Depaletizator cumpărați folosit (79)

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Descrierea instalației de depaletizare și repaletizare: Instalația este conectată la o instalație de reambalare și servește la alimentarea cu module pline, precum și la returnarea celor goale. În acest scop, paleții cu module pline sunt așezați pe banda rulantă din stânga (din perspectiva operatorului stivuitorului), sunt introduși în instalație și sunt descărcați pe o bandă transportoare, lângă palet. Modulele trec prin instalația de reambalare, se întorc goale și sunt așezate pe paleți pe a doua bandă rulantă și scoase. Mașină (informații suplimentare): Depaletizare module pline și repaletizare module goale Capacitate aproximativă: 300 de module/oră Lungime: 5,70 m Lățime: 4,30 m Înălțime: 5,70 m Rjdpfx Aieztyv Njkscf Dimensiuni: Module pentru sticle (400 x 300 mm) pe un palet european (1200 x 800 mm) Configurația straturilor: 2 x 4 module / 5 straturi Operare / Control: Dispozitiv de operare la fața locului / Simatic S7-300 Poziționare: Independentă Construcție de bază: Construcție din tuburi pătrate, fixată de bază cu șuruburi Echipament: Benzi transportoare pentru paleți, cap de prindere pentru depaletizare și repaletizare, transportoare pentru module, structură de cadru cu grilaj de protecție, dulap de control, dispozitiv de operare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: DEPAL43, TMG VEGA 60, mașină automată de depaletizare, utilizată, 5000 sticle/oră Specificații tehnice și date de performanță Această mașină automată de depaletizare VEGA 60 este o soluție robustă pentru manipularea fiabilă a sticlelor în mediile industriale de ambalare. Fabricată de TMG, aceasta permite descărcarea eficientă a sticlelor de pe paleți și integrează o manipulare automată a folii intermediare pentru o funcționare lină. Cu o viteză de producție de 5000 de sticle pe oră, este potrivită pentru producția de băuturi de dimensiuni medii și pentru instalațiile de îmbuteliere utilizate. Designul său garantează o performanță constantă pentru recipientele din sticlă, în special în formatul de 1,5 litri. Producător: TMG Redpfx Aszc Hqyeikjcf Model: VEGA 60 Anul de fabricație: 2008 Viteză de producție: 5000 sticle/oră Formate de sticle: Compatibilă cu formatele de sticle de 1,5 litri Tipuri de recipiente: Proiectată pentru manipularea sticlelor din sticlă Automatizare: Funcționare controlată prin PLC Siguranță: Barieră de siguranță electronică Gestionarea foliilor intermediare: Magazie de folii intermediare cu extragere automată a foliilor; poate îndepărta capacele de protecție din aceeași magazie Sisteme avansate de automatizare și control VEGA 60 are o automatizare bazată pe PLC pentru o funcționare precisă și reproductibilă în timpul schimburilor de lucru. Logica de control permite o depaletizare lină, pe straturi, mișcări coordonate și o diagnosticare clară a defecțiunilor. Bariera de siguranță electronică oferă protecție activă pentru operator și asigură accesul în siguranță în timpul pregătirii și întreținerii, menținând în același timp productivitatea. Setările rapide permit o adaptare rapidă la manipularea standard a sticlelor de 1,5 litri și o repornire eficientă după pauze. Capacități de integrare în linie Această mașină de depaletizare poate fi integrată cu ușurință în configurații noi sau utilizate de îmbuteliere și ambalare. Poate fi operată ca un modul de depaletizare independent sau în linie cu transportoare, mese tampon, mașini de spălat, precum și cu mașini de îmbuteliere, capsulare și etichetare ulterioare. Manipularea automată a foliilor intermediare reduce intervenția manuală între straturi și îmbunătățește fluxul către mașinile de ambalare ulterioare. Designul său susține logistica sticlelor din sticlă și o face o alegere flexibilă pentru liniile de producție de băuturi cu apă, suc, bere sau vin, în formatele compatibile. Starea mașinii și istoricul întreținerii Fabricată profesional de TMG în 2008, această mașină este prezentată ca un agregat industrial de ambalare utilizat, care este potrivit pentru integrare imediată după instalare și punere în funcțiune. Controlul PLC și designul mecanic robust contribuie la intervale de întreținere planificate și la o durată de viață lungă. Performanță și versatilitate Cu 5000 de sticle pe oră, VEGA 60 este ideală pentru întreprinderile de dimensiuni medii care caută o performanță fiabilă de depaletizare. Extragerea automată a foliilor intermediare și a capacelor minimizează manipularea manuală, reduce timpul de pregătire între straturile de paleți și crește siguranța la locul de muncă. Sistemul este optimizat pentru sticlele de 1,5 litri și acceptă recipientele din sticlă, adaptându-se la o gamă largă de cerințe și modernizări ale liniilor de producție de băuturi utilizate. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului

Stare: folosit, Sistem pentru depaletizarea lăzilor goale de băuturi și paletizarea lăzilor pline. Sistemul este compus din următoarele componente: - Depaletizator (Matek/Packtech, 2001), robot industrial cu braț de prindere cu cleme. Modernizări efectuate în 2017. - Paletizator (Matek/Packtech, 2001), robot industrial cu braț de prindere cu cleme. - Controlul presiunii pe paletă (Matek/Packtech, 2001) - 2 buc. reviste de paleți pentru paleți buni și respinși - Etichetare paleți (2005) pentru aplicarea etichetelor "EAN 128" - Asigurare palet cu bandă (Strapex, 2005) - Benzi transportoare pentru paleți cu stații de încărcare și descărcare Mașină (suplimentar): sistem complet de paletizare și depaletizare pentru lăzi de băuturi; an fabricație aprox. 2001-2017 Capacitate: 44.000 sticle/oră Formate: sticle NRW de 0,5 l în lăzi de 20 și 9 bucăți Rodpfx Aijzizwajkecf Echipare: robot depaletizare; robot paletizare; control paletă; 2 x reviste paleți; etichetare palet; asigurare palet; transport paleți; stații de încărcare și descărcare paleți.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Prezentare generală Această instalație de paletizare și depaletizare pentru lăzi a fost integrată în 2006 de Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Austria), fiind compusă din doi roboți articulați Yaskawa Motoman NX100 – o celulă de paletizare și o celulă de depaletizare – împreună cu o mașină verticală de înfoliere a paletilor de la Logipack. Aceasta este încă instalată într-o fabrică de bere din Germania, unde a paletizat și depaletizat lăzi pentru producția de bere, băuturi răcoritoare și apă minerală, până la oprirea întregii instalații. Deoarece deservea mai multe linii de producție, procesa o varietate de formate diferite de lăzi pe europalete. Mașina poate fi inspectată la cerere. Date tehnice - Producător / Integrator: Logipack (mașină automată de înfoliere verticală), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integrator de sisteme, Austria) - Roboți: 2 x roboți articulați Yaskawa Motoman NX100 (paletizator + depaletizator) - Anul construcției: 2006 - Tipul mașinii: Instalație de paletizare și depaletizare pentru lăzi - Capacitate: 33.000 de sticle pe oră (160 de sticle pe strat) - Formatul paletului: Euro - Formatele lăzilor: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Control: Siemens SIMATIC S7 PLC, B&R Power Panel HMI cu servomotoare ACOPOS, Danfoss VLT 5000 – invertor de frecvență, SEW MOVIDRIVE Rcjdpfx Aszk I N Seikof Echipament - Celulă robotică de paletizare (Yaskawa Motoman NX100) cu sculă tip clește - Celulă robotică de depaletizare (Yaskawa Motoman NX100) cu sculă tip clește pentru straturi - Mașină verticală de înfoliere a paletilor Logipack - Transportor cu role și cu role și lame pentru paleti și lăzi - Masă de formare a straturilor / masă de grupare - Masă de descărcare - Magazie de paleti - Tablou electric separat de marca BMS - Gard de protecție cu sistem de siguranță cu barieră optică Stare Utilizat – complet, încă instalat; nu mai este în producție (instalația oprită). Disponibilitate Disponibil imediat. Locație: Germania. Inspecția este posibilă la cerere. Demontarea, manipularea, ambalarea și încărcarea pe camion pot fi oferite la cerere (EXW).

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1995, Este disponibil un sistem automat complet pentru descărcarea stratificată a paleților, marca Krones. Formatul paleților X/Y: 1200 mm/1100 mm, înălțimea maximă a paleților: 2110 mm, direcția de deplasare a paleților: longitudinală, capacitatea maximă de descărcare: 8000 de recipiente/oră, formatele volumetrice ale recipientelor: 200 ml/375 ml/750 ml/1000 ml, intervalul de diametre ale recipientelor: 55,5 mm - 89,5 mm, intervalul de înălțimi ale recipientelor: 205,5 mm - 310 mm, înălțimea de transport a recipientelor: 3290 mm, înălțimea de transport a paleților: 550 mm. Dimensiunile mașinii X/Y/Z: aproximativ 6300 mm/2200 mm/3350 mm, greutate: aproximativ 3800 kg. Documentație disponibilă. Este posibilă o vizită la fața locului. Rjdpszl U Nuefx Aikecf

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Producător: PRB Packaging Model: Destratus Redpfxszg I Umo Aikecf An: 2004 Sistem automatizat pentru îndepărtarea pachetelor de sticle sau cutii de pe un palet. Echipamentul alimentează continuu linia cu sticle goale. Curtină de lumină. Panou de control UniOP. Istoric, documentație și scheme electrice disponibile.

Stare: folosit, Lungime 3500 mm Structură din oțel inoxidabil Rcsdpfsx Iv Tpex Aikef Inclus:   - Ghidaje laterale   - Picioare   - 2 motoare cu viteză reglabilă   - Lățime lanț: 82,6 mm   - Dispozitiv motorizat cu role de mers în gol pentru glisarea sticlelor rotunde

Stare: folosit, - An de fabricație: 1990 - Înălțime cadru: 3200 mm - Pentru paleți: 800 x 1200 mm și 1000 x 1200 mm - Cap de depaletizare: cu lame de prindere - Masă mare pentru sticle: 1350 x 1900 mm - Grupare sticle pe un transportor cu o singură bandă, L: 3000 mm Rcsdpexyt E Dsfx Aikof - Inclus: dispozitiv de ridicare cu palan cu lanț - Mașină în stare foarte bună

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Acest dispozitiv semiautomat de separare a sticlelor noi a fost construit în 2017 de către producătorul german Alwid. Mașina este depozitată profesional și poate fi inspectată personal oricând. Detalii tehnice Rcedjvtpc Ajpfx Aikef - Dispozitiv semiautomat de separare a sticlelor noi cu unități de prindere interschimbabile - 4 capete: reglabil în funcție de modelul de straturi - MASĂ DE ALIMENTARE ALWID + DEPALLETIZATOR ALWID

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Depaletizator cu vid pentru diferite formate, cu ciclu automat, pas cu pas. Caracteristici: - Sistem de ridicare cu coloane centrale duble prevăzute cu ghidaje. - Mișcări sincronizate. - Împingere realizată cu cilindri fără tijă. - Alimentare și evacuare automate a paleților. Rcodpfewny Scjx Aikef

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de încărcare: 180 kg, raza brațului: 3.100 mm, În calitate de PLC Merkezi, putem realiza proiecte de inginerie personalizate, folosind roboții noștri industriali, așa cum este exemplul prezentat. Vă putem ajuta cu: - Sudură - Tăiere - Alimentare mașină - Paletizare - Depaletizare - Prelucrare marmură - Alimentare mașină de șlefuit și îndoire metal Marcă: KUKA Rodpfx Aszpxxbjikscf Model: KR 240 L180-2 2000 An: 2006 Cabină de control: KRC2 ED05 Sarcină utilă nominală: 180 kg Distanța de acces: 3100 mm Conținut: Manipulator + Cabină de control + Toate seturile de cabluri + Dispozitiv de programare manuală + Livrare: NU este inclusă în preț Plată: 100% înainte de ridicare Vă rugăm să ne contactați pentru o ofertă de preț și pentru opțiunile de recondiționare. În calitate de PLC Merkezi EOOD, avem peste 300 de roboți în stoc și lucrăm cu mărcile KUKA, ABB, FANUC și Motoman. De asemenea, oferim servicii de inginerie personalizate și proiectare pentru nevoile dumneavoastră specifice de producție.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC534, Linie de îmbuteliere izobară second hand pentru vin spumant 3.000 bph Linia izobară de îmbuteliere pentru vinuri spumante și perlante procesează 3.000 de sticle pe oră și poate lucra cu sticle de 1,5 litri, precum și o gamă largă de formate. Linia funcționează fiabil și poate fi inspectată înainte de scoaterea din funcțiune la sfârșitul lunii aprilie. Fiecare utilaj din linie este prevăzut cu sisteme de siguranță, iar unele manuale tehnice sunt încă disponibile. Formatele de sticle includ Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile și Borgognotta Alta. În plus, vânzătorul livrează împreună cu linia și seturi de piese pentru schimbarea formatului. Benzile transportoare asigură transferul continuu și fără întreruperi între utilaje, optimizând astfel procesul de producție. Descrierea principalelor utilaje Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) În această linie de îmbuteliere folosită pentru vin spumant, depaletizatorul extrage automat sticlele de pe paleți cu ajutorul PLC-ului integrat și al sistemelor electronice de protecție. Sistemul include și un magazin pentru intercalare, precum și un mecanism automat pentru îndepărtarea foilor intermediare și a husei protectoare, toate în același ciclu, asigurând eficiență sporită. Mașină de spălat sticle AVE RAI 12 (1999) Rcsdpfxjvxz Alo Aikef Mașina de spălat curăță interiorul sticlelor prin intermediul unui sistem PLC, eliminând în mod eficient particulele și posibilele contaminări. Astfel, sticlele sunt optim pregătite pentru îmbuteliere, contribuind la creșterea calității produsului. Dozator ozon Dozatorul de ozon dezinfectează sticlele înainte de îmbuteliere, generând ozon, un puternic agent de oxidare. Gazul elimină bacteriile, drojdiile și microorganismele fără a lăsa reziduuri chimice, garantând standarde înalte de igienă. Mașină de îmbuteliat izobară Cobert SUPREMA (1985) Mașina izobară de îmbuteliere umple sticlele prin 24 de supape la presiune controlată. Astfel, procesează atât vinuri liniștite, cât și spumante, menținând stabilitatea și calitatea acestora. Mașină de închis sticle AROL (1997) Mașina de închis cu un singur cap aplică dopurile drepte și tip ciupercă, asigurând o etanșare perfectă, care păstrează aromele și caracteristicile vinului în timp. Mașină de închis KOMPASS (2007) Această mașină aplică dopuri cu filet (BVS, Stelvin) cu precizie pe sticle. De asemenea, este concepută pentru diverse formate și garantează închidere sigură pentru diferite tipuri de vin. Mașină de agrafat ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Aparatul de pus agrafe aplică automat coșulețe din sârmă cu ajutorul celor 10 discuri și al unui magazin de mare capacitate. Încărcarea se face de la bază, ceea ce permite funcționarea neîntreruptă fără timpi de așteptare. Tunel de încălzire sticle COMTEC (2017) Tunelul de încălzire stabilizează temperatura sticlelor după îmbuteliere, prin stropire cu apă caldă. Astfel se reduce șocul termic și se previn eventualele deteriorări ale sticlelor. Tunel de uscare CAMES TNN1 (2001) Tunelul de uscare suflă aer de înaltă eficiență peste sticle, asigurând uscarea completă înainte de următorul pas în procesul de producție. Astfel, sticlele sunt gata pentru ...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC579, Linie completă de îmbuteliere izobară, second-hand, pentru vinuri spumante și vinuri liniștite, cu o capacitate de până la 4.500 de sticle pe oră. Această linie completă de îmbuteliere a fost proiectată și configurată pentru a asigura un proces de îmbuteliere de înaltă calitate și consistent, atât pentru vinuri spumante, cât și pentru vinuri liniștite. Bazată pe un sistem izobaric tribloc, integrează etapele de spălare, umplere și închidere într-un flux continuu, asigurând o eficiență ridicată și menținând în același timp integritatea produsului. În prezent, linia este dimensionată pentru o capacitate de 4.500 de sticle pe oră pentru vinuri liniștite și de 3.000 de sticle pe oră pentru vinuri spumante. Este deja pregătită din punct de vedere tehnic pentru producția de vin spumant și necesită doar adăugarea unui dispozitiv de închidere pentru șampanie, a unui dispozitiv de aplicare a capsulelor pentru vinuri spumante și, eventual, a unui tunel de încălzire. Rcodpew Imp Hsfx Aikef Sistemul este echipat cu transportoare speciale, un sistem centralizat de lubrifiere și panouri de control separate pentru controlul transportoarelor, ceea ce permite o întreținere ușoară și integrarea în sistemele de automatizare existente. Aspectul general urmează o configurație liniară, optimizată pentru utilizarea eficientă a spațiului și asigură un transfer fluid al produsului între stații, fără puncte de acumulare inutile. Procesul de îmbuteliere și mașinile principale La începutul liniei, sticlele goale sunt introduse automat în sistem printr-un dispozitiv de depaletizare. Acest dispozitiv ridică și transferă sticlele cu grijă pe masa de alimentare, menținând integritatea acestora. Apoi, sticlele sunt direcționate către sistemul tribloc, unde au loc, în succesiune, trei procese principale: spălare, umplere și închidere. Tehnologia de umplere izobară asigură niveluri de umplere precise și o retenție constantă a dioxidului de carbon în vinurile spumante și, în același timp, este excelentă pentru îmbutelierea vinurilor liniștite. Ventilele de umplere sunt proiectate pentru a minimiza aportul de oxigen, ceea ce este esențial pentru menținerea proprietăților senzoriale și a duratei de viață a vinului. Dispozitivul de spălare funcționează cu apă proaspătă sau cu o soluție de dezinfectare și asigură că sticlele sunt lipsite de impurități înainte de umplere. Turnul de închidere, care este în prezent configurat pentru închideri pentru vin liniștit, utilizează, în funcție de format, fie închideri cu șurub BVS, fie dopuri de plută tradiționale. Un dispozitiv de dozare pentru gumă arabică este integrat în linie. Acest sistem permite adăugarea precisă a stabilizatorilor după umplere, ceea ce contribuie la menținerea clarității vinului și la prevenirea formării de sedimente în timpul depozitării. Un generator de abur separat este disponibil atât pentru sanificarea liniei, cât și pentru aplicațiile de preîncălzire necesare. Înainte de umplere, este poziționat un sistem de microfiltrare, care asigură că produsul care intră în sistemul tribloc îndeplinește standardele microbiologice dorite. Această etapă este esențială pentru producție...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de încărcare: 300 kg, raza brațului: 2.500 mm, producător de controlere: KUKA, model de controler: KRC4, Ca PLC Merkezi, putem realiza proiecte de inginerie personalizate cu roboții industriali disponibili în stocul nostru, precum exemplul prezentat. Vă putem ajuta cu: - Sudare - Tăiere - Alimentare mașini - Paletizare - Depaletizare - Prelucrare marmură - Alimentare mașini de îndoit tablă (Apgant) și îndoire metal - Și multe alte proiecte Marcă: KUKA Model: KR 300 KRC4 R2500 ULTRA An: 2014 Cabină de comandă: KRC4 Sarcină nominală: 300 kg Distanță de acționare: 2500 mm Conținut: Manipulator + Cabină de comandă + Toate seturile de cabluri + Consolă de programare (Teach Pendant) Livrarea: NU este inclusă în preț Plata: 100% plată înainte de ridicare Rodpjw Hrn Hofx Aikecf Vă rugăm să ne contactați pentru ofertă de preț sau opțiuni de recondiționare. Ca PLC Merkezi EOOD, avem peste 300 de roboți în inventar și lucrăm cu branduri precum KUKA, ABB, FANUC și Motoman. Oferim, de asemenea, servicii de inginerie și proiectare personalizată pentru nevoi specifice de producție.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de încărcare: 280 kg, raza brațului: 2.080 mm, producător de controlere: KUKA, model de controler: KRC4, KUKA KR 280 R3080 Ultra este un robot industrial de înaltă performanță, cu 6 axe, din seria QUANTEC, oferind o capacitate de încărcare de 280 kg și o rază de acțiune de 3080 mm. Proiectat pentru versatilitate, este ideal pentru aplicații precum sudură, manipularea materialelor, paletizare și prelucrare mecanică. Construcția sa ușoară, dar rigidă, asigură o precizie ridicată, eficiență energetică și fiabilitate pe termen lung, chiar și în medii industriale solicitante. Rcedpfjw Na N Nex Aikef Utilizat frecvent în următoarele aplicații: - Paletizare - Depaletizare - Manipulare materiale - Fabricare aditivă - Asamblare - Distribuire - Control TCP de la distanță. Model: KRC4 KR 280 R3080 Stare: Folosit An: 2018 Dulap de control: KRC4 Inclus: Manipulator + Dulap de control KRC4 + Toate seturile de cabluri + Unitate de control manuală În calitate de PLC Merkezi EOOD, avem peste 300 de roboți în inventarul nostru și lucrăm cu mărci precum KUKA, ABB, FANUC și Motoman. De asemenea, oferim servicii de inginerie personalizate și proiectare pentru nevoile dumneavoastră specifice de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC655, Linie de umplere pentru doze de bere COMAC, second-hand, cu o capacitate de 6.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere a dozelor, construită în jurul unui monobloc de umplere și închidere, este concepută pentru o producție eficientă de băuturi în medii industriale de ambalare. Optimizată pentru bere carbogazoasă, oferă performanțe fiabile pentru formatele standard de doze, cu o umplere izobară precisă și un control robust al calității. Fiind o linie de umplere second-hand, oferă valoare la un preț accesibil, cu funcții profesionale pentru producția modernă de băuturi. Produs: Bere carbogazoasă Temperatura de umplere: 2–4°C Cantitatea de CO₂: până la 5,5 g/l Viteza de producție (referință): 6.000 doze/oră pentru doze de 0,33 l; 5.500 doze/oră pentru doze de 0,44 l Tipuri de ambalaje: Doze din aluminiu în două părți, cu sistem SOT Formate de doze: Compatibilă cu doze de 0,33 l și 0,44 l Diametru: 66 mm Închidere: Capace de doză de tip 202 Presiunea necesară a produsului: 3–4 bari Presiunea necesară a apei: 3–4 bari Presiunea necesară a aerului: 6 bari Presiunea necesară a CO₂: 6–8 bari Monobloc de umplere: ISO 14-2 (14 valve izobare, 2 capete de sertizare) Dimensiunile paletului paletizatorului: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (opțional) Înălțimea de descărcare a depaletizatorului: 3.370 mm; înălțimea maximă a paletului 2.813 mm Lungimea tunelului de clătire: 2.380 mm; aer ionizat cu filtrare HEPA (99,97% la 0,3 µm) Automatizare: PLC-uri și HMI Siemens la stațiile principale Rcedszmgccopfx Aiksf Sisteme avansate de automatizare și control: Linia integrează automatizare modernă cu HMI-uri ușor de utilizat pentru o funcționare eficientă și schimbări de format reproductibile. Sistemele electrice și pneumatice sunt concepute pentru fiabilitate în producția de băuturi și permit manipularea precisă a produselor carbogazoase. Arhitectura de control: PLC Siemens Logo 7/2 la depaletizator; PLC Siemens S7-1200 cu ecran tactil Weintek de 7 inchi la mașina de etichetat; ecran tactil și PLC Siemens la monobloc Tehnologie de antrenare: Motor SEW de 4 kW pentru rotația de închidere; invertor de frecvență la antrenările principale Ajustare automată a înălțimii: Schimbare automată a formatului dozei, bazată pe rețete, prin intermediul HMI, cu motor fără perii Senzori și inspecție: Senzor fotoelectric/inductiv pentru detectarea capacului, senzor cu raze X pentru nivelul de umplere (min/max), celulă fotoelectrică pentru etichete transparente Siguranță: Carcase de protecție din oțel inoxidabil cu blocaje, incintă din plasă metalică, dispozitive de protecție de urgență, carcasă din oțel inoxidabil IP55 la codificatorul inkjet Funcționare curată: Curățare cu aer ionizat și filtru HEPA; injecție ascunsă de CO₂ și spumator; doze goale pentru CIP (până la 80°C) Capacitatea de integrare a liniei de producție: Concepută ca un pachet coerent de mașini de ambalare, această linie de umplere second-hand susține funcționarea în linie de la depaletizare până la umplere...

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Mașină pentru paletizarea cutiilor sau sticlelor și înfoliere cu folie stretch. Rodpfx Aoyrf Atsikjcf Producător: KRONES Model: PALMASTER An de fabricație: 1995 Include mașină de înfoliat paleți cu folie stretch OCTOPUS cu mecanism de presare. Mașini second-hand, încă montate – conform fotografiilor. Documentație tehnică disponibilă. De asemenea, disponibil depaletizator KRONES.

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată pentru spălare, umplere, pasteurizare, uscare și ambalare a sticlelor de suc din sticlă, compusă din următoarele module: 1. DEPALETIZATOR SEMIAUTOMAT (model: Depal 512 – mini) pentru despachetarea sticlelor de pe paleți; este necesar un operator pentru introducerea paletului în utilaj și îndepărtarea cartonului intercalat între straturile de sticle. 2. MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE SPĂLAT STICLE (model: IND-Wash 56 S2) pentru dezinfectarea cu abur și clătirea cu apă fierbinte a sticlelor înainte de umplere. 3. MAȘINĂ ROTATIVĂ DE UMPLERE (model: IND-Dose 46 PO-12) pentru umplerea sticlelor cilindrice din sticlă cu produs fierbinte. 4. MAȘINĂ DE ÎNCHIDERE CU CAPACE TWIST-OFF (model: IND-Close 12E) pentru închiderea în vid a sticlelor umplute, folosind un sistem de inducere a vidului prin injecție de abur. Rodpfezdr Ilsx Aikocf 5. TUNEL DE PASTEURIZARE ȘI RĂCIRE (model: PT 42-9) pentru pasteurizarea continuă suplimentară a produsului. 6. MAȘINĂ DE TESTARE A VIDULUI (model: IND-Test 61) pentru selecția și eliminarea sticlelor închise necorespunzător. 7. MAȘINĂ DE USCARE (model: IND-Blow 86) pentru îndepărtarea umidității reziduale de pe suprafața sticlei înainte de etichetare. 8. MAȘINĂ LINEARĂ DE ETICHETAT PENTRU ETICHETE AUTOADEZIVE (model: IND-Lab 32B) pentru aplicarea de etichete autocolante pe partea superioară (peste capac) și laterală a sticlelor cilindrice. 9. MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GRUPARE ȘI ÎNFOLIERE ÎN FOLIE SHRINK CU TAVĂ (model: IND-pack 29 T) pentru ambalarea sticlelor pe tăvi de carton în diferite configurații, în funcție de dimensiunile sticlelor. 10. SET DE BENZI TRANSPORTOARE CU LANȚ PLAT (model: IND-Trans 71) pentru interconectarea modulelor liniei (benzi transportoare între secțiunile de spălare, umplere și închidere, prevăzute cu capace superioare).

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Prezentare generală Acest depaletizator (pentru recipiente noi din sticlă) a fost fabricat în anul 2020 de compania germană Krones AG. Mașina este concepută pentru depaletizarea cu viteză mare a recipientelor noi din sticlă, utilizate în liniile de îmbuteliere a băuturilor. Funcționează cu un sistem de evacuare ce folosește o centrare pe patru laturi pentru a transfera straturi întregi de recipiente pe o masă de ieșire. Date tehnice - Capacitate: aprox. 48.000 recipiente/oră (până la 57.600 recipiente/oră, capacitate maximă a mașinii) - Aplicație: Depaletizarea recipientelor noi din sticlă - Configurație: Dispunere tip Z, cu alimentarea paleților și evacuarea recipientelor la nivel superior - Manipularea paleților: Unitate de ridicare a paleților cu evacuare automată a paleților goi - Masă de evacuare: aprox. 5.000 mm lungime - Transportor: Transportor cu lanț din oțel - Acționări: Acționări servo (SEW) - Sistem de evacuare: Cărucior de centrare pe patru laturi, comandat servo - Manipularea straturilor: Modului integrat de manipulare cu sistem de prindere cu ventuze pentru folia separatoare și cadrul superior - Sistem de vacuum: Bazat pe ejector - Configurația sistemului: - Unitate de ridicare a paleților - Bandă de evacuare a recipientelor (aprox. 5.000 mm) - Sistem de transport cu lanț din oțel Redpfxjy Tn D Do Aikscf - Modul de manipulare cu prindere cu ventuze - Magazin pentru materiale de ambalat - Sistem de descărcare a paleților goi - Gard de siguranță (aprox. 25 m) - Bariere luminoase și circuite de siguranță

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M338, Monobloc de umplere utilizat Crown Bevcorp cu 40 de valve Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc de umplere pentru doze utilizat combină un umplutor rotativ Bevcorp UB40 pentru doze cu o închizătoare Angelus 61H, oferind performanță fiabilă pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Sistemul este configurat pentru doze de aluminiu și este livrat cu unelte pentru diferite stiluri de corpuri de doze. Este o soluție second-hand excelentă pentru o linie de îmbuteliere folosită, acolo unde fiabilitatea și integrarea facilă sunt esențiale. Model umplutor: UB40 umplutor rotativ pentru doze Număr valve de umplere: 40 Model închizător: 61H Revizie completă în 2019 Recipient: doze de aluminiu (standard și sleek) Capace: capete de doze 202 Viteză: 20.000 BPH (bidoane pe oră) Dimensiuni configurate ale dozelor: 12 oz (aprox. 0,355L) și 16 oz (aprox. 0,473L) Componente incluse: transportor de transfer pentru doze, dulap electric de comandă, sistem de ungere, carcase de protecție mecanice din inox, componente format, manual operator Rsdpfszcf Idsx Aikocf Electric: 480 V, 3 faze, 60 Hz Dozare azot: sistem de dozare azot cu barieră de vid Stare: utilizat – în stare bună; întreținut regulat Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul include un dulap electric integrat pentru controlul coordonat al umplutorului și al închizătorului. Blocările de siguranță și carcasele de protecție din inox asigură protecția operatorului în timpul producției de băuturi. Antrenările cu turație variabilă sunt susținute de un concept de ungere dedicat pentru a asigura funcționarea fiabilă în regim continuu. Accesul rapid la carcase și panouri facilitează reglajele de rutină și întreținerea preventivă în mediile industriale de ambalare. Posibilități de integrare în liniile de producție Proiectat pentru operare în linie cu echipamentele din amonte și aval, acest bloc de umplere–închidere se integrează perfect într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un layout nou de producție pentru băuturi. Transportorul de transfer pentru doze inclus simplifică sincronizarea dintre umplutorul cu 40 de valve și închizătorul 61H. Componentele format și uneltele existente permit procesarea atât a dozelor de aluminiu standard, cât și sleek, cu capace 202 și permit schimburi eficiente între formatele de 12 oz și 16 oz. Monoblocul poate funcționa ca parte a unui setup complet de mașini de ambalare, împreună cu depaletizare, clătire, codare și ambalare în cutii. Starea utilajului și istoricul de întreținere Instalația este descrisă ca utilizată – în stare bună și întreținută regulat. Carcasele de protecție mecanice, sistemul de ungere și manualul operator sunt incluse, ceea ce indică un utilaj îngrijit, gata de utilizare. Acest lucru îl face o alegere second-hand solidă pentru companiile care doresc să își extindă sau să își modernizeze producția de băuturi cu timpi de oprire minimi. Performanță operațională și versatilitate Proiectat pentru flexibilitate, monoblocul este capabil să umple băuturi carbogazoase și necarbogazoase...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD, utilizată, din 2018 - 24.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD este o instalație de umplere utilizată, concepută pentru doze de aluminiu și construită pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia este proiectată pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase, la scară industrială. Aceasta dispune de o gamă cuprinzătoare de echipamente, de la amestecare până la ambalarea finală prin termo-contracție, permițând un funcționare lină și continuă. Viteză de producție: 24.000 de doze pe oră Tip de ambalaj: doze de aluminiu Interval de volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An de fabricație: 2018 (agregate principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sigilare a dozelor, mașină de spălare a dozelor, mașină de încălzire a dozelor, mașină de termo-contracție, depaletizator, sistem de transport, sistem COP Producător: ZhongChen Rcjdpfeydc Ttjx Aikef Automatizare și control avansate: Linia este aranjată pentru o funcționare sincronizată, în toate etapele principale de procesare și ambalare. Un control centralizat asigură o pornire/oprire coordonată, gestionarea buffer-elor și tratarea erorilor, asigurând astfel un debit stabil la capacitate nominală. Interfețele de operare sunt concepute pentru schimbări ușoare de format și sarcini de rutină. Blocajele de siguranță și panourile de protecție susțin o funcționare sigură, permițând în același timp un acces eficient pentru întreținere. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Această linie de producție este configurată pentru funcționare în linie, de la pre-amestecare, umplere, sigilare, spălare până la ambalarea secundară. Sistemele de transport asigură tranziții line și buffer-e între mașini, pentru a menține un flux optim. Formatul de doză de 0,33 L este acceptat pe toată linia, cu proceduri standardizate de schimbare a formatului. Designul este compatibil cu sistemele obișnuite de preparare a siropului, în amonte, și cu soluțiile de paletizare, în aval, pentru a forma un sistem complet de producție de băuturi și de ambalare industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este raportată ca fiind încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și utilizată în momentul documentării. Anul de fabricație 2018 al mașinilor cheie sugerează o tehnologie modernă și un design de siguranță actualizat. Întreținerea regulată și ușurința de service sunt facilitate de accesul simplu și de componentele standard, care sunt obișnuite la mașinile de ambalare ZhongChen. Numărul de ore de funcționare nu este specificat. Performanță operațională și versatilitate: Optimizată pentru procesele CSD, această instalație de umplere utilizată acceptă o reținere constantă a dioxidului de carbon și o manipulare delicată a produsului în timpul umplerii și sigilării. Mașinile de spălare și de încălzire a dozelor contribuie la calitatea produsului și la integritatea ambalajului, în aval, în timp ce mașina de termo-contracție formează ambalaje stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de o manipulare stabilă și de tranziții sincronizate, pentru a minimiza zgârieturile și deformările și pentru a obține rezultate fiabile în producția de băuturi utilizate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: LC649, Linie completă de îmbuteliere second-hand pentru vin – sticlă – 10.000 bph Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de îmbuteliere second-hand este concepută pentru producția de vin de înaltă calitate și pentru aplicații industriale de ambalare. Elementul central este o platformă Sympak Master Tronic 40/48/8-8 din 2005; aceasta integrează depaletizarea, spălarea, umplerea izobară, capsularea, aplicarea coșulețului din sârmă, etichetarea, manipularea ambalajelor, paletizarea și imprimarea la sfârșitul liniei. Sistemul este optimizat pentru sticle de sticlă și include o microfiltrare pentru asigurarea calității în producția de băuturi. Producător: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platformă principală: Master Tronic 40/48/8-8 An de fabricație: 2005 Tipuri de ambalaje: Concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă Tipuri de produse: Ideală pentru producția de vin (liniștit și spumant) Principiu de umplere: Izobar Capacitate umplere: până la 16.000 bph Capacitate capsulare: până la 7.200 bph Capacitate etichetare: până la 5.200 bph Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz Putere instalată (monobloc principal): 33 kW Rcodpszd Ucxefx Aikof Presiune de lucru: până la 7 bari Limitele de temperatură: TS min 5 °C; TS max +85 °C Norme: Marcaj CE; Reguli de control conform EN 60204 Automatizare și control avansate: Linia dispune de automatizare industrială pentru funcționarea coordonată a depaletizării, pregătirii sticlelor, umplerii și ambalării la sfârșitul liniei. Blocajele de siguranță, dispozitivele de protecție și circuitele de oprire de urgență sunt integrate conform reglementărilor CE și EN 60204. Mediul de umplere izobar este clasificat în funcție de presiune pentru producția de băuturi și asigură performanțe de umplere stabile, precum și siguranța produsului. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Alimentare – depaletizare, transportoare, spălare/clătire/uscare a sticlelor, umplere izobară, stații de capsulare și aplicare a coșulețului din sârmă, etichetare, codare, formare/ambalare/sigilare cutii, paletizare și foliere stretch sunt armonizate pentru funcționarea în linie. Configurația sistemului acceptă atât dopuri tradiționale din plută, cât și dopuri sintetice și integrează microfiltrarea pentru controlul calității. Formatele obișnuite de sticle de vin pot fi procesate prin schimbarea formatului conform componentelor instalate. Debitul total al liniei este, de obicei, determinat de etichetare și capsulare, cu performanțe nominale de până la aproximativ 5.200 bph, în funcție de produs și format. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este prezentată în stare de funcționare, cu componente recondiționate în Italia. S-a efectuat o întreținere și o revizie regulată pentru a asigura performanțe fiabile în toate stațiile integrate. Sistemul prezintă o întreținere profesională și menține calitatea producției pentru îmbutelierea industrială și producția de băuturi. Performanță operațională și versatilitate: Concepută pentru îmbutelierea vinului, configurația de umplere izobară, în combinație cu o capsulare dedicată și aplicarea coșulețului din sârmă...

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1996, Un sistem de paletizare și depaletizare Otto Fleischer (Flema) pentru lăzi este disponibil. Tipuri de paleți: palet NRW/palet european/palet pentru bere, capacitate de paletizare: 500 lăzi/oră, dimensiunile paletului de bere X/Y: 1200mm/1000mm, presiune de lucru: 4 bar. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Rcodoyhgm Sjpfx Aikof

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1988, O instalație completă pentru spălarea și umplerea butoaielor de bere Leifeld + Lemke, astăzi IW-Anlagentechnik, este disponibilă. Capacitate de procesare: aprox. 120 de butoaie/oră, formate de Keg/butoi: 20l/30l/50l, sistem de control: Siemens S7, modernizarea sistemului de control: 2008. 1) Mașină de curățare exterioară a butoaielor/Keg Schöttiger + Schäfer KHAH 240, capacitate maximă de curățare: 240 Keg/oră, capacitate de curățare operațională: 140 Keg/oră, role de acționare: 2, role de transfer la intrare/ieșire: 1/1. 2) Mașină de precurățare a butoaielor/Keg Leifeld + Lemke KVR 300, an fabricație: 1988, capacitate maximă de spălare: 180 Keg/oră, capacitate operatională de spălare: 120 Keg/oră, execuție: inox, procedeu: centrare, golire reziduală cu spălare cu aer, pre-spălare cu apă mixtă, stație de așteptare și înmuiere, curățare cu leșie și preumplere. 3) Mașină principală de spălare și umplere butoaie/Keg Leifeld + Lemke KFR 401, an fabricație: 1988, capacitate linie de umplere: 60 Keg/oră, execuție: inox, procedeu: centrare, stație de curățare interioară, 2 stații de sterilizare, pregătire pentru umplere, stație de umplere, stație de așteptare. 4) Stație CIP de curățare pentru butoaie, capacitate maximă de curățare: 180 Keg/oră, rezervoare de agent de curățare: 5, volum recipiente: 650l, conținut: leșie 1/leșie 2/acid/apă fierbinte/apă mixtă. De asemenea, instalația dispune de un transportor complet de paleți, transport de butoaie și un robot Kuka pentru paletizarea și depaletizarea butoaielor. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Rodpfxsycigke Aikecf

An de fabricație: 2001, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie de producție pentru pavele Omag, care a fost optimizată continuu și adusă la cel mai nou nivel tehnic. Măsuri de modernizare: 1) Conversie pentru o unitate hidraulică suplimentară pentru suprasarcină, în 2020. 2) Conversie la vibrație servo cu control Siemens S7, în 2016. 3) Conversie la măsurare digitală a cursei matriței și a berbecului, în 2017. 4) Cărucioare noi pentru umplere miez, în 2017. Componentele instalației: 1) Depaletizator și paletizator pentru paleți, inclusiv bandă cu role. 2) Încărcare paleți (avans) și bandă paleți (transportor) către lift. 3) Răsturnător de paleți. 4) Echipamente de legare orizontală și verticală Ridder & Signode, an fabricație: 1994 și 1983. 5) Platformă mobilă Trafo, inclusiv motoare și fără sistem de comandă, an fabricație: 1983. 6) Unitate „Doppler” cu unitate hidraulică, an fabricație: 2004. 7) Ambalator pavele Omag K1400 cu unitate hidraulică, an fabricație: 1997. Instalația nu dispune de plăci suport. 8) Mașină de fabricat pavele Omag S22 140-90, an fabricație: 2001. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Rcedpfx Aew R Uzioikjf