Stei Filtru De Linie cumpărați folosit (35.930)

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere de băuturi spirtoase KRONES second hand, pentru sticle rotunde din sticlă – 36.000 bph, an fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle rotunde oferă o performanță de mare viteză pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Construită pe baza ingineriei Krones, linia este configurată pentru sticle din sticlă de 0,7L, 0,75L și 1,0L. Cu un randament de 500-600 BPM (până la 36.000 bph), este o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care caută un flux constant și o calitate fiabilă a produsului. Viteză de producție: 500-600 BPM (până la 36.000 bph) Tip umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor din sticlă Componente principale (modele): Krones Variojet (spălător sticle 72 poziții), Krones Isofill (umplutură izobarică 108 poziții), Krones Topmatic/Zalkin (mașină de capsulat 18 poziții), etichetare față/spate cu adeziv rece, Logics & Control Logilook inspecție etichete (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (mașină de ambalat în carton tip wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex elevator de cartoane spiralate, Linx 7900 codificator sticle (2017), Orwak 9020 presă de deșeuri (2006) Lodpfsy Ud Alsx Amaeah Formate cutii: Cartoane tip wraparound, configurații de 6 și 12 bucăți An principal de fabricație: 2003 (cu modernizări în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (agregate principale); agregate secundare la 240 V, 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a materialelor și inspecție pentru a asigura operare stabilă și control al calității. Sistemul Multidivider Laner și robotul Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea ulterioară, iar sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbul de format între dimensiunile de sticle compatibile este facilitat de kiturile de conversie Krones standardizate și ghidaje reglabile pentru setări eficiente. - Depaletizare automată, divizare pe căi și manipulare robotizată a cutiilor - Inspecție etichete inline pentru prezentare uniformă - Terminale HMI pentru operatori la stațiile cheie (layout tipic Krones) - Schimb rapid de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Funcționare stabilă la 50 Hz; componente industriale disponibile pe scară largă Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizarea sticlelor la ambalarea în carton. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul complet al calității. Mașina de ambalare wraparound oferă ambalare secundară eficientă pentru configurații de 6 și 12 bucăți și asigură compatibilitatea cu modelele standardizate de paletizare. Flux operațional complet: depaletizator → spălător → umplutură izobarică → capsulator → etichetare cu adeziv rece → control etichete → codificator → laner → ambalator carton → elevator spirală carton → robot paletizare Potrivit pentru băuturi spirtoase.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, ore de funcționare: 26.000 h, număr mașină/vehicul: LC673, Linie de umplere Tetra Pak TBA19, 200 ml, model Slim, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere second-hand este o soluție Tetra Pak pentru umplerea și ambalarea secundară a cartonului, bazată pe o mașină de umplere Tetra Pak TBA 19 V10. Linia este configurată pentru formatul de carton de 125 ml, model Slim, și include echipamente pentru umplere, aplicarea paiului, ambalare în tăvițe și transport, pentru o producție compactă de băuturi și procese industriale de ambalare. Mașină de umplere: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, carton model Slim An de fabricație: aproximativ 1996 Ore de funcționare: aproximativ 26.000 ore Lungimea benzii transportoare: aproximativ 30 de metri Configurația benzii transportoare: 4 curbe de 90° și 2 întinzătoare de lanț Sisteme avansate de automatizare și control. Instalația este proiectată ca o linie integrată de umplere și ambalare, astfel încât mașina de umplere, aplicatorul de pai, mașina de ambalat în tăvițe și sistemul de transport să poată funcționa ca etape de producție interconectate. Dispunerea liniei susține transferul continuu al cartonului între diferitele mașini și poate fi evaluată în timpul testelor de funcționare live, online. Valorile nominale electrice, hardware-ul de control și specificațiile de automatizare nu sunt incluse în datele tehnice disponibile. Laodpfxozy Rctj Amaeh Posibilități de integrare a liniei de producție. Această linie de ambalare Tetra Pak combină umplerea primară a cartonului cu aplicarea ulterioară a paiului și ambalarea în tăvițe. Mașina de ambalat în tăvițe Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed este compatibilă cu ambalajele tip „wrap-around” și poate fi configurată în acest sens. Opțional, este disponibilă și o mașină de termo-contractare a tăvițelor Tetra Pak TTS 51, pentru cerințele de ambalare secundară. Tipul mașinii / Producător / Model / An de fabricație Mașină de umplere / Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Diverse echipamente – aplicator de pai / Tetra Pak TSA 21 / – Diverse echipamente – sisteme de transport / Sistem de transport / – Mașină de ambalat tip „wrap-around” / Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed / – Mașină de termo-contractare / Tetra Pak TTS 51 / – Sistemul de transport asigură conexiunea pe aproximativ 30 de metri a liniei de producție. Curbele și întinzătoarele de lanț susțin un flux controlat al ambalajelor prin etapele de umplere și ambalare industrială. Această configurație este potrivită pentru întreprinderi care caută mașini de ambalare a cartonului second-hand, cu integrare…

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, 7200 sticle/oră Structură și capacitate de producție Linia de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, cu o capacitate nominală de 7.200 sticle pe oră, procesează și îmbuteliază produse lactate în recipiente din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Este optimizată pentru flacoane cu volum de 0,40 litri, utilizând sticle HDPE cu greutatea între 19 și 20 grame, fiecare închisă cu un capac tip snap-on din polietilenă (PE), de 3,2 grame. Deși sistemul nu a fost utilizat din perioada 2018–2019, înaintea scoaterii din uz a beneficiat de o revizie generală realizată de tehnicieni. Astfel, linia de îmbuteliere Serac pentru HDPE se prezintă în stare mecanică foarte bună. Ljdpfjwa Tqiex Amaeah Tip recipient și flexibilitate de format Linia Serac pentru HDPE procesează sticle HDPE de 400 ml echipate cu capace snap-on din PE și sigilate cu o membrană de aluminiu. Tehnologia de umplere bazată pe greutate asigură acuratețe ridicată și conformitate sanitară, esențială în procesarea laptelui. Această configurație a liniei Serac pentru HDPE este potrivită produselor lichide necarbonatate. De asemenea, sistemul permite adaptarea pentru flacoane de 500 ml cu ajustări minime. În contrast cu sistemele de înfiletare, utilizarea capacelor presate simplifică mentenanța și conferă o uniformitate sporită la închidere. Prin urmare, linia oferă o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbutelierea în sectoarele alimentare sensibile. Secțiunea de alimentare și pregătire a sticlelor La începutul procesului, despărțitorul de sticle Lanfranchi (2008) alimentează recipientele HDPE vrac pe bandă, asigurând orientarea corectă. În același timp, unitatea Auto Jet Spray de la Autojet Technologies (2012) curăță gâtul sticlelor cu jeturi de aer sub presiune, eliminând eficient praful și particulele. Benzile transportoare Lanfranchi (2008) transferă sticlele între poziții păstrând fluxul lin și distanța optimă. Aceste componente asigură integritatea mecanică și reduc erorile de manipulare, garantând eficiență și fiabilitate în fazele inițiale ale liniei Serac pentru HDPE. Umplere gravimetrică și capsare tip snap-on Mașina de umplere Serac pentru HDPE (an fabricație 2008) este dotată cu 12 capete de umplere gravimetrică pentru dozare precisă. După umplere, selectoarele de capace Zalkin (model U9000, 2008) orientează și livrează capacele către presă Serac (CAP PRESSMP2, 2008), care aplică capacul prin presiune controlată pe verticală. Un aplicator de folie sigilează înainte de aplicarea capacului. Lipsa elementelor de înșurubare reduce uzura mecanică și simplifică manevrarea. Etichetare sleeve și ambalare finală După capsare, în linia de îmbuteliere HDPE pentru produse lactate 7200 sticle/oră, urmează faza de etichetare.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC661, Linie de producție CFT-JORDAN completă, second-hand, pentru piureuri de fructe și legume. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere second-hand este concepută ca o linie completă aseptică de umplere și procesare pentru piureuri de fructe și legume. Integrează pregătirea, tratamentul termic, degazarea, sterilizarea și umplerea aseptică în saci/bidoane. A fost dezvoltată pentru ambalarea industrială și producția conformă cu standardele de siguranță alimentară și, datorită construcției sale robuste din oțel inoxidabil și a componentelor modulare, oferă o valoare atractivă ca echipament second-hand, fiind potrivită pentru funcționarea continuă. Umplător aseptic principal: MACROPACK TM2000/3 Capacitate de umplere: până la 90 de saci/oră (220.0L) sau 30 de containere/oră (1000.0L) Capacități de procesare (tipice): Tocător 9–15 t/h; Deactivatori enzimatici 20 t/h; Degazator în vid 20 t/h; Sterilizator 17 t/h Echipamente termice: Pasteurizator 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Deactivatori enzimatici ETS 20, rapid/lent; Sterilizator OLIMPIC TC XX/AS Medii de alimentare (selectate): Abur pentru sterilizator 2100 kg/h; Abur pentru deactivator 2000 kg/h; Abur pentru umplător aseptic 50 kg/h Performanțe importante (selectate): Sterilizator 120 kW; Deactivator enzimatic, rapid 18 kW; lent 12.5 kW; Umplător aseptic 10 kW; Pompe 1.2–18.5 kW Materiale: Rezervoare din oțel inoxidabil și pompe sanitare pentru contactul igienic cu produsul Formate de containere: Sac 220.0L; Container 1000.0L Sisteme avansate de automatizare și control Ljdpsz E Dh Dofx Amajah Linia dispune de o automatizare modulară la nivelul mașinilor, cu control integrat al motoarelor pentru pompe și echipamente termice. Umplătorul aseptic este echipat pentru dozare controlată și sterilizare cu abur a circuitelor de umplere. Panourile de control de pe echipamentele principale permit ajustarea parametrilor pentru temperatură, debit și timpi. Interblocaje de siguranță și întrerupătoare de urgență sunt prezente pe modulele esențiale, cum ar fi sterilizatorul, deactivatorii și umplătorul. Furtunuri pentru produse cu schimbare rapidă, cleme igienice și ajustări ale vitezei pompei facilitează tranzițiile rapide între tipurile de piure și dimensiunile ambalajelor. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de procesare aseptică și linie de umplere second-hand este concepută pentru funcționare coordonată, acoperind etapele de pregătire, tratament termic, degazare, sterilizare și umplere aseptică. Transportoarele, pompele și rezervorul tampon incluse asigură un flux de produs stabil, în timp ce stația CIP permite curățarea pe loc a circuitelor care intră în contact cu produsul. Sistemul este potrivit pentru medii de producție de alimente și băuturi, unde sunt procesate piureuri naturale și concentrate. Tipul mașinii Producător / Model An de fabricație Diverse echipamente.

An de fabricație: 1999, stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC654, Linie de producție pentru ulei de măsline, utilizată, ALFA LAVAL Specificații tehnice și date de performanță Laodpoz E Dibefx Amaoh Această linie completă de procesare a uleiului de măsline este concepută pentru producția continuă, cu o capacitate de 2 tone pe oră. Bazându-se pe tehnologia Alfa Laval, linia combină o construcție mecanică robustă cu materiale adecvate pentru contactul cu alimentele, pentru a asigura o funcționare fiabilă și o calitate constantă a uleiului. Configurația modulară optimizează etapele esențiale ale extracției uleiului de măsline – de la spălare și pregătire, la malaxare și separare. Capacitate totală: 2 tone/oră Centrifugă decantatoare: Alfa Laval NX 17 Separatoare cu discuri: Alfa Laval 407, automate (2 unități) Malaxoare (dublu): Oțel inoxidabil (3 unități) Malaxor (mic): Oțel inoxidabil, cu pompă de pastă P 60 (1 unitate) Tocător: Oțel inoxidabil Elevator de măsline: Alimentare integrată Mașină de spălat măsline: Pre-curățare și îndepărtarea impurităților Tablou electric: Alfa Laval Transport: Diverse transportoare cu șurub pentru pastă și produse secundare Echipamentul se remarcă printr-o construcție igienică din oțel inoxidabil, separare automatizată și transport echilibrat al materialelor, pentru a minimiza oxidarea, a proteja integritatea produsului și a asigura o funcționare extrem de eficientă. Sisteme avansate de automatizare și control Automatizarea se bazează pe un tablou electric care coordonează unitățile de proces centrale pentru o funcționare sigură și uniformă. Separatoarele cu discuri Alfa Laval 407 automate asigură o clarificare continuă, cu un efort manual redus. Sistemele de blocare și echipamentele standard de protecție a operatorului permit o funcționare sigură, precum și secvențe de pornire/oprire optimizate. Configurația este concepută pentru un control ușor al parametrilor și acceptă rezultate reproductibile pe parcursul diferitelor cicluri de producție. Posibilități de integrare a liniei de producție Linia este configurată pentru o integrare perfectă, de la recepția măslinelor crude, până la tancurile de stocare și ambalarea finală. Aranjamentul modular al instalației este conectat prin transportoare cu șurub, un elevator de măsline și o mașină de spălat, permițând un flux continuu de produs către tocător, malaxoare, decantor și separatoare. Acest nucleu de procesare poate fi combinat cu soluții industriale de ambalare sau o linie de umplere utilizată pentru umplerea uleiului vegetal în recipiente PET sau din sticlă și este potrivit pentru medii mai ample de producție de băuturi și ambalare a uleiului comestibil. Tipul/categoria mașinii Producător / Model Anul de fabricație Mașină de spălat măsline

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC540, Linie de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, uzată, cu o capacitate de până la 7000 l/h. Linia de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, uzată, oferă o soluție avansată pentru umplerea aseptică a produselor lactate și a sucurilor de fructe. Această linie umple recipiente de tip „Slim Brick” de 200 ml, asigură o eficiență ridicată a producției și menține sterilitatea produsului pe tot parcursul procesului de ambalare. Caracteristicile liniei Tetra Pak A3 FLEX, uzată: Linia de umplere funcționează cu o capacitate de până la 7000 de litri pe oră și respectă standarde înalte de siguranță și calitate. Sistemul aseptic previne contaminarea bacteriană și, prin urmare, este ideal pentru ambalarea lichidelor sensibile. În plus, linia include un sistem de transport care permite transferul fără probleme al recipientelor între etapele procesului și asigură un flux de lucru neîntrerupt. Mașinile incluse în linie: Tetra Pak A3 FLEX V150, umplere 200 ml, recipiente Slim (anul de fabricație 2006) Linia de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX, uzată, se bazează pe mașina de umplere Tetra Pak A3 FLEX, care umple aseptic recipiente de tip Slim de 200 ml. Această mașină utilizează un sistem avansat de sterilizare pentru a asigura siguranța microbiologică a produsului ambalat. Procesul de umplere funcționează cu precizie, minimizează deșeurile și menține dozarea exactă. Tetra Pak, aplicator de paiuri 22 (anul de fabricație 2009) Tetra Pak, aplicatorul de paiuri 22 aplică automat paiuri pe recipientele Brick de 200 ml. Integrarea în linie permite o aplicare precisă și rapidă și îmbunătățește ergonomia produsului pentru consumatorul final. Gestionarea fluxului și tamponarea: Tetra Pak, acumulator ACHX30-0500-47M (anul de fabricație 2010) Acumulatorul ACHX30-0500-47M optimizează fluxul de producție, reglând transportul recipientelor între etapele procesului. Acest component asigură un flux continuu, previne întreruperile și menține rata de producție constantă, chiar dacă mașinile din aval funcționează cu o viteză variabilă. Tetra Pak, ambalator de carton 70 (anul de fabricație 2003) Tetra Pak, ambalatorul de carton 70, ambalează recipientele Brick în cutii de transport. Sistemul automatizat permite o ambalare rapidă și eficientă, protejează unitățile în timpul transportului și facilitează logistica de distribuție. Procesul aseptic de umplere în linia Tetra Pak A3 FLEX, uzată: Lsdpfjzfzh Rsx Amaoah Întregul sistem efectuează o umplere aseptică, o tehnologie care menține sterilitatea produsului fără refrigerare. În acest proces, recipientul este sterilizat înainte de umplere, ceea ce previne contaminarea bacteriană și prelungește durata de valabilitate. Siguranță și conformitate: Linia de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX, uzată, integrează sisteme avansate de siguranță pentru protejarea operatorilor și a produsului în timpul procesării. În plus, fiecare mașină respectă reglementările de igienă și salubritate din industria alimentară și asigură o producție sigură conform standardelor internaționale. Concluzii privind linia Tetra Pak A3 FLEX, uzată: Această linie de umplere aseptică este o soluție ideală pentru producția în masă a produselor lactate și a sucurilor de fructe. Cu o capacitate de 7000 l/h, oferă o eficiență, o calitate și o siguranță ridicate. Tehnologia de ultimă generație a mașinilor Tetra Pak asigură...

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH. Laodpfxjziyyyo Amajh

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC593, Specificații tehnice & date de performanță Această instalație de îmbuteliere folosită reprezintă o soluție completă, utilizată, pentru ambalarea farmaceutică, proiectată pentru umplerea și ambalarea flacoanelor din sticlă destinate aplicațiilor de perfuzie. Linia este în prezent în producție și suportă mai multe formate de dozare, beneficiind de integrare completă pentru spălare, umplere, închidere, sertizare, sterilizare, inspectare, etichetare, cartonaire și paletizare. Pentru manipularea sterilă, în secțiunile critice se utilizează apă purificată (PW), apă pentru injecții (WFI) și aer comprimat steril. Viteză de producție: 3.500 sticle pe oră Lodpfxeydpa To Amajah Volum flacoane suportate: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip recipient: flacoane din sticlă (tip perfuzie/IV) Configurația liniei: depaletizator, mașină de spălat flacoane (PW/WFI + uscare cu aer steril), dozator, etapă de vid, închidere flacoane, mașină de sertizare aluminiu, încărcător tăvi, autoclav, extractor tăvi, 2 x stații de inspecție manuală, mașină de etichetat, mașină de cartonaire, sigilare cutii, paletizator Sterilizare: autoclavă SBM Stare de funcționare: în producţie Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de manipulare integrată și transportoare sincronizate pentru a asigura un flux constant al flacoanelor prin etapele de spălare, umplere, închidere și ambalare finală. Stațiile de inspecție vizuală manuală sunt amplasate după sterilizare pentru a garanta calitatea produsului. Schimbul de format este proiectat pentru a acoperi mai multe dimensiuni de flacoane, de la 0,2L la 0,5L, facilitând schimbarea rapidă a loturilor. Practici farmaceutice standard, precum uscarea cu aer steril și separarea fluidelor curate, asigură un proces controlat. Parametrii electrici și specificațiile PLC/HMI depind de linie și pot fi adaptate infrastructurii la locația de instalare. Caracteristici de integrare ale liniei de producție Ca linie de ambalare completă, sistemul funcționează secvențial de la depaletizare până la paletizare. Secțiunile de prelucrare pregătesc și curăță recipientele din sticlă, modulele intermediare realizează umplerea precisă și închiderea sigură cu sertizare, iar zona de aval asigură sterilizarea, inspecția, etichetarea, ambalarea în cutii, sigilarea și paletizarea. Linia oferă flexibilitate multi-format pentru flacoane din sticlă de 0,2L, 0,25L, 0,4L și 0,5L și poate fi integrată în sistemele de calitate și trasabilitate ale locației. Benzi transportoare și zonele de acumulare sunt configurate astfel încât să echilibreze timpii de ciclu ai etapelor de proces. Starea utilajului & istoric de întreținere Linia este în prezent operațională, ceea ce reflectă funcționarea continuă și starea bine întreținută. Spălarea cu PW/WFI și uscarea cu aer steril subliniază rutinele stricte de igienă, conforme cerințelor proceselor farmaceutice. Funcționarea regulată a tuturor stațiilor—de la depaletizator la paletizator—demonstrează un sistem coerent, pregătit pentru producție, care poate fi utilizat imediat după adaptarea la locație. Performanță operațională & versatilitate Proiectată pentru flacoane din sticlă și produse lichide sterile, linia combină...

Stare: folosit, putere: 130 kW (176,75 CP), prima înmatriculare: 05/2023, tip combustibil: electric, dimensiunea anvelopei: 285/70 R19.5, configurație ax: 4x2, ampatament: 5.300 mm, combustibil: electricitate, culoare: altul, cabină șofer: altul, tip de angrenaj: automat, numărul de trepte de viteză: 2, suspensie: aer, număr de locuri: 2, lungimea spațiului de încărcare: 7.200 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.550 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.380 mm, Dotări: aer condiționat, hayon hidraulic, pilot automat de viteză, reglare electrică a geamurilor, închidere centralizată, = Opțiuni și accesorii suplimentare = Altele - Rezervor de combustibil din aluminiu - Geamuri electrice față - Scaun tapițat - Jante din aliaj ușor - Claxon pneumatic Altele - Parasolar = Note = Hayon Lungimea platformei: 175 cm Rampă de încărcare: HOLLANDIA 1500 KG, hayon = Informații suplimentare = Informații generale Anul de fabricație: 2023 Cabină: Cabină semi-dormitor Număr de înmatriculare: 76-BVJ-7 Configurația axelor Dimensiunea anvelopelor: 285/70 R19.5 Suspensie: Suspensie pneumatică Axa față: Direcțională; Profilul anvelopei stânga: 99%; Profilul anvelopei dreapta: 99% Lasdjzia R Sopfx Amash Axa spate: Anvelope duble; Profilul anvelopei stânga interior: 99%; Profilul anvelopei stânga exterior: 99%; Profilul anvelopei dreapta interior: 99%; Profilul anvelopei dreapta exterior: 99% Greutăți Greutate goală: 10.075 kg Capacitate de încărcare: 6.625 kg Masa maximă admisă: 16.700 kg Funcțional Rampă de încărcare: 1500 kg Stare Numărul de chei: 1

Stare: nou, kilometraj: 20 km, putere: 129 kW (175,39 CP), prima înmatriculare: 08/2026, tip combustibil: motorină, combustibil: motorină, frâne: retarder, culoare: altul, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, număr de locuri: 24, lungime totală: 7.700 mm, înălțime totală: 3.100 mm, Dotări: ABS, Port USB, aer condiționat, retarder, = Opțiuni și accesorii suplimentare = - Aer condiționat pentru șofer - Sistem de climatizare Ljdpfxezvnguj Amaoah = Informații suplimentare = Defecte: nu prezintă = Informații despre companie = Suntem o companie internațională cu sediul în Belgia, în zona din jurul orașului Bruxelles (+/- 20 km). Belgian Bus Sales este partenerul dumneavoastră ideal pentru cumpărarea și vânzarea de autobuze second-hand și dispune de o parcare extinsă, care servește drept spațiu de expoziție. Avem întotdeauna în stoc numeroase autobuze de toate mărcile, cu diferite capacități, modele și în diverse intervale de preț. Vă putem ajuta să găsiți autobuzul turistic, școlar sau de linie potrivit, care să corespundă nevoilor dumneavoastră sau bugetului dumneavoastră. Toate informațiile sunt oferite fără garanție. Ne rezervăm dreptul de a corecta erori, de a efectua vânzări intermediare și de a corecta greșeli de tipar. Programul de vizitare a autobuzelor second-hand: luni-vineri: 08:30 - 12:00, 12:30 - 17:00. Vorbim poloneză (Agata). Vorbim limba dumneavoastră: neerlandeză, franceză, engleză, spaniolă, portugheză, italiană, rusă, poloneză și multe altele.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Carcasă pentru filtre cilindrice – 5 × 30″ Număr de elemente filtrante cilindrice: 5 Laodpsz Sdr Eefx Amajh Lungimea elementelor filtrante cilindrice (în inci): 30. Valoarea în inci se referă la lungimea elementului filtrant cilindric, nu la înălțimea totală a carcasei. Conexiunile, garniturile, presiunea de funcționare și temperatura trebuie să fie compatibile cu configurația aleasă. Imagine [1] Cod adaptor 07 (standard): SOE (un singur capăt deschis), deschis pe o singură parte, cu aripioară la capătul închis, 2 cleme de fixare și 2 garnituri O-ring exterioare de tip 226. [1]

Stare: nou, Informații generale Ljdeyz Spgepfx Amajah Anul de fabricație: 2026 Domeniu de utilizare: Construcții Număr de referință: 8 Greutăți Greutate proprie: 240 kg Funcționalitate Marcaj CE: da Informații suplimentare Potrivit pentru următoarele utilaje: 3-6 tone Condiții de livrare: EXW Presiune de lucru: 110-140 bar Debit hidraulic necesar: 40 l/min Țara de producție: Coreea de Sud Informații suplimentare Pentru informații suplimentare, vă rugăm să contactați Ö. Inalkac.

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 970356, 970357, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, racord de aer comprimat: 6 bară, curent de intrare: 40 A, presiunea aerului: 6 bară, Oferim această mașină de ambalare Arodo Total Bag-Handling, folosită, fabricată în 1997. Linia de ambalare include: - un rezervor cu alimentator pentru materialul de ambalat - o linie pentru ambalarea sacilor (ambalare volumetrică) cu imprimare pe saci individuali - o linie pentru așezarea și lipirea sacilor pe un palet În 2016, a fost adusă în Polonia din Belgia. Capacitatea paletizatorului este de până la 1300 de saci/oră (capacitatea secțiunii de ambalare este de aproximativ 600 de saci/oră). Sacii au dimensiunile maxime de lățime 550 mm și lungime 950 mm. Greutatea maximă a unui sac este de 50 kg. Paletizatorul este automat și așază 5 saci pe un strat. Este conceput pentru a lucra cu materiale cu o dimensiune a particulelor de 0 – 40 mm. Linia a fost utilizată timp de 17 ani. Numărul de serie: 970356, 970357 Anul fabricației: 1997 Număr de faze: 3 faze Tensiune: 400 V Laedpfxezph Aij Amajh Frecvență: 50 Hz Curent de alimentare: 40 A Curent nominal: 38,8 A Presiune aer: 6-9 bari Greutate maximă a paletului: 1750 kg Greutate maximă a sacului: 50 kg Manualul complet de utilizare, împreună cu documentația tehnică, este disponibil în limbile franceză și poloneză (cu traducere). Este posibilă punerea în funcțiune a liniei. Prețul include instruirea privind utilizarea liniei după achiziție. În cazul în care aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, LARCON-METAL Model: LIJADORA DE RODILLO Număr: 29 Lodpfx Amjxrz Nbsajah An fabricație: 2003 kW: 4 RPM: 1500

Stare: folosit, RSA NC-V 2000 – Mașină de debavurare + Sistem de spălare a țevilor + Filtru Coral Linie completă industrială pentru prelucrarea și finisarea țevilor Instalația este formată din trei componente industriale de înaltă calitate: 1. RSA RASAPLAN NC-V 2000 – Mașină de debavurare de înaltă performanță Funcție: Prelucrează automat lungimi de piese până la maximum 2.000 mm. 2. BOUS (CeBeCo) Rowamat RL 200 – Sistem de spălare a țevilor, tip cu flux continuu Laedpozklb Esfx Amaeh Funcție: Construcție sudată din oțel inoxidabil, extrem de robustă și durabilă. Accesorii: 3. CORAL IperJet DF4 – Sistem de extracție cu filtre tip cartuș Performanță: 4 filtre tip cartuș orizontale de înaltă performanță, cu sistem de curățare complet automatizat prin jeturi de aer comprimat (necesită întreținere minimă). Funcție: Extrage în mod fiabil praful de perii, reziduurile de șlefuire sau vaporii din sistemul de spălare. RSA Rasaplan NC-V2000 este o mașină de debavurare cu perii de înaltă performanță, complet automatizată, special concepută pentru debavurarea simultană a interiorului și exteriorului capetelor de țevi și profilurilor, într-un proces industrial continuu. Numărul „2000” reprezintă lungimea maximă a piesei de lucru, de 2000 mm, care poate fi prelucrată automat în configurația standard. „Oferim soluții complete: vă oferim cu plăcere o finanțare bancară potrivită pentru proiectul dumneavoastră.” Mai multe articole – noi și second-hand – le găsiți în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!

Stare: folosit, Instalație EFCO de preîncălzire a sticlei la 750 °C Instalație termică de preîncălzire a sticlei pentru producerea de sticlă securizată/ESG cu un singur strat. Se vinde o instalație industrială profesională de preîncălzire a sticlei (instalație de tratare termică a sticlei) de la renumitul producător britanic EFCO Furnaces Ltd. Instalația este ideală pentru preîncălzirea termică a sticlei plate pentru producerea de sticlă securizată cu un singur strat (ESG). Componente și structură ale sistemului Intrarea în cuptor și banda transportoare cu role: Banda transportoare orizontală transportă automat sticla prin poarta de siguranță în camera de încălzire închisă (cuptor). Sistem de răcire/Ventilatoare: Ventilatoare radiale de înaltă performanță (suflante). Acestea sunt esențiale pentru procesul de preîncălzire termică, în care sticla încălzită este răcită brusc cu aer („călită”), pentru a genera tensiunea de suprafață necesară. Zona de ieșire și de călire: O bandă transportoare precisă cu role din ceramică sau role speciale, pe care sticla este menținută și transportată plat în timpul procesului de răcire. Control și electronică: Un panou de control principal centralizat, cu vizualizare PC pentru monitorizarea zonelor de temperatură, precum și terminale de operare separate, cu afișaje analogice pentru presiune și temperatură (de exemplu, pentru presiunea aerului din suflante). Date tehnice: Producător: EFCO Furnaces Ltd. Tip: Instalație de tratare termică a sticlei (instalație de preîncălzire a sticlei) Temperatură maximă: 750 °C Putere nominală: 220 kW Zone de încălzire: 10 zone reglabile independent (pentru profile precise de temperatură) Tensiune: 380 V / 3 faze Format maxim al sticlei: 1.200 × 2.400 mm Grosimi ale sticlei: 3–19 mm Lungime totală: 16.800 mm Ledpfsz Hm Ipjx Amasah Lățime totală: 2.800 mm Înălțime totală: 2.250 mm Anul de fabricație: 2001 Marcaj de conformitate: Certificat CE Dimensiuni (L x L x Î): 16,80 m x 2,80 m (lățimea până la racordul ventilatorului) x 2,25 m În cazul sticlei float transparente, se pot estima timpi de încălzire de aproximativ 40–50 de secunde pe milimetru de grosime a sticlei. Producție estimată Grosimea sticlei Timp de încălzire Număr de loturi/h* 3 mm 120–150 sec. 24–30 4 mm 160–200 sec. 18–22 5 mm 200–250 sec. 14–18 6 mm 240–300 sec. 12–15 *Valoare teoretică maximă, bazată exclusiv pe timpul de încălzire. Timpii de transport, călire și răcire pot reduce debitul. Arie de producție Pentru formatul maxim de sticlă specificat de 1.200 × 2.400 mm, rezultă o suprafață de 2,88 m² pe lot complet. Suprafața efectiv utilizabilă poate fi mai mică. Set complet de role de rezervă din ceramică: Un set complet, nefolosit/nou de role de transport de înaltă calitate (role din siliciu fuzionat) în stare ca nouă, cu o valoare de peste 10.000 €, pentru zona cuptorului. Locația articolului: 32278 Kirchlengern Demontare până la sfârșitul lunii octombrie Demontare și transport: Opțiunea 1: Demontarea, încărcarea și transportul sunt organizate și efectuate în întregime de cumpărător (ridicare de la locație). Opțiunea 2: Serviciu de demontare oferit de noi: Alternativ, vă oferim să preluăm demontarea completă a instalației, efectuată profesional de echipa noastră. Supliment: 5.000 € net „Oferim soluții complete: Vă putem oferi cu plăcere o finanțare bancară potrivită pentru proiectul dumneavoastră.” Mai multe articole - noi și folosite - le puteți găsi în magazinul nostru! Costurile de transport internațional se calculează

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 5.000 h, număr mașină/vehicul: LC631, Linie Tetra Pak TBA19 330 Prisma, recondiționată, folosită, cu o capacitate de 9000 de ambalaje/oră – 2008. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere folosită este o configurație Tetra Pak A3 Flex V300 recondiționată, proiectată special pentru cutii Tetra Prisma de 0,33 L – ideală pentru ambalaje industriale second-hand și producția de băuturi. Concepută pentru funcționare aseptică, aceasta asigură o ambalare fiabilă la viteză mare pentru produsele lactate și sucuri, cu o calitate și o disponibilitate constante. Producător: Tetra Pak. Unitatea principală de umplere: TBA 19, versiunea 300V. Viteza de producție: până la aproximativ 9.000 de ambalaje/oră. Compatibilitate format: 0,33 L Prisma (330 ml). Tip de ambalaj: cutie (Tetra Brik/Tetra Prisma). Anul de fabricație al unității de umplere: 2008. Mașină de sigilare: CAP 30 pentru Dream Cap (anul de fabricație 2019). Mașină de ambalare: TCBP 32, mașină de ambalare în cutii de carton (anul de fabricație 2012). Periferice: bandă transportoare, controler de linie, imprimantă Domino, cărucior pentru hârtie. Ambalare aseptică: Da (pentru produse cu termen de valabilitate lung). Ore de funcționare raportate: unitate de umplere, aproximativ 5.000 de ore; mașină de ambalare, aproximativ 30.000 de ore; mașină de sigilare, aproximativ 25.000 de ore. Componentă suplimentară: alimentator mecanic Bonino (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, aproximativ 0,8 kW. Lodpfxoz E Dkxo Amaoah Automatizare și sisteme de control avansate. Linia dispune de automatizare integrată pentru funcționarea sincronizată a unităților de umplere, sigilare, ambalare și transport. Controlerul de linie coordonează pornirea/oprirea, sincronizarea vitezei și gestionarea defecțiunilor, în timp ce imprimanta Domino asigură codarea în linie, fără a afecta volumul de producție. Blocajele de siguranță și protecțiile împiedică accesul neautorizat și asigură integritatea igienică în timpul producției de băuturi. Controler central de linie cu sincronizarea coordonată a vitezei. Integrarea imprimantei pentru coduri de dată, lot și trasabilitate. Protecție pentru operator și dispozitive de protecție cu blocare. Configurare specifică formatului pentru 0,33 L Prisma pentru schimbări rapide și reproductibile. Posibilitatea de integrare în linii de producție. Concepută ca o linie completă de ambalare, aceasta se integrează perfect, de la umplerea aseptică până la ambalarea secundară. Transportoarele sunt proiectate pentru a asigura manipularea delicată a cutiilor de carton și un flux stabil de materiale către mașina de ambalare. Platforma este optimizată pentru lapte și suc și acceptă sigilarea constantă, aplicarea capacului Dream Cap și ambalarea în cutii pentru distribuție. Funcționare în linie prin intermediul unității de umplere, mașinii de sigilare, imprimantei, transportorului și mașinii de ambalare. Manipularea cutiilor de carton este adaptată la geometria 0,33 L Prisma. Potrivită pentru procesele de lapte și suc. Posibilitatea de a conecta mașini de reambalare în aval, cum ar fi TCBP 32. Starea mașinii și istoricul întreținerii. Linia a fost folosită anterior pentru lapte și suc și este raportată ca fiind în stare bună, după întreținere. Orele de funcționare indică o utilizare regulată în scopuri industriale, așa cum este obișnuit în cazul instalațiilor de umplere folosite. Publicat...

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Este disponibilă o mașină de umplere cu sistem de ambalare: 1) Mașină de umplere Shikoku Kakoki S-PS65UC, racord pentru aer comprimat: 588-882 kPa, consum de aer comprimat: 1300 NL/min, racord electric: 148A, număr de ore de funcționare: 56.823 ore, potrivită pentru lapte, iaurt, iaurt cu fructe și produse similare, 2) Mașină de ambalare Tetra Pak TETRA CARDBOARD PACKER 70, format ambalaj tip „wrap around” din carton: 250, 500, 1000 ml, an de fabricație: 2004, este posibilă o inspecție la fața locului. Lodpfoz S Ivyjx Amaeah

An de fabricație: 2016, stare: folosit, Tipul de polimer/plastic: PP colorat, temperatura de procesare: 250°C, vâscozitatea la temperatura de topire (Tm): MFR 10-60, cursa: 30-120 mm, produsul final: granule, capacitatea de producție: 1200 kg/h, gradul de finețe al filtrului: 56, 75, 100 și 200 μm, presiunea maximă de funcționare: 200 bar, cu documentație. Este posibilă o inspecție la fața locului, dar nu în timpul funcționării. Ledjz R A R Aepfx Amaeah

An de fabricație: 2018, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: CD-2008II, DE VÂNZARE: Mașină pentru Șervețele Umede CD-2008II Două Linii (Neutilizată / Ca nouă) Oferim o mașină de producție pentru șervețele umede CD-2008II cu două linii, în stare excelentă. Mașina nu a fost niciodată folosită în producție, doar testată, fiind astfel ca nouă. Caracteristici principale: • Producție pe două linii (eficiență ridicată) • Semnificativ mai rapidă decât modelul standard CD-2008 • Include: sistem de pliere, umezire și tăiere • Potrivită pentru diverse tipuri de șervețele (bebeluşi, igienă, etc.) Stare: • Neutilizată / doar rulat de test / zero ore de producție Lasdpfx Amey Tkgzjaeh • Complet funcțională • Disponibilă pentru inspecție sau demonstrație video Important: • Unitatea de ambalare NU este inclusă (doar mașina de conversie) Aceasta este o oportunitate excelentă de a achiziționa o mașină industrială aproape nouă la un preț semnificativ redus. 📍 Locație: [Budapesta, Ungaria] 📦 Disponibilă pentru livrare imediată Transportul și manipularea revin în sarcina cumpărătorului. Pentru mai multe informații, poze sau videoclipuri, vă rugăm să ne contactați.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 13688, An de fabricație: 2012, greutatea goală: 4.990 kg, Linie de producție orizontală complet automatizată pentru IGU-uri (unități de geam termoizolant) și rame distanțiere! Capacitate de producție de 1200 bucăți pe schimb! DETALII TEHNICE Capacitate de producție: 150 bucăți/oră DETALII MAȘINĂ Date electrice: Tensiune: 480 VAC Frecvență: 50/60 Hz Faze: 3 Capacitate maximă motor: 2 A Curent de scurtcircuit: 5.000 A Putere: 142 kVA Greutate mașină: 4.990 kg ECHIPARE Mașină GED Intercept Ultra/cadru subțire i-3 – versiune CE Sistem de producție distanțiere Warm-Edge Producția de Intercept ULTRA inoxidabil, ThinPlate sau BlackLine Laedozxgmropfx Amaoh

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 380 V, putere: 9 kW (12,24 CP), Oferim spre vânzare o linie automată de producție și ambalare a vatei de bumbac în formă de zig-zag, marca LINKS S.r.l., utilizată, fabricată în Italia în 2011. Producător: LINKS S.r.l., Italia Anul fabricației: 2011 Configurația liniei: Z/AP + ASA + L/CC Numerele de serie: 300–301 Linia este concepută pentru producția automată, formarea în zig-zag și ambalarea vatei de bumbac absorbante în saci de polietilenă. Specificații tehnice: Capacitate: până la 25 de pachete/minut la 100 g (aprox. 1.500 de pachete/oră) Putere electrică: 9 kW Alimentare: 380 V / 50 Hz / trifazic Funcționare: ciclu complet automat Număr de operatori necesari: 1 Formate de ambalare/produs: 50 g, 100 g și 200 g Echipamentul include seturi de camere de formare/ambalare pentru 50/100 g și 200 g Documentație tehnică originală inclusă Linia este formată din unitățile Z/AP + ASA + L/CC, acoperind etapele de formare în zig-zag, transport și presare, precum și procesul de ambalare automată. Potrivită pentru producția de vată de bumbac absorbantă, vată de bumbac medicinală și vată de bumbac cosmetică. Echipamentul este vândut ca utilaj folosit. Informații tehnice suplimentare, fotografii și documentație originală sunt disponibile la cerere. Laedjzxnyyepfx Amaeh Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare, aranjamente pentru inspecție sau fotografii suplimentare.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Acesta este un aparat de cafea cu filtru circular, un Bravilor Bonamat B20 HW. Acest aparat de cafea este ideal pentru utilizarea în unități mari, în perioadele de vârf, cum ar fi centre de îngrijire, unități de catering, cantine de întreprindere etc. Seria B HW este echipată cu o gură separată pentru apă fierbinte. Containerele pot fi transportate cu ușurință. Aparatul a fost supus unei inspecții amănunțite în atelierul nostru și este perfect funcțional. A fost utilizat numai cu un sistem de dedurizare a apei, deci nu există depuneri de calcar în sistem. Tava de scurgere potrivită pentru distribuirea cafelei nu este prezentată în imagine, dar este inclusă. Dulapurile de sub aparat prezentate în imagini nu sunt incluse în ofertă, dar pot fi achiziționate opțional. Veți primi o factură cu TVA-ul specificat. Serviciul nostru pentru echipamentele second-hand: 6 luni garanție pentru toate piesele electrice, limitată la înlocuirea pieselor defecte, fără costuri de demontare și montare. Echipamente de marcă de înaltă calitate la prețuri avantajoase. Revizie / inspecție profesională și curățare adecvată. Verificat și complet funcțional - sau banii înapoi. Livrare sau ridicare personală, flexibil. Consultanță competentă - înainte și după achiziție. Furnizarea de manuale de utilizare, scheme de conectare și piese de schimb. Verificare conform sigiliului DGUV V3. Date tehnice: L x l x Î: aprox. 1173 x 600 x 947 mm Model cu 1 sistem de preparare și 2 containere Robinet separat pentru apă fierbinte Cu indicator vizual Unitate de preparare a cafelei Rezervor de volum mare: 40 litri Productivitate orară: aprox. 90 litri Timp de preparare: aprox. 14 minute / 20 litri Unitate pentru apă fierbinte Laedpfx Ajzxn Ausmaeh Rezervor de volum mare: 4,6 litri Productivitate orară: aprox. 20 litri Frecvență: 50/60 Hz Tensiune: 400 V 3 N Putere consumată: 11,2 kW Informații suplimentare: 1 coloană de preparare, poziționată central 1 recipient pentru cafea, în dreapta și în stânga, detașabil Cu distribuție de apă fierbinte: Cafeaua este menținută caldă într-un recipient Semnal sonor la sfârșitul preparării Cu temporizator Afișaj digital Contor total și contor zilnic Sistem de decalcifiere Carcasă din oțel inoxidabil Racord fix pentru apă Stare: Second-hand, a beneficiat de o inspecție amănunțită, complet funcțional. Livrare / Shipping: Livrare sau ridicare personală, la cerere. Livrare la nivel mondial, la cerere / Worldwide shipping on request. Livrare pe insule sau în zone montane, doar la cerere. Ne rezervăm dreptul de a modifica prețurile și de a corecta erorile. Aveți întrebări, doriți o consiliere sau ați dori să vedeți un produs la fața locului? Ne puteți contacta telefonic în timpul orelor noastre de program: luni-vineri, 09:00 - 13:00 și 14:00 - 17:00. Vânzarea se efectuează exclusiv în conformitate cu Termenii și condițiile noastre generale.

Stare: foarte bun (second hand), LINIE DE DIMENSIONARE ȘI PRELUCRARE PRIN FALȚURI, compusă din următoarele mașini: A) Stație de încărcare (portal/pod) cu dublu sistem de preluare „SAG” CAR MS 2000, cu transportor central motorizat cu role și 2 căi externe cu role la nivelul solului pentru alimentarea cu stive de panouri la stația de încărcare. B) Prima mașină de dimensionare și prelucrare prin falțuri cu ambele capete „ULMADAN”, modelul 1136. C) Stație de rotire „SAG”, modelul Girapannelli (de la orientare longitudinală la orientare transversală) cu sistem dublu con. Lajdpfx Amezzzupjajh D) A doua mașină de dimensionare și prelucrare prin falțuri cu ambele capete „ULMADAN”, modelul 1136. E) Stație de rotire „SAG”, modelul Girapannelli (de la orientare longitudinală la orientare transversală) cu sistem dublu con. F) A treia mașină de dimensionare și prelucrare prin falțuri cu ambele capete „ULMADAN”, modelul 1136. H) Stație de stivuire (portal/pod) cu dublu sistem de stivuire „SAG” CAR/S MS 2000, cu transportor central motorizat cu role și 2 căi externe cu role la nivelul solului pentru evacuarea stivelor de panouri de la stația de stivuire.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Aspirator industrial cu filtru de apă (umed) CORMAK SGDCW1000 este un dispozitiv avansat, proiectat special pentru a fi utilizat împreună cu mașini de debavurat și stații de șlefuire. Este ideal pentru aspirarea în condiții de siguranță a prafului cu risc crescut de inflamabilitate și explozie – în special a prafului de aluminiu, dar și în timpul prelucrării oțelului inoxidabil și oțelului carbon. Datorită imersiei aerului contaminat în apă, neutralizează eficient riscurile de incendiu în procesele de producție. Principalele avantaje și caracteristici ale dispozitivului Siguranță la incendiu: Separarea umedă a prafului metalic (aluminiu, magneziu) reduce semnificativ riscul de explozie și de aprindere a scânteilor în sistemul de aspirare al mașinii de debavurat. Eficiență ridicată a filtrării: Aerul aspirat trece printr-o cuvă cu apă, unde particulele microscopice de praf sunt reținute permanent în rezervor. Recuperarea căldurii: Aerul, după procesul de curățare, obține o umiditate optimă (aproximativ 60%) și poate fi redirecționat în siguranță înapoi în hala de producție. Construcție durabilă și solidă: Dispozitivul este fabricat din materiale de înaltă calitate, rezistente la coroziune, proiectat pentru funcționare continuă în condiții industriale dificile. Ușurință în întreținere: Accesul facil la zona de filtrare și la rezervorul de apă facilitează curățarea zilnică și întreținerea. Laodpfx Amez Ahureajh Parametri tehnici Puterea motorului: 7,5 kW Debit maxim: 3000 m³/h (pentru 20°C și densitatea mediului 1,2 kg/m³) Viteza de rotație a ventilatorului: 2900 rpm Presiune maximă: 4600 Pa Greutate: 450 kg Filtre: Tip sită, 2 x 750x810 mm Racorduri de aspirare: 2 x fi 200 mm Flanșă de evacuare a ventilatorului: fi 180 / fi 225 mm Dimensiuni externe (lățime x adâncime x înălțime): 1400 x 850 x 2170 mm Construcție și dotare standard Construcția separatorului de apă a fost optimizată pentru o colaborare ideală cu mașini de debavurat moderne și mașini de prelucrare finală. Dotarea standard include: Un ventilator industrial performant, cu viteză mare de rotație, adaptat pentru a genera presiune negativă ridicată. Două filtre tip sită avansate, cu dimensiunile 750x810 mm. Un rezervor de apă spațios, cu orificiu de golire pentru schimbarea apei. Panouri de inspecție ergonomice, care asigură o vizualizare constantă a procesului de filtrare. Un sistem electric sigur, adaptat la normele industriale stricte.