Orma Prasa Wodna 2500X1200 cumpărați folosit (1.443)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Masa de foarfecă TA30 este un instrument avansat, conceput pentru performanțe ridicate și siguranță în condiții de lucru dificile. Datorită construcției sale robuste, a sudurilor de calitate superioară și a sistemului hidraulic consolidat, masa de foarfecă TA30 este o soluție indispensabilă în depozite, fabrici, șantiere și ateliere, unde ridicarea și manipularea precisă a obiectelor grele este esențială. Este un dispozitiv care combină fiabilitatea, funcționalitatea și confortul în utilizare. Principalele avantaje ale mesei de foarfecă TA30: * Capacitate de încărcare ridicată – capacitate maximă de ridicare de 300 kg, ideală pentru transportul obiectelor mai grele. * Ridicare precisă – intervalul de ridicare de la 340 mm la 900 mm asigură o înălțime optimă de lucru pentru diferite sarcini. * Construcție robustă – calitate excelentă a sudurilor și cadru durabil, rezistent la deteriorări mecanice și coroziune. * Sistem hidraulic consolidat – facilitează operarea și asigură o fiabilitate pe termen lung. * Roți pivotante – oferă o manevrabilitate excelentă și ușurință în deplasare în diferite condiții de lucru. * Siguranță – supapa de protecție la suprasarcină protejează împotriva supraîncărcării, ceea ce reduce costurile de funcționare și crește siguranța muncii. Construcție și tehnologie a mesei de foarfecă TA30 Masa de foarfecă TA30 este un dispozitiv cu o construcție solidă, care asigură fiabilitate chiar și în condiții dificile. Fabricată din materiale de cea mai bună calitate, este caracterizată prin rezistență la deteriorări mecanice și coroziune, ceea ce garantează o utilizare pe termen lung fără a fi necesare reparații frecvente. Sistemul său hidraulic consolidat permite ridicarea eficientă a încărcăturilor până la o înălțime maximă de 900 mm, ceea ce crește confortul muncii în diferite aplicații. Mecanismul cu foarfecă al căruciorului permite ridicarea lină și precisă a mărfurilor, ceea ce îl face o soluție ideală pentru depozite și unități de producție, unde este necesară manipularea rapidă și sigură a obiectelor. În plus, sistemul hidraulic este echipat cu o supapă de protecție la suprasarcină, care previne supraîncărcarea căruciorului, minimizând riscul de deteriorare a dispozitivului și îmbunătățind siguranța utilizării. Precizia și eficiența mesei de foarfecă TA30 Masa de foarfecă TA30 a fost proiectată pentru a asigura o precizie și o eficiență ridicate în activitatea de zi cu zi. Datorită utilizării unui sistem hidraulic de înaltă calitate, dispozitivul permite ridicarea rapidă și sigură a încărcăturilor până la o înălțime maximă de 900 mm. Ușurința în utilizare și construcția ergonomică permit o muncă eficientă, reducând oboseala operatorilor în timpul turelor lungi de lucru. Echipament standard: * Construcție consolidată a foarfecii, asigurând stabilitatea și durabilitatea dispozitivului. * Sistem hidraulic de ridicare pentru ridicarea ușoară și sigură a încărcăturilor. * Roți pivotante, asigurând o manevrabilitate ridicată și ușurință în deplasare. * Supapă de protecție la suprasarcină, protejând împotriva supraîncărcării căruciorului. * Acces ergonomic la punctele de lubrifiere, facilitând întreținerea și menținerea dispozitivului în stare bună. Parametri tehnici: CAPACITATE DE ÎNCĂRCARE 300 kg DIMENSIUNI MASĂ 500 x 820 mm INTERVALUL DE RIDICARE A MESEI 340-900 mm Gsdpfxjric E Us Ac Deuh CURSA 592 mm DIMENSIUNI 1100 x 520 x 1010 mm CURSA PEDALEI PENTRU RIDICARE (aproximativ) aprox. 25 mm DIAMETRUL ROȚII

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Macara cu braț mobil, cu o capacitate de ridicare de 1000 kg, este un instrument indispensabil în activitățile de atelier, asamblare și depozitare. Datorită construcției sale mobile, înălțimii reglabile și posibilității de a fi echipată cu un cărucior cu acționare manuală, oferă flexibilitate și siguranță maxime în timpul ridicării și transportului componentelor grele. Este soluția ideală pentru locurile unde nu există acces la macarale staționare sau macarale suspendate, iar activitatea necesită precizie și fiabilitate. Principalele avantaje ale macaralei: * Capacitate de ridicare de până la 1000 kg – pentru transportul în siguranță al motoarelor, cutiilor de viteze, elementelor structurale și a altor componente grele. * Înălțime de lucru reglabilă, între 2500 mm și 3600 mm – pentru adaptare la diferite spații de lucru și înălțimi ale sarcinilor. * Mobilitate datorită celor patru role rotative cu frâne de staționare – pentru deplasarea ușoară a macaralei pe suprafețe netede și plane. * Construcție stabilă din oțel cu elemente de susținere suplimentare – pentru rezistență la torsiune și menținerea rigidității în timpul lucrului cu încărcătură. * Posibilitatea de a fi echipată cu un cărucior – pentru o flexibilitate și mai mare în deplasarea sarcinilor de-a lungul grinzii portante. * Reglare simplă și sigură a înălțimii – cu o pârghie și două șuruburi de siguranță pe fiecare suport. Construcție și tehnologie Macaraua este realizată din profile de oțel rezistente, iar utilizarea unei grinzi I de 76 x 120 mm ca grinda portanta permite lucrul cu trolii cu lanț și cărucioare profesionale. Lățimea de lucru de 1750 mm este adaptată la majoritatea modelelor de trolii manuale disponibile pe piață. Suporturile transversale și tensionatoarele suplimentare ale cadrului portor asigură o rigiditate ridicată a construcției, minimizând riscul de deformare în timpul lucrului cu încărcătură maximă. Rolele de deplasare sunt fabricate din materiale rezistente la abraziune și deteriorare mecanică, asigurând o deplasare silențioasă și lină a macaralei. Frâna de staționare de pe fiecare rolă permite blocarea în siguranță a poziției dispozitivului în locul de lucru. Astfel, operatorul se poate concentra pe poziționarea precisă a sarcinii, fără riscul de deplasare a macaralei. Gsdoridgropfx Ac Djuh Siguranță și ergonomie Reglarea înălțimii în starea neîncărcată se realizează cu ajutorul unei pârghii convenabile și a două șuruburi de siguranță pe fiecare suport, eliminând riscul de coborâre accidentală a cadrului. Toate elementele constructive au fost proiectate ținând cont de siguranța utilizatorului – atât în ceea ce privește stabilitatea, cât și precizia poziționării macaralei. Acest model nu include un troliu în pachet, ceea ce oferă utilizatorului libertate deplină în alegerea accesoriilor, în funcție de specificul activităților efectuate – este posibilă utilizarea atât a troliilor cu lanț, cât și a troliilor cu cablu. Echipament standard: * Cadru din oțel cu înălțime reglabilă * 4 role rotative cu frâne de staționare * Grinda portanta din profil I de 76 x 120 mm * Suporturi transversale și tensionatoare ale cadrului * Cărucior Parametri tehnici ai macaralei: Capacitate de ridicare: 1000 kg Înălțime: 2500 mm – 3600 mm Lățime internă: 2300 mm Profil I: 76 x 120 mm Lățime totală (bază): 2400 mm Lățime grinda superioară: 2550 mm Lățime de lucru pentru troliu: 1750 mm Tensionatoare cadru portor: 4 buc. Suporturi transversale ale grinzii portante: 2

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit pe stâlp CORMAK ZS-40HS este o presă de găurit profesională pentru prelucrarea metalelor, proiectată pentru utilizare intensivă în medii industriale. Datorită cutiei de viteze cu roți dințate călite, diametrului mare de găurire și funcției de filetare până la M32, acest model reprezintă un utilaj fiabil pentru producție, ateliere mecanice și departamente de mentenanță industrială. Principalele avantaje ale utilajului: - Diametru mare de găurire – până la 40 mm – permite prelucrarea unei game variate de materiale și grosimi. - Funcție de filetare cu inversare automată a sensului de rotație – asigură realizarea rapidă și eficientă a filetelor până la M32. - Cutie de viteze cu transmisie în baie de ulei – 6 trepte asigură reglarea optimă a turației axului principal (95–1600 rpm) în funcție de tipul de prelucrare. - Cap rotativ cu reglare pe înălțime – crește flexibilitatea setărilor, permițând găurirea sub diferite unghiuri. - Coloană rigidă cu diametru de 115 mm – garantează stabilitate chiar și la sarcini maxime. - Masă de lucru amplă, cu reglare pe înălțime și posibilitate de montare menghină – facilitează operarea pieselor mari. Construcție și tehnologie: Mașina de găurit industrială CORMAK ZS-40HS este construită pe bază de componente din fontă și o coloană ranforsată de 115 mm diametru, ceea ce asigură rigiditate maximă și minimizează vibrațiile. Transmisia bazată pe roți dințate călite, rectificate cu precizie, garantează fiabilitate și durabilitate. Cursa axului principal este de 120 mm, iar prinderea standard MK4 permite utilizarea unei game largi de burghie și tarozi. Precizie și productivitate: Presa de găurit pe stâlp CORMAK ZS-40HS se remarcă prin repetabilitate și precizie ridicată datorită transmisiei mecanice și a roții de mână cu scală de adâncime. Posibilitățile flexibile de reglare a capului și mesei de lucru fac ca stația de lucru să se adapteze ușor la orice nevoie de prelucrare. Motorul puternic (1,1 kW în regim S1, 1,6 kW în regim S6) garantează productivitate chiar și la diametre mari de găurire. Aplicații: Presa de găurit pe coloană CORMAK ZS-40HS este destinată utilizărilor industriale, în special pentru: - unități de producție și procesare; - ateliere de prelucrare a metalelor; - departamente de mentenanță industrială; - ateliere de scule; - școli tehnice și centre de formare profesională. Echipare standard: - Mandrină de găurit 16 mm Gsdpferiduxsx Ac Dsuh - Arbore mandrină MK4 - Bucșe de reducție la MK3 și MK2 - Pană pentru extragerea axului - Masă de lucru cu canale de montaj - Roată de mână cu scală pentru controlul adâncimii Date tehnice: Diametru maxim de găurire: 40 mm Diametru maxim de filetat: M32 Con de ax: MK4 Cursă ax principal: 120 mm Diametru coloană: 115 mm Turație ax principal: 95–1600 rpm Număr trepte de viteză: 6 Dimensiuni masă de lucru: 575 x 354 mm Dimensiuni bază: 385 x 330 mm Putere motor: S1: 1,1 kW | S6: 1,6 kW Alimentare: 400 V / 50 Hz Înălțime totală: 2100 mm Greutate: 350 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrăul vertical industrial CORMAK ZS-40B este un echipament avansat tehnologic, destinat prelucrării intensive a metalului în condiții de atelier și producție. Datorită transmisiei precise cu angrenaje lubrifiate cu ulei, avansului vertical automat și funcției de filetare, această mașină de găurit coloană pentru metal garantează fiabilitate, eficiență și o calitate ridicată a executării găurilor și fileturilor. Guodpfx Acjridv Ss Doh Principalele avantaje ale mașinii: - Avans vertical automat – trei trepte (0,12; 0,18; 0,25 mm/rotație) permit reglarea optimă a parametrilor de așchiere în funcție de tipul materialului. - Funcție de filetare cu schimbare automată a sensului de rotație – permite realizarea rapidă a fileturilor interioare până la M32 fără intervenția operatorului. - Transmisie cu angrenaje din oțel călit și rectificat, lubrifiate cu ulei – asigură funcționare silențioasă, lină și durabilitate a sistemului de antrenare. - Coloană rigidă cu diametrul de 115 mm – minimizează deformările și vibrațiile, crescând precizia prelucrării. - Masă de lucru mare, rotativă și ajustabilă pe înălțime – permite prelucrarea pieselor mari și neregulate. - Sistem de răcire standard – îmbunătățește calitatea găuririi, crește durata de viață a sculelor și reduce riscul supraîncălzirii. Construcție și tehnologie Fierăstrăul industrial CORMAK ZS-40B a fost proiectat pentru funcționare continuă în medii de producție solicitante. Inima sa este o transmisie mecanică lubrifiată în baie de ulei, ce garantează alimentarea stabilă și fiabilă. Arborele principal cu fixare tip MK4 permite utilizarea unei game largi de scule, iar rigiditatea ridicată a ansamblului cap-ax-coloană asigură o precizie sporită la efectuarea găurilor. Protecția mandrinei din plexiglas transparent mărește siguranța operatorului, păstrând vizibilitatea zonei de prelucrare. Precizie și productivitate Avansul automat permite efectuarea de operațiuni repetitive de găurire fără a solicita operatorul, crescând semnificativ productivitatea în producțiile de serie. Domeniul de turații ale arborelui, de la 95 la 1600 rot/min în combinație cu cele șase trepte de transmisie, permite ajustarea optimă a parametrilor de lucru în funcție de material și de sculă. Roata manuală precisă cu scală pentru adâncime asigură controlul total al procesului de găurire. Aplicații Fierăstrăul cu funcție de filetare CORMAK ZS-40B este soluția ideală pentru: - fabrici și linii de asamblare; - ateliere mecanice și de lăcătușerie; - departamente de mentenanță; - matrițerii și centre de formare profesională. Echipare standard - Mandrină de găurit 16 mm - Cuplaj conic MK4 - Busiuri reductoare pentru MK3 și MK2 - Pană pentru extragerea cuplajului - Masă de lucru cu canale de fixare - Roată manuală cu scală pentru controlul adâncimii - Sistem de răcire cu pompă - Apărătoare de ax din plexiglas - Roată manuală cu scală Date tehnice Diametru maxim de găurire: 40 mm Diametru maxim de filetare: M32 Con al arborelui: MK4 Diametru coloană: 115 mm Distanța dintre ax și axa coloanei: 260 mm Distanță ax-masă de lucru (max.): 754 mm Distanță ax-bază (max.): 1270 mm Domeniu de turații ale axului: 95 – 1600 rot/min Număr de trepte ale transmisiei: 6 Domeniu avansuri automate: 0,12 / 0,18 / 0,25 mm/rot Dimensiuni masă de lucru: 354 × 575 mm Înălțime totală: 2120 mm Putere motor: 1,1 kW (S1) / 1,6 kW (S6) Alimentare: 400 V / 50 Hz Greutate: 410 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit verticală CORMAK Z5050 este o mașină de găurit robustă și precisă, destinată prelucrării metalelor, concepută pentru aplicații industriale profesionale, care necesită o eficiență și fiabilitate ridicată. Datorită gamei largi de viteze, posibilității de filetare și a avansului automat în patru trepte, mașina este ideală pentru găurirea găurilor de diametre mari în materiale de construcție. Construcția solidă și ergonomia optimizată fac din mașina de găurit industrială CORMAK Z5050 o investiție în eficiența și siguranța pe termen lung. Principalele avantaje ale mașinii Capacitate mare de prelucrare – diametrul maxim de găurire este de 50 mm, iar diametrul maxim de filetare în oțel este de M22, ceea ce permite o gamă largă de aplicații. Mașină de găurit cu funcție de filetare – rotație stânga/dreapta și patru trepte de avans al axului (0,1–0,4 mm/rot), asigurând o prelucrare precisă și stabilă a filetelor. Avans automat al axului – permite efectuarea eficientă a procesului de găurire fără intervenția manuală a operatorului. Gamă foarte largă de viteze – 18 trepte de viteză ale axului, între 55 și 1450 rpm, permit ajustarea parametrilor în funcție de tipul de material prelucrat. Masă de lucru rotativă – unghi de înclinare de ±45° și o suprafață de 580 × 580 mm, oferă posibilitatea de a poziționa piesa sub un unghi, fără a fi necesară demontarea acesteia. Sistem de răcire și iluminare de lucru – asigură confort și precizie în timpul lucrului, chiar și în timpul utilizării prelungite a mașinii. Construcție și tehnologie Mașina de găurit verticală CORMAK Z5050 a fost proiectată pentru a oferi stabilitate maximă și un cuplu ridicat. Axul, montat într-un con Morse MK5, cu o cursă mare (210 mm), permite găurirea și filetarea la adâncime. Coloana cu un diametru de 190 mm și baza solidă din fontă atenuează eficient vibrațiile. Sistemul de control clar, indicatorul lizibil al avansului și schimbarea intuitivă a vitezei fac ca operarea mașinii să fie rapidă și sigură. Precizie și eficiență în lucru Datorită mecanismului de transmisie optimizat și a motorului puternic de 2,2 / 3 kW (960 / 1440 rpm), mașina de găurit verticală pentru metale CORMAK Z5050 asigură o transferare uniformă a cuplului către ax, permițând găurirea chiar și în oțeluri dure. Utilizarea sistemului de răcire cu o pompă separată (75 W) asigură menținerea calității înalte a suprafeței prelucrate și prelungește durata de viață a sculelor. Echipamente standard Mandrină de găurit 1–13 mm Bucșe reductoare Morse – 3 buc. (pentru MK5) Sistem de răcire cu pompă Iluminare de lucru Date tehnice Diametru maxim de găurire 50 mm Filetare (oțel / fontă) M22 / M24 Conul axului MK5 Cursa axului 210 mm Numărul de trepte 18 Guedpfx Aeridynoc Dsh Viteza axului 55–1450 rpm Numărul de trepte de avans al axului 4 trepte Intervalul de avans 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 mm/rot Diametrul coloanei 190 mm Distanța ax – coloană 370 mm Distanța ax – masă 80 – 800 mm Distanța ax – bază 1325 mm Unghiul de rotație al mesei ±45° Dimensiunile mesei 580 × 580 mm Dimensiunile bazei 860 × 580 mm Lățimea șinelor T 2 × 18 mm Puterea motorului principal 2,2 / 3 kW Turația motorului 960 / 1440 rpm Puterea pompei de răcire 75 W Dimensiunile totale 1050 × 590 × 2150 mm Greutate netă / brută 760 / 860 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit de masă CORMAK W16 este o mașină de găurit verticală precisă și fiabilă, concepută pentru prelucrarea metalelor și echipată cu funcție de filetare. Mașina este proiectată pentru aplicații profesionale, de la ateliere mecanice până la linii de producție industriale. Sistemul integrat de schimbare a direcției de rotație a axului o face un instrument ideal pentru găurire și filetare internă. Principalele avantaje ale mașinii: * Funcție de filetare cu schimbare automată a direcției de rotație a axului – control total asupra procesului, fără a fi necesară schimbarea manuală a treptelor. * Schimbare manuală a direcției de rotație cu ajutorul unei pârghii acționate cu piciorul – permite retragerea precisă a sculei în timpul operațiunilor atipice. * Ridicată rigiditate a axului – garantează precizia găurilor, chiar și în timpul ciclurilor lungi de lucru. * Posibilitatea de a regla adâncimea de găurire/filetare – protecție împotriva depășirii parametrilor tehnologici stabiliți. * Masă de lucru inclinabilă și rotativă – ajustare de ±45° pe orizontală și rotație completă de 360° în jurul coloanei. * Transmisie cu curea – funcționare silențioasă și vibrații reduse. * Protecție încorporată la suprasarcină – întrerupător de siguranță de limită în carcasa transmisiei cu curea. Construcție și tehnologie: Mașina de găurit verticală CORMAK W16 este construită pe o structură din fontă cu rigiditate ridicată, ceea ce asigură stabilitatea în timpul funcționării, chiar și cu pinola complet extinsă. Axul, cu prindere MK2, oferă compatibilitate cu o gamă largă de scule. Transmisia cu curea permite funcționarea în cinci intervale de viteză (480 – 4100 rpm), permițând adaptarea parametrilor la proprietățile materialului prelucrat. Precizie și eficiență: Datorită cursei pinolei de 100 mm și a reglajului adâncimii de găurire, operatorul are control complet asupra fiecărei etape a procesului. Funcția integrată de filetare transformă modelul W16 într-un instrument universal, atât pentru găurire, cât și pentru filetare, menținând o repetabilitate ridicată. Vitezele axului au fost selectate pentru a optimiza eficiența atât la găurire, cât și la realizarea de filete metrice în materiale cu diferite grade de duritate. Aplicații: Mașina de găurit de masă pentru metal CORMAK W16 este soluția ideală pentru: * ateliere mecanice și magazine de scule, * departamente de întreținere, * linii de asamblare și de producție, * școli tehnice și centre de formare. Mașina este potrivită pentru toate situațiile în care este necesară o mașină de găurit precisă, cu funcție de filetare, care să permită prelucrarea pieselor din oțel, aluminiu și materiale plastice tehnice. Echipament standard: * Mandrină de găurit cu prindere automată B18 * Con mandrinei MK2 * Pârghie acționată cu piciorul pentru schimbarea direcției de rotație * Carcasă a transmisiei cu întrerupător de limită Date tehnice: Parametru | Valoare ---|--- Diametrul maxim de găurire | 16 mm Cursa pinolei axului | 100 mm Conul axului | MK2 Intervalul de viteze al axului | 480 / 800 / 1400 / 2440 / 4100 rpm Distanța dintre axa axului și coloană | 193 mm Dimensiunile mesei | 200 × 230 mm Canale în T (masă/bază) | 18 mm / 14 mm Dimensiunile bazei | 528 × 360 mm Distanța maximă dintre ax și masă | 315 mm Distanța maximă dintre ax și bază | 556 mm Intervalul de rotație al mesei pe orizontală | ±45° Gedporif Iusfx Ac Dsuh Rotația mesei în jurul coloanei | 360° Puterea motorului | 750 W / 400 V Gre

Stare: nou, Siemens 4BU5695-0CC02-0C transformator de comandă, în carcasă pe role, neutilizat, 100% funcțional, preț nou 8.000€ net!! - Costurile de transport vă rugăm să le solicitați separat! Godpfx Aoi Edbroc Djuh

Stare: bun (utilizat), Agregat hidraulic, pompă hidraulică, pompă hidraulică universală, stație hidraulică, mașină de injectat mase plastice, presă de injecție mase plastice, mașină de turnat prin injecție pentru mase plastice - Producător: Rexroth Hydronorma, agregat hidraulic provenit de la mașina de injectat Krauss HS 50 - Pompă: tip 1PV2V-16/50RA01 MC160A - Motor: Bauknecht 7,5 kW / 1440 rpm - Componente individuale: vezi pozele - Dimensiuni: 790/340/Î400 mm - Greutate: 133 kg Godpeg Azphjfx Ac Deuh

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul CNC CKT 320x750 este un strung numeric avansat, proiectat pentru prelucrarea de precizie a pieselor metalice în ateliere și fabrici de dimensiuni medii și mari. Echipat cu un sistem de control Siemens Sinumerik 808D și cu un sistem hidraulic, acesta oferă o eficiență și fiabilitate ridicate. Principalele avantaje ale strungului CNC CKT 320x750 Strungul CNC pentru metal CKT 320x750 oferă o combinație excelentă de precizie, flexibilitate și durabilitate, satisfăcând cerințele atelierelor și fabricilor profesionale. Fiind un strung industrial avansat, permite realizarea operațiilor complexe de așchiere, cum ar fi strunjirea, filetarea, canelarea sau găurirea, menținând în același timp cea mai înaltă calitate a pieselor. Beneficiile sale cheie includ: Precizia prelucrării: Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei de 320 mm și deasupra suportului de 90 mm (opțional 135 mm), cu un diametru al alezajului de 51 mm și un diametru maxim al arborelui de 44 mm, asigură precizie în diverse aplicații. Mandrin flexibil: Gama de viteze de la 100-2500 rpm cu con MK5 permite prelucrarea unei game largi de materiale, de la oțel la aliaje ușoare. Control avansat: Sistemul Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză, susținut de motoare servo Siemens, optimizează programarea și crește eficiența producției. Construcție rigidă: Greutatea netă de 1040 kg (greutatea brută 1300 kg) și dimensiunile de 2370x1420x2000 mm asigură stabilitate în timpul prelucrării pieselor cu o lungime de până la 750 mm. Eficiență a sculelor: Cap rotativ cu 4 poziții (opțional 6 sau 8) cu scule de 16x16 mm accelerează schimbarea sculelor, reducând timpul ciclului de producție. Componente hidraulice: Mandrin hidraulic cu 3 bacuri și pupitru hidraulic asigură o operare rapidă și precisă a pieselor. Durabilitate și fiabilitate: Sistemul automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor minimizează uzura, prelungind durata de viață a mașinii. Răcire optimă: Sistemul de răcire protejează sculele și piesele, asigurând o calitate ridicată a suprafeței și o funcționare continuă. Versatilitate: Proiectat pentru strunjire de precizie în industria prelucrătoare a metalelor, în industria auto și în industria de scule. Economie de exploatare: Motorul cu o putere de 5,1 kW (S1) / 3,7 kW combină o performanță ridicată cu un consum redus de energie. Posibilitate de personalizare: Un set bogat de opțiuni, cum ar fi controlul Fanuc Oi-TF, sonda de scule sau software-ul CAD/CAM, permite adaptarea mașinii la nevoi specifice. Echipament standard Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced în limba poloneză Motoare servo Siemens Mandrin hidraulic cu 3 bacuri Cap rotativ cu 4 poziții (opțional 6 sau 8) Set complet de bacuri moi Pupitru hidraulic cu con MT3 Sistem de răcire Sistem automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor Iluminare halogenă 24V Documentație tehnică și de operare Declarație de conformitate CE Parametri tehnici Diametrul de strunjire deasupra bazei: 320 mm Diametrul de strunjire deasupra suportului: 90 mm (opțional 135 mm) Distanța dintre centre: 750 mm Viteza axului principal: 100-2500 rpm Diametrul alezajului axului principal: 51 mm Conul axului principal: MK5 Numărul de scule: 6 Dimensiunea sculelor: 16x16 mm Diametrul maxim al arborelui în alezaj: 44 mm Conul pupitrului: MT3 Cursa maximă a pupitrului: 100 mm Puterea motorului: 5,1 kW (S1) / 3,7 kW Dimensiuni: 2370x1420x2000 mm G Guodpfx Acsi Apg Uo Dsh

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașină de găurit radială mare și stabilă, cu un domeniu larg de turații, asigurând prelucrare precisă și rapidă. Caracteristicile utilajului: - Greutatea mare și construcția rigidă a mașinii de găurit garantează stabilitate și funcționare fără vibrații. - Masa cu alveole asigură o montare și fixare ușoară a piesei prelucrate. - Reglarea înălțimii brațului cu motor electric. - Panou de comandă poziționat frontal pentru eficiență și ergonomie sporită. - Suprafața șlefuită a coloanei permite deplasarea facilă, lină și precisă a brațului. - Mașina este echipată cu blocare manuală a capului de găurit și a brațului pe coloană. - Intervalul larg de turații permite prelucrare rapidă și de precizie. Date tehnice: DIAMETRUL MAXIM DE GĂURIRE - 35 mm (fontă); 30 mm (oțel) DISTANȚA AXEI PINOLEI FAȚĂ DE COLOANĂ - 360 - 1300 mm DISTANȚA AXEI PINOLEI FAȚĂ DE SUPRAFAȚA MESEI - 260 - 1300 mm CURSA PINOLEI - 200 mm CON DE MONTARE AL PINOLEI - MK4 NUMĂRUL ȘI INTERVALUL TURAȚIILOR PINOLEI - (6): 75, 130, 240, 380, 660, 1200 rot./min NUMĂRUL ȘI INTERVALUL AVANSURILOR PINOLEI - (3): 0,10; 0,16; 0,25 mm/rot. VITEZA DE DEPLASARE VERTICALĂ A BRAȚULUI - 1,3 m/min ROTIREA BRAȚULUI - 360 grade PUTEREA MOTORULUI PRINCIPAL - 2,2 kW PUTEREA MOTORULUI DE RIDICARE - 0,75 kW DIMENSIUNEA MESEI DE LUCRU - 510 x 380 x 305 mm DIMENSIUNEA MAȘINII - 800 x 1800 x 2150 mm GREUTATE - 1400 kg Echipare standard: - Mandrină de găurit B16 (3-16 mm) - Ax pentru mandrină B16/MK4 - Bucșă de reducție MK4/MK3 - Pană de extragere Prețul afișat este NET. Prețul nu include costurile de transport. Gujdpfx Acji D Da As Deh Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați telefonic sau pe email. Vă invităm să consultați oferta noastră pe site-ul companiei.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul CNC CKT 400x1000 este un strung numeric avansat, proiectat pentru prelucrarea precisă a pieselor metalice în unități de producție de dimensiuni medii și mari. Echipat cu un sistem de control Siemens Sinumerik 808D, oferă fiabilitate, precizie ridicată și ușurință în utilizare, îndeplinind cerințele proceselor industriale moderne. Principalele avantaje ale strungului CNC CKT 400x1000 cu sculă antrenată: Strungul CNC pentru metal CKT 400x1000 este o soluție profesională pentru industrie. Principalele sale beneficii includ: Precizie ridicată a prelucrării: Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei de 400 mm și deasupra turelei de 210 mm, cu o unitate minimă de setare de 0,001 mm pe axele X și Z. Mandrin flexibil: Interval de viteze de 0-2000 rpm, diametrul orificiului mandrinului de 52 mm (opțional 72 mm) și conul MK6. Control intuitiv: Sistem Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză, cu servomotoare Siemens. Construcție rigidă: Greutatea netă de 2000 kg și dimensiunile ambalajului de 2640x1500x1770 mm asigură stabilitate în timpul prelucrării pieselor cu o lungime de până la 1000 mm. Eficiență a sculelor: Port-scule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) cu scule de 20x20 mm (opțional 25x25 mm) și cap cu sculă antrenată. Setare rapidă: Permite setarea comodă a sculelor, a punctelor de referință și efectuarea de corecții fără a fi necesar să scrieți un program. Siguranță sporită: Mișcările controlate și limitarea vitezei permit manevrarea precisă și sigură a mașinii. Durabilitate a componentelor: Sistemul automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor reduce uzura. Răcire optimă: Sistemul de răcire asigură stabilitate termică. Economie de exploatare: Motorul principal de 5,5 kW cu motoare de avans de 6 Nm combină performanța ridicată cu un consum redus de energie. Integrare cu cicluri tehnologice: Cooperarea cu ciclurile de prelucrare, cum ar fi strunjire transversală, conică, filetare sau găurire, necesită doar introducerea parametrilor de bază, fără cunoștințe despre codurile G. Posibilitate de personalizare: O gamă largă de opțiuni, cum ar fi controlul Fanuc Oi-TF, prindere hidraulică, alimentator de bare sau software CAD/CAM, permite adaptarea mașinii la nevoile specifice. Standarde europene de siguranță: Declarația de conformitate CE confirmă conformitatea cu normele stricte de siguranță a muncii. Echipament standard Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced în limba poloneză Servomotoare Siemens Prindere manuală Port-scule cu 4 poziții + scule antrenate Set complet de bacuri moi Conus hidraulic cu bucșă MK5 Sistem de răcire Sistem automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor Iluminare halogenă 24V Manual de utilizare Declarație de conformitate CE Parametri tehnici Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei 400 mm Diametrul maxim de strunjire deasupra turelei 210 mm Distanța dintre centre 1000 mm Intervalul de viteze al mandrinului 0-2000 rpm Guodev A S N Dspfx Ac Doh Diametrul orificiului mandrinului 52 mm (opțional 72 mm) Conul orificiului mandrinului MK6 Numărul de poziții al port-sculelor 6+1 cu antrenare Dimensiunea maximă a port-sculei 25x25 mm Unitatea minimă de setare (axa X; Z) 0,001 mm; 0,001 mm Viteza de mișcare a axei X (longitudinal) 8 m/min Viteza de mișcare a axei Z (transversal) 10 m/min Conul bucșei conusului MK5 Intervalul maxim de mișcare al bucșei conusului 120 mm Puterea motorului principal 5,5 kW (X) motor de ava

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina de găurit cu mai multe capete CORMAK MZS21X1 este o soluție profesională pentru atelierele de tâmplărie și producătorii de mobilier, care așteaptă o precizie, eficiență și fiabilitate maxime în prelucrarea serială a lemnului și a feroneriei pentru mobilier. Mașina a fost proiectată pentru a permite găurirea precisă a orificiilor în materiale precum lemn masiv, plăci MDF sau placaj, oferind un control complet asupra procesului și o repetabilitate ridicată a orificiilor realizate. Principalele avantaje ale mașinii Cap pneumatic cu posibilitate de înclinare între 0°–90°, cu blocare intermediară și punct de referință de 45° 21 de capete de găurit care permit găurirea mai multor orificii simultan – ideal pentru producția carcaselor de mobilier Indicator mecanic digital care facilitează reglarea precisă a înălțimii de găurire Motor de 1,5 kW care asigură o transmisie stabilă și o eficiență ridicată Sistem pneumatic de fixare și presare a materialului – garantează repetabilitatea și stabilitatea elementului prelucrat Retragere automată a unității de găurit după atingerea adâncimii de găurire dorite Viteza de avans reglabilă asigură o adaptare optimă a parametrilor la tipul de material Role de ghidare și ghidaj din aluminiu cu posibilitate de extindere până la 3 m, pentru lungimea de prelucrare Funcționare eficientă și silențioasă datorită componentelor fabricate cu precizie și a unei construcții optimizate Construcție și tehnologie Construcția mașinii de găurit CORMAK MZS21X1 se bazează pe un cadru rigid din oțel, care minimizează vibrațiile și asigură o precizie ridicată la găurire. Capul de găurit permite ajustarea rapidă a unghiului de lucru și schimbarea ușoară a sculelor. Toate elementele de antrenare a capetelor sunt fixate în mod solid, ceea ce crește semnificativ durabilitatea mașinii în condiții de utilizare intensă. Sistemul pneumatic este compatibil cu instalațiile tipice de atelier, cu o presiune de 6–8 bari. Precizie și eficiență Mașina permite găurirea precisă a orificiilor pentru șuruburi, balamale și alte feronerie pentru mobilier într-o singură operațiune. Datorită numărului mare de capete și posibilității de reglare a poziției și a unghiului de găurire, operatorul are o flexibilitate maximă în realizarea unor sarcini de producție complexe. Indicatorul mecanic al poziției de găurire și afișajul digital al parametrilor permit o schimbare rapidă și reduc timpul de reglare între loturi. Aplicații Mașina de găurit cu mai multe capete CORMAK MZS21X1 este utilizată în atelierele care se ocupă cu producția de mobilier, elemente de tâmplărie, structuri interioare și componente din lemn. Datorită construcției, preciziei și eficienței sale, este potrivită atât pentru ateliere mici, cât și pentru linii de producție de dimensiuni medii, unde este necesară viteza și repetabilitatea la găurirea orificiilor pentru elementele de feronerie pentru mobilier. Echipament standard Cap de găurit cu 21 de capete Gusdpfx Aevuf Rlec Djh Sisteme pneumatice de fixare a materialului Ghidaj din aluminiu cu role Indicator digital al înălțimii Pedală pentru controlul procesului de găurire Set de mandrine și sisteme de fixare pentru burghie Echipament opțional Sisteme de extracție a așchiilor Date tehnice NUMĂRUL DE CAPETE 21 buc. Distanța dintre capete 32 mm DIAMETRUL MAXIM AL BURGHIULUI 10 mm ADÂNCIMEA MAXIMĂ DE GĂURIRE 60 mm DIAMETRUL MAXIM DE GĂURIRE 35 mm ALIMENTARE 400 V ARIA MAXIMĂ DE LUCRU 3000

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Freză cu ax inferior CORMAK SH-30S PRECISA 400V este o mașină performantă și precisă pentru prelucrarea lemnului, proiectată pentru utilizare profesională în ateliere industriale, ateliere de tâmplărie și ateliere meșteșugărești. Datorită construcției sale stabile, a axului interschimbabil și a gamei largi de viteze de rotație, asigură cele mai înalte standarde de lucru la frezarea elementelor drepte și a formelor complexe. Principalele avantaje ale mașinii: * Construcția stabilă din fontă a mesei garantează amortizarea vibrațiilor și alunecarea ideală a materialului prelucrat. * Gama de viteze a axului: 1400 / 4000 / 6000 / 9000 rpm permite prelucrarea diferitelor tipuri de lemn și materiale derivate din lemn. * Axul ranforsat și echilibrat asigură o funcționare silențioasă și precisă, fără vibrații. * Reglarea înălțimii cu scară permite setarea precisă a parametrilor de prelucrare. * Echipament standard complex inclus în set – limitator înclinabil, dispozitive de prindere și instrumente de asamblare. * Respectă toate normele de securitate și sănătate în muncă, DTR și CE – asigură siguranța la locul de muncă și conformitatea cu reglementările. Construcție și tehnologie: Construcția frezei CORMAK SH-30S PRECISA se bazează pe un corp solid din fontă de înaltă calitate, ceea ce elimină în mod eficient vibrațiile nedorite în timpul funcționării. Masa de lucru, cu dimensiunile de 620 x 510 mm, a fost finisată cu precizie, asigurând o alunecare uniformă a materialului. Motorul utilizat, de 2,2 kW (400V), garantează o putere adecvată chiar și în cazul utilizării intense. Datorită cursei axului de 100 mm și înălțimii maxime de fixare de 105 mm, mașina face față cu ușurință unei game largi de lucrări de frezare. Precizie și eficiență: Freză cu ax inferior CORMAK SH-30S PRECISA combină calitatea superioară a execuției cu funcționalitatea. Reglarea în mai multe trepte a vitezei axului permite ajustarea optimă a parametrilor în funcție de tipul materialului frezat și de forma instrumentului. Ghidajele și limitatoarele precise permit setarea exactă a punctelor de referință, ceea ce se traduce într-o repetabilitate și calitate ridicată a rezultatului final. Aplicații: Modelul CORMAK SH-30S PRECISA este utilizat în: * ateliere de tâmplărie și unități de producție profesionale, * ateliere de producție de mobilier și ateliere meșteșugărești, * fabricarea de profile decorative, caneluri, nuturi, tenoni și îmbinări, * prelucrarea marginilor elementelor drepte și curbe. Guodpfxovugf Do Ac Deh Echipament standard: * Limitator înclinabil 60° la stânga/dreapta * Dispozitiv de prindere a piesei de prelucrat * Limitator pentru piesa de prelucrat * Piciorușe antiderapante * Instrumente de asamblare Echipament opțional: Ax interschimbabil cu con de strângere ER20, care permite schimbări rapide și adaptarea mașinii la diferite instrumente, la prețul de 700 PLN (fără TVA).

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina electrică de filetat CORMAK RGE36PWx1200 este un instrument avansat, proiectat pentru filetarea eficientă și precisă în medii industriale. Este ideală atât pentru fabrici mari, cât și pentru ateliere mici. Datorită designului inovator și tehnologiilor moderne, această mașină de filetat oferă o fiabilitate și o viteză de operare excepționale, minimizând în același timp riscul de erori și inexactități în procesul de filetare. Gusdpfxovugq Te Ac Doh Principalele avantaje ale mașinii electrice de filetat CORMAK RGE36PWx1200: * Filetare precisă: Datorită utilizării unui servomotor și a unui braț de filetat, mașina garantează o precizie și o repetabilitate ridicate la filetarea diferitelor materiale. * Eficiență: Brațul de filetat permite o filetare rapidă și eficientă, reducând semnificativ timpul de lucru în comparație cu filetarea manuală tradițională. * Panou de control modern: Panoul de control tactil permite configurarea ușoară a parametrilor, cum ar fi viteza de rotație, adâncimea tăieturii și direcția filetatului. Panoul este disponibil în două limbi: poloneză și engleză. * Răcire a sculelor: În dotare standard, se află un sistem de micro-pulverizare care răcește eficient scula de filetat, minimizând consumul de lubrifiant și asigurând o durată de viață lungă a sculelor. * Eficiență în lucru: Un sistem de evacuare a așchiilor elimină eficient așchiile, asigurând o vizibilitate mai bună a piesei prelucrate și confort în lucru pentru operator. * Aplicații versatile: Datorită gamei largi de filete (de la M6 la M36), mașina de filetat este o soluție ideală pentru diverse aplicații în industrie. Construcție și tehnologie ale mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1200 Mașina de filetat CORMAK RGE36PWx1200 a fost proiectată pentru utilizare intensă în condiții industriale solicitante. Construcția sa se caracterizează printr-o rezistență ridicată la uzură și durabilitate. Acționată de un servomotor, mecanismul de filetat funcționează lin și fără întreruperi. Brațul de filetat permite poziționarea precisă a sculei, iar unitatea de motor rotativ permite filetarea la diferite unghiuri, sporind versatilitatea mașinii. Caracteristicile constructive de bază ale mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1200 sunt: * Braț de filetat cu prindere rapidă, care permite fixarea rapidă și sigură a sculelor de filetat. * Ambreiaje reglabile de suprasarcină, care asigură protecție împotriva supraîncărcării. * Construcție robustă a mașinii, cu un sistem de micro-pulverizare care răcește eficient sculele. Echipament standard al mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1200 * Panou de control tactil: Permite programarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția filetatului și adâncimea tăieturii. * Braț de filetat rotativ: Permite tăierea filetelor la orice unghi. * Port-scule pentru scule de filetat cu ambreiaje de suprasarcină: Asigură protecția dispozitivului împotriva supraîncărcării, ceea ce îi asigură o durată de viață lungă. * Sistem de micro-pulverizare: Răcire constantă a sculelor cu consum minim de lichid de răcire. * Sistem de evacuare a așchiilor: Permite îndepărtarea așchiilor, îmbunătățind vizibilitatea în timpul filetatului. Parametrii tehnici ai mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1200 Putere: 2 kW Alimentare: 230V Greutate: 56 kg Distanța maximă a brațului: 1200 mm Viteza maximă de rotație: 125 rpm.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Masa de lucru pentru filetare CORMAK 800x500 mm este o soluție solidă și funcțională, destinată profesioniștilor care se ocupă de filetarea de precizie. Este ideală pentru utilizarea cu mașini de filetat electrice și brațe de filetat, asigurând stabilitate și confort în lucru în orice atelier industrial. Construcția sa a fost proiectată pentru a rezista la utilizare intensivă, oferind o calitate excelentă, ergonomie și confort în utilizare. Datorită tehnologiei inovatoare, masa permite o filetare eficientă, garantând o precizie ridicată și fiabilitate pe termen lung. Principalele avantaje ale masei de lucru pentru filetare CORMAK 800x500 mm * Precizie ridicată: Masa este echipată cu canale în formă de T, cu un pas de 152 mm, permițând ghidarea precisă a sculelor, ceea ce asigură condiții ideale pentru filetarea de precizie. * Construcție solidă: Fabricată din materiale rezistente, masa asigură stabilitate și fiabilitate pe termen lung în utilizare intensivă, ceea ce este esențial în lucrul cu mașini de filetat și brațe de filetat electrice. * Ergonomie și confort în lucru: Masa are o înălțime optimă de lucru (760 mm) și dimensiuni adecvate ale blatului (800 x 500 mm), ceea ce asigură un spațiu de lucru confortabil și minimizează oboseala utilizatorului în timpul operațiunilor de filetare prelungite. * Mobilitate: Datorită roților cu frână, masa poate fi mutată cu ușurință în atelier, permițând adaptarea flexibilă a spațiului de lucru la nevoile curente. * Funcționalitate: Dulapul pentru scule asigură acces rapid la accesoriile necesare, accelerând și facilitând procesele de filetare, sporind eficiența lucrului. Construcția și tehnologia masei de lucru pentru filetare CORMAK 800x500 mm Masa de lucru pentru filetare CORMAK 800x500 mm a fost proiectată pentru a fi durabilă și precisă. Blatul masei, fabricat din materiale rezistente la utilizare intensivă, asigură o rigiditate și stabilitate excelente în timpul lucrului cu mașini de filetat și brațe de filetat electrice. Canalele în formă de T, cu o lățime de 3x14 mm și un pas de 152 mm, permit ghidarea sigură și precisă a sculelor, ceea ce se traduce într-o calitate ridicată a filetelor. Construcția masei asigură o funcționalitate completă, permițând manipularea cu ușurință a materialelor de diferite dimensiuni. Masa este echipată cu un dulap practic pentru scule, care permite depozitarea rapidă a accesoriilor, îmbunătățind organizarea lucrului. Roțile încorporate cu frână asigură mobilitatea masei, permițând mutarea cu ușurință a acesteia în atelier, asigurând în același timp stabilitate în timpul operațiunilor de filetare. Echipamentul standard al masei de lucru CORMAK 800x500 mm Gusdpfxovugu Ee Ac Deh * Dulap pentru scule: Permite depozitarea accesoriilor, îmbunătățind organizarea și confortul în lucru. * Roți cu frână: Permit mutarea ușoară a masei în atelier, asigurând mobilitate și flexibilitate. * Blat de lucru: Dimensiunile de 800x500 mm și grosimea de 50 mm asigură o rigiditate și un spațiu adecvat pentru a lucra cu diferite materiale. * Canale în formă de T: Permit ghidarea precisă a sculelor de filetat. Parametri tehnici ai masei de lucru CORMAK 800x500 mm * Dimensiunile blatului: 800 x 500 mm * Înălțimea masei: 760 mm * Grosimea blatului: 50 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul circular de formatare MJ45-KB4 - 2000 este un ferăstrău circular profesional, echipat cu un dispozitiv de pre-tăiere, proiectat pentru prelucrarea precisă a lemnului în ateliere de tâmplărie, unități de producție și prestări de servicii. Aparatul combină performanța industrială cu precizia tăierii necesară în lucrul cu plăci de mobilier, MDF și placaj. Construcția stabilă, sistemul de antrenare independent al dispozitivului de pre-tăiere și sistemele de ghidare proiectate cu atenție asigură repetabilitatea și calitatea la nivel industrial. Principalele avantaje ale aparatului: * Masa de formatare din aluminiu, cu o lungime de 2000 mm, garantează o deplasare lină și o ghidare precisă a materialului. * Motorul separat al dispozitivului de pre-tăiere, cu o putere de 0,75 kW, elimină riscul de rupere pe partea inferioară a materialului. * Ferăstrăul principal puternic – motorul de 5,5 kW (9 CP) asigură o tăiere eficientă a materialelor dure. * Construcția stabilă din fontă – rezistentă la vibrații, sporește precizia și siguranța în timpul lucrului. * Braț telescopic cu riglă și două opritoare pentru poziționarea precisă a materialului. * Lățimea de tăiere de până la 1250 mm – ideală pentru formatarea plăcilor mari. * Ajustarea unghiului și înălțimii de tăiere cu ajutorul unor butoane ergonomice – setări rapide, fără scule. Construcție și tehnologie: Modelul MJ45-KB4 - 2000 se bazează pe un corp greu, turnat din fontă, ceea ce asigură rezistența la torsiune și o geometrie constantă pe parcursul anilor de utilizare. Grupul de tăiere funcționează într-un bloc solid, ceea ce reduce vibrațiile și crește durabilitatea discurilor. Sistemul de ghidare a mesei, bazat pe tije călite și rulmenți liniari de precizie, garantează o mișcare lină și lipsa jocurilor în timpul tăierii. Aparatul este, de asemenea, echipat cu o masă de sprijin cu role, care facilitează manipularea formatelor mari de material. Precizie și eficiență în timpul lucrului: Datorită utilizării unei viteze mari a discului (până la 6000 rpm) și a unui sistem de ghidare precis, ferăstrăul circular de formatare MJ45-KB4 oferă margini de tăiere perfect drepte și curate, chiar și în cazul tăierii plăcilor multistrat. Dispozitivul de pre-tăiere, care se rotește cu o viteză de 8000 rpm, elimină eficient ruperea stratului de laminat. Setările unghiului de tăiere în intervalul de 0–45° permit realizarea de sarcini complexe de formatare, cu control total. Aplicație: Modelul MJ45-KB4 - 2000 este un ferăstrău circular de formatare cu dispozitiv de pre-tăiere, destinat utilizării intensive în: * ateliere de tâmplărie, * fabrici de mobilă, * departamente de prototipare, * ateliere de arhitectură și modelare. Este ideal pentru prelucrarea plăcilor MDF, HDF, OSB, placajului, laminatelor și lemnului masiv. Construcția sa permite o conversie rapidă și producția în loturi mici sau unice, fără compromisuri de calitate. Echipare standard: * Masa de formatare din aluminiu, 2000 mm * Dispozitiv de pre-tăiere cu antrenare separată, 0,75 kW * Braț telescopic cu riglă și două opritoare * Masa de sprijin cu role * Opritoare paralelă pliabilă * Opritoare longitudinală telescopică * Butoane pentru reglarea unghiului și înălțimii discului Parametri tehnici: LUNGIMEA MESEI DE FORMATARE 2000 mm LĂȚIMEA DE TĂIERE 1250 mm ÎNCINAREA FERĂSTRĂULUI 0-45° ÎNĂLȚIMEA DE TĂIERE LA 90° 80 mm ÎNĂLȚIMEA DE TĂIERE LA 45° 56 mm DIMENSIUNEA MAXIMĂ A FERĂSTRĂULUI 315 mm DIMEN Guedpfx Aotz Sm Aec Deh

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul circular de formatare MJ45-KB4 - 1600 este un ferăstrău circular de formatare profesional, dotat cu un sculer de pre-tăiere, proiectat pentru prelucrarea precisă a lemnului în ateliere de tâmplărie, unități de producție și prestări de servicii. Mașina combină performanța industrială cu precizia de tăiere necesară pentru prelucrarea plăcilor de mobilier, MDF și a placajului. Construcția sa stabilă, sistemul de antrenare independent al sculerului de pre-tăiere și sistemele de ghidare bine proiectate asigură repetabilitate și calitate la nivel industrial. Principalele avantaje ale mașinii: * Cadrul de formatare din aluminiu, cu o lungime de 1600 mm, garantează o avansare lină și o ghidare precisă a materialului. * Motorul separat al sculerului de pre-tăiere, cu o putere de 0,75 kW, elimină riscul de rupere a materialului de pe partea inferioară. * Ferăstrăul principal puternic – motorul cu o putere de 5,5 kW (9 CP) asigură o tăiere eficientă a materialelor dure. * Construcție stabilă din fontă – rezistentă la vibrații, crește precizia și siguranța în timpul utilizării. * Braț telescopic cu riglă și două opritoare pentru poziționarea precisă a materialului. * Lățimea de tăiere de până la 1250 mm – ideală pentru formatarea plăcilor mari. * Reglarea unghiului și a înălțimii de tăiere cu ajutorul unor butoane ergonomice – ajustări rapide, fără scule. Construcție și tehnologie Modelul MJ45-KB4 - 1600 este bazat pe un corp masiv, turnat din fontă, ceea ce asigură rezistența la răsucire și o geometrie constantă pe parcursul anilor de utilizare. Unitatea de tăiere funcționează într-un bloc solid, ceea ce reduce vibrațiile și crește durata de viață a discurilor. Sistemul de ghidare al cadrului, bazat pe bare călite și rulmenți liniari precisi, garantează o mișcare lină și elimină jocurile în timpul tăierii. Mașina este, de asemenea, echipată cu o masă de suport cu role, care facilitează manipularea formatelor mari de material. Precizie și eficiență în timpul lucrului Datorită utilizării unei viteze mari a discului (până la 6000 rpm) și a unui sistem de ghidare precis, ferăstrăul circular de formatare MJ45-KB4 oferă margini de tăiere perfect drepte și curate, chiar și atunci când se taie plăci multistrat. Sculerul de pre-tăiere, care se rotește cu o viteză de 8000 rpm, elimină eficient desprinderea stratului superior. Ajustările unghiului de tăiere, în intervalul 0–45°, permit realizarea unor sarcini de formatare complexe, cu control total. Aplicație Modelul MJ45-KB4 - 1600 este un ferăstrău de formatare, dotat cu un sculer de pre-tăiere, destinat utilizării intensive în: * ateliere de tâmplărie, * unități de producție de mobilier, * departamente de prototipuri, * birouri de arhitectură și modelaj. Este ideal pentru prelucrarea plăcilor MDF, HDF, OSB, a placajului, a laminatelor și a lemnului masiv. Construcția sa permite o schimbare rapidă a sculelor și o producție în serii mici sau în unități, fără compromisuri în ceea ce privește calitatea. Echipament standard * Cadrul din aluminiu, 1600 mm * Sculer de pre-tăiere, antrenat separat, 0,75 kW * Braț telescopic cu riglă și două opritoare * Masă de suport cu role * Limitator paralel pliabil * Limitator longitudinal telescopic * Butoane pentru reglarea unghiului și a înălțimii discului Gusdpfx Aotz Srloc Djh Date tehnice Lungimea mesei de formatare 1600 mm Lățimea de tăiere 1250 mm Înclinarea ferăstrăului 0–45° Înălțimea de tăiere la 90° 80 mm Înălțimea de tăier

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Investiți în CORMAK HK25 VARIO pentru a beneficia nu doar de o construcție solidă, ci și de flexibilitate în realizarea diverselor proiecte. Această freză-mașină de găurit este un instrument esențial pentru oricine apreciază nu numai eficiența, ci și precizia și versatilitatea. Descoperiți noi posibilități de prelucrare a metalelor cu o freză care face față chiar și celor mai dificile provocări. Caracteristicile mașinii * Avans automat longitudinal al mesei de frezare * Afișaj digital al vitezei * Afișaj digital al adâncimii de găurire * Reglare fină a turației * Axul principal cu rulmenți de precizie Parametrii mașinii GĂURIRE 20 mm FREZARE CILINDRICĂ ȘI FRONTALĂ 16 mm FREZARE FRONTALĂ 63 mm CONUL AXULUI PRINCIPAL MK3 AVANSUL AXULUI PRINCIPAL 50 mm ÎNCLEINAREA CAPULUI +-90° NUMĂRUL DE VITEZE AL AXULUI PRINCIPAL variabilă INTERVALUL DE VITEZE AL AXULUI PRINCIPAL 50-2250 rpm SUPRAFAȚA DE LUCRU A MESEI 700 x 180 mm AVANSUL MAXIM LONGITUDINAL AL MESEI 490 mm AVANSUL MAXIM TRANSVERSAL AL MESEI 180 mm AVANSUL MAXIM VERTICAL AL CAPULUI 380 mm NUMĂRUL DE FALȚURI TIP T 3 DIMENSIUNILE FALȚURILOR TIP T T12 / 12 mm PUTEREA MOTORULUI S1/S6 Godpfx Aetz Sx Eec Douh 0,75 kW/1 kW 230V DIMENSIUNI 980x600x1010 mm GREUTATE 140 kg Echipamente standard * Mandrină de găurit * Avans automat pe axa X Echipamente opționale * Bază pentru mașină * Morsă mecanică 100 x 80 mm * Sistem de răcire

Stare: nou, 1 cap de frezare universal, nou-nouț, în variantă standard sau cu performanțe îmbunătățite, destinat montării ulterioare pe mașini de frezat convenționale, NC sau CNC, sau pe mașini de găurit de orice tip, sistem „HURON”, cu posibilitate de pivotare pe 2 niveluri, fiecare unghi fiind reglabil. Prindere ISO 40 Braț de aproximativ 360 mm Putere de antrenare nominală 10 CP Viteză maximă 1.800 rpm Greutate în variantă standard: aproximativ 82 kg Accesorii / Caracteristici speciale: • Prindere manuală a sculei • Arborele principal și toate arborii și componentele sunt fabricate din oțel crom-nichel, călit și temperat pentru o durabilitate sporită • 2 axe rotative, permițând reglarea oricărui unghi! Sistem „HURON” • Conurile sunt prelucrate conform sistemului „KLINGELNBERG” • Rulmenții cu role ai arborelui principal sunt din oțel de înaltă precizie, cu con • 1 șurub pentru fixarea sculei Guedodbny Ejpfx Ac Djh Termen de livrare: aproximativ 12-14 săptămâni, de la data primirii comenzii. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Germania

Stare: bun (utilizat), Banc de lucru, masă de lucru, banc de montaj -Lățime: 1250 mm -Adâncime: 700 mm -Înălțime: 860 mm Guodpjb A Izujfx Ac Deh -Sertar: 1 -Greutate: 75 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Separatorul magnetic este un dispozitiv industrial conceput pentru curățarea continuă a lichidului de răcire și a substanțelor uleioase de particulele feromagnetice generate în timpul procesării. În circuitele închise, elimină eficient așchiile și particulele metalice din mediul de lucru, stabilizând parametrii de răcire și lubrifiere și reducând uzura pompelor și a instalațiilor. Separator magnetic pentru lichidul de răcire – beneficii cheie pentru menținerea curățeniei lichidelor de prelucrare În practica de producție, lichidul de răcire utilizat într-un circuit închis este constant expus la contaminări metalice. Particulele feromagnetice acționează ca un material abraziv – accelerează uzura pompelor, provoacă depunerea de sedimente în canale și duze și, de asemenea, afectează stabilitatea filmului de lubrifiere. În consecință, crește riscul de zgârieturi, scade calitatea suprafeței și crește numărul de opriri legate de filtrare și înlocuirea mediului. Separatorul magnetic pentru lichidele de prelucrare rezolvă această problemă prin captarea automată și continuă a particulelor metalice, fără a întrerupe procesul. Astfel, mediul își menține parametrii de funcționare constanți, iar sistemul de răcire funcționează stabil, chiar și în condiții de utilizare intensivă. Ce câștigați prin implementarea unui separator magnetic în sistemul de răcire? Curățenie constantă a lichidului de răcire în mod continuu – fără a fi necesară oprirea producției. Protecția pompelor și a componentelor circuitului prin reducerea prezenței particulelor abrazive. O calitate mai stabilă a prelucrării (mai puține zgârieturi, o repetabilitate mai bună a parametrilor). Prelungirea duratei de viață a lichidului de răcire și reducerea costurilor de eliminare. Reducerea defecțiunilor și a costurilor de întreținere ale sistemelor de filtrare. Îmbunătățirea gestionării deșeurilor – eliminarea automată a așchiilor colectate în afara zonei de lucru. De ce este separarea magnetică mai eficientă în îndepărtarea particulelor feromagnetice? Spre deosebire de filtrele mecanice clasice, care necesită curățare periodică și generează scăderi de debit, separarea magnetică funcționează fără întreținere și nu este susceptibilă la „înfundarea” tipică a cartușelor de filtru. Separatorul magnetic pentru lichidul de răcire îndepărtează fracțiunile feromagnetice într-un mod repetabil, menținând un debit stabil al mediului și o disponibilitate ridicată a stației de lucru. Construcție și tehnologie de funcționare Dispozitivul a fost proiectat pentru a separa contaminanții metalici din mediul de procesare în mod mecanic și fără întreținere. Elementul de bază este un tambur magnetic realizat din oțel inoxidabil, care, în timpul rotației, atrage particulele feromagnetice din lichidul de răcire care curge. Contaminanții colectați sunt apoi preluați și transportați în afara zonei de lucru. Un sistem de arbori este responsabil pentru eliminarea particulelor colectate: arbore magnetic – responsabil pentru captarea și reținerea particulelor metalice în timpul separării, arbore de presare acoperit cu cauciuc – stabilizează captarea contaminanților și ajută la direcționarea acestora către un recipient de deșeuri. Echipament standard Godpsycc Rpofx Ac Douh Separator magnetic cu tambur magnetic din oțel inoxidabil Arbore de presare acoperit cu cauciuc Rezervor de lucru Antrenare electrică Parametri tehnici LĂȚIME ARBORE DE PRESARE (ACOPERIT CU CAUCIUC) 140 mm DIAMETR

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina electrică de filetat CORMAK RGE36PWx1700 este un dispozitiv avansat pentru filetat, care funcționează excelent atât în fabrici mari, cât și în ateliere mai mici. Datorită acestei mașini de filetat, timpul operației de filetare poate fi redus semnificativ, ceea ce duce la o productivitate crescută și la o precizie mai bună a filetelor realizate. A fost proiectată pentru a asigura o fiabilitate ridicată, o utilizare ușoară și o versatilitate în diverse aplicații industriale. Gujdpfsycdhpex Ac Deh Principalele avantaje ale mașinii electrice de filetat CORMAK RGE36PWx1700: * Precizie și viteză ridicată la filetare: Datorită utilizării unui servomotor puternic și a brațului de filetat, mașina asigură o filetare precisă într-un timp scurt, ceea ce este esențial în producția în serie. * Ușurință în utilizare: Dispozitivul este echipat cu un panou de control tactil în limbile poloneză și engleză, care permite setarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea filetului. * Flexibilitate: Brațul de filetat permite filetarea la diferite unghiuri, iar unitatea rotativă a motorului permite poziționarea precisă a mașinii de filetat în diferite aplicații. * Eficiență la răcire: Sistemul de micro-pulverizare răcește sculele cu un consum minim de lubrifiant, asigurând o durată de viață mai lungă a acestora și reducând pierderile de material. * Echipament complet: Mașina de filetat este echipată cu un sistem de suflare a așchiilor, ceea ce asigură o vizibilitate mai bună a materialului prelucrat și o productivitate crescută. Construcție și tehnologie ale mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 Mașina de filetat CORMAK RGE36PWx1700 se caracterizează printr-o construcție solidă, care permite filetarea eficientă și precisă în diferite condiții industriale. Este acționată de un servomotor, ceea ce asigură o funcționare fiabilă și permite controlul precis al parametrilor de filetare. Datorită utilizării brațului de filetat și a unității rotative a motorului, mașina poate realiza filete în diverse materiale, cum ar fi oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, precum și metale neferoase. Brațul de filetat este echipat cu un dispozitiv de prindere rapidă, care permite fixarea rapidă și ușoară a capetelor de filetat. Datorită utilizării ambreiajelor de suprasarcină în dispozitivele de prindere, care pot fi reglate, mașina asigură o protecție suplimentară a sculelor împotriva deteriorării în timpul funcționării. Acest sistem permite, de asemenea, ajustarea precisă a cuplului, ceea ce asigură precizia filetirii. Echipament standard al mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 * Panou de control tactil: Permite programarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea de tăiere a filetului. * Braț de filetat rotativ: Permite tăierea filetelor sub orice unghi. * Dispozitive de prindere pentru capete de filetat cu ambreiaje de suprasarcină: Asigură protecția dispozitivului împotriva suprasarcinilor, ceea ce îi asigură o durată de viață lungă. * Sistem de micro-pulverizare: Răcire constantă a sculelor cu un consum minim de lichid de răcire. * Suflator de așchii: Permite îndepărtarea așchiilor, ceea ce îmbunătățește vizibilitatea în timpul filetirii. Parametri tehnici ai mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 Putere: 2 kW Alimentare: 230V Greutate: 56 kg Rază maximă a brațului: 1700 mm Viteză maximă de rotație: 125 rpm În set: Dispozitive de prindere pentru capet

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Set de filtre necesare pentru schimbul de ulei la compresoarele cu șurub marca CORMAK – model: LUFT 400 Filtrul de ulei este esențial pentru menținerea curățeniei uleiului de ungere care circulă prin sistem. Acesta elimină impurități și particule metalice generate prin uzura normală a componentelor. Uleiul curat asigură o lubrifiere și răcire corespunzătoare a pieselor mobile, prelungind totodată durata de viață a separatorului de ulei. Scop: Eliminarea impurităților din uleiul de ungere și răcire. Beneficii: Protecția rulmenților și a elementelor șurubului, reducerea frecării și a supraîncălzirii, durată de viață extinsă a uleiului. Filtrul de aer este prima linie de apărare a compresorului. Acesta reține eficient particulele solide, praful și impuritățile din mediul înconjurător înainte ca acestea să ajungă în blocul cu șurub. Utilizarea unui filtru de aer curat previne uzura prematură a elementelor de comprimare și reduce riscul contaminării uleiului sau a aerului comprimat. Scop: Protejarea blocului cu șurub și a restului sistemului împotriva impurităților din aerul aspirat. Beneficii: Durată de viață crescută a compresorului, menținerea performanței, consum redus de energie. Filtrul separator de ulei (separatorul) este un component esențial al compresorului lubrifiat, având rolul de a separa picăturile de ulei din aerul comprimat. Un separator de calitate asigură un conținut minim de ulei în aerul evacuat, aspect critic pentru protecția sculelor pneumatice și a proceselor industriale. Schimbarea regulată previne scăderea presiunii și consumul excesiv de ulei. Scop: Obținerea unui aer comprimat de înaltă calitate prin separarea eficientă a ceții de ulei. Beneficii: Costuri operaționale reduse (consum scăzut de ulei), fără contaminarea instalației pneumatice, menținerea presiunii constante. Guedsycf Iqjpfx Ac Doh De ce să alegeți filtrele noastre? Compatibilitate totală: Filtrele oferite sunt adaptate perfect specificațiilor tehnice ale compresoarelor cu șurub CORMAK. Filtrare de înaltă calitate: Utilizarea materialelor filtrante cu suprafață mare și grad de filtrare precis. Preț optim: Oferim calitate ridicată la un preț competitiv, reprezentând o alternativă economică la piesele originale. Aveți grijă de compresorul dumneavoastră CORMAK chiar astăzi!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrău panglică semiautomat pentru metal CORMAK BS370H CORMAK BS370H este un fierăstrău panglică semiautomat solid, proiectat pentru tăierea precisă a țevilor, profilelor și materialelor pline. Noua versiune este echipată cu presor superior pentru tăierea în pachet și cu reglaj continuu al vitezei benzii prin invertor, în intervalul 20–90 m/min. Aceste soluții măresc capacitățile utilajului și facilitează adaptarea parametrilor de lucru la tipul materialului prelucrat. Presorul stabilizează elementele așezate în straturi și limitează deplasarea acestora în timpul lucrului. Permite tăierea mai eficientă a pachetelor de profile, țevi și alte elemente repetitive. Avantaje principale Presor superior pentru material – tăiere în pachet stabilă și eficientă. Reglare continuă a vitezei 20–90 m/min – selectarea vitezei benzii prin invertor. Operare semiautomată – strângerea hidraulică a materialului, coborârea și ridicarea bratului. Tăiere la unghiuri de la -45° la +60° – gamă largă de lucrări posibile. Menghină acționată hidraulic – fixare rapidă și repetabilă a materialului. Reglare continuă a coborârii bratului – control mai mare asupra procesului de tăiere. Ghidaje cu plăcuțe din carbură și rulmenți – ghidare precisă a benzii. Sistem de răcire cu circuit închis – pentru răcirea zonei de tăiere și evacuarea căldurii. Senzor de tensiune a benzii – control convenabil al corectitudinii tensiunii lamei. Oprire automată la ruperea benzii – protecție suplimentară a utilajului. Presorul superior instalat permite stabilizarea mai multor elemente așezate unul peste altul. Este deosebit de util la tăierea în serie a profilelor, țevilor și altor materiale cu dimensiuni repetitive. Materialul este fixat atât de menghina principală, cât și de sus, reducând posibilitatea deplasării sau ridicării elementelor individuale din pachet în timpul lucrului cu banda. Godoycqhcopfx Ac Djuh Viteza benzii poate fi reglată continuu între 20 și 90 m/min. Invertorul permite ajustarea parametrilor de lucru în funcție de tipul materialului, secțiunea acestuia și natura tăierii. Ciclu de lucru semiautomat După poziționarea materialului și pornirea ciclului, utilajul execută automat etapele de tăiere: menghina hidraulică prinde materialul, brațul ferăstrăului coboară la viteza setată, banda realizează tăierea, limitatorul detectează încheierea ciclului, brațul este ridicat hidraulic în poziția inițială. Tăiere drept și la unghi Brațul pivotant permite efectuarea tăieturilor în intervalul -45° până la +60°. Materialul poate rămâne fix, iar operatorul setează unghiul brațului ferăstrăului. Diametru maxim tăiere la 90°: Ø270 mm Secțiune pătrată maximă la 90°: 220 × 220 mm Secțiune dreptunghiulară maximă la 90°: 370 × 220 mm Parametri tehnici Model: CORMAK BS370H Mod de lucru: semiautomat Interval tăiere la unghi: de la -45° la +60° Viteza benzii: reglare continuă 20–90 m/min Reglarea vitezei benzii: invertor Presor superior material: da – pentru tăierea în pachet Dimensiune bandă tăiere: 3160 × 27 × 0,9 mm Tensionare bandă: mecanică, manuală Reglarea coborârii bratului: continuă – cilindru hidraulic Comandă menghinei: hidraulică Înălțime bază menghină: 890 mm Alimentare: 400 V / 3 faze Putere totală: 1,5 kW Putere pompă răcire: 46 W Dimensiuni cu bază: 1850 × 950 × 1500 mm Greutate: 491 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mandrina autocentrantă cu trei fălci WP200 este un accesoriu profesional proiectat pentru a lucra cu poziționatoare și rotitoare de sudură, precum modelele PS310 și PS320. Datorită mecanismului de strângere precis, permite fixarea rapidă, stabilă și centrată a țevilor sau a pieselor cu secțiune cilindrică sau hexagonală, ceea ce îmbunătățește semnificativ eficiența și siguranța procesului de sudare circulară. Gsdpfxoycqnve Ac Djuh Avantajele principale ale mandrinei WP200: - Mecanism autocentrant cu trei fălci – asigură fixarea uniformă și stabilă a pieselor, indiferent de forma acestora. - Universalitate – compatibilă cu majoritatea rotitoarelor și poziționatoarelor de sudură, inclusiv CORMAK PS310 și PS320. - Precizie la prindere – adaptare perfectă la piesele prelucrate, ceea ce se traduce printr-o calitate superioară a cordonului de sudură și o rotație stabilă. - Construcție robustă – corp compact realizat din materiale rezistente la solicitări mecanice și termice ridicate. - Dimensiuni compacte și montaj facil – greutate redusă și distanțare precisă a găurilor de montaj pentru integrare rapidă cu dispozitivul de sudură. Construcție și tehnologie: Mandrina WP200 dispune de trei fălci de înaltă calitate, concepute pentru centrare rapidă și automată a piesei pe axa de rotație. Diametrul exterior de 200 mm și cel interior de 80 mm permit fixarea pieselor cu diametru maxim de până la 170 mm. Corpul este fabricat din oțel de calitate superioară, garantând rezistență la deformații pe durata utilizării îndelungate. Precizie și eficiență în lucru: Mecanismul autocentrant cu trei fălci al mandrinei WP200 scurtează semnificativ timpul de pregătire a pieselor pentru sudură. Reducerea jocurilor și eliminarea erorilor de poziționare contribuie direct la îmbunătățirea calității cordoanelor de sudură circulară. Fixarea stabilă a pieselor asigură și un nivel sporit de siguranță pentru operator. Utilizare: Mandrina WP200 este destinată utilizării cu rotitoare și poziționatoare de sudură în procesele de sudare a țevilor, flanșelor, inelelor și altor componente cilindrice. Este ideală pentru ateliere de sudură, producție și industria structurilor metalice. Date tehnice: Diametru maxim țeavă: 170 mm Diametru exterior: 200 mm Diametru interior: 80 mm Distanța dintre găurile de montaj: 85 mm Diametru găuri de fixare: 9 mm Compatibil cu poziționator de sudură: PS310, PS320 Greutate: 10 kg