Pasteurizator Pentru Producția De Bere cumpărați folosit (29.383)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2019, Weinig Conturex Greenline Plus CNC – Mașină de producție ferestre Descriere: An de fabricație: 2019 Lungime maximă prelucrare piesă: 4500 mm Crsdpfx Ahjw N Nixj Ted Verificare automată a pieselor la alimentare Reglarea clemelor în conexiune cu cleme contrabalansate Motor principal 30 kW cu acționare indirectă Unispindle pentru tăiere mortise, găurire și prelucrări speciale Magazie de scule cu 35 și 17 poziții Portsculă HSK 63F Software special pentru înregistrarea datelor mașinii și a datelor companiei Lungime tampon de intrare/ieșire: 2000/2500 mm Set de scule/opțiune plan disponibile Descriere completă la cerere (În ciuda grijii acordate, orice modificări sau greșeli în datele tehnice, prețuri sau informații sunt posibile (erori de redactare). Nu se oferă garanție pentru datele imprimate! Disponibilitatea este subiectul vânzărilor anterioare). Toate modificările și erorile din datele tehnice, mențiuni și prețuri sunt rezervate! Nu există garanție pentru datele printate. Disponibilitatea sub rezerva vânzării intermediare. Prețurile nu includ costul anunțului MachineSeeker / Prețuri fără costuri de publicare pe MaschinenSucher Cele mai bune utilaje pentru prelucrarea lemnului din Olanda

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, Weinig Conturex C126 Mașină CNC pentru producția ferestrelor Descriere: An de fabricație: 2010 Lățime de prelucrare: 40-260mm Înălțime de prelucrare: 25-150mm Masă cu sistem de prindere Powergrip Crsdpfx Ahex Tq I Es Ted Lungime de încărcare masă, masă simplă: 4 x 2280mm Lungime piesă masă simplă, ciclu de lucru: 220-2700mm Lungime de încărcare masă, masă dublă (combinată): 2 x 4630mm Lungime piesă masă dublă, ciclu fără avans: 220-5000mm Lungime piesă masă dublă, ciclu cu avans: 5000-6000mm PC și software complet noi în 2025 Descriere completă la cerere Disponibil aproximativ în vara anului 2026 (În ciuda atenției noastre, toate modificările, greșelile de date tehnice, prețuri și alte informații sunt posibile din cauza erorilor de redactare. Nu se oferă garanție asupra datelor tipărite! Disponibilitatea este sub rezerva vânzării prealabile.) Toate modificările și erorile tehnice, de preț sau de informare sunt rezervate! Fără garanție pentru datele tipărite! Disponibilitatea se face cu rezervă de vânzare intermediară. Prețurile nu includ costurile de publicare Machineseeker / Prețuri exclusiv costurilor de publicare pe MaschinenSucher. Cele mai bune utilaje pentru prelucrarea lemnului din Olanda

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC, Mașină de producție ferestre (configurație cu avans pe partea dreaptă) Disponibil și C124-L (avans pe partea dreaptă), an fabricație 2019 Descriere: An fabricație: 2010 Lățime de prelucrare: 40 - 260 mm Înălțime de prelucrare: 25 - 150 mm Raport maxim înălțime- lățime lemn: 2:1 Masă de strângere cu Powergrip Lungime suport masă: 2x 2280 mm Lungime piesă de lucru (fără ciclu de urmare): 220 - 2700 mm Lungime piesă de lucru (cu ciclu de urmare): 2700 - 4500 mm Lungime piesă de lucru (cu ciclu multiplu de urmare): 4500 - 6000 mm Descriere detaliată la cerere Disponibilă aproximativ vara 2026 Codpfszg A A Eox Ah Tjrd (În ciuda atenției acordate, modificările, erorile tehnice, de preț și orice alte informații pot conține greșeli de dactilografiere și/sau erori. Nu se oferă garanții pentru datele imprimate! Disponibilitatea este condiționată de vânzarea prealabilă.) Prețurile nu includ costurile de publicare pe Machineseeker / Prețuri fără costurile de listare Machineseeker Cele mai bune mașini de prelucrare a lemnului din Olanda

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, De vânzare: PEWO fold 1 Compact Volleinschlag de la Pester pac automation. Instalația nu a fost niciodată folosită în producție și se află într-o stare ca nouă. Disponibilă imediat. PEWO fold 1 Compact este o mașină de ambalare complet automată, destinată ambalării profesionale în folie a produselor individuale și a pachetelor de produse. A fost proiectată special pentru cerințele industriei farmaceutice, tehnicii medicale, cosmeticelor și altor domenii industriale cu exigențe ridicate. Datorită construcției compacte și conceptului modular, poate fi integrată cu ușurință în liniile de producție existente. Procesul de ambalare PEWO fold, consacrat, asigură o ambalare precisă și complet închisă în folie, cu o calitate excepțională a ambalajului. Mașina procesează diferite materiale de folie în mod fiabil și impresionează prin performanță ridicată, timpi scurți de schimbare a formatului și operare simplă prin intermediul panoului tactil integrat. Instalația nu a fost folosită productiv și, prin urmare, nu prezintă urme de uzură cauzate de producție. Oferă posibilitatea de a achiziționa o mașină Pester practic nouă la un preț atractiv comparativ cu o achiziție nouă. Credpfx Aezia Uwjh Tod Potrivită pentru: - Cutii pliabile farmaceutice - Dispozitive medicale - Produse cosmetice - Produse alimentare - Produse consumer healthcare - Alte produse individuale sau pachete dreptunghiulare Dotări: - Panou de operare touchscreen - Ambalaj complet cu sigilare de înaltă calitate - Avans automat al foliei - Acționări servo - Sistem integrat de transportoare - Carcasă de protecție transparentă - Execuție conform CE Avantaje: - nou / ca nou - Niciodată folosită în producție - Disponibilitate imediată - Calitate înaltă a ambalajului - Construcție compactă - Schimbare rapidă a formatului - Operare simplă - Siguranță ridicată a procesului Date tehnice: Producător: Pester pac automation Model: PEWO fold 1 Compact Volleinschlag Tip mașină: Mașină automată de ambalare în folie Stare: Ca nouă, niciodată folosită productiv Alimentare: 400 V 50 Hz Inspecțiile sunt posibile oricând, cu programare prealabilă. Pentru mai multe informații tehnice, fotografii, videoclipuri sau o ofertă personalizată, vă stăm la dispoziție la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Marinus Machines Seria V&G 400, Mașină de îmbinare cap-la-cap cu alimentare continuă, potrivită pentru lungimi fixe sau aleatoare, după necesități Lungime maximă de lucru până la 6 m, Lungime minimă de lucru: 500 mm Putere totală: aprox. 32 kW, Scule incluse. 400V 50Hz Până la 20 de piese pe minut, în funcție de lungime. Cedpfjydii Isx Ah Tjrd Control PLC. Carcasă de siguranță completă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 50 h, Automat pentru producția de lamele Mașina automată de capsat panouri acustice este echipată cu un sistem avansat de control pe trei axe NC, care asigură o precizie excepțională și flexibilitate în procesul de producție. Iată avantajele detaliate ale fiecărei axe: 1. Axa X: Poziționare Orizontală Precisă a Capselelor - Axa X răspunde de poziționarea exactă a capselelor orizontal de-a lungul panoului. Acest lucru asigură plasarea precisă a capselor în puncte selectate, oferind o calitate uniformă a capsării pe întreaga lungime a panoului, indiferent de dimensiuni. 1. Axa Y: Mișcare pe Verticală - Axa Y permite mișcarea pe verticală a capselor, ceea ce face posibilă capsarea panourilor în diverse puncte, indiferent de dimensiunea sau forma acestora. Astfel, mașina poate lucra cu panouri de dimensiuni atipice, menținând totodată precizia maximă. 1. Axa Z: Controlul Adâncimii și Forței de Capsare - Axa Z controlează adâncimea și forța cu care capsele sunt introduse în panou. Acest lucru permite ajustarea exactă a procesului în funcție de grosimea și duritatea materialului panoului acustic. Drept rezultat, capsele sunt fixate ferm, asigurând durabilitatea și estetica produsului finit și reducând riscul deteriorării materialului. ### Schimbare automată de setup Schimbarea automată de setup este una dintre funcțiile-cheie ale capsatorului, ce contribuie major la eficiența producției. Cu această funcție: - Setup-ul axelor X, Y și Z se realizează complet automat. ### Optimizarea procesului de producție Integrarea cu sisteme de management al producției precum MES (Manufacturing Execution System) și ERP (Enterprise Resource Planning) permite: 1. Control complet asupra procesului de producție: - Prin integrarea cu MES și ERP se poate controla fiecare etapă a producției. 2. Optimizarea consumului de materiale și utilități 3. Optimizarea planurilor de producție ### Reducerea semnificativă a solicitării operatorilor Automatizarea procesului de capsare a panourilor acustice are un impact direct asupra reducerii solicitării lucrătorilor: - Eliminarea necesității controlului manual - Creșterea eficienței muncii ### Posibilitatea creării de algoritmi de analiză a necesarului de utilități Prin integrarea avansată cu sistemele de management al producției, capsatorul permite crearea de algoritmi avansați pentru analiza necesarului de utilități de producție: 1. Analiza necesarului de consumabile 2. Adaptarea producției la condiții variabile ### Analiza indicatorului OEE (Eficiența Generală a Echipamentului) Capsatorul oferă și instrumente pentru analiza indicatorului OEE, un parametru esențial al eficienței operaționale: 1. Monitorizarea complexă a producției 2. Calcul automat al OEE: - Sistemul MES calculează automat valoarea OEE bazându-se pe datele colectate, permițând evaluarea instantanee a eficienței capsatorului. Acest instrument permite identificarea rapidă a zonelor ce necesită optimizare: reducerea timpilor morți, îmbunătățirea calității produselor, creșterea productivității utilajului. 3. Detectarea timpurie a zonelor problematice Csdpfsy Sw I Nex Ah Tsrd 4. Optimizarea planurilor de producție ### TPM (Mentenanță Productivă Totală) și Monitorizare Automată a Stării Tehnice Capsatorul sprijină și implementarea filosofiei TPM, axată pe maximizarea eficienței și fiabilității echipamentelor industriale.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Delta MACHINERY, Oferim această mașină folosită pentru producerea paleților DELTA CHA 02 E, fabricată în anul 2002. Producător: DELTA Model: CHA 02 E An fabricație: 2002 Stare: folosită / funcțională și instalată Tip: mașină de producție paleți Delta / premsă pentru paleți Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați. Codpsy H D Dyofx Ah Terd

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 21610229, Mașină de bobinat arcuri WAFIOS ASF3; pentru arcuri de torsiune/arcuri cu braț Diametru sârmă: 1,0–3,5 mm Diametrul maxim al arcului: 50 mm Lungime braț: 115x130 mm Crsdpfxjyg Nitj Ah Tjd Funcțională, inclusiv accesorii, vezi poze și despulberator.

An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 2.000 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul cilindrului: 200 mm, presiune (max.): 6.000 bară, număr mașină/vehicul: 600/55, Mașină de procesare alimentară la presiune înaltă (Sistem HPP) – Wave 6000/55 Acest sistem de pasteurizare la presiune înaltă (HPP) este o unitate proiectată pentru procesarea discontinuă a alimentelor ambalate, utilizând presiune hidrostatică. Mașina este complet funcțională, bine întreținută și potrivită pentru cercetare, dezvoltare de produse, precum și pentru producție industrială de volum mic și mediu. Procesarea la înaltă presiune (HPP) oferă avantaje semnificative producătorilor din industria alimentară care doresc să îmbunătățească siguranța, calitatea și durata de valabilitate a produselor fără utilizarea căldurii sau a conservanților. Prin aplicarea unei presiuni hidrostatice de până la 600 MPa asupra produselor deja ambalate, tehnologia HPP inactivează agenți patogeni periculoși, cum ar fi Listeria monocytogenes, Salmonella și E. coli, menținând în același timp gustul natural, textura, nutrienții și culoarea alimentelor. Acest lucru face ca HPP să fie o tehnologie atractivă pentru formulări "clean-label". În plus, procesul dublează sau chiar triplează, de obicei, durata de valabilitate a multor produse refrigerate, reducând risipa și îmbunătățind flexibilitatea distribuției. Deoarece HPP este un tratament post-ambalare, riscul de recontaminare este minimizat, permițând producătorilor să îndeplinească cele mai stricte standarde de siguranță alimentară pe piețele interne și la export. Tehnologia este potrivită pentru o gamă largă de produse: carne, pește și fructe de mare, sucuri, alimente pe bază de plante, ready-meal-uri și produse refrigerate de valoare ridicată. Sistemul dispune de o cameră de procesare cu un volum de 55 litri, atingând presiuni de până la 6.000 bar (600 MPa), cu încărcare/descărcare automată a coșului și intensificator integrat. Este ideal pentru creșterea siguranței alimentare, extinderea duratei de valabilitate și implementarea de concepte "clean-label". Detalii tehnice Model: Wave 6000/55 Configurație cameră: Orizontală Dimensiuni cameră: Ø 200 mm × 2.000 mm Volum util cameră: 55 l Lungime totală echipament: 8.020 mm Presiune maximă de lucru: 6.000 bar (600 MPa) Mediu de presurizare: Apă, fără aditivi Temperatura apei de procesare: +5 °C până la +30 °C Timp de atingere presiune (0–6.000 bar): 3,9 min Intensificatoare: 1 integrat Putere electrică: 47 kW (50 Hz) Sistem de încărcare/descărcare: Automat Greutate totală: ~20.000 kg Stare și aplicații Mașina este în stare foarte bună și potrivită pentru: • Carne, pește și preparate ready-meal • Produse lactate, băuturi, produse pe bază de plante • Extinderea duratei de valabilitate, reducerea patogenilor • Cercetare & dezvoltare, validare, producție pilot • Număr cicluri efectuate (ian. 2025): 20.000 Echipamente incluse cu procesatorul HPP WAVE 6000/55: • Vas de presiune din oțel inoxidabil precomprimat cu sârmă de rezistență ridicată; configurație orizontală, volum util 55 litri • Traverse de blocare fabricate din oțel stratificat de înaltă calitate, grunduite și vopsite dublu • Capace vas din oțel inoxidabil • Suporți de sprijin Credox E Utijpfx Ah Tsd • Unitate hidraulică pentru deschiderea/închiderea vasului • Intensificator integrat (1 buc) • Conducte de înaltă presiune din inox pentru conexiunea intensificator-vas • Sistem de filtrare a apei (5 µm) • Sondă de temperatură pentru monitorizarea apei de proces, conectată la circuitul clientului • Ecran tactil pentru operare automată/manuală (interfață în limba germană) • Cabinet electric de comandă • Sistem SCADA pentru cont

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, Linie completă pentru producția de hamburgeri VEMAG Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH – Germania Model linie: Set de echipamente Roobot 500 + FM250 + SC261 Stare: Folosit, în stare foarte bună An de fabricație: 2015 / 2020 Descrierea setului Linia pentru producția de hamburgeri VEMAG este un sistem complet automatizat destinat formării, porționării și aranjării burgerilor din carne, carne de pasăre, pește sau pe bază vegetală. Echipamentele asigură o productivitate ridicată, precizie la porționare și o repetabilitate excelentă a formei, menținând totodată cele mai înalte standarde de igienă în procesul de producție. Linia este compusă din trei elemente principale: 1. Umplutură VEMAG ROOBOT 500 (an 2015) Sistem automatizat de alimentare – acționarea principală a liniei. Controlează mișcarea și dozarea compoziției spre mașina de format. Codpozb I Ecofx Ah Tsrd Echipat cu sistem de alimentare cu control precis al porției. Asigură productivitate constantă și precizie la greutate. Execuție din oțel inoxidabil cu structură igienică, adaptată pentru spălare cu presiune. Date tehnice cheie: Capacitate: până la 6000 porții/oră (în funcție de materie primă) Interval porții: de la 20 până la 300 g Acționare: electrică / pneumatică 2. VEMAG FM250 (an 2020) Mașină de format burgeri – cel mai nou element al liniei. Formează hamburgeri, chiftele, perișoare, produse vegetale și de pește. Forme și grosimi variabile – schimbarea rapidă a matrițelor. Sistem integrat de plăci de formare cu dimensiuni reglabile. Ideală pentru formarea precisă a produselor cu suprafață de înaltă calitate. Date tehnice: Diametrul burgerilor: 60–130 mm Capacitate: 100–180 cicluri/min Material: oțel inoxidabil AISI 304 Compatibilă cu Roobot 500 3. VEMAG SC261 (an 2015) Transportor cu bandă de preluare / separator: Preia produsele formate și le aranjează pe rânduri. Viteză variabilă a benzii și sens reglabil de transport. Demontare și curățare ușoară. Date tehnice: Material: oțel inoxidabil Comandă: electronică, compatibilă cu FM250

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), SISTEM MODULAR, FOARTE AUTOMATIZAT PENTRU PRODUCȚIA DIGITALĂ DE CARTE („BOOK ON DEMAND”) ȘI TIRAJ SCURT TECNAU LIBRA 800 Destinație: potrivit pentru tăierea și procesarea tirajelor mici și a cărților individuale („books of one”) cu dimensiuni, număr de pagini și coperți variabile Capacitate începând cu tiraj 1; până la 800 de exemplare pe oră Format carte: min.: 100 x 125 mm / max. A4 Grosime: min.: 2 mm / max. 60 mm Echipare / alte detalii: Configurația liniei: 1. Alimentare din rolă: derulator, unitate de fuziune, mașină de tăiat Dupla și stație de asamblare pentru blocuri de carte, pentru producția de blocuri de carte cu tipar 2-up 2. Alimentator de coli: la blocul de carte se pot adăuga o varietate de foi inserate. Foile trebuie să aibă aceeași dimensiune și tiraj ca și blocul de carte procesat. 3. Alimentare spre maşina de legat: staţie pentru alimentare manuală a blocurilor de carte prefabricate, transport prin unitate de citire, modul de întoarcere a cărții și robot de încărcare la mașina de legat 4. Mașină de legat variabilă, pentru producția de cărți cu coperți softcover. Mașina de legat este echipată cu adeziv PUR pe cotor și adeziv hot-melt pe laterale. 5. Mașină de aplicat softcover configurată cu alimentare automată de coperți: coperțile tipărite sunt alimentate, tăiate pe față, debavurate pe laterale și ștanțate la dimensiunea potrivită pentru a corespunde grosimii blocului de carte asociat. 6. Turn de răcire/șnec de răcire (specific produsului) nu este inclus în livrare, dar poate fi comandat în funcție de cerințele clientului (tip de produs). Banda de răcire poate fi configurată în funcție de spațiul disponibil și de cerințele amplasării echipamentului. Prețul benzii depinde de configurație. Vă oferim consultanță în alegerea benzii potrivite. 7. Mașină de tăiat pe trei laturi variabilă, potrivită pentru tăierea cărților cu formate și tipuri de coperți variabile, pe trei dimensiuni. 8. Software pentru controlul liniei Linie de finisare Cedpfx Aheylyhds Terd Întregul proces este controlat prin coduri Datamatrix 2D. Prin intermediul codului, instalația primește aprobarea pentru următoarele reglaje automate și controlul fluxului de lucru: • Informații despre dimensiunile cărții și inserții (număr și ordine) • Configurarea mașinii de legat (poziția cotorului, grosime și lungime) • Pregătire copertă: softcover → ștanțare, tăiere, ajustare margini • Alocare corectă bloc carte-copertă • Mașină de tăiat pe trei laturi (poziționarea cuțitelor se reglează automat în funcție de dimensiunea cărții) Stare foarte bună // Demontarea, ambalarea și asigurarea echipamentului (inclusiv asigurare pe transport) vor fi realizate de producător/Tecnau.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 610 h, Funcționalitate: complet funcțional, 1) CLĂTITOR CU 12 STAȚII ÎN 2 FAZE (APĂ+AER) pentru sticle cu diametru maxim de 115 mm. Procesul de clătire are loc doar în prezența sticlelor. Elementele duzelor de clătire nu intră în contact cu gâtul sticlei. 2) UMPLUTOR ELECTROPNEUMATIC CU 12 STAȚII ȘI PRESIUNE ÎNALTĂ pentru sticle cu diametru maxim de 115 mm. Nivelul de umplere poate fi reglat electric de la panoul de comandă, fără intervenție manuală, între 25 și 100 mm sub gâtul sticlei. Fiecare ventil de umplere este echipat cu o sticlă de sterilizare pentru curățarea și sterilizarea mașinii. Sticlele de sterilizare se poziționează manual. Ventilul de umplere funcționează cu lichide plate și carbogazoase între 0 și 8 bar. Nivelul de umplere este precis 100%. 3) CAPSATOR MONO-CAP CU CAP DE COROANĂ D26. Cap pentru înșurubare poate fi instalat contra cost. Alimentarea și transferul între stații este realizat prin melc, care ghidează și sincronizează sticlele. Monoblocul este echipat cu: - Carcasă de protecție conformă normelor CE, cu uși din sticlă securizată - Melc universal - Ghidașe laterale reglabile motorizat - Sticle fictive pentru sterilizarea clătitoarelor - Panou de comandă PLC cu TOUCHSCREEN - Reglaj electric al înălțimii tuturor stațiilor OPȚIUNI: - Spălare a sticlelor la ieșire cu 7 duze - Iluminare interioară cu 4 benzi LED Crsdpoyukiwofx Ah Tsd - Mașină pregătită pentru asistență la distanță Capacitate*: 1.100 litri/oră Viteză: 1.000 - 3.000 sticle/oră (INVERTER) * Capacitatea efectivă depinde de mai mulți factori: A) Tipul lichidului B) Temperatura de umplere C) Presiunea sticlei D) Tipul sticlei Oferim gratuit și masă de ambalare odată cu achiziția umplutorului.

Stare: foarte bun (second hand), Recipient de presiune din oțel inoxidabil second-hand // rezervor tampon Ultima utilizare: industria alimentară Număr articol: 10738 Volum: 1000 litri Tip: orizontal, montat pe 4 picioare Material (în contact cu mediul): 1.4571 / AISI 316 Execuție: pereți simpli Dimensiuni recipient: Diametru exterior: 900 mm Înălțime cilindrică: 1460 mm Cedpfjrdwlcex Ah Tord Lățime totală: 940 mm Lungime totală: 1850 mm Înălțime totală: 1260 mm Materiale: Interior: 1.4571 / AISI 316 Piese exterioare: 1.4301 / AISI 304 Echipamente: Diametru evacuare: 35 mm Distanță de la evacuare la podea: 90 mm Robinet evacuare: robinet cu disc Vizor Plăcuță de identificare: nu

Stare: folosit, An de fabricație: 1977, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 610, Linie de tăiere și imprimare pentru carton ondulat în 3 straturi cu imprimante flexografice (imprimare în 2 culori) - format maxim coală: 950 x 2200 mm (skip-feed 1200 mm) - format minim coală: 260 x 280 mm Csdpfx Ahjwl Izye Tjrd Dimensiuni utilaj: lungime - 3550 mm lățime - 3660 mm înălțime - 3500 mm greutate - 8000 kg consum electric - 8 kW Ansamblu de alimentare către utilaj cu ajutorul unei lamele. Alimentarea este asistată de absorbția colii cu pompă de aer.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, GIANAZZA Evaporator cu Vid - Instalație pentru Concentrat de Must de Struguri Cedpfx Ahjy R I Dxj Tsrd Descriere: Instalație industrială profesională pentru concentrarea mustului de struguri și a sucurilor de fructe. Fabricată de reputatul producător italian Gianazza Technology, acest sistem este proiectat pentru producție de înaltă calitate, păstrând caracteristicile organoleptice ale produsului prin evaporare la temperatură scăzută sub vid. Specificații tehnice: Producător: Gianazza Technology SpA (Italia) An fabricație: 2001 Material: Oțel inoxidabil de înaltă calitate Tip sistem: Evaporator cu vid multietapă Componente incluse: * Coloane principale de evaporare * Panou complet de control (regulatoare digitale PID) * Stație de pompare (pompe centrifugale Salvatore Robuschi) * Turn de răcire extern / schimbător de căldură * Rezervor tampon/stocare din oțel inoxidabil Stare: Condiție industrială profesională, întreținută regulat într-un mediu de cramă. Aplicații: * Îmbogățirea mustului de struguri (concentrarea zahărului). * Producția de Must Concentrat Rectificat (RCM). * Concentrarea sucurilor de fructe.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, SIPREM INTERNATIONAL PCM 400 Cjdey R I Drepfx Ah Tjrd Presă pneumatică profesională cu membrană, continuă, pentru procesarea strugurilor la volum mare. Model: Siprem PCM 400 Tip: Presă cu membrană continuă Capacitate de procesare: 32–45 tone/oră (struguri proaspeți) Capacitate maximă: până la 55 tone/oră (struguri fermentați) An fabricatie: 2004 Greutate: 13.000 kg Stare: În stare industrială excelentă, complet funcțională. Principalul avantaj: Spre deosebire de preselele tematice, acest sistem permite procesarea neîntreruptă 24/7 a strugurilor, cu extracție de must de înaltă calitate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: I2649A, lăţime de lucru: 2.800 mm, Mașină folosită LCR Flexicut 2800 pentru fabricarea cutiilor din carton Oferim o LCR Flexicut 2800 folosită, o mașină pentru fabricarea cutiilor din carton proiectată pentru tăierea și biguirea cartonului ondulat. Csdpfx Asy Ru Ikoh Tjrd Informații cheie: Producător: LCR Model: Flexicut 2800 An fabricație: 2018 Stare: Folosită Tipul utilajului: Mașină de fabricat cutii din carton Aplicație: Tăiere și biguire pentru producția de cutii din carton Pentru mai multe informații, fotografii, detalii tehnice sau prețuri, vă rugăm să ne contactați prin mesaj sau telefon.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, CARACTERISTICI ALE LINIEI Mașină de sudură cu 4 capete FUSION 4H Unitate de descărcare a ramelor Cjdoy S E E Nopfx Ah Tsrd Primul modul de frezare Q-MATIC 1 Conexiune serială între mașina de sudură și unitatea de curățare Masă rotativă Unitate electronică de curățare TRIMMER 4A Masă de extracție Al doilea modul de frezare Q-MATIC 2 Laptop de supraveghere a liniei Unitate de refilare Descărcare automată a ramelor

An de fabricație: 1998, stare: folosit, Detalii tehnice: Lățime profil: 50 mm Înălțime de lucru: 950 mm Interfață: RS 232 Pinout Mașină de prelucrare a profilelor de ferestre pentru materiale precum PVC, aluminiu și lemn, prin procesare în flux continuu. Materialele sunt transportate printr-un sistem pneumatic de transport și fixare. Instalația este compusă din două stații de lucru (mașini), un dulap electric de comandă, un pupitru de operare și unități de transport. De asemenea, include suport cu sistem de transport și vibrator, unitate de transport a așchiilor și suport cu imprimantă pentru chitanțe. Fotografiile noastre prezintă mai întâi utilajul la fața locului, urmate de alte imagini cu instalația pregătită pentru vânzare. Stația de lucru nr. 1 (Mașina 1): - Stație de tăiere cu pânză Ø 400 x 4,5mm - Unitate de găurit cu mandrină (vertical ascendent) - Unitate de găurit cu mandrină (orizontal) - Unitate de găurit cu mandrină (vertical descendent) - Unitate dublă de găurit cu mandrină (vertical descendent) - Unitate de găurit la 45° cu mandrină (ascendent) Stația de lucru nr. 2 (Mașina 2): Cedpsu Ibuwsfx Ah Tsrd - Unitate de găurit cu mandrină pentru conexiuni cu șurub (rezervor vibratoare) (vertical ascendent) - Ax de frezare orizontal cu 11 discuri de frezare - Unitate de găurit triplă cu mandrină (vertical descendent) - Unitate de găurit triplă cu mandrină (vertical ascendent) - Unitate de găurit triplă cu mandrină (orizontal) 2 unități de transport: acționate electric - Dimensiuni (Lx l x h): 5.650 x 2.400 x 1.000 mm - Lățime cale de rulare: 1.980 mm 2 unități de transport: acționate electric - Dimensiuni (L x l x h): 2.150 x 2.750 x 1.050 mm - Lățime cale de rulare: 2.300 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Detalii tehnice: Grosime: 0,6 mm Lățime: 1200 mm Lungime: 100 mm Viteză de lucru: 1,5 - 3 m/min Puterea motorului de acționare: 45 kW Aer comprimat: 7 bar Greutate totală aprox.: 4500 kg Dimensiuni utilaj aprox. L x l x h: total: 20 m / 2,6 m / 3 m Oferta noastră include 2 linii complete de producție pentru panouri sandwich tip lipire. Linia este deosebit de potrivită pentru fabricarea panourilor laminate ușoare. Construcția cuprinde un sistem de alimentare (bandă transportoare) pentru material, sistem de tăiere, sistem de profilare și sistem de control electronic. Lungimea instalației este de cca 20,0 m, lățimea de cca 2,6 m și înălțimea de cca 3,0 m. Greutatea totală este de aprox. 4,5 t. Materialul folosit pentru straturile interioare este polistiren greu inflamabil sau alte materiale termoizolante ușoare. Tabla este lipită de polistiren prin aplicare bilaterală a adezivului pe polistiren, sub presiune și temperatură, obținându-se o legătură stabilă. Panourile obținute au proprietăți fizice excelente, precum izolare termică și fonică, rezistență la umezeală, rezistență la încovoiere și compresiune, cât și proprietăți mecanice. Lungimea panourilor laminate este variabilă și poate fi ajustată la cererea clientului. - Puterea instalată a liniei (cu sistem de încălzire): 36 kW - Temperatura optimă de lucru: aproximativ 25 °C - Viteză de producție: 1,5-3 m/min, în funcție de temperatură (optim 25 °C) și de tipul adezivului - Material: tablă zincată pe rolă, grosime 0,3-0,6 mm, lățime 1200 mm - Alimentare electrică: 380V 50Hz Csdpfx Ahou Nxa Ho Tjrd - Putere maximă motor: 45 kW - Aer comprimat: 7 bar Dimensiuni panouri laminate: Model 1: - Lățime 800 mm-1200 mm x Grosime 20 mm-300 mm Model 2: - Lățime 1150 mm x Grosime 50 mm-150 mm (reglabilă) Lungimea panourilor laminate este variabilă. Culoarea panourilor depinde de culoarea tablelor utilizate. Linia de producție este compusă din: - Dezbobinator - Sistem de alimentare material - Unități de acoperire - Dispozitiv de tăiere - Sistem de aplicare a adezivului - Sistem de evacuare aburi - Stație de stivuire - Sistem de control electronic (Mitsubishi)

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea filetului: 75 mm, diametrul piesei prelucrate (max.): 45 mm, diametrul arborelui principal: 54 mm, tip de curent de intrare: trifazat, diametrul rolei: 150 mm, turația arborelui principal (max.): 60 rot/min, viteza axului (min.): 40 rot/min, lățimea rolei: 80 mm, Laminarea filetelor de înaltă precizie este disponibilă cu o presiune de 6 tone. Mașină foarte bine întreținută. Reglare foarte ușoară și precizie ridicată a procesului de laminare a filetelor. Codpfxsy Hp I Ro Ah Tsrd Date tehnice: - Diametrul minim/maxim al piesei laminate: 3/45 mm; - Pas maxim al filetei laminate: 2,5 mm; - Lungime maximă a filetei laminate: 75 mm; - Distanța minimă/maximă dintre axurile de laminare: 125/180 mm; - Diametru maxim al sculelor de laminare: 150 mm; - Diametru axuri de laminare: 54 mm;

Stare: foarte bun (second hand), Papusa mobila pentru strung PINACHO Înălțime centru: 180 mm Con: CM3 Ieșire ax: 160 mm Credpfozg Hiiex Ah Tod Dimensiuni bază: Lungime 210 mm x Lățime 160 mm Distanță între ghidaje în V: 135 mm În stare foarte bună

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, 2 x Rezervoare de fermentare pentru bere albă cu volum net de 14.600 litri Date tehnice / Dimensiuni: Număr disponibil: 2 bucăți Volum: aprox. 14.600 litri (volum brut aprox. 19.000 litri) Tip rezervor: rezervor de fermentare pentru bere de grâu Stare: folosit Adecvat pentru produse alimentare: da Construcție: vertical Diametru exterior: aprox. 2600 mm Înălțime cilindrică: aprox. 4100 mm Înălțime totală: aprox. 4700 mm Presiune de operare: fără presiune Gardă la sol: aprox. 500 mm Temperatură de operare: + 20 grade Celsius Producător: Gresser Behälterbau An fabricație: 2001 Material/Caracteristici: Material căptușeală interioară: oțel inoxidabil V2A (1.4301) Răcire: Serpentine de răcire exterioare Csdpfovn Ihtsx Ah Tsrd Agent frigorific: glicol Presiune de operare: +2,0 bar Rezervoarele au un volum brut de aproximativ 19.000 litri și un volum net de aproximativ 14.600 litri. Diferența se datorează „ciocului de prea-plin” (vezi desen). Platforma și trapa de curățare sunt de asemenea incluse în ofertă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 1.830 h, Funcționalitate: complet funcțional, Vă rugăm să trimiteți oferte de preț. Linie de producție pentru parchet masiv Schroeder. A funcționat doar 1830 de ore (1 an într-un singur schimb). Complet funcțională, viteză de lucru 30 m/min. Linia este compusă din: Alimentator, Mașină de rindeluit I, transfer, Mașină de rindeluit II, transfer/dispozitiv de rotire, Mașină de cepuit. Dimensiunile elementelor prelucrate: lățime 45-100 mm, grosime 10-23 mm, lungime 250-1200 mm. Crjdpfxeywkdzj Ah Ted

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.400 mm, lungimea plăcii: 3.500 mm, cursă: 450 mm, Vă rugăm să furnizați o propunere de preț de achiziție. Crodpfx Aowiw Uqjh Tjd