Eq Automation Roboți De Sudură, Sudură Automată cumpărați folosit (54.786)

An de fabricație: 2013, stare: bun (utilizat), De vânzare: Dispozitiv de inserție în stare bună, pentru a fi utilizat în spatele unei mașini de ambalare Multivac. Acest dispozitiv de inserție asigură tranziția de la 4 benzi la o singură bandă și, ulterior, permite trecerea prin intermediul unui detector de metale, cu un sistem de ejectare. Marcă: Automation Systems BV Fsdpfxjzt Ib Ts Acisgh Model: Dispozitiv de inserție robotic Automation Systems BV, cu detector de metale Mettler Toledo și sistem de ejectare. Tipul robotului: BCE001 Anul de fabricație: 2013, tensiune: 400 V, 16 A Este posibilă vizitarea mașinii la locația actuală. - transportul se discută separat - documentele necesare pentru export sunt pregătite, dacă este cazul - încărcarea este inclusă Pentru întrebări sau observații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 12 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: EQWCR/SR, raza brațului: 1.434 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, greutate totală: 12 kg, tensiune de intrare: 48 V, Soluții de sudare robotică, soluții de sudare automată. Prezentare generală produs: Seria EQ – Roboți colaborativi de înaltă performanță Această serie include patru modele principale rebranduite pentru precizie și excelență industrială: EQCR-7, EQCR-12, EQSR-3 și EQSR-4. Acești roboți colaborativi cu 6 axe sunt proiectați pentru a gestiona o varietate de sarcini industriale, oferind repetabilitate ridicată și funcții avansate de siguranță. Specificații cheie & performanță Roboții sunt clasificați în funcție de capacitatea de sarcină și raza de acțiune: Sarcină utilă & rază de lucru: * EQCR-12: Model heavy-duty cu sarcină utilă de 12 kg și rază de 1434 mm. * EQCR-7: Model echilibrat cu sarcină utilă de 7 kg și rază de 988 mm. * EQSR-4: Opțiune versatilă cu sarcină utilă de 5 kg și rază de 919 mm. * EQSR-3: Soluție compactă cu sarcină utilă de 3 kg și rază de 705 mm. Precizie: Aceste modele oferă o repetabilitate excepțională, cu EQCR-7 atingând ±0,02 mm și restul modelelor ±0,03 mm. Senzorizare: Dotate cu senzori integrați de forță/cuplu (x-y-z) la flanșa sculei pentru operațiuni delicate și precise. Mișcare și viteză Grade de libertate: 6 axe. Raza articulațiilor: Majoritatea axelor permit o rotație completă de ±360°, asigurând flexibilitate maximă în spații restrânse. Viteza TCP: Viteza maximă la capătul sculei variază de la 1,5 m/s (EQSR-3) până la 3,2 m/s (EQCR-7). Caracteristici fizice și de încapsulare Grad de protecție: Seria EQCR are clasificare IP67 (etanș la praf și rezistent la apă), iar seria EQSR este clasificată IP54. Standard pentru camere curate: Toate modelele sunt conforme cu mediile cleanroom ISO Clasa 5. Condiții de operare: Proiectate pentru a lucra la temperaturi între 0°C și 50°C și umiditate relativă de până la 93%. Cabinet de control Seria este susținută de cabinetul de control MCC, care oferă: Fedpfx Acjvl Ewmoiogh * Standarde de siguranță: Certificare conform EN ISO 13849-1 (PL d, Cat. 3) cu 21 funcții de siguranță integrate. * Conectivitate: Suportă RS232, RS485, Gigabit Ethernet, USB 3.0, HDMI și EtherCAT. * Interfață utilizator: Programare „Drag-to-Teach” și interfață grafică intuitivă pentru implementare facilă.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, Automat de asamblare / Linie de producție Cu ajutorul acestui dispozitiv, componentele superioare și inferioare au fost asamblate și presate împreună. Fgjdpfx Aeglp Uyecieh Componente: • Robot Kuka Scara KRC2sr, an fabricație 2010 • Sistem de control pneumatic • Sistem de control electric cu invertor de frecvență • 4 benzi transportoare Descriere robot: Tip KR 5 scara R350 Volumul spațiului de lucru KR 5 scara R550-Z320: 0,264 m³ Precizia de repetare (ISO 9283) KR 5 scara R350: ±0,015 mm Punct de referință al spațiului de lucru: intersecția axelor 3 și 4 Greutate: aproximativ 20 kg Fișă tehnică robot Fișă tehnică sistem de control Alte articole – noi și second-hand – le găsiți în magazinul nostru! Costurile de transport internațional se calculează la cerere! Starea articolului: second-hand

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: 125102018, Producător: TMA Automation sp. z o.o., Anul fabricației: 2018 DESCRIEREA SETULUI De vânzare, un set complet format din două roboți cartesieni care lucrează împreună, fabricați de compania poloneză TMA Automation, destinați utilizării în cadrul mașinilor de injecție. Setul este compus dintr-un robot liniar MIDI LINE și un modul de etichetare intra-matriță UNI LINE (IML). Roboții au funcționat într-o unitate de producție și starea lor este confirmată de documentația tehnică și de operare (DTO). Setul de vânzare include documentația completă. Fedezwdx Nspfx Acijgh DATE TEHNICE Robot MIDI LINE (număr de serie: 125102018) Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime): 2400 x 2060 x 1435 mm (înălțime variabilă), Masă: 600 kg, Capacitate de ridicare: 8 kg, Raza axei Z: 2300 mm, Raza axei Y: 1400 mm, Raza axei X: 1400 mm, Tensiune de alimentare: 400 V / 50 Hz, Putere: 4,5 kW, Presiune de lucru a aerului: 6,5 bar Robot UNI LINE cu modul IML (număr de serie: 126102018) Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime): 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, Masă: 550 kg, Capacitate de ridicare: 8 kg, Raza manipulatorului: 1100 mm, Tensiune de alimentare: 400 V / 50 Hz, Putere: 1,5 kW, Presiune de lucru a aerului: 6,5 bar DOTĂRILE SETULUI Panou de control tactil cu buton de siguranță STOP (e-stop), software de control cu funcții: mod automat, mod manual, mod fără etichetă, mod fără preluare, arhivă de programe, modul de grafice și alarme; documentație tehnică și de operare completă, marcaj CE pentru ambele mașini. STARE TEHNICĂ Roboții sunt din anul 2018, utilizați în condiții industriale (injecție de materiale plastice). Panoul de control este funcțional, în momentul documentării fotografice, programul selectat este PRG 2, vitezele de lucru: manuală 22%, automată 17%. În fotografii se vede semnalizarea roșie a opririi robotului (stare de repaus, nu este o defecțiune). Recomandări înainte de achiziție: inspecție personală și testare în locul de instalare. CONDITII DE VANZARE Vânzare doar ca set. Ridicare personală. Transportul este în sarcina cumpărătorului.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2020, Aici vă oferim un sistem de sudură prin rezistență. Instalația este destinată sudării automate prin rezistență a următoarelor ansambluri: - Carcasă + QLT - Carcasă + Unitate de service pentru încălzitor P450 - Pompe de sudură + Flanșă P 800 Sistemul este echipat și descărcat manual de către un operator. Orice altă utilizare decât cea menționată mai sus nu este conformă cu destinația sa și nu este permisă! Fgedpfxozd Rmgo Acijh Schița sistemului: - Unitate de sudură - Unitate de glisare - Unitate de curățare electrod de sudură - Bază - Unitate liniară - Unitate de analiză DMC Dimensiuni (L x l) mm: 1700 x 1200 Ciclu de lucru sec.: ≤ 30 - 35 Disponibilitate tehnică %: ≥ 95 Operatori: 1 Tensiune V: 400 AC Frecvență Hz: 50 Tensiune de control V: 24 DC Siguranță principală A: 50 Curent nominal A: aprox. 17 Alimentare aer comprimat bar: 6 An fabricație: 2020 Componente ale instalației: - Dulap electric - Carcasă de protecție - Unitate liniară - Ax cu curea dințată Festo DGE-25-700-ZR-LKRV - Servomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN - Raport de transmisie i=5 - Constanta de avans = 63 mm/rotație - Comutator de referință: BES 516-324-G-E5-C-S49 - Unitate de glisare - Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Unitate de evaluare DMC - Keyence SR-1000 - Unitate de sudură - Ax orizontal filetat: - Modul Compact CKK 110-250 fără frână - Servomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN - i=1 - p=5mm - Comutator de referință integrat: Hall PNP normal deschis - Ax vertical filet: - Modul Compact CKK 110-100 cu frână - Servomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN - i=1 - p=5mm - Comutator de referință integrat: Hall PNP normal deschis - Cleşte de sudură - Crede PSZ-K - Controler: ST-T13V2.0 - Modul de putere: LT-L05-T13V13.0 (5.000A) - Răcitor de apă: DLK 1002-C - Interfață: ProfiNet - Bloc de valve proporționale PVB V1.0 - Cutie adaptor AB V3.0 pentru SZ și PSZ - Sistem de exhaustare - TBH GmbH GL 265 Z - Senzor de debit - Turck GmbH & Co. KG - FCS-M18-AP8X - Tip: BDE11154003 Stare: nefolosită, utilajul nu a fost niciodată exploatat în producție Livrare: (vedeți poza) (Ne rezervăm dreptul de modificare și eroare în datele tehnice!) Pentru întrebări suplimentare, vă stăm cu plăcere la dispoziție telefonic.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 20 h, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina nu mai este folosită și, prin urmare, este de vânzare. Are 20 de ore de sudură și a fost pornită timp de 596 de ore. Este practic ca nouă, așa cum se poate vedea în fotografii. Mașina se află în KFK, Croația, unde poate fi inspectată. Pentru mai multe informații și preț, vă rugăm să ne contactați. Fgjdswwt S Ujpfx Acioh

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație complet automată de sortare și tăiere a scândurilor pentru fabrici de cherestea Cu instalația noastră complet automată de sortare și tăiere a scândurilor, JAC Automation & Robotik GmbH oferă o soluție performantă pentru reducerea semnificativă a operațiunilor manuale în fabricile de cherestea și în întreprinderile de prelucrare a lemnului. Instalația preia întregul proces, de la stiva de materie primă nesortată până la scândurile sortate și stivuite. O instalație de referință este deja în funcțiune cu succes într-o fabrică de cherestea. Avantajele dumneavoastră: • funcționare complet automată și autonomă a instalației • reducere semnificativă a manipulărilor manuale • diminuarea sarcinii în cazul lipsei de personal • mai puține erori cauzate de sortarea incorectă • calitate reproductibilă • formare automată a stivelor • alocare flexibilă în funcție de lungime și lățime • detectare automată a defectelor • structură modulară, extensibilă În procesul manual existent, un operator trebuie să ridice și să poziționeze o scândură de până la patru ori. Cu instalația automatizată, această manipulare este eliminată complet. Zona de lucru: • lungime: aprox. 1.700–5.200 mm • lățime: aprox. 95–310 mm • grosime: aprox. 30 mm • alte dimensiuni posibile, în funcție de cerințele clientului Proces automat Scândurile brute sunt preluate de un robot KUKA și alimentate automat la stația de măsurare și tăiere. Lungimea și lățimea sunt determinate prin senzori laser. În plus, scândurile cu curbură excesivă pot fi detectate și eliminate automat. Fiecare scândură poate fi tăiată la ambele capete. Alternativ, este posibilă și o funcționare doar cu sortare, fără operația de tăiere. Resturile de tăiere sunt transportate automat printr-o tobogană și o bandă transportoare într-o cutie de deșeuri aflată în afara instalației. Sortare flexibilă Instalația de referință dispune de: • 10 locuri de sortare și stivuire, cu parametrii configurabili • 2 locuri pentru deșeuri • 2 locuri pentru materie primă Operatorul poate determina liber ce intervale de lungime și lățime vor fi amplasate pe fiecare loc de stivuire. Scândurile finite sunt stivuite complet automat. Opțional, pot fi introduse benzi intermediare între straturi. Performanță În cazul unei varietăți mari de produse, instalația de referință atinge aprox.: • 4 scânduri pe minut • până la aprox. 240 de scânduri pe oră Tehnică • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × Unitate liniară KUKA • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Panou de control tactil de 19" • WinCC Runtime • Înregistrare a producției și a numărului de piese • Mentenanță la distanță prin intermediul routerului Weidmüller • Gard de protecție și bariere de lumină Keyence Adaptabilitate individuală Instalația este fabricată nouă și planificată în funcție de cerințele clientului. Dispunerea, zona de lucru, numărul de locuri de sortare și funcționalitatea pot fi adaptate. Opțional, este posibilă o extindere cu tehnologie de cameră asistată de inteligență artificială pentru detectarea defectelor lemnului și a caracteristicilor de calitate. Suprafața de referință: aprox. 25 × 15 m Fgedpfxezz Suge Acijh JAC preia întreaga gestionare a proiectului, inclusiv proiectare, fabricație, programare, asamblare, punere în funcțiune și instruire. Termen de livrare: aprox. 6-8 luni după clarificarea aspectelor tehnice și aprobarea comenzii. Livrare și punere în funcțiune posibile în toată Europa. Prețul se oferă la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, Un sistem complet de sudură, bazat pe robotul industrial cu arc electric KUKA KR 16 L8, cu control KRC4 și sistemul de sudură Fronius CMT. Sistemul include un poziționator KUKA KP1 și un dispozitiv de alimentare cu sârmă, cu sistem de răcire. Toate componentele principale sunt din anul 2017. Setul include un dispozitiv de curățare și un dispozitiv laser pentru corectarea automată a geometriei arzătorului (Rotolab), precum și un PLC Siemens pentru siguranță. Date tehnice Robot industrial Model: KUKA KR 16 L8 arc HW, număr de serie: 867099, an de fabricație: 06/2017, număr de axe: 6, capacitate de încărcare: 8 kg, rază de acțiune: 2015 mm, greutate: 240 kg Fsdpfxsy Hktno Acisgh Poziționator/rotator: model: KUKA KP1-HC1000R980, capacitate de încărcare maximă de până la 1 t, număr de serie: 152228, an de fabricație: 06/2017, greutate: 850 kg Aparat de sudură FRONIUS: Tip: TransPuls Synergic 400 CMT R Număr de serie: 28245623 Putere: 400 A Cu unitate de răcire, model: Fronius FK 4000-R FC, număr de serie: 28245627, alimentare: 400 V, frecvență: 50–60 Hz, curent: 0,6 A, presiune maximă: 4 bari (0,4 MPa), putere: 2 kW, grad de protecție: IP23 Dispozitiv de alimentare cu sârmă: model: Fronius VR 7000-CMT 4R/G/W/F++, număr de serie: 28245629, tensiune U11: 55 V / 4 A, tensiune U12: 24 V / 2 A, viteză de alimentare cu sârmă: 0,5 – 22 m/min, curent de sudură: – 400 A (100 %), grad de protecție: IP23.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Informații despre produs: „Sistem de robot de sudură REIS RVL30-16 și două dispozitive combinate Robia RS-LS” Sistem de robot de sudură REIS ROBOTICS Tip/Model: RVL30-16 Stare: Folosit An de fabricație: 2008 Împreună cu două Dispozitive de sudură: Robia A/S Tip/Model: Dispozitiv combinat RS-LS 300 Stare: Folosit An de fabricație: 2000 Date tehnice sistem de robot de sudură RVL30-16 Tipul sistemului: Sistem de robot de sudură: robot cu 6 axe, cu axă de deplasare liniară (A1) și cinci axe de rotație (A2–A6), montat pe un portal Prinderea piesei de prelucrat: Poziționer rotativ-basculant cu placă de fixare (canale în T) Fedpfxsz Hmiao Aciegh Ghidarea arzătorului: Axă a brațului robotului cu arzător de sudură MIG/MAG și extractor de fum Date de performanță Sarcina maximă (capacitatea de încărcare a brațului): 16 kg Sarcina suplimentară axa 1 / axa 3: 100 kg / 20 kg Precizia de repetare: ± 0,12 mm Vitezele axelor: A1 3 m/s; A2 165 °/s; A3 150 °/s; A4 450 °/s; A5 450 °/s; A6 500 °/s Zona de lucru Cursa axei liniare A1 (instalată) Cursa de bază: 1.500 mm Cursa max.: 15.000 mm Pasuri de extindere: 500 mm Zone de deplasare ale axelor de rotație: A2 +160°/–50°; A3 +150°/−120°; A4 ±210°; A5 ±123°; A6 ±360° Dimensiunile principale ale zonei de lucru: A 1.780 · B 100 · C 1.732 · D 1.967 · E 1.406 · F 187 · G 800 · H 980 mm Procesul de sudare Metoda de sudare: MIG/MAG (gaz inert/activ), automatizată Sursa de sudare Extracție de fum de sudură - Integrată: extractor de fum pe arzător, sistem de conducte, buton de comandă „Extracție” pe panoul de comandă Valori de conectare Tensiunea de conectare: 400 V, 3/N/PE, 50 Hz Puterea de conectare: 5 kVA (plăcuța de identificare); robotul singur 3,2 kVA (fișa tehnică) Consumul mediu de putere: 2,0 kVA Siguranță: max. 25 A cu acțiune întârziată Aer comprimat (presiunea minimă): 5 bari Greutăți / Clasa de protecție Unitatea de bază a robotului (fără control): 720 kg Dulap electric: 280 kg Greutate suplimentară pentru fiecare 500 mm de extindere a lui A1: 80 kg Clasa de protecție a axelor A2–A6: IP65 Control: Controler robot REIS ROBOTICS în dulap electric cu climatizare; panou de comandă cu buton de OPRIRE DE URGENȚĂ, selecție moduri de funcționare și controlul extracției; dispozitiv de comandă manuală (Teach Pendant) cu display și tastatură cu folie Date tehnice ale celor două dispozitive de sudare Robia RS-LS 300, dispozitive combinate Construcție Tipul sistemului: Dispozitiv automat de sudare - dispozitiv combinat pentru suduri circulare și longitudinale (RS-LS) într-o cabină închisă Prinderea piesei de prelucrat: Unitate de rotație și basculare cu mandrină Ghidarea arzătorului: Sistem cu sanie încrucișată pentru arzătorul de sudare (sanie orizontală + verticală) Zona de lucru Cursă sanie orizontală: 1.200 mm (servo) Cursă sanie verticală: 500 mm (motor pas cu pas/servo) Cursă sanie de înălțime (unitate piesă de prelucrat): 700 mm (motor AC) Domeniu de basculare/rotire: max. 160° (motor DC) Mandrină: Ø 400 mm, strângere manuală Procesul de sudare Metoda de sudare: Sudare automată cu gaz protector (suduri circulare/longitudinale) Aparat de sudare / Sursa de energie: nu este inclusă în pachet Controlul gazului protector / proces: prin intermediul controlerului: selecția gazului protector, canale analogice pentru curent/sârmă Articol solicitat: Costurile de transport vor fi indicate într-o ofertă individuală.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 24 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: WLD-MODEL-SIZE, tip de curent de intrare: Aer condiționat, înălțime totală: 3.000 mm, lățime totală: 3.000 mm, lungime totală: 2.000 mm, tensiune de intrare: 240 V, greutate totală: 8.000 kg, lungime alimentare axa X: 2.000 mm, lungime avans axa Y: 3.000 mm, lungime de avans axa Z: 1.000 mm, viteza de avans pe axa X: 2 m/min, viteza de avans axa Y: 2 m/min, viteza de avans axa Z: 2 m/min, durata garanției: 12 luni, tip de răcire: apă, putere continuă: 22 kW (29,91 CP), Clădirea prin depunere de strat (weld overlay cladding) este un proces avansat de sudură care asigură o suprafață rezistentă la coroziune sau uzură pe materiale de bază cu rezistență mai redusă la aceste fenomene. Un exemplu clasic constă în depunerea unui strat de oțel inoxidabil sau aliaj pe bază de nichel pe un substrat din oțel carbon, ceea ce conferă atât rezistență la coroziune, cât și costuri mai reduse comparativ cu utilizarea unor componente realizate integral din inox sau aliaje pe bază de nichel. Cu echipamentul și software-ul nostru avansat, EQ Automation poate oferi clienților o soluție completă de clădire prin sudare, garantând productivitate îmbunătățită și durată de viață extinsă a echipamentelor. Seturi Echipamente de Sudură: - Sudură robotică, consumabile de sudură de calitate, sârme şi electrozi disponibili! - Mașină de sudare/clădire TIG, control CNC, control automat, mișcare simultană pe 5 axe. Fgjdpfx Ajyaw Ecscioh - Echipamente Fronius, mese de la 1,5 metri până la 3,0 metri, vertical & orizontal. - Programe presetate, panou de comandă ușor de utilizat. - Interfață prietenoasă. - Sudare de strat pentru bile, valve, fețe de flanșă, canale RTJ, muchii teșite etc. - Soluții multiple de sudare la o singură atingere, stocuri disponibile pentru vânzare!

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Se oferă un robot de sudură industrial. Raza de acțiune: 1450 mm, capacitatea de încărcare: 5 kg, ore de funcționare: 2213 ore, sursa de curent de sudură: ESAB AristoMig 500W, curent maxim de sudură: 500A, ciclu de funcționare (ED): 60% la 500A / 100% la 400A, tipul de control: IRC, variantă robot: 1600-5/1.45, control: IRC. Echipament: sursă de curent de sudură ESAB AristoMig 500W, dulap de control IRC, axe liniare/șine pentru poziționare. Greutate: aproximativ 500 kg, dimensiuni totale X/Y/Z: aproximativ 1200 mm/800 mm/1600 mm. O inspecție este posibilă, după stabilirea unei întâlniri. Fsdpfx Aszy Rv Hjcijgh

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Manipulare automată cu roboți pentru linii de termoformare – până la 120 de cicluri/oră JAC Automation & Robotik oferă o soluție automatizată de manipulare pentru tăvi din plastic, integrabilă în instalații de producție existente sau noi. Instalația preia manipularea automată a tăvilor între diferitele etape ale procesului, reducând astfel semnificativ efortul manual în producție. Imaginile prezentate provin de la o instalație de referință deja implementată, care este în prezent în funcțiune. Instalația oferită este reproiectată și construită individual pentru aplicația dumneavoastră. Domeniul de funcționalitate: • Robot industrial KUKA • Sistem de prindere specific produsului • Sistem de transport pentru intrare și ieșire • Prelevare și așezare automată a tăvilor • Dispozitive de centrare și poziționare • Tablou electric și sistem de control al instalației • Interfață om-mașină (HMI) Siemens pentru operare și gestionarea rețetelor • Îngrădire de protecție și sisteme de siguranță În funcție de produs, pot fi implementate diferite concepte de manipulare cu sisteme de prindere cu cleme sau cu ventuze. Instalația poate fi ajustată flexibil la diferite variante de tăvi prin intermediul unei gestionări a rețetelor și a parametrilor. Date de performanță: • Dimensiuni tăvi: aprox. 400 x 300 mm până la 800 x 600 mm • Performanță: până la aprox. 120 de cicluri pe oră • Pot fi utilizate diferite înălțimi ale tăvilor și variante de produse • Schimbare automată a produsului prin gestionarea rețetelor • Funcționare manuală și automată a instalației • Adaptare individuală la instalațiile de producție existente Performanța indicată se referă la utilizarea fără imprimare tampografică și depinde de produs, conceptul de prindere, cursele de deplasare și configurația instalației. Extensii opționale: • Instalație automată de ștanțare • Instalație de imprimare tampografică • Debavurare automată • Dispozitiv de răsturnare pentru tăvi • Sistem de transport suplimentar • Zone tampon și de stocare • Stații suplimentare de control și procesare Instalația de referință existentă combină, printre altele, manipularea cu roboți, sistemul de transport, ștanțarea, imprimarea tampografică și o stație separată de debavurare. Operare și control: Prin intermediul interfeței centrale HMI Siemens, pot fi gestionate diferite produse și rețete. Parametrii dependenți de produs și corecțiile de poziție pot fi ajustate direct prin intermediul interfeței de utilizare. Sistemul de control oferă, printre altele: Fgjdpfxoz D H H To Acijh • Gestionarea rețetelor • Funcționare automată și manuală • Parametri de produs ajustabili • Corecții de offset • Diagnosticare a instalației și a robotului • Istoric de erori și mesaje • Gestionarea utilizatorilor • Prezentare generală a întreținerii Avantaje: • Reducerea operațiunilor manuale de manipulare • Reducerea necesarului de personal • Procese reproductibile • Riscul redus de erori de manipulare • Calitate constantă a producției • Locuri de muncă mai ergonomice • Procesare flexibilă a diferitelor formate de tăvi • Extensibilitate simplă cu etape suplimentare ale procesului • Integrare în linii de producție existente Notă importantă: Instalația oferită nu este identică cu instalația de referință prezentată în imagini. Fiecare instalație este reproiectată și fabricată individual în funcție de cerințele specifice ale clientului, de mașinile existente și de produsele care urmează să fie procesate. Preț: la cerere La cerere, JAC Automation & Robotik preia implem

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de răcire: apă, greutatea piesei prelucrate (max.): 500 kg, Robot Cloos, echipat cu sursă de curent pentru sudură MIG/MAG Qineo Pulse Robot industrial cu 6 axe Senzor de arc electric / Senzor tactil Curățare automată a pistolului de sudură Funcționare cu 2 stații Prezintă urme de utilizare, dar este complet funcțional. Instalația a fost deja dezasamblată și paletizată. Asamblarea și punerea în funcțiune pot fi, de asemenea, oferite. Fgsdpfx Acezty D Hjieh

An de fabricație: 2019, stare: bun (utilizat), Linie de acoperire Sturm Se vinde o linie completă de acoperire industrială cu roboți Sturm, fabricată în 2019. Linia de acoperire automată a fost utilizată pentru acoperirea în serie a componentelor și provine dintr-o unitate de producție industrială. Linia de vopsire, respectiv linia de aplicare a vopselei, cuprinde, printre altele, o cabină de vopsire, zone de uscare și răcire, sisteme de transport și mai mulți roboți industriali KUKA și Yaskawa. Linia este completată de un sistem de epurare termică a gazelor de eșapament. Datorită configurației automatizate, linia de vopsire cu roboți este deosebit de potrivită pentru aplicații industriale în industria auto, prelucrarea metalelor și producția în serie. Date tehnice și conținutul livrării: Producător: Sturm (linie) / KUKA & Yaskawa (roboți) Anul de fabricație al liniei principale: 2019 Utilizare anterioară: producție în 3 schimburi (stare corespunzătoare vârstei) Fsdpfxezka Sfo Aciogh Componentele liniei: unități, zonă de uscare și răcire, cabină de vopsire, stație de încărcare și descărcare Roboți / periferice incluse: mai mulți roboți de rezervă KUKA (modele KR 210L 150-2 / KR 210 2, ani de fabricație 2006–2012) Dulapuri de control aferente roboților 2 x Roboți Yaskawa EPX 2900 1 x Sistem de tratare termică / epurare a gazelor de eșapament (VeniaKab / RNV) Informații despre stare: Tehnologie de control: conform departamentului de întreținere, este la standarde actuale Electricitate și mecanică: în mare parte, într-o stare bună, corespunzătoare vârstei Ștergere de date de securitate cibernetică: din motive de securitate, toate hard disk-urile roboților și ale stațiilor bazate pe PC au fost eliminate. „Totul dintr-un singur loc: vă oferim cu plăcere o finanțare bancară potrivită pentru proiectul dumneavoastră.” Mai multe articole - noi și folosite - le găsiți în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de răcire: apă, Dotări: cabină, Se vinde o celulă de sudare compactă, gata de utilizare, de tip „plug-and-play”, OTC Easy Arc MIG/MAG 3.03. Sistemul combină tehnologia robotică de precizie cu o sursă de alimentare de sudare de înaltă performanță și un poziționer orizontal rotativ, controlat complet automat. Este ideală pentru producția automatizată și economică de serii mici și medii. Întreaga celulă este montată pe un cadru de bază stabil, cu o masă de sudare/placă perforată și poate fi integrată cu ușurință în procesul dumneavoastră de producție. Puncte forte și componente tehnice: Robot FD-B6: Robot cu braț articulat cu 6 axe, cu o dinamică ridicată, optimizat pentru sudura cu arc, cu cablu ghidat intern (capacitate de încărcare de 6 kg). Controler FD11: Controler robotic modern pentru ghidare precisă, inclusiv un dispozitiv ergonomic de comandă manuală pentru programare rapidă. Sursă de alimentare pentru sudare Welbee Inverter P400: Sursă de alimentare pentru sudură cu impulsuri (400 A) pentru sudarea cu stropi minimi a oțelului, oțelului inoxidabil și a aluminiului, chiar și la viteze mari de sudare. Poziționer Easy Arc PB250 / dispozitiv rotativ orizontal: Axă suplimentară complet controlată (până la 250 kg capacitate de încărcare) pentru rotația precisă a piesei de prelucrat, care permite sudarea în poziția optimă a băii de sudură, chiar și în cazul pieselor complexe. Concept de siguranță: Închidere completă, inclusiv ferestre de vizualizare cu protecție pentru sudare și tehnologie de siguranță conformă cu standardele CE pentru utilizarea directă în hale. Stare și conținutul livrării: Sistemul este într-o stare foarte bună, complet funcțional și gata de utilizare, deoarece a fost folosit doar ocazional. Conținutul livrării: Celulă de sudare completă, conform descrierii, inclusiv echipamentul arzătorului, cabluri și documentație. Sistemul este disponibil imediat și poate fi inspectat în funcțiune, după o înțelegere prealabilă. Date tehnice, la o privire: Producător: OTC DAIHEN Europe GmbH Fgodpfszvqunsx Acieh Model: Easy Arc MIG/MAG V03.03 An de fabricație: 2024 Alimentare electrică: 400 V / 50 Hz Vânzare B2B, cu excluderea oricărei garanții. Vanzare conditionata de disponibilitate. Pret net, plus TVA, la sediul din Philippsburg. Încărcarea poate fi organizată la fața locului. Componente: Celulă robotică de sudare, așa cum este prezentată în imagine Robot de sudare OTC Easy Arc MIG/MAG 1.03, robot FD B6 Easy Arc PB250 (Move) poziționer programabil pentru alinierea automată a pieselor Controler FD11 Aparat de sudură Welbee P400 Echipament suplimentar: răcire cu apă Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de mai multe informații, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați. O inspecție și o demonstrație sunt posibile în orice moment.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, 1 instalație de sudură robotică utilizată Producător: Yaskawa/Motomann An de fabricație: 2013 Cu 2 roboți (capacitate de încărcare: 1 x 165 kg, 1 x 50 kg) Câte 1 instalație de sudură WIg AC și DC EWM, 1 clește de sudură prin puncte Dalex și 2 sisteme de prindere, rotative An de fabricație: 2013 Potrivită pentru sudarea carcaselor din oțel, oțel inoxidabil sau aluminiu Specificații tehnice Instalație de sudură robotică – specificații / echipare Instalație de sudură robotică Dimensiuni (L x l x Î): 16.000 x 6.000 x 2.500 mm - Control S7 pentru dispozitiv Celulă de sudură dublă cu 2 uși de întreținere și 2 stații de încărcare - Montaj opac Roboți / poziționatori 2 buc. Roboți de sudură Motoman cu 6 axe 1 x model 50 kg 1 x model 165 kg Fgsdpez Aac Ujfx Acioh - Formă de construcție extinsă 2 x baze 1 x control cu panou de operare DX - Master - Slave 1 x șasiu mobil cu 2 stații de parcare 2 stații – mese rotative cu pneumatică integrată pentru funcția „prindere - activare” Programabil central, sincronizat, prin intermediul unui control al robotului Conductă pentru mediu: aer comprimat și semnale electrice în poziționator Proiectarea și fabricarea unui cadru de bază pentru susținerea pieselor Masă de sudură și prindere S 4 3.000 x 1.500 mm cu set de scule 2 Card digital I/O pentru echipamentul de sudură Instalație de sudură EWM WIG Tetrix 422 DC - RC Nr. articol: 520000050019 Pentru aplicații automate și robotizate Aparat de sudură DC cu invertor Interfețe standard pentru automatizare (pornire/oprire, tensiune de ghidare, curent), interfețe opționale TETRIX RINTX11, interfață pentru bus industrial TETRIX BUSINTX11, interfață de documentare PCINT X10 (+ software Q-DOC 9000) și sistem de monitorizare și documentare WELDQAS Parametri controlați prin interfețe: 256 de programe de sudură, fiecare cu 16 programe în modul de program, precum și viteza sârmei, corectarea lungimii arcului și dinamica arcului prin tensiuni de ghidare, etc. Opțiuni de conectare: panou de control de la distanță, interfețe opționale pentru automatizare, documentare și conectare la PC Putere: 5 - 420 Amperi 420 Amperi, 60% ciclu de funcționare - 40 °C 360 Amperi, 100% ciclu de funcționare - 40 °C Alimentare: 400 Volți (-25 % / +20 %) Dimensiuni: 654 x 576 x 374 mm Supliment de preț pentru versiunea AC/DC – 1 buc. Sistem de alimentare cu sârmă EWM WIG Tetrix Drive ROB Nr. articol: 520000040018 Cantitate: 2 buc. Aparat compact și ușor de alimentare cu sârmă, pentru montare pe robot sau dispozitiv Unitate de antrenare cu 4 role Conexiune pentru răcire cu apă Control cu encoder digital incremental Capabil de funcționare „Push Pull” Buton separat pentru retragerea sârmei, test de gaz și introducerea sârmei Setarea parametrilor și stocarea centralizată prin intermediul controlului instalației de sudură Viteza sârmei: 0,1 până la 5 m/min Pași de alimentare cu sârmă: 0,01 m/min Greutate: 6,5 kg Dimensiuni: 345 x 230 x 250 mm Versiune cu deschidere pe partea stângă Sistem de torțe ABITIG WH Tehnologie cu gât rotativ Unitate de antrenare „Push Pull” pentru o alimentare precisă cu sârmă Răcit cu apă Putere: 400 Amperi Suport și stație de schimbare a torței cu blocare pneumatică Proiectarea și fabricarea unui suport pentru panoul din spate din aluminiu Echipament de sudură prin rezistență / alte componente Echipament de sudare prin rezistență pentru roboți, constând în: - Sursă de curent cu invertor de frecvență medie - Transformator cu o putere nominală de 250 kVA - Clește de sudare X Răcitor

Stare: folosit, Instalație de sudură automată Brand: Motoman / Robotec Fedpfx Aox Dbirociogh Model: W45/635/2.2/F1CS - A45 G59 Instalație de sudură cu stație unică compusă din: * 2 roboți antropomorfi cu 6 axe * 1 poziționator cu două coloane Sudură cu sârmă (MIG/MAG)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2021, raza brațului: 2.010 mm, lățime totală: 4.000 mm, capacitate de încărcare: 10 kg, greutate totală: 8.000 kg, lungimea produsului (max.): 5.200 mm, numărul de axe: 6, Robot de sudură, an de fabricație 2021. Această celulă de sudură Yaskawa RWC L1_OS 15330 se remarcă printr-o configurație robustă, cu mai mulți roboți Yaskawa Motoman și tehnologie de sudură de ultimă generație. Are o rază maximă de acțiune de 2.010 mm și o capacitate de încărcare de 10 kg. Dacă sunteți în căutarea unor performanțe de sudură de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare celula de roboți de sudură Yaskawa RWC L1_OS 15330 pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru informații suplimentare. Fsdpfxez N Hrbj Acisgh • Alimentare: 400 V / 50 Hz • Putere nominală: 70 kVA • Siguranțe principale: 3 × 100 A • Alimentare cu aer comprimat: 6 bar Echipamente suplimentare • Roboți: • 2 × Yaskawa Motoman MA2010 (6 axe; rază maximă de acțiune 2.010 mm; capacitate de încărcare 10 kg; precizie de repetare ±0,08 mm) • 2 × Yaskawa Motoman MA1440 (6 axe; rază maximă de acțiune 1.440 mm; capacitate de încărcare 6 kg; precizie de repetare ±0,08 mm) • Controler robot: • Yaskawa DX200 – controler pentru mai mulți roboți • Poziționer: • Yaskawa RWV2-M2-1500-2500-1850 (capacitate maximă de încărcare 1.500 kg; distanța dintre plăcile de montaj 2.500 mm; rază de pivotare 1.850 mm; 3 axe externe ale robotului; greutate aproximativ 3.400 kg) • Echipament de sudură: • 4 × surse de curent de sudură Fronius TPS400i • 4 × dispozitive de alimentare cu sârmă Fronius WF 25i • 4 × unități de răcire Fronius CU 1400 • 4 × arzătoare de sudură Fronius • 3 × dispozitive automate de curățare a arzătoarelor Abicor Binzel • 3 × sisteme automate de calibrare a arzătoarelor Q-Set

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Pentru vânzare este disponibil robotul de sudură Reis al companiei noastre, aflat într-o stare bună. Robotul de sudură se livrează complet cu carcasă de protecție și este disponibil imediat. (Datele tehnice sunt prezentate în fotografii) Fgedpewra S Djfx Acish Tip: Reis RV 20-16 Unitate de comandă și panou de operare: PHG 10-2 Instalația se află în fabrica noastră din Ungaria, localitatea 2699 Szügy, și este vândută de la locație. (Demontarea este posibilă prin acord cu cumpărătorul) Vă invităm cu plăcere să vizitați pentru vizionarea și demonstrarea instalației (cu programare prealabilă). Instalația se vinde cu masa de sudură neperforată!!!! (vezi ultima fotografie) Versiunea perforată nu face parte din ofertă.

Stare: bun (utilizat), Celulă robotică de sudură ABB cu 2 stații Oferiți o licitație pentru o celulă robotică de sudură profesională, complet funcțională, cu 2 stații, destinată utilizării industriale continue. Instalația este ideală pentru sudarea automată și foarte eficientă MIG/MAG a seriilor mici până la serii mari (de exemplu, în industria auto sau de mașini). Datorită principiului inteligent cu două stații (masă cu sistem de transfer/stații paralele), operatorul poate încărca în siguranță piese noi sau poate scoate piesele finite de pe o parte, în timp ce robotul sudează eficient pe cealaltă parte. Componentele instalației: 1. Robot industrial și controler (ABB): - Controler robot: generația fiabilă și robustă ABB S4 / S4C - Dispozitiv de programare manual: unitate de programare ABB Teach Pendant originală, cu joystick, pentru învățarea precisă (programarea) traiectoriilor de sudare. - Axa suplimentară: ambele stații au axe de rotație sincronizate, motorizate (plăcuță de identificare: ABB / ELMO, tip: PS 60/4-50-P-LSS-3985) pentru poziționarea optimă a piesei în procesul de sudare. 2. Tehnologie de sudare (Carl Cloos Schweißtechnik GmbH): - Sursa de sudare: Cloos GLC 503 QUINTO (instalație MIG/MAG de 500A, de înaltă performanță) - Răcire: răcire integrată cu lichid (răcire cu apă) pentru durata maximă de funcționare a capului de sudare. - Accesorii: 2 x butoaie de sârmă mari, profesionale, WDI ECORACK, pe suporturi mobile, inclusiv tuburi robuste de ghidare a sârmei către robot. 3. Controlul și siguranța instalației: - Unitate de comandă (HMI): panou tactil Siemens SIMATIC HMI modernizat, pentru controlul simplu al întregii instalații, controlul numărului de piese și evaluarea erorilor. - Siguranță: cabină de protecție completă, închisă (panouri de protecție împotriva radiațiilor UV și a scânteilor de sudare), inclusiv sistem integrat de aspirare (set de furtunuri pe brațul robotului). - Inspecție: instalația a fost utilizată în industria până recent (inclusiv pentru furnizori renumiți din industria auto, fiind certificată) și are o etichetă de inspecție DGUV-Vorschrift-3 valabilă. „Totul dintr-o singură sursă: vă oferim cu plăcere o opțiune de finanțare bancară adecvată pentru proiectul dumneavoastră.” Fjdpfxsztkb Ns Acijgh Puteți găsi mai multe articole - noi și second-hand - în magazinul nostru! Costurile de transport internațional se calculează la cerere!

An de fabricație: 2004, stare: gata de utilizare (folosit), O stație automată de sudură Cloos, complet recondiționată în anul 2025, este disponibilă. Tip robot: Romat 320, sursă de sudură: GLC 353 MC3 R, control: Rotrol II fibră optică, procedeu de sudură: MIG. Capacitate de încărcare: 15 kg, axe robot: 6, rază de acțiune: 3200 mm, precizia de repetare: +/-0,1 mm, putere: 25 kVA, greutate totală: aprox. 600 kg. Documentație disponibilă. Inspecția la fața locului este posibilă. Fedpfjxyk Suox Acisgh

An de fabricație: 2004, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o stație automată de sudură Cloos, complet recondiționată în 2025, inclusiv cu două mese rotative. Tip robot: Romat 350, sursă de sudură: GL 300 IHPR, comandă: Rotrol II, procedeu de sudură: TIG. Capacitatea mesei rotative: 2x250kg, tip masă rotativă: WPEK-DP-KP-2,5kN, axe: 6+2+2. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Fgodpfx Asxyk Szscish

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 7.500 kg, lungime totală: 14.470 mm, lățime totală: 3.500 mm, înălțime totală: 1.509 mm, Oferim spre vânzare această instalație automată de sudură a țevilor CSM, second-hand, fabricată în 2014. Se aplică termenii și condițiile noastre generale. Plata în avans. Costurile de transport nu sunt incluse. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați. Diametrul recomandat al țevilor: 5 - 15 mm Grosimea pereților: 0,40 - 1,00 mm Fedpfx Acoz Hk Eroiegh Cu ajutorul dispozitivului de profilare, o bandă plată din oțel inoxidabil, aflată pe un tambur, este formată în 7 etape de profilare, transformându-se într-o țeavă. Țeava profilată continuu este sudată în camera de sudură (WIG) în timpul procesului de trecere. Sistemul de urmărire a arzătorului de sudură poate detecta și corecta automat, în timpul procesului de sudare, modificările poziției îmbinării materialului țevii față de arcul electric. Cu ajutorul unei roți de măsurare atașate pe țeava în mișcare, viteza acesteia este măsurată continuu și lungimea este înregistrată. Un dispozitiv dublu de îndreptare elimină curbura reziduală a țevii în timpul procesului. O unitate flexibilă separă continuu țeava și o depune pe banda de sortare pentru țevi conforme și neconforme. Două stații de finisare debavurează capetele țevilor, iar o măsurare automată a lungimii măsoară fiecare țeavă înainte de a fi plasată în cutie. Instalația de sudură a țevilor este complet funcțională și poate fi inspectată în timpul funcționării.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Celulă completă de sudură cu robot, cu masă rotativă și carcasă de protecție Robot: KUKA KR 150 R2700 extra Sarcină utilă: 150 kg Fgsdpfx Asnr E Enocish Rază de acțiune: 2.090 mm Echipată cu clește de sudură (Dalex, nou din 2018) cu sistem de răcire (răcire cu apă în circuit închis) O a doua clește de sudură completă (marca ARO) inclusă în pachetul de livrare Agregat propriu de răcire integrat în instalație Masă rotativă automată cu indexare în 10 poziții (în prezent setată pe 5 poziții pentru produsul actual) Zona de lucru pentru introducerea sau scoaterea pieselor este foarte bine iluminată și securizată cu bariere optice Controlul întregii instalații se realizează prin intermediul unui PLC Siemens, proiectat de HS Automation Terminal de operare Siemens pentru comandă, montat pe braț pivotant în zona de încărcare Întregul ansamblu se află într-o carcasă cu ușă de siguranță. Instalația poate fi văzută în funcțiune.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1997, ore de funcționare: 20.000 h, Kuka KR 30/2, robot industrial cu 6 axe Fgedpfx Acsxgqmlsijh Producător: KUKA Model: KR30-2 Sarcina nominală totală: 30 kg Rază de acțiune: 2000 mm Precizia de repetare: ± 0,15 mm Controler: KUKA KR C1 Panou de comandă Kuka KR C1 Greutate: 867 kg An de fabricație: 1997 Ore de funcționare: aprox. 20.000 Aplicații ale robotului: Încărcare și descărcare de piese Prelucrare Manipulare de piese Șlefuire Sudură cu arc electric Paletizare Viteza de deplasare a robotului: Axa 1: 140º/s Axa 2: 126º/s Axa 3: 140º/s Axa 4: 260º/s Axa 5: 245º/s Axa 6: 322º/s Alte produse – noi și second-hand – le găsiți în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!