Bottero Linie De Tăiere A Sticlei cumpărați folosit (113.132)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 7.700 mm, lungime totală: 19.300 mm, Anul - 2016 Modelul - 630 CBM și 353BCS-R Gkjdpfx Aoyc Uq Ijfpjc Încărcător dublu cu 4 stații Tăiere, șlefuire, marcare și spargere. Funcție de înclinare Scanner de forme Împrejmuire perimetrală pentru încărcător Livrare și instalare disponibile.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Linie de tăiere a sticlei laminate, cu îndepărtarea stratului de emisivitate redusă. Lungimea maximă a sticlei laminate care poate fi tăiată: 4600 mm Grosimea maximă a sticlei laminate: 8 + 4,56 PVB + 8 mm Include masă de încărcare cu înclinare și benzi transportoare, model 100 BLC-J. Informații tehnice suplimentare și schema de dispunere pot fi găsite în fișierul tehnic atașat. Gjdpoz Dv U Hsfx Afpjkc Stare foarte bună, aspect îngrijit. Funcționare perfectă. Vândută în starea actuală. Disponibilă imediat.

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 004/2017, Linia (automat multifuncțional) este destinată îndreptării și tăierii automate a benzilor și fâșiilor de tablă plată și metalică, transformându-le în foi de dimensiuni variate, având în același timp un sistem de stivuire. Aparatul a fost fabricat în Polonia în 2017. Parametrii principali tehnici și de funcționare ai liniei: 1. Dimensiunile externe ale întregii linii: lungimea întregii linii – 1230 cm, înălțimea maximă – 180/260 cm, lățimea maximă – 320 cm, 2. Lungime/lățime/înălțime: masă de descărcare – 400 cm, 130 cm, 87 cm; masă de alimentare – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Alimentare: electrică, 3 x 400V/50Hz 4. Parametrii tablei plate – grosime 0,5 mm – 2,0 mm / lățime – max. 1500 mm, parametrii tablei perforate – grosime până la 3 mm, lățime – max. 1500 mm. 5. Viteza de derulare, îndreptare și tăiere – controlată automat. 6. Sarcina maximă – 5000 kg (5T) [cărucior cu fus]. Construcția mașinii: 1. Cărucior pe șine, 2. Derulator pentru bobine de tablă – pentru bandă, fâșie, 3. Mașină de îndreptat cu distanță reglabilă a fantei de îndreptare, 4. Foarfecă ghilotină – pentru tăierea transversală a benzii în foi, 5. Sistem de stivuire (rampă) pentru preluarea inițială a foilor de tablă, 6. Cărucior cu roți și coloane pentru împachetarea foilor de tablă, 7. Dulap de comandă – sisteme electrice și electronice integrate, alimentate, programate și controlate. 8. Panou de control mobil cu ecran tactil. 9. Dispozitive de siguranță – apărătoare, întrerupătoare de urgență, circuit cu cablu și întrerupător de limită, culori distincte. Gkedpfsz Eafxex Afpjc Construcția mașinilor care fac parte din linie se bazează pe o structură monolitică, compactă, cu cadru și masă, realizată din profile de oțel, unghiuri, profile închise, plăci, elemente de ranforsare și înveliș din tablă. Asamblarea se face prin sudură longitudinală, frontală și în V, precum și prin conexiuni demontabile, cu șuruburi. Mașina a fost folosită foarte puțin (câteva zeci de ore de lucru) din cauza unei schimbări în conceptul de producție. Stare impecabilă. Prețul menționat este prețul net.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, Dimensiune maximă sticlă: 6000 x 3210 mm Instalație cu scanner de forme. Lățime: 7000 mm Înălțime: 910 mm (înălțime de lucru) Adâncime: 3600 mm Stare: foarte bună, folosită Gsdpjzdf Hcofx Afpekc

Stare: bun (utilizat), • Tip: 131BMK • Număr de serie: GG50KB-6431 • Grosime sticlă: 2-18 mm • Cu optimizare pentru resturi/taieri • Poate efectua doar tăieri drepte Gkjdpfxsq Apa Hj Afpsc • Dimensiune maximă sticlă: 2550 x 3300 mm • Echipată cu pernă de aer și rigle de rupere • Rabatabilă • Complet revizuită – inclusiv cu pâslă nouă • An fabricație: 2000 • Greutate: 1800 kg • Inclus computer nou • Putere conectată: 11,4kW, 50Hz, 380V • Preț la cerere

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Linie de tăiere automată pentru sticlă plată LISEC baseCUT-37/26 + MASĂ DE SPARGERE BASE TABLE An de fabricație: 2015 Dimensiunea maximă a sticlei: 3700 x 2600 mm Gjdsxlq Nwopfx Afpjkc „4 în 1” – cu funcții de înclinare, tăiere, spargere și șlefuire Low-E Livrarea include 2 bucăți de suporturi cu cădere liberă LISEC LBS-37/26FF Grosimea sticlei: 2 - 19 mm Viteza de tăiere a sticlei: până la 140 m/min În stare foarte bună și curată Stare de funcționare bună, testat Așa cum este Vizionați videoclipul Disponibil imediat

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Masă automată second hand pentru tăierea sticlei cu formă (jumbo), BOTTERO Tip 352 BCS-J, An fabricație 2013 Gkodpfowfhidjx Afpec

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1216, lățime totală: 4.000 mm, lungime totală: 4.500 mm, înălțime totală: 1.150 mm, greutate totală: 2.600 kg, racord de aer comprimat: 6 bară, presiune: 6 bară, lungime de tăiere (max.): 3.700 mm, Masa de tăiere VSG M 37 inclusiv suport Tăieturi de la 6 la 16 mm Pneumatică nouă, lampă de încălzire nouă, pâslă nouă, utilajul are contract de service! La cerere, putem trimite mai multe poze și videoclipuri. Gedpfoxg Ii Rex Afpokc

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Custom made, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 14.650 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, lățime de tăiere (max.): 1.800 mm, 22 C – Linie industrială de așezat și tăiat materiale Finn-Convey (14,65 m x 1,8 m) – Completă cu masă cu pernă de aer Descriere Se oferă spre vânzare o linie profesională Finn-Convey pentru așezarea și tăierea materialelor în execuție industrială, livrată ca sistem complet operațional. Acest sistem este conceput pentru a eficientiza procesul de așezare a materialului și pregătirea în zona de croit. Permite manipularea controlată a rolelor grele de material, formarea precisă a straturilor și un flux de materiale optim înainte de tăiere. Instalația a funcționat ca linie de producție independentă împreună cu un circular transversal Bergman (unitatea 114 A). Acest ansamblu permite pre-tăierea eficientă a rolelor de material la lungimea dorită înaintea așezării, optimizând fluxul de lucru și reducând efortul manual. Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică de îmbrăcăminte de serie, fiind pe deplin funcțional până la închiderea unității. Date tehnice principale • Lungime totală: 14,65 metri (constructie modulară, adaptabilă) • Lățime masă: 1,80 metri (potrivită pentru materiale late) • Tehnologie: masă cu pernă de aer (air-flotation) pentru transport lipsit de frecare • Acționare: transmisii laterale motorizate pentru controlul tensiunii la așezare Componente sistem • Transmisii laterale motorizate Finn-Convey • Masă industrială cu pernă de aer, suprafață perforată • Sistem integrat de ventilatoare (ventilatoare centrifugale sub mese) • Tabou electric pentru controlul instalației • Suport și dispozitive pentru rulouri de material • Unitate integrată de tăiere la capăt cu cuțit circular Detalii tehnice unitate de tăiere • Motor AC cu turație reglabilă (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Reductor (serie 5GN, de exemplu) pentru generarea cuplului mare • Cuțit circular cu dispozitiv integrat de ascuțire • Șine de ghidare reglabile pe înălțime pentru adaptarea la grosimi diverse • Proiectat pentru tăierea multiplă a straturilor Componente de acționare suplimentare • Motor auxiliar (de ex. clasa 40 W, cu turație reglabilă) pentru mișcări fine • Transmisie prin angrenaje pentru funcționare continuă stabilă • Condensator extern pentru funcționare monofazată (tipic pentru acționări auxiliare) Arhitectura sistemului • Structură modulară a meselor pentru adaptare flexibilă la layout-ul producției • Mișcare cu suport de aer pentru reducerea frecării • Alimentare fără tensiuni a materialului cu sisteme potrivite de role • Măsurarea lungimii mecanic sau cu encoder, conform configurației • Compatibil cu sisteme de tăiere anterioare și procese manuale Avantaje de producție • Eficiență ridicată prin lungimea mare de așezare și reducerea pierderilor de material • Ergonomie – straturile grele se manipulează ușor • Conducere precisă a straturilor prin acționări controlate • Funcție integrată de tăiere pentru optimizarea fluxului de lucru • Potrivit pentru denim, materiale de tapițerie și textile tehnice Stare Uz industrial, utilizat Preluat direct din producție funcțională Prezintă uzură normală de exploatare Vizionare posibilă înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Locație Valga, Estonia Demontare și transport Gsdpfxjy Au Ale Afpekc Organizarea revine cumpărătorului

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Linie completă automată pentru umplerea și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET – 8.000 de sticle/oră Linie completă, complet automată, pentru producția și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET de 1,0 L, cu o capacitate de producție de aproximativ 8.000 de sticle pe oră. Prețul cerut este de 520.000 EUR, net, franco fabrică, Shtip, Macedonia de Nord. Prețul este negociabil și suntem deschiși să analizăm oferte rezonabile. Linia acoperă întregul proces de producție și ambalare, de la preformele PET până la produsele finite, automat paletizate. Linia completă include: SIAPI EAS 50.100/8 – mașină de suflare prin extrudare pentru sticle PET, 8 cavități Sistem de transport pneumatic al sticlelor AVE Industries RVM 30/8 – unitate monobloc pentru umplere și închidere, 30 de stații de umplere și 8 stații de închidere Sistem de injecție cu azot Gkedjzmd Uispfx Afpoc Sistem de transport al sticlelor AVE Industries 8T H/M E1 – mașină automată de etichetare AVE Industries CP3-20 – mașină automată de termo-contracție/ambalare, cu tunel de încălzire Sisteme de transport AVE Industries PABR-80 – sistem automat de paletizare Specificații principale: Aplicație: Ulei alimentar Materialul sticlei: PET Dimensiunea sticlei: 1,0 L Capacitatea de producție a liniei: aprox. 8.000 de sticle/oră Anul de fabricație al echipamentului principal: 2006 Linie completă, complet automată, pentru producție și ambalare Echipamentul este oferit ca o linie completă, integrată, pentru suflarea sticlelor PET, umplerea cu ulei alimentar, închidere, etichetare, termo-contracție și paletizare automată. În prezent, linia completă este instalată, funcțională și în stare perfectă de utilizare. Clienții potențiali pot inspecta linia și o pot vedea în funcțiune, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Linia este situată în Shtip, Macedonia de Nord. Documentație tehnică suplimentară, fotografii și clipuri video cu echipamentul sunt disponibile la cerere. Linia completă este oferită spre vânzare ca o singură unitate.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, racord de aer comprimat: 6 bară, Linie de tăiere sticlă pentru dimensiuni bandă împărțite – compusă din: Masă de tăiere sticlă Hegla OPTIMAX3323F 6372 2007 00305 Gkodpfxeu S R Ilj Afpec Masă de încărcare sticlă Hegla BBS 3323 7176 2007 00306 Masă de spargere sticlă Hegla LKB 4230 15811 2007 00307 Include 3 rafturi, împrejmuirea este inclusă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de prelucrare a lemnului pentru producția de paleți, împreună cu stivuitorul, mașina de tăiat la dimensiune, tocătorul, mașina de fasonat și sistemul de colectare a prafului. Anul de fabricație: 2021 Date tehnice: - Diametrul maxim al lemnului: 480 mm - Diametrul minim al lemnului: 120 mm - Lungimea minimă a lemnului: 1500 mm - Lungimea maximă a buștenilor: 3000 mm CAPACITATE: până la 200 m³ pe schimb LINIA DE PRELUCRARE ESTE FORMATĂ DIN URMĂTOARELE ECHIPAMENTE: 1. LINIE DE PRELUCRARE BRODPOL, care include: - Alimentator de bușteni - Alimentator longitudinal - Ferăstrău circular – Motoare de 110 și 90 kW - Masă cu role pentru colectarea și evacuarea resturilor și a scândurilor laterale - Masă cu role motorizată - Masă de bază SB 4000 - Ferăstrău multiplu cu două arbori WP 210 – Motoare de 110 și 75 kW - Masă de colectare, împreună cu sistemul de evacuare a scândurilor și alimentatorul pentru stivuitor - Transportor inferior pentru returnarea resturilor, alimentator lateral pentru mașina de fasonat și bandă transportoare pentru tocător - Sită pentru rumeguș 2. MAȘINĂ DE FASSONAT ȘI DE ÎNDEPĂRTARE A COJII LIGNUMA OFZ 300 Anul de fabricație: 2023 Mașina este formată din următoarele componente: - Masă de centrare - Mașină de fasonat MN 315 - Masă de separare SC-2 - Mașină de fasonat OFD 500/K 3. TOCĂTOR TEKNAMOTOR SKORPION 650 EB/2, împreună cu alimentatorul și sistemul de colectare. 4. INSTALAȚIE COMPLETĂ DE COLECTARE A PRAFULUI PENTRU TOATE ECHIPAMENTELE Gedpfx Ajv Dm T Tofpskc

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2024, Oferim spre vânzare un circular transversal automat modern PAOLETTI Salvacut 3000, proiectat pentru tăiere performantă și precisă a materialelor lemnoase. Acest utilaj reprezintă o soluție puternică și eficientă pentru operațiuni de debitare automatizată cu viteză mare, precizie și fiabilitate ridicată. Caracteristici principale & Avantaje Producător: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 An fabricație: 2024 Sistem automat de tăiere pentru productivitate ridicată Potrivit pentru procesarea industrială a lemnului și linii de producție Construcție robustă și modernă Specificații tehnice General • Tensiune alimentare: 400 V • Frecvență: 50 Hz • Putere instalată: 12 kW • Putere motor fierăstrău: 5,5 kW Gkjdezgr Scjpfx Afpec Sistem de tăiere • Diametru pânză fierăstrău: 500 mm • Ax/pantecerime: 35 / 4,2 mm • Viteză de tăiere: 2880 rpm • Timp minim de tăiere: aprox. 0,3 s Capacitate de prelucrare • Secțiune max. de tăiere: aprox. 70 × 300 mm • Lungime maximă piesă: aprox. 5.100 mm • Lungime minimă piesă: aprox. 500 mm • Secțiune minimă: aprox. 30 × 15 mm Performanță & Avans material • Viteză maximă de avans: până la 200 m/min • Direcție alimentare material: dreapta către stânga (stânga către dreapta la cerere) • Procesare automată la viteză ridicată Aer comprimat & Exhaustare • Presiune aer: aprox. 6–8 bar • Consum aer: aprox. 500 Nl/min • Capacitate exhaustare: aprox. 5.000 m³/h • Viteză exhaustare: aprox. 28–30 m/s • Racorduri exhaustare: Ø120 mm și Ø100 mm Dimensiuni & Greutate • Greutate utilaj principal: aprox. 2.000 kg • Sarcină max. la unitatea de sortare: aprox. 500 kg • Înălțime de lucru: aprox. 1.000 mm Condiții de funcționare • Temperatură funcționare: +5 °C până la +40 °C • Temperatură depozitare: +5 °C până la +40 °C Avantaje • Viteză și precizie ridicată de tăiere • Design industrial fiabil • Potrivit pentru funcționare continuă • Procesare eficientă a materialului cu calitate constantă a rezultatului Informații suplimentare • Certificare CE • Utilaj modern (2024) – stare foarte bună

Stare: bun (utilizat), Se vinde o linie de producție automată, profesională, destinată tăierii blocurilor de EPS (polistiren expandat). Echipamente și specificații: -Magazie pentru blocuri -Basculantă pentru blocuri -Sistem de măcinare a deșeurilor (partea inferioară și laterală) -Secție de tăiere orizontală -Secție de tăiere perimetrală -Secție de tăiere transversală (Cross Cutter) Dulapul electric și de comandă a fost modernizat – în mare parte, este echipat cu componente noi. Întregul sistem este controlat de un controler modern Siemens Simatic S7-1200. Dimensiunile maxime ale blocurilor: -Lungime: 410 cm -Lățime: 105 cm -Înălțime: 130 cm Dimensiunile generale ale liniei: -Lungimea liniei de tăiere: 20 m -Lungimea magaziei pentru blocuri: 6 m Lungimea totală, în linie dreaptă: 26 m Gedpfozyyfkox Afpekc

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 82415, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.500 mm, lungime totală: 2.500 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, înălțime de tăiere (max.): 100 mm, 22 C – Linie industrială de așezat și tăiat materiale Finn-Convey (14,65 m x 1,8 m) – Completă cu masă cu pernă de aer Descriere Se oferă spre vânzare o linie profesională Finn-Convey pentru așezarea și tăierea materialelor în execuție industrială, livrată ca sistem complet operațional. Acest sistem este conceput pentru a eficientiza procesul de așezare a materialului și pregătirea în zona de croit. Permite manipularea controlată a rolelor grele de material, formarea precisă a straturilor și un flux de materiale optim înainte de tăiere. Instalația a funcționat ca linie de producție independentă împreună cu un circular transversal Bergman (unitatea 114 A). Acest ansamblu permite pre-tăierea eficientă a rolelor de material la lungimea dorită înaintea așezării, optimizând fluxul de lucru și reducând efortul manual. Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică de îmbrăcăminte de serie, fiind pe deplin funcțional până la închiderea unității. Date tehnice principale • Lungime totală: 14,65 metri (constructie modulară, adaptabilă) • Lățime masă: 1,80 metri (potrivită pentru materiale late) • Tehnologie: masă cu pernă de aer (air-flotation) pentru transport lipsit de frecare • Acționare: transmisii laterale motorizate pentru controlul tensiunii la așezare Componente sistem • Transmisii laterale motorizate Finn-Convey • Masă industrială cu pernă de aer, suprafață perforată • Sistem integrat de ventilatoare (ventilatoare centrifugale sub mese) • Tabou electric pentru controlul instalației • Suport și dispozitive pentru rulouri de material • Unitate integrată de tăiere la capăt cu cuțit circular Detalii tehnice unitate de tăiere • Motor AC cu turație reglabilă (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Reductor (serie 5GN, de exemplu) pentru generarea cuplului mare • Cuțit circular cu dispozitiv integrat de ascuțire • Șine de ghidare reglabile pe înălțime pentru adaptarea la grosimi diverse • Proiectat pentru tăierea multiplă a straturilor Componente de acționare suplimentare • Motor auxiliar (de ex. clasa 40 W, cu turație reglabilă) pentru mișcări fine • Transmisie prin angrenaje pentru funcționare continuă stabilă • Condensator extern pentru funcționare monofazată (tipic pentru acționări auxiliare) Arhitectura sistemului • Structură modulară a meselor pentru adaptare flexibilă la layout-ul producției • Mișcare cu suport de aer pentru reducerea frecării • Alimentare fără tensiuni a materialului cu sisteme potrivite de role • Măsurarea lungimii mecanic sau cu encoder, conform configurației • Compatibil cu sisteme de tăiere anterioare și procese manuale Avantaje de producție • Eficiență ridicată prin lungimea mare de așezare și reducerea pierderilor de material • Ergonomie – straturile grele se manipulează ușor • Conducere precisă a straturilor prin acționări controlate • Funcție integrată de tăiere pentru optimizarea fluxului de lucru • Potrivit pentru denim, materiale de tapițerie și textile tehnice Stare Uz industrial, utilizat Preluat direct din producție funcțională Prezintă uzură normală de exploatare Godpfxey Au Hqj Afpekc Vizionare posibilă înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Locație Valga, Estonia Demontare și transport Organizarea revine cumpărătorului

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată pentru spălare, umplere, pasteurizare, uscare și ambalare a sticlelor de suc din sticlă, compusă din următoarele module: 1. DEPALETIZATOR SEMIAUTOMAT (model: Depal 512 – mini) pentru despachetarea sticlelor de pe paleți; este necesar un operator pentru introducerea paletului în utilaj și îndepărtarea cartonului intercalat între straturile de sticle. 2. MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE SPĂLAT STICLE (model: IND-Wash 56 S2) pentru dezinfectarea cu abur și clătirea cu apă fierbinte a sticlelor înainte de umplere. 3. MAȘINĂ ROTATIVĂ DE UMPLERE (model: IND-Dose 46 PO-12) pentru umplerea sticlelor cilindrice din sticlă cu produs fierbinte. 4. MAȘINĂ DE ÎNCHIDERE CU CAPACE TWIST-OFF (model: IND-Close 12E) pentru închiderea în vid a sticlelor umplute, folosind un sistem de inducere a vidului prin injecție de abur. Gedpfxozdr Ilj Afpjkc 5. TUNEL DE PASTEURIZARE ȘI RĂCIRE (model: PT 42-9) pentru pasteurizarea continuă suplimentară a produsului. 6. MAȘINĂ DE TESTARE A VIDULUI (model: IND-Test 61) pentru selecția și eliminarea sticlelor închise necorespunzător. 7. MAȘINĂ DE USCARE (model: IND-Blow 86) pentru îndepărtarea umidității reziduale de pe suprafața sticlei înainte de etichetare. 8. MAȘINĂ LINEARĂ DE ETICHETAT PENTRU ETICHETE AUTOADEZIVE (model: IND-Lab 32B) pentru aplicarea de etichete autocolante pe partea superioară (peste capac) și laterală a sticlelor cilindrice. 9. MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GRUPARE ȘI ÎNFOLIERE ÎN FOLIE SHRINK CU TAVĂ (model: IND-pack 29 T) pentru ambalarea sticlelor pe tăvi de carton în diferite configurații, în funcție de dimensiunile sticlelor. 10. SET DE BENZI TRANSPORTOARE CU LANȚ PLAT (model: IND-Trans 71) pentru interconectarea modulelor liniei (benzi transportoare între secțiunile de spălare, umplere și închidere, prevăzute cu capace superioare).

Stare: folosit, EFCO – Instalație de preîncălzire a sticlei la 750 °C Instalație termică de preîncălzire a sticlei pentru producerea de sticlă securizată monocarton / ESG Se vinde o instalație profesională, industrială de preîncălzire a sticlei (temperator de sticlă) de la renumitul producător britanic EFCO Furnaces Ltd. Instalația este ideală pentru preîncălzirea termică a sticlei plate, utilizată la producerea de sticlă securizată monocarton (ESG). Componentele și structura sistemului: Intrarea în cuptor și banda transportoare cu role: Banda transportoare orizontală transportă automat sticlele prin ușa de siguranță în camera de încălzire închisă (cuptor). Sistem de răcire / ventilatoare: Ventilatoare radiale puternice (suflante). Acestea sunt esențiale pentru procesul de preîncălzire termică, în care sticla încălzită este răcită brusc cu aer („călită”) pentru a genera tensiunea superficială necesară. Zona de ieșire și de călire: O bandă transportoare precisă, cu role din ceramică sau role speciale, pe care sticla este menținută plată și transportată în timpul procesului de răcire. Control și electronică: Un tablou principal central cu vizualizare PC pentru monitorizarea zonelor de temperatură, precum și terminale de operare separate, cu indicatoare analogice de presiune și temperatură (de exemplu, pentru presiunea aerului suflantelor). Date tehnice: Producător: EFCO Furnaces Ltd. Tip: Temperator de sticlă (instalație de preîncălzire a sticlei) Temperatura maximă: 750 °C Puterea nominală: 220 kW Zone de încălzire: 10 zone reglabile separat (pentru profile de temperatură precise) Tensiunea de alimentare: 380 Volți Numărul de faze: 3 faze Frecvența rețelei: 50 Hz Număr de referință: 427206 An de fabricație: 2001 Marcaj de conformitate: Certificat CE Dimensiuni (L x l x Î): 16,80 m x 2,80 m (lățimea până la conexiunea ventilatorului) x 2,25 m Set complet de role ceramice de schimb: Un set complet, nefolosit/ca nou, de role de transport de înaltă calitate (role din siliciu fuzionat) în valoare de peste 10.000,– € pentru zona cuptorului. Locația articolului: 32278 Kirchlengern Demontarea până la sfârșitul lunii octombrie Demontare și transport: Opțiunea 1: Demontarea, încărcarea și transportul sunt organizate și efectuate integral de către cumpărător (ridicare de la locație). Opțiunea 2: Serviciu de demontare de către noi: Alternativ, vă oferim posibilitatea de a prelua demontarea completă a instalației, realizată de echipa noastră. Supliment: 5.000,– € net „Totul dintr-o singură sursă: Vă oferim cu plăcere o finanțare bancară potrivită pentru proiectul dumneavoastră.” Gsdpjz Hm Ipsfx Afpjkc Alte articole – noi și second-hand – le puteți găsi în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!

Stare: bun (utilizat), Linia de tăiere sticlă Bystronic pentru dimensiuni de bandă divizată (maxim 3300 x 2550 mm) Service și piese de schimb asigurate de compania Hegla, care a achiziționat Bystronic • 1 masă rabatabilă Bystronic KTR, Seria Nr. E9801016-1 o Rabatare cu sistem hidraulic integrat, acționare cu role pentru transportul automat al sticlei către masa de tăiere • 1 masă de tăiere sticlă float complet automatizată o Tip: XYT 972, Seria Nr. E980016-2 Gjdpfxot Et Ico Afpskc o Poate tăia și forme, optimizare a deșeurilor, PC Terra o Dimensiuni maxime: 3300 x 2550 mm o Grosimi sticlă: 2-15 mm o Echipat cu transportor cu bandă • 1 masă de rupere cu șipci de rupere și pernă de aer o Seria Nr. E980016-4

Stare: bun (utilizat),

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Linie tehnologică automată pentru prelucrarea lemnului Gsdpfxslar Rie Afpjkc Date tehnice: - Diametru maxim al lemnului: 400 mm - Diametru minim al lemnului: 120 mm - Lungime minimă a lemnului: 1500 mm - Lungime maximă a bușteanului: 3200 mm CAPACITATE DE PÂNĂ LA 200 m3 pe tură Mașina este compusă din următoarele elemente: - Alimentator de bușteni - Alimentator longitudinal pentru fierăstrău panglică - Fierăstrău circular TT 5/600/400 G – Motoare 75 + 90 kW - Masă cu role de recepție cu mecanism de descărcare a resturilor și scândurilor laterale - Masă cu role antrenate - Masă de bazare SB 4000 - Gater multilamă cu două arbori WP 210 – Motoare 2 x 75 kW - Masă de recepție - Transportor inferior pentru returul resturilor și deșeurilor către tocător

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Linie de producție pentru chifle, cu bandă pentru aluat, Lippelt Rustica Rund 220 - Softrounder An de fabricație: 2017 Stare: utilizată, funcțională Aproximativ 5530 ore de funcționare Rustica cu Softrounder – un echipament versatil pentru procesarea chiflelor mici din grâu, cu formă pătrată sau rotundă Echipată cu stație de perforare și ghilotină de tăiere – pentru chifle personalizate și unice Procesează toate tipurile de aluat, taie în toate dimensiunile, creează modele pe chifle sau decupează triunghiuri Ideală pentru producția de chifle tip „roză”, cu aplicare de grăsime Funcționare în 1 până la 6 rânduri Gksdpfoz A Ry Ujx Afpjc Dispozitiv de depozitare pentru tăvi de copt, cu dimensiuni maxime de 670 x 1000 mm Prevăzută cu bandă transversală, care poate fi introdusă pentru a facilita depozitarea și procesarea ulterioară Banda transversală cu rolă de presare și placă de modelare Cu stație de însămânțare (baie cu apă și disc rotativ pentru semințe), tip: Rumo 6, pentru însămânțare pe ambele părți Control tactil cu memorie pentru rețete Lățimea benzii pentru aluat: 220 mm Include 2 matrițe de perforare (Veroneser 5 rânduri și tăiere dublă înclinată) Include cupe de modelare pentru 40-80 g (5 rânduri) și 80-120 g (3 rânduri)

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Aparat de dozare a grăsimii WP Riehle, seria 2000 A, dimensiunea 36 An de fabricație: 2016 Gkodpfx Ajz A Srfsfpec Stare: curățat și verificat Compartiment de fermentare cu rezervor de apă integrat, de 2 litri Include: cărucior de fermentare cu 10 recipiente basculante Coș rotativ și recipiente basculante, dispuse în 6 rânduri Dimensiuni interioare ale tăvii (lățime x lungime x înălțime): aprox. 67 x 73 x 11 cm Capacitate de umplere: 34 litri / 31 kg Încălzire: 6 kW Avantaje: Capac volumetru WP RIEHLE, care se închide etanș, pentru volume mai mari de produse de panificație, menținând aceeași cantitate de ingrediente Durată de viață mai lungă a grăsimii datorită încălzirii controlate Consum redus de energie și temperatură constantă datorită încălzirii directe în ulei Absorbție minimă de grăsime datorită menținerii unei temperaturi constante, chiar și în timpul rotirii Control computerizat cu 10 programe de coacere pentru o calitate constantă Modul automat oferă timp liber în timpul procesului de coacere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 5.207 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MPC 250, diametrul lamei de ferăstrău: 500 mm, adâncime de tăiere: 50 mm, lățime de tăiere (max.): 250 mm, putere: 9 kW (12,24 CP), înălțime totală: 1.500 mm, lungime totală: 21.000 mm, lățime totală: 2.000 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 3.150 kg, MODEL MPCNC 250 FAST Gkjdpfsz Ilttsx Afpoc Putere instalată [kW] 11,6 kW (25 A) Motor disc de tăiere [kW] 5,5 Motor role [kW] 3,5 Diametrul discului de tăiere [mm] 500 x 3,5 x 40, Z 92 Număr de role de alimentare [buc.] 6 Număr de role de presare [buc.] 6 Viteza discului de tăiere [m/s] 89,9 Turația discului de tăiere [min-1] 89,9 Zona de tăiere s = 50 - 250 mm s = 100 - 180 mm Diametrul orificiului de evacuare 2 x fi 120 mm Debit aer (la 30 m/s) 2400 m3/h Consum aer (6,10 bar sau 5 Pa) 270 NL/min Timp minim de tăiere [sec] 0,3 (0,12) Viteză maximă de avans 240 m/min Accelerație maximă 32 m/s2 MATERIAL DE INTRARE piese cu muchii prelucrate Lungime de intrare de la 900 la 5000 mm Grosime – reglabilă de la 15 la 90 mm

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 4.036 h, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul lamei de ferăstrău: 500 mm, Paul C11 MKL Mașină în stare tehnică excelentă. Control MAXI 6 Premium – disponibil în peste 15 limbi. Avansul pânzei este realizat cu ajutorul unui servomotor. Optimizare completă. 4036 ore de funcționare. Gkedpfjz N Dw Iex Afpsc 5 dispozitive de degajare. Mașina este pregătită pentru a fi pusă în funcțiune.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, linie completă de producție pentru prelucrarea lemnului rotund, având la bază tehnologia de fierăstrău panglică verticală. Linia este capabilă să prelucreze material cu diametrul minim de 15 cm la vârf și 55 cm la bază, cu lungimi cuprinse între 2,5 și 9,5 m. Tehnologia este compusă din: 1) Cascadă pentru lemn rotund de până la 10 m lungime, cu sistem de dozare. 2) Fierăstrău vertical cu cadru G710, Královopolské strojírny - Fierăstrăul este echipat cu un cărucior de dozare, montat pe șine, prevăzut cu centrare hidraulică a piesei. - La ieșirea fierăstrăului sunt separatoare care delimitează cheresteaua centrală de cea laterală. - Fierăstrăul este acționat de un motor electric de 55 kW. - Descriere detaliată în fișier separat. - Fierăstrăul este urmat de transportoare cu role. - Cheresteaua centrală este returnată prin transportoare și direcționată către al doilea fierăstrău vertical. - Cheresteaua laterală este transportată continuu pe cascada care o conduce către centrul de tăiere longitudinală. 3) Fierăstrău vertical cu cadru G560, Královopolské strojírny - Fierăstrăul este echipat cu un cărucior de dozare, montat pe șine, prevăzut cu centrare hidraulică a piesei. - La ieșirea fierăstrăului sunt separatoare care delimitează cheresteaua centrală de cea laterală. - Fierăstrăul este acționat de un motor electric de 45 kW. - Descriere detaliată în fișier separat. - Fierăstrăul este urmat de un transportor cu role care direcționează cheresteaua laterală către cascada centrului de tăiere longitudinală. - Cheresteaua centrală este preluată imediat după trecerea prin fierăstrău, depozitată pe un cărucior pe șine, iar după completarea pachetului, este extrasă din hală cu ajutorul unui troliu. 4) Centru de tăiere longitudinală (omitat), Strojírny Loučná n. Desnou Gkodpfxsxa Ettj Afpjc - Înălțime maximă de tăiere 26 mm, lățime de tăiere 70 – 370 mm, putere totală instalată 29,2 kW - Descriere detaliată în fișier separat. - Cheresteaua laterală este alimentată vertical în centrul de tăiere longitudinală printr-o cascadă. - După necesitate, mai întâi se taie la lungimea de producție dorită. Lungimea poate fi setată fix sau optimizată pentru randament maxim. - După scurtare, cheresteaua este tăiată longitudinal la lățimi fixate pentru a asigura un randament maxim. După tăiere, cheresteaua este direcționată automat de transportoare în boxe de depozitare în funcție de lungimea rezultată. Produsul final este cheresteaua laterală, nesortată pe lățime, de regulă cu lățime de 80 mm+.