Links S.r.l. Linie Automată Pentru Vată Zig-Zag cumpărați folosit (35.246)

Stare: folosit, Linia Breton Sample este o instalație pentru producerea mostrelor de prezentare într-o gamă largă de materiale și formate. Mostrele realizate pe această linie sunt potrivite pentru scopuri de marketing și expoziționale. Linia poate prelucra, printre altele, cuarț, granit, marmură și gresie porțelanată. Cjdpoxdi Rwofx Af Tshb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, 467 LINIE DE PRODUCȚIE PENTRU CHIFLE, UTILIZATĂ, marca Fortuna. DATE TEHNICE: - an de fabricație: 2005 - alimentare: 400V 50Hz - greutate: până la 110g - capacitate: aprox. 250 kg/h - capacitatea buncărului: 12 kg - tipuri de produse: chiflă Kaiser, chiflă împletită, chiflă Poznańska, chiflă rotundă, chiflă alungită, chiflă tăiată Chodezragrspfx Af Tob Prețul afișat este prețul net. Opțiuni disponibile, contra cost: transportul echipamentului. VORBIM LIMBILE ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ ȘI UCRAINEANĂ.

Stare: foarte bun (second hand), NUMĂR CATALOG 7816 DATE TEHNICE DDCA - lungime șipcă: 180 – 845 mm - lățime șipcă: 30 – 75 mm - grosime șipcă: 10 – 45 mm - diametru ax: 30 mm - diametru maxim disc: 250 mm - 5 axe: - partea stângă: 1) vertical superior 2,2 kW 2) orizontal inferior 2,2 kW - partea dreaptă: 1) vertical inferior 2,2 kW 2) vertical superior 2,2 kW 3) orizontal inferior 2,2 kW - axe reglabile sus/jos, stânga/dreapta - presiune material: 2 buc. - reglare continuă a vitezei de avans: 0-10 m/min - ax: 5x100 mm - dimensiuni (L/l/h): 1870/2230/1320 mm DDGA - lățime material prelucrat: 35 – 130 mm - grosime material prelucrat: 10 – 40 mm - lungime minimă material prelucrat: 200 mm - configurație axe: 1) inferior 5,5 kW 2) dreapta 5,5 kW 3) stânga 5,5 kW 4) superior 5,5 kW - axe reglabile sus/jos - pe axele superioară și inferioară - capete cu 6 cuțite - diametru ax: 40 mm - pe axele dreapta și stânga - freze, diametru maxim 50 mm - diametru ax: 30 mm - 2 viteze de avans: 4,9 kW - ungere centralizată a lanțului prin pompă de ulei - diametru ax: 4x125 mm Chsdpfozx Rkzox Af Tjb - dimensiuni (L/l/h): 3100/1300/1700 mm AVANTAJE - Producție poloneză - 5 axe - Nevopsit - Stare foarte bună - Linie de producție utilizată Preț net: 52.900 PLN Preț net: 12.600 EUR Preț net calculat la cursul de schimb 4,2 PLN/EUR (la fluctuații mari ale cursului, prețul poate fi modificat)

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, lungimea mesei: 1.780 mm, lățimea mesei: 1.250 mm, forță de presare: 320 t, Presa de perforare mecanică puternică, echipată cu instalație de derulare pentru prelucrarea materialelor din bandă în producția de serie. Producător: Kaiser Pressen Model: KSTU 3150-15 R Tip mașină: Presă de perforare Codoy Ndyaopfx Af Tjhb An fabricație: 1994 Forță de presare: 3150 kN Tip acționare: mecanică Frecvență curse: 20 – 120 curse/min Cursă berbec: 20 – 150 mm Reglaj cursă berbec: 150 mm Suprafață masă: 1780 x 1250 mm Suprafață berbec: 1500 x 1000 mm Înălțime de instalare: 565 mm Greutate maximă sculă: 3000 kg Lățime bandă: 30 – 800 mm Grosime bandă: 0,5 – 3 mm Grosime maximă bandă: 4 mm Înălțime intrare bandă: 160 – 260 mm Viteză bandă: 4 – 30 m/min Role de îndreptare: 9 buc Precizie avans: ± 0,1 mm Diametru interior coil: 508 mm Diametru exterior coil: 1000 – 1500 mm Tensiune alimentare: 3 x 400 V Presiune aer: 5 bar Locație: Radeberg

Stare: bun (utilizat), Mașină automată de divizat aluat pentru chifle Fortuna KM 4 - folosită - cu 4 rânduri - capacitate de aproximativ 4.500 de bucăți/oră - interval de greutate 30-100 g - control manual - echipament din producție - în stare tehnică bună - curățată și verificată din punct de vedere tehnic Csdezwlmnjpfx Af Tohb - ridicare de la depozit / opțiune de livrare - prețul la cerere

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 2.600 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 15243485, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 3.600 mm, lungime totală: 39.700 mm, înălțime totală: 1.900 mm, tensiune de intrare: 380 V, greutate totală: 19.700 kg, Linia este compusă dintr-un sistem de derulare cu două role, o secțiune de preîncălzire, un set de role de formare, o mașină de spumare, o masă de polimerizare, un sistem de tăiere cu ferăstrău mobil, un transportor cu bandă, o masă de stivuire cu sistem de retur și un panou de control. Linia este echipată cu un sistem COMBI care permite schimbarea rapidă a tipului de profil. Linia produce două tipuri de profil: Csdpfszwb D Nsx Af Tohb 1. H39mm, lățimea bobinei 120mm, grosime 0,2-0,25mm 2. H45mm, lățimea bobinei 136mm, grosime 0,2-0,25mm Specificații tehnice: - viteza maximă a liniei - 36 m/min - lungimea maximă a profilului - 6,5 m - greutatea maximă a bobinei - 500 kg - consumul de energie al liniei, aproximativ 36-40 kW IMPORTANT: în prezent, linia produce doar profile neperforate. Cu toate acestea, un modul perforat poate fi integrat în linie, la un cost suplimentar.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 13688, An de fabricație: 2012, greutatea goală: 4.990 kg, Linie de producție orizontală complet automatizată pentru IGU-uri (unități de geam termoizolant) și rame distanțiere! Capacitate de producție de 1200 bucăți pe schimb! DETALII TEHNICE Capacitate de producție: 150 bucăți/oră DETALII MAȘINĂ Date electrice: Codpfxozxgmre Af Tjhb Tensiune: 480 VAC Frecvență: 50/60 Hz Faze: 3 Capacitate maximă motor: 2 A Curent de scurtcircuit: 5.000 A Putere: 142 kVA Greutate mașină: 4.990 kg ECHIPARE Mașină GED Intercept Ultra/cadru subțire i-3 – versiune CE Sistem de producție distanțiere Warm-Edge Producția de Intercept ULTRA inoxidabil, ThinPlate sau BlackLine

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2025, GHD Hartmann EC 101 i Unitate automată de închidere a pungilor cu clips, complet recondiționată și modernizată. Pneumatica, mecanica și electrica au fost complet revizuite. Capacitate: până la 60 buc./min (3.600 buc./oră) Dimensiuni produs: Lungime: până la 400 mm Lățime: până la 220 mm Înălțime: până la 120 mm. Chedpfx Afox Dmngs Tjb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 5.314 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: XD-20-BB-0452, puterea motorului arborelui principal: 4.300 W, lungime de strunjire: 60 mm, turația arborelui principal (max.): 8.000 rot/min, diametru de strunjire: 20 mm, alezor axului principal: 24 mm, greutate totală: 3.250 kg, trecere bară: 20 mm, lățime totală: 1.490 mm, lungime totală: 2.258 mm, înălțime totală: 1.758 mm, viteza de avans pe axa X: 20 m/min, viteza de avans axa Y: 32 m/min, viteza de avans axa Z: 32 m/min, capacitate de găurire: 10 mm, distanța de deplasare pe axa X: 62 mm, deplasarea axei Y: 340 mm, cursa axei Z: 210 mm, capacitate de tăiere filet: M 10, puterea servomotorului: 940 W, puterea motorului arborelui secundar: 3.800 W, viteza maximă a contra-arborelui: 8.000 rot/min, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Hanwha XD20N, an fabricatie 2007 – automat CNC de tip elvețian, cu traiectorie lungă, fără ghidaj. Automat CNC compact, destinat producției în serie a pieselor mici, de precizie, din material sub formă de bară. Mașina este echipată cu un arbore principal, un contra-arbore și patru scule transversale acționate, ceea ce permite prelucrarea completă a piesei din ambele părți, într-un singur ciclu simultan. Este deosebit de potrivită pentru piese scurte și de lungime medie, unde nu este necesar un ghidaj. Număr foarte mic de ore de funcționare ale mașinii, având în vedere anul de fabricație: 7.454 de ore în funcționare automată, 5.314 ore de prelucrare. Chjdpezw Nt Sofx Af Teb Mașina include diverse sisteme de prindere și bacuri – tot ce este montat pe mașină + elemente suplimentare, vezi fotografia. Vânzare exclusiv directă către utilizatorul final. Prețul include încărcarea în locația vânzătorului: W-Technology s.r.o. Polní 8 79201 Bruntál Republica Cehă

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: LC277, Specificații tehnice și date de performanță Linia completă de umplere izobarică PET, utilizată, pentru băuturi răcoritoare, cu o capacitate de 6000 de sticle pe oră, fabricată de BAT, Kosme și M.A.S., oferă soluții eficiente de umplere pentru producția de băuturi răcoritoare. Cu o viteză de producție de 6000 de sticle pe oră, această linie de umplere utilizată este ideală pentru întreprinderile de dimensiuni medii, care doresc să-și îmbunătățească procesele industriale de ambalare. Formate de sticle: 0,06 L și 0,10 L Tipuri de recipiente: PET Anul de fabricație: 2004 Stare actuală: Depozitată Sisteme avansate de automatizare și control Această linie completă de umplere dispune de sisteme de control sofisticate, care asigură o funcționare fără probleme. Nivelul de automatizare permite un control precis al proceselor de umplere, etichetare și sigilare, sporind astfel eficiența generală a producției de băuturi. Echipată cu caracteristici esențiale de siguranță, operatorii pot avea încredere în funcționarea lină și sigură a producției. Codpfxjvguyae Af Tohb Manualele sunt disponibile pentru a facilita instalarea și depanarea ușoară, oferind astfel o securitate suplimentară pentru utilizarea operațională. Specificațiile electrice asigură compatibilitatea cu sursele de alimentare standard industriale și se integrează perfect în sistemele existente. Integrarea liniei de producție Această linie de umplere a fost concepută având în vedere flexibilitatea și permite integrarea fără probleme cu alte echipamente de producție, pentru a optimiza fluxul de lucru general de producție a băuturilor. Aceasta acceptă modificări de format, permițând ajustări rapide între diferite dimensiuni de sticle. Această funcție asigură flexibilitate pentru mai multe produse și ține cont de diferite nevoi de umplere. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina se află în prezent în depozit și așteaptă să fie utilizată în linia dumneavoastră de producție. Deși este o linie de umplere utilizată, aceasta are o istorie solidă de funcționare și este considerată potrivită pentru utilizarea pe termen lung, cu o întreținere adecvată. Protocoalele regulate de întreținere asigură disponibilitatea și fiabilitatea acesteia după instalare. Performanța operațională și versatilitatea Designul acestei linii complete de umplere acceptă o varietate de tipuri de produse, ceea ce o face un supliment versatil pentru configurarea producției dumneavoastră. Deși este concepută în principal pentru băuturi răcoritoare, caracteristicile sale adaptabile permit manipularea unor produse similare, cu un efort minim de adaptare. Capacitatea sa de a procesa recipiente PET consolidează adaptabilitatea sa în scenariile industriale de ambalare. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului O instalare eficientă este esențială pentru performanța optimă a oricărei linii de umplere. Linia completă de umplere izobarică PET, utilizată, necesită un spațiu special pentru a găzdui configurația acesteia. Este echipată pentru a se conecta fără probleme la rețelele de utilități ale instalației dumneavoastră, reducând astfel timpii de inactivitate în timpul integrării. Standarde de siguranță și certificare de conformitate Siguranța...

Stare: bun (utilizat), Morgana Autocreaser PRO 33 Mașină Automată de Biguit Mașina este complet funcțională și pregătită de utilizare. Este cel mai eficient sistem de biguire de pe piață, având o construcție robustă. Fabricat în Anglia. Alimentare non-stop cu vacuum, cu posibilitatea de a adăuga material în timpul funcționării. Compresor încorporat. Manual de instrucțiuni inclus. Descrierea producătorului: Morgana Autocreaser Pro 33 este una dintre cele mai populare mașini automate de biguit din lume, fabricată de compania britanică Morgana Systems Ltd. Mașina permite biguire în bandă, perforare liniară și microperforare. Programatorul Smart Screen color de 7'' permite programarea ușoară a mașinii. Lățime de lucru de până la 330 mm Productivitate de până la 8.500 coli/oră (A4), 11.000 coli/oră (A5) Alimentare hârtie prin cilindru cu vacuum Programare de până la 16 biguri la o singură trecere, număr nelimitat de programe Bigiuie hârtie cu grosimi între 0,11-0,4 mm (aproximativ 80-400 gsm) Posibilitate de instalare a discurilor suplimentare de perforare – 20, 28, 56 sau 90 de tăieturi Parametri tehnici: Format maxim (lățime/lungime): 330 x 700 mm Format minim: 140 x 210 mm Gramație maximă: 0,4 mm (aproximativ 400 gsm), inclusiv material laminat Chodpfjzt H Rmjx Af Tjb Gramație minimă: 0,11 mm Numărul maxim de biguri la o singură trecere: 16 Număr de programe: alfanumeric, nelimitat Productivitate: 8.500 coli/oră (A4-1 big), 11.000 coli/oră (A5-1 big) Distanță minimă biguire de la marginea din față: 2,5 mm Distanță minimă biguire de la marginea din spate: 35 mm Distanță minimă între biguri: 1 mm Dimensiuni mașină (L x l x h): 1.450 mm x 522 mm x 1.224 mm Greutate netă: 121 kg Alimentare: 230V, 50 Hz

Stare: bun (utilizat), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Mașină Automată de Biguit Complet funcțională și gata de utilizare. Acesta este cel mai eficient sistem de biguire și perforare de pe piață, având un design robust. Fabricat în Italia. Csdpjzt H Rasfx Af Tohb Alimentare continuă cu vacuum, cu posibilitatea de adăugare a materialului în timpul funcționării. Compresor integrat. Setul include unelte de biguit și perforat. Date tehnice: Dimensiune maximă coală: 500 x 700 mm Dimensiune minimă coală: 80 x 100 mm Viteză maximă (format A4): 8000 coli/oră Grosime material: 80-400 GSM Număr maxim de linii de biguire pe coală: 20 Distanța minimă între linii: 0,1 mm Precizie setare: 0,1 mm Alimentare: 230 V Consum de energie: 2 kW Greutate: 180 kg Dimensiuni: 1500 x 750 x 1200 mm

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Bună ziua, Am de oferit o linie de producție pentru garaje din beton. Anul fabricației: 2021. Linia include: Chodpfxozx Sqcs Af Tob - matriță vibro-hidraulică cu miez - masă vibratoare - stație de armare - recipient pentru beton Persoanele interesate sunt invitate să mă contacteze.

An de fabricație: 2017, stare: folosit, procesare material lemnos subțire - lungimea tăieturilor de la 1300 la 4500 mm Chsdonwm R Nspfx Af Tsb - diametrul buşteanului de la 130 la 350 mm - producţie de 100 m³/pe tură - consum total de energie 230 kW.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrău cu bandă pentru metal CORMAK S440R Ferăstrăul cu bandă semi-automat, profesional, pentru metal CORMAK S440R este un dispozitiv de clasă industrială, conceput pentru tăierea precisă și repetabilă a tuburilor, profilelor și elementelor solide. Puterea ridicată, construcția robustă și ciclul de lucru complet automatizat asigură fiabilitatea, chiar și în timpul utilizării intense în producția de serie. Principalele avantaje ale mașinii Ciclul de lucru semi-automat – control hidraulic al menghinei și al mișcării brațului Puterea ridicată a motorului de 4,4 kW permite tăierea materialelor greu prelucrabile Construcția rigidă a brațului, realizată din fontă, reduce vibrațiile și asigură precizia tăierii Reglarea lină a vitezei benzii – interval 20-90 m/min (inverter) Rotația brațului permite tăierea la un unghi de la 60° spre stânga la 60° spre dreapta Ergonomie excepțională – consolă separată cu ecran LCD și control ușor de utilizat Construcție și tehnologie Modelul CORMAK S440R se bazează pe un cadru stabil și un braț realizat din fontă, ceea ce minimizează vibrațiile și îmbunătățește calitatea tăierii. Un sistem de antrenare a benzii de înaltă calitate, controlat de un inverter, permite ajustarea vitezei în funcție de tipul materialului prelucrat. Banda de tăiere utilizată, cu o lățime de 34 mm, funcționează într-un sistem cu ghidaje din carburi, ceea ce asigură durabilitate și precizie. Precizie și eficiență Ciclul de tăiere este realizat automat: fixarea materialului, pornirea benzii, coborârea controlată a brațului, oprirea după tăiere și revenirea la poziția inițială. Această soluție reduce semnificativ timpul operației și minimizează erorile cauzate de manipularea manuală. Sistemul de citire a unghiului și funcția de memorare a poziției brațului facilitează repetarea precisă a tăierilor în serie. Aplicație Mașina este concepută pentru tăierea metalelor structurale, a sculelor și a oțelurilor inoxidabile. Ideală pentru tăierea tuburilor, a profilelor de oțel, a barelor și a profilelor în ateliere mecanice, unități de producție și fabrici de scule. Se pretează excelent atât pentru producția în serie, cât și pentru producția unică. Echipament standard Controler PLC Funcționare în ciclu semi-automat Consolă de comandă cu afișaj LCD Control hidraulic al menghinei și al brațului (sus/jos) Memorie pentru poziția brațului Citire digitală a unghiului de tăiere Rotația brațului: 60° stânga – 45° stânga – 0° – 45° dreapta – 60° dreapta Perie de curățare acționată Sistem de răcire cu circuit închis Bandă de ferăstrău bimetalică Chsdpei Dx R Nefx Af Tob Documentație tehnică + Declarație de conformitate CE Parametri tehnici Ferăstrău cu bandă pentru metal CORMAK S440R Diametrul minim de tăiere ø5 mm Lungimea minimă a materialului în menghină 30 mm Distanța bazei menghinei de la sol 780 mm Dimensiunile benzii de tăiere 5200 × 34 × 1,1 mm Puterea totală 4,4 kW Viteza benzii 20/90 m·min-1 Dimensiuni (lungime × lățime × înălțime) 2500 × 1900 × 1450 mm Greutate 1100 kg Aveți nevoie de un ferăstrău cu bandă fiabil pentru tăierea metalului în modul semi-automat? Alegeți modelul CORMAK S440R și optați pentru eficiență, precizie și profesionalism.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, 479 UTILIZATĂ Linie pentru precluri și chifle W&P MUS. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): Divizor cu sistem de alimentare: - lățime: 130 - lungime: 200 - înălțime: 265 Pre-fermentor: - lățime: 150 - lungime: 170 - înălțime: 180 Extruder: - lățime: 78 - lungime: 347 - înălțime: 155 DATE TEHNICE: - an de fabricație: 2011 - greutate: până la 110 g Cjdpfozqvvgjx Af Tjhb - alimentare: 400V 50Hz ECHIPAMENTE: - răsturnător pentru vas Meyma HK602 VL (an de fabricație 2020) - divizor-rotunjitor Multimatic, 6 rânduri - buncăr intermediar - role de rotunjire suplimentare - pre-fermentor - extruder pentru precluri Grubelnik - masă cu bandă Prețul indicat este prețul net. Opțiuni disponibile, contra cost: transportul echipamentului. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ ȘI UCRAINEANĂ.

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, An de fabricație: 2019, Linia Dematic este demontată și pregătită pentru transport. Data fabricației: 2019/2020. Capacitatea tehnică: – debitul transportorului de la mezanin la stațiile de inducție – 1.800 de cutii pe oră – debitul transportoarelor de la separatorul TTU la VAS și separatorul de expediție – 1.560 de cutii pe oră Unități de încărcare: a) cutii pe transportoarele interne: – greutate medie 15 kg/cutie, – dimensiuni 600 x 400 x 400 mm, – greutate de la 1 la 30 kg/cutie b) cutii pe transportoarele de ieșire: – dimensiuni 800 x 400 x 340 mm – fără capac – capac aplicat la final, înainte de expediere – greutate de la 1 la 25 kg/cutie – greutate medie 15 kg/cutie Linia este echipată cu două separatoare TTU. Separatorul TTU este un separator compact, care funcționează excelent în spații înguste. TTU poate sorta atât saci de plastic, cât și cutii. Fiecare separator este compus din 2 zone de intrare și 300 de locuri de descărcare. Cele două separatoare conectate au 4 linii de intrare și 600 de locuri de descărcare. Cutii de pe transportor sunt identificate și transportate corespunzător către zona corespunzătoare de pe separator. Echipamentele separatoarelor: – 32 de stații de lucru cu 16 ecrane – 16 suporturi pentru ecrane – 20 de pistoale RF (10 per separator) – 4 locuri de descărcare a paleților – Server SCS – 2 mașini de ambalat cutii Lantech și aplicatoare de adeziv Robatech – 2 elevatoare cu foarfecă Altek 700 kg, situate pe partea exterioară a fiecărui separator. Accesul la platformă este protejat de un sistem Troax – odată ce elevatorul este pornit, accesul în zona de încărcare este blocat de un sistem de închidere electromagnetică. În plus, platforma este împrejmuită cu o plasă sudată. – 2 platforme Fischer – stație de lucru pentru 12 angajați (câte 6 pe fiecare parte), echipată cu cititoare de coduri de bare Data Logic și monitor Beckhoff CP3716-1071-0010. Cedpfx Ajzxrtkof Tjhb

Stare: foarte bun (second hand), Număr catalog: 7709 DATE TEHNICE - Distanța între primul și al treilea agregat: 7400 mm - Lățimea maximă a elementului: 250 mm - Lățimea maximă a pachetului: 1200 mm - Înălțimea maximă a pachetului: 1300 mm - Reglarea manuală a distanței dintre agregate - Număr programabil de elemente pe strat - Numărătoare a numărului de elemente - Lungimea totală a rolelor de alimentare: 10200 mm - Viteza de avans a rolelor reglabilă prin motoreductor - Alimentare automată cu separatoare - Dimensiunea separatorului: 1200x18 mm - Magazin pentru separatoare - Dimensiuni totale (L/l/h): 10200x2400x2500 mm - Greutate aproximativă: 3000 kg AVANTAJE – Producție germană – 3 agregate – Construcție solidă – Nepictată – Mașină folosită, stare foarte bună Cjdpfx Afozxhfpe Tehb Preț net: 185.900 PLN Preț net: 44.260 EUR (în funcție de cursul 4,2 EUR) (Prețurile pot varia în funcție de fluctuații ale cursului valutar)

Stare: bun (utilizat), Perforator automat Kugler 340-2R Dispozitiv în stare foarte bună. Include sculă de perforare 3:1 cu gaură rotundă și accesorii suplimentare. Descriere producător: Dispozitiv de perforare cu lățime de lucru de până la 340 mm Echipament conceput pentru funcționare continuă și sarcini ridicate Sistemul unic „Two-finger” asigură preluarea optimă a colilor cu diverse gramaje Alimentator cu două rafturi pentru operare continuă După perforare, foile se rotesc în jurul unui tambur special, menținând astfel ordinea corectă a paginilor la stația de recepție Posibilitatea utilizării benzilor din două părți pentru perforarea atât a cărților, cât și a calendarelor Perforație de până la 3 mm dintr-o singură trecere Schimb rapid și ușor al benzilor de perforat Posibilitatea utilizării benzilor cu sau fără decupaj pentru cuier Livrarea este echipată cu agitator (shaker) Lățime maximă de lucru: 340 mm Format / Dimensiuni minime: 120x105 mm Format / Dimensiuni maxime: 340x340 mm Grosime maximă de tăiere: 3 mm Cicluri mecanice pe minut: 80-100 Alimentare: 380V Greutate: 1580 kg Cjdpfx Ajztpbzjf Tehb

An de fabricație: 1990, stare: folosit, LICHIDARE – DISPONIBILITATE IMEDIATĂ Ca urmare a închiderii unității de producție, oferim spre vânzare o linie tehnologică completă, utilizată, pentru producția de produse ceramice, formată în principal din echipamente HANDLE și KELLER. Chodpey Nzprsfx Af Tob Prețul liniei de producție complete: 400.000 EUR, fără TVA, EXW, negociabil. Pentru a facilita o vânzare rapidă, oferim, de asemenea: • linia de producție completă, • secțiuni individuale de producție, • mașini și echipamente individuale. Prețurile pentru mașinile individuale sunt disponibile la cerere. Vom lua în considerare ofertele rezonabile. Prioritate vor avea cumpărătorii care pot finaliza tranzacția și pot ridica echipamentele rapid. Linia este formată din următoarele mașini și echipamente: 1. Secția de prelucrare a materiei prime • HANDLE R469, moară cu discuri, an de fabricație 1955 • AGW 1065/1085, concasor cu role, an de fabricație 1963 • WF 1080A, concasor cu role, an de fabricație 2005 • Benzi transportoare – 4 unități • Tablou de control 2. Secția de formare • HANDLE MDVG 920B, mixer, an de fabricație 1990 • HANDLE PZG 56A/50, presă de extrudare, an de fabricație 1990 • KELLER, tip 4155, mașină de tăiat, an de fabricație 1990 • Benzi transportoare – 4 unități • Tablou de control Echipamentele se caracterizează printr-o construcție robustă, durabilitate și întreținere simplă. Linia de producție a funcționat continuu până la sfârșitul anului 2025 și este disponibilă pentru inspecție la unitatea din Panoszów, Polonia. Mașinile sunt disponibile imediat. Finalizarea rapidă a tranzacției și ridicarea promptă sunt preferate. Vă rugăm să specificați în cererea dumneavoastră dacă sunteți interesat de linia completă, de o secțiune de producție sau de o anumită mașină. Informații tehnice suplimentare, fotografii și prețuri individuale sunt disponibile la cerere.

Stare: bun (utilizat), Heidelberg Cylinder KSB 40×57, ștanțare automată Un model foarte rar pe piață. Mașina este pregătită pentru lucru, în stare tehnică foarte bună. Revizuită tehnic. Potrivită pentru ștanțare. Lubrifiere centralizată. Format: 40×57 cm Greutate: 3500 kg Chsdpsztn Iysfx Af Tsb Alimentare: 380 V Include două sertare cu elemente suplimentare, cadru, tablă pentru cilindru, distanțiere și blocaje tipografice.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 50 h, Automat pentru producția de lamele Mașina automată de capsat panouri acustice este echipată cu un sistem avansat de control pe trei axe NC, care asigură o precizie excepțională și flexibilitate în procesul de producție. Iată avantajele detaliate ale fiecărei axe: 1. Axa X: Poziționare Orizontală Precisă a Capselelor - Axa X răspunde de poziționarea exactă a capselelor orizontal de-a lungul panoului. Acest lucru asigură plasarea precisă a capselor în puncte selectate, oferind o calitate uniformă a capsării pe întreaga lungime a panoului, indiferent de dimensiuni. 1. Axa Y: Mișcare pe Verticală - Axa Y permite mișcarea pe verticală a capselor, ceea ce face posibilă capsarea panourilor în diverse puncte, indiferent de dimensiunea sau forma acestora. Astfel, mașina poate lucra cu panouri de dimensiuni atipice, menținând totodată precizia maximă. 1. Axa Z: Controlul Adâncimii și Forței de Capsare - Axa Z controlează adâncimea și forța cu care capsele sunt introduse în panou. Acest lucru permite ajustarea exactă a procesului în funcție de grosimea și duritatea materialului panoului acustic. Drept rezultat, capsele sunt fixate ferm, asigurând durabilitatea și estetica produsului finit și reducând riscul deteriorării materialului. ### Schimbare automată de setup Schimbarea automată de setup este una dintre funcțiile-cheie ale capsatorului, ce contribuie major la eficiența producției. Cu această funcție: - Setup-ul axelor X, Y și Z se realizează complet automat. ### Optimizarea procesului de producție Integrarea cu sisteme de management al producției precum MES (Manufacturing Execution System) și ERP (Enterprise Resource Planning) permite: 1. Control complet asupra procesului de producție: - Prin integrarea cu MES și ERP se poate controla fiecare etapă a producției. 2. Optimizarea consumului de materiale și utilități 3. Optimizarea planurilor de producție ### Reducerea semnificativă a solicitării operatorilor Automatizarea procesului de capsare a panourilor acustice are un impact direct asupra reducerii solicitării lucrătorilor: Codpjy Sw I Nsfx Af Tehb - Eliminarea necesității controlului manual - Creșterea eficienței muncii ### Posibilitatea creării de algoritmi de analiză a necesarului de utilități Prin integrarea avansată cu sistemele de management al producției, capsatorul permite crearea de algoritmi avansați pentru analiza necesarului de utilități de producție: 1. Analiza necesarului de consumabile 2. Adaptarea producției la condiții variabile ### Analiza indicatorului OEE (Eficiența Generală a Echipamentului) Capsatorul oferă și instrumente pentru analiza indicatorului OEE, un parametru esențial al eficienței operaționale: 1. Monitorizarea complexă a producției 2. Calcul automat al OEE: - Sistemul MES calculează automat valoarea OEE bazându-se pe datele colectate, permițând evaluarea instantanee a eficienței capsatorului. Acest instrument permite identificarea rapidă a zonelor ce necesită optimizare: reducerea timpilor morți, îmbunătățirea calității produselor, creșterea productivității utilajului. 3. Detectarea timpurie a zonelor problematice 4. Optimizarea planurilor de producție ### TPM (Mentenanță Productivă Totală) și Monitorizare Automată a Stării Tehnice Capsatorul sprijină și implementarea filosofiei TPM, axată pe maximizarea eficienței și fiabilității echipamentelor industriale.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: R2EU2002, Mașină de frezat CNC cu ax principal și carusel cu 12 poziții Producător: EMCO TURN E45 An de fabricație: 2006, număr de serie R2EU2002 Control: Siemens, tip Sinumerik Sistem de alimentare: EMCO Compact Load E45 Diametrul maxim de prelucrare: 220 mm Transportor de așchii: Knoll Ofertă atractivă – flexibilă și fără griji Nu vă oferim doar un produs de înaltă calitate, ci și opțiuni de finanțare personalizate, adaptate nevoilor dumneavoastră. Fie că este vorba despre un avans, plata în rate sau modele de finanțare individuale, vom găsi împreună soluția potrivită. La cerere, ne ocupăm și de întreaga organizare a transportului. De la planificare până la livrarea sigură, ne asigurăm că totul decurge fără probleme și în termenele stabilite, astfel încât să nu trebuiască să vă faceți griji pentru nimic. Codpfeyzn N Nex Af Tehb 📞 Nu ezitați să ne contactați pentru informații suplimentare sau o ofertă fără obligații. Vă oferim consultanță personală și competentă.

An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 20 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MT-108/2016, Oferim spre vânzare o linie de producție de panouri sandwich personalizate IPVET EPS/MW, fabricată în 2016. Utilizarea mașinii a fost foarte limitată. Chjdpfoyw Tmlex Af Teb Producător: IPVET Model: Panou sandwich personalizat EPS/MW Anul fabricării: 2015 Stare: Folosit ID categorie: 1059 Tip: Linie de producție de panouri sandwich EPS/MW Linia de producție de panouri sandwich EPS/MW (polistiren expandat/vată minerală) este potrivită pentru fabricarea, pregătirea și ambalarea diferitelor tipuri și dimensiuni de panouri sandwich cu izolație. Linia include toate circuitele electrice, sistemul hidraulic și unitățile de control necesare pentru funcționare. Linia de producție este capabilă să fabrice următoarele produse: - Panouri de acoperiș EPS cu grosimi de izolație: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panouri de perete EPS cu grosimi de izolație: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panouri de acoperiș MW cu grosimi de izolație: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Panouri de perete MW cu grosimi de izolație: 80 mm, 100 mm, 120 mm Materii prime utilizate în producție: - Tablă de oțel galvanizată, vopsită, cu grosimea de 0,4-0,7 mm x 1250 mm - Plăci de polistiren expandat EPS 80 - Vată minerală MW (Spanrock XL) - Adeziv (poliol) - Adeziv (izocianat) Unități/echipamente ale mașinii incluse în linia de producție de panouri sandwich: Linia de producție de panouri sandwich EPS/MW este un sistem complex, format din mai multe mașini și echipamente. Linia de producție cuprinde următoarele unități: 2.1. Desfășurător pentru tablă de oțel exterioară, cu cărucior 2.2. Transportor cu role trapezoidale 2.3. Cuțit de tăiere pentru tăierea tablei de oțel 2.4. Transportor cu role micro-ondulate 2.5. Transportor cu role pentru formarea marginilor, pentru fața exterioară cu îmbinare standard 2.6. Transportor cu role pentru formarea marginilor, pentru fața exterioară cu îmbinare ascunsă 2.7. Desfășurător pentru tablă de oțel interioară, cu cărucior 2.8. Cuțit de tăiere pentru tăierea tablei de oțel 2.9. Transportor cu role micro-ondulate 2.10. Transportor cu role pentru formarea marginilor, pentru fața interioară 2.11. Unitate de distribuire a izolației EPS/MW 2.12. Bandă transportoare pentru material izolant 2.13. Cuțite de tăiere pentru izolația EPS/MW 2.14. Unitate de aplicare a adezivului 2.15. Pompă 2.16. Unitate de distribuție a adezivului 2.17. Transportor cu role de laminare 2.18. Fierăstrău de tăiere 2.19. Transportor cu role tip acordeon 2.20. Masă de descărcare cu role 2.21. Unitate de stivuire și răsturnare 2.22. Cărucior de transport pentru stivuire 2.23. Unitate de ambalare 2.24. Unitate de transport cu lanț pentru manipularea materialelor Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 9.500 mm, lungime totală: 29.325 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Linie de tăiere Lisec Jumbo pentru sticlă flotată și sticlă multistrat, fabricată în 2008, compusă din următoarele componente: LBR-60/30, în două părți, raft pentru stocarea sticlei cu 17 poziții, cu dimensiunile 1x650, 1x360 și 17x180 mm ATF-60/30, sistem mobil de așezare a sticlei, pentru a prelua plăcile de sticlă din raftul de stocare GFB-60/30RE-S, masă de tăiere pentru sticlă flotată VB-60 + zonă de transport cu role, masă de tăiere pentru sticlă multistrat, cu o lungime maximă de tăiere de 6000 mm LKT-21/33, zonă de transport cu pernă de aer LKT-21/33, zonă de transport cu pernă de aer, cu dispozitiv de rotire LKT-21/33, zonă de transport cu pernă de aer Chsdpfxozxgt Se Af Tob BHK-50/33, masă pentru îndepărtarea bucăților tăiate, cu funcție de înclinare Îngrădire de protecție CE Linia de tăiere se află într-o stare foarte bună și este disponibilă imediat din locația actuală, în interiorul UE.