Sandvik Sandvik Qh331 Cone Crusher cumpărați folosit (12.562)

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: ET232, Mașină de etichetat AXTRA, utilizată – 8.000 de sticle pe oră. Specificații tehnice și date de performanță. Această mașină automată modulară de etichetat este concepută pentru sticle de sticlă și poate fi adaptată pentru PET sau alte materiale de ambalare. Dezvoltată pentru producția de băuturi și aplicații industriale de ambalare, este ideală pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau ca soluție de etichetare de ocazie, într-o linie de producție completă. Mașina are o construcție de tip carusel, cu control variabil al vitezei, pentru funcționare flexibilă cu mai multe formate. Viteza de producție: 5.000 – 8.000 de sticle pe oră (configurația actuală este de 5.000 de sticle pe oră, până la 8.000 de sticle pe oră). Carusel: diametrul parțial al cercului 720 mm, 9 plăci, direcția de rotație în sensul acelor de ceasornic. Stații: pot fi instalate până la 4 stații de etichetare. Forme de recipiente: recipiente cilindrice și modelate (în funcție de verificarea dimensiunilor). Intervalul de diametre al recipientelor: 45–115 mm. Intervalul de înălțime al recipientelor: 180–330 mm. Tehnologii de etichetare disponibile: adeziv topit la cald; autocolant (adeziv). Suporturi autocolante non-stop: 3 unități, role de 400 mm; înălțimea maximă a etichetelor 2 x 195 mm și 1 x 95 mm. Suporturi autocolante standard: 3 unități, role de 300 mm; înălțimea maximă a etichetelor 95 mm. Stații de adeziv topit la cald: 2 unități, complet renovate. Sisteme avansate de automatizare și control. Arhitectura de antrenare și control permite o funcționare precisă și fiabilă pentru etichetarea de înaltă calitate a diferitelor tipuri de recipiente. Caruselul principal este acționat de un motor asincron cu invertor de frecvență, pentru viteze variabile și line, în timp ce modulele de aplicare a etichetelor utilizează motoare pas cu pas pentru un control precis al transportului. Antrenare principală: motor asincron cu invertor de frecvență (viteză variabilă). Alimentarea cu etichete: electromecanică, cu motoare pas cu pas. Ajustare verticală: ajustare verticală electrică a caruselului superior. Sistem optic de centrare: pregătit pentru centrare optică prin fibră optică și/sau marcator. Funcționalitate non-stop: suporturi autocolante cu derulator și bobinator. Lodpfxs Ady D Sj Afmsru Integrare în linia de producție. Concepută pentru o integrare perfectă într-o linie de producție de echipamente de îmbuteliere, această mașină poate fi utilizată în linie sau poate funcționa ca o unitate independentă. Cadrul său modular permite diferite metode și amplasamente de etichetare și permite o adaptare rapidă la diverse cerințe de producție, așa cum se întâlnesc în mod obișnuit în producția de băuturi și în ambalarea industrială. Compatibilă cu benzi transportoare prealabile și ulterioare, precum și cu sisteme de inspecție. Schimbare rapidă între modulele de adeziv topit la cald și autocolante. Flexibilitate multi-format pentru sticle cilindrice și modelate. Concepută pentru prelucrarea sticlelor PET și de sticlă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: ET222, Mașină de etichetat PE Master M, second-hand, pentru etichete autocolante, 6000 de sticle pe oră Prezentare generală tehnică a modelului Ledpfx Afe Adyygsmjru În 2005, PE Labelers a fabricat mașina de etichetat PE Master M, second-hand, pentru etichete autocolante, cu o capacitate de 6000 de sticle pe oră, destinată utilizării în linii de umplere cu capacitate medie. Mai exact, mașina procesează sticle cu un volum de 0,75 litri și poate eticheta până la 6000 de sticle pe oră. Astfel, oferă o soluție optimă pentru întreprinderile care necesită o producție constantă. Configurație și funcționare Producătorul a dotat modelul PE Master M cu șase plăci rotative, care deplasează sticlele de-a lungul unui carusel, în sensul acelor de ceasornic. În plus, trei stații de etichetare poziționează cu precizie etichetele pe fața, spatele și gâtul fiecărui recipient, asigurând astfel o acoperire completă a tuturor zonelor critice. Comparativ cu modelele mai vechi, această configurație oferă o poziționare îmbunătățită a etichetelor. Metoda de etichetare cu etichete autocolante Mașina de etichetat PE Master M, second-hand, pentru etichete autocolante, cu o capacitate de 6000 de sticle pe oră, utilizează un sistem de aplicare a etichetelor autocolante, care permite aplicarea rapidă și precisă a etichetelor. Este de remarcat faptul că sistemul procesează etichete pre-imprimate, care aderă imediat, eliminând astfel necesitatea utilizării adezivului. În consecință, reduce efortul de întreținere. În plus, tehnologia adezivă îmbunătățește curățenia liniei și eficiența operatorului. Sistem de centrare și ajustări manuale Un sistem de centrare mecanic reglează corect fiecare sticlă în timpul procesului de etichetare. Astfel, se menține consistența chiar și la viteze mari. Operatorii ajustează manual capetele de etichetare, ceea ce permite schimbări rapide de format și corecții precise. În plus, această configurație susține flexibilitatea producției. Măsuri de siguranță integrate Mașina este echipată cu dispozitive de siguranță integrate, care respectă reglementările CE. Prin urmare, protejează operatorii în timpul curățării, întreținerii și schimbării formatului. După cum era de așteptat, astfel de caracteristici de siguranță respectă standardele industriale moderne. În plus, aspectul facilitează accesul rapid la componentele interne. Consum de energie și compatibilitate cu sistemul Mașina de etichetat PE Master M, second-hand, pentru etichete autocolante, cu o capacitate de 6000 de sticle pe oră, necesită o putere de 3 kW și funcționează la sisteme de alimentare cu tensiune de 400 V și frecvență de 50 Hz. În consecință, tehnicienii o pot integra cu ușurință în liniile de producție standard europene. În ciuda vârstei sale, mașina rămâne compatibilă cu infrastructura existentă a majorității fabricilor. ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: M324, SACMI VOLOMAS 3S10020, mașină de umplere folosită Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc isobaric de umplere, cu construcție rotativă, este conceput pentru aplicații de înaltă viteză cu sticle PET în producția de băuturi și în ambalarea industrială. Dezvoltat și fabricat de Sacmi, acesta combină umplerea precisă cu un sistem de sigilare integrat, pentru a oferi performanțe fiabile într-o instalație de îmbuteliere folosită sau într-un mediu de ambalare second-hand. Datorită sistemului de transfer cu ghidaj pentru gâtul sticlei și a capacității de utilizare a CO2, este potrivit atât pentru produse necarbonatate, cât și pentru cele carbonatate, inclusiv băuturi răcoritoare. Viteză de producție: până la 40.000 de sticle pe oră Formatul actual al sticlei: 1,0 L Tipul recipientului: sticle PET, cu sistem de transfer cu ghidaj pentru gâtul sticlei Ventile de umplere: 100 Capete de sigilare: 20 Tipul mașinii: rotativ; direcția de rotație: în sens invers acelor de ceasornic Capacitate CO2: Da (proces isobaric de umplere pentru produse carbonatate) Înălțimea maximă a recipientului: 350 mm Distanța dintre mașini: 113,1 mm Dimensiuni totale (mm): 8.964 x 6.663 Alimentare: 400 V, 3 faze + împământare, 50 Hz Putere instalată: 25 kW Presiune de lucru: 6 bari Codul modelului: VOLOMAS 3S/100/20 Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul integrează o automatizare robustă pentru funcționări stabile și reproductibile, precum și pentru o manipulare rapidă a schimbărilor de format. Comenzile ușor de utilizat și sistemele de diagnosticare simplifică procesele de conversie și sarcinile zilnice de producție. Sistem de control: PLC și HMI, platforme industriale de automatizare de top Automatizare: monobloc complet integrat, cu capete de umplere și sigilare sincronizate Schimbare rapidă a formatului: design cu ghidaj pentru gâtul sticlei, pentru a minimiza ajustările mecanice între formate Specificații electrice: 400 V, 50 Hz, 25 kW Protecția operatorului: dispozitive de protecție închise, cu blocaje și întrerupătoare de oprire de urgență Capacități de integrare pentru linii de producție Optimizat pentru funcționarea în linie în cadrul liniilor complete de îmbuteliere, acest monobloc poate fi conectat fără probleme cu echipamentele premergătoare și ulterioare din producția de băuturi și din mediile de ambalare industrială. Integrare: compatibil cu transportoare, sisteme de pre-amestecare/carbonatare și sisteme de etichetare/ambalare ulterioare Moduri de funcționare: funcționare în linie, cu transfer sincronizat la nivelul gâtului sticlei Flexibilitate: potrivit pentru diferite modele de sticle PET, inclusiv dimensiuni tipice, cum ar fi 0,5 L și 1,0 L Accesorii incluse: elevatoare pentru capace, interfață de pre-amestecare și conexiune CIP Lodpfxo Adyy Hs Afmsru Starea mașinii și istoricul întreținerii Acest monobloc de umplere folosit este oferit după o revizie generală și garantează funcționarea în condiții optime.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: LC698, Linie de umplere monobloc AVE, utilizată, model 1-75-24, 30.000 de sticle pe oră – an de fabricație 2002 Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere, utilizată, este concepută pentru manipularea, umplerea, sigilarea, inspecția și ambalarea secundară a sticlelor PET și de sticlă la viteză mare. Viteza maximă a liniei este de 500 de sticle pe minut (bpm), în timp ce mașinile individuale din zonele de manipulare a sticlelor sunt proiectate pentru până la 900 bpm, iar în etapele de umplere, sigilare și inspecție, pentru până la 800 bpm. Viteza maximă a liniei specificată: 500 bpm Manipularea recipientelor: sticle PET și de sticlă Monobloc de umplere: AVE Monobloc 1/75/24, cu 75 de ventile, proiectat pentru 800 bpm Echipamentul primar de sigilare include mașini de sigilare de la Zalkin și Fowler. Ambalarea secundară include ambalare prin termo-contracție, etichetare de grup, formare de cutii, aplicare de adeziv, cântărire de control și rotire a cutiilor. Anii de fabricație ai mașinilor incluse în linie variază de la 1984 la 2020. Sisteme avansate de automatizare și control: Linia combină sisteme specializate pentru manipularea sticlelor, manipularea capacelor, umplere, inspecția sigilării și ejectare, pentru a asigura un proces de producție controlat. Echipamentul de inspecție include o unitate Heuft Basic BA-R20 pentru controlul sigilării sticlelor, precum și pentru nivelul de umplere inferior și superior, urmată de o unitate de ejectare Heuft cu sistem de împingere. Datele electrice disponibile includ un elevator de sticle Lanfranchi, cu 400 V, 60 Hz și 4 kW. Mașina de ambalare prin termo-contracție Tekkra este proiectată pentru 480 V, 60 Hz, 102 A și curent trifazic. Elevatorul de cutii Pearson este proiectat pentru 460 V, 60 Hz, curent trifazic, 3 KVA și 15 A. Balanța de control Thermo Scientific Versa funcționează cu 120 VAC, 50/60 Hz și curent monofazic. Posibilități de integrare a liniei de producție: Întreaga linie de umplere este proiectată pentru pregătirea sticlelor, umplere, sigilare, inspecție și ambalare industrială ulterioară. Dispozitivele de ridicare, înclinare și grupare a sticlelor facilitează fluxul sticlelor PET și de sticlă, în timp ce elevatoarele de capace, transportoarele de capace și sortatoarele de capace asigură manipularea capacelor înainte de stațiile de sigilare. Lodpfe Ad Rixsx Afmjru Tipul mașinii, Producătorul/Modelul, Anul de fabricație, Echipament suplimentar Dumpers Unlimited Bottle Unloader, 2017, Echipament suplimentar Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler, 2003, Echipament suplimentar Hartness Bottle Dumper, 2004, Echipament suplimentar Lanfranchi Merger, 20…

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, număr mașină/vehicul: M352, Monobloc Trepko de umplere, modelul 233KSP, second-hand – an de fabricație 2015 Specificații tehnice și date de performanță Monoblocul/triblocul de umplere Trepko, modelul 233KSP, este o instalație industrială de umplere și sigilare, destinată dozării continue gravimetrice a produselor lichide din industria alimentară, a produselor de îngrijire personală, a produselor de uz casnic și a industriei. Această mașină, fabricată în 2015, combină umplerea și aplicarea capacelor din plastic într-un sistem de producție compact, pentru manipularea precisă a recipientelor. Producător: Trepko Model: Tip 233KSP Capacitate de producție: până la 7.200 de recipiente/oră Capacitate de funcționare: 40 de cicluri/min Sistem de umplere: umplere gravimetrică Ventile de umplere: 3 Duze de umplere: 3 Interval de dimensiuni ale recipientelor: 100 g până la 500 g, ajustabil prin schimbarea formatului Dimensiuni: 3,3 m lungime, 2,0 m lățime, 3,3 m înălțime Greutate: 2.500 kg Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul este echipat cu un PLC Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM și o interfață HMI Pro-Face, care permit un control precis al secvenței de umplere și sigilare. Configurația sa de umplere gravimetrică este concepută pentru o performanță de dozare reproductibilă în aplicații industriale de ambalare continue. Schimbarea formatului permite adaptarea mașinii la diferite tipuri de ambalaje, în intervalul de greutate specificat. Alimentare electrică: 3 x 400 V AC + PE + N Frecvență: 60 Hz Consum de energie electrică: 9,5 kVA Necesar de aer comprimat: 6 bari Consum aproximativ de aer comprimat: 850 NL/min Posibilități de integrare în linii de producție Acest monobloc de umplere și sigilare poate fi utilizat ca unitate centrală de procesare într-o celulă industrială de ambalare dedicată. Este conceput pentru recipiente din PET, PP și HDPE, cu capace din plastic tip „snap-on” sau „push-on”. Datorită suprafeței sale compacte, instalația poate fi integrată cu un sistem de alimentare cu recipiente în amonte, precum și cu sisteme de transport, inspecție, etichetare și ambalare secundară în aval. Capacitatea de format de la 100 g la 500 g permite modificări ale modului de prezentare a produsului prin piese de conversie specifice și ajustări ale formatului. Această flexibilitate face ca mașina să fie potrivită pentru liniile de producție second-hand care necesită sisteme de umplere și sigilare pentru diferite tipuri de recipiente. Starea mașinii și istoricul de întreținere În prezent, mașina este în producție și funcționează. A efectuat 15.000.000 de cicluri. Documentația disponibilă include manuale și documentație P&ID. Sistemul este livrat cu 35 de piese de schimb și este pregătit pentru instalare. Lredpfo Ady Ansx Afmju Capacitate de funcționare și versatilitate Umplătorul gravimetric Trepko este destinat umplerii precise a produselor precum margarină, grăsimi de patiserie, ketchup, maioneză, unt de arahide, săpun lichid, detergent lichid, loțiuni, iaurt lichid, suc și lubrifianți industriali. Această gamă largă de aplicații susține industria alimentară.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 51.870 h, număr mașină/vehicul: LC692, Linie Tetra Pak TBA19 200 Slim V020, utilizată, 7500 PPHTehnologii și date de performanță: Această linie de umplere utilizată este o linie aseptică Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 pentru umplerea de cutii, destinată ambalajelor industriale și producției de băuturi pe bază de suc. Linia, fabricată în 2004, este configurată pentru formatul de cutie 200 Slim și include un dispozitiv de aplicare a paiulelor pentru pregătirea completă a ambalajelor destinate vânzării.Producător: Tetra PakModel: TBA 19 200 Slim V020An de fabricație: 2004Viteză de producție: 7.500Formatul ambalajului: 200 SlimProdus procesat: SucOre de funcționare: 51.870Echipament inclus: Dispozitiv de aplicare a paiulelorSisteme avansate de automatizare și controlPlatforma TBA 19 este concepută pentru manipularea, formarea, umplerea și sigilarea automată a ambalajelor de carton într-un proces continuu de producție de băuturi. Linia este livrată cu documentația completă, care include instrucțiuni de utilizare, lucrări de service și referințe tehnice. Configurația electrică și performanța instalată corespund configurației standard europene a liniei TBA 19.Dispozitivul integrat de aplicare a paiulelor facilitează aplicarea automată a paiulelor pe ambalajele de carton compatibile, formatul 200 Slim, și contribuie la pregătirea ambalajelor finite pentru procesele industriale de ambalare ulterioare.Posibilități de integrare a liniei de producțieAceastă linie de umplere a cutiilor Tetra Pak, utilizată, este potrivită pentru integrarea cu sistemele de prelucrare a sucurilor și de alimentare cu produse, precum și cu instalațiile ulterioare pentru transportul cutiilor, tamponare și ambalare secundară. Este configurată ca o soluție compactă pentru umplerea și finalizarea ambalajului cutiilor de suc 200 Slim.Tipul/categoria mașiniiProducător/modelAn de fabricațieMașină de umplereTetra Pak TBA 19 200 Slim V0202004Alte echipamenteDispozitiv de aplicare a paiulelorAceste tipuri de mașini funcționează, de obicei, ca parte a unei linii aseptice de ambalare a cutiilor, transportoarele și instalațiile de tamponare fiind coordonate pentru a menține un flux uniform între etapele de umplere și de ambalare finală.Starea mașinii și istoricul întrețineriiConform informațiilor, linia este în funcțiune și se află într-o stare foarte bună. Numărul total de ore de funcționare înregistrate este de 51.870. S-au efectuat întrețineri regulate Tetra Pak la intervale de 500 de ore și 2.000 de ore. Nu s-au raportat modificări sau modernizări, iar piesele de schimb sunt disponibile.Performanță și versatilitateOperațională, această linie este destinată producției de suc... Lodpfxo Adtr Nj Afmeru

Stare: nou, culoare: gri, Scop de utilizare: Minerit Greutate proprie: 32.000 kg Dimensiuni (L x l x h): 2200 x 310 x 430 cm Instalație de concasare mobilă, terțiară, finală, uscată, cu ciocan vertical pentru producerea fracțiilor de asfalt Buncăr alimentare: 10 m3 Transportor cu bandă pentru dozare în concasorul cu impact vertical 800 * 9000 mm Concasor cu impact vertical VSI700, motor electric 132 kW Sită vibrantă pe două nivele, P = 1600 x 5000 mm2, 11 kW Banda de retur 600 * 8000 mm Transportor produs final 600 * 8000 mm Șasiu mobil cu 2 axe, conform reglementărilor rutiere UE Automatizare -PLC- cu tabletă și PC Vopsele industriale, strat unic -120-140 microni - platformă cu balustradă și scară galvanizate Detalii instalație: Capacitate producție 40-60 tone // oră 0-5 mm Granulometrie maximă - 35/50 mm Înălțime de dozare 3,8 metri Structură de bază: Concasor VSI + sită vibrantă Putere totală: 165 kW Generator electric 350 kVA (poate fi oferit) Greutatea instalației: 31 tone Dimensiuni utilaj: 14 (L) x 3 (l) x 4,2 (h) metri Tip șasiu: cadru mobil pe roți Lrsdpeyh Hngsfx Afmou Capacitate de producție: 100-150 tone / oră Transportor vibrant pentru condiții grele de lucru Dimensiuni: 900x4100 mm Buncăr: 10 sau 15 m³ Capacitate: 150 până la 200 tone / oră Greutate: 5,5 tone Tip buncăr: alimentare cu cupă de excavator și încărcător sau variantă cu basculantă Concasor vertical: VSI 700 -CR Granulometrie maximă admisă: - 35/50 mm. Pentru condiții grele de lucru Diametru rotor: 760 mm. Tip rotor închis Viteză rotor: 50-70 m / s. Acționare: 132 kW / 1500 rpm. Capacitate: 40-60 tone / oră, producție nisip 0-5 mm la dozare fracții 5-32 mm. Capacitate totală: 80-120 tone / oră Greutate: 8.500 kg Inserții rotor diamant (două rânduri - 6 buc. cu oțel lipit cu carbură de tungsten) Alte componente (2 piese turnate din molibden, 22 aliaje de crom) Unitate hidraulică (pentru tensionare curea și ridicare partea superioară) Platformă cu scară pe o parte Polie de antrenare cu două viteze separate (1400 rpm - 1600 rpm) Senzori vibrații pentru protecție la dezechilibru Macara de service pentru demontarea rotorului Transportor cu bandă pentru dozare în concasor Dimensiuni: 800 x 9000 mm Putere motor: 7 kW 1500 rpm Transmisie: reductor STAȚIE DE CERNERE VIBRANTĂ Suprafață: 1600 x 5000 mm Putere motor: 11 kW 1500 rpm Sistem antrenare: acționare convențională cu 4 greutăți Numар de etaje: două Amplitudine vibrații: 6-8, eliptică liniară liberă Mod transmisie: curele de transmisie Design: tip heavy-duty (tablă oțel ST37, 12 mm) Transportor pentru produsul final Dimensiuni: 600 x 8000 mm Putere motor: 5 kW 1500 rpm Transmisie: reductor Tambur antrenare Tambur retur Tip reductor: transmisie İ-MAK Banda cauciuc: 5 straturi, 10 mm, EP-125 Transportor pentru recircularea materialului înapoi la concasor, circuit de concasare închis Șasiu principal Cadru: NPI 380 Platformă: pasarelă cu balustradă, scară Lungime transport: 10.500 mm Lățime transport: 2.675 mm Înălțime transport: 4.000 mm

Stare: bun (utilizat), Manșon conic Morse, suport pentru scule, con conic Morse, con Morse, manșon conic, adaptor, manșon de prelungire, manșon de reducere, manșon conic, manșon adaptor, manșon pentru ax, adaptor conic Morse -Manșoane conice Morse: manșoane adaptatoare, manșoane de reducere MK6/MK5 Lredpozlf Sajfx Afmeu -Tip: MK6-MK5 -Dimensiuni/Cantitate: vezi fotografiile -Dimensiuni pentru transport: 620/250/H63 mm -Greutate: 29,8 kg

Stare: folosit, Model: KB428 Lrodpfx Afoy Ti Hgsmsu Condiție: Utilizat Număr de serie: C722 Număr stoc: 2462B Dimensiune bloc: max 530 x 530 mm Descriere: 1 viteză la tamburul de tăiere Evacuare produs prin partea de jos în containere IBC de 200 litri. Putere: 3 x 380V, 50Hz, 22kW Dimensiuni: 950 x 1450 x 1900 mm

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, Model: GIPO 110 An fabricație: 2008 Motor Caterpillar Capacitate: 200 tone/oră Număr ore: aproximativ 8.000 Pompă hidraulică nouă Lredpfezbvbrox Afmju Include ciur/vibrator

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Güntner GASC RX 031.1/4-40 – Răcitor/Evaporator industrial pentru aer (Nr. de serie: 501007088/03.00350), mașină utilizată. PRINCIPALELE SPECIFICAȚII TEHNICE ȘI INFORMAȚII DE PE PLĂCUȚA INDICATOARE: - Producător/Marcă: GÜNTNER (Güntner GmbH & Co. KG) - Tip/Model: GASC RX 031.1/4-40 A-1823671 - Număr de serie: 501007088/03.00350 - Anul de fabricație: 2016 - Date despre ventilator: VT03164U / 2464 / 1320 rpm (sistem cu 4 ventilatoare) - Volum intern: 7,5 litri - Presiune maximă admisă (PS): 32 / 0 bari (și 0 / -1 bari) - Interval de temperatură admis (TS): -50 °C / +100 °C (-5 °C / +40 °C) - Presiune de test / Mediu (PT): 35,2 bari / Aer comprimat - Data testului: 21.01.2016 - Grup de fluid / Stare: 2 / Gazoasă APLICAȚII ȘI CARACTERISTICI: Ljdpjz Aq Ihefx Afmsru - Proiectat special pentru camere frigorifice industriale, depozite frigorifice, logistică și camere frigorifice din industria alimentară, montate pe tavan/de tip slimline. - Funcționare silențioasă, eficiență excelentă și distribuție uniformă a aerului. - Întreținut corespunzător, în stare tehnică și estetică excelentă. DIMENSIUNI GENERALE: Lățime: 3110 mm Adâncime: 700 mm Înălțime: 600 mm

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de ascuțit UTMA, model SC800. Dispozitiv automat pentru ascuțirea preliminară a corpului pânzei de la discurile de tăiere cu pastile de metal dur, an de fabricație 2013. Ljdezw Nf Uopfx Afmeru

An de fabricație: 2002, ore de funcționare: 12.000 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, putere: 382 kW (519,37 CP), înălțime de transport: 4.000 mm, DETALII MASINĂ Materiale de mărunțit: metale, aluminiu, plastic, lemn, automobile Înălțime de transport: 4.000 mm Putere: 382,46 kW Ore de funcționare: 12.000 h Lrodpfox U S I Aox Afmju ECHIPARE Telecomandă Magnet deasupra benzii Semiremorcă

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Stoc nr.: 2858 1 linie de compounding și granulare folosită, parțial recondiționată și testată funcțional, compusă din: Extruder Berstorff (Krauss Maffei) Tip ZE 60 A - 34 L/D, dublu melc, funcționare sincronă Antrenare extruder 160 kW AC Degazare cu pompă de vid Cap de tăiere cu laser / filtru de topitură Pompa de topitură Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 granulare subacvatică, completă cu supapă de pornire Sistem de apă Centrifugă pentru uscarea granulelor >> 1 an garanție PLASTICO Opțional, la cost suplimentar: Ledpfoy At Iaex Afmoru Transport material Dozare gravimetrică Clasificare granule Stație de umplere peleți în BigBag-uri sau Octabini Alte linii de compounding, sisteme de granulare și instalații de dozare gravimetrică disponibile din fabrica Wuppertal. Vizitați-ne sau trimiteți-ne cererea dvs.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1985, Concasseur cu fălci second hand Producător: Skoda Tip: 1017 / 1200 x 900 Lodpfx Ajyluqyefmeru Dimensiune deschidere de alimentare: 1000 x 700 mm Dimensiune deschidere evacuare: 130-250 mm Motor electric: 130 kW Buncăr de alimentare Banda transportoare cu buncăr de transfer

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, - Zdrobitor cu dinți Bedeschi RS; Ledpfx Afeyl Tmmjmoru - Zdrobitor cu dinți Haendle WMZ 412 A; - Zdrobitor cu impact GHH 2366 WH 75/60; - Tocătoare de hârtie Alfa; Moară pentru rumeguș, tocător de lemn. - Moară cu cuvă umedă Haendle HM2080; - Moară cu cuvă umedă Haendle HM2080a. - Moară cu valțuri fine Breitenbach tip PWF 812, 800×1200, deschidere de 0,6 mm, grosimea cămășii valțurilor 95 și 105 mm, acționare 90 kW, fulie de acționare ⌀650, fulie motor ⌀224, productivitate la deschidere de 0,6-0,8 mm: 40-50 t/h; - Moară cu valțuri fine Haendle tip Alpha WFZH8100b. Pusă în funcțiune în 1996. Neutilizată din 2012. Reglaj deschidere de la 0,6 mm. Au fost montate cămăși noi pentru valțuri. Rulmenții au fost schimbați cu participarea specialiștilor Haendle; - Moară cu valțuri Kema 1000x800, deschidere 1-3 mm; - Moară cu valțuri fine Rieter tip GSA 1000x800, deschidere 1-1,5 mm; - Moară cu valțuri Rieter-Werke Haendle tip HW 80x80-HM, deschidere 0,6 mm; - Moară mecanică cu valțuri Haendle tip WFZ 880A, deschidere 0,8 mm, 42 t/h.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Uzinele staţionare de concasare a pietrei CONSTMACH sunt proiectate cu accent pe eficiență ridicată și durabilitate, oferind soluții industriale de lungă durată. Fiecare instalație este configurată specific în funcție de duritatea și caracterul abraziv al materialului ce urmează a fi concasat, precum și de dimensiunea dorită a produsului final. Cu capacități de producție între 50 t/h și 1.000 t/h, acestea se adaptează perfect proiectelor de diferite anverguri. Tipurile de concasoare utilizate în instalații sunt alese în funcție de proprietățile materialului, pentru a atinge performanțe maxime. Echipa noastră de proiectare realizează planuri optimizate 3D folosind componente precum alimentator, concasor, ciur, buncăr, spălător și benzi transportoare. Astfel se asigură o capacitate ridicată, un consum redus de energie și costuri minime de mentenanță pe întreg procesul de producție. Fiecare instalație este proiectată la comandă, adaptată bugetului de investiție și condițiilor de exploatare. Echipa noastră de inginerie oferă proiecte și soluții personalizate pentru a evita costuri inutile. Instalațiile staționare de concasare și sortare CONSTMACH sunt echipate cu componente electronice de înaltă calitate marca SIEMENS și SCHNEIDER, iar funcționarea este complet automatizată pe bază de PLC, reducând la minimum intervenția operatorului. Acest lucru garantează o producție sigură, rapidă și stabilă. Specificații tehnice pentru instalația fixă de concasare a pietrei Capacitate de producție: 50 – 1.000 t/h Tipul materialului de concasat: Varietate, în funcție de tipul de produs dorit Dimensiunile produsului final: Reglabile la cerere Tipuri de concasor: opțiuni cu concasor cu fălci, cu impact, cu con sau cu ax vertical De ce să alegeți o instalație fixă de concasare de la CONSTMACH? CONSTMACH face diferența prin abordarea inginerească și soluțiile personalizate pentru fiecare client. Instalațiile noastre funcționează continuu timp de mulți ani datorită componentelor de calitate superioară, designului eficient energetic și sistemelor de automatizare fiabile. Cu un serviciu de asistență post-vânzare care pune accent pe satisfacția clientului, vă suntem alături în fiecare etapă a investiției dumneavoastră. CONSTMACH este alegerea potrivită pentru instalațiile fixe de concasare, oferind performanță ridicată, costuri de operare reduse și eficiență maximă. Ce facem la Constmach? Lrsdpfexqhy Rsx Afmju Constmach este un producător de utilaje de top, care oferă o gamă variată de produse adaptate nevoilor industriei construcțiilor și mineritului. Portofoliul nostru include mașini de fabricat pavele de beton, stații de betoane staționare și mobile, concasoare de piatră, instalații de concasare și sortare a pietrei, mașini de spălat nisip, mașini de preparat nisip, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și stații mobile de concasare. Prin standarde de calitate ridicate, abordare inovatoare în producție și soluții orientate către client, Constmach se remarcă drept un brand de încredere atât pe piețele interne, cât și pe cele internaționale. Produsele noastre continuă să fie alegerea profesioniștilor din domeniu datorită durabilității, eficienței și performanței de lungă durată.

Stare: folosit, Ciocan hidraulic Komac CW05 Lodpsxnq Nvsfx Afmoru = Informații suplimentare = Potrivit pentru: utilaje de construcții Contactați-l pe Miguel Cubas pentru mai multe informații. = Informații despre firmă = Suntem localizați între Anvers și Bruxelles, de-a lungul autostrăzii A12, în apropierea portului Anvers. Program: luni-vineri, continuu de la 8:30 la 19:00.

Stare: bun (utilizat), Se oferă un concasor cu fălci duble second-hand de la firma Krupp. Stare bună, complet funcțional. 500 x 300 mm, 15 kW – motor nou!, scule noi. Lodpfx Afswy U Icomoru Dimensiune de alimentare / admisie material: max. cca. 250 x 150 mm (cu motor mai puternic, de ex. 20/22 kW și până la 400 x 300 mm), Lățime fanta: 35 – 90 mm, Capacitate / ieșire: 10 – 30 t/h.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 315 kW (428,28 CP), tip combustibil: electric, culoare: gri, An de fabricație: 2026, Concasseur mobil cu impact pentru marmură, reciclare – (Capacitate mare) O altă mașină practică de concasare a pietrei, oferită de compania noastră, ce răspunde nevoilor diverse ale clienților noștri apreciați. Concasor primar mobil cu impact. Lrodpowhnbrsfx Afmju Se poate atinge o capacitate de 250 / 500 tph în cariere și exploatări de minerale ne-dure. Puteți crește cu ușurință capacitatea carierei sau a zonei dumneavoastră de reciclare în proiecte noi sau deja funcționale. Contactați-ne pentru soluții practice și inovatoare adaptate nevoilor dumneavoastră.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 90 kW (122,37 CP), tip combustibil: electric, culoare: gri-negru, An de fabricație: 2026, Dotări: hidraulică, Distribuitor concasor primar cu fălci, model GPJ 90, de înaltă calitate Ljdpfxewhn D He Afmoru Capacitate: 60 / 225 tone pe oră. - Corp tratat termic pentru rezistență sporită - Arbore cu came prelucrat cu precizie - Plăcile de concasare pot fi întoarse pentru utilizare optimă și reducerea uzurii - Plăci de blindaj din aliaj - Ungere automată - Reglaj automat hidraulic al fălcilor Pentru achiziție sau informații suplimentare despre concasorul cu fălci, vă rugăm să ne contactați.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Admisie: 1.000 x 350 mm, dimensiunea maximă a piesei de alimentare: 320 x 320 mm, motor electric de 45 kW Lrjdpfewb Dfgex Afmeu Alimentator vibrator cu 4 trepte HERWEG aprox. 800 x 4.000 mm, acționare 2 x 4 kW cu buncăr de alimentare și descărcare structură de oțel semimobilă cu platformă, balustradă și scări de acces

Stare: folosit, putere: 200 kW (271,92 CP), Destinație: Minerit Lrsdpfxex Dx D He Afmou Greutate proprie: 6.000 kg

An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 4.000 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: N/A, Bazinul de separare prin flotare funcționează prin imersarea materialelor plastice mărunțite în apă. Materialele cu o densitate mai mică decât apa (de exemplu, anumite poliolefine) plutesc, în timp ce materialele mai dense (de exemplu, PET, PVC) se scufundă. Transportorul cu raclete integrat asigură îndepărtarea continuă a materialelor depuse pe fundul bazinului, garantând astfel o operare neîntreruptă. Lodpfowm Nd Eex Afmoru

Stare: nou, putere: 132 kW (179,47 CP), An de fabricație: 2026, Sistemul mobil de concasor cu fălci MCK 110 sparge, cernă și spală pietrele. Această instalație cu design special este formată din două grupuri. Primul grup zdrobește pietrele la dimensiunea dorită cu un concasor mobil cu fălci. Lredpfx Afswfr N Usmeu Al doilea grup le macină suplimentar, la dimensiuni mai mici. De asemenea, al doilea grup se ocupă de sortarea și spălarea pietrelor. Ne puteți contacta pentru soluții personalizate adaptate cerințelor dumneavoastră.