Urbas Sistem De Încălzire cumpărați folosit (62.277)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Putere cameră de ardere: 34 kW Putere utilă: 29 kW Ijdpfx Aok Utraoiketl Aparat nou: da, ambalaj original Ventilator aer cald, ventilator gaze arse, control cu afișaj digital: inclus Conducte distribuție aer cald: 2 x 180 mm cu coturi de 90° articulate, detașabile Diametru evacuare gaze arse: 160 mm Lungime cameră de ardere: 500 mm Lățime cameră de ardere: 400 mm Înălțime cameră de ardere: 590 mm Debit aer: 2200 m³/h Consum de energie: 400 W Proiectat pentru volum de încăpere: 500 m³ Suprafață de încălzit: 100/150 m² Înălțime sobă fără conducte de distribuție aer cald: 1560 mm Lățime sobă: 550 mm Lungime sobă fără ventilator gaze arse: 920 mm Greutate: 190 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Putere cameră de ardere: 175 kW Putere de lucru: 140 kW Diametru evacuare fum: 200 mm Conducte transport aer cald: 1 x 500 mm Lungime cameră de ardere: 950 mm Lățime cameră de ardere: 600 mm Înălțime cameră de ardere: 860 mm Debit aer: 8900 m³/h Consum de putere: 3500 W Prevăzut pentru volum spațiu: 3000 m³ Suprafață încălzită: 500/600 m² Înălțime sobă fără conducte aer cald: 2200 mm Lățime sobă: 930 mm Lungime sobă fără ventilator gaze arse: 1700 mm Itjdpfoi Hplrjx Aiksl Greutate: 615 kg

An de fabricație: 2017, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT108, Tunel de încălzire COMTEC second-hand – An fabricație 2017 Specificații tehnice & date de performanță Iedozc Hqgopfx Aikjtl Acest tunel de încălzire pentru sticle, marca COMTEC, a fost proiectat pentru a stabiliza temperatura recipientelor imediat după umplere, prin stropirea ansamblurilor cu apă caldă. Prin reducerea șocului termic, contribuie la protejarea integrității produsului și a calității ambalajului într-o gamă largă de aplicații din industria băuturilor. Fabricată în 2017, această unitate second-hand oferă performanță fiabilă pentru ambalare industrială și linii de producție pentru băuturi, putând fi integrată într-o linie de îmbuteliere folosită sau utilizată ca modul autonom de condiționare termică. Producător: COMTEC An fabricație: 2017 Model: 4MQ Funcție proces: Încălzirea sticlelor prin pulverizare cu apă caldă (ploaie/duș) după umplere Scop principal: Stabilizarea temperaturii pentru reducerea șocurilor termice și evitarea deteriorării sticlelor Compatibilitate ambalaje: Construit pentru PET și sticle de sticlă Poziționare pe linie: După umplere, înainte de etichetare/ambalare Mod de operare: Tunel continuu inline cu recirculare și distribuție a apei calde prin pulverizare Automatizare avansată & sisteme de control Tunelul utilizează distribuția controlată a apei calde, asigurând o stropire uniformă și condiționare termică constantă. Controlere industriale standard permit operatorilor să gestioneze parametrii de proces, să monitorizeze performanța pulverizării și să asigure sincronizarea cu utilajele din amonte și aval. Funcțiile de protecție integrate și sistemele de blocare asigură funcționarea stabilă în fabricile moderne de îmbuteliere. Control centralizat pentru gestionarea procesului Model constant al pulverizării pentru acoperire uniformă a suprafeței sticlelor Proiectat pentru integrare în arhitecturi PLC/HMI de linie Protecție operator prin sisteme industriale standardizate de blocare Capacitate de integrare pe linie Proiectat pentru integrarea fără probleme în liniile de producție existente, tunelul de încălzire se conectează cu ușurință la transportoare și poate fi sincronizat cu umplutoare, instalații de clătire, etichetare și echipamente de ambalare ulterioare. Poziția sa imediat după umplere îl face potrivit pentru o gamă variată de formate și viteze de producție din industria băuturilor și ambalajelor industriale. Operare inline sau standalone Compatibil cu transportoare tipice pentru sticle și sisteme de tamponare/accumulare Suporta operare multi-format, standard pentru modernizări ale liniilor de îmbuteliere second-hand Stare mașină & istoric întreținere Acest tunel COMTEC din 2017 este oferit ca soluție second-hand în stare funcțională și este gata de utilizare într-o linie de ambalare modernă. Procesul său de pulverizare cu apă caldă contribuie la creșterea fiabilității manipulării sticlelor și oferă o îmbunătățire practică a calității și randamentului. Stare operațională: Gata de utilizare Utilizare comercială: Potrivit pentru indus...

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 5.000 h, număr mașină/vehicul: R95, Mașină de umplere TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim, utilizată – Aplicator de paiuri – Transportor. Specificații tehnice și date de performanță. Această mașină Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim este o mașină aseptică de umplere a cutiilor, destinată aplicațiilor industriale de ambalare și producție de băuturi. Mașina, fabricată în 2009, este echipată cu un aplicator de paiuri TSA21 și un transportor, oferind o soluție integrată pentru umplerea cutiilor subțiri, aplicarea paiurilor și transferul pachetelor finite către echipamentele de manipulare ulterioare. Producător: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim An de fabricație: 2009 Ore de funcționare înregistrate: 5000+ Echipamente incluse: Aplicator de paiuri TSA21 și transportor Marcaj de conformitate: CE Sisteme avansate de automatizare și control. Mașina de umplere este concepută pentru funcționarea continuă în cadrul unui proces industrial de ambalare și coordonează manipularea cutiilor, umplerea aseptică și evacuarea pachetelor. Aplicatorul de paiuri Tetra Straw 21 inclus facilitează aplicarea automată a paiurilor pe cutiile compatibile. Această configurație contribuie la un proces de ambalare mai integrat, reducând manipularea manuală între etapele de umplere și aplicare a paiurilor. Pentru punerea în funcțiune și planificarea producției, interfețele de control, alimentarea electrică, racordurile pentru fluide și funcțiile de operare ar trebui verificate pe baza configurației mașinii instalate. Accesul la mașină și la transportorul aferent ar trebui planificat astfel încât să permită funcționarea în siguranță, inspecțiile și lucrările de întreținere de rutină. Posibilități de integrare în linii de producție. Această mașină de umplere, utilizată, poate constitui etapa centrală de umplere a unei linii aseptice de ambalare a cutiilor. Transportorul inclus permite transferul produsului din zona mașinii de umplere către echipamentele de bufferizare, ambalare secundară sau codificare ulterioare. Aplicatorul de paiuri integrat face ca sistemul să fie potrivit pentru liniile care utilizează cutii de carton cu paiuri aplicate extern. Tipul mașinii Producător/Model Itedpfx Aozvl Treiksl An de fabricație Mașină de umplere Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Echipamente suplimentare Aplicator de paiuri Tetra Pak TSA21 2006 Echipamente suplimentare Transportor Mașinile de acest tip sunt, de obicei, integrate cu sisteme de pregătire a produsului și sisteme de alimentare aseptică anterioare, în timp ce echipamentele ulterioare pot include bufferizarea pachetelor, codificarea, ambalarea termocontractibilă sau ambalarea în cutii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Condiții de utilizare și detalii constructive Isdpovxz Axefx Aikstl Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

An de fabricație: 2026, stare: nou, număr mașină/vehicul: AT111, Noul sterilizator tubular UHT, omogenizator, sistem CIP pentru lapte și smântână - 10.000 l/h Specificații tehnice și date de performanță Acest sterilizator tubular UHT indirect este conceput pentru procesarea laptelui, cu funcționare cu viteză variabilă și eficiență termică ridicată. Acesta asigură o pasteurizare ultra-înaltă fiabilă a laptelui și a smântânii cu 40% grăsime, cu recuperare ridicată de căldură și control precis al temperaturii în fiecare etapă a procesului. Capacitate: lapte 10.000 l/h; smântână 40% grăsime 5.000 l/h Schimbător de căldură: tubular, cu tuburi ondulate din oțel inoxidabil AISI 316 Temperatura produsului la intrare: 8°C Temperatura de omogenizare: aproximativ 65–75°C (opțional, cu ieșire intermediară) Temperatura de menținere: 90–95°C Temperatura de sterilizare: 135–142°C timp de 4 s Temperatura la ieșire: aproximativ 20–25°C Recuperare de căldură: aproximativ 70% la schimbătorul de căldură tubular Profil de temperatură: încălzire 5→115°C (apă caldă sub presiune la 132°C), sterilizare 115→142°C (abur industrial ~6 bari), răcire 142→27°C (apă la 17°C), răcire finală 27→25°C (apă la 17°C) Rezervor de egalizare: 200 l, cilindric vertical, oțel inoxidabil AISI 304, cu 3 sonde de nivel și sferă de pulverizare CIP Pompă de produs: pompă centrifugală din oțel inoxidabil, etanșare mecanică specială pentru temperaturi ridicate, presiune de funcționare 5–10 bari Debimetru electromagnetic: cu flanșă, ieșire 4–20 mA Grup de recirculare a apei calde: pompă de înaltă eficiență, 14–16 bari, 10.000 l/h; vas de expansiune din oțel inoxidabil; supapă de siguranță; alimentare automată; schimbător de căldură tubular apă-abur Itodpfx Ajzmpznoikjl Controlul temperaturii: supapă de abur pneumatică modulantă; eliminator de condens de înaltă eficiență CIP integrat: măsurare a conductivității, 2 pompe de dozare a substanțelor chimice, 2 x rezervoare de 150 l din AISI 304 (acid și alcali) Construcție: preasamblat pe o bază din oțel inoxidabil AISI 304 cu picioare reglabile de nivelare Sisteme avansate de automatizare și control Sistemul este echipat cu o platformă modernă de automatizare pentru a asigura o procesare UHT stabilă, trasabilitate și o calitate constantă a produsului. Arhitectura de control: PLC integrat cu un ecran tactil HMI de 12 țoli Panou de control: două carcase din oțel inoxidabil AISI 304 (electronice și pneumatice separate) Panou electronic: PLC, HMI, componente de putere și automatizare Panou pneumatic: electrovalve și distribuție a aerului Funcții automate: gestionarea ciclurilor CIP, controlul pasteurizării/sterilizării, controlul temperaturii, gestionarea alarmelor, blocaje de siguranță Înregistrarea datelor procesului: monitorizare continuă a temperaturilor, presiunii produsului, timpului de menținere și a debitului Instrumente de măsurare: debimetru electromagnetic cu ieșire 4–20 mA pentru un control fiabil.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: R92, Mașină de umplere rotativă KOSME, utilizată, pentru vin, cu sistem de clătire – Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de umplere și clătire rotativă a fost dezvoltată de KOSME pentru umplerea precisă și fiabilă a vinului în medii industriale de ambalare. Configurația carusel asigură o manipulare uniformă a sticlelor și un debit stabil pentru producția de băuturi, inclusiv integrarea în linii de umplere utilizate sau second-hand. Tipul mașinii: Mașină de umplere și clătire rotativă (carusel) Producător: KOSME Aplicație principală: Umplerea vinului Itedpfx Aiezrgrbskjl Viteza de producție: De obicei, câteva mii de sticle pe oră (în funcție de configurație) Dimensiuni sticle: Aprox. 0,25 L până la 1,5 L (format tipic de 0,75 L pentru vin) Recipient: Sticle de sticlă Principiul de umplere: Gravitație controlată de nivel sau vid ușor (presiune negativă ușoară) Clătire: Mașină de clătire integrată, cu trei etape de pulverizare Materiale în contact cu produsul: Oțel inoxidabil Închidere: Carcasă de siguranță, cu geam și sistem de închidere Sisteme avansate de automatizare și control Mașina acceptă atât funcționarea automată, cât și cea manuală, pentru a se adapta la cerințele de producție și la schimbările de format. Elementele de comandă permit o operare sigură și eficientă, menținând în același timp o calitate constantă a umplerii. Comutator pentru funcționarea automată/manuală Comenzi manuale pentru funcționarea în regim de test și pentru pornirea/oprirea mașinii Controlul vitezei de rotație a caruselului și optimizarea procesului Funcții de oprire de urgență și de revenire la zero Indicator luminos pentru afișarea stării Blocare a ușii și carcasă de siguranță cu geam pentru protecția personalului de operare Control separat al clătirii cu trei etape de pulverizare Posibilități de integrare în liniile de producție Această mașină de umplere și clătire rotativă este concepută pentru integrarea perfectă într-o linie de umplere utilizată sau pentru funcționarea ca unitate independentă și poate fi conectată cu ușurință la mașini de depaletizare/inspecție din amonte, precum și la mașini de etichetare, de aplicare a capsulelor și de ambalare secundară din aval. Manipularea sticlelor de sticlă și mișcarea stabilă a caruselului susțin un flux uniform de intrare și ieșire pe sistemele de transport standard. Funcționare în linie sau ca unitate independentă Compatibilă cu transportoare și sisteme tampon Interval de formate pentru sticlele de vin comune: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L Ideală pentru medii de producție de băuturi, cu accent pe vin Starea mașinii și istoricul de întreținere Mașina a fost utilizată într-un mediu bine întreținut și are o carcasă completă, cu geam și sistem de închidere, care asigură igiena și siguranța. Datorită designului KOSME, piesele de schimb și suportul tehnic sunt ușor accesibile prin canalele de distribuție industriale stabilite. Starea generală corespunde unei mașini second-hand, pregătită pentru o punere în funcțiune fiabilă în producția profesională de băuturi.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK PSM200 este o șlefuitoare cu bandă mobilă pentru metal, de uz industrial, concepută pentru lucrări intensive de șlefuire, debavurare și lustruire a suprafețelor mari, a îmbinărilor sudate și a pieselor dificil de prelucrat pe mașini staționare. Datorită sistemului integrat de aspirare a prafului și a construcției compacte, permite o operare eficientă în diverse condiții de atelier și pe șantierele de asamblare. Principalele avantaje ale mașinii: * Șlefuitoare cu bandă cu sistem de aspirare – sistemul integrat de aspirare asigură un mediu de lucru curat și sigur. Itsdpozynnyjfx Aikol * Mobilitate și construcție compactă – ideală pentru aplicații de atelier și asamblare. * Construcție stabilă – cadrul rigid garantează precizia prelucrării, chiar și în condiții de utilizare intensivă. * Eficiență ridicată a șlefuirii – optimizată pentru șlefuirea suprafețelor și a îmbinărilor. * Limitator de adâncime reglabil – permite controlul precis al adâncimii de îndepărtare a materialului. * Operare ușoară și rapidă – design ergonomic și sistem de control simplu. Construcție și tehnologie: Modelul CORMAK PSM200 se bazează pe o construcție care asigură stabilitate și amortizare a vibrațiilor, ceea ce influențează semnificativ confortul și precizia lucrului. Motorul de 2,8 kW, alimentat de la rețeaua monofazată (230V), oferă o rezervă de putere adecvată pentru funcționarea continuă. Aparatul este echipat cu o bandă abrazivă de dimensiunile Ø200 × 300 mm, ideală pentru netezirea marginilor, a suprafețelor plane și a suprafețelor metalice neregulate. Sistemul de aspirare integrat crește siguranța operatorului prin reducerea expunerii la praful de șlefuire. Precizie și eficiență în lucru: Șlefuitoarea CORMAK PSM200 a fost proiectată pentru sarcini industriale solicitante. Diametrul mare al sculei și controlul precis al adâncimii de prelucrare permit obținerea unor rezultate repetabile, chiar și în cazul pieselor cu suprafață mare. Reglarea adâncimii de șlefuire permite operatorului să adapteze mașina la o anumită sarcină, minimizând timpul de reconfigurare. Aplicații: Mașina este dedicată pentru: * ateliere de sudură și prelucrare a metalelor, * producători de structuri metalice, balustrade, rezervoare, * fabrici industriale care prelucrează elemente dificil de fixat, * echipe de service și întreținere, * lucrări efectuate direct pe șantierele de asamblare sau în producția de serie. Echipament standard: * Bandă abrazivă Ø200 × 300 mm * Sistem de aspirare cu filtru * Construcție stabilă cu limitator reglabil * Cablu de alimentare cu ștecher de 230 V * Carcasă de protecție pentru elementele de lucru Date tehnice: Alimentare 230 V Puterea motorului 2,8 kW Dimensiunea benzii abrazive Ø 200 × 300 mm Dimensiunile ambalajului 700 × 1000 × 600 mm

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, 1. Sistem de evacuare a materialului din siloz Mawera PS, în stare foarte bună. 2. Sistem de evacuare a materialului din siloz Weiss, cu lanț. An de fabricație: 1989, construcție foarte robustă. A fost deja demontat. Brațul are o lungime de 3 m. Motor: 5 kW. 3. Sistem hidraulic de evacuare a materialului din siloz Mawera SST, cu 2 bare de împingere, lungime: 14,5 m/bucată. Cu cilindri hidraulici, agregat, documentație etc. Sistemul Mawera SST, cu două grinzi, acționat hidraulic, este destinat evacuării uniforme și continue a așchiilor de lemn dintr-un siloz dreptunghiular. Barele de împingere, respectiv paletele, deplasează materialul prin mișcări alternative către zona de alimentare a cazanului. Lungimea silozului: • Model cu 12 bare de împingere: 14,50 m Itsdpfxezv Eias Aikel Lățimea interioară a silozului: 4,24 m Lățimea paletei: 900 mm, adâncimea paletei: 250 mm, înălțimea paletei: 70 mm 4. Sistem de evacuare a materialului din siloz cu braț cu arc Mawera RSS: Model: Sistem rotativ de evacuare a materialului din siloz, cu brațe cu arc. Domeniu de utilizare: Evacuarea așchiilor de lemn, așchiilor de lemn, rumegușului și a combustibililor din biomasă. Brațele rotative, amplasate pe fundul silozului, transportă combustibilul către punctul central de evacuare. Ieșire: Orificiu central de evacuare / trecere către un alt sistem de transport.

An de fabricație: 2022, stare: aproape ca nou (folosit), Se vinde un sistem mobil CIP (Curățare la Loc) profesional, fabricat de renumitul producător german de echipamente pentru fabrici de bere, Kaspar Schulz. Unitatea a fost fabricată în 2022/2023 și nu a fost niciodată utilizată în producția curentă. Este într-o stare excelentă, aproape nouă. Ideal pentru: Microberării Fabrici de bere industriale Distilerii Producători de băuturi Industria laptelui Fabrici de procesare a alimentelor Caracteristici principale: 2 × rezervoare din oțel inoxidabil de 210 L Sistem de control PLC WAGO complet automatizat Panou de control HMI WAGO TP600 Debitmetru electromagnetic Siemens SITRANS MAG 5000 Senzor Siemens MAG 1100 F DN40 Pompe de dozare chimică ProMinent Pompă de proces KPA de înaltă calitate Conducte și cadru din oțel inoxidabil Tablou electric complet Ijdpfxezm R Amj Aikstl Specificații tehnice: Producător: Kaspar Schulz (Germania) Anul fabricației: 2022/2023 Capacitatea rezervorului: 2 × 210 litri Alimentare: 3 × 400 V / 50 Hz Curent: 19 A Siguranță principală: 32 A Temperatura maximă de funcționare: 80 °C Debitmetru: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Control: PLC WAGO + Panou de control TP600 Stare: Mașina nu a fost niciodată utilizată în producție continuă. Stare estetică și tehnică excelentă. Poate fi inspectată în Wrocław, Polonia. Se poate organiza livrarea în întreaga lume. Factură cu TVA disponibilă. Fotografii, videoclipuri și documentație tehnică suplimentară disponibile la cerere.

Stare: folosit, Aspirator compact, sistem de aspirare HURRICAN, tip Tonga BG32 / ST / 27-3000 Sistem de filtrare, sistem de aspirare, sistem centralizat de aspirare, filtru cu impuls și cartușe, aspirare praf Sistem de filtrare cu cartușe, sistem de filtrare dreptunghiular, sistem centralizat de aspirare a fumului de sudură Ideal pentru plastic, metal, lemn etc. Producător: DAMBAUER GmbH, tehnologie aer și mediu Marcă: HURRICAN Model: Tonga Nr. mașină: 50313000 62187 An de fabricație: 2014 Debit nominal: 3000 m³/h Debit nominal: 50 m³/sec. Suprafața filtrului: 27 m² (9 bucăți, fiecare cu 3 m²) Diferență de presiune: 3699 Pa Racord de aspirare la intrarea filtrului: Ø 250 mm Diametrul de aspirare: max. 355 mm (specificație din fabrică) Racord de evacuare la ieșirea filtrului: 600 x 600 mm Racord pentru aer comprimat: 5 bari Consum de aer comprimat: 60 de litri normali per impuls de curățare Puterea motorului: 5,5 kW Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz - Controlul filtrului prin intermediul PLC-ului SIEMENS S7-1200, cu panou tactil - Curățare pneumatică a filtrului, automat, prin intermediul sistemului de control Itsdpfx Aioz Db Niskel - Panoul de control fixat pe sistemul de aspirare - 9 bucăți de cartușe de filtru, tip 51065081200, Ø 160 mm, lungime 1180 mm - Clapă de întreținere pentru schimbarea filtrelor - Ventilator radial montat în partea superioară interioară, tip VUVI 500 DF - 2 containere mobile pentru colectarea deșeurilor, fiecare cu aproximativ 106 litri (containere ECO) - Racord pentru apă de stingere cu duză de sprinklere în camera filtrului - Schema electrică disponibilă - Atenuator de zgomot pe partea de evacuare a aerului, 600 x 600 x 1000 mm Spațiul necesar: L x l: 1850 x 1500 mm Lățimea cu atenuator de zgomot pe partea de evacuare a aerului: 2500 mm Înălțimea: 4050 mm Suprafața de amplasare pe sol: 1080 x 1080 mm Greutate: 820 kg (specificație din fabrică) Greutate: 1070 kg (cântărit) Stare foarte bună Dimensiuni de transport pentru transport orizontal: Lungime 420 cm x Lățime 190 cm x Înălțime 200 cm Greutate de transport: 1150 kg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, Instalație de încălzire completă, însă fără sistem de alimentare automată din camera de depozitare; cu ciclon pentru desprafuirea gazelor de ardere, deja demontată. Ijdeytra Ujpfx Aiketl

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005448, Lățime maximă panou: 3000 mm Lungime maximă panou: 1350 mm Număr injectoare: 24 Itedpfswcydzsx Aiksl

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006253, Tipul cantului aplicat: cant subțire, cant gros, lemn masiv Itedpfol Txxgsx Aikjl Sistem de lipire: EVA, PUR Frezare de îmbinare: da Agregat multifuncțional: da Viteză maximă de avans: 40 m/min Grosime maximă a plăcii: 60 mm Număr agregate de lucru: 10

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008505, Poziția 1: Fierăstrău de panouri – Alimentare din față HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Itedpfx Aijy Hcd Sskjl Poziția 2: Masă de ridicare HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008692, Lățime maximă a panoului: 3000 mm Lungime maximă a panoului: 1300 mm Itodpfx Asznkqmsikel Număr de unități: 1 Număr de injectoare: 1 Poziționare prin control numeric (NC): da

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008406, Lățimea maximă a panoului: 1000 mm Lungimea maximă a panoului: 2500 mm Număr de injectoare: 12 Itedpfx Aeyl Ihxjikel

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007870, Lățime maximă a panoului: 3200 mm Iodpjwimz Hofx Aikstl Lungime maximă a panoului: 800 mm Număr de agregate: 2 Număr de injectoare: 12

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007400, Lățime maximă a panoului: 800 mm Lungime maximă a panoului: 1250 mm Număr de injectoare: 1 Poziționare prin control NC: da Itedpfet Hmt Iox Aikol Grupuri orizontale laterale: da

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007816, Poziția 1: Depozit automatizat BIESSE-SELCO SK 450 Itodpowuufqjfx Aiksl Poziția 2: Fierăstrău pentru panouri cu depozit automatizat BIESSE-SELCO SK 450

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006252, Tipul cantului aplicat: cant subțire, cant gros, lemn masiv Sistem de lipire: EVA, PUR Frezare de îmbinare: da Agregat multifuncțional: da Viteză maximă de avans: 40 m/min Grosime maximă a plăcii: 60 mm Număr agregate de lucru: 10 Iodpfxewcycke Aikjtl

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008208, Poziția 1: Fierăstrău formatizat – alimentare din față HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Poziția 2: Masă cu ridicare HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Ijdsx A Thkepfx Aikotl

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim spre vânzare această mașină de broșurat Duplo 3500, second-hand. Setul include: Duplo DSF-2000 Număr de serie: 150300313 An de fabricație: 2015 Duplo DBM-350T Număr de serie: 100300564 Itedpfx Aiszx Ah Sokel An de fabricație: 2010 Mașina a fost revizuită de firma Ammerer anul trecut. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: nou, An de fabricație: 2022, Producător: RBC Robotics GmbH Tip: Sistem de automatizare Brose oKMV An de fabricație: 2022 Număr mașină: 20380 Lungime: aprox. 20.000 mm Lățime: aprox. 1.500 mm Înălțime: aprox. 3.000 mm Număr de roboți: 5 Ijdozuy Ibjpfx Aikjtl Alimentare electrică: 3 × 400 V + N + PE / 60 Hz Putere: 57 kW Siguranță maximă: 100 A Tensiune de control: 24 V DC Sistem de alimentare: TN-S Curent de scurtcircuit: 10 kA Presiune de lucru pneumatică: 6 bar Greutate: 25 t Echipament: Stații de colectare și transfer a pieselor de producție Roboți industriali KUKA: Producător: KUKA Serie: CYBERTECH-2 Model: KR 16 R2010-2 / SEL Număr de roboți: 5 An de producție: 2022 Număr de axe: 6 Capacitate de încărcare: 16 kg Rază de acțiune: 2013 mm Greutate: 296 kg

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ZEISS Comet®LƎD 8M, greutatea piesei prelucrate (max.): 5.000 kg, lungimea piesei de prelucrat (max.): 1.000 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.000 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 1.000 mm, ZEISS Comet®LƎD 8M Itedpjzwk Nbefx Aikol