Coppens Coating Breader cumpărați folosit (2.819)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, Koppens PRM 600 MEG – Prezentare Tehnică Descriere Generală Koppens PRM 600 MEG este o mașină industrială pentru pre-dustare și panare, concepută pentru acoperirea produselor alimentare precum carne, pește, legume și produse semi-preparate cu făină, pesmet sau condimente. Utilizare tipică: - Abatoare și secții de procesare a cărnii - Linii de producție pentru produse conveniență - Medii industriale de procesare a alimentelor Specificații Tehnice (Tipice) - Lățime bandă transportoare: aprox. 600 mm - Construcție: Oțel inoxidabil integral (calitate alimentară, design igienic) - Consum de energie: aprox. 4 kW (în funcție de configurație) - Tensiune: 400–415 V, 3 faze - Greutate: aprox. 750 kg - An fabricație: uzual sfârșitul anilor 1990 Pgodowb U Edopfx Aa Tou Caracteristici ale Mașinii - Sistem transportor: Bandă din plasă de oțel inoxidabil pentru transport uniform al produsului - Sistem de acoperire (pre-dustare): Distribuire uniformă a făinii, pesmetului sau materialelor de acoperire - Panou de control: - Funcții Start/Stop - Reglare viteză bandă - Control intensitate acoperire - Oprire de urgență - Componente suplimentare: - Unitate vibratoare sau de dozare pentru aplicare omogenă - Secțiune superioară opțională (în funcție de configurație) - Mobilitate: Frecvent echipată cu roți și frâne de blocare pentru deplasare și poziționare ușoară Avantaje - Calitate uniformă și constantă a acoperirii - Construcție robustă și durabilă din oțel inoxidabil - Curățare și întreținere facilă - Integrare simplă în linii de producție existente - Potrivită pentru capacități medii și mari de producție Aspecte de avut în vedere - Model mai vechi – disponibilitatea pieselor de schimb trebuie verificată - De obicei dotată cu comenzi convenționale (fără PLC modern) - Întreținerea este importantă, mai ales în cazul utilajelor second-hand Sumar Koppens PRM 600 MEG este o mașină de panare industrială fiabilă și testată, ideală pentru producția alimentară de scară medie și mare. Oferă performanță constantă și rezultate uniforme de acoperire, chiar dacă nu este echipată cu tehnologie de ultimă generație.

Stare: folosit, "FED" instalație de panare continuă Tip Crumb breader pentru acoperiri uscate complet din oțel inoxidabil lățime bandă 400 mm viteză reglabilă continuu min. 300 gr produs de acoperire unghi reglabil de la 0 la 8° dimensiuni (L x l x H): ± 4.400 x 1.450 x 1.800 mm Podpfx Aasz Har Is Tegu + bandă de alimentare lățime bandă 300 mm melc transportor înclinat

Stare: bun (utilizat), Mașină de pane rotativă Marel Townsend Stork, într-o stare foarte bună. Pgodpfx Aajmqk Twj Tju

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de vopsire electrostatică industrială, de vânzare. Oferim o linie completă de vopsire electrostatică industrială, în stare bună de funcționare. Instalația a fost întreținută în mod profesional și este potrivită pentru vopsirea unei game largi de produse din oțel și metal. Echipamentul include: Sistem de pretratare Cuptor de uscare Cabina de vopsire electrostatică Echipament de pulverizare a vopselei Cuptor de întărire Sistem de transport Sistem de control electric Linia completă este disponibilă pentru vânzare imediată și poate fi inspectată la cerere. Stare: Întreținută corespunzător Perfect funcțională înainte de demontare Potrivită pentru producția industrială Psdpfx Aajzqur He Tjgu Pistol de vopsire electrostatică GEMA OptiStar CG07.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 50.000 mm, Oferim această linie automată de vopsire cu pulbere marca Nordson, stare foarte bună, an fabricație 2016. Este in functiune asa ca poate fi vizitata in orice zi pentru a se vedea exact cum functioneaza . Are zona de degresare in baie de acizi - uscare/preincalzire - vopsit -si polimerizare Pgedpfx Aaoz Dhk He Tsu Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, înălțime piesă de prelucrat (max.): 2.100 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.000 mm, Linie de vopsire electrostatică Ideal-Line | Cabină automată Gema | 17 pistoale | Pretratare chimică | Transportor suspendat de 250 m Linie completă de vopsire electrostatică Sistem de pretratare chimică în 3 etape | Cuptor de uscare | Cabină automată de vopsire electrostatică cu sistem de recuperare | Cuptor de polimerizare | Transportor suspendat De vânzare: o linie completă de vopsire electrostatică, utilizată, în stare bună de funcționare. Linia este funcțională din punct de vedere tehnic și este concepută pentru vopsirea continuă a componentelor din oțel și aluminiu. Linia este compusă din: • Sistem de transportor suspendat • Secțiune de pretratare a suprafeței • Cuptor de uscare după spălare • Cabină automată de vopsire electrostatică • Sistem de recuperare a pulberii cu ciclon și unitate de filtrare • Cuptor de polimerizare • Stații de încărcare și descărcare • Panou de control și sistem de automatizare _____ Specificații tehnice • Producător: Ideal-Line, cabină și sistem de aplicare de la Gema • Anul de fabricație: 2012 / 2015 • Dimensiuni maxime ale piesei (L × l × Î): 2000 × 750 × 2100 mm • Sistem de aplicare a pulberii: sistem automat Gema cu 17 pistoale • Pretratare: mașină de spălare cu pretratare chimică în 3 etape Pgsdpfx Aez Rnu Tja Tju • Sursă de încălzire a cuptorului: gaz natural cu ardere directă • Lungimea transportorului: aproximativ 250 m • Alimentare electrică: 400 V _____ Stare tehnică Linia a fost întreținută în mod regulat și a funcționat în producție continuă până la 30 septembrie 2026. _____ Informații suplimentare • Documentație tehnică disponibilă • Vânzare datorată închiderii fabricii • Posibilitate de inspecție la cerere • Toate costurile de dezasamblare și îndepărtare sunt în sarcina cumpărătorului Locație • Koszalin, Polonia Preț • Preț: 369.000 EUR, fără TVA

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 5.600 mm, lungime totală: 11.200 mm, lățime totală: 5.100 mm, tip de curent de intrare: trifazat, durata garanției: 24 luni, înălțime interioară: 4.970 mm, lungime interioară: 11.000 mm, temperatură: 80 °C, lățime interioară: 5.000 mm, cerință de aer: 52.000 m³/h, tensiune de intrare: 380 V, capacitate de încălzire: 250 kW (339,91 CP), putere: 45 kW (61,18 CP), combustibil: gaz petrolier lichefiat (GPL), frecvență de intrare: 50 Hz, consum de energie: 45 kWh, grosimea izolației: 50 mm, putere nominală: 250 kW (339,91 CP), grosimea max. a tablei din oțel: 2 mm, Dotări: iluminat, * Unitate de tratare a aerului: Unitatea de tratare a aerului este un sistem de recirculare care furnizează cabinei aer proaspăt filtrat și evacuează aerul uzat din timpul procesului de vopsire. Aerul este încălzit la 60 °C, aerul uzat fiind amestecat automat, prin intermediul unui sistem multiclape, cu 10% aer proaspăt, după care aerul este din nou încălzit înainte de a fi reinjectat în cabină. Încălzirea aerului se realizează cu ajutorul unui arzător și al unui schimbător de căldură, ambele fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate, tip 304, și integrate în unitatea de aer proaspăt. În timpul vopsirii, aerul este filtrat de două ori (prin filtrele frontale și de tavan) înainte de a intra în cabină. Aerul contaminat este de asemenea filtrat de două ori (prin filtrele de admisie și evacuare) înainte de a părăsi unitatea de evacuare. Unitățile de tratare a aerului sunt izolate la fel ca pereții laterali pentru a minimiza pierderile de căldură și sunt prevăzute cu garnituri de cauciuc la capace pentru a preveni vibrațiile și zgomotul. Evacuarea aerului se reglează printr-o clapetă din canalul de evacuare, care contribuie și la controlul presiunii din interiorul cabinei. *PRINCIPII DE FUNCȚIONARE ALE CABINEI: Procesele din cabină sunt controlate printr-un panou de operare care gestionează următorii pași: *PROCESUL DE VOPSIRE: La vopsire, se aspiră 100% aer proaspăt din exterior, trecut prin filtrele frontale, după care ajunge în camera de distribuție la temperatura exterioară. Apoi, aerul este evacuat prin unitatea de aspirare. Filtrele de pardoseală (stop vopsea) rețin particulele de vopsea, iar aerul trece prin ultimele filtre de evacuare înainte de a fi eliberat în exterior. *PROCESUL DE AERISIRE: După vopsire, cabina funcționează încă aproximativ 15 minute pentru a evacua resturile de solvenți și diluanți. În timpul acestui proces, aer proaspăt din exterior circulă în cabină. *PROCESUL DE USCARE: Pedewzl Hxspfx Aa Tsgu În această fază, 80% din aerul care circulă prin cabină este încălzit la 60°C și distribuit printr-un difuzor în cabină. Deoarece 20% din solvenți se eliberează în timpul uscării, aceștia sunt evacuați împreună cu aerul. În mod normal, lacurile industriale se usucă la 60°C, dar temperatura din cabină se poate regla din panoul de control, dacă este necesar. *PROCESUL DE RĂCIRE: După procesul de uscare de 30 de minute, bobina de încălzire este dezactivată de la panoul de control, clapeta pneumatică se închide, iar sistemul de evacuare pornește din nou. În timpul fazei de răcire de 5 minute, aer proaspăt circulă din exterior în cabină, după care sistemul se oprește automat. ECHIPAMENTE ELECTRICE ȘI ELECTRONICE: Aceste panouri electrice controlează funcțiile și operarea utilajelor și dispozitivelor din cabină. Panoul de comandă este fabricat din tablă galvanizată și profile din oțel, având o structură complet închisă pentru protecția împotriva prafului și umidității. Echipamente și panourile electrice: • Panoul de comandă conține componente esențiale precum întrerupătoare de contact, siguranțe, lămpi semnalizare, termorelee, contacte și elemente de conectare. • Pentru conexiunile de comandă și control dintre panou și motoare sau alte echipamente electrice se folosesc cabluri rezistente la căldură. • Instalația electrică este concepută astfel încât să permită mutarea cabinei, dacă este necesar. • Echipamentele de lucru folosesc 380 V 50 Hz, iar cele de control funcționează la 220 V.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 3.500 mm, lungime totală: 7.050 mm, lățime totală: 4.100 mm, debit de volum: 36.000 m³/h, temperatură: 80 °C, tensiune de intrare: 380 V, capacitate de încălzire: 250 kW (339,91 CP), Dotări: cabină, iluminat, Cabină de vopsire și uscare Aceasta reprezintă elementul central al întregului proces de vopsire: cabina combinată de vopsire și uscare. (La cerere, este disponibilă și ca variantă separată — cabină de vopsire cu uscător separat). Utilizăm tavane filtrante pe toată suprafața, precum și, opțional, o extracție a aerului prin podea pe toată suprafața cu grilaje rezistente la trafic sau o extracție prin perete, poziționată în funcție de dorința dumneavoastră. Dacă doriți să creșteți și mai mult eficiența instalației, pe lângă recuperarea căldurii și reglarea continuă prin convertizor de frecvență, vă oferim cu plăcere un sistem de comutare pe secțiuni. Acest lucru vă permite, în cazul unui retuș sau al unei încărcări parțiale a instalației (de exemplu, dacă doriți să vopsiți doar elemente suplimentare), să activați doar secțiunea în care se află aceste componente. Astfel, puteți lucra cu un debit de aer redus, fără a face compromisuri în privința calității, economisind energie și, implicit, bani. Nu ezitați să ne contactați — vă prezentăm cu plăcere aceste opțiuni în detaliu. Aveți întrebări sau sugestii? Vă stăm cu drag la dispoziție. Pgedpoxa H Ewofx Aa Tsu

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 7.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SL-25T, marunaka sl 25 t , cu banda transportoare + masina de ascutit cutite , pret si alte detalii prin mail Pgsdpfx Aozruhwja Teu

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, ⚡️ Servicii de top ⚡️ Livrare rapidă ⚡️ Suport excepțional! ✈️ Preț inclusiv transport în Germania – Fără costuri suplimentare de livrare! ✈️ Livrare rapidă: doar 6 săptămâni de la primirea plății! PULVERIZAREA PROFESIONALĂ CU PUDRĂ NU A FOST NICIODATĂ MAI SIMPLĂ! Doriți să vă dezvoltați afacerea și să pășiți în industria profesională a acoperirilor cu pudră? PEF2.5+ este soluția ideală pentru începători! Acest sistem performant permite acoperirea eficientă, economică și de înaltă calitate a jantelor auto și a pieselor mici – cu minim de efort! ✨OFERTA DE NERATAT – DOAR PÂNĂ LA SFÂRȘITUL LUNII MAI!✨ Profită de această ofertă limitată până nu e prea târziu! CALITATE PONY Luxury Coating – CARE CONVINGE! ✅ Sistem Plug & Play – livrat complet asamblat, gata de utilizare! ✅ 100 % fabricație europeană – Fără produse din China, doar calitate conform celor mai înalte standarde europene! ✅ Modular & extensibil – Opțiuni suplimentare pentru performanță și flexibilitate sporite! ✅ Toate piesele de schimb incluse – Utilizare pe termen lung, fără costuri ascunse! ✳️Păstrați-vă lichiditatea! Oferim diverse modele de finanțare pentru a vă asigura că investiția dumneavoastră are cele mai mari șanse de succes. Contactați-ne acum!✳️ ✨✨Cumpărați direct de la producător și beneficiați de un avantaj de preț și calitate!✨✨ ☘️Eco-friendly☘️⚡️Energie verde⚡️☘️ Pgedpfx Aowfhu Hoa Tju Cuptor pudră + Cabina de pudrare + Pistol pentru pudrare Pachet complet de start PEF2.5+ ⭐ Cuptor de pudră cu încălzire electrică ✔️Lățime interioară: 1.505 mm ✔️Înălțime: 1.800 mm (din canalul de aer) ✔️Lungime interioară: 2.500 mm ✔️Dimensiunea unității termobloc: 785x1800x2210 mm, Putere de încălzire 30 kW/h, Un ventilator de recirculare 1,5 kW/h – 1 buc., Un ventilator de evacuare 0,54 kW/h. ✔️Ușă dublă cu izolare termică și garnitură din silicon. ✔️Pentru căruciorul de transport piese, șine ghidaj realizate conform dimensiunilor indicate pe plăcile de bază. ✔️Canal de aer special proiectat pentru distribuție omogenă a aerului în cuptorul de polimerizare. ✔️Materiale pentru tablouri electrice: Siemens și Schneider. Acest cuptor de polimerizare nu are sistem PLC. PLC este disponibil opțional. ✔️Temperatura de polimerizare, timpul de polimerizare și funcția elementului de încălzire sunt reglabile. La finalul ciclului, semnal sonor și luminos de la sonerie. ✔️În interiorul cuptorului, există un cărucior de transport produse cu roți din fontă. ⭐ Cabina de pudrare ✔️DIMENSIUNI: 800x1930x2200 mm (inclusiv ventilatorul) ✔️Filtru teflon: 4 buc. ➢ Ventilator de tragere filtru: 4 kW x 1 buc. (6.000 m3/h – 200 mmSS) ✔️Iluminare LED 36W x 1 buc. ✔️Sertar inferior x 1 buc. ✔️Panou de comandă pentru controlul admisiei aerului și a suflării cu presiune ✔️Convertizor de frecvență DELTA ✔️Roti pentru sarcini grele sub cabina de vopsire. ✔️Filtru suplimentar la ieșirea ventilatorului. ⭐ Pistol de pudrare E-Coat+3 Master cu opțiune Multicolor (masă vibratorie) Solicitați acum o ofertă – Faceți-vă afacerea pregătită pentru viitor! ☀️ 2 ANI GARANȚIE ☀️ ☀️Toate utilajele noastre sunt certificate CE, iar cele necesare sunt certificate ATEX.☀️

Stare: folosit, Linie completă automată de vopsire în pulbere ITW Gema QCS 03 25-310, sistem de vopsire în pulbere, mașină utilizată Producător / Sistem: ITW Gema AG (Elveția) și Recycolor Kft. Tip / Model: GEMA QCS 03 25-310 (cabina de vopsire în pulbere) An de fabricație: 2008 Număr de serie: 5008-03012 (GEMA) / 16/2008 (Recycolor) Stare: Utilizată, stare industrială bună Dimensiuni și capacitate: - Amprenta actuală: 27 m x 18 m (componentele sistemului pot fi reconfigurate sau instalate modular, în funcție de cerințele cumpărătorului) Psdpfx Aas Af I Hde Tegu - Dimensiunea maximă a piesei de prelucrat: 2500 x 800 mm - Viteza liniei de transport: mare, 2 m/min - Volumul aerului evacuat (cabina): 16.000 Nm³/h - Capacitatea de extracție a separatorului de praf ciclon: 8000 m³/h - Concentrația maximă admisă de pulbere organică: 25 g/Nm³ (pulbere certificată), 10 g/Nm³ (pulbere necertificată) - Zona 22 Componentele principale ale sistemului și specificațiile tehnice: 1. Tunel de pretratare a suprafeței (Recycolor Kft.): - Sistem continuu de degresare, (fosfatare) și clătire, cu mai multe zone. - Zonă de clătire finală: etapă de clătire cu apă demineralizată (DI). - Construcție: carcasă etanșă din folie PP, cu zone de scurgere și plăci de separare pentru a minimiza contaminarea încrucișată. - Rezervoarele din zona inferioară sunt echipate cu filtre interne, pompe de circulație și ansambluri de fitinguri. - Dezumidificare / Evacuare: extracție cu ventilator cu separator de picături. - Sistem de control: control PLC complet automat. 2. Cabina de vopsire în pulbere ITW Gema QCS 03 25-310 și sistem de recuperare: - Cabină GEMA cu schimbare rapidă a culorilor și transportor suspendat integrat. - Vopsire automată bilaterală în pulbere cu 4+4 (în total 8) pistoale de pulverizare cu cursă verticală de 2500 mm. - Zonă de pulverizare manuală prealabilă la intrare, pentru geometrii complexe. - Sistem de recuperare a pulberii mono-ciclon și filtru absolut cu ventilator de evacuare integrat. - Con inferior cu sită rotativă pentru reciclarea automată sau manuală a pulberii. 3. Cuptor de uscare cu apă și întărire a pulberii (Recycolor Kft.): - Tip de combustibil: gaz natural - Arzător principal de gaz: Weishaupt WG30N/1-C/ZM-LN 3/4" W-MF (putere maximă: 320 kW, presiune de alimentare: 100 mbar) - Arzatoare cu gaz-infraroșu: INFRATEC / Honeywell CVI-r1 - VK4115V (24 unități x 10 kW/unitate = 240 kW putere totală, max. 50 mbar) - Recircularea aerului: 2 x ventilatoare MA-62/1440 (2 x debit de 15.000 m³/h, 2 x putere motor de 7,5 kW) - Design: panouri sandwich fără punți termice, cu cadru intern și intrare/ieșire termică de tip „A” pentru a reține aerul cald din interior. - Interval de temperatură de funcționare: reglabil între 60 – 220 °C.

An de fabricație: 2014, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 14-35-15-10-02, Dispozitivul este construit din oțel AISI 304. A fost utilizat puțin și este depozitat într-o zonă caldă și uscată. În prezent, dispozitivul nu este utilizat, dar există posibilitatea de a-l pune în funcțiune după o coordonare prealabilă. Documentația tehnică și declarația CE sunt disponibile. - Lungimea totală a tamburului: aproximativ 3100 mm. - Înălțimea totală a tamburului: aproximativ 2050 mm. - Unghiul de înclinare: de la 0 la -6º - Diametrul maxim al tamburului: 800 mm. - Viteza de rotație a motorului: 1,375 1/min - Raportul de reducere al reductorului: 25,00 Pgsdpfxj Af Ihcs Aa Tou - Factorul de funcționare: 2,2 - Puterea nominală a motorului: 0,750 kW - Tensiunea de alimentare a motorului: 230/400 V Informații suplimentare pot fi găsite în fotografiile atașate.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 1.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, Cuptor destinat securizarii sticlelor colorate in masa, ornamentale, serigrafiate, float clar cu emisivitate de peste 0,04. Conform EN 12150:1 – 2000 pentru sticla de 4 mm grosime este garantata o rata de reusita de minim 95% iar pentru sticla de peste 5 mm este garantata o rata de reusita de peste 97%. Structural cuptorul se compune din cinci zone distincte: incarcare, modulul de curbare, incalzire, racire si descarcare. Cand se securizeaza sticla plana fluxul de lucru este de la stanga la dreapta: incarcare – trecere prin modulul de curbare (care functioneaza ca si un conveior plan) – incalzire – racire – descarcare. Cand se curbeaza sticla avem urmatorul flux: incarcare – trecere prin modulul de curbare – incalzire – inapoi in modulul de curbare (unde sticla este deplasata transversal pe lungimea cuptorului stangadreapta in timp ce partea superioara si cea inferioara a modulului se aseaza treptat pe curba ce trebuie realizata) – incarcare (in cazul sticlelor curbate evacuarea se face tot pe la intrare). Conveiorul de intrare este echipat cu blat de role cu ridicare/coboarare pneumatica si cu role ajutatoare pentru incarcare-descarcare pe catre trei laturi. Podpez Ru Iyjfx Aa Tjgu Structura secțiunii de încălzire este de tip cutie cu dublu strat acoperit cu material termoizolant (performanță de izolare perfectă, consum redus de energie și răcire naturală este de 15 ℃ / h). În interiorul zonei de incalzire există un sistem transportor cu role rezistente la temperaturi ridicate din ceramica, marca Vesuvius (diametrul 48 * Ø85mm, spațiere 120mm). Elementele de încălzire (rezistentele) sunt instalate pe partea superioara si inferioara al acestei zone. Rezistentele sunt amplasate in matrice cu senzori de temperatură, încălzire auto & pauză pentru a economisi energie. Partea superioară are 25 de elemente de încălzire și partea inferioară asemenea. Fiecare rezistenta are o buclă de control independent. Conveiorul de iesire Conveiorul de iesire este echipat cu blat de role cu ridicare/coboarare pneumatica si cu role ajutatoare pentru incarcare-descarcare pe catre trei laturi.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Schomaker STWC-600 | Mașină automată de panare uscată Pgodpfx Aaoy Ub S Rs Tju Producător: Schomaker Tip / Model: STWC-600 Număr de serie: 280515 Lățime bandă transportoare din plasă: 600 mm Material bandă: Oțel inoxidabil Dimensiuni exterioare: 2900 × 900 × 1930 mm Echipată cu buncăr superior integrat pentru panadă (de exemplu, pesmet, făină sau condimente fine). STWC-600 este o mașină profesională, industrială pentru panare uscată, destinată acoperirii automate și continue a produselor alimentare cu panadă uscată. Este un element cheie în liniile de producție pentru "convenience food" (semipreparate), lucrând în mod direct cu formatoare și mașini de panare lichidă (aplicare de aluat sau glazură). Soluție ideală pentru producția de nuggets, șnițele, batoane de pește, aripioare de pui, precum și produse vegetale sau gustări formate. Lățimea de lucru de 600 mm a benzii din plasă permite o mare capacitate și sincronizare ușoară cu tuneluri de prăjire sau congelare de mare randament. Caracteristici principale și principiu de funcționare: - Sistem de acoperire completă (360°): Dispozitivul aplică panada uniform pe toate fețele produsului. Partea inferioară este acoperită prin transport pe “patul de panare” al benzii, iar secțiunile superioare și laterale sunt acoperite uniform prin cădere de panadă din sistemul integrat de perdele de pulbere. - Sistem de recirculare și economie de panadă: Mașina dispune de sistem intern de transport (cum ar fi elevator cu șnec sau vertical), care colectează surplusul de panadă neutilizată din jgheabul inferior și îl transportă înapoi în buncărul superior, funcționând într-un circuit închis. - Sistem pentru îndepărtarea excesului de panadă: Echiparea cu suflu de aer reglabil sau sistem de vibrații permite îndepărtarea eficientă a surplusului de pesmet sau făină de pe produs înainte de prăjire, prevenind arderea uleiului și îmbunătățind aspectul final al produsului.

Stare: gata de utilizare (folosit), Panieră uscată Verificată în atelier, funcționează Bandă de 60 cm Dimensiuni mașină aprox. 300x105x200 cm Podpfjykkmnox Aa Tegu Vânzare fără garanție, fără retur

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, lungime interioară: 3.000 mm, Vând linie de vopsire electrostatică – cuptor cu gaz, 3 m. Ofer spre vânzare o linie completă de vopsire electrostatică, împreună cu echipamentele necesare pentru pregătirea suprafețelor, uscarea și vopsirea electrostatică a pieselor. Setul include: cuptor cu gaz de 3 m lungime, cabină deschisă pentru vopsire electrostatică, sistem de transport suspendat, 3 cuve pentru pregătirea suprafețelor, uscător cu cuve, macara deasupra cuvelor, stație DEMI pentru demineralizarea apei. Linia de vopsire se află în Slovacia, unde poate fi vizitată la cerere, după stabilirea prealabilă a unei întâlniri. Ofer posibilitatea de a oferi asistență la mutarea echipamentelor într-o nouă locație. Persoanele interesate sunt invitate să mă contacteze printr-un mesaj privat sau telefonic. Pgsdjz Uxtzspfx Aa Teu cuptor cu gaz de 3 m, cabină deschisă pentru vopsire electrostatică, sistem de transport suspendat, 3 cuve pentru pregătirea suprafețelor, uscător cu cuve, macara deasupra cuvelor și stație DEMI.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, înălțime totală: 4.000 mm, lungime totală: 7.000 mm, lățime totală: 3.000 mm, durata garanției: 24 luni, temperatură: 80 °C, cerință de aer: 36.000 m³/h, tensiune de intrare: 380 V, capacitate de încălzire: 345 kW (469,07 CP), putere: 40 kW (54,38 CP), combustibil: gaz petrolier lichefiat (GPL), consum de energie: 40 kWh, material de izolație: Mineralwolle, grosimea izolației: 50 mm, putere nominală: 345 kW (469,07 CP), Dotări: iluminat, STANDARDE PRINCIPALE Cabinele noastre de vopsire sunt proiectate pentru a îndeplini toate cerințele necesare aplicării vopselei, inclusiv filtrarea aerului, extracție, iluminare și un mediu controlat. Procesele din cabină sunt gestionate prin intermediul unui sistem PLC, asigurând menținerea constantă a valorilor dorite. PRINCIPII DE FUNCȚIONARE ALE CABINEI Procesele din cabină sunt controlate printr-un panou de comandă, care gestionează următoarele etape: PROCESUL DE VOPSIRE În timpul vopsirii, 100% aer proaspăt este aspirat din exterior, trecut prin filtre frontale și introdus la temperatura exterioară în camera de distribuție. Ulterior, aerul este evacuat prin unitatea de extracție. Filtrele de bază (filtre pentru reținerea particulelor de vopsea) captează particulele de vopsea, iar aerul trece prin ultimele filtre de evacuare înainte de a fi eliberat în atmosferă. PROCESUL DE EVAPORARE După vopsire, cabina continuă să funcționeze aproximativ 15 minute pentru a elimina solventul rezidual și diluantul. În timpul acestui proces, aer proaspăt din exterior circulă în cabină. PROCESUL DE USCARE În această fază, 80% din aerul care circulă prin cabină este încălzit la 60°C și dirijat prin distribuitor în cabină. Deoarece 20% din solvenți sunt eliminați în timpul uscării, aceștia sunt evacuați odată cu aerul. Vopselele industriale sunt de obicei uscate la 60°C, însă temperatura cabinei poate fi ajustată prin panoul de comandă, dacă este necesar. PROCESUL DE RĂCIRE După procesul de uscare de 30 de minute, bobina este dezactivată de la panoul de comandă, clapeta pneumatică se închide și instalația de evacuare repornește. Timp de 5 minute, în timpul fazei de răcire, aer proaspăt circulă în cabină, după care sistemul se oprește automat. ECHIPAMENT ELECTRIC ȘI ELECTRONIC Aceste panouri de comandă controlează funcțiile și operațiunile utilajelor și echipamentelor incluse în cabină. Panoul de comandă este fabricat din tablă galvanizată și profile din oțel, fiind complet închis pentru a proteja împotriva prafului și umezelii. Dispozitive și panouri electrice: Pgodpswzmcbofx Aa Tsu • Panoul de comandă conține componente esențiale precum contacte, siguranțe, lămpi semnalizatoare, relee termice, contactori și elemente de conectare. • Cabluri rezistente la căldură sunt utilizate pentru conexiunile de comandă și control între panoul de comandă și motoare sau alte echipamente electrice. • Instalațiile electrice sunt proiectate astfel încât să permită relocarea cabinei, dacă este necesar. • Echipamentele de funcționare folosesc 380 V 50 Hz, în timp ce dispozitivele de control folosesc 220 V. • Timpul de funcționare al cabinei poate fi monitorizat pe panoul electronic, facilitând urmărirea mentenanței. • Valorile de temperatură și timp pentru evaporarea vopselei, uscarea intermediară și uscarea finală pot fi setate cu ușurință la valorile necesare pe afișajul digital al panoului electronic. • Utilizatorii pot monitoriza și ajusta timpul de uscare folosind termostatul de încălzire și releul temporizator.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 200066, tensiune de intrare: 220 V, greutate totală: 244 kg, putere: 0,5 kW (0,68 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, Oferim spre vânzare această mașină automată de aplicat adeziv, marca Omec ICA600, fabricată în 2020. Anul fabricației: 2020 Putere: 0,5 kW Tipul mașinii: ICA600 Tensiune: 220 V Număr de serie: 200066 Frecvență: 50 Hz Greutate: 244 kg Faze: 1+N Psdpfxo Afn D Ae Aa Togu Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

An de fabricație: 2023, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, ICM19 Avem 2 utilaje în stoc. Sistem standard, proiectat pentru funcționare la o temperatură ambiantă de 5 °C până la 30 °C. Desen GA conform schemei standard NEA. Nr. P&ID. Protecție EX: PSR 11 + sisteme de protecție ATEX. Alimentare: 380 V ± 5% - 50 Hz. Tablou de comandă, proiectat pentru funcționare în condiții ambientale de la 5 °C până la 30 °C. (altitudinea locației de instalare < 500 m) Pedpew Snm Uofx Aa Tjgu Interval de performanță: 137 – 410 kg/h = 120 – 360 g/m³ la un debit de aer de intrare în sistem de 19 m³/min (funcționare cu separator ciclon), definit ca debit către moară – nu ca descărcare. Performanță nominală: 319 kg/h la un grad de măcinare de 99% < 105 microni, la un debit de aer de intrare în sistem de 19 m³/min (funcționare cu separator ciclon). Detalii: pentru o moară cu aer de intrare < 11 °C, temperatură a fulgilor < 25 °C, dimensiune a fulgilor < 25 mm, densitate volumetrică 0,6 – 0,7 kg/dm³.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, temperatură: 210 °C, capacitate de încălzire: 9 kW (12,24 CP), Cuptor cu convecție | Diverse dimensiuni și dimensiuni personalizate | Direct de la producător Royal Gold Industries Kft. – Producătorul dumneavoastră de cuptoare industriale cu convecție Oferim cuptoare performante cu convecție pentru aplicații industriale. Datorită sistemului de circulație a aerului cald cu puncte multiple, căldura este distribuită uniform în interiorul cuptorului. Controlul electronic al temperaturii și utilizarea simplă asigură o funcționare fiabilă pentru diferite procese termice. IMPORTANT: Disponibile diverse dimensiuni! Cuptoarele sunt disponibile în diferite dimensiuni. Pe lângă dimensiunile standard, fabricăm, la cerere, și dimensiuni personalizate, adaptate la nevoile dumneavoastră de spațiu și la cerințele de producție. Exemple de dimensiuni interne posibile (L × l × Î): 1200 × 1200 × 1800 mm 2000 × 1200 × 1800 mm 3000 × 1200 × 1800 mm Alte dimensiuni, la cerere Date tehnice – configurație exemplu Tipul cuptorului: cuptor cu convecție cu circulație a aerului Dimensiuni interne: 1200 × 1200 × 1800 mm Volumul camerei: 2,592 m³ Puterea de încălzire: 9 kW Pgjdpfx Aae Afmuys Tou Alimentare: 380 V / 16 A Izolație termică: 150 mm Control: convențional Dispunerea ușilor: uși pe o singură parte Distribuția căldurii: sistem de circulație a aerului cald cu puncte multiple Datele tehnice se referă la configurația exemplu. Puterea de încălzire, alimentarea și alți parametri pot varia în funcție de dimensiunea și modelul cuptorului. Avantajele dumneavoastră Direct de la producător – fără intermediari Diverse dimensiuni standard și dimensiuni personalizate Distribuție uniformă a căldurii datorită tehnologiei cu convecție Control electronic al temperaturii Construcție industrială robustă Adaptare la piesele de prelucrat și la cerințele de producție Livrare posibilă în toată Europa Solicitați o ofertă personalizată Aveți nevoie de un cuptor cu convecție de o anumită dimensiune sau cu cerințe tehnice speciale? Vă vom pregăti cu plăcere o ofertă potrivită. Contactați Royal Gold Industries Kft. cu dimensiunile interne dorite, temperatura necesară și domeniul de utilizare planificat. Royal Gold Industries Kft. Producător de cuptoare și mașini industriale Direct de la producător – soluții personalizate pentru producția dumneavoastră. Direct de la producător – soluții personalizate pentru producția dumneavoastră.

An de fabricație: 2023, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Xtrutech XTS 35 pentru acoperiri pulbere (180-350 kg/oră) 1. SCOPUL ȘI FUNCȚIILE PRINCIPALE ALE LINIEI Linia de extrudare pentru producția de acoperiri pulbere este parte integrantă a procesului de producție și este utilizată pentru fabricarea acoperirilor pulbere polimerice. Linia de extrudare cuprinde următoarele procese tehnologice: formarea unui topit omogen al acoperirii pulbere încălzite prin amestecare, modelarea topitului, răcirea ulterioară a produsului și măcinarea acestuia în fracții fine. 2. COMPONENTELE LINIEI - Extruder cu două şnecuri tip XTS 3. DESCRIEREA COMPONENTELOR EXTRUDERULUI 3.1. Extruder cu două şnecuri tip XTS 35 Extruderul pentru producția de acoperiri pulbere este compus din: - Cilindri cu deschidere hidraulică 24D în partea de sus și jos, asigurând un acces rapid pentru curățare, mentenanță și intervenții de urgență pentru căptușelile cilindrilor și arborii segmentelor de șnec. - Gură de alimentare rectangulară pentru dozarea materialelor dificil de dozat. - Unități robuste, cu flux mare, răcite cu apă, prevăzute cu 5 zone de control termic, încălzite electric (plăci de încălzire din bronz de aluminiu, câte 2 kW fiecare), ce asigură un control excelent al temperaturii. Temperatura maximă de funcționare este de 350°C. - Cilindrul din zona de evacuare este echipat cu adaptor de răcire și cuțit de tăiere. - Şnecuri cu elemente de șnec. Viteză şnec: 0 - 900 rpm. Motor AC, răcit cu apă, putere 26kW. Reductor stepless (PIV) de 139Nm, protejat cu limitator automat de cuplu. - Cuplaj rapid/lacăt de siguranță pentru îmbinarea axului și arbore cu dantură. Alimentare electrică: 400±6%, 3 faze, 50 Hz (cu priză de pământ). Control: 24V. Aport apă: 70 l/min la 15°C, presiune agent răcire 4 bar. Dimensiuni aproximative: L=2250mm, l=1000mm, h=1600mm Greutate aproximativă: 1600kg. Geometrie volum ridicat D/d =1.8 Putere motor AC: 26 kW Pgjdpjwz Ntijfx Aa Teu Viteză şnec: 900 rpm Productivitate medie: 180 - 220 kg/h, max. 350 kg/h

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, XTS56 - 24D Extruder cu două șnecuri • Motor și antrenare AC de 130kW răcite cu apă. Pgjdpow Snlwefx Aa Tsu – Nivel redus de zgomot

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Farina Marel Townsend TFM 630 este o mașină industrială destinată înfășurării uniforme a produselor alimentare înainte de gătire sau procesare. Este utilizată în linie pentru aplicarea unui strat regulat de făină sau pesmet, în special în producția de carne, carne de pasăre sau produse prelucrate. Astfel, garantează o pregătire uniformă, esențială pentru calitatea finală și constanța loturilor. Datorită sistemului său de transport continuu, TFM 630 asigură o distribuție precisă a făinii pe fiecare produs. Lățimea standardizată a benzii permite trecerea fluentă a pieselor, ceea ce îmbunătățește uniformitatea înfășurării. Ca rezultat, mașina reduce pierderile de materie primă și optimizează randamentul general. De asemenea, contribuie la stabilizarea producției prin limitarea variațiilor între loturi. Această mașină de făinat se integrează ușor într-o linie completă de procesare alimentară, în special între etapa de preparare și cea de gătire sau prăjire. Construcția din oțel inoxidabil asigură un nivel ridicat de igienă și facilitează operațiunile de curățare. În plus, funcționarea continuă permite creșterea ritmului de producție fără a compromite calitatea produsului. În concluzie, Farina Marel Townsend TFM 630 reprezintă o soluție strategică pentru producătorii care doresc să automatizeze procesul de înfășurare, având totodată control asupra costurilor. În varianta recondiționată, oferă un excelent raport între performanță, fiabilitate și rentabilitate. Caracteristici tehnice: Marca: Marel Townsend Model: TFM 630 Tip: Mașină de făinat industrială (pentru înfășurare) Lățime bandă: 630 mm Alimentare: 3 × 400 V Frecvență: 50 Hz Construcție: oțel inoxidabil Sistem: transportor continuu cu înfășurare uniformă Integrare: linie automată (înainte de gătire sau prăjire) Funcție: înfășurare cu făină / pre-panare ❓ Ce trebuie verificat înainte de a investi în TFM 630 Care este capacitatea reală de producție? Depinde de întreaga linie, însă lățimea de 630 mm permite procesarea continuă la nivel industrial. De ce să alegeți o mașină automată de făinat în detrimentul înfășurării manuale? Asigură o regularitate perfectă, reduce pierderile și stabilizează producția. Este această mașină compatibilă cu o linie existentă? Da, în general se integrează între etapa de preparare și cea de gătire (friteuză sau cuptor). Pedpfx Aaoy Na Dhe Tegu Ce tip de produse poate procesa? Carne, pasăre, produse reconstituite sau preparate care necesită un înveliș uniform.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Pompa de vid uscată Pfeiffer OnTool DryPump PDP100, cu numărul de serie 53005526, este o pompă de vid uscată, fără ulei, în mai multe trepte, fabricată în noiembrie 2014. Producător: Pfeiffer Vacuum Tip: OnTool DryPump Număr de serie: 53005526 Anul fabricației: 11/2014 Cerințe electrice: 230 V, 3 faze, 50/60 Hz Greutate: 121 kg (aproximativ 267 lbs) Funcționare: Compresie uscată, fără ulei, frecvent răcită cu apă pentru un control stabil al temperaturii în medii industriale sau de semiconductori. Pompele de vid în mai multe trepte, de tip Roots, de la Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions funcționează cu rotoare proiectate cu precizie, care nu intră în contact unele cu altele sau cu carcasa. Această construcție elimină necesitatea lubrifianților în camera de compresie, asigurând generarea de vid uscat, fără ulei, ceea ce face ca pompele de vid în mai multe trepte, de tip Roots, să fie alegerea perfectă pentru o gamă largă de aplicații care necesită vid curat, cum ar fi fabricarea de semiconductori, acoperirea în vid sau procesele chimice și farmaceutice. Preț: 5.500 euro + TVA, negociabil, FCA: Oradea/România Psdjz E Sgnspfx Aa Tjgu Ne rezervăm dreptul la erori, modificări și vânzare prealabilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 4.717 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 222319, înălțime totală: 6.500 mm, lungime totală: 18.500 mm, lățime totală: 12.500 mm, tip de curent de intrare: trifazat, temperatură: 250 °C, temperatură de operare: 250 °C, înălțime necesară: 6.500 mm, cerință de spațiu lungime: 19.000 mm, lățime necesară: 12.500 mm, capacitate de încălzire: 30 kW (40,79 CP), anul ultimei revizii majore: 2023, Dotări: documentație / manual, iluminat, oprire de urgență, Vindem instalația noastră de sablare cu jet de nisip, care a fost instalată în 2018 de firma Forplan AG. Instalația este perfect funcțională, a fost folosită până în 2022/2023 pentru a depăși limitările de capacitate și pentru a lucra, în principal, într-un singur schimb. Există 4 seturi de coșuri (16 bucăți) pentru instalație, cu diferite diametre de sârmă, ceea ce o face potrivită pentru elemente de îmbinare mai mici, piese ștanțate și îndoite, care pot fi acoperite cu vopsea prin pulverizare. La cerere, instalația poate fi inspectată în orice moment. Pgsdpfx Aaozkt I To Tsu