Scheppach Mașină De Rindeluit Ad Scheppach Hmc3200 Second-Hand cumpărați folosit (88.410)

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC574, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este o soluție completă PET izobarică, proiectată pentru producția de băuturi la volum mare – apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase. Echipată cu utilaje robuste Krones și Simonazzi, precum și cu suflanta Sidel SBO14 S2, linia oferă fiabilitate industrială și calitate constantă a produsului. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere PET izobarică second-hand Viteză nominală: până la 18.000 sticle/oră (configurată pentru PET 2,0 L; în funcție de format) Formate sticlă: 0,10 L și 2,0 L; formate suplimentare posibile cu piese de schimb Tip recipient: PET (manipulare cu transport aerian) Lhsdpfxew D E Ubj Aqpol Gamă produse: apă (plată și carbogazoasă), CSD Tehnologie centrală: Monobloc izobaric spălare/umplere/capsare cu etichetare și ambalare la capăt de linie Componență linie: Aproximativ 14 echipamente integrate, inclusiv suflantă, transportoare aeriene, spălător, umplutură izobarică, capsator, etichetator, ambalator/folie shrink, paletizator, înfoliator stretch, module de inspectare și marcare Producători principali: Krones, Simonazzi; suflantă: Sidel SBO14 S2 Ani fabricație: Linie principală 2000; suflantă 1999 Stare: Pregătită de funcționare; dotată cu elemente de siguranță Automatizare avansată și sisteme de control Controlul centralizat PLC/HMI coordonează suflarea preformelor, spălarea, umplerea izobarică, capsarea, etichetarea și operațiunile finale ale liniei. Gestionarea rețetelor permite schimbul de format și produs, iar transportoarele sincronizate și motoarele cu acționare VFD asigură un flux constant la viteză mare. Acumularea pe linie și respingerea recipientelor defecte sunt integrate pentru a minimiza timpii de nefuncționare și pierderile. Nivel automatizare: Operare complet integrată, pe bază de rețete Interfață operator: HMI intuitiv cu diagnosticare alarme și rapoarte de producție Alimentare electrică: Tensiune industrială trifazică (tipic 400–460 V, 50/60 Hz; se verifică la inspecție) Siguranță: Protecții interblocate, rețea de oprire de urgență și circuite sigure certificate Capacități de integrare în fluxul de producție Proiectată pentru integrare perfectă în fluxul de producție, linia se poate conecta la soluțiile upstream pentru manipulare preforme și instalații de sirop/premix și downstream la ambalatoare, paletizatoare și logistică depozit. Proceduri rapide de schimb de format și piese clar identificate asigură trecerea eficientă între volume și SKU-uri diferite. Compatibilă cu utilitățile standard din industria băuturilor (CIP, CO₂, apă răcită) Interfețe disponibile pentru sisteme de inspecție, marcare laser/inkjet și validare vizuală Transportoarele modulare oferă flexibilitate pentru layout și viitoare extinderi Stare mașini și istoric întreținere Această linie PET completă second-hand este în stare pregătită de operare, cu protecții la siguranță instalate. Echipamentele au fost întreținute în mediu de producție și verificate pentru performanță funcțională. La o vizită tehnică pot fi puse la dispoziție registre de mentenanță, documentații și planuri de layout. Performanță operațională & versatilitate...

Stare: foarte bun (second hand), Număr de catalog 7775 DATE TEHNICE - lățimea arborelui 640 mm - număr de cuțite 4 buc. - grosimea maximă a piesei prelucrate 300 mm – de sus în jos: - role de antrenare - arbore de alimentare cu angrenaj, de tracțiune, cu torsiune - presor - arbore de rindeluire - presor - 2 arbori de evacuare, netezi, de tracțiune, din cauciuc - afișaj digital al grosimii rindeluirii - motor 5,5 kW - ridicare electrică a mesei 0,7 kW - reglare continuă a vitezei de avans 6-20 m/min - motor de avans 1,1 kW - diametrul racordului de aspirație 150 mm - dimensiuni (lungime/lățime/înălțime) 1000x1400x1200 mm - greutate 950 kg Lhjdpfozx Sx Tsx Aqpsl AVANTAJE – fabricat în Italia – afișaj electric al grosimii rindeluirii – ridicare electrică a mesei – mașină de rindeluit folosită, stare foarte bună, documentație tehnică originală, certificare CE Preț net: 28500 PLN Preț net: 6790 EUR, în funcție de cursul de schimb de 4,2 EUR (Prețurile pot varia în funcție de fluctuațiile cursului de schimb)

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, lățime totală: 2.220 mm, înălțime totală: 1.900 mm, Culoare: Bej Greutate proprie: 4.200 kg Dimensiuni (L x l x Î): 450 x 222 x 190 cm - An de fabricație: 1998 - Documentație disponibilă: Da - Marcaj CE prezent: Da - Certificat CE prezent: Nu - Număr de serie: 83929 - Număr de mandrine [buc.]: 5 - Mandrină 1: - Tip mandrină: Inferioară - Puterea motorului [kW]: 7.5 - Diametrul mandrinei [mm]: 40 - Diametrul maxim al blocului de rindeluire [mm]: 180 - Scule disponibile: Da - Mandrină 2: - Tip mandrină: Dreapta - Puterea motorului [kW]: 7.5 - Diametrul mandrinei [mm]: 40 - Diametrul maxim al blocului de rindeluire [mm]: 140 - Scule disponibile: Da - Mandrină 3: - Tip mandrină: Stânga - Puterea motorului [kW]: 11 - Diametrul mandrinei [mm]: 40 - Diametrul maxim al blocului de rindeluire [mm]: 180 - Scule disponibile: Da - Mandrină 4: - Tip mandrină: Mandrină orizontală - Puterea motorului [kW]: 11 - Diametrul mandrinei [mm]: 40 - Diametrul maxim al blocului de rindeluire [mm]: 180 - Mandrină 5: - Tip mandrină: Mandrină orizontală - Puterea motorului [kW]: 7.5 - Diametrul mandrinei [mm]: 40 Lhsdpjxr U Nuefx Aqpjl - Diametrul maxim al blocului de rindeluire [mm]: 200 - Lățimea maximă de rindeluire [mm]: 240 - Înălțimea maximă de rindeluire [mm]: 220 - Lungimea mesei de alimentare [mm]: 2480 - Diametrul rolelor de alimentare [mm]: 140 - Motor de avans [kW]: 4 - Tipul sculei: Tersa - Sistem de avans: Transmisie cu cardan - Diametrul duzei de aspirare [mm]: 135 - Opțiuni: Sistem de schimbare rapidă - Viteza de avans: Manuală - Tensiune [V]: 400 - Consum de curent [A]: 107 - Siguranță [A]: 125 - Putere [kW]: 49.0 - Dimensiuni pentru transport: 4500 mm x 2220 mm x 1900 mm (l x l x Î) - Greutate pentru transport [kg]: 4200 kg - Pachete pentru transport [buc.]: 1 Informații financiare TVA: Prețul indicat este plus TVA. TVA / Regimul de taxare a diferenței: TVA deductibilă pentru întreprinderi. Livrare și preluare a echipamentelor uzate posibile oricând, pentru orice echipament din domeniul industrial. Yorick Diebels

Stare: foarte bun (second hand), lățime de lucru: 430 mm Lsdpfjzxy Nmox Aqpohl arbore cu 4 cuțite ghidaj cu reglaj unghiular lungimea plăcilor rabotului: 2080 mm pornire stea/triunghi reglaj manual al plăcii rabotului două viteze de avans mașină de găurit orizontală

Stare: foarte bun (second hand), NUMĂRUL DIN CATALOG: 8035 DATE TEHNICE - lățimea arborelui: 640 mm - arbore cu 4 cuțite - grosimea maximă a piesei prelucrate pe rindelul superior: 250 mm - grosimea maximă a piesei prelucrate pe capetele laterale (prelucrare pe 3 fețe): 110 mm – în partea superioară: - role de ghidare - arbore de alimentare cu antrenare și dinți - presor - arbore de rindeluire - presor - arbore de evacuare cu antrenare și suprafață netedă - presor la ieșire – în partea inferioară: - bandă de ghidare - role reglabile în planul inferior, 2 bucăți – în partea din spate: - mandrine laterale + presor, 2 bucăți - înălțimea mandrinelor: 110 mm - diametrul mandrinelor: 30 mm - mandrine reglabile stânga/dreapta, sus/jos - motoare pentru mandrinele laterale: 2 x 4 kW - motor principal: 7,5 kW - 3 tipuri de viteză de avans - ridicare electrică a planului de lucru - racord pentru aspirație: 2 x 110 mm - dimensiuni totale (lungime/lățime/înălțime): 1650 x 1500 x 1210 mm - greutate: 1370 kg AVANTAJE Lhedpfxszu Sgpj Aqpsl - produs fabricat în Polonia - arbore cu 4 cuțite - rindeluire folosită, stare foarte bună Preț net: 23900 PLN Preț net: 5690 EUR, în funcție de cursul de schimb de 4,20 EUR (Prețurile pot varia în funcție de fluctuațiile cursului de schimb)

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Condiții de utilizare și detalii constructive Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Ljdpjvxz Axefx Aqpjhl Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

Stare: revizuit în atelier (folosit), Număr de axe: 5 buc. Lățime de prelucrare: 230 mm Înălțime de rindeluire: 120 mm Lungime masă de îndreptare: 2500 mm Motor de avans: 4 kW Viteză de avans: 5-30 m/min Control: funcție de memorie Weinig Powermat 400 cu HSK/Powerlock, comandă CNC axială/radială ----- Mașina este în prezent în proces de recondiționare la noi! Imagini înainte de demontare și în prezent, în procesul de recondiționare! Rezumat scurt: ----- - 5 axe cu 8.000 rpm - 4 x HSK/Powerlock - Reglaje axiale și radiale CNC ale axelor prin unitatea de comandă - Reglaj și poziționare CNC a avansului - Plăci de masă cu cuțite de ghidare la axa 2 și 3 - Inclus sistem de returnare Weinig/Neumann tip RF 15 Descriere detaliată: ----- Date tehnice: Lățime de lucru: 20-230 mm Înălțime de lucru: 8-120 mm 1. Suporți scule - jos ----- Motor cu frână: 5,5 kW Diametru ax: 40 mm Turație: 6.000 rpm Cerc tăietor scule: 93 - 145 mm Cursă axială: 5 mm Dispozitiv de falțuit MarathonCoatin pentru inserția mesei în fața primului suport inferior de scule 2. Suporți scule - PowerLock - dreapta ----- Motor cu frână: 7,5 kW Motor comun cu suportul stâng de scule Turație cu rulmenți de mare performanță: 8.000 rpm Cerc tăietor scule la 40 mm sub nivelul mesei: 93 - 200 mm Cerc tăietor scule la 55 mm sub nivelul mesei: 93 - 180 mm Cerc tăietor pentru capete de cuțite drepte max.: 163 mm Diametru max. scule în spatele planului de referință: 180 mm Adâncime max. profilare: 35 mm Cursă axială: 55 mm Ax axial comandat CNC Plăci de masă cu cuțite de ghidare 3. Suporți scule - PowerLock - stânga ----- Motor cu frână: motor comun cu axa a 2-a Turație cu rulmenți de mare performanță: 8.000 rpm Cerc tăietor scule la 40 mm sub nivelul mesei: 93 - 200 mm Cerc tăietor scule la 55 mm sub nivelul mesei: 93 - 180 mm Cerc tăietor pentru capete de cuțite drepte max.: 163 mm Adâncime max. profilare: 35 mm Cursă axială: 55 mm Ax comandat CNC axial și radial Plăci de masă cu cuțite de ghidare 4. Suporți scule - PowerLock - sus ----- Motor cu frână: 7,5 kW Turație cu rulmenți de mare performanță: 8.000 rpm Cerc tăietor scule: 93 - 200 mm Ljdpfx Ajyy A Iqeqpehl Cerc tăietor pentru capete de cuțite drepte max.: 180 mm Adâncime max. profilare: 35 mm Cursă axială: 40 mm Talpă de presiune divizată înainte de suportul superior, reglabilă pe cercul de tăiere și rabatabilă, arcuită. Talpă de presiune înainte și evacuare după suportul superior cu afișaj digital electronic, integrat în funcția de memorie. Ax radial comandat CNC 5. Suporți scule - PowerLock - jos ----- Motor cu frână: 7,5 kW Turație cu rulmenți de mare performanță: 8.000 rpm Cerc tăietor scule: 93 - 200 mm Adâncime max. profilare: 15 mm Cursă axială: 35 mm Sistem de avans ----- Avans controlat prin frecvență, reglabil continuu cu frână: 4 kW, 5 - 30 m/min Rolă de alimentare înaintea primului suport inferior, comandată pneumatic sus/jos. Role Durofer cu dinți ascuțiți (patent Weinig) cu limitator de adâncime și auto-curățare...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC601, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere PET Hot-Fill este o linie de îmbuteliere second hand, extrem de eficientă, proiectată pentru aplicații de sucuri. Construită în principal în anul 2010, cu echipamente secundare din 2011, asigură o producție constantă de 24.000 sticle pe oră (bph). Linia integrează procesele de suflare, umplere la cald, închidere, etichetare, ambalare secundară și paletizare, oferind o soluție coerentă pentru producția de băuturi și cerințele de ambalare industrială. Ciclu de producție: 24.000 bph Aplicație principală: Sucuri umplere la cald Manipularea recipientelor: sticle PET Format validat exemplu: 0,5L, 0,3L, 1,5L Diametru gât: 28mm Lsdpfxozgtpvs Aqpjhl Ani fabricație: 2010 (echipament principal), 2011 (paletizator) Componente principale: suflantă Krones; mașină de umplut/închis la cald CFT; mașină de etichetat DASE-SING; sistem shrink-wrap DIMAC; răcitor și sterilizatoare sticle TCP (modele T30R, TU170RD); paletizator TBC (model LT400) Tipul liniei: suflare, umplere, închidere, etichetare, ambalare și paletizare Configurație: Producție integrată continuă cu debit sincronizat pe toate stațiile Automatizare avansată și sisteme de control Linia este proiectată pentru funcționare sincronizată de la formarea recipientului până la ambalarea finală. Sistemele de control coordonate ajută la menținerea performanței la viteze mari și la reducerea blocajelor în zonele de suflare, umplere, etichetare și ambalare. Interfețele pentru operatori facilitează ajustările regulate și monitorizarea, în timp ce dispozitivele de siguranță și protecțiile asigură o funcționare fiabilă în mediu industrial. Control centralizat cu antrenări coordonate pentru un debit constant Interfețe operator facile pentru sincronizare de viteză și schimbare de format Dispozitive de siguranță și uși de acces blocate Sisteme de oprire de urgență de-a lungul liniei Schimbare rapidă pentru ajustări de format și produs Posibilități de integrare în linia de producție Acest set de echipamente second-hand pentru îmbuteliere este conceput pentru a funcționa ca linie completă de ambalare pentru sucuri în PET, de la suflarea sticlelor până la paletizare. Se poate integra cu unități de alimentare din amonte și sisteme de depozitare/logistică din aval. Ajustările de format sunt susținute pentru a răspunde cerințelor pieței, cu capacitate validată pentru PET de 0,5L și adecvare pentru formate PET cilindrice similare. Funcționare inline de la formarea sticlei la paletizare Compatibil cu formate cilindrice de sticle PET; validat pentru 0,5L, 0,3L, 1,5L Proces Hot-Fill proiectat pentru aplicații cu suc Răcire și sterilizare a sticlelor pentru stabilitatea procesului Hot-Fill Etichetare precisă la viteză mare, cu posibilitate de inspecție integrată Ambalare shrink și paletizare fiabilă pentru încărcături gata de distribuție

Stare: nou, Mașină de rindeluit HOFMANN, tip D 636 - nouă Ax cu cuțite TERSA, cu 4 cuțite Motor de 5,5 kW, 400 V, 50 Hz, dispozitiv electronic de pornire și frânare Panou de comandă modern, amplasat ergonomic. Reglare electrică a mesei de rindeluit cu butoane pentru reglarea în regim rapid sau lent, precum și reglare cu precizie de 1/10 mm, contor integrat de ore de funcționare. Masă de rindeluit montată pe patru șuruburi portante și ghidată în 4 puncte. Rolă de antrenare din cauciuc și 2 role de ieșire din cauciuc. Bara presoare articulată, Buton rotativ pentru preîncărcarea barei presoare de ieșire Racord de aspirație Ø 160 mm, în partea stângă. Compartiment integrat pentru depozitarea uneltelor. Ljdpfjzylvujx Aqpjhl Include opțiunile: - Puterea motorului de 7,5 kW în loc de 5,5 kW - Avans variabil în trepte, de la 4 la 22 m/min, în loc de cele 2 viteze de avans - Controler de poziționare pentru D 636, cu 250 de spații de memorie

Stare: foarte bun (second hand), Număr de axe: 5 buc. Lățime de prelucrare: 230 mm Înălțime de prelucrare: 120 mm Lungime masă de degroșare: 2500 mm Motor avans: 4 kW Viteza de avans: 5-30 m/min Control: funcție de memorie Weinig Powermat 500 cu masă de canelare ----- Mașina va fi livrată în stoc, curățată și verificată complet. Rezumat scurt: ----- - 5 axe - 8.000 rpm - Ghidaj pentru canelare destinat pieselor scurte sau dificil de manipulat, acoperit cu Marathon PowerCoating - Un cilindru de avans acționat pe masa de ieșire, stins: 210 mm lățime - Axul stâng și superior controlate pentru lățime și înălțime - Piuliță de fixare rapidă pentru arbore Descriere detaliată: ----- Date tehnice: Lățime de lucru: 20-230 mm Înălțime de lucru: 8-120 mm Număr axe: 5 1. Ax - jos ----- Motor cu frână: 7,5 kW Diametru ax: 40 mm Turație: 8.000 rpm Diametru zbor unealtă: 125 - 180 mm Diametru zbor cuțite de fălțuire: 130 - 160 mm Reglaj axial: 17 mm Dispozitiv pentru fălțuire MarathonCoating pentru inserția mesei înaintea primei unelte inferioare 2. Ax - dreapta ----- Motor cu frână: 5,5 kW Diametru ax: 40 mm Turație: 8.000 rpm Diametru zbor unealtă: 93 - 200 mm Adâncime profilare max.: 35 mm Reglaj axial: 80 mm Reglaj radial: Diam. min. unealtă pe nivelul opritorului: 93 mm Diam. max. unealtă în spatele opritorului: 200 mm 3. Ax - stânga ----- Motor cu frână: 7,5 kW Diametru ax: 40 mm Turație: 8.000 rpm Diametru zbor unealtă: 93 - 200 mm Diametru zbor cap cuțite drepte max.: 163 mm Adâncime profilare max.: 35 mm Reglaj axial: 55 mm Talpă de presiune în fața axului stâng, inclusiv 2 role laterale de presiune, cu arcuri Ax radial controlat CNC 4. Ax - sus ----- Motor cu frână: 11,0 kW Diametru ax: 40 mm Turație: 8.000 rpm Lhjdpfxjzughzj Aqpel Diametru zbor unealtă: 93 - 200 mm Diametru zbor cap cuțite drepte max.: 180 mm Adâncime profilare max.: 35 mm Reglaj axial: 40 mm Ax radial controlat CNC Talpă de presiune divizată înaintea sculei superioare, reglabilă pe diametrul de zbor și basculabilă, cu arc 5. Ax - jos ----- Motor cu frână: 5,5 kW Diametru ax: 40 mm Turație: 8.000 rpm Diametru zbor unealtă: 93 - 225 mm Adâncime profilare max.: 15 mm Reglaj axial: 35 mm Reglaj radial: Diam. min. unealtă la nivelul mesei: 93 mm Diam. max. unealtă la 6 mm sub nivelul mesei: 225 mm Sistem de avans ----- Avans cu frecvență variabilă, reglare continuă cu frână: 4 kW, 5 - 30 m/min Rola de alimentare din fața primei unelte inferioare, controlată pneumatic sus/jos. Role de alimentare tip Durofer cu dinți, autolimitare adâncime și auto-curățare. Reglaj axial al rolelor de avans față de axul stâng: 35 mm Distanță scurtată între role față de axul drept Electrica utilajului ----- Tensiune de operare: 400 V (interval 380 - 420 V), 50 Hz Stativ, mese și opritoare utilaj ----- Masă de degroșare: 2500 mm lungime (inclusiv riglă de ghidaj)...

Stare: bun (utilizat), Weinig Em 11 Lsdpfxszcnt Aj Aqpohl

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Mașină de expoziție An de fabricație: 2022 Echipare și date tehnice: > Construcție solidă, specifică industriei germane > pentru rectificare și ajustare, inclusiv ajustare pentru profil concav și convex Ajustare pentru profil concav și convex pentru LĂȚIMEA PLANORULUI până la 510 mm și îndepărtare maximă a așchiilor până la 8 mm > poziție ergonomică de lucru, direct pe arborele cuțitelor > Arbore cu patru cuțite Panhans, cu cuțite pentru planare în benzi și dispozitive de ajustare > masă din fontă gri, fin planată, lungime totală a mesei 2850 mm > panou de comandă în partea superioară, la nivelul ochilor, cu afișaj digital al îndepărtării așchiilor, al situației actuale a mesei de ieșire (neutru, profil concav și convex), inclusiv suport pentru șabloane și raft practic pentru scule > ajustare electromotorizată a mesei de alimentare prin intermediul butoanelor > ajustare pentru profil concav și convex pe masa de ieșire > margini zimțate ale mesei pentru reducerea zgomotului > ajustare a ghidajului de rectificare în profunzime și înclinare prin intermediul unei pârghii, cu posibilitatea de înclinare până la 45° în ghidaj din oțel, cu funcționare extrem de ușoară > ghidaj de rectificare anodizat > ghidaj auxiliar pivotant, tip 1545 > consolă pentru dispozitivul de avans > protecție pentru puntea de transmisie TXF, tip 1570, cu posibilitatea de rabatare Lhodpfx Aqjzz Tznspsl > pornire automată în configurație stea-triunghi, întrerupător de protecție a motorului > planată în fabrică Lățimea planorului: 510 mm Lungimea mesei de alimentare: 1620 mm Lungimea mesei de ieșire: 1170 mm Lungimea totală a mesei: 2850 mm Puterea motorului: 5,5 kW / 7,5 CP Turația arborelui cu cuțite: 5000 rpm Orificiu de aspirare: 160 mm Tensiune: 400 V / 50 Hz Spațiul necesar: 2850x1420 mm Culoare: gri deschis RAL 7034 și violet închis RAL 5000 Greutate: aprox. 1050 kg Include: arbore cu cuțite Tersa, din oțel integral > frână automată a motorului Locație: Flörsheim Disponibilitate: pe termen scurt

Stare: revizuit în atelier (folosit), Numărul de mandrine: 6 buc. Lățimea de lucru: 240 mm Înălțimea de lucru: 200 mm Lungimea mesei de rabotare: 2500 mm Viteza de avans: 6-36 m/min. Dimensiuni (lungime/lățime/înălțime): 4900x1700x2000 mm Greutatea mașinii: aprox. 3500 kg Control: SCM Mobile 10 SCM Superset NT PLUS Comp. 31 pentru producția de ferestre ----- În prezent, mașina este în curs de recondiționare parțială la sediul nostru. Puncte forte: - Mașină cu 6 mandrine (dintre care 2 cu prindere HSK) - Viteza de rotație a mandrinelor: 8.300 rpm - Lățimea de lucru: 240 mm, înălțimea de lucru: 200 mm - Poziționare electronică orizontală și verticală a mandrinelor - Echipament PRL pentru separarea profilelor de sticlă Lhjdpfezq Hiqox Aqpjl - Masă cu pernă de aer - Control cu ecran tactil Date tehnice: Lățimea de lucru: max. 240 mm (kit pentru lățime min. de 15 până la 25 mm) Înălțimea de lucru: max. 200 mm Avans: reglabil continuu, de la 6 până la 36 m/min, prin intermediul unui invertor Masă de intrare: lungime 2.500 mm Greutatea mașinii: aprox. 3.550 kg Dimensiuni: lungime 4.900 mm / lățime 1.700 mm / înălțime 1.700 mm 1. Mandrină: _____ Prima mandrină inferioară, orizontală (rabotare) Motor cu frână, 11 KW Diametru: 40 mm Viteza de rotație: 6.000 rpm 2. Prindere scule HSK: _____ Prima prindere de scule dreaptă, verticală Motor cu frână, 7,5 KW Viteza de rotație: 8.300 rpm Sistem rapid de schimbare a sculelor HSK 85S Poziționare electronică verticală și orizontală 3. Prindere scule HSK: _____ Prima prindere de scule stângă, verticală Motor cu frână, 7,5 KW Viteza de rotație: 8.300 rpm Sistem rapid de schimbare a sculelor HSK 85S cu sistem pneumatic Poziționare electronică verticală și orizontală Ajustare electronică a diametrului sculei (setare) 4. Mandrină: _____ Prima mandrină superioară, orizontală Motor cu frână, 11 KW Viteza de rotație: 8.300 rpm Poziționare electronică orizontală Ajustare electronică a diametrului sculei (setare) 5. Mandrină: _____ A doua mandrină superioară, orizontală Motor cu frână, 7,5 KW Viteza de rotație: 8.300 rpm Poziționare electronică verticală și orizontală Ajustare electronică a diametrului sculei (setare) 6. Mandrină: _____ A doua mandrină inferioară, orizontală Motor cu frână, 7,5 KW Viteza de rotație: 8.300 rpm Poziționare electronică verticală și orizontală Alte caracteristici tehnice: _____ - 2 unități de avans după mandrinele superioare pentru reducerea distanței dintre axe de la 620 mm la 450 mm (pentru piese de lucru scurte) - Rolă de avans motorizată, integrată în masa de lucru - Presiune pneumatică de apăsare înaintea mandrinei de rabotare (poate fi dezactivată de pe panoul de control) - Oprire pneumatică a avansului pentru ultimul ansamblu după a doua mandrină inferioară, funcțională chiar și cu capacul fonic închis - Elemente de presare pneumatice "TTL" înaintea primei mandrine superioare orizontale - Lubrifiere cu pernă de aer în masa de lucru pentru minimizarea frecării - Pompă de lubrifiere manuală pentru masa de lucru - Lubrifiere centralizată pentru ghidajele și axele controlate - 5 x poziționare electronică orizontală (2 – 3 – 4 – 5 – 6) - 4 x poziționare electronică verticală (2 – 3 – 5 – 6) - 3 x ajustare electronică a diametrului sculei (setare), poziție (3 – 4 – 5) - Control Mobile 10 - Echipament PRL (pachet pentru profile de sticlă) pentru separare...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC667, Linie aseptică GEA, utilizată, 48.000 de sticle pe oră – anul de fabricație 2020 (date de utilizare) Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, utilizată, este o linie de producție aseptică PET, fabricată în 2020, concepută pentru îmbutelierea apei PET în recipiente de 230 ml, cu o capacitate nominală de 48.000 de sticle pe oră. Aceasta combină suflarea sticlelor PET, procesarea aseptică, îmbutelierea, etanșarea, etichetarea, inspecția și ambalarea secundară pentru producția de băuturi cu performanțe ridicate. * Capacitate de producție: 48.000 de sticle pe oră * Format de sticlă disponibil: numai 230 ml PET * Anul de fabricație al liniei principale: 2018, 2020 (date de utilizare) * Unitate de suflare: SIPA SFR24 EVO, 48.000 de sticle pe oră * Unitate de îmbuteliere: GEA FILLSTAR FX AS 84, mașină de îmbuteliere PET, 48.000 de sticle pe oră * Compresor: AF L5S, 35 bari, 220 kW Sisteme avansate de automatizare și control Linia include dulapuri electrice cu afișaje HMI, carcase electrice ventilate și protecție de avertizare de înaltă tensiune. Echipamentele de proces includ un sterilizator Tetra Pak FLEX1 PET UHT cu 17 t/h, un omogenizator Tetra Pak de 15.000 L/h cu 90 kW, un pasteurizator secundar de 15.000 L/h pentru iaurt, sterilizatoare cu lumină pulsată, mașini de marcare cu laser și sisteme de inspecție vizuală. Pregătirea produsului include patru pompe centrifuge cu 25 m³/h și 7,5 kW, două pompe centrifuge cu 30 m³/h și 18,5 kW, o pompă cu piston rotativ cu 12.000 L/h și 7,5 kW și o pompă cu piston rotativ cu 20.000 L/h și 18,5 kW. Instalația include, de asemenea, un filtru de înaltă presiune triplu de 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Posibilități de integrare a liniei de producție Linia de producție PET integrează suflarea sticlelor, uscarea, îmbutelierea și etanșarea aseptică, alimentarea cu capace, etichetarea, codificarea, inspecția, ambalarea în cutii, sigilarea și transportul. Un sistem de transport cu lanț GEA permite transportul sticlelor cu 20 până la 60 m/min. Sunt incluse cinci seturi de uscătoare de sticle cu transportoare, precum și două uscătoare GEA cu 700/840 m³/h. | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | Lhodpfx Aqszwu Uuepjl |---|---|---| | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | | Mașină de suflat | SIPA SFR24 EVO | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de îmbuteliat | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de etichetat | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (date de utilizare) |

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, REX BIGMASTER – Mașină de rabotat A+D+FR+FL+AFV+NSH+HFRo+HFRu 6 role + 2 unități de prelucrare a muchiilor. Dispunerea rolelor: U-O-L-R-O-U Avans reglat în funcție de frecvență, până la 80 m/min. Lățimea de rabotare: 310 mm. Înălțimea de rabotare: 205 / 300. Sistem de control al poziționării. Tablou electric cu sistem de control și unitate de alimentare. Panou de control. Cabină cu protecție fonică. 2 seturi de scule. Documentație tehnică. Ljdpfx Aszrtpmeqpohl

Stare: folosit, An de fabricație: 1982, Lățimea de rabotare: 500 mm Lungimea mesei: 2840 mm Turația arborelui cuțitelor: aproximativ 5000 RPM Reglajul unghiului de înclinare a ghidajului: 0 - 45° Puterea motorului: 5,5 kW Diametrul racordului pentru aspirator: 160 mm Greutatea mașinii: aproximativ 950 kg Include: margini de masă zimțate consolă pentru avans reglare hidraulică a mesei de rabotare Lhsdpfx Aqez Agu Dspjl DISPOZITIV NOU de protecție pentru rabot

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere de băuturi spirtoase KRONES second hand, pentru sticle rotunde din sticlă – 36.000 bph, an fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle rotunde oferă o performanță de mare viteză pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Construită pe baza ingineriei Krones, linia este configurată pentru sticle din sticlă de 0,7L, 0,75L și 1,0L. Cu un randament de 500-600 BPM (până la 36.000 bph), este o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care caută un flux constant și o calitate fiabilă a produsului. Viteză de producție: 500-600 BPM (până la 36.000 bph) Tip umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor din sticlă Componente principale (modele): Krones Variojet (spălător sticle 72 poziții), Krones Isofill (umplutură izobarică 108 poziții), Krones Topmatic/Zalkin (mașină de capsulat 18 poziții), etichetare față/spate cu adeziv rece, Logics & Control Logilook inspecție etichete (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (mașină de ambalat în carton tip wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex elevator de cartoane spiralate, Linx 7900 codificator sticle (2017), Orwak 9020 presă de deșeuri (2006) Formate cutii: Cartoane tip wraparound, configurații de 6 și 12 bucăți An principal de fabricație: 2003 (cu modernizări în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (agregate principale); agregate secundare la 240 V, 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a materialelor și inspecție pentru a asigura operare stabilă și control al calității. Sistemul Multidivider Laner și robotul Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea ulterioară, iar sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbul de format între dimensiunile de sticle compatibile este facilitat de kiturile de conversie Krones standardizate și ghidaje reglabile pentru setări eficiente. - Depaletizare automată, divizare pe căi și manipulare robotizată a cutiilor - Inspecție etichete inline pentru prezentare uniformă - Terminale HMI pentru operatori la stațiile cheie (layout tipic Krones) - Schimb rapid de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Funcționare stabilă la 50 Hz; componente industriale disponibile pe scară largă Ledpfxjy Ud Alj Aqpshl Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizarea sticlelor la ambalarea în carton. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul complet al calității. Mașina de ambalare wraparound oferă ambalare secundară eficientă pentru configurații de 6 și 12 bucăți și asigură compatibilitatea cu modelele standardizate de paletizare. Flux operațional complet: depaletizator → spălător → umplutură izobarică → capsulator → etichetare cu adeziv rece → control etichete → codificator → laner → ambalator carton → elevator spirală carton → robot paletizare Potrivit pentru băuturi spirtoase.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: M323, Combină folosită KRONES Contiform S8 + Mecafill tribloc Specificații tehnice & date de performanță Acest monobloc rotativ tip Blow-Fill-Cap este proiectat pentru manipularea de înaltă calitate a sticlelor PET și producția de băuturi. Fabricat de Krones, integrează o zonă de suflare în mod stretch Contiform S8 cu un bloc de umplere Mecafill și un sistem de aplicare a capacelor Krones, asigurând performanță eficientă atât pentru apă plată, cât și pentru apă carbogazoasă. Este dezvoltat pentru medii industriale de ambalare, fiind potrivit pentru integrare într-o linie de îmbuteliere folosită sau ca sistem second-hand autonom, reunind precizie, fiabilitate și o amprentă redusă la sol. Producător: Krones Configurație model: Contiform S8 + Mecafill (Tri-bloc integrat) An fabricație: 2004 Viteză maximă: până la 12.800 sticle pe oră Lodpfeyz R H Djx Aqpehl Material sticle: PET Formate actuale de sticle: compatibil cu 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Înălțime maximă sticlă: 350 mm Direcție de lucru: sens orar Gât sticlă: Alaska Schimbător rapid de forme (matrițe suflare): 8 cavități Clești de prehensiune (intrare/ieșire): 8 Mandrine: 220 Presiunea aerului de suflare: 40 bar Alimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz Sisteme de control: Siemens PLC cu HMI Krones Automatizare avansată & sisteme de control Monoblocul dispune de o suită integrată de automatizare care simplifică exploatarea și reduce timpul de schimbare a formatului. Platforma Siemens PLC coordonează etapele de suflare în mod stretch, umplere și aplicare a capacelor, iar interfața Krones HMI oferă o vizualizare intuitivă a proceselor, selecție a rețetelor pentru diverse formate de sticle și diagnoză pentru operator. Mișcarea rotativă asigură un transfer lin al recipientelor între stații, minimizând uzura și alinierea defectuoasă. Setările electronice pentru viteză și profilurile de temperatură îmbunătățesc consistența între ture și loturi. Sistemele de blocare de siguranță și punctele de acces protejate favorizează funcționarea fiabilă în producția de băuturi. Integrare linie și conectivitate instalație Proiectat pentru integrare fără întreruperi, acest monobloc poate lucra inline cu sistemele de manipulare a preformelor, benzi transportoare aval, etichetatoare, stații de inspecție și mașini de ambalare secundară. Este ideal pentru fabrici moderne de băuturi și pentru layout-uri industriale, permițând treceri rapide între formatele PET de 0,5 L, 1,0 L și 1,5 L. Designul integrat reduce amprenta la sol și punctele de transfer comparativ cu echipamentele separate, ceea ce crește eficiența atât în proiecte noi, cât și la modernizarea liniilor de îmbuteliere folosite. Stare utilaj & istoric mentenanță Mașina este revizuită și garantat operațională, cu piese de schimb disponibile. Se livrează în stare de funcționare impecabilă, testată și gata de utilizare imediată. O garanție de 6 luni subliniază fiabilitatea și oferă siguranță suplimentară cumpărătorilor de echipamente utilizate. Performanță operațională & versatilitate

Stare: foarte bun (second hand), NUMĂR CATALOG 7966 DATE TEHNICE - lățime maximă de rindeluire: 770mm - înălțime maximă de rindeluire bilaterală: 200mm - reglare electrică a mesei sus/jos - înălțime maximă de rindeluire pe patru fețe: 180mm – partea superioară: - ax de alimentare cu tracțiune, dințat - ejectoare - presor - 2 axe de tracțiune, dințate (primul secvențial) - presor - ax de rindeluit 770mm, cu 4 cuțite, 7,5kW - presor - ax de tracțiune, neted, de ieșire Lodpfx Aozxrdcjqpehl – partea inferioară: - bară de ghidare - rolă glisantă netedă, divizată - ax de rindeluit 770mm, cu 4 cuțite, 5,5kW - 2 axe de tracțiune netede – partea din spate: - 2 axe laterale + presor 1) vertical dreapta 180mm 5,5kW 2) vertical stânga 180mm 5,5kW - diametru axe 30mm - axe reglabile sus/jos, dreapta/stânga - setare manuală a lățimii de rindeluire - 4 trepte de avans: 6/9/12/18m/min - motor de avans: 2,4kW - diametru racorduri aspirare: 160mm, 180mm, 2x120mm - dimensiuni L/l/h: 2600x1700x1650mm - greutate aprox. 3000kg AVANTAJE – ideală pentru prelucrarea bârnelor, podelelor etc. – producție germană, marca KUPFERMUHLE – livrată cu 2 capete pe axele laterale – 2 axe de rindeluit orizontale + 2 axe verticale – mașină de rindeluit utilizată, stare foarte bună Preț net: 46.900 PLN Preț net: 11.160 EUR în funcție de cursul 4,2 EUR (Prețurile pot varia în funcție de fluctuații mai mari)

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2015, Număr de axe: 9 buc. Lățime de lucru: 240 mm Înălțime de rabotare: 120 mm Lungime masă de finisare: 2500 mm Motor de avans: 7,5 kW Viteza de avans: 6-36 m/min Greutate mașină: aprox. 6500 kg Control: CONTROL 100 PC PLUS SCM Topset XL, an fabricație 2015, în prezent în curs de recondiționare parțială în depozit ----- Rezumat: - 9 axe (din care 4 x HSK 85 S) - Poziționare electronică orizontală și verticală - 8.300 RPM - SCM „Set-up” - SCM „T-Set” - Include magazie de introducere a pieselor de prelucrat Dimensiuni de lucru: - Lățime maximă de lucru: 240 mm - Lățime minimă de lucru: 25 mm (reducibilă la 15 mm prin intermediul kit-ului special montat). - Înălțime maximă de lucru: 120 mm. - Înălțime minimă de lucru: 10 mm (reducibilă la 6 mm prin intermediul kit-ului special montat). Echipare specială, secțiune de lucru: Echipată cu un kit special pentru dimensiuni minime de tăiere extrem de mici, de 15 x 6 mm. Masă de intrare și plăci de masă: - Lungime masă de intrare: 2.500 mm (2,5 metri). - Finisaj suprafață: Finisaj special cromat, rezistent la uzură, pentru un comportament optim la alunecare și o uzură minimă. Descrierea axelor: 1. Ax: 1. Ax orizontal, JOS: - Putere motor: 11 kW - Turație: 6.000 RPM - Arbore: Ax de înaltă precizie cu diametrul de 40 mm 2. Ax: 1. Ax vertical, DREAPTA: - Putere motor: 11 kW - Turație: 8.300 RPM - Sistem de prindere scule: Ax de frezare cu sistem de schimbare rapidă HSK 85S - Poziționare verticală: Poziționare electronică verticală - Poziționare orizontală: Poziționare electronică orizontală 3. Ax: 1. Ax vertical, STÂNGA: - Putere motor: 11 kW - Turație: 8.300 RPM - Sistem de prindere scule: Ax de frezare cu sistem de schimbare rapidă HSK 85S - Poziționare verticală: Poziționare electronică verticală - Poziționare orizontală: Poziționare electronică orizontală - Reglare diametru sculă „SET UP”: Reglare electronică a diametrului sculei, poziționare a diametrului sculei 4. Ax: 2. Ax vertical, DREAPTA: - Putere motor: 11 kW - Turație: 8.300 RPM - Sistem de prindere scule: Ax de frezare cu sistem de schimbare rapidă HSK 85S - Poziționare verticală: Poziționare electronică verticală - Poziționare orizontală: Poziționare electronică orizontală 5. Ax: 2. Ax vertical, STÂNGA: - Putere motor: 11 kW - Turație: 8.300 RPM - Sistem de prindere scule: Ax de frezare cu sistem de schimbare rapidă HSK 85S - Poziționare verticală: Poziționare electronică verticală - Poziționare orizontală: Poziționare electronică orizontală - Reglare diametru sculă „SET UP”: Reglare electronică a diametrului sculei, poziționare a diametrului sculei 6. Ax: 1. Ax orizontal, SUS: Lhsdpfx Aqjzl Hbispsl - Putere motor: 11 kW - Turație: 8.300 RPM - Arbore: Ax de înaltă precizie cu diametrul de 40 mm (lungime utilă 250 mm) - Sistem de prindere scule: Sistem de prindere rapidă „T-SET” pentru scule - Poziționare verticală: Poziționare electronică verticală - Poziționare orizontală: Poziționare electronică orizontală - Reglare diametru sculă „SET UP”: Reglare electronică a diametrului sculei, poziționare a diametrului sculei 7. Ax: 2. Ax orizontal, JOS: - Putere motor: 11 kW - Turație: 8.300 RPM - Arbore: Ax de înaltă precizie cu diametrul de 40 mm (lungime utilă 250 mm)...

Stare: folosit, abrazivă grea de rindeluit la grosime Paoloni S 515 Lățime de rindeluire 510 mm Înălțime de rindeluire 250 mm Lodsy A Nruopfx Aqpshl Reglare electrică a înălțimii cu precizie de zecimi de mm pentru poziționare exactă Ax de rindeluit cu 4 cuțite de siguranță Masă ghidată pe patru laturi Motor principal 4 kW Avans 5, 8, 12,5, 19,5 m/min Rolă de ieșire din oțel Bară de presiune segmentată din aluminiu masiv Rolă sub masă An fabricație 1997 Conformitate CE Mașina este FUNCȚIONALĂ Din stoc Lieboch

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 28.000 h, număr mașină/vehicul: TP117, Date tehnice și specificații de performanță Aplicatorul de capace second-hand Tetra Cap Applicator TCA45 este o unitate robustă, cu un singur cap, produsă de Tetra Pak®, proiectată pentru operare fiabilă în producția de băuturi și pentru integrare facilă într-o linie de îmbuteliere folosită. Conceput special pentru ambalare industrială continuă, oferă performanță constantă, cu aplicare precisă a capacului după umplere și înainte de ambalare. Producător: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PAK An fabricație: 2004 Capacitate nominală: până la 7.500 de bricuri/oră Număr de capete: 1 Tip capac: cod OEM 4 (conform specificațiilor producătorului) Sens de rotație: cod OEM 0 (conform specificațiilor producătorului) Categorie: Mașină de închidere / Aplicator de capace Poziționare: după umplerea Tetra Pak, înainte de ambalare finală Ledpfxjyhblvj Aqpjhl Compatibilitate recipient: bricuri Tetra Pak cu seturi de schimb pentru formaturile aferente Produse tipice: apă, sucuri, bere, vin și alte băuturi necarbogazoase Documentație: manuale de operare disponibile Siguranță: dispune de protecții integrate Sisteme avansate de automatizare și control TCA45 este construit pe o platformă industrială PLC cu HMI ușor de utilizat, asigurând o aplicare stabilă și repetabilă a capacului. Setările bazate pe rețete permit recallul formatului, iar alarmele de proces susțin operatorul în menținerea performanței. Controlul cuplului, verificarea prezenței capacului și diagnosticul erorilor contribuie la calitatea aplicării și reduc retușurile în producțiile de mare viteză. Control PLC/HMI pentru operare și monitorizare facilă Detectarea automată a erorilor cu ghidare pentru depanare Intrări/Ieșiri integrabile pentru sincronizare cu umplerea amonte și ambalarea aval Electrică: proiectată pentru alimentări industriale uzuale (detalii în manual) Protecție a mașinii cu uși de acces securizate și oprire de urgență Capabilități de integrare în linie Acest aplicator de capace este potrivit pentru proiectele de linii de îmbuteliere second-hand sau reconstrucții de linii folosite. Poate fi eficient cuplată cu transportoare de alimentare/evacuare, orientatoare de recipiente, utilaje de umplere și etichetare, asigurând un flux echilibrat și timpi de oprire minimi. Compatibilă cu umplutoare Tetra Pak. Pregătită pentru comunicare cu controlul de linie și gestionarea stocurilor tampon Stare mașină și istoric de întreținere Unitatea se află momentan în mentenanță, inspectată și întreținută pentru verificarea funcțiilor principale și a sistemelor de siguranță. Piesele de uzură sunt verificate și ajustate după necesitate pentru a garanta performanța de până la 7.500 de bricuri/oră. Manuale OEM sunt disponibile pentru asistență la punerea în funcțiune, operare și întreținere preventivă. Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru aplicarea capacelor la un standard înalt și constant, TCA45 suportă o gamă largă de formate uzuale în ambalarea industrială a băuturilor. Cu piese de schimb potrivite, poate...

Stare: foarte bun (second hand), NUMĂR CATALOG: 7964 DATE TEHNICE - lățime maximă a piesei prelucrate: 630 mm - grosime maximă a piesei prelucrate: 250 mm - partea superioară: - arbore de tragere cu dinți - role de presare - presor - arbore de tragere cu dinți, 2 buc. - presor - arbore de rindeluire cu 4 cuțite, 630 mm, 15 kW - presor - arbore de tragere neted - partea inferioară: - masă de alimentare, reglabilă - arbore de tragere cu dinți - arbore de rindeluire cu 4 cuțite, 630 mm, 7,5 kW - rolă de tragere reglabilă pe masa inferioară, 2 buc. - reglare electrică a înălțimii - motor de ridicare 0,65 kW - 6 tipuri de viteze de avans Ljdpozx Rknsfx Aqpjhl - motor de avans 4 kW - diametrul racordului de aspirație 2 x 160 mm - dimensiuni (lungime/lățime/înălțime): 1780 x 1850 x 1700 mm - greutate: aproximativ 3000 kg AVANTAJE - cuțite noi montate - produs de marca germană KUPFERMUHLE - stare foarte bună - mașină de rindeluit, utilizată Preț net: 37900 PLN Preț net: 9024 EUR, în funcție de cursul de schimb de 4,20 EUR (Prețurile pot varia în funcție de fluctuațiile cursului de schimb)

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Dimensiuni de lucru: 230x160 mm Configurația axelor: 1. Ax inferior 11 kW – Powerlock 2. Ax drept 11 kW – Powerlock 3. Ax stâng 11 kW – Powerlock 4. Ax superior 18,5 kW – Powerlock 5. Ax inferior 11 kW – Powerlock 6. Ax superior 18,5 kW – Powerlock 7. Ax inferior 15 kW – Powerlock Avans – 7,5 kW Turația axelor: 12.000 rpm Presoare pneumatice pentru rolele de antrenare Avans pe arbori cardanici Reglare continuă a vitezei de avans: 6/36 m/min Lubrifiere automată a mesei Masă realizată cu tehnologia MaratonCoating Ljdpfxjzti Dpo Aqpohl Control: PowerCOM, cu interfață în limba poloneză Cabină fonoizolantă Senzor de vibrații VibroControl

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: LC606, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru producția de bere în sticlă la viteză ridicată și este potrivită pentru aplicații industriale de ambalare second-hand. Linia integrează spălarea, inspecția, îmbutelierea, capsarea, pasteurizarea, ambalarea în lăzi, paletizarea și transportul pentru o producție de băuturi eficientă. Viteza de producție: 60.000 sticle/oră Tip de recipient: sticle de bere din sticlă de culoare chihlimbar Format sticlă: 0,45 L (volum nominal); plină 0,464 L ± 4 ml Înălțimea de umplere: 45 mm de la gura sticlei Filler/capper principal: Krones MECAFILL Inspecția sticlelor goale: Toptronic 19 (EBI) Control înainte/după umplere: Krones Checkmat; inspecție completă a sticlei şi control nivel/capac Mașină de spălat sticle: Krones Lavatec Pasteurizator tunel: SHIELD Ambalator lăzi: SmartPac pentru inserare lăzi Paletizator: Krones Pressant S Sistem de transportoare: Krones Synco S Alimentare electrică: 400/230 V, 50 Hz Curent maxim (componente): până la 182 A (controler), 41 A (pasteurizator), 23 A (paletizator), 8 A (echipamente inspecție umedă) An fabricație componente principale: 2009 Automatizare avansată & sisteme de control Linia combină controlere de transport sincronizate cu sisteme de inspecție integrate pentru a asigura o calitate constantă a produsului la capacitate mare. Interfețele centralizate pentru operator afișează clar starea pentru filler/capper, modulele de inspecție, pasteurizator și echipamentele de final de linie. Arhitectura electrică respectă standardele industriale din domeniul băuturilor, în ceea ce privește fiabilitatea și ușurința întreținerii. Ljdpfsyr Huqsx Aqpjhl Curent principal: 400/230 V, 50 Hz Inspecție integrată: detector sticle goale, control pre-umplere și post-umplere Checkmat Manipulare sticle și inserare lăzi complet automatizate pentru funcționare continuă Proiectată pentru detectare rapidă a defecțiunilor și recuperare a liniei datorită stațiilor modulare Capacități de integrare pe linie Configurată ca sistem inline, această linie de îmbuteliere uzată permite o tranziție fără întreruperi între zona umedă, umplere/capsare, tratament termic și ambalare uscată. Rețeaua de transportoare Krones Synco S asigură fluxul stabil de sticle și acumulare eficientă. Operare inline cu roți stea și transportoare coordonate Manipulare sticle din sticlă optimizată pentru bere Compatibilitate aval cu ambalarea în lăzi și paletizare Focalizare pe formatul de sticlă 0,45 L pentru rulări la viteză mare Stare utilaj & istoric întreținere Linia este oferită ca soluție folosită, în stare de funcționare. Componentele principale sunt din 2009, reflectând tehnologia modernă pentru îmbuteliere rapidă de bere. Detaliile de operare, rapoartele de service și jurnalele de mentenanță pot fi verificate la inspecțiile și testele la fața locului, în timpul punerii în funcțiune. Performanță operațională & versatilitate Dezvoltată special pentru bere, linia pune accent pe îmbuteliere igienică, manipulare robustă a sticlei și asigurarea calității la fiecare etapă.