Linie De Producție Ferestre Conturex cumpărați folosit (36.954)

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Linie de extrudare Coperion ZSK 27 MV Plus. Aplicație: Hrană pentru animale de companie și sticks-uri dentare. An: 2023, niciodată folosită, încă în ambalaj original. Ksdpfexr Hgxjx Ah Ujdu

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie de ambalare pentru producerea și ambalarea șervețelelor umede, cum ar fi șervețele igienice, șervețele de curățare, șervețele de îngrijire umedă, șervețele dezinfectante. Procesul de fabricație include derularea materialului netesut de pe rola mamă, tăiere longitudinală pentru producție pe 2 benzi (până la ambalare), impregnare cu lichid, pliere longitudinală în formă de Z sau W, tăiere transversală (lungimea șervețelului), o dată pliere transversală, stivuire, dirijare către unitatea de ambalare, care asigură alimentarea cu folie și înfolierea șervețelelor umede, perforarea orificiului pentru extragerea șervețelului și aplicarea etichetei de resigilare, precum și tăierea/sigilarea la cald a pungii. Unitățile de îmbinare (splice) integrate cresc eficiența la schimbarea materialului, foliilor și rolelor de etichete. - Specificații: potrivită pentru materiale netesute uscate (spunbond); tip pliere: Z sau W (necesită schimbarea uneltei de pliere); suprafață de pliere reglabilă pe fiecare parte; dimensiuni șervețel pliat: L(70-100)x l(40-100) mm; dimensiuni șervețel nepliat: L(140-200)x l(140-200) mm; număr de șervețele pe pachet (min.-max.): 5-30; greutate șervețel: 35-80g/m²; viteză de lucru în gol: max. 900 șervețele/minut sau max. 90 pachete/minut; dimensiuni pungă: în funcție de dimensiunile de pliere și numărul de șervețele per pachet; dimensiuni rolă folie: lățime max. 280 mm, diametru max. 400 mm; folii compatibile: folie OPP (transparentă, imprimată sau laminată); dimensiuni rolă mamă material netesut: lățime 280-400 mm, diametru max. 1200 mm; dimensiuni rolă etichete: lățime max. 60 mm, diametru max. 300 mm; alimentare: 25kW, 380V, 3 faze; dimensiuni utilaj: L8500 x l1520 x h2350 mm; greutate: 5000 kg. Kedpfxov Nma Ro Ah Uedu Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre pentru utilaje noi sunt adesea sub nivelul celor pentru utilaje uzate. Solicitați o ofertă și descrieți-ne cerințele dumneavoastră de ambalare. De regulă, avem pe stoc între 30 și 50 de mașini noi diferite, disponibile imediat. Pentru utilajele construite la comandă, termenele de livrare sunt foarte scurte, de la aproximativ 3 săptămâni. Toate mașinile sunt livrate cu garanție completă.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Linie de ambalare pentru producerea și ambalarea șervețelelor umede, precum șervețele igienice, șervețele de curățare, șervețele pentru îngrijire umedă sau șervețele dezinfectante. Linia este compusă dintr-o unitate de producție a șervețelelor umede, o unitate de ambalare în flowpack și o unitate pentru aplicarea capacului resigilabil. Procesul de producere a șervețelelor umede: derularea materialului netesut din 2 role-mamă și tăiere longitudinală în 5 benzi pe fiecare rolă (până la umezire) pentru o producție rapidă, pliere longitudinală în formă Z sau C, umezire prin mai multe duze de pulverizare, tăiere transversală (lungimea șervețelului), stivuire și transport către unitatea de ambalare. Unitatea de ambalare flowwrap asigură alimentarea cu șervețele umede, alimentarea cu folie și imprimarea (prin ștanțare la cald), perforarea pentru extragerea șervețelelor, plasarea etichetei resigilabile și, de exemplu, a unei etichete de sigilare (etichetatorul integrat cu 2 rânduri permite etichetare decalată), tăierea/pelicularea pungii prin sigilare la cald și transportul mai departe către unitatea de capac. Unitatea de capac este echipată cu 2 magazine pentru capace și un sistem de etichetare. Capacele sunt lipite pe ambalaj prin proces de lipire la cald. Sistemul de alimentare cu lichid pentru umezirea șervețelelor constă în 2 rezervoare cu agitatoare cu amestecare continuă și o unitate de recirculare a lichidului. - Specificații: potrivit pentru materiale netesute (netesut prin filare); pliere: Z sau C (este necesară schimbarea sculei de pliere); suprafața de pliere pe fiecare parte este reglabilă; dimensiunea șervețelului pliat: L(120-220)xL(90-110)mm; dimensiunea șervețelului nepliat: L(120-220)xL(150-220) mm; numărul de șervețele per ambalaj (min-max): 30-120 bucăți; gramaj șervețel umed: 40-80g/m²; capacitatea maximă a mașinii în gol: max. 5600 șervețele/minut sau max. 60 pachete/minut; dimensiune pungă: în funcție de dimensiunea șervețelului pliat și de numărul de șervețele pe pachet; dimensiunea rolei de folie: lățime max. 360 mm, diametru: max. 400 mm; folie compatibilă: folie OPP (transparentă, imprimată sau laminată); dimensiune rolă-mamă material netesut: lățime 800-1320mm, diametru max. 1200mm; dimensiune rolă etichetă: lățime max. 60mm; diametru max. 300mm; dimensiuni capace: lățime max. 80mm, lungime max. 120mm; dimensiuni rezervor lichid: 900x900x1900 mm; dimensiuni linie de ambalare: L16273xL5404xH2350 mm; greutate totală: cca. 12000kg; electricitate: 27kW, 380V, 3 faze. Fotografia prezintă doar mașina principală (unitatea de producere a șervețelelor umede). Imagini cu unitățile de ambalare și de închidere a capacului pot fi trimise la cerere. Ksdpfov Nma Dex Ah Usdu Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre pentru echipamente noi sunt adesea sub nivelul prețurilor uzate uzuale pe piață. Vă invităm să ne contactați și să ne descrieți cerințele dumneavoastră de ambalare. Din stoc, de regulă, sunt disponibile imediat 30-50 de mașini noi diferite. Pentru mașini produse la comandă, avem termene de livrare foarte scurte, începând de la aproximativ 3 săptămâni. Toate mașinile sunt livrate cu garanție completă.

Stare: nou, SOLUȚII MODULARE INTEGRATE PENTRU FABRICAREA AUTOMATĂ A CUTIILOR DE CORECTARE Linii de producție complet automate pentru cutii din carton ondulat Zemat Technology Group oferă linii de producție avansate, flexibile și complet automate pentru cutii din carton ondulat, concepute pentru fabricarea cutiilor personalizate. Avantaje principale: - Complet personalizabil - Configurabil în funcție de cerințele specifice de producție - Pregătit pentru Industria 4.0 - Integrare cu sistemul JQS Job Queue - Eficiență ridicată - Reducerea timpului și costurilor de producție - Conversie rapidă - Timp de schimbare de sub 60 de secunde - Automatizare inteligentă - Control HMI tactil cu diagnosticare la distanță prin VPN Aplicații: - Cutii de expediere - Ambalaje personalizate pretipărite - Cutii speciale din carton ondulat De ce să alegeți liniile de producție BOXMAT? Kedpswvifnefx Ah Ujdu - Automatizare completă - de la alimentare la stivuire - Nu sunt necesare unelte speciale - Setări rapide și timpi de nefuncționare reduși - Scalabil și modular - Extindeți capacitățile de producție după necesitate Creșteți-vă eficiența și optimizați-vă fluxul de lucru cu soluțiile modulare integrate ale Zemat Technology Group pentru producția automată de cutii din carton ondulat. Liniile noastre de producție de ultimă generație sunt concepute pentru producători care solicită flexibilitate, precizie și automatizare.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2024, Oferim spre vânzare un circular transversal automat modern PAOLETTI Salvacut 3000, proiectat pentru tăiere performantă și precisă a materialelor lemnoase. Acest utilaj reprezintă o soluție puternică și eficientă pentru operațiuni de debitare automatizată cu viteză mare, precizie și fiabilitate ridicată. Caracteristici principale & Avantaje Producător: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 An fabricație: 2024 Sistem automat de tăiere pentru productivitate ridicată Potrivit pentru procesarea industrială a lemnului și linii de producție Construcție robustă și modernă Specificații tehnice General • Tensiune alimentare: 400 V • Frecvență: 50 Hz • Putere instalată: 12 kW • Putere motor fierăstrău: 5,5 kW Sistem de tăiere • Diametru pânză fierăstrău: 500 mm • Ax/pantecerime: 35 / 4,2 mm • Viteză de tăiere: 2880 rpm • Timp minim de tăiere: aprox. 0,3 s Capacitate de prelucrare • Secțiune max. de tăiere: aprox. 70 × 300 mm • Lungime maximă piesă: aprox. 5.100 mm • Lungime minimă piesă: aprox. 500 mm • Secțiune minimă: aprox. 30 × 15 mm Performanță & Avans material • Viteză maximă de avans: până la 200 m/min • Direcție alimentare material: dreapta către stânga (stânga către dreapta la cerere) • Procesare automată la viteză ridicată Aer comprimat & Exhaustare • Presiune aer: aprox. 6–8 bar • Consum aer: aprox. 500 Nl/min • Capacitate exhaustare: aprox. 5.000 m³/h • Viteză exhaustare: aprox. 28–30 m/s • Racorduri exhaustare: Ø120 mm și Ø100 mm Dimensiuni & Greutate • Greutate utilaj principal: aprox. 2.000 kg • Sarcină max. la unitatea de sortare: aprox. 500 kg • Înălțime de lucru: aprox. 1.000 mm Kedozgr Scopfx Ah Uedu Condiții de funcționare • Temperatură funcționare: +5 °C până la +40 °C • Temperatură depozitare: +5 °C până la +40 °C Avantaje • Viteză și precizie ridicată de tăiere • Design industrial fiabil • Potrivit pentru funcționare continuă • Procesare eficientă a materialului cu calitate constantă a rezultatului Informații suplimentare • Certificare CE • Utilaj modern (2024) – stare foarte bună

Stare: foarte bun (second hand), Linie de producție a paleților OMEV Kedpfxsuz Igas Ah Usdu - Complet automatizată - Frezare colțuri - Stivuitor automat (dispozitiv de stivuire) - Marcarea paleților prin ardere (branding cu foc)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Presa pentru montare ferestre Kdsdpfxjt T Srpe Ah Uou

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | Kdsdeq Nywxopfx Ah Ueu |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție personalizate pentru profiluri standard și speciale din oțel cu soluții de automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare din rolă, oferind soluții industriale personalizate, performante, la nivel global. Liniile noastre personalizate de profilare sunt proiectate pentru producția în serie a profilelor din tablă direct din rolă, cu precizie înaltă, repetabilitate și eficiență ridicată a producției. Fabricăm linii complete, adaptate după desenele de profil ale clientului, obiectivele de producție și cerințele de automatizare. De la profile standard la secțiuni complet personalizate, Bosporas oferă soluții la cheie pentru profilare, incluzând alimentare cu material din rolă, perforare, formare, tăiere, stivuire și sisteme de automatizare. Sistemele pot fi echipate cu tehnologii avansate precum schimb rapid de casete, sisteme de perforare flexibile, ajustare automată a lățimii și soluții de alimentare controlate servo. ⚙️ TIPURI DE PROFILURI & INDUSTRII Fabricăm linii de profilare pentru o gamă largă de industrii și aplicații, inclusiv: - Linii de producție parapet rutier - Linii de producție bariere acustice - Profile solare pentru rame și sisteme de montaj - Profile C, U și Z - Profile tăvi cablu și scară cablu - Profile traverse depozit logistic - Sisteme de rafturi pentru magazine - Profile pentru tavane metalice suspendate - Profile corp și capac pentru lămpi industriale - Capace superioare și laterale pentru radiatoare panou - Profile industriale și grilaje metalice - Profile pentru uși metalice și tocuri de ușă - Profile pentru ferestre PVC și plăci de gips-carton - Stâlpi pentru vii/pomi - Componente pentru utilaje agricole - Componente pentru industria auto - Profile pentru panouri în vopsitorii - Componente pentru electrocasnice - Aplicații de perforare din rolă - Profile speciale personalizate ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE - Proiectare la cerere a utilajelor pe baza desenului de profil - Construcție scule profilatoare de înaltă precizie - Sisteme de alimentare cu control servo - Opțiuni pentru schimb rapid de casete - Regleare automată a lățimii profilului - Soluții flexibile de perforare și decupare - Construcție industrială robustă - Design modular pentru extinderi viitoare ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete de producție la cheie - Producție seriată eficientă direct din rolă - Calitate constantă a produsului - Reducerea costurilor de muncă și producție - Soluții flexibile pentru diverse industrii - Termen de livrare mai scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor Kdjdpoy Anxasfx Ah Uju - Sisteme de depozitare & logistică - Sectorul energiei solare - Agricultura - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Sisteme de mobilier metalic - Proiecte de infrastructură - Producția generală de tablă 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Proiectare complet personalizată a profilului - Sisteme de perforare de mare viteză - Ajustare automată a lățimii - Sisteme pentru schimb rapid de casete - Pachete speciale de scule - Soluții de integrare la cheie în fabrică

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă și la cheie de profilare la rece pentru producția de parapete rutiere de protecție și bariere de siguranță rutieră, cu opțiuni multiple de profile. Kodpfxsyzfi Ts Ah Uedu Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare la rece din bandă metalică, furnizând soluții industriale performante și personalizate la nivel global. Această linie de profilare pentru parapete este concepută pentru producția de bariere de siguranță pentru autostrăzi și sisteme de protecție rutieră cu precizie și eficiență ridicată. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la stivuirea finală a produsului finit. Linia este proiectată pentru producție continuă, asigurând funcționare stabilă, calitate constantă a produsului și fiabilitate pe termen lung în medii industriale solicitante. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse profile de parapet și suport: - Parapet cu 2 unde (W Beam) - Parapet cu 3 unde - Profil stâlp C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler hidraulic (capacitate 10 tone) - Alimentator servo pentru îndreptare - Presă hidraulică - Matriță de ștanțare și sistem de perforare - Mașină de profilat la rece - Sistem de tăiere cu foarfecă zburătoare - Sistem de conveior - Sistem automat de stivuire CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem de profilare la rece de înaltă precizie - Alimentare controlată servo pentru perforare și formare precisă - Construcție robustă pentru funcționare continuă - Configurație modulară și personalizabilă a liniei - Sistem avansat de automatizare (control PLC & HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție de producție la cheie - Eficiență ridicată de producție - Calitate constantă a produsului - Capacitate flexibilă de producere a profilelor - Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Diferite modele de profile și opțiuni de scule - Upgrade-uri pentru sistemul de automatizare și control - Integrare cu linii de procesare bandă metalică - Soluții de inginerie personalizate DOMENII DE APLICAȚIE - Sisteme de siguranță rutieră - Proiecte de infrastructură rutieră - Construcții și lucrări publice - Sisteme industriale de protecție LINII DE PRODUCȚIE ȘI DOMENII DE EXPERTIZĂ: - Linii de producție parapete - Linii de producție profile C, U, Z și profile pentru panouri fotovoltaice - Linii de producție traverse pentru depozite logistice - Linii de producție tăvi cablu - Linii de producție rafturi pentru magazine - Linii de producție plafoane metalice suspendate - Linii de profilare și structură pentru panouri solare - Linii de producție carcase și capace corpuri de iluminat - Linii de producție capace superioare și laterale radiatoare panou - Linii de producție grătare metalice și plăci - Linii de producție uși metalice și tocuri de uși - Linii de profilare profile gips-carton pentru ferestre PVC - Echipamente pentru agricultură și zootehnie - Aplicații pentru vehicule agricole - Linii de producție panouri pentru vopsitorii - Aplicații pentru industria auto - Sisteme de perforare bandă metalică - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

An de fabricație: 2026, stare: nou, PLN-75 Linie compactă pentru peletizarea deșeurilor de folie, cu răcire cu aer Kjdjz Nlfmjpfx Ah Uodu Linia compactă pentru peletizarea deșeurilor de folie este concepută pentru reciclarea deșeurilor de polimeri cu densitate mică, la capacități de producție relativ reduse. Este o soluție compactă pentru procesarea deșeurilor provenite din producția de folii și a altor materiale plastice ușoare, transformându-le în pelete reutilizabile. Sistemul poate procesa folie plastică fie sub formă mărunțită, fie nemărunțită, în funcție de tipul și starea materialului. 1. Capacitate de producție: 30~50 kg/oră 2. Alimentare standard: 380V/3 faze/50 Hz 3. Puterea motorului principal: 15 kW 4. Puterea totală: 29 kW 5. Diametrul șurubului: 75 mm 6. Filtru: filtru manual cu două stații 7. Metodă de răcire: răcire cu aer 8. Dispozitiv de alimentare: inclus 9. Aplicații: peletizarea LDPE, HDPE, LLDPE, deșeuri sau role

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, 1) Sistem de alimentare cu straturi (2 linii cu 3 buncăre fiecare – 300, 400, 500 mm – incl. 2 x unități de lipire + 2 ferăstraie de tăiere 2) Unitate de stivuire cu vacuum + bandă transportoare de alimentare pentru presă 3) Unitate de presare 4) Unitate de de-stivuire cu vacuum + bandă transportoare de evacuare 5) Toate sistemele de control pentru linia completă Capacitate: 10 curse/min sau aprox. 2400 straturi/4 ore Kjdpfx Ahohmk Ume Ujdu Produs: suprafață de lamele în 3 straturi, cu dimensiunea maximă 2208 x 186 x 4 mm

Stare: folosit, Unealtă Bosch pentru montarea carcasei bobinei Achiziționați o mașină de înaltă calitate pentru montarea carcasei bobinei, destinată producției de ancore. Domeniul de utilizare se referă în principal la producția de ancore. Documentația de fabricație/producție/instrucțiuni de utilizare este inclusă împreună cu mașina. Închidere completă a fabricii, gamă largă de platforme de depozitare, rafturi pentru paleți, rafturi cu rafturi, sisteme de transport vertical. Mașini industriale de înaltă calitate, mașini de strunjit, mașini de șlefuit, mașini portabile. Kdodjg Ibyrjpfx Ah Usu Alte articole – noi și second-hand – le găsiți în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție carton ondulat, 5 straturi. Complet renovată în 2024, lățime utilă 1650 mm. Sistem abur Steam Matic, generator de abur cu capacitate de 2500 kg/h, presiune maximă 19 bari. Viteză de lucru până la 70 metri/minut. 1.⁠ ⁠Lungime totală: 55 metri Kdodew R Sknepfx Ah Usu 2.⁠ ⁠Putere instalată: 150 kW 3.⁠ ⁠Cadru cu arbore portrolă 4.⁠ ⁠Secțiune de tragere carton ondulat: diametru rolei ondulatoare, reglare electrică a vitezei motorului utilizat. 5.⁠ ⁠Mașină de montat adeziv cu cilindru dublu: adoptată pentru aplicarea în două straturi, introduce lipiciul pe interior, ridică și transportă hârtia pe role. Unități componente ale utilajului: - Suport hidraulic pentru role fără arbore (shaftless mill roll stand), ax ¢ 240 mm, leagăn hiperbolic de sarcină mare, cap expansibil, frână multipunct, acționare hidraulică pentru ridicare, translație stânga-dreapta pe centru. - Cilindri de preîncălzire top paper şi core paper, preîncălzire completă 360°. - Single Facer - Double Facer - Scorator cu lamă - Cuțit elicoidal NC - Sistem aplicare adeziv - Sistem gaze - Sistem abur (producție 2500 kg/h, presiune maximă 19 bari, presiune de lucru 12 bari) Specificatii material: - Hârtie superioară: 100–180 g/㎡, indice de compresiune inelară (Ring Crush) ≥8 N·m/g (conținut apă 8-10%) - Hârtie miez: 80–160 g/㎡, indice de compresiune inelară ≥5,5 N·m/g (conținut apă 8-10%) - Hârtie interioară: 90–160 g/㎡, indice de compresiune inelară ≥6 N·m/g (conținut apă 8-10%)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2024, Linie de sudură cu patru capete de colț și curățare CNC a colțurilor STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Întreaga linie funcționează corect și bine. Echipamentul a fost funcțional până la demontare. Kdjdpfx Ahsv Uzr Ej Usu

Stare: gata de utilizare (folosit), ALFA LAVAL VELVES – UNITATE INTELIGENTĂ COMPLETĂ DE PROCESARE, CU CUTIE DE CONTROL ANUL DE FABRICAȚIE: 2015 30 DE VENTILE ÎN CONFIGURAȚIE COMPLETĂ Ksdpfjz Hwhtsx Ah Ujdu STARE EXCELENTĂ Unitatea este concepută pentru separarea automată și sigură a fluxurilor de produs, gestionarea diferitelor fluxuri de produse și curățarea sigură a unei linii, fără a întrerupe producția pe cealaltă linie.

Stare: bun (utilizat), Linie de producție Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a pentru realizarea de broșuri Aparatul este complet funcțional și pregătit pentru producție. Număr foarte mic de utilizări, cu doar 1,3 milioane de legături efectuate. Acesta este unul dintre cele mai noi modele Horizon. Întregul aparat este configurat de pe panoul de control. Fabricat în Japonia. Linia este compusă din: Dimensiune maximă: 350x610 mm (cu extensie pentru raft) Dimensiune minimă: 120x148 mm Viteză maximă: 9500 de seturi/oră Alimentare cu aer și vacuum 6 rafturi x 2 turnuri. Înălțimea stivei: 130 mm Greutate: 40-350 g Alimentare: 230 V Greutate: 325 kg/bucată Turnurile sunt de ultima generație, cu noi compresoare (cutie mare), un nou tip de fotocelulă și un nou control de la distanță fără fir. Controlat prin intermediul unui ecran tactil color și a unui control de la distanță fără fir. Senzori pentru blocaje, alimentare dublă și alimentare incorectă. Horizon SPF-200A Ecran tactil color de 10,4 inci Funcționare neîntreruptă datorită funcției de ejectare a materialului necorespunzător Dimensiune maximă: 508x356 mm; Dimensiune minimă: 180x120 mm Viteză maximă: 4500 de broșuri/oră Greutate: 500 kg Capsare cu sârmă Pliere Două capete Hohner 43/6 s (max. 4) Capacitate de stocare: până la 200 de proiecte în memoria aparatului. Horizon FC-200A Grosimea de tăiere: 4-5 mm Alimentare: 230 V Greutate: 244 kg Design nou al unității de tăiere, funcționare stabilă cu motoare servo și ghid suplimentar pentru broșuri. Kedoz R Irfopfx Ah Uedu Aparatul include: unitate de livrare LC-200, dispozitiv de legare PK-20 și o masă de aliniere. Unelte de service PJ-77R, piese de schimb, documentație.

An de fabricație: 2021, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de asamblare rotor pentru autovehicule electrice (2021) Proiectată pentru producția de rotoare cu înălțimea între 300–460 mm Include operațiuni manuale, semi-automatizate și automatizate Timp de ciclu: 86 s Producător: TeamTechnic (Nextomation) Stații și echipamente Încărcare, strângere și răcire pachet rotor și ax Robot KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021) cu sistem de camere 3x alimentări semi-automatizate pentru rotoare (versiuni înalte și joase) 3x alimentări semi-automatizate pentru pachete de table metalice Încălzire automată a pachetului de table și introducere ax Masă rotativă cu 6 stații de încălzire, temperatură maximă 300 °C Presare rotor, asigurare mecanică și marcare laser Presare automată cu presă Kistler 10 T și fixarea pachetului cu șurubelniță Bosch 4GE 59 (90 Nm) Marcare cu laser cu Arex 420 Aplicare rășină și asamblare magneți mari Alimentare manuală a benzii de magneți pe tăvi Introducere și sigilare automată a magneților mari Unitate de dozare rășină Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Aplicare rășină și asamblare magneți mici Alimentare manuală a benzii de magneți pe tăvi Introducere și sigilare automată a magneților mici Unitate de dozare rășină Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Gelifiere și întărire rășină Operare automată pentru 150 bucăți la 200 °C Stație de pregătire scule WPC Stație de curățare plăci presă Deblocare pachet, control nivel rășină și poziție magneți Demitere automată a sculelor de asamblare cu șurubelniță Bosch 5DMC530 (90 Nm) Control nivel rășină și poziție magneți Echilibrare Echilibrare automată cu inserție și verificare bolțuri Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2x mașini de echilibrare Schenk eTeno (2021) 2x prese Kistler 1,5 T Rulare (spinning) Simulare automată de îmbătrânire și condiții de funcționare până la 120 °C Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 3x stații de rulare Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) Kedpfx Ajzc N H Doh Uedu 4x benzi de răcire Echilibrare finală Echilibrare automată cu inserție și verificare bolțuri Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2x mașini de echilibrare Schenk eTeno (2021) 2x prese Kistler 1,5 T

An de fabricație: 2006, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Diametru țeavă (max.): 70 mm, număr mașină/vehicul: 0025520400, Derulator dublu pentru alimentarea continuă cu bandă metalică. Stație de joncțiune prin sudură, pentru îmbinarea perfectă. Derulator de tablă orizontal, care optimizează fluxul de producție. 9 etape de profilare pentru o precizie în formarea țevilor. Kdjdpfx Ajz H Tkdsh Usu Sistem de sudură prin înaltă frecvență, asigurând durabilitate și calitate superioară. Capete de turc complete pentru prelucrarea finală. Stație automată de ambalare, eficientizând procesul logistic. Panouri electrice moderne pentru control și siguranță. Disponibile seturi de role pentru urmatoarele diensiuni: - Teava patrata 10x10 mm, 15x15 mm, 20x20 mm, 25x25 mm, 30x30 mm, 35x35 mm, 40x40 mm, 50x50 mm, 70x70 mm - Teava rotunda 20 mm, 21.3 mm, 21.8 mm, 25 mm, 25.4 mm, 26.9 mm, 28 mm, 30 mm, 31 mm, 32 mm, 33.7 mm, 35 mm, 36.8 mm, 38 mm, 38.4 mm, 40 mm, 41 mm, 42.4 mm, 43 mm, 45 mm, 46 mm, 48.3 mm, 48.5 mm, 50 mm, 51 mm, 55 mm, 57 mm, 60 mm, 60.5 mm, 61.5 mm, 63,5 mm An de fabricatie : 2006 Greutate aproximativa: 80.000 kg Dimensiuni aproximative (LxlxH): 150x12x2.5 m Stare: Partial revizionata

Stare: bun (utilizat), Linie de producție pentru broșuri Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Mașină în stare foarte bună, gata de utilizare. Linia este compusă din: – Horizon MC-80a Dimensiune maximă: 318x470 mm Dimensiune minimă: 110x160 mm Sistem de alimentare cu ventuză 8 tăvi Înălțimea stivei: 50 mm Kdsdpfxez R Irre Ah Ueu Grosime standard a hârtiei: 40-270 g Alimentare: 380 V Greutate: 250 kg/modul Alimentare: 400 V Senzori pentru detectarea blocajelor, a alimentării multiple și a lipsei de alimentare. Horizon SPF-10II Dimensiune maximă: 320x470 mm; Dimensiune minimă: 148x148 mm Capsare cu sârmă Pliere Două capete de capsare Alimentare: 230 V Greutate: 280 kg Horizon FC-10II Capacitate de tăiere: 120 de pagini Alimentare: 230 V Greutate: 180 kg Mașina include un compresor Rietschle.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de sortare și optimizare CNC cu sortare pe lungime, Paul Maschinenfabrik, model C 14 KE, fabricată în Germania în 2019 și revizionată ca nouă în octombrie 2026. Linia are bandă de alimentare de aproximativ 5 m și cap de retezare CNC C14 KE cu panză TCT de 700 mm, acționată de un motor de 11 kW cu viteză variabilă. Evacuarea se face pe două benzi transportoare cu lățimea de 300 mm: una de 8,5 m cu 3 ejectoare și una de 11,5 m cu 6 ejectoare. Sistemul de control Maxi Premium are PC Linux în timp real, ecran tactil și diagnosticare de la distanță prin Internet. Garanție 6 luni. ///Date tehnice: //Sistem de avans 1 bandă transportoare de alimentare, aprox. 5 m lungime //CNC model C14 KE – cap de retezare Cadru din oțel sudat, grosime perete de susținere 30 mm, unghi de înclinare 30° Pânză TCT, diametru standard 700 mm Motor: 11 kW, viteză variabilă Ajustare timp pentru modulul de economisire energie Economisire energie prin conectarea circuitelor intermediare 6 role inferioare de avans, spiralate, cu diametru mare, din crom dur, acționate de o curea sincronizată rezistentă 6 role superioare cu segmente din poliuretan ușor de înlocuit, cu presiune independentă prin cilindri pneumatici, cu rolă mecanică de ajustare pe înălțime Kdsdpfjz S Tkvox Ah Ueu //Evacuare 1 bandă transportoare 8,5 m / 300 mm lățime, cu 3 ejectoare 1 bandă transportoare 11,5 m / 300 mm lățime, cu 6 ejectoare Cu curea ghidată, acționată de motoreductor 1,1 kW //Sistem de control – Maxi Premium Terminal de operare cu ecran tactil, tastatură și mouse optic cu protecție anti-praf Diagnosticare de la distanță și instalare update-uri prin Internet (rețea) PC cu sistem de operare Linux, în timp real Software și parametri actuali pe stick USB

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, DE VÂNZARE – Linie completă VECTOR, modelul 2000, pentru producția de paleți EUR / EPAL (800 × 1200 mm) Se vinde o linie de producție completă VECTOR, modelul 2000, pentru fabricarea de paleți EUR / EPAL (800 × 1200 mm). Linia funcționează continuu din 2018, fiind întreținută și verificată periodic, aflându-se în stare excelentă de funcționare. Până în prezent, a produs 2.693.462 de paleți. Specificații tehnice: * Producător: VECTOR * Model: 2000 * Tip de paleți: EUR / EPAL * Dimensiunile paleților: 800 × 1200 mm * Capacitatea de producție: până la 300 de paleți/oră * Certificare: CE * Anul punerii în funcțiune: 2018 Ksdpfx Ahsz Sq Nij Usdu Linia de producție este în prezent în funcțiune și poate fi inspectată în timpul funcționării la sediul nostru. Specificațiile tehnice detaliate sunt disponibile la cerere. ===== De vânzare linie completă, marca Vector, modelul 2000, pentru producția de paleți EUR / EPAL, 800x1200. Linia funcționează neîntrerupt din 2018, este întreținută periodic și se află în stare tehnică perfectă. Până în prezent, a produs 2.693.462 de paleți. Specificații: producător: VECTOR model: 2000 producție de paleți EUR / EPAL formatul paleților: 800 x 1200 mm capacitate: până la 300 de paleți / oră certificat CE anul punerii în funcțiune: 2018 Linia este în funcțiune continuă – există posibilitatea de a inspecta echipamentul în timpul funcționării în fabrică. Date tehnice detaliate sunt disponibile la cerere. Vă invităm să ne contactați și să vizitați sediul din Andrychów.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de sortare și optimizare CNC cu sortare pe lungime, Paul Maschinenfabrik, model C 14 MKL, fabricată în Germania în 2009 și revizionată ca nouă în octombrie 2026. Linia are bandă de alimentare de aproximativ 10 m, stație de măsurare cu 2 role pentru măsurarea precisă a lungimii și cap de retezare CNC C14 MKL cu panză TCT de 700 mm, acționată de un motor de 11 kW cu viteză variabilă. Evacuarea se face pe benzi transportoare de 11,5 m / 250 mm, cu 4 expulzori pneumatici. Sistemul de control Maxi Premium are PC Linux în timp real, ecran tactil și diagnosticare de la distanță prin Internet. Garanție 6 luni. /// Date tehnice: //Sistem de avans 1 bandă transportoare de alimentare, aprox. 10 m lungime 1 stație de măsurare: 2 role de măsurare pentru măsurarea precisă a lungimii, reglare pe înălțime cu ghidaj liniar, suprafață zimțată pentru prindere perfectă a piesei de lucru 1 bandă transportoare de evacuare din măsurare/alimentare în stația de tăiere, aprox. 6 m lungime Kdsdpoz S Tixjfx Ah Uou //CNC model C14 MKL – cap de retezare Cadru din oțel sudat, grosime perete de susținere 30 mm, unghi de înclinare 30° Pânză TCT, diametru standard 700 mm Motor: 11 kW, viteză variabilă Ajustare timp pentru modulul de economisire energie Economisire energie prin conectarea circuitelor intermediare 6 role inferioare de avans, spiralate, cu diametru mare, din crom dur, acționate de o curea sincronizată rezistentă 6 role superioare cu segmente din poliuretan ușor de înlocuit, cu presiune independentă prin cilindri pneumatici, cu rolă mecanică de ajustare pe înălțime //Evacuare 1 bandă transportoare 11,5 m / 250 mm, cu curea ghidată, acționată de motoreductor 1,1 kW 4 expulzori pneumatici, cursă 250 mm, design robust, potriviți pentru banda de 250 mm, cilindri pneumatici fără mentenanță //Sistem de control – Maxi Premium Terminal de operare cu ecran tactil, tastatură și mouse optic cu protecție anti-praf Diagnosticare de la distanță și instalare update-uri prin Internet (rețea) PC cu sistem de operare Linux, în timp real Software și parametri actuali pe stick USB

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2000, FORTUNA KOPF 4 rânduri Kdedpfx Ajd Hr T Hoh Uju Interval de greutate 35-85 grame Dulap Kövy pentru chifle tăiate Mașina este în stare foarte bună. Pentru orice întrebări suplimentare, nu ezitați să apelați.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 1.192 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1541, lățime totală: 2.000 mm, înălțime totală: 2.500 mm, lungime totală: 25.000 mm, diametrul brichetei: 90 mm, greutate totală: 6.000 kg, Dotări: Marcaj CE, Placă de identificare disponibilă, Linie completă pentru producția de brichete cilindrice Ø 90 mm. Linia include o presă de brichetat Di Più BRIK MB90, transportor de alimentare cu rumeguș, coloană de răcire a brichetelor, mașină de tăiat brichete, transportor de aliniere a brichetelor, tunel de contractare (ambalare), transportor cu role la ieșire. Kdodpfoy U D Uuox Ah Uou