Comtec Tunel De Încălzire Comtec Second-Hand - An Fabricație 2017 cumpărați folosit (71.909)

An de fabricație: 2017, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT108, Tunel de încălzire COMTEC second-hand – An fabricație 2017 Specificații tehnice & date de performanță Acest tunel de încălzire pentru sticle, marca COMTEC, a fost proiectat pentru a stabiliza temperatura recipientelor imediat după umplere, prin stropirea ansamblurilor cu apă caldă. Prin reducerea șocului termic, contribuie la protejarea integrității produsului și a calității ambalajului într-o gamă largă de aplicații din industria băuturilor. Fabricată în 2017, această unitate second-hand oferă performanță fiabilă pentru ambalare industrială și linii de producție pentru băuturi, putând fi integrată într-o linie de îmbuteliere folosită sau utilizată ca modul autonom de condiționare termică. Producător: COMTEC An fabricație: 2017 Model: 4MQ Funcție proces: Încălzirea sticlelor prin pulverizare cu apă caldă (ploaie/duș) după umplere Scop principal: Stabilizarea temperaturii pentru reducerea șocurilor termice și evitarea deteriorării sticlelor Compatibilitate ambalaje: Construit pentru PET și sticle de sticlă Poziționare pe linie: După umplere, înainte de etichetare/ambalare Mod de operare: Tunel continuu inline cu recirculare și distribuție a apei calde prin pulverizare Automatizare avansată & sisteme de control Tunelul utilizează distribuția controlată a apei calde, asigurând o stropire uniformă și condiționare termică constantă. Controlere industriale standard permit operatorilor să gestioneze parametrii de proces, să monitorizeze performanța pulverizării și să asigure sincronizarea cu utilajele din amonte și aval. Funcțiile de protecție integrate și sistemele de blocare asigură funcționarea stabilă în fabricile moderne de îmbuteliere. Control centralizat pentru gestionarea procesului Model constant al pulverizării pentru acoperire uniformă a suprafeței sticlelor Proiectat pentru integrare în arhitecturi PLC/HMI de linie Protecție operator prin sisteme industriale standardizate de blocare Capacitate de integrare pe linie Proiectat pentru integrarea fără probleme în liniile de producție existente, tunelul de încălzire se conectează cu ușurință la transportoare și poate fi sincronizat cu umplutoare, instalații de clătire, etichetare și echipamente de ambalare ulterioare. Poziția sa imediat după umplere îl face potrivit pentru o gamă variată de formate și viteze de producție din industria băuturilor și ambalajelor industriale. Cgsdpfozc Hqgsx Apbew Operare inline sau standalone Compatibil cu transportoare tipice pentru sticle și sisteme de tamponare/accumulare Suporta operare multi-format, standard pentru modernizări ale liniilor de îmbuteliere second-hand Stare mașină & istoric întreținere Acest tunel COMTEC din 2017 este oferit ca soluție second-hand în stare funcțională și este gata de utilizare într-o linie de ambalare modernă. Procesul său de pulverizare cu apă caldă contribuie la creșterea fiabilității manipulării sticlelor și oferă o îmbunătățire practică a calității și randamentului. Stare operațională: Gata de utilizare Utilizare comercială: Potrivit pentru indus...

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Condiții de utilizare și detalii constructive Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Csdovxz Axepfx Apbogw Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze KHS Innofill folosită, 16.000 DPH – An fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere folosită este un sistem second-hand de dozare pentru băuturi, construit în jurul unui bloc de umplere doze KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate, atât înainte, cât și după umplere. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, oferă performanță fiabilă pentru doze din aluminiu. Capacitate de producție: până la 16.000 DPH (doze pe oră) Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspector: Control nivel umplere Heuft Clătitor: Clătitor cu aer pentru doze AV-C500 Uscător: Uscător pentru doze Air Control Industries Etichetator: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Marcator cutii: Imprimantă SATO S86-EX Transportoare: KHS și AE Conveyors, plus bandă de ieșire KBR cu PC Utilități/Aparate auxiliare: Sistem de ungere pentru transportoare Loewados Cedpfx Asy Szbyepbsgw Tip ambalaj: doze din aluminiu Documentație: Manuale incluse în format tipărit Automatizare și control avansat Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, susținând logică Start/Stop coordonată și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă cu integrare prietenoasă cu linia, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru procese constante de umplere și capsare. La stațiile cheie există interblocări de siguranță și protecții pentru a proteja operatorul și a asigura siguranța procesului. Capacitate de integrare în linia de producție Această linie de ambalare oferă integrare completă de la depaletizare la ambalarea în cutii, asigurând un flux continuu de doze prin clătire, umplere, capsare, inspectare, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare KHS, AE Conveyors și KBR permit tamponare echilibrată și transfer stabil, menținând capacitatea nominală. Configurația este potrivită pentru producții diverse de băuturi și poate fi adaptată cu piese de schimb rapid și ghidaje pentru diferite dimensiuni de doze din aluminiu. Starea utilajului și istoric de mentenanță Ca linie de umplere second-hand, echipamentul de bază include umplutorul KHS Innofill Can C și capsatorul Ferrum FC03 fabricate în 2018. Lista de echipamente afișează un set complet de stații, cu manuale disponibile pe hârtie, sprijinind punerea în funcțiune eficientă, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia se prezintă în stare funcțională și este pregătită de exploatare, sub rezerva pregătirii obișnuite a locației și a utilităților necesare. Performanță de operare și versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozelor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru introducere automată, clătitor cu aer pentru integrare industrială...

Stare: nou, An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: LC645, Linie completă aseptică PET Krones — 54.000 sticle/oră, anul fabricației 2021 Prezentare generală și capacitate Configurată ca soluție completă pentru băuturi sensibile, cu aciditate ridicată, această linie aseptică de îmbuteliere PET Krones integrează suflare-stretch, umplere aseptică uscată, închidere, inspecție, etichetare și manipulare ulterioară într-un proces continuu. Proiectată pentru operare sterilă și randament ridicat, linia are o capacitate de 54.000 sticle pe oră și asigură o producție constantă prin controlul rețetelor și coordonare pe toate modulele. Performanță nominală: 54.000 sticle/oră Tipuri de recipiente procesate: sticle PET Dimensiuni susținute pentru sticle: 0,15L, 0,23L, 0,5L Format gât și capac: gât de 38 mm cu capac dublu strat de 38 mm Concept aseptic: aseptic uscat pentru produse foarte acide, cu unitate de gaze Mașină de suflare-stretch: CONTIFORM 324 SPEED cu 24 de cavități Monobloc aseptic umplere-închidere: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 cu 132 de valve de umplere și 44 de capete de închidere Inspecție recipiente: CHECKMAT 731 FM-X+L An fabricație: 2021 Ore de funcționare: 0 (niciodată pusă în funcțiune) Documentație: Manuale complete incluse Control liniar, diagnosticare și operare aseptică Sistemul integrează Krones SitePilot Line Diagnostics pentru monitorizare performanță în timp real, analiză de date și optimizare direcționată pe întreg fluxul: suflare-stretch, umplere-închidere aseptică, inspecție, etichetare și transportoare. Platforma aseptică uscată reduce consumurile de medii și menține condiții sterile potrivite pentru băuturi cu aciditate ridicată. Controlul centralizat permite operare stabilă, repetabilă și pornire rapidă la capacitate maximă. Echipamente incluse de la upstream la downstream Livrată ca lanț de producție integrat, linia include managementul capace, procesare preformă, conveioare, codare, mai multe tipuri de etichetare, uscare și asigurarea calității. Layoutul și controalele permit schimbări rapide de format între 150 ml și 500 ml, menținând integritatea produsului și echilibrul liniei. - Sistem de sortare și alimentare capace - Alimentare preforme cu inspecție PREFORMCHECK RT - Sistem complet de transport sticle - Echipamente de codare cu laser și inkjet - Etichetatoare sleeve cu tunel, etichetatoare dedicate pentru gât și etichetatoare anti-contrafacere - Inspecție totală cu raze X pentru sticle plus inspecție Krones CHECKMAT - Unitate de uscare și hotă de extracție la suflarea sticlelor - Compresor de înaltă presiune și generator de abur curat Stare și disponibilitate Echipamentul este nou, nefolosit și se află în ambalajul original, cu 0 ore de funcționare. Setul complet de manuale este inclus pentru sprijin în instalare, punere în funcțiune și exploatare continuă. Fără expunere anterioară la producție; starea corespunde uneia noi. Aplicații produs și controlul calității Cgodszg D Tlepfx Apbjw Optimizată pentru băuturi cu aciditate ridicată, linia combină suflarea-stretch de precizie cu ig.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 4.689 h, număr mașină/vehicul: R89, Mașină de umplere aseptică Tetra Pak A3-speed second hand – An fabricație 2013 Specificații tehnice & date de performanță Această mașină de umplere asemptică A3/Speed pentru carton oferă performanță fiabilă pentru ambalarea băuturilor de calitate superioară în medii industriale. Fabricată de Tetra Pak, este proiectată pentru umplere precisă, disponibilitate ridicată și operare igienică. Cu un număr redus de ore de funcționare și mișcare servo-controlată modernă, reprezintă o opțiune robustă pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere uzate sau pentru extinderea capacității de ambalare industrială a băuturilor. Cjdpfjzguffsx Apbsgw Producător: Tetra Pak Model: A3/Speed An fabricație: 2013 Ore de funcționare: 4689 Tehnologie umplere: Umplere aseptică în carton Formate ambalaje: 0,25L Prisma, 0,2L (slim) Tip ambalaj: Carton Conexiune principală: Proiectată pentru rețele industriale standard de curent trifazat Frecvență: 50/60 Hz Tensiune de control: 24 V DC Grad de protecție cabinet electric: Grad ridicat de protecție, potrivit pentru curățare în industria alimentară și a băuturilor (tipic IP54/IP65) Stare: Instalată și sub tensiune Sisteme moderne de automatizare & control Echipată cu o arhitectură de automatizare modernă, această mașină integrează PLC centralizat, comunicație Fieldbus și HMI complet pentru operare eficientă. Interfața cu ecran tactil permite monitorizare în timp real, diagnoză alarme, gestionarea rețetelor și cicluri automate de spălare, reducând timpii de schimbare și crescând eficiența liniei în aplicațiile de ambalare. PLC/HMI: PLC central cu HMI touchscreen Fieldbus: Comunicație industrială Fieldbus pentru I/O distribuit și acționări Control mișcare: Servomotoare fără perii pentru indexare precisă, pliere și sigilare cartoane Sincronizare electronică: Unde electronice virtuale înlocuiesc cuplajele mecanice pentru acuratețe crescută la schimbarea vitezei Securitate operator: Comutator principal prevăzut cu blocare și siguranță la dulapul electric principal Control joasă tensiune: 24 V DC pentru senzori, actuatori și logică de siguranță Capacități de integrare în linie Acest umplutor aseptic se integrează perfect într-o linie completă de producție pentru băuturi. Poate funcționa independent sau în linie cu echipamente ante- și post-process precum alimentatoare de carton, transportoare, case packere și paletizatoare. Schimbarea rapidă pe bază de rețetă simplifică trecerea între formatele 0,25L Prisma și 0,2L slim și sprijină procesele industriale de ambalare flexibile. Moduri de operare: Stand-alone sau inline Formate: Compatibil cu cartoane 0,25L Prisma și 0,2L slim Tehnică de transport: Pregătită pentru integrare în sisteme standard de transport Gestionare rețete: Bazată pe HMI

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 43.000 h, număr mașină/vehicul: IntNr231372, Strung CNC cu cap mobil STAR SA 16-12, an fabricație 2000 Sistem de comandă CNC FANUC 18i-T Ore de funcționare: 43.000 Date tehnice - Număr de axe: 5 - Număr de axe principale: 2 Cgodpfxey U Hizj Apbow AXA PRINCIPALĂ - Diametru maxim bară: 12 mm - Cursă axă Z: 140 mm - Turație ax principal: 8.000 rpm - Putere motor ax principal: 2,2 kW - Număr poziții scule: 13 AXA SECUNDARĂ (CONTRASPINDLĂ) - Diametru maxim bară: 10 mm - Turație ax secundar: 8.000 rpm - Număr poziții scule: 4 Magazie alimentare bare FMB Minimag Mașina poate fi vizionată cu programare prealabilă. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări sau corecturi în datele și specificațiile tehnice prezentate, precum și vânzarea între timp a echipamentului!

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: SCIAC44, Mașină de spălat sticle uzată Aesse Service LINE6, an fabricație 2018 Această mașină reprezintă o soluție fiabilă și robustă pentru instalațiile industriale de îmbuteliere. A Esse Service a produs acest model în 2018 pentru a asigura performanțe ridicate la o eficiență energetică optimă, menținând în același timp calitatea proceselor de spălare. Deși a fost deja utilizată, mașina a funcționat foarte puțin, ceea ce i-a permis să își păstreze starea excelentă. În prezent, este depozitată; modelul LINE6 este proiectat pentru recipiente din sticlă în format standard de 0,75 L și lucrează cu o capacitate de 900 sticle pe oră (BPH). Date tehnice ale mașinii de spălat sticle Aesse Service Mașina de spălat sticle Aesse Service LINE6, an fabricație 2018, oferă o producție constantă cu un consum de energie de 2 kW. În plus, mașina funcționează la înaltă tensiune (A.T.) de 400 V curent alternativ ±10% cu conductor de nul și împământare, iar circuitele de comandă sunt alimentate cu tensiune joasă (B.T.) de 24 V curent continuu ±10%. Mașina suportă o frecvență între 50 și 60 Hz, fiind astfel versatilă pentru diverse standarde industriale. Sistem pneumatic Mașina necesită o alimentare cu aer comprimat la 6 bari și consumă 500 litri/minut pentru a funcționa eficient. Acest flux constant de aer asigură cicluuri precise de spălare, aspect esențial pe liniile de îmbuteliere, deoarece regularitatea fluxului de aer influențează direct calitatea produsului. În plus, alimentarea constantă cu aer garantează o performanță fiabilă pe termen lung. Dimensiuni și greutate Datorită designului său compact, mașina de spălat sticle Aesse Service LINE6, fabricată în 2018, poate fi integrată ușor chiar și în spații de lucru restrânse. Astfel, mașina măsoară 1300 x 1300 x 1600 mm (L x l x h) și are o greutate la gol—adică fără lichide sau conducte umplute—între 300 și 500 kg. Greutatea moderată facilitează transportul și instalarea, ceea ce face modelul LINE6 practic și versatil pentru diverse aplicații industriale. Cgodpovhcpljfx Apbew Capacitate de procesare recipiente Mașina de spălat sticle uzată Aesse Service LINE6, an fabricație 2018, procesează sticle cu volume între minimum 0,5 litri și maximum 1,5 litri, oferind astfel o flexibilitate ridicată în producție. Acest interval acoperă formatele uzuale din industria băuturilor și răspunde diferitelor cerințe de spălare. Diametru și înălțime sticle Mașina poate prelucra sticle cu diametru între 55 mm și 115 mm. Această flexibilitate permite fixarea sigură a diverselor recipiente din sticlă în timpul spălării. De asemenea, pot fi procesate sticle cu înălțimi între 160 mm și 345 mm. Companiile beneficiază astfel de posibilitatea de a utiliza diferite formate fără a fi nevoie de modificări frecvente ale echipamentului. Performanță și fiabilitate Mașina de spălat asigură performanță durabilă datorită construcției robuste și designului avansat. De asemenea, designul acesteia reduce necesitatea operațiunilor de mentenanță de rutină—aspect esențial pentru producția continuă în liniile industriale de îmbuteliere. Deoarece această mașină a fost folosită doar minimal, acest fapt îi sporește fiabilitatea. Cu o capacitate de 900 BPH, modelul...

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, număr mașină/vehicul: SV03, Specificații tehnice și date de performanță Decapatorul automat uzat Krones cu 10 capete, model 360-10-113, reprezintă o alegere excelentă pentru cerințele dumneavoastră industriale de ambalare. Fabricat în 1998, acest echipament robust a fost proiectat pentru a deservi eficient liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Cu o capacitate de producție de 20.000 de sticle pe oră, satisface cerințele producției de băuturi la scară industrială. Conceput special pentru recipiente din sticlă, oferă precizie și fiabilitate în procesarea diverselor produse îmbuteliate, inclusiv apă, suc, bere și vin. Număr de capete: 10 Cerințe electrice: 400V, 50Hz, 8,25A Stare: În stoc Manuale: Disponibile Csdevgu D Eepfx Apbogw Automatizare avansată și sisteme de control În centrul acestei linii de mașini de îmbuteliere rulate se află un sistem de control avansat care asigură operarea precisă. Nivelul de automatizare este conceput pentru a optimiza procesele de producție și pentru a permite tranziții fără probleme între diferite tipuri de băuturi. Panoul de comandă al utilajului dispune de interfețe prietenoase cu operatorul, permițând utilizarea facilă, respectând totodată standarde ridicate de siguranță și eficiență. Caracteristicile de siguranță integrate asigură conformitatea cu protocoalele moderne de securitate industrială. Acest decapator funcționează la 400V și un curent electric de 8,25A, garantând o operare puternică și eficientă. Capacități de integrare în linia de producție Mașina de decapsulare Krones se integrează ușor cu alte sisteme industriale de ambalare, ceea ce o face un element versatil în orice linie de producție. Capacitatea sa de a gestiona eficient schimbările de format o face compatibilă cu alte echipamente precum mașini de umplere, etichetare și capsulare. Echipamentul este proiectat pentru a suporta flexibilitate multi-produs și procesează cu ușurință o gamă largă de tipuri de băuturi și forme de recipiente. Starea utilajului și istoricul de întreținere Decapatorul Krones se află în prezent în stoc și este pregătit pentru reutilizare. Deși este second hand, se află într-o stare excelentă, fapt confirmat de un istoric complet de întreținere care atestă performanța sa fiabilă. Întreținerea regulată a menținut utilajul în condiții optime de funcționare, asigurând durabilitatea și eficiența operațională pentru reintroducerea în procesul de producție. Performanță operațională și versatilitate Utilajul se remarcă prin performanță operațională și oferă versatilitate pentru a răspunde diferitelor cerințe de producție. Este compatibil cu o varietate de tipuri de produse, fiind ideal pentru companiile ce desfășoară procese diverse de fabricare a băuturilor. Capacitatea de adaptare la diferite tipuri de materiale ale recipientelor, în special sticla, permite o tranziție facilă între liniile de produse și garantează o producție fără întreruperi. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului O instalare corectă și o pregătire adecvată a locației sunt esențiale pentru a a...

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: M316, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc electronic de îmbuteliere integrează clătirea, îmbutelierea izobarică și capsarea într-o platformă rotativă compactă dezvoltată de Krones. Optimizat pentru sticle PET și apă carbogazoasă, asigură performanțe ridicate cu stabilitate excelentă a procesului și igienă. Configurația include un sistem de umplere cu 80 ventile, un sistem de clătire cu 60 de clești de preluare și un echipament de înfiletare Zalkin cu 15 capete, precum și transport pe gât pentru ghidarea precisă a recipientelor. Capacitate producție: până la 25.000 sticle/oră Format sticlă actual: 0,5 L Material recipient: PET Transport pe gât: Da (transfer pe gât) Configurare gât: Alaska Ventile de umplere: 80 Capete de capsare: 15 (Zalkin) Management CO2: Da (îmbuteliere izobarică pentru produse carbogazoase) Tip mașină: rotativă Direcție de rotație: sens antiorar Pas: 111 mm Înălțime maximă recipient: 320 mm Înălțime de lucru: 1200 mm Producător: Krones Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul dispune de interfețe HMI Krones pentru operare și diagnosticare simplificată. Panourile dedicate, denumite KFS-3 și KRS-1, oferă monitorizare clară a procesului, contor de producție în timp real și funcții ghidate precum resetarea contorului de producție, gestionarea listei de erori și testarea lămpilor. Interacțiunea operatorului este facilitată printr-o tastatură intuitivă cu ajutor contextual și indicatoare de stare pentru toate modulele mașinii. - Panouri de comandă integrate Krones cu HMI - Contor de producție și vizualizare stare în timp real - Taste programabile pentru operare rapidă - Butoane de oprire de urgență și posturi de comandă securizate Integrare în liniile de producție Concepută pentru mediile industriale de ambalare, această componentă uzată a unei linii de îmbuteliere poate fi integrată într-o instalație completă de producție băuturi sau utilizată autonom ca monobloc. Transportul pe gât garantează un flux constant pentru formatele ușoare PET, iar arhitectura rotativă permite schimbarea rapidă de format între dimensiunile compatibile. - Integrare în linie cu transportoare anterioare și ulterioare - Potrivită pentru manipularea sticlelor PET cu transport pe gât - Flexibilitate de format pentru 0,5 L, cu potențial de adaptare la dimensiuni apropiate, în funcție de uneltele de format - Ideal pentru apă plată și carbogazoasă în producția de băuturi Stare mașină și istoric de mentenanță Monoblocul a fost scos din producția normală acum aproximativ trei luni; nu au fost raportate probleme. Se află într-o stare tehnică excelentă și este pregătit pentru expediere imediată. - Stare funcționare: pregătit de lucru Cgjdpfxoyr Hvuo Apbjw - Timp de la ultima producție: aproximativ 3 luni - Stare: excelentă; complet funcțional la momentul opririi

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: AT91, CIP Tetra Pak second-hand, an fabricație 2010, capacitate 15T/h CIP Tetra Pak second-hand, fabricate în 2010, cu o capacitate de 15 tone/oră, model Tetra Alcip 1, efectuează procese de Cleaning in Place (CIP), automatizând procesul de curățare pentru instalațiile de îmbuteliere și procesare alimentară. Acest sistem asigură un ciclu igienic eficient fără necesitatea demontării liniei de producție, optimizând astfel timpii de nefuncționare și reducând consumul de apă și detergenți. Tetra Pak a construit acest CIP folosit în 2010, având o capacitate operațională de 15 tone/oră, potrivit pentru instalații cu productivitate ridicată și asigurând respectarea standardelor de igienă impuse de reglementările industriei alimentare și băuturilor. Caracteristici tehnice ale CIP Tetra Pak second-hand, an 2010, 15T/h Modelul Tetra Alcip 1 utilizează un ciclu de spălare controlat pentru a elimina reziduurile organice și anorganice din circuitele de producție. Sistemul integrează rezervoare separate pentru apă, detergent alcalin și acid, reglând automat temperatura, concentrația chimică și durata spălării conform cerințelor fluxului de producție. Astfel, este sporită eficiența operațiunilor de curățare. De asemenea, acest CIP Tetra Pak automatizează întregul proces de igienizare, reduce riscul de contaminare încrucișată și îmbunătățește eficiența producției. Operatorul poate configura diverși parametri de spălare, adaptând astfel procesul la cerințele specifice ale producției și asigurând o curățare temeinică a liniilor de îmbuteliere, conductelor și schimbătoarelor de căldură. Siguranță și controlul procesului Cgsdpswga Iujfx Apbew Sistemul dispune de funcții avansate de siguranță, precum: - Senzori care monitorizează în mod continuu concentrația detergenților; - Controlul temperaturii și presiunii pe toată durata ciclului de curățare pentru a garanta o performanță optimă; - Sisteme de alarmă care detectează și gestionează anomalii din procesul sanitar, prevenind potențialele defecțiuni. Prin aceste funcții, CIP-ul second-hand oferă fiabilitate ridicată, minimizează erorile operaționale și optimizează consumul de apă și substanțe chimice. Monitorizarea automată sporește siguranța operațională și reduce necesarul de mentenanță. Avantaje operaționale Utilizarea acestui CIP Tetra Pak second-hand crește productivitatea instalației prin mai multe aspecte. În primul rând, reduce intervalele de oprire: sistemul efectuând cicluri rapide de curățare fără a necesita demontarea componentelor. De asemenea, optimizează consumul de resurse: sistemul automat de dozare al detergenților previne risipa de substanțe chimice. Totodată, asigură respectarea normelor: sistemul respectă standarde ridicate de igienă și corespunde reglementărilor din industrie. Caracterul complet automatizat al sistemului sprijină optimizarea proceselor de igienizare ale producătorilor. Astfel, companiile beneficiază atât de creșterea continuității producției, cât și de reducerea costurilor operaționale. Opțiunea de personalizare a curățării sistemului...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: TP106, Mașină de închidere cu dopuri T folosită AROL, an fabricație 2006 Descriere a mașinii AROL KAMMA PKV Această mașină este proiectată special pentru închiderea eficientă și fiabilă a sticlelor cu dopuri T în medii industriale. Echipată cu cinci capete, fiecare etapă de lucru este executată cu precizie, asigurând o calitate constant ridicată a închiderii, concomitent cu o viteză mare de producție. Sistem de prindere a capacului Pentru a obține o stabilitate maximă în poziționarea capacelor, mașina dispune de un sistem de prindere asistat de vacuum. Acesta reduce semnificativ riscul de erori sau de poziționări greșite. O pompă de vacuum integrată alimentează acest mecanism, garantând menținerea sigură a fiecărui capac pe tot parcursul procesului. Cap de închidere reglabil pe înălțime Un avantaj esențial al mașinii de închidere AROL este capul de închidere reglabil pe înălțime, care permite adaptarea facilă la diverse dimensiuni de sticle. Această versatilitate face ca mașina să fie potrivită pentru diferite formate de producție, îmbunătățind atât eficiența cât și flexibilitatea operațională. Sistem de alimentare cu capace Un distribuitor alveolar centrifugal asigură alimentarea uniformă și constantă cu capace. Acest element minimizează riscul de blocaje și permite un flux de lucru continuu – aspect esențial pentru menținerea unei producții ridicate și neîntrerupte. Securitate și materiale Mașina de închidere cu dopuri T AROL folosită, an fabricație 2006, este echipată cu capote de siguranță pentru a proteja personalul operator pe durata funcționării. Carcasa din oțel inoxidabil conferă rezistență și protecție la coroziune, caracteristici indispensabile pentru industria alimentară și a băuturilor. Viteza de producție și controlul cu invertor Datorită controlului prin invertor, operatorul poate regla cu ușurință viteza mașinii în funcție de cerințele de producție. Astfel, mașina de închidere AROL poate atinge un randament de aproximativ 7.000 sticle pe oră, oferind o combinație ideală între eficiență și flexibilitate pentru a răspunde cerințelor pieței. Configurare flux sticle Cu alimentare a sticlelor orientată de la stânga la dreapta (sensul acelor de ceas), mașina optimizează fluxul de producție. Această dispunere permite integrarea rapidă în sisteme existente, reducând timpul de instalare. În consecință, se susține o producție continuă și se maximizează eficiența operațională. An fabricație al mașinii de închidere AROL KAMMA PKV Modelul de închidere cu dopuri T AROL, fabricat în 2006, îmbină fiabilitatea cu tehnologia dovedită. Chiar dacă are deja câțiva ani, continuă să respecte cele mai înalte standarde de calitate și oferă companiilor o soluție de închidere performantă și versatilă. Cjdpfx Apeyhbymsbegw

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: LC647, Linie de apă PET de mare viteză, 36.000 bph, 0,55L 30/25 PCO1881 Prezentare generală a liniei și randament Proiectată ca o soluție completă PET pentru apă plată, această instalație second-hand este centrată pe o sticlă de 0,55L cu gât 30/25 PCO1881 și are o capacitate nominală de 36.000 sticle pe oră. Utilajele principale de pe linie includ un streck-blasformer Sidel SBO20 cu 20 de cavități, Monoblocul de umplere Sidel EUROPA WM cu 60 de valve de umplere și 15 capete de înfiletare, precum și un etichetator Krones Contiroll HS pentru etichetare rapidă, continuă, pe întreaga circumferință. Configurația este concepută pentru producția industrială de băuturi, unde este necesară o producție constantă de apă PET. Viteză de producție: 36.000 bph (format proiectat 0,55L) Format principal: sticle 0,55L (550 ml) Tip filet: 30/25 PCO1881 Ambalaj: sticle PET Streck-blasformare: Sidel SBO20, 20 cavități Monobloc de umplere: Sidel EUROPA WM, 60 valve / 15 capete de înfiletare Etichetator: Krones Contiroll HS Cjdpfxszc Hqme Apbsgw Alimentare capace: Sidel Aidlin 24 An fabricație linie: 2012 (filler principal 2011) Sisteme de control și automatizare Automatizarea integrează mașina de suflare, monoblocul, manipularea capacelor și etichetarea într-o strategie de control unitară pentru procese stabile la viteză mare. HMI-urile centrale monitorizează pornirea/oprirea coordonată, profilurile de accelerație și decelerație, precum și diagnosticarea alarmelor și erorilor. Sistemele de protecție interblocate și rețelele de oprire de urgență asigură siguranța personalului menținând în același timp disponibilitatea. Setările pe bază de rețete permit accesul la parametri repetabili pentru formatul de 0,55L, reduc timpul de schimbare și susțin obiectivele OEE. Layout integrat și conectivitate up-/downstream Proiectată pentru operare inline, linia utilizează transportoare cu zone tampon și secțiuni de transfer pentru echilibrarea fluxului între procese. Este destinată apei plate în sticle 30/25 PCO1881, asigurând procesul de la alimentarea preformelor și streck-blasformare, la umplere, înfiletare și etichetare rapidă. Arhitectura este pregătită pentru conectarea perifericelor precum inspecție, ambalare în cutii și paletizare, astfel încât să formeze o linie industrială completă de ambalare de la preforme până la pachete finite. Stare actuală și status mentenanță Echipamentul este în funcțiune, reflectând funcționalitatea curentă în condiții reale de producție. Fiecare bloc a fost întreținut pentru a asigura funcționarea continuă. Starea activă permite potențialilor cumpărători să evalueze direct performanța și să planifice relocarea și repunerea în funcțiune controlată pentru cerințele viitoare de capacitate. Performanța procesului pe module Axată pe îmbutelierea apei plate, monoblocul Sidel EUROPA WM asigură cantități exacte de umplere și o forță uniformă de înfiletare pe cele 15 capete. Sidel SBO20 oferă încălzirea fiabilă a preformelor și performanță constantă la streck-blasformare pe cele 20 de cavități, asigurând calitatea sticlei la viteze mari. Ulterior, Krones Contiroll HS aplică cu precizie etichetele la viteză mare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 36.909 h, număr mașină/vehicul: TP125, Tetra Pak Cap 30 Flex second-hand – An de fabricație 2014 Date tehnice și performanțe Tetra Pak Cap 30 Flex este o mașină de închidere robustă, second-hand, concepută pentru ambalare industrială și producția de băuturi pe linii de carton. Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro și optimizată pentru formatul Square 1000, susține o funcționare fiabilă și continuă, cu o capacitate mare de producție. Această mașină de închidere second-hand oferă performanță de încredere pentru orice linie modernă de îmbuteliere sau ambalare second-hand care necesită aplicarea precisă a capacelor pe cutii de 1.0L. Producător: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Capacitate: până la 9.000 bucăți/oră Tip capac: HeliCap 26 Pro Format ambalaj: Square 1000 (carton 1.0L) Material recipient: carton Conformitate: Marcat CE Aplicație: Aplicare capace/închidere pentru ambalaje din carton Automatizare avansată și control Echipată cu o platformă de automatizare industrială, Cap 30 Flex asigură o calitate de închidere precisă și repetabilă. Sistemul este prevăzut, de regulă, cu controler PLC și HMI pentru selecția rețetelor și gestionarea formatelor. Acționările coordonate permit poziționare exactă și control al cuplului, iar senzorii integrați detectează prezența capacului și gestionează eventualele erori. Capacele de protecție de acces rapid și diagnosticarea asistată accelerează verificările de rutină; parametrii de rețetă salvați reduc erorile de operare la schimbările de format și sprijină disponibilitatea maximă în producția de băuturi. Integrare în linii de producție Cedjzb Iklspfx Apbsgw Concepută pentru integrare fără probleme cu umplutoarele de carton Tetra Pak și sistemele standard de transportoare, această mașină de închidere se integrează inline ca parte a unei soluții industriale complete de ambalare. Interfețele mecanice și electrice sunt sincronizate atât cu etapele de îmbuteliere (upstream), cât și cu inspecția, ambalarea și paletizarea (downstream). Sistemul de alimentare și cădere a capacelor este proiectat pentru alimentare stabilă, fără blocaje, la viteză ridicată, fiind ideal pentru configurații cu echipamente second-hand și modernizări de linii de îmbuteliere folosite. Stare mașină și istoric mentenanță Mașina este deconectată, indicând faptul că a fost scoasă din producția activă și pregătită pentru relocare și repunere în funcțiune. Conformitatea CE și anul recent de fabricație asigură performanță fiabilă după instalarea, alinierea și validarea standard, tipice pentru punerea în funcțiune a tehnicii de îmbuteliere recondiționate. Performanță operațională și versatilitate Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro pe cutii Square 1000, Cap 30 Flex oferă calitate constantă a aplicării, conform standardelor stricte de ambalare pentru băuturi. Alinierea precisă a capacului și aplicarea sigură protejează integritatea produsului pe parcursul logisticii. Designul modular permite flexibilitate de layout și susține operarea continuă a liniilor de ambalare cu eficiență ridicată. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului Instalarea necesită o pardoseală stabilă și spațiu suficient pentru operare și mentenanță (fragmentul se oprește aici...).

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Holzkraft / SCM Minimax FS 41e Mașină de rindeluit și grosime Mașina a fost fabricată în 2017 și se află într-o stare excepțional de bine întreținută. Mesele masive din fontă cenușie sunt curate și prezintă doar urme minore de utilizare. Echipată cu axul de rindeluire Tersa bine-cunoscut, permite schimbarea rapidă a cuțitelor și rezultate excelente la rindeluire. FS 41e este soluția ideală pentru ateliere de tâmplărie, dulgherii, amenajări interioare și firme de prelucrare a lemnului care apreciază precizia și fiabilitatea. Date tehnice: Producător: SCM / Holzkraft Model: Minimax FS 41e An fabricație: 2017 Număr de serie: disponibil Lățime de rindeluire: 410 mm Mașină combinată de rindeluit și polizor grosime Ax de rindeluire cu schimbare rapidă Tersa Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Racord trifazat Execuție conform CE Grosimea maximă a cuțitelor: 16 mm Dotări: Sistem ax de rindeluit Tersa Ghidaj masiv pentru rindeluire Mese mari de precizie din fontă cenușie Reglare centralizată a grosimii Afișaj digital al grosimii Racord pentru aspirare Buton de oprire de urgență Construcție industrială robustă Funcționare extrem de silențioasă Stare: Stare generală foarte bună An fabricație 2017 Mese din fontă în stare foarte bună Ax Tersa fără daune vizibile Gata de utilizare imediat Pachet livrare: Holzkraft Minimax FS 41e Cgjdpfxozdtp Re Apbjw Ghidaj pentru rindeluire Ax de rindeluit Tersa Dispozitive de protecție și comandă conform imaginilor Caracteristici speciale: Mașină de calitate din gama SCM Execuție profesională pentru utilizare zilnică în atelier Schimbare rapidă a cuțitelor datorită sistemului Tersa Calitate ridicată a finisajului suprafeței la rindeluire Combinare compactă a mașinii de rindeluit și grosime, care economisește spațiu Livrare posibilă contra cost! Mașina este verificată înainte de vânzare. Pentru utilaje second hand fabricate în 2009 sau anterior, la vânzarea către clienți comerciali se exclude orice garanție. Datele tehnice și dotările pot varia. Ne rezervăm dreptul la greșeli, vânzare intermediară și modificări. Toate informațiile sunt furnizate fără garanție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: MBI19, APSOL monobloc de ambalare în casete folosit - an fabricație 2020 Specificații tehnice & date de performanță Ambalatorul automat de casete APSOL fabricat în 2020 este proiectat pentru ambalare secundară fiabilă în medii industriale. Construcția robustă și designul conform CE asigură funcționare constantă cu timpi reduși de nefuncționare, fiind o alegere foarte bună pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere utilizate sau pentru extinderea unei instalații industriale de ambalare second hand. Fiecare format dispune de un cap de prindere specific produsului. Pentru formatele utilizate, configurația a fost: 6x2. Producător: APSOL Cgsdpfxoy Uvhao Apbsw An fabricație: 2020 Viteza de producție: 7–9 cutii pe minut Alimentare electrică: 400 V AC, 50 Hz, trifazic (3f+N+PE) Putere instalată: 26,5 kW Curent maxim: 49 A Putere de scurtcircuit: 10 kA Clasă de protecție: IP54 Conformitate: CE Automatizare avansată & sisteme de control Acest ambalator automat este proiectat pentru automatizare de încredere, susținând procese stabile și repetitive în medii industriale exigente. Arhitectura electrică asigură distribuția echilibrată a energiei și protecția sistemului de acționare și motoare. Accesul operatorului și interblocările de siguranță mențin productivitatea și siguranța. - Alimentare trifazată pentru utilizare industrială - Design conform CE cu protecții electrice integrate - Grad de protecție IP54 împotriva prafului și stropirii - Interfețe operator clare pentru setare și monitorizare facilă Capacități de integrare în linia de producție Echipamentul se integrează eficient în liniile de producție pentru băuturi sau în alte linii de ambalare. Este potrivit pentru instalare în aval de umplere, etichetare și sisteme de inspecție, facilitând trecerea de la ambalarea primară la cea secundară cu un debit constant. Configurația permite sincronizarea cu benzi transportoare din amonte și cu mașini de închidere a cutiilor sau paletizoare din aval. - Integrare fără probleme cu echipamente de îmbuteliere și utilaje de ambalare - Compatibil cu module de umplere, etichetare și inspecție din amonte - Funcționează eficient împreună cu sigilatori de cutii, maşini de ambalat wrap-around şi paletizoare - Potrivit pentru modernizări de linii de îmbuteliere sau extinderea liniilor industriale de ambalare Stare tehnică și istoric de mentenanță Construcția din 2020 și datele electrice verificate denotă o platformă modernă, pregătită pentru exploatare imediată. Oferit ca soluție de ambalare industrială second hand, utilajul se prezintă în stare operațională pentru a reduce la minimum timpul de punere în funcțiune și pentru a accelera rampa de producție. Performanță operațională și versatilitate Cu o capacitate de 7–9 cutii pe minut, acest ambalator APSOL oferă un raport optim între viteză și fiabilitate, fiind ideal pentru aplicații cu volum mic spre mediu. Designul se concentrează pe manipularea stabilă a cutiilor și geometrie constantă de ambalare, susținând producția de băuturi de calitate și cerințele generale de ambalare industrială. - Manipulare constantă a cutiilor pentru formare stabilă a coletului - Debit potrivit pentru linii de producție cu viteză medie - Construit pentru operare fiabilă în medii industriale solicitante

An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 14.932 h, stare: folosit, număr mașină/vehicul: IntNr231417, Descriere tehnică – PERO RO Producător: PERO AG Model: RO R1 / 414-EX An fabricație: 10 / 2017 Tip utilaj: instalație de curățare / sistem de degresare Proces: curățare cu solvenți (de exemplu, alcooli modificați sau hidrocarburi) Date tehnice (tipice pentru această serie): Sistem de curățare: circuit închis, complet automatizat Dimensiuni cameră de lucru: aprox. 530 × 320 × 200 mm Greutate maximă pe lot: aprox. 50 – 80 kg Solvent: alcool modificat (pe bază de hidrocarburi) Uscare: uscare în vid Sistem de control: control PLC cu panou tactil Cgodpfxey U Hkxo Apbew Echipamente: unitate de distilare integrată, sistem de filtrare, separator de ulei Consum de putere: aprox. 10 – 15 kW Pompă de vid: integrată Stare: în condiție foarte bună, întreținută – provenită din producție în funcțiune Caracteristici speciale: Sistem de curățare eficient energetic cu circuit închis de solvent Calitate de curățare ridicată cu consum minim de solvent Ideală pentru ateliere de precizie și prelucrări mecanice prin așchiere Mașina poate fi inspectată în funcțiune cu programare prealabilă. Datele tehnice și specificațiile pot suferi modificări sau pot conține erori. Vânzarea intermediară este rezervată!

An de fabricație: 2023, stare: folosit, Suflantă de încălzire Remko CLK 50 — An fabricație 2023 Utilizat, provenit din parcul profesional de închiriere al Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Stare & Observații: - Stare: Utilizat din închiriere, întreținut regulat - Funcționare: Complet funcțional Csdpfxoy Aa E Ej Apbegw - Imaginea produsului prezintă un aparat similar nou — starea reală poate varia în funcție de durata utilizării - Vedere posibilă în 37574 Einbeck, cu programare prealabilă Preț 3.000 EUR + TVA | EXW Einbeck | Livrare la cerere

An de fabricație: 2022, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Dispozitiv de încălzire Remko CLK 30 — An fabricație 2022 Utilizat din parcul profesional de închirieri al Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Stare & informații: - Stare: Utilizat din închirieri, întreținut regulat - Funcționare: Perfect funcțional - Imagini ale produsului urmează — la cerere, vă putem trimite fotografii actualizate Csdoy A E Sqjpfx Apbogw - Vizionare posibilă în 37574 Einbeck cu programare Preț: 2.700 EUR + TVA | EXW Einbeck | Livrare la cerere

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 443 h, Format 4 Formatkreissäge Kappa 550 e-motion - 10 kW, 3 trepte de turație: 3000/4000/5000 rpm - An fabricație: 2017 - Indicator de funcționare pentru incizor Csdpfx Apsw Tfahjbogw - Opritor transversal 3200 mm, pivotant 90°–45°, 2 bacuri de opritor - Masă extensibilă 1250 x 650 mm - Masă de format „X-Roll”, lungime de tăiere 3200 mm, opritor lateral - Opritor paralel controlat electronic cu afișaj digital integrat în panou de comandă la nivelul privirii, lățime de tăiere 1250 mm - Protecție superioară, capotă pentru 90° și capotă pentru tăieri unghiulare, reglabile pe înălțime și rabatabile în afara zonei de lucru - Sistem de comandă e-motion cu ecran color de 15", funcție touch, panou de operare la nivelul privirii. Interfață USB și pregătire pentru conectare la rețea, ajustabil și rabatabil din zona de lucru - Diametru pană circulară: 250–550 mm, înălțime maximă de tăiere 202 mm - Reglare automată a înălțimii și a unghiului (0°–46°) - Fierăstrău circular cu extensie de masă până la 1200 mm în spatele axei de tăiere, oțel vopsit în câmp electrostatic - Greutate: 1300 kg - Indicator de funcționare pentru incizor - Ore totale de funcționare: 443,47h - Livrată cu multe discuri de tăiere aproape noi, inclusiv disc pentru frezat nuturi Preț din locație. Transport disponibil contra cost!

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: CA76, Specificații tehnice & Date de performanță Robino & Galandrino Fenix 2 este o mașină de capsulare specializată, proiectată pentru aplicarea precisă a capsulelor pe sticle în contextul unei linii de îmbuteliere second-hand. Această unitate a fost construită având în vedere fiabilitatea ambalajelor industriale și se integrează perfect în mediile de producție a băuturilor, fiind ideală și pentru modernizarea liniilor de îmbuteliere folosite. Fabricată de Robino & Galandrino, utilizează expertiza inginerească a mărcii pentru a asigura rezultate consistente și repetitive la aplicarea capsulelor. Producător: Robino & Galandrino Model: Fenix 2 An fabricație: 2014 Categorie utilaj: Mașină de capsulare Schema/Cod: FEX750 Alimentare electrică: 400 V, alimentare trifazată Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 6,5 A Aplicație tipică: Aplicare capsule pe sticle în linii de îmbuteliere pentru băuturi Sisteme avansate de automatizare și control Fenix 2 permite integrarea facilă cu sistemele moderne de control al liniei. Tehnologia electrică trifazată de 400 V, 50 Hz este standard în fabricile europene de îmbuteliere, simplificând instalarea lângă liniile de producție controlate PLC/HMI. Mașina este proiectată pentru repetabilitate și eficiență în operare, asigurând stări de funcționare clare, interblocări standardizate și parametri de aplicare controlați, contribuind la menținerea unei calități constante a capsulei. Opțiuni de integrare în liniile de producție Această mașină de capsulat este destinată operării inline ca parte a unui sistem industrial de ambalare. Se conectează eficient la modulele din amonte și aval, precum stații de dopuire/capsare, etichetatoare și benzi transportoare. Structura robustă a mașinii și arhitectura electrică standardizată permit integrarea facilă într-o linie de îmbuteliere second-hand sau într-o linie mixtă de producție pentru băuturi. Este potrivită pentru configurații cu sticle din sticlă, uzuale în ambalarea vinului și a băuturilor premium. Cgodpfx Apeyhbi Isbsw Starea utilajului și istoricul de întreținere Fiind un utilaj folosit, fabricat în 2014, Fenix 2 oferă un echilibru solid între ingineria modernă și fiabilitatea probată în exploatare. Este potrivit pentru facilități care urmăresc performanță fiabilă la capsulare în cadrul unui proces de producție a băuturilor deja stabilit sau pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere folosite. Rutinele de mentenanță includ, de regulă, verificarea alimentării cu capsule, controlul alinierii capului, precum și inspecția pieselor de uzură pentru menținerea preciziei și randamentului la aplicare. Performanță operațională și versatilitate Seria Fenix este recunoscută pentru stabilitatea la aplicarea capsulelor pe sticle utilizate în ambalarea vinului și a băuturilor premium. Este concepută pentru o plasare precisă și proprietăți constante de contracție/aplicare, fiind aliniată standardelor ridicate de prezentare cerute de industria băuturilor. Mașina este compatibilă cu soluțiile standardizate de benzi transportoare pentru recipiente din sticlă și se poate adapta la diverse configurații de linii și viteze de producție.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1996, Funcționalitate: complet funcțional, 1 generator rapid de abur folosit ----- Producător: LOOS, Gunzenhausen Tip: DF 600 Capacitate: 600 kg/h Cgjdpfjw I T Ivox Apbjw Putere termică: 400 kW Presiune maximă de lucru: 13 bar Conținut de apă aprox.: 43 l An fabricație: 1996 An fabricație serpentină de încălzire: 10 / 2023 Echipat cu arzător pe gaz Weishaupt, secțiune de reglare a gazului, dulap de comandă montat pe corpul cazanului, pompă de apă de alimentare și armături grosiere și fine existente.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 4.046 h, capacitate de încărcare: 2.000 kg, înălțime de ridicare: 4.765 mm, tip combustibil: electric, tip catarg: triplex, înălțime de construcție: 2.160 mm, kilometraj: 4.046 km, Acest stivuitor TRIPLEX marca STILL este din 2017 și este în stare bună; Stivuitorul are o capacitate de 2.000 kg; Ridică până la o înălțime de 4.765 mm; Echipat cu SIDESHIFT și FREELIFT; Potrivit pentru utilizare în CONTAINER; Înălțime de trecere de 2.160 mm; Doar 4.046 de ore pe ceas; Bateria este prevăzută cu încărcător extern. Programează un test drive; Video va urma. LEASING FINANCIAR POSIBIL. Calculul este sub rezerva aprobării creditului și a modificărilor de dobândă și tarife, calculul final fiind realizat de partenerul nostru extern.* Cgodoy Sm I Ejpfx Apbew

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: SO133, Date tehnice & specificații de performanță SIPA SFR EVO3 este o mașină rotativă de suflare-stretch, proiectată pentru producția foarte eficientă de sticle PET în instalații moderne din industria băuturilor. Ca utilaj second-hand robust pentru ambalare industrială, oferă performanță fiabilă pentru liniile de producție ce necesită calitate constantă și productivitate ridicată. Mașina dispune de o configurație cu 8 cavități și acceptă o gamă largă de dimensiuni de sticle, des întâlnite pentru apă și băuturi răcoritoare. Producător: SIPA Model: SFR EVO3 An fabricație: 2017 Viteză de producție: până la 18.000 sticle/oră Număr cavități: 8 Filet/gât sticlă: PCO 28-1810 Formate sticle: Compatibil cu formate de 0,5L, 1,0L, 1,5L Tip recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET Diametru sticlă (min–max, diagonal): 50–125 mm Înălțime sticlă (min–max, fără gât): 80–349 mm Automatizări avansate și sisteme de control Proiectată pentru performanță constantă, SFR EVO3 integrează automatizare de ultimă generație cu preîncălzire precisă a preformelor și cicluri de suflare controlate. Interfața HMI intuitivă și controlul bazat pe PLC permit gestionarea rețetelor, monitorizarea procesului și schimbări rapide de format. Arhitectura mașinii pune accent pe repetabilitatea fazelor de pre-suflare și suflare, asigurând calitate stabilă la viteze mari. Control automatizat al procesului cu HMI orientat către utilizator Preîncălzire eficientă a preformelor pentru distribuție uniformă a materialului Sistem de schimb rapid pentru adaptări facile de format Capace de protecție cu siguranță și butoane de oprire de urgență pentru siguranța operatorului Integrare în linii de producție Acest suflător se integrează fără probleme în linii second-hand de îmbuteliere PET, fie ca unitate independentă înainte de mașina de umplere, fie sincronizat într-o linie completă pentru băuturi. Sistemele livrate de alimentare și răcire a preformelor permit o alimentare continuă și condiții stabile de producție, crescând eficiența întregii linii. Cedpjyhbihofx Apbsgw Operare in-line sau stand-alone cu interfețe standard pentru transportoare Compatibilă cu mașini de umplere, capsare și etichetare ulterioare Soluții flexibile pentru formate 0,5L, 1,0L și 1,5L Ideală pentru modernizări sau extinderi de capacitate la instalații și echipamente folosite de ambalare Stare tehnică și istoric întreținere Mașina este în prezent operațională, evidențiind un grad ridicat de disponibilitate în mediu industrial activ. Anul de fabricație 2017 garantează o platformă modernă pentru operatorii ce urmăresc fiabilitate și calitate repetabilă în producția de sticle PET. Statutul de mașină folosită funcțională o recomandă pentru implementare rapidă în liniile industriale de ambalare. Performanță operațională & versatilitate Cu 8 cavități și până la 18.000 sticle/oră, SFR EVO3 oferă combinația ideală între viteză și calitate pentru cerințe ridicate în industria băuturilor...

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: M319, Monobloc Riipp-Ti SIG, folosit - 6000 BPH - an 2012 Cgodpfx Aeymdqfspbew

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: LC385, Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007 Mașină de spălat sticle: Producător: Dipran Model: Marea 12P An fabricație: 2007 Linia completă second-hand pentru sticle PET și sticlă include o mașină de spălat sticle de înaltă calitate. Fabricată de Dipran în 2007, modelul Marea 12P oferă o spălare temeinică și eficientă a sticlelor, pregătindu-le pentru procesul de îmbuteliere. Monobloc de îmbuteliere: Producător: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big An fabricație: 2010 Linia este echipată și cu un monobloc de îmbuteliere fiabil, fabricat de NELDEN. Modelul Giove FC VA 20-1 Big, produs în 2010, utilizează metoda de umplere prin gravitație pentru îmbutelierea precisă și uniformă a sticlelor cu produsul dorit, asigurând acuratețe și consistență. Mașină de etichetat: Producător: Newtec Model: Fix S2 E2 An fabricație: 2007 Linia include o mașină de etichetat de la Newtec, model Fix S2 E2, fabricată în 2007. Prevăzută cu came mecanice, această mașină aplică rapid și eficient etichetele pe sticle, asigurând o prezentare clară și profesională a brandului. Mașină de pliat cutii (Falzmaschine): Producător: SistAI Model: HM 2000 An fabricație: 1995 Pentru completarea procesului de ambalare, linia include o mașină de pliat cutii marca SistAI, model HM 2000, fabricată în 1995. Aceasta este o mașină de încredere, care formează rapid cutii pentru o ambalare și transport eficient al sticlelor. Informații suplimentare: - Viteza de producție a liniei, cu recipiente de 5 litri: 1800 - 2000 bucăți/oră. - Mașina de spălat folosește apă microfiltrată pentru tratarea sticlelor. - Dispozitivul de închidere a monoblocului de îmbuteliere este echipat cu capete și canale interschimbabile, adaptate cerințelor de producție. Csdsvgufvopfx Apbsgw - Dimensiuni capace filetate: capace de aluminiu 35 x 18 mm și capace din plastic 48 x 17 mm. Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007, linia este în stare excelentă și disponibilă imediat pentru vânzare.