Cormak Strung Cnc Pentru Recondiționarea Jantelor Din Aluminiu cumpărați folosit (29.882)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Un strung avansat CNC este un instrument indispensabil pentru recondiționarea și prelucrarea precisă a jantelor din aluminiu. Dispozitivul permite finisarea profesională a suprafeței, îndepărtarea defectelor și oferirea unui aspect nou jantelor. Strungul este echipat cu un sistem avansat de control CNC, care permite programarea rapidă a ciclurilor de prelucrare, asigurând în același timp o repetabilitate excelentă și o calitate ridicată a suprafeței prelucrate. Dimensiunile compacte și designul ergonomic fac ca dispozitivul să se integreze perfect în spațiul de lucru. Este o alegere excelentă pentru profesioniști, care caută o soluție eficientă și precisă pentru prelucrarea jantelor din aluminiu. Date tehnice DIAMETRUL MAXIM DE STRUNGUIRE DEASUPRA PATULUI 710 mm DIAMETRUL MAXIM AL JANTEI 28 inch CONUL AXULUI A2-6 CURSA AXULUI 60 mm SUPORT manual VITEZA MAXIMĂ A AXULUI 1500 rpm PUTEREA MOTORULUI S1 4,5 kW Echipament, în funcție de versiune control G-code suport special pentru jante de până la 28 inch pachet software – optimizare profil roată sondă de măsurare ungere automată suport pentru scule, cu 4 poziții instruire și asistență tehnică, în conformitate cu normele CE Hnsdpfszpwzhsx Ac Eot Sisteme de control CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D și Fanuc Oi-TF STRUNGURILE CNC PENTRU RECONDIȚIONAREA JANȚELOR DIN ALUMINIU sunt echipate cu sisteme de control profesionale de la producătorii renumiți Siemens, Fanuc și GSK. Acestea asigură precizie, fiabilitate și flexibilitate în adaptarea la diferite cerințe de producție, de la operații simple la procese de prelucrare complexe. Siemens Sinumerik 808D este un sistem de control CNC economic, dedicat strungurilor și frezelor de bază, ideal pentru întreprinderi mici și mijlocii. Caracteristicile sale cheie sunt: Utilizare intuitivă: Interfața grafică și funcția Teach-In facilitează programarea, reducând la minimum timpul de învățare al operatorilor. Fiabilitate ridicată: Construcție durabilă, rezistentă la praf și umiditate, asigurând stabilitate în condiții dificile de atelier. Compatibilitate: Dedicat mașinilor cu cerințe standard, cu integrare ușoară a unităților de antrenare servo SIEMENS. Optimizarea costurilor: Consum redus de energie și cerințe minime de întreținere, ideal pentru utilizatorii începători de CNC. Sisteme de control CNC – Siemens și Fanuc STRUNGURILE CNC PENTRU RECONDIȚIONAREA JANȚELOR DIN ALUMINIU oferă sisteme avansate de control CNC, cum ar fi SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D și Fanuc Oi-TF, care asigură precizie, fiabilitate și ușurință în utilizare: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interfață intuitivă: Simplu de utilizat, ideal pentru ateliere mai mici și utilizatori începători. Fiabilitate: Construcție durabilă, rezistentă la condiții industriale dificile. Economicitate: Dedicat aplicațiilor de bază de strunjire și frezare. Siemens Sinumerik 828D Putere de calcul ridicată: Permite prelucrarea dinamică și gestionarea ciclurilor complexe. Integrare cu CAD/CAM: Facilitează colaborarea cu software-ul de proiectare. Funcții avansate: Optimizarea traiectoriilor sculei și posibilitatea de a adăuga module suplimentare. Fanuc Oi-TF Stabilitate: Fiabilitate în producția de serie și în funcționarea prelungită. Cicluri avansate de strunjire: Ideale pentru operații de așchiere precise, cum ar fi strunjirea filetelor și canelarea. Utilizare intuitivă: Interfață clară, care acc

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașină modernă verticală CNC, destinată regenerării profesionale a jantelor din aluminiu și oțel. Mașina permite restaurarea rapidă și precisă a aspectului original al suprafeței – atât în cazul deteriorărilor mecanice, cât și al coroziunii sau reparațiilor prin sudură. Datorită construcției verticale, operatorul are control deplin asupra procesului de prelucrare, iar baza stabilă asigură o precizie ridicată, chiar și în cazul jantelor mari. Hnedpfx Acezpww Aj Eot Este soluția ideală pentru ateliere de vulcanizare, firme specializate în detailing, renovarea jantelor și producția în serie mică. Mașina a fost proiectată special pentru renovarea jantelor – nu este o mașină universală adaptată. Acest lucru înseamnă: timp de prelucrare mai scurt pentru o singură jantă consum minim de scule calitate ridicată a suprafeței, fără ondulări instruire rapidă a operatorului Rezultatul final este comparabil cu finisajul original, ceea ce permite oferirea unui serviciu premium și creșterea semnificativă a marjei atelierului. Principalele avantaje prelucrarea jantelor de autoturisme și vehicule utilitare precizie ridicată în reproducerea structurii (decupare cu diamant) poziționare rapidă a piesei și operare intuitivă repetabilitate a prelucrării – efect identic pe fiecare jantă construcție stabilă și grea, care reduce vibrațiile creșterea rentabilității serviciilor de renovare Date tehnice DIAMETRU MAXIM DE STRUNJIRE 700 mm DIAMETRU MAXIM AL ROȚII 660 mm DIAMETRU MAXIM AL MANDRINEI 670 mm VITEZA AXULUI 50-1200 rpm AVANS 0,1-1000 mm/min. CURSA VERTICALĂ 550 mm CURSA ORIZONTALĂ ±330 mm AVANS RAPID PE AXA X 3000 mm/min. AVANS RAPID PE AXA Z 3000 mm/min. DIMENSIUNI SCULĂ 25 x 25 mm PUTERE MOTOR 4 kW GREUTATE 1200 DIMENSIUNI 1300x1250x1960 mm Aplicații înlăturarea zgârieturilor și a deteriorărilor provocate de borduri pregătirea jantei pentru vopsire sau lustruire restaurarea suprafeței cu diamant (strunjire decorativă) regenerarea jantelor după îndreptare și sudură prelucrarea jantelor noi în producția de serie mică Echipament, în funcție de versiune mandrină specială pentru jante pachet software – optimizarea profilului roții sondă de măsurare lubrifiere automată mandrină cu 4 poziții instruire și asistență tehnică, în deplină conformitate cu normele CE

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Freză CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + masă hibridă MODELELE DIN VERSIUNEA PREMIUM SUNT CARACTERIZATE PRIN RIGIDITATE ÎNALTĂ ȘI PRECIZIE MAXIMĂ A REZOLUȚIEI, FUNCȚIONÂND ÎN INTERPOLARE COMPLETĂ PE FIECARE AXĂ X, Y, Z. Plotterul de frezare CNC CORMAK C2141 este destinat prelucrării și tăierii materialelor din lemn, PAL, MDF, OSB, placaj sau materiale plastice precum PVC, plexiglas, dibond și metale. Plotterul este proiectat în principal pentru utilizare în industria mobilierului și modelajului. Masa secționată are patru secțiuni independente de vacuum, cu dimensiunile de 2100x4000 mm. Construcție - Structură sudată din oțel rigidă, - Brațele portalului sunt realizate din tablă groasă, tratată termic și vopsită în câmp electrostatic pentru rigiditate suplimentară, ceea ce se traduce în calitatea piesei prelucrate. - Masa de lucru realizată în tehnologie hibridă, - Dispune de canale T pentru fixarea manuală a materialului, cu dimensiuni de 2100 x 4000 mm. Sistem de acționare - Motoare SERVO de mare putere pentru antrenarea utilajului, asigură accelerații și viteze optime pe fiecare direcție. - Pe axele X și Y sunt folosite cremaliere de înaltă calitate, apreciate de utilizatori pentru durabilitate și precizie ridicată. - Axul Z este acționat de un șurub cu bilă de calitate superioară. - Toate axele folosesc ghidaje liniare pe șină. - Mașina este echipată cu senzor pentru măsurarea înălțimii sculei. - Rulmenți liniari: șine trapezoidale, cărucioare Hiwin. Electromandrină - Electromandrină fără perii, de înaltă calitate, caracterizată prin durabilitate remarcabilă. - Echipată suplimentar cu un sistem inovator de răcire cu AER (nu lichid). - În construcția electromandrinei se folosesc rulmenți industriali de înaltă calitate, ce funcționează silențios și oferă durată de viață extinsă. - Senzor pentru măsurarea înălțimii sculei – inclus în set. - Intervalul de turații al electromandrinei: 4500 – 18000 rpm. - Prinderea sculei se face cu bucșe elastice ER32. Software - OPȚIONAL: cel mai nou software UCanCAM V12. - Software-ul permite proiectarea rapidă și ușoară a pieselor, care sunt apoi convertite de program în G-code. E posibilă și importarea fișierelor gata pregătite din alte programe. - Mașina are funcție de memorare a ultimei traiectorii G-code (în caz de avarie sau întrerupere a alimentării, repornește din ultimul punct fără pierderi de timp sau material). Control DSP - Digital Signal Processing – procesare digitală a semnalului. - Controlerul DSP al utilajului are propriul procesor și memorie internă, asigurând funcționare fiabilă și operare simplă. Date tehnice Hedpfovupr Tox Ac Esnt Electromandrină: 5,5kW / 18000 rpm, răcire cu aer, convertizor de frecvență Suprafață utilă: 2100x4000 mm Înălțime maximă electromandrină: 350 mm Control: DSP Rezoluție software: 0,001 mm Software: UCanCAM V12 (opțional) Alimentare: 400V Greutate: 1580 kg Dimensiuni utilaj: 2270 x 4570 x 2200 mm Înălțime masă: 715 mm Ghidaje: liniare Pompa vacuum: 7.5 kW sau 5.5 kW (opțional) Transmisie: cremalieră (axa Z – șurub cu bilă) Antrenare axe: servomotoare hibride

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, număr mașină/vehicul: 1811058641, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Utilajele sunt încă asamblate, dar deconectate de la rețeaua electrică. La fața locului, poate fi utilizat un stivuitor de 11 tone pentru încărcare. Se vinde o mașină de electroeroziune cu fir, fabricată de WEISSER, model: Univertor 8C. Hedszy Ukhepfx Ac Ejnt DATE TEHNICE Tensiune de alimentare trifazată: 400 V AC Frecvență: 50 Hz Puterea totală conectată: 34 kVA Tensiune de control: 24 V DC Tensiune magnet: 24 V DC Curent nominal al mașinii: 49 A Siguranță principală de conectare: 100 A Curent nominal de scurtcircuit: 50 kA

Stare: nou, An de fabricație: 2026, MODELELE VERSIUNII PREMIUM SE REMARCĂ PRIN RIGIDITATE RIDICATĂ ȘI PRECIZIE MAXIMĂ A REZOLUȚIEI, LUCRÂND CU INTERPOLARE COMPLETĂ PE FIECARE AXĂ X, Y, Z. Freză CNC de înaltă clasă destinată prelucrării de tip îndepărtare a materialului, datorită diverselor configurații, găsește aplicații în multe industrii: industrială, electronică, sudură, tâmplărie, publicitate etc. Sunt utilaje eficiente și precise, echipate cu sisteme de control CNC intuitive. Construcție - Structură sudată din oțel, rigidă; Hjdpfeiz S Hajx Ac Eont - Brațele portalului sunt realizate din tablă groasă călită și vopsită electrostatic, ceea ce crește rigiditatea și îmbunătățește calitatea piesei prelucrate. Masă de lucru - Masă de lucru realizată în tehnologie hibridă; - Dotată cu canale T pentru fixarea manuală a materialului de dimensiuni 2010 x 3010 mm; - Masă secțională cu patru zone independente de vacuum. Transmisie - Motoare SERVO folosite pentru acționarea mașinii asigură accelerație și viteză ridicate pe fiecare direcție; - Pe axele X și Y funcționează cremalieră de calitate superioară, apreciată de utilizatori pentru durabilitate și precizie; - Axul Z este acționat de un șurub cu bile de înaltă calitate; - Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare; - Mașina este echipată cu senzor de înălțime pentru scule; - Sistem de lagăre liniare: șine trapezoidale, cărucioare Hiwin. Electromandrină (Broșă) - Electromandrina conține rulmenți de înaltă calitate ce asigură funcționare silențioasă și durată de viață îndelungată; - Senzor de măsurare a înălțimii sculei inclus în set; - Gama turațiilor electromandrinei: 4500 - 18000 rpm; - Prinderea sculelor cu ajutorul bucșelor ER32. Software - OPȚIONAL: Cel mai nou software UCanCAM V12 în versiune românească (asigură import fișiere din Corel, Autocad, etc., import/export fișiere, editor, introducere text și multe alte funcții); - Software-ul permite proiectare rapidă și facilă a elementelor, pe care apoi le convertește automat în cod G. De asemenea, este posibil importul de fișiere gata făcute din alte programe. - Mașina este echipată cu funcție de memorare a ultimei traiectorii de cod G (în caz de întrerupere accidentală a energiei sau defecțiune, reia lucrul de la ultimul punct fără pierderi de timp sau material). Control DSP - Procesare digitală a semnalului (DSP); - Controllerul DSP dispune de procesor propriu și memorie RAM, asigurând funcționare sigură și operare simplă; - Controlerul garantează funcționarea lină și precizia la prelucrare; - După întreruperea curentului, programul nu trebuie inițializat din nou; - Memoria integrată permite funcționarea mașinii fără încărcarea repetată a programului. Parametri tehnici Electromandrină: 5,5kW / 18000 rpm, inverter, răcit cu aer Suprafață de lucru: 2150x3200 mm Înălțime maximă electromandrină: 350 mm Control: DSP Rezoluție software: 0,001 mm Software: UCanCAM V12 în versiune românească (opțional) Alimentare: 400V Greutate: 1450 kg Dimensiuni mașină: 2680 x 3600 x 2200 mm Înălțime masă: 715 mm Pompă vacuum: 7,5 kW (opțional) Vacuum: 440 mbar Ghidaje lineare Transmisie: cremaliere (axa Z – șurub cu bile) Acționare axe: servoacționări hibride

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 712 mm, lungime de strunjire: 930 mm, diametru de strunjire: 712 mm, distanța de deplasare pe axa X: 450 mm, cursa axei Z: 930 mm, puterea motorului arborelui principal: 7.500 W, viteză de rotație (min.): 40 rot/min, viteză de rotație (max.): 1.800 rot/min, înălțime totală: 2.000 mm, lungime totală: 2.420 mm, lățime totală: 1.700 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 3.200 kg, Dotări: documentație / manual, Ofertă specială – reducere de 5%! Mașină CNC pentru rectificat jante MTP28 Mașina CNC pentru rectificat jante MTP28 este o mașină profesională pentru recondiționarea, repararea și prelucrarea de precizie a jantelor din aliaj ușor, cu un diametru de la 12 la 28 de inci. Datorită sistemului CNC modern, oferă o precizie maximă a prelucrării, o calitate excelentă a suprafeței și o precizie ridicată a repetabilității. Prin urmare, este soluția ideală pentru ateliere de reparații jante, service-uri auto și companii de recondiționare jante. Hnedpfxezf Immo Ac Ejt Mașina este dotată cu un sistem automat de sondare pentru măsurarea suprafeței jantelor, ceea ce reduce semnificativ efortul de programare și scurtează timpul de pregătire. Sistemul de control cu ecran tactil de 15 inci, ușor de utilizat, permite o operare simplă și confortabilă. Spațiul de lucru complet închis, patul robust al mașinii și motorul puternic al axului de 7,5 kW asigură siguranță maximă, fiabilitate și o durată lungă de viață – chiar și în utilizare continuă. Echipament standard * Sistem de control CNC cu ecran tactil de 15 inci * Sistem automat de sondare cu software special * Spațiu de lucru complet închis * Mandrină cu trei bacuri de 12 inci Date tehnice * Dimensiunea jantei: 12"–28" * Diametrul maxim al jantei: 712 mm * Cursa axei X: 450 mm * Cursa axei Z: 930 mm * Mandrină: Mandrină cu trei bacuri de 12" * Motorul axului: 7,5 kW * Viteza de rotație a axului: 40–1800 RPM * Avans rapid axa X: 5 m/min * Avans rapid axa Z: 7 m/min * Avans: 0–200 mm/min * Lățimea patului: 400 mm * Dimensiunile mașinii: 2420 × 1700 × 2000 mm * Greutatea mașinii: 3200 kg Avantaje * Reparații și recondiționări profesionale ale jantelor din aliaj ușor * Precizie ridicată a prelucrării și repetabilitate * Măsurare automată a suprafeței jantelor * Potrivită pentru jante de la 12 la 28 de inci * Operare simplă prin intermediul ecranului tactil de 15 inci * Design robust, pentru utilizare industrială * Spațiu de lucru complet închis și sigur * Costuri reduse de funcționare * Productivitate ridicată și calitate excelentă a suprafeței Transport și livrare Oferim transport profesionist și livrare în întreaga Europă, folosind transporturi speciale. Fiecare mașină este încărcată în mod corespunzător, asigurată pentru transport și livrată direct clientului. La cerere, oferim, de asemenea, asistență pentru documentele de export și organizarea transporturilor internaționale. Livrarea în alte țări din afara Europei este, de asemenea, posibilă. Despre Metal Technics Polska Metal Technics Polska este producător și distribuitor de mașini de prelucrare a metalelor de înaltă calitate. Aprovizionăm clienți din întreaga Europă și oferim consultanță tehnică competentă, asistență în selectarea mașinii potrivite, piese de schimb și un serviciu de asistență clienți fiabil. Contactați-ne pentru prețuri, termene de livrare, disponibilitate, fotografii, videoclipuri suplimentare sau o ofertă personalizată.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, turația arborelui principal (max.): 3.500 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 300 mm, cursa axei Z: 750 mm, model de controler: FANUC 0i-TC, Dotări: alimentator bare, DETALII TEHNICE Cursă axa X: 300 mm Cursă axa Z: 750 mm Viteză rapidă axa X: 20 m/min Viteză rapidă axa Z: 24 m/min Turație maximă ax: 3.500 rpm Diametrul maxim al barei: 75 mm Puterea motorului ax: aprox. 15 / 18,5 kW Număr de poziții pe caruselul de scule: 12 DETALII DESPRE MAȘINĂ Controler: FANUC 0i-TC Număr de axe: 2 Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): aprox. 3.300 × 1.800 × 1.800 mm Greutatea mașinii: aprox. 5.500 kg Încărcător de bare FEDEK DH-65L Lungimea barei: aprox. 1.500 mm Diametrul barei: aprox. 5–65 mm ECHIPAMENTE Hedszwghmspfx Ac Eent Contrapunct Încărcător de bare FEDEK DH-65L Interfață încărcător de bare

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Descrierea utilajului 1. Masă de lucru Masă secțională cu PATRU secțiuni independente de vacuum, fabricată din plăci HPL rigide și rezistente. Fiecare secțiune dispune de orificii prin care, prin intermediul unui sistem de țevi, este introdus vacuumul de la pompa de vid. Orificiile principale ale mesei de vacuum sunt prevăzute cu capace, permițând fixarea diferitelor formate de materiale. Masa este dotată cu caneluri care permit și fixarea manuală a materialului. 2. Electromandrină HQD Electromandrină fără perii de înaltă calitate, de la un producător de renume, cu putere de 9 kW, alimentată prin invertor, cu protecție la suprasarcină. Hsdpevupcrsfx Ac Ejnt Mandrina de frezare este echipată cu un sistem inovator de răcire cu AER. Pregătită pentru schimbarea automată a sculelor, reducând astfel timpii de procesare, prin eliminarea timpului de oprire necesar pentru schimbarea manuală a frezei. 3. Sistem de acționare Acționări eficiente energetic, de înaltă clasă, Servo Drive Leadshine de 1500W, cu cuplu ridicat de menținere (dublu pe axa Y), controlate de unitatea digitală NK-105 G3, asigurând prelucrare de calitate superioară la viteze mari de lucru pe direcții multiple. Motoare servo brushless pentru axele X și Y, transmit mișcarea prin reductoare planetare de înaltă calitate. Axa Z, unde precizia de poziționare este esențială, este acționată de o tijă cu bile ranforsată. Mișcarea portalului pe axele X și Y se face prin șine de ghidare HIWIN și roți dințate elicoidale, realizate din oțel călit de înaltă calitate, asigurând funcționarea fiabilă, pe termen lung. Toate axele sunt prevăzute cu șine trapezoidale profesionale HIWIN, verificate la fiecare etapă de montaj pentru conformitate. 4. Construcție Construcția portalului este realizată din fontă turnată, asigurând rigiditate extremă și absorbție eficientă a vibrațiilor generate în timpul prelucrării. 5. Magazin de 8 scule + senzor de măsurare a sculei Mașina este echipată cu un magazin liniar cu 8 poziții, set de conuri ISO30 și bucșe ER32. Livrarea include: portscule ISO30 și bucșe pentru unelte cu următoarele dimensiuni: 1/2" - 6 buc.; 1/8" - 1 buc.; 3-4mm - 1 buc.; 5-6mm - 2 buc.; 7-8mm - 1 buc.; 9-10mm - 1 buc. Fiecare CNC este echipat cu un senzor precis de măsurare a înălțimii sculei pe axa Z, eliminând timpul necesar ajustărilor după fiecare schimbare de sculă. 6. Pompa de vacuum (opțional) și talpă de extracție 4 secțiuni independente de vacuum. Talpă de extracție acționată pneumatic, amplasată lângă electromandrină; permite conectarea oricărui sistem de extracție a așchiilor, menținând curățenia, siguranța și precizia procesului de lucru. Parametri tehnici Suprafața de lucru: 2100x3200 mm Axa Z: 300 mm Construcție: braț – fontă turnată / masă – oțel sudat Sisteme de acționare: Servo Drive Leadshine 1500W Masă: tip T / hibridă Putere electromandrină: 9 kW Electromandrină HQD răcită cu aer (nebulizare cu ulei opțională) Turație electromandrină: 6000–24000 rpm Alimentare: 400V, aer comprimat min. 8 bar Acuratețea repoziționării: 0,01 mm Ghidaje liniare: șine trapezoidale, cărucioare Hiwin Fixare material: vacuum, hibrid Pompă de vacuum: 2x7,5 kW (opțional) Software: UCanCAM V13 în limba polonă (opțional) Dimensiuni: 4070 x 2870 x 1900 mm Greutate: 2050 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ML0336-000164, distanța de deplasare pe axa X: 205 mm, cursa axei Z: 560 mm, viteză de rotație (max.): 6.000 rot/min, Diametrul barei (max.): 51 mm, model de controler: Siemens S828D, DETALII TEHNICE Viteza maximă a axului principal: 6.000 RPM Cursă axa X: 205 mm Cursă axa Z: 560 mm Viteză de deplasare rapidă axa X: 30 m/min Viteză de deplasare rapidă axa Z: 36 m/min Diametrul maxim de prelucrare peste pat / turelă: 600 / 400 mm Cuplu: 127 Nm Hnedpjzzx Igjfx Ac Eot Mandrină hidraulică cu 3 bacuri: 170 mm Dimensiunea maximă a piesei de prelucrat: max. Ø 300 × 510 mm Diametrul barei: max. 51 mm Diametrul exterior al mandrinei: 152 mm Poziții pentru scule: 12 Secțiunea transversală a sculei: 20 × 20 mm Scule: max. 24 Timp de comutare a turelei: 0,11 s DETALII DESPRE MAȘINĂ Modelul sistemului de control: Siemens S828D Puterea motorului principal: 12,6 kW Puterea sculelor acționate: 6,2 kW Presiunea lichidului de răcire de înaltă presiune: 0,7 MPa Dimensiuni și greutate Dimensiunile mașinii (L × l × Î): 2.540 × 1.595 × 1.693 mm Greutatea mașinii: 3.480 kg ECHIPAMENTE Sistem de lichid de răcire de înaltă presiune, 0,7 MPa Transformator Transportor de așchii Sistem de măsurare a sculelor / senzori de măsurare a sculelor Mandrină cu prindere cu 3 bacuri Încărcător de bare LNS pentru bare de până la max. 1,5 m lungime Sistem de prindere a piesei de prelucrat și sistem de eliminare Monitorizare a sarcinii sculei Conformitate CE Pat al mașinii foarte rigid, din fontă Turelă cu 12 poziții pentru scule, cu suport pentru max. 24 scule Încărcător automat de bare Separator de ulei pentru lichidul de răcire Ghidaje liniare cu role Documentație / Manual Viteză reglabă în mod continuu

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 1.050 mm, diametru de strunjire: 465 mm, turația arborelui principal (max.): 3.250 rot/min, greutate totală: 7.600 kg, producător de controlere: Heidenhain, DATE TEHNICE Diametrul maxim de rotire: 465 mm Diametrul maxim de prelucrare: 680 mm Cursa axei X: 300 mm Cursa axei Z: 1.050 mm Lungimea de rotire: 1.050 mm Turația maximă a axului: 3.250 rpm Diametrul orificiului axului: 76 mm Cuplul la 40% ciclu de funcționare maxim: 630 Nm Cuplul la 100% ciclu de funcționare: 420 Nm Numărul de poziții al capului de scule: 12 poziții Diametrul mandrinei: 250 mm Greutatea maximă a piesei de prelucrat între centre: aprox. 350 kg DATELE MAȘINII Producătorul sistemului de comandă: Siemens Puterea axului la 40% ciclu de funcționare: 33 kW Puterea axului la 100% ciclu de funcționare: 22 kW Puterea electrică necesară: aprox. 50 kVA Conexiune la rețea: 400 V Frecvență: 50/60 Hz Dimensiuni și greutate Dimensiuni cu sistem de transport al așchiilor: aprox. 5.300 × 1.900–2.200 × 1.700–2.000 mm Greutatea mașinii: aprox. 7.500 kg DOTĂRI Hodpfx Asz Apdujc Ejnt Sistem de transport al așchiilor

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: 181056804, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Utilajele sunt încă montate, dar deconectate de la rețeaua electrică. La fața locului, un stivuitor de 11 tone poate fi folosit pentru încărcare. Hnsdpezy Uknjfx Ac Eot Se vinde un strung CNC de la producătorul WEISSER, model: Univertor AM-T. DETALII TEHNICE Tensiune de alimentare trifazată: 400 V AC Frecvență: 50 Hz Tensiune de control: 24 V DC Tensiune magnet: 24 V DC Curent nominal al mașinii: 99 A Siguranță principală: 160 A, cu întârziere

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire: 295 mm, turația arborelui principal (max.): 3.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 250 mm, cursa axei Z: 750 mm, model de controler: Hurco WinMax V11, DETALII TEHNICE Diametrul maxim de prelucrare pe sanie: 402 mm Diametrul maxim de prelucrare: 295 mm Turația maximă a axului principal: 3.000 RPM Cursă axă X: 250 mm Cursă axă Z: 750 mm Unelte acționate: VDI 40 Turația maximă a uneltelor acționate: 4.000 RPM DETALII DESPRE MAȘINĂ Control numeric: Hurco WinMax V11 Greutatea mașinii: 5.000 kg Hnodpfxszy Ikne Ac Est DOTĂRI Braț de măsurare a uneltelor Renishaw Răcire internă: 20 bari

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 1992, Weisser Heilbronn HEKTOR – strung CNC cu ciclu pentru prelucrare prin rotație - Sistem de comandă Bosch CC220 (necesită reparații) - Include scule și accesorii - Include manual de utilizare și documentație tehnică - An de fabricație: 1992 Date tehnice: - Distanța dintre centre: 2000 mm - Înălțimea centrului: 300 mm - Diametrul maxim de prelucrare deasupra patului: 600 mm - Alezajul arborelui principal Ø: 80 mm - Con suport pinolă: MK5 - Lățimea patului: 430 mm - Tensiune de alimentare: 400 V Hodpfxez Az Sns Ac Eont - Dimensiuni (lățime x înălțime x adâncime): aprox. 4700 x 2300 x 2100 mm - Greutate: aprox. 8000 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1989, număr mașină/vehicul: 1115.5117-25, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 700 mm, viteza de avans pe axa X: 10 m/min, diametru de strunjire peste patul saniei: 750 mm, model de controler: Fanuc 15, distanță între centre: 3.000 mm, DETALII TEHNICE Diametrul maxim de prelucrare deasupra bancului: 750 mm Diametrul maxim de prelucrare deasupra suportului longitudinal: 700 mm Distanța dintre centre: 3.000 mm Viteza de avans: 0,1 – 10.000 mm/min Viteza de deplasare rapidă: 10 m/min Cuplul maxim al axului: aprox. 4.000 Nm Puterea axului: aprox. 65 kW Prinderea axului: dimensiunea 11 conform DIN 55026 Diametrul găurii axului: 130 mm Prinderea sculelor: 6 × VDI 60 conform DIN 69880 Diametrul pinolei: 130 mm Cursa pinolei: 120 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Control: Fanuc 15 Mandrină cu prindere prin strângere: Forkardt 3 FNC 500-125 Hnodpfjz Apc Rjx Ac Eot Dimensiuni și greutate Dimensiunile mașinii (L x l x Î): aprox. 8,0 × 3,5 × 2,9 m Dimensiunile pentru transport (L x l x Î): 8,0 × 2,3 × 2,9 m Greutatea mașinii: aprox. 28.000 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul CNC CKT 400x1000 este un strung numeric avansat, proiectat pentru prelucrarea precisă a pieselor metalice în unități de producție de dimensiuni medii și mari. Echipat cu un sistem de control Siemens Sinumerik 808D, oferă fiabilitate, precizie ridicată și ușurință în utilizare, îndeplinind cerințele proceselor industriale moderne. Principalele avantaje ale strungului CNC CKT 400x1000 cu sculă antrenată: Strungul CNC pentru metal CKT 400x1000 este o soluție profesională pentru industrie. Principalele sale beneficii includ: Precizie ridicată a prelucrării: Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei de 400 mm și deasupra turelei de 210 mm, cu o unitate minimă de setare de 0,001 mm pe axele X și Z. Mandrin flexibil: Interval de viteze de 0-2000 rpm, diametrul orificiului mandrinului de 52 mm (opțional 72 mm) și conul MK6. Control intuitiv: Sistem Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză, cu servomotoare Siemens. Construcție rigidă: Greutatea netă de 2000 kg și dimensiunile ambalajului de 2640x1500x1770 mm asigură stabilitate în timpul prelucrării pieselor cu o lungime de până la 1000 mm. Eficiență a sculelor: Port-scule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) cu scule de 20x20 mm (opțional 25x25 mm) și cap cu sculă antrenată. Setare rapidă: Permite setarea comodă a sculelor, a punctelor de referință și efectuarea de corecții fără a fi necesar să scrieți un program. Siguranță sporită: Mișcările controlate și limitarea vitezei permit manevrarea precisă și sigură a mașinii. Durabilitate a componentelor: Sistemul automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor reduce uzura. Răcire optimă: Sistemul de răcire asigură stabilitate termică. Economie de exploatare: Motorul principal de 5,5 kW cu motoare de avans de 6 Nm combină performanța ridicată cu un consum redus de energie. Integrare cu cicluri tehnologice: Cooperarea cu ciclurile de prelucrare, cum ar fi strunjire transversală, conică, filetare sau găurire, necesită doar introducerea parametrilor de bază, fără cunoștințe despre codurile G. Posibilitate de personalizare: O gamă largă de opțiuni, cum ar fi controlul Fanuc Oi-TF, prindere hidraulică, alimentator de bare sau software CAD/CAM, permite adaptarea mașinii la nevoile specifice. Standarde europene de siguranță: Declarația de conformitate CE confirmă conformitatea cu normele stricte de siguranță a muncii. Echipament standard Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced în limba poloneză Servomotoare Siemens Prindere manuală Port-scule cu 4 poziții + scule antrenate Set complet de bacuri moi Conus hidraulic cu bucșă MK5 Sistem de răcire Sistem automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor Iluminare halogenă 24V Manual de utilizare Declarație de conformitate CE Parametri tehnici Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei 400 mm Diametrul maxim de strunjire deasupra turelei 210 mm Distanța dintre centre 1000 mm Intervalul de viteze al mandrinului 0-2000 rpm Diametrul orificiului mandrinului 52 mm (opțional 72 mm) Conul orificiului mandrinului MK6 Numărul de poziții al port-sculelor 6+1 cu antrenare Hjdjv A S N Djpfx Ac Eont Dimensiunea maximă a port-sculei 25x25 mm Unitatea minimă de setare (axa X; Z) 0,001 mm; 0,001 mm Viteza de mișcare a axei X (longitudinal) 8 m/min Viteza de mișcare a axei Z (transversal) 10 m/min Conul bucșei conusului MK5 Intervalul maxim de mișcare al bucșei conusului 120 mm Puterea motorului principal 5,5 kW (X) motor de ava

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1997, Strung utilizat DANOBAT TCN-12 CNC, 1500 mm, Fanuc 0-T, an de fabricație 1997 Diametru peste patul strungului: 670 mm Hnedpezz Rv Nsfx Ac Est Diametru peste suport: 525 mm Distanța dintre centre: 1500 mm Suport pentru 12 scule Control numeric CNC, sistem Fanuc 0-T Transportor de așchii

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 3.000 mm, diametru de strunjire peste patul saniei: 480 mm, model de controler: Siemens 840D, DETALII TEHNICE Diametrul maxim de prelucrare deasupra patului: 520 mm Diametrul maxim de prelucrare deasupra saniei patului: 480 mm Lungimea maximă de prelucrare: 3.000 mm Axa C: da Hnodpfezwmztsx Ac Est Intervalul de turație al axei C: 0–20 RPM Numărul de scule: 12 Scule cu antrenare: 6 Diametrul alezajului axului principal: 103 mm Dimensiunea capului axului principal: 8 DETALII DESPRE MAȘINĂ Sistem de control: Siemens 840D Antrenare principală Antrenare principală: antrenare principală AC în 1 treaptă Puterea antrenării: 53 kW Ciclu de funcționare: 50% Intervalul de turație: 30–3.000 RPM ECHIPAMENTE Mandrină cu prindere cu con Forkardt 3 NHF 315-82 A8, cu compensare prin forță centrifugă și bacuri de prindere cu suprafață dură, prelucrate Diametrul exterior al mandrinei: 315 mm Diametrul alezajului mandrinei: 82 mm Diametrul maxim al barei: 63 mm Include tub de tragere și suport pentru mandrină

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de strung CNC pentru metal CKT 560x1500 este o soluție profesională pentru industrie, care combină tehnologia avansată cu o construcție robustă, fiind dedicată unităților care necesită o calitate superioară a prelucrării prin așchiere. Fiind o mașină de strung industrială, permite realizarea operațiunilor complexe, cum ar fi strunjirea suprafețelor externe, interne, sferice, filetarea, găurirea, frezarea și conturarea. Precizie excepțională a prelucrării: Diametrul maxim de strunjire deasupra patului de 560 mm și deasupra port-sculei de 340 mm, cu o lățime a patului de 430 mm. Ax flexibil: Gama de viteze de 100-800 rpm și cursa axului de 75 mm (opțional 90 mm) cu conul axului A2-11 permit prelucrarea unei game largi de materiale, de la oțel până la aliaje ușoare. Control intuitiv: Sistemul Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză, cu servomotoare Siemens, oferă un mod dedicat pentru utilizatorii mașinilor convenționale, minimizând bariera în utilizarea CNC. Hnsdpoi Apf Tefx Ac Est Construcție rigidă: Greutatea netă de 3600 kg și dimensiunile de 3770x1500x1900 mm asigură stabilitatea în timpul prelucrării pieselor cu o lungime de până la 1500 mm. Eficiență a sculelor: Capul de scule cu 8 poziții (opțional 6) cu scule de 25x25 mm accelerează schimbarea sculelor, reducând timpul ciclului de producție. Setare rapidă: Permite setarea ușoară a sculelor, punctelor zero și efectuarea de corecții fără a fi necesar să se scrie un program, fiind ideală pentru producția unică. Siguranță sporită: Mișcările controlate și limitarea vitezei permit manevrarea precisă și sigură a mașinii, minimizând riscul de erori. Durabilitate a componentelor: Sistemul automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor reduce uzura, prelungind durata de viață a mașinii. Răcire optimă: Sistemul de răcire asigură stabilitatea termică, protejând sculele și piesele în timpul prelucrării intense. Versatilitate a aplicațiilor: Dedicată pentru strunjirea de precizie în industria mecanică, auto și de scule, atât în producția în serie, cât și în cea de loturi mici. Economie în exploatare: Motorul principal de 11 kW combină eficiența ridicată cu un consum redus de energie. Integrare cu cicluri tehnologice: Colaborarea cu ciclurile de prelucrare, cum ar fi strunjirea longitudinală, conică, filetarea sau găurirea, necesită doar introducerea parametrilor de bază, fără a fi necesară cunoașterea codurilor G. Automatizare avansată: sistem hidraulic de prindere, sistem hidraulic de susținere, alimentator de bare sau transportor de așchii. Posibilitate de personalizare: Un set bogat de opțiuni, cum ar fi sistemul de control Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda de scule sau software-ul CAD/CAM, permite adaptarea mașinii la nevoile specifice. Echipare standard Sistem de control Siemens Sinumerik 808D Servomotoare Siemens Mandrină manuală cu 3 bacuri Cap de strunjire cu 8 poziții Set de bacuri moi Sistem de susținere manual Sistem de răcire Sistem automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor Iluminare halogenă 24V Manual de utilizare Declarație CE Parametri tehnici DIAMETRU DE STRUNJIRE DEASUPRA PATULUI 560 mm DIAMETRU DE STRUNJIRE DEASUPRA PORT-SCULEI 340 mm LUNGIME MAXIMĂ A PIESEI 1500 mm VITEZA AXULUI 100-800 rpm CURSA AXULUI 75 mm, opțional 90 mm LĂȚIME PAT 430 mm CON AX 2-11 NUMĂR DE SCULE 8 DIMENSIUNE SCULE 25X25 mm CON SISTEM DE SUSȚINERE MT 5 CURSA MAXIMĂ A SISTEMULUI DE SUSȚINERE 150 mm PUTERE MOTOR 11 kW DIMENSIUNI 3770x1500x1900 mm GREUTATE NETĂ 3600 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strung universal convențional CORMAK TYTAN 210x520 + cuțite este un strung profesional pentru metal, destinat prelucrării precise a elementelor din oțel, aluminiu și alte materiale structurale. Construcția compactă, patul solid și cutia de viteze cu 6 trepte asigură o funcționare stabilă, o precizie ridicată și posibilități largi de utilizare în ateliere, săli de scule și fabrici mici. Strung universal CORMAK TYTAN 521 – strung convențional precis pentru prelucrarea profesională a metalului. Strungul universal CORMAK TYTAN 210x520 a fost proiectat pentru utilizatorii care au nevoie de o mașină fiabilă pentru a efectua diverse lucrări de strungărie. Construcția dispozitivului permite realizarea atât a operațiunilor simple de atelier, cât și a unor sarcini mai solicitante legate de producția unică și în serii mici. Cutia de viteze cu 6 trepte permite operatorului să ajusteze ușor viteza de rotație a axului principal în funcție de tipul materialului prelucrat și de operațiunea efectuată. Schimbarea mecanică a treptelor de viteză asigură o funcționare stabilă, o durată de viață lungă și o utilizare eficientă a puterii motorului în timpul strungăririi. Principalele avantaje ale mașinii: * Cutie de viteze a axului principal cu 6 trepte, permițând selectarea parametrilor de funcționare adecvați. * Motor de 750 W / 230 V care asigură o transmisie stabilă în timpul prelucrării. * Construcție compactă și rigidă, reducând vibrațiile în timpul strungăririi. * Ghidaje precise ale patului, asigurând precizia dimensională a pieselor prelucrate. * Posibilitatea de a realiza filete metrice și în țoli. * Ax principal cu con MK3 și alezaj de 21 mm. * Suport de scule cu 4 poziții, permițând schimbarea rapidă a sculelor. * Posibilitatea de a lucra în direcția dreaptă și stângă. * Protecție a axului principal și recipient pentru așchii, crescând siguranța și confortul în timpul lucrului. Hnsdpfx Asz A A Idec Ejt Echipament standard: * Suport mobil și fix, * Set de 5 cuțite de strungărie, * Mandrină cu 3 bacuri de 125 mm, * Bacuri interne și externe, * Roți dințate pentru filetare, * Centru fix MK2, * Lubrifiator, * Recipient pentru așchii, * Cheie pentru mandrină și suport de scule, * Chei fixe și cu cap hexagonal, * Manual de utilizare în limba poloneză, * Declarație de conformitate CE. Echipament opțional: * Bază pentru strung, * Mandrină cu 4 bacuri, * Portscule, * Centre rotative, * Cuțite de strungărie, * Mandrine de găurit pentru centrul fix. PARAMETRI TEHNICI Diametrul maxim de prelucrare deasupra patului 210 mm Diametrul maxim de prelucrare deasupra suportului transversal 115 mm Distanța dintre centre 520 mm Lățimea patului 125 mm Ax principal Alezaj ax principal 21 mm Con la capătul axului principal MK3 Numărul de trepte de viteză a axului principal 6 Intervalul de viteză a axului principal 140–1710 rpm Avans și filetare Numărul de filete metrice 11 Intervalul filetelor metrice 0,4-3 mm Numărul de filete în țoli 11 Intervalul filetelor în țoli 8-28 spire pe țol Intervalul avansului longitudinal 0,05-0,2 mm/rot. Suport transversal și suport longitudinal Tipul suportului de scule cu 4 poziții Avansul maxim al suportului de scule 70 mm Avansul maxim al suportului transversal 115 mm Avansul maxim al suportului longitudinal 460 mm Centrul fix al mașinii Avansul cuzinetului centrului fix 45 mm Con în axul centrului fix MK2 Motor principal S1/S6 750W / 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensiuni Lungime 1150 mm Lățime 580 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 3075419, turația arborelui principal (max.): 2.400 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 432 mm, cursa axei Z: 1.118 mm, diametru de oscilație peste sania transversală: 635 mm, diametru de strunjire peste patul saniei: 1.016 mm, Se oferă spre vânzare un centru de prelucrare CNC HAAS SL-40HE, fabricat în 2006, în configurație High-Center, cu axă C complet funcțională și scule motorizate. Această mașină-uneltă CNC robustă este potrivită pentru operațiuni complexe de strunjire și frezare. DETALII TEHNICE Hjdpfx Acszy Npfj Eont Cursă axă X: 432 mm Cursă axă Z: 1.118 mm Viteza maximă a arborelui: 2.400 RPM Diametrul maxim de prelucrare peste pat: 1.016 mm Diametrul maxim de prelucrare peste sania transversală: 635 mm Diametrul maxim al barei: 101,6 mm Axa C: axă C complet funcțională Puterea arborelui: 29,8 kW / 40 CP Conul arborelui: A2-8 Orificiul arborelui: aprox. 116,8 mm Cutie de viteze: în 2 trepte Capacitatea revistei: 10 posturi Scule motorizate: da DETALII DESPRE MAȘINĂ Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): aprox. 5.500 x 2.300 x 2.300 mm Greutatea mașinii: aprox. 11.000 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: M301809, Technical characteristics: Work Area # Maximum turning diameter: 270 mm # Maximum machining diameter: 215 mm # Maximum workpiece length: 780 mm # Distance between spindle noses: min. 250mm/max. 1100mm # X1/X2 - axis travel distance: 195 mm / Rapid speed in X: 30 m/min # Z1/Z2 -axis travel distance: 780 mm / Rapid speed in Z: 30 m/min # Y-Axis (Upper Turret)travel distance: +/- 60 mm / Rapid speed in Z: 30 m/min # B -axis travel distance(Right Spindle Travel) : 850 mm / Rapid speed in Z: 30 m/min Spindles # Spindle according to DIN 55026: Size A26 # Maximum speed: Left 4500 rpm / Right 4500 rpm # Power with 100% ED : Left -15 kW / Right 15 kW # Main spindle feature : option double command clamping cycle for clamping in 2 steps # Bar Capacity: left spindle - 80 mm / right spindle - 80 mm Tool Holder with Motorized Tools # Tool Interface: BMT55 # Number of position : 12-station disc turret, all driven positions # Maximum speed: 3600 rpm, Milling motor power : 5.5kW Hnsdsxxv A Ajpfx Ac Eet Electrical Equipment # Operating voltage: 400Vx3, fusible 217A GL # Connection power: 71.9 KVA Dimensions # Machine Dimensions (L×W×H): 4,059 × 2,314 × 2,225 mm # Weight : 14000 Kg Main Features and Capabilities: # horizontal Design: Optimal chip evacuation and easy loading/unloading. # CNC Control: Fanuc 18i-TB 2CPU 2-path control # Enhanced hydraulic unit: Hazabal S.L. GH1018/008 # Chip extraction conveyor # Barr feeder interface # Automation interface available # Documentation : Electronic available / Book available Machine status : WORKING

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 1.250 mm, diametru de strunjire: 620 mm, alezor axului principal: 120 mm, turația arborelui principal (max.): 3.500 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 300 mm, cursa axei Z: 1.275 mm, puterea motorului arborelui principal: 22 W, înălțime totală: 1.925 mm, lungime totală: 3.980 mm, lățime totală: 1.880 mm, greutate totală: 7.600 kg, trecere bară: 80 mm, nas de ax: JIS-A2-8, Dotări: documentație / manual, OKUMA SPACE TURN LB400-M – CENTRU DE FREZARE ȘI STRUNJIRE CNC OKUMA SPACE TURN LB400-M – un centru de strunjire și frezare CNC japonez, robust și puternic, conceput pentru prelucrarea de precizie și producția în serie de componente metalice. Mașina este construită pe platforma consacrată OKUMA și oferă o rigiditate ridicată, fiabilitate și performanțe excelente pentru aplicații de strunjire CNC solicitante. Versiunea LB400-M este echipată cu scule motorizate și un ax C, ceea ce o face potrivită pentru operațiuni complexe de prelucrare și permite finalizarea mai multor procese de prelucrare pe o singură mașină. Hnsdpfx Acozwdw Ee Eet DATE TEHNICE Producător: OKUMA Model: SPACE TURN LB400-M Tip: Centru de strunjire și frezare CNC Tipul mașinii: Strung CNC / Centru de strunjire CNC Control CNC: OKUMA OSP Număr de axe: 2 + ax C Turn: Turn cu 12 poziții Scule motorizate: Da Ax C: Da Mandrină hidraulică: Da Sistem de răcire: Da Transportor de așchii: [DA / NU] Contrapunct: [DA / NU] Stare: Folosit / Stare bună de funcționare CARACTERISTICI PRINCIPALE Construcție robustă OKUMA, de origine japoneză Capacitate de strunjire și frezare CNC Ax C pentru operațiuni complexe de prelucrare Scule motorizate Turn automat cu 12 poziții Mandrină hidraulică Rigiditate și stabilitate ridicate Potrivită atât pentru producția de piese unice, cât și pentru producția în serie Platformă de mașină excelentă pentru aplicații de strunjire intensive Mașina este disponibilă pentru inspecție și testare Mașina are un ax principal și un ax X recondiționate, cu o vechime de 3 ani.

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: M232102, Technical characteristics: Work Area # Maximum turning diameter: 250 mm # Maximum machining diameter: 250 mm # Maximum workpiece length: 555 mm # X1/X2 - axis travel distance: 195 mm / Rapid speed in X: 30 m/min # Z1/Z2 -axis travel distance: 600 mm / Rapid speed in Z: 30 m/min # Y-Axis (Upper Turret)travel distance: +/-41mm / Rapid speed in Z: 30 m/min # B -axis travel distance(Right Spindle Travel) : 620 mm / Rapid speed in Z: 30 m/min Main Spindle # Spindle according to DIN 55026: Size 6 # Maximum speed: Left 4500 rpm / Right 5000 rpm # Power with 100% ED : Left -15 kW / Right 7.5 kW # Bar Capacity: left spindle - 65 mm / right spindle - 51 mm Tool Holder with Motorized Tools # Tool Interface: BMT55 # Number of position : 12-station disc turret, all driven positions # Maximum speed: 6000 rpm, Milling motor power : 3.7kW Electrical Equipment # Operating voltage: 200Vx3, fusible 217A GL Hnodexxvv Aepfx Ac Eet # Connection power: 75 KVA Dimensions # Machine Dimensions (L×W×H): 4,059 × 2,314 × 2,225 mm # Weight : 6000 Kg Main Features and Capabilities: # horizontal Design: Optimal chip evacuation and easy loading/unloading. # CNC Control: Fanuc 18i-T # Chip extraction conveyor # Barr feeder interface # Documentation : Electronic not available / Book available Machine status : NOT WORKING # Failure not recorded, but complete electrical rewiring done in 2018 and liniar guides remake

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul CNC CKT 320x750 este un strung numeric avansat, proiectat pentru prelucrarea de precizie a pieselor metalice în ateliere și fabrici de dimensiuni medii și mari. Echipat cu un sistem de control Siemens Sinumerik 808D și cu un sistem hidraulic, acesta oferă o eficiență și fiabilitate ridicate. Principalele avantaje ale strungului CNC CKT 320x750 Strungul CNC pentru metal CKT 320x750 oferă o combinație excelentă de precizie, flexibilitate și durabilitate, satisfăcând cerințele atelierelor și fabricilor profesionale. Fiind un strung industrial avansat, permite realizarea operațiilor complexe de așchiere, cum ar fi strunjirea, filetarea, canelarea sau găurirea, menținând în același timp cea mai înaltă calitate a pieselor. Beneficiile sale cheie includ: Precizia prelucrării: Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei de 320 mm și deasupra suportului de 90 mm (opțional 135 mm), cu un diametru al alezajului de 51 mm și un diametru maxim al arborelui de 44 mm, asigură precizie în diverse aplicații. Mandrin flexibil: Gama de viteze de la 100-2500 rpm cu con MK5 permite prelucrarea unei game largi de materiale, de la oțel la aliaje ușoare. Control avansat: Sistemul Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză, susținut de motoare servo Siemens, optimizează programarea și crește eficiența producției. Construcție rigidă: Greutatea netă de 1040 kg (greutatea brută 1300 kg) și dimensiunile de 2370x1420x2000 mm asigură stabilitate în timpul prelucrării pieselor cu o lungime de până la 750 mm. Eficiență a sculelor: Cap rotativ cu 4 poziții (opțional 6 sau 8) cu scule de 16x16 mm accelerează schimbarea sculelor, reducând timpul ciclului de producție. Componente hidraulice: Mandrin hidraulic cu 3 bacuri și pupitru hidraulic asigură o operare rapidă și precisă a pieselor. Durabilitate și fiabilitate: Sistemul automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor minimizează uzura, prelungind durata de viață a mașinii. Răcire optimă: Sistemul de răcire protejează sculele și piesele, asigurând o calitate ridicată a suprafeței și o funcționare continuă. Versatilitate: Proiectat pentru strunjire de precizie în industria prelucrătoare a metalelor, în industria auto și în industria de scule. Economie de exploatare: Motorul cu o putere de 5,1 kW (S1) / 3,7 kW combină o performanță ridicată cu un consum redus de energie. Posibilitate de personalizare: Un set bogat de opțiuni, cum ar fi controlul Fanuc Oi-TF, sonda de scule sau software-ul CAD/CAM, permite adaptarea mașinii la nevoi specifice. Echipament standard Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced în limba poloneză Motoare servo Siemens Mandrin hidraulic cu 3 bacuri Cap rotativ cu 4 poziții (opțional 6 sau 8) Set complet de bacuri moi Pupitru hidraulic cu con MT3 Hnsdpfxji Apg Uj Ac Est Sistem de răcire Sistem automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor Iluminare halogenă 24V Documentație tehnică și de operare Declarație de conformitate CE Parametri tehnici Diametrul de strunjire deasupra bazei: 320 mm Diametrul de strunjire deasupra suportului: 90 mm (opțional 135 mm) Distanța dintre centre: 750 mm Viteza axului principal: 100-2500 rpm Diametrul alezajului axului principal: 51 mm Conul axului principal: MK5 Numărul de scule: 6 Dimensiunea sculelor: 16x16 mm Diametrul maxim al arborelui în alezaj: 44 mm Conul pupitrului: MT3 Cursa maximă a pupitrului: 100 mm Puterea motorului: 5,1 kW (S1) / 3,7 kW Dimensiuni: 2370x1420x2000 mm G

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 6.600 h, Funcționalitate: complet funcțional, Strung CNC cu 2 axe, Hyundai Wia E160A Anul 2018 Seria Fanuc I Diametrul maxim de prelucrare: 280 mm Lungimea maximă de prelucrare: 300 mm Hnodpfxszz N Ike Ac Est Diametrul alezajului axului: 45 mm Dimensiunea port-sculei: 170 mm Cap de strung cu 12 scule Sondă pentru scule Centru fix Documentație Dispozitiv de evacuare a așchiilor