Soraluce Fr-6000 cumpărați folosit (4.203)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, diametrul lamei de ferăstrău: 350 mm, Capacitate de tăiere oțel rotund la 90°: 90 mm, Domeniu de tăiere oțel rotund la 45°: 80 mm, viteză de rotație (max.): 100 rot/min, durata garanției: 12 luni, viteza lamei de ferăstrău: 100 rot/min, Domeniu de tăiere oțel pătrat la 45°: 80 mm, Domeniu de tăiere oțel pătrat la 90°: 90 mm, Dotări: cabină, documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Ferăstrău automat cu magazie pentru tăiere la unghi a țevilor și profilelor Descriere generală Hedpfx Aioyg H Rnovjl Ferăstrăul automat cu magazie pentru tăiere la unghi a țevilor și profilelor este proiectat pentru tăierea rapidă și precisă, la 90° și ±45° / ±60°, a țevilor rotunde, profilurilor pătrate și dreptunghiulare pe liniile de producție industrială. Datorită rotației unghiulare automate controlate de servomotor, a ecranului tactil color cu control PLC și a sistemului patentat de tăiere anti-vibrații, asigură o calitate superioară a tăierii, durată de viață extinsă a pânzei și precizie repetabilă. Caracteristici principale - Ferăstrău complet automat, cu magazie, pentru tăiere la unghi a țevilor și profilelor - Rotație automată a capului de tăiere până la ±60°, controlată de servomotor - Ecran tactil color cu PLC - Sistem de avans al materialului controlat de servomotor și șurub cu bile - Sistem de tăiere verticală, controlat de servomotor și șurub cu bile, ce culisează pe ghidaje liniare tip mașină - Viteze variabile de tăiere:   - Lent la intrarea materialului   - Rapid în timpul tăierii   - Lent la ieșire - Sistem special patentat pentru eliminarea jocului dintre dinții pânzei:   - Elimină vibrațiile și rezonanța   - Previene ruperea pânzei   - Prelungește durata de viață a pânzei - Turatie a pânzei între 20 – 80 rpm, controlată prin invertor - Sistem de avans și oprire material controlat de servomotor - Posibilitate de tăiere la 10 lungimi diferite pe aceeași bară - Precizie la lungime de ±0,2 mm   (notă: poate varia în funcție de baterea axială a pânzei folosite) Capacitate de tăiere (țeavă & profil) Diametru maxim pânză: 350 mm Unghiuri și capacități de tăiere: Unghi de tăiere     Țeavă rotundă (max.)     Profil pătrat (max.)   Profil dreptunghiular (max.) 90°     Ø 90 mm     90 × 90 mm     100 × 80 mm ±45°     Ø 80 mm     80 × 80 mm     100 × 40 mm ±60°     Ø 50 mm     50 × 50 mm     50 × 50 mm Lungimea minimă a restului: 290 mm Specificații tehnice Tensiune principală: 400 V Tensiune de control: 24 V Putere instalată: 8,7 kW Curent: 31,8 A Motor pânză: 4 kW Pompa lichid de răcire: 0,09 kW Presiune aer: 6 kg/cm² (240 l/min) Turație pânză: 20 – 80 rpm (control invertor) Rotație unghiulară: 90° / ±45° / ±60° Specificații pânză tăiere Diametru pânză: 350 mm Diametru alezaj: 32 mm Orificii de fixare: 2 × Ø11 Opțiuni de acoperire: - TiN: oțeluri cu duritate medie - TiCN: oțeluri cu rigiditate înaltă - TiAlN: oțeluri inoxidabile Dimensiuni și greutate mașină Lățime: 7650 mm Adâncime: 2650 mm Înălțime: 2150 mm Greutate netă: 3320 kg Greutate brută: 3350 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, diametrul lamei de ferăstrău: 350 mm, Capacitate de tăiere oțel rotund la 90°: 90 mm, viteză de rotație (max.): 100 rot/min, Domeniu de tăiere oțel pătrat la 90°: 80 mm, Dotări: cabină, documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Mașină de debitat țevi și profile complet automată cu magazie Descriere Generală Mașina de debitat țevi și profile cu magazie complet automată este dezvoltată pentru operațiuni de tăiere a țevilor rotunde, profilurilor pătrate și dreptunghiulare în liniile de producție industrială. Datorită ecranului tactil color controlat prin PLC, sistemului de avans precis cu servomotor și structurii brevetate anti-vibrații, oferă precizie ridicată, durată lungă de viață a pânzei și performanță de producție continuă. Datorită structurii cu magazie și funcțiilor de tăiere programabile, permite tăierea în lungimi diferite din același material și minimizează dependența de operator. Caracteristici de bază - Mașină de debitat țevi și profile complet automată cu magazie - Ecran tactil color controlat prin PLC - Sistem de avans al materialului controlat cu servomotor și șurub cu bilă - Sistem de tăiere verticală acționat de servomotor și șurub cu bilă, deplasare pe ghidaje liniare tip mausură - Viteze de tăiere variabile: - Intrare material: lent - În timpul debitării: rapid - Ieșire: din nou lent - Sistem brevetat special ce elimină jocurile dintre dinții pânzei: - Elimină vibrațiile și rezonanța - Previne ruperea pânzei - Prelungește durata de viață a pânzei - Turație pânză între 20 – 100 rpm controlată prin invertor - Avans și tăiere până la 1000 mm la o singură acționare - Posibilitatea de a tăia 10 lungimi diferite pe același material - Cutie de viteze de înaltă performanță, potrivită pentru funcționare continuă - Precizie la lungime de ±0,2 mm (poate varia în funcție de abaterea pânzei) Capacitate de Tăiere (Țevi & Profile) - Diametru maxim pânză: 350 mm - Unghi de tăiere: 90° Hjdsyg H Nqspfx Aivjl Țeavă rotundă: - Min. Ø15 mm – Max. Ø90 mm Profil pătrat: - Min. 15 × 15 mm – Max. 80 × 80 mm Profil dreptunghiular: - Min. 15 × 15 mm – Max. 80 × 80 mm Lungime minimă rest: 120 mm Specificații Tehnice - Tensiune principală: 400 V - Tensiune de control: 24 V - Putere instalată: 7,64 kW - Curent: 26,6 A - Motor pânză: 4 kW - Pompă lichid răcire: 0,09 kW - Presiune aer: 6 kg/cm² (240 l/min) - Turație pânză: 20 – 100 rpm (controlată cu invertor) - Unghi de rotație: 90° Caracteristici pânză de tăiere - Diametru pânză: 350 mm - Diametru ax central pânză: 32 mm - Găuri pini: 2 × Ø11 - Opțiuni de acoperire: - TiN: pentru oțeluri de duritate medie - TiCN: pentru oțeluri de rigiditate mare - TiAlN: pentru oțeluri inoxidabile Dimensiuni și Greutate - Lățime: 8800 mm - Lungime: 2300 mm - Înălțime: 2020 mm - Greutate netă: 2750 kg - Greutate brută: 2790 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, distanța de deplasare pe axa X: 6.000 mm, deplasarea axei Y: 630 mm, cursa axei Z: 550 mm, producător de controlere: SIEMENS, model de controler: n/a, numărul de axe: 4, Această freză CHIRON Mill 6000 SK cu 3 axe a fost fabricată în 2004 și este dotată cu o axă principală de mare viteză, cu 12.000 rpm, având domenii de deplasare de X 6.000 mm, Y 630 mm, Z 550 mm. Dispune de pachet de frezare pe 5 axe, 92 de locuri pentru scule și sistem de monitorizare a coliziunilor Marposs. Ideală pentru prelucrarea pieselor lungi de până la 6.000 mm, precum și pentru prelucrarea pendulară. Dacă sunteți în căutarea unei freze de înaltă calitate, vă recomandăm să luați în considerare CHIRON Mill 6000 SK pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru informații suplimentare. Avantajele utilajului Avantaje tehnice ale utilajului • 92 poziții pentru scule HSK-A63 (magazin suplimentar) • Prelucrarea pieselor lungi până la un maxim de 6.000 mm • Prelucrarea capetelor (a 5-a față) pe orizontală cu cap rotativ (dreapta/stânga) • Prelucrare pendulară cu perete despărțitor central, piesă maximă 1.773 mm cu prelucrare SK pe ambele capete (lungime sculă 120 mm) • 4 prinderi hidraulice duble (bac fix central) per zonă de pendulare, poziționare și fixare prin sistem liniar (eliberare hidraulică, fixare mecanică) Informații suplimentare Echipamente suplimentare: Pachet de viteză mare cu ax motor: 12.000 rpm, 140 Nm Pachet de producție: Transportor cu bandă raclatoare, înălțime de descărcare 1.050 mm Sistem intern de filtrare a lichidului de răcire Hedpfx Aijx Nr Irsvol Filtru rotativ cu vid KNOLL VRF250 (potrivit pentru oțel, fontă, aluminiu, plastic, alamă) Presiune înaltă 70 bar, cu pompă de presiune înaltă și ventil de reglare Pistol de spălare pentru fiecare zonă de pendulare Absorbție vapori de emulsie, 2 ventilatoare a câte 800 m²/h Fereastră de vizualizare rotativă stânga/dreapta (1.400 mm față de centrul utilajului) Uși de alimentare automate Perete despărțitor central pentru prelucrare pendulară Pachet de frezare 5 axe Suflare cu aer Monitorizare durată de viață scule Port suplimentar V24 RS232 în dulapul de comandă Interfață BDE/MDE (stări: mașină pornită, mașină în funcționare, contor piese) Sistem Marposs (Brankamp) CMS100 de monitorizare coliziuni Model 3D al mașinii pentru simulare cinematică în sistemul CAM Agregat hidraulic 210 bar, 2 circuite de prindere, presiune de prindere separată pentru fiecare zonă de pendulare, ajustare presiune prindere Sistem de fixare liniară KOHN 8 menghine hidraulice KOHN Multi 2000 MFS 125/680 HD Stand operator bipartit pe toată lățimea de lucru de 6.000 mm Cu cele 3 axe x, y, z și capul rotativ, împreună cu pachetul software pentru frezare în 5 axe, pot fi frezate forme complexe, precum o curbă, prin sincronizarea axelor de către software.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, distanța de deplasare pe axa X: 800 mm, deplasarea axei Y: 800 mm, cursa axei Z: 800 mm, producător de controlere: MAZATROL, model de controler: 640M Nexus, numărul de axe: 4, Această mașină Mazak NEXUS HCN 6000 cu 4 axe a fost fabricată în 2006. Dispune de comandă Mazatrol 640M Nexus, cursă de 800 mm pe axele X, Y și Z, precum și pivotare pe axa B la 360°. Turația arborelui principal ajunge până la 10.000 rpm, iar magazia de scule are 120 de poziții. Masa de lucru suportă o încărcătură maximă de până la 1.000 kg. Examinați posibilitatea achiziționării acestui centru de prelucrare combinat Mazak NEXUS HCN 6000. Contactați-ne pentru mai multe informații. • Rotire axă B: 360° • Dimensiune masă: 500 x 500 mm • Sarcină admisă: 1.000 kg • Magazie scule: 120 poziții • Sistem de răcire la presiune înaltă: 70 bar Hodpfx Aioygl Ncevsl Echipament suplimentar • Evacuare a așchiilor (transportor așchii) Specificație tehnică Conic ISO 50

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: M245, Galdi Füllmonobloc folosit, capacitate maximă de 6000 sticle pe oră Introducere în tehnologia avansată de îmbuteliere Galdi RG260A, un monobloc de umplere performant din 2010, este considerat o piesă de bază a instalațiilor moderne de îmbuteliere. După o recentă revizie, demonstrează eficiență și fiabilitate de neegalat. Cu viteze de până la 6.000 de sticle pe oră, această mașină stabilește noi standarde în industrie. Este proiectată special pentru recipiente Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. De asemenea, folosește capace Elocap de 36 mm, ceea ce îi demonstrează versatilitatea și adaptabilitatea la diferite cerințe de ambalare. Asigurarea celei mai ridicate siguranțe a produsului cu monoblocul Galdi Un aspect esențial al modelului Galdi RG260A este rata sa de dezinfectare, care poate atinge până la LOG5, garantând cele mai înalte niveluri de siguranță a produsului. Această capacitate este deosebit de importantă pe o piață în care sănătatea și siguranța consumatorilor sunt prioritare. Designul și protocoalele operaționale ale utilajului respectă standarde stricte de igienă, oferind producătorilor siguranță în exploatare. Adaptabilitate la o gamă largă de produse Hsdpfxevgt N Hj Aivsl Flexibilitatea acestui utilaj este evidențiată de capacitatea sa de a procesa mai multe secțiuni trasversale de ambalaj. De la 500 ml la 1000 ml, poate prelucra volume diverse de produs. Această adaptabilitate se extinde la procesarea unei game largi de produse, fie că este vorba de lactate, sucuri, alimente lichide sau substanțe cu vâscozitate ridicată. Construcția sa permite procesarea produselor care conțin particule și fibre, asigurând o funcționare lină fără pierderi de calitate. Eficiență personalizată în distribuția la rece Proiectată în funcție de cerințele specifice ale clientului, mașina este echipată cu un aplicator de capace XE de 36 mm. Integrează și un sistem de alimentare a capacelor care crește eficiența operațională. Prezența unei pompe de recirculare CIP evidențiază angajamentul utilajului pentru igienă și ușurință în întreținere. Prin utilizarea umplerii gravitaționale sau cu presiune redusă, se asigură o manipulare precisă și delicată a produselor. Excelență tehnologică pentru performanță optimă Mai mult, Galdi RG260A este dotat cu componente tehnologice avansate, inclusiv un magazin cu indexare dublă și un sistem de sterilizare LOG5. Filtrele de aer sterile și aplicatorul de capace transversal servo-controlat contribuie la performanță superioară. Sistemul aseptic cu dozare dublă cu membrane, prevăzut cu vane specializate de intrare și ieșire, garantează o etanșare ermetică față de mediul exterior. Soluții inovatoare de umplere la monoblocul Galdi În plus, utilajul folosește un sistem de umplere de jos în sus, conceput pentru a reduce stropirea și formarea spumei. Această abordare este esențială pentru păstrarea integrității și aspectului produsului. O cutie de umplere închisă special pentru zona de umplere aseptică și un sistem automat CIP-SIP îmbunătățesc suplimentar condițiile de igienă. Presurizat cu aer și abur steril, sistemul menține un mediu steril pe întreaga durată a ciclului de umplere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Lățime de lucru: 6 m Hodoyv Iwcepfx Aivel Număr de bare: 5 Număr de plieri: 2 Număr de tăvălugi: 2 buc. Combinator pat de semănat Lemken 212924 Lemken Korund 8/600, dinți gamma, Tăvălug cu bare zimțate 2x, Datele tehnice sunt furnizate de producător sau operator și, prin urmare, nu au caracter obligatoriu pentru noi. Ne rezervăm dreptul la o vânzare intermediară; se aplică exclusiv condițiile noastre generale de afaceri și de vânzare. Despre noi peste 400 de mașini proprii pe stoc peste 15.000 m² spațiu de depozitare, capacitate macara 70 t peste 10.000 de articole accesorii pentru atelierul dvs. Doriți să vindeți utilaje, linii de producție sau afacerea dvs.? Contactați-ne. Mai multe oferte găsiți pe site-ul nostru. Vizionarea este posibilă cu programare. Așteptăm cu interes vizita dvs. Echipa Markus Hirsch

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1988, Descriere: Strung orizontal heavy-duty de înaltă precizie cu sistem hidraulic de prindere Rohm, sanie cu două poziții de lucru, suport de scule Sauter cu 4 fețe, unitate de rotație circulară, CNC cu 6 axe, contrapunct, transportor de așchii, potrivit atât pentru îndepărtarea volumelor mari de material cât și pentru prelucrări de mare precizie. Mașină modificată cu față de strângere de 2.000 mm și dimensiuni mărite. An fabricație: 1988 Fabricat în: Germania Hsdpfx Aoxmb Adeivel Diametru de strunjire peste batiu: 2.500 mm Diametru de strunjire peste capace telescopice: 2.200 mm Diametru de strunjire peste sanie: 1.400 mm Lungime de strunjire: 6.000 mm Masă de prindere cu 3 bacuri: 2.000 mm Alezaj ax principal: 200 mm Dispozitiv pentru strunjire circulară Greutate piesă de prelucrat: 4.500–40.000 kg Cap revolver: 4 buc. Domeniu de turații arbore principal: 4–400 rpm Motor principal Siemens 95,5 kW Cuplu maxim: 40.000 Nm Consum total de putere: 125 kW Comandă: CNC SIEMENS 8T, 6 axe controlate Greutate mașină: 43.000 kg Spațiu necesar: 13.000 x 4.000 mm

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Aplicații și beneficii pentru clienți: Seria Arno® Screen SD (SD 1300–2100 / SD 1500–3400 / SD 2100–6000) reprezintă tamburi de cernere robuști, semi-mobili, proiectați pentru reciclarea metalelor și separarea materialelor. Ideale pentru procesarea așchiilor metalice, tablei, deșeurilor de perforare și a deșeurilor electronice, aceste instalații asigură separare precisă în trei fracții, randament ridicat și configurare flexibilă pentru diverse aplicații de sortare. Caracteristici principale: • Disponibile în variante cu Extensie (suprafață mărită a tamburului) sau cu Buncăr (alimentare uniformă a materialului) • Design exclusiv de tambur hexagonal, pentru precizie și flux optim • Dimensiuni ajustabile ale perforațiilor pentru performanță de sortare personalizată • Construcție semi-mobilă, pliabilă, pentru montaj și transport flexibil • Opțional: plăci de tambur din Hardox pentru durabilitate extinsă și rezistență la uzură Detalii tehnice: Hjdpfx Asxy I N Rjivjl Lungime sită 2100/3400/6000 mm · Perforații sită 1-100/6-100/10-100 mm · Putere instalată 5,5/7,5/7,5 kW · Suprafață de instalare 3,3 x 2,1 x 2,9/5,6 x 1,8/9,25 m

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2013, puterea laserului: 2.700 W, X Cursă maximă: 2500 mm Y Cursă maximă: 1250 mm Comandă: Bazată pe Rexroth IndraMotion MTX Putere laser: 2700 wați Echipare standard Mașină - Cadru tip C, stabil, cu acces facil - Ghidare pe coordonate pentru prelucrare de înaltă precizie - Magazie liniară cu 23 de poziții pentru scule și 2 cleme de prindere - Acționări cu motoare asincrone trifazate fără întreținere - Dispozitiv de repoziționare cu presor programabil - Pedală de picior pentru închiderea clemelor - Pin de oprire (dreapta, interior) - Mese cu bile - 2 clapete pentru piese 500 x 500 mm cu senzor pentru coborârea pieselor - Două containere pentru piese bune - NitroLine - Focus Line - FastLine - FlyLine - Detectare conuri de zgură - Cilindru de ejectare a pieselor laser Laser TRUMPF Hsdjylk U Ispfx Aivol - Laser TruFlow 2000 cu LensLine și standby optimizat - Excitație de înaltă frecvență - Unitate de răcire - Control laser - Ghidaj fascicul închis - Filtrare fină a aerului comprimat pentru ventilarea tubului optică Cap de tăiere - Cap de tăiere cu lentilă, distanță focală 170 mm - Dispozitiv universal rapid de schimbare a capului de tăiere UTI cu conexiune bus - ControlLine Stație de ștanțare - Cap de ștanțare electro-hidraulic - Prindere monobloc rotativă pentru scule - Compensare lungime scule - Presor programabil cu forță reglabilă manual - Contor curse matriță și contor curse filet - Lubrifiere cu pulverizare pentru matriță - Aspirare deșeuri ștanțare - Calcul nivel umplere în consola de ștanțare - Monitorizare nivel formare filet și lubrifiere scule Comandă - Comandă TRUMPF bazată pe Rexroth IndraMotion MTX - Panou de comandă cu ecran tactil de 17'' - Date tehnologice integrate - Teleservice via Internet - Presiune de tăiere programabilă - Oprire automată inclusiv mod Wake-Up - Administrare programe - Plan de producție Transfer de date - Conexiune rețea RJ45 și interfață USB Securitate - Marcaj CE - Bariere optice cu două fascicule - Sistem de monitorizare pentru presiune gaz, temperatură și apă de răcire - Oprire rapidă - Protecție împotriva radiațiilor dispersate - Instalație compactă de filtrare a prafului + Mese cu perii + Matriță rabatabilă + Funcție MultiTool + Funcție Softpunch + Funcție Inscripționare + Transportor de șpan cu container înclinabil + Tehnologie de rulare: striere, debavurare, tăiere, ambutisare, ștanțare + Lubrifiere cu pulverizare pentru matriță + Dispozitiv de suflare piese mici + 1 buc. clemă suplimentară + Smart Punch Monitoring (control rupere poansoane) + Instalare cu amortizare vibrații + Cilindru de repoziționare + Detecție de deformări + Bandă transportoare pentru piese – zona ștanțare + Bandă transportoare pentru piese – zona laser + GripMaster (2500x1250) + Masă cu ridicare foarfecă + Palet pentru resturi de grilaj + SheetMaster (2500x1250) (AK04) + Sistem de decojire + Închidere automată cleme + Încărcare/descărcare HZP + Stație de încărcare TwinCarts cu acționare pe curea dințată + Stație de descărcare TwinCarts cu acționare pe curea dințată

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2014, puterea laserului: 3.000 W, Domeniu de lucru X max.: 2500 mm Domeniu de lucru Y max.: 1250 mm Comandă: IndraMotion MTX Putere laser: 3000 wați Dotare standard: Mașină: - Ghidare pe coordonate pentru prelucrare de înaltă precizie - Cadru C stabil, cu acces facil - Magazin liniar cu 21 de posturi pentru scule și 4 bride de fixare - Acționări cu servomotoare trifazate fără întreținere - Dispozitiv de repoziționare cu presor programabil - Pedală pentru închiderea bridelor - Mese cu bile - 2 trape pentru piese 500 mm x 500 mm - FocusLine - NitroLine - FastLine - Cilindru de ejectare pentru piese tăiate cu laser - Detectare conuri de zgură Laser TRUMPF: - Laser solid TruDisk 3001 cu 1 ieșire LLK - Excitare cu diode de pompă - LLK conform layout standard (10 m) - Controler laser TruControl 1000 - Unitate de răcire - Funcție jurnal laser Cap de tăiere: - Unitate de tăiere compactă pentru laser solid - ControlLine Cap de ștanțare: - Cap de ștanțare electro-hidraulic - Suport rotativ monoscule - Compensare lungime scule - Presor programabil (activ/pasiv/reposiționare) - Contor curse ștanță și contor curse filetare - Lubrifiere cu spray pentru ștanță - Aspirare deșeuri ștanță - Calcul nivel umplere în consola de ștanțare - Monitorizare nivel lubrifiere filetare și scule Comandă: - Sistem deschis de control bazat pe Rexroth IndraMotion MTX - Panou operator cu ecran tactil de 17" - Gestionare programe - Plan de producție - Date tehnologice integrate - Teleserviciu prin internet - Presiune de tăiere programabilă a gazului Hsdpfjylk D Nex Aivol - Oprire automată cu funcție Wake-Up Mode Transfer date: - Interfață USB - Conexiune rețea RJ-45 Siguranță: - Marcaj CE - Bariere fotoelectrice duble - Sistem de monitorizare pentru presiune gaz, temperatură, apă de răcire etc. - Oprire rapidă hidraulică - Protecție împotriva radiațiilor secundare - Sistem compact de dedustare - Funcție MultiTool - Funcție MultiBend - Funcție formare filete - Funcție gravare - Funcție debavurare și tehnologie de rolă - Funcție SoftPunch - StripLine - Matriță coborâtă - Lubrifiere cu spray pentru matriță, inclusiv monitorizare nivel - Bride suplimentare - 4 bride mobile pe verticală - Montare cu amortizare a vibrațiilor - Transportor de șpan cu container basculant - Dispozitiv de suflare pentru piese mici - Detectare încovoiere tablă SheetMaster: - Platformă de descărcare - Cadru cu 36 de ventuze - Ventuză de dezlipire - Senzori vacuum pentru fiecare ventuză - Detector dublă-foaie pentru controlul suprapunerii foilor - Ungere centralizată - Comandă TRUMPF bazată pe Rexroth IndraMotion MTX - Închidere automată a bridelor pe mașină - Încărcare/descărcare paralelă cu timpul principal - Sistem de dezlipire cu ajutor de poziționare pentru format mediu (2500x1250) - Primul pachet suplimentar de ventuze Standard - Al doilea pachet suplimentar de ventuze Standard - Monitorizare descărcare piese tăiate cu laser GripMaster: - Bandă transportoare pentru piese pe stația de ștanțare - Bandă transportoare pentru piese pe stația de tăiere laser ToolMaster cu 70 de posturi (doar pentru operare ștanțare) - Schimbare paralelă cu timpul principal pentru ToolMaster

Stare: bun (utilizat), dimensiuni (L x l x h) aprox.: 3550 x 2400 x 2300 mm Hodpfshhyzcox Aivjl greutate aprox.: 7000 kg Greutate coil: 6000 kg Lățime coil: 1250 mm Diametru maxim coil: 2500 mm Diametru interior coil: 480-510 mm Fără dulap de comandă!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Kilia Kutter Vakuum 30 6000 Vario Viteze de rotație a cuțitului pentru amestecare/tăiere (RPM): 500 până la 5100, variabilă. Viteză liniare a cuțitului (m/s): 80 Hedpfxeyv Uwcs Aivol Acționare cuțit fără trepte Acționare vas fără trepte Capac de vid hidraulic Oprire bazată pe timp/tură Oprire la temperatură Ungere centralizată Telecomandă Volum vas L/kg: 30 L / 21 kg Rotații vas RPM: 7 până la 20, variabil Control tactil și manual Acționare electrică capac cuțit: opțional Funcție de gătire/răcire: opțional Manager rețete KPV: opțional Siguranță preliminară client: 25 A gG/C Putere conectată nominală: 15 kW

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: ET226, Prezentare generală a utilajului Mașină automată de etichetare inline, echipată cu două stații de aplicare autocolantă pentru etichete de față și de spate. Sistemul transportă recipientele pe o cale liniară și oferă control pozitiv al produsului printr-un dispozitiv integrat de distanțare, un modul de înfășurare/rolă și o bandă superioară de presare contraratoare. La ieșirea din mașină, un sistem special de netezire asigură adeziunea optimă și finisarea etichetei. Echipamentul este potrivit pentru recipiente medii și mari, cuprinse între 1 și 10 l, și a fost complet recondiționat în 2022 pentru a-i prelungi durata de viață și fiabilitatea. Proiectat și fabricat de P.E., model PACK LAB, anul fabricației 2008. Date tehnice principale Configurație: Etichetator linear cu 2 stații autocolante Metodă de etichetare: Etichete autocolante Poziționare etichetă: Față și spate (aplicare unică sau dublă) Centrare optică: Neutilizată (ghidaj mecanic și manipulare produs) Gama de recipiente: 1–10 l (sticle/doze rigide tipice cu bază stabilă) Manipulare produs: Dispozitiv de distanțare, modul de înfășurare/rolă, bandă superioară de presiune Ieșire: Sistem de netezire etichetă la evacuare Grad de protecție: IP54 (utilaj și motoare electrice) An fabricație: 2008 | Recondiționare: 2022 Productivitate: 6000 buc./oră Automatizare & Control Arhitectură de control: Sistem de control industrial bazat pe PLC cu auxiliare de 24 VDC pentru logica utilajului Distribuție electrică: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (neutru și împământare separată) Alimentare instrumentație: 24 VAC / 230 VAC Interfață operator: HMI cu gestiune rețete/formate și monitorizare status stații (specific seriei) Senzori și interblocări: Interblocări de siguranță, monitorizare prezență produs și aplicare etichetă Integrare linie Hodpfx Aijyhcgzjvol Control la intrare: Modul integrat de distanțare pentru stabilizarea produselor înainte de etichetare Stabilizare produs: Bandă superioară de presiune și modul de înfășurare/rolă pentru poziționare precisă a etichetei Calitate la ieșire: Elemente de netezire/compresie la evacuare pentru adeziune și finisare optimă Interfață mecanică: Linie de transport liniare, potrivită pentru integrarea în linii de umplere/ambalare existente Conectivitate utilități: Conexiuni electrice industriale standard, conform specificației de mai jos; nu este necesară centrare optică Stare & mentenanță Modernizare: Recondiționare completă în 2022, inclusiv verificarea stațiilor de aplicare, componentelor de acționare, curelelor/rolilor, elementelor de protecție și secțiunilor electrice Întreținere preventivă: Recomandat service de rutină pentru grupurile de derulare etichete, role, benzi și senzori, în funcție de numărul de ore lucrate și materialele etichetelor Piese de schimb: Componente uzuale standard, ușor de întreținut pentru suport pe termen lung Performanță & versatilitate Aplicații: Etichetare față și spate pentru diverse recipiente rigide din segmentul 1–10 l (de exemplu: produse alimentare, băuturi, produse de uz casnic/industrial etc.).

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: TP111, Mașină de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Mașina de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplică capace cu filet din plastic pe ambalaje din carton. Acest model a fost fabricat de Tetra Pak în anul 2007 și este configurat pentru formatul 1000 Slim. Formatul Slim, foarte răspândit, are un profil dreptunghiular și o secțiune transversală redusă, optimizând astfel ambalarea lichidelor prin îmbunătățirea termenului de valabilitate și reducerea consumului de material. Date tehnice pentru mașina de capsulat Tetra Pak folosită Modelul Helicap 23 este echipat cu capacul filetat CAP 47, care asigură o etanșare ermetică și permite deschiderea facilă de către consumator. În plus, sistemul de închidere menține un cuplu constant, prevenind astfel scurgerile sau defectele de ambalare. Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită funcționează cu alimentare electrică 400/230 VAC, ceea ce înseamnă că poate fi conectată atât la rețele industriale trifazate, cât și la configurații cu nul și pământ. Sistemul electric operează la frecvențe de 50/60 Hz, adaptându-se astfel diferitelor standarde de alimentare. Siguranța principală de 20 A (reglabilă) controlează absorbția maximă, iar circuitele de comandă funcționează la 24 V DC, asigurând o tensiune sigură pentru operarea utilajului. Hsdpeyhbygofx Aivsl Din punct de vedere pneumatic, sistemul necesită aer comprimat la o presiune de 6-7 bar, ceea ce permite funcționarea corectă a mecanismelor de aplicare și manipulare a capacelor. Condiții de siguranță și depozitare Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită dispune de dispozitive de siguranță integrate, respectând standardele industriale. Aceste dotări previn accidentele în timpul operațiunilor de mentenanță și producție și reduc riscul de defecțiuni. În prezent, utilajul se află în stare bună în depozit și este pregătit pentru reinstalare într-o linie de îmbuteliere. Configurația permite integrarea facilă cu alte echipamente Tetra Pak, menținând eficiența producției la nivel ridicat, fără modificări structurale. Aplicații și avantaje operaționale ale mașinii de capsulat Tetra Pak folosite Această mașină de capsulat Tetra Pak procesează până la 6000 de sticle pe oră (bph) și, datorită compatibilității cu formatul 1000 Slim, este deosebit de potrivită pentru ambalarea băuturilor în containere Tetra Pak destinate distribuției la scară largă. Avantajele acestei mașini de capsulat includ: - Aplicarea cu precizie ridicată a capacului filetat CAP 47. - Controlul cuplului de închidere pentru eliminarea scurgerilor și defectelor de ambalare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: M301, Monobloc pentru umplere ulei folosit CFT – Comaco 6000 bph – Prezentare generală Acest monobloc volumetric CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 folosit este destinat umplerii și capsării uleiului alimentar. Fabricat în 2008, este în prezent în funcțiune. Este o instalație dovedită pentru mediile industriale de ambalare care doresc să-și extindă sau să modernizeze linia de îmbuteliere uzată. Putem vinde echipamentul în starea actuală (“se vede și se cumpără”) sau cu modernizări și lucrări de întreținere preventivă, pentru a pregăti monoblocul pentru producție. Operațiuni de modernizare și întreținere preventivă Pentru asigurarea fiabilității și a pregătirii pentru producție, pot fi efectuate următoarele lucrări de modernizare, la cerere: • Asamblarea componentelor utilajului în atelierul KBB • Curățare generală a utilajului • Lubrifiere generală (ungere, verificarea nivelului de ulei și, dacă este necesar, schimbul de ulei) • Verificarea componentelor din cauciuc (curele și garnituri) și înlocuire, dacă este cazul • Pornirea utilajului: verificarea integrității circuitului electric și a funcționării corecte în mod manual/automat • Verificarea disponibilității și integrității echipamentelor pentru schimb de format Specificații tehnice & Performanțe Umplutor – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetric) • Produs: ulei alimentar (temperatură de umplere 10–30 °C) • Sistem de umplere: 6 grupuri de dozare volumetrică (cilindri & pistoane, supape cu robinet), umplere „out-of-neck”; doză maximă 10.500 cc • Duze: 6 + 6 + 6 duze patentate pentru uleiuri alimentare Hodpfx Aioyhbtgovol • Precizie: 1σ = 0,6 g • Date mecanice: pas îmbuteliere 377 mm; diametru cerc de pas 720 mm; diagonală max. recipient 220 mm; înălțime max. 460 mm • Construcție: cadru din oțel vopsit, complet placat cu inox AISI 304; rezervor produs AISI 304 cu fund convex și control al nivelului cu plutitor Capacitor – TA/3 (prin presare) • 3 capete de capsare cu capete de presare PP320 și sistem pick-up pozitiv (asistat cu vacuum) • Capacitate nominală: până la 6000 cph pentru capace de presare PET • Diametru cerc de pas 360 mm; pas utilaj 377 mm • Transfer capace “pick & place”; came din oțel călit pentru pistoane capete • Reglare automată pe înălțime a turelului electric; ungere centralizată, comună cu umplutorul • Două elevatoare de capace cu buncăr de 300 l acoperit fiecare, benzi cu lamele și control nivel redus; cadru din inox mobil pe roți Formate, capace și viteze de lucru • PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) • Tinplate: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galon/5 L (Ø32) • Capace de presare: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); turn flexibil comun tuturor formatelor din tinplate • Capacitate aprox. de umplere: până la 3500 sticle/h (1 L PET Ø20), 3000 sticle/h (2 L PET Ø28), 2500 sticle/h (3 L tinplate Ø32), 2500 sticle/h (5 L PET Ø40), 2200 sticle/h (5 L tinplate Ø32), 1100 sticle/h (10 L PET Ø40) Sisteme avansate de automatizare și control • PLC Siemens: SIEMENS S7 E300 cu comenzi pentru mod automat și manual; mișcare principală acționată prin invertor cu putere sporită pentru acționarea capacitorului prin reductor • Reglare automată pe înălțime a turelului (umplutor și capacitor)…

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 500 h, TruMatic 6000 fiber format mare (K06) + SheetMaster + GripMaster + TruStore 3030 Turn dublu (46 paleți depozitare) Mașină combinată de găurit și tăiere laser full automatizată, de înaltă performanță, cu toate opțiunile disponibile! Ore de funcționare: 500 h (!) An de fabricație: 06/2022 Opțiuni evidențiate: Pachet calitate găurire: Hodew Iz N Iopfx Aivjl • Funcție MultiShear • Funcție debavurare și tehnologie cu role • Calibrare adaptivă a cursei • StripLine Pachet deformare: • Funcție filetare cu control rupere tarod • Funcție marcare / canelare rapidă • Funcție MultiBend • Cleme reglabile pe înălțime Piesă inferioară descendentă Funcție MultiTool Funcție gravare Lubrifiere matriță cu monitorizare nivel Transportor de șpan cu container basculabil Încărcare/Descărcare: SheetMaster 3000 x 1500 mm (AK04) Încărcare și descărcare paralel cu producția Unitate de decojire cu ghidaj de poziționare pentru tablouri de dimensiuni mari Ghidaj de poziționare suplimentar pentru tablouri mici Ghidaje de poziționare suplimentare pentru tablouri medii Primul pachet suplimentar de aspirație Al doilea pachet suplimentar de aspirație Monitorizare descărcare piese tăiate laser Schimbător de scule integrat, 40 stații GripMaster 3000 x 1500 mm Trei clești pentru schelet rebut, unul cu sistem senzorial Banda transportoare piese pentru partea de găurire și tăiere laser Sistem de depozitare TruStore 3030 cu turn dublu (46 paleți) • Echipament depozitare • Dimensiune tablă 3048 x 1524 mm • Capacitate încărcare 3 t per palet • Dispozitiv de siguranță pentru depozitare • Îmbrăcare coloană • Lift paleți (lanț de ridicare, lanț portant, canale cablu) • Panou de operare tactil 19” • Interfață depozitare pentru conectare la două soluții de automatizare • Instruire, documentație • Iluminare dulap electric • Marcaj CE și Directiva CE privind Utilajele

Stare: foarte bun (second hand), RMS Tip: SW 3509 + amplificator TGD 6000-000.00 și ventilator Sistem de testare vibrații electrodinamice RMS Date tehnice: Sinus: 7,5 kN Zgomot: 6,7 kN Hedpfx Aishylymovsl Șoc: 13 kN Cursă pk-pk: 25,4 mm Viteză: Sinus 1,5 m/s Zgomot 2,5 m/s Șoc 2,5 m/s Accelerație: 100 g Răcire: răcire cu aer Greutate totală aprox. 4000 kg Stare: folosit Livrare: (vezi imagine) (Modificările și erorile de ordin tehnic sunt rezervate!) Pentru întrebări suplimentare vă stăm cu plăcere la dispoziție telefonic.

An de fabricație: 1990, stare: foarte bun (second hand), Forță de presare 800 kN, reglaj al cursei 30 - 240 mm, reglaj al culisorului 80 mm, curse 30 - 90 / min, masă 1.200 x 800 mm, gaură de trecere 350 x 370 mm, culisor 900 x 450 mm, adâncime de gât 410 mm, distanța maximă masă - culisor 695 mm, ejector, cursa ejectorului 70 mm, echilibrare greutate culisor, sistem de răcire ulei-aer, comandă sigură tip III. Înălțime 3.600 mm Lățime 1.660 mm Adâncime 2.400 mm Hsdpsiuxwqjfx Aivjl Greutate 12.100 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, DIP-TECH AR 6000 (2013) + Modul de uscare integrat Specificații tehnice: • Dimensiune maximă a sticlei: 3000 × 6000 mm • Dimensiune minimă a sticlei: 500 × 500 mm • Grosime sticlă: aprox. 4–19 mm • Tehnologie de imprimare: imprimare digitală cu cerneală ceramică direct pe sticlă • Modul de uscare: uscător integrat inclus • Tip cerneală: cerneluri ceramice – compatibile cu procesul de temperare • Tehnologia de imprimare: imprimare digitală ceramică în sticlă • Aplicație: sticlă arhitecturală și pentru interior • Tipuri de sticlă: float, securizată, laminată Avantaje principale ✔ Printer industrial de format mare (capacitate 6 metri) ✔ Modul de uscare integrat – ciclu de producție mai rapid ✔ Stabilizare îmbunătățită a cernelii înainte de temperare ✔ Defecte de imprimare și riscuri de manipulare reduse ✔ Potrivit pentru fațade, sticlă arhitecturală și de interior ✔ Mașină în funcțiune – gata pentru operare imediată Hodpsymb Tqsfx Aivsl Inspecția este posibilă cu utilajul sub tensiune.

Stare: folosit, Este vorba despre un Horizon AC 6000, o mașinărie avansată pentru manipularea și stivuirea eficientă a hârtiei. Modelul, fabricat de Horizon, are numărul de serie 26027 și dimensiunile foii de 318 x 470 mm. Echipamentul este disponibil în stoc și se află în Germania. AC 6000 dispune de șase tăvi cu alimentare prin aspirație, permițând procesarea simultană a mai multor teancuri de hârtie. Un sistem automat de stivuire tip criss-cross crește flexibilitatea la ieșirea hârtiei. Dispozitivul poate procesa formate de hârtie cu o mărime maximă de 318 x 470 mm și minimă de 148 x 210 mm, fiind potrivit pentru o gamă largă de dimensiuni. Cu o viteză de operare maximă de 2.400 coli pe oră, acest utilaj este proiectat pentru productivitate ridicată. Dimensiunile totale ale echipamentului sunt 1.650 x 650 x 1.650 mm, făcându-l o completare importantă și eficientă pentru orice linie de producție specializată în manipularea și stivuirea hârtiei. Format de procesare: 318 x 470 mm Echipare: Hedpewxm Rgsfx Aivel - 6 tăvi cu alimentare prin aspirație - Sistem de livrare criss-cross și cu jogger - Dimensiune maximă: 318 x 470 mm, dimensiune minimă: 148 x 210 mm - Viteză maximă: 2.400 coli/oră - Dimensiuni utilaj: 1650 x 650 x 1650 mm

Stare: folosit, Mașină de capsare cu sârmă, braț lung, Polygraph 781/1L50 FR Nr. serial: 1793 Grosime capsare: 0-8mm Lungime braț capsare: 50cm Lățime mâner față: 10mm Hsdpfx Aisxvdmdovel Lungime spate capsă (interior): 12mm Sârmă capsare: sârmă rotundă nr. 21-23 / sârmă plată II-IV Viteză de capsare: 250 capse/min Inspecție video online prin WhatsApp - MS Zoom - Telegram În stoc la Emskirchen/Nürnberg - Disponibil imediat - Poate fi testată

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: D1101C3066, tip laser: Laser cu CO₂, puterea laserului: 6.000 W, lungime totală: 1.145 mm, lățime totală: 1.035 mm, înălțime totală: 620 mm, Dotări: Marcaj CE, Rezonzator laser TruFlow 6000 de la Trumpf de vânzare. Rezonzatorul se află într-o stare bună, folosit și funcționează perfect. Hodpfxoyt Dchj Aivel Sunt disponibile spre vânzare două bucăți identice (prețul este per bucată).

Stare: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: 48653545275734, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 1.466 h, capacitate de încărcare: 1.600 kg, înălțime de ridicare: 6.000 mm, greutate totală: 2.000 kg, Tip motor: Electric, producător: Toyota Hodpfxjw Ry Iho Aivsl

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Horizon Sammelhefter StitchLiner 6000, second hand Horizon StitchLiner 6000 este o soluție all-in-one performantă pentru producția de broșuri. Aceasta integrează operațiuni de împachetare, biguire, pliere, capsare și tăiere pe trei laturi într-un singur proces eficient. Hedpfsx Apz Hex Aivsl Cu operare ușoară, productivitate ridicată și versatilitate, acest sistem oferă numeroase avantaje pentru tipografii, legătorii și tipografia la cerere. Acest StitchLiner 6000 este compus din următoarele componente: - Hunkeler LS6, SE6, CS6 - ACF-30 unitate de colectare și pliere - SPF-30 capsator tip șa - HTS-30 trimmer cu trei cuțite Caracteristici cheie: - Producție inline - Procesarea datelor variabile: sistemul poate gestiona printuri personalizate și număr variabil de pagini, făcându-l ideal pentru tipar digital - Setare automată completă a formatului pentru schimbări rapide de lucrare - Ecran tactil pentru operare facilă, inclusiv pentru operatorii mai puțin experimentați Specificații tehnice: - Formate coli: Max. 350 x 500 mm, Min. 120 x 210 mm - Greutate hârtie: 64-300 g/m² - Grosime procesată: până la 5 mm (aprox. 50 foi de 80 g/m²) - Viteză de producție: până la 6.000 broșuri/oră - Distanță capsare: 60-150 mm - Trimming (nefinisat): Max. 350 x 250 mm, Min. 120 x 85 mm - Trimming (finisat): Max. 340 x 240 mm, Min. 85 x 75 mm - Alimentare electrică: 200-240V, 50/60Hz - Alimentare aer comprimat: 5 bari, 230 l/min Pachet "fără griji" Ne ocupăm de tot: de la ambalare securizată la transport și formalități vamale. La cerere, vă oferim și o ofertă de leasing personalizată. Sustenabil și economic Alegeți o mașină second hand și beneficiați dublu: protejați mediul și bugetul dumneavoastră. În ciuda eventualelor urme de uzură, primiți un produs de calitate la un preț atractiv.

An de fabricație: 2014, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalaţie de rotire pentru sudură Jucat, compusă din două părţi, cu piesa de lucru în mijloc. Construcţie: sistem cu 2 coloane, capacitate maximă de încărcare: 6000kg, moment de rotaţie: 800Nm, moment de înclinare: 7500Nm, interval de ridicare: 800mm-2000mm, viteză de ridicare: 40mm/s, turaţie maximă: 2rpm, diametru placă de prindere: 750mm, presiune de funcţionare: 120bar. Dimensiuni maşină X/Y/Z: aprox. 2500mm/1100mm/1100mm, greutate: aprox. 2x1000kg. Documentaţie disponibilă. Vizionarea la faţa locului este posibilă. Hsdoyrg Hyspfx Aivol