Atribu 300X150X20#15S28 cumpărați folosit (23)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 850 mm, lungime totală: 3.000 mm, lățime totală: 1.500 mm, înălțimea mesei: 850 mm, lățimea mesei: 1.500 mm, greutate totală: 800 kg, tip de reglare a înălțimii: mecanic, Bun venit, Producătorul de mese de sudură ATRIBU oferă o masă de sudură nouă, proiectată atât pentru aplicații industriale profesionale, cât și pentru ateliere de hobby cu cerințe ridicate. Descriere Scurtă: DIMENSIUNI: Blat: 3000x1500 mm, prevăzut cu laterale de 200 mm înălțime. Atât blatul, cât și pereții laterali au grosimea de 15,0 mm. SISTEM DE ORIFICII: Orificii frezate și teșite, Sistem 28 mm, rețea 100x100 mm, scală/rețea gravată. MATERIAL: Oțel S355 J2+N (oțel structural cu rezistență ridicată). RANFORSĂRI: Rigidizare internă cu plăci de 160x6 mm dispuse la fiecare 40 cm pentru stabilitate maximă. TOLERANȚE: Abatere maximă de 0,5 mm la fiecare 1 m lungime. Deviation maximă unghiulară de 0,5°. PICIORUȘE: Profil 80x80x3 mm, fixate prin înșurubare, reglabile pe înălțime, prevăzute cu picioare pivotante. Domeniu ajustare: 85–90 cm. PREȚ: Prețul include masa cu picioare standard din metal (rolele nu sunt incluse în prețul de bază). Role pivotante cu diverse capacități de încărcare sunt disponibile opțional, contra cost suplimentar. Se eliberează facturi fiscale cu TVA integral. Descriere Detaliată: Mesele noastre sunt fabricate din oțel S355J2+N de înaltă calitate. Utilizarea unui oțel dur reduce semnificativ riscul uzurii premature a orificiilor și conferă o durabilitate structurală superioară. Toate orificiile sunt frezate și teșite cu precizie, asigurând o potrivire perfectă cu sculele dumneavoastră. Pereții laterali sunt de asemenea fabricați din oțel S355 și dispun de două rânduri de orificii. Planeitatea meselor noastre se păstrează în limita unei toleranțe de maximum 0,5 mm pe metru. De regulă, la o astfel de masă, obținem o precizie de 0,2 mm pe metru, ceea ce le face practic perfect plane. Suprafața este acoperită cu o peliculă de oxid pentru protecție inițială excelentă împotriva coroziunii. Fiecare masă este tratată suplimentar cu un agent profesional anti-stropire cu inhibitor de coroziune, înainte de expediere. [Mesele noastre de sudură nu sunt nitrurate cu plasmă.] Ranforsările interne solide garantează rigiditatea necesară, chiar și la sudarea componentelor grele sau complexe. Oferim de asemenea o gamă completă de scule și accesorii profesionale. Livrare: Asigurăm transport avantajos în toată Europa (aprox. 50–300 EUR, în funcție de dimensiunile mesei). Informații TVA: Pentru persoane fizice: Se aplică cota locală de TVA. Achiziție intracomunitară (B2B): Dacă furnizați un cod valid de TVA intracomunitar, puteți achiziționa cu TVA 0%. Comenzi personalizate & alte sisteme: Aveți nevoie de o masă cu alte dimensiuni sau grosime? Putem proiecta și produce soluții la comandă pentru dumneavoastră. Sisteme disponibile & specificații: Sisteme de orificii: Sistem 28 / Sistem 16 Grosimi blat: 8,0 mm / 12,0 mm / 15,0 mm Dimensiuni standard: 1200 x 800 mm 1200 x 1200 mm 1800 x 800 mm 2000 x 1000 mm 2400 x 1200 mm 3000 x 1500 mm Opțiuni: Role cu capacitate de încărcare de 300 kg sau 100 kg, Grilă HEX (orificii suplimentare), Rețea 50x50 mm. Accesorii disponibile: Extensii pentru masă, turnuri, cleme, echeruri, șuruburi, organizatoare pentru accesorii și multe altele. Notă: Mesele de sudură se vând fără accesorii. Consultați catalogul nostru pentru alegerea setului de scule potrivit. Cum comandați / Contact: Guedpjy Atrxsfx Abxjh Cere ofertă: Trimiteți-ne un email cu cerințele dumneavoastră (mărime, grosime, etc.). Vă recomandăm solicitarea catalogului complet de produse, deoarece alegerea corectă a accesoriilor este esențială pentru lu

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: S0M467-1-1, capacitate de încărcare: 50 kg, raza brațului: 2.061 mm, producător de controlere: Yaskawa, model de controler: DX100, producător de pupitre de comandă: Yaskawa, model de telecomandă de programare: JZRCR-YPP01-1, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, precizia de repetare: 0,07 mm, Se vinde un robot industrial Yaskawa Motoman MH50 cu 6 axe, echipat cu controler DX100, panou de control, cabluri de conectare, un sistem de prindere personalizat de dimensiuni mari și un tablou electric suplimentar THEIS. Date tehnice și specificații: - Model: Motoman MH50 - Tip de robot: YR-MH00050-D00 - Anul fabricației: 05/2011 - Număr de serie/comandă robot: S0M467-1-1 - Axe: 6 - Capacitate de încărcare: 50 kg Guodjz Ebpfspfx Abxoh - Raza de acțiune: 2.061 mm - Precizie de repetare: ±0,07 mm - Masă robot, conform plăcuței de identificare: 555 kg - Presiune pneumatică maximă: 490 kPa - Controler: Yaskawa DX100 - Tip controler: ERDR-MH00050-E02 - Număr de serie controler: S0M467-2-1-0 - Alimentare: 400 V, trifazat, 50/60 Hz - Putere medie de conectare: 4,0 kVA - Curent la sarcină maximă: 11,5 A - Panou de control: JZRCR-YPP01-1, S/N A030333, data 03/2012 Conținutul livrării vizibil conform imaginilor: - Brațul robotului pe palet - Tablou de control DX100 - Panou de control - Cabluri de conectare - Sistem de prindere personalizat - Tablou electric suplimentar THEIS nr. 3353 cu componente Siemens S7-200 Stare utilizată, cu urme vizibile de utilizare. Sistemul de prindere prezintă zgârieturi evidente; există urme ușoare de coroziune pe inelul de bază și pe piesele metalice. Robotul, sistemul de prindere și tabloul electric suplimentar THEIS nu au fost testate din nou după demontare; prin urmare, sunt vândute ca ne-testate. Conținutul livrării conform imaginilor. Notă privind atribuirea: Pe robot este indicat numărul de serie/comandă S0M467-1-1, iar pe controlerul DX100 este indicat numărul de comandă S0M467-2-1. Atribuirea tehnică, respectiv compatibilitatea acestor componente prezentate împreună, nu a fost verificată după demontare și nu este garantată înainte de vânzare. Preț net, EXW Kirkel. Încărcarea și organizarea transportului sunt posibile contra cost, după o înțelegere prealabilă. Costurile de transport depind de destinație și de volum. Vânzarea este condiționată de disponibilitatea produsului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Sistem automatizat de ambalare cu tăvi și ambalare perimetrală. Sistem complet automatizat pentru ambalarea cutiilor de băuturi în tăvi și cutii de ambalare perimetrală. Produse și formate: - Cutii de 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, vrac și în pachete de 4 - Cutii de 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, vrac și în pachete de 4 Grupări pentru ambele formate de cutii: - 4 x 6 cutii vrac în cutia de ambalare perimetrală sau în tavă - 3 x 4 cutii vrac în cutia de ambalare perimetrală - 2 x 3 pachete de 4 în tavă Capacitate: - Capacitate nominală: 16.000 de cutii/oră - Capacitate de ambalare: 12, respectiv 24 de unități de ambalare/min, inclusiv o rezervă de capacitate de 5% Alimentare cu produse: - Alimentare cu produse pe mai multe benzi în flux continuu - Pachete de 4, dispuse transversal pe două benzi, cu deschideri laterale - Nivelul de intrare: aprox. 1.150 mm ± 50 mm - Nivelul de ieșire: aprox. 650 mm ± 50 mm - Ieșirea produselor cu latura lungă a tăvii, respectiv a cutiei de ambalare perimetrală, în față Mod de funcționare: Produsele sunt alimentate continuu, pe mai multe rânduri, distribuite uniform pe canalele benzii de alimentare, conform principiului „prima intrare, prima ieșire”, și grupate în configurația dorită. În același timp, o tavă sau o bucată de material pentru ambalare perimetrală este preluată din magazie și poziționată sub stația de grupare. Stația de coborâre, acționată de un servomotor, preia configurația produselor și a materialului de ambalare, formând materialul de ambalare strâns în jurul produselor. Ulterior, un lanț sincronizat, acționat de un servomotor, deplasează ambalajul pre-îndoit prin stațiile de aplicare a adezivului și de presare. Ambalajul finit este transferat pe o bandă transportoare cu role gravitaționale către echipamentele de transportare ulterioare. Dimensiuni ale pachetelor colectate: - Lungime: 200–400 mm - Lățime: 120–300 mm - Înălțime: 80–200 mm - Înălțimea tăvii: 40–200 mm Material de ambalare și magazie: - Prelucrarea a aproape tuturor tipurilor de carton ondulat disponibile comercial; configurația finală este aprobată de MEYPACK - Lungimea materialului de ambalare: 360–1.250 mm - Lățimea materialului de ambalare: 300–700 mm - Capacitatea magaziei: aprox. 150 de materiale de ambalare, respectiv aprox. 400 mm înălțime pentru val ondulat tip B - Separarea materialelor de ambalare așezate plat cu ajutorul unor ventuze în vid și poziționarea prin intermediul unei benzi transportoare - Adeziv termofuzibil: produse disponibile comercial, aprobate de producătorul echipamentului de aplicare a adezivului; configurația finală este aprobată de MEYPACK Conexiuni: - Alimentare electrică: 3 x 400 V AC, 50 Hz, cu conductor de protecție și de nul; fluctuație maximă admisibilă de tensiune pe termen lung ± 5 % - Tensiune de control: 24 V DC - Aer comprimat: 6 bari, racord 1/2 țoli; curat și fără corpuri străine, gaze și uleiuri Operare și schimbare de format: - Supraveghere de către un operator, în paralel cu o altă activitate - Partea de operare poate fi pe partea dreaptă sau stângă, în direcția de ieșire - Schimbare rapidă a formatului, cu precizie repetată, datorită construcției cu linie zero și a reglării automate a lanțului sincronizat - Datele de reglare se găsesc în liste de formate specifice produsului; părțile de schimb sunt atribuite și marcate în mod clar Mașină de bază și componente: - Greutate: aprox. 3.500 kg - Vopsire: negru-gri RAL 7021 - Pneumatică: Festo - Aparat de aplicare a adezivului termofu Gujdpfxjz Icmkj Abxoh

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Aparat electric de gătit cu aer cald și abur direct Funcționarea aparatului de gătit cu aer cald Mod de gătit Mod automat (Ac): sistem automat de gătit pentru rețete din întreaga lume, cu o fotografie care prezintă felul de mâncare. Gătit manual cu trei moduri de gătit: aer cald de la 30°C la 300°C, gătit cu abur de la 30°C la 130°C, combinație de aer cald și abur de la 30°C la 300°C. Mod de funcționare programabil: procesele de gătit pot fi programate și stocate într-o secvență automată (până la 15 cicluri). În plus, fiecărui program îi pot fi atribuite un nume propriu, precum și imagini și informații despre rețetă. Clima® - sistem automat de măsurare și control al procentului de umiditate din camera de gătit. Fast-Dry® - sistem pentru o dezumidificare rapidă a camerei de gătit. Godpfx Abjv Hztaexouh Funcționare Ecran configurabil în funcție de necesități, în care sunt afișate în prim-plan programele utilizate cel mai frecvent. Pornire automată a procesului de gătit (Ac) cu o singură apăsare de buton. Organizarea rețetelor în foldere, cu previzualizare și denumire personalizată a folderului. Recunoaștere inteligentă a rețetelor în foldere și subfoldere. Ecran color LCD TFT capacitiv de 7", cu rezoluție înaltă și funcție touchscreen. Rotită de defilare Plus, cu funcție de defilare și funcție de apăsare pentru confirmarea selecției efectuate. Echipamente pentru control și operare Funcție de autoreversare (inversare automată a sensului de rotație al ventilatorului) pentru o gătire uniformă. Sistem Delta T pentru controlul paralel al temperaturii în camera de gătit și în interiorul produsului. Reglare automată a condensului de abur. Acces ușor la parametrii programabili ai utilizatorului, pentru efectuarea de setări personalizate pe aparat, prin intermediul meniului. Începere întârziată a procesului de gătit, programabilă. Posibilitatea de a alege dintre până la 6 viteze de ventilație, în care, la primele 3 viteze, puterea termică este redusă automat. Pentru procese de gătit speciale, viteza poate fi schimbată alternativ. Temperatura din interiorul produsului este controlată printr-un senzor de temperatură centrală în patru puncte. Interfață externă pentru conectarea ușoară și rapidă a senzorului de temperatură centrală cu camera de gătit. Port USB pentru descărcarea datelor HACCP, pentru actualizarea software-ului și pentru descărcarea și încărcarea programelor de gătit. Setare prealabilă a sistemului pentru optimizarea consumului de energie Sn (opțional). Program de service: testarea funcțiilor - placa de control, precum și afișarea senzorului de temperatură centrală - contor de ore de funcționare al funcțiilor principale pentru întreținere programată. Autodiagnosticare și verificare a funcționalității aparatului înainte de fiecare utilizare, cu afișare vizuală și sonoră a eventualelor anomalii. Iluminare LED a camerei. Ecospeed - în funcție de cantitatea și tipul produsului, aparatul controlează și optimizează consumul de energie, menținând întotdeauna temperatura corectă de gătit și evitând fluctuațiile. Ecovapor - cu sistemul Ecovapor, consumul de apă și energie este redus considerabil, datorită controlului automat al saturației cu abur din camera de gătit. Curățare / Întreținere Sistem automat de curățare LCS (Liquid Clean System) cu rezervor integrat și dozare automată (lichid de curățare Combiclean în capsule 100% reciclabile. Inclus este 1 recipient cu lichid de curățare Cdl05 - 990 g). 7 programe automate de curățare. Sistem manual de curățare cu

Stare: nou, An de fabricație: 2018, Robot Kawasaki RA006L, controler electronic nou, în ambalajul original An fabricație: 02/2018 Controler: FE1, controler electronic Sarcina maximă: 6 kg Arie de lucru maximă: aprox. 1650 mm Configurație standard, compusă din: • Cinematica robotului • Controler (cablu de 10 m către cinematica robotului) • Panou de control (cablu de 10 m către controler) Interfețe: • RS232 • 2x Ethernet (configurabile separat) Gedpfx Asz I N Afsbxjuh • 2x USB • 32 de intrări digitale / 32 de ieșiri digitale (pot fi atribuite liber) • Interfață pentru utilizator pe brațul superior al robotului Seria R 12E / 8A / 2x aer (10 mm) (Semnalele interfeței pentru utilizator sunt disponibile, în plus față de cele 32E și 32A.) Conținutul livrării: robot, controler, cabluri, panou de control, manual de utilizare, scheme electrice. Produs folosit – prezintă urme normale de utilizare. Detalii suplimentare, numere de articol și imagini sunt disponibile la cerere. Garanție de două săptămâni pentru punerea în funcțiune. Nu se oferă o garanție suplimentară. În plus, piese de schimb sunt disponibile permanent în stoc. Robotul este complet funcțional și poate fi inspectat oricând. Încărcare gratuită / de la fabrică. Suma indicată este netă. Taxa pe valoarea adăugată de 19%, conform legislației, va fi adăugată la finalizarea comenzii. Veți primi o factură oficială cu TVA-ul afișat. Ridicare de la sediu în 74722 Buchen/Hainstadt. Costurile de transport sau de expediție variază în funcție de numărul de bucăți, greutate și condițiile de livrare dorite. Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere – vă rugăm să specificați țara, orașul și codul poștal. Costurile de expediție sunt disponibile la cerere – vă rugăm să indicați adresa de livrare.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, !!! Avem cinci bucăți în stoc. Prețul este pentru o singură unitate !!! Gjdpfx Aboz Evhcjxjuh Emerson Process Management RM100-24TX (identificat și prin numerele de piesă KJ1611X1-FD1 și 12P4473) este un switch industrial Ethernet inteligent, robust și complet gestionat. Este proiectat special pentru a oferi o rețea sigură, cu densitate mare și performanță deterministă în cadrul sistemului de control distribuit Emerson DeltaV (DCS). Rețea și configurația porturilor: * Porturi locale: 24 × porturi Fast Ethernet RJ45 de 10/100 Mbps (standard TX, cablu de cupru) optimizate pentru conectarea dispozitivelor industriale cu densitate mare (controlere, plăci I/O sau stații de lucru). * Porturi de uplink: Dispune de 2 × porturi combo Gigabit pentru uplink (sloturi pentru transceivere de cupru/SFP de 100/1000 Mbps), utilizate pentru căi de legătură către alte switch-uri. * Standarde suportate: Complet compatibil cu protocoalele IEEE 802.3 și IEEE 802.3u. Integrare și securitate în DeltaV DCS: * Punere în funcțiune Plug-and-Play: Detectat automat de aplicația de punere în funcțiune a switch-ului DeltaV prin intermediul Centrului de comandă a dispozitivelor de rețea. Adresele de rețea sunt atribuite nativ, fără a necesita configurări separate ale consolei seriale. * Securitate avansată în automatizare: Algoritmi de protecție la nivel hardware încorporați, inclusiv un mecanism automat de blocare a porturilor și detectarea spoofing-ului ARP, pentru a preveni accesul neautorizat la rețea. * Redirecționare porturi: Acceptă redirecționarea granulară a pachetelor, port cu port, concepută pentru a direcționa datele unicast, multicast și broadcast către monitoarele de securitate a rețelei DeltaV (NSM). Specificații de alimentare și fizice: * Tensiune de funcționare: 24V DC (configurație redundantă de alimentare industrială). (Notă: Unele sub-variante cu carcasă independentă au surse de alimentare cu interval multiplu de 100–240V AC). * Factor de formă: Design robust, montabil pe rack 1U, conceput pentru carcase de servere standard, carcase de transport sau centre de control al datelor. * Protecția carcasei: Carcasă metalică cu grad de protecție IP30 / IP40. Rezistență în mediul industrial: * Temperatură de funcționare: -40°C până la +70°C, interval extins de funcționare în mediu industrial. * Umiditate relativă: 5% până la 95% (fără condensare). * Rezistență la vibrații: 1 mm vârf-la-vârf (2–13,2 Hz) / 0,7G (13,2–150 Hz). * Rezistență la șocuri: Proiectat pentru 10G (jumătate de undă sinusoidală, cu durata de 11 ms). * Conformitate: Certificat CE, listat UL (SUA/Canada), Clasa A FCC și standarde industriale hardware IEC 61131-2.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Sortator MHS (VanRiet) – demontat și pregătit pentru transport (OFERTĂ FĂRĂ STANDURI) În total, aproximativ 660 de metri de benzi transportoare și 60 de metri de linie de sortare. Sortatorul este gata pentru transport. Sortatorul este compus din: a) o linie de role transportoare b) paralel cu fiecare linie de expediere (3 linii) și cu linia de returnare (1 linie), există o linie (bandă transportoare) pentru eliminarea cutiilor inutile (care duce în exteriorul clădirii, către un container presor – acesta nu face parte din ofertă) c) o linie cu puncte de descărcare a coletelor în 46 de locații, cu un scanner montat pentru a determina dimensiunile și greutatea fiecărui colet Guedszwxmhepfx Abxoh Capacitatea acestui sortator este de 6.000 de colete pe oră. La ofertă sunt atașate documente suplimentare cu fotografii, care ilustrează starea tehnică a articolelor și obiectelor evaluate, precum și componentele detaliate ale sortatorului evaluat. Schema de funcționare a sortatorului presupune ambalarea coletului pentru expediere și atribuirea acestuia unei anumite companii de transport. Produsul ambalat trebuie să fie într-o cutie sau un sac tip polybag. Apoi, angajatul scanează produsul și creează o etichetă pentru cutie sau sacul tip polybag. Informațiile despre cutie/recipient sunt trimise de sortator către controlerul VanRiet. Între timp, cutia/recipientul este încărcat de către angajat pe linia de încărcare. Produsele sunt transportate de-a lungul liniei, apoi sunt reunite pe o singură linie de transport. La finalul procesului de reunire, un scanner cu cameră identifică produsul, îi măsoară dimensiunile, iar apoi produsul este sortat către destinația stabilită (punctul de ridicare a coletelor gata de expediere). Sortatorul MHS (VanRiet) este adaptat pentru a manipula produse de diferite dimensiuni. Poate manipula cutii cu o lungime de 150-800 mm, o lățime de 100-600 mm, o înălțime de 10-400 mm și o greutate de la 0,25 kg la 32 kg. Saci din folie (polybag) cu o lungime de 200-550 mm, o lățime de 150-550 mm, o înălțime de 13-400 mm și o greutate de la 0,25 kg la 10 kg. Sortatorul poate manipula până la 6.000 de colete pe oră, iar expedierile sunt împărțite în una dintre cele 46 de direcții. Schema generală a sortatorului este prezentată în desenul de mai jos. Liniile nr. 1-3 sunt liniile de expediere, iar linia nr. 4 (adăugată în 2020) este utilizată pentru primirea retururilor.

Stare: folosit, kilometraj: 43.261 km, putere: 170 kW (231,14 CP), configurație ax: 4x2, culoare: alb, cabină șofer: cabina de zi, tip de angrenaj: mecanic, suspensie: aer, lungime totală: 76.050 mm, lățime totală: 25.500 mm, înălțime totală: 32.850 mm, An de fabricație: 2018, Dotări: ABS, EBS (Sistem de frânare electronic), aer condiționat, Pentru întrebări referitoare la vehicul, vă stă la dispoziție domnul Seidel (la telefon). Mercedes-Benz Atego 1323 LKO 4x2, mașină de măturat. Construcție: FAUN VIAJET 6 R H, sistem de aspirație spate, 4.684 ore de funcționare, axă față A1K, 5,3 t, axă spate A2K, raport de transmisie 410, hipoid, 10,8 t, blocant de diferențial A2Z, axă spate, A6D, raport de transmisie al axei i = 4,750, B1B, sistem de frânare electronic cu ABS și ASR, B1C, unitate de alimentare cu aer comprimat electronică, joasă, B2A, frână cu discuri, pe axele față și spate, C1S, ampatament 3560 mm, C5T, ranforsare șasiu, C5V, cap șasiu, ranforsat, pentru echipamente speciale, C6B, direcție ZF 8095, C6Y, stabilizator, sub șasiu, axă spate, C7A, protecție spate (ECE), C8J, protecție la stropire, în aripă, D1C, scaun cu suspensie pentru șofer, confort, D1M, scaun fix pentru pasager, simplu, D2W, cotiere, pe ambele părți, scaun pasager, D3Q, tapițerie scaun, catifea, D4B, bord clasic, D6F, sistem de climatizare, D6Y, filtru de polen, D7L, spațiu de depozitare, deasupra parbrizului, 1 compartiment, D8A, trapă/clapă de ventilație, plafon, E0Y, capac baterie, E1E, baterii, 2 x 12 V/100 Ah, fără întreținere, E1N, generator 28 V/100 A, E3X, parametrizare inițială PSM, extern, E3Y, PSM, CAN pentru echipamente și remorcă, ISO 11992, E3Z, PSM, CAN pentru echipamente, ISO 11898 în loc de 11992, E4B, interfață, sistem de management al flotei FMS, E6Z, avertizor marșarier, E7F, telecomandă cu cablu pentru suspensie pneumatică, F1X, cabină S ClassicSpace, 2,30 m, tunel, F4I, perete spate cabină, cu fereastră, F5L, parasolar exterior, transparent, F6I, oglindă frontală, încălzită, F6J, oglindă principală, electrică, partea șoferului, F7V, treaptă de acces cabină, în două trepte, F8E, sistem de închidere, cu închidere centralizată, F8L, sistem de imobilizare, cu transponder, G1Z, cutie de viteze 9S-1115 TD/12,73-1, ZF-ECOMID, G5H, schimbător de viteze, manual, I1P, anvelope fără cameră, 275/80 R 22,5, axă față/axă față simplă/axă spate simplă, I4A, configurație axă 4x2, I5X, vehicul de 13,5 tone, I6E, șasiu pentru utilaje, I6X, suspensie pneumatică, axă spate, J1A, instrumente de bord combinate, 10,4 cm, J1R, tahograf digital, CE, turație, ADR, J1S, producător tahograf VDO, J2B, radio CD, Bluetooth, J3N, Fleetboard Eco Support, J9D, pregătire pentru sistem de colectare a taxelor de drum, JCHE, înălțime șasiu mărită cu 30 mm, K0H, rezervor de plastic 125 l, la capătul șasiului, K3R, rezervor AdBlue 8 l, K7K, sistem de evacuare, orizontal, în spatele cabinei, L1B, lumini de zi, L9A, pregătire pentru lumini de semnalizare omnidirecționale, M0S, izolare fonică, conform ECE, M1K, motor OM934, R4, 5,1 l, 170 kW (231 CP), 900 Nm, M5M, variantă motor Euro VI, cu OBD-C, M5U, frână motor, sistem standard, N6E, ambreiaj elastic, pentru priză de putere a motorului (deschisă), N7P, priză de putere a motorului, spate, b, flanșă 100 mm, 600 Nm, Q1G, arc față, 5,1 t, parabolic, Q8L, traversă, pentru cuplă remorcă G135, R0Z, capac piulițe roată, R1M, jante cu margine înclinată 7.50 x 22.5, S1D, asistent de control al stabilității (ESP), S5A, limitator de viteză 90 km/h / 56 mph, ECE, S5Z, regulator de viteză, S9W, eliminare asistent de menținere a benzii, S9X, eliminare asistent de frânare activă, T2Q, variantă de greutate 15,0 t (5,1/10,5), U2I, cod control EBS, generația a 4-a, V1D, distribuitor Atego Nou, V1W, standard, V2T, generație model Atego 1, X2T, documentație de întreținere, Y1F, atribuire Guedpfx Aszuridsbxeh

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Walter Heli-Power Production, mașină de rectificat scule CNC cu 5 axe. Număr de serie 6802 (1998). Țara de origine: Germania. Rezervor centralizat pentru ulei de răcire și sistem de filtrare/separare a uleiului Eclipse Automag (2016). Vă rugăm să rețineți: acest lot va fi atribuit celui care oferă cea mai mare sumă, dintre loturile 1, 1A sau 2. Gsdpfoz Ar Ebox Abxeuh Locație: Aceste loturi se află în Sheffield, Regatul Unit. Din păcate, nu există facilități de încărcare la fața locului; demontarea și încărcarea vor fi suportate de cumpărător.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Emerson Process Management RM100-24TX (identificat și prin numerele de piesă KJ1611X1-FD1 și 12P4473) este un switch industrial Ethernet inteligent, de înaltă performanță, cu gestionare completă. Este proiectat special pentru a oferi o rețea sigură, cu densitate mare și deterministă, în cadrul sistemului distribuit de control Emerson DeltaV (DCS). Rețea și configurația porturilor * Porturi locale: 24 × porturi RJ45 Fast Ethernet de 10/100 Mbps (standard TX cu cablu de cupru), optimizate pentru conectarea dispozitivelor industriale cu densitate mare (controlere, plăci de intrare/ieșire sau stații de lucru). * Porturi de uplink: dispune de 2 × porturi combo Gigabit uplink (sloturi pentru transmițătoare de cupru / SFP de 100/1000 Mbps), utilizate pentru rutele principale de conectare cu alte switch-uri. * Standarde suportate: conform pe deplin cu protocoalele IEEE 802.3 și IEEE 802.3u. Integrare și securitate DeltaV DCS Gjdsz Evg Sjpfx Abxsuh * Punere în funcțiune „plug-and-play”: detectat automat de aplicația de punere în funcțiune a switch-ului DeltaV, prin intermediul Network Device Command Center. Adresele de rețea sunt atribuite nativ, fără a fi necesare configurări separate ale consolei seriale. * Securitate avansată pentru automatizare: algoritmi de protecție la nivel hardware încorporați, inclusiv un mecanism automat de blocare a porturilor și detectarea spoofing-ului ARP, pentru a preveni accesul neautorizat la rețea. * Redirecționarea porturilor: suportă redirecționarea granulară a pachetelor, pe fiecare port, concepută pentru a direcționa datele unicast, multicast și broadcast către monitoarele de securitate a rețelei DeltaV (NSM). Alimentare și specificații fizice * Tensiune de funcționare: 24 V CC (configurație redundantă a alimentării industriale). (Notă: unele variante cu șasiu independent dispun de surse de alimentare multi-range de la 100–240 V CA). * Factor de formă: design robust, montabil pe rack 1U, construit pentru dulapuri standard de servere, carcase de transport sau centre de control al datelor. * Protecția carcasei: carcasă metalică cu grad de protecție IP30 / IP40. Rezistență la condițiile de mediu industrial * Temperatura de funcționare: -40°C până la +70°C, interval extins de funcționare industrială. * Umiditate relativă: 5% până la 95% (fără condensare). * Rezistență la vibrații: 1 mm vârf-la-vârf (2–13,2 Hz) / 0,7 G (13,2–150 Hz). * Rezistență la șocuri: clasificat pentru 10 G (semisinusoidal, cu o durată de 11 ms). * Conformitate: certificat CE, listat UL (SUA/Canada), FCC Clasa A și standarde industriale IEC 61131-2 pentru hardware.

An de fabricație: 2000, stare: folosit, Walter Helitronic Power – Mașină de rectificat unelte CNC cu 5 axe, model Production. Număr de serie: 650083 (2000). Țara de origine: Germania. Rezervor centralizat pentru ulei de răcire și sistem de filtrare/separare a uleiului Eclipse Automag (2016). Vă rugăm să rețineți: acest lot va fi atribuit ofertei maxime din lotul 1, lotul 1A sau lotul 2. Guodpfxez Ar Dqo Abxjh Locație: Aceste loturi se află în Sheffield, Regatul Unit. Din păcate, nu există facilități de încărcare la fața locului; dezasamblarea și încărcarea vor fi suportate de cumpărător.

Stare: foarte bun (second hand), Stratasys Tip: Imprimantă 3D Stratasys PolyJet J750 Imprimantă 3D Objet Stratasys Cu imprimantele 3D J750 de la Stratasys puteți optimiza și simplifica procesul de fabricare a modelelor din materiale diferite, având o platformă de construcție comună în aceeași comandă de imprimare. În faza de proiectare, imprimanta 3D J750 (cu software CAD) permite atribuirea de culori diferitelor componente ale unui model. Modelul poate fi salvat ulterior ca fișier VRML și imprimat în culorile dorite. Imprimanta 3D Stratasys J750 are un volum de construcție de 490 mm × 390 mm × 200 mm (19,3 x 15,35 x 7,8 in). Conexiune la curent alternativ: 100–120 VAC, 50–60 Hz, 13,5 A, monofazat sau 220–240 VAC, 50–60 Hz, 7 A, monofazat Materiale utilizate: Familia Agilus30 Guedpfszd Tf Ejx Abxeh Digital ABS Plus Tango Transparent Familia Vero Veroflex VeroUltra Opaque SUP705, SUP706 materiale suport Aplicații: Prototipare rapidă Modele de concept Modele medicale Dispozitive de lucru și scule Texturi color Durata totală de imprimare a aparatului: aprox. 1483 ore Stare: folosită / used Conținutul livrării: (vezi fotografie) (Schimbări și erori în datele tehnice sunt posibile! Toate informațiile fără garanție!) Pentru întrebări suplimentare, vă stăm la dispoziție telefonic.

An de fabricație: 2023, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Set portabil pentru diagnosticarea rotorilor în lagăre proprii Statisticile sunt incontestabile: peste jumătate dintre toate defectele și avariile mașinilor și sistemelor pot fi atribuite direct sau indirect dezechilibrelor rotorilor. SmaRT ajută la identificarea dezechilibrului într-un mod simplu și precis și permite corectarea acestuia cu un efort minim. Cu SmaRT, rotoarele de aproape orice dimensiune și greutate pot fi echilibrate rapid, economic și precis în stare montată, deci fără a fi necesară demontarea utilajului. Gusdpfx Abemt Atdexoh Avantajele SmaRT: • Operare facilă prin butoane de navigare și funcționale • Ecran color mare, iluminat din spate • Măsurare normalizată a vibrațiilor • Configurarea evaluării conform standardului DIN ISO 10816-3 • Transfer și documentare simplă a rezultatelor măsurătorilor

Stare: folosit, Această ofertă este pentru suportul de pipete Eppendorf Charger Shell 2 - E3116.000.05, VARIANTĂ SINGURĂ. Unitatea este în stare perfectă de funcționare și este pregătită pentru utilizare imediată. Guedsxv Dixspfx Abxoh Descriere generală Păstrați toate pipetele Eppendorf la îndemână și economisiți spațiu valoros pe bancul de lucru. Sistemul de suport pentru pipete Eppendorf oferă opțiuni de depozitare extrem de flexibile, adaptate diverselor nevoi de laborator. Datorită poziționării verticale, pipetele sunt depozitate astfel încât conurile să nu atingă suprafața mesei, reducând la minimum riscul de deteriorare sau contaminare încrucișată. Caracteristici și beneficii Piciorușele mari din cauciuc protejează baza împotriva vărsărilor de lichid și sporesc stabilitatea. Pictogramele clare de pe toate suporturile și încărcătoarele pentru pipete asigură atribuire corectă și recunoaștere ușoară într-un mediu de laborator aglomerat.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 3.010 mm, deplasarea axei Y: 330 mm, cursa axei Z: 260 mm, greutate totală: 2.300 kg, viteza de avans pe axa X: 55 m/min, viteza de avans axa Y: 40 m/min, viteza de avans axa Z: 30 m/min, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, numărul de locașuri din magazia de scule: 12, unghiul de pivotare axa A (max.): 180 °, numărul de axe: 4, ACROLOC SBZ 200 | Centru de prelucrare CNC cu 4 axe pentru profile, echipat cu software CAM german camQuix ACROLOC SBZ 200 este un centru de prelucrare CNC puternic, destinat prelucrării profesionale și eficiente a profilelor din aluminiu. Mașina a fost concepută pentru utilizare industrială și combină o viteză mare de prelucrare, precizie și flexibilitate cu o programare modernă și intuitivă. Un punct forte deosebit este software-ul CAM german camQuix de la camProx. Acesta a fost dezvoltat special pentru prelucrarea profilelor din aluminiu și oferă o programare 3D intuitivă, cu import DXF, prelucrări parametrice, atribuire automată a sculelor, gestionare inteligentă a sistemului de fixare și control al coliziunilor. În acest mod, prelucrările pot fi pregătite, vizualizate și verificate cu ușurință în ceea ce privește potențialele coliziuni, chiar înainte de fabricație. Acest lucru reduce timpul de pregătire și crește siguranța procesului. Puncte forte tehnice: 4 axe CNC interpolate Domeniu de basculare al axului principal de la -90° la +90° Guodpfjzugtwox Abxsh Ax principal electric de înaltă performanță, cu 5 kW Viteză maximă 24.000 RPM Sistem de prindere a sculelor HSK F50 Schimbător automat de scule cu 12 poziții Poziție suplimentară pentru o sculă mai mare 6 sisteme de fixare automată a profilelor Cursă axă X 3.010 mm Cursă axă Y 330 mm Cursă axă Z 260 mm Viteză axă X până la 55 m/min Viteză axă Y până la 40 m/min Viteză axă Z până la 30 m/min Învelitoare de protecție pentru mașină Construcție robustă și industrială a mașinii SBZ 200 permite frezarea, găurirea, filetarea, crearea de cavități, găuri lungi și prelucrarea de contururi libere pe profilele din aluminiu. Datorită celor 4 axe interpolate și a axului principal basculabil, profilele pot fi prelucrate din unghiuri diferite, fără a fi necesară realinierea manuală a piesei pentru fiecare suprafață de prelucrare. Cele 6 sisteme de fixare automată a profilelor asigură o fixare sigură și stabilă a piesei. Împreună cu camQuix, pozițiile de fixare sunt luate în considerare chiar și în timpul programării și sunt integrate în controlul coliziunilor. ACROLOC SBZ 200 este deosebit de potrivită pentru fabricarea de ferestre și fațade, uși și sisteme de portal, construcții de mașini, construcții de vehicule, precum și pentru prelucrarea generală industrială a profilelor din aluminiu. Alternativă interesantă în segmentul premium Cu 4 axe interpolate, 24.000 RPM, ax principal HSK F50, schimbător automat de scule, 6 sisteme de fixare automată a profilelor și, în special, software-ul CAM german camQuix, ACROLOC SBZ 200 oferă o alternativă interesantă la centrele de prelucrare a profilelor bine stabilite de la Elumatec, Emmegi, Pertici și Mecal. Un avantaj esențial este pachetul complet, care include tehnologie modernă a mașinii, software CAM german performant și asistență tehnică directă din partea ACROLOC. Vizitarea și demonstrarea sunt posibile după programare. La cerere, se pot examina și profile specifice clientului și sarcini concrete de prelucrare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, A550 Debitare Complet Automată Unghiulară Lemn Masiv 4,5 m Guedpfxemdq H Ae Abxeh Debitare complet automată a lemnului masiv de dimensiuni medii-mari cu automatizare ușor de utilizat. Puneți orice bucată de lemn pe masă, iar utilajul o va detecta automat și o va debita conform lucrărilor atribuite, cu poziționare de mare precizie a materialului prin motor servo. Listele de lucrări din Excel pot fi introduse prin WIFI pentru un flux de lucru optimizat la introducerea volumelor mari de liste de debitări. Opțional, optimizator complet automat în linie. Măsurare automată a lungimilor bucatilor de lemn cu senzor laser și optimizare dinamică a listei de lucrări față de lungimea detectată, pentru reducerea la minimum a pierderilor de material. Imprimare automată a etichetelor cu număr de lucrare sau de piesă pentru fiecare piesă produsă (opțional). Alternativă simplă și rapidă la ferăstraiele cu două capete. Introduceți (sau importați) lungimile și unghiurile dorite și apăsați START. Mașina va produce continuu piesele tăiate la unghi, cu precizie și viteză ridicată. • Debitare complet automată cu avans al materialului și tăiere la lungime. • Interfață de utilizare simplificată pentru funcționare automată; introduceți lucrarea și tăierea în câteva secunde. • Debitarea simplificată a pieselor unice, a loturilor sau a listelor mari în format excel. • Debitare și numărare fascicule/pachete sau bare multiple. • Introducere la distanță a listelor de lucrări Excel prin WIFI, cu posibilități extinse de mapare a datelor. • Rată de tăiere și alimentare cu lemn complet reglabile pentru productivitate maximă. • Mod optimizator automat cu măsurare lungime lemn prin laser și optimizare pentru pierderi minime (opțional). • Tipărire automată a etichetelor pentru piese folosind datele din lista de lucrări (aplicare manuală a etichetelor, opțional). • Tipărire directă pe material în linie, fără intervenția operatorului (opțional). • Tipărire sau scanare coduri de bare sau QR pentru introducerea lucrărilor (opțional). • Poziționare servo automată a unghiului de debitare până la ±75° (opțional). Recomandat pentru: • Producție rame și ferme • Producție magazii • Producție mobilier • Construcția structurilor de lemn la unghi • Debitări în serie a lemnului masiv Model: A550 Lungime: 4,5 m Unitate liniară: ProfiStop Alpha Lungime material: 3180 mm Capacitate de împingere: 20 – 40 kg Software: Optimizator MAȘINI DE CALITATE FABRICATE ÎN AUSTRALIA.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, A700 Debitron Automatizat Complet pentru Lemn Masiv, 4,5 m Debitare automată a profilelor mari din aluminiu cu automatizare simplă și intuitivă. Așezați orice profil de aluminiu, iar utilajul îl detectează automat și îl taie conform joburilor atribuite, cu poziționare material de mare precizie, controlat de servomotor. Import joburi din liste Excel prin WIFI, pentru introducerea eficientă a listelor complexe de debitare. Pentru fiecare profil de aluminiu introdus – indiferent de lungime – un senzor laser măsoară lungimea acestuia. Algoritmul avansat de optimizare calculează în timp real ordinea optimă de tăiere pentru a minimiza pierderile. Mașina execută tăierile calculate automat, fără opriri. Nu aveți nevoie să introduceți manual date suplimentare, doar alimentați permanent cu material. Alternativă rapidă și simplă la fierăstraiele cu cap dublu. Introduceți sau importați dimensiunile și unghiurile dorite și apăsați GO. Mașina produce continuu, cu precizie și viteză ridicată, piesele tăiate la unghi. • Debitare complet automată cu alimentare și debitare la lungime. • Interfață simplificată pentru operare automată, introduceți programul și porniți tăierea în câteva secunde. • Tăiere simplificată pentru piese, loturi sau liste extinse din Excel. • Debitare și numărare pentru grinzi multiple sau pachet/bundlu. • Import joburi din liste Excel prin WIFI, cu mapare avansată a datelor. • Reglare completă a vitezei de tăiere și alimentare pentru productivitate maximă. Guedpfemdq Irjx Abxeh • Mod de optimizare automat cu măsurare laser a materialului pentru diminuarea pierderilor (opțional). • Tipărire automată a etichetelor pentru piese, utilizând date din program (aplicare manuală a etichetelor, opțional). • Tipărire directă pe material, inline, fără intervenție operator (opțional). • Tipărire sau scanare coduri de bare sau QR pentru introducerea planurilor de lucru (opțional). • Poziționare servo-automatizată a unghiului de tăiere la ±75° (opțional). Ideal pentru: • Producție rame și ferme • Construcții structuri din lemn la unghi • Debitare industrială de lemn • Producție mobilier • Producție jardiniere și cutii Model: A700 Lungime: 4,5 m Lungime material: 3180 mm Capacitate de împingere: 20 - 40 kg Software: Optimizator ECHIPAMENTE DE CALITATE - FABRICATE ÎN AUSTRALIA.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrău complet automat pentru lemn masiv A550, 4,5 m Tăiere complet automată a lemnului de dimensiuni medii și mari, cu automatizare ușor de utilizat. Așezați orice bucată de lemn, iar mașina va detecta automat materialul și îl va tăia în bucăți, atribuind sarcinile cu poziționare de mare precizie a materialului, realizată cu servomotor. Listele de lucru Excel pot fi importate prin WIFI pentru introducerea rapidă și eficientă a unor liste mari de debitări. Opțional, fierăstrăul complet automat poate fi livrat ca fierăstrău optimizator în linie. Pentru fiecare bucată de lemn introdusă, indiferent de lungime, un senzor laser va măsura automat lungimea. Algoritmul nostru performant de optimizare preia lista dumneavoastră de tăieri și calculează cea mai bună succesiune a pieselor ce urmează a fi tăiate, maximizând randamentul și minimizând pierderile. Tot acest proces se desfășoară în timp real, pe durata funcționării mașinii, fără nicio intervenție suplimentară din partea operatorului. • Operare complet automată cu alimentare și tăiere la lungime programată. • Interfață simplă pentru utilizator, operare automată – introducerea lucrării și inițierea tăierii în câteva secunde. • Debitare simplificată a pieselor individuale, loturilor sau listelor mari exportate din Excel. • Tăiere și numărare a barelor/bucăților multiple în pachet. • Introducere de liste de lucru Excel prin WIFI, cu funcții avansate de mapare a datelor. • Reglare completă a vitezei de tăiere și alimentare cu material, pentru productivitate maximă. • Imprimare automată de etichete pentru piese, folosind datele din lista de lucru (aplicare manuală a etichetelor, opțional). • Imprimare directă pe material în linie, fără intervenția operatorului (opțional). • Tipărire sau scanare coduri de bare sau QR pentru importul comenzilor (opțional). • Poziționare automată servo a unghiului de tăiere la mitră, până la ±75° (opțional). Recomandat pentru: • Producția cadrelor și fermelor pentru construcții • Producția de magazii • Producția de mobilier Gsdpfx Abjf Ekm Hsxouh • Producția de structuri din lemn cu tăiere la unghi (mitră) • Debitare lemn în masă Model: A550 Lungime: 4,5 m Lungime material: 3180 mm Capacitate de împingere: 20 – 40 kg Software: Optimizator ECHIPAMENTE DE ÎNALTĂ CALITATE, FABRICATE ÎN AUSTRALIA.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Tăiere complet automată a oțelurilor călite și inoxidabile cu automatizare ușor de utilizat. Așezați orice tip de oțel pentru tăiere; mașina îl detectează automat și îl taie în funcție de operațiuni atribuite cu poziționare material de mare acuratețe prin servo-motor. Import liste de comenzi Excel prin WIFI pentru introducerea eficientă a listelor mari de tăiere. Opțional: optimizator complet automat în linie. Măsurare automată a lungimii barelor de oțel cu senzor laser și optimizare dinamică a listei de comenzi conform valorilor măsurate pentru minimizarea deșeurilor rezultate din resturi. Tipărire automată a etichetelor cu codul piesei/operațiunii pentru fiecare piesă produsă (opțional). • Operare complet automată cu alimentare bară și tăiere la lungime. • Interfață intuitivă pentru operarea automată – introduceți comanda și tăiați în câteva secunde. • Procesare simplificată a comenzilor pe piesă, lot sau liste mari din Excel. • Introducere de liste de comenzi Excel prin WIFI cu capabilități extinse de mapare a datelor. • Reglare completă a vitezei de tăiere și alimentare a materialului pentru productivitate maximă a procesului. Guodpfema Ddrex Abxeh • Operare automată a optimizatorului cu măsurare laser a barei de intrare și auto-optimizare pentru reducerea deșeurilor la minimum (opțional). • Tipărire automată a etichetelor pentru piese folosind date din lista de comenzi (aplicarea manuală a etichetelor, opțional). • Tipărire directă pe material, în flux, fără intervenție operator (opțional). • Tipărire sau scanare coduri de bare/QR pentru introducerea comenzilor (opțional). Ideal pentru: • Producție de oțeluri inoxidabile și călite • Producție țevi hidraulice • Producție materiale compozite/matrice • Producție fibră de carbon • Producție fibră de sticlă Model: S200 Lungime: 4.5 m Lungime material: 3180 mm Capacitate împingere: 20 – 40 kg Software: Optimiser MAȘINI DE CALITATE, PRODUCȚIE AUSTRALIANĂ.

An de fabricație: 2002, stare: folosit, Cursă z (z-Weg) 200 mm Diametrul maxim de prindere al capetelor de cuțite: 550 mm Greutatea maximă admisă a capului de cuțite: 150 kg Diametrul plăcii de prindere pentru capete de cuțite: 360 mm Conul de prindere pentru capete de cuțite, diametru nominal: 500 mm Greutate utilaj: aprox. 2,3 t Spațiu necesar: aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m Mașină de setare și măsurare capete de cuțite În procesul de fabricație a roților conice cu dantură spiralată, calitatea sculelor de danturat utilizate are un rol decisiv. În special la frezarea uscată, o calitate ridicată a danturii și o durată lungă de viață pot fi obținute doar cu capete de cuțite reglate cu precizie. Dispozitivul de setare și verificare capete de cuțite CS 200 permite o reglare rapidă și facilă a fiecărui cuțit individual, verifică poziția acestora și documentează rezultatele măsurătorilor. Procesul de măsurare pe dispozitivul CNC este parțial automatizat: pe ecran sunt afișate secvențele de acțiuni necesare prin intermediul unui ghid interactiv pentru operator. Poziționarea fiecărui cuțit în capul de cuțite, respectiv ajustarea înălțimii vârfurilor, se realizează în mare parte automatizat printr-o procedură specială și este documentată simultan printr-un grafic de planeitate. Ulterior, un ciclu de măsurare verifică poziția radială a marginilor de tăiere interioare și exterioare ale tuturor cuțitelor din capul de cuțite. Dacă anumite parametri de verificare nu corespund toleranțelor stabilite, ajustarea se poate face individual. Combinând secvențele parțial automatizate de reglare, acțiunile ghidate ale operatorului și procesul de măsurare automată, capetele de cuțite pot fi reglate rapid, facil și cu precizie ridicată. Secvență de reglare și verificare ghidată de operator: - Reprezentare grafică a configurației capului de cuțite și a rezultatelor cu verificarea toleranțelor Godpfxey A S U Ss Abxouh - Instrucțiuni pentru operator afișate clar (fără codificări) - Atribuire facilă a rezultatelor măsurătorilor pentru fiecare cuțit - Documentarea setărilor și rezultatelor măsurătorilor prin imprimantă - Secvență de reglare și verificare potrivită pentru capete de cuțite tip bară ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interfață pentru date neutre

An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 1 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SHMZ0116, Dotări: Marcaj CE, Linie automată de producție pentru șervețele umede Această mașină este concepută pentru ambalarea și plierea verticală a șervețelelor umede. Are o structură solidă, funcționează rapid și fără probleme și poate realiza automat următoarele operațiuni: plierea șervețelelor umede → aplicarea lichidului pe interior și exterior → tăierea → formarea și adăugarea pungii → sigilare → numărare → atribuirea unui număr de lot → evacuarea produselor, și multe alte funcții. Astfel, se evită în mod eficient contaminarea secundară a șervețelelor umede în timpul procesului de ambalare. Mașina este compactă, ușor de utilizat și sigură, fiind alegerea ideală pentru dispozitivele de ambalare a șervețelelor umede, potrivită pentru ambalarea automată a șervețelelor umede individuale. Gsdpfszn Hftox Abxouh

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Tăiere complet automată a profilelor mici-medii din aluminiu cu automatizare ușor de utilizat. Așezați orice profil de aluminiu, iar mașina îl va detecta automat și îl va tăia pe job-urile atribuite, utilizând poziționare precisă a materialului prin servomotor. Listele de lucrări Excel pot fi importate prin WIFI pentru introducerea eficientă a listelor mari de tăiere. Opțional, optimizator complet automat inline. Măsurare automată a lungimii profilelor de aluminiu cu senzor laser și optimizare dinamică a listei de tăiere, în funcție de lungimea măsurată, pentru a minimiza pierderile la resturi. Tipărire automată a etichetelor cu numărul de job/piesă pentru fiecare componentă produsă (opțional). • Tăiere complet automată, cu alimentare din bară și debitare la lungime. • Interfață simplă de utilizator pentru operare automată; introduceți jobul și tăiați în câteva secunde. • Tăiere simplificată pentru piese individuale, serii sau liste mari din Excel. • Tăiere și numărare în pachet sau din bare multiple. • Introducere remote a listelor de tăiere Excel prin WIFI, cu mapare avansată de date. • Reglaj complet pentru viteza de tăiere (ferăstrău) și alimentare cu aluminiu pentru productivitate maximă. • Mod optimizator automat cu măsurare a lungimii cu laser și optimizare pentru minimizarea deșeurilor (opțional). • Tipărire automată a etichetelor pentru piese pe baza datelor din lista de job (aplicare manuală a etichetelor, opțional). • Tipărire directă pe material, inline, fără intervenția operatorului (opțional). Gusdpjf Eh Hdsfx Abxoh • Tipărire sau scanare coduri de bare/QR pentru inputul lucrărilor (opțional). Potrivit în special pentru: • Producția de ferestre și uși • Producția de compartimentări de birou/comerciale • Producția pentru centre de date • Producția de corpuri de iluminat liniare • Producția de jaluzele și rulouri • Producția de materiale compozite Model: A420 Lungime: 6 m Lungime material: 4680 mm Capacitate de împingere: 20 - 40 kg Software: Optimizer MAȘINI DE CALITATE, PRODUCȚIE AUSTRALIANĂ.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Tăiere cu plasmă a tablei, combinată cu găurire și filetare Sistem de tăiere tip portal heavy-duty combinat pentru aplicații de găurire, tăiere cu plasmă și tăiere oxi-gaz. Antrenare pe ambele laturi, sistem de poziționare precis cu cremalieră și pinion pe 3 axe liniare și zero joc pe axele de rotație ale capului de tăiere. Construcție ranforsată a podului și a sistemelor de antrenare pentru a suporta sarcina mare din timpul operațiunilor de găurire. Angrenaje de precizie cu joc redus împreună cu un sistem de ghidare pe șină extrem de rigid și precis asigură o mișcare lină și o calitate excelentă a tăierii în colțuri și găuri mici. Cursă transversală (axa Y) – la cerere Cursă longitudinală (axa X) – la cerere Cursă verticală (axa Z) – 500 mm CARACTERISTICI PRINCIPALE: ▪ Tehnologie complet automată pentru creare și execuție program ▪ Programare bazată pe desen 2D al piesei ▪ Operațiuni de găurire/filetare atribuite unui singur orificiu sau mai multor orificii cu același diametru ▪ Dispunere automată a pieselor și mișcări rapide între orificii și piese, cu diferite strategii ▪ Schimbare automată a sculei, complet programabilă, nu necesită intervenția operatorului ▪ O singură poziție zero de referință pentru întregul proces de găurire și tăiere cu plasmă într-un singur program. Ca la procesul obișnuit de tăiere a tablei, nu sunt necesare setări sau proceduri speciale din partea operatorului ▪ Măsurare automată a distanței dintre vârful burghiului și material. Nu este necesară măsurarea de către operator ▪ Control automat pornire-oprire răcire sculă ▪ Control mișcare cap de găurire pentru spargerea așchiilor cu parametri programați ▪ Control automat al capului de program ▪ Capul de găurire se retrage automat în poziție de siguranță după finalizarea operației ▪ Capul de plasmă se deplasează automat în poziția de pornire a tăierii, caută tabla și începe tăierea ▪ Capul de plasmă se retrage automat în poziție de siguranță după finalizarea tăierii cu plasmă Gsdpfx Aboh I Eitexeuh ▲ CAP DE GĂURIRE până la 29kW Diametru maxim sculă găurire 40mm ▲ ECHIPAMENT TĂIERE CU PLASMĂ HYPERTHERM — la cerere ▲ INSTALARE ȘI INSTRUIRE INCLUSE Perioadă aproximativă instalare și instruire — 15 zile