Peeling Centrifuge cumpărați folosit (1.124)

Stare: bun (utilizat), Pompă cu rotor, pompă de înaltă presiune, pompă de apă, pompă centrifugă verticală multietajată - Acționare: 0,37 kW, 2900 rpm - Debit maxim: 2,0 m³/h Dwsdpfx Anob A Ni Ns Hoc - Înălțime maximă de pompare: 14,8 m - Dimensiuni: 200/210/Î420 mm - Greutate: 15 kg

An de fabricație: 1984, stare: bun (utilizat), Pompa centrifugală, pompă pentru acizi, pompă pentru substanțe alcaline - Putere motor: 11 kW - Turație: 1440 rpm - Capacitate: 40 m³/h - Racord conductă intrare: DN80 - Racord conductă ieșire: DN80 Dwjdpfsb A R Iysx An Hsc - Dimensiuni: 1550/550/H550 mm - Greutate: 240 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: BOMBA FLOWSERVE 36371.05, greutate totală: 2.060 kg, lungime totală: 3.580 mm, lățime totală: 1.900 mm, înălțime totală: 2.300 mm, debit de volum: 720 m³/h, presiune de funcționare: 14 bară, presiune finală: 22 bară, tensiune de intrare: 460 V, frecvență de intrare: 60 Hz, curent de intrare: 440 A, tip de curent de intrare: trifazat, tip de răcire: aer, viteză de rotație (max.): 1.785 rot/min, durata garanției: 1 luni, tip de protecție (cod IP): IP56, Pompă centrifugă Flowserve nouă de 400CP; debit de 720m3/h; model 10x6 IMP 564mm Djdjy Tcczspfx An Hewc

Stare: bun (utilizat), Pompa centrifugală, pompă de apă, pompă din oțel inoxidabil, pompă pentru industria alimentară, pompă centrifugală verticală, pompă centrifugală verticală multietajată, pompă de creștere a presiunii, pompă de amplificare a presiunii - Producător: Lowara, pompă centrifugală verticală multietajată - Tip: 5SV07F022T Dwodszg Dmxopfx An Hec - Motor: 2,2 kW / 2860 rpm - Clasa de protecție: IP55 - Debit maxim: 8,5 m³/h - Cantitate: 2x pompe disponibile - Preț: pe bucată - Dimensiuni: 250/210/H685 mm - Greutate: 30,2 kg

An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 6.000 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie Tehnologică Completă pentru producția de pastă de tomate - Evaporatoare cu vacuum în 3 trepte Instalație industrială profesională pentru concentrarea sucului de roșii și a sucurilor de fructe. Fabricată de producătorul bulgar cu experiență Thermohran Engineering, acest sistem este proiectat pentru producție de înaltă calitate, păstrând caracteristicile organoleptice ale produsului prin evaporare la temperatură joasă sub vacuum. Specificații tehnice: Producător: Thermohran Engineering Ltd. (Bulgaria) An fabricație: 1998 Material: Oțel inoxidabil de înaltă calitate (Inox) Tip sistem: Evaporator cu vacuum în 3 trepte Componente incluse: * Coloane principale de evaporare II.5. DATE GENERALE PRIVIND CONFIGURAȚIA LINIEI COMPLETE Capacitate (roșii procesate) t/24h 150 Djdpfxezfx Dvo An Hjwc Capacitate produs 28-30 °Brix kg/h 1 000 Consum abur kg/h 4 000 Consum apă potabilă m3/h 10 Consum apă etanșare m3/h 0,7 Consum electricitate kW/h 147 Consum apă: t = 18 °C m3/h 78 t = 28 °C m3/h 195 Consum aer la P = 4 bar nm3/h 7 Suprafața de montaj m 6x40x6 m (în zona instalației de evaporare, înălțimea trebuie să fie 13 m) Panou de comandă complet (cu refractometru Brix) Stație de pompare (pompe centrifuge) Turn de răcire extern / Schimbător de căldură Aplicații: Concentrarea sucului de roșii (dublu și triplu concentrat). Concentrarea sucurilor de fructe.

An de fabricație: 2007, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Producător: RUMA Tip: MZ 150-B700 Nr. fabricatie: 2150.354 Dsdpfjzdf Tcox An Hewc An de fabricație: 2007 Debit volumetric: 1 - 150 l/min Putere de acționare: 4,0 kW (opțional 5,5 kW) Capacitate rotor: 15,0 litri Cantitate umplere solid: 10,0 litri Lichid de referință cu contrapresiune (0,7 bar) Domenii de utilizare pentru centrifugă În această instalație se pot procesa doar lichide care nu prezintă pericol de incendiu sau explozie și, în general, doar substanțe conforme cu standardul DIN 6601 (DIN 6601: Rezistența materialelor recipientelor din oțel la lichide). De exemplu:  Emulsii  Uleiuri  Electroliți  Ape de vibrofinisare  Medii cu valoare pH între 5,5 și 9,5  Substanțele solide care trebuie scoase trebuie să fie mai grele din punct de vedere specific decât lichidul. Manual de operare disponibil în germană și engleză

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: CL5058002, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 9.000 h, putere: 6 kW (8,16 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, capacitatea rezervorului de ulei: 800 l, greutate totală: 800 kg, Dotări: Marcaj CE, Caracteristici ale centralei de înaltă presiune și filtrare MULLER Combiloop CL5-800 150 bari/27l: - Capacitate 800L cu senzor de nivel - Pompă centrifugă pentru alimentarea cu lichid contaminat - Pompă de înaltă presiune Eco+ auto-adaptivă 150bari/27L/min (5,5kW) - 8 ieșiri controlabile, dintre care una pentru spălare contra-fusului - 1 pompă de joasă presiune cu debit constant 100L/min la 5 bari (1,2kW) - 1 pompă de joasă presiune cu debit constant 80L/min la 3,5 bari (1,9kW) - Filtrare automată 40μ cu control automat și detectare colmatare - Filtrare completă, atât la înaltă cât și la joasă presiune Dwedpfx Anezhi Nns Hsc - Control al presiunii pentru programul piesei - Ulei integral (vascozitate recomandată pentru prelucrare 15-22 mm²/s – găurire adâncă 5-8mm²/s) - Inclus: Grup frigorific EURO COLD model RCFO 95t - Stare excelentă (utilizare foarte redusă)

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină industrială automată de curățat ceapă – Oțel inoxidabil Mașină industrială automată de curățat ceapă, concepută pentru îndepărtarea continuă a cojii exterioare a cepei în cadrul liniilor de procesare a legumelor. Echipamentul oferă o soluție automatizată pentru curățarea și pregătirea cepei, reducând manipularea manuală în timpul preparării produsului și facilitând transferul acestuia către etapele ulterioare ale procesului. Construcția sa robustă din oțel inoxidabil o face deosebit de potrivită pentru mediile industriale alimentare, unde igiena, ușurința de curățare și rezistența la coroziune sunt esențiale. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Tip: Mașină industrială de curățat ceapă -Aplicație: ceapă -Funcție: îndepărtarea cojii exterioare -Procesare automată și continuă -Construcție robustă din oțel inoxidabil -Concepută pentru fabrici industriale de procesare a alimentelor -Potrivită pentru producția continuă -Construcție accesibilă pentru curățare și întreținere -Picioare de susținere reglabile -Sistem de procesare motorizat -Poate fi integrată în liniile existente de procesare a cepei -Compatibilă cu transportoare de alimentare și descărcare APLICAȚIE Mașina este concepută pentru curățarea automată a cepei, ca parte a unei linii industriale de preparare și procesare a legumelor. Ceapa este introdusă în mod continuu în echipament, unde sistemul de curățare îndepărtează coaja exterioară uscată. Ulterior, produsul poate fi descărcat către următoarea etapă de producție. Poate fi integrată cu: -Sisteme de alimentare cu ceapă -Elevatoare și transportoare -Mese de inspecție -Echipamente de spălare -Mașini de tăiat și feliat -Echipamente de tăiat în cuburi -Sisteme de sortare și calibrare -Echipamente de ambalare Dwsdpfxozwv D Re An Hec APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru procesatorii de legume, fabricile de procesare a cepei, producătorii de produse congelate, mâncăruri pregătite și industriile alimentare care doresc să automatizeze prepararea cepei. Este potrivită pentru instalațiile în care este necesar un flux continuu de ceapă curățată înainte de operațiunile de tăiere, feliere, cubare, gătire, congelare sau procesare ulterioară. Construcția sa din oțel inoxidabil permite integrarea atât în liniile existente, cât și în noile instalații de procesare a cepei. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, CUPTOR PAVESI PENTRU PIZZE – În stare ca nouă | Echipament profesional pentru restaurante | An de fabricație 2022 Se vinde un cuptor de pizza Forni Pavesi Rimini de înaltă calitate, fabricat în 2022, în stare ca nouă. Cuptorul a fost folosit foarte puțin și este depozitat în condiții adecvate. Detalii tehnice: Dwsdpfx Anezl A R Te Hsc • Producător: Forni Pavesi Rimini (Fabricat în Italia), • Funcționare: Gaz natural (Arzătoare Avanzini Bruciatori Drago, modele D1/S + D2) • Certificat CE, toate documentele de conformitate sunt disponibile (Kiwa, DVGW) • Finisaj: Mozaic roșu • Include: Lopată pentru pizza și accesorii • Gata de utilizare imediat Stare: Ca nou, folosit foarte puțin, depozitat corespunzător Preț: 9.900 € (Preț negociabil – propuneri binevenite)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2018, Dotări: documentație / manual, MAAG M-USG 600 H – Linie de granulare pentru PET, 6.500 kg/h – 2018 Dwedpfx Aozvc R Ujn Hec Linie de granulare MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricată în 2018, proiectată ca un sistem de granulare subacvatică pentru producerea continuă de granule de polimer și inițial utilizată pentru PET. Linia integrează alimentarea și tăierea automată a șuvițelor, răcirea cu apă, transportul hidraulic, uscarea centrifugă și clasificarea granulelor, cu o capacitate nominală aproximativă de 5.300 kg/h și o capacitate maximă de proiectare de până la 6.500 kg/h. Echipată cu un cap de matriță cu 80 de orificii, sistem de alimentare automată și granulator/tăietor de șuvițe, sistem de transport hidraulic, uscător centrifug MAAG CENTRO 1600, ventilator de evacuare, sită vibratoare VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S și sistem de control cu Siemens SIMATIC HMI. Construcție predominant din oțel inoxidabil în zonele aflate în contact cu produsul și apa de proces. Potrivită pentru producția de granule PET și, eventual, pentru aplicații de granulare a PET reciclat (rPET), în funcție de configurația procesului și caracteristicile materialului. Disponibile două linii identice, echipate cu uscătoare MAAG CENTRO 1600, numerele mașinilor fiind CE-0468 și CE-0469.

Stare: folosit, micro-berărie compactă cu o instalație de preparare cu două recipiente, tancuri, echipament de îmbuteliere și echipamente de operare. Sistemul este compus din următoarele componente: 1. Moară de măcinat (Sommer, 2017) – moară cu role pe un cadru de oțel vopsit, cu o capacitate de aproximativ 400 kg/h de malț (motor de 2,2 kW), prevăzută cu un dispozitiv pentru ajustarea rapidă, fină, a distanței dintre role și un tub de descărcare în partea inferioară. 2. Instalația de preparare (Wengert, 2018) – instalație de preparare cu două recipiente, cu un vas de macerare/fierbere și un vas de decantare din oțel inoxidabil, cu capace placate cu cupru. Vasul (volum nominal: 500 l) este echipat cu un agitator cu elice cu două palete, acționat de sus, și este încălzit cu un arzător pe gaz (Weishaupt). Vasul de decantare este echipat cu un sistem de zdrobire, un fund retractabil și o trapă laterală de eliminare a drojdiei, prevăzută cu un tobogan. Instalația de preparare are un sistem de control (Movonik, 2017) care permite automatizarea controlului temperaturii și a vitezei agitatorului. Instalația de preparare este montată pe un cadru din oțel inoxidabil, împreună cu o pompă de must, un tablou electric, o unitate de comandă cu ecran tactil, precum și diverse conducte, supape și fitinguri. Răcirea și aerarea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci în două trepte, montat separat, și o unitate de aerare a mustului montată pe perete. 3. Tancuri de fermentare/stocare/presurizare/transport – tanc de fermentare deschis (Speidel) cu un volum de 675 de litri. Tancul este echipat cu un senzor de temperatură și o unitate de control al temperaturii, răcire cu manta, capac și conducte de evacuare în partea inferioară și în zona inferioară a tancului. – 5 tancuri cilindro-conice de fermentare și stocare (Mueller, 2017) cu un volum de 1250 l fiecare, 2 zone de răcire și o presiune maximă de până la 3 bar. Fiecare tanc este echipat cu un senzor de temperatură, o unitate proprie de control al temperaturii, un manometru, un dispozitiv de echilibrare, un robinet de prelevare de probe, o conductă de curățare și o conductă de evacuare cu o supapă manuală. – tanc cilindro-conic de fermentare și stocare (Mueller, 2017) cu un volum de 625 de litri, 2 zone de răcire și o presiune maximă de până la 3 bar. Tancul este echipat cu un senzor de temperatură și control al temperaturii, un manometru, un dispozitiv de echilibrare, un robinet de prelevare de probe, precum și conducte de curățare și de evacuare cu supape manuale. – 4 tancuri de distribuție orizontale (Mueller, 2017) cu un volum de 520 l fiecare, manta de răcire și o presiune maximă de până la 3,9 bar. Tancurile sunt montate pe o structură comună, tip șasiu, pe un cadru din oțel inoxidabil. Fiecare tanc este echipat cu: senzor de temperatură și unitate proprie de control al temperaturii, indicator de nivel, robinet de prelevare de probe, indicator de nivel cu furtun, manometru, conductă de evacuare cu supapă manuală. Pe partea laterală a grupului de tancuri se află, de asemenea, o stație de reducere a presiei CO2 cu patru etape. – tanc de transport orizontal (Mueller, 2019) montat pe un cadru cu șine pentru stivuire, cu manta de răcire. Tancul are un volum de 1020 l și permite o presiune maximă de până la 3,9 bar. Este echipat cu un manometru, supapă de siguranță, indicator de nivel și conductă de evacuare cu supapă manuală. Este potrivit pentru utilizarea cu lineri pentru tancuri. 4. Echipament Djdpfx Aoztpxmsn Howc

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Sistem de curățare „în sistem închis”, compus din următoarele componente: - Rezervor din oțel inoxidabil de 400 l, utilizat ca recipient pentru circuitul hidraulic - Pompă de alimentare de 7,5 kW (Packo) pentru debitul de 25 m³/h la o presiune de 4,1 bar - Pompă de retur de 4,0 kW (Packo) pentru debitul de 25 m³/h la o presiune de 2,0 bar - Schimbător de căldură cu fascicul de tuburi (Weinbrenner) pentru încălzirea unui debit de 25 m³/h, de la 55 °C la 75 °C, cu o putere de 790 kW Dwedpfsztwu Aex An Hjc - Sistem de dozare a patru tipuri de substanțe chimice (ProMinent) pentru soluție alcalină, acid, dezinfectant și aditiv - Măsurarea temperaturii - Măsurarea conductivității (E+H) - Debitmetru inductiv (E+H) - Tablou electric cu ecran tactil - Diverse conducte și supape Mașină (informații suplimentare): Sistem de curățare pentru curățarea rezervoarelor sub presiune din pivnițe Volumul recipientului circuitului: 400 l Lungime: 2,5 m Lățime: 3,0 m Înălțime: 2,9 m Funcționare/Control: Simatic S7 Material: Suprafațe în contact cu produsul, realizate din oțel inoxidabil Poziție: Pe un cadru din oțel inoxidabil cu picioare Echipament: Recipient pentru circuit; 2 x pompă centrifugă; Schimbător de căldură cu fascicul de tuburi; Sistem de dozare a patru tipuri de substanțe chimice; Tablou electric cu panou tactil; Măsurarea debitului; Măsurarea conductivității; Măsurarea temperaturii; Diverse conducte și supape.

An de fabricație: 2026, stare: nou, DESCRIERE Tocator orizontal cu tambur, proiectat și construit pentru a răspunde criteriilor de performanță optimă și fiabilitate. Este o mașină robustă, de mare capacitate, concepută pentru a lucra în cele mai solicitante condiții pentru reducerea volumului oricărui tip de deșeu lemnos. Tocatorul cu tambur Varli VDC-1600 dispune de o deschidere mare de alimentare, ceea ce îl face extrem de eficient în procesarea oricărui material lemnos rezidual, bușteni sau mănunchiuri de lemn (diametre de peste 700 mm pot fi procesate cu ușurință prin modelul VDC-1600). VDC-1600 poate produce aproximativ 100.000 kg/oră de tocătură de înaltă calitate pentru fabricile de celuloză sau fracție mai mică utilizabilă ca biocombustibil. În funcție de setare, tocătorul poate realiza tocătură cu dimensiuni de până la 200 mm lungime. Construcție grea, cu rulmenți supradimensionați auto-alinieri, montați în carcase de oțel și fixați de structura laterală a tocătorului, pentru a asigura o durată de viață îndelungată și funcționare fiabilă. Rolele de alimentare ale tocătorului (14 bucăți) sunt prevăzute cu dinți speciali, rezistenți la uzură și suprafață tratată, proiectați pentru a prinde și introduce eficient materialul la o viteză optimizată pentru productivitate maximă. Tocatorul este livrat cu cuțite montate pe tambur, din hardox, și plăcuțe de uzură interschimbabile. PRINCIPIUL DE FUNCȚIONARE Seria VDC este concepută pentru producția de tocătură din bușteni sau pachete de coajă. Materialul este alimentat orizontal, printr-un jgheab vibrant, către rolele de alimentare (rolele sunt flotante și se adaptează la înălțimea materialului de intrare). Rolele fixează materialul și îl conduc către un tambur rotativ echipat cu cuțite solide (fixate cu pene centrifuge) care sunt rezistente la avariile muchiilor și permit timpi reduși de schimbare a sculelor. Lama rotorului este ușor accesibilă și poate fi reascuțită de mai multe ori. Tocătoarele cu tambur VDC sunt echipate cu facilități precum contra-cuțit reglabil, capac hidraulic și dispozitiv hidraulic pentru schimbarea contra-cuțitului. AVANTAJE - Construcție extrem de solidă și grea, pentru funcționare fără vibrații - Cuțite fixate cu pene centrifuge, pentru timpi minimi de oprire a mașinii - Contra-cuțit reglabil, pentru o durată de viață extinsă - Capotă hidraulică, pentru intervenții rapide și simple de service DATE TEHNICE Model – VDC-1600 Lățime alimentare – 1250 mm Diametru rotor – 1600 mm Dsdjyi H Ryspfx An Hjwc Role de alimentare – 14 bucăți Număr cuțite – 4 Acționare motor – 2 x 400 kW Alimentare electrică – 400V 3 fațe 50Hz Sistem de control – Dimensiunea tocăturii – 60 mm Greutate procesată/oră – 100.000 kg Greutate totală – 96.000 kg

Stare: folosit, Scop de utilizare: minerit Dwsdox Dh S Topfx An Hec

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Rumegușul este un produs secundar obișnuit generat de companiile de prelucrare a lemnului în timpul procesului de fabricație. Din cauza opțiunilor limitate de valorificare, rumegușul este deseori eliminat prin vânzarea către centrale termice la prețuri scăzute. Morarul nostru cu ciocane MM-2000 permite companiilor să transforme rumegușul în praf de lemn brichetabil prin mărunțire și zdrobire prin site metalice cunoscute sub numele de ciururi. Dodpfx Ajfh R I Aon Hewc Capacele cu deschidere rapidă permit accesul facil și rapid pentru întreținere, asigurând totodată siguranța operatorilor. Cuțitele utilajului nu sunt fixate și se rotesc liber datorită principiului centrifugal. Acest sistem face ca paletele să sufere mai puține deteriorări la impact, ceea ce duce la o durată de viață extinsă. La cerere, pot fi comandate și cuțite fixe pentru anumite aplicații specifice. Morarul poate fi configurat pentru diferite materiale și aplicații, de la reducerea deșeurilor de biomasă până la producția de condimente, produse chimice sau minerale. Sitele perforate și cuțitele pot fi schimbate ușor pentru a se adapta diverselor tipuri de materiale și utilizări. Testarea gratuită a materialului este disponibilă la cerere. Capacitatea depinde de material. Dimensiuni: 1765x960x1060 mm. Greutate: 996 kg. Putere: 30/37/45 kW, 50 Hz, 380 V.

Stare: folosit, Instalație: Tricanter, decantor cu trei faze, centrifugă trifazică Flottweg Z4D-4/441, second-hand An de fabricație: 1998 Diametru tambur: aprox. 420 mm Viteza maximă: 3500 min⁻¹ Densitatea sedimentului: 1,8 kg/dm³ Utilizare: Această centrifugă trifazică performantă Flottweg este proiectată special pentru separarea continuă a solizilor și a două lichide. Comparativ cu decantoarele standard, această instalație permite o capacitate de proces semnificativ extinsă, în special pentru medii complexe. Instalație: sistem complet pe skid Echipare: Decantor trifazic Flottweg - unitate de acționare electrică - sistem de pompare - conducte și supape - platformă de mentenanță - sistem complet pe skid Domenii tipice de utilizare: separare ulei/apă Dwedoy Eyf Djpfx An Hjc - industria alimentară (de ex. uleiuri vegetale) - industria chimică - tehnologie de reciclare și mediu - tratarea emulsiilor și nămolurilor

Stare: folosit, Instalație: Sangerhausen Maschinenfabrik, centrifugă cu melc Hortz, utilizată Producător: Maschinenfabrik Sangerhausen Tip: SKZSNh-S450L4 Nr. de fabricație: 6952 Dodpfevz Ic Djx An Howc An fabricație: 1992 Turație: 3000 rpm Putere motor: 22 kW Diametru interior tambur: 450 mm Greutate proprie: 3000 kg

Stare: folosit, Instalație: Decantor / centrifugă uzată Producător: KHD Model: Centrifugă cu șnec cu manta completă Dodsvz Ih Hjpfx An Hswc Tip: CP 3-0.1 Nr. de serie: 5308 Viteză maximă admisă: 3200 rot/min Diametrul interior al tamburului: aprox. 530 mm Grosimea pereților tamburului: 12,5 mm Materialul tamburului: H 2 Cutie de viteze: cutie de viteze hidraulică internă Acționare hidraulică: Rotodiff și agregat de pompare (Viscotherm, Pump Unit C11-25Z/HP) Greutate totală: 3200 kg

Stare: folosit, Instalație: Decantor, folosit Tip: KHD SC 4-0.2 An de fabricație: 1993 Dedpjvz R Ehofx An Howc Număr de serie: 5311 Viteză maximă de rotație a tamburului: 2500 rot/min Viteză maximă de exploatare: 2500 rot/min Diametru interior tambur: 758 mm Grosime perete tambur: 20 mm Material tambur: 1.7218 Volum de umplere: 715 dm3 Greutate totală: 13.500 kg Tehnologie de separare: Deshidratarea nămolului prin intermediul centrifugelor decantoare (centrifuge cu melc cu mantă completă, decantoare). Forțele centrifuge ridicate separă particulele solide fine din suspensie, datorită diferențelor de densitate.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Instalație: Decantor / Centrifugă second-hand Tip: KHD CP3074 An fabricație: 1996 Nr. de mașină: 5695 Turație: 2850 rpm Diametrul tamburului: 670 mm Dodjw Thi Eopfx An Hswc Grosimea peretelui tamburului: 17 mm Material tambur: TSt E690V/St 52-3 Volum maxim de umplere: 530 dm³ Presiune maximă de lucru: 1 bar Greutate: 11 t Tehnologie de separare: Deshidratarea nămolului prin decantoare centrifuge (centrifuge cu melc, decantoare cu mantă completă). Forțele centrifuge ridicate separă particulele solide fine din suspensie, pe baza diferențelor de densitate.

Stare: folosit, Echipament: Decantor / Centrifugă folosită Producător: Flottweg Dwedpfxoppa Tcs An Hoc Model: Centrifugă cu şnec cu manta completă Tip: Z73-4/454 Nr. maşină: 010.014.04 An fabricaţie: 1999 Tambur: viteză maximă 2800 min-1 Densitate maximă sediment admisă: 1,3 kg/dm3

An de fabricație: 2008, stare: folosit, Instalație: Decantor Tip: Hiller DP51-422 Dwsdpfx Anjpptxde Hjc An fabricație: 2008 Număr de serie utilaj: H4231 Material toba: 1.4470 Greutate totală: 4350 kg Viteză maximă toba: 3400 1/min Viteză maximă de operare: 3300 1/min Diametru interior toba: 505 mm Grosime perete toba: 13,0 mm Tehnologie de separare: Deshidratarea nămolului cu ajutorul centrifugelor de decantare (centrifuge cu șnec cu manta completă, decantoare). Forțele centrifuge ridicate separă particulele solide fine din suspensie datorită diferențelor de densitate.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 5063, Instalație: Decantor / Centrifugă folosită Producător: KHD Model: Centrifugă cu melc și manta completă Tip: CP 3-0.1 Nr. mașină: 5063 Turație maximă admisă: 2950 rpm Diametrul interior al tamburului: cca. 530 mm Grosimea peretelui tamburului: 12,5 mm Material tambur: W 2 Transmisie: transmisie hidraulică internă Acționare hidraulică: Rotodiff și grup de pompare (Viscotherm, Pump Unit C11-25Z/HP) Masă totală: 2400 kg Dodpfx Aeddzm Ten Hewc Achiziție și închiriere disponibile.

An de fabricație: 1987, stare: aproape ca nou (folosit), număr mașină/vehicul: 2008, ID AG 11 Djdpfx Anohgg Eus Hjwc CUPĂ HIDRAULICĂ PEINER Producător: Salzgitter Machinen u. Anlagen AG, Salzgitter Bad/Peiner SMAG Lifting Technologies GmbH An fabricație: 1987, stare bună, Tip 6231, Produs MMGL2000-4, grad de protecție IP44, Tensiune 380V, Frecvență 50 Hz, Bloc de comandă OF-519-0-4-15N, Presiune maximă 180 bar, Capacitate de ridicare/SWL 1600 kg, greutate proprie 2030 kg, volum 2,0 m³ Utilizare principală: operațiuni portuare, uzine de incinerare a deșeurilor, oțelării și depozite de fier vechi. Tipul de cupă este potrivit pentru manipularea deșeurilor metalice, lingourilor, resturilor menajere, biomasei și a tocăturii de lemn, printre altele. Volumul cupei PEINER corespunde volumului intern cu paletele închise – sarcina totală reală transportată poate fi mai mare. Rețea de service la nivel mondial. Cupa PEINER este proiectată pentru macarale cu alimentare electrică. În funcție de echiparea macaralei, cupa poate fi atașată direct la mecanismele de rotație sau la traverse. EFICIENȚĂ – construcție multiscoică pentru manipularea diferitelor tipuri de materiale: Exemplu: tocătură de lemn – maximizarea volumului de umplere cu pierderi minime în timpul manipulării. Echipate cu cea mai recentă formă a paletelor, cupele PEINER MMGL sunt ideale pentru manipularea tocăturii de lemn. Oferă penetrare excelentă, volum optim de umplere și o închidere curată. PERFORMANȚĂ – Volum mare de manipulare la fiecare ciclu de încărcare: Cupele hidraulice tip „orange peel” adaptează deschiderea individuală a paletelor la materialul manipulat. Pierderile în timpul transportului sunt minime. Construcția optimă pe înălțime, centrul de greutate redus și structura robustă permit o utilizare versatilă a seriei PEINER MMG/MMGL. Cupa PEINER MMG/L are timpi extrem de scurți de deschidere și închidere, optimizând astfel numărul de cicluri de încărcare pe oră. RENTABILITATE – Costuri reduse de service: Punctele de întreținere sunt ușor accesibile. Pentru a crește durata de funcționare și a reduce costurile de mentenanță, cupele PEINER pot fi echipate cu sistem centralizat de ungere automat. FIABILITATE – investiția dumneavoastră în viitor: Cupele PEINER sunt rezultatul a zeci de ani de experiență în manipularea materialelor vrac, componente de înaltă calitate și standarde moderne de fabricație. Preț de vânzare: 9.500 Euro + TVA, negociabil, FCA Oradea, România Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabilă. Vorbim engleză./Wir sprechen Deutsch./Beszélünk magyarul./Nous parlons français./Vorbim româna.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 1.650 mm, lățime totală: 740 mm, înălțime totală: 1.905 mm, durata garanției: 24 luni, greutate totală: 400 kg, tensiune de intrare: 400 V, înălțimea produsului (max.): 230 mm, capacitate rezervoar: 80 l, lățime de construcție: 320 mm, număr de injecții: 55, lățime bandă transportoare: 305 mm, Dotări: documentație / manual, RPI 46 – Injector compact de înaltă precizie RPI 46 este injectorul ideal pentru unitățile alimentare care pun accent pe procese stabile, operare facilă și calitate constantă. Mecanica robustă se îmbină cu o tehnologie de control inteligentă – utilizare flexibilă pentru carne, carne de pasăre, pește sau proteine vegane. Caracteristici tehnice principale Model de înțepare: 46 de ace Dwjdpfxow N Nnnj An Hec Construcție robustă și design compact Design igienic: sisteme de închidere rapide și picioare reglabile Transmisie mecanică directă pentru capul de ace și bandă (deasupra camerei de sărare) Capete de înaltă precizie pentru ace, cu sistem de punte cu schimbare rapidă Suspensie mecanică/pneumatică pentru fiecare ac (potrivită și pentru produse cu os) Separare completă a circuitului pompei față de electromecanică Pompă centrifugă din oțel inoxidabil și sistem triplu de filtrare (mecanic sau automat) Diverse avansuri ale benzii pentru modele flexibile de înțepare Mecanică de curgere optimizată, monitorizarea presiunii, pompe controlate prin frecvență → reproductibilitate exactă, indiferent de produs și cantitatea de injecție Ușor de curățat și întreținut datorită designului igienic industrial și accesibilității excelente Panou grafic de înaltă calitate cu funcție PLC integrată HMI intuitiv – operare fără instruire îndelungată