiere centralizată pentru axele x, y și z - Set de scule pentru operare

Stare: nou, Capacitate de încărcare 3000 kg. Viteză de rotație a mesei 120 - 1200 mm/min. Diametru role 250 x 75 mm Diametru piesă 150 - 2000 mm Tensiune 230 V / 50 Hz Dimensiuni L-l-h 1210 x 300 x 480 mm Unitate pasivă Greutate 154 kg Dimensiuni L-l-h 1510 x 500 x 480 mm Unitate motorizată Echipare: - Alcătuit dintr-o unitate motorizată și o unitate pasivă. - Mișcare de rotație curată și lină, chiar și la viteze mici. - Role din PU. - Diametrul recipientului poate fi ajustat rapid și ușor cu ajutorul bolțurilor de fixare. - Telecomandă manuală pentru reglarea vitezei și a direcției de rotație stânga/dreapta. - Pedală de picior. - Structură compactă și robustă; ușor de utilizat. Livrare: - 1 unitate de control (integrată) Iijdpfjxaan Ssx Ad Seg - 1 pedală de picior - 1 telecomandă cu cablu - Instrucțiuni de utilizare în limba germană

Stare: folosit, An de fabricație: 1973, Cursa pe axa X: 550 mm Cursa pe axa Y: 155 mm Cursa pe axa Z: 350 mm Con montaj ax principal: SK 30 / DIN 2080 Suprafață de prindere a mesei: 640 x 200 mm Turație: 50 - 1500 rpm Iedow U U S Ajpfx Ad Sjig Avansuri: 30 - 340 mm/min Consolă freză: 165 mm Distanța dintre fața axului și masă: 245 mm Tensiune: 380 V Putere totală necesară: 1,3 kW Greutate aprox.: 1250 kg Dimensiuni (L x l x h): 950 x 1000 x 1600 mm Proveniență: dintr-o școală profesională (!) Dotări: - mașină de frezat universală robustă / convențională - cap vertical de frezat rotativ și rabatabil - masă de prindere tip T / masă cu nuturi de fixare stabilă - avans automat pe lungimea mesei - interval de avans reglabil - 8 trepte - motor de acționare cu schimbare de poli

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, TRI OPTIC Producător: PELLENC Tip: M 2800 BB HR Lățime de lucru: 2.800 mm Opțiune instalată în iunie 2024: separator pentru orice tip de metal, inclusiv INOX, detector de metale. Bandă nouă. Mașina este capabilă să extragă orice tip de plastic în funcție de calitate, toate metalele inclusiv inox, lemn. Mașina a fost recent revizuită. Sistem de alimentare: Producător: SINEX Tip: MU 75 6500 Putere: 2 x 3 kW Conveior de ieșire 1: Iodpfx Ajyy Aa Tjd Soig Producător: RMIS Conveior de ieșire 2: Producător: ARVAL

Stare: folosit, Mașină second-hand Echipament și date tehnice: Aspirație mobilă cu sac de filtrare deasupra Racord de aspirație: 140 mm Motor: 1,1 kW, 400 V Iisdpozk Nmljfx Ad Sog Disponibilitate: termen scurt Locație: Flörsheim

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT92, Uscător de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph Uscătorul de sticle Matrix folosit, fabricat în 2012, cu o capacitate de 12.000 de sticle pe oră, oferă o soluție liniară de uscare pentru flacoane pe linii de îmbuteliere de mare viteză. Producătorul italian Matrix a construit acest model în 2012, denumindu-l „Dryer 1 neck”. Sistemul utilizează astfel un flux de aer direcționat pentru a usca eficient zona gâtului fiecărei sticle. Poate procesa până la 12.000 de sticle pe oră, integrându-se perfect în instalații automate de îmbuteliere. Configurație mecanică și caracteristici operaționale Acest sistem liniar transportă sticlele printr-un singur punct de intrare, asigurând controlul precis al fluxului și alinierea uniformă pe durata uscării. Uscătorul Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, include șase capete de uscare care direcționează fluxul de aer în mod specific către zona gâtului. Astfel, echipamentul asigură o uscare foarte eficientă înaintea etichetării sau ambalării secundare. De asemenea, mașina procesează toate formatele de sticle fără să necesite conversii mecanice. Operatorii pot schimba rapid formatele, rămânând flexibili la cerințele variate ale producției. Totodată, aranjamentul uniform al capetelor de uscare garantează rezultate constante, indiferent de dimensiunea sau forma sticlei. Datorită construcției modulare, tehnicienii pot efectua operațiuni de curățare și inspecție cu timpi minimi de oprire. Personalul de întreținere are acces la componentele interne fără să demonteze unitățile învecinate. Dimensiuni, alimentare electrică și consum energetic Mașina are dimensiunile 1000 mm lungime, 1000 mm lățime și 2000 mm înălțime. Aceste dimensiuni compacte permit tehnicienilor să instaleze cu ușurință uscătorul în linii standard de îmbuteliere. Totodată, suprafața redusă previne interferențele cu utilajele din amonte sau aval. Uscătorul de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, funcționează la 400V, 50 Hz și are un consum de 5,5 kW. Aceste valori corespund standardelor industriale europene, astfel încât inginerii pot conecta echipamentul fără conversii suplimentare de putere sau modificări ale infrastructurii. În ceea ce privește eficiența energetică, utilajul echilibrează performanța ridicată cu un consum relativ redus. Isdpoyhbwlofx Ad Sjig Structura robustă oferă stabilitate mecanică în utilizare continuă, permițând o producție neîntreruptă în medii solicitante. Sisteme de siguranță, integrare și stare operațională Matrix a echipat utilajul cu sisteme de siguranță cuprinzătoare, conforme normelor în vigoare la momentul fabricării. Acestea includ butoane de oprire de urgență și panouri de protecție, care asigură siguranța operatorilor atât în exploatarea zilnică, cât și în timpul mentenanței. Totodată, aceste măsuri de protecție reduc riscurile în exploatare.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Iiedpfx Aeyk E Srod Seg

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: ET235, Mașină de etichetare cu manșoane (sleeve) ULISSE 4000, utilizată Specificații tehnice și date de performanță: ULISSE 4000 este o mașină automată de etichetare cu manșoane (sleeve) de la Scaligera, destinată aplicării de înaltă calitate a manșoanelor termocontractibile pe recipiente cilindrice. Fabricată în 2021, această instalație utilizată este concepută pentru a fi integrată într-o linie de umplere existentă și în medii industriale de ambalare din industria băuturilor. Construcția sa robustă din oțel inoxidabil AISI 304, automatizarea Omron și sistemul de tăiere precis asigură o poziționare repetabilă și precisă a manșonului înainte de contracția termică. Producător: Scaligera Iisdpjy Ef Tmjfx Ad Ssg Model: ULISSE 4000 Anul fabricației: 2021 Formate: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (cutie tip „can”) Tipul mașinii: Aplicator automat de manșoane (mașină de etichetare) Puterea electrică instalată (aplicator): 3 kW Consumul de aer comprimat (aplicator): 80 Nl/min Sistem de control: PLC Omron cu ecran tactil color de 7 țoli HMI Sistem de tăiere: 1 cap de tăiere rotativ, controlat prin sistem de înregistrare Materiale: Cadru și carcase de protecție din oțel inoxidabil AISI 304; componente din aluminiu anodizat și oțel cromat Include transportor: Scaligera K325, lungime totală de aproximativ 7,5 m, lanț de 82,5 mm, controlat prin variator de frecvență Tunel de contracție (inclus): Tunel cu abur Scaligera TVP3SE, 3 secțiuni de abur independente, 6 celule de injectare, control electronic al temperaturii, sistem de extracție controlat prin variator de frecvență, putere electrică instalată: 11 kW, presiune minimă a aburului: 5 bari Masă rotativă (inclusă): Ø 1200 mm, putere: 0,5 kW Cazan electric cu abur (inclus): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × rezistențe de încălzire de 25 kW, 380 V 50 Hz, debit de abur de aproximativ 100 kg/h, rezervor de apă din oțel inoxidabil de aproximativ 80 l, capacitatea cazanului de aproximativ 60 l Siguranță: Carcase de protecție și dispozitive de siguranță blocate, conforme cu standardele CE Automatizare și sisteme de control avansate: ULISSE 4000 integrează o automatizare avansată pentru a optimiza precizia aplicării și disponibilitatea. Derulatorul extern cu „dansator” mecanic asigură o tensiune stabilă a foliei. Rolele de avans motorizate introduc manșonul cu viteză mare, cu deschidere și reglare automată. Lungimea foliei este controlată fotoelectric și sincronizată cu prezența produsului pentru o tăiere precisă, controlată prin sistem de înregistrare. Operarea se face printr-un ecran tactil color de 7 țoli HMI cu control PLC Omron, inclusiv gestionarea rețetelor și reglarea rapidă a parametrilor. Avans automat al manșonului și tăiere controlată prin sistem de înregistrare Role motorizate cu deschidere și reglare automată Senzori optici pentru controlul lungimii foliei, detectarea produselor lipsă la intrare și detectarea blocajelor la ieșire Roți de reglare micrometrică cu contoare pentru reglaje repetabile Uși de siguranță blocate și dispozitive de protecție conforme cu standardele CE Integrare facilă...

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie de îmbuteliere BERTOLASO Epica folosită pentru spirtoase, sticlă & PET - 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere folosită este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și capsulare. Concepută pentru manipularea mixtă a ambalajelor, linia susține atât flacoane tip sticlă, cât și sticle rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează până la 200 bpm (cca. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu lipici umed pentru etichete față și spate. Componentele acoperă principalele etape de ambalare de la depaletizare la formare de cutii, ambalare și închidere, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (dependent de format) Principiu de umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și de sticlă; forme tip flacon și rotunde Monobloc central: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/capsulare) Etichetare: Lipici umed, aplicare față și spate (Cavagnino & Gatti C4810) Iijdpfx Adjy Szcwo Sjg Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Packer cutii, închidere cutii, codificator cutii, transportor spirală Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz primar (cu echipamente de 240 V / 50 Hz unde este specificat) Modele principale/ani fabricație: 1994–2022, în funcție de subsisteme Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automată și controlul calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso asigură clătire, umplere și capsulare sincronizate, cu control centralizat pentru managementul formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus permite control automat al nivelului de umplere pentru asigurarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare funcționează cu o logică coordonată Start/Stop, asigurând un flux continuu și fluid pe toată linia de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea simplă în rețele electrice industriale obișnuite. Accesul de exploatare și setările de reglaj sunt optimizate pentru schimbări eficiente de format. Capacitate de integrare a liniei de producție Această soluție industrială de ambalare folosită permite un flux complet in-line, de la depaletizare până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și de sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, și este potrivită pentru mai multe formate mici între 0,1L și 0,5L. Transportoare integrate conectează fiecare modul, iar formatorul, ambalatorul, închiderea și imprimarea cutiilor asigură un ambalaj end-of-line complet. Mașina de etichetare cu lipici umed sprijină aplicarea duală (față/spate) pentru cerințele de branding. Echipamentul Spiralveyor oferă depășire de diferențe de nivel și un layout compact. Stare utilaj & istoric întreținere Această linie de îmbuteliere folosită cuprinde componente din d

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: ET223, Mașină de etichetat folosită AXTRA 720-H9SA4 până la 8000 flacoane/oră Iiedpfxow Az Dio Ad Seg Configurație generală și performanță operațională Mașina de etichetat folosită AXTRA 720-H9SA4, cu o capacitate de până la 8000 de flacoane/oră, asigură etichetare performantă inline pentru recipiente din sticlă, dar poate procesa la cerere și PET sau alte tipuri de materiale de ambalare. Această mașină de etichetat, recondiționată integral, garantează funcționare fiabilă și precisă în medii industriale ce solicită o calitate constantă a etichetării. Modelul AXTRA 720-H9-SA4 atinge viteze de până la 8000 de recipiente pe oră, în funcție de confirmarea probei de către client. Direcția de lucru și arhitectura funcțională Mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic, recipientele intrând din stânga și ieșind în dreapta, în raport cu direcția benzii transportoare. Această configurație facilitează integrarea în majoritatea liniilor de îmbuteliere standard utilizate în unitățile moderne de producție. Totodată, operatorii pot adapta cu ușurință layout-ul la instalațiile existente, situate înainte sau după mașină. Sistemul de etichetare și managementul rolelor Mașina folosită AXTRA 720-H9SA4 până la 8000 flacoane/oră dispune de trei stații de etichetare Nonstop, proiectate pentru role de 400 mm, precum și o stație standard pentru role de 300 mm. Fiecare stație este dotată cu senzori capabili să detecteze cu precizie etichete opace, asigurând astfel plasarea exactă chiar și pe materiale cu transparență scăzută. Rezultatul este o calitate constantă a etichetării pentru diferite formate. Mașina poate lucra cu recipiente având diametrul între 45 și 115 mm și înălțimea între 180 și 330 mm. Mecanică fină și reglaje integrate Mașina utilizează plăci electromecanice pentru a asigura precizie crescută în timpul funcționării. De asemenea, este prevăzută cu un sistem electric de reglare verticală pentru caruselul superior, care permite operatorilor schimbări rapide de format cu timpi minimi de staționare. Această automatizare sporește productivitatea și reduce intervențiile manuale. Sistemul este echipat și cu un sistem optic de centrare preinstalat, ce asigură alinerea perfectă pe recipiente cu marcaje tipărite. Prin urmare, mașina menține consistență vizuală ridicată la aplicarea etichetelor. În plus, asigură producție continuă prin 9 plăci active, care mențin performanța constantă și reduc întreruperile. Materiale compatibile și opțiuni de reconfigurare Mașina etichetează în prezent recipiente din sticlă, însă echipa noastră o poate modifica la cerere pentru a procesa PET sau alte materiale. De asemenea, putem adapta sistemul pentru diferite forme de recipiente și tipuri de etichete, la solicitarea clientului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC593, Specificații tehnice & date de performanță Această instalație de îmbuteliere folosită reprezintă o soluție completă, utilizată, pentru ambalarea farmaceutică, proiectată pentru umplerea și ambalarea flacoanelor din sticlă destinate aplicațiilor de perfuzie. Linia este în prezent în producție și suportă mai multe formate de dozare, beneficiind de integrare completă pentru spălare, umplere, închidere, sertizare, sterilizare, inspectare, etichetare, cartonaire și paletizare. Pentru manipularea sterilă, în secțiunile critice se utilizează apă purificată (PW), apă pentru injecții (WFI) și aer comprimat steril. Viteză de producție: 3.500 sticle pe oră Volum flacoane suportate: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Iisdpfxoydpa Te Ad Seg Tip recipient: flacoane din sticlă (tip perfuzie/IV) Configurația liniei: depaletizator, mașină de spălat flacoane (PW/WFI + uscare cu aer steril), dozator, etapă de vid, închidere flacoane, mașină de sertizare aluminiu, încărcător tăvi, autoclav, extractor tăvi, 2 x stații de inspecție manuală, mașină de etichetat, mașină de cartonaire, sigilare cutii, paletizator Sterilizare: autoclavă SBM Stare de funcționare: în producţie Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de manipulare integrată și transportoare sincronizate pentru a asigura un flux constant al flacoanelor prin etapele de spălare, umplere, închidere și ambalare finală. Stațiile de inspecție vizuală manuală sunt amplasate după sterilizare pentru a garanta calitatea produsului. Schimbul de format este proiectat pentru a acoperi mai multe dimensiuni de flacoane, de la 0,2L la 0,5L, facilitând schimbarea rapidă a loturilor. Practici farmaceutice standard, precum uscarea cu aer steril și separarea fluidelor curate, asigură un proces controlat. Parametrii electrici și specificațiile PLC/HMI depind de linie și pot fi adaptate infrastructurii la locația de instalare. Caracteristici de integrare ale liniei de producție Ca linie de ambalare completă, sistemul funcționează secvențial de la depaletizare până la paletizare. Secțiunile de prelucrare pregătesc și curăță recipientele din sticlă, modulele intermediare realizează umplerea precisă și închiderea sigură cu sertizare, iar zona de aval asigură sterilizarea, inspecția, etichetarea, ambalarea în cutii, sigilarea și paletizarea. Linia oferă flexibilitate multi-format pentru flacoane din sticlă de 0,2L, 0,25L, 0,4L și 0,5L și poate fi integrată în sistemele de calitate și trasabilitate ale locației. Benzi transportoare și zonele de acumulare sunt configurate astfel încât să echilibreze timpii de ciclu ai etapelor de proces. Starea utilajului & istoric de întreținere Linia este în prezent operațională, ceea ce reflectă funcționarea continuă și starea bine întreținută. Spălarea cu PW/WFI și uscarea cu aer steril subliniază rutinele stricte de igienă, conforme cerințelor proceselor farmaceutice. Funcționarea regulată a tuturor stațiilor—de la depaletizator la paletizator—demonstrează un sistem coerent, pregătit pentru producție, care poate fi utilizat imediat după adaptarea la locație. Performanță operațională & versatilitate Proiectată pentru flacoane din sticlă și produse lichide sterile, linia combină...

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 4.015 mm, lungime totală: 13.640 mm, înălțime totală: 940 mm, greutate totală: 8.300 kg, curent de intrare: 32 A, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, racord de aer comprimat: 6 bară, presiune: 6 bară, lungime de tăiere (max.): 3.700 mm, Proiect / Obiect: Linie de tăiere a sticlei Hegla, second-hand (anul de fabricație 2007) Hegla EcoLam 37 Plus: Instalație de tăiere a sticlei laminate de siguranță (VSG) cu brațe de încărcare integrate. (2007) Hegla LT 2034: Masă de transport fixă pentru continuarea transportului sticlei în interiorul liniei de tăiere. (2007) Hegla LKTR 7034: Masă combinată de transport și înclinare, echipată cu perne de aer și benzi transportoare. (2007) 2. SPECIFICAȚII TEHNICE ALE INSTALAȚIILOR 2.1 Hegla EcoLam 37 Plus (instalație de tăiere VSG) - Echipare: Brațe de încărcare integrate pentru preluarea automată/manuală a sticlei - Dimensiuni: Lungime: 3.280 mm | Lățime: 4.780 mm | Lățimea mesei: 4.015 mm - Înălțimea de lucru: 940 mm - Dimensiunea maximă a sticlei: 6.100 mm x 3.210 mm - Lungimea maximă de tăiere: 3.700 mm - Lungimea ghidajului: 160 mm până la 2.000 mm - Precizia tăierii: +/- 0,5 mm - Greutate: 4.000 kg - Grosimea sticlei (VSG): 2 x 3 mm până la 2 x 8 mm - Grosimea foliei PVB: 0,38 mm până la 3,8 mm - Valori de conectare: 3 x 400 V / PE, 50 Hz | Putere: 20 kW - Presiunea aerului: 6 bari 2.2 Hegla LT 2034 (masă de transport) - Funcție: Stație fixă pentru transportul intermediar - Dimensiuni: Lungime: 2.000 mm | Lățime: 3.400 mm - Înălțimea de lucru: 3.400 mm - Greutate: 800 kg Iijdez Apcwopfx Ad Seg - Dimensiunea maximă a sticlei: 3.210 mm x 6.100 mm - Valori de conectare: 3 x 400 V / PE, 50 Hz | Presiunea aerului: 6 bari 2.3 Hegla LKTR 7034 (masă de transport și înclinare) - Funcție: Masă de transport cu funcție de înclinare, benzi transportoare integrate și sistem cu perne de aer - Dimensiuni: Lungime: 7.000 mm | Lățime: 3.450 mm - Înălțimea de lucru: 940 mm - Greutate totală: aprox. 3.500 kg - Valori de conectare: 400 V, 50 Hz | Putere: 11 kW (conform desenului de plan, max. 17 kW / 45A) | Presiunea aerului: 6 până la 8 bari Lungimea totală a liniei principale: 13.640 mm - Zona EcoLam: 4.610 mm - Zona LT: 2.030 mm - Zona LKTR: 7.000 mm

Stare: folosit, Mașină universală de frezat VERNIER FV 250 E Cursa axei X: 800 mm Cursa axei Y: 300 mm Cursa axei Z: 500 mm Con: SA 40 Turația arborelui principal: de la 45 la 2000 RPM Dimensiunile mesei: 1060 x 250 mm Cap reglabil, cu înclinare orizontală și verticală Avansuri automate pe axele X - Y - Z Pompă de lubrifiant Tensiune: 380 V Lățime: 1600 mm Adâncime: 2000 mm Iodpfezz Hykex Ad Soig Înălțime totală: 1700 mm Greutate: aprox. 2 T

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, NIMO KG SK800MK | Elevator cu două coloane, cu sistem de basculare pentru containere și lăzi paletizate Producător: Nimo-KG Iedpfezzfaiex Ad Sjig Model / Tip: SK800MK (SK 800 MK) Număr de serie: 7936 Alimentare: 380 V / 50 Hz, 3,5 A Puterea motorului: 1,5 kW Capacitate maximă de ridicare: 800 kg Înălțimea de descărcare / basculare: 3000 mm Dimensiuni generale: 1400 x 2000 x 4200 mm Elevator profesional cu două coloane, dotat cu sistem de basculare controlat, de la renumitul producător suedez Nimo-KG (modelul SK800MK), este un dispozitiv industrial destinat ridicării și descărcării automate a lăzilor paletizate (paletobox), a containerelor EURO și a cutiilor. Echipamentul a fost proiectat pentru a funcționa continuu în fabrici de prelucrare a cărnii, a fructelor și legumelor, în panificații, precum și în industria chimică și farmaceutică, unde este necesară fiabilitate și un nivel ridicat de igienă. Elevatorul se caracterizează printr-o structură stabilă, cu două coloane, realizată în întregime din oțel inoxidabil de înaltă calitate, rezistent la acizi. Dispozitivul permite ridicarea eficientă și sigură a încărcăturilor cu o greutate de până la 800 kg la o înălțime de basculare de 3000 mm. Datorită acestui lucru, mașina este ideală pentru încărcarea directă a materiilor prime în rezervoare înalte, buncăre, mixere, cazane de fierbere sau linii de ambalare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: M38L/9009, Număr ofertă: M38L/9009 Tip utilaj: Dispozitiv de tragere Producător: FASTENER ENGINEERS Iijdpewxdkqofx Ad Sjg Model: DTVA 2050-36 An fabricație: 1997 Interval diametre: max. 18 mm Viteză de alimentare: max. 15 m/min Diametru disc: 900 mm Putere: 20 CP Locație: În depozitul nostru

An de fabricație: 2003, stare: gata de utilizare (folosit), Această mașină-uneltă a fost fabricată în anul 2003. Modelul Dürr Universal 71C este echipat cu o gamă largă de funcționalități, inclusiv un rezervor de lucru, un rezervor pentru lichidul de răcire, un sistem de distilare continuă și o ușă culisantă automată. De asemenea, dispune de un sistem de vid pentru uscare, un recipient pentru condens și un răcitor de uscare. Echipamentele opționale, cum ar fi un panou de control și un sistem cu ultrasunete, îi sporesc versatilitatea. Aceasta este o oportunitate excelentă de a achiziționa această mașină-uneltă Dürr Universal 71C. Pentru informații suplimentare despre această mașină-uneltă, vă rugăm să ne contactați. Iedpezzn Hxjfx Ad Sjig Echipamente suplimentare • Cadru cu carcasă • Rezervor de lucru // Rezervor de depășire 1 // Recipient pentru condens // Rezervor de depășire 2 • Distilare continuă • Ușă culisantă automată • Separator de apă • Cărucior fără protecție • Rulment cu sistem de antrenare • Răcitor de uscare • Sistem de vid – proces de uscare // Sistem de vid // Dispozitiv de umplere/golire sub vid • HD – Filtrare de circulație IFW, inclusiv curățare așchiilor • 6 coșuri incluse în pachetul de livrare Avantajele mașinii Avantaje tehnice ale mașinii • Panou de control • Sistem cu ultrasunete (1 transductor în tijă) • Încălzire fb2 • Unitate de răcire Hgz 028 • Răcire îmbunătățită (unitate de răcire Hgz 064 și serpentine de răcire în fb1, fb2, Dist.) • Dispozitiv de umplere/golire pentru fb2 • Element de test pentru fb2 • Echipament de conservare • Filtru individual pentru FB1 // Filtrare pentru FB2 • Alimentare automată Informații suplimentare Mașina este încă sub tensiune.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 1.970 h, capacitate de încărcare: 1.500 kg, înălțime de ridicare: 3.000 mm, ridicare liberă: 1.200 mm, tip catarg: duplex, înălțime de construcție: 2.055 mm, lungimea furcii: 1.150 mm, greutatea goală: 3.100 kg, lungime totală: 1.780 mm, lățime de construcție: 1.060 mm, Stivuitor electric cu 3 roți Centrul de greutate al sarcinii: 500 Clasa ISO: Clasa ISO 2 = 1.000 - 2.500 kg Tipul catargului: Duplex Stare tehnică: normală Anvelope față, tip: Superelastic Anvelope față, stare: 80 - 100% Anvelope spate, tip: Superelastic Anvelope spate, stare: 40 - 60% Baterie, Volți: 48V Baterie, Ah: 500Ah Baterie, anul de fabricație: 2023 Descriere: Curățare temeinică a echipamentului, inspecție nouă, pernă nouă a scaunului, regenerare baterie, noua inspecție conform FEM. Dispozitiv de deplasare laterală, dispozitiv de reglare a furcii, Iiodpfx Adezzr Umo Ssg Al 3-lea ventil, al 4-lea ventil, faruri de lucru spate, faruri de lucru față, acoperiș, parbriz, înălțare completă, certificat CE.

Stare: folosit, An de fabricație: 1982, Tipul sistemului de închidere: 28 x 15 Sensul de rotație: Rotație circulară. Iisdoz Aixrspfx Ad Sjg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2003, DMG DMU 70 Evolution Centru de prelucrare DMG DMU 70 Evolution, cu controler Heidenhain ITNC 530, an de fabricație 2003, în stare foarte bună, originală. Mașina provine de la un producător renumit de echipamente pentru bucătării de avion și a prelucrat doar aluminiu. Detalii tehnice: Cursă axa X: 750 mm Cursă axa Y: 600 mm Cursă axa Z: 520 mm Controler: iTNC 530 Heidenhain Ax principal: Domeniu de turație - ax principal: 20 - 18.000 min/-1 Putere de antrenare - ax principal: 35 / 25 kW Iiedpfxsz Akdis Ad Sog Cuplu maxim: 130 / 87 Nm Prindere scule: HSK-A63 Masă rotativă NC: Suprafața de prindere a mesei: 700 x 500 mm Domeniu de înclinare axa B: 0 - 180 ° Domeniu de rotație axa C: 0,001 ° Încărcare maximă a mesei: 350 kg Gaură de centrare: 30 H6 mm Canale în T: 7x 14H7 x 63 mm Domeniu de turație a mesei: 21,5 rpm Magazie de scule: Numărul de poziții pentru scule: 32 Lungime maximă sculă: 315 mm Diametru maxim sculă: 105 mm Diametru maxim sculă, cu spațiu liber în cutia adiacentă: 130 mm Greutate maximă sculă: 6,0 kg Avansuri: Avans rapid (X / Y / Z): 50 / 50 / 50 m/min Viteză de avans: 20.000 mm/min Forță de avans: X / Y / Z: 8 / 8 / 7 kN Consum total de energie: 50 kVA Greutate mașină, aproximativ: 8,5 t Spațiu necesar, aproximativ: 4,5 x 3,5 x 3,5 m Despre mașină: Se oferă un centru de prelucrare DMG DMU 70 Evolution, cu un controler Heidenhain ITNC 530. Acest centru de prelucrare se află într-o stare foarte bună, originală. Provine dintr-o companie unde a fost utilizat pentru fabricarea de piese din aluminiu pentru bucătării de avion. Este echipat cu un controler foarte ușor de utilizat. Ghidajele sunt lubrifiate în mod regulat prin sistemul de lubrifiere centrală. DMG DMU 70 Evolution a fost verificat mecanic și electric de către noi. Profitați de oportunitatea de a inspecta și testa DMG DMU 70 Evolution la fața locului, în condiții de funcționare. Alte mașini de frezat de la producători renumiți le puteți găsi pe site-ul nostru.

Stare: folosit, An de fabricație: 1984, cursă pe axa X: 300 mm cursă pe axa Y: 160 mm cursă pe axa Z: 340 mm prindere conică: ISO 40 Iiodpfjzz S Dujx Ad Sjg afișaj digital pentru 3 axe: HEIDENHAIN turanții axului principal: 40 - 2000 rpm cursă pinolă: 60 mm avansuri, reglabile în trepte: 5 - 500 mm/min dimensiuni masă: 600 x 210 mm avans rapid: 1200 mm/min puterea motorului: 1,6 - 2,0 kW capacitatea de încărcare a mesei: 200 kg tensiune de alimentare: 400 V greutatea mașinii: aprox. 800 kg dimensiuni necesare pentru amplasare: aprox. 1,15 x 1,15 x 1,65 m dulap electric: 0,60 x 0,35 x 0,90 m !!! ATENȚIE !!! Stare excelentă !!! Mașina provine dintr-o școală profesională! - Număr de fabrică: 2102-2445 - Afișaj digital activ pe 3 axe HEIDENHAIN TNC 116 - Avans rapid - Lampă de iluminat a mașinii