Lisec Linie De Tăiere Sticlă Float (Low-E) Și Vsg cumpărați folosit (92.728)

Stare: foarte bun (second hand), Ofer spre vânzare un generator de semnal RF profesional Agilent 83651B Synthesized Sweeper, destinat aplicațiilor de laborator, cercetare-dezvoltare și service. Dispozitivul este utilizat în timpul testării circuitelor de microunde, de telecomunicații și pentru măsurători de înaltă frecvență. Modelul 83651B oferă o gamă largă de frecvențe, de la 10 MHz la 50 GHz, fiind astfel ideal pentru laboratoarele care se ocupă de electronică, tehnologie de microunde și telecomunicații. Dispozitivul este echipat cu numeroase conectori de măsurare și control, o interfață GPIB, intrări și ieșiri de referință de 10 MHz și posibilitatea de a colabora cu alte dispozitive de măsurare. Echipamentul provine dintr-un laborator demontat. Nu a fost testat de noi și este vândut ca dispozitiv folosit. Starea vizuală este prezentată în fotografiile atașate. Date tehnice: Producător: Agilent Technologies Model: 83651B Tip: Synthesized Sweeper / Generator de semnal RF Gama de frecvențe: 10 MHz – 50 GHz Alimentare: 230 V AC, 48–66 Hz Interfață de comunicație: GPIB (IEEE-488) Intrare și ieșire de referință de 10 MHz Intrări și ieșiri de control (Trigger, Sweep, FM, AM, Pulse) Itodpfxezl H Ddj Aiksl Aplicații: laboratoare, cercetare și dezvoltare, telecomunicații, tehnologie de microunde, măsurători RF Stare: Dispozitiv folosit. Nu a fost testat. Stare vizuală bună, prezintă urme normale de utilizare, vizibile în fotografii. Vândut exact în starea în care este prezentat în fotografii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 45.000 h, număr mașină/vehicul: LC514, Linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, până la 12.000 de sticle pe oră (bph) Caracteristici principale ale liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră, oferă standarde ridicate de productivitate și precizie. Sistemul produce efectiv 12.000 de sticle pe oră, fiind astfel potrivit pentru capacități de producție medii-mari. Linie procesează ambalaje PET, gestionând formate între 0,33 L și 1,5 L. De asemenea, această linie utilizează un sistem de umplere volumetric, care asigură dozare precisă pentru fiecare sticlă. Sunt acceptate ambalaje cu diametre ale gâtului între 25 și 29 mm, sporind astfel compatibilitatea cu diferite standarde ale pieței. În plus, sistemul procesează exclusiv apă plată, garantând un flux de producție dedicat și specializat. Detalii despre echipamentele liniei SIDEL folosite pentru apă plată, până la 12.000 bph Isdpfjvgva Uex Aikstl Mașina de suflare Sidel SBO 8, fabricată în 2005, formează sticlele în etapa centrală a procesului. Este de remarcat faptul că această mașină transformă preformele în sticle finite utilizând aer comprimat la presiune înaltă. Astfel, tehnologia SIDEL asigură formare precisă și optimizează consumul de material PET, reducând risipa. Monobloc de umplere Monoblocul de umplere Sidel 36 36 9, de asemenea din 2005, realizează spălarea, umplerea și capsarea într-o unitate compactă. Acest design maximizează eficiența spațiului și reduce timpii de transfer între etape. Sistemul de umplere volumetric asigură dozare precisă, garantând calitatea produsului final. Mașină de etichetat Mașina de etichetat PE Labellers ROLLMATIC, din 2005, aplică etichete tip wrap-around pe ambalaje. Tehnologia avansată poziționează etichetele precis, îmbunătățind aspectul produsului finit. Acest sistem este ideal pentru sticlele PET de apă și răspunde cerințelor de viteză și calitate din linie. Mașină de ambalat în folie termocontractibilă Mașina de ambalat în folie termocontractibilă Sidel Cermex, din 2005, asigură ambalarea secundară. Această mașină folosește folie termocontractibilă pentru a crea pachete compacte și sigure, optimizând logistica și distribuția produselor și protejând bunurile pe timpul transportului. Conveioare în linia folosită SIDEL pentru apă plată, până la 12.000 bph Linia funcționează cu un sistem complet de conveioare – atât aeriene, cât și la sol. Aceste conveioare asigură un flux continuu și neîntrerupt între etapele de producție. Mai mult, conveioarele minimizează timpii de oprire și contribuie la o eficiență operațională ridicată. Avantaje tehnice ale liniei Această linie de îmbuteliere folosită oferă fiabilitate și robustețe, chiar dacă a fost fabricată în 2005. În plus, toate utilajele garantează funcționare de durată și reduc costurile de mentenanță. Sistemul îmbuteliază eficient apa plată, asigurând un proces specific și lipsit de contaminare. De asemenea, instalația SIDEL se integrează perfect cu componente suplimentare, precum mașina de etichetat și cea de ambalat în folie, menținând astfel un flux de producție uniform. Cu o viteză de 12.000 de sticle/oră, această linie susține producția la nivel industrial.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere a sticlelor de sticlă pentru bere și băuturi fără alcool, cu capacitate de îmbuteliere de 9.000 sticle/oră. Include: - Inspector pentru sticle goale: Inex tip Optiscan 4s - Mașină de umplere și capsulare: Krones tip 28/7, an fabricație 1975, cu 28 de valve de umplere și 7 posturi de capsulare - Filetatoare: Adelski, cu 4 posturi de filetare - Etichetatoare: Pirzer, an fabricație 1979, pentru etichete frontale și de gât, cu 8 posturi de etichetare - Transport sticle Isdew Tmt Ajpfx Aiketl Utilaj (informații suplimentare): Ani de fabricație: 1975 - 1979 Capacitate: 9.000 sticle/oră Format: sticlă euro de 0,5 l; capac tip coroană; filet; ladă de băuturi 20x0,5 l Echipare: inspector sticle goale; mașină de umplere și capsulare (28 valve de umplere și 7 posturi de capsulare); filetatoare; etichetatoare; transport sticle.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, De vânzare: Linie de tăiere ERLENBACH ESA 5 împreună cu ambalatorul VIRO model PPZA-1300/6 Date tehnice și an de fabricație: - Erlenbach ESA 5: an 2013 - VIRO model PPZA-1300/6: an 2011 - Stare: utilizată mai puțin de o lună (ca nouă) - Dimensiuni maxime ale blocurilor (L x l x h): 5100 x 1260 x 1260 mm - Viteză de tăiere: 1,5 m/min - Sistem de măcinare a deșeurilor: superior, inferior, lateral Informații suplimentare: 1. Tăiere complet oscilantă pe toate stațiile Mașina este echipată cu un sistem de oscilație a sârmei implementat la fiecare etapă de tăiere: - Tăiere orizontală: max. 61 de sârme oscilante - Tăiere verticală (laterală): max. 11 sârme cu sistem de oscilație - Stația Down-Cutter (tăiere sus-jos pe pachete): de asemenea, cu oscilație completă a sârmelor 2. Setare automată a sârmelor Sistemul automat de poziționare a sârmelor funcționează pe stațiile cheie: - La tăierea orizontală - La stația Down-Cutter (tăiere sus-jos) Ijdpfx Aiev Hm A Tsketl 3. Ajustare automată pentru lungimea blocurilor (5m / 4m) Mașina este pregătită din fabrică pentru operarea blocurilor de 5 metri cât și de 4 metri lungime. Cilindru automat pe stația Down-Cutter: După selectarea funcției corespunzătoare din meniu (blocuri de 5 sau 4 metri), mașina ajustează automat cu cilindrul dispozitivele de prindere și bariera de susținere. Astfel, resturile laterale rezultate în timpul tăierii sus-jos cad întotdeauna exact în locul desemnat, fără a fi necesare reglaje manuale.

Stare: folosit, Linie de tăiere longitudinală Universală 72″ x 0,187″ x 20.000 lbs Lățime material: 12″ – 72″ Grosime material: 0,015″ – 0,187″ Greutate coil: 20.000 lbs Diametru interior coil: 20″ Diametru exterior coil: 72″ Direcție de lucru: de la stânga la dreapta Cărucior de intrare pentru coil, poziționat pe podea Construcție tip L Ridicare și translație hidraulică Dezumător cu mandrină motorizată Rolă de apăsare motorizată Expansiune hidraulică Frână de aer pentru răcire Bază glisantă Masa de desprindere hidraulică Cap de tăiere longitudinală Diametru arbore: 7″ Reglaj motorizat arbore Motor DC 100CP Cuțite și scule Bobinator Dispozitiv de descărcare motorizat Separator cu braț superior hidraulic Expansiune hidraulică Motor DC 100CP Turnichet de ieșire cu 2 brațe Itsdpfx Aoihf Twoiksl Lățime braț: 72″ Rotire motorizată Linie completă de tăiere longitudinală cu instalație electrică, hidraulică, comenzi și scule incluse

An de fabricație: 2006, stare: bun (utilizat), An fabricat: 2002 - Viteza: până la 100.000 buc./oră / 80 m/min (în funcție de produs) - Lățime minimă produs: 101 mm - Lățime maximă produs: 530 mm - Lungime minimă produs: 114 mm - Înălțime/grosime/număr de pagini maxim produs: 2-64 pagini (96 pagini) - în funcție de produs - Distanța dintre fluxurile de alimentare: ~25-100 mm - Lățime minimă produs: ~3 mm - Lățime maximă produs: ~50 mm - Lățime minimă produs după tăiere: ~95 mm - Linie de tăiere cu primul dispozitiv de tăiere – viraj spre dreapta – al doilea dispozitiv de tăiere - Înălțime alimentare/descărcare: probabil ~600 mm >>Va fi specificată ulterior - Linie de tăiere – primul dispozitiv de tăiere, lama pe partea stângă și dreaptă - Linie de tăiere – al doilea dispozitiv de tăiere, lama pe partea dreaptă - Se utilizează cu lame inelare din carburi - Echipament opțional: viraj suplimentar RS 220, REF 25981.01, număr de serie 220-1137 - Lungime totală echipament: ~3500 mm - Lățime totală echipament: ~3000 mm - Înălțime totală echipament: ~1181 mm (înălțime alimentare ~800 mm) Ijdpfjh Itu Ejx Aikjtl - Putere de intrare: ~13 kW - Tensiune: 400 V, 3 faze, N, PE, 50 Hz - Necesar de aer: practic, nu este necesar aer - Capacitate de aspirație per duză: 900 m3/h, viteza aerului 31 m/s - Greutate: ~800 kg - Culoare: RAL 7035, gri deschis - Echipament disponibil în depozitul central Helmstedt, cu cele mai apropiate aeroporturi: Hanovra (~1 oră) - Testarea mecanică/electrică a mașinii este posibilă - Descriere: Linie de tăiere pe partea dreaptă, cu 2 dispozitive de tăiere și un viraj între ele. Pentru tăierea pe 3 laturi a produselor într-un flux suprapus. - Stare: curățată și în stare de funcționare - Mașina disponibilă: la cerere

Stare: folosit, Linie de debitare profile Alu/PVC – STB CAT 500 Centrul de tăiere CAT 500 este o mașină automată proiectată pentru debitarea profilelor din PVC cu ajutorul unui circular. Unitatea de comandă numerică, împreună cu software-ul de gestionare, permite programarea parametrilor de prelucrare, operatorul având doar sarcina de a încărca barele și de a descărca piesele finite. Tipuri de tăiere: - Tăiere la 45° / 90° (stânga) - Cursă împingător: 6500 mm Caracteristici pânză: - Orificiu: Ø 30 mm - Diametru: Ø 500 mm - Viteză: 3000 rpm - Grosime max.: 4,2 mm Date tehnice: - Tensiune: 380–400 V AC3PE Ijdpoy I Twfefx Aiketl - Curent: 8 A - Frecvență: 50 Hz - Putere: 3,8 kW - Presiune aer: 7 bar - Greutate: 2300 kg Accesorii incluse: - Pânză din metal dur Ø 500 mm (orificiu Ø30) - Structură din oțel sudat cu picioare de nivelare și ancorare la sol - Computer industrial integrat în mașină - Curele de alimentare cu invertor și rampe de accelerare/decelerare - Imprimantă de etichete Dimensiuni: - Alimentator: 7900 mm - Mașină: 1000 mm - Descărcare: 2600 mm - Lățime max.: 2300 mm - Înălțime max.: 1700 mm - Lungime totală: 11500 mm

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC596, Linie completă uzată pentru vin liniștit – 5000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere uzată este configurată pentru procesarea sticlelor de sticlă și cuprinde un flux complet de la filtrare până la ambalare în cutii și paletizare. Este o soluție folosită, proiectată pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, integrând producători europeni de renume. Configurația include clătire, îmbuteliere, capsulare (dop din plută la nivel și capace de aluminiu), aplicarea capsulelor (termocontractabile și polilaminat), etichetare autocolantă și ambalare end-of-line. Tip container: Sticle de sticlă Monobloc central: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Clătire–Îmbuteliere–Capsulare) Filtrare: Seitz Orion – Grup de filtrare cu plăci Pregătirea sticlelor: Mașină de spălat sticle SICK Blancamat 8 (pre-etichetare) Aplicare capsule: Nortan Prisma 40 (termocontractabile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etichetare: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stații: față/spate/gât), Pago PAG.876 etichetator pentru cutii Conveioare și acumulatori: Masă de acumulare MBF (conveior) Manipulare cutii (Opțiunea 1): Formator cutii Bortolin & Kemo FOC 23 30, divider MA 88/1, inserator IAM 2T AP, maşină de ambalat cutii MARA HM, paletizator PAC 2000 Manipulare cutii (Opțiunea 2): Formator cutii Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), maşină de ambalat cutii Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), sigilator cutii Mas Pack Seal 1200, inserator Mas Pack Exacta R Astride Echipamente auxiliare: Unități hotmelt PREO E0P051 4R2, cântar cutii Ber PDC 30 Anul de fabricație al componentelor selectate: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificări: Marcaje CE pe modulele Mas Pack Sisteme avansate de automatizare și control Linia combină aplicarea automată a capsulei, etichetarea autocolantă cu control multi-stație și formarea, lipirea și ambalarea cutiilor end-of-line. Modulele sunt echipate cu circuite de siguranță integrate și sisteme de control conforme CE. Aplicarea adezivului fierbinte se face cu unități PREO, pentru sigilarea fiabilă a cutiilor. Schimbările rapide la stațiile de etichetare și setările pentru formatele sticlelor permit conversii eficiente între familiile de sticle din sticlă. Etichetare autocolantă cu control multi-stație Aplicare automată a capsulei Aplicare adeziv fierbinte cu PREO E0P051 4R2 Conformitate CE pentru echipamentele Mas Pack HMI și controale ușor de utilizat la stațiile de ambalare (per modul) Iodeyhbhqopfx Aiketl Posibilități de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare în linie, sistemul integrează filtrarea, monoblocul de clătire-îmbuteliere-capsulare, etichetarea și întregul proces de ambalare end-of-line. Masa de acumulare pentru conveior asigură buffer-ul necesar pentru un flux constant între secțiunile umedă și uscată.

Stare: folosit, Linie de fâșii longitudinale oțel cu conținut ridicat de carbon, 420 x 4 mm, cu o singură groapă, BKM Producător: BKM (Germania) Direcție de alimentare: Dreapta spre stânga Itedpfozad Tyjx Aiksl Interval viteză linie: 0 - 200 m/min (656 ft/min) - ajustare continuă Interval lățime bandă: 15 - 420 mm (0,595 - 16,5") Interval grosime bandă: 0,3 - 4 mm (0,01181 - 0,157") Specificații material: Oțel laminat la rece Rezistență la curgere: >750 N/mm² Linie completă cu următoarele componente: Cărucior bobină cu groapă de alimentare Greutate maximă bobină: 6 tone Derulator mandrină Acționare DC 40 kW Diametru interior bobină: 500 mm (20") Diametru exterior bobină: 1950 mm (77") Greutate maximă bobină: 6 tone Expandare hidraulică Bara de tragere hidraulică (Hydraulic Pinch Roll Arm) Masă pelator nouă 2024 (MGK-Maschinenbau, Germania) Frână cu pâslă la intrare, acționare hidraulică Ghidaje margine duble la intrare, reglare manuală Cap de tăiere longitudinală Acționare DC 58 kW Deschidere/închidere hidraulică Reglare pe înălțime prin sistem electric cu ax filetat Diametru ax: 100 mm (3,937") Diametru exterior scule: 262,00 mm - 223,00 mm (10,315" - 8,778") Role ghidaj resturi la ieșire cap de tăiere Bobinator resturi 1 set role de debavurare - acționate/neacționate Groapă după rolele de debavurare - adâncime 3 m Sistem de tensionare cu masă de intrare cu role, rolă de deviere acționată, frână pneumatică cu pâslă și foarfecă hidraulică pentru tăierea marginilor Bobinator final Acționare DC 75 kW Greutate maximă bobină: 5,5 tone Mandrine 400 + 500 mm (15,748" - 19,685") Diametru maxim exterior bobină: 1550 mm (61,023") Separator cu braț superior Tambur complet hidraulic Placă evacuare bobină Cărucior bobină la ieșire cu 2 brațe tip turnstyle Greutate maximă bobină: 5,5 tone Mașina este instalată și sub tensiune! Linie completă cu sisteme hidraulice, electrice, automatizări, schițe, truse de scule.

Stare: folosit, An de fabricație: 1982, Linie de debitare la lungime FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t, cu două stații de ambalare (A3793), este o linie de prelucrare a tablei din coil, destinată debitării metalului în foi cu dimensiuni definite. O astfel de mașină reprezintă o soluție optimă pentru companiile specializate în procesarea rolelor metalice. Iodpsttlfksfx Aikotl Producător: FIMI – Italia An fabricație: 1982 Modernizări: 2008 (SEI SISTEMI) și 2019 (SEI SISTEMI) Marcaj CE: 2019 Material înainte de prelucrare: Lățime maximă coil: 1250 mm x 0,12 ÷ 0,80 mm Capacitate decoiler: 16 tone Dimensiuni foaie: min. 300 x 500 mm – max. 1250 x 2000 mm Viteză de lucru: 0-120 m/min LISTĂ ECHIPAMENTE COMPONENTE LINIE ➢ Rampă de stocare pentru 2 role ➢ Masă de ridicare coil la decoiler ➢ Decoiler cu sectoare Ø 400 și Ø 508 mm ➢ Role de avans pentru alimentarea benzii la nivelator ➢ Nivelator 6HI cu bănci de role interschimbabile – 1 banc pentru grosime 0,12 ÷ 0,50 mm – 1 banc pentru grosime 0,50 ÷ 0,80 mm ➢ Masă de legătură între nivelator și rolele de avans ➢ Role de avans ➢ Covor cu role descendent în groapa de buclă ➢ Covor cu role ascendent din groapa de buclă ➢ Role de avans acționate motorizat ➢ Dispozitiv de centrare a benzii cu role verticale ➢ Aparat de măsurare grosime cu tastatură electronică ➢ Foarfecă rotativă ➢ Transportor oscilant pentru eliminarea resturilor și a porțiunilor defecte din bandă ➢ Cutie de colectare pentru tăieturi și porțiuni defecte ➢ Transportor oscilant pentru eliminarea resturilor și a porțiunilor defecte în prima și a doua cutie de colectare și pentru formarea pachetelor ➢ Covor cu role și secțiune de transfer pentru transportul foilor către a treia cutie ➢ 3 vagoane navetă de descărcare pentru transportul pachetelor spre banda de evacuare ➢ 1 bandă evacuare pentru ambalare ➢ Echipament hidraulic pentru întreaga linie ➢ Pult de introducere bandă la intrarea liniei pentru debitare coiluri ➢ Pult principal pentru operarea întregii linii ➢ Pult de operare la ieșirea liniei ➢ Dulap electric cu toate componentele electrice/electronice și PLC ➢ Fotocelule și bariere de protecție/securitate.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, NOU ❗❗❗ container birou/container rezidențial de vânzare ❗❗❗ DISPONIBIL Dimensiuni exterioare: 240x600x240H Descriere versiune standard: • Izolație acoperiș/pereți din PU – 40 mm • Panouri sandwich – (standard RAL 7016/9002) • Culoare cadru – (standard RAL 7016) • Pardoseală – laminat • 1x ușă exterioară 90x200 • 2x ferestre (oscilobatantă & fixă) • Iluminat LED (interior/exterior) • Tablu electric cu siguranță automată • Conexiune electrică 32A, inclusiv prize Containerele BS respectă un standard ridicat de calitate și sunt certificate ISO 9001-2015. Materialele utilizate sunt conforme cu standardele UE în vigoare. Containerele noastre se disting în mod special prin: Materiale de calitate superioară Construcție robustă Izolație premium design individualizat utilizări versatile Itjdsk E Hutepfx Aikol Prețul este net. Pentru companiile cu cod TVA UE nu se aplică TVA (prețul este prețul de ridicare). Suprafață birou: aprox. 14 m²

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC579, Linie completă de îmbuteliere izobară, second-hand, pentru vinuri spumante și vinuri liniștite, cu o capacitate de până la 4.500 de sticle pe oră. Această linie completă de îmbuteliere a fost proiectată și configurată pentru a asigura un proces de îmbuteliere de înaltă calitate și consistent, atât pentru vinuri spumante, cât și pentru vinuri liniștite. Bazată pe un sistem izobaric tribloc, integrează etapele de spălare, umplere și închidere într-un flux continuu, asigurând o eficiență ridicată și menținând în același timp integritatea produsului. În prezent, linia este dimensionată pentru o capacitate de 4.500 de sticle pe oră pentru vinuri liniștite și de 3.000 de sticle pe oră pentru vinuri spumante. Este deja pregătită din punct de vedere tehnic pentru producția de vin spumant și necesită doar adăugarea unui dispozitiv de închidere pentru șampanie, a unui dispozitiv de aplicare a capsulelor pentru vinuri spumante și, eventual, a unui tunel de încălzire. Iedpfxsw Imp He Aikotl Sistemul este echipat cu transportoare speciale, un sistem centralizat de lubrifiere și panouri de control separate pentru controlul transportoarelor, ceea ce permite o întreținere ușoară și integrarea în sistemele de automatizare existente. Aspectul general urmează o configurație liniară, optimizată pentru utilizarea eficientă a spațiului și asigură un transfer fluid al produsului între stații, fără puncte de acumulare inutile. Procesul de îmbuteliere și mașinile principale La începutul liniei, sticlele goale sunt introduse automat în sistem printr-un dispozitiv de depaletizare. Acest dispozitiv ridică și transferă sticlele cu grijă pe masa de alimentare, menținând integritatea acestora. Apoi, sticlele sunt direcționate către sistemul tribloc, unde au loc, în succesiune, trei procese principale: spălare, umplere și închidere. Tehnologia de umplere izobară asigură niveluri de umplere precise și o retenție constantă a dioxidului de carbon în vinurile spumante și, în același timp, este excelentă pentru îmbutelierea vinurilor liniștite. Ventilele de umplere sunt proiectate pentru a minimiza aportul de oxigen, ceea ce este esențial pentru menținerea proprietăților senzoriale și a duratei de viață a vinului. Dispozitivul de spălare funcționează cu apă proaspătă sau cu o soluție de dezinfectare și asigură că sticlele sunt lipsite de impurități înainte de umplere. Turnul de închidere, care este în prezent configurat pentru închideri pentru vin liniștit, utilizează, în funcție de format, fie închideri cu șurub BVS, fie dopuri de plută tradiționale. Un dispozitiv de dozare pentru gumă arabică este integrat în linie. Acest sistem permite adăugarea precisă a stabilizatorilor după umplere, ceea ce contribuie la menținerea clarității vinului și la prevenirea formării de sedimente în timpul depozitării. Un generator de abur separat este disponibil atât pentru sanificarea liniei, cât și pentru aplicațiile de preîncălzire necesare. Înainte de umplere, este poziționat un sistem de microfiltrare, care asigură că produsul care intră în sistemul tribloc îndeplinește standardele microbiologice dorite. Această etapă este esențială pentru producție...

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere de băuturi spirtoase KRONES second hand, pentru sticle rotunde din sticlă – 36.000 bph, an fabricație 2003 Itedpfsy Ud Alox Aikjl Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle rotunde oferă o performanță de mare viteză pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Construită pe baza ingineriei Krones, linia este configurată pentru sticle din sticlă de 0,7L, 0,75L și 1,0L. Cu un randament de 500-600 BPM (până la 36.000 bph), este o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care caută un flux constant și o calitate fiabilă a produsului. Viteză de producție: 500-600 BPM (până la 36.000 bph) Tip umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor din sticlă Componente principale (modele): Krones Variojet (spălător sticle 72 poziții), Krones Isofill (umplutură izobarică 108 poziții), Krones Topmatic/Zalkin (mașină de capsulat 18 poziții), etichetare față/spate cu adeziv rece, Logics & Control Logilook inspecție etichete (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (mașină de ambalat în carton tip wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex elevator de cartoane spiralate, Linx 7900 codificator sticle (2017), Orwak 9020 presă de deșeuri (2006) Formate cutii: Cartoane tip wraparound, configurații de 6 și 12 bucăți An principal de fabricație: 2003 (cu modernizări în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (agregate principale); agregate secundare la 240 V, 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a materialelor și inspecție pentru a asigura operare stabilă și control al calității. Sistemul Multidivider Laner și robotul Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea ulterioară, iar sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbul de format între dimensiunile de sticle compatibile este facilitat de kiturile de conversie Krones standardizate și ghidaje reglabile pentru setări eficiente. - Depaletizare automată, divizare pe căi și manipulare robotizată a cutiilor - Inspecție etichete inline pentru prezentare uniformă - Terminale HMI pentru operatori la stațiile cheie (layout tipic Krones) - Schimb rapid de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Funcționare stabilă la 50 Hz; componente industriale disponibile pe scară largă Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizarea sticlelor la ambalarea în carton. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul complet al calității. Mașina de ambalare wraparound oferă ambalare secundară eficientă pentru configurații de 6 și 12 bucăți și asigură compatibilitatea cu modelele standardizate de paletizare. Flux operațional complet: depaletizator → spălător → umplutură izobarică → capsulator → etichetare cu adeziv rece → control etichete → codificator → laner → ambalator carton → elevator spirală carton → robot paletizare Potrivit pentru băuturi spirtoase.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Detalii tehnice: Lățime tablă: 1500 mm Grosime tablă: 1 mm Comandă: Ducter 1500 Necesar total de putere: 2,0 kW LINIE TRANSVERSALĂ compusă din: decoletor, mașină de îndreptat și foarfecă Foarfecă: - Lungime de tăiere: 1500 mm - Grosime tablă: aprox. 1,0 mm - Operare prin panou de control și pedală de picior - Funcționare manuală / automată - Dimensiune masă: 1530 x 400 mm - Opritor posterior: cursă de reglare 1300 mm - Dimensiuni: Lxlxh: 1600 x 2,0 x 1350 mm Mașină de îndreptat: Isdpfxou Tp N Do Aikstl - Distanță între postamente: 1585 mm - Dimensiuni masă: 1700 x 700 mm cu opritor lateral, unul fix și unul reglabil (manual) - 2 role de intrare, antrenate, Ø 50 x 1670 mm - Role de îndreptare: 2 perechi contrapunse de role de tracțiune (2 sus/2 jos), ambele antrenate, cursă de reglare verticală 10 mm - Role de ghidaj: 3 sus antrenate, reglare manuală verticală 8 mm și 4 jos antrenate, fixe - Dimensiuni: Lxlxh: 1580 x 2050 x 1260 mm Decoletor: - Operare/Manipulare manuală - Deschidere max. Ø 520 mm - Dimensiuni: Lxlxh: 550 x 800 x 1550 mm Mașina este echipată cu un contor mecanic manual. Accesorii: - 1 cuțit de rezervă (necesită reascuțire)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC534, Linie de îmbuteliere izobară second hand pentru vin spumant 3.000 bph Linia izobară de îmbuteliere pentru vinuri spumante și perlante procesează 3.000 de sticle pe oră și poate lucra cu sticle de 1,5 litri, precum și o gamă largă de formate. Linia funcționează fiabil și poate fi inspectată înainte de scoaterea din funcțiune la sfârșitul lunii aprilie. Fiecare utilaj din linie este prevăzut cu sisteme de siguranță, iar unele manuale tehnice sunt încă disponibile. Formatele de sticle includ Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile și Borgognotta Alta. În plus, vânzătorul livrează împreună cu linia și seturi de piese pentru schimbarea formatului. Benzile transportoare asigură transferul continuu și fără întreruperi între utilaje, optimizând astfel procesul de producție. Descrierea principalelor utilaje Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) În această linie de îmbuteliere folosită pentru vin spumant, depaletizatorul extrage automat sticlele de pe paleți cu ajutorul PLC-ului integrat și al sistemelor electronice de protecție. Sistemul include și un magazin pentru intercalare, precum și un mecanism automat pentru îndepărtarea foilor intermediare și a husei protectoare, toate în același ciclu, asigurând eficiență sporită. Mașină de spălat sticle AVE RAI 12 (1999) Mașina de spălat curăță interiorul sticlelor prin intermediul unui sistem PLC, eliminând în mod eficient particulele și posibilele contaminări. Astfel, sticlele sunt optim pregătite pentru îmbuteliere, contribuind la creșterea calității produsului. Dozator ozon Dozatorul de ozon dezinfectează sticlele înainte de îmbuteliere, generând ozon, un puternic agent de oxidare. Gazul elimină bacteriile, drojdiile și microorganismele fără a lăsa reziduuri chimice, garantând standarde înalte de igienă. Mașină de îmbuteliat izobară Cobert SUPREMA (1985) Mașina izobară de îmbuteliere umple sticlele prin 24 de supape la presiune controlată. Astfel, procesează atât vinuri liniștite, cât și spumante, menținând stabilitatea și calitatea acestora. Mașină de închis sticle AROL (1997) Mașina de închis cu un singur cap aplică dopurile drepte și tip ciupercă, asigurând o etanșare perfectă, care păstrează aromele și caracteristicile vinului în timp. Mașină de închis KOMPASS (2007) Această mașină aplică dopuri cu filet (BVS, Stelvin) cu precizie pe sticle. De asemenea, este concepută pentru diverse formate și garantează închidere sigură pentru diferite tipuri de vin. Mașină de agrafat ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Aparatul de pus agrafe aplică automat coșulețe din sârmă cu ajutorul celor 10 discuri și al unui magazin de mare capacitate. Încărcarea se face de la bază, ceea ce permite funcționarea neîntreruptă fără timpi de așteptare. Tunel de încălzire sticle COMTEC (2017) Itsdpfx Aievxz Alokjl Tunelul de încălzire stabilizează temperatura sticlelor după îmbuteliere, prin stropire cu apă caldă. Astfel se reduce șocul termic și se previn eventualele deteriorări ale sticlelor. Tunel de uscare CAMES TNN1 (2001) Tunelul de uscare suflă aer de înaltă eficiență peste sticle, asigurând uscarea completă înainte de următorul pas în procesul de producție. Astfel, sticlele sunt gata pentru ...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Itedpfjyk E Srox Aikol

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC594, Date tehnice & performanță Această linie completă de îmbuteliere PET este concepută pentru apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare, oferind o performanță constantă și o calitate fiabilă pentru producția de băuturi. Combină suflare de înaltă eficiență, umplere izobară, etichetare, ambalare și automatizare end-of-line într-o linie de îmbuteliere second-hand coerentă, potrivită pentru unități industriale de ambalare din segmentul second-hand. Viteză de producție: 13.000–14.000 sticle/oră Recipient: sticle PET, gât 28 1881 Mașină de suflat: Sidel SBO10, 10 cavități Manipulare preformă: buncăr preformă Sidel EBH 2050 Transportor pneumatic: Sidel-Alsim Monobloc clătire/umplere/capsare: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Clătitor: 48 cleme, 1 sistem de tratare a apei Umplere: 60 valve izobare Capsator: 10 capete Premix/Mixer: Sidel-Alsim, debit 30 m³/h Uscător sticle: ACI Mașină de etichetat: Krones Contiroll, rotativă, 15 plăci, înfășurare PET, alimentare role Ambalator termocontractibil: Acmi Fenix, configurație folie simplă Aplicator de mâner: Smipack HA 35-50-70 Paletizator: Alsim Valiant 1I 1P, complet automat, tip împingere Iedeydn A Hopfx Aikotl Înfășurător palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează interfețe HMI pe componente și funcții automate de control la fiecare stație pentru a simplifica operarea și schimbarea formatului. Blocul de umplere izobară asigură umplere precisă pentru băuturi carbogazoase, iar sistemul rotativ de etichetare cu alimentare din rolă permite aplicarea etichetelor la viteză mare și în mod continuu. Setările mecanice cu schimbare rapidă și componentele interschimbabile reduc timpii de oprire și optimizează schimbarea formatului în medii de producție de băuturi. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru funcționare în linie, de la încărcarea preformelor până la paletizare, sistemul asigură transfer lin al sticlelor prin transportoare pneumatice și stele sincronizate în monoblocul de umplere. Integrează suflarea (upstream) cu etichetarea, termocontractarea, aplicarea de mânere și paletizarea (downstream), rezultând o soluție completă de ambalare. Linia este adecvată pentru apă carbogazoasă și răcoritoare, suportând mai multe formate și înălțimi ale sticlelor PET cu gât 28 1881. Stare utilaje & istoric service Această linie folosită este disponibilă spre vânzare, fiind prezentată operațională. Anii de fabricație ai componentelor variază între 1996 și 2019, reflectând o selecție atentă de echipamente de îmbuteliere. Cumpărătorii pot organiza inspecții pentru a evalua performanța, starea utilajelor și integrarea generală înainte de punerea în funcțiune în producția de băuturi. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru produse carbogazoase, umplerea izobară asigură reținerea precisă a CO₂ și controlul spumei. Mașina de suflat Sidel p...

Stare: bun (utilizat), Cod: 0444 Marcă: STROMAB Model: TR 500 MATRIX 4 - Standard CE Fierăstrău automat cu oprire automată, dotat cu sistemul de împingere Matrix 4 – pentru eliminarea defectelor și cu 4 criterii de optimizare – Standard CE. Pentru dimensionarea și tăierea la lungimea dorită a scândurilor, listelelor, plăcilor din lemn masiv sau a produselor din lemn. Diametrul pânzei: 500 mm – Puterea motorului: 10 CP – Numărul de rotații al pânzei: 3000 Dimensiunile de tăiere: La grosimea de 60 mm, lățimea de tăiere este de 360 mm – La grosimea de 100 mm, lățimea de tăiere este de 325 mm – La grosimea de 115 mm, lățimea de tăiere este de 300 mm – La grosimea de 135 mm, lățimea de tăiere este de 250 mm Înălțimea mesei de lucru: 1000 mm Direcția de mișcare: de la dreapta la stânga Sistem de împingere electronic programabil Matrix 1, pentru tăierea programată în secvență Date tehnice MATRIX: Cicluri de tăiere automate sau semiautomate Cicluri de tăiere stocate: 99 Dimensiuni programabile pentru fiecare ciclu: 15 Cursă utilă: 7 m Viteză de poziționare: 0-40 m/min Viteză maximă de retur: 40 m/min Poziționare precisă: +/- 0,5 mm Controlul vitezei cu invertor Celulă fotoelectrică pentru măsurare Lungimea mesei: 7 m Itodpfx Ajzlt Ddsikjl Masă de evacuare fără role: 4 m Funcția „OPTI”: măsurare automată a piesei de lucru care urmează să fie tăiată, cu optimizare completă – celulă fotoelectrică pentru citirea lungimii piesei de lucru. Funcția „OPTI PLUS”: pentru eliminarea nodurilor și a defectelor – celulă fotoelectrică pentru detectarea marcajelor cu cretă în timpul cursei de retur a sistemului de împingere – marcare cu cretă fluorescentă. Imprimantă de etichete: imprimare pe etichete termice. Gestionarea introducerii datelor: programator cu ecran tactil Elco, 12 țoli – port USB – port Ethernet Software pentru crearea listelor de tăiere 4 prize de aspirație, diametru 100 mm Aer comprimat: 6 bari Dimensiunile totale ale mașinii asamblate: 11880 x 1650 x 1600 mm (înălțime) Dimensiunile totale pentru transport: mașină: 880 x 1650 x 1600 mm (înălțime) – sistem de împingere Matrix: 7600 x 1300 x 1350 mm (înălțime) – mese de evacuare stivuite: 2100 x 900 x 1100 mm (înălțime).

Stare: folosit, kilometraj: 348.600 km, putere: 300 kW (407,89 CP), prima înmatriculare: 06/2019, tip combustibil: motorină, număr de locuri: 63, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, culoare: alb, frâne: retarder, Dotări: ABS, aer condiționat, baie, program electronic de stabilitate (ESP), sistem de navigație, încălzitor staționar, Van Hool EX16 Low * Motor DAF 300 kW Euro 6 * Transmisie automată ZF AS-Tronic * Retarder * ESP, ABS, ASR * Asistent frânare de urgență * Asistent menținere bandă * Tempomat adaptiv * 61 + 1 + 1 locuri cu centuri de siguranță * Scaune de dormit cu cotieră tip "revolver" și tetiere din piele * Plase pentru bagaje, suporturi pentru picioare * Climatizare automată * Încălzitor auxiliar Webasto * Scaun pentru ghid turistic, pivotant * Dulap pentru ghid turistic * Panouri de servicii cu ventilație, veioze de citit și apel hostess * Prize USB la fiecare loc * Suporturi pentru bagaje de mână * Sistem video DVD cu 2 ecrane plate * Radio, CD MP3, microfon * 2 trape pe acoperiș * Toaletă * Podea cu aspect de lemn * Podea dreaptă în compartimentul de pasageri * Tempomat adaptiv * Sistem de ridicare/coborâre * 230 volți * Cameră marșarier * Telefonie Bluetooth * Faruri LED * Proiectoare ceață * Jaluzea electrică pentru parbriz * Oglinzi reglabile electric, încălzite * Computer de bord * Volan multifuncțional * Scaun șofer cu suspensie pneumatică, 3 perne, cotiere * Prize USB * Portbagaj Ijdpfxeyf S Ive Aiketl * Capace pentru roți Vizionare posibilă oricând, cu programare prealabilă! Toate informațiile sunt furnizate fără garanție. Ne rezervăm dreptul la erori și vânzare intermediară! Informații suplimentare: și pe WhatsApp Informații în limba poloneză: WhatsApp Interlocutor vorbitor de limba franceză: Georges Spengelin

Stare: folosit, Lățime bobină: 12″ – 60″ Grosime material: 0,015″ – 0,135″ Diametru interior bobină: 20″ – 24″ Viteză: 180 ft/min (fpm) Direcție: de la stânga la dreapta Cărucior pentru bobine la nivelul podelei la intrare Despiralizator (uncoiler) cu extindere acționată electric Rolă de presare acționată electric Isdpfx Aieihf Tpsketl Sistem de avans al materialului Decojitor hidraulic Redresor bobine cu 9 role de îndreptare și role de lucru de 4″ Role de antrenare la intrare Motor de 40CP Masă cu boltă reglabilă Foarfecă mecanică Transportor cu bandă cu dispozitiv de oprire fixă Stivuitoare de coli cu poartă pneumatică, cu două secțiuni de role gravitaționale

Stare: folosit, Linie de tăiere longitudinală SECO 60″ x 0,375″ x 50.000 lbs (A3791) – soluție ideală pentru debitarea longitudinală a tablei metalice în benzi, cu grosime maximă a materialului de 0,375″ și lățime maximă a colii de 60″. Destinată pentru oțel laminat la rece și la cald. Lățime banda tăiată: 18–60″ Cutie de viteze cu 2 trepte: 200–500 FPM Grosime procesabilă: 0,032″–0,375″ Linia completă include următoarele componente: - Cărucior de alimentare tip L pentru coli - Greutate maximă colă: 40.000 lbs - Decoletor: - Diametru interior colă: 23–30,5″ - Diametru exterior colă: 72″ maxim - Greutate maximă colă: 40.000 lbs - Bază glisantă - Expansiune hidraulică - Cilindru derulator și rolă de presiune (peeler & hold down roll) - Dispozitiv de rupere cu 5 role Isdpfx Aiotiy Ntoketl - Ghidați margini reglabile la intrare - Foarfecă de capăt la intrare - Cap de tăiere longitudinală: - Arbori de 10″ - Motor de acționare 40 HP - 2 bobinatoare de resturi - Recoletor: - Diametru exterior colă: max. 72″ - Diametru interior colă: 24″ - Motor DC 150 HP - Turnantă de ieșire cu 3 brațe - 40.000 lbs per braț - Rotire motorizată Linie completă cu cuțite, garnituri, distanțiere, tablouri de comandă, hidraulică și electrică.

Stare: folosit, Linie de debitare în bandă cu buclă Paxson, 72″ x 0,187″ x 50.000 lb Producător: Paxson Lățime material: 12″ – 72″ (derulator: 60″) Grosime material: 0,010″ – 0,187″ Greutate coil: 50.000 lb Diametru interior coil: 20″ – 24″ Diametru exterior coil: 72″ Viteză: 500 / 1.000 ft/min Direcție de lucru: de la dreapta la stânga Rezistență material: 40.000 psi la curgere / 50.000 psi la forfecare Materiale procesate: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat Echipamente de intrare: Ijdpfsihf Ufox Aikotl - Cărucior de transfer intrare - Cărucior de alimentare coil - Derulator mandrină - Role de apăsare acționate electric - Expansiune acționată electric - Bază glisantă - Masă de decojire hidraulică - Role de tragere acționate

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, culoare: gri-negru, greutatea goală: 1.000 kg, număr mașină/vehicul: 11m² Container Stand Classic-Linie, Dotări: iluminat, Dimensiuni exterioare: 240 x 460 x 260H Descriere versiune standard: • Izolație acoperiș/perete – PU 40 mm • Panouri sandwich (RAL 7016) • Culoare ramă (RAL 7016) • Podea – laminat • 1x ușă exterioară 90 x 200 • 4x ferestre (culisante și fixe) • Iluminat LED (interior/exterior) • Cutie de distribuție cu disjunctor de protecție • Conexiune electrică 32 A, inclusiv prize • Greutate – 950 kg Isdper Db R Refx Aikotl

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC593, Specificații tehnice & date de performanță Această instalație de îmbuteliere folosită reprezintă o soluție completă, utilizată, pentru ambalarea farmaceutică, proiectată pentru umplerea și ambalarea flacoanelor din sticlă destinate aplicațiilor de perfuzie. Linia este în prezent în producție și suportă mai multe formate de dozare, beneficiind de integrare completă pentru spălare, umplere, închidere, sertizare, sterilizare, inspectare, etichetare, cartonaire și paletizare. Pentru manipularea sterilă, în secțiunile critice se utilizează apă purificată (PW), apă pentru injecții (WFI) și aer comprimat steril. Viteză de producție: 3.500 sticle pe oră Volum flacoane suportate: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip recipient: flacoane din sticlă (tip perfuzie/IV) Configurația liniei: depaletizator, mașină de spălat flacoane (PW/WFI + uscare cu aer steril), dozator, etapă de vid, închidere flacoane, mașină de sertizare aluminiu, încărcător tăvi, autoclav, extractor tăvi, 2 x stații de inspecție manuală, mașină de etichetat, mașină de cartonaire, sigilare cutii, paletizator Sterilizare: autoclavă SBM Stare de funcționare: în producţie Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de manipulare integrată și transportoare sincronizate pentru a asigura un flux constant al flacoanelor prin etapele de spălare, umplere, închidere și ambalare finală. Stațiile de inspecție vizuală manuală sunt amplasate după sterilizare pentru a garanta calitatea produsului. Schimbul de format este proiectat pentru a acoperi mai multe dimensiuni de flacoane, de la 0,2L la 0,5L, facilitând schimbarea rapidă a loturilor. Practici farmaceutice standard, precum uscarea cu aer steril și separarea fluidelor curate, asigură un proces controlat. Parametrii electrici și specificațiile PLC/HMI depind de linie și pot fi adaptate infrastructurii la locația de instalare. Caracteristici de integrare ale liniei de producție Ca linie de ambalare completă, sistemul funcționează secvențial de la depaletizare până la paletizare. Secțiunile de prelucrare pregătesc și curăță recipientele din sticlă, modulele intermediare realizează umplerea precisă și închiderea sigură cu sertizare, iar zona de aval asigură sterilizarea, inspecția, etichetarea, ambalarea în cutii, sigilarea și paletizarea. Linia oferă flexibilitate multi-format pentru flacoane din sticlă de 0,2L, 0,25L, 0,4L și 0,5L și poate fi integrată în sistemele de calitate și trasabilitate ale locației. Benzi transportoare și zonele de acumulare sunt configurate astfel încât să echilibreze timpii de ciclu ai etapelor de proces. Starea utilajului & istoric de întreținere Linia este în prezent operațională, ceea ce reflectă funcționarea continuă și starea bine întreținută. Spălarea cu PW/WFI și uscarea cu aer steril subliniază rutinele stricte de igienă, conforme cerințelor proceselor farmaceutice. Funcționarea regulată a tuturor stațiilor—de la depaletizator la paletizator—demonstrează un sistem coerent, pregătit pentru producție, care poate fi utilizat imediat după adaptarea la locație. Itsdpeydpa Tofx Aikol Performanță operațională & versatilitate Proiectată pentru flacoane din sticlă și produse lichide sterile, linia combină...

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Linie de producere a șipcilor de acoperiș Raimann cu sistem de minibundling și stivuire. Setul include: - mecanism de alimentare - Raimann Profirip 340 (an fabricație 2019) - transportor cu bandă de cauciuc pentru evacuare - transportor cu role pentru ejectare - transportor de acumulare (înainte de minibundling) - mașină de minibundling (4 mb/min) - transportor de acumulare (după minibundling) - stivuitor automat (7 straturi/min) Iodomk S S Espfx Aikstl Parametri Raimann Profirip 340: An fabricație: 2019 Viteză de lucru: 10-80 m/min Motor principal: 55 kW Înălțime de tăiere: 15-140 mm Lățime maximă: 340 mm Linia este în stare tehnică foarte bună, funcțională, și poate fi vizionată în hala noastră din Slovacia. Motivul vânzării este trecerea la o linie de rindeluit cu viteză de 250 m/min. Pentru mai multe informații sau programarea unei vizionări, vă rugăm să ne contactați.