Cormak Ps315-2000 cumpărați folosit (8.817)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul circular de formatare cu crestatore CORMAK PS315-2000 este un ferăstrău de formatare solid, precis și universal, destinat utilizării în ateliere de tâmplărie, producători de mobilă și centre de prelucrare a materialelor lemnoase. Datorită lungimii compacte a mesei de 2000 mm, a ghidajelor masive și a sistemului de crestatare fiabil, acest model este ideal pentru tăierea în serie a plăcilor MDF, HDF, placajului și a lemnului masiv. Principalele avantaje ale mașinii: * Ferăstrău circular de formatare cu crestatore – sistemul cu două discuri asigură tăieri fără a lăsa așchii, chiar și în materiale laminate și acoperite pe o singură parte. * Construcție stabilă și durabilă – cadrul solid, blaturile din fontă și ghidajele din oțel garantează o durată de viață lungă și rezistență la deformare. * Gamă largă de reglaje – înclinarea discului de la 90° la 45° și reglarea înălțimii discului principal permit realizarea unei game largi de tăieri în unghi și în adâncime. * Viteză mare de rotație – 5800 rpm a discului principal asigură o tăiere curată, rapidă, fără arderea materialului. * Compatibilitate cu sistemul de aspirație – un racord integrat permite conectarea eficientă a unui sistem de aspirare. * Siguranță și ergonomie – apărătoarea discului, ghidajul lateral cu gradație și elementele de protecție sporesc confortul și siguranța în timpul lucrului. Construcție și tehnologie: Ferăstrăul de formatare PS315-2000 a fost proiectat pentru a oferi stabilitate și fiabilitate maximă. Baza este un cadru rigid din oțel, în timp ce suprafețele de lucru principale sunt fabricate din fontă șlefuită cu precizie. Discul principal de tăiere (⌀ 315 mm) lucrează împreună cu discul de crestat (⌀ 90 mm), eliminând riscul de ciobire. Mașina este echipată cu două motoare separate, asigurând funcționarea independentă a ambelor sisteme de tăiere. Deplasarea materialului este facilitată de un cărucior glisant cu ghidaj cu rulmenți, iar scalele clare pentru lungime și unghi permit setarea rapidă și precisă a parametrilor de tăiere. Precizie și eficiență: Ferăstrăul circular de formatare CORMAK PS315-2000 a fost optimizat pentru precizia prelucrării și ușurința în utilizare. Datorită vitezelor de rotație de 5800 rpm (discul principal) și 4000 rpm (crestatore), tăierile sunt uniforme, fără bavuri și reduc necesitatea unei prelucrări ulterioare. Utilizarea unei înclinări reglabile a discului permite realizarea de tăieri precise în unghi, fără a fi necesară repoziționarea materialului. Modelul PS315-2000 este un ferăstrău circular de formatare versatil, destinat pentru: * ateliere profesionale de tâmplărie, * producători de mobilă și componente din lemn, * ateliere care se ocupă de tăierea plăcilor MDF, HDF, OSB, placaj și lemn masiv, * întreprinderi care se ocupă de tăierea elementelor structurale și de finisare. Echipament standard: * Discul principal de tăiere * Crestat * Masa de formatare de 2000 mm cu suport * Ghidaj longitudinal și transversal * Ghidaj pentru tăieri unghiulare * Apărătoare a discului cu racord pentru sistemul de aspirație * Extensie a blatului * Presă excentrică * Indicator de unghi de înclinare * Manual de utilizare (DTR) în limba poloneză * Declarație de conformitate CE Nlodpfxovuf Rfe Apveg Date tehnice: Lungimea mesei de formatare [mm] 2000 Lățimea de tăiere [mm] 1220 Înclinarea ferăstrăului [°] 45 Înălțimea de tăiere la 45° [mm] 80 Înălțimea de tăiere la 90° [mm] 100 Dimensiunea maximă a ferăstrăul

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrăul circular formatizat cu incizor CORMAK PS315PRO-2000 este un utilaj robust, precis și universal, destinat utilizării în ateliere de tâmplărie, fabrici de mobilă și puncte de prelucrare a materialelor pe bază de lemn. Datorită lungimii compacte a mesei de 2000 mm, ghidajelor masive și sistemului fiabil de incizare, acest model este ideal pentru debitarea în serie a plăcilor MDF, HDF, placaj și lemn masiv. Principalele avantaje ale utilajului: - Fierăstrău circular cu incizor – sistemul cu două discuri asigură tăiere fără ciobituri, chiar și în materiale laminate și plăci cu folie unilaterală; - Construcție stabilă și durabilă – cadrul solid, mesele din fontă și ghidajele din oțel garantează o durată lungă de viață și rezistență la deformare; - Gama largă de reglaje – înclinarea discului de la 90° la 45° și reglarea înălțimii discului principal permit executarea unei game variate de tăieri, inclusiv la unghi și adâncime; - Viteză mare de rotație – 5800 rpm pentru discul principal asigură tăieri curate, rapide, fără arderea materialului; - Compatibil cu sistemele de exhaustare – mufă integrată pentru conectarea eficientă la sistemul de colectare a prafului; - Siguranță și ergonomie – apărătoarea discului, ghidajul lateral cu gradare și elementele de siguranță sporesc confortul și siguranța la lucru. Construcție și tehnologie: Fierăstrăul formatizat PS315PRO-2000 a fost proiectat pentru stabilitate și fiabilitate maximă. Baza este un cadru rigid din oțel, iar principalele suprafețe de lucru sunt realizate din fontă rectificată cu precizie. Discul principal de tăiere (⌀ 315 mm) funcționează împreună cu discul incizor (⌀ 90 mm), eliminând riscul de ciobire. Mașina dispune de două antrenări separate, asigurând funcționarea independentă a fiecărui sistem de tăiere. Deplasarea materialului este facilitată de masa glisantă pe ghidaje cu rulmenți, iar scalele clare pentru lungime și unghi permit setarea rapidă și precisă a parametrilor de tăiere. Precizie și eficiență: Fierăstrăul formatizat CORMAK PS315PRO-2000 este optimizat pentru acuratețea prelucrării și ușurința în exploatare. Cu viteza de 5800 rpm pentru discul principal și 4000 rpm pentru incizor, tăierile sunt precise, fără bavuri, reducând la minimum necesitatea prelucrărilor suplimentare. Funcția de înclinare reglabilă permite tăieturi la unghi fără a rearanja materialul. Echipament standard: - Disc principal de tăiere - Disc incizor - Masă formatizat 2000 mm cu suport - Riglă longitudinală și transversală - Ghidaj pentru tăieri la unghi - Apărătoare de disc cu mufă pentru exhaustare - Extensie de blat - Clește excentric Nlodpfx Apjylxhvjvjg - Indicator pentru unghiul de înclinare - Manual de utilizare (DTR) în limba polonă - Declarație de conformitate CE Echipament opțional: - Discuri de tăiere suplimentare - Sistem de exhaustare pentru rumeguș Date tehnice: Lungime masă formatizat [mm]: 2000 Lățime de tăiere [mm]: 1220 Înclinare disc [°]: 45 Înălțime de tăiere la 45° [mm]: 80 Înălțime de tăiere la 90° [mm]: 100 Diametru maxim disc principal [mm]: 315 Diametru maxim disc incizor [mm]: 100 Viteză de rotație disc principal [rpm]: 5800 Viteză de rotație disc incizor [rpm]: 4000 Putere motor [kW]: 3,0 Alimentare: 400V Diametru mufă exhaustare [mm]: 100 Greutate [kg]: 350 Garanție [luni]: 12 Manual DTR: DA Declarație CE: DA

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK 560 x 2000 este un strung universal robust, destinat pentru prelucrarea metalelor și conceput pentru aplicații profesionale în industria mașinilor, ateliere de scule și secții de întreținere. Construcția sa solidă din fontă, diametrul mare de strunjire și alezajul axului de 103 mm permit prelucrarea eficientă a unei game largi de piese. Acest model asigură o rigiditate ridicată, o funcționare lină și precizia necesară în prelucrarea precisă a metalelor. Principalele avantaje ale mașinii: * Frâna electromagnetică de picior garantează cel mai înalt nivel de siguranță și reduce semnificativ timpul de inactivitate, permițând oprirea rapidă și sigură a strungului. * Patul călit și șlefuit asigură stabilitate și rezistență la deformare în timpul funcționării intense. * Construcția din fontă a carcasei garantează o masă proprie mare, ceea ce elimină vibrațiile și crește precizia. * Avansurile rapide longitudinale și transversale cresc eficiența ciclului de prelucrare. * Axa principală cu rulmenți cu bile – funcționare lină și durată de viață lungă a axului. * Alezajul axului de 103 mm permite strunjirea pieselor lungi și masive. * Citirile digitale pe 3 axe îmbunătățesc precizia setărilor și a controlului poziției. Construcție și tehnologie Strungul convențional CORMAK 560 x 2000 a fost proiectat pentru prelucrare intensă și precisă. Patul lat, călit prin inducție, cu o lățime de 350 mm, și ghidajele de precizie ale suportului se traduc printr-o repetabilitate ridicată. Mașina are un panou de control ergonomic, un indicator clar al vitezei și al pasului filetului, precum și un sistem de avans rapid, care crește ritmul de lucru al operatorului. Capul strungului este echipat cu un sistem precis Camlock D1-8, care asigură montarea sigură și rapidă a mandrinelor. Precizie și domeniu de prelucrare Modelul permite efectuarea unei game largi de operații: strunjire brută și finisare, tăiere de filete metrice, în inci, modulare și DP, găurire, alezare și strunjire de suprafețe conice și frontale. Diametrul de strunjire peste pat este de 560 mm, iar peste canal – până la 785 mm, ceea ce face ca acest strung să fie un instrument excelent pentru lucrul cu piese mari și grele. Aplicație Parametri tehnici: * DISTANȚA ÎNTRE CENTRI 2000 mm * ÎNĂLȚIMEA CENTRILOR 280 mm * DIAMETRUL DE STRUNJIRE PESTE PAT 560 mm * DIAMETRUL DE STRUNJIRE PESTE CANAL 785 mm * DIAMETRUL DE STRUNJIRE PESTE SUPOARTĂ 355 mm * LĂȚIMEA PATULUI 350 mm Nsdpezqzxmsfx Apvjlg * ALEZAJUL AXULUI 103 mm * CONUL AXULUI D1-8 Camlock * DOMENIUL DE VITEZE (12) 25 - 1600 rpm * DIMENSIUNEA MAXIMĂ A UNEI SCULE 25 x 25 mm * DOMENIUL AVANSURILOR LONGITUDINALE (35) 0,059 - 1,64 mm/rot. * DOMENIUL AVANSURILOR TRANSVERSALE (35) 0,020 - 0,573 mm/rot. * FILET METRIC (47) 0,2 - 14 mm * FILET ÎN INCI (60) 2 - 112 TPI * FILET MODULAR (39) 0,1 - 7 MP * FILET DP (50) 4 - 112 MP * DIAMETRUL MANDRINEI 75 mm * CURSA MANDRINEI 180 mm * CONUL MANDRINEI MK 5 * PUTEREA MOTORULUI S1/S6 7,5/9 kW (10,0 CP) * PUTEREA POMPEI 0,1 kW * DIMENSIUNILE MAȘINII 3340 x 1150 x 1460 mm * GREUTATE 2940 kg Echipament standard: * Mandrină cu 3 bacuri PO3-315 mm / D8 * Mandrină cu 4 bacuri independentă K72-350 mm / D8 * Unelte pentru operare * Placă frontală 450 mm * Suport fix (până la Ø180 mm) * Suport mobil (până la Ø120 mm) * 2 vârfuri de centrare * Frână electromagnetică conformă cu standardul CE * Frână electromecanică a axului * Ulei Shell Tellus 46 * Av

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul universal CORMAK 660 x 2000 este un strung convențional greu, destinat prelucrării de precizie a metalului în medii industriale. Construcția se bazează pe un pat masiv, călit, și o transmisie puternică a axului principal de 7,5 kW, asigurând stabilitate ridicată în funcționare, repetabilitate dimensională și durată de viață lungă a utilajului, chiar și în condiții de exploatare intensă. Principalele avantaje ale strungului universal CORMAK 660 x 2000: - Frâna de picior electromagnetică asigură cel mai înalt nivel de siguranță și reduce semnificativ timpii de oprire, permițând oprirea rapidă și sigură a strungului. - Avansuri rapide longitudinale și transversale, care scurtează considerabil timpul de deplasare a sculei, crescând productivitatea și confortul operatorului. - Utilizare universală: strunjire exterioară și interioară, strunjire conică, filetare (metrică, inchi, modul, DP), găurire, alezare și șlefuire. - Pat din fontă, călit și rectificat, cu lățimea de 350 mm, care asigură reducerea maximă a vibrațiilor și prelucrare precisă. - Ax principal cu trecere mare Ø105 mm și cap D1-8, pentru prelucrarea arborilor și pieselor cu diametre mari. - Putere mare de acționare – motor de 7,5/9 kW care garantează funcționare stabilă în tăieri grele. - Gama largă de filete fără necesitatea schimbării roților de schimb – economie de timp și flexibilitate sporită în producție. - Afișaj digital pe 3 axe (DRO) pentru precizie crescută la setare și controlul procesului de strunjire. Corpul strungului este realizat din fontă de înaltă calitate, oferind o greutate mare proprie (aprox. 3190 kg) și o amortizare eficientă a vibrațiilor. Axul principal este echipat cu un sistem de rulmenți consolidat, asigurând funcționare stabilă pe toată plaja de turații: 25–1500 rpm. Sistemul centralizat de schimbare a avansurilor, bara de avans și axul de filetare permit filetare precisă și avans automat longitudinal și transversal. Echipare standard: - Afișaj digital pe 3 axe - Mandrină cu 3 bacuri, Ø 315 mm - Mandrină cu 4 bacuri, Ø 400 mm - Placă de strunjire, Ø 400 mm - Post de sprijin fix și mobil - Sistem de răcire și iluminat pentru zona de lucru - Manual de utilizare PL/ENG și declarație CE Parametri tehnici: Nsdpfx Ajyk Dabspvelg Diametrul de strunjire peste pat: Ø 660 mm Diametrul de strunjire peste sanie: Ø 455 mm Diametrul de strunjire cu podul scos (diametru × lățime): 885 × 170 mm Înălțimea de vârf: 330 mm Distanța între vârfuri: 2000 mm Lățimea patului: 350 mm Secțiunea maximă a sculei: 25 × 25 mm Cursa totală sanie transversală: 355 mm Cursa totală sanie superioară: 130 mm Trecere ax principal: Ø 105 mm Cap ax principal: D1-8 Con Morse ax principal: Ø 113 mm (1:20) Număr trepte turație ax principal: 12 Gama turații ax principal: 25–1500 rpm Diametru și filet șurub portsculă: Ø 40 mm × 6 mm Pași filete inch: 2–112 tpi (60 trepte) Pași filete metrice: 0,2–14 mm (47 trepte) Filete DP: 4–112 DP (50 trepte) Filete modulare: 0,1–7 MP (39 trepte) Avans longitudinal: 0,059–1,646 mm/rot. (35 trepte) Avans transversal: 0,020–0,573 mm/rot. (35 trepte) Cursa totală pinolă contrapunct: 180 mm Diametru pinolă contrapunct: Ø 75 mm Con pinolă contrapunct: Morse nr. 5 Motor principal ax: 7,5 kW (10 CP) 3 PH Motor pompă lichid de răcire: 0,1 kW (1/8 CP) Spațiu necesar pentru instalare (L×l×h): 334 × 115 × 151 cm Dimensiuni ambalaj (L×l×h): 340 × 115 × 182 cm Greutate: 3200 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul circular formatant cu crestat CORMAK PS12E-2000 este un ferăstrău formatant solid și precis, conceput pentru a lucra cu plăci de mobilier, MDF, HDF, placaj și alte materiale pe bază de lemn. Datorită sistemului de tăiere cu două axe (lama principală + lama de crestat), dispozitivul garantează margini de tăiere curate, fără ciobiri sau așchii, ceea ce este esențial în producția de mobilier și elemente de finisare. Principalele avantaje ale mașinii: * Sistem de tăiere dublu: lama principală + lama de crestat elimină riscul de delaminare a laminatului. * Blat de lucru stabil, din fontă: asigură precizie și rigiditate, chiar și la sarcini mari. * Masă formatantă mare, de 2000 mm: adaptată pentru tăierea elementelor de dimensiuni mari. * Motor de înaltă performanță, de 3,8 kW (400V): permite tăierea fără probleme, chiar și a materialelor dure. * Unghi de tăiere reglabil până la 45°: permite efectuarea tăierilor în unghi fără a pierde precizia. * Ghidaj lateral precis: cu o scală precisă pentru tăieri seriale. * Sistem de extracție a așchiilor: elimină eficient praful și menține curățenia zonei de lucru. * Echipament standard complet: include, printre altele, lama de crestat, ghidaje, protecție, indicator de înclinare. Construcție și tehnologie: Construcția ferăstrăului se bazează pe un blat din fontă șlefuit și o masă formatantă cu rulmenți și suport, ceea ce asigură stabilitate și control total asupra materialului în timpul tăierii. Ghidajele de înaltă calitate permit o mișcare lină, iar construcția ranforsată a carcasei elimină vibrațiile. Panoul de control, amplasat ergonomic pe partea frontală a mașinii, asigură o reglare comodă a înălțimii și a unghiului de tăiere. Lamele sunt antrenate de un motor de 3,8 kW, ceea ce se traduce printr-o mare rezervă de putere în timpul prelucrării materialelor dificile. Precizie și eficiență: Ferăstrăul circular cu lama de crestat CORMAK PS12E-2000 a fost proiectat pentru a oferi o repetabilitate și o precizie ridicate. Reglarea adâncimii și a unghiului de tăiere se efectuează cu ajutorul butoanelor cu blocare, ceea ce crește siguranța și confortul în timpul lucrului. Viteza mare de rotație a lamei (până la 5800 rpm pentru lama de crestat) permite tăieri rapide și curate, fără efect de ardere a materialului. Aplicații: Acest ferăstrău circular formatant este destinat atelierelor de tâmplărie profesionale, companiilor de mobilier, atelierelor de servicii și departamentelor de prototipare. Este perfect pentru producția de zi cu zi, pentru tăierea elementelor la dimensiune și pentru proiecte mai complexe care necesită tăieri în unghi. Este ideal acolo unde precizia, calitatea tăierii și fiabilitatea sunt prioritare. Echipament standard: * Lama de tăiere * Lama de crestat * Ghidaj pentru tăierea transversală Nlodpsvuf Tmofx Apvsg * Ghidaj longitudinal * Protecție pentru lamă * Prelungire blat * Ghidaj pentru tăieri în unghi * Indicator de înclinare a lamei * Presor excentric * Manual de instrucțiuni * Declarație CE Date tehnice: * Lungimea mesei formatante [mm]: 2000 * Lățimea de tăiere pe partea dreaptă [mm]: 1260 * Înclinarea lamei [°]: 45 * Înălțimea de tăiere la 45° [mm]: 80 * Înălțimea de tăiere cu lama circulară 315° [mm]: 100 * Înălțimea de tăiere cu lama circulară 300° [mm]: 95 * Dimensiunea maximă a lamei [mm]: 315 x 30 * Dimensiunea maximă a lamei de crestat [mm]: 100 x 20 * Rotațiile lamei principale [rpm]: 4500 * Rotațiile lamei de crestat

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul sub presiune CORMAK, cu o capacitate de 2000 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, este o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția solidă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil al oricărui sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului sub presiune de 2000 L: * Construcție profesională, concepută pentru presiune – realizat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 5 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 11 bari – permite utilizarea în majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv în cele cu cerințe sporite. * Capacitate mare – 2000 de litri – permite o alimentare stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu multiple conexiuni – până la 5 racorduri cu diametre de 2", 1/2", permițând conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate ridicată a execuției – strat durabil de vopsea pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – o structură solidă pentru aplicații exigente Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensă în medii industriale. Corpul realizat din oțel structural cu o grosime a peretelui de 5 mm garantează rezistență la presiuni de până la 11 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu un strat de vopsea rezistent la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care atestă faptul că acesta este autorizat pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentația tehnică completă, pașaportul și certificatele de material. Precizie și eficiență în funcționare – presiune stabilă și utilizare optimă a compresorului Datorită capacității mari de 1000 de litri, rezervorul funcționează ca un tampon de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a dispozitivelor alimentate cu aer comprimat și prelungește semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul ciclurilor de pornire și oprire. Construcția verticală permite un montaj compact, ceea ce este deosebit de important în unitățile cu spațiu limitat. Echipamente standard: * Orificii de racordare: 5 buc. – diametre 2", 1/2" Nlodpfxszznuvo Apvsg * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport pentru rezervor * Strat exterior anticoroziv Parametri tehnici: Greutate (kg) 360 Conexiuni 5 Dimensiune conexiune 2", 1/2" Dimensiune 289 x 101 cm Capacitate rezervor (l) 2000 Presiune de lucru (bar) 11 Grosime perete (mm) 5 Diametru (mm) Ø 1010 Înălțime (mm) 2890

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: neverificat, Weinig RS 2000 Nlsdewmw Daopfx Apveg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Compresoarele cu șurub ale mărcii poloneze CORMAK reprezintă o garanție a calității și fiabilității. Experiența noastră de mulți ani în vânzarea compresoarelor ne-a permis să creăm modele care se remarcă printr-un raport excelent calitate-preț. Modelul prezentat este ideal pentru atelierele care deservesc vehicule grele sau pentru întreprinderi mici de producție. Se caracterizează printr-o capacitate mare (2000 l/min) în raport cu dimensiunile, ceea ce permite alimentarea simultană a mai multor dispozitive. Nivelul foarte scăzut de zgomot (74 dB) face ca șederea în aceeași încăpere să nu fie deranjantă. Datorită componentelor de înaltă calitate utilizate, compresorul a fost adaptat pentru funcționare continuă și poate fi utilizat în industrie. Compresor cu șurub CORMAK LUFT 2000 VSD+PM 13bar – putere compactă pentru afacerea dumneavoastră - ECONOMISOR DE ENERGIE Căutați o soluție profesională pentru alimentarea cu aer a sculelor pneumatice într-un atelier, într-o vopsitorie sau pe o linie de producție? Compresorul cu șurub CORMAK LUFT 2000 VSD+PM este soluția ideală, potrivită chiar și în condiții dificile ale atelierelor care deservesc vehicule grele. Cu o putere de 15 kW și o capacitate impresionantă de 2000 l/min, dispozitivul asigură o alimentare constantă cu aer comprimat la presiune înaltă, necesară pentru funcționarea eficientă a cheilor pneumatice avansate, cu un cuplu mare, a sculelor pneumatice grele sau pentru umflarea anvelopelor vehiculelor grele. Nsdpfx Apjzmgc Aevjlg Acest model, alimentat la 400V, este proiectat pentru funcționare continuă, ceea ce îl face ideal pentru aplicații solicitante, cum ar fi ateliere mai mici, centre de service pentru anvelope sau activități artizanale. Investiția într-un compresor cu șurub CORMAK reprezintă un pas spre îmbunătățirea semnificativă a confortului la locul de muncă – spuneți adio compresoarelor zgomotoase cu piston și bucurați-vă de o funcționare mai silențioasă și mai stabilă. LUFT 2000 VSD+PM se remarcă printr-un sistem de transmisie directă fiabil și sigur, care elimină apariția vibrațiilor și necesitatea reglării unei transmisii cu curea. Această soluție testată garantează o funcționare stabilă și o durată de viață lungă, asigurând transferul direct al puterii de la motor la modulul cu șurub. Presiunea maximă generată de acest compresor cu șurub este de 13 bari. Controlul complet al parametrilor de funcționare ai dispozitivului este asigurat de un panou de control electronic intuitiv din seria MAM, care vă oferă acces la informații cheie despre compresor, ceea ce crește flexibilitatea și controlul asupra proceselor. Invertorul (numit și variator de frecvență) este un dispozitiv electronic avansat care revoluționează modul de funcționare al compresoarelor cu șurub. Utilizarea acestuia permite reglarea fină a vitezei de rotație a motorului compresorului, în funcție de cerințele curente de aer comprimat. Compresoarele cu șurub de înaltă calitate Cormak, cum ar fi modelul LUFT 2000 VSD+PM, se bazează pe module cu șurub tehnologic avansate, care contribuie la eficiența și fiabilitatea acestora. Prin mizarea pe soluții testate și inovații, Cormak asigură că fiecare modul este rafinat în cele mai mici detalii, pentru a satisface cerințele chiar și ale celei mai intensive utilizări. Parametri tehnici Puterea motorului 15 kW / 20 CP Tensiune 400V/50Hz Capacitate 0-6 bari 2100 l/min Capacitate la 6 bari 2000 l/min Capacitate la 8 bari 1700 l/min Capacitate la 10 bari 1600 l/min Diametrul racordului d

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de șlefuit cu bandă pentru tuburi și profile CORMAK MS2000 este o mașină modernă de șlefuit cu bandă pentru metal, proiectată pentru a asigura o șlefuire precisă și eficientă a tuburilor de oțel, a profilelor închise și a suprafețelor plane. Mașina este potrivită pentru orice aplicație în care viteza de lucru, estetica finisajului și confortul operatorului sunt aspecte importante. Datorită construcției robuste, a motorului puternic și a sistemului de colectare a prafului, mașina de șlefuit cu bandă pentru metal CORMAK MS2000 este pregătită pentru o utilizare intensivă în condiții industriale. Nljdpfevxhv Sjx Apvog Principalele avantaje ale mașinii: * Sistem de menghină prismatică – permite fixarea sigură și stabilă a tuburilor, profilelor și plăcilor. * Unitate de antrenare cu două viteze – permite ajustarea vitezei de șlefuire (15 sau 30 m/s) în funcție de tipul materialului și de etapa de prelucrare. * Bază stabilă – minimizează vibrațiile, asigurând precizie și confort în timpul lucrului. * Suprafață de lucru superioară mare – permite îndepărtarea eficientă a bavurilor și a imperfecțiunilor de pe elementele plane. * Acces facil la elementele consumabile – înlocuirea rapidă a benzii și a rolelor reduce timpul de inactivitate. Construcție și tehnologie Mașina de șlefuit staționară CORMAK MS2000 a fost proiectată pentru a rezista la utilizare intensivă. Construcția robustă din oțel constituie o bază rigidă pentru mecanismele de lucru, ceea ce se traduce prin durabilitate și precizie excepționale în timpul prelucrării. Motorul de 3,3 kW acționează banda de șlefuire cu o lățime de 100 mm și o lungime de 2000 mm. Sistemul integrat de colectare a prafului, care include două containere pentru praf, asigură un mediu de lucru curat și sigur pentru operator. Precizie și eficiență Datorită posibilității de reglare a unghiului de șlefuire între 30° și 90°, mașina permite ajustarea precisă a poziției piesei de prelucrat față de bandă, ceea ce este esențial în timpul șlefuirii sudurilor, îmbinărilor și marginilor. Rola de șlefuire cu diametrul de 42,4 mm oferă versatilitate în utilizare – de la prelucrarea precisă a tuburilor cu pereți subțiri până la șlefuirea profilelor pătrate. Aplicații Mașina de șlefuit cu bandă CORMAK MS2000 poate fi utilizată în: * prelucrarea tuburilor de oțel, oțel inoxidabil și oțel rezistent la acizi, * șlefuirea sudurilor și a marginilor structurilor metalice, * finisarea suprafețelor profilelor închise și ale plăcilor, * ateliere de sudură, fabrici și ateliere de prelucrare a metalelor. Echipament standard: * Bază stabilă a mașinii * Bandă de șlefuire standard 100 × 2000 mm * Rolă de șlefuire Ø42,4 mm * Unelte de service Date tehnice: Alimentare 400 V Reglarea unghiului 30° – 90° Vitezele benzii 15 - 30 m/s Puterea motorului S6 3,3 kW Dimensiunile benzii 100 × 2000 mm Dimensiunile mașinii 630 x 1430 x 1550 mm Greutate 190 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul circular de formatare MJ45-KB4 - 2000 este un ferăstrău circular profesional, echipat cu un dispozitiv de pre-tăiere, proiectat pentru prelucrarea precisă a lemnului în ateliere de tâmplărie, unități de producție și prestări de servicii. Aparatul combină performanța industrială cu precizia tăierii necesară în lucrul cu plăci de mobilier, MDF și placaj. Construcția stabilă, sistemul de antrenare independent al dispozitivului de pre-tăiere și sistemele de ghidare proiectate cu atenție asigură repetabilitatea și calitatea la nivel industrial. Principalele avantaje ale aparatului: * Masa de formatare din aluminiu, cu o lungime de 2000 mm, garantează o deplasare lină și o ghidare precisă a materialului. * Motorul separat al dispozitivului de pre-tăiere, cu o putere de 0,75 kW, elimină riscul de rupere pe partea inferioară a materialului. * Ferăstrăul principal puternic – motorul de 5,5 kW (9 CP) asigură o tăiere eficientă a materialelor dure. * Construcția stabilă din fontă – rezistentă la vibrații, sporește precizia și siguranța în timpul lucrului. * Braț telescopic cu riglă și două opritoare pentru poziționarea precisă a materialului. * Lățimea de tăiere de până la 1250 mm – ideală pentru formatarea plăcilor mari. * Ajustarea unghiului și înălțimii de tăiere cu ajutorul unor butoane ergonomice – setări rapide, fără scule. Construcție și tehnologie: Modelul MJ45-KB4 - 2000 se bazează pe un corp greu, turnat din fontă, ceea ce asigură rezistența la torsiune și o geometrie constantă pe parcursul anilor de utilizare. Grupul de tăiere funcționează într-un bloc solid, ceea ce reduce vibrațiile și crește durabilitatea discurilor. Sistemul de ghidare a mesei, bazat pe tije călite și rulmenți liniari de precizie, garantează o mișcare lină și lipsa jocurilor în timpul tăierii. Aparatul este, de asemenea, echipat cu o masă de sprijin cu role, care facilitează manipularea formatelor mari de material. Precizie și eficiență în timpul lucrului: Datorită utilizării unei viteze mari a discului (până la 6000 rpm) și a unui sistem de ghidare precis, ferăstrăul circular de formatare MJ45-KB4 oferă margini de tăiere perfect drepte și curate, chiar și în cazul tăierii plăcilor multistrat. Dispozitivul de pre-tăiere, care se rotește cu o viteză de 8000 rpm, elimină eficient ruperea stratului de laminat. Setările unghiului de tăiere în intervalul de 0–45° permit realizarea de sarcini complexe de formatare, cu control total. Aplicație: Modelul MJ45-KB4 - 2000 este un ferăstrău circular de formatare cu dispozitiv de pre-tăiere, destinat utilizării intensive în: * ateliere de tâmplărie, * fabrici de mobilă, * departamente de prototipare, * ateliere de arhitectură și modelare. Este ideal pentru prelucrarea plăcilor MDF, HDF, OSB, placajului, laminatelor și lemnului masiv. Construcția sa permite o conversie rapidă și producția în loturi mici sau unice, fără compromisuri de calitate. Echipare standard: * Masa de formatare din aluminiu, 2000 mm * Dispozitiv de pre-tăiere cu antrenare separată, 0,75 kW * Braț telescopic cu riglă și două opritoare * Masa de sprijin cu role * Opritoare paralelă pliabilă * Opritoare longitudinală telescopică * Butoane pentru reglarea unghiului și înălțimii discului Parametri tehnici: LUNGIMEA MESEI DE FORMATARE 2000 mm LĂȚIMEA DE TĂIERE 1250 mm Nlodpfx Apjtz Sm Aevog ÎNCINAREA FERĂSTRĂULUI 0-45° ÎNĂLȚIMEA DE TĂIERE LA 90° 80 mm ÎNĂLȚIMEA DE TĂIERE LA 45° 56 mm DIMENSIUNEA MAXIMĂ A FERĂSTRĂULUI 315 mm DIMEN

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 este un strung universal robust și precis, conceput pentru prelucrarea profesională a metalelor în condiții industriale. Datorită lungimii de strunjire de 2000 mm și a diametrului axului de 82 mm, reprezintă un instrument de lucru fiabil în producția de arbori, bucșe, tuburi și componente de dimensiuni considerabile. Acest model combină o precizie ridicată a ghidajelor, o construcție stabilă și o gamă largă de echipamente, permițând realizarea unei varietăți de operații tehnologice. Principalele avantaje ale strungului: * Versatilitate în aplicații: strunjire externă, internă, conică, fileturi metrice, imperiale, modulare și DP, găurire, alezare, lustruire. * Distanța dintre centre – 2000 mm: permite prelucrarea arborilor și tuburilor lungi. * Construcție stabilă a bazei din fontă, cu o lățime de 300 mm – călită și rectificată pentru a reduce vibrațiile și a asigura o durată lungă de viață. * Afișaj digital cu 2 axe – precizie datorită riglelor optice. Nledpfx Asv E Eiiopvog * Diametrul axului de 82 mm – pentru piese cu diametre și lungimi mari. * Joystick pentru avansuri rapide – reduce semnificativ timpul de deplasare al suportului. * Schimbare directă a parametrilor de strunjire a filetelor – fără a fi necesară înlocuirea roților dințate. * Ceas pentru filete – pentru o ajustare ușoară și repetabilă a suportului. * Punte interschimbabilă – strunjire de piese cu un diametru de până la 690 mm. Construcție și tehnologie: Strunjirea pe CORMAK TORNADO 460x2000 se realizează cu un control complet, datorită panoului ergonomic de comandă și a ansamblului precis al axului, care funcționează într-un interval de 25–2000 rpm. Transmisia axului, bazată pe roți dințate călite și rectificate, garantează durabilitate și funcționare silențioasă. Construcția, bazată pe o bază grea din fontă, asigură rezistență la deformare și precizie în timpul utilizării. Sistemul de răcire și iluminare a zonei de lucru crește confortul operatorului. Echipament standard: * Mandrină cu 3 bacuri de 250 mm + bacuri interne și externe * Mandrină cu 4 bacuri de 320 mm + bacuri interne și externe * Afișaj digital cu 2 axe (rigle optice) * Suport fix și mobil * Con centrajor fix MK4 * Adaptor pentru ax MK7/MK4 * Roți de schimb * Sistem de răcire * Iluminare de lucru * Ungător * Cheie pentru mandrină și centrul fix * Set de instrumente * Apărători de siguranță conforme cu standardele CE * Manual de utilizare * Declarație de conformitate CE Parametri tehnici: * Diametrul de strunjire peste banc ø460 mm * Diametrul de strunjire peste sanie transversală ø274 mm * Diametrul de strunjire în alezaj: diametru x lățime 690 mm x 240 mm * Înălțimea centrului 230 mm * Distanța dintre centre 2000 mm * Lățimea bancului 300 mm * Secțiunea maximă a cuțitului 25 x 25 mm * Cursele totale ale saniei transversale 290 mm * Cursele totale ale saniei superioare 120 mm * Diametrul găurii axului ø82 mm * Tipul conului axului D1-8 * Conul axului (conic) ø90 (1:20) * Numărul de viteze ale axului 12 * Intervalul de viteze ale axului 25–2000 rpm * Diametrul și pasul șurubului de avans ø35 mm x 6 mm * Filete metrice 0,1–14 mm (41) * Filete imperiale, pas 2–112 TPI (60) * Numărul de dinți pe inch al roții de schimb 4–112 D.P. (50) * Modulele roților dințate 0,1–7 M.P. (34) * Avans longitudinal 0,054 - 3,04 mm/rot. (42) * Avans transversal 0,014–0,784 mm (42) * Cursele totale ale haine

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Aparatul de sudură laser CORMAK WL2000 3în1 este un echipament industrial avansat, care utilizează tehnologia cu fibră optică pentru sudură, tăiere și curățare de precizie. Datorită construcției compacte și a sistemelor de control integrate, aparatul este o soluție ideală pentru întreprinderile de producție care necesită o eficiență ridicată, repetabilitate și un impact termic redus asupra materialului. Principalele avantaje ale aparatului: * Sistem eficient de răcire cu apă – asigură o temperatură de funcționare stabilă și prelungește durata de viață a componentelor. * Cap de sudură ergonomic – punct de focalizare reglabil de la 0–5 mm, duze interschimbabile, fibră optică de 7 m, mobilitate completă. * Alimentator automat de sârmă – sincronizat cu software-ul aparatului de sudură, asigură continuitatea procesului. * Posibilitatea de a lucra cu sau fără sârmă – flexibilitate în alegerea metodei. * Prelucrarea materialelor cu pereți subțiri – de exemplu, oțel inoxidabil cu o grosime de 0,5 mm. * Repetabilitate ridicată a sudurilor – suduri durabile, estetice și fără a necesita prelucrare suplimentară. * Funcție opțională de curățare cu laser – extinde funcționalitatea aparatului. * Sudură mai rapidă – de până la 3–10 ori în comparație cu metodele tradiționale. * Radiație indirectă redusă – este suficientă utilizarea unor ochelari de protecție adecvați. Construcție și tehnologie Aparatul de sudură laser manual WL2000 este echipat cu o sursă laser de 2000 W, răcire cu apă și un cap de sudură modern. Sistemul de control permite comutarea ușoară între funcțiile de sudură, tăiere și curățare. Construcția permite operarea în locuri greu accesibile, iar duzele interschimbabile permit operarea la diferite unghiuri. Precizie și eficiență Datorită fasciculului focalizat și a impactului termic minim, aparatul de sudură laser CORMAK permite realizarea de suduri precise și durabile, fără riscul de deformare. Adâncimea de penetrare și viteza de lucru îl fac un instrument ideal pentru aplicații industriale, unde calitatea, viteza și repetabilitatea sunt importante. Aplicații * Prelucrarea oțelului inoxidabil, oțelului obișnuit, oțelului zincat, aluminiului și alamii * Întreprinderi industriale, ateliere de sudură, linii de producție * Sudură precisă a structurilor ușoare și cu pereți subțiri * Îndepărtarea straturilor și curățarea suprafețelor metalice Echipament standard * Aparat de sudură laser cu răcire cu apă integrată * Pistol de sudură cu reglarea punctului de focalizare și un set de accesorii * Sursă MaxPhotonics * Alimentator automat de sârmă * Set complet de cabluri * Set de pornire cu duze și lentile de protecție Echipament opțional * Set optic pentru curățare cu laser – 1500 RON (fără TVA) Materiale informative și asistență Njdsizr Rlopfx Apvjlg CORMAK pune la dispoziție clipuri video informative pe canalul său YouTube, care facilitează punerea în funcțiune și utilizarea aparatului. Acesta este un suport important pentru operatori, în special în primele zile de utilizare a aparatului. Parametri tehnici Putere maximă: 2000 W Lungime de undă a laserului: 1080 nm Adâncimea de penetrare (oțel inoxidabil 1 m/min): 4,60 mm Adâncimea de penetrare (oțel obișnuit 1 m/min): 3,60 mm Adâncimea de penetrare (aluminiu 1 m/min): 4,10 mm Adâncimea de penetrare (alama 1 m/min): 4,10 mm Viteza de sudură: 0–120 mm/s Alimentator automat de sârmă: Ø 0,8 – 1,6 mm Consum maxim de energie: ≤6,05 kW Sistem de răcire: cu apă Tensiune de lucru: 230V Consum de gaz de protecție:

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Masa de ridicare electrică tip foarfecă CORMAK, cu o capacitate de încărcare de 2000 kg, este o platformă de ridicare solidă, staționară, destinată manipulării sarcinilor grele în depozite, producție, logistică, ateliere și industrie. Echipamentul permite ridicarea confortabilă, coborârea și poziționarea mărfurilor, paleților, casetelor, containerelor, componentelor de mașini și elementelor structurale la înălțimea de lucru dorită. Modelul a fost proiectat pentru sarcini unde mesele de ridicare standard cu o capacitate mai mică nu sunt suficiente. Capacitatea maximă de încărcare de 2000 kg, alimentarea la 400V și motorul de ridicare de 1,5 kW fac ca masa să fie potrivită pentru manipularea intensă a materialelor grele și a operațiunilor industriale repetitive. Platforma de lucru, cu dimensiuni de 1300 × 850 mm, oferă un suport stabil pentru încărcătură, iar domeniul de ridicare de la 230 mm la 1000 mm permite ajustarea înălțimii blatului la operator, post de lucru, mașină, linie de producție sau zonă de încărcare. Aceasta este o soluție practică pentru îmbunătățirea ergonomiei la locul de muncă și limitarea ridicării manuale. Cele mai importante avantaje ale mesei electrice tip foarfecă CORMAK Capacitate de 2000 kg – pentru manipularea sarcinilor grele, paleților, cutiilor, matrițelor și componentelor industriale. Domeniu de ridicare 230–1000 mm – ajustare convenabilă a înălțimii în funcție de postul de lucru. Platformă 1300 × 850 mm – suprafață stabilă pentru manipularea mărfurilor și pieselor de producție. Motor de ridicare 1,5 kW – funcționare eficientă pentru operațiuni de ridicare solicitante. Alimentare 400V – configurație adecvată pentru aplicații industriale. Control prin telecomandă – ridicare și coborâre simplă a platformei printr-un singur buton. Construcție tip foarfecă – ghidare stabilă a blatului în timpul lucrului cu încărcătură. Limitatoare de siguranță – controlul înălțimii maxime de lucru. Bară de protecție – protejează spațiul sub platformă în timpul coborârii. Greutate proprie 260 kg – stabilitate crescută la manipularea componentelor grele. Utilizări ale mesei electrice tip foarfecă 2000 kg Masa de ridicare staționară tip foarfecă, electrică, 2000 kg este destinată companiilor care au nevoie de un echipament robust pentru ridicarea și poziționarea sarcinilor grele. Este eficientă în regim de lucru continuu, la operațiuni repetitive și acolo unde stabilitatea platformei și reglajul precis al înălțimii sunt esențiale. Fabrici de producție – alimentarea cu componente grele a mașinilor, liniilor de asamblare și posturilor de prelucrare. Depozite industriale – ridicarea paleților, containerelor, cutiilor, mărfurilor și materialelor pentru transportul ulterior. Ateliere și service-uri tehnice – manipularea pieselor de mașini, matrițelor, sculelor, subansamblelor și elementelor metalice. Nlsdpfew Rl Rnex Apvjg Centre logistice – suport pentru comisionare, sortare, pregătire a expedierilor și controlul încărcăturilor. Zone de încărcare/descărcare – poziționarea elementelor grele la nivelul de lucru potrivit. Controlul calității – ridicarea convenabilă a pieselor pentru inspecție, măsurare sau prelucrări ulterioare. Linii tehnologice – poziționarea materialelor și componentelor la înălțimea de lucru a operatorului sau a utilajului. Parametri tehnici CAPACITATE MAXIMĂ DE ÎNCĂRCARE 2000 kg ÎNĂLȚIME MINIMĂ 230 mm ÎNĂLȚIME MAXIMĂ 1000 mm LUNGIMEA MESEI 1300 mm LĂȚIMEA MESEI 85

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK MCB350HD este un fierăstrău cu bandă profesional, destinat prelucrării metalelor, proiectat pentru tăierea precisă a materialelor la un unghi de la -45° la +60°. Echipat cu un braț robust din fontă și un sistem de avans gravitațional, este ideal atât pentru producția unică, cât și pentru cea în serie. Rigiditatea ridicată a structurii și componentele solide permit prelucrarea oțelurilor structurale, inoxidabile, pentru scule, precum și a profilelor închise și pline. Mașina este echipată cu o pârghie de presare rapidă, care facilitează manipularea materialului! Principalele avantaje ale mașinii Interval de tăiere de la -45° la +60° – flexibilitate completă în lucrul cu tuburi, profile și materiale pline Braț din fontă – rigiditate ridicată și rezistență la vibrații, ceea ce se traduce printr-o calitate superioară a tăierii Sistem de ghidare a benzii cu plăcuțe din carburi sinterizate – ghidare precisă și durată de viață mai lungă a pânzei Oprire automată după tăiere – creșterea siguranței și economie de energie Avans gravitațional cu reglare lină – datorită cilindrului hidraulic, asigură o presiune constantă în tot intervalul de tăiere Construcție și tehnologie Construcția fierăstrăului se bazează pe un corp solid din oțel și componente din fontă. Brațul înclinat la 25° crește eficiența tăierii și durata de viață a benzii. Sistemul de antrenare cu angrenaj melcat asigură o funcționare fiabilă, iar senzorul de tensiune al pânzei (tensometru cu indicator) garantează condiții stabile de tăiere. Mașina este echipată cu o perie de curățare a benzii, o electropompă pentru lichidul de răcire cu un circuit închis și un opritor pentru material cu riglă, ceea ce facilitează tăierea în serie la o lungime specificată. Precizie și eficiență în lucru Fierăstrăul cu bandă pentru tuburi și profile CORMAK MCB350HD oferă un interval larg de reglare a vitezei – 32 și 72 m/min, permițând ajustarea parametrilor în funcție de tipul de material. Ghidajele cu rulmenți și plăcuțe din carburi sinterizate asigură o liniaritate perfectă a tăierii și minimizează uzura benzii de tăiere. Sistemul de răcire cu distribuție a emulsiei direct pe ghidaje îmbunătățește condițiile de prelucrare și prelungește durata de viață a sculei. Aplicații Modelul MCB350HD este destinat fabricilor de producție, firmelor de prelucrare a metalelor și atelierelor, unde fiabilitatea, reproductibilitatea și intervalul larg de materiale tăiate sunt importante. Este potrivit pentru tăierea tuburilor de oțel, a profilelor închise, a profilelor, a plăcilor și a materialelor pline. Echipament standard Perie de curățare a benzii Sistem de răcire cu pompă și rezervor Opritor cu riglă Bandă de tăiere Apărătoare pentru bandă și angrenaj Echipament opțional Masă cu role pentru alimentarea materialului Njdpfoi D Di Ssx Apvolg Pânze de rezervă Sistem de iluminare pentru poziționarea tăierii Date tehnice Fierăstrău cu bandă pentru metal CORMAK MCB350HD Dimensiuni bandă de tăiere 2950 x 27 x 0,9 mm Viteză bandă 36 / 72 m/min Diametru minim de tăiere ø5 mm Lungime minimă material 100 mm Înălțime bază menghină 940 mm Putere totală 2,2 kW Diametru roată de antrenare 330 mm Dimensiuni (L x l x Î) 2000 x 1330 x 2020 mm Greutate 540 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul universal CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) este un strung convențional robust și precis pentru prelucrarea metalelor, destinat utilizării profesionale în unități industriale, ateliere de scule și service-uri de reparații. Datorită patului cu rigiditate mare, sistemului de antrenare modern și echipamentului versatil, mașina oferă o funcționare fiabilă și repetabilă atât pentru producția unitară, cât și pentru producția de serie. Principalele avantaje ale mașinii: - Pat călit inductiv, rezistent la torsiune și vibrații – asigură precizia prelucrării. - Pod detasabil care permite prelucrarea pieselor cu diametru de până la 630 mm. - Fus principal cu rulmenți moderni, ce asigură funcționare stabilă la turații înalte. - Reglare precisă a turației și avansurilor – control total al parametrilor procesului. - Avansuri rapide longitudinale și transversale – crește productivitatea lucrărilor. - Afișaj digital pe 3 axe pentru control dimensional facil și scurtarea timpului de setare. - Capacitate extinsă de filetare – filete metrice, țoli, modulare și D.P. - Motor principal de 5,5 kW – putere ridicată pentru prelucrări solicitante. Echipare standard: - Afișaj digital pentru 3 axe - Mandrină cu 3 bacuri autocentrare, diametru 250 mm - Lunetă fixă - Lunetă mobilă - Bucșă de reducție pentru fus - Frână de picior pentru siguranță - Protecție anti-așchii pe toată lungimea strungului - Sistem de răcire - Instalație de iluminat cu halogen 24V - Indicator pentru filete - Set de scule - Declarație de conformitate CE Nlsdpexd Upxjfx Apveg - Manual de utilizare - Mașină nouă, în garanție Parametri tehnici: Diametru de strunjire peste pat: 500 mm Diametru de strunjire peste suport: 325 mm Diametru de strunjire în zona podului: 630 mm Lungime de strunjire în zona podului: 260 mm Lungime de strunjire: 1000 mm Pat: călire inductivă Lățime pat: 330 mm Diametru mandrină: 250 mm Diametru trecere fus: 80 mm Nas fus: D1-8 CAMLOCK Gama de turații fus: 24–1600 rpm Dimensiuni maxime scule: 25 x 25 mm Avans longitudinal: 0,072–4,038 mm/rot Avans transversal: 0,036–2,019 mm/rot Cursă suport transversal: 305 mm Cursă portcuțit: 130 mm Filet metric: 1–192 mm Filet țoli: 0,5–28 TPI Filet modular: 1–56 mm Filet D.P.: 8–56 Diametru pinole contrapunct: 65 mm Cursă pinole contrapunct: 120 mm Con pinole contrapunct: MT 5 Afișaj digital: pentru 3 axe Putere motor principal: 5,5 kW Putere pompă lichid răcire: 0,1 kW Greutate: 1700 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Aspiratorul pentru cuțite de rindeluire CORMAK TSC710 este un dispozitiv eficient și precis, conceput pentru ascuțirea cuțitelor de rindeluire, a cuțitelor pentru mașini de tocat, a tocătoarelor și a altor cuțite de mașini utilizate în industria prelucrării lemnului și în unitățile de producție. Datorită posibilității de ascuțire a cuțitelor cu o lungime de până la 800 mm, acest model funcționează excelent oriunde precizia, repetabilitatea și fiabilitatea sunt importante. Mașina a fost proiectată pentru utilizatorii profesioniști, care se așteaptă la instrumente perfect ascuțite, timpi de inactivitate mai scurți ai mașinilor și control complet asupra procesului de ascuțire. Avantajele principale ale mașinii: Aspirator pentru cuțite de rindeluire și cuțite pentru mașini – permite ascuțirea precisă a cuțitelor utilizate în rindele, abrichturi, grosori, mașini de tocat și tocătoare. Ascuțirea cuțitelor de până la 800 mm – intervalul mare de lucru permite utilizarea majorității cuțitelor utilizate în atelierele de tâmplărie și în unitățile de producție. Nljdpfszwlvisx Apveg Sistem eficient de răcire cu lichid – protejează lama împotriva supraîncălzirii și ajută la menținerea proprietăților materialului în timpul șlefuirii. Ghidare precisă a ansamblului de șlefuire – motorul cu ansamblul de șlefuire se mișcă pe ghidaje stabile, cu rulmenți liniari. Posibilitatea de a ascuți mai multe cuțite simultan – elemente speciale de fixare permit ascuțirea a până la 4 cuțite de rindeluire subțiri într-un singur ciclu. Construcție compactă și rigidă – masa de 65 kg și structura stabilă reduc vibrațiile și sporesc confortul operatorului. Construcție și tehnologie Aspiratorul CORMAK TSC710 este echipat cu un ansamblu de șlefuire care se mișcă pe ghidaje liniare. Această soluție asigură o mișcare lină și uniformă a discului de șlefuit pe toată lungimea cuțitului ascuțit, ceea ce se traduce într-o precizie și repetabilitate ridicate a ascuțirii. Sistemul de răcire cu lichid integrat elimină eficient căldura generată în timpul șlefuirii. Datorită acestui lucru, muchia tăietoare este protejată împotriva supraîncălzirii, iar cuțitul își păstrează geometria și proprietățile materialului adecvate. Unul dintre cele mai importante elemente ale aspiratorului TSC710 este sistemul de răcire eficient. În timpul funcționării, lichidul de răcire limitează încălzirea muchiei tăietoare, ceea ce este esențial pentru ascuțirea cuțitelor fabricate din oțel pentru scule și HSS. Răcirea permite obținerea unei calități ridicate a suprafeței șlefuite, prelungirea duratei de viață a cuțitelor și reducerea riscului de pierdere a proprietăților materialului din cauza temperaturii excesive. Modelul TSC710 permite ascuțirea cuțitelor cu o lungime de până la 800 mm, o lățime de până la 150 mm și o grosime de până la 30 mm. Ajustarea lină a înălțimii discului de șlefuit permite setarea precisă a parametrilor de șlefuire, iar avansul manual pe ghidajele liniare oferă operatorului control complet asupra procesului de ascuțire. Echipament standard Aspiratorul CORMAK TSC710 Disc de șlefuit Sistem de răcire integrat Recipient pentru lichid de răcire Elemente pentru ascuțirea simultană a mai multor cuțite Elemente de fixare Manual de utilizare Date tehnice Puterea motorului 1,1 kW Alimentare 230 V Lungimea maximă a cuțitelor ascuțite 800 mm Lățimea maximă a cuțitului 150 mm Grosimea maximă a cuțitului 30 mm Viteza de rotație 2800 rpm Diametrul

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul universal CORMAK 410 x 1500 este un strung convențional, profesional, destinat prelucrării metalelor, fiind proiectat pentru prelucrarea de precizie a arborilor, bucșelor, filetelor, precum și a suprafețelor conice și cilindrice. Datorită distanței mari dintre centre, structurii robuste a bazei și echipamentului standard extins – inclusiv un set de cuțite de 20x20 mm și un con rotativ de precizie MK4 – reprezintă o soluție completă pentru întreprinderi industriale și ateliere mecanice. Principalele avantaje ale mașinii: * Distanță mare între centre de 1500 mm – permite prelucrarea arborilor și a pieselor de lungime mare. * Structură stabilă din fontă a bazei și a suportului – suprafața de lucru călită și rectificată minimizează vibrațiile și asigură precizia. * Alezaj mare al axului de 52 mm – permite strunjirea țevilor și a pieselor cu diametre mai mari. * Rulmenți de precizie ai axului – sistemul consolidat garantează o funcționare fiabilă și precisă pe termen lung. * Suport interschimbabil – permite prelucrarea pieselor cu diametre de până la 580 mm. * Afișaj digital pe trei axe – riglele optice asigură controlul poziționării suporturilor. * Gamă de 16 viteze ale axului – control complet asupra parametrilor de așchiere în intervalul 45–1800 rpm. * Schimbare directă a filetelor – gamă largă de filete metrice, în inci, modulare și DP, fără a fi necesară schimbarea roților de schimb. Echipament standard: * Set de cuțite de strung de 20 x 20 mm – 7 buc. (cu plăcuță interschimbabilă). * Con rotativ de precizie MK4. * 6 buc. izolatoare de vibrații. * Afișaj digital cu 3 axe (riglă optică). * Mandrină de strung cu 3 bacuri de 200 mm + set de bacuri. * Mandrină de strung cu 4 bacuri de 250 mm. * Placă frontală de 350 mm. * Suport fix și mobil. * Con fix MK4. * Tubă reductoare MK6/MK4. * Set de roți de schimb. * Sistem de răcire cu pompă. * Iluminare de lucru. * Lubrifiator, chei, unelte de service. * Apărătoare de siguranță conforme cu normele CE. * Manual de utilizare + declarație CE. Parametri tehnici: * Mandrină cu 3 bacuri: 200 mm. * Diametrul maxim de strunjire deasupra patului: 410 mm. * Diametrul de strunjire deasupra suportului: 255 mm. * Diametrul de strunjire în alțița bazei: 580 mm. * Lungimea de strunjire în alțița bazei: 190 mm. * Distanța între centre: 1500 mm. * Înălțimea centrelor: 205 mm. * Cursa saniei superioare: 145 mm. * Cursa transversală: 225 mm. * Cursa longitudinală: 1150 mm. * Lățimea patului: 250 mm. * Alezajul axului: 52 mm. * Conul axului: D1-6 CAMLOCK. * Conul axului: MK6. * Dimensiunile port-cuțitului: 100 x 100 x 32 mm. * Dimensiunile maxime ale sculei: 20 x 20 mm. * Vitezele axului: 16 trepte, 45–1800 rpm. * Gama de viteze a axului: 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800. * Filet metric: 42 trepte, 0,2–14 mm/rotație. * Filet în inci: 42 trepte, 2–72 T.P.I. * Filet modular: 18 trepte, 0,3–3,5 mm. * Filet D.P.: 21 trepte, 8–44 D.P. * Avans longitudinal: 17 trepte, 0,05–1,7 mm/rotație. * Avans transversal: 17 trepte, 0,025–0,85 mm/rotație. * Diametrul conului pinolei: 50 mm. * Cursa pinolei: 120 mm. * Conul pinolei: MK4. * Puterea motorului principal (S1/S6): 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW. Nledpfjrh E Smsx Apvjg * Puterea pompei de răcire: 0,1 / 0,12 kW. * Dimensiuni (L x l x Î): 2440 x 900 x 1660 mm. * Greutate netă: 1800 kg.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Șlefuitorul cu bandă CORMAK SM75 este un șlefuitor industrial de înaltă performanță, conceput pentru a asigura o șlefuire precisă, rapidă și sigură a pieselor din oțel și metal. Datorită celor două viteze de funcționare și a bazei sale largi, care reduce vibrațiile, șlefuitorul staționar SM75 este ideal pentru producția individuală, în serie și pentru lucrările de atelier care necesită o suprafață mare de contact cu materialul. Construcția simplă facilitează utilizarea, iar execuția solidă garantează o durată lungă de viață, chiar și în condiții de utilizare intensivă. Avantajele principale ale mașinii: * Viteză reglabilă în două trepte pentru bandă – 14,5 / 29 m/s – permite adaptarea modului de funcționare la tipul materialului și la natura operației de prelucrare (șlefuire grosieră sau fină). * Motor de 3 kW / 400 V – garantează o funcționare lină și stabilă, chiar și în condiții de încărcare mare. * Suprafață mare de șlefuire – banda cu o lățime de 75 mm și roata de contact cu dimensiunile 250 × 150 mm permit lucrul cu piese mari. * Șlefuitor cu bandă cu un sistem rapid de tensionare a benzii – mecanismul cu arc menține automat tensiunea corectă a benzii, sporind confortul în timpul lucrului. * Reglarea unghiului de înclinare al capului de șlefuire – permite ajustarea rapidă a poziției în funcție de sarcina de prelucrare. * Construcție stabilă, fără vibrații – baza largă, din fontă, elimină vibrațiile și îmbunătățește calitatea suprafeței șlefuite. * Două racorduri de aspirare – îndepărtează eficient praful de șlefuire, îmbunătățind siguranța și curățenia la locul de muncă. Construcție și tehnologie: Șlefuitorul cu bandă pentru metal CORMAK SM75 este fabricat pe baza unei construcții scheletice cu rigiditate ridicată, care asigură stabilitate și ghidare precisă a benzii, chiar și sub presiune maximă. Masa proprie mare (72 kg) și centrul de greutate poziționat jos reduc suplimentar vibrațiile. Sistemul de tensionare și ghidare a benzii, bazat pe role cu rulmenți, permite înlocuirea rapidă a materialului abraziv, fără a fi necesare instrumente. Stratul de grafit minimizează frecarea, îmbunătățind calitatea și durata de viață a benzii. Precizie și eficiență: Reglarea vitezei în două trepte permite utilizatorului să ajusteze ritmul de șlefuire în funcție de tipul piesei și de calitatea finisajului dorită. Șlefuitorul cu bandă staționar CORMAK SM75 este potrivit atât pentru îndepărtarea grosieră a materialului, cât și pentru finisarea precisă a marginilor. Sistemul de aspirare și masa de lucru ergonomică asigură un proces de lucru curat și o ghidare stabilă a materialului. Aplicații: Mașina este utilizată în: * șlefuirea marginilor, a colțurilor rotunjite și a sudurilor, * prelucrarea oțelului structural, a oțelului inoxidabil, a aluminiului, * ateliere de tâmplărie și instrumente, * producția individuală și în serie, * pregătirea suprafețelor pentru vopsire sau sudare. Echipament standard: * Bandă de șlefuire 2000 × 75 mm * Masă de șlefuire cu reglaj * Protecție pentru ochi Njdpfjvu Uhaex Apvelg * Strat de grafit sub bandă * Rolă de tensionare * Bază din fontă * Întrerupător de siguranță pentru motor * Racord dublu de aspirare Date tehnice: * Dimensiunile benzii abrazive (L × l) 2000 × 75 mm * Suprafața de contact a roții (l × l) 250 × 150 mm * Viteza benzii 14,5 / 29 m/s * Puterea motorului 3 kW / 400 V * Greutate 72 kg * Dimensiuni totale (L × l × Î) 1070 × 560 × 980 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, MODELELE VERSIUNII PREMIUM SE REMARCĂ PRIN RIGIDITATE RIDICATĂ ȘI PRECIZIE MAXIMĂ A REZOLUȚIEI, FUNCȚIONÂND ÎN INTERPOLARE COMPLETĂ PE FIECARE AXĂ X, Y, Z. Digital Signal Processing – Procesare digitală a semnalului. Plotterul cu suprafață de lucru de 1220x1230 mm asigură funcționare lină a utilajului și precizie ridicată la prelucrare. Memoria încorporată în controler permite utilizarea mașinii fără a fi necesară încărcarea programului de fiecare dată. În construcția electromotorului principal (broșei) s-au folosit rulmenți de înaltă calitate, care asigură funcționare foarte silențioasă și o durată de viață crescută. Instruirea la sediul CORMAK este inclusă în preț pentru fiecare mașină. Parametri tehnici Electromotor principal (broșă): 3,7kW / 18.000 rpm, invertor, răcire cu aer Suprafață de lucru: 1200x1200x210 mm Control: DSP Rezoluție software: 0,001 mm Alimentare: 400V Greutate: 450 kg Dimensiuni utilaj: 2000x1800x1640 mm Înălțime masă: 715 mm Ghidaje: liniare Transmisie: cremalieră (axa Z – șurub cu bile) Software: UCanCAM V13 în versiune în limba poloneză (opțional) ATENȚIE! Mașina este prevăzută cu funcție de memorare a ultimei traiectorii G-code. În caz de avarie sau întrerupere a alimentării, repornește din ultimul punct salvat, fără pierderi de timp sau material. Freză CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Dotare standard: picioare de nivelare, șuruburi, chei, set de freze pentru instruire, Nsdpjycuycefx Apvelg bucșe ER32 – 1/8 inch, 1/2 inch și 5-6 mm Descărcarea și instalarea mașinii revin clientului. Conectorul de alimentare trebuie montat de către client din cauza diferitelor tipuri de prize 16A/32A DOTĂRI OPCȚIONALE: PREȚ NET Software UCanCAM V13 în versiunea în limba poloneză 1.190,00 PLN Software UCanCAM V13 PRO în versiunea în limba poloneză 3.190,00 PLN Punere în funcțiune și instruire la sediul clientului 3.000,00 PLN Bariere de siguranță conforme CE (preț per 1 parte) 600,00 PLN Cortine fotoelectrice laser conforme CE 6.300,00 PLN Prelungirea garanției cu 12 luni – cost +15% din prețul net al utilajului Prelungirea garanției cu 24 luni – cost +30% din prețul net al utilajului Prelungirea garanției cu 36 luni – cost +45% din prețul net al utilajului

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK AT320 este un strung universal profesional, integrat cu o freză verticală, conceput pentru prelucrarea precisă a metalelor în unități de producție, ateliere de scule și ateliere de reparații. Combinând două mașini într-o singură structură, operatorul beneficiază de flexibilitatea de a efectua piese complexe fără a fi necesar să mute piesa prelucrată. Setul include un set complet de cuțite de strung 16x16 mm și un con conic rotativ MK3. Principalele avantaje ale mașinii: * Construcție 2 în 1 – strung și freză într-o singură carcasă compactă și robustă. * Motoare de inducție separate pentru strung și freză, asigurând cuplul maxim. * Mandrină de strung cu alezaj de 38 mm – permite prelucrarea arborilor cu diametre mai mari. * Ghidaje călite și șlefuite și cutie de viteze a mandrinei – garantează durabilitatea și precizia. * Posibilitatea de a fileta fără a schimba roțile de schimb – adaptare rapidă la diferite sarcini. * Cap de frezare cu reglarea unghiului de ±90° și rotație în jurul coloanei de 360° – prelucrare spațială flexibilă. * Sistem de răcire în dotare standard – crește durata de viață a sculelor de așchiere. Construcție și tehnologie: Strungul AT320 este construit pe o bază rigidă, cu ghidaje călite și șlefuite, asigurând o precizie ridicată chiar și la curse lungi. Motorul de 1,5 kW permite prelucrarea eficientă a diferitelor materiale – de la oțel structural până la aluminiu și alamă. Freza cu cap vertical, bazată pe o coloană rotundă, permite rotația completă într-un interval de 360° și înclinarea mandrinei pe axa verticală, ceea ce crește gama de operațiuni tehnologice posibile. Precizie și eficiență: Mașina permite prelucrarea precisă a filetelor longitudinale, transversale și conice, precum și filetarea metrică și în țoli. 12 game de viteze ale mandrinei strungului și o cutie de viteze cu 4 trepte a frezei permit ajustarea optimă a parametrilor de așchiere. Baza strungului cu gradații de ±45° și punctul reglabil ±10 mm permit poziționarea ușoară și precisă a sculei sub unghiul dorit. Nledpfx Apjricx Sjvsg Echipament standard: * Bază pentru mașină * Mandrină cu 3 bacuri de 160 mm + bacuri inversate * Con fix MK5 și MK3 * Roți de schimb * Mandrină de găurit MK3/B16 și mandrină de găurit B16 1-13 mm * Sistem de răcire cu pompă * Chei de service, lubrifiant * Manual PL, declarație CE * Protecții de siguranță conforme cu normele UE Date tehnice STRUNG Mandrină cu 3 bacuri 160 mm Diametru maxim de prelucrare peste pat 320 mm Diametru de prelucrare peste suport 190 mm Distanța dintre centre 800 mm Lățimea patului 160 mm Alezajul mandrinei 38 mm Conul mandrinei MK5 Viteza mandrinei 12 game (60–1600 rpm) Gama avansului longitudinal 0,1–1,4 mm/rotație Gama avansului transversal 0,022–0,3 mm/rotație Filete metrice 0,5–4 mm (17 buc.) Filete în țoli 9–48 Gg/1" (26 buc.) Puterea motorului principal 1,5 / 1,8 kW / 230 V FREZĂ-GAURITOR Diametru maxim de găurire 20 mm Conul pinolei mandrinei MT3 Diametrul pinolei 45 mm Cursa pinolei 60 mm Înclinarea capului ±90° Rotația capului în jurul coloanei 360° Distanța mandrină-coloană 170 mm Distanța mandrină-masă 45–300 mm Gama de viteze 200, 500, 900, 2200 rpm Puterea motorului frezei 0,55 kW / 230V DIMENSIUNI MAȘINĂ Dimensiuni totale (L/l/Î) 1450 x 650 x 1890 mm Greutatea mașinii aprox. 400 kg ±2%

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS3500 este un extractor de fumuri sudură mobil, conceput pentru îndepărtarea eficientă a fumurilor și gazelor direct de la sursă. Echipamentul combină o putere mare de aspirație cu un debit ridicat de aer și funcționează silențios datorită camerei ventilatorului insonorizate. Avantajele includ sistemul pneumatic integrat de curățare a filtrului, reglarea debitului la racordul de aspirație și construcția robustă, de calitate industrială. Curățarea automată a filtrului – performanță constantă CORMAK OS3500 prioritizează de asemenea confortul operării și menținerea constantă a performanței în timp. Sistemul pneumatic automat de curățare a filtrului asigură că filtrul este curățat periodic de impuritățile acumulate, fără a necesita intervenții manuale frecvente. Rezultatul este dublu: extractorul își menține constant eficiența de lucru și reduceti timpii de întreținere și costurile operaționale. Acest lucru este esențial în mediile de producție, unde orice oprire neplanificată și scădere a puterii de aspirație influențează fluxul de lucru și condițiile de la posturile de muncă. Reglarea forței de aspirare în funcție de necesități Un alt avantaj este reglarea debitului de fumuri și gaze la racordul de aspirație, permițând adaptarea forței de aspirare la cerințele reale: diferită pentru suduri punctuale scurte, suduri continue lungi sau operații de șlefuire. Reglarea la racord permite adaptarea rapidă pentru operator, fără modificări complicate de configurare. Astfel, este mai ușor să se mențină un echilibru între eficiența extractorului și confortul la locul de muncă (de exemplu, la detalii mici, unde o aspirație prea puternică ar putea îngreuna manipularea pieselor). Njdpfsygt Utjx Apvjlg Construcție robustă și mobilitate OS3500 este proiectat pentru utilizare zilnică, punându-se accent pe calitatea înaltă a execuției. Construcția solidă îl recomandă pentru ateliere și condiții industriale – acolo unde echipamentele sunt mutate frecvent, funcționează multe ore pe zi și trebuie să reziste unei exploatări intense. Mobilitatea permite utilizarea extractorului la mai multe posturi fără a investi într-o instalație fixă pentru întreaga hală. Este o soluție practică atât pentru companiile cu mai multe posturi, cât și pentru cele care modifică frecvent layout-ul sau execută proiecte diferite. Domenii largi de utilizare În practică, OS3500 este potrivit oriunde apar impurități în aer: la sudură (MIG/MAG, TIG), lucrări de lăcătușerie, șlefuire și alte procese generatoare de praf și fum. Scopul său este îmbunătățirea condițiilor de lucru prin reducerea poluanților din zona de respirație a operatorului. Această soluție influențează starea de sănătate a echipei, confortul muncii și imaginea profesională a firmei ca un loc modern și sigur. Date tehnice Tip Debit de aer (m3/h) Presiune (Pa) Eficiență filtru (%) Putere (kW) Tensiune (V) Greutate (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Cablu și fișă de alimentare nu sunt incluse în set, din cauza infrastructurii de racordare variate și a cerințelor diferite ale clienților.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS2400 este un extractor de fumuri mobil pentru sudură, conceput pentru îndepărtarea eficientă a fumurilor și gazelor direct la sursă. Aparatul combină o putere mare de aspirație cu un flux ridicat de aer, iar camera ventilatorului este insonorizată, asigurând un nivel redus de zgomot în funcționare. Printre avantajele sale se numără sistemul pneumatic integrat de curățare a filtrului, reglarea debitului la racordul de aspirație și o construcție robustă, destinată utilizării industriale. Curățare automată a filtrului – performanță constantă La CORMAK OS2400 s-a pus accent pe ușurința exploatării și menținerea unei performanțe stabile în timp. Acesta este motivul pentru care a fost implementat sistemul pneumatic automat de curățare a filtrului. În practică, acest lucru înseamnă că filtrul este curățat în mod regulat de depunerile de impurități, fără a fi necesară intervenția manuală frecventă. Efectul este dublu: pe de o parte, extractorul își menține constant eficiența, pe de altă parte, sunt reduse perioadele de întreținere și costurile de exploatare. În mediul de producție, acest lucru este foarte important, deoarece orice oprire neplanificată și scădere a puterii de aspirație afectează ritmul de lucru și calitatea condițiilor la posturile de lucru. Reglare adaptată a puterii de aspirație Nodpfeyguclox Apvolg Un avantaj suplimentar îl constituie reglarea debitului de fum și gaze la racordul de aspirație. Această soluție permite ajustarea forței de extracție la necesități reale: alta va fi pentru suduri punctuale scurte, alta pentru sudură continuă de lungă durată sau pentru lucrări de șlefuire. Reglarea la racord permite o setare rapidă, adaptată operatorului, fără modificări de configurare consumatoare de timp. Astfel, este mai ușor de menținut un echilibru între eficiența extracției și confortul operatorului (ex. la detalii mici, unde o aspirație prea puternică ar îngreuna manipularea piesei). Construcție solidă și mobilitate OS2400 este echipament destinat utilizării zilnice, ceea ce explică accentul pus pe calitatea ridicată a fabricației. Construcția robustă corespunde cerințelor din ateliere și industrie – acolo unde echipamentele sunt mutate, funcționează ore îndelungate și trebuie să suporte exploatare intensă. Mobilitatea extractorului facilitează utilizarea acestuia la diferite posturi fără a necesita o instalație permanentă în întreaga hală. Aceasta este o soluție practică atât pentru firme cu mai multe posturi de lucru, cât și pentru cele care modifică des layout-ul atelierului sau execută diverse tipuri de lucrări. Utilizare largă În practică, OS2400 se pretează în toate locurile unde se generează poluare a aerului: la sudură (MIG/MAG, TIG), lucrări de lăcătușerie, șlefuire și alte procese care produc pulberi și fum. Scopul său este de a îmbunătăți condițiile de lucru prin reducerea contaminanților din zona de respirație a operatorului. Este o soluție care influențează sănătatea echipei, confortul muncii, dar și imaginea companiei ca spațiu modern și sigur. Parametri tehnici Tip Debit de aer (m3/h) Presiune (Pa) Eficiența filtrului (%) Putere (kW) Tensiune (V) Greutate (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Cablu și fișă de alimentare NU sunt incluse în livrare, având în vedere diversitatea infrastructurii de conectare și cerințele clienților.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ascuțitoarea pentru cuțite de rindeluit CORMAK TSC630 este un dispozitiv precis și eficient, conceput pentru ascuțirea cuțitelor de rindeluit, a cuțitelor pentru tocătoare, a mașinilor de tocat și a altor cuțite utilizate în tâmplărie, fabrici de cherestea și unități de producție. Datorită posibilității de a ascuți cuțite cu o lungime de până la 630 mm, acest model este ideal pentru toate situațiile în care precizia, repetabilitatea și restaurarea rapidă a uneltelor sunt esențiale. Cuțitele tocite înseamnă o calitate inferioară a prelucrării, o solicitare mai mare a mașinii și opriri inutile. CORMAK TSC630 permite ascuțirea rapidă a cuțitelor, asigurând o calitate superioară a ascuțirii și un control complet asupra procesului. Principalele avantaje ale mașinii: * Ascuțirea cuțitelor de până la 630 mm – dispozitivul este potrivit pentru majoritatea tipurilor de cuțite de rindeluit și cuțite ale mașinilor în această gamă de lungimi. * Sistem de răcire cu lichid – disipează eficient căldura generată în timpul ascuțirii, protejând lama de supraîncălzire. * Unghi de ascuțire reglabil 0–90° – permite ajustarea setărilor pentru tipul specific de cuțit și geometria dorită a lamei. Nedpfx Asy Sf Ukjpvslg * Avans manual uniform – ghidajele cu rulmenți liniari asigură o ghidare stabilă a ansamblului de ascuțit. * Presiuni și opritori reglabili – facilitează poziționarea rapidă și repetabilă a cuțitului. * Posibilitatea de a ascuți mai multe cuțite subțiri simultan – blocurile permit suprapunerea cuțitelor de rindeluit cu o grosime de 3 mm. * Reglarea fină a înălțimii pietrei de ascuțit – permite poziționarea precisă a poziției de lucru a pietrei în raport cu cuțitul ascuțit. * Recipient de colectare cu orificiu de scurgere – permite colectarea și reutilizarea lichidului de răcire. Construcție și tehnologie Ascuțitoarea CORMAK TSC630 a fost proiectată având în vedere utilizatorii care au nevoie de o mașină stabilă, precisă și ușor de utilizat pentru ascuțirea zilnică a cuțitelor. Ansamblul de ascuțit se deplasează pe ghidaje precise, echipate cu rulmenți liniari, ceea ce asigură o mișcare lină a pietrei de ascuțit pe toată lungimea lamei. Această soluție permite obținerea unei ascuțiri uniforme, fără riscul apariției imperfecțiunilor și facilitează menținerea unui control complet asupra procesului de ascuțire, chiar și în cazul cuțitelor mai lungi. Cuțite perfect ascuțite, fără supraîncălzirea muchiei tăietoare. În timpul ascuțirii, controlul temperaturii lamei este esențial. Sistemul de răcire cu lichid integrat disipează eficient căldura generată în timpul ascuțirii, protejând materialul de supraîncălzire și pierderea proprietăților de tăiere. Datorită răcirii, cuțitele ascuțite își păstrează geometria corectă, își mențin ascuțimea mai mult timp și garantează o calitate superioară a lucrului după montarea în mașină. Echipament standard * Ascuțitoare CORMAK TSC630 * Piatră de ascuțit corund * Sistem de răcire integrat * Recipient de colectare pentru lichidul de răcire cu orificiu de scurgere * Blocuri pentru ascuțirea simultană a mai multor cuțite subțiri * Presiuni și opritori reglabili * Elemente de fixare * Manual de utilizare Date tehnice Putere motor: 1,1 kW Alimentare: 230 V Lungime maximă a cuțitului: până la 630 mm Lățime maximă a cuțitului: până la 150 mm Grosime maximă a cuțitului: până la 30 mm Viteză de rotație: 2800 rpm Diametru / înălțime piatră de ascuțit: 100 / 51 mm Grosimea pietrei de ascuțit: 13 mm Unghi de a

Stare: nou, An de fabricație: 2026, MODELELE VERSIUNII PREMIUM SE REMARCĂ PRIN RIGIDITATE RIDICATĂ ȘI PRECIZIE MAXIMĂ A REZOLUȚIEI, LUCRÂND CU INTERPOLARE COMPLETĂ PE FIECARE AXĂ X, Y, Z. Freză CNC de înaltă clasă destinată prelucrării de tip îndepărtare a materialului, datorită diverselor configurații, găsește aplicații în multe industrii: industrială, electronică, sudură, tâmplărie, publicitate etc. Sunt utilaje eficiente și precise, echipate cu sisteme de control CNC intuitive. Construcție - Structură sudată din oțel, rigidă; - Brațele portalului sunt realizate din tablă groasă călită și vopsită electrostatic, ceea ce crește rigiditatea și îmbunătățește calitatea piesei prelucrate. Masă de lucru - Masă de lucru realizată în tehnologie hibridă; - Dotată cu canale T pentru fixarea manuală a materialului de dimensiuni 2010 x 3010 mm; - Masă secțională cu patru zone independente de vacuum. Transmisie - Motoare SERVO folosite pentru acționarea mașinii asigură accelerație și viteză ridicate pe fiecare direcție; - Pe axele X și Y funcționează cremalieră de calitate superioară, apreciată de utilizatori pentru durabilitate și precizie; - Axul Z este acționat de un șurub cu bile de înaltă calitate; - Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare; - Mașina este echipată cu senzor de înălțime pentru scule; - Sistem de lagăre liniare: șine trapezoidale, cărucioare Hiwin. Electromandrină (Broșă) - Electromandrina conține rulmenți de înaltă calitate ce asigură funcționare silențioasă și durată de viață îndelungată; - Senzor de măsurare a înălțimii sculei inclus în set; - Gama turațiilor electromandrinei: 4500 - 18000 rpm; - Prinderea sculelor cu ajutorul bucșelor ER32. Software - OPȚIONAL: Cel mai nou software UCanCAM V12 în versiune românească (asigură import fișiere din Corel, Autocad, etc., import/export fișiere, editor, introducere text și multe alte funcții); - Software-ul permite proiectare rapidă și facilă a elementelor, pe care apoi le convertește automat în cod G. De asemenea, este posibil importul de fișiere gata făcute din alte programe. - Mașina este echipată cu funcție de memorare a ultimei traiectorii de cod G (în caz de întrerupere accidentală a energiei sau defecțiune, reia lucrul de la ultimul punct fără pierderi de timp sau material). Control DSP Nodoiz S Haspfx Apvslg - Procesare digitală a semnalului (DSP); - Controllerul DSP dispune de procesor propriu și memorie RAM, asigurând funcționare sigură și operare simplă; - Controlerul garantează funcționarea lină și precizia la prelucrare; - După întreruperea curentului, programul nu trebuie inițializat din nou; - Memoria integrată permite funcționarea mașinii fără încărcarea repetată a programului. Parametri tehnici Electromandrină: 5,5kW / 18000 rpm, inverter, răcit cu aer Suprafață de lucru: 2150x3200 mm Înălțime maximă electromandrină: 350 mm Control: DSP Rezoluție software: 0,001 mm Software: UCanCAM V12 în versiune românească (opțional) Alimentare: 400V Greutate: 1450 kg Dimensiuni mașină: 2680 x 3600 x 2200 mm Înălțime masă: 715 mm Pompă vacuum: 7,5 kW (opțional) Vacuum: 440 mbar Ghidaje lineare Transmisie: cremaliere (axa Z – șurub cu bile) Acționare axe: servoacționări hibride

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit verticală CORMAK Z5020 Vario 230V este o mașină de găurit modernă, concepută pentru prelucrarea metalelor, ideală pentru aplicații profesionale în ateliere și în industrie. Datorită reglării fine a vitezei, domeniului larg de prelucrare și structurii stabile, este perfectă pentru operațiuni de găurire solicitante. Principalele avantaje ale mașinii: * Reglare fină a turației axului în intervalul 180–2000 rpm – permite ajustarea precisă în funcție de tipul materialului. * Coloană robustă cu un diametru de 80 mm – rigiditatea ridicată garantează stabilitatea în timpul găuririi. * Masă de lucru reglabilă, cu o înclinare de la -45° la +45° – crește flexibilitatea la prelucrarea pieselor la unghiuri diferite. * Limitator de adâncime de găurire cu scală – asigură repetabilitatea găurilor. * Lampă LED integrată – vizibilitate îmbunătățită a zonei de lucru. * Șine în formă de T pe masă și bază – permit fixarea sigură a menghinelor și a dispozitivelor de prindere. Nlsdpfxswnca As Apveg Construcție și tehnologie: Mașina de găurit verticală CORMAK Z5020 Vario este construită din fontă rezistentă, ceea ce îi sporește semnificativ durabilitatea și rezistența la vibrații. Axul cu prindere conică MK3 și cursa de 150 mm permite găurirea unor găuri adânci. Transmisia cu curea asigură o funcționare fiabilă și silențioasă. Domeniul de rotație al mesei de lucru pe verticală, precum și reglarea pe înălțime de 600 mm, permit prelucrarea obiectelor de diferite dimensiuni. Precizie și eficiență: Motorul de 1100 W (230 V / 50 Hz), combinat cu reglarea continuă a vitezei axului, permite prelucrarea eficientă a unei game largi de materiale metalice. Avansul precis și comenzile ergonomice garantează confortul operatorului, chiar și în timpul utilizării prelungite. Aparatul atinge un diametru maxim de găurire de 25 mm, ceea ce îl face o soluție foarte versatilă pentru multe aplicații. Aplicații: Modelul Z5020 Vario 230V este o mașină de găurit verticală ideală pentru prelucrarea metalelor, potrivită pentru utilizare în: * ateliere de fierărie, * fabrici, * departamente de întreținere, * școli tehnice și centre de formare. Echipament standard: * Lampă LED * Limitator de adâncime de găurire * Masă înclinabilă cu șine în formă de T * Bază cu șine în formă de T * Reglare fină a vitezei de rotație Date tehnice Parametru Valoare Diametrul maxim de găurire 25 mm Diametrul maxim al mandrinei 16 mm Distanța dintre axul axului și coloană 215 mm Conul axului MK3 Cursa axului 150 mm Diametrul coloanei 80 mm Motor 230 V / 50 Hz / 1100 W Transmisie DA Dimensiunile bazei 580 x 415 mm Dimensiunile mesei 356 x 356 mm Înălțimea totală 1710 mm Domeniul de rotație al axului 180–2000 rpm Domeniul de deplasare al mesei 600 mm Dimensiunile de transport 1510 x 690 x 256 mm Greutate 95 kg