Apv Pasteurizator Pentru Producția De Bere cumpărați folosit (31.253)

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 1997, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 35/1997, Pasteurizator de bere - Schimbător de căldură Producător: APV Tip / An: 35 / 1997 Capacitate: 8.000 kg/h Presiune de lucru: 16 bar Ksdpfx Aoquuxusa Djnc Temperatură maximă de lucru: 95 °C

An de fabricație: 1993, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, APV Rosista DELTA D2 – Grup de supape / Colector de supape – 199 supape cu două scaune Producător: APV Rosista Model: DELTA D2 – Colector de supape An de fabricație: aprox. 1993 Stare: folosit Aplicație: Industria laptelui / Prelucrarea alimentelor Număr total de supape: 266 buc. Supape cu două scaune: 199 buc. Diametre nominale: DN65 / DN100 Kodpfxez Ib T Ae Aa Denc Compoziția grupului de supape: - 84 buc. Supape APV Rosista DELTA D2 cu două scaune – DN100 - 115 buc. Supape APV Rosista DELTA D2 cu două scaune – DN65 - 67 buc. Supape de închidere APV, acționate pneumatic - 4 buc. Debitmetre magnetice-inductive Endress+Hauser Promag P - 4 buc. Debitmetre Fischer & Porter - 7 buc. Pompe centrifuge APV - instalație complexă de conducte din oțel inoxidabil - acționare pneumatică a supapelor - sisteme de control al supapelor / racorduri pneumatice - structură de susținere completă din oțel inoxidabil În total, grupul de supape are 266 de supape APV, acționate pneumatic, dintre care 199 sunt supape APV DELTA D2 cu două scaune.

Stare: neverificat (folosit), Sunteți interesat de acest produs sau doriți mai multe informații? Nu ezitați să ne contactați. Knsdpfezrv H Isx Aa Dec La cerere, putem oferi fotografii suplimentare. Prețul este negociabil. Pentru mai multe piese de schimb și alte materiale, vă invităm să vizitați site-ul nostru web, CNC-Service. Aveți întrebări sau căutați ceva specific? Nu ezitați să ne contactați!

Stare: folosit, Omogenizator APV Rannie Blue Top 30/60, second-hand – oțel inoxidabil – în 2 trepte Omogenizator APV Rannie „Blue Top”, model 30/60, de înaltă calitate, conceput pentru o omogenizare fiabilă și eficientă în procesarea laptelui și a alimentelor. Acest dispozitiv are un sistem de omogenizare în două trepte, care asigură o reducere optimă a dimensiunii particulelor și o consistență stabilă a produsului. Construcția robustă din oțel inoxidabil îl face ideal pentru medii de producție igienice. Detalii tehnice: Producător: APV Rannie Model: Blue Top 30/60 Configurație: șurub de omogenizare în 2 trepte Puterea motorului: 15 / 18 kW Diametrul pistonului: 30 mm Racorduri: aprox. 1" – 1,5" Knsdpfxez Szaxo Aa Djc Material: oțel inoxidabil Performanță: Capacitate estimată: aprox. 1.500 – 2.000 l/h Presiune de funcționare: până la aprox. 150–250 bar în funcție de produs și de condițiile de funcționare Model: Blue Top 30/60 Construcție: supapă de omogenizare în 2 trepte Puterea motorului: 15 / 18 kW Diametrul pistonului: 30 mm Racorduri: aprox. 1" – 1,5" Material: oțel inoxidabil Producător: APV Rannie

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, SPX APV & ALFA LAVAL | Matrice industrială de valve CIP (Bloc hibrid de valve de proces pe cadru) Producători: SPX FLOW / APV și ALFA LAVAL Model / Tip sistem: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (bloc integrat de valve cu un singur sau dublu obturator) Capete de comandă: SPX APV (model seria CU4, inclusiv CU41N S AS-i) Capete de comandă și actuatoare: ALFA LAVAL Identificator componentă principală: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Cod fabrică configurație: 13085-089614-E Alimentare și comunicație: magistrală industrială AS-Interface, alimentare pneumatică a actuatoarelor Material de construcție: oțel inoxidabil și rezistent la acizi, clasa AISI 316L / 1.4404 Structură portantă: cadru de susținere din oțel inoxidabil din fabrică, cu picioare reglabile pentru nivelare Kedpfx Aajy Ufglj Denc O matrice de valve hibridă profesională, bazată pe componentele SPX APV și Alfa Laval, reprezintă un nod de distribuție industrial de cea mai înaltă clasă. Acest echipament constituie inima sistemelor de gestionare a fluxului de lichide, distribuitoarelor automate de proces și stațiilor avansate de spălare CIP (Cleaning In Place). Un astfel de bloc de valve este un pilon esențial al infrastructurii în fabrici mari și medii de lactate, berării, unități de procesare a fructelor și legumelor (producție de sucuri, băuturi, concentrate), precum și la producerea preparatelor lichide gata de consum, sosurilor și în industria chimico-alimentară. Utilizarea tehnologiei Mixproof (valve cu dublu obturator) de la Alfa Laval, combinată cu controlul digital SPX APV CU4, rezolvă una dintre cele mai mari provocări ale logisticii lichidelor: permite fluxul simultan a două medii complet diferite (de exemplu, produs alimentar finit și agent de curățare agresiv precum soda caustică sau acidul) prin același bloc de valve, fără niciun risc de contaminare încrucișată. În momentul comutării, camerele speciale de scurgere elimină imediat orice reziduuri rămase, oferind o garanție de 100% a curățeniei microbiologice. Prin comunicarea pe standardul AS-Interface, matricea transmite în timp real feedback asupra poziției exacte a fiecărui obturator direct către PLC-ul principal (de exemplu Siemens S7). Aceasta previne erorile operatorului, reduce timpii de nefuncționare tehnologică și permite spălarea unei secțiuni de conductă în timp ce pe alta se desfășoară producția continuă. Montarea compactă a întregului nod pe un cadru robust din inox (așa-numita construcție skid) reduce drastic costurile de instalare în fabrici noi sau modernizate. Caracteristici și avantaje cheie: - Hibridul celor mai bune tehnologii (SPX APV + Alfa Laval): Îmbinarea fiabilității mecanice și a etanșeității inoxului Alfa Laval cu electronica avansată de comandă și control a seriei APV DELTA CU4. - Instalare rapidă și economie de spațiu: bloc de valve complet și compact, pe cadru robust de montaj — livrat gata de conectare (Plug & Play), minimizând timpul de modernizare a liniilor de producție.

An de fabricație: 2000, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, APV CurdMaster, vas de 22.000 de litri pentru producția de brânză Producător: APV Model: CurdMaster Capacitate: 22.000 de litri Tip de echipament: Vas industrial pentru producția de brânză / Vas pentru coagularea laptelui Domeniu de utilizare: Producția de brânză / Procesarea laptelui Stare: Folosit Locație: Irlanda Vase APV CurdMaster de 22.000 de litri, concepute pentru producția industrială de brânză la scară largă. Sistemul CurdMaster este conceput pentru procesarea controlată a laptelui în timpul producției de brânză, oferind un vas de mare capacitate pentru coagulare, formarea cheagului și operațiunile ulterioare de producție a brânzei. Având o capacitate de lucru de 22.000 de litri, aceste vase sunt potrivite pentru unități de procesare a laptelui și a brânzei la scară largă și pot face parte dintr-o linie integrată, automatizată, de producție a brânzei. APV este un furnizor bine-cunoscut de echipamente pentru industria laptelui și a alimentelor, iar sistemele CurdMaster au fost utilizate pe scară largă în aplicații comerciale de producție a brânzei. Caracteristici cheie: - Capacitate de 22.000 de litri - Producție de brânză la scară industrială - Conceput pentru coagularea laptelui și formarea cheagului - Potrivit pentru procesarea laptelui la volume mari - Construcție robustă din oțel inoxidabil - Design igienic pentru procesarea alimentelor - Potrivit pentru integrarea în linii automatizate de producție a brânzei - Echipament fabricat de APV Kedpfxjzy Rmro Aa Donc - Potrivit pentru o varietate de aplicații de producție a brânzei - Disponibil pentru inspecție Cuvinte cheie: APV CurdMaster, vas APV pentru brânză, vas de 22.000 de litri pentru brânză, vas de 22.000L pentru brânză, vas industrial pentru brânză, vas pentru producția de brânză, vas pentru coagularea laptelui, echipament pentru producția de brânză, echipament pentru procesarea laptelui, echipament pentru producția de brânză, echipament APV pentru industria laptelui, vas din oțel inoxidabil pentru brânză, echipament industrial pentru industria laptelui, utilaje pentru procesarea brânzei, echipament folosit pentru brânză, echipament folosit pentru industria laptelui, Irlanda, Europa.

Stare: folosit, Această listare este pentru omogenizatorul APV Gaulin Seria T. Unitatea este în stare de funcționare completă și este pregătită pentru utilizare imediată. Omogenizatoarele Gaulin Seria T, dezvoltate de SPX FLOW sub marca APV, sunt pompe cu piston alternativ cu deplasare pozitivă, de înaltă presiune, proiectate pentru aplicații solicitante din industrii precum lactate, alimentară și băuturi, farmaceutică, chimică și cosmetică. Caracteristici principale: Capacitate de lucru la presiune înaltă: Modele precum Gaulin 132T și 125T pot funcționa la presiuni de până la 600 bar (aproximativ 8.700 psi), fiind adecvate pentru aplicații ce necesită omogenizare intensivă. Kodpfx Aexhf Tvoa Donc Debit: Aceste omogenizatoare pot procesa debite cuprinse între 1.000 și 25.000 litri pe oră (LPH), fiind potrivite pentru diverse dimensiuni de producție. Opțiuni de design: Seria Gaulin T oferă atât variante monobloc, cât și cu carcasă a supapelor în trei piese, ceea ce permite flexibilitate la întreținere și personalizare. Construcție igienică: Realizate din oțel inoxidabil sau materiale duplex, aceste omogenizatoare respectă standardul sanitar 3-A, fiind potrivite pentru aplicații care impun condiții stricte de igienă. Ușor de întreținut: Designul include actuatori hidraulici pentru supape, acces facil la componentele cheie și comenzi electrice modulare, ceea ce simplifică întreținerea și reduce timpul de nefuncționare. Aplicații Omogenizatoarele Gaulin Seria T sunt ideale pentru următoarele aplicații: Procesare lactate: omogenizarea laptelui, smântânii și altor produse lactate. Industria alimentară și a băuturilor: procesarea sosurilor, dressingurilor și băuturilor. Farmaceutică și cosmetică: fabricarea emulsilor, cremelor și loțiunilor. Industria chimică: producția de vopsele, lacuri și alte produse chimice.

Stare: bun (utilizat), Articol: DB-1310-APV-Pump W50/25STD Knsdetrlrnepfx Aa Djc Electropompă centrifugă Tip: W50/25STD V 380-420, Hz 50, min-1 2860, kW 7,5, A 14,7, cos φ 0,90 V 660-690 Y, Hz 50, min-1 2860, kW 7,5, A 6,5, cos φ 0,90 V 440-480, Hz 60, min-1 3435, kW 8,6, cos φ 0,92

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Descriere: Se vinde o instalație complet funcțională KREUZMAYR pentru umplerea recipientelor cu siropuri pentru băuturi, inclusiv unitate de umplere, rezervoare și pasteurizator cu sistem de răcire, provenită dintr-o unitate de producție din industria băuturilor, care a fost închisă. Capacitate: 2000 de litri pe oră (sirop). Instalația a fost utilizată ultima dată într-o unitate de producție profesională de băuturi și include mai multe componente pentru procesarea, pasteurizarea și umplerea siropurilor pentru băuturi. Ideală pentru: Producători de băuturi Producție de alimente Producție de siropuri și băuturi tip „postmix” Unități de îmbuteliere Componentele instalației: Rezervoare / containere Rezervor mobil pentru sirop 500 – CONTAINER KG – An fabricație 2017 Rezervor mobil pentru sirop 1000 – CONTAINER KG – An fabricație 2017 Echipamente de producție și umplere Pasteurizator pentru siropuri „postmix” (BIB și containere) – KREUZMAYR – An fabricație 2017 Unitate de umplere pentru containere cu siropuri „postmix” – KREUZMAYR – An fabricație 2017 Sistem de răcire pentru siropuri „postmix” – FISCHER – An fabricație 2017 Detalii despre instalație: Domeniu de utilizare: Pasteurizarea siropurilor „postmix” (în saci în cutie și containere) Stare: funcțională / gata de utilizare Documentație de întreținere disponibilă, eventual și videoclipuri Include accesorii și piese de schimb existente Kedpfx Aoz Elmbsa Djnc Caracteristici speciale: Calitate industrială – gata de utilizare imediat Ideală pentru producători de băuturi / unități de îmbuteliere Instalația poate fi inspectată în timpul funcționării, la locația clientului Demontare profesională organizată

An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 350 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SPZ6M, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalație completă de producție EPS, potrivită pentru produse EPS turnate, inclusiv pre-expandare, turnare, posibilitate de inserție/turnare directă, silozuri de stocare, sistem de răcire cu apă și echipamente de generare a aburului. Linia a fost achiziționată nouă în 2018 și a fost utilizată relativ puțin. În prezent, este instalată și poate fi inspectată înainte de demontare. ECHIPAMENTE PRINCIPALE INCLUSE EXPANDER DE PRE-EXPANSIE SERIE FANGYUAN SPJ90A Expander automat de pre-expandare EPS, cu control al densității, uscător și sistem de transport. • Cameră de expansie: Ø900 mm • Interval de densitate: aprox. 12–90 g/l • Capacitate: până la aprox. 720 kg/h, în funcție de densitate • Presiune abur: 0,6–0,8 MPa • Putere conectată: 16,75 kW • Ciclu tipic: aprox. 60–70 sec • Potrivit pentru EPS alb și gri • Aprox. 16.000 kg EPS procesat în total • Aprox. 800 cicluri de producție MAȘINĂ AUTOMATĂ DE TURNARE EPS SERIE FANGYUAN SPZ6M Configurație specială pentru produse turnate cu inserții / aplicații de turnare directă. • 6 poziții pe ciclu • Cameră dublă de abur • Sistem dublu de matrițe în mișcare • Posibilitate de turnare directă • Suprafață maximă de turnare: 720 × 1270 mm • Poziție individuală maximă: 330 × 250 mm pentru 6 poziții • Adâncime maximă: 180 mm • Timp de ciclu: aprox. 100–150 sec • Putere conectată: 13,5 kW • Greutate mașină: aprox. 6.000 kg • Dimensiuni generale: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm • Ecran tactil Schneider / PLC Mitsubishi • Aprox. 350 ore totale de funcționare MAȘINĂ AUTOMATĂ DE TURNARE EPS CU VACUUM SERIE FANGYUAN SPZ80K Inițial livrată ca SPZ900K. • Suprafață de turnare: 840 × 720 mm • Până la 4 poziții de matrițe individuale • Presiune abur: 6–8 bari • Consum de abur: aprox. 6 kg/ciclu • Aer comprimat: 1,2 m³/ciclu • Apă de răcire: 40–120 L/ciclu • Putere conectată: 10,6 kW • Dimensiuni aprox.: 4500 × 1640 × 2700 mm • Greutate aprox.: 4.000 kg • Aprox. 53.300 cicluri de mașină înregistrate SISTEM DE STOCARE EPS • 6 × silozuri de aprox. 25 m³ • Capacitate totală de stocare aprox. 150 m³ SISTEM DE RĂCIRE CU APĂ • Turn de răcire de aprox. 100 m³/h • 1 pompă de joasă presiune + 2 pompe de înaltă presiune • Filtru de apă din oțel inoxidabil Fangyuan DN150 SISTEM DE GENERARE A ABURULUI Un sistem european complet de generare a aburului este potențial disponibil împreună cu instalația, incluzând generator de abur ICI SIXEN de 500 kg/h, arzător pe gaz natural Riello și auxiliare conexe. Domeniul exact al sistemului de abur inclus în vânzarea finală poate fi convenit cu cumpărătorul, deoarece unele componente pot fi păstrate, în funcție de configurația finală. INFORMAȚII SUPLIMENTARE • An: 2018 • Echipament CE • Manuale și documentație tehnică disponibile • Fotografii și videoclipuri disponibile • Inspecție posibilă înainte de demontare • Preferință pentru vânzarea ca o linie completă • Demontarea, încărcarea, transportul și reinstalarea pot fi discutate separat • Matrițele nu sunt incluse decât dacă se convine în mod specific Kjdpfsz A Dxksx Aa Djnc Un fișier PDF detaliat cu descrierea tehnică completă și specificațiile echipamentului a fost încărcat în secțiunea Documente a acestei oferte. Cost estimat de înlocuire echivalentă astăzi: aproximativ 330.000 – 380.000 EUR

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2025, Vand linie de sudura - debavurare cu masa de intoarcere pentru ferestre pvc. Linia este alcatuita din: - Masina de sudat - HOLLINGER MSP, anul 2005 - Masa transport si racire - HOLLINGER SVS, anul 2005 Knodpfjz A R I Eox Aa Doc - Masina curatare automata cu intoarceara ramei sudate - ROTOX EPA 472, anul 2005. Linia de productie a fost folosita doar in Germania si se afla in stare foarte buna, fiind servisata periodic. Pret negociabil: 22.000 euro + TVA.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Unitate de standardizare pentru sucuri etc. Tip APV Brixmaster 3 x 6.000 L/h Sistem de control al procesului APV Brixmaster, complet, cu skid de proces din oțel inoxidabil și dulap de comandă. Sistemul este proiectat pentru măsurarea automată a valorii Brix, dozare și amestecare, fiind utilizat în industria alimentară și a băuturilor (produse lactate, băuturi, siropuri, concentrate etc.). Unitatea include pompe, robineți de control, secțiuni de schimbător de căldură și un dulap electric APV complet, cu HMI. Knjdpfswbg Nnex Aa Djc Detalii tehnice: Producător: APV Tip: Brixmaster An fabricație: 1999 Tensiune de alimentare: 400V / 50Hz Tensiune de comandă: 24V DC Sistemul a fost demontat din producție și depozitat în interior. Termeni de vânzare: echipament folosit, vânzare în starea în care se află, fără garanție. Vă rugăm să ne contactați dacă aveți nevoie de fotografii suplimentare, dimensiuni, greutate sau o ofertă de transport.

An de fabricație: 2006, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Diametru țeavă (max.): 70 mm, număr mașină/vehicul: 0025520400, Derulator dublu pentru alimentarea continuă cu bandă metalică. Stație de joncțiune prin sudură, pentru îmbinarea perfectă. Derulator de tablă orizontal, care optimizează fluxul de producție. 9 etape de profilare pentru o precizie în formarea țevilor. Sistem de sudură prin înaltă frecvență, asigurând durabilitate și calitate superioară. Capete de turc complete pentru prelucrarea finală. Stație automată de ambalare, eficientizând procesul logistic. Panouri electrice moderne pentru control și siguranță. Disponibile seturi de role pentru urmatoarele diensiuni: Knsdpfsz H Tkdjx Aa Djc - Teava patrata 10x10 mm, 15x15 mm, 20x20 mm, 25x25 mm, 30x30 mm, 35x35 mm, 40x40 mm, 50x50 mm, 70x70 mm - Teava rotunda 20 mm, 21.3 mm, 21.8 mm, 25 mm, 25.4 mm, 26.9 mm, 28 mm, 30 mm, 31 mm, 32 mm, 33.7 mm, 35 mm, 36.8 mm, 38 mm, 38.4 mm, 40 mm, 41 mm, 42.4 mm, 43 mm, 45 mm, 46 mm, 48.3 mm, 48.5 mm, 50 mm, 51 mm, 55 mm, 57 mm, 60 mm, 60.5 mm, 61.5 mm, 63,5 mm An de fabricatie : 2006 Greutate aproximativa: 80.000 kg Dimensiuni aproximative (LxlxH): 150x12x2.5 m Stare: Partial revizionata

Stare: bun (utilizat), Omogenizator APV Rannie BLP 63.60 Producător: APV Homogenisers AS Model: Rannie BLP 63.60 Tip mașină: Omogenizator Număr de serie: 1.97.187 An fabricație: 1997 Presiune max.: 70 bar Număr disponibil: 4 bucăți A fost folosit anterior în producția de margarină. Pompă de proces cu 3 pistoane - pentru produse alimentare cu viscozitate ridicată - cu: debit relativ mare, presiune moderată, design igienic Kodeyxvp Sspfx Aa Denc Potrivit pentru: - margarină / unt / creme tartinabile - creme / paste - ciocolată (condiționat) - emulsii vâscoase

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Acest schimbător de căldură cu plăci de la APV oferă un transfer de căldură eficient și fiabil, cu o capacitate de până la 240 hl/h, în două trepte. Cu o suprafață generoasă de transfer termic de 134 m² și o construcție robustă, potrivită pentru presiuni de funcționare de până la 23 bar, acest dispozitiv este ideal pentru aplicații solicitante în fabricile de bere și în industria băuturilor. Datorită construcției sale solide și a designului compact, poate fi integrat cu ușurință în sistemele existente, asigurând în același timp o performanță termică ridicată și eficiență energetică. O soluție excelentă și rentabilă pentru răcirea mustului, încălzirea produselor sau alte aplicații de proces. Echipa noastră de la VBW Asset Trade vă stă la dispoziție pentru a răspunde la întrebările dumneavoastră. Capacitate: 240 hl/h, 2 trepte Suprafața de transfer termic: 134 m² Dimensiunea plăcilor: min. 880 mm, max. 910 mm, este 885 mm Presiunea de funcționare: 23 bar Lungime: 2000 mm Lățime: 700 mm Înălțime: 2000 mm Kedpfsztzbyox Aa Denc

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Acest sistem Krones VarioFlash B este un sistem de pasteurizare rapidă (KZE) pentru bere și băuturi pe bază de bere, construit în 2019 de Krones AG în fabrica sa Steinecker din Freising, Germania. Acesta pasteurizează 20–45 hl/h într-un schimbător de căldură cu plăci în trei trepte, cu recuperare de energie, un acumulator termic și o etapă de răcire. Întregul sistem este montat pe un suport din oțel inoxidabil, cu un rezervor tampon orizontal de 2.100 l; un dulap electric independent din oțel inoxidabil, cu interfață om-mașină (HMI) cu ecran tactil, completează sistemul. Date tehnice - Producător: Krones AG (fabrica Steinecker, Freising, Germania) - Model: VarioFlash B cu etapă de răcire - Anul construcției: 2019 - Tipul mașinii: Sistem de pasteurizare rapidă cu schimbător de căldură cu plăci - Produse: Bere, băuturi pe bază de bere - Capacitate: 20 – 45 hl/h - Temperatura de pasteurizare: 71–85 °C - Timpul de menținere: 30 s la 45 hl/h - Conținutul maxim de CO₂: 6,5 g/l - Temperatura de intrare a produsului: 5–15 °C; temperatura de ieșire a produsului: 16 °C - Recuperare de energie: aprox. 91 % Knodpsz Ekdxefx Aa Dec - Necesarul de căldură la 85 °C: aprox. 51 kW (aprox. 90 kg/h de abur la 6 bar(g), 165 °C) - Necesarul de răcire la circulația apei la 5 °C: aprox. 38 kW (5 m³/h de apă glicolată, 2–10 °C) - Apă de proces: presiunea de intrare 4,0 bar(g), temperatura de intrare 6–15 °C - Rezervor tampon: 2.100 l, presiunea maximă admisă -1,0 / +7,0 bar, temperatura admisă -4 până la +98 °C, marcat CE Echipamente - Schimbător de căldură cu plăci în 3 trepte: recuperare de energie, pasteurizare cu control al temperaturii, răcire cu control al temperaturii - Acumulator termic cu lungime fixă; control PU în funcție de temperatură și debit - Circuit cu apă caldă cu un schimbător de căldură cu plăci separat, control al temperaturii, pompă de circulație și vas de expansiune - Pompe igienice: pompă de alimentare cu produs cu control al frecvenței, pompă de creștere a presiunii pentru o suprapresiune față de produsul nepasteurizat, pompă de produs cu control al frecvenței pentru unitatea de umplere - Rezervor tampon orizontal din oțel inoxidabil, ventile pneumatice, senzori de măsurare în linie și conducte igienice pe un cadru tubular din oțel inoxidabil - Dulap electric independent din oțel inoxidabil, cu interfață om-mașină (HMI) cu ecran tactil și întrerupător principal Stare Utilizat. Sistemul a fost scos din producție și este depozitat într-o locație interioară. O inspecție este posibilă la cerere. Disponibilitate Imediat. Locație: Germania.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 5.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: XZHGB50-12050, Dotări: documentație / manual, Ofertă profesională: Linie completă și unică de producție pentru tăvi de ouă în Ungaria Oferim spre vânzare o linie de producție complet unică, funcțională, situată în Ungaria. Capacitate și domeniu de aplicare: Linia de producție realizează tăvi pentru 10 ouă, potrivite atât pentru operațiuni continue, cât și pentru schimburi personalizate. Oferim un sistem complet și integrat, care acoperă totul, de la pregătirea materiilor prime până la livrarea produsului finit. Locație și infrastructură: Linia de producție este situată în Bátonyterenye, Ungaria, într-o zonă industrială care oferă întreaga infrastructură necesară pentru operațiunile de producție. Potențial de piață: Întreaga producție generată de această linie este în prezent distribuită pe piața internă. Componentele sistemului: Linia completă de producție pentru tăvi de ouă este formată din următoarele unități modulare: Knjdpfsya Eh Ejx Aa Dsc Sistem de pregătire a materiilor prime: Transformă hârtia reciclată într-o suspensie de fibre, potrivită pentru modelare. Unitate de formare a tăvilor de ouă HGHY: Finalizează forma produsului prin modelare, urmată de uscare și tratament termic cu presă caldă. Sistem de paletizare: Pregătește tăvile finite pentru transport și logistică în condiții de siguranță. Sisteme de infrastructură auxiliară: Sisteme complete de alimentare cu aer comprimat, vid, energie electrică, gaz și apă.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, A-!2804-APV-Rannie30-60 Homogenizator APV Rannie Blue Top 30/60 folosit – Inox – 2 trepte Homogenizator APV Rannie „Blue Top” de înaltă calitate, model 30/60, conceput pentru omogenizare fiabilă și eficientă în aplicații din industria lactatelor și procesarea alimentelor. Knsdjyud Rnjpfx Aa Djc Echipamentul dispune de un sistem de omogenizare în 2 trepte, asigurând reducerea optimă a dimensiunii particulelor și o consistență stabilă a produsului. Construcția robustă din oțel inoxidabil îl face ideal pentru medii de producție igienice. Detalii tehnice: Producător: APV Rannie (grupul Alfa Laval) Model: Blue Top 30/60 Configurație: valvă de omogenizare în 2 trepte Putere motor: 15 / 18 kW Diametru piston: 30 mm Conexiuni: aprox. 1" – 1,5" Material: oțel inoxidabil Performanță: Capacitate estimată: aprox. 1.500 – 2.000 L/h Presiune de lucru: până la aprox. 150–250 bar (în funcție de produs și condițiile de operare) Stare: Utilizat, stare bună de funcționare Locație: Danemarca Preț: La cerere

An de fabricație: 2026, stare: nou, Pasteurizatorul industrial ProFruit este conceput pentru pasteurizarea produselor ambalate în sticle, borcane, conserve și alte recipiente rezistente la căldură, după procesul de umplere. Este potrivit pentru sucuri, gemuri, marmelade, piureuri, sosuri și produse similare. Funcționare Recipientele umplute sunt încărcate în cinci cuști și scufundate în baia izolată. Un sistem automat de control al temperaturii și al timpului gestionează ciclul de pasteurizare. Un sistem integrat de ridicare facilitează încărcarea și descărcarea cuștilor. Aparatul poate utiliza încălzire electrică internă sau apă încălzită extern, furnizată de un pasteurizator ProFruit HEAT sau ECOHEAT. O configurație cu secțiuni separate de pasteurizare și răcire este opțională. Knodpoz Nd Awjfx Aa Djc Capacitate și caracteristici • Design cu încărcare în cinci cuști • 63 de sticle standard de 0,75 L cu capace cu sistem „twist-off” per cușcă • Aproximativ 315 de sticle per lot • Sistem integrat de ridicare a cuștilor • Control automat al temperaturii și al timpului • Baie izolată pentru reducerea pierderilor de căldură • Protecție la revărsarea apei • Secțiuni separate de pasteurizare și răcire (opțional) Specificații tehnice • Capacitate per lot: aproximativ 315 de sticle standard de 0,75 L • Număr de cuști: 5 • Capacitate per cușcă: 63 de sticle standard de 0,75 L cu capace cu sistem „twist-off” • Încălzire: încălzire electrică internă sau conexiune externă HEAT/ECOHEAT • Construcție: oțel inoxidabil Igienă și curățare Construcția din oțel inoxidabil este potrivită pentru producția de alimente și este concepută pentru o curățare ușoară.

An de fabricație: 2020, stare: folosit, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Vă oferim această linie tehnologică - producție peleți din resturi vegetale (coaja de floarea-soarelui) BART-M SRL OGM 1,5, an fabricație 2020, în stare utilizat. Producător: BART-M SRL Model: OGM 1,5 An fabricație: 2020 Stare: utilizat Categorie: 34 Productivitate: 800 kg /ora Greutate kg: 6800 Dimensiuni mm Lungime:5385 Latime:4400 Inaltime(fara tevi esapament):6935 Tractiune: electrica Performanta energetica Putere instalata acumulata kw: 150 Tip curent:Alternativ Frecventa curent hz: 50 Tensiune retea V:220/380 Performantele agrotehnice: Cantitatea admisa a materiei prime negranulate: 2 % max Umiditatea admisa a granulelor racite: 12 % max Caracteristici tehnice produs finit: Putere calorica a granulelor Mj/Kg- 14-19 (resturi vegetale) Kw/kg: 3,89-5,27 Diametru mm: 6-8 Knsdpfjztaahex Aa Doc Lungime mm: 40 Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Vânzăm o linie de producție de PVC, care include următoarele echipamente: ROTOX: ZGS314 – fierăstrău circular cu două capete, pentru tăieri în unghi AS1960 – mașină automată de înșurubare a profilelor de armare Kedsz Hw Erepfx Aa Dsnc FWS381 – mașină automată de frezare cu trei axe, pentru realizarea de canale pentru scurgere SAF166 – mașină automată/pneumatică de frezare de capăt KF349 – freză de copiere cu patru axe SZK502 – mașină automată de sudură cu două capete EPA470 – mașină de curățare a colțurilor FMS643 – stație de asamblare a ramelor SEK701 – mașină automată de sudură cu o singură axă LA396 – sistem electronic de oprire la lungime GLA403 – fierăstrău pentru tăierea baghetelor de sticlă, tăiere simultană a două baghete pentru ferestre PVC, la un unghi exact de 45 de grade BLACKSEA TS3067 – mașină de frezare cu trei axe, pentru realizarea de canale pentru scurgere

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, APV / RANNIE 30.60 ID.NO. 2802 Homogenizator APV / Rannie model 30.60 pentru producția de, ex: muștar, sosuri, maioneză etc. Capacitate aproximativ 2000 litri/oră, presiune maximă 220 bar, an fabricatie 1994. Kedpsumbwnefx Aa Donc Dimensiuni: 130 x 90 cm, înălțime 145 cm.

Stare: folosit, An de fabricație: 2025, Prezentare generală Pasteurizator tunel pentru tratamentul termic continuu al recipientelor umplute (cutii și sticle) prin pulverizare cu apă. Tunelul are o structură în formă de U: intrarea și ieșirea se află la același capăt al mașinii, astfel încât linia se întoarce spre partea operatorului, iar suprafața de instalare, cu o zonă de lucru de 6,2 m², rămâne compactă. Linia de tratare este împărțită în opt zone – trei zone de încălzire, o zonă de pre-pasteurizare, o zonă de pasteurizare și trei zone de răcire –, între zone având loc o recuperare a energiei, astfel încât căldura extrasă din partea de răcire este reintrodusă în partea de încălzire. Încălzirea se realizează cu abur printr-un schimbător de căldură cu plăci montat pe lateralul tunelului. Produsul intră la +10 °C, este menținut timp de 10 minute la +70 °C în zona de pasteurizare și iese din instalație la +37 °C; întregul ciclu durează 41 de minute. Ksdpoz Eqdxsfx Aa Djnc Corpul tunelului și dulapul electric sunt fabricate integral din oțel inoxidabil AISI 304. Controlul se realizează printr-un sistem Siemens S7-1200 cu un ecran tactil Siemens HMI de 12 inci, pe care este afișată întreaga schemă de proces, cu temperaturile zonelor. An de fabricație 2025, stare nouă. Detalii tehnice - An de fabricație: 2025, nou - Capacitate: 2.400 sticle/oră, 500 ml, Ø 53 mm - Capacitate: 1.800 sticle/oră, 500 ml, Ø 70,3 mm - Capacitate: 2.000 cutii/oră, 500 ml, Ø 66 mm - Dimensiuni recipiente: cutii și sticle de 500 ml, 330 ml și 200 ml - Temperatură de pasteurizare: +70 °C, timp de expunere 10 minute - Temperatură produs: +10 °C la intrare, +37 °C la ieșire - Ciclu de producție total: 41 minute - Zone: 8 (3 x încălzire, 1 x pre-pasteurizare, 1 x pasteurizare, 3 x răcire) - Încălzire: abur, schimbător de căldură cu plăci montat pe lateralul tunelului - Necesități de abur: 143,6 °C la 3,6 bari, 130 kg/oră în funcționare staționară, 170 kg în primele 30 de minute la pornire - Consum de apă: 0,2 până la 0,3 m³/oră în funcționare staționară - Aer comprimat: 500 până la 700 l/oră la 6 bari - Consum total de energie: 8 kW - Tensiune de alimentare: 400 V, trifazic, 50 Hz; tensiune de control 24 V DC - Grad de protecție: IP 54 - Dimensiuni totale: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (L x l x Î) - Suprafață de lucru: 6,2 m², formată dintr-un modul - Înălțime de lucru a transportorului: 1.150 ± 50 mm - Material: oțel inoxidabil AISI 304 Echipamente - Tunel în formă de U, intrare și ieșire pe aceeași parte a mașinii - Opt zone de temperatură cu recuperare de căldură între zone - Schimbător de căldură cu plăci pentru încălzirea cu abur, montat pe lateralul tunelului - Sistem de control Siemens S7-1200 - Ecran tactil Siemens HMI de 12 inci, cu simulare de proces și temperaturi ale zonelor - Dulap electric din oțel inoxidabil AISI 304 - Transportoare de alimentare și evacuare cu mai multe rânduri, cu bandă transportoare Movex - Capoțe de inspecție pliabile deasupra zonelor de tratare - Bare de pulverizare pe întreaga lungime a tunelului Stare și disponibilitate - Mașină nouă, an de fabricație 2025 - Disponibilă începând cu 1 martie 2027 - Locație: Belgia

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, linie completă de producție de la SCM Detalii tehnice: Lungimea piesei de prelucrat: 250 - 3.100 mm Productivitate: 180 de piese/schimb Avans: reglabil, maximum 20 m/min Lubrifiere centrală automată Marcaj de conformitate CE 2 axe cu fante, cu sisteme de prindere HSK85 2 axe de profilare, partea dreaptă, cu sisteme de prindere HSK85 2 axe de profilare, partea stângă, cu sisteme de prindere HSK85 3 axe orizontale 8 schimbătoare de scule, 96 de locuri Kedpfxez D R S Te Aa Donc Spațiu necesar: aprox. 30.000 x 15.000 mm Echipamentul instalației: 1 - Transportor transversal SCM pentru alimentarea mașinii automate de rindeluit 2 - Mașină automată de rindeluit Superset NT 31 3 - Transportor transversal SCM pentru mașina de profilat cu ambele capete 4 - Mașină de profilat cu ambele capete SCM Multiten D 5 - Transportor transversal SCM pentru mașina automată de găurit 6 - Mașină automată de găurit SCM Fleximat 7 - Sistem de transfer cu unghi dublu cu buffer transversal SCM TA 1/1 8 - Mașină automată de găurit SCM Fleximat 9 - Sistem de transfer cu unghi dublu cu buffer transversal SCM 10 - Benzi transportoare longitudinale 11 - Mașină automată de profilat SCM Winprof R 12 - Transportor transversal SCM 13 - Mașină automată de profilat SCM Winprof L 14 - Transportor transversal la ieșire SCM

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 2.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 1.100 kg, diametrul rotorului: 700 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, viteză de rotație (max.): 3.400 rot/min, putere: 90 kW (122,37 CP), Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Această mașină de măcinare este excepțională și foarte inovatoare. Materialul de prelucrat este măcinat în 6 rânduri de camere mici, particulă cu particulă, în același timp particulele fiind proiectate asupra suprafeței de măcinare. Ambele efecte, combinate, rezultă într-un produs cu o granulație foarte fină, fiind posibilă și uscarea materialului în timpul procesului de măcinare. Termeni relevanți: moară cu turbină, moară cu impact, moară cu curent de vortex. Mașina poate măcina materialul la dimensiuni cuprinse între 1000 µm și 5 µm, în funcție de material. Capacitatea de procesare variază între 100 și 900 kg/h, în funcție de material. Aplicațiile includ prelucrarea de minerale, produse industriale, vopsele pulverizabile, substanțe chimice, pigmenți, precum și alimente și hrană pentru animale. Inovațiile mașinii sunt: Kedpfx Aszl Shzoa Dsnc • Conexiunile tip „bayonet” ale sculelor de uzură (întotdeauna în același loc, cu toleranțe minime). • Rotație în ambele direcții – astfel, sculele sunt uzate uniform pe ambele părți. • Forma conică – permite ajustarea precisă a distanței dintre suprafețele de măcinare la 0,1 mm, folosind doar 12 șuruburi. Date tehnice: • Puterea motorului: 90 kW – este necesar un variator de frecvență (FU). Dimensiunea motorului: 90 kW, cu o suprasarcină de 150% timp de 60 de secunde. • Viteza: până la 125 m/s. • Scule: rotor și stator din metal dur, disponibile în diferite grade de duritate; este posibilă și utilizarea ceramicii. • Monitorizarea mașinii: prin măsurarea temperaturii rulmenților și a vibrațiilor, inclusiv. • Tabloul electric nu este inclus. Mașina a fost utilizată într-un centru de cercetare și dezvoltare (R&D) din Israel. Deoarece compania operează acum o unitate de producție în Europa, centrul de R&D va fi închis. Mașinile vor fi transportate în Europa pe cheltuiala proprietarului și pot fi livrate într-un port sau la unitatea de producție din Europa, în condiții EXW.