Linie De Producție Pentru Chifle De Hamburger/Hot Dog cumpărați folosit (38.739)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Bio Machines proiectează linii de producție, utilaje industriale și oferă servicii de montaj de peste 20 de ani. Oferim atât linii de producție complete, cât și utilaje individuale, adaptate nevoilor dumneavoastră. Soluțiile noastre includ: - Linii de producție peleți - Linii de producție brichete - Sisteme de uscare: rotative și pe bandă - Morile cu ciocane - Transportoare de tip moving floor - Silozuri pentru furaje - Tocătoare de lemn - Transportoare cu lanț, cu cupe, cu șnec și pe bandă Dcjdpfsylm Tyox Af Tol - Cicloni - Silozuri de depozitare - Răcitoare pentru peleți - Site pentru rumeguș și peleți - Mașini de ambalat pentru saci mici și mari - Linii de paletizare pentru saci Și multe alte utilaje specializate.

An de fabricație: 1998, stare: folosit, Detalii tehnice: Lățime profil: 50 mm Înălțime de lucru: 950 mm Interfață: RS 232 Pinout Mașină de prelucrare a profilelor de ferestre pentru materiale precum PVC, aluminiu și lemn, prin procesare în flux continuu. Materialele sunt transportate printr-un sistem pneumatic de transport și fixare. Instalația este compusă din două stații de lucru (mașini), un dulap electric de comandă, un pupitru de operare și unități de transport. De asemenea, include suport cu sistem de transport și vibrator, unitate de transport a așchiilor și suport cu imprimantă pentru chitanțe. Fotografiile noastre prezintă mai întâi utilajul la fața locului, urmate de alte imagini cu instalația pregătită pentru vânzare. Dcedpfx Afeu Ibuwj Tel Stația de lucru nr. 1 (Mașina 1): - Stație de tăiere cu pânză Ø 400 x 4,5mm - Unitate de găurit cu mandrină (vertical ascendent) - Unitate de găurit cu mandrină (orizontal) - Unitate de găurit cu mandrină (vertical descendent) - Unitate dublă de găurit cu mandrină (vertical descendent) - Unitate de găurit la 45° cu mandrină (ascendent) Stația de lucru nr. 2 (Mașina 2): - Unitate de găurit cu mandrină pentru conexiuni cu șurub (rezervor vibratoare) (vertical ascendent) - Ax de frezare orizontal cu 11 discuri de frezare - Unitate de găurit triplă cu mandrină (vertical descendent) - Unitate de găurit triplă cu mandrină (vertical ascendent) - Unitate de găurit triplă cu mandrină (orizontal) 2 unități de transport: acționate electric - Dimensiuni (Lx l x h): 5.650 x 2.400 x 1.000 mm - Lățime cale de rulare: 1.980 mm 2 unități de transport: acționate electric - Dimensiuni (L x l x h): 2.150 x 2.750 x 1.050 mm - Lățime cale de rulare: 2.300 mm

An de fabricație: 2006, stare: folosit, grosimea muchiei (max.): 12 mm, viteza de avans pe axa X: 40 m/min, înălțimea plăcii: 60 mm, lungimea plăcii: 2.400 mm, lățimea plăcii: 1.000 mm, număr mașină/vehicul: 0-202-48-1184, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Ridicarea utilajului trebuie să aibă loc între 10.06.26 și 30.06.26! Pachetul de utilaje este compus din patru mașini, după cum urmează: Poz. 1 – KUKA KR 180-2 PA Număr serie: 940443 Funcție: Stație de încărcare Sarcină utilă: 180 kg Număr de axe controlate: 4 Braz de acțiune: 3.200 mm Număr stații de stivuire plăci: 2 Sistem de control: KR C 2 Sistem de mișcare cu cadru Ventuza Poz. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Număr serie: 0-202-48-1184 Tip mașină: Mașină de aplicat cant Sistem de lipire: PUR, Laser Viteză maximă de avans: 40 m/min Unități de lucru: 12 Dcsdpjy Ur Hljfx Af Tol Înălțime placă min.: 8 mm Înălțime placă max.: 60 mm Lungime placă max.: 2.400 mm Lățime placă min.: 85 mm Lățime placă max.: 1.000 mm Grosime cant min.: 0,3 mm Grosime cant max.: 12 mm Număr agregate de formatizat/frezat plăci: 3 Pre-frezator Agregat rotunjire colțuri Agregat pentru nuturi Sistem de presare Ghidaje de susținere plăci Poziționare NC Sistem de aliniere pentru încărcare plăci Agregate de formatizat/frezare plăci Agregat 1: Pre-frezator Atac acționat automat Poziționare NC agregat Agregat 2: Dublu prelucrare sus/jos Model: KD 10 Putere motor: 6,6 kW Turație: 6.000 rpm Poziționare NC Agregat 3: Pre-frezator Putere motor: 4 kW Turație: 8.640 rpm Atac acționat automat Poziționare NC Sistem de lipire și aplicare cant Număr de poziții magazie cant: 24 Premelter model: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lămpi pentru preîncălzirea marginilor plăcii Unități de prelucrare cant Număr unități prelucrare cant: 8 Unitatea 1: Agregat tăiere la capăt Număr motoare: 2 Poziționare NC Unitatea 2: Frezare grosier sus/jos Număr motoare: 2 Unitatea 3: Frezare fină pentru tăiere la nivel și rază Număr motoare: 2 Poziționare NC Unitatea 4: Rotunjire colțuri Număr motoare: 2 Schimbare automată a sculelor Poziționare NC Unitatea 5: Agregat de frezare/degroșare Număr motoare: 1 Putere motor unitatea 5: 12 kW Turație unitatea 5: 10.000 rpm Schimbare automată a sculelor Poziționare NC Unitatea 6: Racletă pentru cant Poziționare NC Unitatea 7: Racletă pentru adeziv Unitatea 8: Agregat de lustruit Număr motoare: 2 Control și dotări Sistem de control: POWER CONTROL PC 21 Cititor coduri de bare model: DATALOGIC Poz. 3 – KUKA KR 180-2 PA Număr serie: 940444 Funcție: Stație de descărcare Sarcină utilă: 180 kg Număr de axe controlate: 4 Braz de acțiune: 3.200 mm Număr stații de stivuire plăci: 2 Sistem de control: KR C 2 Sistem de mișcare cu cadru Sistem cu ventuze Poz. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Număr serie: 0-309-04-4129 Tip mașină: Sistem de returnare plăci pentru mașină de aplicat cant Lățime maximă placă: 1.000 mm Lungime maximă placă: 2.400 mm Sistem de control: POWERCONTROL PC 52 Ejectare plăci Avans plăci Utilajele se vând și se livrează în starea lor reală și juridică („ca văzut și plăcut”), pe baza documentației foto și a fișelor tehnice/comerciale cu caracter descriptiv. Cumpărătorul are dreptul de a inspecta utilajul înainte de ridicare și își asumă responsabilitatea pentru instalarea, asigurarea și utilizarea utilajului la destinație. Referință externă: 8522

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: TEL-178600-558-98, lăţime de lucru: 1.250 mm, Linia de producție a funcționat în mod normal până la demontare. A fost scoasă din uz exclusiv din cauza unei modernizări a producției/schimbării tehnologiei de fabricație. În prezent, mașina este demontată și pregătită pentru transport, prin urmare, o demonstrație practică nu este posibilă. Înainte de demontare, linia funcționa fără probleme și era întreținută în mod regulat. Oferim spre vânzare două linii complete de formare prin rulare, disponibile individual sau ca pachet. Dodpfx Afszmzhms Tscl Producător: SAMESOR Anul de fabricație: 1998 NUMĂR DE SERIE: TEL-178600-558-98 Producător: AJV-MACHINE Anul de fabricație: 2006 NUMĂR DE SERIE: AJV24/1100-169

Stare: foarte bun (second hand), Sistem carusel dublu STDN pentru coacerea clătitelor. Sistem excelent proiectat pentru producția fiabilă, la volum mare, de clătite, pancakes, blini etc. Extrem de greu de găsit pe piața second-hand. Diametre reglabile între 30mm și 240mm, iar greutățile între 8g și 100g. Costul nou al acestui sistem depășește 500.000. De asemenea, avem de vânzare o linie continuă de producție a vafelor. Dcedpfx Afjxlra Re Tsl

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | Dsdoq Nywxjpfx Af Tscl | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2024, Oferim spre vânzare un circular transversal automat modern PAOLETTI Salvacut 3000, proiectat pentru tăiere performantă și precisă a materialelor lemnoase. Acest utilaj reprezintă o soluție puternică și eficientă pentru operațiuni de debitare automatizată cu viteză mare, precizie și fiabilitate ridicată. Caracteristici principale & Avantaje Producător: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 An fabricație: 2024 Sistem automat de tăiere pentru productivitate ridicată Potrivit pentru procesarea industrială a lemnului și linii de producție Construcție robustă și modernă Specificații tehnice General • Tensiune alimentare: 400 V • Frecvență: 50 Hz • Putere instalată: 12 kW • Putere motor fierăstrău: 5,5 kW Sistem de tăiere • Diametru pânză fierăstrău: 500 mm • Ax/pantecerime: 35 / 4,2 mm • Viteză de tăiere: 2880 rpm • Timp minim de tăiere: aprox. 0,3 s Capacitate de prelucrare • Secțiune max. de tăiere: aprox. 70 × 300 mm • Lungime maximă piesă: aprox. 5.100 mm • Lungime minimă piesă: aprox. 500 mm • Secțiune minimă: aprox. 30 × 15 mm Performanță & Avans material • Viteză maximă de avans: până la 200 m/min • Direcție alimentare material: dreapta către stânga (stânga către dreapta la cerere) • Procesare automată la viteză ridicată Aer comprimat & Exhaustare • Presiune aer: aprox. 6–8 bar • Consum aer: aprox. 500 Nl/min • Capacitate exhaustare: aprox. 5.000 m³/h • Viteză exhaustare: aprox. 28–30 m/s • Racorduri exhaustare: Ø120 mm și Ø100 mm Dimensiuni & Greutate • Greutate utilaj principal: aprox. 2.000 kg • Sarcină max. la unitatea de sortare: aprox. 500 kg • Înălțime de lucru: aprox. 1.000 mm Condiții de funcționare • Temperatură funcționare: +5 °C până la +40 °C • Temperatură depozitare: +5 °C până la +40 °C Dcsdpszgr Scsfx Af Tsl Avantaje • Viteză și precizie ridicată de tăiere • Design industrial fiabil • Potrivit pentru funcționare continuă • Procesare eficientă a materialului cu calitate constantă a rezultatului Informații suplimentare • Certificare CE • Utilaj modern (2024) – stare foarte bună

Stare: foarte bun (second hand), Linie completă pentru producerea de clătite, crepes și blini. Sistem cu plită rotativă tip carusel. În stare excelentă. Dcjdpox Hailofx Af Tsl

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, 1) Sistem de alimentare cu straturi (2 linii cu 3 buncăre fiecare – 300, 400, 500 mm – incl. 2 x unități de lipire + 2 ferăstraie de tăiere 2) Unitate de stivuire cu vacuum + bandă transportoare de alimentare pentru presă Djdshmk Umepfx Af Tocl 3) Unitate de presare 4) Unitate de de-stivuire cu vacuum + bandă transportoare de evacuare 5) Toate sistemele de control pentru linia completă Capacitate: 10 curse/min sau aprox. 2400 straturi/4 ore Produs: suprafață de lamele în 3 straturi, cu dimensiunea maximă 2208 x 186 x 4 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 8.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: cabină, documentație / manual, Linie de debitat busteni : 1) Fierastrau panglicaWRAVOR tip WRC-1250 2)Circular de tivit si spintecat cu 3 panze mobile si una fixa cu PLC, tip WRAVOR 20/120 3X 3) Transportoare Wravor de exacure chereste la iesirea din panglica, transfer catre tivire , intrare in tivire si transportor cu descarcare stanga-dreapta la iesirea din tivire, si rampa de alimentare busteni pentru fierastraul panglica Dodpfx Afezwf Nce Tocl Utilajele se pot vinde si separat (doar fierastraul panglica sau tivirea) Vand linie de debitare completa WRAVOR tip WRC-1250 Wravor Sawmill Machinery, an facbricatie 2019: 1) Fiersatrau panglica Wravor WRC 1250 2) Circular de tivit si spintecat cu 3 panze reglabile si una fixa, tip WRAVOR 20/120 3X 3) Transportoare( rampa de incarcare busteni, transportor evacuare cherestea de la panglica, transfer catre tivire, transportoare intrare tivite, transportor cu descarcare stanga-dreapta la iesire din tivire) Pret pentu intreaga linie 158.000 euro+ TVA Se poate vinde si utilajele separat, pentru mai multe detalii sunati la:

Stare: foarte bun (second hand), linie de producție pentru profilarea jgheaburilor rotunde: 14 stații. Dedozyythjpfx Af Tscl desfășurător manual, pre-tăiere. măsurare automată. material de calitate Dx53d. lățime de intrare: 333 mm.

An de fabricație: 2004, stare: foarte bun (second hand), Linia conține următoarele echipamente: 1. GUSBI – masă rotativă (carusel) cu 24 de stații și dozator automatizat de spumă poliuretanică cu funcționare pe axele X și Y. Marcă: GUSBI Italia Model: PF24 Număr de serie: 4625 An fabricație: 2004 Număr stații: 24 Dimensiuni masă: 600 mm x 500 mm Alimentare – 30 KW Aer comprimat – 500 nl/min la 8 bar Productivitate/8h – 2.000 – 3.500 buc. – în funcție de dimensiunea filtrului și multiplicitatea matriței 2. Plisator rotativ (cu role) pentru hârtie filtrantă Marcă: SAS Italia Model: PANELFILTER Tip: 350/190 Alimentare – 3,5 KW Aer comprimat – 6 bar An fabricație: 2004 Dedpfx Aogcvc Tsf Tocl Număr module/înălțimi pliuri – 8 seturi: - înălțime pli 20 mm - înălțime pli 28 mm - înălțime pli 32 mm - înălțime pli 36 mm - înălțime pli 38 mm - înălțime pli 40 mm - înălțime pli 48 mm - înălțime pli 53 mm - înălțime pli 60 mm Construcția mașinii este pregătită pentru atașarea modulului de plisare în formă de trapez. 3. Dozator de adeziv tip Hot Melt: Marcă: NORDSON SUA Tip: VA 025-4FFXX4, 400V Model: Versa Blue 8036-189 Număr de serie: LU04B01511 An fabricație: 2004 Capacitate încărcare: 50 kg Număr capete de dozare: 3 Alimentare – 11 KW Aer comprimat – 6 bar 4. Matrițe din aluminiu pentru filtre – 131 buc. pentru 100 de tipuri diferite de filtre auto. Oferim, de asemenea, instruire și transfer de know-how.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie de ambalare pentru producerea și ambalarea șervețelelor umede, cum ar fi șervețele igienice, șervețele de curățare, șervețele de îngrijire umedă, șervețele dezinfectante. Procesul de fabricație include derularea materialului netesut de pe rola mamă, tăiere longitudinală pentru producție pe 2 benzi (până la ambalare), impregnare cu lichid, pliere longitudinală în formă de Z sau W, tăiere transversală (lungimea șervețelului), o dată pliere transversală, stivuire, dirijare către unitatea de ambalare, care asigură alimentarea cu folie și înfolierea șervețelelor umede, perforarea orificiului pentru extragerea șervețelului și aplicarea etichetei de resigilare, precum și tăierea/sigilarea la cald a pungii. Unitățile de îmbinare (splice) integrate cresc eficiența la schimbarea materialului, foliilor și rolelor de etichete. - Specificații: potrivită pentru materiale netesute uscate (spunbond); tip pliere: Z sau W (necesită schimbarea uneltei de pliere); suprafață de pliere reglabilă pe fiecare parte; dimensiuni șervețel pliat: L(70-100)x l(40-100) mm; dimensiuni șervețel nepliat: L(140-200)x l(140-200) mm; număr de șervețele pe pachet (min.-max.): 5-30; greutate șervețel: 35-80g/m²; viteză de lucru în gol: max. 900 șervețele/minut sau max. 90 pachete/minut; dimensiuni pungă: în funcție de dimensiunile de pliere și numărul de șervețele per pachet; dimensiuni rolă folie: lățime max. 280 mm, diametru max. 400 mm; folii compatibile: folie OPP (transparentă, imprimată sau laminată); dimensiuni rolă mamă material netesut: lățime 280-400 mm, diametru max. 1200 mm; dimensiuni rolă etichete: lățime max. 60 mm, diametru max. 300 mm; alimentare: 25kW, 380V, 3 faze; dimensiuni utilaj: L8500 x l1520 x h2350 mm; greutate: 5000 kg. Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre pentru utilaje noi sunt adesea sub nivelul celor pentru utilaje uzate. Solicitați o ofertă și descrieți-ne cerințele dumneavoastră de ambalare. De regulă, avem pe stoc între 30 și 50 de mașini noi diferite, disponibile imediat. Pentru utilajele construite la comandă, termenele de livrare sunt foarte scurte, de la aproximativ 3 săptămâni. Toate mașinile sunt livrate cu garanție completă. Dcodpfjv Nma Rox Af Tel

Stare: nou, putere: 90 kW (122,37 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: B18002026002, Măcinător cu bile Djdpfx Afeytm I Te Tscl

Stare: foarte bun (second hand), Linie de producție a paleților OMEV - Complet automatizată - Frezare colțuri Dcsdpfeuz Igasx Af Tsl - Stivuitor automat (dispozitiv de stivuire) - Marcarea paleților prin ardere (branding cu foc)

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, ore de funcționare: 26.000 h, număr mașină/vehicul: LC673, Linie de umplere Tetra Pak TBA19, 200 ml, model Slim, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere second-hand este o soluție Tetra Pak pentru umplerea și ambalarea secundară a cartonului, bazată pe o mașină de umplere Tetra Pak TBA 19 V10. Linia este configurată pentru formatul de carton de 125 ml, model Slim, și include echipamente pentru umplere, aplicarea paiului, ambalare în tăvițe și transport, pentru o producție compactă de băuturi și procese industriale de ambalare. Mașină de umplere: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, carton model Slim An de fabricație: aproximativ 1996 Ore de funcționare: aproximativ 26.000 ore Lungimea benzii transportoare: aproximativ 30 de metri Dcsdpfjzy Rctex Af Tjl Configurația benzii transportoare: 4 curbe de 90° și 2 întinzătoare de lanț Sisteme avansate de automatizare și control. Instalația este proiectată ca o linie integrată de umplere și ambalare, astfel încât mașina de umplere, aplicatorul de pai, mașina de ambalat în tăvițe și sistemul de transport să poată funcționa ca etape de producție interconectate. Dispunerea liniei susține transferul continuu al cartonului între diferitele mașini și poate fi evaluată în timpul testelor de funcționare live, online. Valorile nominale electrice, hardware-ul de control și specificațiile de automatizare nu sunt incluse în datele tehnice disponibile. Posibilități de integrare a liniei de producție. Această linie de ambalare Tetra Pak combină umplerea primară a cartonului cu aplicarea ulterioară a paiului și ambalarea în tăvițe. Mașina de ambalat în tăvițe Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed este compatibilă cu ambalajele tip „wrap-around” și poate fi configurată în acest sens. Opțional, este disponibilă și o mașină de termo-contractare a tăvițelor Tetra Pak TTS 51, pentru cerințele de ambalare secundară. Tipul mașinii / Producător / Model / An de fabricație Mașină de umplere / Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Diverse echipamente – aplicator de pai / Tetra Pak TSA 21 / – Diverse echipamente – sisteme de transport / Sistem de transport / – Mașină de ambalat tip „wrap-around” / Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed / – Mașină de termo-contractare / Tetra Pak TTS 51 / – Sistemul de transport asigură conexiunea pe aproximativ 30 de metri a liniei de producție. Curbele și întinzătoarele de lanț susțin un flux controlat al ambalajelor prin etapele de umplere și ambalare industrială. Această configurație este potrivită pentru întreprinderi care caută mașini de ambalare a cartonului second-hand, cu integrare…

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, Linie completă Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, include: 1. Umplutor TBA/21 1000 Slim, V050, an fabricație 2003, 52.000 de ore de funcționare Dcsdpfxoycwvas Af Tjl 2. Aplicator de capace CAP30 pentru Helicap23 Pro26 3. Acumulator de cutii Easy Ride Terplus 4. Ambalator wrap around TCBP70 5. Sistem de transportoare 6. Sistem de conveioare Linia este în stare foarte bună, încă în producție până în aprilie. Se poate vinde fără aplicatorul CAP30.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Mașina de sablat butelii de gaz este un echipament industrial utilizat pentru curățarea, îndepărtarea ruginii, vopselei vechi și a contaminanților de pe suprafața buteliilor de gaz (de exemplu, GPL, tehnice, industriale), înainte de revopsire, recondiționare sau inspecție tehnică. ⚙️ Cum funcționează? Mașina folosește alice de oțel proiectate cu viteză mare asupra suprafeței buteliei, în interiorul unei camere închise. Acest proces: - Îndepărtează rugina, vopseaua și impuritățile, - Creează o suprafață uniformă, rugoasă, care îmbunătățește aderența vopselei, - Permite inspecția precisă a suprafeței (fisuri, lovituri, coroziune), - Pregătește buteliile pentru o reutilizare sigură. Dcodpfx Afexun T Se Tel 🧩 Componentele principale ale mașinii Componentă Funcție Cameră de sablare Locul unde are loc curățarea Turbine de sablare (blast wheels) Proiectează alicele cu viteză pe suprafață Sistem de transport Rotește sau deplasează buteliile (bandă transportoare, rotisor, palan) Sistem de recuperare alice Colectează și reutilizează materialul abraziv Instalație de filtrare a prafului Îndepărtează praful și impuritățile din aer Panou de control Automatizează și controlează procesul

Stare: bun (utilizat), Linie de producție pentru broșuri Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Această mașină este în stare foarte bună și reprezintă cel mai recent sistem de producție de broșuri de la Duplo. Fabricată în Japonia, anul 2018. Controlată prin intermediul unui panou de comandă. Dcsdpezw T Dhsfx Af Tjl Linia este compusă din: – DSC-10/20, unitate de colare – alimentare cu vid – LUL-HM, conector pentru alimentator manual – DBM-150, unitate de cusut și pliat – cusut și pliat într-o singură unitate – DBM-150T, unitate de tăiere frontală – Masă de descărcare lungă – Stivuitor încorporat pentru stivuirea foilor. Mașina include documentație, piese de schimb, etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Echipament de lipire lateral cu adeziv la cald (hotmelt) Wohlenberg An fabricație: 1995 Dedpfx Afozatcds Tscl Potrivit pentru conectare la Wohlenberg Master 6501

Stare: folosit, complet din oțel inoxidabil potrivit pentru încălzirea cu ulei termic lungimea benzii de 4.000 mm ecartamentul roților de 600 mm viteză variabilă în trepte transportul murdăriei filtru dispozitiv de ridicare mecanic dimensiuni exterioare (L x l x Î): ± 6.000 x 2.200 x 2.200 mm cu pompă de recirculare a uleiului Revizie mecanică completă: filtru nou pentru filtrarea internă a uleiului Dcedpozxq Duefx Af Tjl rulmenți, lanțuri, garnituri, bucșe, angrenaje noi... motoare/cutii de viteze complet revizuite sau înlocuite cu unele noi baia de ulei complet reizolată benzi de grătar noi, dimensiuni standard pentru produsele de tip snack (în funcție de produs și se discută în funcție de cerințele clientului) toate piesele susceptibile la uzură sunt înlocuite sau complet revizuite curățare generală, revizie și verificare a construcției Revizie electrică completă + actualizare a panoului de control și a sistemului de control: toate componentele și cablurile electrice sunt înlocuite sistem de operare OEM TST PLC sau sistem de control convențional cu butoane și regulator de temperatură Jumo PID scheme electrice noi (plan electric) senzori noi codarea componentelor și a cablurilor

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Piesă de prelucrat & Performanță Formate panouri: • Lungime 1.200–1.400 mm • Lățime 195 mm • Grosime 5–12 mm Performanță linie (exemple): • Avans ferăstrău multilamă: 2–48 m/min • Formare pachete: max. 100 bucăți/min • Ambalare: până la 12 pachete/min • Paletizare: până la 12 cicluri/min Alimentare & Debitare 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Alimentator cu portal Portal cu vacuum pentru alimentare cu plăci brute (margine fixă dreapta) • Greutate piesă până la 100 kg • Performanță până la 5 cicluri/min • Reîntoarcere paleți + barieră fotoelectrică de siguranță 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magazie pentru paleți Pregătire paleți goi pentru alimentare • Capacitate cca. 12 paleți • Înălțime stivă max. 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Stație de aliniere decor Alinierea plăcilor pentru procesare ulterioară conform decorului 4. Ferăstrău multilamă K34/G/2200 Debitare longitudinală cu prelucrare cant • Avans 2–48 m/min • Înălțime tăiere până la 58 mm • Motor principal 22 kW • 9 discuri + 2 unități de profilare 5. Unitate de periere (după debitarea longitudinală) Perie din păr de cal, lățime de lucru 2.200 mm, cu extragere 6. BARGSTEDT Stație de debitare transversală HPp11 Debitare transversală în flux continuu cu traversă de presare • Lățime tăiere 2.200 mm • Role de presiune superioare pneumatice Separare & Transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Stație de separare Întoarcere fante (2×8 fante) pentru desfacerea multipack-urilor • Viteză transportoare 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transfer unghiular (TW) Deviere la 90° cu transportoare cu curea, avans până la 130 m/min Pentru transfer linie de profilare Prelucrare profil (încapsulare fonică) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilare longitudinală Prelucrare format pe ambele părți • 6 unități/parte • 6,6 kW/unitate • Diametru sculă până la 200 mm • Aplicare și uscare culoare îmbinare 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilare transversală Profilare capete pe ambele părți • 6 unități/parte • structură de putere identică • etanșare integrată a muchiilor 11. Cabină fonică Sonolit Încapsularea ambelor mașini de profilare HOMAG • cca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Postprocesare 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Dispozitiv de rotire la uscat Rotația piesei în flux continuu • până la 100 cicluri/min Dcodpfx Ajywxraof Tel 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Unitate de periere Curățare fină pe ambele părți cu extragere Formare pachete 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Stație de formare pachete Formare automată pachete cu sortare calitate I./II. • Panouri 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Înălțime pachet până la 80 mm • Performanță 100 bucăți/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Stație de formare cutii Fălțuire și pregătire cutii înainte de ambalare • Performanță până la 12 pachete/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Deployer automat hârtie Plasare automată folie de protecție • până la 10 pachete/min garantat 17. Stație de etichetare Etichetare automată pachete (conform dimensiuni ambalaj) Ambalare 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Linie de shrinkwrap Ambalare complet automată cu folie, cu tunel termic • 36–40 kW consum electric • Performanță până la 12 pachete/min • Lățime folie până la 800 mm 19. BARGSTEDT Transportor cu bandă TFB20/017/04 cu duș de aer Secțiune de răcire după tunelul termic Paletizare 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Dispozitiv transversal de stivuire pachete Stivuire automată pe palet • Pachete până la 1.400 × 195 × 58 mm • Performanță max. 12 cicluri/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Manipulator cu braț pivotant Stivuire strat-cu-strat pe palet cu ventu

Stare: bun (utilizat), Hand fed die cutting with hot foil system Dsdpfx Afjzyc D Ao Tecl Max size: 720 x 1040 mm Hot foil system with 3 zone Heating frame needs to be changed In production Available immediately

Stare: bun (utilizat), Linie de producție pentru broșuri Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Mașină în stare foarte bună, gata de utilizare. Linia este compusă din: – Horizon MC-80a Dimensiune maximă: 318x470 mm Dimensiune minimă: 110x160 mm Sistem de alimentare cu ventuză 8 tăvi Dsdpfx Aozurx Ejf Tjcl Înălțimea stivei: 50 mm Grosime standard a hârtiei: 40-270 g Alimentare: 380 V Greutate: 250 kg/modul Alimentare: 400 V Senzori pentru detectarea blocajelor, a alimentării multiple și a lipsei de alimentare. Horizon SPF-10II Dimensiune maximă: 320x470 mm; Dimensiune minimă: 148x148 mm Capsare cu sârmă Pliere Două capete de capsare Alimentare: 230 V Greutate: 280 kg Horizon FC-10II Capacitate de tăiere: 120 de pagini Alimentare: 230 V Greutate: 180 kg Mașina include un compresor Rietschle.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, putere: 60 kW (81,58 CP), Sistem de mărunțire ALL-IN-ONE – WT3080, 30 kW + PC3280R, 22 kW + Stație pentru saci mari (Big-Bag) GrabTrade este specializată în vânzarea de utilaje și soluții tehnologice complete pentru industria de reciclare de mulți ani. Suntem reprezentanți oficiali ai 3E Machinery în Polonia. Oferim tocătoare, granulatori și sisteme complete de reciclare, atât noi, cât și second-hand. Oferim un sistem nou, compact, ALL-IN-ONE, pentru mărunțire și granulare, combinând o tocătoare cu un singur arbore, model WT3080, cu sistem hidraulic de alimentare, un granulator cu cuțite, model PC3280R, și o stație completă de colectare a materialelor în saci mari (Big-Bag), cu un ventilator de transport de 5,5 kW și două poziții de umplere pentru saci mari. Sistemul combină mărunțirea preliminară și granulația fină într-o singură instalație compactă. WT3080 este instalat direct deasupra granulatorului PC3280R, permițând transferul direct al materialului mărunțit preliminar în granulator pentru a doua etapă de reducere a dimensiunii. CONFIGURAȚIA SISTEMULUI: 1. WT3080 – Tocătoare cu un singur arbore, cu sistem hidraulic de alimentare Puterea motorului principal: 30 kW Motor hidraulic: 2,2 kW Lungimea rotorului: 800 mm Diametrul rotorului: 300 mm Viteza rotorului: 83 rpm Cuțite rotor: 42 + 4 buc. Cuțite fixe: 2/4 buc. Perforația standard a sitelor: 40 mm Camera de tăiere: 1.200 × 800 mm Greutate: aprox. 2.400 kg Sistemul hidraulic de alimentare introduce automat materialul către rotorul de tăiere, asigurând o funcționare stabilă și eficientă, chiar și cu deșeuri voluminoase și neregulate. 2. PC3280R – Granulator cu cuțite Puterea motorului: 22 kW Lungimea rotorului: 800 mm Diametrul rotorului: 320 mm Camera de tăiere: 834 × 414 mm Rotor de tip V: 3 × 2 cuțite rotative Cuțite fixe: 2 × 2 Dcodev I Tuxopfx Af Tsl Perforația standard a sitelor: 12 mm PC3280R efectuează a doua etapă a procesului, reducând materialul mărunțit preliminar la o fracție finală semnificativ mai mică și mai uniformă. 3. Stație completă de colectare a materialelor în saci mari (Big-Bag) Ventilator de transport: 5,5 kW Sistem de transport al materialului după granulator Ciclon Sistem complet de conducte Structură de susținere pentru sacii mari (Big-Bag) Două poziții de umplere pentru sacii mari (Big-Bag) Ventilatorul de transport transferă materialul mărunțit de la granulator la stația pentru saci mari (Big-Bag), oferind un sistem eficient și convenabil pentru colectarea deșeurilor mărunțite finale. APLICAȚII: Sistemul ALL-IN-ONE este potrivit pentru procesarea diverselor materiale, inclusiv: plastice PP, PE, HDPE și LDPE, bucăți de plastic și resturi de la procesul de injecție, tuburi și profile din plastic, lăzi și containere din plastic, deșeuri de la turnarea prin injecție, deșeuri de folie, deșeuri de cabluri, hârtie și carton, deșeuri de lemn, deșeuri textile, saci mari (Big-Bag), diverse deșeuri industriale și de producție. Principalul avantaj al sistemului este designul său compact și procesul complet de mărunțire în două etape – WT3080 efectuează mărunțirea preliminară, în timp ce granulatorul PC3280R reduce materialul la fracția finală dorită. Materialul procesat este apoi transportat pneumatic direct către stația cu două poziții pentru saci mari (Big-Bag). Această configurație urmează principiul utilizat în liniile complete de mărunțire GrabTrade: pre-t