Robust Kaiser S5303 cumpărați folosit (7.785)

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO2, Homogenizator aseptic second-hand Tetra Pak TA25 6.3T - Date Tehnice și Performanță Acest homogenizator aseptic este proiectat pentru omogenizarea la presiune înaltă a produselor în industriile de băuturi și alimentație. Fabricat de Tetra Pak, seria TA25 este recunoscută pentru performanță fiabilă și design igienic. Unitatea oferită corespunde configurației TA25, varianta 6.3T, cu o clasă de presiune de 250 BAR. Este marcată CE și concepută pentru aplicații ce necesită integritate procesare aseptică. Este inclus un pachet de pregătire și upgrade pentru operare aseptică, asigurând setarea mașinii pentru fluxuri sterile de producție în ambalare industrială și producția de băuturi. Producător: Tetra Pak Model: TA25 Variantă/Configurație: 6.3T Clasă de presiune: 250 BAR An fabricație: 2012 Knsdszd Ulyepfx Abvsb Conformitate: marcare CE Tip utilaj: Homogenizator aseptic de înaltă presiune Include: kit pregătire/upgrade pentru funcționare aseptică Sisteme avansate de automatizare și control Proiectată pentru control de proces fiabil, platforma TA25 permite reglarea precisă a presiunii și obținerea unei omogenizări constante. Dispune de un panou integrat de control pentru pornire, gestionarea setărilor și interblocare de siguranță. Configurația aseptică permite manipularea controlată a produsului, facilitând calitate constantă și repetabilitate la fiecare lot de producție. Interfața de comandă este optimizată pentru ajustări rapide și operare de rutină, reducând timpii morți și crescând eficiența pe linii second-hand sau folosite de îmbuteliere. Capacități de integrare pe linia de procesare Acest homogenizator se integrează ușor în fluxurile de procesare, în amonte de umplere, în producția de băuturi și ambalare industrială. Este potrivit pentru funcționare inline cu sisteme de pasteurizare, sterilizare și CIP, adaptabil atât pentru lucru independent cât și pentru integrare completă. Kitul de upgrade aseptic permite compatibilitate cu rezervoare aseptice, valve și echipamente de umplere aseptice pentru PET sau sticlă. Amprenta compactă și accesul ușor pentru mentenanță facilitează instalarea pe layout-uri existente de linii de îmbuteliere folosite. Stare utilaj și istoric mentenanță Unitatea este oferită ca utilaj second-hand, gata de funcționare. Pachetul de pregătire și upgrade la configurația de homogenizator aseptic sprijină punerea rapidă în funcțiune conform cerințelor de producție igienică. Practicile de întreținere pentru acest model includ inspecții la garnituri, verificări la pompă și valve, calibrarea presiunii și verificarea integrității barierei aseptice. Performanță operațională și versatilitate Seria TA25 este cunoscută pentru livrarea stabilă a presiunii și reducerea eficientă a dimensiunii particulelor, contribuind la stabilitatea produsului, textura și durata de viață la raft în producția de băuturi. Designul aseptic permite timpi de lucru extinși și risc redus de contaminare, fiind potrivit pentru linii de ambalare industriale cu cerere ridicată. Clasa de presiune 250 BAR permite omogenizare robustă într-o gamă largă de aplicații.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT89, Acumulator spirală Tetra Pak Helix folosit, lungime 44 metri, anul 2018 Acest acumulator Tetra Pak Helix folosit, cu o lungime de 44 de metri și din anul 2018, gestionează și optimizează eficient fluxul de producție în liniile de ambalare aseptice. Tetra Pak a fabricat acest model tip ACHX10-0400-44 în 2018 pentru prelucrarea ambalajelor din carton tip „brichetă”. Caracteristici tehnice și funcționale Knjdpfxoyhbxps Abveb În primul rând, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit colectează ambalaje folosind un sistem spirală cu o lungime totală de 44 metri. Funcția sa principală este de a compensa diferențele de viteză dintre echipamentele din amonte și din aval. Astfel, optimizează fluxul de producție și previne opririle instalației. De asemenea, modelul ACHX10-0400-44 oferă o capacitate temporară ridicată de stocare și asigură un flux continuu de recipiente fără a afecta integritatea structurală a acestora. Datorită arhitecturii spiralate, acest model optimizează spațiul disponibil și reduce amprenta ocupată în comparație cu alte sisteme liniare de acumulare. Prin această configurație, acumulatorul Tetra Pak Helix de 44 metri din 2018 asigură o eficiență operațională ridicată cu un necesar redus de spațiu, fiind deosebit de potrivit pentru linii cu dispuneri complexe. Materiale și compatibilitate Acumulatorul procesează ambalaje din carton tip „brichetă”, asigurând un tratament delicat pentru a preveni deformarea sau deteriorarea ambalajului. Pentru construcție sunt utilizate materiale rezistente la coroziune și ușor de igienizat, respectând normele industriei alimentare. Benzile transportoare și componentele interne minimizează frecarea, asigurând mișcarea lină a recipientelor. Integrarea în linia de producție Un avantaj important este integrarea facilă a acestui acumulator folosit Tetra Pak Helix în liniile de ambalare existente, datorită compatibilității cu echipamentele de umplere și închidere Tetra Pak. În special, sistemul electronic de control avansat sincronizează acumularea și eliberarea recipientelor în funcție de cerințele liniei, fiind adaptat dinamic nevoilor de producție. Acest mecanism optimizează gestionarea fluxului și reduce riscul blocajelor sau încetinirilor pe linie. Avantaje operaționale Utilizarea acumulatorului Tetra Pak Helix second-hand permite producătorilor să îmbunătățească semnificativ eficiența de producție. Reduce timpii de oprire ai echipamentului și optimizează performanța generală a instalației. De asemenea, designul compact și modular facilitează instalarea și mentenanța, reducând costurile operaționale. Construcția robustă și de înaltă calitate Tetra Pak garantează fiabilitatea și longevitatea sistemului. Concluzie pentru acest acumulator Tetra Pak În ansamblu, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit reprezintă o soluție avansată pentru gestionarea fluxului de producție în liniile de ambalare aseptice, datorită capacității mari de stocare, eficienței operaționale și integrării flexibile în sistemele existente.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Knodjyhb Ahjpfx Abvob Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Monobloc de umplere folosit SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Monoblocul de umplere folosit SICMEA Cometa 12/5 4500 bph oferă o soluție tehnică pentru umplerea uleiului în recipiente PET. Producătorul Sicmea a fabricat acest model în 1999, asigurând o capacitate de producție de 4500 de sticle pe oră, fiind proiectat pentru ambalaje de 2 L și 5 L. Prin urmare, rămâne o opțiune fiabilă pentru liniile industriale de îmbuteliere. Caracteristici tehnice ale monoblocului de umplere SICMEA folosit SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utilizează un sistem de umplere volumetric, care asigură dozaj precis indiferent de vâscozitatea produsului. Monoblocul integrează 12 valve de umplere, fiecare având un duză fixă pentru asigurarea unui flux uniform pe tot ciclul de umplere. Astfel, mașina garantează o consistență ridicată a procesului. Sistemul de închidere gestionează eficient capacele din plastic tip filet. Cele 12 capete de închidere funcționează sincronizat cu procesul de umplere, asigurând o eficiență ridicată și o etanșare ermetică a recipientului. Această configurație reduce risipa de produs și menține precizia procesului. Mașina funcționează într-un ciclu operațional în sens orar, optimizând astfel aranjamentul componentelor mecanice pentru o funcționare continuă și neîntreruptă. Designul structural contribuie la eficientizarea fluxului de producție. Alimentare electrică și date tehnice Kodev Nyzbspfx Abvsnb Monoblocul SICMEA Cometa 12/5 4500 bph funcționează la o alimentare de 380V, 5 kW și 50 Hz, fiind compatibil cu principalele linii industriale de producție. Acești parametri asigură stabilitate operațională și optimizare energetică. De asemenea, sistemul electric susține performanță ridicată și fiabilă. Siguranță și conformitate Echipamentul include dispozitive de siguranță pentru protecția operatorului și respectarea reglementărilor în vigoare. Gărzile mecanice și senzorii de oprire de urgență reduc riscul de accidente, menținând un mediu de lucru sigur. Aceste mecanisme de siguranță sporesc și eficiența la locul de muncă, minimizând timpii de nefuncționare. Aplicații și compatibilitate SICMEA Cometa 12/5 4500 bph umple eficient uleiul în recipiente PET, asigurând un proces precis și fiabil de îmbuteliere. Compatibilitatea cu formate de 2 L și 5 L permite producătorilor să gestioneze flexibil producția și să se adapteze cerințelor diverse ale pieței, oferind astfel versatilitate sporită. Cu o capacitate de 4500 sticle pe oră, acest monobloc susține producția la volum ridicat și se integrează ușor în fluxurile de îmbuteliere existente. Designul orientat spre automatizare optimizează și mai mult procesele de producție. Concluzie pentru monoblocul de umplere SICMEA folosit Monoblocul de umplere folosit SICMEA Cometa 12/5 4500 bph oferă o soluție tehnică pentru umplerea volumetrică a uleiului în recipiente PET. Datorită designului optimizat, structurii robuste și automatizării complete, asigură performanță ridicată de producție. Sistemele integrate de siguranță și funcționarea eficientă fac din acest monobloc o opțiune fiabilă pentru companiile care solicită un echipament performant, conform standardelor industriale. În concluzie, această mașină reprezintă o soluție eficientă pentru operațiuni de îmbuteliere a uleiului la scară largă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: GA22, R&B RECORD 12 wirehooder folosit 12000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Wirehooder-ul RECORD 12 cu distribuitor dublu este o mașinărie extrem de eficientă, proiectată pentru a fixa colivii metalice pe sticle de spumant și pe alte sticle similare din sticlă, în medii industriale de ambalare. Este concepută pentru operare continuă într-o linie de îmbuteliere folosită sau ca stație de sine stătătoare, oferind performanță fiabilă pentru producția de băuturi, acolo unde consistența și capacitatea de procesare sunt esențiale. Model: RECORD 12 Viteză maximă: 12.000 bph Direcția de rotație: rotire spre dreapta, de la stânga la dreapta An fabricație: 2016 Distribuitor dublu: acceptă colivii cu 2 și 4 picioare Magazii duble: cca. 6.000 colivii fiecare Manipulare recipiente: proiectată pentru sticle din sticlă Automatizare avansată & sisteme de control Acest wirehooder folosește automatizare bazată pe rețete și caracteristici de manipulare precisă, concepute pentru a minimiza timpii de schimbare și intervențiile operatorului. Setările automate asigură o calitate constantă a aplicării la un flux mare de producție. Knodpfxsy Ef Tys Abvjb Ajustare automată a înălțimii bazată pe rețetă: potrivire rapidă a formatului prin rețete memorate Șurub de alimentare universal: setare automată prin rețetă pentru o alimentare lină a sticlelor Senzori și interlock-uri: detecție capac (nu aplică colivie dacă nu există capac) și detector de prezență colivie, cu oprire automată a mașinii Integrare în linia de producție RECORD 12 poate fi integrat perfect în linii complete de îmbuteliere și ambalare pentru produse spumante. Poate funcționa inline cu stații de capsare anterioare sau cu sisteme de etichetare/inspecție posterioare, fiind compatibil cu o gamă largă de dimensiuni și înălțimi de sticle utilizate pentru ambalarea spumantului. Moduri de lucru inline sau stand-alone Compatibil cu stații anterioare de capsare și sisteme ulterioare de etichetare/inspecție Flux eficient de materiale cu aranjament stânga-dreapta (sens orar) Flexibilitate multi-format prin ajustare bazată pe rețete Stare mașină & istoric întreținere Acest wirehooder folosit este prezentat în stare de funcționare, având construcție robustă și performanță fiabilă pentru aplicații industriale de ambalare. Este potrivit pentru repunere rapidă în funcțiune într-o linie de îmbuteliere folosită. Stare operațională: gata de funcționare Caracteristici întreținute profesional, cu automatizare funcțională și sisteme de detecție Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru capace de spumant, distribuitorul dublu gestionează atât colivii cu 2, cât și cu 4 picioare, pentru a acoperi diferite SKU-uri de produse. Cele două magazii de mare capacitate permit rulate îndelungate cu mai puține reîncărcări, susținând o producție de băuturi continuă...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC608, Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă second-hand, pentru cidru, 32.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand pentru sticle de sticlă este proiectată pentru producția de băuturi cu capace de coroană și ambalare industrială. Integrează inspecția, clătirea, îmbutelierea, etichetarea, ambalarea și paletizarea la sfârșit de linie, oferind o soluție robustă de ocazie pentru producția de băuturi. Depaletizator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 straturi/min Inspector sticle goale (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 sticle/min Mașină de spălat sticle: CBI JetMatic, 72 capete, 670 sticle/min Monobloc îmbuteliere/închidere cu capac: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 sticle/min, 80/14 capete Inspector sticle 1: Heuft Spectrum TX Încălzitor de sticle: CBI MCC 2000 Mașină de etichetat: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 sticle/min Inspector sticle 2: Heuft Spectrum TX Ambalator tip shrink-wrap: SMI SK 800F, 160 pachete/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 lăzi/min Separator lăzi: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Knodpfoy Ef Ttex Abvjb Mașină de înfoliat palete: Robopac Helix HS 30, 30 palete/oră Codificator palete: Logopak LOGO Benzile transportoare + sisteme de control: transportor pentru sticle și lăzi de la CBI; transportor de paleți CBI Cântare pentru lăzi: John White & Son Cartomat 2 Codificator pentru cutii: Videojet Excel 100 Uscător/Suflantă pentru sticle: Jetair Jet-2; Sonic 150 Răcitor: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Viteza liniei (îmbuteliere): până la 850 sticle/min (limitată de configurația ulterioară) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează control centralizat pentru depaletizare, inspecție, spălare, îmbuteliere, etichetare și ambalare. Subansamblurile pregătite pentru automatizare susțin viteze stabile: de la 160 pachete/min la ambalatorul shrink și până la 850 sticle/min la etichetare, cu operare eficientă la schimbarea ciclurilor de lucru. Blocajele de siguranță, butoanele de oprire de urgență și dispozitivele de protecție la sistemele rotative și mobile sporesc siguranța operatorului și asigură o producție fiabilă de băuturi. Logică de transport coordonată și acumulare pentru flux optim al produsului Inspecție automată (EBI și control post-etichetare) pentru asigurarea calității Control termic precis prin încălzitorul de sticle pentru reducerea condensului Codificare integrată a paleților și cutiilor pentru trasabilitate la sfârșit de linie Posibilități de integrare în linia de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizator la mașina de înfoliat paleți, având stații modulare pentru conversie facilă la alte produse sau configurații.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie second-hand de termoformare, umplere și ambalare pentru apă - 11.500 BPH. Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand oferă o soluție completă pentru umplerea și ambalarea paharelor, proiectată special pentru aplicații cu apă. Elementul central este mașina TR-ALP 10 form-fill-seal pentru termoformare, umplere, sigilare și tăiere a paharelor PET cu eficiență ridicată. Cu un format 5x2 (10 cavități pe ciclu) și o frecvență de lucru de 17–20 cicluri/minut, sistemul atinge până la 12.000 pahare/oră, ideal pentru linii industriale folosite ce necesită performanță fiabilă. Echipamentul End-of-Line integrat include un robot cartoner, un formator de carton, un închizător de carton și benzi transportoare pentru manipulare descendentă fără probleme. Viteză de producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000 pahare/oră); Rată cicluri: 17–20 cicluri/min; Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu); Dimensiune decupare: 71 x 71 mm; Formate suportate: 100 ml și 200 ml; Material de bază: folie PET, 500–700 microni; Materiale capac: aluminiu 40 µm sau 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosigilabil, decapsabil; Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil AISI 316; Lățime maximă folie: 390 mm (inferioară), 375 mm (superioară); Diametru role: jos 800 mm, sus 300 mm; Greutate mașină principală: aprox. 2.500 kg; Model închizător carton: GEM F470; Model formator carton: F2000. Sisteme avansate de automatizare și control: Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem gravimetric temporizat cu 10 valve de reglare pentru cantități de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu clase de protecție clare și sisteme de blocare de siguranță. Alimentare electrică: 3 x 380 V AC; Putere instalată: 25 kW; Curent: 40 A; Frecvență: 50 Hz; Tensiune comandă: 24 V DC; Sistem de dozare: gravimetric temporizat, 10 valve; Temperatură umplere: 15–25 °C; Hardware de siguranță: circuite integrate de urgență și siguranță (componente industriale). Ksdpsy Icp Defx Abvonb Capacitate de integrare în linii de producție: Concepută pentru procese industriale de ambalare integrate, linia conectează producția de pahare cu manipularea finală a cutiilor. Un robot cartoner cu pick-and-place cu vacuum procesează mai multe formate de pahare, existând rețete de ambalare pentru formate de 100 ml și 200 ml. Formarea automată a cutiilor, închiderea și cele trei benzi transportoare permit funcționarea in-line sau modulară, pentru diferite layout-uri. End-of-Line: robot cartoner, formator de carton F2000, închizător de carton GEM F470, benzi transportoare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Folie de ambalare termocontractibilă second hand OCME VEGA S 60-2-F 48.000 sticle/oră Folia de ambalare termocontractibilă folosită OCME VEGA S 60-2-F reprezintă o soluţie de ambalare performantă şi fiabilă, ideală pentru ambalarea sticlelor, cutiilor sau a altor recipiente cu ajutorul foliei termocontractibile. Proiectată pentru linii de producţie de mare viteză, această maşină poate atinge o capacitate impresionantă de până la 48.000 sticle/oră (BPH), fiind potrivită pentru nevoile de producţie la scară mare, cu asigurarea acurateții și eficienței ridicate. Caracteristici principale Knedpfx Absvgu Dxsvsb Model: OCME VEGA S 60-2-F Viteză maximă: Până la 48.000 sticle/oră Configuraţie: Operare pe 2 trasee pentru optimizarea capacităţii de producţie Formate suportate: Diverse configuraţii multipack, precum 3×2, 4×3, şi 6×4, compatibile cu sticle PET, sticle din sticlă sau doze Material de ambalare: Folie termocontractibilă, cu sau fără tăviţă suport OCME VEGA S 60-2-F este proiectată să accepte diferite formate, oferind flexibilitate pentru diverse cerinţe de ambalare. Datorită configuraţiei cu două trasee, maşina maximizează eficienţa producţiei, asigurând flux continuu chiar şi în condiţii de operare intensivă. Avantajele modelului OCME VEGA S 60-2-F Productivitate ridicată: Datorită designului cu două trasee, maşina răspunde cerinţelor de producţie din medii cu volum mare, precum fabricile de băuturi sau procesare alimentară. Versatilitate la formate: Gestionează la fel de eficient diferite configuraţii de pachete, fie pentru multipack retail, fie pentru distribuţie en-gros. Eficienţă energetică: Echipată cu sisteme termice optimizate pentru reducerea consumului de energie, menţinând în acelaşi timp viteza şi fiabilitatea procesului de ambalare. Construcţie robustă: Componentele industriale asigură funcţionare de lungă durată chiar şi în condiţii de exploatare solicitantă. Mentenanţă facilă: Acces uşor la componentele principale pentru intervenţii rapide şi timpi de staţionare minimi, crescând productivitatea liniei. Aplicaţii OCME VEGA S 60-2-F este versatilă şi adaptată pentru o gamă largă de aplicaţii, inclusiv: Sticle PET sau sticlă: Potrivită pentru ambalarea apei, băuturilor răcoritoare, berii sau uleiurilor. Doze: Proiectată să ambaleze doze pentru băuturi răcoritoare, bere sau produse alimentare. Alte recipiente: Poate ambala diverse recipiente din plastic, sticlă sau materiale compozite, potrivindu-se atât industriei alimentare, cât şi non-alimentare. Capacitatea de comutare rapidă între diferite formate şi configuraţii asigură adaptabilitatea maşinii la cerinţe variate de producţie. Indiferent dacă ambalaţi unităţi mici pentru retail sau multipackuri de volum mare, maşina garantează flexibilitate maximă fără a compromite eficienţa. De ce să alegeţi un OCME VEGA S 60-2-F second hand? Achiziţionarea unui ambalator termocontractibil folosit, precum OCME VEGA S 60-2-F, oferă oportunitatea de a beneficia de echipamente de ambalare premium la o fracţie din costul unei maşini noi. Fiecare unitate este supusă unor inspecţii, testări şi operaţiuni de mentenanţă riguroasă pentru a asigura deplina funcţionalitate şi pregătire operaţională la livrare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: TP109, Mașină de închidere folosită AVE 6T, până la 7000 de sticle pe oră Mașina de închidere folosită AVE 6T, cu o capacitate de până la 7000 sticle/oră, oferă eficiență ridicată și versatilitate pentru industria îmbutelierii. Este concepută special pentru linii de producție medii și rapide, asigurând rezultate constante și fiabile. Mașina este proiectată pentru capace Stelvin-Lux și utilizează șase capete de închidere pentru a garanta o funcționare precisă și uniformă la fiecare ciclu de umplere. În plus, designul său maximizează viteza de producție și permite procesarea a până la 7000 de sticle pe oră. Această performanță ajută companiile să sporească eficiența operațională și să mențină o calitate constantă a produsului. Compatibilitate cu capace Stelvin-Lux Sistemul suportă capace filetate din aluminiu de tip Stelvin Lux, cu dimensiunea 30×60 mm. Aceste capace asigură o etanșare ermetică, mențin integritatea produsului și prelungesc valabilitatea acestuia. Producătorii din industria vinului și a băuturilor aleg frecvent acest format datorită fiabilității sale. Mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic, ceea ce corespunde standardelor de layout ale liniilor de îmbuteliere și reduce necesitatea modificărilor costisitoare. Designul său compact facilitează integrarea chiar și în spații de producție restrânse. Caracteristici de siguranță și întreținere facilă Mașina AVE 6T recondiționată sporește siguranța datorită echipamentelor avansate de protecție. Aceste sisteme protejează operatorii de riscuri potențiale, reduc accidentele și îmbunătățesc siguranța muncii. Totodată, mecanismele de siguranță permit acces rapid la mașină, ceea ce facilitează întreținerea și respectarea standardelor industriale. Manualele tehnice Stelvin Lux oferă instrucțiuni clare pentru instalare, întreținere și depanare, permițând operatorilor să rezolve rapid problemele, să minimizeze opririle și să mențină productivitatea. Datorită designului modular, tehnicienii pot schimba rapid componentele, simplifică lucrările de mentenanță și reduc costurile de reparație. Knjdpfxovgvabo Abvjb Stare actuală și cerințe electrice Mașina pentru Stelvin Lux se află momentan în stoc și este pregătită pentru montare imediată într-o nouă linie de producție. Funcționează la 400 V, are un consum de 3 kW și o frecvență de 50 Hz. Utilizatorii trebuie să verifice aceste specificații pentru compatibilitatea cu sistemele electrice existente. În plus, consumul redus de energie al mașinii ajută unitățile de producție să reducă costurile de operare fără a compromite performanța. Performanță robustă și durabilitate Această mașină rezistă solicitărilor din mediile de producție datorită construcției sale robuste. Cele șase capete de închidere asigură calitate constantă la fiecare ciclu de lucru și mențin standarde înalte de producție. Companiile se bazează pe această mașină pentru a atinge obiective de producție ambițioase, fără a compromite integritatea produselor. Precizia și eficiența sa o fac un element de bază pentru orice instalație modernă de îmbuteliere.

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Premix uzat BC – 10000 Lh Prezentare tehnică: Premixul uzat BC – 10000 Lh este configurat ca o instalație industrială de îmbuteliere, fabricată de BC în 1994, modelul 100. Sistemul impresionează prin capacitatea de producție de 10.000 L/h. Se subliniază faptul că această mașină a fost depozitată în condiții care permit punerea imediată în funcțiune. Exploatarea poate începe imediat după instalare și asamblare corespunzătoare. Premixul uzat este situat în nordul Italiei. Knsdpjvgubdofx Abvjb Detalii operaționale și de mentenanță pentru Premixul uzat BC – 10000 Lh: Din punct de vedere operațional, acest premix uzat este prezentat demontat, ceea ce conferă un avantaj privind expedierea rapidă. Este important de menționat că sunt disponibile manuale tehnice, acestea fiind elemente care contribuie în mod semnificativ la managementul operațional, mentenanța curentă și cea preventivă. Aceste documentații sunt resurse indispensabile pentru menținerea eficienței operaționale pe termen lung a instalației. Caracteristici ale sistemului CIP: Din perspectiva igienizării, sistemul CIP integrat reprezintă o componentă esențială a premixului uzat BC – 10000 Lh. Această funcționalitate nu este opțională, ci o necesitate, având în vedere importanța spălării in-place în procesul de îmbuteliere și respectarea standardelor de igienă. Eficacitatea sistemului influențează direct calitatea produsului finit și eficiența generală a fluxului de producție. Evaluare generală a Premixului uzat BC – 10000 Lh: În concluzie, modelul premix 100 se prezintă ca o instalație cu specificații solide și un istoric de fiabilitate. Totuși, operatorii interesați sau organizațiile ar trebui să realizeze o evaluare atentă a nevoilor operaționale și a compatibilității cu acest model specific de instalație. Ținând cont de capacitățile sale, de disponibilitatea manualelor tehnice și de sistemul CIP, acest utilaj continuă să prezinte valoare în cadrul unor procese de producție industrială adecvate, chiar și în ciuda vechimii sale.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Mașină de suflare rotativă Sipa recondiționată, 2008: o prezentare detaliată Căutați o mașină de suflare fiabilă? Mașina utilizată Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 este o soluție excelentă. În acest articol, vom analiza în detaliu această mașină, prezentând caracteristicile, specificațiile și beneficiile sale. Indiferent dacă sunteți un profesionist cu experiență sau sunteți la început de drum în industrie, articolul vă va oferi informații valoroase despre modelul Sipa SFR8. Cuprins 1. Introducere 2. Prezentare generală a mașinii de suflare rotative Sipa 2008 3. Caracteristici și specificații 4. Beneficii ale Sipa SFR8 5. Aplicații 6. Întreținere și îngrijire 7. Sfaturi pentru alegerea unei mașini second hand 8. Caracteristici de siguranță și manuale 9. Starea actuală și disponibilitate 1. Introducere Mașinile de suflare au un rol esențial în producția diverselor recipiente din plastic. Mașina rotativă de suflare Sipa 2008, cunoscută și sub denumirea SFR8, este o opțiune populară în industrie. Oferă eficiență, precizie și versatilitate, fiind o investiție excelentă pentru producători. Să-i descoperim detaliile. 2. Prezentare generală a mașinii de suflare rotative Sipa 2008 Mașina de suflare rotativă Sipa 2008 este produsă de Sipa, companie cu reputație pentru soluții inovatoare în ambalare. Acest model, SFR8, a fost lansat în 2008 și s-a remarcat prin performanțe excelente. 3. Caracteristici și specificații Sipa Rotary Blow Molding SFR8 recondiționată dispune de o serie de caracteristici ce o diferențiază în piață: - An fabricație: 2008 - Producător: Sipa - Model: SFR8 - Viteză: 12.000 sticle/oră (BPH) - Recipiente: PET (polietilentereftalat) - Formate: 0,5 L Detalii suplimentare: - Număr cavități: 8 - Încărcător preforme: Da - Basculant preforme: Da Knodjvgufispfx Abveb - Dezordonator preforme: Da - Compresor: Nu este specificat - Grup răcire (chiller): Nu - Tip gât preformă: 1810 - Sistem recuperare aer: Da - Tip: Rotativă 4. Beneficiile utilizării Sipa SFR8 recondiționate Investiția în această mașină aduce mai multe avantaje importante: - Eficiență: Cu o viteză de 12.000 sticle/oră, asigură productivitate ridicată și cicluri de producție optimizate. - Precizie: SFR8 garantează suflare de mare precizie, rezultând recipiente consistente și de calitate superioară. - Versatilitate: Compatibilă cu recipiente PET și format de 0,5 L, potrivită pentru diverse industrii și aplicații. - Fiabilitate: Sipa este cunoscută pentru utilaje robuste, reducând timpii morți și costurile de mentenanță. - Funcții inovatoare: Include echipamente avansate precum încărcător, basculant și dezordonator de preforme, plus sistem de recuperare a aerului, pentru eficiență maximă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 45.000 h, Mașină de suflat PET folosită KOSME KSB 4L, până la 6800 sticle/oră Mașina de suflat KSB 4L este proiectată special pentru producția de sticle PET, oferind o soluție robustă și compactă pentru producția industrială de înaltă performanță. Designul său inovator și constructiv simplificat asigură eficiență optimă și un raport excelent calitate-preț. Cu patru cavități, mașina poate produce până la 6.800 sticle pe oră. De asemenea, permite prelucrarea formatelor cu volume cuprinse între 0,1 și 2,5 litri. Structura solidă și bine organizată asigură flexibilitate operatorilor și necesități reduse de mentenanță. Mașina a funcționat 22.000 de ore, fiind livrată cu două matrițe originale: una pentru 0,5 litri și una pentru 1 litru. Sistem de încălzire și alimentare preforme la suflanta KOSME KSB 4L Knjdpfsvgvb Eox Abveb Sistemul de încălzire al KSB 4L utilizează patru module de încălzire și opt lămpi infraroșu, oferind o putere totală instalată de 46 kW. Poziționarea patentată a lămpilor IR asigură încălzirea optimă a preformelor fără a fi necesară deschiderea cuptorului. Sistemul de alimentare cu benzi transportoare orientează și poziționează cu precizie preformele, eficientizând procesul de încălzire și reducând timpii de pregătire. Proces de suflare și eficiența producției Sistemul pneumatic de separare a preformelor din KSB 4L reglează distanța preformelor de la 40 mm în cuptor la 120 mm în matriță. Procesul de suflare are loc într-o stație complet interschimbabilă, adaptabilă la diferite diametre de sticle. Unitatea de transfer introduce preformele încălzite în cavitățile matriței, unde are loc etanșarea, alungirea și suflarea acestora. Fiecare cavitate produce astfel până la 1.700 sticle pe oră, garantând precizie și stabilitate ridicate în producție. Consumuri și cerințe de energie KSB 4L funcționează la o tensiune de 3 x 230/400 V, frecvență de 50 sau 60 Hz, cu o putere instalată de 56 kW și un consum mediu de 36 kW. Sistemul de aer comprimat funcționează la o presiune de lucru de 10 bar și presiune de suflare până la 40 bar, cu un consum de 470 Nm³/h aer comprimat. Sistemul de răcire necesită un debit de apă de 6,6 m³/h la o temperatură de intrare de 5 – 7 °C, asigurând o capacitate de răcire de 20,8 kW. Avantaje pentru operator și întreținere Designul permite accesul facil la toate componentele interne, facilitând schimbările de format și înlocuirea rapidă a matriței – operație care durează în medie doar 30 de minute. Dispunerea liniară a mișcărilor și materialele constructive durabile minimizează necesarul de mentenanță. Interfața cu ecran tactil permite introducerea parametrilor pentru diverse tipuri de preforme și sticle, iar sistemul oferă protecție prin parolă pentru securizarea operării. Concluzie privind mașina de suflat KOSME KSB 4L KSB 4L reprezintă o soluție ideală pentru companiile care caută o mașină second-hand de înaltă fiabilitate și performanță, destinată producției de sticle PET conform unor specificații precise și cu consumuri optimizate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Mașină de ambalat de tip case packer APE INCA 2000, an fabricație 2004 Mașina de îmbuteliere APE Impianti INCA 2000 optimizează procesele de umplere din sectorul de îmbuteliere, oferind performanță ridicată și adaptabilitate la diferite cerințe de producție. Modelul INCA 2000, produs de APE Impianti în anul 2004, a fost proiectat cu accent pe robustețe și fiabilitate. Construcția integrală din inox garantează rezistență la coroziune, oferind durabilitate îndelungată chiar și în medii cu solicitare intensă. Capacitate și viteză de lucru a case packer-ului APE INCA 2000 INCA 2000 funcționează cu o capacitate de 6000 sticle/oră, menținând un standard de viteză ridicat fără a compromite precizia umplerii. Această capacitate satisface cerințele liniilor de îmbuteliere cu volum mare, optimizând fluxul de producție și reducând timpii de inactivitate. Companiile care au nevoie de volume ridicate zilnice beneficiază în mod direct de această viteză. Specificatii recipiente Mașina APE Impianti INCA 2000 este compatibilă cu recipiente din sticlă, asigurând stabilitate și durabilitate pe tot parcursul procesului de îmbuteliere. Suportă sticle de 0,75 și 0,375 litri, ceea ce oferă versatilitate sporită pentru diferite game de produse. Precizia acesteia răspunde standardelor industriei băuturilor, unde uniformitatea umplerii și integritatea recipientului sunt esențiale. Knsdpfx Abovgvdyevjb Configurația capetelor de umplere și structură Echipamentul este prevăzut cu 12 capete de lucru, care asigură stabilitate și consistență. Capetele pot fi dispuse în două seturi de câte 6 sau într-un singur set de 12, această flexibilitate de configurare optimizând fluxul în funcție de cerințele producției. Structura modulară permite de asemenea o mentenanță facilă și o înlocuire rapidă a capetelor, fără a afecta productivitatea liniei. Orientare operațională Partea operatorului este situată pe stânga, facilitând monitorizarea și reglajul echipamentului. Această orientare asigură acces rapid la componentele principale atât pentru operațiunile curente, cât și pentru intervenții de mentenanță. Poziționarea pe partea stângă reduce timpii de intervenție și sporește siguranța operatorului. Material de construcție și durabilitate Structura din inox a INCA 2000 îi conferă rezistență la coroziune și stabilitate structurală. Acest aspect asigură și siguranța igienică, extrem de importantă în industria alimentară. Oțelul inoxidabil reduce cerințele pentru intervenții suplimentare de întreținere, aspect care adaugă valoare și crește durata de viață a utilajului. Alegerea acestui material corespunde standardelor de rezistență mecanică și chimică impuse de procesele de producție intensivă. Concluzie – Mașină de ambalat tip case packer APE INCA 2000 Mașina de îmbuteliere APE Impianti INCA 2000 oferă eficiență și durabilitate superioare, cu o viteză de 6000 sticle/oră, compatibilitate cu diverse formate de recipiente din sticlă și structură modulară a capetelor de umplere. Aceste caracteristici răspund cerințelor liniilor de îmbuteliere moderne. Construcția din inox și designul ergonomic asigură eficiență, precizie și fiabilitate pe termen lung. Pentru companiile axate pe calitate și productivitate, această mașină reprezintă o investiție valoroasă.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Clătitor de sticle second-hand PROCOMAC Gripstar până la 6000 sticle/oră (bph) Acest clătitor de sticle utilizat oferă nu doar eficiență ridicată, ci și performanțe excelente pentru procesul de clătire a sticlelor. Sistemul a fost fabricat de Procomac în 1999 și este proiectat să funcționeze la o viteză maximă de 6000 sticle pe oră (BPH), asigurând astfel performanță optimă în liniile de producție. Clătitorul gestionează formate de sticle cu volume cuprinse între 0,20 și 1,5 litri, oferind versatilitate și adaptabilitate pentru diferite fluxuri de producție. În plus, construcția robustă îi sporește eficiența generală. Knsdsvgvipspfx Abvsb Caracteristici tehnice Clătitor PROCOMAC Gripstar Modelul Gripstar este dotat cu 32 de clești care acționează prin rotație în sensul acelor de ceasornic. Această configurație stabilizează sticlele în timpul procesului de clătire și reduce riscul deteriorărilor sau disfuncționalităților. Sistemul este prevăzut cu duze fixe, ceea ce simplifică activitățile de mentenanță și minimizează uzura în timp. Această configurație tehnică extinde durata de viață a utilajului, făcându-l o alegere fiabilă pentru operațiuni de mare viteză. Tipuri de tratament și configurare Echipamentul permite un singur ciclu de tratare, permițând clătirea cu apă sau cu aer. Această funcționalitate îi conferă utilajului Used Bottle Rinser PROCOMAC Gripstar până la 6000 bph versatilitate, fiind potrivit pentru o gamă largă de produse, de la lichide alimentare la cosmetice. Configurația modulară permite integrarea facilă în liniile de producție existente, fără modificări structurale semnificative, oferind flexibilitate în diverse medii de producție. Astfel, producătorii îl pot adopta cu ușurință inclusiv în instalații complexe. Condiții de operare și stare actuală Clătitorul PROCOMAC Gripstar până la 6000 bph este depozitat în condiții excelente și este complet operațional după instalare. Deși utilajul datează din 1999, depozitarea corectă a păstrat funcționalitatea sa. Datorită construcției sale durabile, va continua să ofere performanțe fiabile pentru mulți ani. Folosirea componentelor standard simplifică mentenanța și înlocuirea pieselor, reducând timpii de nefuncționare și costurile de operare. Cu alte cuvinte, utilajul este proiectat pentru a rezista și a funcționa eficient în condiții variate. Date electrice și consum energetic Acest utilaj funcționează la 415 volți, cu un consum de 3,1 kW la o frecvență de 50 Hz. Curentul absorbit este de 5,4 A, asigurând eficiență energetică față de modele similare. Aceste specificații fac ca sistemul să fie compatibil cu cele mai multe infrastructuri industriale. Instalarea se realizează facil, consumul energetic fiind, totodată, minimizat. În plus, mașina susține un proces de producție sustenabil datorită caracteristicilor sale de economie a energiei. Concluzie – Clătitor sticle PROCOMAC Gripstar În concluzie, clătitorul de sticle second-hand PROCOMAC Gripstar până la 6000 bph oferă fiabilitate și viteză, fiind o alegere excelentă pentru liniile de îmbuteliere.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 5.618 h, capacitate de încărcare: 4.000 kg, înălțime de ridicare: 4.600 mm, ridicare liberă: 2.250 mm, centrul de greutate al încărcăturii: 600 mm, tip combustibil: gaz, tip catarg: duplex, înălțime de construcție: 3.000 mm, producător de motoare: G.M., tip de angrenaj: hidrostat, lățimea şasiului furcii: 1.360 mm, lungimea furcii: 1.200 mm, lățimea furcii: 150 mm, grosimea furcii: 50 mm, starea anvelopelor: 100 procent, Tip de anvelopă față: anvelope pline (negre), dimensiunea anvelopei din față: 200/50-10, tipul anvelopei spate: anvelope pline (negre), dimensiunea anvelopei din spate: 27X10-12, greutate totală: 10.100 kg, greutatea goală: 6.100 kg, înălțime totală: 2.400 mm, lungime totală: 2.300 mm, lățime totală: 2.300 mm, culoare: galben, Dotări: Marcaj CE, cabină, deplasare laterală, furci de palet, iluminat, tracțiune integrală, COMBILIFT C4000 | 2018 | GAZ | Duplex 4600 mm | Stare 5/5 Stivuitoare noi și second hand cu garanție de calitate – FT LOGISTICS Knodpfezzwghsx Abvjb 🔧 Pregătit pentru lucru. Fără compromisuri. COMBILIFT C4000 este un stivuitor multidirecțional pentru sarcini grele, conceput pentru manipularea eficientă a încărcăturilor lungi și grele în medii industriale solicitante 🏭. După revizie tehnică și estetică completă și echipat cu anvelope noi superelastice, utilajul se află într-o stare excelentă și este gata de utilizare imediată 🚀. 🔍 Specificații principale: An fabricație: 2018 | Ore funcționare: 5.618 Motorizare: GAZ (GPL) Capacitate: 4.000 kg | Centru de greutate: 600 mm Catarg: Duplex cu ridicare liberă Înălțime de ridicare: 4.600 mm | Ridicare liberă: 2.250 mm Pozitioner furci: 1.360 mm | Furci: 1.200 mm Travesă opțională: 4.050 mm 🔩 Greutate: 6.100 kg 📐 Dimensiuni: L/l/h: 2.300 / 2.300 / 2.400 mm Înălțime totală: 3.000 mm 🛞 Anvelope (NOU – 100%): Superelastice (plin) Față: 200/50-10 | Spate: 27x10-12 ⚙️ Echipare & stare: Cabină integrală încălzită ❄️🔥 Catarg duplex cu ridicare liberă – ideal pentru hale cu înălțime redusă Recondiționat, fără coroziune ✨ Stare tehnică: 5/5 🔧 🏭 Potrivit pentru: culoare înguste de depozit industrie lemn, oțel și țevi utilizare interior & exterior

Stare: nou, greutatea goală: 3.280 kg, greutatea maximă de încărcare: 8.620 kg, greutate totală: 11.900 kg, configurație ax: 2 axe, lungimea spațiului de încărcare: 5.110 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.430 mm, înălțime spațiu de încărcare: 900 mm, volumul spațiului de încărcare: 11 m³, suspensie: oțel, dimensiunea anvelopei: 245/70 R 17,5, ampatament: 990 mm, culoare: altul, tip de angrenaj: altul, dimensiunea anvelopei din față: 245/70 R 17,5, dimensiunea anvelopei din spate: 245/70 R 17,5, cabină șofer: altul, clasă de emisii: niciunul, combustibil: biodiesel, Dotări: ABS, frână cu aer comprimat, Bena basculantă trilaterală, înălțime de încărcare aprox. 940 mm, perete frontal rabatabil pentru descărcare la suprapunere, închidere centralizată pentru pereții laterali și spate, deschidere automată a peretelui din spate la bascularea înapoi, pereți laterali oscilanți și rabatabili, pereți laterali cu amortizare pe arc, podea a platformei din oțel cu granulație fină de 4 mm, 8 inele de ancorare robuste încastrate în podea, cilindru basculant trilateral cu 5 trepte, cromat dur, unghi de basculare: spate 50 grade și lateral 45 grade, bară de tracțiune reglabilă continuu pe înălțime, stâlpi de fixare detașabili în spate, cric cu reductor și modul rapid în față, spațiu pentru două rampe de aluminiu integrat în șasiu, compartiment pentru rampe cu închidere securizată (protecție vizuală), marcaj de contur conform normei ECE R 048, preț de închiriere de la 550 € – erori, omisiuni și modificări rezervate, poze de prezentare – Mai multe date la: !, More Details: ! Knjdpfx Aezzy I Uobvjb

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional,

Stare: nou, greutate totală: 900 kg, An de fabricație: 2026, Noul greblor cu 5 brațe, cu construcție robustă, este destinat excavatoarelor de peste 15 tone. Kjdpfszzcmgsx Abvjnb

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul sub presiune CORMAK, cu o capacitate de 2000 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, este o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția solidă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil al oricărui sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului sub presiune de 2000 L: * Construcție profesională, concepută pentru presiune – realizat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 5 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 11 bari – permite utilizarea în majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv în cele cu cerințe sporite. * Capacitate mare – 2000 de litri – permite o alimentare stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu multiple conexiuni – până la 5 racorduri cu diametre de 2", 1/2", permițând conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate ridicată a execuției – strat durabil de vopsea pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – o structură solidă pentru aplicații exigente Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensă în medii industriale. Corpul realizat din oțel structural cu o grosime a peretelui de 5 mm garantează rezistență la presiuni de până la 11 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu un strat de vopsea rezistent la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care atestă faptul că acesta este autorizat pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentația tehnică completă, pașaportul și certificatele de material. Precizie și eficiență în funcționare – presiune stabilă și utilizare optimă a compresorului Datorită capacității mari de 1000 de litri, rezervorul funcționează ca un tampon de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a dispozitivelor alimentate cu aer comprimat și prelungește semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul ciclurilor de pornire și oprire. Construcția verticală permite un montaj compact, ceea ce este deosebit de important în unitățile cu spațiu limitat. Echipamente standard: * Orificii de racordare: 5 buc. – diametre 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport pentru rezervor * Strat exterior anticoroziv Parametri tehnici: Greutate (kg) 360 Conexiuni 5 Ksdpfozznuvsx Abvjnb Dimensiune conexiune 2", 1/2" Dimensiune 289 x 101 cm Capacitate rezervor (l) 2000 Presiune de lucru (bar) 11 Grosime perete (mm) 5 Diametru (mm) Ø 1010 Înălțime (mm) 2890

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, Clipsatorul dublu Poly-Clip FCA 160 este o mașină profesională destinată închiderii membranelor artificiale și naturale în industria de procesare a cărnii și alimentară. Fabricată de producătorul de renume Poly-Clip System GmbH & Co. KG, această mașină se remarcă prin fiabilitate, construcție robustă și performanță ridicată. Echipamentul este proiectat pentru operare continuă în unități de producție, asigurând o închidere rapidă și precisă a calibrelor, respectând cele mai înalte standarde de igienă. Specificații tehnice: Producător: Poly-Clip System GmbH & Co. KG Kedpfjw Swqisx Abvonb Model: FCA 160 Putere: 4,0 kW Alimentare electrică: 3x400V, 50/60Hz Consum de curent: 6,0A Presiune de operare: 5–7 bar Greutate: 625 kg Dimensiuni utilaj: 150 × 120 × 190 cm Contor clipsuri: 46.841 Fabricat în: Germania Echipamente suplimentare: Masa de lucru Set de piese de schimb Avantaje ale clipsatorului Poly-Clip FCA 160: Construcție solidă și fiabilă. Închidere rapidă și precisă a membranelor. Utilizare facilă și ergonomică. Potrivit pentru utilizare intensivă în condiții industriale. Setul include echipamente suplimentare pentru implementare imediată în producție. Clipsatorul Poly-Clip FCA 160 reprezintă o soluție dovedită pentru abatoare și unități de procesare a alimentelor unde calitatea, eficiența și durabilitatea sunt esențiale.

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare pompă centrifugală KSB ETACHROM BC 025-125/222, echipată cu motor electric Siemens. Pompă realizată din oțel inoxidabil, destinată utilizărilor industriale. Ansamblul este montat pe o bază. Datele pompei: Knodpfxozvqple Abvjb Producător: KSB Aktiengesellschaft Model: ETACHROM BC 025-125/222 Debit Q: 11,00 m³/h Înălțime de pompare H: 25,39 m Viteză de rotație: 2880 rpm An de fabricație: 2007 Nr. material: 00 117 385 Nr.: 9971266604 000100 01 Racorduri cu flanșă Motor: Siemens Greutate totală: aprox. 31 kg Pe dispozitiv se află o etichetă a companiei germane de reparații motoare electrice ROCK Elektromotoren Reparaturwerk, care atestă faptul că a fost verificat conform standardelor VDE, UVV, VBG 4 și DIN. Pompă utilizată, în stare vizuală foarte bună. Starea și completitudinea sunt exact cele din fotografii. Pompă industrială robustă, de la un producător renumit, KSB.

Stare: nou, De vânzare, motor electric trifazic nou, nefolosit, LOHER ANGA-355LB-04A, cu o putere de 270 kW. Motorul provine din stocul de depozit (NOS – New Old Stock). Nu a fost montat și nici utilizat. Starea tehnică și vizuală este foarte bună, putând prezenta doar urme minore de depozitare. Fabricat în Germania, se remarcă prin construcția sa solidă, de tip industrial. Este ideal pentru acționarea pompelor, ventilatoarelor, compresoarelor, concasoarelor, transportoarelor și a altor mașini industriale. Date tehnice: Producător: LOHER Model: ANGA-355LB-04A Putere: 270 kW Viteză de rotație: 1490 rpm Knodpfjzn Awxsx Abvjb Frecvență: 50 Hz Tensiune: 400/690 V (Δ/Y) Domeniu de tensiune: 380–420 V Δ / 655–725 V Y Factor de putere (cos φ): 0,85 Grad de protecție: IP55 Clasa de izolație: F Tip de montaj: IM B3 Standard: EN 60034 / IEC 38 Țara de fabricație: Germania

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 66.000 h, număr mașină/vehicul: PR23, Mașină de injectat NEGRI BOSSI 800T second hand – An fabricație 2010 Specificații tehnice & date de performanță: Această mașină de injectat Negri Bossi VECTOR 800T oferă randament ridicat pentru piese din plastic de mari dimensiuni și componente de ambalare. Ca utilaj industrial second hand din 2010, combină o construcție mecanică robustă cu un spațiu generos pentru matrițe și performanțe ridicate de injectare – ideală pentru aplicații heavy-duty și pentru sprijinirea etapelor de producție primară a ambalajelor industriale și accesoriilor pentru producția de băuturi. Producător: Negri Bossi Familie model / Cod: VECTOR 8000H8400 (denumire V800) An fabricație: 2010 Ksdsziyy Tspfx Abvjnb Ore de funcționare: 66000 Diametru șnec: 110 mm Volum de injecție: 5160 cm³ Greutate doză: 4700 g Presiune de injectare: 1620 bar Cursă ejector: 350 mm Distanță între coloane (Î x L): 950 x 1100 mm Dimensiune platenă (Î x L): 1400 x 1550 mm Deschidere maximă: 1080 mm Înălțime matriță (min–max): 400–1100 mm Circuite tiraj miez: 4 (2+2) Circuite aer: 4 Interfață robot: da Dimensiuni mașină (L x l x Î): 10850 x 2600 x 2305 mm Greutate mașină: 38750 kg Automatizare avansată & sisteme de control: Platforma VECTOR este proiectată pentru automatizare fiabilă și stabilitate de proces. Unitatea este echipată cu interfață pentru robot pentru integrare perfectă în celule automatizate și dispune de mai multe circuite tiraj miez pentru strategii complexe de matrițare. Opțiunea de acționare electrică a șnecului permite dozare precisă și plasticizare eficientă energetic. - Interfață robot integrată pentru manipularea automată și operații in-mold - 4 circuite tiraj miez (2+2) pentru funcționalități avansate ale matriței - 4 circuite pneumatice pentru cerințele unor unelte suplimentare - Opțiune acționare șnec electrică pentru dozare exactă și repetabilitate ridicată Capabilități de integrare în linii de producție: Această mașină de injectat poate fi operată ca o celulă independentă sau integrată într-un flux industrial mai larg de ambalare. Este ideală pentru realizarea de piese mari sau cu matrițe multi-cavitate pentru sisteme de ambalare, precum și pentru fabricarea componentelor pentru linii de îmbuteliere second hand sau pentru producția de băuturi. - Funcționare inline sau stand-alone cu interfață robot dedicată - Potrivită pentru matrițe complexe și multi-cavitate - Compatibilă cu transportoare automate, manipulare piese și stații de control calitate - Susține schimbarea rapidă a formatelor prin schimbare de matriță și configurare tiraj miez Stare utilaj & istoric întreținere: Această mașină de injectat Negri Bossi second hand din 2010 are 66000 ore de funcționare. Este în stare funcțională și pregătită pentru producție...

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 69.500 h, număr mașină/vehicul: PR26, Mașină de injectat NEGRI BOSSI 700T second-hand - An fabricație 2009 Specificații tehnice & date de performanță Această mașină de injectat Negri Bossi asigură o producție de înaltă performanță în clasa forței de închidere de 700 tone, ideală pentru fabricarea de componente tehnice din plastic și preforme PET ce alimentează linii second-hand de îmbuteliere și procese industriale de ambalare. Fabricată în 2009, îmbină robustețea ingineriei italiene cu o unitate de injectare versatilă și un sistem de control avansat pentru medii de producție solicitante și cu funcționare continuă în lanțurile de aprovizionare din industria băuturilor. Producător: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 An fabricație: 2009 Ore de funcționare: 69.500 Clasa forței de închidere: 700 tone Diametru șnec: 110 mm Volum injecție: 4.750 cm³ Greutate injecție: 4.320 g Presiune maximă de injectare: 1.670 bar Extrageri de nucleu: 4 (2 + 2) Knedoziyzdspfx Abvob Interfață robotică: Da Circuite de aer: 4 Cursă ejector: 350 mm Cursă de deschidere: 1.000 mm Înalțime matriță (min–max): 400–1.000 mm Distanță între coloane (H × L): 900 × 1.000 mm Dimensiune platan (H × L): 1.340 × 1.410 mm Dimensiuni totale (L × l × h): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Greutate: 30.000 kg Opțiune: Motor electric de dozare Sistem de control: DIMIEL Automatizare avansată & control Mașina este echipată cu un sistem de control DIMIEL, oferind un HMI intuitiv pentru setare rapidă, monitorizare și optimizare. Funcțiile de extragere de nucleu (2 + 2) și multiplele circuite de aer sunt programabile pentru a deservi matrițe complexe și procese automatizate. Interfața integrată pentru roboți permite conectarea facilă a roboților de manipulare pentru extragere piese, inserții sau ambalare ulterioară, crescând OEE-ul și reducând variațiile timpului de ciclu. Siguranțele, zonele de acces protejate și controlul centralizat sprijină operatorii în menținerea unui proces stabil și repetabil, cu ajustare rapidă a parametrilor și gestionarea rețetelor. Integrare în linii de producție Datorită interfeței pentru roboți și I/O flexibile, această mașină de injectat se integrează perfect în celulele de producție din mase plastice ce alimentează fluxurile din producția de băuturi și ambalaje industriale. Suportă atât funcționare inline, cât și independentă, fiind ideală pentru conectarea cu uscătoare de granule, transportoare, termostatare sau sisteme de inspecție a calității. Pentru preforme PET, poate fi amplasată în fața mașinilor de suflare-stretch care produc sticle PET pentru linii de îmbuteliere second-hand și mașini de ambalat la mâna a doua. Starea mașinii & istoric de mentenanță Acest utilaj este second-hand, cu 69.500 de ore de funcționare. Se livrează funcțional și pregătit de lucru, fiind potrivit pentru companii care doresc să își extindă capacitatea sau să modernizeze producția cu o soluție fiabilă și robustă la un preț competitiv.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: AT32, Pasteurizator cu plăci APV N35, utilizat, 10246 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Acest pasteurizator cu plăci este proiectat pentru tratament termic continuu și de înaltă eficiență în procesarea băuturilor și a produselor lactate. Fabricat de APV Products, modelul N35 oferă performanțe fiabile în ceea ce privește transferul de căldură, având un design compact, ceea ce îl face ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un sistem mai amplu de ambalare industrială și de producție de băuturi. Producător: APV Products Model: N35 Capacitate nominală: 10.246 kg/h Suprafața de transfer termic: 54,6 m² Presiune de lucru: 10 bari Intervalul de temperatură de lucru: de la 0,9 la 100 °C Lățime totală: 1300 mm Înălțime totală (max.): 2500 mm Lungime totală: 2700 mm (aproximativ 3000 mm cu dulap de control) Knodpfxszndr Ro Abvob Configurație: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (proces HTST/rapid) Aplicație anterioară: Procesarea laptelui Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul cu plăci APV N35 acceptă arhitecturi moderne de automatizare pentru un tratament termic precis. Configurațiile tipice includ control PID al produsului și al mediului de încălzire, cu instrumente de măsurare a temperaturii, a debitului și a presiunii, precum și interblocări pentru o funcționare sigură. Integrarea cu un PLC/HMI al instalației permite gestionarea rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor, pentru a stabiliza temperatura de ieșire și pentru a asigura respectarea timpului de menținere. Măsurile de siguranță pentru operator și punctele de acces clare facilitează verificările și ajustările de rutină, menținând în același timp condiții igienice. Conexiunile rapide și designul plăcilor ușor de întreținut ajută la minimizarea timpului de nefuncționare în timpul întreținerii sau al modificărilor de format. Capacități de integrare în linia de producție Proiectat pentru o integrare perfectă, în amonte de umplere și în aval de recepția sau amestecarea produsului brut, N35 se aliniază cu fluxurile de lucru pentru băuturi și produse lactate în medii de ambalare industriale utilizate și noi. Se integrează eficient cu omogenizatoare, rezervoare de echilibrare, dezareatoare și sisteme CIP și poate alimenta dispozitivele de umplere care procesează ambalaje PET, sticlă sau carton în liniile de producție de băuturi. Starea mașinii și istoricul întreținerii Această unitate este oferită ca un pasteurizator cu plăci utilizat, care a fost utilizat anterior în producția de lapte. Designul său robust din oțel inoxidabil și ingineria APV asigură o repunere în funcțiune fiabilă într-o nouă instalație de producție de băuturi sau de prelucrare a alimentelor. Se recomandă întreținerea regulată a garniturilor, etanșeităților și a instrumentelor de măsurare, pentru a se alinia cu protocoalele de calitate specifice amplasamentului, înainte de punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate APV N35 oferă temperaturi de ieșire stabile și timpi de menținere constanți, potrivite pentru pasteurizarea HTST. Pachetul de plăci permite recuperarea eficientă a căldurii, optimizând utilizarea energiei și reducând sarcina termică asupra utilităților. Caracteristicile de performanță ale unității o fac potrivită pentru aplicațiile de producere a laptelui, cu potențial de adaptare la alte alimente sau băuturi lichide care pot fi tratate termic, atunci când este configurată cu elastomere, modele de plăci și profiluri