Bosporas Machinery | Ayika Linii Complete De Procesare A Colilor La Cheie cumpărați folosit (131.599)

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție complete la cheie pentru tăiere longitudinală (slitting), tăiere la lungime (cut to length), soluții combinate de slitting și tăiere la lungime, precum și sisteme de alimentare presă. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a rulourilor de tablă și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Oferim linii complete la cheie pentru procesarea rulourilor, concepute pentru facilități de producție moderne de table. Soluțiile noastre acoperă întregul proces: de la manipularea și alimentarea ruloului, la tăiere, rebobinare, stivuire și automatizare. Indiferent dacă este vorba de investiții în fabrici noi, extindere de capacitate sau proiecte de modernizare, Bosporas oferă linii de producție fiabile, eficiente și personalizate, adaptate specificațiilor materialului, obiectivelor de producție și configurației halei dumneavoastră. De la utilaje independente la sisteme automate complet integrate, asigurăm soluții inginerești complete, cu experiență în proiecte internaționale. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii de tăiere longitudinală (Slitting): Pentru tăierea cu precizie a rulourilor în fâșii mai înguste, cu soluții de rebobinare. Hjdpfxey A Ia Do Aivjnk Linii de tăiere la lungime (Cut to Length): Pentru debitarea de table plane cu sisteme de stivuire automate. Linii combinate de slitting & cut to length: Sisteme flexibile, capabile să realizeze atât tăiere longitudinală, cât și debitare la lungime, într-o singură linie integrată. Sisteme compacte de alimentare presă: Soluții integrate de derulator, îndreptător și servofeeder pentru automatizarea și alimentarea preselor de ștanțare. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE În funcție de proiect, liniile de producție pot include: Car de încărcare hidraulic rulou Sisteme derulator / uncoiler Unități de îndreptare / nivelare Sisteme servofeeder Cap de slitting Foarfecă rotativă / hidraulică / mecanică Sisteme de bobinare a resturilor Unități de tensionare și separare Sisteme de rebobinare Sisteme automate de stivuire Sisteme transportoare Automatizări PLC & HMI Sisteme de siguranță & opțiuni de conformitate CE ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI Proiectare personalizată a mașinilor conform cerințelor clientului Precizie ridicată a procesului Construcție heavy-duty Alimentare și automatizare cu control servo Structură modulară, pregătită pentru extinderi Sisteme de comandă ușor de utilizat Fiabilitate în exploatare continuă industrială ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluții complete la cheie Un singur furnizor pentru întreaga investiție Reducerea costurilor de muncă și de producție Eficiență ridicată și calitate constantă a produsului Asistență rapidă la instalare și punere în funcțiune Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de servicii pentru oțel Companii de procesare tablă Furnizori pentru industria auto Industria electrocasnicelor mari Producția de materiale pentru construcții Producători HVAC Industria mobilei metalice și a componentelor Producție industrială generală 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Capacități personalizate de linie Intervale diferite de grosime și lățime Pachete de automatizare completă Proiectare layout de fabrică Soluții de asistență la distanță Pachete de piese de schimb și instruire 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Puteți vedea și analiza proiectele noastre finalizate (fabricate și instalate) pe canalul nostru de Youtube. Pentru videoclipuri și referințe cu utilaje, vă invităm să

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile compacte de fâșiere a benzilor sunt proiectate pentru debitarea eficientă și precisă a materialelor cu grosime mică și medie. Aceste sisteme oferă configurații flexibile, de la linii compacte entry-level la soluții avansate cu unități integrate de îndreptare. Hodpfx Ajyzbm Uoivenk Liniile sunt proiectate pentru operare stabilă, calitate constantă a tăierii și eficiență optimizată a producției, menținând totodată un gabarit redus și un nivel investițional avantajos. CONFIGURAȚII DISPONIBILE 1 mm | 1300 mm | 4 Tone | Linie Compactă de Fâșiere fără Groapă 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie de Fâșiere cu Unitate de Îndreptare 3 mm | 1000 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) OPȚIUNI DE CONFIGURARE SISTEM În funcție de cerințele de producție, linia poate fi echipată cu: - Unitate de îndreptare pentru planeitate îmbunătățită și stabilitate la alimentare - Sistem de alimentare cu role de presare pentru operare compactă și eficientă - Design cu groapă sau fără groapă, în funcție de spațiul disponibil DOMENII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime bandă: până la 1300 mm Greutate rulou: 4 – 6 tone Precizie de fâșiere: ±0,1 mm COMPONENTE PRINCIPALE LINIE - Decoiler hidraulic (mandrin expansibil) - Sistem de încărcare a ruloului (opțional) - Sistem de alimentare cu role de presare sau unitate de îndreptare - Cap de fâșiere cu reglaj precis al cuțitelor - Sistem de bobinare a deșeurilor - Unitate de tensionare și sistem de separare - Bobinator final cu mandrină hidraulică - Sistem de control electric și automatizare (control HMI) CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Performanță de fâșiere de înaltă precizie - Cuțite reglabile cu sistem de poziționare fină - Cap de fâșiere acționat de cutie de viteze robustă - Sistem de control stabil al tensiunii - Design compact și modular al utilajului - Capacitate de operare bidirecțională AVANTAJE OPERAȚIONALE - Configurații flexibile pentru diverse bugete și nevoi - Design compact pentru spații industriale restrânse - Producție stabilă și continuă - Operare și mentenanță facilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Centre de service oțel - Companii de prelucrare tablă - HVAC și materiale pentru construcții - Subfurnizori din industria auto - Alte industrii generale de prelucrare a metalului

An de fabricație: 2026, stare: nou, Sistem de nivelare a tablelor cu precizie înaltă, echipat cu tehnologie servo acționată și configurații personalizabile pentru grosime și lățime. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, livrând soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Mașinile noastre de nivelare de precizie sunt proiectate pentru eliminarea tensiunilor interne și asigurarea unei planeități perfecte în aplicațiile de prelucrare a tablei. Echipate cu tehnologie avansată cu servomotoare, sistemul asigură o nivelare sincronizată, stabilă și repetabilă pentru operațiuni industriale solicitante. Echipamentul este proiectat ca o soluție de înaltă performanță care combină nivelarea de precizie, stabilitatea materialului și eficiența continuă a producției, într-o structură compactă și robustă. Sistemul este prevăzut cu mai mulți cilindri de îndreptare de precizie, sprijiniți de role de susținere, asigurând o corectare superioară a planeității și eliminarea tensiunilor interne pe întreaga lățime a materialului. Această structură avansată permite nivelarea constantă și de înaltă precizie, chiar și în aplicații solicitante. DOMENIU GROSIME (CONFIGURAȚIE FLEXIBILĂ) Sistemul poate fi produs în diferite configurații, în funcție de cerințele aplicației: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Producția personalizată este disponibilă în funcție de tipul de material, grosime și cerințele proiectului. INGINERIE & DESIGN Nivelare de precizie înaltă Sistem acționat cu servomotor pentru funcționare stabilă și precisă Structură avansată de tip casetă pentru mentenanță ușoară și reglaj rapid Sistem de transmisie cu roți dințate pentru sarcini grele Capacitate de operare bidirecțională (stânga-dreapta / dreapta-stânga) PERFORMANȚĂ Acuratețe ridicată a planeității Operare continuă și stabilă Reducerea tensiunilor interne din material Optimizat pentru medii industriale de producție COMPONENTE SISTEM Unitate de nivelare cu precizie Structură tip casetă Sistem de transmisie cu roți dințate Sistem electric și de automatizare Conveior de intrare/ieșire (opțional) AVANTAJE OPERAȚIONALE Planeitate și calitate superioară a suprafeței Repetabilitate ridicată și stabilitate a procesului Reducerea problemelor la prelucrările ulterioare Design flexibil pentru diverse industrii Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICAȚII Centre de service pentru oțel Linii de debitare la lungime Linii pentru prelucrarea benzilor Industria auto și prelucrări metalice Producția de tablă Echipamente opționale: Sisteme conveior de intrare/ieșire Upgrade pentru automatizare și control Integrare cu linii de procesare bandă (în special linii de debitare la lungime) Soluții inginerești personalizate Hnsdpjyzbmzefx Aivok

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea tablei, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu bandă pentru prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre servoalimentatoare cu redresare de mare precizie sunt disponibile în diverse configurații, inclusiv modele mini, cu 7 role, 9 role și 11 role de pilotare. Sistemele servoalimentatoare cu redresare sunt echipate cu tehnologie servo-motor de înaltă performanță, asigurând alimentare precisă, sincronizată și repetabilă pentru linii de prese și aplicații de deformare a metalului. Sistemul oferă precizie excelentă la alimentare, redresare eficientă a materialului și stabilitate ridicată a procesului într-un singur ansamblu compact. Configurările diferă în funcție de grosimea și lățimea materialului, precum și de cerințele de producție, permițând performanță optimă într-o gamă largă de aplicații. MODELE DISPONIBILE - Servoalimentator cu redresare Mini - Servoalimentator cu redresare, 7 role - Servoalimentator cu redresare, 9 role - Servoalimentator cu redresare cu pilotare, 11 role DOMENIU TEHNIC (COMBINAT) - Lățime utilă de lucru: 30 mm – 1600 mm - Grosime material: - 0,3 – 2 mm (modele Mini) - 0,5 – 3 mm (modele cu 9 role) - 0,5 – 6 mm (modele cu 11 role) - Precizie alimentare: ±0,1 mm – ±0,5 mm (în funcție de configurație) CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem integrat de redresare și alimentare servo - Control de precizie ridicată al motorului servo - Sistem de alimentare programabil (memorie pentru mai multe joburi) - Role tratate termic (oțel 4140, HRC 56–60) - Arbori de ghidare cromate pentru flux uniform al materialului - Opțiuni de reglare manuală sau automată - Sistem automat de reglare a matriței (disponibil la modelele cu 9 și 11 role) - Sistem pneumatic de pilotare pentru alimentare de mare precizie - Alimentare servo controlată cu repetabilitate ridicată - Sistem de redresare ajustabil pentru diverse tipuri de materiale AVANTAJE OPERAȚIONALE Hodjyy U Suspfx Aivonk - Precizie și repetabilitate superioară la alimentare - Îmbunătățirea planității materialului - Reducerea timpilor de oprire ai presei - Producție continuă și stabilă - Configurație flexibilă pentru diferite materiale - Termen de livrare scurt față de producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Sisteme de alimentare pentru prese - Linii de ștanțare tablă - Industria auto - Producția de electrocasnice - Aplicații de deformare a metalului SISTEM DE CONTROL & AUTOMATIZARE Sistemul este echipat cu o interfață de control avansată pentru operare precisă și intuitivă: - Panou de control cu ecran tactil HMI de 7" - Telecomandă manuală tip hand-held - Software programabil pentru alimentare - Capacitate de memorie pentru 50 programe și matrițe diferite - 50 setări diferite pentru lungimea de alimentare - 4 opțiuni de conexiuni externe input/output Acest sistem permite setări rapide, producție repetabilă și reduce dependența de operator.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de producție la cheie pentru panouri fonoabsorbante cu sisteme de profilare, perforare și tăiere. Bosporas Machinery | AYIKA este producător de linii de procesare a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Această linie de producție pentru panouri fonoabsorbante este concepută pentru fabricarea panourilor de izolare fonică de înaltă calitate, utilizate în proiecte de autostrăzi, căi ferate și infrastructură. Sistemul furnizează o soluție completă și integrată, de la alimentarea cu bandă metalică până la obținerea panoului finit. Linia include: cărucior hidraulic de alimentare cu coil, decoiler hidraulic, alimentator-îndreptător cu unitate de sudură, presă hidraulică, sistem de perforare și ștanțare, mașină de profilat, sistem de tăiere și transportoare de evacuare, asigurând o producție continuă și eficientă. Compatibilitate materiale: Oțel laminat la rece și la cald, oțel galvanizat (HDG), oțel inoxidabil și aliaje de aluminiu de înaltă calitate Grosime material (oțel): 0,50 mm – 3,00 mm Grosime material (aluminiu): până la 4,00 mm Lățime maximă a benzii: până la 1250 mm (compatibil cu standardele internaționale) Capacitate de sarcină coil: până la 10 tone (pentru decoiler de mare tonaj) Viteză de producție: reglabilă până la 30 m/min (optimizată pentru producție de volum mare) Precizie de profilare: profilare de înaltă toleranță cu tehnologie servo-motor avansată COMPONENTE LINIE - Cărucior hidraulic pentru încărcarea coilului - Decoiler hidraulic - Alimentator-îndreptător cu sistem de sudare cap-la-cap - Presă hidraulică (20 tone) - Sistem de perforare și ștanțare - Mașină de profilat (opțiuni 22-28 stații) - Sistem de tăiere hidraulic - Sistem de benzi transportoare de evacuare CARACTERISTICI DE INGINERIE - Structură robustă, prelucrată CNC - Sistem de profilare de înaltă precizie Hodpfx Aeyy Spkjivjnk - Alimentare controlată servo - Role tratate termic (58–60 HRC) - Design modular și personalizabil - Sistem automatizat integrat AVANTAJE - Soluție completă de producție la cheie - Precizie și repetabilitate ridicată - Producție continuă și stabilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Design personalizat în funcție de cerințele proiectului DOMENII DE APLICAȚIE - Bariere fonoabsorbante pentru autostrăzi - Panouri acustice pentru căi ferate - Sisteme industriale de izolare fonică - Proiecte de infrastructură CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Număr variabil de stații (22 / 26 / 28 stații) - Design personalizat al panourilor și sculelor - Upgrade-uri de automatizare și control - Integrare cu sisteme de procesare a coilului PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această ofertă ilustrează instalații de referință cu linii similare de producție pentru panouri fonoabsorbante, livrate și puse în funcțiune cu succes în ultimii ani. Aceste proiecte atestă capacitatea noastră inginerească și experiența la nivel internațional. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii flexibile de debitare la lungime pentru nevoi de producție standard și medie, cu opțiuni personalizate de capacitate și lățime. Bosporas Machinery este producător de linii de procesare a colilor, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile noastre standard și de gamă medie pentru debitare la lungime sunt proiectate pentru producția precisă de tablă din rulou, oferind performanță fiabilă, funcționare stabilă și configurații flexibile. Aceste sisteme sunt ideale pentru producătorii care caută soluții eficiente pentru prelucrarea tablei de grosime medie. Disponibile în diferite capacități și game de lucru, liniile pot fi personalizate în funcție de obiectivele de producție ale clientului, specificațiile materialului și cerințele de amplasare în fabrică. Indiferent dacă este vorba de investiții noi sau modernizări de producție, Bosporas furnizează soluții complete la cheie pentru linii de debitare la lungime, bazate pe experiență internațională în proiecte. ⚙️ CONFIGURAȚII DISPONIBILE 2 mm | 1300 mm | Linie de debitare la lungime de 4 tone 3 mm | 1500 mm | Linie de debitare la lungime de 15 tone Capacități, lățimi și grosimi personalizate sunt disponibile la cerere. 📊 DOMENIU TEHNIC Grosime material: 2 – 3 mm Lățime rulou: 1300 - 1500 mm Greutate rulou: 4 tone – 15 tone Debitare la lungime cu precizie ridicată Performanță stabilă în producția continuă 🔧 PRINCIPALELE COMPONENTE ALE LINIEI În funcție de cerințele proiectului, linia poate include: - Decolator hidraulic sau mecanic - Unitate de îndreptare/ nivelare - Sistem de alimentare servocomandat - Foarfecă ghilotină/rotativă/hidraulică/eccentric mecanică - Sisteme de transportoare - Sistem automat de stivuire - Masă de ieșire - Sistem de control PLC & HMI ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Precizie și repetabilitate ridicată a tăierii - Performanță stabilă a planeității tablei - Construcție robustă Hjdpfx Asy Dug Hsivonk - Sisteme de alimentare cu servocomandă - Interfață de automatizare ușor de utilizat - Design modular pentru upgrade-uri viitoare - Proiectat pentru operare industrială continuă ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Producție flexibilă pentru diferite dimensiuni de tablă - Calitate constantă a debitării - Reducerea timpului de manipulare și a forței de muncă - Procesare eficientă a materialului - Soluții la cheie pentru proiecte - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Distribuitori de tablă - Producția de materiale de construcții - Producători HVAC - Industria electrocasnicelor - Companii generale de prelucrare a metalului 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această listă prezintă instalații de referință ale unor linii similare de debitare la lungime, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe demonstrează capacitatea noastră dovedită de inginerie și experiența internațională în proiecte. Referințe suplimentare, schițe de amplasament și detalii tehnice sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de șlițuire robustă pentru table groase cu precizie ridicată, producție stabilă și performanță industrială. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea rulourilor metalice, livrând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel mondial. Această linie grea de șlițuire a rulourilor este concepută pentru procesarea precisă a materialelor cu grosime mare în aplicații industriale solicitante. Proiectată pentru funcționare stabilă, șlițuire exactă și producție continuă, sistemul este ideal pentru companiile ce necesită performanță fiabilă la manipularea rulourilor de capacitate mare. Linia oferă o soluție completă la cheie, pornind de la încărcarea și deșurubarea ruloului, până la șlițuire, reînrolare și evacuarea ruloului finit. ⚙️ DOMENIU TEHNIC Grosime material: 3 sau 4 mm Lățime rulou: până la 1500 mm Greutate rulou: până la 15 tone Performanță de șlițuire de înaltă precizie Capacitate de funcționare grea, continuă 🔧 COMPONENTE PRINCIPALE ALE LINIEI Cărucior hidraulic de încărcare a ruloului Decoiler hidraulic (15 tone) Sistem de alimentare/îndreptare cu role de strângere Cap șlițuitor cu reglaj fin al cuțitelor Sistem de bobinare deșeuri Unitate de control al tensiunii și separator Recoiler hidraulic Cărucior hidraulic de evacuare rulou Sistem automatizare PLC & HMI ⚙️ CARACTERISTICI DE INGINERIE Construcție industrială robustă și grea Cap șlițuitor cu poziționare precisă a cuțitelor Sistem stabil de alimentare și control al tensiunii Performanță fiabilă la reînrolare Sisteme de automatizare asistate de servomotoare Interfață de operare intuitivă Hnodpfx Aey Dtxneivsk Proiectată pentru producție industrială pe termen lung ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Ideală pentru materiale groase și grele Eficiență ridicată a producției Calitate constantă și repetabilă a șlițuirii Reducerea timpilor de nefuncționare și a necesarului de mentenanță Soluție completă la cheie Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service pentru oțel Procesatori de tablă groasă Producători de materiale de construcții Furnizori pentru industria auto Producție de componente industriale din oțel 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Fotografiile incluse în această ofertă prezintă instalații de referință cu linii similare de șlițuire, produse și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe dovedesc capacitatea noastră inginerească și experiența extinsă în proiecte internaționale. Referințe suplimentare, schițe de layout și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de profilare pentru producția de profiluri C solare cu sistem de perforare, reglare a lățimii și automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare din coil și profile, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Această linie de producție pentru profiluri C solare este proiectată pentru fabricarea de profile C de înaltă calitate, utilizate în structuri de montaj solar și proiecte de energie regenerabilă. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la obținerea profilului finit. Proiectată pentru precizie, durabilitate și flexibilitate în producție, linia asigură operare stabilă, perforare precisă, calitate constantă a profilării și performanță industrială pe termen lung. ⚙️ DOMENIU DE PRODUCȚIE Hnodpfx Aoy Any Rjivsk Sistemul poate produce diverse dimensiuni de profil C în funcție de cerințele proiectului: Lățime talpă: 80 – 200 mm Flanșă: 40 – 60 mm Margine: 20 – 25 mm Grosime material: 3 – 4 mm Dimensiuni personalizate disponibile la cerere. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție include: Cărucior hidraulic de alimentare cu coil Decoiler hidraulic Unitate de tras și ghidare Redresor & stație de sudură Alimentator servo Presă de perforat 40 tone Mașină de profilat Foarfecă hidraulică fixă Sistem de benzi transportoare Sistem opțional de stivuire automată ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE Sistem de alimentare servo-controlat pentru poziții de perforare precise Alimentare programabilă cu memorie multi-job Proces de perforare și profilare de înaltă precizie Mașină de profilat cu reglare NC a lățimii Role tratate termic pentru durată lungă de viață Cadru robust pentru producție continuă Sistem de automatizare controlat PLC & HMI ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluție completă la cheie pentru profiluri solare Producție flexibilă pentru diferite dimensiuni de profil Consistență ridicată a produsului și repetabilitate Reducerea necesarului de forță de muncă și eficiență crescută Timp de livrare scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICARE Sisteme de montaj solar Structuri pentru parcuri fotovoltaice Proiecte de energie regenerabilă Producție de profile de susținere din oțel Proiecte de infrastructură 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Sistem automat de stivuire Alte dimensiuni de profil Seturi de scule pentru perforații personalizate Upgrade-uri de automatizare Soluții de integrare la cheie în fabrică 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare arată instalații de referință cu linii similare pentru producția de profiluri solare, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe confirmă capacitatea noastră inginerească certificată și experiența de proiect internațională. Referințe suplimentare, videoclipuri și detalii tehnice pot fi oferite la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție personalizate pentru profiluri standard și speciale din oțel cu soluții de automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare din rolă, oferind soluții industriale personalizate, performante, la nivel global. Liniile noastre personalizate de profilare sunt proiectate pentru producția în serie a profilelor din tablă direct din rolă, cu precizie înaltă, repetabilitate și eficiență ridicată a producției. Fabricăm linii complete, adaptate după desenele de profil ale clientului, obiectivele de producție și cerințele de automatizare. De la profile standard la secțiuni complet personalizate, Bosporas oferă soluții la cheie pentru profilare, incluzând alimentare cu material din rolă, perforare, formare, tăiere, stivuire și sisteme de automatizare. Sistemele pot fi echipate cu tehnologii avansate precum schimb rapid de casete, sisteme de perforare flexibile, ajustare automată a lățimii și soluții de alimentare controlate servo. ⚙️ TIPURI DE PROFILURI & INDUSTRII Fabricăm linii de profilare pentru o gamă largă de industrii și aplicații, inclusiv: - Linii de producție parapet rutier - Linii de producție bariere acustice - Profile solare pentru rame și sisteme de montaj - Profile C, U și Z - Profile tăvi cablu și scară cablu - Profile traverse depozit logistic - Sisteme de rafturi pentru magazine - Profile pentru tavane metalice suspendate - Profile corp și capac pentru lămpi industriale - Capace superioare și laterale pentru radiatoare panou - Profile industriale și grilaje metalice - Profile pentru uși metalice și tocuri de ușă - Profile pentru ferestre PVC și plăci de gips-carton - Stâlpi pentru vii/pomi - Componente pentru utilaje agricole - Componente pentru industria auto - Profile pentru panouri în vopsitorii - Componente pentru electrocasnice - Aplicații de perforare din rolă - Profile speciale personalizate ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE - Proiectare la cerere a utilajelor pe baza desenului de profil - Construcție scule profilatoare de înaltă precizie - Sisteme de alimentare cu control servo - Opțiuni pentru schimb rapid de casete - Regleare automată a lățimii profilului - Soluții flexibile de perforare și decupare - Construcție industrială robustă - Design modular pentru extinderi viitoare ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete de producție la cheie - Producție seriată eficientă direct din rolă - Calitate constantă a produsului - Reducerea costurilor de muncă și producție - Soluții flexibile pentru diverse industrii - Termen de livrare mai scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Sisteme de depozitare & logistică - Sectorul energiei solare - Agricultura - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor Hjdpfxoy Anxao Aivenk - Sisteme de mobilier metalic - Proiecte de infrastructură - Producția generală de tablă 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Proiectare complet personalizată a profilului - Sisteme de perforare de mare viteză - Ajustare automată a lățimii - Sisteme pentru schimb rapid de casete - Pachete speciale de scule - Soluții de integrare la cheie în fabrică

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de sisteme pentru prelucrarea tablei din coil, alimentare prese și formare metal, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel mondial. Soluțiile noastre pentru prese sunt concepute pentru aplicații de stantare, perforare, embosare și formare a tablei. În funcție de cerințele de producție, oferim sisteme avansate de presă cu servo pentru producție flexibilă, programabilă, precum și prese mecanice de mare viteză pentru producție continuă, de mare volum. Aceste utilaje pot fi furnizate ca echipamente independente sau integrate în linii automate complete alimentate din bandă. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE PRESĂ 🔹 PRESĂ CU SERVO PENTRU STANTARE Presa cu servo pentru stantare este proiectată pentru precizie, flexibilitate și control inteligent al producției. Caracteristici principale: • Capacitate de stantare 40 tone • 6 stații de scule pentru operare multi-tool • Sistem de stantare X-Y cu acționare servo duală • Stantare la coordonate programabile • Acționare hidraulică de 22 kW pentru stantare • Până la 90 de curse pe minut • Sistem automat de transport al deșeurilor Avantaje: • Performanță ridicată la stantare de precizie • Profile de mișcare programabile • Nivel redus de zgomot și mentenanță redusă • Eficiență energetică • Schimbare rapidă pentru diferite tipuri de piese 🔹 PRESĂ MECANICĂ DE MARE VITEZĂ PENTRU PERFORARE Presa mecanică de mare viteză este ideală pentru operațiuni continue de perforare, embosare și stantare repetitivă în producție de masă. Potrivită pentru: • Stantare tablă • Perforare • Embosare • Aplicații matriță și ștanță • Linii de producție în volum mare Avantaje: • Viteză ridicată de producție • Operare continuă stabilă • Sistem de acționare mecanică fiabil • Ideală pentru operațiuni repetitive • Soluție economică pentru producție de masă 🔧 CARACTERISTICI DE INGINERIE • Construcție robustă industrială • Sisteme de control PLC și HMI • Integrare facilă cu alimentatoare și linii de automatizare • Flexibilitate în echiparea cu scule, în funcție de proiect • Durată de viață mare și structură cu întreținere minimă ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE • Două tehnologii pentru nevoi diverse de producție • Soluții flexibile, de la piese unicat la producție de serie • Echipamente standalone sau integrare completă în linii • Eficiență sporită și timp redus de nefuncționare • Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICARE • Fabricație tablă • Producție panouri perforate • Dulapuri electrice • Produse HVAC • Elemente pentru construcții Hnsdpfxjy Anr Tj Aivok • Piese pentru industria auto • Industria electrocasnicelor 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE • Integrare alimentare coil • Sisteme decoiler & alimentator • Matrițe și scule personalizate • Sisteme transportoare • Upgradări de automatizare • Soluții de producție la cheie 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imagini și videoclipuri pot fi puse la dispoziție pentru a ilustra funcționarea diverselor sisteme de presă în aplicații industriale variate. Informații suplimentare și detalii tehnice sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Soluții modulare și compacte pentru alimentarea preselor, incluzând derulatoare, alimentatoare redresoare și sisteme integrate derulator-redresor. Bosporas Machinery este un producător de echipamente pentru procesarea tablei, alimentarea presei și instalații de profilare la rece, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre compacte pentru alimentarea presei sunt proiectate pentru alimentarea eficientă a tablei din coil, redresare a materialului și automatizarea preselor într-o gamă largă de aplicații industriale. Aceste sisteme pot fi livrate ca linii compacte complete sau ca unități independente pentru proiecte de modernizare și retrofit. Indiferent dacă este vorba de investiții noi în producție sau de upgradarea utilajelor existente, oferim soluții flexibile care includ derulatoare, alimentatoare servo, alimentatoare-redresoare și utilaje derulator-redresor integrate. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii compacte de alimentare a preselor Sisteme complete care includ: - Derulator - Alimentator servo cu redresor - Integrare cu presa - Sistem de automatizare Echipamente independente: - Derulatoare - Alimentatoare servo - Alimentatoare servo cu redresor - Mașini derulator-redresor - Unități de alimentare presă 🔧 OPȚIUNI DE SERIE Sistemele compacte sunt disponibile în trei clase de performanță: - Seria L – Soluții pentru capacitate redusă - Seria M – Soluții pentru capacitate medie - Seria H – Soluții heavy-duty Capacitatea, lățimea coil-ului și configurația sunt personalizate conform cerințelor clientului. ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Design compact, economisitor de spațiu - Sisteme de alimentare controlate cu servomotor - Alimentare precisă și sincronizare cu funcționarea presei - Sistem de redresare pentru îmbunătățirea planeității materialului - Sistem de automatizare integrat (PLC & HMI) - Construcție modulară pentru upgrade-uri viitoare - Compatibilitate retrofit pentru linii de producție existente ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete la cheie pentru alimentarea presei - Ideal pentru investiții noi și modernizarea liniilor - Timp redus de nefuncționare și creșterea productivității - Combinații flexibile între utilaje - Instalare rapidă și operare facilă - Termen de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚII - Ateliere de presare - Producție de ștanțare metale - Sisteme de pre-alimentare pentru profilare la rece - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Prelucrare generală a tablei 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Hnodpoy Ak Iqsfx Aivek - Soluții la cheie cu presă inclusă - Capacități personalizate de derulare - Lățimi și domenii de grosime variabile pentru alimentatoare - Upgrade-uri de automatizare - Soluții de inginerie la comandă 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile prezentate în această ofertă prezintă diverse configurații compacte de alimentatoare pentru prese, produse și puse în funcțiune cu succes în diferite țări și pentru diverse aplicații industriale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă – la cheie pentru profilarea tablei destinate producției de podine perforate pentru schele, cu precizie ridicată și automatizare avansată. Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea coil-ului și de linii de profilare, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel global. Această linie de profilare pentru podine de schelă este proiectată pentru fabricarea de podine din oțel perforat utilizate în sistemele de schelă și aplicațiile din construcții. Sistemul oferă o soluție completă la cheie, de la alimentarea cu bandă metalică (coil) până la produsul finit. Proiectată pentru producție industrială continuă, linia asigură profilare de mare precizie, calitate constantă a perforațiilor și funcționare fiabilă pe termen lung. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul este conceput pentru realizarea de: - Podine perforate pentru schele - Suprafețe antiderapante pentru podine - Diverse lățimi și lungimi de podine (personalizabile) CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler (desfășurator) - Redresor (aparat de îndreptare) - Alimentator servo Hnjdpsyzfyfefx Aivsk - Presă mecanică - Sistem de scule/matrițe pentru perforare și embosare - Mașină de profilat (design cu mai multe posturi) - Sistem de tăiere - Bandă transportoare și sistem de stivuire CARACTERISTICI TEHNICE - Sistem de perforare și embosare de înaltă precizie - Alimentare servo-controlată pentru perforare exactă - Structură de profilare cu mai multe posturi pentru formare stabilă - Cadru robust pentru funcționare continuă - Design modular și personalizabil - Automatizare completă, controlată PLC & HMI AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție completă la cheie pentru producție - Eficiență ridicată și viteză mare de producție - Calitate constantă a produsului finit - Flexibilitate pentru diferite modele de podine - Termene de livrare scurte comparativ cu producători europeni DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Producători de sisteme de schelă - Producție de platforme industriale - Proiecte de infrastructură PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de linii pentru producția de podine de schelă, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe evidențiază capacitățile noastre inginerești confirmate și experiența în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere. LINII CU EXPERIENȚĂ DE PRODUS: - Linii de producție parapeți metalici (guard rail) - Linii de profilare C, U, Z și pentru panouri solare - Linie de producție traverse depozite logistice - Linie de producție tăvi cablu - Linie de producție rafturi metalice comerciale - Linie pentru plafoane suspendate metalice - Linie de producție rame/panouri pentru sisteme solare - Linie de producție corp și capac corp iluminat - Linie de profilare capac și lateral radiator panou - Linie producție plase și podine metalice - Linie de producție uși și tocuri metalice - Linie de profilare profile ferestre PVC și gips carton - Aplicații agricole și zootehnice - Aplicații pe vehicule agricole - Linie de producție panouri vopsitorii industriale - Aplicații pentru industria auto - Sistem de perforare a coil-ului - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă și la cheie de profilare la rece pentru producția de parapete rutiere de protecție și bariere de siguranță rutieră, cu opțiuni multiple de profile. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare la rece din bandă metalică, furnizând soluții industriale performante și personalizate la nivel global. Această linie de profilare pentru parapete este concepută pentru producția de bariere de siguranță pentru autostrăzi și sisteme de protecție rutieră cu precizie și eficiență ridicată. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la stivuirea finală a produsului finit. Linia este proiectată pentru producție continuă, asigurând funcționare stabilă, calitate constantă a produsului și fiabilitate pe termen lung în medii industriale solicitante. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse profile de parapet și suport: - Parapet cu 2 unde (W Beam) - Parapet cu 3 unde - Profil stâlp C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler hidraulic (capacitate 10 tone) - Alimentator servo pentru îndreptare - Presă hidraulică - Matriță de ștanțare și sistem de perforare - Mașină de profilat la rece - Sistem de tăiere cu foarfecă zburătoare - Sistem de conveior - Sistem automat de stivuire CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem de profilare la rece de înaltă precizie - Alimentare controlată servo pentru perforare și formare precisă - Construcție robustă pentru funcționare continuă - Configurație modulară și personalizabilă a liniei - Sistem avansat de automatizare (control PLC & HMI) Hnodpfx Asyzfi Teivok AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție de producție la cheie - Eficiență ridicată de producție - Calitate constantă a produsului - Capacitate flexibilă de producere a profilelor - Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Diferite modele de profile și opțiuni de scule - Upgrade-uri pentru sistemul de automatizare și control - Integrare cu linii de procesare bandă metalică - Soluții de inginerie personalizate DOMENII DE APLICAȚIE - Sisteme de siguranță rutieră - Proiecte de infrastructură rutieră - Construcții și lucrări publice - Sisteme industriale de protecție LINII DE PRODUCȚIE ȘI DOMENII DE EXPERTIZĂ: - Linii de producție parapete - Linii de producție profile C, U, Z și profile pentru panouri fotovoltaice - Linii de producție traverse pentru depozite logistice - Linii de producție tăvi cablu - Linii de producție rafturi pentru magazine - Linii de producție plafoane metalice suspendate - Linii de profilare și structură pentru panouri solare - Linii de producție carcase și capace corpuri de iluminat - Linii de producție capace superioare și laterale radiatoare panou - Linii de producție grătare metalice și plăci - Linii de producție uși metalice și tocuri de uși - Linii de profilare profile gips-carton pentru ferestre PVC - Echipamente pentru agricultură și zootehnie - Aplicații pentru vehicule agricole - Linii de producție panouri pentru vopsitorii - Aplicații pentru industria auto - Sisteme de perforare bandă metalică - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

An de fabricație: 2026, stare: nou, Decoilere mecanice compacte și fiabile pentru manipularea colacilor ușori și medii, disponibile în multiple variante de capacitate. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a colacilor și alimentatoare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel mondial. Decoilerele noastre mecanice sunt proiectate pentru manipularea eficientă, stabilă și economică a colacilor în diverse aplicații industriale. Aceste utilaje asigură o performanță de derulare fiabilă, cu un design compact și operare facilă, fiind ideale pentru linii de alimentare cu presă și sisteme de procesare pentru colaci ușori. Sistemul este bazat pe o mandrină cu expansiune mecanică, combinată cu rotație acționată electric și control reglabil al vitezei, asigurând alimentarea controlată și stabilă a colacului. MODELE DISPONIBILE Decoiler mecanic 750 kg Decoiler mecanic 2.500 kg Decoiler mecanic 4.000 kg DOMENIU TEHNIC Capacitate de încărcare colac: 750 kg – 4.000 kg Lățime colac: 20 mm – 1.300 mm (în funcție de model) Diametru exterior colac: 700 – 1.300 mm Diametru interior colac: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (în funcție de model) CARACTERISTICI DE INGINERIE Sistem de mandrină cu expansiune mecanică Sistem de rotație acționat electric Reglare a vitezei controlată prin invertor de frecvență Transmisie prin curea și scripeți Sistem de mandrină cu frână de control Funcționare de la dreapta la stânga/ de la stânga la dreapta OPȚIUNI DISPONIBILE Sistem pneumatic cu braț superior (snubber arm) Sistem de fixare a colacului Configurații personalizate ale mandrinei Integrare cu sisteme de alimentare a preselor AVANTAJE OPERAȚIONALE Design compact, economisitor de spațiu Soluție rentabilă pentru colaci ușori și medii Instalare și operare ușoară Necesită întreținere minimă Configurare flexibilă DOMENII DE APLICARE Linii de alimentare cu presă Hodpoyzd I Ijfx Aivsnk Ștanțare și formare la rece Procesare tablă laminată Linii de profilare la rece Aplicații industriale generale REFERINȚE & EXPERIENȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de referință cu decoilere mecanice similare fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe ilustrează capacitatea noastră dovedită de inginerie și experiența dobândită în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de șerit bobine de mare capacitate disponibilă din stoc, cu livrare rapidă și configurare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare bobine, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel mondial. AVANTAJUL LIVRĂRII RAPIDE Mașină din stoc – gata de expediere Ofertă specială: 1 set de cuțite de șeruit inclus gratuit la această mașină gata de livrare. Livrare în aproximativ 1 lună Fără timp de așteptare pentru producție Ofertă specială unică Această linie de șerit bobine este disponibilă din stoc și pregătită pentru livrare rapidă, oferind o oportunitate unică companiilor care caută soluții de producție imediată, fără termene lungi de livrare. Linia de șerit este proiectată pentru producție de mare capacitate și aplicații industriale solicitante. Sistemul asigură funcționare stabilă, precizie ridicată la tăiere și performanță fiabilă chiar și în condiții de lucru continue și intensive. SPECIFICAȚII TEHNICE Hjdpfx Aeyzbzrsivenk Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățimea bobinei: până la 1500 mm Greutate bobină: până la 20 tone Viteză de șeruit: până la 40 m/min Precizia tăierii: ±0,1 mm COMPONENTE LINIE Decoiler hidraulic (capacitate 20 tone) Car hidraulic pentru încărcarea bobinei Sistem de alimentare cu unitate de îndreptare Cap de șeruit cu ajustare precisă a cuțitelor Sistem de bobinare a deșeurilor Unitate de tensionare și sistem separator Recoiler hidraulic Sistem de ieșire și automatizare CARACTERISTICI DE INGINERIE Performanță ridicată de șeruire cu precizie Sistem de alimentare stabil, suportat de servo Cap de șeruit robust cu transmisie prin reductor Sistem de cuțite reglabil pentru diferite lățimi de tăiere Construcție robustă pentru producție industrială Sistem avansat de automatizare (control HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE Disponibilitate imediată Timp redus de așteptare pentru investiție Producție fiabilă și stabilă Potrivită pentru diverse materiale (oțel, aluminiu etc.) Timp de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni Asistență post-vânzare 24/7 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service oțel Fabricații de procesare bobine Producători de tablă Industriile auto și construcții

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare a tablei, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate la nivel global. Acest decoiler hidraulic este proiectat pentru aplicații de manipulare a pachetelor de tablă grele, asigurând derularea stabilă, sigură și eficientă a colilor de oțel în liniile de producție industrială. Sistemul este disponibil pentru capacități cuprinse între 6 tone și 20 de tone, în funcție de cerințele de producție. Echipat cu un sistem hidraulic de extindere a arborelui și un braț de presiune cu acționare hidraulică, utilajul asigură alimentarea controlată și echilibrată a colii, chiar și sub sarcini ridicate. Hnjdpfx Aoyy Sf Esivek CONFIGURAȚII • Decoiler hidraulic 6 tone • Decoiler hidraulic 10 tone • Decoiler hidraulic 15 tone • Decoiler hidraulic heavy-duty 20 tone Configurația variază în funcție de greutatea, lățimea colii și cerințele liniei de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE • Sistem hidraulic de extindere a arborelui • Braț de apăsare hidraulic (snubber arm) pentru derulare stabilă • Deplasare corp decoiler față–spate pentru alinierea precisă pe linie • Cărucior de încărcare colă pentru poziționare sigură și rapidă • Sistem de centrare colă • Opțional, suport arbore pentru coli grele AVANTAJE ÎN OPERARE • Manipulare sigură și stabilă a colii • Reducerea necesarului de intervenție a operatorului • Creșterea eficienței producției • Timp de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni • Durată lungă de viață datorită structurii robuste DOMENII DE APLICARE • Sisteme de alimentare pentru prese • Linii de procesare tablă • Producție de tablă • Centre de service auto și oțel ECHIPAMENTE OPȚIONALE Opțiuni disponibile: • Cărucior hidraulic de încărcare colă pentru manipulare sigură și eficientă • Sistem hidraulic de apăsare (braț de presare) pentru derulare controlată • Corp decoiler cu deplasare față–spate pentru aliniere precisă • Sistem de sprijin pe arbore pentru aplicații heavy-duty PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare ilustrează instalații de referință cu decoilere hidraulice similare, livrate și puse în funcțiune în diferite țări în ultimii ani. Aceste proiecte evidențiază capacitatea noastră dovedită de producție și experiența internațională. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii pentru procesarea tablei din rolă, linii de profile trasate la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate. Linia de debitare la lungime (Cut to Length) heavy-duty, cu performanță ridicată, este proiectată pentru tăieri precise ale tablei, având configurații avansate și o capacitate de până la 20 de tone pe rolă. DETALII TEHNICE Grosime tablă: 0,5 – 3 mm / până la 4 mm (configurație heavy-duty) Lățime rolă: până la 1500 mm Greutate rolă: până la 20 tone Tip de tăiere/foarfeci: Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate, foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic, foarfecă hidraulică, foarfecă rotativă Viteză linie: până la 40 m/min (în funcție de configurație) Sistem de nivelare: Aparator cu multi-role fine, nivelator de precizie Sistem de stivuire: Stivuitor automat (opțiune cu simplu sau dublu stivuitor) Tip material: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu, oțel la cald, oțel la rece Această linie heavy-duty de tăiere la lungime este proiectată pentru procesarea eficientă și precisă a rolelor de oțel cu lățimi de până la 1500 mm și greutăți de până la 20 de tone. Sistemul asigură acuratețe ridicată, funcționare stabilă și fiabilitate pe termen lung în medii industriale de producție. Linia include unități integrate precum decoiler hidraulic, sistem de încărcare a rolei, unitate de nivelare, sistem de alimentare, unitate de tăiere, sistem de conveyoare și unitate automată de stivuire. CONFIGURARE & FLEXIBILITATE Sistemul poate fi configurat în funcție de cerințele de producție și specificațiile materialului: Configurație standard duty: 0,5 – 3 mm Configurație heavy-duty: până la 4 mm În funcție de viteză, precizie și tip material, pot fi aplicate diferite tehnologii de tăiere: - Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate - Foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic - Foarfecă hidraulică - Foarfecă rotativă Linia poate fi proiectată și cu sistem tip single sau double loop pit, pentru optimizarea vitezei, fluxului de material și a layout-ului fabricii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru role de până la 20 tone - Debitare precisă a tablei - Sistem avansat de nivelare pentru controlul planeității - Opțiuni multiple de tăiere - Sisteme automate de stivuire și conveioare - Structură mecanică robustă pentru durată lungă de viață INGINERIE & PERFORMANȚĂ Mașina este construită cu structură mecanică robustă și componente de calitate superioară, asigurând funcționare durabilă în condiții intensive. Sistemul de nivelare de precizie elimină tensiunile interne și îmbunătățește planeitatea, oferind rezultate exacte și repetitive la tăiere. Sistemele avansate de automatizare și control asigură funcționare stabilă, reduc dependența de operator și optimizează gestionarea producției. AVANTAJE OPERAȚIONALE - Termen de livrare redus față de producătorii europeni - Eficiență ridicată și funcționare continuă - Cerințe minime de întreținere - Design flexibil și personalizabil - Performanță fiabilă în condiții industriale solicitante DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Producția de componente auto și metalice - Materiale pentru construcții și infrastructură - Procesarea generală a tablei ECHIPAMENTE OPȚIONALE - Sistem de stivuire dublă - Sistem de stivuire cu vacuum - Sisteme de manipulare și transfer role - Soluții avansate de a Hnedpfx Aisyy R Rmjvjk

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii de debitare și feliere a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă calitate, personalizate. Linia de debitare longitudinală heavy-duty pentru coil este proiectată pentru tăiere de înaltă precizie a tablei din oțel, cu configurații ajustabile ale grosimii până la 4 mm. DETALII TEHNICE - Grosime bandă: 0,3 – 3 mm / până la 4 mm - Lățime bandă: 300 – 1500 mm - Greutate bobină: până la 20 tone - Viteză debitare: până la 100 m/min - Precizie debitare: ±0,1 mm - Lățime minimă debitare: min. 50 mm - Tipuri materiale: oțel laminat la rece (CR), la cald (HR), galvanizat, inox, PPGI, aluminiu Această linie de debitare longitudinală este dedicată felierei precise a coil-urilor de oțel cu capacitate heavy-duty și performanță fiabilă. Este adecvată pentru materiale cu grosime 3-4 mm, lățime până la 1500 mm și bobine de până la 20 tone. Disponibilă cu configurație cu una sau două guri (loop pit) pentru optimizarea fluxului de material, a vitezei liniei și a eficienței producției. Sistemul este alcătuit din unități complet integrate, inclusiv decoiler hidraulic, cărucior încărcare bobină, sistem de pelare frontală, nivelator, cap de feliere, recoiler pentru deșeu, sistem de tensionare și recoiler hidraulic pentru produs finit, asigurând producție continuă și stabilă. Linia este disponibilă în diferite configurații, în funcție de cerințele de producție: Această structură flexibilă permite optimizarea utilajului în funcție de tipul materialului, grosime și cerințele de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru bobine de 20 tone - Debitare cu precizie ridicată (±0,1 mm) - Cap de feliere avansat cu sistem de reglare precisă - Sisteme hidraulice și automate de operare - Producție la viteză mare (până la 100 m/min) - Structură mecanică robustă pentru operare îndelungată AVANTAJE - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Eficiență ridicată și producție continuă - Timp minim de oprire - Configurații personalizabile - Sistem de automatizare fiabil și ușor de operat DOMENII DE APLICARE - Centre de service pentru oțel - Industria auto Hodoyy Ru Espfx Aivjnk - Sectorul construcțiilor - Unități de prelucrare metale ECHIPAMENTE OPCȚIONALE - Sistem rotativ de transfer bobine (turnstile) - Sisteme manipulare și transfer bobine - Soluții avansate de automatizare - Configurații proiectate la cerere *Imaginile prezentate în acest anunț includ instalații de referință pentru linii de debitare longitudinală similare (interval grosime 3 mm și 4 mm) fabricate, livrate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste proiecte atestă experiența noastră în realizarea unor linii de debitare fiabile și performante la nivel mondial.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Linie tehnologică automată pentru prelucrarea lemnului Date tehnice: - Diametru maxim al lemnului: 400 mm - Diametru minim al lemnului: 120 mm - Lungime minimă a lemnului: 1500 mm - Lungime maximă a bușteanului: 3200 mm Hnjdpfxolar Rio Aivsk CAPACITATE DE PÂNĂ LA 200 m3 pe tură Mașina este compusă din următoarele elemente: - Alimentator de bușteni - Alimentator longitudinal pentru fierăstrău panglică - Fierăstrău circular TT 5/600/400 G – Motoare 75 + 90 kW - Masă cu role de recepție cu mecanism de descărcare a resturilor și scândurilor laterale - Masă cu role antrenate - Masă de bazare SB 4000 - Gater multilamă cu două arbori WP 210 – Motoare 2 x 75 kW - Masă de recepție - Transportor inferior pentru returul resturilor și deșeurilor către tocător

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Abator gata de funcționare Linie completă de sacrificare – sistemul integrează echipamente specializate pentru fiecare etapă, de la recepția animalelor și asomare, la opărire și eviscerare, până la tranșare finală, răcire și ambalare. Designul modular asigură scalabilitate, permițând extinderea sau ajustarea configurației în funcție de evoluția necesităților de producție. Datorită automatizării avansate și soluțiilor ergonomice, linia minimizează munca manuală și crește siguranța operatorilor, precum și eficiența muncii. Acest sistem la cheie a fost proiectat pentru operare fiabilă și performantă, în conformitate cu reglementările UE, fiind o investiție ideală pentru abatoarele moderne. Capacitate linie: • 80-120 porci/oră • Scalabilitate: prin subsisteme independente și automatizare Linia include următoarele sectoare: 1. Recepția și manipularea animalelor Locație: cântare pentru animale, vestibul birou, sistem separare animale Echipamente: • Cântare pentru animale – cântărire precisă a animalelor vii (capacitate: până la 120 capete/oră) • Spălătoare pentru mâini și șorțuri – siguranță personalului 2. Asomare și sângerare Locație: spălător buclă, alimentator automat Echipamente: • Asomator electric porcine • Transportor pentru sângerare • Tăvi colectare sânge • Spălător buclă cu mecanism de coborâre – capacitate: 100-120 capete/oră 3. Opărire și pârjolire Locație: opărire și pârjolire Echipamente: • Cadă de opărire • Mașină de periat cu stea • Sistem poziționare automată – 80-120 capete/oră 4. Eviscerare preliminară și evacuare organe Locație: separator intestine, masă golire stomac Echipamente: • Linii de curățare intestine și stomac • Centrifugă stomacală • Sistem de suflare – până la 120 capete/oră 5. Tranșare propriu-zisă Locație: tranșare Echipamente: • Linie de tăiere superioară • Platforme pentru inspector • Transportor carcase • Stații de marcare calitate • Șorțuri, stații de dezinfecție 6. Răcire și separare Hjdpfxowu U Irs Aivonk Locație: răcitor separare Echipamente: • Sistem de agățători • Cărucioare suspendate • Zonă de paletizare și cântărire finală 7. Curățare, deșeuri și ambalare Locație: zona de ambalare și deșeuri Echipamente: • Separator materiale • Mașină de ambalat în tăvi • Mașină de înfoliat paleți Avantajele liniei complete de sacrificare porcine: • Procesare până la 120 porci/oră cu igienă și eficiență optimă. • Fiecare etapă – de la asomare la ambalare – complet dotată cu utilaje specializate adaptate standardelor industriei. • Sistem modular pentru extindere facilă; capacitatea de a adapta producția la dezvoltarea facilității. • Automatizare și ergonomie pentru minimizarea muncii manuale și maximizarea fluxului și siguranței. • Echipamente de precizie pentru cântărire exactă, tăieri curate și manipulare fiabilă a organelor interne. • Puncte multiple de igienizare și stații pentru sterilizarea uneltelor pentru siguranța alimentară și conformitate cu normele UE. • Soluție la cheie ce integrează tehnologie de ultimă generație, optimizând fluxul de procesare de la intrarea animalelor vii până la depozitarea la rece.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 9.743 h, Linie completă de extrudare pentru țevi cu perete dublu corugat – 150 mm până la 350 mm Uscător și încărcător de material – Echipament M+H, Germania Combinație duo extruder – Battenfeld 90/75 – Tip PEX-1-75-30B, Germania Cap de matriță special – DWP 270 – UC500 pentru diametru interior 90 mm până la diametru exterior 270 mm Cap de matriță special – DWP 630 – UC500 pentru diametru interior 160 mm până la diametru exterior 500 mm Unicor - Germania Hjdpovztb Ssfx Aivsnk Corrugator – UC 500/40 Fabricat în Germania Cap de extrudare și set de blocuri de formare – 1 set pentru țevi DWC cu diametre interioare de 150mm, 200mm, 250mm, 300mm şi 350mm Unicor - Germania Baie de răcire cu pulverizare – UCSB 500, Maşină No Unicor, Germania Fierăstrău planetar – SICA, Model – TRK/D/SY 10-500 Unitate de descărcare țevi – 500

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 24 h, Vând linie completă de procesare și decojire ceapă, echipată cu decojitoare de ceapă M&P, compusă din următoarele elemente: - 6x mașini de decojit ceapă M&P - Toate benzile transportoare și elevatoarele necesare pentru transportul produsului decojit, nedezojit și a deșeurilor - Masă de inspectare - Toate platformele de lucru Hnodpjrrglyofx Aivsk - Toate buncărele pentru materie primă (ceapă nedezojită) Compresoarele de aer cu șurub nu sunt incluse, însă pentru solicitări serioase pot oferi sprijin cu echipamente suplimentare. Capacitate: 2.700 – 4.500 kg/oră de ceapă decojită.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă pentru umplerea și ambalarea sticlelor de vin Pentru descrierea completă, consultați fișierul PDF atașat. Hnodoyn I Tmspfx Aivjk

An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 16 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SMARTFLOW4, Disponibilitate imediată: Această linie de producție este disponibilă în stoc și poate fi inspectată la sediul nostru la cerere. Livrare rapidă: Doar 20 de zile lucrătoare pentru expediere după confirmarea comenzii. Vă prezentăm Linia de Procesare Cafea SMARTFLOW4 de la GARANTİ Roasters, soluția ideală pentru o producție eficientă și de înaltă calitate a cafelei. Proiectată pentru a satisface cerințele diverse ale industriei cafelei, această linie de producție complet automatizată este perfectă pentru fabricarea cafelei turcești, espresso și a cafelei la filtru la scară industrială. Caracteristici principale: 1. Producție versatilă: Suportă producția de cafea turcească, espresso și cafea la filtru. 2. Automatizare avansată: Control complet asupra proceselor de prăjire, depozitare, amestecare, măcinare și aromatizare. 3. Design modular: Configurație scalabilă, cu opțiuni personalizabile. 4. Capacitate ridicată: Procesează până la 4 tone de cafea prăjită pe zi. 5. Control precis: Panouri de control integrate la fiecare post de lucru pentru asigurarea unei calități constante. 6. Sisteme de siguranță: Monitorizare automată pentru funcționare în condiții de securitate. 7. Planul GRASS – Abonament anual de service, suport sustenabil garantat timp de 10 ani. Hodpfx Aiswi Npajvsnk Specificații tehnice: FAZA 1: Capacitate de prăjire: 120 kg per lot, funcționare 16 ore/zi. FAZA 2: Opțiuni de măcinare: 2 x râșnițe industriale GC30 (scalabil până la 4 x GC30 sau 2 x râșnițe SKALA). FAZA 3: Metodă de aromatizare: doar aromatizare uscată, potrivită pentru o varietate de profiluri de cafea. FAZA 4: Capacitate de depozitare: 4 x silozuri industriale de 1 tonă, cu monitorizare automată. Ideal pentru: Grupa 1: Unități industriale de producție cafea. Grupa 2: Companii producătoare de cafea turcească, espresso și cafea la filtru. Grupa 3: Afaceri care caută soluții scalabile și eficiente. Contactați GARANTİ Roasters pentru mai multe informații despre Linia de Procesare Cafea SMARTFLOW4 și transformați-vă capacitățile de producție a cafelei.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă compusă din: 1. Desfăietor Angelo Cremona – descriere detaliată disponibilă mai jos 2. Uscător Angelo Cremona – descriere și poze disponibile în anunțuri 3. Presă CMP – descriere și poze disponibile în anunțuri 4. Șlefuitoare Imeas – descriere și poze disponibile în anunțuri 5. Mașină de îmbinat Raute – descriere și poze disponibile în anunțuri INSTALLAȚIE DE DESFOIERE compusă din: Centratore-Încărcător 1. Model CE08 2. Angelo Cremona 3. Poziționează bușteanul pentru încărcarea în desfăietor 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 50kW Presiune hidraulică max. 100 bar Consuma aer comprimat 0 L/min Greutate kg Dimensiuni maxime 600x300x400 5. Capacitate productivă 4 bușteni pe minut Desfăietor 1. Model SFH870 2. Angelo Cremona 3. Produce o bandă de furnir din buștean prin decojire 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 240kW Presiune hidraulică max. 100 bar Consum aer comprimat 10 L/min Dimensiuni maxime 600x400x300 5. Capacitate productivă 50 metri cubi pe schimb Linie de tăiere și selecție 1. Model TSR27 2. Angelo Cremona 3. Transportă banda de furnir către tăietorul de foi pentru debitare optimizată 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 70kW Presiune hidraulică max. 100 bar Hnedpfxevm An Ej Aivok Consum aer comprimat 0 L/min Dimensiuni maxime 300x200x200 5. Capacitate productivă 50 metri cubi pe schimb Linie de selecție și sistem de descărcare cu vid 1. Model LTR27 2. Angelo Cremona 3. Separă și stivuiește foile recuperate de cele întregi tăiate la dimensiune 4. Alimentare electrică 400Vac/50Hz – 180kW Consum aer comprimat Dimensiuni maxime 300x1300x500 5. Capacitate productivă 50 metri cubi pe schimb