Decantor Vitone V5 Second Hand Pentru Ulei - Malaxor 90Ql cumpărați folosit (22.714)

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: LC672, Decantor Vitone V5, utilizat pentru ulei - 90 ql - MalaxorSpecificații tehnice și date de performanțăVitone V5 este un sistem de decantare a uleiului, utilizat, destinat operațiunilor de separare într-o unitate de procesare a uleiului de măsline. Sistemul este compus dintr-o unitate de decantare cu o capacitate de procesare specificată de 50 q/h. Include un malaxor de 90 ql, un panou electric și un separator Alfa Laval, formând un pachet de procesare optimizat pentru producția de ulei.Producător: VitoneModel: V5An de fabricație: 2006Capacitate de procesare: 50 q/hCapacitatea malaxorului inclus: 90 qlEchipament inclus: panou electric, separator Alfa Laval și malaxorSisteme avansate de automatizare și controlUn panou electric este inclus în sistemul de decantare pentru a asigura funcționarea și coordonarea echipamentelor de procesare. Unitatea de decantare dispune de tehnologie de separare acționată mecanic, în timp ce panoul electric furnizat oferă baza pentru integrarea sistemului într-un proces de extracție a uleiului. Specificațiile de control, motor și electrice trebuie verificate în timpul instalării și repunerii în funcțiune.Posibilități de integrare în linia de producțieAcest pachet de procesare a uleiului este potrivit pentru etapele de extracție și separare dintr-o unitate de producție a uleiului de măsline. Malaxorul pregătește pasta de măsline înainte de decantare, în timp ce separatorul Alfa Laval susține clarificarea ulterioară și separarea fazelor. Sistemul nu procesează direct recipiente sau formate de ambalare; este conceput pentru integrarea procesului înainte de umplere, etichetare, sigilare și alte operațiuni industriale de ambalare.Tipul mașiniiProducător / ModelAn de fabricațieMalaxorNecunoscutDecantorVitone V52006Separator centrifugalAlfa LavalStarea mașinii și istoricul întrețineriiAcest sistem de decantare a uleiului, utilizat, este deja demontat și depozitat. Starea demontată poate simplifica planificarea transportului și poate permite cumpărătorului să organizeze aranjarea malaxorului, decantorului, separatorului și a panoului electric în funcție de cerințele locației. Reasamblarea, inspecția mecanică și punerea în funcțiune sunt pași esențiali înainte ca unitatea să reia producția.Performanță și versatilitate în funcționareSistemul de decantare Vitone V5 este destinat aplicațiilor de procesare a uleiului și combină funcțiile de malaxare, decantare și separare. Malaxorul de 90 ql susține condiționarea... Pjdjz E Diuopfx Aa Tegu

An de fabricație: 2006, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT99, Centrifugă de decantare Vitone V5, utilizată, pentru ulei - Malaxor 90 ql Specificații tehnice și date de performanță: Această centrifugă de decantare utilizată este un sistem industrial de separare, conceput pentru a sprijini procesarea inițială înainte de procesele de ambalare și umplere. Fabricată în 2006, combină performanțe robuste cu o integrare simplă în liniile de proces moderne. Mașina este livrată complet cu un panou electric și un malaxor de mare capacitate, ceea ce permite o pregătire și clarificare eficientă a produsului înainte de transferul către tancurile de stocare și către instalațiile de umplere ulterioare, într-o linie de umplere utilizată sau într-o instalație nouă. An de fabricație: 2006 Capacitate de procesare: 50 q/h (aprox. 5,0 t/h) Furnitură: Panou electric; Malaxor pentru 90 ql (aprox. 9.000 kg) Tipul procesului: Separare continuă solid-lichid prin centrifugă de decantare orizontală Configurație de funcționare: Livrat demontată pentru un transport rapid și o reinstalare ușoară Aplicație: Pre-clarificare și separare înainte de stocare, transfer și umplere în producția de băuturi și în procesele industriale de ambalare Sisteme avansate de automatizare și control Unitatea este livrată cu un panou care oferă control centralizat pentru secvențele de pornire/oprire, protecția motorului și interblocarea procesului. Arhitectura panoului susține o funcționare sigură și facilitează integrarea cu sistemele de control ale instalației, gestionarea nivelului tancurilor și umplerea ulterioară. Etichetarea clară și cablajul ordonat facilitează punerea în funcțiune și întreținerea, în timp ce dispozitivele de protecție standard protejează operatorii și echipamentele în timpul funcționării de rutină. Capacitate de integrare în linia de producție Concepută pentru o conectare simplă la linie, centrifugă de decantare comunică ușor cu sistemele de alimentare superioare și cu tampoanele sau clarificatoarele ulterioare. Designul său continuu de descărcare ajută la stabilizarea fluxurilor către instalațiile de umplere și ambalare, sporind astfel eficiența generală a liniei. Poate fi utilizată ca un modul de separare independent sau integrată în linie cu distribuitoare pregătite pentru CIP, pompe de transfer și supape automatizate. Fluxul și timpul de retenție pot fi ajustate prin modificarea ratei de transfer, pentru a acoperi o gamă largă de profile de vâscozitate și concentrații de solide. Pgsdpfx Aj Adt Dxja Teu Starea mașinii și istoricul de întreținere Mașina este deja demontată, ceea ce permite o încărcare, un transport și o asamblare rapidă la locul de instalare. Subsistemele mecanice și electrice sunt organizate pentru reasamblare, panoul de control furnizat facilitând reintroducerea în funcțiune. În general, reprezintă o piesă utilizată fiabilă, care poate fi integrată într-o linie de umplere utilizată existentă sau într-o zonă de proces nouă, în conformitate cu procedurile standard de instalare și punere în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate Această centrifugă de decantare este concepută pentru a oferi performanțe de separare stabile pe parcursul unei funcționări continue, sprijinind obiectivele de clarificare care îmbunătățesc filtrarea și calitatea umplerii ulterioare.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC656, Instalație de extracție a uleiului PIERALISI, utilizată, cu decantor J2 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de extracție a uleiului de măsline se bazează pe un decantor Pieralisi J2 și include etape de prelucrare și separare pentru funcționare continuă. Configurația este concepută pentru ferme agricole, cooperative și instalații industriale care caută tehnologie fiabilă, utilizată, pentru a o integra în procesele de umplere și ambalare industrială. Fabricată de Pieralisi, cu componente suplimentare din oțel inoxidabil, linia asigură o funcționare robustă pentru producția de ulei comestibil. Decantor principal: decantor centrifug Pieralisi J2 Debit orar (decantor): 25–30 hl/h Separatoare: 2 separatoare centrifuge Malaxoare: 3 malaxoare, tip Sicilia Pre-malaxor: 1 unitate, capacitate 5 hl Tocător: moară cu ciocane Instalație de spălare: mașină de spălat Santoro, din oțel inoxidabil Eliminator de frunze: bandă transportoare de intrare pentru îndepărtarea frunzelor Execuție: oțel inoxidabil, adecvat pentru contactul cu alimentele, la mașina de spălat și la componentele care intră în contact cu produsul, conform specificațiilor Sisteme avansate de automatizare și control Linia este concepută pentru funcționare continuă și stabilă, cu interfețe intuitive pentru mediile alimentare. Reglementările mecanice și de proces susțin o alimentare uniformă, o malaxare omogenă și parametri de separare constanți în jurul decantorului Pieralisi J2. Carcasele de protecție și funcțiile de oprire de urgență sunt standard pentru operatorii din zona tocătorului, a transportoarelor și a agregatelor rotative. Pgsdpfx Aoz E Dinja Tju Posibilitate de integrare în linii de producție Această linie de extracție poate fi integrată fără probleme, ca etapă preliminară, în instalații de umplere a uleiului comestibil, cum ar fi mașini de umplere, mașini de închidere și etichetare. Poate fi conectată la transportoare și rezervoare de stocare existente, permițând un flux de proces continuu către ambalare pentru producția de alimente și băuturi. Flexibilitatea formatului rezultă din ajustarea procesului (tocare, timp/temperatură de malaxare și separare) pentru a satisface diferite soiuri de măsline și obiective de calitate înainte de livrarea către liniile de umplere. Tipul/categoria mașinii Producător/model Anul de fabricație Diverse echipamente — transportor pentru eliminarea frunzelor Diverse echipamente — instalație de spălare Santoro Diverse echipamente — tocător Moară cu ciocane Diverse echipamente — malaxor Pre-...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 41.000 h, număr mașină/vehicul: M278, Mașină de îmbuteliere și etichetare monobloc Polaris, second-hand, pentru ulei de măsline – 1400 sticle/oră Dacă sunteți în căutarea unei soluții fiabile și optimizate pentru producția de ulei de măsline, monoblocul de îmbuteliere și etichetare Polaris reprezintă o investiție excelentă. Această mașină este proiectată pentru o viteză de aproximativ 1400 de sticle pe oră și este ideală pentru întreprinderile mici și mijlocii care doresc să își îmbunătățească eficiența producției, fără a face compromisuri în ceea ce privește calitatea. Fiind o mașină second-hand, contribuie, datorită structurii sale robuste și a tehnologiei fiabile, la reducerea costurilor de achiziție, menținând în același timp performanțe ridicate. 1. Caracteristici principale Elementul central al acestei soluții de îmbuteliere îl reprezintă combinarea funcțiilor de îmbuteliere și etichetare într-o singură linie de producție. Iată câteva aspecte importante: Structură monobloc: îmbutelierea și etichetarea sunt integrate într-o singură unitate. Capacitate de 1400 sticle/oră: perfectă pentru întreprinderile de dimensiuni medii. Compatibilitate cu uleiul de măsline: proiectată pentru procesarea lichidelor cu o densitate similară cu cea a uleiului comestibil. Design ergonomic: acces ușor la componente pentru întreținere și curățare. Integrare ușoară: poate fi adăugată cu ușurință la o instalație de îmbuteliere existentă. Aceste caracteristici asigură o eficiență operațională maximă și simplifică procesul de producție, menținând în același timp calitatea uleiului de măsline, iar fiecare sticlă beneficiază de un finisaj profesional. 2. Avantajele acestei soluții hibride de îmbuteliere și etichetare Introducerea unui monobloc de îmbuteliere și etichetare poate oferi avantaje semnificative celor care doresc să își dezvolte sau să își modernizeze sistemul de producție de ulei de măsline: Pgsdpfevvapxjx Aa Tju Costuri operaționale mai mici: o singură mașină simplifică aspectul producției și reduce costurile de întreținere. Optimizarea spațiului: datorită designului compact, suprafața de instalare este minimizată. Control îmbunătățit al calității: mai puține tranziții între îmbuteliere și etichetare înseamnă mai puține erori și mai puține deșeuri. Flexibilitate: mașina poate fi adaptată la diferite dimensiuni de sticle și tipuri de etichete. Cu aceste avantaje, monoblocul Polaris (M278) este deosebit de potrivit pentru companiile care doresc să își crească productivitatea, menținând în același timp standarde ridicate de calitate. Viteza sa de aproximativ 1400 de sticle pe oră asigură o reacție rapidă la cerințele pieței. 3. Maximizarea eficienței producției Uleiul de măsline necesită o atenție specială pentru a-și păstra proprietățile organoleptice și nutriționale. Acest monobloc de îmbuteliere și etichetare a fost proiectat ținând cont de aceste aspecte și dispune de componente de înaltă calitate, care funcționează împreună pentru a se asigura că natura sensibilă a produsului este menținută. Printre factorii cheie care contribuie la îmbunătățirea eficienței producției se numără: Ajustări precise: posibilitatea de a regla fin volumul de umplere reduce...

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2009, Dotări: documentație / manual, Denumirea mașinii: Centrifugă decantoare Producător: Flottweg Tip: Z4E-4/454 An de fabricație: 2009 Motorul de antrenare: 30 kW, antrenare cu melc (antrenare inversă): aprox. 7,5 kW Densitatea maximă admisă a sedimentului: 1,6 g/dm³ Turația maximă a tamburului: 4.200 rpm Diametrul interior al tamburului: 420 / 240 mm Turația de antrenare: Sistem de antrenare Flottweg SIMP-DRIVE (controlat prin invertor de frecvență) Material: Oțel inoxidabil 1.4463 Temperatura maximă de funcționare: 0 - 100 °C Pjdpfx Ajz Ingcja Togu Dimensiuni: (L x l x Î): aprox. 3.500 x 1.000 x 1.200 mm Greutate goală: Aprox. 3.000 kg Documentație tehnică: Da Observații: Protecție la uzură a melcului: carbură de wolfram / fontă dură Accesorii: Tablou electric Stare: Folosit, în stare bună Preț: La cerere

Stare: folosit, tensiune de intrare: 380 V, lungime totală: 1.282 mm, lățime totală: 800 mm, înălțime totală: 1.300 mm, capacitate rezervoar: 180 l, putere: 4 kW (5,44 CP), Marcă: DIOSNA Capacitate făină: 75 kg Capacitate aluat: 120 kg Capacitate cuvă: 180 L Număr de viteze: 2 Număr de temporizatoare: 2 Puterea motorului: 4 / 8 kW Tensiune: 380 V Frecvență: 50 Hz Dimensiuni: 800 x 1282 x 1300 mm Malaxor spirală DIOSNA SP 120 D – 75 kg de făină DIOSNA SP 120 D este un malaxor spirală cu cuvă fixă, destinat producției profesionale de panificație. Capacitatea sa atinge 75 kg de făină și 120 kg de aluat, cu o cuvă de 180 L. Acest model second-hand este echipat cu două viteze și două temporizatoare, o configurație adaptată pentru organizarea ciclurilor succesive de malaxare. De ce se remarcă acest model Pedpfoz Arm Eex Aa Tsgu SP 120 D combină o cuvă instalată permanent cu un malaxor care rămâne mobil. Geometria de malaxare DIOSNA este concepută pentru a procesa atât cantități reduse, cât și sarcina maximă admisă. Producătorul vizează, în special, această gamă pentru aluaturi de grâu, pâini mixte și aluaturi integrale. Versiunea D are două viteze de malaxare și două temporizatoare care permit succesiunea etapelor ciclului, cu trecere automată a vitezelor. Avantaje cheie Capacitate de până la 75 kg de făină Până la 120 kg de aluat per malaxare Cuvă fixă din oțel inoxidabil de 180 L Spirală de malaxare din oțel inoxidabil Două viteze și două temporizatoare Protecție a cuvei care limitează dispersia făinii Malaxor mobil, în ciuda cuvei fixe Suprafețe netede care facilitează curățarea Caracteristici tehnice detaliate

Stare: foarte bun (second hand), -Dimensiuni: 500x860x1070mm -Număr de serie: 1006026 -Model: SM-25 -Capacitate aluat: 25 kg -Capacitate făină: 15 kg -Bol: 8 l -An fabricație: 2010 -Control digital -Timer: pentru ambele viteze -Tensiune: 220V -Putere: 2,2 kW Pedpfx Aaewxvlas Tegu -Greutate: 130 kg -Echipament recondiționat: Echipamentul este pregătit la comandă, termenele de colectare și returnare fiind stabilite de comun acord (vă rugăm solicitați prețul după recondiționare)

Stare: foarte bun (second hand), -Model: PH601 -Seria: 74094 -An: 08-1996 -Bol de 60 litri: tel + paletă + cârlig -Buton de oprire de urgență -Buton de pornire -3 viteze -Tensiune: 400V -Putere: 2,6kW -Echipament revizuit: echipamentul este pregătit la comandă, termenele de predare și returnare fiind stabilite la acel moment (vă rugăm să solicitați prețul după revizie) Pgsdswxv Uuepfx Aa Tsu

Stare: foarte bun (second hand), - Dimensiuni: 495x575x850 mm - Model: BX20 - 3 trepte de viteză - Putere: 1,1 kW Psdpfx Aowxv T Dja Togu - Tensiune: 230 V - An fabricație: 10-1989 - Capacitate: 20 L - Vas din oțel inoxidabil 20 L (opțional 10 L) - Livrat cu 3 ustensile (tel, paletă, spirală)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC657, Instalație folosită ALFA LAVAL pentru extracția uleiului, capacitate 2000 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă de procesare a uleiului de măsline combină tehnologia de separare Alfa Laval, bine stabilită, cu tehnologie robustă de măcinare și procesare, pentru a oferi o performanță de extracție fiabilă și continuă. Este o soluție de procesare industrială, folosită, care este concepută pentru a funcționa ca o etapă preliminară înaintea unei instalații de umplere și ambalare industrială a uleiurilor comestibile – ideală pentru producătorii care doresc să integreze o linie de umplere folosită sau să își extindă capacitatea de producție de băuturi și de procesare a uleiurilor comestibile. Debit orar: 20 ql/h (aprox. 2.000 kg/h de măsline) Componente principale: transportor de măsline, moară cu ciocane, unitate de măcinare cu 1 secțiune, unitate de măcinare cu 4 secțiuni, centrifugă decanter, două separatoare cu discuri Centrifugă decanter: Alfa Laval, tip LWX 207 Diametrul cuvei (decanter): 355 mm Densitatea maximă a solidelor (decanter): 1,7 kg/dm3 Turația maximă a cuvei (decanter): 4000 rpm Separatoare: Alfa Laval, model 407 (cantitate: 2) Unitate de măcinare (4 secțiuni): SACMI, cod 4/S Pgedpfezmpzhox Aa Tou Unitate de măcinare (1 secțiune): unitate cu o singură secțiune pentru gestionarea flexibilă a loturilor Procesare: transportor de măsline și moară cu ciocane pentru alimentare uniformă și constantă a unităților de măcinare Sisteme avansate de automatizare și control Linia este potrivită pentru modernizare cu arhitecturi PLC/HMI moderne pentru controlul rețetelor, interblocări și trasabilitate. Controalele individuale ale mașinilor pot fi centralizate într-un panou central pentru un funcționare eficientă, gestionarea alarmelor și secvențe de pornire/oprire pentru etapele de procesare, măcinare și separare. Interblocările de siguranță și dispozitivele de protecție pot fi integrate în jurul agregatelor rotative și a zonelor de alimentare pentru a asigura conformitatea cu standardele și protecția operatorului. Pregătită pentru integrarea într-un control central PLC/HMI Prevăzută pentru secvențe de pornire/oprire prin moară, unități de măcinare, decanter și separatoare Circuite de oprire de urgență și protecții de siguranță în jurul componentelor rotative, recomandate Tablou electric principal, furnizat de cumpărător (nu este inclus) Capacități de integrare în linie Această linie de procesare este concepută pentru a funcționa în linie, ca o etapă preliminară înaintea unei linii de umplere a uleiurilor comestibile. Poate fi conectată fără probleme cu depozitare, filtrare și umplere ulterioară pentru ambalaje de vânzare cu amănuntul sau ambalaje vrac. Mai multe secțiuni ale unității de măcinare oferă flexibilitate de format pentru diferite dimensiuni ale loturilor și caracteristici ale măslinelor, în timp ce decanterul și separatoarele asigură o clarificare continuă pentru o producție de ulei de înaltă calitate. Tipul/categoria mașinii: Producător / Model: Alfa La...

Stare: folosit, Marcă: Italbakery Model: IMP330 Stare: Second hand Podpfsy A Rpnjx Aa Tegu Tip: Malaxor profesional cu furcă Cuva: Cuva din inox 304, 330 litri An fabricație: 2024 Capacitate aluat: 160 kg Capacitate făină: 100 kg Capacitate apă: 60 litri Viteze: 2 viteze (75 și 45 rotații/minut) Transmisie: Directă Furcă: Aliaj de aluminiu Securitate: Sistem de siguranță la deschiderea grilajului și la întreruperea accidentală a curentului electric Dimensiuni: 110 x 155 x H 145 cm Greutate: 480 kg net / 500 kg brut Avantaje: - Frământare blândă, respectând structura glutenului - Ideal pentru pâine, pizza și produse de patiserie - Capacitate mare, potrivit pentru producție intensivă - Construcție robustă pentru uz profesional - Siguranță sporită pentru o utilizare fiabilă O soluție performantă pentru brutăriile artizanale și industriale care doresc să combine capacitatea mare cu calitatea frământării tradiționale. Oferim spre vânzare un malaxor profesional marca Italbakery, ideal pentru brutării, patiserii și laboratoare de producție. Acest malaxor a fost atent verificat, curățat și testat pentru a asigura funcționare fiabilă și performantă. Permite frământarea uniformă și eficientă a oricărui tip de aluat. Ideal pentru: pâine, produse de patiserie, pizza, cofetărie Poze și videoclipuri disponibile Livrarea este posibilă O oportunitate excelentă de a vă dota cu echipamente profesionale la un preț avantajos.

Stare: foarte bun (second hand), - Capacitate: 120L - Livrat cu tel, spirală, paletă - Număr de serie: 2010000225 - An: 2010 - Tensiune: 400V - Putere: 4,5kW - Greutate: 805kg Pgjdpfx Aewxv Tkja Tsu - Echipament recondiționat: Echipamentul este pregătit la comandă; termenele de preluare și returnare se stabilesc în acel moment (vă rugăm solicitați prețul după recondiționare).

Stare: folosit, tensiune de intrare: 380 V, lungime totală: 1.320 mm, lățime totală: 940 mm, înălțime totală: 830 mm, capacitate rezervoar: 250 l, greutate totală: 540 kg, putere: 1,5 kW (2,04 CP), Ref.: SP 100 L Capacitate făină: 100 kg Capacitate aluat: 160 kg Volum cuvă: 250 L Număr de viteze: 2 Viteze sculă: aprox. 110 / 220 rpm Putere spirală: 6,5 kW Putere cuvă: 1,5 kW Temporizatoare: 2 Rotație cuvă: dreapta / stânga Podpjz Arluefx Aa Togu Comenzi: butoane Dimensiuni: 940x1320x830 mm Greutate: 540 kg Malaxor cu spirală KEMPER SP 100 L – 100 kg de făină KEMPER SP 100 L este un malaxor profesional cu spirală și cuvă fixă, conceput pentru producțiile de panificație care necesită cantități mari de aluat. Capacitatea sa documentată atinge aproximativ 100 kg de făină pentru 160 kg de aluat, cu o cuvă de aproximativ 250 L. Această configurație îl face un model potrivit pentru brutăriile care caută o capacitate mare, menținând în același timp o organizare simplă a fluxului de lucru în jurul unei cuve integrate. De ce se remarcă acest model SP 100 L utilizează principiul de malaxare pe zone, dezvoltat de KEMPER. Aluatul este prelucrat între spirală și cuvă, conform unei geometrii menite să favorizeze o malaxare omogenă, limitând în același timp încălzirea acestuia. Modelul dispune de două viteze, cu viteze ale sculei de aproximativ 110 și 220 rpm, pentru a diferenția fazele ciclului. Două temporizatoare electromecanice permit reglarea timpilor de lucru. Rotația cuvei este reversibilă, spre dreapta sau spre stânga, ceea ce oferă un control mai bun în timpul încorporării și malaxării. Avantaje cheie Capacitate 100 kg de făină Capacitate 160 kg de aluat Cuvă 250 L Două viteze de malaxare Două temporizatoare electromecanice Rotație cuvă reversibilă dreapta / stânga Cuvă și spirală din oțel inoxidabil Sistem de malaxare KEMPER pe zone Protecție cuvă cu dispozitiv de siguranță Caroserie închisă, facilitând întreținerea curentă

An de fabricație: 1999, stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC654, Linie de producție pentru ulei de măsline, utilizată, ALFA LAVAL Pgodpez E Dibsfx Aa Tou Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de procesare a uleiului de măsline este concepută pentru producția continuă, cu o capacitate de 2 tone pe oră. Bazându-se pe tehnologia Alfa Laval, linia combină o construcție mecanică robustă cu materiale adecvate pentru contactul cu alimentele, pentru a asigura o funcționare fiabilă și o calitate constantă a uleiului. Configurația modulară optimizează etapele esențiale ale extracției uleiului de măsline – de la spălare și pregătire, la malaxare și separare. Capacitate totală: 2 tone/oră Centrifugă decantatoare: Alfa Laval NX 17 Separatoare cu discuri: Alfa Laval 407, automate (2 unități) Malaxoare (dublu): Oțel inoxidabil (3 unități) Malaxor (mic): Oțel inoxidabil, cu pompă de pastă P 60 (1 unitate) Tocător: Oțel inoxidabil Elevator de măsline: Alimentare integrată Mașină de spălat măsline: Pre-curățare și îndepărtarea impurităților Tablou electric: Alfa Laval Transport: Diverse transportoare cu șurub pentru pastă și produse secundare Echipamentul se remarcă printr-o construcție igienică din oțel inoxidabil, separare automatizată și transport echilibrat al materialelor, pentru a minimiza oxidarea, a proteja integritatea produsului și a asigura o funcționare extrem de eficientă. Sisteme avansate de automatizare și control Automatizarea se bazează pe un tablou electric care coordonează unitățile de proces centrale pentru o funcționare sigură și uniformă. Separatoarele cu discuri Alfa Laval 407 automate asigură o clarificare continuă, cu un efort manual redus. Sistemele de blocare și echipamentele standard de protecție a operatorului permit o funcționare sigură, precum și secvențe de pornire/oprire optimizate. Configurația este concepută pentru un control ușor al parametrilor și acceptă rezultate reproductibile pe parcursul diferitelor cicluri de producție. Posibilități de integrare a liniei de producție Linia este configurată pentru o integrare perfectă, de la recepția măslinelor crude, până la tancurile de stocare și ambalarea finală. Aranjamentul modular al instalației este conectat prin transportoare cu șurub, un elevator de măsline și o mașină de spălat, permițând un flux continuu de produs către tocător, malaxoare, decantor și separatoare. Acest nucleu de procesare poate fi combinat cu soluții industriale de ambalare sau o linie de umplere utilizată pentru umplerea uleiului vegetal în recipiente PET sau din sticlă și este potrivit pentru medii mai ample de producție de băuturi și ambalare a uleiului comestibil. Tipul/categoria mașinii Producător / Model Anul de fabricație Mașină de spălat măsline

Stare: folosit, Testat în mod amănunțit, amestecătorul cu bandă Kemutec, fabricat din oțel inoxidabil 316, are o capacitate de lucru de aproximativ 400 de litri (în funcție de produs). Dimensiunile cuvei sunt de aproximativ 1680 mm lungime x 580 mm lățime x 700 mm adâncime. Este echipat cu o bandă simplă, întreruptă, fabricată din oțel inoxidabil, acționată de un motor de 5,5 kW și o cutie de viteze. Unitatea include un capac articulat din oțel inoxidabil, prevăzut cu cleme. De asemenea, are o supapă de descărcare în partea inferioară. Pgjdpfoyma Dbox Aa Tou Specificații: Capacitate: 400 L Material de construcție: Oțel inoxidabil Putere: 5,5 kW Cameră de răcire/încălzire: Nu

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: TP120, Mașină de închidere AROL, utilizată, cu 10 capete - 20.000 de sticle pe oră. Date tehnice și specificații de performanță. Fabricată de Arol, această mașină de închidere rotativă este concepută pentru aplicații de mare viteză în industria alimentară și a băuturilor. Cu o structură rotativă robustă și 10 capete de închidere, aceasta asigură o aplicare constantă a cuplului și o mișcare stabilă și continuă pentru rezultate fiabile în procesul de închidere. Mașina este ideală pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau ca o îmbunătățire de tip „second-hand” în medii moderne de producție industrială de ambalaje și băuturi. Producător: Arol Tipul mașinii: Mașină de închidere rotativă Viteza de producție (max.): 20.000 de sticle pe oră Numărul de capete: 10 Materialul recipientului: PET Dimensiunea filetului/gâtului: 38 mm Înălțimea maximă a sticlei: 320 mm Înălțimea mesei de lucru: 1200 mm Direcția de lucru: în sensul acelor de ceasornic Pgjdsz E Dklspfx Aa Teu Tipul de transfer: Transfer al corpului Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Automatizare și sisteme de control avansate Platforma rotativă cu 10 capete oferă o închidere continuă la viteze mari, cu o aplicare precisă și repetabilă. Controalele tehnice ale panoului de comandă facilitează pornirea și reglarea eficientă, în timp ce rotația în sensul acelor de ceasornic simplifică aranjarea standard în linie. Schimbarea formatului este simplificată prin arhitectura rotativă, iar un dispozitiv opțional de ridicare a capacelor este disponibil pentru a asista la alimentarea automată a capacelor și pentru a oferi o autonomie mai mare. Capacitate de integrare în liniile de producție Această mașină de închidere Arol este proiectată pentru integrare fără probleme cu mașinile de umplere din amonte și cu sistemele de inspecție sau etichetare din aval, într-o linie de ambalare completă. Transferul corpului asigură o ghidare stabilă a recipientelor prin caruselul de închidere, reducând frecarea pe sticlele PET și menținând eficiența liniei. Mașina este potrivită pentru o gamă largă de instalații de producție de băuturi și linii de ambalare industriale, oferind flexibilitate pentru diferite tipuri de produse și programe de închidere, pe baza unei dimensiuni a gâtului de 38 mm. Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea este operațională, este revizuită și se garantează că poate fi pusă în funcțiune imediat în locația dumneavoastră de producție. Este oferită cu o garanție de 6 luni. Mașina este descrisă ca fiind gata de utilizare, cu piese de schimb compatibile disponibile, ceea ce indică o întreținere atentă și un istoric solid de service, adecvat pentru funcționarea zilnică intensă. Performanța operațională și versatilitatea Configurată pentru manipularea sticlelor PET, mașina de închidere acceptă produse precum apă plată și carbogazoasă, băuturi răcoritoare, lapte, ulei, bere, vin și băuturi spirtoase. Dimensiunea filetului de 38 mm este frecventă în industria de producție de produse lactate, sucuri și alte băuturi și permite închiderea eficientă a până la 20.000 de sticle pe oră. Mecanismul rotativ contribuie la o distribuție uniformă a cuplului și la integritatea etanșării.

An de fabricație: 2004, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Pompă peristaltică folosită, producător: Delasco Paris, model: PCM JZ 237, an de fabricație 2004. Această pompă se află în depozitul nostru din Oradea, montată pe un cadru din oțel inoxidabil. Date tehnice: Modelul JZ237 oferă următorii parametri de performanță standard: Tip de pompă: Pompă peristaltică de joasă presiune / Pompă pentru nămol Pedpfxez D U Ule Aa Togu Debit maxim: de la 300 la 600 de litri pe oră sau 7,6 m3/oră Presiune maximă: 1,5 bar Motor de 400 V, cu o putere de 1,5 kW, motor electric cu acționare directă, montat pe un cadru de bază din oțel. În atașament, veți găsi fotografiile. Această pompă era utilizată pentru transferul de lichide (lapte și alte lichide) într-o fabrică de produse lactate. Această pompă este vândută împreună cu conductele. Preț: 2.690 euro + TVA, negociabil, FCA: Oradea/România Ne rezervăm dreptul la erori, modificări și vânzare anterioară. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare. Vorbim engleză / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim română.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PAL55, Paletizator OCME PERSEUS L12, second-hand, 22680 BPHTehnică și indicatori de performanțăPaletizatorul OCME Perseus L12 este un sistem de paletizare automat, convențional, pentru ambalaje de tip „wrap-around” și cutii de carton. Fabricat în 2004, cu o mecanică robustă și automatizare Siemens, oferă performanțe fiabile pentru ambalarea în volum mare a băuturilor și a produselor alimentare. Conceput pentru produse ambalate în cutii de carton provenite din mașini de ambalare de tip „wrap-around” sau de cartonare, acesta acceptă formate de paleți standardizate, pentru o logistică și o depozitare eficiente.Producător: OCMEModel: Perseus L12Tipul mașinii: Paletizator (convențional, alimentare la nivel inferior)Anul fabricației: 2004Viteza maximă: 22680 (model 3x2)Unitatea procesată: Ambalaje de tip „wrap-around” / cutii de cartonPaleții acceptați: EPAL 800x1200 mmMateriale de ambalare după ambalare: PET, sticlă, doze de aluminiuAutomatizare: PLC SiemensAer comprimat: 6 bariDispozitiv de introducere a straturilor intermediare: AutomatConformitate: Marcaj CEAutomatizare și sisteme de control avansatePerseus L12 integrează un PLC Siemens pentru un control fiabil, gestionarea rețetelor și o coordonare precisă a alimentării, a formării straturilor și a descărcării. Interfața de utilizator controlată prin HMI permite o selecție rapidă a formatelor și ajustări ale parametrilor, pentru a minimiza timpii de nefuncționare. Blocajele de siguranță și un indicator luminos multicolor oferă indicații clare ale stării și sporesc siguranța operatorului. Programarea modulară susține o formare stabilă a straturilor și introducerea precisă a straturilor intermediare, pentru a asigura siguranța încărcăturii.PLC Siemens cu HMI ușor de utilizatGestionarea formatelor pe baza rețetelor, pentru schimbări rapideIntegrat cu blocaje de siguranță și circuite de oprire de urgențăSincronizare automată a dispozitivului de introducere a straturilor intermediarePosibilitate de integrare în linii de producțieConceput pentru o integrare perfectă într-o linie de îmbuteliere second-hand sau o soluție de ambalare industrială de ocazie, Perseus L12 preia cutiile de carton de la mașinile de ambalare de tip „wrap-around” sau de cartonare și formează încărcături stabile pe paleți. Acesta poate fi conectat cu ușurință la sistemele de transport standard și, datorită alimentării la nivel inferior, poate fi adaptat în mod flexibil la diferite configurații de amenajare. Potrivit pentru producția de băuturi cu ambalaje din PET, sticlă și doze de aluminiu, ideal pentru apă, băuturi răcoritoare, bere, vin, lapte, ulei și băuturi spirtoase.Funcționare în linie cu mașini de ambalare de tip „wrap-around” și de cartonareConceput pentru ambalaje din PET, sticlă și doze de aluminiuOptimizat pentru paleți EPAL 800x1200Flexibilitate multi-format pentru diferite SKU-uri de produseStarea mașinii și istoricul de întreținereAcest paletizator este gata de utilizare, revizuit și este oferit cu piese de schimb adecvate. O perioadă de garanție asigură o pornire și o funcționare fiabile. Starea generală permite utilizarea imediată în linii de ambalare a băuturilor sau a produselor alimentare, cu o punere în funcțiune minimă. Psdpfj Adyu Rex Aa Tsgu

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: PAL62, Paletizator SIDEL monocoloană, utilizat, cu o capacitate de 200 de unități pe oră – Anul 2013. Specificații tehnice și date privind performanța. Paletizatorul monocoloană Sidel este o soluție automată de paletizare, concepută pentru manipularea eficientă la sfârșitul liniei de producție a sticlelor PET în medii industriale de ambalare și producție de băuturi. Construit în 2013, acest utilaj este configurat pentru a procesa un format de sticlă actual de 2,0 L și poate atinge o performanță maximă de 200 de straturi pe oră. Producător: Sidel. Model: Monocoloană. Anul fabricației: 2013. Materialul recipientului: PET. Formatul actual: sticle de 2,0 L. Capacitate maximă: 200 de straturi pe oră. Palet suportat: Eur-EPAL 800x1200 mm. Puterea instalată: 73 kW. Înălțimea planului de lucru: 800 mm. Sisteme avansate de automatizare și control. Paletizatorul este controlat de un PLC Siemens, asigurând o coordonare automată fiabilă a mișcărilor de paletizare și a manipulării materialelor la sfârșitul liniei. Sistemul electric este configurat pentru funcționare în trifazic, cu o tensiune nominală de 390 V și o frecvență de 50 Hz. Curentul la sarcină maximă este de 60 A. Este inclus un dispozitiv automat de introducere a foilor de protecție între straturi. Acest sistem plasează foi de protecție între straturile de produse pentru a îmbunătăți separarea încărcăturii, a susține stabilitatea paletului și a proteja sticlele PET ambalate în timpul manipulării și transportului. Capacități de integrare în linia de producție. Acest paletizator automat este potrivit pentru integrarea la sfârșitul unei linii de îmbuteliere utilizate, după echipamente de ambalare secundară, cum ar fi mașini de înfoliere, echipamente de împachetare în cutii sau benzi transportoare pentru manipularea grupurilor de produse. Este conceput pentru a așeza sticlele PET ambalate pe paleți Eur-EPAL, cu dimensiunile de 800x1200 mm. Utilizarea sa este potrivită pentru linii de producție de băuturi care procesează apă naturală, apă carbogazoasă, băuturi răcoritoare, lapte, bere, vin, băuturi spirtoase, ulei și produse conservate. Configurația monocoloană susține formarea organizată a paletului pentru operațiunile industriale de ambalare, unde este necesară o transferare fiabilă de la utilajele de ambalare la depozitare sau expediere. Starea utilajului și istoricul întreținerii. Utilajul este recondiționat și pregătit pentru funcționare. Este livrat cu o garanție de 6 luni, iar piesele de schimb compatibile sunt disponibile. Acest paletizator second-hand este destinat cumpărătorilor care caută o soluție pregătită pentru sfârșitul liniei, pentru a fi integrată într-o linie de producție funcțională. Înainte de instalare, cumpărătorul poate verifica modelul de palet selectat, configurația ambalajului produsului, interfețele benzii transportoare și specificațiile foilor de protecție, pentru a se asigura că sunt compatibile cu procesul de ambalare dorit. Performanță operațională și versatilitate. Paletizatorul monocoloană Sidel manipulează pachete de sticle PET și asigură formarea automată a straturilor și așezarea acestora pe palet. Sistemul integrat de aplicare a foilor de protecție este deosebit de util atunci când sunt necesare straturi de palet stabile și separate pentru depozitare și transport. Cu o capacitate maximă de 200 de straturi pe oră, utilajul suportă o manipulare eficientă în aval în producția de băuturi și în alte aplicații de produse ambalate. Conceptul său automat de operare ajut Pgedozvprrspfx Aa Tju

An de fabricație: 2015, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2477, Mașină de spălat industrială, Colussi, second-hand Echipament folosit. Proiectată într-un mod universal pentru a spăla coșuri, containere și tăvi de patiserie de diferite dimensiuni. Capacitatea de spălare pentru coșuri și tăvi de 40x60 este de până la 450 de bucăți/oră. Revizie generală în 2023. Sistem automat de spălare, modelul L018-027 de la Colussi Ermes, este conceput pentru a asigura o curățare și dezinfectare temeinică a containerelor, tăvilor, coșurilor, formelor de copt și a altor obiecte utilizate în industria alimentară. Caracteristici și avantaje: Construcție din oțel inoxidabil, Posibilitatea de a spăla obiecte de diferite forme și dimensiuni, Menținerea unui nivel ridicat de igienă, Curățare temeinică, permițând reintroducerea imediată a obiectelor în procesul de producție, Afișaj digital, Sisteme moderne de filtrare, Filtru rotativ care permite eliminarea deșeurilor mari rămase după spălare, Programe de spălare care permit adaptarea la nevoile clientului, Reducerea costurilor de întreținere, Pgsdpez In Utjfx Aa Tou Economii semnificative de energie, apă și detergenți, Sistem automat de introducere a obiectelor în mașină, Sistem avansat de control și monitorizare a parametrilor de spălare. Date tehnice: Capacitatea de spălare pentru coșuri și tăvi de 40x60: până la 450 bucăți/oră, Putere instalată: 70 kW, Tensiune: 400 V, 50 Hz, Consum de apă la încălzire (temp. 80/85°C): 7000 L/oră, Necesar de apă caldă la clătire: 10/15 L/min, Presiune aer comprimat: 6 bari, Consum de aer comprimat: 100 NI/min, Temperatura maximă posibilă: 95°C.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: PAL61, Paletizator folosit TMG Strio 2S1 14000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Paletizatorul TMG Strio 2S1 este o soluție robustă pentru zona de sfârșit de linie destinată producției de băuturi și ambalării industriale. Proiectat pentru diverse materiale de ambalaj și stiluri de pachete, acesta oferă un flux de producție fiabil pentru linii de îmbuteliere folosite și modernizări second-hand ale sistemelor de ambalare. Fabricat de TMG în 2003, acest paletizator poate manipula pachete tip wrap-around, pe tăvi sau cu folie, fiind o alegere versatilă pentru operațiuni cu un mix mare de produse. Producător: TMG Model: Strio 2S1 An fabricație: 2003 Viteză de producție: până la 14.000 sticle pe oră Configurații pachete: wrap-around, tăvi, folie Materiale de ambalare: PET, sticlă, aluminiu (doze) Formate actuale: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Palete compatibile: Eur-Epal 800x1200 mm Înălțime de lucru (nivel transportor): 750 mm Alimentare electrică: 400 V, 3 faze + T Aer comprimat: 6 bari Control: Siemens PLC cu HMI S7-300 Sistem auxiliar: plăsător automat de separatoare între straturi Pjdpfx Aajzcf Nbs Tjgu Automatizare avansată și control Construit pentru automatizare fiabilă, paletizatorul dispune de un sistem de control Siemens și interfață HMI intuitivă bazată pe S7-300. Această arhitectură asigură coordonarea precisă a mișcărilor, formarea constantă a straturilor și diagnosticarea facilă. Funcționarea pe bază de rețete permite selectarea rapidă a formatelor și a modelelor de paletizare, în timp ce plasatorul automat de separatoare crește stabilitatea sarcinii și minimizează intervenția manuală. Alimentarea cu 400 V, 3 faze este potrivită pentru sarcini industriale solicitante din producția de băuturi. Integrare în liniile de producție TMG Strio 2S1 se integrează perfect în linii de îmbuteliere și ambalare existente. Poate funcționa inline cu ambalatoare în folie termocontractabilă, mașini de ambalat tip wrap-around și packere pe tăvi sau ca celulă de paletizare independentă. Compatibilitatea cu ambalaje PET, sticlă și aluminiu de la 0,33L la 1,0L oferă flexibilitate multi-produs pentru apă, sucuri carbogazoase, bere, vin, lapte, ulei și băuturi spirtoase. Manipularea standard a paletelor Eur-Epal 800x1200 mm simplifică logistica și procesul ulterior de înfoliere a paletelor. Stare mașină și istoric mentenanță Disponibil folosit și operațional. Poate fi livrat recondiționat cu garanție sau, în funcție de cerințele de producție, în starea actuală. Această flexibilitate susține punerea rapidă în funcțiune pe linii second-hand sau strategii eșalonate de mentenanță. Performanță operațională și versatilitate Conceput pentru disponibilitate ridicată și performanță constantă, Strio 2S1 procesează pachete wrap-around, pe tăvi și cu folie asigurând formarea precisă a straturilor. Plasatorul automat de separatoare optimizează stabilitatea la transport. Gama largă de materiale compatibile îl face potrivit pentru producția de băuturi, inclusiv apă plată și carbogazoasă, sucuri, bere, vin, lapte, ulei și spirtoase, precum și pentru ambalaje industriale mixte ca formate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, număr mașină/vehicul: CA73, Mașină de capsulat Robino & Galandrino Minibloc, second-hand, fabricată în 2023 – 3000 de sticle pe oră. Această mașină de capsulat Robino & Galandrino Minibloc, second-hand, fabricată în 2003 – 3000 de sticle pe oră, oferă o soluție compactă și versatilă pentru aplicarea automată a capsulelor pe sticlele de vinuri liniștite și spumante. Astfel, mașina este potrivită pentru diferite medii de producție. Robino & Galandrino a dezvoltat acest monobloc pentru a satisface diverse cerințe de producție și, în același timp, pentru a asigura o eficiență operațională ridicată și o calitate constantă a produsului. Construcție și configurație mecanică: Robino & Galandrino a configurat mașina ca un monobloc automat de capsulare Minibloc. În mod specific, designul include două capete de lucru, fiecare efectuând anumite faze ale procesului de capsulare. Mecanismul de alimentare aliniază cu precizie sticlele și le introduce în zona de lucru. Astfel, este asigurată o poziționare exactă a sticlelor pe tot parcursul ciclului. Performanță, în funcție de tipul capsulei: Mașina de capsulat Robino & Galandrino Minibloc, second-hand, fabricată în 2003 – 3000 de sticle pe oră, atinge valori specifice de producție, în funcție de tipul capsulei. * Distribuie și rotește capsulele din polilaminat pe sticlele de vin liniștit, cu o viteză de până la 1200 de sticle pe oră. * Termocontracțează capsulele din PVC pe sticlele de vin liniștit, cu o viteză de până la 3000 de sticle pe oră. * Formează patru cute și netezește capsulele pentru vinuri spumante (capsuloni), cu o viteză de până la 2000 de sticle pe oră. Fiecare proces asigură o uniformitate excelentă, cu abateri minime. Astfel, mașina îndeplinește diverse standarde tehnice de îmbuteliere din industria vinicolă. Alimentare cu capsule: Mașina utilizează un magazin de capsule orizontal, cu o bandă motorizată, care alimentează capsulele către distribuitor. Acesta poate stoca aproximativ 1200 de capsuloni sau 1800 de capsule standard pentru vin, permițând cicluri de producție mai lungi, fără reîncărcări frecvente. Prin urmare, timpul de inactivitate al mașinii este redus, iar eficiența generală a liniei crește. În plus, sistemul de alimentare asigură un flux constant de capsule, chiar și la viteze de funcționare diferite. Acest lucru crește stabilitatea și fiabilitatea mașinii. Pgodpfxo Ady Evo Aa Teu Distribuitor și mecanisme de sincronizare: Distribuitorul cu o singură clopotă efectuează o mișcare de rotație de 90 de grade pentru a elibera capsulele. În același timp, un sistem mecanic cu ace separă capsulele înainte de transfer, pentru a evita blocajele și a asigura un flux continuu. În plus, encoderul controlează activ sincronizarea tuturor funcțiilor și le ajustează în timp real. Prin urmare, sistemul reacționează dinamic la modificările fluxului de sticle și la formatul capsulelor. Spre deosebire de sistemele mai vechi, această configurație reduce la minimum ajustările manuale. Compatibilitate și flexibilitate a formatelor: Mașina procesează sticle în trei formate: 0,375 litri, 0,75 litri și 1,5 litri. Prin urmare, poate fi utilizată pe diferite linii de îmbuteliere și pentru diverse game de produse. Mașina de capsulat Robino & Galandrino Minibloc, second-hand, fabricată în 2003 – 3000 de sticle pe oră, este deosebit de potrivită pentru cramele mici și mijlocii, care au nevoie de echipamente flexibile. Concluzii operaționale: Tehnicienii apreciază mașina de capsulat Robino & Galandrino Minibloc, second-hand, fabricat

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: LC648, Linie ALFATEK second-hand pentru săpun – 2000 bph Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere second-hand integrează un monobloc dinamic de umplere gravimetrică și o mașină liniară de etichetare autoadezivă de la ALFATEK, împreună cu o mașină de suflare cu o singură cavitate, complet electrică, de la Meccanoplastica Iberica. Proiectată pentru recipiente PET destinate detergentelor și săpunului, aceasta oferă o performanță fiabilă pentru ambalarea industrială și producția de sticle. Capacitate de umplere: 1.500–2.000 sticle/oră (referință: 500 ml săpun) Capacitate de etichetare: până la 2.500 sticle/oră Capacitate mașină de suflare: 1.000–1.200 sticle/oră Formate recipiente: 0,1 L până la 2,5 L (ex: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L) Tip recipient: sticle PET Domeniu sticle pentru umplere: înălțime 230–360 mm; diametru 58–110 mm; diametru gât 16–30 mm; înălțime gât 40–75 mm; toleranță admisă a nivelului de umplere ±30 mm Tip etichetator: aplicație automată liniară autoadezivă din oțel inoxidabil Model mașină de suflare: MIPET-1P, 1 cavitate Psdpfx Aj Adtymsa Tsgu Dimensiune maximă recipient mașină de suflare: diametru 120 mm; înălțime 350 mm Preformă/gât: diametru interior 18–42 mm; gât recomandat 28/410 Lanț de transport: lanț drept metalic, 82,5 mm Dimensiuni mașină de suflare (aproximativ): 2900 × 1600 × 2064 mm; greutate 2000 kg Automatizare și sisteme de control avansate Linia combină umplerea precisă, controlată gravimetric sau volumetric, cu un control robust al mișcării și al temperaturii, pentru o calitate constantă a recipientelor. Operatorii beneficiază de interfețe clare și ajustări rapide. Control umplere: PLC integrat pentru gestionarea debitmetrelor și a tuturor operațiunilor de umplere; software/hardware dedicat pentru controlul pompei de transport a produsului Interfață operator: butoane de comandă în limba engleză (umplere); HMI digital integrat pe mașina de suflare pentru setări și diagnostic Platformă de automatizare: PLC Siemens și servomotoare pe mașina de suflare; Siemens și GEFRAN Elektrik Asistență la distanță: modem online pentru întreținere la distanță Alimentare (umplere): 380 V, 50 Hz Alimentare (mașină de suflare): 400 VAC, 50 Hz; putere instalată 35 kW; consum mediu de energie ~12 kW Nivel de lucru (umplere): 1000 mm ±50 mm Antrenare transportor: cap de antrenare suspendat de 0,37 kW cu dulap de comandă Capabilități de integrare a liniei de producție Proiectată pentru o integrare perfectă, de la producția internă a sticlelor până la umplere și etichetare, această linie second-hand oferă o manipulare eficientă pentru aplicații cu detergent. Configurație inline: mașină de suflare cu o singură cavitate alimentează mașina de umplere ALFATEK și mașina de etichetare liniară. Transportor: kit de transportor personalizat, cu capete de antrenare/redirecționare și control, pentru un transfer stabil.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: ET251, Mașină de etichetat OMB second-hand, 4 stații, 3000 BPH. Date tehnice și valori de performanță. OMB ET 3000 R este o mașină de etichetat rotativă compactă, concepută pentru aplicarea precisă a etichetelor autoadezive în producția de băuturi și în ambalajele industriale. Fabricată în 2016, această instalație second-hand combină o arhitectură electronică cu came cu o ajustare motorizată a înălțimii capului, pentru a oferi o performanță de etichetare constantă și reproductibilă. Este livrată cu un set complet de formate pentru sticle de sticlă Bordeaux de 0,75 l și atinge viteze de până la 3.000 de sticle pe oră, ceea ce o face o opțiune excelentă pentru cramele orientate spre calitate și pentru producătorii de băuturi speciale care caută un debit fiabil într-o linie de îmbuteliere second-hand. Producător: OMB Model: ET 3000 R Pedpfx Aj Adyy Toa Tegu Anul de fabricație: 2016 Viteza de producție: până la 3.000 sticle/oră Configurație: sistem rotativ cu 4 stații, cu came electronice Tehnologie de etichetare: 2 stații pentru etichete autoadezive (PSL) Format inclus: format sticlă Bordeaux de 0,75 l Tipul ambalajului: sticle de sticlă (cilindrice) Alimentare: 400 V Conformitate: marcat CE Sisteme avansate de automatizare și control ET 3000 R integrează un sistem de mișcare electronic cu came, care asigură un transport lin și sincronizat al sticlelor și o poziționare precisă a etichetelor. Ajustarea motorizată a înălțimii capului permite conversii rapide și precise în cadrul spectrului de formate acceptat, reducând la minimum timpul de nefuncționare și intervențiile operatorului. Cele două stații de etichetare autoadezive sunt concepute pentru o ghidare stabilă a benzii și o distribuție exactă, oferind o aplicare constantă și precisă a etichetelor pe tot parcursul procesului de producție. Mișcare electronică cu came pentru poziționare rotativă coordonată Ajustare motorizată a înălțimii capului pentru ajustări rapide și precise Aplicare cu etichete autoadezive cu ghidare stabilă a benzii Comenzi ușor de utilizat pentru ajustări de rutină Arhitectură electrică și de siguranță conformă cu standardul CE Conexiune la rețeaua electrică industrială de 400 V Posibilitate de integrare în linii de producție Această mașină de etichetat poate fi utilizată ca unitate independentă sau integrată într-o linie de îmbuteliere second-hand completă, împreună cu echipamente de umplere și inspecție/ambalare. Designul său rotativ susține un transfer lin al sticlelor cu ajutorul benzilor transportoare standard, iar construcția sa este adaptată cerințelor producției de băuturi, unde o etichetare curată și precisă este esențială. Funcționare în linie sau ca unitate independentă Compatibilă cu sisteme de transport și ghidaje standard Optimizată pentru sticle de sticlă cilindrice Livrată cu format pentru 0,75 l; arhitectura acceptă și alte formate, dacă este necesar Starea mașinii și istoricul întreținerii Aceasta este o mașină de etichetat second-hand fabricată în 2016, în stare funcțională.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: LC528, Specificații tehnice și date de performanță: Linie completă de îmbuteliere a berii în sticle de sticlă, fabricată în 2016, cu un monobloc GAI și o mașină de etichetat Enos, în stare de funcționare. Capacitate de până la 900 de sticle/oră pentru formatele de 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l, cu umplere izobară cu presiune de contrapresiune pentru bere carbogazoasă. Această unitate este livrată ca o instalație de îmbuteliere a berii, folosită, cu componente documentate și caracteristici de siguranță. Producător: GAI (monobloc de umplere), Enos (etichetare) Viteză de producție: până la 900 de sticle/oră Tehnologie de umplere: izobară cu sistem dublu de pre-evacuare Tipuri de recipiente: sticle de sticlă Formate de sticle: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Tipuri de produse: bere (configurată pentru produse carbogazoase) Componentele liniei: Monobloc GAI de clătire, umplere și închidere cu mașină de închidere cu capsule; sistem de etichetare Enos Stare: FUNCȚIONALĂ Documentație: manuale disponibile Siguranță: dispozitive de protecție și blocaje conforme cu standardele moderne Producător Model An de fabricație Tipul mașinii Observații GAI MLE441-BIER-003 2016 Monobloc de umplere Configurat pentru capsule Pgedpfx Aao Adywle Tou Enos SIRIA 2016 Mașină de etichetat Sisteme avansate de automatizare și control Linia utilizează sisteme de control centralizate pentru a simplifica funcționarea și schimbările de format. Monoblocul GAI reglează parametrii izobari pentru a limita absorbția de oxigen și formarea de spumă și pentru a asigura niveluri de umplere constante pentru toate formatele enumerate. O stație de umplere HMI, ușor de utilizat, oferă informații despre stare, alarme și, dacă este configurată, acces la rețete de format. Interfață de utilizare: HMI cu afișaje de stare și alarme Automatizare: logică bazată pe PLC; parametri controlați prin rețete, dacă sunt activați Controlul procesului: valori țintă pentru presiunea de contrapresiune, adaptate la carbonatarea berii Caracteristici de siguranță: dispozitive de protecție blocate, întrerupător de urgență, dispozitive de protecție standard Electricitate: alimentare standard cu energie electrică industrială (se va confirma la vizita la fața locului)