Eckert Cutting Technology Gmbh Centru De Prelucrare cumpărați folosit (112.893)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, grad de automatizare: semiautomat, tip laser: laser cu fibră, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, extragere de praf, extragerea fumului, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, # Eckert Diamond Tube Laser – Sistem CNC de tăiere cu laser pentru tuburi și profile Diamond Tube Laser de la Eckert Cutting este un sistem CNC de tăiere cu laser pentru tuburi, destinat prelucrării precise a tuburilor și profilelor. Este potrivit pentru companiile din industria prelucrării metalelor, construcțiilor din oțel și inginerie mecanică, care doresc să taie tuburi și profile în mod eficient și cu o precizie ridicată. ## Diametrele tuburilor și formele profilelor Seria Diamond Tube prelucrează tuburi rotunde cu un diametru minim de 20 mm. Diametrul maxim al tubului variază în funcție de model, fiind de 240 mm, 360 mm sau 540 mm. Pe lângă tuburile rotunde, pot fi prelucrate tuburi pătrate, tuburi dreptunghiulare, tuburi ovale și eliptice, precum și diverse profile speciale. De asemenea, profile deschise, cum ar fi profilele L, C, I și H, fac parte din domeniul de aplicare. Ibodpfxef Ak Swe Abwec ## Sistem robust de fixare a tuburilor pentru tăieri precise cu laser Construcția robustă în portal, cu cremalieră înclinată și sistem de antrenare cu pinion, asigură o rigiditate ridicată și mișcări stabile ale mașinii. Un sistem pneumatic de fixare, auto-centrarea controlată de CNC și un suport mobil pentru tuburi susțin fixarea sigură a pieselor de prelucrat – chiar și în cazul tuburilor și profilelor lungi. Prelucrarea la 360° permite contururi de tăiere flexibile pentru componente și structuri complexe. ## Tăiere opțională a teşiturilor de până la 45° Cu o capăt de tăiere opțional cu 4, 5 sau 6 axe, Diamond Tube Laser permite tăierea teşiturilor și a tăieturilor înclinate de până la 45°. Astfel, tuburile și profilele pot fi pregătite în mod specific pentru îmbinări sudate și ansambluri complexe. ## Automatizare pentru producția în serie Un sistem opțional de încărcare automată susține alimentarea continuă cu material și reduce efortul manual. Astfel, sistemul de tăiere cu laser pentru tuburi este potrivit atât pentru sarcini de producție flexibile, cât și pentru producția în serie. Eckert Diamond Tube Laser combină tăierea precisă cu laser cu prelucrarea versatilă a profilelor și automatizarea opțională – pentru procese de producție eficiente în industria prelucrării metalelor.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, durata garanției: 24 luni, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, extragerea fumului, unitate de răcire, Diamond Core – Laser cu fibră pentru tăiere laser de înaltă precizie și eficiență Eckert Diamond Core este un sistem modern de tăiere laser cu fibră, conceput pentru a satisface cele mai înalte cerințe în prelucrarea industrială a tablelor metalice. Datorită controlului CNC performant și a unui sistem inteligent de extracție a fumului, permite realizarea de tăieturi precise, timpi de ciclu scurți și un mediu de lucru curat – ideal pentru industria de mașini, prelucrarea oțelului și producția la comandă. Puncte forte ale sistemului de tăiere laser: ✔ Tăiere laser de înaltă precizie – chiar și pentru cupru și oțel inoxidabil ✔ Laser cu fibră cu eficiență energetică ridicată, pentru funcționare economică ✔ Control intuitiv cu ecran tactil ✔ Construcție robustă și întreținere redusă ✔ Servicii și asistență tehnică direct în Germania ➡ Solicitați o ofertă pe Maschinensucher și duceți-vă producția la un nivel superior cu laserul cu fibră Diamond Vector! Ibjdpfewqdbaex Abwsc

Stare: nou, Diamond Cube – Sistem compact de tăiere cu laser cu fibră | Precizie | Eficiență Diamond Cube este un sistem de tăiere cu laser cu fibră, compact și performant, dedicat prelucrării profesionale a metalelor. Ideal pentru companiile care doresc să combine calitatea superioară a tăierii cu o producție eficientă într-un utilaj cu dimensiuni reduse. Caracteristici tehnice principale: – Suprafață de lucru: 3000 × 1500 mm (format standard) – Putere laser: disponibilă în diferite trepte, în funcție de configurație – Prelucrarea materialelor: oțel, inox, aluminiu etc. – Grosimi maxime de material: până la aprox. 40 mm (în funcție de putere) – Viteză de poziționare: până la 120 m/min – Acționare servo precisă și construcție robustă a portalului – Încărcare frontală cu masă extensibilă pentru schimb rapid de piese, suportă până la 1,4 t – Control CNC modern cu software CAD/CAM integrat – Costuri reduse de întreținere datorită tehnologiei laser cu fibră Avantaje pentru producția dumneavoastră: – Calitate înaltă a tăierii și repetabilitate ridicată – Design compact – necesar minim de spațiu – Timp de schimbare rapid și operare facilă – Eficiență economică ridicată și costuri de operare scăzute – Ideală pentru serii mici și medii sau producție la comandă Ibjdpfx Ajfz Di Ajbwec Diamond Cube este soluția ideală pentru companiile din construcții metalice, construcția de mașini și prelucrarea metalelor care doresc să-și modernizeze producția și să investească într-o linie de tăiere cu laser fiabilă, precisă și eficientă energetic.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, De vânzare: Mașină de tăiat cu jet de apă versatilă Eckert Opal Waterjet, ideală pentru prelucrarea pietrei (piatră naturală, marmură, granit), dar potrivită și pentru alte materiale. Tăierea cu jet de apă se realizează fără încărcare termică – ceea ce asigură muchii de tăiere precise și curate. Extrem de potrivită pentru contururi complexe, intarsii, decupaje sau forme speciale în piatră. 🛠 Date tehnice & Echipare (conform producătorului): • Lățime de lucru: 1.000 – 6.000 mm Iedpfxex A Tr No Abwsbc • Lungime de lucru: 1.000 – 12.000 mm • Grosime material tăiat (jet de apă 2D): 0,5 – 250 mm • Grosime material tăiat (jet de apă 3D, opțional): 0,5 – 150 mm • Viteză de poziționare: până la 25.000 mm/min • Precizie de poziționare: ± 0,025 mm • Construcție: tip portal/gantry cu profile din oțel închise, pentru stabilitate și durabilitate maximă. Bazinul de tăiere este izolat static și protejat la coroziune. • Comandă: CNC modernă cu ecran tactil (Corning® Gorilla® Glass) – operare intuitivă pentru productivitate ridicată. • Procedeu de tăiere: jet de apă pur sau tăiere abrazivă; disponibil opțional cap de tăiere cu 5 axe (pentru tăieri 3D/înclinate). • Echipare opțională suplimentară (dacă este disponibilă / se poate completa): [ de ex. „Pro-X 3D cutting head”, „Tăiere abrazivă”, „Capete de tăiere multiple (ex. 2 capete / 4 capete)”, „Software CAD/CAM”, „Stație dedurizare apă”, „Transportor cu lanțuri raschetă”, „Stație de filtrare/epurare a apei uzate” etc. ] 🎯 Ideală pentru • Ateliere și firme specializate în prelucrarea pietrei și a pietrei naturale, ateliere de marmură sau design de piatră naturală. • Companii care necesită tăieri precise, fără căldură, pentru contururi, intarsii, decupaje sau piese speciale din piatră. • Firme ce pun accent pe calitatea tăierii, operații minime de prelucrare secundară și flexibilitate ridicată la tipurile de materiale. • Proiecte cu forme complexe, tăieri înclinate sau prelucrare 3D – mai ales cu capul de tăiere 3D opțional.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, extragerea fumului, Eckert Diamond Infinity – Laser cu fibră pentru tăiere laser precisă în prelucrarea industrială a tablei Instalația de tăiere cu laser Diamond Infinity de la Eckert impresionează prin tehnologia performantă cu laser cu fibră, calitatea superioară a tăierii și utilizarea eficientă a materialului – ideală pentru prelucrarea metalelor. Sistemul CNC modern cu ecran tactil mare permite operarea ușoară și controlul complet al tuturor proceselor de tăiere. Domenii de aplicare: construcții de mașini, construcții metalice, producție la comandă Caracteristici tehnice: ✔ Tăiere laser de mare precizie, inclusiv pentru cupru și alamă ✔ Laser cu fibră eficient energetic, cu acționări liniare opționale ✔ Posibilitate de automatizare completă a procesului de încărcare/descărcare ✔ Service și suport în Germania Ibedpfx Abswqc R Towjc ➡ Descoperiți acum Diamond Infinity pe Machineseeker – soluția dumneavoastră pentru prelucrarea eficientă a tablei cu CNC.

Stare: nou, Titan DrillCut – Centru flexibil de tăiere și găurire pentru eficiență maximă Ibsdpfxjfz A I Eo Abwsc Titan DrillCut este un centru CNC de prelucrare performant care îmbină tăierea termică (plasmă sau oxigaz) cu găurirea și filetarea precisă într-o singură mașină. Construcția robustă tip portal asigură prelucrarea fără vibrații chiar și la grosimi mari ale materialului, de până la 200 mm. Sistemul integrat VarioDrill permite executarea eficientă a găurilor cu diametrul cuprins între Ø 6 și 40 mm, precum și a filetărilor M4–M20, fără întărire. Schimbătorul automat de scule asigură trecerea rapidă între operații de găurire, lărgire și filetare – ideal pentru procesele de producție automatizate. Această mașină reprezintă soluția perfectă pentru construcții metalice, construcții de utilaje și prelucrarea industrială a metalelor unde precizia maximă, flexibilitatea și viteza de producție sunt esențiale.

Stare: nou, Mașina de tăiere cu plasmă Topaz reprezintă o soluție avansată, ideală pentru companiile de producție în care precizia, eficiența și designul compact sunt esențiale. Aceasta oferă fiabilitate și calitate superioară a tăierii, răspunzând astfel perfect cerințelor întreprinderilor moderne. Caracteristici principale: - Soluții tehnologice inovatoare: Dezvoltată în colaborare cu ECKERT și TEKA, integrează funcții moderne și performanțe ridicate. - Calitate și fiabilitate excepționale Mașina este fabricată în Germania cu componente de la producători renumiți, asigurând precizie ridicată, durabilitate și fiabilitate. Datorită construcției robuste conform celor mai stricte standarde industriale, costurile de exploatare ale instalației sunt reduse la minimum. - Interfață intuitivă cu utilizatorul: Iedpfx Aovmg N Hobwobc Sistemul de control clar și ușor de folosit accelerează procesele de lucru și crește productivitatea operatorului. - Calitate excelentă a tăierii: Datorită surselor cu plasmă de la producători de top precum Hypertherm și Kjellberg, mașina oferă o calitate superioară a tăierii. - Sistemul de filtrare TEKA: Asigură un aer curat, aspect deosebit de important în atelierele mici, unde economisirea spațiului și calitatea aerului sunt critice. În perioadele de inactivitate ale mașinii, sistemul poate funcționa ca extracție pentru operațiuni de sudură sau șlefuire, eliminând necesitatea unor sisteme suplimentare și reducând astfel costurile de operare.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 28 kW (38,07 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, distanța de deplasare pe axa X: 3.200 mm, deplasarea axei Y: 1.300 mm, cursa axei Z: 300 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.200 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 1.300 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 300 mm, numărul de axe: 3, numărul de locașuri din magazia de scule: 14, producător de controlere: OSAI, tip de acționare: pneumatic, înălțime totală: 2.900 mm, lungime totală: 5.300 mm, lățime totală: 3.150 mm, greutate totală: 4.500 kg, lungimea mesei: 3.200 mm, lățimea mesei: 1.300 mm, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, AES VEGA ULTRA 1332 – Centru de prelucrare CNC pentru prelucrarea lemnului – Practic nou – 2024 Centru de prelucrare CNC AES Vega Ultra 1332, fabricat în 2024, în stare practic nouă. Mașina este echipată cu un set de componente europene și japoneze de înaltă calitate, ceea ce o face o soluție fiabilă și precisă pentru aplicații profesionale de prelucrare a lemnului și industriale CNC. Specificații principale: Producător: AES Model: Vega Ultra 1332 Anul fabricației: 2024 Stare: Practic nouă Zona de lucru: 3200 × 1300 mm Schimbător automat de scule: 14 poziții Port-sculă: HSK 63F Ax principal: HSD, 12 kW Cap de găurire: HSD Ghidaje liniare: THK Cremalieră și pinion: Güdel Servomotoare: Yaskawa Componente pneumatice: Festo Controler CNC: OSAI Open Smart Configurație de componente de înaltă calitate Mașina este echipată cu componente de înaltă calitate de la producători europeni și japonezi consacrați: Isdpszxiu Sjfx Abwobc HSD – ax principal și cap de găurire Güdel – sistem cu cremalieră și pinion THK – ghidaje liniare Festo – componente pneumatice Yaskawa – servomotoare și grupuri de acționare OSAI – control CNC Open Smart AES Vega Ultra 1332 este deosebit de potrivită pentru aplicații solicitante de prelucrare a lemnului, inclusiv tăiere, găurire, frezare și prelucrare de lemn masiv, MDF, placaj și alte materiale pe bază de lemn. Mașina este în stare excelentă, practic nouă și reprezintă o oportunitate de a achiziționa o mașină industrială CNC modernă, cu o configurație de componente de înaltă calitate, fără timpul de livrare asociat cu comandarea unei mașini noi. Disponibilă pentru inspecție și demonstrație.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 500 mm, deplasarea axei Y: 500 mm, cursa axei Z: 500 mm, model de controler: Fanuc Series 18-M, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 500 mm Cursă axă Y: 500 mm Cursă axă Z: 500 mm Viteză de avans rapid axă X: 30.000 mm/min Viteză de avans rapid axă Y: 30.000 mm/min Viteză de avans rapid axă Z: 30.000 mm/min Lungime masă: 650 mm Lățime masă: 500 mm Turație ax: 10.000 rpm Domenii de turație: 2 Prindere ax: ISO 40 Poziții pentru scule: 30 Ijdez Ir Iwjpfx Abwebc Selecție scule: Aleatorie DETALII PRIVIND MAȘINA Controler: Fanuc Series 18-M Presiunea lichidului de răcire: 20 bar Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): 3.140 x 2.090 x 2.900 mm Greutate: 7.000 kg

An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 1.772 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: C117073, MMEGI PHANTOMATIC M4 – Centru de prelucrare CNC cu 4 axe (2015) Centru de prelucrare CNC, fabricat în Italia, pentru prelucrarea de precizie a profilelor din aluminiu, potrivit pentru ferestre, uși, pereți cortină și aplicații industriale. Specificații tehnice și caracteristici: Anul de fabricație: 2015 Ore de funcționare: Doar 1.773 ore 4 axe controlate de CNC Viteza arborelui: Până la 20.000 rpm Schimbător automat de scule: 2 magazii × 4 scule (8 scule în total) Cleme pneumatice: Poziționate automat de CNC Stopuri de referință: 2 stopuri pentru poziția zero Panou de control: Ecran tactil rotativ Cititor de coduri de bare pentru identificarea lucrărilor Greutatea mașinii: 1.700 kg Puterea nominală: 8,5 kW Alimentare: 400 V / 50 Hz Ibodoz Rkkwopfx Abwoc Presiunea de funcționare a aerului: 6–7 bari Puncte forte: Număr redus de ore de funcționare, schimbare automată a sculelor, poziționare automată a clemelor prin CNC, panou de control tactil rotativ și cititor de coduri de bare. Centru de prelucrare profesional, fabricat în Italia, conceput pentru prelucrarea precisă și eficientă a profilelor din aluminiu.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: 1.300.030.578, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 5.000 kg, număr de axe principale: 8, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DATE TEHNICE Număr de axe de frezare: 8 buc. DETALII DESPRE MAȘINĂ Ibedpfx Absz Nivvewoc Tensiune: 400 V Consum de curent: 35 A Siguranță: 50 A Greutate proprie: 5.000 kg Număr de colete pentru transport: 3 buc. ECHIPAMENTE Documentație disponibilă Dispozitiv de găurit disponibil Unelte incluse Marcaj CE Tipul mesei de frezare: masă cu consolă Sistem de fixare a materialului: pneumatic

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 3.262 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1072682, greutate totală: 6.000 kg, Centru de prelucrare verticală CNC HAAS VF-3SSHE, fabricat în ianuarie 2009, disponibil pentru vânzare. Stare: Stare excelentă, complet funcțional, toate inspecțiile/reviziile efectuate. Caracteristici și echipamente vizibile: • Mandrin cu transmisie directă • Viteză maximă a mandrinului: 12.000 rpm • Sistem de schimbare rapidă a sculelor • Sistem de răcire prin mandrin (TSC) • Alimentare electrică: 360–480 V, trifazic, 50/60 Hz • Control numeric HAAS CNC Ore de funcționare înregistrate: • Timp de funcționare: 3.262 h 57 min • Timp de execuție a ciclurilor: 1.251 h 29 min • Timp de avansare în timpul tăierii: 1.103 h 02 min • Număr de cicluri M30: 5.815 h Mașina poate fi inspectată în Baia Mare, România. Preț: 38.500 EURO Ijdpfx Aoz Ag Nujbwjbc Prețul nu include sculele și piesele de schimb.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 255179729, distanța de deplasare pe axa X: 1.050 mm, deplasarea axei Y: 800 mm, cursa axei Z: 880 mm, avans rapid axa X: 40 m/min, avans rapid axa Y: 40 m/min, avans rapid pe axa Z: 40 m/min, putere nominală (aparentă): 74 kVA, cuplu: 525 Nm, producător de controlere: Mazak, model de controler: 640M, înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.000 mm, diametrul piesei prelucrate (max.): 1.050 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 1.500 kg, înălțime totală: 3.200 mm, lungime totală: 6.400 mm, lățime totală: 2.600 mm, lățimea mesei: 630 mm, lungimea mesei: 630 mm, sarcina mesei: 1.500 kg, greutate totală: 19.700 kg, viteza axului (min.): 50 rot/min, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, nas de ax: BT 50, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 80, diametru de montare: 50 mm, lungimea sculei: 500 mm, diametrul sculei: 420 mm, greutatea uneltei: 30.000 g, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, viteză de rotație variabilă continuu, DETALII TEHNICE Stare de funcționare Stare: perfect funcțională Inspecție: posibilă sub tensiune, după stabilirea unui termen Masă și axă de pivotare Tip de masă: axă de pivotare Divizarea axei de pivotare: 1/360° Dimensiunile mașinii Lungime: aprox. 6.400 mm Lățime: aprox. 2.600 mm Înălțime: aprox. 3.200 mm Sistem de răcire Volumul rezervorului: aprox. 800–900 l Lungimea rezervorului: 1.800 mm Lățimea rezervorului: 800 mm Înălțimea rezervorului: 650 mm Paleți Iedpfoz R A Ibox Abwsbc Numărul de paleți: 2 buc. Dimensiunile paleților: 630 × 630 mm ECHIPAMENTE Sisteme de prindere a sculelor Rezervor extern cu filtru pentru lichidul de răcire Sistem de sondă de măsurare Renishaw MP10 Cadru de protecție în fața mașinii, parțial mobil 2 paleți, 630 × 630 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 3.648 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 625 mm, deplasarea axei Y: 650 mm, cursa axei Z: 650 mm, model de controler: Siemens Sinumerik 840D, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DATE TEHNICE Cursă axă X: 625 mm Ibjdpfxez Izc Rs Abwsc Cursă axă Y: 650 mm Cursă axă Z: 650 mm Domeniu de rotație axă B: 360° Rezoluție axă B: 0,001° Viteză de rotație axă B: 100 rpm Viteză de rotație a arborelui principal: 50–10.000 rpm Putere arbore principal: 24 / 37 kW Cuplu arbore principal: 250 / 350 Nm Ore de funcționare arbore principal: 3.648 h Interfață scule: HSK-A63 conform DIN 69893 Număr de paleți: 2 Dimensiune palet: 500 × 400 mm Capacitate de încărcare a paletului: 400 kg Timp de schimbare a paletului: 8 / 5 s Canale în T: conform DIN 55201 Locuri în magazie: 60 Diametru maxim al sculei: 80 mm Diametru maxim al sculei cu locuri adiacente libere: 160 mm Lungime maximă a sculei: 350 mm Greutate maximă a sculei: 10 kg Greutate totală maximă a sculelor: 200 kg DATELE MAȘINII Control: Siemens Sinumerik 840D Volumul rezervorului de lichid de răcire: aprox. 1.100 l Presiunea lichidului de răcire: 50 bar Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l): 5.800 x 4.800 mm Greutate mașină: 12.800 kg Funcționare automată totală: 32.099 h Ore de funcționare totale: 20.326 h Ore de funcționare arbore principal: 3.648 h ECHIPAMENTE Schimbător de paleți Magazie cu lanț cu 60 de locuri pentru scule Unitate de răcire și lubrifiere Knoll cu filtru din vată Răcire cu emulsie în interior și în exterior Senzor de măsurare Renishaw Control al ruperii sculei în magazie Transportor de așchii Duș fonic Filtru cu bandă de hârtie Pistol de spălare la stația de pregătire Închidere a spațiului de lucru conform UVV Funcționare în secvență cu paleți Conectare la rețea Interfață Ethernet Documentație tehnică Plan de instalare

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 12.214 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 111146, distanța de deplasare pe axa X: 1.100 mm, deplasarea axei Y: 610 mm, cursa axei Z: 610 mm, model de controler: Heidenhain 530, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, Dotări: transportor de șpan, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 1.100 mm Cursă axă Y: 610 mm Cursă axă Z: 610 mm Distanța între capătul arborelui și suprafața mesei: 120–730 mm Dimensiuni masă: 1.250 × 610 mm Număr de canale în formă de T în masă: 5 Lățime canale în formă de T: 18 mm Distanța dintre canalele în formă de T: 100 mm Turație: 60–10.000 RPM Cuplu: 332 Nm Putere: 13 kW (40 %) Viteza de deplasare rapidă X/Y/Z: 32 m/min Avans: 1–12.000 mm/min Precizia de poziționare: ±0,005 mm Precizia de repetare: ±0,003 mm Ibodpfxjz Im Tns Abwjc Sistem de prindere scule: SK40 Șuruburi de fixare: DIN 69871/72 Schimbător automat de scule: 30 de poziții Timp de schimbare de la o sculă la alta: 1,5 s Greutate sculă: max. 7 kg Diametrul sculei: max. 76 mm Diametrul sculei cu spațiu liber în magazie: max. 140 mm Lungime sculă: max. 300 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Controler: Heidenhain 530 Lubrifiere centralizată: R68 (ISO 68) Ulei hidraulic: R32 (ISO 32) Aer comprimat: 3/8″, 6–8 bari Alimentare electrică: 400 V / 75 A / 35 kVA Rezervor lichid de răcire: 250 l Ghidaje X/Y/Z: 45/45/45 mm Greutate mașină: 7.500 kg Răcire internă (IKZ): 22 bari Timp de funcționare program: 12.214 ore Ore de funcționare arbore: 14.123 ore Ore de funcționare mașină: 39.242 ore Ore de funcționare controler: 34.987 ore ECHIPAMENTE Transportor de așchii Roată de mână electronică Răcire internă (IKZ) 22 bari Arbore răcit cu ulei Ghidaje liniare X/Y/Z Cadru mașină din fontă Notă: Mașina se vinde fără scule și menghină.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Oferim spre vânzare acest centru de prelucrare BIESSE SKIPPER 130, cu alimentare continuă, fabricat în 2008. Producător: BIESSE Model: SKIPPER 130 Anul fabricației: 2008 Stare: folosit ID categorie: 2074 Ijdsz H Sf Tjpfx Abwebc ID tip: 151 Tip: centru de prelucrare cu alimentare continuă Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.100 mm, deplasarea axei Y: 500 mm, cursa axei Z: 640 mm, model de controler: SIEMENS 840 D, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axa X: 1.100 mm Cursă axa Y: 500 mm Cursă axa Z: 640 mm Ibedpfxez Ibb Ts Abwjc Număr de paleți: 2 Dimensiuni masă: 2 × 1.000 × 450 mm Capacitate de încărcare a mesei: 600 kg Domeniu de turație: 50–10.000 rpm Putere de antrenare: 18,5 kW Sistem de prindere a sculei: DIN 69871 / ISO 40 Domeniu de avans X/Y/Z: până la 10.000 mm/min Avans rapid pe toate axele: 30 m/min DETALII DESPRE MAȘINĂ Control CNC: SIEMENS 840 D Poziții pentru scule: 30 Dimensiuni și greutate mașină Dimensiuni mașină L × l × H: aprox. 3.605 × 3.041 × 3.220 mm Greutate mașină: aprox. 6.700 kg ECHIPAMENTE Schimbător automat de paleți cu 2 poziții Schimbător automat de scule cu 30 poziții Alimentare cu lichid de răcire intern (IKZ) Cabină de protecție completă cu uși de protecție cu protecție electrică Sistem de ghidare liniară cu patine duble pentru o absorbție uniformă a cuplurilor mari în toate direcțiile Șuruburi cu bile pe toate cele 3 axe Carcasă mașină din fontă Meehanit pentru precizie, rigiditate și amortizare a vibrațiilor ridicate Transportor de așchii articulat cu sistem integrat de răcire Pregătire pentru axa a 4-a Conform cu standardele CE

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 2.100 mm, deplasarea axei Y: 720 mm, cursa axei Z: 600 mm, producător de controlere: Siemens, turația arborelui principal (max.): 8.000 rot/min, DATE TEHNICE Cursă axă X: 2.100 mm Cursă axă Y: 720 mm Cursă axă Z: 600 mm Dimensiuni masă: 2.800 × 650 mm Viteză de deplasare rapidă axă X: 30 m/min Viteză de deplasare rapidă axă Y: 30 m/min Viteză de deplasare rapidă axă Z: 30 m/min Viteza de rotație a axului principal: 8.000 rpm Sistem de prindere scule: ISO 40 Capacitatea de scule: 30 DATELE MAȘINII Controler: Siemens Presiunea lichidului de răcire: 25 bar ECHIPAMENTE Sistem de răcire de înaltă presiune prin axul principal și pe partea flanșei Rezervor suplimentar pentru lichidul de răcire Ijdpfsz Irphsx Abwsbc Transportor de așchii cu bandă raclantă

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 281-09, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1axel of rotation table A and 2 axis of rotation B with index divider head with direct measuring sistem angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Axis A swivel : +/-110˚ # Max. dimension clamping / part : Ø 247 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 40/40/40 m/min , # Distance between Divider heads B1/B2 : 250 mm # Spindle speed 1-10000 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 1x48 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max.Ø82 mm / long. Max.250 mm / 5kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 45 kVA / 80A Dimensions # installation space : aprox. 4.4 x 2.3 x 3.1 m # weight : aprox 8500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D Power line # CHIPS EXTRACTOR Spring Knoll # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering sistem max 80 Bar : Knoll HL 450/1200 # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD Iedexwmvkjpfx Abwobc # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : LTA AC3002 # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage : Blum Novotech # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) # Documentation: not complete Machine status : NOT WORKING # Leakage hidraulic oil Peiseler table # New hidraulic pump exist on stock

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: B-8044, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 800 mm; Y 400 mm; Height from table surface to floor:850 mm (max load 450 Kg) # Nº of T.Slots:3/Distance between T. Slots: 125 mm/Width of T. Slots: 18 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 4 th Axis # Rapid speed : X,Y,Z - 30m/min # Work travel : Longitudinal travel (x-axis) 600 mm,Cross Travel (y-axis) 400 mm,Vertical Travel (z-axis) 510 mm Headstock capabilities: # Max. distance from spindle to table 650 mm # Spindle nose: ISO 7388 (with internal refrigeration),Tool Holder (Size 40) # Speed range (standard)100/14000,Maximum torque / at 330 rpm,63.7/89.4 Nm Automatic tool changer: # Number of tools :20 ,Selection system:Sequential-/random,Max. diameter (adjacent tool) 85 mm, Max. diameter ( non adjacent tool ) 135 mm,Max. tool length 300 mm,Max. tool weight 6.5 Kg,Time to change tool 6 sg. Time to change tool 3sg. Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 30 kVA Dimensions # floor space required : aprox. L 2.1 x l 3.5 x H 3m # weight : aprox 4200 kg Ibodpfxsxw Tqzo Abwjc Equipment consist of: # CNC control GE Fanuc Series 31i MODEL A # CHIPS EXTRACTOR # LUBRICATION SYSTEM # Emulsion''paper'' filtering system: Filber S.L. Model FTH5/10 200l/min # COOLING SYSTEM ELECTRICAL PANEL, # SPINDLE COOLING SYSTEM : HARBOR Model:HBO-750PTSB2 # Documentation : Electronic available / Book available Machine status : WORKING

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 19.357 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.600 mm, deplasarea axei Y: 400 mm, cursa axei Z: 400 mm, model de controler: Siemens Sinumerik 810D, turația arborelui principal (max.): 9.000 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Isdpjz Izdhofx Abwebc Număr de axe: 4 Cursă axă X: 1.600 mm Cursă axă Y: 400 mm Cursă axă Z: 400 mm Axă A: 360° × 0,001° Viteza axei A: 20 RPM Viteza arborelui: 0–9.000 RPM Controlul vitezei: continuu, variabil Sistem de prindere scule: DIN 69871 SK40 Avans de lucru: 5–28.000 mm/min Avans rapid axă X/Y/Z: 28.000 mm/min Construcția mesei: masă tip „pod” cu 4 fețe Lungimea mesei: 1.800 mm Lățimea mesei: 113 mm Capacitatea de încărcare a mesei: aprox. 150 kg Construcția magaziei: magazie cu lanț Număr de locuri în magazie: 44 Diametrul maxim al sculei: aprox. 70 mm Diametrul maxim al sculei, cu locuri adiacente libere: aprox. 200 mm Lungimea maximă a sculei: aprox. 240 mm Greutatea maximă a sculei: 5 kg Greutatea totală maximă a magaziei de scule: aprox. 200 kg Timp de schimbare a sculei: aprox. 8 s DETALII PRIVIND MAȘINA Controler: Siemens Sinumerik 810D Consum total de energie: 14 kW Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l): aprox. 6.500 x 3.500 mm Greutatea mașinii: aprox. 9.000 kg Ore de funcționare: 19.357 h ECHIPAMENTE Al doilea arbore de frezare Arbore de frezare cu schimbare rapidă Sistem de răcire (rezervor de lichid de răcire: aprox. 480 l) Răcire internă Răcire externă Unitate Clefil RBF-E100 (presiunea lichidului de răcire: 20 bar) Sistem de prindere Opțiuni de prindere hidraulică în zona de prelucrare Opțiuni de prindere pneumatică în zona de prelucrare Unitate hidraulică Römheld (presiunea hidraulică maximă: 500 bar) Echipamente suplimentare Transportor de așchii Pistol de pulverizare în zona de prelucrare Închidere a zonei de lucru conform UVV Sondă de măsurare automată RWP20.00 Diverse sisteme de prindere scule SK40 Documentație tehnică Plan de instalare

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 2560001, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 600 mm; Y 525(890) mm; Z 400 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A and 2 axis of rotation C with index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 600 x 1420 mm; weight max 600 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 50/60/50 m/min , Position precision Tp : 0.02 mm # Distance between spindles: 600 mm # Spindle speed 1-6000 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A100 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x20 tools / chip to chip medium 4.25 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Isdpfexxkd Uex Abwjbc Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space W x H x L : aprox. 5.8 x 3.3x 5.05 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll KF200/1200 # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM # Control tool breakage length checker: Blum Novotec # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) Machine status : NOT WORKING # Automatic doors operator access # Tool magazine # Work place Axis protections # Z axis ballscrew and # Z axis Sliding patinas # hydraulic overheating # Hydraulic pump (250 bar)

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: P17XZG 044, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Axis A swivel : +/-170˚ # Max. dimension clamping / part : 650 x 400 mm; weight max 300 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 54 m/min , # Spindle speed 100-10000 rpm ,Spindle motor power 11 kW # Spindle nose: BBT30 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 1x21 tools / chip to chip medium 1.5 sec # Tool max. Ø40 mm / long. Max.200 mm / 2 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 20 kVA / 22A Dimensions # installation space : aprox. 1.65 x 3.2 (with chips conveyor) x 2.8 m # weight : aprox 8500 kg Equipment consist of: # This 4-axis FANUC Robodrill α-D21LiB5 was manufactured in 2016. Ideal for precision machining, this vertical machining center offers robust performance and reliability # CNC control : Model 31i model b5 # 4 axel and pinola : Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 and TSUDAKOMA PINOLA # CHIPS EXTRACTOR & COOLANT FILTRATION UNIT max 40 bar : Mosnic model 1641/2010 # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : Bristol model : B 1000 EF # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Automation : lateral door automatic and interface ready for automation # Control in process: Renishaw TRS2 Ijdpfx Asxxrb Iobwobc # Documentation: not complete Machine status : WORKING

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: B-7969, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 800 mm; Y 400 mm; Height from table surface to floor:850 mm (max load 450 Kg) # Nº of T.Slots:3/Distance between T.Slots: 125 mm/Width of T.Slots: 18 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) / 4 th Axis # Rapid speed : X,Y,Z - 30m/min # Work travel : Longitudinal travel (x-axis) 600 mm,Cross Travel (y-axis) 400 mm,Vertical Travel (z-axis) 510 mm Headstock capabilities: # Max. distance from spindle to table 650 mm # Spindle nose: ISO7388 (with internal refrigeration),Tool Holder (Size 40) # Speed range (standard)100/14000,Maximum torque / at 330 rpm,63.7/89.4 Nm Automatic tool changer: # Number of tools :20 ,Selection system:Sequential-/random,Max. diameter (adjacent tool)85mm, Max. diameter ( non adjacent tool ) 135mm,Max. tool length 300 mm,Max. tool weight 6.5Kg Time to change tool 3sg. Electrical connection: Ibsdpfxjxxvtue Abwoc # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 30 kVA Dimensions # floor space required : aprox.L 2.1 x l 3.5 x H 3m # weight : aprox 4200 kg Equipment consist of: # CNC control GE Fanuc Series 31i MODEL A # CHIPS EXTRACTOR # LUBRICATION SYSTEM # COOLING SYSTEM ELECTRICAL PANEL, # SPINDLE COOLING SYSTEM, # Documentation : Electronic available / Book not available Machine status : NOT WORKING # 4 axis broken - repairable - dismantled from machine # tool exchanger broken- repairable- dismantled from machine # hydraulic pump broken - need complete replacement

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2460043, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A and 2 axis of rotation B with indexable divider head with direct measuring sistem angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max.Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering sistem max 80 Bar : Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Can serve 2 machines at once) # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors Ibsdpfx Ajxwvr Iobwoc # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage sistem BRK and length check: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) # Documentation: Only books available Machine status : WORKING