Osterberger Pionier 3000.4 Advanced cumpărați folosit (2.766)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, DCV7500E este un sistem de aspirare industrial de înaltă performanță, din clasa premium, proiectat pentru medii de producție solicitante. Construcția sa fiabilă, capacitatea de aspirare foarte mare și opțiunile extinse de filtrare îl fac o soluție ideală pentru fabricile mari de prelucrare a lemnului, care așteaptă un nivel ridicat de curățenie, stabilitate și funcționare eficientă a sistemului de aspirare în regim continuu. Principalele avantaje ale mașinii: * Capacitate de aspirare a așchiilor: 7500 m³/h – ideală pentru deservirea simultană a mai multor mașini * Suprafață mare de filtrare: 18 m² – reținere eficientă a particulelor fine de praf * Filtre din poliester de 5 microni – calitate ridicată a aerului în hala de producție * Construcție stabilă din oțel – rezistență la vibrații și durată lungă de viață * Ventilator echilibrat dinamic pentru așchii – funcționare silențioasă și uniformă Construcție și tehnologie: Modelul DCV7500E este echipat cu un racord de aspirare cu un diametru de 280 mm, care asigură un flux de aer foarte mare. Rotorul metalic cu pale optimizate îmbunătățește eficiența, reducând în același timp nivelul de zgomot. Construcția etanșă a sistemului de aspirare elimină pierderile de aer și permite separarea eficientă a așchiilor, rumegușului și a particulelor fine de praf. Ibsdpfx Aevzqtxelisa Precizie și eficiență în funcționare: Sistemul de aspirare pentru prelucrarea lemnului DCV7500E funcționează cu o viteză de aspirare de 28-32 m/s, ceea ce garantează o aspirare eficientă, chiar și în cazul unei sarcini variabile. Datorită puterii mari a motorului de 5,5 kW și a turației de 3000 rpm, unitatea menține parametri stabili pe tot parcursul ciclului de funcționare, indiferent de numărul de dispozitive conectate. Aplicații: DCV7500E este ideal pentru utilizarea ca sistem de aspirare centralizat în fabricile de producție și în atelierele de prelucrare a lemnului care utilizează mașini precum: * șlefuitoare cu bandă și cu bandă largă, * ferăstraie circulare și pentru panouri, * frezare cu ax vertical, * mașini de aplicat furnir și rindeluitoare, * linii automate de prelucrare. Nu este destinat utilizării cu materiale umede sau în zone cu risc de explozie. Echipament standard: * 35 de filtre din poliester de 5 microni * Racord de aspirare de 280 mm * Containere ermetice pentru deșeuri Echipament opțional: * Filtru HEPA pentru fracțiuni mai fine de praf * Sistem automat de curățare a filtrelor * Sistem de canale suspendate Date tehnice Puterea motorului: 5,5 kW / 400 V Turație: 3000 rpm Capacitate de aspirare: 7500 m³/h Presiune negativă: 3000 Pa Nivel de zgomot: 80 dB Diametrul racordului de aspirare: 280 mm Viteza de aspirare: 28–32 m/s Suprafața filtrelor: 18 m² Materialul filtrelor: Poliester, 5 microni / categoria filtrului „G” Numărul filtrelor: 35 Dimensiuni: 2800 x 970 x 2260 mm Greutate: 306 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, DCV4500E este un sistem de aspirare industrial eficient, conceput pentru funcționare continuă în condiții de praf intens. Acest dispozitiv avansat îndeplinește cerințele fabricilor, unde îndepărtarea eficientă a prafului și a așchiilor este esențială pentru calitatea producției și siguranța la locul de muncă. Carcasa compactă, construcția robustă și capacitatea mare de aspirare de 4500 m³/h fac din acest sistem de aspirare a așchiilor o soluție ideală pentru atelierele de tâmplărie, fabricile de mobilă și liniile de producție care necesită un sistem centralizat de aspirare. Principalele avantaje ale mașinii: * Funcționare stabilă și silențioasă datorită rotorului metalic, echilibrat dinamic. * Eficiență ridicată a aspirării – viteza de aspirare a aerului până la 32 m/s. * Filtre din poliester cu o eficiență de filtrare de până la 5 microni (12 bucăți). * Posibilitatea de conectare a mai multor mașini într-un sistem suspendat (aspirare centrală). * Economie de energie datorită ventilatorului optimizat. * Construcție foarte etanșă, care minimizează emisiile de praf în mediu. * Ușurință în utilizare și întreținere – sistem rapid de înlocuire a sacilor de deșeuri. Construcție și tehnologie Construcția DCV4500E este bazată pe un cadru din oțel ranforsat, care elimină vibrațiile și asigură o funcționare silențioasă. Sistemul de aspirare este echipat cu un racord de aspirare de Ø200 mm, care permite obținerea unui debit mare de aer și creșterea razei de acțiune a sistemului de aspirare. Suprafața de filtrare a celor 12 filtre curăță eficient aerul de praf și așchii, iar soluțiile inginerești aplicate permit reducerea pierderilor de căldură în hala de producție. Precizie și eficiență Datorită construcției optimizate a ventilatorului și a motorului de 3 kW (S1), dispozitivul atinge o eficiență ridicată la un consum redus de energie. Sistemul este adaptat pentru funcționare continuă și asigură o forță de aspirare constantă pe tot parcursul ciclului de lucru. Este o soluție ideală pentru lucrul cu mai multe mașini simultan, în cadrul unui sistem de aspirare centrală. Aplicații DCV4500E este utilizat în: * ateliere de tâmplărie * fabrici de mobilă * producția de uși, ferestre și elemente din lemn * linii de producție cu mai multe mașini Dispozitivul este compatibil cu mașini precum șlefuitoare, mașini de aplicat furnir, fierăstraie circulare și fierăstraie cu bandă. Nu se recomandă utilizarea acestuia cu materiale umede sau în zone cu risc de explozie. Echipament standard * 12 filtre (poliester, 5 microni) * 2 saci de deșeuri * racord de aspirare metalic de Ø200 mm Echipament opțional * filtru HEPA pentru particule < 1 micron * furtun de aspirare de Ø200 mm * sistem suspendat pentru instalarea pe tavan Date tehnice Puterea motorului (S1) 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Turația motorului 2900 rpm Capacitatea de aspirare 4500 m³/h Depresiune 3000 Pa Nivel de zgomot 80 dB Viteza de aspirare 28–32 m/s Diametrul racordului de aspirare 200 mm Ibedpfeuc Uchsx Alisa Numărul de filtre 12 buc. Materialul filtrelor Poliester, 5 microni / categoria filtrului "G" Suprafața de filtrare 170 x 1035 mm Dimensiuni totale 1530 x 665 x 2200 mm Greutate 120 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2025, DCV6000E este un sistem de aspirare industrial avansat din punct de vedere tehnologic, conceput pentru îndepărtarea eficientă a așchiilor, rumegușului și a prafului de la mai multe stații de lucru simultan. Proiectat pentru funcționare continuă și intensivă în unitățile de producție, asigură o performanță constantă de aspirare și o calitate excelentă a aerului în atelier. Construcția consolidată și rotorul echilibrat dinamic garantează o funcționare silențioasă și fără întreținere. Principalele avantaje ale mașinii: * Performanță foarte ridicată – 6000 m3/h, ideală pentru utilizarea cu mai multe mașini simultan. * Diametrul racordului de aspirare de 250 mm asigură un debit mare de aer și compatibilitate cu sistemele centrale. * 28 de filtre din poliester, cu o precizie de 5 microni și o suprafață totală de 14 m2. * Construcție adaptată pentru montaj pe tavan – economisire de spațiu și posibilitate de extindere a sistemului. * Sistem etanș de schimbare a containerelor din folie – curățenie și ușurință în utilizare. * Funcționare eficientă din punct de vedere energetic datorită palelor ventilatoarelor optimizate și etanșeității ridicate a sistemului de aspirare. Construcție și tehnologie Carcasa sistemului de aspirare este fabricată din oțel călit gros, rezistent la deformare și vibrații. Inima sistemului este reprezentată de un rotor metalic, echilibrat dinamic, ceea ce permite reducerea zgomotului și asigură stabilitatea în timpul funcționării cu un debit mare de aer. Filtrele din poliester, cu o suprafață mare și o permeabilitate precisă, rețin particulele de praf de până la 5 microni. Posibilitatea de a adăuga un filtru HEPA face ca sistemul să respecte cele mai înalte standarde de calitate a aerului. Precizie și eficiență în funcționare DCV6000E atinge o viteză de aspirare de 28–32 m/s, cu o putere a motorului de 3,8 kW și 3000 rpm. Datorită acestui lucru, gestionează eficient liniile de prelucrare a lemnului cu mai multe stații și sistemele de producție automatizate, indiferent de intensitatea solicitării. Dispozitivul garantează stabilitatea parametrilor chiar și în timpul funcționării continue. Aplicații Sistemul de aspirare pentru prelucrarea lemnului DCV6000E este utilizat în unitățile de producție de mobilier, în atelierele industriale de prelucrare a lemnului, în liniile CNC și oriunde se generează cantități semnificative de praf de lemn. Este compatibil cu: * ferăstraie circulare și de formatat panouri, * șlefuitoare cu bandă largă, * mașini de aplicat furnir și rindeluitoare, * mașini CNC pentru lemn. Ibodpeuc U Nbsfx Alioa Echipament standard * 28 de filtre de praf (poliester, 5 microni) * carcasă din oțel zincat * rotor metalic și carcasă de aspirare * containere etanșe din folie Echipament opțional * filtru HEPA * furtunuri și distribuitoare pentru sistem * senzori de umplere a containerelor Date tehnice Puterea motorului S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Turația motorului 3000 rpm Debit de aspirare 6000 m3/h Presiune negativă 3000 Pa Nivel de zgomot 80 dB Diametrul racordului de aspirare 250 mm Viteza de aspirare 28–32 m/s Suprafața filtrelor 14 m2 Numărul de filtre 28 Materialul filtrelor Poliester, 5 microni / categoria filtrului „G” Dimensiuni (L x l x Î) 2000 x 625 x 2150 mm Greutate 262 kg

Stare: foarte bun (second hand), Ferăstrăul multiplu cu două axe WALTER WD 250/350 este echipat cu două mandrine independente, cu o putere de 30 kW, respectiv 37 kW. Aparatul se află într-o stare tehnică și vizuală perfectă, este complet funcțional și pregătit pentru utilizare imediată, fără costuri suplimentare. Construcția robustă și componentele puternice de transmisie garantează o performanță ridicată, precizie la tăiere și fiabilitate în timpul funcționării în mai multe schimburi. Modelul WD 250/350 este destinat tăierii longitudinale a lemnului masiv și a materialelor derivate din lemn. Datorită utilizării a două axe de ferăstrău și a unui sistem avansat de avans, asigură o ghidare stabilă a materialului și o calitate superioară a elementelor prelucrate. DATE TEHNICE: * Producător: WALTER * Model: WD 250/350 * Tip: Ferăstrău multiplu cu două axe Ibedpfx Alezru Azoisa Parametri de prelucrare * Înălțimea maximă de tăiere: 170 mm * Lățimea maximă de tăiere: 350 mm * Diametrul discurilor de ferăstrău: 300 mm * Diametrul mandrinelor: 2 × 70 mm Transmisii * Motorul mandrinei inferioare: 30 kW * Motorul mandrinei superioare: 37 kW * Motorul sistemului de avans: 1,5 kW Sistemul de avans * 7 role de avans inferioare * 2 role de avans superioare cu dinți * Lungimea mesei de alimentare: 3000 mm Sistem de extracție a așchiilor * Orificii de extracție: 2 × 200 mm DIMENSIUNI EXTERIOARE ALE APARATULUI * Lungime: 3200 mm * Lățime: 2000 mm * Înălțime: 2000 mm * Greutate: 2000 kg Avantajele aparatului * Stare tehnică foarte bună, ideală * Motoare puternice de 30 kW și 37 kW * Construcție industrială stabilă și robustă * Performanță ridicată * Ghidare precisă a materialului * Sistem de avans avansat, care asigură o funcționare lină * Pregătit pentru punere în funcțiune imediată * Ideal pentru fabrici de cherestea și unități de producție de elemente din lemn Aparatul a fost întreținut în mod regulat și se află într-o stare tehnică foarte bună. Este pregătit pentru utilizare imediată.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 3.000 mm, lungime totală: 16.000 mm, înălțime totală: 2.500 mm, putere: 20 kW (27,19 CP), greutate totală: 21.000 kg, tensiune de intrare: 380 V, Această mașină este concepută pentru a produce pungi de hârtie cu fund pătrat și mânere plate, realizate dintr-o rolă de hârtie, o rolă de bandă de hârtie și o sfoară de hârtie plată. Este ideală pentru producerea rapidă de genți de hârtie. Prin implementarea unor etape care includ confecționarea mânerelor, aplicarea mânerelor, formarea tubului, tăierea tubului și formarea fundului, într-un proces complet automatizat, precum și o funcție specială de numărare a pungilor, eficiența ambalării pungilor de hârtie finite este îmbunătățită considerabil. Datorită tehnologiei sale avansate și a vitezei mari de producție, această mașină poate produce genți de hârtie de înaltă calitate, în diverse forme, fiind potrivită în special pentru industria alimentară și textilă. Ibedpfxozt Rwds Alisa

Stare: nou, greutatea goală: 7.250 kg, greutatea maximă de încărcare: 28.750 kg, greutate totală: 36.000 kg, configurație ax: 3 axe, lungimea spațiului de încărcare: 13.620 mm, lungime totală: 2.550 mm, înălțime totală: 138.600 mm, suspensie: aer, înălțime de construcție: 4.000 mm, Dotări: ABS, | Semiremorcă Krone Dry Liner cu suprastructură tip box | Suport pentru roată de rezervă | Axe Krone cu frână pe disc | Șine de ancorare pentru asigurarea mărfii | 13 perechi de inele de ancorare îngropate în podea | Înălțime interioară 2715 mm | Înălțime de trecere 2650 mm | Anvelope 385/65R22,5 | Înmatriculare zilnică 6.2024 | Posibilitate de închiriere | Ne rezervăm dreptul la erori, modificări și vânzare prealabilă. Iodel Sn Dfepfx Alijba

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centru de prelucrare MILL 400 este un centru vertical CNC avansat, dedicat prelucrării precise a metalelor în mediul industrial. Datorită utilizării tehnologiilor moderne, componentelor de înaltă calitate și controlului profesional Siemens Sinumerik 808D, mașina asigură fiabilitate, precizie ridicată și productivitate, făcând-o soluția ideală pentru atelierele mici și mijlocii, prototipare și industriile implicate în prelucrarea pieselor complexe. Principalele avantaje ale mașinii: - Cadru masiv, ce oferă rigiditate și stabilitate, eliminând vibrațiile în timpul prelucrării și permițând obținerea unei precizii excepționale. - Ghidaje liniare de mare precizie pe toate axele, ce asigură repetabilitate și exactitate ridicată a mișcărilor. - Cameră de lucru ermetică, ce conferă siguranță operatorului și reduce la minimum riscul de contaminare și așchii în mediul înconjurător. - Șuruburi cu bile de înaltă calitate pe axele X, Y și Z, ce asigură jocuri minime și precizie maximă la prelucrarea pieselor. - Servoacționări SIEMENS pentru fiabilitate și eficiență, permițând deplasarea axială lină și precisă. Construcție și tehnologie: - Arbore principal 8000 rpm, ideal pentru frezarea metalelor, aluminiului și altor materiale inginerești. - Magazin de scule cu 10 poziții pentru schimb automat al sculelor, sporind productivitatea și economisind timp. - Sistem de lubrifiere automată, ce asigură longevitatea utilajului și reduce necesitatea întreținerii manuale a elementelor mobile. - Sistem pneumatic ce sprijină funcționarea sistemelor de protecție, prinderi și sisteme de siguranță. - Panou operator Siemens 808D, ce asigură o interfață intuitivă și control deplin al mașinii în timp real. Precizie și eficiență operațională: - Precizie de poziționare: ±0,02 mm - Repetabilitate de poziționare: ±0,01 mm - Viteze de avans rapid: 10/10/8 m/min - Viteză de avans de lucru: 2,6–2500 mm/min - Cuplu servoaxă X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parametri tehnici DIMENSIUNE MASĂ: 800x280 mm CONE ARBORE PRINCIPAL: BT30 (opțional BT40) CURSĂ AXĂ X: 404 mm CURSĂ AXĂ Y: 284 mm CURSĂ AXĂ Z: 451 mm DISTANȚA DE LA CONUL ARBORELUI LA MASĂ: 500 mm AVANS RAPID: 10/10/8 m/min VITEZĂ DE AVANS: 2000 mm/min CUPLU SERVOAXĂ X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm PRECIZIE POZIȚIONARE: ±0,02 mm PRECIZIE REPETABILITATE: ±0,01 mm MAX. VITEZA DE ROTATIE ARBORE: 8000 rpm NUMĂR POZIȚII MAGAZIN SCULE: 12 (opțional 16) PUTERE MOTOR PRINCIPAL: 2,2 kW CONTROL: SINUMERIK 808D GREUTATE: 1300 kg DIMENSIUNI: 2000x1800x2400 mm Echipare standard: Ijdpfxszdp Euo Alijba - Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Servoacționări SIEMENS - Arbore principal 8000 rpm - Magazin de scule cu 12 poziții - Carcasă de lucru ermetică - Sistem automat de lubrifiere - Sistem pneumatic - Iluminare LED - Lampă de alarmă tricoloră - Prindere de strung, lunetă mobilă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centrele de prelucrare CNC MILL 530 sunt maşini industriale care asigură fiabilitate şi precizie într-un singur echipament. Datorită construcţiei solide şi componentelor verificate, aceste maşini sunt ideale pentru aplicaţii industriale solicitante. Cadrul masiv oferă stabilitate şi precizie la prelucrare, iar camera etanşă menţine locul de lucru în condiţii ideale de curăţenie şi siguranţă. Masa de lucru cu suprafaţă călită este prietenoasă cu piesele prelucrate, iar sistemul eficient de răcire asigură condiţii optime de aşchiere. Alegeţi MILL 530 pentru a garanta cea mai înaltă calitate şi eficienţă producţiei dumneavoastră. Centru de prelucrare MILL 530 – Precizie şi productivitate în prelucrarea CNC Centru de prelucrare MILL 530 este un centru vertical CNC avansat, proiectat pentru prelucrări de înaltă precizie a metalelor în medii de producţie industrială. Dotat cu tehnologii moderne şi o construcţie solidă, asigură fiabilitate şi productivitate ridicată într-o gamă largă de aplicaţii industriale. Parametri tehnici Cursă de deplasare Axa X: 450 mm Axa Y: 340 mm Axa Z: 400 mm Distanţa de la capătul arborelui principal la masa de lucru: 10–470 mm Distanţa de la centrul capătului la ghidajul coloanei: 350 mm Avans rapid: Axa X | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Y | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Z | putere | cuplu: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Masa de lucru: Suprafaţă: 900 x 400 mm Canal T: 4–14 mm Arbore principal: Turaţie: 100–8000 rpm (opţional 10000 rpm) Con de fixare: BT40 Pompă de răcire: 480W; 2,5-3,3m3/h Puterea motorului principal: 3,7 kW Magazie de scule: Diametru max. unealtă: 100 mm Lungime max. unealtă: 300 mm Greutate max. unealtă: 7 kg Timp de schimbare unealtă: 2-5s Alţi parametri: Precizie de poziţionare: 0,01 mm Dimensiuni (Lxlxh): 2100 x 2250 x 2600 mm Greutate: 1800 kg Echipare standard: - Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Arbore principal 8000 rpm - Magazie cu 16 scule - Lămpi de semnalizare cu 3 culori - Iluminare - Sistem de răcire închis - Carcasă ermetică a maşinii - Sistem automat de ungere - Sistem pneumatic Siemens Sinumerik 808D – control CNC compact pentru aplicaţii de bază Siemens Sinumerik 808D este un control CNC economic, dedicat strungurilor şi frezelor de bază, ideal pentru atelierele mici şi mijlocii. Caracteristicile principale: - Operare intuitivă: Interfaţă grafică şi funcţia Teach-In care simplifică programarea şi reduce timpul de instruire al operatorilor la minimum. - Fiabilitate ridicată: Construcţie robustă, rezistentă la praf şi umiditate, asigurând stabilitate în condiţii dificile de atelier. Ibodpfx Aleyb Nc Nsioa - Compatibilitate: Proiectat pentru utilaje cu cerinţe standard, cu integrare facilă a servomotoarelor SIEMENS. - Optimizare costuri: Consum redus de energie şi cerinţe minime de service – ideal pentru utilizatorii începători ai CNC.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centrele de prelucrare CNC MILL 530 sunt maşini industriale care asigură fiabilitate şi precizie într-un singur echipament. Datorită construcţiei solide şi componentelor verificate, aceste maşini sunt ideale pentru aplicaţii industriale solicitante. Cadrul masiv oferă stabilitate şi precizie la prelucrare, iar camera etanşă menţine locul de lucru în condiţii ideale de curăţenie şi siguranţă. Masa de lucru cu suprafaţă călită este prietenoasă cu piesele prelucrate, iar sistemul eficient de răcire asigură condiţii optime de aşchiere. Alegeţi MILL 530 pentru a garanta cea mai înaltă calitate şi eficienţă producţiei dumneavoastră. Centru de prelucrare MILL 530 – Precizie şi productivitate în prelucrarea CNC Centru de prelucrare MILL 530 este un centru vertical CNC avansat, proiectat pentru prelucrări de înaltă precizie a metalelor în medii de producţie industrială. Dotat cu tehnologii moderne şi o construcţie solidă, asigură fiabilitate şi productivitate ridicată într-o gamă largă de aplicaţii industriale. Parametri tehnici Cursă de deplasare Axa X: 450 mm Axa Y: 340 mm Axa Z: 400 mm Distanţa de la capătul arborelui principal la masa de lucru: 10–470 mm Distanţa de la centrul capătului la ghidajul coloanei: 350 mm Avans rapid: Axa X | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Y | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Z | putere | cuplu: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Masa de lucru: Suprafaţă: 900 x 400 mm Canal T: 4–14 mm Arbore principal: Turaţie: 100–8000 rpm (opţional 10000 rpm) Con de fixare: BT40 Pompă de răcire: 480W; 2,5-3,3m3/h Puterea motorului principal: 3,7 kW Magazie de scule: Diametru max. unealtă: 100 mm Lungime max. unealtă: 300 mm Greutate max. unealtă: 7 kg Timp de schimbare unealtă: 2-5s Alţi parametri: Precizie de poziţionare: 0,01 mm Dimensiuni (Lxlxh): 2100 x 2250 x 2600 mm Greutate: 1800 kg Echipare standard: - Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Arbore principal 8000 rpm - Magazie cu 16 scule - Lămpi de semnalizare cu 3 culori Iedpfeyb D Dbex Alioba - Iluminare - Sistem de răcire închis - Carcasă ermetică a maşinii - Sistem automat de ungere - Sistem pneumatic Siemens Sinumerik 808D – control CNC compact pentru aplicaţii de bază Siemens Sinumerik 808D este un control CNC economic, dedicat strungurilor şi frezelor de bază, ideal pentru atelierele mici şi mijlocii. Caracteristicile principale: - Operare intuitivă: Interfaţă grafică şi funcţia Teach-In care simplifică programarea şi reduce timpul de instruire al operatorilor la minimum. - Fiabilitate ridicată: Construcţie robustă, rezistentă la praf şi umiditate, asigurând stabilitate în condiţii dificile de atelier. - Compatibilitate: Proiectat pentru utilaje cu cerinţe standard, cu integrare facilă a servomotoarelor SIEMENS. - Optimizare costuri: Consum redus de energie şi cerinţe minime de service – ideal pentru utilizatorii începători ai CNC.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, NOU PE PIAȚA POLONEZĂ Compresor cu șurub 230 V Compresoarele cu șurub de la brandul polonez CORMAK reprezintă o garanție a calității și fiabilității. Experiența noastră de peste un deceniu în vânzarea compresoarelor ne-a permis să creăm modele care oferă un raport excelent calitate/preț. Modelul prezentat este ideal pentru ateliere mici sau companii de producție de dimensiuni reduse. Se remarcă printr-o productivitate ridicată (380 l/min) raportată la dimensiuni compacte, ceea ce permite alimentarea simultană a mai multor aparate. Nivelul foarte scăzut de zgomot (60 dB) face ca prezența în aceeași încăpere să nu fie deranjantă. Datorită componentelor de înaltă calitate utilizate, compresorul este conceput pentru funcționare continuă și poate fi folosit în industrie. Compresoare cu șurub CORMAK: Când aștepți cea mai înaltă calitate și performanță! Cauți soluții care depășesc standardele pieței? Compresoarele cu șurub CORMAK sunt sinonime cu inovația și fiabilitatea, create pentru cele mai solicitante aplicații. Iodpfx Aletz S H Noieba - Construcție inovatoare: Compresoarele noastre se bazează pe inginerie avansată și precizie europeană a execuției. Construcția solidă, completată cu componente moderne, garantează funcționare durabilă și fără probleme în orice condiții. - Optimizare a eficienței: Datorită tehnologiei invertorului și algoritmilor inteligenți, modelul LUFT 400 ajustează dinamic consumul de energie în funcție de necesarul de aer comprimat. Aceasta înseamnă reducerea semnificativă a costurilor operaționale, menținând performanța maximă. - Sistem de tracțiune dovedit: Compresorul LUFT 400 utilizează o transmisie directă fiabilă, care minimizează solicitările asupra blocului cu șurub și motorului, asigurând funcționare eficientă și durată lungă de viață. - Funcționare silențioasă și confort: Proiectate cu atenție la detalii, compresoarele noastre se remarcă printr-un nivel de zgomot extrem de scăzut. Sistemele eficiente de amortizare a zgomotului și reducere a vibrațiilor asigură un mediu de lucru confortabil, contribuind la concentrare și bunăstarea operatorului. - Control inteligent: Panoul electronic intuitiv de control din seria MAM este centrul de comandă al compresorului tău. Permite monitorizarea precisă a parametrilor, programarea reviziilor și diagnosticare rapidă, asigurând stabilitatea și protecția componentelor cheie. - Adaptabil la nevoi: Înțelegem că fiecare aplicație este unică. Compresoarele CORMAK pot fi configurate cu sisteme suplimentare de tratare a aerului, pentru a se potrivi perfect cu cerințele specifice ale industriei tale. - Presiune de lucru dinamică: Reglarea automată a presiunii asigură ca compresorul livrează exact cantitatea necesară de aer comprimat la momentul potrivit, maximizând eficiența energetică și minimizând pierderile. - Dezvoltare durabilă: Punem accent pe soluții prietenoase cu mediul. Tehnologiile eficiente energetic din compresoarele noastre reduc nu doar costurile, ci și impactul asupra mediului, iar opțiunea de recuperare a căldurii permite utilizarea maximă a energiei. Parametri tehnici Puterea motorului: 3,0 kW / 4 CP Tensiune: 230V/50Hz Debit la 0-6 bari: medie 400 L/min Debit la 6 bari: 390 L/min Debit la 8 bari: 380 L/min Debit la 10 bari: 380 L/min Diametrul racordului de ieșire (G): 1/2" Dimensiuni: 800 x 520 x 740 mm Greutate: 95 kg Producător: Cormak

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Foarfeca hidraulică tip ghilotină este o mașină avansată, concepută pentru tăierea precisă a tablelor de diferite grosimi și durități. Datorită utilizării unui sistem hidraulic de acționare, asigură o forță de presiune ridicată, permițând prelucrarea eficientă a chiar și celor mai solicitante materiale. Construcția robustă și sistemele de control moderne garantează acuratețe, repetabilitate și siguranță în timpul funcționării. Acestea sunt dispozitive indispensabile în unitățile industriale și în atelierele care se ocupă cu prelucrarea metalelor. Parametri tehnici Grosimea maximă a tablei tăiate (S235) până la 8,0 mm Lungimea maximă a tablei tăiate 3200 mm Unghiul de tăiere 1,5° Numărul de curse pe minut 10 - 15 Distanța de deplasare a opritorului posterior 600 mm Puterea motorului 11 kW Lungime 4300 mm Lățime 2000 mm Înălțime 2100 mm Greutate 7800 kg Echipament: Isdpfx Aloych Iasijba Opritor posterior acționat de un motor electric (pe șuruburi cu bile) Presoare hidraulice pentru tablă pe întreaga lungime de tăiere Reglarea spațiului dintre cuțite Ghidaje sferice pentru tablă pe masă Iluminarea zonei de lucru Suporturi frontale Controler de picior mobil Foarfecă hidraulică tip ghilotină NC 8x3200 ESTUN E21S Control: Reglare precisă a opritorului posterior. Memorie de programe: Posibilitatea de a salva până la 40 de programe, fiecare cu maximum 25 de pași. Funcție de retragere: Retragerea automată a opritorului după tăiere. Salvarea parametrilor: Salvarea setărilor cu un singur buton. Protecția datelor: Păstrarea parametrilor în cazul unei întreruperi de alimentare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Presa de muchie de la Cormak este un echipament avansat, care permite îndoirea precisă a tablelor datorită utilizării matrițelor și stantelor potrivite. Gama noastră de produse include modele echipate cu controlere standard DELEM DA-53TX și, opțional, cu controlere DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T și CYBELEC 12, care oferă o gamă largă de funcții, permițând realizarea celor mai complexe operațiuni de îndoire. Caracteristici principale: Suporturi frontale: 2 bucăți, pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operației de îndoire. Ajustarea axei Y1, Y2: automată. Ajustarea opritorului posterior (axa X): servomotor cu encoder. Ajustarea axei R: servomotor cu encoder. Ajustare automată a săgeții de îndoire. Fixare dublă a stantei: montaj rapid de tip AMADA, permițând schimbări rapide de scule. Parametri tehnici: Grosimea maximă a tablei de îndoit (S235): până la 6,0 mm. Forța nominală: 1700 kN. Lungimea maximă a tablei de îndoit: 3200 mm. Adâncimea decupării în grinzi (gardă): 320 mm. Isdpfx Aouw Scdolijba Cursa maximă a grinzii mobile: 120 mm. Înălțimea maximă de deschidere: 390 mm. Distanța dintre grinzi: 2700 mm. Distanța de retragere a opritorului posterior: 600 mm. Puterea motorului: 9,5 kW. Lungime: 3870 mm. Lățime: 1550 mm. Înălțime: 2460 mm. Greutate: 7400 kg. Prețul include: Săgea de îndoire electrică - 2380 €, suporturi pe ghidaje liniare - 480 €, ulei hidraulic - 440 €.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Presa cu ghilotină de la Cormak reprezintă un echipament avansat, care permite îndoirea precisă a tablelor, datorită matrițelor și ștampilelor selectate corespunzător. Oferta noastră include modele echipate cu controlere în standardul DELEM DA-53TX și, opțional, cu controlere DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T și CYBELEC 12, care asigură o gamă largă de funcții, permițând realizarea celor mai solicitante sarcini de îndoire. Caracteristici principale: Suporturi frontale: 2 bucăți, asigurând stabilitatea în timpul operației de îndoire Axa X: SERVO AUTOMATĂ Axele Y1, Y2: AUTOMATE (opțional, motor SERVO) Axa R: SERVO AUTOMATĂ Reglare/compensare automată a săgeții de încovoiere Suport frontal pe ghidaje liniare În mod standard, mașina este echipată cu ștampile și matrițe segmentate și călite 4V (42CrMo) Descrierea mașinii Presa cu ghilotină Ultimate este un instrument avansat utilizat în industrie pentru prelucrarea marginilor și îndoirea materialelor. Este un echipament versatil, care permite finisarea precisă și eficientă a marginilor diferitelor tipuri de materiale, cum ar fi oțelul, aluminiul și materialele plastice. Presa cu ghilotină Ultimate a fost proiectată având în vedere eficiența și fiabilitatea. Este echipată cu o structură solidă, care asigură stabilitatea în timpul funcționării. Mașinile dispun, de asemenea, de sisteme avansate de control, care permit programarea diferitelor parametri de lucru, cum ar fi viteza de îndoire, unghiul de îndoire și forța de presare. Unul dintre principalele avantaje ale preselor cu ghilotină Ultimate este ușurința de utilizare. Interfața intuitivă permite operatorului să programeze și să controleze cu ușurință procesul de prelucrare. În plus, prese sunt echipate cu sisteme avansate de siguranță, care asigură o utilizare sigură. Datorită eficienței sale ridicate, presa cu ghilotină EASY este o soluție ideală pentru producătorii care necesită prelucrarea rapidă și precisă a marginilor. Poate fi utilizată în diverse industrii, cum ar fi industria metalurgică, industria lemnului, producția de mobilă și industria materialelor plastice. Parametri tehnici Grosimea maximă a tablei de îndoit (S235) până la 6,0 mm Forța nominală 1300 kN Lungimea maximă a tablei de îndoit 3200 mm Adâncimea tăieturii în grinzi (gâtul presăi) 550 mm (opțional 620 mm) Cursa maximă a grinzii mobile 200 mm (opțional 300 mm sau 400 mm) Înălțimea maximă de deschidere 390 mm Distanța dintre grinzi 2700 mm Distanța de deplasare a opritorului spate 650 mm (opțional 1000 mm) Puterea motorului SERVO 7,5 kW Lungime 3870 mm Lățime 1600 mm Înălțime 2600 mm Ibsdpjuwqbxjfx Alija Greutate 7500 kg Prețul include: Săgeată de încovoiere electrică – 2380 €; Suporturi pe ghidaje liniare – 480 €; Ulei hidraulic – 440 €.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Presa de muchie marca Cormak este un echipament avansat, care permite îndoirea precisă a tablelor prin utilizarea matrițelor și a stantelor corespunzătoare. Oferta noastră include modele echipate cu controlere în standardul DELEM DA-53TX și, opțional, cu controlerele DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T și CYBELEC 12, care oferă o gamă largă de funcții, permițând realizarea celor mai exigente sarcini de îndoire. Caracteristici principale: Suporturi frontale: 2 bucăți pe ghidaje liniare, asigurând stabilitate în timpul operației de îndoire. Ajustare axă Y1, Y2: automată Ajustare bara de oprire spate (axă X): servomotor cu encodere Ajustare axă R: servomotor cu encodere Ajustare automată a săgeții de îndoire Fixare stantă pe ambele părți: montaj rapid de tip AMADA, permițând schimbări rapide de scule Parametri tehnici: Grosime maximă a tablei îndoite (S235): până la 6,0 mm Presiune nominală: 1300 kN Lungime maximă a tablei îndoite: 3200 mm Adâncime de incizie în grinzi (gât): 320 mm Cursă maximă a grinzii mobile: 120 mm Înălțime maximă de deschidere: 390 mm Distanța dintre grinzi: 2700 mm Cursa barei de oprire spate: 600 mm Puterea motorului: 9,5 kW Iodpjuw Ri Aofx Alieba Lungime: 3870 mm Lățime: 1550 mm Înălțime: 2460 mm Greutate: 7400 kg Prețul include: Săgeată de îndoire electrică - 2380 €; Suporturi pe ghidaje liniare - 480 €; Ulei hidraulic - 440 €.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul universal CORMAK 500 x 1500YC este un strung de înaltă calitate pentru prelucrarea metalelor, proiectat pentru a oferi o precizie și o eficiență ridicată în prelucrarea pieselor cilindrice. Construcția sa solidă, componentele mecanice avansate și echipamentul standard bogat îl fac o alegere excelentă pentru fabrici, ateliere de scule și unități de întreținere. Principalele avantaje ale mașinii: * Diametrul de strunjire deasupra patului: 500 mm – permite prelucrarea unei game largi de piese. * Cursa axului: 105 mm – permite prelucrarea arborilor și tuburilor lungi. * Punte detașabilă – posibilitatea de a strunjui piese cu un diametru de până la 710 mm. * Motor principal 7,5/9 kW – asigură o putere constantă chiar și în cazul unor sarcini mari. * Cititor digital al poziției pe 3 axe – crește precizia operațiilor și reduce riscul de erori. * Sistem de avans rapid – accelerează operațiile longitudinale și transversale (4,5 și 1,9 m/min). * Roți dințate ale axului călite și rectificate – durată lungă de viață și stabilitate în funcționare. * Gamă largă de filete, fără a fi necesară schimbarea roților de schimb: metrice, în țoli, modulare, D.P. * Set de 7 cuțite de strung 25x25 mm + con MK5 inclus – pregătit pentru utilizare imediat după pornire. Construcție și tehnologie: Modelul 500 x 1500YC are la bază un pat masiv, din fontă, cu o lățime de 400 mm, călit inductiv și rectificat cu precizie. Construcția patului garantează o atenuare eficientă a vibrațiilor și rezistență la torsiune. Axul de rotație, montat pe rulmenți cu bile de înaltă calitate, asigură o funcționare stabilă la turații mari. Întregul sistem este controlat de la un panou ergonomic, cu posibilitatea de a selecta ușor viteza și avansul. Precizie și eficiență în funcționare: Isdpfoi Apqlox Alieba Datorită utilizării unui cititor digital al poziției (DRO) pe 3 axe, operatorul are control total asupra piesei de prelucrat. Sistemul de avans automat și filetat este controlat de o șurub și o bară de tracțiune, iar indicatorul mecanic al filetelor permite revenirea rapidă la poziția inițială, fără riscul de erori. Cursa axului de 105 mm permite prelucrarea pieselor cu diametre interne mai mari, iar mandrina cu 3 bacuri de 315 mm asigură o fixare solidă a piesei. Echipament standard: * Cititor digital pe 3 axe * Mandrină de strung cu 3 bacuri de 315 mm * Mandrină de strung cu 4 bacuri de 400 mm * Suporturi: fix și mobil * Con fix MK5 și bucșă de reducere * Sistem de răcire și iluminare de lucru * Chei și apărătoare conforme cu standardele CE Date tehnice: * Diametrul de strunjire deasupra patului: 500 mm * Diametrul de strunjire deasupra saniei: 300 mm * Diametrul de strunjire în interiorul punții: 710 mm * Lungimea de strunjire în interiorul punții: 240 mm * Distanța dintre centre: 1500 mm * Pat: călit inductiv * Lățimea patului: 400 mm * Diametrul mandrinei de strung: 315 mm * Diametrul cursei axului: 105 mm * Conul axului: D1-8 CAMLOCK * Orificiul axului: MK 6 * Intervalul de turații al axului: 36 - 1600 rpm (12 trepte) * Dimensiunile maxime ale sculei: 25 x 25 mm * Intervalul de avans longitudinal: 0,063 - 2,52 mm/rot * Intervalul de avans transversal: 0,027 - 1,07 mm/rot * Filet metric: 1 - 14 mm (22 tipuri) * Filet în țoli: 28 - 2 TPI (25 tipuri) * Filet modular: 0,5 - 7 mm (18 tipuri) * Filet D.P.: 56 - 4 D.P. (24 tipuri) * Avansuri rapide: longitudinal: 4,5 m/min, transversal: 1,9 m/min * Diametrul bucșei c

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 10E5T60-1001, Filtru EMC KEB Automation, nr. articol 10E5T60-1001, este o componentă pasivă avansată din seria COMBILINE, proiectată pentru eliminarea interferențelor electromagnetice de înaltă frecvență din sistemele de acționare. Acest dispozitiv este conceput special pentru utilizarea cu convertoare de frecvență din seria KEB COMBIVERT F5 (carcase de mărimea F4 și F5). Specificații tehnice: - Tensiune nominală (UL): 480V AC - Tensiune maximă la intrare: 3 faze, până la 528V AC - Curent nominal (UL): 6,7 A - Curent nominal (normal): 8,0 A - Frecvență rețea: 50/60 Hz - Număr de faze: 3 faze + PE - Interval temperatură de funcționare: până la 45°C (clasa 3K3) - Grad de protecție: IP20 Funcții principale și aplicații: - Suprimare a interferențelor: Filtrul blochează eficient interferențele conducse (RFI/EMI) în intervalul de frecvență 150 kHz – 30 MHz. Ibodpfx Ajy Dqbmolisa - Protecția rețelei și a echipamentelor: Previne propagarea armonicilor către rețeaua de alimentare, generate de comutarea rapidă a tranzistorilor IGBT. - Conformitate normativă: Asigură respectarea cerințelor EMC conform EN 61800-3 pentru categoriile C1 și C2. - Montaj: Potrivit pentru instalare în tablouri electrice, de obicei pe șină DIN de 35 mm.

Stare: bun (utilizat), BACCI DOUBLE JET + robot KUKA BACCI DOUBLE JET cu robot KUKA este un centru CNC avansat, complet automatizat, destinat prelucrării lemnului și a materialelor pe bază de lemn. Robotul KUKA lucrează împreună cu alimentatorul integrat al utilajului și alimentează materialul în mod automat. Aceasta crește semnificativ eficiența și minimizează intervenția manuală. După frezare și șlefuire, robotul preia automat piesele finite și le plasează pe paleți. În acest fel, logistica producției este optimizată, iar funcționarea continuă a liniei este asigurată fără a fi necesară reaprovizionarea manuală. Ibsdpfxexr Dcwo Alija Acest sistem asigură integrarea perfectă a robotului în BACCI DOUBLE JET, care este echipată cu două capete de prelucrare și douăsprezece axe interpolate, permițând astfel prelucrarea simultană și precisă a componentelor. Încărcarea și descărcarea automată a materialului, precum și sistemul de alimentare integrat, cresc eficiența, precizia repetabilă a producției, reduc costurile de personal și îmbunătățesc siguranța operatorului. Utilajul este folosit în principal în industria mobilei și tâmplăriei, unde sunt necesare standarde înalte de calitate și eficiență.

Stare: bun (utilizat), BACCI DOUBLE JET + robot KUKA BACCI DOUBLE JET cu robot KUKA este un centru CNC avansat, complet automatizat, destinat prelucrării lemnului și a materialelor pe bază de lemn. Robotul KUKA lucrează împreună cu alimentatorul integrat al utilajului și alimentează materialul în mod automat. Aceasta crește semnificativ eficiența și minimizează intervenția manuală. După frezare și șlefuire, robotul preia automat piesele finite și le plasează pe paleți. În acest fel, logistica producției este optimizată, iar funcționarea continuă a liniei este asigurată fără a fi necesară reaprovizionarea manuală. Ibodpfx Aexr Ddusliea Acest sistem asigură integrarea perfectă a robotului în BACCI DOUBLE JET, care este echipată cu două capete de prelucrare și douăsprezece axe interpolate, permițând astfel prelucrarea simultană și precisă a componentelor. Încărcarea și descărcarea automată a materialului, precum și sistemul de alimentare integrat, cresc eficiența, precizia repetabilă a producției, reduc costurile de personal și îmbunătățesc siguranța operatorului. Utilajul este folosit în principal în industria mobilei și tâmplăriei, unde sunt necesare standarde înalte de calitate și eficiență.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Diametrul roții – max. 450 mm Modul – max. 4 mm Controler Siemens 840 D sl Diametrul interior 100-300 mm Greutatea mașinii, aprox. 11 t Spațiul necesar, aprox. 5,85 x 8,30 x 3,80 m GLEASON-PFAUTER 300 PS – Mașină de rectificat cu roți, anul de fabricație 2018 Se vinde o mașină de rectificat cu roți CNC de ultimă generație, de tipul GLEASON- PFAUTER 300 PS, fabricată în 2018. Mașina este ideală pentru prelucrarea precisă a danturilor interne și se remarcă prin dinamica ridicată, tehnologia modernă de control și construcția robustă. Ibsdpfxezupl Nj Aliea Mașina este echipată cu un controler CNC Siemens 840D sl puternic și oferă condiții optime pentru procese de fabricație eficiente și reproductibile în prelucrarea angrenajelor. Date tehnice - Diametrul maxim al roții: 450 mm - Modul maxim: 4 mm - Diametrul interior: 100 – 300 mm - Cel mai mare diametru admisibil al roții de rectificat: 175 mm - Diametrul suprafeței de contact: 125 mm - Cursa saniei: Axa X: 350 mm Axa Y: 300 mm Axa Z: 440 mm - Domeniul de rotire al capului de rectificat: ±25° - Diametrul exterior al mesei de lucru: 570 mm - Sarcina maximă a mesei: 5 kN - Avansuri și viteze de rotație Avans X: 12.000 mm/min Avans Y: 5.000 mm/min Avans Z: 8.570 mm/min - Viteza de rotație a sculei: 0 – 3.000 rpm - Viteza de rotație a mesei de lucru: 0 – 1.500 rpm - Clemă de prindere cu rotire, cu cursă de 180° - Tensiunea de alimentare: 400 V - Greutatea mașinii: aprox. 11 t - Spațiul necesar: aprox. 5,85 × 8,3 × 3,8 m Lubrifianți - Ulei hidraulic: 150 l - Emulsie de răcire: 850 l - Răcire pentru motoare și sistemul hidraulic: 100 l - Unsoare: 2 kg Mașina este într-o stare foarte bună și este ideală pentru utilizarea în producția de serie, precum și în construcția de angrenaje de precizie. Vizitarea este posibilă la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: AT88, Sterilizator și omogenizator Tetra Pak, utilizat, 12.000 l/h. Acest sterilizator și omogenizator Tetra Pak, utilizat, cu o capacitate de 12.000 l/h, procesează alimente lichide prin tratament termic și omogenizare, asigurând standarde ridicate de siguranță și calitate în producția industrială. Datorită faptului că combină un sistem de sterilizare UHT cu un omogenizator de înaltă presiune, acesta oferă o procesare optimă pentru diverse aplicații în industria alimentară și a băuturilor. În plus, designul său permite o integrare ușoară în liniile de producție existente, ceea ce îl face o alegere practică pentru producători. Caracteristici generale: Acest sistem funcționează cu o capacitate de 12.000 de litri pe oră (l/h) și oferă atât performanțe ridicate, cât și rezultate consistente în timpul tratamentului termic și al reducerii dimensiunii particulelor. Tetra Pak, un brand lider în tehnologia de producție alimentară, a fabricat această unitate în 2008, asigurând un echilibru între fiabilitatea dovedită și ingineria avansată. În plus, construcția robustă a sistemului garantează o durată de viață lungă și reduce necesitatea de întreținere. Sterilizator UHT Steritube: Instalația de sterilizare Steritube UHT de la Tetra Pak aplică temperaturi ridicate pentru a asigura stabilitatea microbiologică a produselor lichide. Datorită faptului că dispune de un sistem de încălzire controlat, menține temperatura de sterilizare între 95°C și 138°C, în funcție de cerințele de producție. În plus, operatorii pot regla timpul de menținere pe mai multe niveluri, între 5, 10 și 15 secunde pentru fazele inițiale și 30, 45 și 60 de secunde pentru fazele avansate, permițând un tratament termic precis. Pentru a optimiza transferul de căldură, sistemul reglează debitul de apă caldă între 10.500 și 32.000 l/h, asigurând o sterilizare uniformă. Prin urmare, unitatea menține o temperatură de intrare de 5°C și o temperatură de ieșire între 85°C și 95°C, permițând o răcire controlată înainte de procesarea ulterioară. Un alt avantaj important este că designul permite o integrare perfectă cu sistemele de omogenizare, unitățile CIP (Curățare în loc) și liniile de ambalare aseptică. Omogenizator Alex 30: Omogenizatorul Tetra Pak Alex 30 funcționează la presiuni de până la 250 de bari și reduce eficient dimensiunea particulelor, îmbunătățind stabilitatea produsului. Având o capacitate de procesare între 6.000 și 14.000 l/h, este ideal pentru a crește consistența și calitatea produselor lichide tratate UHT. Ibedsv Di Itepfx Alioa În plus, sistemul dispune de valve conice și pistoane din oțel inoxidabil sau ceramică solidă, ceea ce asigură durabilitate și rezistență la uzură. De asemenea, include garnituri ondulate și în V, care asigură o etanșare eficientă și reduc efortul de întreținere. Deoarece procesul de omogenizare se realizează în două etape, sistemul asigură o eficiență maximă. Prima etapă aplică 42% din presiune, în timp ce a doua etapă preia restul de 58%, ambele fiind controlate electronic prin semnale VDC. În plus, un motor ABB M3BP315SMB 4, cu o putere de 132 kW, alimentează unitatea, funcționând la 380 V și 50 Hz, garantând fiabilitate și performanțe ridicate. În același timp, un termistor DC de 7,5 V monitorizează temperatura de funcționare pentru a preveni eventualele defecțiuni. Z...

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Aparat de rectificat/îndreptat PLANTER 610 este echipat cu un sistem de control digital pentru reglarea înălțimii mesei de rindeluit, permițând o reglare precisă cu 10 poziții programate. Avantajele cheie: - Fără comutare între funcții – tranziție imediată între rectificare și rindeluire. - Control digital avansat – reglare ușoară a înălțimii mesei de rindeluit pentru rezultate precise și reproductibile. - Motor puternic de 10 CP (modelul 610). - Viteză mare a cuțitului – 5000 de rotații pe minut pentru tăieturi curate și netede. - Sistem eficient de evacuare a așchiilor – diametrul racordului pentru aspirație de 150 mm. - Suprafață de lucru stabilă – masa de rindeluit cu dimensiunile 630 x 1600 mm oferă suport optim în timpul procesării. - Avans variabil de 8–18 m/min – viteză de avans adaptabilă pentru un control perfect asupra procesului de lucru. - Sistem de rindeluire eficient – masa cu doi cilindri (0–0,5 mm) asigură o alimentare lină a materialului. - Cilindru de ieșire din cauciuc – asigură o evacuare uniformă a piesei prelucrate, fără a deteriora suprafața. Datorită designului său robust, tehnologiei avansate și ușurinței în utilizare, PLANTER 610 este alegerea ideală pentru atelierele de tâmplărie profesionale, care necesită precizie, viteză și fiabilitate în prelucrarea lemnului. Caracteristici tehnice: Aparat de rectificat - Lățimea de lucru 630 mm - Lungimea totală a mesei de rectificat 2500 mm - Cap de frezare de mare viteză (5000 rpm) - Unghi de înclinare (0–45°) - Puterea motorului – 10 CP - Racord pentru aspirație cu diametrul de 150 mm Ijdpfx Aszrgr Ujlieba Aparat de rindeluit - Lățimea de lucru 630 mm - Masa de rindeluit cu dimensiunile 630 x 1600 mm - Avans variabil de 8–18 m/min - Înălțimea minimă de prelucrare 5 mm - Înălțimea maximă de prelucrare 250 mm - Masă cu doi cilindri - Reglare electronică a înălțimii mesei - Cilindru de ieșire din cauciuc

Stare: bun (utilizat), Autobond Mini 105 TPH-RU-SAB-VS – Mașină automată de laminare Cea mai eficientă mașină de pe piață, produsă de un producător renumit. Această mașină avansată oferă performanțe ridicate datorită unui termostat extern de încălzire. Fabricată în Marea Britanie. Specificații tehnice: Isdpezlac Tofx Alioba Dimensiunea maximă a foii: 1060 mm x 1060 mm Dimensiunea minimă a foii: 320 mm x 285 mm Gramaj minim: 115 g/m² Gramaj maxim: 650 g/m² Temperatura de funcționare: 80-135°C Viteza maximă de funcționare: 120 m/min Greutate: aprox. 4500 kg Alimentare: 380 V Alimentare suplimentară cu aer comprimat: 8 bari Cilindru din oțel cromat, cu diametru mare, umplut cu apă pentru o stabilitate sporită. Laminare față-verso Sistem pneumatic de prindere, separare și alimentare automată. Presiune ajustabilă. Sistem de alimentare cu stivă înaltă, cap de alimentare Heidelberg Speedmaster. Rolă de expansiune pentru fixarea foliei. Modul de îndreptare a foilor. Dispozitiv de colectare a foilor. Mașina poate funcționa în configurații de la palet la palet sau de la palet la rolă. Două sisteme de încălzire independente pentru două role și un sistem de răcire a foilor cu apă, prin intermediul rolelor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: API628950, Technical characteristics: Core Specifications Attribute Motor Power Max Operating Pressure Free Air Delivery (FAD) Cooling Type Noise Level Drive Type Iodpfx Alexx Snbeisba Integrated Dryer Voltage Dimensions (L×W×H) Weight Performance & Features Elektronikon® Touch Controller: Advanced microprocessor for monitoring, control, and remote access. RDX Synthetic Oil: Long-life lubrication for reduced maintenance. Energy Efficiency: Specific power as low as 18.9 kW/100 CFM, depending on load. Integrated Refrigerated Dryer: Ensures clean, dry air with minimal pressure drop. Oil-Water Separator: Built-in for environmental compliance and air purity. Reliability & Maintenance IP55-rated motor: Dust and water-resistant for harsh environments. No-loss condensate drain: Prevents compressed air waste and reduces downtime. Sound-insulated bodywork: Minimizes noise and vibration Machine status : WORKING

Stare: folosit, Mașină de jupuit Maja Tip: ESB 3441 Putere: 1,1 kW Ijdpergar Tjfx Alisba Tensiune: 380 V Dimensiuni: 70x114x95 cm Termen de livrare: 10 zile lucrătoare de la plata în avans

Stare: folosit, Randament în funcție de tipul materialului, viteză și setul de tăiere Capacitate: până la 2.500 kg/h Putere motor principal: 10 KW / 15 KW Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz Dimensiunile utilajului în cm: Lățime: 110 Lungime: 90 Înălțime: 125 Termen de livrare: 5 zile lucrătoare de la plata în avans Ibsdpfx Aohzcabjlija