Cs9 Sp2 Teach Pendant, Anul Fabricației 2024 cumpărați folosit (40.195)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, Stäubli TS2-40, robot industrial SCARA cu controler CS9 și panou de comandă SP2 Producător: Stäubli Model: TS2-40 Anul de fabricație robot: 02/2024 Anul de fabricație controler: 02/2024 Tipul mașinii: Robot industrial SCARA cu 4 axe Controler: Stäubli CS9-TS2-40 Se vinde un robot industrial SCARA Stäubli TS2-40, folosit, inclusiv controlerul robotului CS9-TS2-40, panoul de comandă SP2 și cablul original de conectare a robotului. Acest sistem robotic compact a fost conceput pentru operațiuni rapide și precise de preluare și plasare, asamblare, manipulare și automatizare. Sistemul este potrivit, printre altele, pentru producția de echipamente electronice, asamblarea mașinilor, tehnologia de ambalare, automatizarea de laborator, asigurarea calității și aplicații industriale generale. Date tehnice: Model: TS2-40 Tipul robotului: Robot SCARA Numărul de axe: 4 Anul de fabricație robot: 02/2024 Domeniu de acțiune: 460 mm Sarcina nominală: 2,4 kg Sarcina maximă: 8,4 kg Cursă Z: 200 mm Precizie de repetare XY: ±0,01 mm Precizie de repetare Z: ±0,004 mm Precizie de repetare Rz: ±0,002° Tip de montare: Montare pe podea Date de performanță: Viteză maximă axa 1: 550°/s Viteză maximă axa 2: 720°/s Viteză maximă axa 3: 2.500 mm/s Viteză maximă axa 4: 2.500°/s Cicluri pe minut: până la 240 Consum de energie conform VDMA 24608: aprox. 0,397 kW Controler: Producător: Stäubli Tip: CS9-TS2-40 Controler: CS9 Anul de fabricație controler: 02/2024 Tipul controlerului: Controler tip rack Panou de comandă: SP2 Alimentare: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Putere de conectare: 1.700 VA Comunicare: Ethernet / PROFINET Device Software: VAL 3 activat Dispozitiv de operare manuală: Producător: Stäubli Model: SP2 Tip: Panou de comandă / Dispozitiv de operare manuală Ecran tactil color Întrerupător de urgență integrat Operare și programare a sistemului robot Alimentare: 24 V DC / 0,5 A Data fabricației: 11/2023 Hfjdpfxjzlry Ro Ac Eel Conexiuni: Alimentare controler: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Consum de energie: 1.700 VA PROFINET Device Ethernet Intrări și ieșiri digitale Conexiuni pneumatice la robot Echipament: Robot SCARA Stäubli TS2-40 Controler robot Stäubli CS9-TS2-40 Panou de comandă Stäubli SP2 Cablu original de conectare a robotului Conexiuni pneumatice și electrice în brațul robotului Interfață Ethernet Interfață PROFINET Sistem de programare VAL-3 Suport pentru efector terminal conform imaginilor Accesorii conform imaginilor Dimensiuni: Dimensiuni robot (L × L × Î): aprox. 400 × 300 × 650 mm Dimensiuni controler CS9 (L × L × Î): aprox. 600 × 500 × 270 mm Dimensiuni panou de comandă SP2 (L × L × Î): aprox. 290 × 180 × 90 mm Domeniu maxim de acțiune: 460 mm Cursă Z: 200 mm Date de transport: Greutate robot: aprox. 38 kg Greutate controler: aprox. 30 kg Greutate totală fără accesorii suplimentare: aprox. 68 kg Dimensiuni transport complete (L × L × Î): aprox. 1.200 × 800 × 700 mm Transportul pe palet este recomandat Stare: Folosit Anul de fabricație 2024 Stare optică conform imaginilor. S-a verificat pornirea sistemului și meniurile de informații. Sistemul robotic include controlerul și panoul de comandă SP2. Domeniul de livrare: Robot industrial SCARA Stäubli TS2-40 Controler Stäubli CS9-TS2-40 Panou de comandă Stäubli SP2 Cablu original de conectare a robotului Suport pentru efector terminal Accesorii conform imaginilor Disponibilitate: la cerere. Domeniul de livrare este cel din imagini. Masa prezentată în fotografii nu face parte din vânzare. Ne rezervăm dreptul de a efectu

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, Robot industrial SCARA Stäubli TS2-40 Producător: Stäubli Faverges SCA Tip: TS2-40 Anul de fabricație al robotului: 05/2024 Tipul mașinii: Robot industrial SCARA cu 4 axe Controler: Stäubli CS9 Se vinde un robot industrial SCARA Stäubli TS2-40, folosit, cu controler CS9 și dispozitiv de comandă manuală SP2. Sistemul compact de robotică a fost conceput pentru sarcini rapide și precise de preluare și plasare, asamblare, manipulare și automatizare. Sistemul este potrivit, printre altele, pentru producția de electronice, asamblarea mașinilor, tehnologia de ambalare, automatizarea laboratoarelor, asigurarea calității și aplicații industriale generale. Date tehnice: Producător: Stäubli Faverges SCA Model: TS2-40 Tipul robotului: Robot SCARA Numărul de axe: 4 Anul de fabricație al robotului: 05/2024 Rază de acțiune: 460 mm Sarcină nominală: 2,4 kg Sarcină maximă: 8,4 kg Cursă axă Z: 200 mm Precizie de repetare XY: ±0,01 mm Precizie de repetare Z: ±0,004 mm Precizie de repetare Rz: ±0,002° Tip de montare: Montare pe podea Date de performanță: Viteză maximă axă 1: 550°/s Viteză maximă axă 2: 720°/s Viteză maximă axă 3: 2.500 mm/s Viteză maximă axă 4: 2.500°/s Cicluri pe minut: până la 240 Consum de energie conform VDMA 24608: aprox. 0,397 kW Controler: Producător: Stäubli Tip: CS9-TS2-40 Controler: CS9 Anul de fabricație al controlerului: 04/2024 Versiunea controlerului: Montabil în rack Alimentare: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Putere de conectare: 1.700 VA Comunicare: Ethernet / PROFINET Device Software: VAL 3 activat Dispozitiv de comandă manuală: Producător: Stäubli Model: SP2 Ecran tactil color Întrerupător de urgență integrat Operarea și programarea sistemului de robotică Alimentare: 24 V DC / 0,5 A Echipament: Robot SCARA Stäubli TS2-40 Controler robot Stäubli CS9 Dispozitiv de comandă manuală Stäubli SP2 Cablu de robot și cablu de conectare Conexiuni pneumatice și electrice în brațul robotului Interfață Ethernet Interfață PROFINET Sistem de programare VAL-3 Prindere pentru efector conform imaginilor Software RoboticsControls / DVD Documentație tehnică Dimensiuni: Rază de acțiune maximă: 460 mm Cursă axă Z: 200 mm Dimensiunile controlerului CS9 (Î × L × A): aprox. 270 × 445 × 365 mm Hodpfx Acszlhvus Eefl Stare: Folosit / Used Anul de fabricație 2024. Starea vizuală conform imaginilor. Conținutul livrării: Robot industrial SCARA Stäubli TS2-40 Controler Stäubli CS9 Dispozitiv de comandă manuală Stäubli SP2 Cablu de robot și cablu de conectare Software RoboticsControls / DVD Documentație tehnică Accesorii conform imaginilor Conținutul livrării este cel prezentat în imagini. Masa prezentată în fotografii, precum și alte obiecte care nu sunt menționate în mod explicit, nu fac parte din vânzare. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări, corecturi și de a vinde produsul înainte.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, Stäubli TS2-40, robot industrial SCARA Producător: Stäubli Faverges SCA Tip: TS2-40 Anul de fabricație al robotului: 03/2023 Tipul mașinii: Robot industrial SCARA cu 4 axe Controler: Stäubli CS9-TS2-40 Se vinde un robot industrial SCARA Stäubli TS2-40, folosit, cu controler CS9. Acest sistem robotic compact a fost conceput pentru sarcini rapide și precise de preluare și plasare, asamblare, manipulare și automatizare. Sistemul este potrivit, printre altele, pentru producția de componente electronice, echiparea mașinilor, tehnologia de ambalare, automatizarea laboratoarelor, asigurarea calității și aplicații industriale generale. Date tehnice: Producător: Stäubli Faverges SCA Model: TS2-40 Tipul robotului: Robot SCARA Numărul de axe: 4 Anul de fabricație al robotului: 03/2023 Rază de acțiune: 460 mm Sarcină nominală: 2,4 kg Sarcină maximă: 8,4 kg Cursă axă Z: 200 mm Precizie de repetabilitate XY: ±0,01 mm Precizie de repetabilitate Z: ±0,004 mm Precizie de repetabilitate Rz: ±0,002° Tipul de montare: Montare pe podea Date de performanță: Viteză maximă axă 1: 550°/s Viteză maximă axă 2: 720°/s Viteză maximă axă 3: 2.500 mm/s Viteză maximă axă 4: 2.500°/s Cicluri pe minut: până la 240 Consum de energie conform VDMA 24608: aprox. 0,397 kW Controler: Producător: Stäubli Tip: CS9-TS2-40 Controler: CS9 Anul de fabricație al controlerului: 03/2023 Designul controlerului: Montabil pe rack Alimentare: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Putere de conectare: 1.700 VA Comunicare: Ethernet / PROFINET Device Software: VAL 3 activat Echipamente: Robot SCARA Stäubli TS2-40 Controler robot Stäubli CS9-TS2-40 Cablu original de conectare a robotului (robot ↔ controler) Conexiuni pneumatice și electrice în brațul robotului Interfață Ethernet Interfață PROFINET Sistem de programare VAL-3 Suport pentru clește, conform imaginilor Accesorii, conform imaginilor Dimensiuni: Rază de acțiune maximă: 460 mm Cursă axă Z: 200 mm Dimensiunile controlerului CS9 (H × L × l): aprox. 270 × 445 × 365 mm Date de transport: Hjdozlq E Sjpfx Ac Ejfl Greutate robot: aprox. 38 kg Greutate controler: aprox. 30 kg Greutate totală: aprox. 68 kg Dimensiuni de transport pe palet (L × l × H): aprox. 1.200 × 800 × 700 mm Stare: Folosit Anul de fabricație 2023. Stare optică, conform imaginilor. Funcționarea sistemului, precum și meniurile de informații au fost verificate. Un panou de control (Teach Pendant) nu este inclus în setul de livrare. Set de livrare: Robot industrial SCARA Stäubli TS2-40 Controler Stäubli CS9-TS2-40 Cablu original de conectare a robotului (robot ↔ controler) Suport pentru clește Accesorii, conform imaginilor Setul de livrare este conform imaginilor. Masa prezentată în fotografii, precum și alte obiecte care nu sunt menționate în mod explicit, nu fac parte din vânzare. Ne rezervăm dreptul de a face modificări, erori și vânzări intermediare.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: HFE50-20LV010254, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 50 t, cursă: 350 mm, adâncimea gâtului: 400 mm, lăţime de lucru: 2.090 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DATE TEHNICE Număr de axe: 8 Configurația axelor: Y1 + Y2 + X1 + X2 + R1 + R2 + Z1 + Z2 Forța de presare: 50 t Lățime maximă de lucru: 2.090 mm Distanța dintre stâlpi: 1.665 mm Sarcina utilă: 400 mm Cursă maximă: 350 mm Suport pentru matrițe: Sistem de prindere rapidă Tipul suportului pentru scule: Versiune europeană DATE DESPRE MAȘINĂ Control: CNC Unitate de control: Amada Operateur 2 CNC Putere: 6 kW Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): 3.600 x 2.000 x 2.800 mm Greutate: 5.500 kg Pachete de transport: 2 ECHIPAMENTE Scule Documentație Marcaj CE Hedpfx Aszzbaloc Eofl

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, UMILL 630, HEIDENHAIN TNC640, HSK-A63 15.000 RPM CENTRU DE PRELUCRARE VERTICAL PENTRU PRELUCRARE SIMULTANĂ PE 5 AXE CU MAGAZIE INTEGRATĂ PENTRU 30 DE SCULE Control: HEIDENHAIN TNC640 o Programare dialog o Interfață USB o Interfață Ethernet o Monitor multi-touch de 24" o Simulare 3D Ax principal: Ax principal motorizat, răcit cu apă Puterea axului principal: 26 kW / S6 Viteza: 50 - 15000 RPM Cuplu: 110 Nm / S6 Interfață scule: HSK-A63 Curse: X=500+50mm, Y=460mm, Z=450mm Distanța dintre vârful axului și suprafața mesei: 150-600 mm Avans rapid: X-Y-Z: 50 m/min Axa B-/C: 50/100 RPM Axe rotative: Motor cu cuplu pe axa C, transmisie specială cu 2 motoare pe axa B Masă turnată, rectificată, cu canale în T Număr-Lățime-Distanță: 5 - 14 - 75 Suprafață de prindere: 630 x 500 mm Încărcarea maximă a mesei: 200 kg Schimbător de scule: Magazie tip tambur cu 30 de locuri pentru scule Timp de schimbare a sculei: 3,9" așchie-așchie (VDI2852) Echipament standard: o Iluminare LED a zonei de lucru o Bandă LED pentru afișarea stării mașinii pe panoul frontal o Dispozitiv de suflare a axului pentru curățarea interfeței în timpul schimbării sculei o Rigle de sticlă X/Y/Z o Suport frontal pentru masă o Unitate de climatizare pentru dulapul de comandă o Lubrifiere centralizată cu grăsime o Pompă de lichid de răcire, 2 bari o Rezervor de lichid de răcire, 200 litri o Elemente de nivelare (4 bucăți) UMILL 630, HEIDENHAIN TNC640, HSK-A63 15.000 RPM An fabricare: 2022 Nr. mașină: M-008.003.22 Include: 8AO-DE6400 STEUERUNGSSPRACHE (LIMBA DE CONTROL) 8AO-HEIOP014 LOOK AHEAD + HANDRAD-ÜBERLAGERUNG (PREVIZUALIZARE + SUPRAPUNERE PE VOLANT) 8AO-HEIOP010 DCM-DYNAMISCHE KOLLISIONSÜBERWACHUNG (DCM - MONITORIZARE DINAMICĂ A COLIZIUNILOR) 8AO-8FUNZ009 8 FREI PROGRAMMIERBARE M-FUNK Siemens (8 FUNCȚII M PROGRAMABILE LIBER Siemens) 8AO-CICMI049MARP AUTOM. WERKSTÜCKVER. HSK63A SIEMENS (VERIFICARE AUTOMATĂ A PIESEI HSK63A, SIEMENS) 8AO-PUU05H00119A LASER VORRICHTUNG MARPOSS MIDA 75 (DISPOZITIV LASER MARPOSS MIDA 75) 8AO-CIN250LM KINEMATICSOPT HEIDENHAIN (OPTICA CINEMATICĂ HEIDENHAIN) 8AO-INTROB017 STANDARD HANDLING INTERFACE PROFINET (INTERFAȚĂ STANDARD DE MANIPULARE PROFINET) 8AO-VEX08H00119A ELEKTRONISCHES HANDRAD (VOLANT ELECTRONIC) 8AO-GRU05H00321A DREHDURCHFÜHRUNG DURCH SCHWENKTISCH (ROTAȚIE PRIN INTERMEDIUL UNEI MESE ROTATIVE) 8AO-PLU08H00119A AUTOMATISCHE LADETÜR RECHTS MM750 (UȘĂ AUTOMATĂ DE ÎNCĂRCARE, PARTEA DREAPTĂ, MM750) 8AO-ARU05X00119A LUFT - FLÜSSIGKÜHLUNG 15.000 U/min (RĂCIRE CU AER - LICHID, 15.000 RPM) 8AO-CSX05H00119A AUTOM.OBERE MASCHINENABDECKUNG UM630 (ACOPERIRE SUPERIOARĂ AUTOMATĂ A MAȘINII, UM630) 8AO-PISTOLAPNEUM PNEUMATISCHE ABBLASPISTOLE (PISTOL DE SUFLARE PNEUMATIC) 8AO-ILX05X00119A MASCHINENRAUM SPÜLUNG (SPĂLAREA SPAȚIULUI MAȘINII) 8AO-TTX05X00119A SCHARNIERBAND SPÄNEFÖRDERER UM/MM630 (TRANSPORTOR DE AȘCHII CU BALAMALE, UM/MM630) 8AO-AFX05X00121A ÖLNEBELABSCHEIDER LOSMA ICARUS M1 (FILTRU DE ABUR DE ULEI LOSMA ICARUS M1) 8AO-VPX05X00119A ARBEITSRAUMTÜREN MIT GLASSCHEIBEN (UȘI PENTRU ZONA DE LUCRU CU PANOU DE STICLĂ) 8AO-IMX05X00121A STANDARD VERPACKUNG (AMBALAJ STANDARD) 8AO-MMU05XTED21A BETRIEBSANLEITUNG UM 630 (MANUAL DE UTILIZARE UM 630) 8AO-IMPLAVXX50 SPÜLPISTOLE (PISTOL DE SPĂLAT) EROWA Robot Compact – ERC80_MTS320 Include: 999002 EROWA TISCHAUFBAU MTS320 (CONFIGURAȚIE MASĂ EROWA MTS320) 999003 8ST. EROWA PALETTENPAKET MTS320 (8 SETURI DE PALETE EROWA MTS320) Hsdpfx Asz Anx Doc Esfl 999004 STMONTAGE MTS BASISPLATTE (ASAMBLARE ST, PLACĂ DE BAZĂ MTS) 999005 EG-KONFORMITÄTS

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, MAXXMILL 750, CENTRU UNIVERSAL DE PRELUCRARE PENTRU 5 FEȚE SIEMENS 840D SL, 15.000 RPM Centru universal de prelucrare pentru 5 fețe, cu magazie de scule integrată, 30 poziții. Control numeric Sinumerik 840D-sl / OPERATE o Programare dialog SHOPMILL o Interfață USB o Rețea / Ethernet o Monitor color TFT de 22", cu ecran tactil o Simulare 3D o EMCONNECT Axul principal: Ax motorizat, răcit cu apă Puterea axului principal: max. 20 kW Turație: 50 - 15.000 RPM Cuplu: max. 100 Nm Prindere scule: ISO 40, DIN 69871 Șurub de fixare: ISO7388/2, tip B (nu este inclus în mașina de bază) Curse: X=750+50 mm, Y=610 mm, Z=500 mm Distanța dintre vârful axului principal și masă: 150–650 mm Avans rapid X-Y-Z: 30 m/min B-, C: 25 RPM Masă: antrenată de o transmisie cu șurub fără sfârșit Masă turnată, șlefuită, cu caneluri în T Număr – Lățime – Distanță: 5 – 14 – 100 Suprafața de prindere: 750 x 600 mm Sarcina maximă a mesei: 300 kg Schimbător de scule: Magazie tip tambur, cu 30 locuri pentru scule. Timp de schimbare a sculei (așchie/așchie): 4,9 s (VDI2852) Echipament standard: o Advanced Surface (opțiune Siemens) o Iluminare LED a zonei de lucru o Sistem de suflare a axului principal pentru curățarea prinderii în timpul schimbării sculei o Lubrifiere centrală o Pompă pentru lichid de răcire, 2 bari o Rezervor pentru lichid de răcire, 250 litri o Elemente de nivelare (5 bucăți) o Ușă pentru magazia de scule, pentru întreținere o Sistem direct de măsurare, axa B An fabricație: 2019 Nr. mașină: M-007.038.19 Inclus: 8AO-PRESET750SIE DISPOZITIV LASER MARPOSS 8AO-VOLREMSIE630 ROATĂ MANUALĂ ELECTRONICĂ 8AO-ADDREFMM750EI RĂCIRE CU AER - LICHID Hfedpfxoz Anw Hj Ac Eol 8AO-TRASPMM750 BENZĂ ARTICULATĂ PENTRU TRANSPORTUL AȘCHIILOR MM750 8AO-IMPLAVXX50 PISTOL DE SPĂLARE 8AO-COMM750XX01 AMBALAJ STANDARD 8AO-MAGUT750XX05 MAGAZIE DE SCULE PENTRU 40 DE SCULE MM750 8AO-CICMI750SIE MĂSURARE AUTOMATĂ A PIESEI 8AO-SUPTAVOLAMM750 SUPORT ANTERIOR AL MESEI 8AO-APPLGRMM751 TRECERE ROTATIVĂ PRIN INTERMEDIUL UNEI MESE ROTATIVE 8AO-PLU08S00119A UȘĂ AUTOMATĂ DE ÎNCĂRCARE, PARTEA DREAPTĂ MM750 8AO-ILU08X00119A SISTEM DE SPĂLARE A SPAȚIULUI MAȘINII 8AO-ROTTSIE750 RIGLĂ DE STICLĂ, 3 AXE X-Y-Z SIEMENS 8AO-TRASFUM750MM MAGAZIE ISO40, 40 LOCURI, CONFORM DIN69872 8AO-COPSUPXX750 CAPAC SUPERIOR AL MAȘINII MAXXMILL 750 8AO-INTROB012 INTERFAȚĂ STANDARD PROFINET 8AO-CIN250LMSIE CICLU DE MĂSURARE CINEMATIC 8AO-APPLEN750SIE SISTEM DIRECT DE MĂSURARE A CURSEI, AXELE B ȘI C 8AO-MM7503D MODEL DE DATE 3D, MAXXMILL 750

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, KUKA smartPAD-2 cu cablu de 0,25 m / 10 m Număr articol: 0000291556 / 0000312962 / 0000312963 / 0000483009 / 0000483008 KUKA smartPAD-2, întreținut și recondiționat profesional, disponibil cu cablu de 0,25 m sau 10 m și pregătit pentru utilizare imediată. Fiecare panou de comandă este inspectat minuțios, reparat acolo unde este necesar și testat complet pentru a asigura funcționarea corectă înainte de a fi pus la dispoziție în stoc. În funcție de starea sa, componentele uzate sau deteriorate, cum ar fi tastatura, ecranul tactil, afișajul LCD, cablul sau alte componente interne, sunt înlocuite pentru a asigura o funcționare fiabilă. Scopul nostru nu este doar să facem panoul funcțional, ci și să-i restabilim funcționalitatea, astfel încât toate comenzile, butoanele, funcțiile ecranului tactil și elementele de siguranță să funcționeze corect și în mod fiabil. Unele unități selectate sunt disponibile și în stare nouă. Vă rugăm să ne contactați pentru a verifica disponibilitatea actuală. Hfsdpfx Acjzyy I Ss Eol Informații tehnice: Producător: KUKA Componentă: Panou de comandă Model: smartPAD-2 Lungime cablu: 0,25 m / 10 m Număr articol: 0000291556 / 0000312962 / 0000312963 / 0000483009 / 0000483008 Stare: Întreținut / recondiționat profesional Unități noi: Disponibile Testare: Testat 100% pentru funcționalitate Garanție: 12 luni. smartPAD-2 este disponibil în stoc și este pregătit pentru instalare ca panou de comandă de înlocuire pentru sistemele robotice KUKA compatibile.

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, KUKA smartPAD, cu cablu de 0,25 m / 10 m Număr articol: 0000168334 / 0000231854 / 0000216801 KUKA smartPAD, întreținut și recondiționat profesional, disponibil cu cablu de 0,25 m sau 10 m și pregătit pentru utilizare imediată. Fiecare panou de comandă este verificat minuțios, reparat acolo unde este necesar și testat complet pentru a se asigura că funcționează corect, înainte de a fi pus în vânzare. În funcție de starea sa, componentele uzate sau deteriorate, cum ar fi tastatura, ecranul tactil, afișajul LCD, cablul sau alte componente interne, sunt înlocuite pentru a asigura o funcționare fiabilă. Scopul nostru nu este doar să facem ca panoul să funcționeze, ci să îi restabilim funcționalitatea, astfel încât toate comenzile, butoanele, funcțiile ecranului tactil și elementele de siguranță să funcționeze corect și în mod fiabil. Informații tehnice: Producător: KUKA Componentă: Panou de comandă Model: smartPAD Lungime cablu: 0,25 m / 10 m Număr articol: 0000168334 / 0000231854 / 0000216801 Stare: Întreținut / recondiționat profesional Testare: Funcționalitate testată 100% Garanție: 12 luni. smartPAD este disponibil în stoc și este pregătit pentru instalare ca panou de comandă de înlocuire pentru sistemele robotice KUKA compatibile. Hjdpfezyy I Ejx Ac Eefl

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, KUKA KCP2 Standard / VKCP2 ED 05, cu cablu de 10 m Hjdpfxezyy Ixe Ac Eofl Număr articol: 00130547 / 00110185 / 00107264 Terminal de programare KUKA KCP2, întreținut profesional și testat complet pentru funcționalitate, destinat controlerelor robot KUKA KR C2. Unitatea este supusă unei inspecții și testări complete a funcționalității, incluzând toate elementele și funcțiile relevante. Orice componente defecte sau uzate sunt reparate sau înlocuite profesional, după caz. Terminalul de programare este testat înainte de livrare pentru a asigura funcționalitatea completă și operarea fiabilă. Informații tehnice: Producător: KUKA Tip: KCP2 Standard / VKCP2 Ediție: ED 05 Lungime cablu: 10 m Număr articol: 00130547 / 00110185 / 00107264 Stare: Întreținut profesional / recondiționat Funcționalitate: Testat complet Garanție: 12 luni. KCP2 este pregătit pentru instalare și utilizare ca terminal de programare de înlocuire pentru sistemele robot KUKA KR C2 compatibile.

Stare: foarte bun (second hand), Marcă: KUKA Model: 00-168-334 TEACH PENDANT SMARTPAD Stare: Ca nou și funcțional Transport: Neinclus în preț Plată: 100% plată în avans, înainte de ridicare Hodpogqfkhsfx Ac Eofl VĂ RUGĂM SĂ NE CONTACTAȚI PENTRU INFORMAȚII SUPLIMENTARE!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, EMCO PCMill 300 PC-840D/TM02 An fabricație: 2001 Hodpfx Acozx D Dhe Ejfl F5DP4381

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, EMCOMAT E260x1500 An fabricație: 1999 EM26060L99111080/F Hfsdszx D Aqjpfx Ac Eol

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2002, EMCOMAT-E 200x1000 Hodszx Dxljpfx Ac Ejfl FAGOR 8055BT An de fabricație: 2002 E20Q100092

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 36.909 h, număr mașină/vehicul: TP125, Tetra Pak Cap 30 Flex second-hand – An de fabricație 2014 Date tehnice și performanțe Tetra Pak Cap 30 Flex este o mașină de închidere robustă, second-hand, concepută pentru ambalare industrială și producția de băuturi pe linii de carton. Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro și optimizată pentru formatul Square 1000, susține o funcționare fiabilă și continuă, cu o capacitate mare de producție. Această mașină de închidere second-hand oferă performanță de încredere pentru orice linie modernă de îmbuteliere sau ambalare second-hand care necesită aplicarea precisă a capacelor pe cutii de 1.0L. Producător: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Capacitate: până la 9.000 bucăți/oră Tip capac: HeliCap 26 Pro Format ambalaj: Square 1000 (carton 1.0L) Material recipient: carton Conformitate: Marcat CE Aplicație: Aplicare capace/închidere pentru ambalaje din carton Automatizare avansată și control Echipată cu o platformă de automatizare industrială, Cap 30 Flex asigură o calitate de închidere precisă și repetabilă. Sistemul este prevăzut, de regulă, cu controler PLC și HMI pentru selecția rețetelor și gestionarea formatelor. Acționările coordonate permit poziționare exactă și control al cuplului, iar senzorii integrați detectează prezența capacului și gestionează eventualele erori. Capacele de protecție de acces rapid și diagnosticarea asistată accelerează verificările de rutină; parametrii de rețetă salvați reduc erorile de operare la schimbările de format și sprijină disponibilitatea maximă în producția de băuturi. Integrare în linii de producție Concepută pentru integrare fără probleme cu umplutoarele de carton Tetra Pak și sistemele standard de transportoare, această mașină de închidere se integrează inline ca parte a unei soluții industriale complete de ambalare. Interfețele mecanice și electrice sunt sincronizate atât cu etapele de îmbuteliere (upstream), cât și cu inspecția, ambalarea și paletizarea (downstream). Sistemul de alimentare și cădere a capacelor este proiectat pentru alimentare stabilă, fără blocaje, la viteză ridicată, fiind ideal pentru configurații cu echipamente second-hand și modernizări de linii de îmbuteliere folosite. Stare mașină și istoric mentenanță Mașina este deconectată, indicând faptul că a fost scoasă din producția activă și pregătită pentru relocare și repunere în funcțiune. Conformitatea CE și anul recent de fabricație asigură performanță fiabilă după instalarea, alinierea și validarea standard, tipice pentru punerea în funcțiune a tehnicii de îmbuteliere recondiționate. Performanță operațională și versatilitate Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro pe cutii Square 1000, Cap 30 Flex oferă calitate constantă a aplicării, conform standardelor stricte de ambalare pentru băuturi. Alinierea precisă a capacului și aplicarea sigură protejează integritatea produsului pe parcursul logisticii. Designul modular permite flexibilitate de layout și susține operarea continuă a liniilor de ambalare cu eficiență ridicată. Hodpfx Acjzb Ikle Esfl Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului Instalarea necesită o pardoseală stabilă și spațiu suficient pentru operare și mentenanță (fragmentul se oprește aici...).

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: FA71, Specificații tehnice și date privind performanța SMI SK450 T este o mașină de ambalare prin termocontracție pentru sticle PET, concepută pentru aplicații de ambalare secundară într-o linie de îmbuteliere existentă. Fabricată în 2009, această unitate second-hand include un cuptor de încălzire pentru procesarea controlată a foliei termocontractibile și formarea de pachete. Este configurată pentru operațiuni de ambalare industrială care necesită pachete de sticle stabile și pregătite pentru transport. Producător: SMI Model: SK450 T Anul de fabricație: 2009 Capacitate: 45 de pachete/minut Tipul recipientului: Sticle PET Echipament inclus: Cuptor de încălzire Configurații de pachete: 0,5 l în 3x3, 0,75 l în 2x3 și 1,5 l în 2x3 Hfjdpfeztwl Iox Ac Eol Sisteme avansate de automatizare și control Această mașină de ambalare prin termocontracție este concepută pentru funcționarea coordonată într-un mediu de ambalare industrială, unde introducerea sticlelor, manipularea foliei, termocontracția și descărcarea trebuie să rămână sincronizate. Configurarea sa permite producția repetată de pachete pentru formatele de sticle PET specificate. Instalarea și punerea în funcțiune ar trebui să includă verificarea interfeței de control existente, conexiunea electrică, sincronizarea transportorului și parametrii de funcționare ai cuptorului de încălzire. Capacități de integrare în linia de producție SK450 T poate fi poziționat în aval de echipamentele de umplere, capsare, etichetare sau acumulare pentru a crea pachete multiple pentru distribuție. Într-o linie de producție de băuturi, ambalarea prin termocontracție oferă o etapă practică de ambalare secundară între manipularea sticlelor și paletizare. Mașina este potrivită pentru pachete de sticle PET în configurații 3x3 și 2x3, permițând liniei să gestioneze formatele de 0,5 l, 0,75 l și 1,5 l documentate. Pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere existentă, transportoarele din amonte și aval ar trebui să fie adaptate la fluxul de intrare și de ieșire al mașinii. Cuptorul de încălzire face parte din procesul de ambalare și ar trebui evaluat împreună cu componentele de transport al foliei, ghidajele pentru sticle și configurațiile de transfer al pachetelor în timpul planificării instalării. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina este în producție și rămâne operațională până la 30 septembrie 2026. Se descrie ca fiind în stare foarte bună, cu întreținere regulată și revizii anuale ample efectuate de producător. Acest istoric de întreținere este relevant pentru cumpărătorii care caută echipamente de îmbuteliere second-hand, cu o atenție documentată asupra continuității operaționale și a performanței ambalajului. Performanța operațională și versatilitatea Cu o capacitate de producție specificată de 45 de pachete pe minut, SMI SK450 T acceptă gruparea eficientă a sticlelor PET cu folie termocontractibilă pentru ambalare industrială. Modelele de pachete documentate oferă flexibilitate pentru formatele comune de producție de băuturi, inclusiv pachete compacte de 0,5 l și configurații mai mari de sticle de 0,75 l și 1,5 l. Ambalarea prin termocontracție ajută la producerea de pachete multiple stabile, potrivite pentru manipulare, depozitare și paletizare ulterioară. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului Pregătirea amplasamentului ar trebui să ofere spațiu suficient pentru mașina de ambalare prin termocontracție, cuptorul de încălzire, un flux sigur al materialelor și acces pentru operare și întreținere.

An de fabricație: 2017, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT108, Tunel de încălzire COMTEC second-hand – An fabricație 2017 Specificații tehnice & date de performanță Acest tunel de încălzire pentru sticle, marca COMTEC, a fost proiectat pentru a stabiliza temperatura recipientelor imediat după umplere, prin stropirea ansamblurilor cu apă caldă. Prin reducerea șocului termic, contribuie la protejarea integrității produsului și a calității ambalajului într-o gamă largă de aplicații din industria băuturilor. Fabricată în 2017, această unitate second-hand oferă performanță fiabilă pentru ambalare industrială și linii de producție pentru băuturi, putând fi integrată într-o linie de îmbuteliere folosită sau utilizată ca modul autonom de condiționare termică. Producător: COMTEC An fabricație: 2017 Model: 4MQ Funcție proces: Încălzirea sticlelor prin pulverizare cu apă caldă (ploaie/duș) după umplere Scop principal: Stabilizarea temperaturii pentru reducerea șocurilor termice și evitarea deteriorării sticlelor Compatibilitate ambalaje: Construit pentru PET și sticle de sticlă Poziționare pe linie: După umplere, înainte de etichetare/ambalare Mod de operare: Tunel continuu inline cu recirculare și distribuție a apei calde prin pulverizare Automatizare avansată & sisteme de control Tunelul utilizează distribuția controlată a apei calde, asigurând o stropire uniformă și condiționare termică constantă. Controlere industriale standard permit operatorilor să gestioneze parametrii de proces, să monitorizeze performanța pulverizării și să asigure sincronizarea cu utilajele din amonte și aval. Funcțiile de protecție integrate și sistemele de blocare asigură funcționarea stabilă în fabricile moderne de îmbuteliere. Control centralizat pentru gestionarea procesului Hfsdpfx Aezc Hqgjc Ejl Model constant al pulverizării pentru acoperire uniformă a suprafeței sticlelor Proiectat pentru integrare în arhitecturi PLC/HMI de linie Protecție operator prin sisteme industriale standardizate de blocare Capacitate de integrare pe linie Proiectat pentru integrarea fără probleme în liniile de producție existente, tunelul de încălzire se conectează cu ușurință la transportoare și poate fi sincronizat cu umplutoare, instalații de clătire, etichetare și echipamente de ambalare ulterioare. Poziția sa imediat după umplere îl face potrivit pentru o gamă variată de formate și viteze de producție din industria băuturilor și ambalajelor industriale. Operare inline sau standalone Compatibil cu transportoare tipice pentru sticle și sisteme de tamponare/accumulare Suporta operare multi-format, standard pentru modernizări ale liniilor de îmbuteliere second-hand Stare mașină & istoric întreținere Acest tunel COMTEC din 2017 este oferit ca soluție second-hand în stare funcțională și este gata de utilizare într-o linie de ambalare modernă. Procesul său de pulverizare cu apă caldă contribuie la creșterea fiabilității manipulării sticlelor și oferă o îmbunătățire practică a calității și randamentului. Stare operațională: Gata de utilizare Utilizare comercială: Potrivit pentru indus...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PR25, Mașină de injecție NEGRI BOSSI 850T, second-hand - An de fabricație 2004 Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de injecție NEGRIBOSSI U850 oferă o capacitate mare de injecție, potrivită pentru aplicații de volum mare și formare de precizie. Echipată cu un cilindru de 100 mm, oferă un volum de injecție și o forță de închidere robuste, fiind astfel potrivită pentru componente din industria ambalajelor și accesorii pentru producția de băuturi. Fabricată în anul 2004, mașina combină tehnologia NEGRIBOSSI dovedită cu o unitate de injecție EUROMAP 8500H-6500 și o interfață om-mașină (HMI) ușor de utilizat. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Forța de închidere: 8500 kN Diametrul cilindrului: 100 mm Volumul de injecție: 3925 cm3 Greutatea injecției (PS): 3570 g Greutatea maximă a injecției: 3750 g Presiunea de injecție: 1670 bar Distanța dintre stâlpi (H x L): 1140 x 1020 mm Dimensiunea plăcii (H x L): 1670 x 1580 mm Înălțimea matriței (min–max): 400–1100 mm Cursa de deschidere: 1200 mm Cursa ejectorului: 399 mm Presiunea hidraulică de funcționare (matriță/injecție): 180 bar Puterea motorului și a pompei: 74 kW Puterea de plasticizare (100 mm): 37 kW Puterea de încălzire (100 mm): 37 kW Puterea totală instalată (100 mm): 198 kW Extragere miez: 2 Interfață robot: Da Circuit pneumatic: 1 Motor de dozare electric: Da Hodszkht Djpfx Ac Eofl Dimensiunile mașinii (L x l x H): 11550 x 2600 x 2305 mm Greutatea mașinii: 39600 kg Automatizare și sisteme de control avansate U850 dispune de o interfață om-mașină (HMI) modernă, cu meniuri clare și pagini de diagnostic, pentru a simplifica configurarea și producția. Mașina acceptă conectarea unei interfețe robotizate pentru extragerea automatizată și manipularea ulterioară. Dozarea electrică și plasticizarea precisă asigură o calitate stabilă a topiturii și cicluri reproductibile. Funcțiile de siguranță și monitorizarea procesului sunt integrate în sistemul de control pentru a asigura o calitate constant ridicată a producției. Control HMI: interfață multi-pagină cu vizualizarea caracteristicilor tehnice Automatizare: interfața robotizată pentru pick-and-place și integrarea în celule este activată Arhitectura de performanță: motor-pompă 74 kW; plasticizare și încălzire câte 37 kW (configurație 100 mm) Monitorizarea procesului: afișare în timp real a temperaturilor, timpilor, pozițiilor și presiunilor Posibilitate de integrare în linii de producție Această mașină de injecție se poate integra perfect în mediile din industria ambalajelor și în producția de băuturi și acceptă celule automatizate cu roboți, transportoare și stații de control al calității. Unitatea de închidere robustă și distanța generoasă dintre stâlpi permit utilizarea matrițelor cu mai multe cavități.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, număr mașină/vehicul: SV03, Specificații tehnice și date de performanță Decapatorul automat uzat Krones cu 10 capete, model 360-10-113, reprezintă o alegere excelentă pentru cerințele dumneavoastră industriale de ambalare. Fabricat în 1998, acest echipament robust a fost proiectat pentru a deservi eficient liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Cu o capacitate de producție de 20.000 de sticle pe oră, satisface cerințele producției de băuturi la scară industrială. Conceput special pentru recipiente din sticlă, oferă precizie și fiabilitate în procesarea diverselor produse îmbuteliate, inclusiv apă, suc, bere și vin. Număr de capete: 10 Cerințe electrice: 400V, 50Hz, 8,25A Stare: În stoc Manuale: Disponibile Hfedpfjvgu D Esx Ac Eol Automatizare avansată și sisteme de control În centrul acestei linii de mașini de îmbuteliere rulate se află un sistem de control avansat care asigură operarea precisă. Nivelul de automatizare este conceput pentru a optimiza procesele de producție și pentru a permite tranziții fără probleme între diferite tipuri de băuturi. Panoul de comandă al utilajului dispune de interfețe prietenoase cu operatorul, permițând utilizarea facilă, respectând totodată standarde ridicate de siguranță și eficiență. Caracteristicile de siguranță integrate asigură conformitatea cu protocoalele moderne de securitate industrială. Acest decapator funcționează la 400V și un curent electric de 8,25A, garantând o operare puternică și eficientă. Capacități de integrare în linia de producție Mașina de decapsulare Krones se integrează ușor cu alte sisteme industriale de ambalare, ceea ce o face un element versatil în orice linie de producție. Capacitatea sa de a gestiona eficient schimbările de format o face compatibilă cu alte echipamente precum mașini de umplere, etichetare și capsulare. Echipamentul este proiectat pentru a suporta flexibilitate multi-produs și procesează cu ușurință o gamă largă de tipuri de băuturi și forme de recipiente. Starea utilajului și istoricul de întreținere Decapatorul Krones se află în prezent în stoc și este pregătit pentru reutilizare. Deși este second hand, se află într-o stare excelentă, fapt confirmat de un istoric complet de întreținere care atestă performanța sa fiabilă. Întreținerea regulată a menținut utilajul în condiții optime de funcționare, asigurând durabilitatea și eficiența operațională pentru reintroducerea în procesul de producție. Performanță operațională și versatilitate Utilajul se remarcă prin performanță operațională și oferă versatilitate pentru a răspunde diferitelor cerințe de producție. Este compatibil cu o varietate de tipuri de produse, fiind ideal pentru companiile ce desfășoară procese diverse de fabricare a băuturilor. Capacitatea de adaptare la diferite tipuri de materiale ale recipientelor, în special sticla, permite o tranziție facilă între liniile de produse și garantează o producție fără întreruperi. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului O instalare corectă și o pregătire adecvată a locației sunt esențiale pentru a a...

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 19.648 h, număr mașină/vehicul: LC666, Linie de umplere Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma, second-hand – Anul de fabricație 2009 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere a cutiilor este configurată pentru formatul 250 Prisma și combină umplerea, tamponarea, aplicarea paiului și ambalarea în cutii, într-un proces industrial de ambalare coordonat. Linia include echipamente fabricate între 2009 și 2012, mașina principală de umplere fiind identificată ca modelul A3 CF. Mașină de umplere: A3 CF, fabricată în 2009, 100V Tampon: ACHX30, fabricat în 2010 Aplicator de paie: SA30, fabricat în 2012 Mașină de ambalare în cutii: CBP32, fabricată în 2010, 400V Format de producție: 250 Prisma Echipamente de manipulare incluse: 1 set de cărucioare de hârtie și 2 role de hârtie Configurația este concepută pentru manipularea cutiilor și ambalarea secundară, și nu pentru procesarea sticlelor, fiind astfel potrivită pentru aplicații industriale de ambalare cu formate de cutii de tip Prisma. Hjdpfx Ajzvl Uisc Ejfl Sisteme avansate de automatizare și control Linia este compusă din module speciale de procesare și ambalare, care susțin un flux de producție secvențial. Mașina de umplere este specificată pentru 100V, în timp ce mașina de ambalare în cutii este specificată pentru 400V. Tamponul realizează o echilibrare între etapele de lucru și contribuie la menținerea fluxului de materiale, atunci când echipamentele următoare necesită întreruperi scurte sau timp de ajustare. Aplicatorul de paie efectuează un proces special de ambalare după umplere, permițând o prezentare practică a cutiei pentru consumatorul final. Conexiunea electrică și integrarea sistemului de control ar trebui evaluate în timpul instalării, pentru a asigura o sincronizare corectă între modulele individuale. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de umplere second-hand este concepută ca un sistem de umplere a cutiilor și de ambalare industrială pentru formatul 250 Prisma. Ordinea echipamentelor susține umplerea, aplicarea paiului, tamponarea produsului și ambalarea în cutii. Căruciorul de hârtie inclus este destinat manipulării rolurilor de hârtie, care sunt asociate cu procesele de producție a cutiilor. Tipul echipamentului Model Anul de fabricație Mașină de umplere A3 CF 2009 Alte echipamente – sistem de tamponare ACHX30 2010 Alte echipamente – aplicator de paie SA30 2012 Mașină de ambalare în cutii CBP32 2010 Alte echipamente – hârtie…

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: PAL62, Paletizator SIDEL monocoloană, utilizat, cu o capacitate de 200 de unități pe oră – Anul 2013. Specificații tehnice și date privind performanța. Paletizatorul monocoloană Sidel este o soluție automată de paletizare, concepută pentru manipularea eficientă la sfârșitul liniei de producție a sticlelor PET în medii industriale de ambalare și producție de băuturi. Construit în 2013, acest utilaj este configurat pentru a procesa un format de sticlă actual de 2,0 L și poate atinge o performanță maximă de 200 de straturi pe oră. Producător: Sidel. Model: Monocoloană. Anul fabricației: 2013. Materialul recipientului: PET. Formatul actual: sticle de 2,0 L. Capacitate maximă: 200 de straturi pe oră. Palet suportat: Eur-EPAL 800x1200 mm. Puterea instalată: 73 kW. Înălțimea planului de lucru: 800 mm. Sisteme avansate de automatizare și control. Paletizatorul este controlat de un PLC Siemens, asigurând o coordonare automată fiabilă a mișcărilor de paletizare și a manipulării materialelor la sfârșitul liniei. Sistemul electric este configurat pentru funcționare în trifazic, cu o tensiune nominală de 390 V și o frecvență de 50 Hz. Curentul la sarcină maximă este de 60 A. Este inclus un dispozitiv automat de introducere a foilor de protecție între straturi. Acest sistem plasează foi de protecție între straturile de produse pentru a îmbunătăți separarea încărcăturii, a susține stabilitatea paletului și a proteja sticlele PET ambalate în timpul manipulării și transportului. Capacități de integrare în linia de producție. Acest paletizator automat este potrivit pentru integrarea la sfârșitul unei linii de îmbuteliere utilizate, după echipamente de ambalare secundară, cum ar fi mașini de înfoliere, echipamente de împachetare în cutii sau benzi transportoare pentru manipularea grupurilor de produse. Este conceput pentru a așeza sticlele PET ambalate pe paleți Eur-EPAL, cu dimensiunile de 800x1200 mm. Utilizarea sa este potrivită pentru linii de producție de băuturi care procesează apă naturală, apă carbogazoasă, băuturi răcoritoare, lapte, bere, vin, băuturi spirtoase, ulei și produse conservate. Configurația monocoloană susține formarea organizată a paletului pentru operațiunile industriale de ambalare, unde este necesară o transferare fiabilă de la utilajele de ambalare la depozitare sau expediere. Starea utilajului și istoricul întreținerii. Utilajul este recondiționat și pregătit pentru funcționare. Este livrat cu o garanție de 6 luni, iar piesele de schimb compatibile sunt disponibile. Acest paletizator second-hand este destinat cumpărătorilor care caută o soluție pregătită pentru sfârșitul liniei, pentru a fi integrată într-o linie de producție funcțională. Înainte de instalare, cumpărătorul poate verifica modelul de palet selectat, configurația ambalajului produsului, interfețele benzii transportoare și specificațiile foilor de protecție, pentru a se asigura că sunt compatibile cu procesul de ambalare dorit. Performanță operațională și versatilitate. Paletizatorul monocoloană Sidel manipulează pachete de sticle PET și asigură formarea automată a straturilor și așezarea acestora pe palet. Sistemul integrat de aplicare a foilor de protecție este deosebit de util atunci când sunt necesare straturi de palet stabile și separate pentru depozitare și transport. Cu o capacitate maximă de 200 de straturi pe oră, utilajul suportă o manipulare eficientă în aval în producția de băuturi și în alte aplicații de produse ambalate. Conceptul său automat de operare ajut Hedpozvprrjfx Ac Eefl

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: M298, Monobloc de umplere folosit AMS FERRARI 12/12/1 an fabricație 2014 Monoblocul de îmbuteliere utilizat AMS FERRARI 12/12/1 din anul 2014 oferă o soluție compactă și integrată de umplere izobarică pentru producția de bere în sticle de sticlă. AMS FERRARI a fabricat acest model în 2014, concepându-l astfel încât să combine clătirea, umplerea și capsarea într-o singură unitate mecanică. Această configurație reduce timpul de manipulare și optimizează necesarul de spațiu în instalațiile de îmbuteliere de dimensiuni medii. Configurație mecanică și tehnologică de producție Monoblocul de îmbuteliere AMS FERRARI 12/12/1 an 2014 este echipat cu 12 clești de clătire, 12 ventile de umplere și un modul de capsare cu două capete. Mașina procesează recipiente de la 0,33 până la 1 litru, în sens orar, fiind astfel potrivită pentru o gamă largă de formate de sticle obișnuite în industria îmbutelierii berii. Funcționează la o viteză nominală de 1.800 sticle pe oră, oferind în același timp un flux de lucru stabil și continuu pentru o productivitate constantă. Operatorii au demontat mașina după aproximativ 200 de ore de funcționare, timp în care a îmbuteliat circa 300.000 litri. Datorită utilizării reduse, echipamentul prezintă o uzură mecanică minimă, menținând integritatea componentelor cheie. Astfel, echipele de producție pot integra această instalație în linii existente sau o pot utiliza ca bază pentru noi proiecte. În oricare situație, monoblocul garantează omogenitate mecanică și fiabilitate ridicată. Zona de clătire Modulul de clătire al monoblocului AMS FERRARI 12/12/1 fabricat în 2014 utilizează 12 clești mecanici pentru manipularea sticlelor. Sistemul execută două cicluri de clătire pentru a asigura dezinfectarea internă înainte de umplere. De asemenea, cleștii pot susține atât sticle de 0,33 litri, cât și de 0,75 litri, ceea ce face mașina potrivită pentru diverse formate de bere. Acest sistem de clătire contribuie la respectarea standardelor de igienă pentru toate dimensiunile de ambalaje. Secțiunea de umplere În secțiunea de umplere se utilizează 12 ventile izobarice tradiționale cu duze mobile. Sistemul menține echilibrul de presiune pe durata umplerii, minimizând formarea spumei și pierderea de CO₂. Această caracteristică protejează calitatea produsului și reduce risipa. De asemenea, designul mecanic permite curățarea și întreținerea ușoară. Aceste proprietăți fac instalația ideală pentru îmbutelierea berii, unde controlul presiunii influențează direct consistența produsului finit. Operatorul se bazează pe configurația mobilă a duzelor pentru a prelucra rapid variațiile de sticle, cu ajustări minime. În plus, ventilele izobarice asigură repetabilitatea pe cicluri lungi de producție. Per total, aceste funcționalități optimizează performanța la umplere menținând eficiența operațională. Hjdpfx Aow Ag Ndoc Esfl Secțiunea „Capsare”

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Hfjdpfx Acjvxz Axj Esl Condiții de utilizare și detalii constructive Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: M316, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc electronic de îmbuteliere integrează clătirea, îmbutelierea izobarică și capsarea într-o platformă rotativă compactă dezvoltată de Krones. Optimizat pentru sticle PET și apă carbogazoasă, asigură performanțe ridicate cu stabilitate excelentă a procesului și igienă. Configurația include un sistem de umplere cu 80 ventile, un sistem de clătire cu 60 de clești de preluare și un echipament de înfiletare Zalkin cu 15 capete, precum și transport pe gât pentru ghidarea precisă a recipientelor. Capacitate producție: până la 25.000 sticle/oră Format sticlă actual: 0,5 L Material recipient: PET Transport pe gât: Da (transfer pe gât) Configurare gât: Alaska Ventile de umplere: 80 Capete de capsare: 15 (Zalkin) Management CO2: Da (îmbuteliere izobarică pentru produse carbogazoase) Tip mașină: rotativă Direcție de rotație: sens antiorar Pas: 111 mm Înălțime maximă recipient: 320 mm Înălțime de lucru: 1200 mm Producător: Krones Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul dispune de interfețe HMI Krones pentru operare și diagnosticare simplificată. Panourile dedicate, denumite KFS-3 și KRS-1, oferă monitorizare clară a procesului, contor de producție în timp real și funcții ghidate precum resetarea contorului de producție, gestionarea listei de erori și testarea lămpilor. Interacțiunea operatorului este facilitată printr-o tastatură intuitivă cu ajutor contextual și indicatoare de stare pentru toate modulele mașinii. - Panouri de comandă integrate Krones cu HMI - Contor de producție și vizualizare stare în timp real - Taste programabile pentru operare rapidă Hfsdpfx Acjyr Hvuo Esl - Butoane de oprire de urgență și posturi de comandă securizate Integrare în liniile de producție Concepută pentru mediile industriale de ambalare, această componentă uzată a unei linii de îmbuteliere poate fi integrată într-o instalație completă de producție băuturi sau utilizată autonom ca monobloc. Transportul pe gât garantează un flux constant pentru formatele ușoare PET, iar arhitectura rotativă permite schimbarea rapidă de format între dimensiunile compatibile. - Integrare în linie cu transportoare anterioare și ulterioare - Potrivită pentru manipularea sticlelor PET cu transport pe gât - Flexibilitate de format pentru 0,5 L, cu potențial de adaptare la dimensiuni apropiate, în funcție de uneltele de format - Ideal pentru apă plată și carbogazoasă în producția de băuturi Stare mașină și istoric de mentenanță Monoblocul a fost scos din producția normală acum aproximativ trei luni; nu au fost raportate probleme. Se află într-o stare tehnică excelentă și este pregătit pentru expediere imediată. - Stare funcționare: pregătit de lucru - Timp de la ultima producție: aproximativ 3 luni - Stare: excelentă; complet funcțional la momentul opririi

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 66.000 h, număr mașină/vehicul: PR23, Mașină de injectat NEGRI BOSSI 800T second hand – An fabricație 2010 Specificații tehnice & date de performanță: Această mașină de injectat Negri Bossi VECTOR 800T oferă randament ridicat pentru piese din plastic de mari dimensiuni și componente de ambalare. Ca utilaj industrial second hand din 2010, combină o construcție mecanică robustă cu un spațiu generos pentru matrițe și performanțe ridicate de injectare – ideală pentru aplicații heavy-duty și pentru sprijinirea etapelor de producție primară a ambalajelor industriale și accesoriilor pentru producția de băuturi. Producător: Negri Bossi Familie model / Cod: VECTOR 8000H8400 (denumire V800) An fabricație: 2010 Ore de funcționare: 66000 Diametru șnec: 110 mm Volum de injecție: 5160 cm³ Greutate doză: 4700 g Presiune de injectare: 1620 bar Cursă ejector: 350 mm Distanță între coloane (Î x L): 950 x 1100 mm Dimensiune platenă (Î x L): 1400 x 1550 mm Deschidere maximă: 1080 mm Înălțime matriță (min–max): 400–1100 mm Circuite tiraj miez: 4 (2+2) Circuite aer: 4 Interfață robot: da Dimensiuni mașină (L x l x Î): 10850 x 2600 x 2305 mm Greutate mașină: 38750 kg Automatizare avansată & sisteme de control: Platforma VECTOR este proiectată pentru automatizare fiabilă și stabilitate de proces. Unitatea este echipată cu interfață pentru robot pentru integrare perfectă în celule automatizate și dispune de mai multe circuite tiraj miez pentru strategii complexe de matrițare. Opțiunea de acționare electrică a șnecului permite dozare precisă și plasticizare eficientă energetic. - Interfață robot integrată pentru manipularea automată și operații in-mold - 4 circuite tiraj miez (2+2) pentru funcționalități avansate ale matriței - 4 circuite pneumatice pentru cerințele unor unelte suplimentare - Opțiune acționare șnec electrică pentru dozare exactă și repetabilitate ridicată Hfsdsziyy Tepfx Ac Eol Capabilități de integrare în linii de producție: Această mașină de injectat poate fi operată ca o celulă independentă sau integrată într-un flux industrial mai larg de ambalare. Este ideală pentru realizarea de piese mari sau cu matrițe multi-cavitate pentru sisteme de ambalare, precum și pentru fabricarea componentelor pentru linii de îmbuteliere second hand sau pentru producția de băuturi. - Funcționare inline sau stand-alone cu interfață robot dedicată - Potrivită pentru matrițe complexe și multi-cavitate - Compatibilă cu transportoare automate, manipulare piese și stații de control calitate - Susține schimbarea rapidă a formatelor prin schimbare de matriță și configurare tiraj miez Stare utilaj & istoric întreținere: Această mașină de injectat Negri Bossi second hand din 2010 are 66000 ore de funcționare. Este în stare funcțională și pregătită pentru producție...

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 69.500 h, număr mașină/vehicul: PR26, Mașină de injectat NEGRI BOSSI 700T second-hand - An fabricație 2009 Specificații tehnice & date de performanță Această mașină de injectat Negri Bossi asigură o producție de înaltă performanță în clasa forței de închidere de 700 tone, ideală pentru fabricarea de componente tehnice din plastic și preforme PET ce alimentează linii second-hand de îmbuteliere și procese industriale de ambalare. Fabricată în 2009, îmbină robustețea ingineriei italiene cu o unitate de injectare versatilă și un sistem de control avansat pentru medii de producție solicitante și cu funcționare continuă în lanțurile de aprovizionare din industria băuturilor. Producător: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 An fabricație: 2009 Ore de funcționare: 69.500 Clasa forței de închidere: 700 tone Diametru șnec: 110 mm Volum injecție: 4.750 cm³ Greutate injecție: 4.320 g Presiune maximă de injectare: 1.670 bar Extrageri de nucleu: 4 (2 + 2) Interfață robotică: Da Circuite de aer: 4 Cursă ejector: 350 mm Cursă de deschidere: 1.000 mm Înalțime matriță (min–max): 400–1.000 mm Distanță între coloane (H × L): 900 × 1.000 mm Dimensiune platan (H × L): 1.340 × 1.410 mm Dimensiuni totale (L × l × h): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Greutate: 30.000 kg Opțiune: Motor electric de dozare Sistem de control: DIMIEL Automatizare avansată & control Mașina este echipată cu un sistem de control DIMIEL, oferind un HMI intuitiv pentru setare rapidă, monitorizare și optimizare. Funcțiile de extragere de nucleu (2 + 2) și multiplele circuite de aer sunt programabile pentru a deservi matrițe complexe și procese automatizate. Interfața integrată pentru roboți permite conectarea facilă a roboților de manipulare pentru extragere piese, inserții sau ambalare ulterioară, crescând OEE-ul și reducând variațiile timpului de ciclu. Siguranțele, zonele de acces protejate și controlul centralizat sprijină operatorii în menținerea unui proces stabil și repetabil, cu ajustare rapidă a parametrilor și gestionarea rețetelor. Integrare în linii de producție Datorită interfeței pentru roboți și I/O flexibile, această mașină de injectat se integrează perfect în celulele de producție din mase plastice ce alimentează fluxurile din producția de băuturi și ambalaje industriale. Suportă atât funcționare inline, cât și independentă, fiind ideală pentru conectarea cu uscătoare de granule, transportoare, termostatare sau sisteme de inspecție a calității. Pentru preforme PET, poate fi amplasată în fața mașinilor de suflare-stretch care produc sticle PET pentru linii de îmbuteliere second-hand și mașini de ambalat la mâna a doua. Hodpfx Aceziyzdj Eefl Starea mașinii & istoric de mentenanță Acest utilaj este second-hand, cu 69.500 de ore de funcționare. Se livrează funcțional și pregătit de lucru, fiind potrivit pentru companii care doresc să își extindă capacitatea sau să modernizeze producția cu o soluție fiabilă și robustă la un preț competitiv.