Arcall Cheese Grating Line Echipamente Pentru Fabricile De Produse Lactate cumpărați folosit (78.532)

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie completă pentru răzuirea brânzei, destinată blocurilor de brânză Cheddar sau Mozzarella. Blocurile de brânză sunt tăiate în cuburi și alimentate către răzătoarea de brânză, apoi transportate pe un transportor înclinat, unde sunt doezate cu pudră și amestecate într-un tambur rotativ. Linia include: - Mașină de tăiat brânză Arcall - Transportor de transfer - Răzătoare Urschel CC Gjdpfx Aiep T Tghofekb - Transportor înclinat - Tambur de amestecare și răzuire Capacitate de producție: 1.000 kg de brânză răzuită pe oră. Sistemul de cântărire și ambalare poate fi adăugat la această linie pentru brânza răzuită.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 1.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 100.000 kg, Linie de producție a peleților de lemn fabricată în Italia. Mărci de echipamente renumite și dovedite, precum General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL și altele. Capacitate linie: 1,3 tone pe oră Presă de peleți General Dies TAU4 – 110 kW Container cu podea mobilă și unitate hidraulică Uscător cu tambur cu trei treceri, capacitate catalog 2,5 tone (capacitate reală de până la 1,5 tone/oră) Separator de transport pentru separarea biomasei Pezzolato PTH 660/700 (tocător de lemn, poate fi exclus din pachet la cererea clientului) Cuptor uscător cu tambur și echipamente suplimentare Moară cu ciocane Miller SRL – 75 kW Transportere pentru biomasă Ciclon pentru îndepărtarea prafului Gjdpfx Aji Akrkjifokb Siloz de răcire pentru îndepărtarea prafului Echipament de cântărire și ambalare Dulapuri electrice de comandă pentru întreaga linie cu cabluri Țevi de ventilație pentru transportul rumegușului și a așchiilor de lemn Compresor de aer cu șurub, 860 l Pompă pentru alimentarea cu vaselină a sistemului central de lubrifiere al presei Kitul include și echipamente suplimentare, cum ar fi saci filtranți pentru siloz, fitinguri metalice etc. (Linia completă de echipamente ocupă 4 până la 5 camioane complet încărcate.)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Linie completă de îmbuteliere pentru lapte neaseptic și alte produse lactate Capacitate: sticle PET/plastic de 270 ml și 540 ml cu capac diametru 38 mm Dimensiuni sticlă: 270 ml: D-60mm, H-132mm Godpeyiptqefx Aifokb 540 ml: D-70mm, H-180mm Capacitate producție: 270 ml: 2500 sticle/oră 540 ml: 2000 sticle/oră Fabricat de SELO, Olanda An fabricație: 2014 Cuprinde: 1. 2x Mese de acumulare diametru 150 cm, motorizate 2. Spălător rotativ pentru sticle capacitate 15 sticle ecran tactil Siemens Logo TD cu transportor asociat 3. Mașină de umplere cu 6 capete Selo stație de umplere complet automată, 6 capete cu rezervor de presiune Selo control ecran tactil Schneider pompă și țeavă aferentă 4. Capper rotativ, 3 capete capper automat pentru sticle cu buncăr mobil pentru capace/hopper tip gât de lebădă 5. Etichetator în linie Albertina/Etipak 6. Benzile transportoare asociate STARE CA NOUĂ

An de fabricație: 1990, stare: folosit, LICHIDARE – DISPONIBILITATE IMEDIATĂ Ca urmare a închiderii unității de producție, oferim spre vânzare o linie tehnologică completă, utilizată, pentru producția de produse ceramice, formată în principal din echipamente HANDLE și KELLER. Prețul liniei de producție complete: 400.000 EUR, fără TVA, EXW, negociabil. Pentru a facilita o vânzare rapidă, oferim, de asemenea: • linia de producție completă, • secțiuni individuale de producție, • mașini și echipamente individuale. Prețurile pentru mașinile individuale sunt disponibile la cerere. Vom lua în considerare ofertele rezonabile. Prioritate vor avea cumpărătorii care pot finaliza tranzacția și pot ridica echipamentele rapid. Linia este formată din următoarele mașini și echipamente: 1. Secția de prelucrare a materiei prime • HANDLE R469, moară cu discuri, an de fabricație 1955 • AGW 1065/1085, concasor cu role, an de fabricație 1963 • WF 1080A, concasor cu role, an de fabricație 2005 • Benzi transportoare – 4 unități • Tablou de control 2. Secția de formare Gkjdey Nzprjpfx Aifjb • HANDLE MDVG 920B, mixer, an de fabricație 1990 • HANDLE PZG 56A/50, presă de extrudare, an de fabricație 1990 • KELLER, tip 4155, mașină de tăiat, an de fabricație 1990 • Benzi transportoare – 4 unități • Tablou de control Echipamentele se caracterizează printr-o construcție robustă, durabilitate și întreținere simplă. Linia de producție a funcționat continuu până la sfârșitul anului 2025 și este disponibilă pentru inspecție la unitatea din Panoszów, Polonia. Mașinile sunt disponibile imediat. Finalizarea rapidă a tranzacției și ridicarea promptă sunt preferate. Vă rugăm să specificați în cererea dumneavoastră dacă sunteți interesat de linia completă, de o secțiune de producție sau de o anumită mașină. Informații tehnice suplimentare, fotografii și prețuri individuale sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 2024, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție de benzi abrazive de vânzare – Stare excelentă (2024) Linie completă de fabricație de benzi abrazive – Pregătită pentru producție Oferim spre vânzare o linie completă de producție de benzi abrazive, achiziționată nouă în aprilie 2024 de la iSharp China. Echipamentul este în stare excelentă de funcționare, a fost întreținut profesional și este disponibil imediat. Echipamente incluse: 1. Mașină de tăiere la lungime – CTB-L/W-1800 Cantitate: 1 Lățime maximă de tăiere: 1800 mm Unghi de tăiere: ±55° / 90° Presiune pneumatică: 0,7 MPa Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 2. Mașină de rindeluire – SKV-C-N Cantitate: 1 Viteză de rindeluire: 30–200 mm/s Presiune pneumatică: 0,7 MPa Putere instalată: 7 kW Aplicație: prepararea îmbinării benzii abrazive / rindeluire 3. Presă pentru benzi abrazive – PRS-480 Cantitate: 1 Presiune nominală: 15 tone Lățime maximă: 400 mm Temperatura plăcii presoare: 20–60°C Timp de menținere sub presiune: 0–999 sec Alimentare electrică: 220V / 1PH / 50Hz 4. Presă de laminare pentru benzi abrazive – PRS-R-1900 Cantitate: 1 Lățime de presare: 1900 mm Mod de presare: Presiune de laminare: 350 kgf Temperatura plăcii presoare: 20–60°C Putere instalată: 3 kW Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 5. Mașină de tăiere role mari – SLT-R-1650N Cantitate: 1 Lățime de tăiere: 50–1650 mm Viteză de tăiere: 2–10 m/min Presiune pe lamă: 6–60 kgf Precizia tăierii: ±0,5 mm Presiune de lucru: 0,7 MPa Putere instalată: 3 kW Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 6. Mașină de tăiere benzi înguste – SLT-B-300 Cantitate: 1 Aplicație: tăiere benzi abrazive înguste 7. Mașină de tăiere benzi – SLT-B-650 Cantitate: 1 Lățime bandă: 10–650 mm Lungime bandă: 530–4000 mm Presiune pe lamă: max. 500 kgf Tensiune bandă: max. 160 kgf Presiune aer: 0,7 MPa Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 8. Mașină de tăiere benzi late – SLT-B-1600 Cantitate: 1 Lățime maximă de tăiere: 1600 mm Lungime bandă: 1400–3200 mm Presiune aer: 0,7 MPa 9. Mașină de perforare discuri abrazive – PUN-40T1500 Cantitate: 1 Cursă: 5–150 mm Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 10. Stivuitor portabil – ELS500-1000KG Cantitate: 1 Aplicație: manipulare materiale / echipament de ridicare 11. Matrițe / Matrițe de tăiere Cantitate: 44 bucăți Gksdpfx Aiezrzk Eefjb Diverse matrițe / matrițe de tăiere pentru producția de discuri abrazive Avantaje: Linie de producție completă Stare mecanică și estetică excelentă Număr redus de ore de funcționare Pregătită pentru producție imediată Ideală pentru companiile care doresc să-și extindă capacitatea de producție sau să înceapă fabricarea de benzi abrazive Valoarea inițială de achiziție a utilajelor a depășit 100.000 USD (excluzând costurile de transport și import). Locație: Oradea, România Utilajele pot fi inspectate în funcțiune la cerere.

An de fabricație: 2020, stare: folosit, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Vă oferim această linie tehnologică - producție peleți din resturi vegetale (coaja de floarea-soarelui) BART-M SRL OGM 1,5, an fabricație 2020, în stare utilizat. Producător: BART-M SRL Model: OGM 1,5 An fabricație: 2020 Stare: utilizat Categorie: 34 Productivitate: 800 kg /ora Greutate kg: 6800 Dimensiuni mm Lungime:5385 Latime:4400 Inaltime(fara tevi esapament):6935 Tractiune: electrica Performanta energetica Putere instalata acumulata kw: 150 Tip curent:Alternativ Frecventa curent hz: 50 Tensiune retea V:220/380 Performantele agrotehnice: Cantitatea admisa a materiei prime negranulate: 2 % max Umiditatea admisa a granulelor racite: 12 % max Caracteristici tehnice produs finit: Putere calorica a granulelor Mj/Kg- 14-19 (resturi vegetale) Kw/kg: 3,89-5,27 Diametru mm: 6-8 Lungime mm: 40 Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați. Gjdoztaahepfx Aifjkb

An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 20 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MT-108/2016, Oferim spre vânzare o linie de producție de panouri sandwich personalizate IPVET EPS/MW, fabricată în 2016. Utilizarea mașinii a fost foarte limitată. Producător: IPVET Model: Panou sandwich personalizat EPS/MW Anul fabricării: 2015 Stare: Folosit ID categorie: 1059 Tip: Linie de producție de panouri sandwich EPS/MW Linia de producție de panouri sandwich EPS/MW (polistiren expandat/vată minerală) este potrivită pentru fabricarea, pregătirea și ambalarea diferitelor tipuri și dimensiuni de panouri sandwich cu izolație. Linia include toate circuitele electrice, sistemul hidraulic și unitățile de control necesare pentru funcționare. Linia de producție este capabilă să fabrice următoarele produse: - Panouri de acoperiș EPS cu grosimi de izolație: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panouri de perete EPS cu grosimi de izolație: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panouri de acoperiș MW cu grosimi de izolație: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Panouri de perete MW cu grosimi de izolație: 80 mm, 100 mm, 120 mm Materii prime utilizate în producție: - Tablă de oțel galvanizată, vopsită, cu grosimea de 0,4-0,7 mm x 1250 mm - Plăci de polistiren expandat EPS 80 - Vată minerală MW (Spanrock XL) - Adeziv (poliol) - Adeziv (izocianat) Unități/echipamente ale mașinii incluse în linia de producție de panouri sandwich: Linia de producție de panouri sandwich EPS/MW este un sistem complex, format din mai multe mașini și echipamente. Linia de producție cuprinde următoarele unități: 2.1. Desfășurător pentru tablă de oțel exterioară, cu cărucior 2.2. Transportor cu role trapezoidale 2.3. Cuțit de tăiere pentru tăierea tablei de oțel 2.4. Transportor cu role micro-ondulate 2.5. Transportor cu role pentru formarea marginilor, pentru fața exterioară cu îmbinare standard 2.6. Transportor cu role pentru formarea marginilor, pentru fața exterioară cu îmbinare ascunsă 2.7. Desfășurător pentru tablă de oțel interioară, cu cărucior 2.8. Cuțit de tăiere pentru tăierea tablei de oțel 2.9. Transportor cu role micro-ondulate Godpoyw Tmlefx Aifekb 2.10. Transportor cu role pentru formarea marginilor, pentru fața interioară 2.11. Unitate de distribuire a izolației EPS/MW 2.12. Bandă transportoare pentru material izolant 2.13. Cuțite de tăiere pentru izolația EPS/MW 2.14. Unitate de aplicare a adezivului 2.15. Pompă 2.16. Unitate de distribuție a adezivului 2.17. Transportor cu role de laminare 2.18. Fierăstrău de tăiere 2.19. Transportor cu role tip acordeon 2.20. Masă de descărcare cu role 2.21. Unitate de stivuire și răsturnare 2.22. Cărucior de transport pentru stivuire 2.23. Unitate de ambalare 2.24. Unitate de transport cu lanț pentru manipularea materialelor Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde o linie tehnologică completă și modernă pentru producția și prelucrarea statorilor motoarelor electrice, fabricată de compania renumită NIDE Group (anul fabricației: ianuarie 2017). Mașinile sunt complet automatizate (control CNC/PLC) și au constituit un flux de producție coerent în fabrică. Echipamentul are certificare CE. Linia completă include 5 stații de prelucrare: Gedpfx Ajzuukqsifekb Mașină de bobinare (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Mașină de inserare a bobinelor (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Presă de formare intermediară (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Mașină de împletire bilaterală a capetelor (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (cu o masă rotativă integrată în proces). Presă de formare finală (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (cu propriul sistem hidraulic). Împreună cu un set bogat de echipamente! Împreună cu mașinile, vindem și lăzile originale pline cu scule: mandrine, capete de formare și matrițe, care permit reconfigurarea rapidă a mașinilor pentru producție (se pot vedea în fotografii). Linia este pregătită pentru încărcare din depozitul din Ostrzeszów. Vă invităm să ne contactați.

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Linie completă automată pentru umplerea și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET – 8.000 de sticle/oră Linie completă, complet automată, pentru producția și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET de 1,0 L, cu o capacitate de producție de aproximativ 8.000 de sticle pe oră. Prețul cerut este de 520.000 EUR, net, franco fabrică, Shtip, Macedonia de Nord. Prețul este negociabil și suntem deschiși să analizăm oferte rezonabile. Linia acoperă întregul proces de producție și ambalare, de la preformele PET până la produsele finite, automat paletizate. Linia completă include: SIAPI EAS 50.100/8 – mașină de suflare prin extrudare pentru sticle PET, 8 cavități Sistem de transport pneumatic al sticlelor AVE Industries RVM 30/8 – unitate monobloc pentru umplere și închidere, 30 de stații de umplere și 8 stații de închidere Sistem de injecție cu azot Sistem de transport al sticlelor AVE Industries 8T H/M E1 – mașină automată de etichetare AVE Industries CP3-20 – mașină automată de termo-contracție/ambalare, cu tunel de încălzire Sisteme de transport AVE Industries PABR-80 – sistem automat de paletizare Specificații principale: Aplicație: Ulei alimentar Materialul sticlei: PET Dimensiunea sticlei: 1,0 L Gksdpfx Aozmd Uisifsb Capacitatea de producție a liniei: aprox. 8.000 de sticle/oră Anul de fabricație al echipamentului principal: 2006 Linie completă, complet automată, pentru producție și ambalare Echipamentul este oferit ca o linie completă, integrată, pentru suflarea sticlelor PET, umplerea cu ulei alimentar, închidere, etichetare, termo-contracție și paletizare automată. În prezent, linia completă este instalată, funcțională și în stare perfectă de utilizare. Clienții potențiali pot inspecta linia și o pot vedea în funcțiune, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Linia este situată în Shtip, Macedonia de Nord. Documentație tehnică suplimentară, fotografii și clipuri video cu echipamentul sunt disponibile la cerere. Linia completă este oferită spre vânzare ca o singură unitate.

Stare: folosit, Linie completă de producție de frigidere – CANNON & NORTOOL (prelucrarea tablei, spumare PU, asamblare, încărcare cu agent frigorific și ambalare), mașină utilizată Linie de producție complet integrată, cu capacitate mare, capabilă să fabrice frigidere/congelatoare complete pentru uz casnic și comercial, de la tabla brută până la produsele finite ambalate. Stații cheie ale liniei de producție: - Stație de prelucrare a tablei - Unitate de termoformare (formare în vid): mașină de termoformare CANNON FORMA (pentru căptușeli interioare și căptușeli pentru uși din ABS/HIPS). - Linie de spumare cu poliuretan (PU): dispozitive de spumare pentru corpuri și uși NORTOOL Oy, cu sistem de injecție PU de înaltă presiune. - Linie principală de transport pentru asamblare: linie de asamblare integrată pentru componente, uși și circuite de răcire. - Stație de evacuare și încărcare cu agent frigorific: stație de pompare în vid înalt și echipament automat de încărcare cu agent frigorific. Gedpfxjzzkd Te Aifskb - Testare și ambalare la finalul liniei: testare a siguranței electrice, detectare a scurgerilor și unitate de ambalare automată. Detalii tehnice și stare: Producători: CANNON Group, NORTOOL Oy și producători integrați de echipamente personalizate. Stare: utilizată Inspecție: disponibilă la cerere, după o programare prealabilă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Thom Multi-Line-Loader | Transportor navetă (2 buc.) Producător: Thom Metall- und Maschinenbau GmbH Model: Multi-Line-Loader Număr utilaj: 72392-001-00 An fabricație: 2018 Putere: 19,75 kW Tip bandă: Modulară, din material plastic Detalii transportor nr. 1: Lățime bandă: 250 mm Greutate unitate: aprox. 630 kg Dimensiuni: 2800 × 800 × 1650 mm Detalii transportor nr. 2: Lățime bandă: 650 mm Greutate unitate: 1360 kg Dimensiuni: 2650 × 1200 × 1250 mm Gksdpfx Aey Rhygjifeb Transportoarele navetă (de tip shuttle conveyor) marca Thom sunt echipamente de proces de înaltă calitate, fabricate din oțel inoxidabil, concepute pentru utilizare în industria alimentară. Principala lor funcție este de a separa dinamic sau de a concentra fluxul de produse pe liniile de producție. Datorită utilizării motoarelor de mare putere (aproape 20 kW), aceste sisteme se disting prin dinamica ridicată a mișcării transversale, ceea ce permite controlul precis al fluxului de mărfuri înainte de etapele de ambalare sau congelare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, De vânzare linie completă de producție tâmplărie PVC, marca URBAN, compusă din: 1. Mașină de sudură la 2 capete; marca URBAN, model: AKS 5305-FF, număr serial: 53372, an fabricație: 2007, în stare perfectă de funcționare; 2. Mașină de frezat canale; marca URBAN, model: WS 103, număr serial: 790, an fabricație 2007, în stare perfectă de funcționare; 3. Fierăstrău cu 2 capete: marca RAPID, model DGS 100, număr serial: 004606128, an fabricație 2010, vândut împreună cu aspirator cu saci, în stare perfectă de funcționare; 4. Fierăstrău pentru debitare cornier (MACC pentru armături), model NEW 275, număr serial: 88266, an fabricație 2008, în stare perfectă de funcționare; 5. Pantograf marca URBAN, model MLA A23 – 100466321S, număr serial: 528-0, an fabricație: 2008, în stare perfectă de funcționare; 6. Mașină de frezat montant; marca URBAN, model M7CRH-100149891, număr serial: 559, an fabricație 2008, în stare perfectă de funcționare; 7. Mașină de debavurat cu 2 grupuri de freze; marca URBAN, model SV 280, număr serial: 29342, an fabricație 2008, în stare perfectă de funcționare; 8. Fierăstrău pentru tăiat baghete: marca URBAN, model GLS 102, număr serial: 102015, an fabricație 2010, în stare perfectă de funcționare. Capacitatea de producție a liniei este de 30-50 unități/8h (în funcție de numărul de operatori). Linia a fost foarte puțin utilizată între 2010 și 2014 și nu la capacitate maximă. Se pot vinde și utilaje individuale la cerere. Gedpfx Aoucl Dcsifokb Preț net linie completă: 33.500 Euro + TVA, negociabil, FCA Oradea.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC667, Linie aseptică GEA, utilizată, 48.000 de sticle pe oră – anul de fabricație 2020 (date de utilizare) Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, utilizată, este o linie de producție aseptică PET, fabricată în 2020, concepută pentru îmbutelierea apei PET în recipiente de 230 ml, cu o capacitate nominală de 48.000 de sticle pe oră. Aceasta combină suflarea sticlelor PET, procesarea aseptică, îmbutelierea, etanșarea, etichetarea, inspecția și ambalarea secundară pentru producția de băuturi cu performanțe ridicate. * Capacitate de producție: 48.000 de sticle pe oră * Format de sticlă disponibil: numai 230 ml PET * Anul de fabricație al liniei principale: 2018, 2020 (date de utilizare) * Unitate de suflare: SIPA SFR24 EVO, 48.000 de sticle pe oră * Unitate de îmbuteliere: GEA FILLSTAR FX AS 84, mașină de îmbuteliere PET, 48.000 de sticle pe oră * Compresor: AF L5S, 35 bari, 220 kW Sisteme avansate de automatizare și control Linia include dulapuri electrice cu afișaje HMI, carcase electrice ventilate și protecție de avertizare de înaltă tensiune. Echipamentele de proces includ un sterilizator Tetra Pak FLEX1 PET UHT cu 17 t/h, un omogenizator Tetra Pak de 15.000 L/h cu 90 kW, un pasteurizator secundar de 15.000 L/h pentru iaurt, sterilizatoare cu lumină pulsată, mașini de marcare cu laser și sisteme de inspecție vizuală. Pregătirea produsului include patru pompe centrifuge cu 25 m³/h și 7,5 kW, două pompe centrifuge cu 30 m³/h și 18,5 kW, o pompă cu piston rotativ cu 12.000 L/h și 7,5 kW și o pompă cu piston rotativ cu 20.000 L/h și 18,5 kW. Instalația include, de asemenea, un filtru de înaltă presiune triplu de 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Posibilități de integrare a liniei de producție Godpfx Aijzwu Uuefokb Linia de producție PET integrează suflarea sticlelor, uscarea, îmbutelierea și etanșarea aseptică, alimentarea cu capace, etichetarea, codificarea, inspecția, ambalarea în cutii, sigilarea și transportul. Un sistem de transport cu lanț GEA permite transportul sticlelor cu 20 până la 60 m/min. Sunt incluse cinci seturi de uscătoare de sticle cu transportoare, precum și două uscătoare GEA cu 700/840 m³/h. | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | |---|---|---| | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | | Mașină de suflat | SIPA SFR24 EVO | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de îmbuteliat | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de etichetat | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (date de utilizare) |

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Linie complet automată URBAN pentru sudare și curățare profile PVC pentru ferestre și uși. Sistemul este compus din 2 mașini de sudat paralele: 1 unitate de sudare cu patru capete AKS 6410 27/25, 1 unitate de sudare cu șase capete AKS 6610 27/25, 1 banc automat de descărcare și transfer TBA-F 26/28-TE 9M, 2 mese de transport automate TBA-F 26/28H către 1 unitate automată de curățare cu patru capete SV 800/2.5M și 1 banc final TBA. Set de fălci pentru profile Komerling Profine. Se vinde din cauza închiderii firmei. Gksdpfx Ajyundroifeb

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 13688, An de fabricație: 2012, greutatea goală: 4.990 kg, Linie de producție orizontală complet automatizată pentru IGU-uri (unități de geam termoizolant) și rame distanțiere! Capacitate de producție de 1200 bucăți pe schimb! DETALII TEHNICE Gksdezxgmrepfx Aifob Capacitate de producție: 150 bucăți/oră DETALII MAȘINĂ Date electrice: Tensiune: 480 VAC Frecvență: 50/60 Hz Faze: 3 Capacitate maximă motor: 2 A Curent de scurtcircuit: 5.000 A Putere: 142 kVA Greutate mașină: 4.990 kg ECHIPARE Mașină GED Intercept Ultra/cadru subțire i-3 – versiune CE Sistem de producție distanțiere Warm-Edge Producția de Intercept ULTRA inoxidabil, ThinPlate sau BlackLine

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea maximă a hârtiei: 208 g/m², lățimea hârtiei (max.): 350 mm, înălțime maximă a hârtiei: 500 mm, capacitate de producţie: 4.500 unitate/h, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Licitație pentru o linie de producție de broșuri! DETALII TEHNICE Turnuri de colectare Modele: Horizon VAC-100a / VAC-100m Număr de turnuri: 2 Stații per turn: 10 Sistem de alimentare: Sistem de aspirație cu aer Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 10,4 A per secțiune Modul de capsare și pliere Model: Horizon SPF-200A Tensiune: 230 V Frecvență: 50/60 Hz Consum de curent: 3,4 / 3,2 A Capete de capsare: 2 Grosimea broșurii: până la 4,5 mm Funcții: Capsare cu sârmă și pliere în mijloc Gsdpfx Aiozy Hhxsfekb Tăietor frontal Model: Horizon FC-200A Funcție: Tăiere automată frontală Mod de operare: Funcționare în linie cu Horizon SPF-200A Calitatea tăierii: Tăiere de înaltă precizie Stivuitor de descărcare Model: Horizon ST-40 Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 4,7 A Funcție: Stivuire automată a broșurilor finite Capacitate de producție: max. 4.500 de broșuri/oră Stații de alimentare: 10, extensibile până la max. 60 Formatul maxim al colii: aprox. 350 × 500 mm Gramajul hârtiei: 52–208 g/m² Grosimea capsării: max. 2 mm la capsarea în șa Procesare: Colectare, capsare, pliere și stivuire într-o singură instalație DETALII DESPRE MAȘINĂ Contor de producție: aprox. 1.800.000 de broșuri ECHIPAMENTE Turn de colectare Horizon VAC-100a Turn de colectare Horizon VAC-100m Modul de capsare și pliere Horizon SPF-200A Tăietor frontal Horizon FC-200A Stivuitor de descărcare Horizon ST-40 În anexă, veți găsi fișe tehnice pentru fiecare componentă a instalației, cu date tehnice detaliate suplimentare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, MAȘINĂ SCHROEDER PAKUE 6 Lungime 3,0 m Gkjdpfsx Hi S Nsx Aifeb

An de fabricație: 2024, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de extrudare completă / Linie de extrudare, inclusiv sistem de ambalare Se vinde o linie de extrudare completă și funcțională pentru produse alimentare. Instalația este compusă din mai multe componente coordonate și acoperă procesul de producție, de la amestecarea materiilor prime, până la extrudare, uscare și răcire, și în final, ambalare. Mixerul este proiectat pentru loturi de până la aproximativ 300 kg. Extruderul cu șurub unic încorporat atinge – în funcție de materiile prime utilizate, de rețetă și de parametrii procesului – o capacitate de producție de aproximativ 70–90 kg pe oră. Conținutul livrării / Componentele liniei de extrudare: 1. Mixer – proiectat pentru până la aproximativ 300 kg 2. Extruder cu șurub unic – capacitate aproximativ 70–90 kg/h 3. Șnecă de transport / Sistem de transport 4. 3 × Buncăr pentru produs sau intermediar 5. Cuptor de uscare / Uscător cu bandă – aproximativ 5 metri lungime 6. Sistem de extracție și ventilație 7. Sistem de răcire / Tambur de răcire 8. Sistem de ambalare Doypack 9. Sistem de ambalare Flowpack Instalația permite un flux de producție continuu, de la prepararea materiei prime până la produsul final ambalat. Design tehnic Toate componentele au fost fabricate în Ucraina și sunt certificate CE. Toate piesele și suprafețele care intră în contact direct cu produsul în timpul procesului de producție sunt fabricate din oțel inoxidabil. Întreaga linie de producție are o lungime de aproximativ 28 de metri în configurația prezentată. Mașinile și componentele individuale pot fi, eventual, aranjate diferit, în funcție de spațiul de producție disponibil. Posibile aplicații Instalația de extrudare este potrivită, de exemplu, pentru producția de: Produse umflate și gustări Produse pe bază de orez sau cereale Cereale și produse extrudate Gustări funcționale Alte produse alimentare care pot fi extrudate Capacitatea reală de producție și produsul final depind de materiile prime, de rețetă, de filieră, precum și de parametrii specifici de extrudare și uscare. Vizitarea instalației este posibilă după stabilirea prealabilă a unei întâlniri. La cerere, vă putem oferi informații tehnice suplimentare, imagini și detalii despre fiecare mașină. Gkedpfx Aijztkxbjfob De asemenea, există posibilitatea de a cumpăra fiecare mașină separat. Prețurile sunt enumerate mai jos: 1. Mixer – proiectat pentru până la aproximativ 300 kg - 5.000,00 € 2. Extruder cu șurub unic – capacitate aproximativ 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Șnecă de transport / Sistem de transport - 2.500,00 € 4. 3 × Buncăr pentru produs sau intermediar - 1.000,00 € per buncăr 5. Cuptor de uscare / Uscător cu bandă – aproximativ 5 metri lungime - 20.000 € 6. Sistem de extracție și ventilație - 500,00 € 7. Sistem de răcire / Tambur de răcire - 2.000 € 8. Sistem de ambalare Doypack - 18.000 € 9. Sistem de ambalare Flowpack - 15.000 €

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 1 h, Linie de producție pentru prefabricarea pereților / panourilor de planșeu / acoperiș în structură din lemn - BOOSTON MACHINERY – Oferta se referă la o linie de producție cu lungimea de 9 m (disponibile și alte lungimi între 3 m și 15 m) Suntem producător – oferim linii de producție complete / echipamente / mese fluture / mese rotative / posturi de lucru pentru prefabricarea pereților din lemn, destinate uzinelor de prefabricate pentru case pe structură ușoară, case modulare și producătorilor de structuri din lemn. Setul oferit permite realizarea procesului complet de producție: de la asamblarea cadrului, placarea pereților, rotirea prefablicatului, până la transportul elementelor finite. Componența liniei de producție 1. Post de lucru ER-00R/900 Masă de montaj pentru execuția cadrelor din lemn, echipată cu role transportoare cu ridicare pneumatică. Parametri: * lungime: 9000 mm * lățime totală: 3600 mm * înălțime de lucru: 700 mm * 2 linii de role cu ridicare pneumatică Destinație: * montaj cadre pereți * poziționarea elementelor structurale * transportul prefablicatelor între posturi 2. Set cilindri de presare SD-01 Set de 6 cilindri de presare destinați mesei ER-00R. Parametri: * cantitate: 6 buc. * forță de presare: 140 kg la presiune de 8 bar Destinație: * presarea elementelor de construcție în timpul montajului * stabilizarea prefablicatului în timpul fixării și montajului 3. Pod mobil de materiale MT-01 Pod mobil pentru transportul plăcilor și elementelor constructive. Parametri: * capacitate de încărcare: 800 kg * roți pivotante 360° * deplasare manuală între posturi Destinație: * transportul plăcilor constructive * transportul materialelor între posturile de lucru 4. Masă fluture ER-03H/900 cu acționare hidraulică Post destinat rotirii pereților prefabricați și separat ca masă de lucru pentru asamblarea cadrului și placare (aripă nr. 1) - Aripă nr. 1 Parametri: * lungime: 9000 mm * lățime: 3600 mm * înălțime: 700 mm * sarcină maximă: 2500 kg * 3 linii de role cu ridicare pneumatică Destinație: * montaj și transport a prefabricatelor * rotirea pereților - Aripă nr. 2 Gjdozc Uwbopfx Aifekb Parametri: * lungime: 9000 mm * lățime: 2300 mm * înălțime: 700 mm Echipare: Set de bolțuri pe role pentru transportul vertical al prefabricatelor pe cărucioare transportoare 5. Set de cărucioare transport WP-01 Set de 3 cărucioare pentru preluarea pereților finisați. Parametri: * înălțime de sprijin reglabilă * sarcina maximă suportată de set: 2500 kg Destinație: * preluarea prefabricatelor finite * transportul pereților pe verticală ## De ce BOOSTON MACHINERY? ✔ Suntem producător de utilaje – cumpărați direct de la producător, fără intermediari. ✔ Posibilitatea de a vedea utilajele live în hala noastră de producție și depozitare. ✔ Produse și componente fabricate în Europa. ✔ 12 luni garanție a producătorului. ✔ Construcție simplă, robustă și dovedită, destinată lucrului în fabricile de prefabricate. ✔ Fără automatizări complexe sau electronică avansată – mecanică fiabilă proiectată pentru utilizare intensivă de lungă durată. ✔ Construcție modulară ce permite extinderea ulterioară a posturilor de lucru. ## Posibilități de extindere Producem mese și linii de producție cu lungimi: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze KHS Innofill folosită, 16.000 DPH – An fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere folosită este un sistem second-hand de dozare pentru băuturi, construit în jurul unui bloc de umplere doze KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate, atât înainte, cât și după umplere. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, oferă performanță fiabilă pentru doze din aluminiu. Capacitate de producție: până la 16.000 DPH (doze pe oră) Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Gjdpfx Aey Szbyoifokb Inspector: Control nivel umplere Heuft Clătitor: Clătitor cu aer pentru doze AV-C500 Uscător: Uscător pentru doze Air Control Industries Etichetator: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Marcator cutii: Imprimantă SATO S86-EX Transportoare: KHS și AE Conveyors, plus bandă de ieșire KBR cu PC Utilități/Aparate auxiliare: Sistem de ungere pentru transportoare Loewados Tip ambalaj: doze din aluminiu Documentație: Manuale incluse în format tipărit Automatizare și control avansat Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, susținând logică Start/Stop coordonată și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă cu integrare prietenoasă cu linia, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru procese constante de umplere și capsare. La stațiile cheie există interblocări de siguranță și protecții pentru a proteja operatorul și a asigura siguranța procesului. Capacitate de integrare în linia de producție Această linie de ambalare oferă integrare completă de la depaletizare la ambalarea în cutii, asigurând un flux continuu de doze prin clătire, umplere, capsare, inspectare, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare KHS, AE Conveyors și KBR permit tamponare echilibrată și transfer stabil, menținând capacitatea nominală. Configurația este potrivită pentru producții diverse de băuturi și poate fi adaptată cu piese de schimb rapid și ghidaje pentru diferite dimensiuni de doze din aluminiu. Starea utilajului și istoric de mentenanță Ca linie de umplere second-hand, echipamentul de bază include umplutorul KHS Innofill Can C și capsatorul Ferrum FC03 fabricate în 2018. Lista de echipamente afișează un set complet de stații, cu manuale disponibile pe hârtie, sprijinind punerea în funcțiune eficientă, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia se prezintă în stare funcțională și este pregătită de exploatare, sub rezerva pregătirii obișnuite a locației și a utilităților necesare. Performanță de operare și versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozelor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru introducere automată, clătitor cu aer pentru integrare industrială...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, REF: MM6450 Gkjdpozcb E Ssfx Aifsb 1 x Linie de producție pentru brioșe COMAS, model MUFFIN LINE, cu 8 canale de depunere. Tip IS 800. Număr de serie 3505. Data fabricației – 2003. Întreaga echipare va fi scoasă din fabrică de către Cumpărător.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Fabrică de brânzeturi complet echipată, situată în Irlanda, disponibilă imediat. Configurația actuală a producției de brânză: Blocurile de brânză au o greutate de 60 kg, pentru a se potrivi cu matrițele de pe linia de producție; 30 de blocuri de brânză per cadă, 20 de căzi per ciclu, 1,8 căzi înseamnă 36,0 tone de brânză în 24 de ore. Camera de tratare a laptelui: Separator de lapte (inițial, clarificator de lapte) - 22.000 litri Bactofugă pentru lapte - 22.000 litri Instalație cu plăci, inclusiv secția de pasteurizare - 22.000 litri Regen 1+2 de la 4°C la 30°C - 22.000 litri Sistem Tetra Alfa (analiză online a laptelui) - 22.000 litri Gkjdpozzd Dmsfx Aifsb Camera pentru zer: Clarificator pentru zer - 22.000 litri Separator de smântână din zer - 22.000 litri Instalație de răcire a zerului - 22.000 litri Rezervor și răcitor pentru smântână din zer - 5.000 litri 2 rezervoare RWBT: RWBT 1 - 30.000 litri RWBT 2 - 30.000 litri Căzi: Cadă 1 APV - 22.000 litri - Instalată înainte de 2006 Cadă 2 APV - 20.000 litri - Instalată înainte de 2006 Cadă 3 APV - 20.000 litri - Instalată înainte de 2006 Cadă 4 APV - 22.000 litri - 2007 Sistem de dozare a cheagului SPX 2 pompe pentru coagul: Pompă veche pentru coagul - 22.000 litri/oră - N/A Pompă nouă pentru coagul - 22.000 litri/oră - 2007 2 prese prealabile și matrițe pentru blocuri: Presă prealabilă 1 - 1,8 tone/oră - 2007 Presă prealabilă 2 - 1,8 tone/oră - 2007 5 prese principale: Presă 1 - 0,45 tone/oră - 2007 Presă 2 - 0,45 tone/oră - 2007 Presă 3 - 0,45 tone/oră - 2007 Presă 4 - 0,45 tone/oră - 2007 Presă 5 - 0,45 tone/oră - 2007 4 mese de așteptare: Masă de așteptare 1 - 2007 Masă de așteptare 2 - 2007 Masă de așteptare 3 - 2007 Masă de așteptare 4 - 2007 Unitate de demulare și mașină de spălare: 2007 Instalație MF (saramură) - 1 unitate: 1.146 litri/oră - 2007 Saramură: Macara automată - Temporizată/programată - 2007 Bazin de saramură 1 (14 rafturi per bazin) - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 2 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 3 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 4 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 5 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 6 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 7 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 8 - 12,6 tone - 2007 Bazin de saramură 9 - 12,6 tone - 2007 Capacitate totală de saramură: 113,4 tone Silo de amestecare a saramurii: 1 rezervor de amestecare și un melc - 3.000 litri - Înainte de 2006 Camera de tăiere și ambalare: Mașină Ferrai (opțiuni de tăiere a blocurilor) - 5 tone/oră - 2017 Mașină Cryovac - 5 tone/oră - 1980 Detector de metale - 5 tone/oră - Aproximativ 2006 Etichetatoare DEM - 5 tone/oră - 2018 Linie de bypass - 4 tone/oră - Aproximativ 2010 2 roboți: Pentru brânză proaspătă (în saramură) - 5 tone/oră - 2007 Pentru brânză matură/scoatere din ambalaj - 5 tone/oră - 2007 Zer: Volumul de zer lichid generat pe oră sau pe cadă este de aproximativ 17.500 de litri. Conținut de substanțe solide: 6-7%. Cantitatea de grăsime îndepărtată din lapte: Determinată în funcție de conținutul standard de grăsime necesar în brânză, în mod obișnuit 700-800 de litri pe oră. DISPONIBIL IMEDIAT. POATE FI VIZITATĂ ÎN SCURT TIMP.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 700013, Producător: PIM Ltd., Bulgaria Tipul utilajului: Omogenizator de lapte Număr de serie: 7008.013 Capacitate: 5000 L/h Anul fabricației: 2019 Construcție: oțel inoxidabil Aplicație: omogenizarea laptelui și a produselor lactate Certificare: Marcaj CE Gsdpfx Aieyxayuofskb

Stare: folosit, Sistem pentru umplerea iaurtului și brânzei de vaci în găleți rotunde din plastic de diferite dimensiuni și pentru etichetarea acestora cu etichete frontale autoadezive. Instalația este compusă dintr-un bloc separat de umplere/închidere, precum și dintr-un echipament de etichetare. Umplere/închidere: Gălețile din plastic sunt preluate din stiva de găleți din magazie și plasate pe banda transportoare. Înainte de umplere, gălețile, iar înainte de închidere, capacele sunt sterilizate cu o rezistență electrică folosind peroxid de hidrogen și abur. Produsul este introdus în găleți până la atingerea unei greutăți predefinite, măsurată cu o celulă de cântărire omologată. Sistemul de închidere plasează capacele din depozitul de capace pe găleți și le fixează ferm. Etichetare: Mașină de etichetat în flux, pentru etichete frontale autoadezive. Se poate utiliza pentru găleți de diferite dimensiuni, cu volum între 1 și 5 kg. Specificație suplimentară: Umplere gravimetrică; Etichetare cu etichete frontale autoadezive. Capacitate umplere/închidere aprox.: 450 unități/oră pentru găleți de 6 litri, în funcție de dimensiunea recipientului și de vâscozitatea produsului. Capacitate etichetare aprox.: 1.080 unități/oră. Gsdey Nnb Uopfx Aifskb Formate: găleți rotunde din plastic între 1 litru și 10 litri. Echipare: mașină de umplut și închis găleți; mașină de etichetat găleți.

Stare: aproape ca nou (folosit), Linie de producție Meltblown de înaltă calitate pentru materiale netesute La data de 17.12.2025 a fost efectuată o inspecție completă a utilajului de către service-ul producătorului. Raportul este disponibil. La cerere, putem oferi punerea în funcțiune la client. Ore de funcționare: 80 de ore (doar pentru testare/punerea în funcțiune) Prețul unui utilaj nou: 7.500.000 EUR • Producător: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • An fabricație: 2021 • Ultima punere în funcțiune: 2022 Date tehnice • Lățime utilă: 1600 mm • Material: polipropilenă (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Randament: până la 65 kg/h per metru lățime • Greutatea produsului: 10–80 g/m² Gkedjx Hx Rnjpfx Aifeb • Debit de producție: 5–80 m/min • Cap de duze: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Puterea de încălzire a grinzilor rotative: 65–172 kW • Stație de bobinare: bobinator cu contact și schimb automat de role • Diametrul maxim al bobinei: 1250 mm • Lățimea benzii: 1700 mm • Tensiune la înfășurare: 10–100 N/m Echipamente și accesorii suplimentare • Sistem de dozare cu 3 componente • Sistem de schimbare a șezii de 80 mm • Sistem de curățare cu ultrasunete • Unitate de piroliză • Sistem de evacuare a ozonului • Cuțite de tăiere • Panou central de comandă cu ecran tactil și introducere de date