Nylaflow Linia Manometrului cumpărați folosit (1.459)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Setul oferit este o unitate TREIF TWISTER AT, un tăietor de cuburi, combinată cu un sistem de încărcare STORM (dispozitiv de ridicare și înclinare), formând o stație de tăiere completă și automatizată. Setul include, de asemenea, blocuri de cuțite de 6, 8 și 30 mm, permițând producerea diferitelor tipuri de produse finite fără a fi necesară achiziționarea de scule suplimentare. Cum funcționează TREIF TWISTER AT cu sistemul de încărcare STORM? Materia primă este plasată într-un container de transport, care este ridicat și înclinat de sistemul de încărcare STORM, golindu-și conținutul direct în camera de încărcare a tăietorului TWISTER AT. În interiorul mașinii, materia primă trece prin ansamblul de tăiere, unde cuțitele interschimbabile (un sistem rapid de schimbare a sculelor care nu necesită instrumente suplimentare) o taie în cuburi, fâșii sau felii, în funcție de sculele utilizate și de programul de tăiere selectat. Controlul se realizează printr-un panou cu ecran tactil, cu programe de tăiere preîncărcate, permițând comutarea rapidă între setări la schimbarea produselor sau a distanței dintre cuțite. Avantajele cheie ale TREIF TWISTER AT cu setul STORM: Kdedszzp S Nspfx Ah Uou Sistemul de încărcare STORM elimină ridicarea și golirea manuală a containerelor cu materie primă, reducând efortul fizic al operatorului și accelerând alimentarea cu loturi succesive în tăietor. Gradul de protecție IP65 permite funcționarea sistemului de încărcare în condiții de spălare frecventă a stației. Setul inclus de blocuri suplimentare de cuțite (6, 8 și 30 mm) extinde capacitățile mașinii pentru a realiza dimensiuni suplimentare de cuburi, fără a fi necesară achiziționarea de scule separate, ceea ce este important pentru fabricile cu o gamă largă de produse care se schimbă frecvent. Construcția robustă a tăietorului TWISTER AT, cu o greutate de 950 kg, și alimentarea sa electrică, potrivită pentru o gamă largă de tensiuni (380–480 V), asigură o funcționare stabilă în diferite instalații electrice. Specificații tehnice ale TREIF TWISTER AT cu setul STORM Tăietor de cuburi TREIF TWISTER AT Producător: TREIF Model: TWISTER AT Descriere: Tăietor de cuburi Anul de fabricație: 2014 Capacitate: până la 3,5 t/h Cameră: 120 x 120 x 550 mm Tip de curent: 3-PE, 50/60 Hz Tensiune de funcționare: 380–480 V Tensiune de control: 24 V Curent nominal: 15–12 A Siguranță pe linia de alimentare: 25 A Putere nominală: 7 kW / 9,52 CP Greutate: 950 kg Cuțite suplimentare incluse: 6 mm, 8 mm, 30 mm Sistem de încărcare STORM (dispozitiv de ridicare și înclinare) Producător: STORM engineering Anul de fabricație: 2020 Putere: 0,8 kW Alimentare: 400 V, 50 Hz Grad de protecție: IP65 Greutate: 410 kg Conformitate: CE, ISO 9001-2015, Fabricat în UE Aplicarea TREIF TWISTER AT cu setul STORM Setul este utilizat în fabricile de procesare a cărnii, la producătorii de produse vegetale și în unitățile de procesare a brânzeturilor, oriunde este necesară tăierea precisă a cuburilor din materia primă, împreună cu o logistică îmbunătățită pentru alimentarea cu materie primă în mașină. Posibilitatea de a schimba rapid distanța dintre cuțite face ca setul să fie potrivit pentru fabricile cu o gamă variată de produse.

Stare: foarte bun (second hand), Aparat de gătit continuu industrial – Oțel inoxidabil Aparat de gătit continuu industrial, fabricat din oțel inoxidabil, conceput pentru gătirea și tratamentul termic continuu al produselor alimentare în cadrul liniilor industriale de procesare. Echipamentul permite efectuarea unui tratament termic continuu și controlat, în timp ce produsul avansează prin zona de procesare, facilitând o producție uniformă și integrarea cu diferitele etape ale unei linii automate. Construcția sa din oțel inoxidabil, sistemul de transport continuu și designul industrial îl fac deosebit de potrivit pentru fabricile de procesare a legumelor, fructelor și a altor produse alimentare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Tip: Aparat de gătit continuu industrial -Aplicație: gătire / tratament termic continuu -Sistem de procesare continuă -Transport automat al produsului -Construcție din oțel inoxidabil -Zonă de alimentare cu produs -Secțiune de tratament termic -Descărcare continuă -Sistem motorizat de transport -Panou de control integrat -Design igienic pentru industria alimentară -Construcție robustă pentru utilizare industrială -Poate fi integrat în linii de procesare existente -Conceput pentru funcționare continuă PROCES Kdedpfjzxcazex Ah Usu Aparatul de gătit continuu este conceput pentru a efectua tratamentul termic al produsului în mod continuu, eliminând necesitatea de a lucra prin procese în loturi. Produsul este introdus în echipament și avansează într-un mod controlat prin zona de gătire, rămânând timp de durata stabilită pentru a primi tratamentul termic necesar. Ulterior, este descărcat în mod continuu către etapa următoare a procesului. Poate fi integrat cu: Sisteme de alimentare Mașini de spălat Mașini de curățat și tăiat Transportoare și elevatoare Aparate de opărire Sisteme de răcire Benzi de inspecție Echipamente de congelare Mașini de umplere și ambalare Linii complete de procesare APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industriile de procesare a fructelor și legumelor, fabricile de conserve, producătorii de produse congelate și fabricile de alimente preparate care necesită un sistem de gătire sau tratament termic continuu. În funcție de configurația și condițiile de procesare, poate fi utilizat pentru legume, leguminoase, fructe și alte produse alimentare care necesită o etapă de gătire sau tratament termic înainte de răcirea, congelarea, conservarea sau ambalarea ulterioară. Procesarea sa continuă și construcția din oțel inoxidabil oferă o soluție robustă pentru liniile industriale automatizate de tratament termic. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 380 V, putere: 9 kW (12,24 CP), Oferim spre vânzare o linie automată de producție și ambalare a vatei de bumbac în formă de zig-zag, marca LINKS S.r.l., utilizată, fabricată în Italia în 2011. Producător: LINKS S.r.l., Italia Anul fabricației: 2011 Configurația liniei: Z/AP + ASA + L/CC Numerele de serie: 300–301 Kodozxnyyspfx Ah Usdu Linia este concepută pentru producția automată, formarea în zig-zag și ambalarea vatei de bumbac absorbante în saci de polietilenă. Specificații tehnice: Capacitate: până la 25 de pachete/minut la 100 g (aprox. 1.500 de pachete/oră) Putere electrică: 9 kW Alimentare: 380 V / 50 Hz / trifazic Funcționare: ciclu complet automat Număr de operatori necesari: 1 Formate de ambalare/produs: 50 g, 100 g și 200 g Echipamentul include seturi de camere de formare/ambalare pentru 50/100 g și 200 g Documentație tehnică originală inclusă Linia este formată din unitățile Z/AP + ASA + L/CC, acoperind etapele de formare în zig-zag, transport și presare, precum și procesul de ambalare automată. Potrivită pentru producția de vată de bumbac absorbantă, vată de bumbac medicinală și vată de bumbac cosmetică. Echipamentul este vândut ca utilaj folosit. Informații tehnice suplimentare, fotografii și documentație originală sunt disponibile la cerere. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare, aranjamente pentru inspecție sau fotografii suplimentare.

An de fabricație: 1980, stare: folosit, Linia de laminare pentru producția de profile metalice laminate la cald: armături pentru construcții, bare rotunde, profile pătrate, profile în formă de „L”, benzi, profile în formă de „I”, grinzi. Kodpfx Ahez Eq Nuj Ujdu Materialul inițial are un diametru maxim de 180 mm. Este compusă dintr-o celulă de laminare cu trei role, cu diametrul de 600 mm, pentru pre-laminare, și cinci celule de laminare finală, cu diametrul de 320 mm, și o celulă de calibrare cu trei role, cu diametrul de 320 mm. Productivitatea este ridicată. Se utilizează role de laminare de tip cantilever. Sunt ieftine la fabricare și pot fi schimbate rapid atunci când se trece de la un tip de profil la altul. Locație: Ucraina, orașul Sumî. Demontarea și încărcarea sunt incluse în preț.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: barieră optică de siguranță, Hundegger SC 3 Speed-Cut – Anul de fabricație 2020, se vinde datorită achiziționării unui model nou în mai 2027. Vânzăm linia noastră complet automatizată de tăiere Hundegger SC3 Speed-Cut, fabricată în 2020. Echipamentele mașinii: - SC 3, linie complet automatizată de tăiere, unitate de bază cu unitate de tăiere cu 5 axe – variantă oglindă - Programul de producție Hundegger CAMBIUM - Control automat al secțiunii transversale, dimensiunea Y - Sistem central de lubrifiere - Suport combinat pentru scule care funcționează vertical - Freză verticală cu deget, 5,5 kW - Unitate de frezare cu 4 axe, 7,5 kW - Suport combinat pentru scule care funcționează orizontal - Dispozitiv de găurire, 2,2 kW, direcția de găurire: orizontală - Dispozitiv de marcare, partea inferioară - Dispozitiv de marcare pe suportul orizontal - Sistem de etichetare cu cerneală, inkjet 4, din spate - Evacuare automată a pieselor mici în față - Suporturi pentru depozitarea lemnului, cu role, după evacuare - Unitate de control pentru sistemul de eliminare a deșeurilor, cu butoane de operare În mai 2023, au fost adăugate următoarele echipamente, cu un cost de 8500 €: SC 2100, dispozitiv de găurire, 2,2 kW, direcția de găurire: verticală, pe suportul combinat, pentru găuri de până la 24 mm Kdodpfoz Dga Tjx Ah Ueu Sistem de etichetare cu cerneală inkjet 4, pe 4 fețe LINIA DE TRANSPORT ESTE INCLUSĂ ÎN PREȚ!!! Linie de transport BEBL, orizontală și verticală Informații generale: Anul de fabricație: 2020 Ore de funcționare: reduse, aproximativ 3900 de ore (mașină folosită în producția curentă) Întreținere regulată efectuată de Hundegger Stare: foarte bună, ca și nouă Contact: Holzbau Gutmann GmbH, Reulbacherstraße 18, 36115 Hilders

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 550 h, LINIE DE RECIKLARE DE CABLURI GUIDETTI SINCRO MILL 315 – 2021, UTILIZATĂ De vânzare: o linie compactă de reciclare de cabluri, utilizată, fabricată de renumita companie italiană Guidetti Recycling Systems. SINCRO MILL 315 este concepută pentru procesarea cablurilor electrice amestecate, inclusiv a cablurilor rigide și flexibile din cupru sau aluminiu, fără a fi necesară o sortare preliminară. În ciuda designului său compact, mașina integrează întregul proces de reciclare într-un singur sistem: * granulator cu lame, * separator în zig-zag, * turbină de rafinare, * masă de separare pe bază de densitate uscată. Fracțiile metalice rigide, prizele și conectorii sunt separate direct de sistemul în zig-zag, în timp ce materialele plastice și firele mai subțiri sunt procesate în continuare în turbina de rafinare. Această soluție îmbunătățește calitatea separării și minimizează pierderile de metal în fracția de plastic. Linia produce granule curate din cupru sau aluminiu și o fracție de plastic separată. Conform producătorului, puritatea materialelor recuperate poate ajunge până la 99%, în funcție de tipul și starea cablului de intrare. DATE TEHNICE Producător: Guidetti Recycling Systems Model: SINCRO 315 MILL Anul fabricației: 2021 Kedpoz D I Sqsfx Ah Usdu Număr de serie: S315M210077 Ore de funcționare: puțin peste 500 de ore Capacitate de producție: aproximativ 130–180 kg/h, în funcție de materialul de intrare Putere instalată: 21 kW, conform plăcuței de identificare a mașinii Alimentare: 400 V / 50 Hz / 3P+PE Curent la sarcină maximă: 37 A Dimensiuni: aproximativ 2316 × 1475 × 3100 mm Greutate: 1.200 kg Marcaj CE: Da PRINCIPALELE AVANTAJE * proces complet de reciclare a cablurilor integrat într-o singură mașină compactă, * potrivit pentru cabluri rigide și flexibile amestecate, * procesarea cablurilor din cupru și aluminiu, * nu este necesară sortarea preliminară a cablurilor, * separare de înaltă calitate a metalelor și materialelor plastice, * număr redus de ore de funcționare, * amprentă compactă, * consum relativ redus de energie, * operare și întreținere ușoară, * fabricat în Italia. STARE Mașina este utilizată și are puțin peste 500 de ore de funcționare. Este oferită ca o unitate completă, integrată, de reciclare a cablurilor.

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 90387, greutate totală: 1.500 kg, Mașină de îndreptare a benzilor de precizie Kohler KRM 18.180/19, cu două role de derulare Mașină de îndreptare cu role de precizie Kohler Richttechnik, cu două role de derulare, fabricată în Germania de Vest în 1990. Linia este concepută pentru îndreptarea benzilor înguste de oțel, cum ar fi materialul pentru pânzele de ferăstrău, și funcționează de la stânga la dreapta cu o viteză de până la 60 m/min. Viteza benzii este controlată automat printr-un sistem cu barieră optică (control al buclei), astfel încât rolele de derulare și mașina de îndreptare să rămână sincronizate. Mașina de îndreptare are 19 de role cu un diametru de 18 mm. Ambele suporturi pentru role sunt reglate prin intermediul unui motor, iar o unitate digitală de măsurare Kohler, cu un panou de control, permite poziționarea exactă și repetabilă a rolelor. Panoul operator include funcții de avans, retur și oprire a rolelor de derulare, un potențiometru pentru reglarea vitezei, întrerupătoare pentru deschiderea și închiderea rolelor de îndreptare, controlul nivelului uleiului, monitorizarea temperaturii motorului, precum și moduri de configurare și automate. SPECIFICAȚII TEHNICE Producător: Kohler Richttechnik Model: KRM 18.180/19 Număr de serie: 90388 Anul fabricației: 1990 Lățimea benzii: 180 mm (vă rugăm să verificați; 120 mm conform manualului) Role de îndreptare: 19 bucăți, Ø 18 mm Secțiune transversală maximă care poate fi îndreptată: 250 mm² Direcția de lucru: de la stânga la dreapta Viteza benzii: 0–60 m/min, reglabilă continuu Controlul vitezei: barieră optică (control al buclei) Sistem de măsurare: digital, afișaj Kohler cu panou de control Reglarea suportului pentru role: motorizată (2× SEW R302 DT71 D8/2, 0,06/0,25 kW) Ghid de intrare: reglare manuală laterală Dispozitiv de schimbare rapidă: manual Motor principal: Lenze GFQT 80-24, 4,2 kW la 3000 rpm Pompă de ulei: AEG AM56 KY4, 0,06 kW Putere conectată: 6 kW Kdedez E Smhjpfx Ah Uou Alimentare: 380 V / 50 Hz Role de derulare: duble Documentație: manual original disponibil Fabricat în Germania de Vest Stare: Complet și disponibil pentru inspecție în funcțiune. În stoc, mai multe echipamente de ștanțare de la următoarele mărci: Bruderer, Bihler, Mabu, Schaal, Soprem, Noxon, Huras...

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Prezentare generală Linie de îmbuteliere tradițională pentru Cava, șampanie și alte vinuri spumante, de la răsucire și răcire până la degorjare, dozare, dopuire și aplicarea capsulelor, precum și capsulare, etichetare și sigilarea cutiilor. Mașinile au o capacitate de 1.800 până la 2.500 de sticle pe oră. Două rezervoare din oțel inoxidabil completează oferta. Linia este vândută ca un întreg; paletele de răsucire și cele două rezervoare sunt, de asemenea, disponibile separat. Date tehnice - Produs: Vin spumant, metodă tradițională (Cava, șampanie) - Capacitate: 1.800 până la 2.500 de sticle pe oră, în funcție de mașină - Formate de sticle: Bordeaux și Burgund/Cava - Ani de fabricație: 1987 până în 2018 - Alimentare electrică: 380–400 V, 50 Hz Conținutul livrării - Palete de răsucire | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | pentru coșuri metalice cu 504 sticle sau pachete de 500, aproximativ 6.000 de sticle pe lot, dulap electric | 1998 - Manipulator de echilibrare | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatic, forță maximă de ridicare 80 kg, cap de prindere a sticlelor, descarcă cuștile în răcitorul de gât | 2005 - Răcitor de gât | TALLERES URPINAS | G+20 B | baie cu glicol/saramură la -25 °C, panou tactil, 2,28 kW, 380 V, 2.000 de sticle/oră | 2005 - Monobloc pentru degorjare și dozare | PERRIER | îndepărtare dop de șampanie, ejectarea dopului de gheață, dozare și nivelare a lichidului de expediție, aproximativ 50.000 de sticle de la ultima revizie generală, manual de utilizare original, 2.500 de sticle/oră | 1987 - Mașină de dopuire | AROL | GEMINI F | dopuire cu dop natural (dop de plută), cap individual | 2015 - Mașină de aplicare a capsulelor | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monobloc cu mașina de dopuire, alimentare cu plăci de capsule, magazie înclinată pentru capsule de lungă durată, panou tactil, 400 V, 50 Hz, manual de utilizare original, 2.000 de sticle/oră; pâlnie de alimentare și sortare a dopurilor disponibilă ca opțiune | 2015 - Mașină de răsucire/omogenizare | FORNS | funcționare continuă, amestecă lichidul de expediție în vin, 2.500 de sticle/oră | 1987 - Tunel de spălare, uscare și suflare | CAMES | WDT-1 | curățare exterioară, jet de aer sonic de mare viteză, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Aplicator de capsule | C.M.A.R. | distribuitor de capsule cu capete de pliere și netezire | 2001 - Mașină de etichetare | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | autocolant, 3 stații de etichetare plus manșon de gât, alinierea capsulei cu senzori punct și UV, bariere fotoelectrice SICK, roți dințate pentru sticle de 75 mm (Bordeaux) și 89 mm (Burgund/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 de sticle/oră | 2018 Kodpfjz E U D Nex Ah Ujdu - Mașină de sigilare a cutiilor | SIAT | SK2-S | sigilare cu bandă adezivă sus și jos, 380 V, trifazat | 2015 - Rezervor cu agitator | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, agitator, serpentine de încălzire și răcire, dulap de control | 1988 - Rezervor | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Stare Folosit, încă instalat și în funcțiune. Întreținut regulat; majoritatea mașinilor au avut un singur proprietar de la achiziție. Disponibilitate Disponibil imediat. Vizitarea este posibilă. Locație: Spania.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Prezentare generală Acest răcitor termic KHS Innopro este un regulator de temperatură pentru vin, montat pe o bază, fabricat în 2006 de KHS AG în Dortmund, Germania. Aduce vinul la o temperatură prestabilită, încălzindu-l sau răcind-l, în funcție de necesități, cu o capacitate de până la 9.900 l/h (99 hl/h) și este proiectat pentru o temperatură de ieșire de 18 °C. Componenta centrală este un schimbător de căldură cu plăci Thermowave, format din trei secțiuni; conductele, pompele, ventilele acționate pneumatic și instrumentația din oțel inoxidabil sunt montate pe un cadru și sunt controlate de un panou de control KHS independent din oțel inoxidabil, cu ecran tactil. Aparatul a fost utilizat ultima dată într-o unitate de îmbuteliere a vinului. Date tehnice - Producător: KHS AG (Dortmund, Germania) - Model: Răcitor termic Innopro - Anul de fabricație: 2006 (panou de control 2007) - Tipul mașinii: Regulator de temperatură pentru încălzirea sau răcirea vinului, montat pe o bază - Produs: Vin - Debit: 9.900 l/h (99 hl/h) - Secțiunea de răcire: Răcirea vinului de la 26 °C la 18 °C, răcirea apei de la 10 °C la 14 °C, cu un debit de 18.328 l/h - Secțiunea de încălzire: Încălzirea vinului de la 9 °C la 18 °C printr-un circuit de apă caldă (25 °C la 21 °C, 20.516 l/h), care este încălzit cu apă fierbinte de la 100 °C la 55 °C - Schimbător de căldură cu plăci: Thermowave, 3 secțiuni, 71 de plăci, suprafață totală de transfer termic 6,1 m² Kdsdpfx Ahoz Hckme Usu - Valori nominale ale schimbătorului de căldură cu plăci: presiune de lucru 10 bari, presiune de încercare 12,5 bari, temperatură maximă de lucru 100 °C - Alimentare cu energie electrică: 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, curent nominal 25 A; tensiune de control 24 V DC - Dimensiuni generale: aproximativ 3.100 × 1.850 × H 2.330 mm Echipamente - Schimbător de căldură cu plăci Thermowave, cu secțiuni de răcire, încălzire a vinului și încălzire a apei calde - Circuit de apă caldă și vas de expansiune cu membrană - Pompe centrifugale, inclusiv o pompă Hilge din oțel inoxidabil - Ventile acționate pneumatic și o valvă de reglare pneumatică cu controler de poziție - Manometre și instrumentație de proces - Panou de control KHS independent din oțel inoxidabil, cu ecran tactil - Cadru din oțel inoxidabil, cu conducte de conectare Stare Utilizat. Încă instalat la fața locului și poate fi inspectat la cerere. Disponibilitate Imediat. Locație: Belgia.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linia compactă de peletizare a deșeurilor de folie este concepută pentru reciclarea deșeurilor de polimeri cu densitate redusă, la capacități de producție relativ scăzute. Este o soluție compactă pentru procesarea deșeurilor provenite din producția de folie și a altor materiale plastice ușoare, transformându-le în pelete reutilizabile. Sistemul poate procesa folie plastică, fie sub formă fărâmițată, fie nefărâmițată, în funcție de tipul și starea materialului. 1. Capacitate de producție: 70~90 kg/oră 2. Alimentare standard: 380V/3 faze/50 Hz 3. Puterea motorului principal: 18,5 kW 4. Putere totală: 29 kW Kdodpfx Ahoz Alnpj Uou 5. Diametrul șurubului: 90 mm 6. Filtru: filtru manual cu două stații 7. Metodă de răcire: răcire cu aer 8. Dispozitiv de alimentare cu material: inclus 9. Aplicații: peletizare LDPE, HDPE, LLDPE, resturi sau role

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Horizon VAC-100m Turn de asamblare prin aspirare cu aer VAC-100m reprezintă soluția ideală pentru tipografii care doresc să își extindă capacitatea de producție fără a investi în sisteme complet noi. Integrarea facilă cu turnul VAC-100a și fiabilitatea ridicată îl transformă într-un plus valoros pentru linia dumneavoastră de producție. Caracteristici principale: Eficiență economică: VAC-100m este o soluție de extindere rentabilă, deoarece nu dispune de afișaj propriu sau unitate de control. Aceasta reduce costurile de achiziție și vă permite să extindeți sistemele existente într-un mod economic. Capacitate extinsă: Datorită posibilității de a conecta până la 5 turnuri VAC-100m la un turn VAC-100a, puteți extinde flexibil capacitatea de asamblare până la 60 de stații. Astfel, se facilitează gestionarea eficientă a comenzilor mari și creșterea semnificativă a capacității de producție. Fiabilitate: Cu funcții pentru prevenirea erorilor precum detecția foii lipsă, dublă și a blocajelor, VAC-100m asigură o funcționare fără probleme și întreruperi ale producției. Specificații tehnice: - Tehnologie: Touch & Work (prin intermediul VAC-100a) - Număr de stații: 10 per turn - Extensibilitate: Până la 6 turnuri (60 de stații) - Prevenirea erorilor: detecție lipsă coală, coală dublă și blocaje - Memorie comenzi: 9 spații pentru comenzi repetitive - Programe: dublu-ciclu (funcționare continuă), inserare (simplă și dublă), program broșuri, program blocuri, asamblare selectivă - Format: Max. 500x350 mm; Min. 148x120 mm - Greutate hârtie: 40-250 g/m² - Capacitate de încărcare: 55 mm per stație - Viteză: Până la 9.500 seturi/oră - Alimentare: 230V; 50/60Hz - 1,86 kW - Dimensiuni: 842x652x1.961 mm - Greutate: 310 kg Kdsdpfxezv Ruze Ah Usu Pachet complet fără griji Ne ocupăm de tot: de la ambalarea sigură, transport, până la formalitățile vamale. La cerere, vă putem oferi și o ofertă de leasing personalizată. Sustenabil și eficient economic Alegeți o mașină utilizată și beneficiați dublu: protejați mediul și bugetul. În ciuda eventualelor urme de utilizare, primiți un produs de calitate la un preț atractiv.

An de fabricație: 1994, stare: folosit, Linie de îmbuteliere – pentru ambalarea muștarului și a hreanului. Linia este compusă din: Kdsdpfxozzax Hj Ah Ueu 1. Mașină de umplere cu piston – KUPER 2. Mașină pentru închiderea borcanelor 3. Mașină de umplere a sticlelor – NOVOPACK 4. Mașină pentru separarea borcanelor 5. Transportoare

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Utilizată pentru producția panourilor de uși de frigider. Specificații linie: Producător: MAS AUTOMAZIONI SRL Anul de fabricație: 2023 Alimentare electrică: 400 V (±10%), 50 Hz Aer comprimat: 4,5-6 bari, punct de rouă +5°C Timp de ciclu: 10 secunde Timp de schimbare: Automat Dimensiunile liniei: 38,1 m (L) × 9,6 m (L) × 4,4 m (H) Dimensiunile tablei: Lungime: 400-2200 mm (±1 mm) Lățime: 650-900 mm (±1 mm) Grosime: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) Linia de formare a tablei metalice este compusă din: Încărcarea tablei cu senzori laser de măsurare. Stație de perforare și îndoire cu 2 seturi de lame de îndoire pentru diferite forme. 2 spații disponibile pentru stații suplimentare de îndoire sau formare. A doua stație de perforare. Numărul total de piese produse până în prezent: 89963. 2 transportoare pentru deșeuri. Kdedpfx Ahjzummqo Uju Control Siemens S7.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2017, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: Marcaj CE, comandă de la distanță cu piciorul, documentație / manual, oprire de urgență, MAȘINĂ DE ÎNDOIERE CU MANDRIN ERCOLINA, MODEL TOP 030, TRIFAZATĂ, CU MANDRIN + ÎNCĂRCĂTOR AUTOMAT ERCOLINA, MODEL 030 A3 H76 Mașină în stare impecabilă, conformă cu standardele CE. Diametrul minim exterior: 10 mm Diametrul maxim exterior: 76 mm Raza maximă de îndoire (CLR): 200 mm Raza minimă de îndoire (CLR): 20 mm Unghiul maxim de îndoire: 210° Puterea instalată: 4,2 kW Capacitatea rezervorului: 15 l ulei hidraulic Nivel de zgomot: 65 dB Kjdpsz Nf Dcjfx Ah Usdu Dimensiuni (Lungime x Lățime x Înălțime): 4000 x 950 x 1250 (3 m) Greutate: 850 kg (3 m) CARACTERISTICI • Sistem de închidere FST (brevetat) cu sistem auxiliar de stabilizare a presiunii hidraulice a saniei. • Ecran pentru afișarea digitală a avansului (axa Y1) și a rotației (axa B) a căruciorului. • Manometre externe pentru a facilita reglarea sistemului și presiunea de închidere. • Viteză de îndoire variabilă, până la 4 rotații pe minut (rpm). • Banc de lucru cu mandrin de 3 metri. • Mandrin pneumatic.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, Linia de producție de cârnați VEMAG reprezintă un set complet format din trei mașini VEMAG, care funcționează în coordonare: umplătorul sub vid HP30E (2012), mașina de porționare și legare LPG 208 (2014) și mașina de suspendare AH212 (2016). Setul acoperă întregul proces, de la umplerea carcasei, prin porționarea și legarea cârnaților în segmente de o dimensiune prestabilită, până la suspendarea automată pe tije de afumare, permițând o producție eficientă și reproductibilă în unități de prelucrare a cărnii de dimensiuni medii și mari. Cum funcționează linia de producție de cârnați VEMAG? Avantajele cheie ale liniei de producție de cârnați VEMAG Funcționarea în vid asigură o umplere compactă și uniformă, fără goluri de aer, îmbunătățind aspectul, culoarea și durata de valabilitate a cârnaților finiti. Mașina de legare LPG 208 permite producerea de cârnați fierți, proaspeți și uscați pe aceeași mașină, folosind carcase naturale, din colagen, celuloză și poliamidă, iar sistemul său automat de împingere a carcasei reduce timpul de schimbare. Benzile de divizare interschimbabile, cu sisteme de prindere cu eliberare rapidă, pot fi schimbate în mai puțin de 1 minut, iar viteza de legare poate fi setată separat pentru fiecare tip de carcasă. Manipularea delicată protejează carcasele, inclusiv cele suprapuse, iar designul igienic permite curățarea la presiune joasă. Mașina de suspendare AH212 permite orice tip de model de suspendare (individual, în perechi, în grupuri de trei, în grupuri de patru etc.) și asigură un lucru ergonomic, reducând efortul fizic al operatorului. Cele trei unități provin de la același producător și sunt proiectate pentru a funcționa împreună, ceea ce simplifică controlul, operarea și întreținerea întregii linii. Specificații tehnice ale liniei de producție de cârnați VEMAG Umplător sub vid VEMAG HP30E Producător: VEMAG Kodpfez N A Nijx Ah Uodu Model: HP30E Anul de fabricație: 2012 Capacitate de umplere: până la 8.700 kg/h Greutate porție: de la 5 g la 99.999 g Consum de aer: aprox. 40 l/min Viteză de porționare: > 600 porții/min Sistem de vid: 40 m³/h Capacitate: 350 l Mașină de porționare și legare VEMAG LPG 208 Producător: VEMAG Model: LPG 208 Număr de serie: 2080470 Anul de fabricație: 2014 Alimentare: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Curent nominal: 7 A Putere: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Greutate: 517 kg Domeniu de calibru: aprox. 13–40 mm și mai mult Debit de umplere: de la aprox. 300 la 4.400 kg/h (în funcție de tipul și calibrul carcasei) Cap de legare: dublu, schimbare carcasă în mai puțin de 2 s Schimbare bandă de divizare: în mai puțin de 1 min Mașină de suspendare VEMAG AH212 Producător: VEMAG Model: AH212 Număr de serie: 2120444 Anul de fabricație: 2016 Alimentare: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Putere: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Greutate: 298 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, De vânzare: Linie completă de suflare PET TES BluLine4 HiTech MultiFlex (2017) Oferim spre vânzare o linie completă pentru producția de sticle PET de la producătorul de renume TES Sp. z o.o., model BluLine4 HiTech MultiFlex, fabricată în anul 2017. Echipamentul este într-o stare tehnică foarte bună, utilizat în mod regulat și complet pregătit pentru exploatare ulterioară. Date tehnice: Producător: TES Sp. z o.o. Model: BluLine4 HiTech MultiFlex An fabricație: 2017 Gama de volume sticle: 0,5 l – 4 l Număr cavități: 2-4 Kdodpfx Aozd Sb Ssh Usu Linia include: ✅ Elevator de preforme ✅ Mașină de suflat sticle PET ✅ Mașină de ambalat sticle pe tăvi Avantajele echipamentului: Linie de producție completă și pregătită de lucru Gama universală de capacități produse Construcție robustă și tehnologie TES verificată Stare tehnică foarte bună Ideală pentru producători de băuturi, apă, detergenți și alte produse ambalate în sticle PET Preț: negociabil. Pentru întrebări sau informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin mesaj privat. Oferim cu plăcere detalii suplimentare și imagini adiționale ale echipamentului.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2024, distanța de deplasare pe axa X: 406 mm, deplasarea axei Y: 356 mm, cursa axei Z: 381 mm, lățimea mesei: 305 mm, lungimea mesei: 914 mm, sarcina mesei: 227 kg, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 11.200 W, numărul de locașuri din magazia de scule: 31, greutatea uneltei: 5.400 g, numărul de axe: 3, Această freză cu 3 axe, modelul „HAAS Super Mini Mill”, a fost fabricată în 2024. Dispune de curse impresionante de 406 mm pe axa X, 356 mm pe axa Y și 381 mm pe axa Z. Mașina este echipată cu o masă de lucru robustă, cu dimensiunile de 914 x 305 mm și o sarcină maximă pe masă de 227 kg. Dacă sunteți în căutarea unor opțiuni de prelucrare de înaltă calitate, vă recomandăm să luați în considerare centrul de prelucrare verticală HAAS Super Mini Mill, pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru informații suplimentare. • Stare: Stare ca nouă • Ore de funcționare: 0 • Distanța de la vârful axului la masă: maxim 19,0 in / 483 mm; minim 4,0 in / 102 mm • Cuplu maxim al axului: 22,0 ft-lbf la 5000 RPM / 29,8 Nm la 5000 RPM • Antrenarea axului: Antrenare directă, antrenare prin curea • Lubrifierea rulmenților axului: Injecție de aer/ulei • Răcirea axului: Răcire cu aer • Lungimea mesei: 36,0 in / 914 mm • Lățimea mesei: 12,0 in / 305 mm • Lățimea canelurilor în T de pe masă: 0,626 in până la 0,630 in / 15,90 mm până la 16,00 mm • Distanța dintre canelurile în T ale mesei: 4,33 in / 110 mm • Numărul de caneluri în T standard: 3 • Avans maxim de așchiere: 833 ipm / 21,2 m/min • Avans rapid (X/Y/Z): 1200 ipm / 30,5 m/min • Forță maximă de avans (X/Y/Z): 2000 lbf / 8896 N • Tipul schimbătorului de scule: Schimbător de scule montat lateral (SMTC) • Capacitatea schimbătorului de scule: 30+1 • Diametrul maxim al sculei (complet): 2,5 in / 64 mm • Diametrul maxim al sculei, mare (în poziție adiacentă liberă): 5,0 in / 127 mm • Lungimea maximă a sculei (de la linia de măsurare): 7,00 in / 178 mm • Timpul de schimbare a sculei (mediu): 2,80 s • Timpul de la sculă la sculă (mediu): 4,20 s • Capacitatea lichidului de răcire: 45 gal / 170 L • Necesarul de aer: 4 scfm la 100 psi / 113,0 L/min la 5,5 până la 6,9 bar • Furtun și cuplaj de aer în linie: 3/8 in • Tensiunea de intrare (trifazică) – joasă / înaltă: 220 VAC (30 A) / 440 VAC (15 A) • Dimensiunile pentru transport: 90,0 in x 80,0 in x 99,0 in / 229 cm x 203 cm x 252 cm • Greutatea pentru transport: 4650 lb / 2109,2 kg Kdodpfxoz Nxwis Ah Usu Specificații tehnice Dimensiunea conului: BT 40

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim acest stivuitor automat Weinig, model Stivuitor pentru așezarea scândurilor, an de fabricație 2017. Video cu funcționarea mașinii. Kdodpfxsz N H Tfe Ah Uou Producător: Weinig Model: Automatic Stacker An de fabricație: 2017 Stare: folosit ID categorie: 164 ID tip: 2293 Tipul mașinii: Stivuitor pentru așezarea scândurilor Stivuitor Weinig –| Stare ideală | Weinig este un lider mondial incontestabil. Aceasta nu este o mașină de buget – este un echipament de calitate superioară, care își păstrează valoarea și funcționează mulți ani. Vânzăm un stivuitor compact Weinig, într-o stare foarte bună. Este complet în vopseaua originală, ne-modificat, bine întreținut. Informații importante: • Domeniul de lungime pentru așezare: de la 40 cm la 1,5 m • 4-5 straturi pe minut. • Posibilitate de așezare în model „tip herringbone” (tip „oase de pește”) • Rezervoare pentru distanțiere • Schimbare rapidă și simplă a dimensiunii de așezare • Roată suplimentară – posibilitate de montare pentru a împinge materialul de pe linia de producție și de a-l alimenta pe banda transportoare • Mașina este în stare permanentă de funcționare. Posibilitate de vizionare și testare în timpul funcționării. În cazul în care aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: foarte bun (second hand), Linie de lipire OBEL-P Lungime lipire - până la 3 m Kdsdpfjirm Rhsx Ah Usu Lățime lipire - până la 200 mm Linia de lipire OBEL-P este un sistem de presare cu frecvență înaltă (HF) dezvoltat în principal pentru aplicații în prelucrarea lemnului, în special în industria ferestrelor și ușilor. Această linie se remarcă prin versatilitatea sa și poate procesa materiale precum semifabricate pentru rame de ferestre, lemn stratificat și panouri lipite. Liniile de lipire OBEL-P sunt disponibile în diverse configurații – de la versiuni manuale până la variante complet automate care pot efectua sarcini precum alimentarea automată, aplicarea adezivului, presarea și stivuirea. Aceasta maximizează eficiența și minimizează efortul manual. Specificații tehnice cheie includ putere HF ajustabilă între 40 și 200 kW, viteze ridicate de aplicare a adezivului de până la 300 metri pe minut și design modular care permite automatizare suplimentară. Modelele de înaltă performanță din această linie pot atinge o capacitate mare de producție, anumite sisteme realizând până la 150 m³ pe schimb.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Lungime tablă: 4100 mm Grosime tablă: 12 mm Necesar total de putere: 30 kW Greutate aprox.: 17.350 kg Dimensiuni (Lxlxh): 4750 x 3400 x 2350 mm Opritor posterior: 1000 mm Cursă/minut: 8 Foarfecă hidraulică de tablă pentru tăieri precise ale foilor de până la 4100 mm lungime și 12 mm grosime material. Echipare: - Execuție cu tăiere oscilantă - Comandă numerică (NC) ELGO pentru opritorul posterior - Opritor posterior motorizat până la 1.000 mm pe șuruburi cu bile, rabatabil - Pupitru de comandă montat vizibil pe braț pivotant - Presoare hidraulice poziționate lângă linia de tăiere - Pedală de picior - Reglare centrală manuală a fantei de tăiere Accesorii: - 1 opritor lateral cu scară, nută T și came rabatabile - 3 brațe de sprijin tablă cu nută T - Schimbare și reascuțire ușoară a cuțitelor - Lungime de tăiere reglabilă pentru prelucrare economică - Cuțit inferior reversibil pe 4 fețe - Cuțit superior reversibil pe 2 fețe Kdedpozd H U Hofx Ah Uou Alte detalii: - Manual de utilizare în LIMBA GERMANĂ

Stare: bun (utilizat), Horizon VAC-100a + VAC-100c + SPF-20A + FC-20A Linie de broșare Configurarea utilajului se efectuează prin intermediul panoului de control. Fabricat în Japonia. Linia include: – Horizon VAC-100A / VAC-100M Dimensiune maximă: 350x500mm Dimensiune minimă: 120x148mm Alimentare cu vacuum 10 tăvi Înălțime stivă: 55mm Gramaj hârtie: 40-270g Alimentare: 230V Greutate: 310kg/buc Control prin ecran tactil Senzori pentru blocaj, alimentare dublă și lipsă alimentare Posibilitate de salvare a 9 programe presetate în memoria utilajului Horizon SPF-20A Dimensiune maximă: 500x350mm Dimensiune minimă: 120x180mm Kedpfszyz D Usx Ah Ujdu Broșare cu sârmă Îndoire Două capete Hohner Horizon FC-20 Grosime de tăiere: 88 coli Alimentare: 230V Greutate: 240kg Panou de control cu ecran tactil pentru schimbarea rapidă a formatului. Cu o singură apăsare, utilajul poate fi reconfigurat pentru un format diferit. Alimentare: 230V Greutate: 490kg Utilajul include: livrare, mașină de vibrat PJ-77R, unelte de operare, componente suplimentare și documentație.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină automată de serigrafie CNC ASP-100LS/CD (K5) | Producător: Oltronik MAȘINA OFERTATĂ: Mașina ASP-100LS/CD este un echipament profesional, controlat numeric (CNC), pentru serigrafie multicoloră pe obiecte cu secțiuni transversale circulare, ovale și dreptunghiulare. Permite realizarea de cicluri de imprimare multicolore (până la 5 culori simultan) cu uscare UV, atât pe suprafețe cilindrice, cât și pe suprafețe plane. Controlerul PLC cu ecran tactil asigură precizie, repetabilitate și ușurință în programare. DATE TEHNICE: Producător: Oltronik | Model: ASP-100LS/CD (K5) Anul de fabricație: 2005 | Număr de cicluri: 156.865 Control: CNC PLC cu ecran tactil Capete de racletă: 5 buc. Uscare: UV (pe suprafețe cilindrice și plane) Kdodpfx Aozwdwrjh Usu Imprimare pe suprafețe cilindrice: Ø32–Ø150 mm (înălțimea imprimării 145 mm) Imprimare pe suprafețe dreptunghiulare: 32×32 mm până la 105×105 mm Imprimare pe suprafețe ovale: 32×32 până la 150×150 mm Domeniu de imprimare (2 site): 410 mm | (3 site): 220 mm | (4 site): 125 mm | (5 site): 68 mm Înălțime maximă externă a ramei sitei: 485 mm | Profilul ramelor: 25×25 mm ECHIPAMENTE: Instalație pneumatică (stație de preparare a aerului, manometre, cilindri de încărcare, cilindri de menținere a sitei și de presare a racletei), instalație electrică cu dulap de comandă, panou de control, pedală de pornire, buton de oprire de urgență, carcasă de protecție. DOCUMENTAȚIE: Documentație tehnică și de operare completă a producătorului Oltronik (76 de pagini).

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 19823 i 19251, frecvență de intrare: 50 Hz, curent de intrare: 116 A, lăţime de lucru: 3.100 mm, lățime totală: 6.617 mm, lungime totală: 6.900 mm, înălțime totală: 2.550 mm, greutate totală: 11.000 kg, tensiune de intrare: 380 V, lungimea piesei de prelucrat (max.): 1.000 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 3.100 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tip de acționare: electric, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, TECHNO KERNEL FD I SD, linia 2 de mașini de găurit cu axe paralele. Fiecare mașină are 6 capete superioare și 6 capete inferioare, câte 2 unități de antrenare independente pe fiecare. Pe fiecare unitate se poate instala un agregat cu 11 axe verticale, orientate pe axa X sau pe axa Y, cu o distanță de 32 mm între ele, sau agregat pentru prelucrări speciale. Kjdpszyrpnofx Ah Ujdu Prima mașină are, de asemenea, două unități de găurit orizontale, formate din 2 agregat independente, echipate cu 11 axe, cu o distanță de 32 mm între ele. În a doua mașină, în locul axelor orizontale, sunt instalate câte 4 unități de aplicare a adezivului și introducere a șuruburilor pe fiecare parte. Există posibilitatea încărcării manuale a pieselor sau conectarea cu sisteme de încărcare și descărcare automată pentru funcționarea în linie.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde, începând cu locația 45891 Gelsenkirchen, o linie de ambalare formată din două unități ULMA VTI 440. Linia de ambalare a fost fabricată în 2023, este second-hand și provine dintr-o companie care și-a încetat activitatea. În prezent, linia de ambalare este încă conectată la curent și poate fi inspectată după stabilirea unei programări. Ksdpfx Asz Izy Njh Uodu Pentru date tehnice, vă rugăm să contactați producătorul. Demontarea și încărcarea sunt în sarcina cumpărătorului.

An de fabricație: 2005, stare: folosit, Linia de frezare Breton cu 5 axe, dotată cu cameră video, benzi transportoare și sistem de alimentare. Kodpjz I D Atofx Ah Uodu