Estrella Ag Schweiz Ae 100 Litre Reactor Glass Lined cumpărați folosit (41.585)

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Placă de identificare disponibilă, AE Reaktor agitator de 100 litri, din oțel emailat, producător Estrella AG, Elveția. An fabricație 1995, volum total 135 litri, cu manta dublă de 40 litri. Presiune de lucru admisă pentru vas: -1/+6 bar, presiune de lucru admisă pentru manta dublă: -1/+6 bar. Temperatură de lucru admisă: -25/+200°C, email albastru, agitator tip paletă (impeller), etanșare mecanică cu inel de alunecare. Orificiu de vizitare, lampă cu vizor, acționare 400 V EX, supapă de golire inferioară, dispozitiv de agitare cu sondă de temperatură PT 100. Pentru întrebări și informații suplimentare vă rugăm să ne contactați, răspundem cu plăcere la toate solicitările dumneavoastră, Cycron GmbH. Bjdpou Ibgtjfx Anyedc

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 1.447 l, capacitate utilă a rezervorului: 1.000 l, Reactor DIN AE 1000 litri De Dietrich, oțel emailat, agitator cu palete tip impeller, cu manta dublă. Presiune de lucru admisă: -1/+6 bar, temperatură de lucru admisă: -25/+200 °C. Dotat cu picioare de susținere, garnitură mecanică cu etanșare la inel alunecător, execuție ATEX. Volum nominal: 1000 litri, volum total: 1447 litri, email albastru RAL 3009. Agitator impeller alb, deflectoare cu sondă de temperatură P 100, culoare albă. În prezent reactorul este încă instalat, dar poate fi demontat foarte rapid. Reactorul se vinde demontat și ambalat din fabrică. Un test de înaltă tensiune actual va fi efectuat înainte și după demontare. Bdedeu Ei H Aopfx Anyec

Stare: folosit, Reactor vertical căptușit cu sticlă marca Pfaudler, model BE6300. Volum: Capacitate totală aproximativă: 8.190 L Caracteristici tehnice: Bedpfxeyxd D Rj Anyjdc Model: BE6300 Presiune de lucru vas: -1/+6 bar Temperatură de lucru vas: -25/+120 ºC Presiune de lucru semicoil/înveliș: -1/+6 bar Temperatură de lucru semicoil/înveliș: -25/+120 ºC Volum semicoil/înveliș: 796 L Configurație echipament: -Agitator -Semicoil Specificații: Presiune internă: 87 PSI Material de construcție: căptușit cu sticlă

Stare: folosit, Reactor vertical emailat cu sticlă Pfaudler BE5000 folosit. Capacitate aproximativ 5.000 litri. Presiune de lucru interioară proiectată la 6,6 bari / vid total la -29 până la 200°C. Mantaua exterioară este din oțel moale, proiectată pentru 6,6 bari / vid total la -29 până la 200°C. Unitatea dispune de capace sudate, bombate, sus și jos. Include agitator tip turbină CBR cu 4 pale, montat superior, acționat de un motor 10,5 kW, 415 V, 292-1460 rpm, 3/50. Unitatea este montată pe console. Specificații: Capacitate: 1.320,9 gal Presiune interioară: 96 PSI Presiunea mantalei: 95,98 PSI Bodpfxoykn Rdo Anysdc Material de construcție: oțel emailat cu sticlă

Stare: folosit, Corp reactor din oțel inoxidabil Inox-Maurer AG uzat, cu o capacitate de aproximativ 13.400 litri. Unitatea are o serpentină externă de aproximativ 770 litri. Reactorul este proiectat pentru o presiune interioară de 2,0 / -1 bar și o temperatură de 200°C. Serpentina externă este proiectată pentru 16,0 bar și funcționare la 200°C. Materialul interior este din oțel 1.4435, iar serpentina externă din 1.4306. Specificații: Capacitate: 13.400 L Bdsdpfx Ansy Ryrnsysc

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1994, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime necesară: 2.440 mm, greutate totală: 1.480 kg, presiune: 2 bară, lățime totală: 1.300 mm, lungime totală: 1.850 mm, înălțime totală: 1.650 mm, suprafață de filtrare: 0,75 m², temperatură de operare: 200 °C, Nutchă filtrantă din oțel emailat Estrella AG, Elveția Capacitate: 760 litri, nutchă filtrantă, nutchă de aspirație, filtru nutchă sub presiune Bdjdpfx Aneu U Afujysc An fabricație: 1994 Documentație: completă Utilizabil: complet funcțională Diametru: 1000 mm Suprafață filtrantă: 0,75 m² Presiune de lucru permisă: -1/+2 bar Temperatură de lucru permisă: -10/+200 °C Structură portantă: pe picioare cu cadru inferior Deschidere: asistență hidraulică la deschidere Calitatea emailului: culoare albastră, Email 2000 Estrella Volum total: 760 litri Înălțime totală deschisă: 2440 mm Înălțime închisă: 1590 mm L x l: 2000 x 1300 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2838 664, tip de curent de intrare: Aer condiționat, greutate totală: 4.710 kg, tensiune de intrare: 16.800 V, înălțime totală: 1.820 mm, lățime totală: 1.270 mm, lungime totală: 1.920 mm, putere nominală (aparentă): 2.000 kVA, tensiune secundară: 420 V, tip de protecție (cod IP): IP54, temperatură: 40 °C, lățime necesară: 1.270 mm, cerință de spațiu lungime: 1.920 mm, înălțime necesară: 1.820 mm, Dotări: Placă de identificare disponibilă, Transformator trifazat cu ulei conform IEC 60076, în execuție ermetică, potrivit pentru temperaturi ambientale între -25 °C și 40 °C și altitudine maximă de instalare de 1.000 m deasupra nivelului mării, pentru montaj în aer liber, cu înfășurări din aluminiu, test individual conform IEC60076, conform Regulamentului (UE) nr. 548/2014 din 21.05.14, nivelul 2, valabil din 01.07.2021. Bdedpfx Aoynhwrjnyjc

Stare: bun (utilizat), Ax / Spindle 3,5 - 16 - 10 kVA Bdodep I T Rqspfx Anyjc 2750 - 14660 - 23660 rot/min Inspecția este posibilă cu programare prealabilă la depozitul meu!

Stare: folosit, Lățime material max. 100 mm Grosime material 0 - 3 mm Lungime avans max. 120 mm Secțiune transversală material 150 mm² Forță de tracțiune 400 N Precizie de repetare +/- 0,03 mm Cursă de deschidere a rolei superioare max. 5 mm Presiune de apăsare a rolei superioare max. 6 kN Cuplu motor 6 Nm Necesar total de putere kW Greutate mașină cca. t Spațiu necesar cca. m - Model demonstrativ cu comandă second hand recondiționată Bdsdpfx Ajtqm Dbenysc - Alimentator cu role cu comandă NC Servopower, acționare directă - Role nitrurate prin plasmă - Acționare fără joc - Ghidaj lateral pentru bandă Date de performanță la 180 de grade - 1000 curse/min. la lungime avans 15 mm - 300 curse/min. la lungime avans 70 mm - 200 curse/min. la lungime avans 120 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Cabină de sablare cu sistem de extracție Cabină de sablare: Bdedpfxeyddufs Anysc Producător: SGT Strahlmaschinen AG Model: SX-100 / DK / 4P Sistem de extracție: Producător: Gläsner Nr. instalației: 5V 3028 055 Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Putere: 2,2 kW Cabina de sablare se vinde doar împreună cu sistemul de extracție. Achiziționarea componentelor individuale nu este posibilă. Puteți programa o vizionare cu o întâlnire prealabilă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ESL-60/30RS, lungime totală: 20.295 mm, lățime totală: 5.573 mm, Dotări: documentație / manual, Se vinde o linie industrială profesională pentru tăierea sticlei de la producătorul de top LISEC. Linia este în stare excelentă de funcționare, oferă precizie ridicată, automatizare și fiabilitate la exploatare intensivă. Componente principale ale configurației: ESL 6030TS: Masă de tăiere automată a sticlei, de înaltă performanță (număr de serie 031-047272), an fabricație 2008. ARS-33: Sistem automat de alimentare și transfer (număr de serie 801-047274), 2008. BTA 50/33 & BTA 20/33: Mese de transport și răsturnare pentru flux optim al pieselor (numere de serie respective 060-047275 și 060-047277). TBX 33/12: Stație de sortare/transport (număr de serie 050-047276), an fabricație 2008. BTH 37-33: Secțiune auxiliară pentru procesare și logistică în cadrul liniei (număr de serie 055-047278). Avantaje principale: Sincronizare completă: Toate componentele sunt proiectate să funcționeze într-un ciclu automatizat unitar. Precizie: Management de înaltă tehnologie, specific echipamentelor Lisec. Bdsdpoy A Iaqjfx Anyjc Eficiență: Deșeuri minime de material și viteze ridicate de lucru. Stare: Folosită, întreținută conform cerințelor tehnice. IMPORTANT: Prețul include demontarea echipamentului și încărcarea în mijloace de transport.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 43.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 2.750 mm, înălțime de lucru: 500 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Linie pentru geam termoizolant Lisec 4500 x 2000 mm, an fabricație 1989/2007, compusă din următoarele utilaje: - AKL-20V, mașină pentru îndepărtarea stratului marginal - RTVN-27/20WE, mașină de spălat la intrare Bjdeza Hckopfx Anysdc - RTL-20B, mașină de spălat cu 6 perii pentru sticlă Low-E, inclusiv filtru de nisip, rezervor de apă caldă și suflantă - RSV-38/20, stație de poziționare a ramei - PSL-35/20V, stație de asamblare - RTVN-16/20MZU2, stație de măsurare pentru presă de umplere cu gaz - FPS-35/20U2B, presă de umplere cu gaz pentru argon, potrivită pentru asamblarea elementelor cu lungimea de până la 4,5 m, umplere cu gaz până la o lungime de 3500 mm - RTVN-11/20, ieșire pentru presa de umplere cu gaz - UKL-35/23VA, masă basculantă pentru transportul liniei la 90° - KFL-35/22, transportor orizontal pentru sticlă - RTVN-16/20VFE, secțiune scurtă de intrare pentru etanșarea automată, inclusiv dispozitiv de măsurare pentru sticlă și ramă - VL-1N/20, etanșare automată, inclusiv opțiune pentru elemente triple - DOS-1PU, stație de dozare pentru PU, modificată pentru procesarea PS - VLA-25/20, extensie pentru etanșare automată Linia este în stare foarte bună și va fi disponibilă la sfârșitul lunii iunie.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere KRONES second-hand pentru băuturi spirtoase, sticle de sticlă rotunde, 500 BPM – An fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle de sticlă rotunde oferă performanță de mare viteză pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Bazată pe tehnologia Krones, linia este configurată pentru sticle de sticlă în formatele 0.7L, 0.75L și 1.0L. Cu o capacitate de 500–600 BPM (până la 36.000 bph), reprezintă o soluție second-hand robustă pentru producătorii care caută un flux fiabil și o calitate constantă a produsului. Viteză de producție: 500–600 BPM (până la 36.000 bph) Tip de umplere: Umplere în vid Formate sticlă: Compatibil cu 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Componente principale (modele): - Krones Variojet (clătitor cu 72 capete) - Krones Isofill (umplutor isobaric cu 108 capete) - Krones Topmatic/Zalkin (capăcitor cu 18 capete) - Etichetare cu clei rece față & spate - Logics & Control Logilook pentru inspecția etichetelor (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (îneletuitor cutii tip wraparound) - Robot Krones/Kettner Robogrip - Krones Multidivider laner - Elevator spirală cutii Amberflex - Codor sticle Linx 7900 (2017) - Presă deșeuri Orwak 9020 (2006) Formate ambalaje: Cutii tip wraparound, configurații 6 & 12 bucăți An fabricație principal: 2003 (cu upgrade-uri în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (majoritatea componentelor principale); Echipamente auxiliare la 240 V, 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automatizată a materialelor și inspecția pentru a asigura operare stabilă și asigurarea calității. Laner-ul Krones Multidivider și manipularea robotizată Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea secundară, în timp ce sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbarea formatelor între dimensiunile compatibile de sticle este facilitată de componentele standardizate Krones și ghidaje reglabile pentru setare rapidă. Bodpfey Ud Aljx Anysdc - Depaletizare automată, organizare flux și manipulare robotizată a ambalajelor secundare - Control inline al etichetelor pentru aspect consistent - Terminale operator HMI în puncte-cheie (layout tipic Krones) - Trecere rapidă între formate 0,7L, 0,75L și 1,0L - Operare stabilă 50 Hz; componente industriale consacrate Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare în linie, de la depaletizatorul de sticle până la împachetătorul tip wraparound. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul calității. Împachetătorul tip wraparound permite ambalare secundară eficientă în configurații de 6 și 12 bucăți, asigurând compatibilitatea cu modelele standard de paletizare. Flux tehnologic complet: depaletizator → clătitor → umplutor isobaric → capăcitor → etichetare cu clei rece → control etichetă → codare → laner → împachetator cutii → elevator spirală → robot paletizare Potrivită pentru producția de băuturi cu procesare de sticle de sticlă.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK miniaturală folosită pentru sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru formate miniaturale și optimizată pentru producție de băuturi cu eficiență ridicată. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează atât ambalaje PET, cât și sticlă, suportând multiple forme: plată (tip hip flask), ovală și rotundă. Componenta centrală a liniei este un monobloc Stork pentru spălare–îmbuteliere–închidere, dotat cu un carusel de spălare/îmbuteliere cu 36 de capete și o turelă de închidere cu 9 capete. Echipamentele suplimentare din aval includ o mașină de etichetare autocolantă Krones Autocol cu 3 stații pentru etichete frontale și dorsale, sisteme integrate de inspecție și ejectare, precum și o soluție completă de ambalare pentru formare, ambalare, închidere, codare și transport cutii carton. Viteza de producție: 200 BPM (sticle miniaturale 0,05L) Tip de umplere: umplere în vid Formate sticle: compatibil cu formatul de 0,05L Ambalaje: compatibil atât cu sticle PET cât și din sticlă Forme acceptate: plată (hip flask), ovală, rotundă Configurație monobloc: spălare/umplere 36 capete, închidere 9 capete Bdodpfxoy Uduuo Anyec Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolantă față-spate Inspecție: control nivel umplere cu ejectare carton, cântar de control și verificare cântar End-of-Line: ambalare, închidere, codare cutii cu ejectare, formare cutii, transportor carton Electric: 415 V / 50 Hz (echipamente principale), 240 V / 50 Hz (periferice) Referințe modele principale: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc de bază); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o automatizare modernizată cu PLC/HMI nou, instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnostic avansat, management rețete și stabilitate sporită a procesului. Modulele integrate de inspecție asigură controlul nivelului de umplere și ejectarea automată, în timp ce cântarul de control și verificarea cântarului mențin precizia constantă a umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică acceptă tensiuni mixte cu 415 V / 50 Hz pentru utilajele primare și 240 V / 50 Hz pentru sistemele secundare. Părțile de format și transportoarele sincronizate permit schimbarea rapidă între formatele miniaturale de tip plată (hip flask), ovală și rotundă. Capacitatea de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca o soluție completă de ambalare, de la încărcarea sticlelor până la gestionarea cartoanelor. Un rezervor de alimentare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează fluxul de produs și ambalaje la intrare. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect pentru poziționarea precisă a etichetelor autocolante pe sticlele miniaturale. În aval, un sistem End-of-Line coordonat asigură ambalare, închidere, codare cu ejectare, formare carton și un transportor spiral pentru diferența eficientă de nivel.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Linie combinată pentru tăierea sticlei float și laminate Dimensiunea maximă de tăiere sticlă float: 6000 x 3210 mm Lungimea podului de tăiere sticlă laminată: 3300 mm Linia este compusă din: - încărcător mobil pe ambele părți (3+3) ATH-60/30D, an: 1995, - masă de tăiere forme sticlă float GFB-60/30RE cu șlefuire low-e, an: 2010, - masă de tăiere sticlă laminată VB-33, an: 2010, - masă de transport cu rotire pentru sticlă BTA-20/33, an: 2010, - masă de spargere sticlă cu brațe de descărcare și încălzire manuală BTS-37/33, an: 2010. Bdedpfx Anozazfmeysc Planul de amplasare este disponibil în fișierul cu Date Tehnice anexat Stare foarte bună și curată Funcționare bună, testat Vedeți video Se livrează ca atare Disponibil imediat

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie uzată BERTOLASO Epica pentru băuturi spirtoase, sticlă & PET – 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă uzată de îmbuteliere este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și închidere. Proiectată pentru manipularea recipientelor mixte, permite procesarea atât a sticlelor tip flacon, cât și a celor rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează cu până la 200 bpm (aprox. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu clei umed pentru aplicarea etichetelor frontale și dorsale. Componentele acoperă toate etapele esențiale ale ambalării, de la depaletizare până la formarea, ambalarea și sigilarea cutiilor, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (în funcție de format) Tip de umplere: Umplere cu vacuum Bdodpfx Aey Szcwonyoc Formate sticle: Compatibile cu 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipulare sticle din PET și sticlă; formă de flacon și rotundă Monobloc principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/închidere) Etichetare: Cu clei umed, aplicare față-spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Împachetare cutii, sigilare cutii, codificare cutii, elevatoare spiralate Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz principal (cu echipamente la 240 V / 50 Hz, după caz) Modele/ani cheie: 1994–2022 pe întregul sistem Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată și control al calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso oferă sincronizare pentru clătire, umplere și închidere, cu control centralizat pentru gestionarea formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus asigură control automatizat al nivelului de umplere pentru garantarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare operează cu logică coordonată de start/stop și permit flux continuu, uniform pe întreaga linie de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea în rețele electrice industriale uzuale. Accesul operatorului și punctele de reconversie sunt proiectate pentru schimbări eficiente de format. Capacitatea de integrare a liniei de producție Această soluție industrială uzată de ambalare asigură operare completă in-line de la depaletizarea sticlelor până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, potrivită pentru multiple formate mici de 0,1L la 0,5L. Benzile transportoare integrează fiecare modul, în timp ce formatorul de cutii, împachetarea, sigilarea și funcțiile de imprimare asigură o ambalare completă end-of-line. Etichetatorul cu clei umed permite aplicarea duală (față/spate) pentru a răspunde cerințelor de prezentare a brandului. Echipamentul Spiralveyor gestionează diferențele de nivel și permite un layout compact. Starea utilajului & istoric de întreținere Această linie de îmbuteliere uzată include componente fabricate între 1994 și 2022, cu

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie folosită de îmbuteliere STORK pentru sticle de sticlă – băuturi spirtoase, 12.000 sticli/oră – recipiente rotunde, de formă specială sau conice Specificații tehnice & Date de performanță Această linie completă de ambalare folosită, pentru sticle de sticlă, este proiectată în jurul unui monobloc de clătire–umplere–capsulare Stork cu umplere sub vid, la care se adaugă etichetare cu lipici umed pe față, spate și gât. Soluția de ambalare industrială la mâna a doua este concepută pentru producția eficientă de băuturi, pe recipiente de sticlă rotunde, de formă specială sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere sticlă Viteză de producție: 200 bătăi/minut (aprox. 12.000 sticle/oră) Forme recipiente: Rotund, de formă specială, conic Formate compatibile: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Containere: Concepute pentru manipularea sticlelor de sticlă Principiu de umplere: Umplere sub vid Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichete față, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea echipamentelor; anumiți consumatori la 240 V / 50 Hz Echipamente principale și referințe model: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc clătire-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) Bsdpfxsy Szb Ho Anysdc - Separator flux: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator cutii: Stork (1996) - Sigilator cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator cutii: Bortolinkemo cu aplicator de lipici la cald Nordson (2013) - Verificator greutate: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Elevatoare spiralate cartoane: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează manipularea automată a sticlelor, transport sincronizat și control coordonat pe tot lanțul: depaletizare, spălare, umplere, capsulare, etichetare și ambalare finală. Monoblocul asigură umplere sub vid precisă, pentru niveluri constante de umplere la recipientele de sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele față, spate și gât la viteza liniei. Echipamente suplimentare, precum sistemul Nordson de lipire la cald pe formatorul de cutii și verificatorul Logiweight, sprijină siguranța și integritatea ambalării, bazată pe date de inspecție. Configurațiile electrice sunt standardizate la 415 V / 50 Hz pentru utilajele grele și 240 V / 50 Hz pentru verificatorul de greutate. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru operare continuă în linie, această linie de îmbuteliere la mâna a doua include separator de flux pentru gestionarea produsului și elevatoare de cutii cartoane în spirală pentru transport vertical, optimizând spațiul ocupat și menținând productivitatea. Schimbarea formatelor acoperă sticle din sticlă de la 0,35 L până la 1,14 L, manipulând geometrii rotunde, de formă specială sau conice. Sistemul integrează de la depaletizare până la formarea, ambalarea, închiderea cutiilor și inspecția greutății, oferind capabilitate completă de ambalare industrială pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Setul de utilaje la mâna a doua include componente fabricate între 1996 și 2022, reflectând o linie întreținută și modernizată progresiv. Este prezentată ca o linie completă de îmbuteliere folosită, potrivită pentru repunere în funcțiune în producția de băuturi. Vârsta componentelor este variabilă, monoblocul central Stork datând din 1996, iar componentele de la capătul liniei includ echipamente mai recente, până în 2022.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 37.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 3.750 mm, înălțime de lucru: 500 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Linie IG Lisec 4000 x 2500 mm (2001/2007), stânga/dreapta, pentru elemente triple, modele conform catalogului Lisec și elemente trepte pe 4 laturi: Bdedpfxey Sv Sge Anysc - RTVN-32/25WE, bandă de intrare mașină de spălat (lungime 3,2 m), an fabricație 2007 (!) - RTL-25VN, mașină de spălat cu 6 perii pentru Low-E, inclusiv 1 rezervor de apă caldă, 1 filtru de nisip și 1 suflantă, an fabricație 2007 (!) - RTVN-16/25ST, bandă de ieșire mașină de spălat (lungime 1,6 m), an fabricație 2007 (!) – RSVN-38/25A, zonă de poziționare rame, an fabricație 2001 – RTVN-15/25MZ, zonă de măsurare pentru presă de umplut cu gaz, an fabricație 2001 – RTVN-11/25ST, bandă de intrare presă de umplut cu gaz (sau prelungire pentru zona de măsurare), an fabricație 2001 – FPS-36/25U2T, presă de umplut cu gaz argon, an fabricație 2001 – RTVN-16/25ST, ieșire 1 presă de umplut cu gaz, an fabricație 2001 – RTVN-16/25ST, ieșire 2 presă de umplut cu gaz, an fabricație 2001 – APKV-25/2, aplicator de plute cu două canale, an fabricație 2001 – RTVN-15/25VFE, bandă de intrare pentru etanșare cu sistem de măsurare pentru sticlă și rame, precum și cititor de coduri de bare pentru forme speciale, an fabricație 2001 – VFL-1DS/25, robot de etanșare, inclusiv opțiuni pentru elemente triple (2 cicluri de etanșare), elemente trepte pe 4 laturi (jos 0–50 mm, față, spate și sus 0–140 mm) precum și forme speciale conform catalogului de forme speciale Lisec, PC Beckhoff, servomotoare și controlere Lenze, an fabricație 2001 – DOS-1PUD + SID, sistem de dozare pentru PU (bază 2 x 200 litri, întăritor lichid 200 litri) și SI (bază 200 litri, întăritor 20 litri), an fabricație 2001 Toate mașinile au fost complet funcționale până la demontare și sunt disponibile imediat din stoc în Hofkirchen/Austria și din stoc în Oroshaza/Ungaria.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere pentru sticle din sticlă reutilizabile este compusă din echipamente de la KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer și alți furnizori. Linia este proiectată pentru procesarea sticlelor din sticlă reutilizabile în lăzi, în principal în formate de 0,33 l și 0,75 l. Ea acoperă principalele etape de proces, de la depaletizarea lăzilor, sortarea lăzilor, descapsularea sticlelor, despachetare, spălarea sticlelor, controlul sticlelor goale, îmbuteliere și înșurubare până la etichetare, controlul sticlelor pline, ambalarea lăzilor, inspectarea lăzilor și paletizare. Depaletizatorul și paletizatorul de lăzi existente se află la locație, însă, din cauza vârstei înaintate și a tehnologiei învechite, se recomandă ca acestea să nu fie incluse în achiziția instalației. În schimb, pot fi oferite și integrate în conceptul de linie sisteme moderne de depaletizare, adaptate cerințelor cumpărătorului. Linia are o capacitate nominală de umplere de aprox. 18.000 sticle pe oră, iar sistemul de premixare este dimensionat pentru 22.000 l/oră. Dezmembrarea instalației este planificată pentru februarie 2027. Date tehnice Tip instalație: linie de îmbuteliere pentru sticle din sticlă reutilizabile Aplicație: îmbutelierea băuturilor în sticle din sticlă reutilizabile Formate: sticle din sticlă de 0,33 l și 0,75 l Ambalare: sticle în lăzi Capacitate de îmbuteliere: 18.000 sticle/oră Capacitate de premixare: 22.000 l/oră Tip capace: capace din plastic cu filet Etichetare: etichetare cu adeziv umed, 2 agregate Ani de fabricație principale echipamente: 1996 – 2016 Demontare planificată: februarie 2027 Gama de livrare Depaletizator de lăzi | Echipament existent la fața locului; din cauza tehnologiei învechite, nu se recomandă preluarea acestuia. Pot fi oferite și integrate echipamente moderne de înlocuire Sistem de sortare lăzi | Syscona | Expert KSA | sortare pe 2 linii: bun / rău | 2014 Mașină de descapsulat lăzi | RINK | KM 690/4K | 2012 Mașină de despachetat lăzi | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Mașină de spălat sticle | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Mașină de spălat lăzi | Bohrer | R 30 | Mașină de spălat lăzi | 2011 Inspector sticle goale | Krones | Linatronic | 2014 Mașină de îmbuteliat / înșurubător | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Mașină de etichetat | Krones | Universella | 2012 Inspecție capace | Syscona | Expert FHK | 2016 Sistem de inspecție | Krones | Checkmat 731 | 2012 Mașină de ambalat lăzi | Kettner | 1996 Inspecție lăzi | Krones | Checkmat 708 | 2011 Paletizator | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Sistem de premixare; capacitate 22.000 l/h | 2000 Bdjdpfx Aeza Tx Ssnyec

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, MARVAL A25T6 DX - Anul 2002 Linie pentru sticlă termoizolantă - Mașină de spălat Bdjdpsy Sf Anefx Anysc - Presă cu role - Masă rabatabilă H 2500 4 perii Direcția de lucru: dreapta spre stânga Dimensiuni totale: 15 m + 4 m (masă rabatabilă)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție geam termoizolant Dimensiune maximă unitate IG (cu umplere cu gaz și etanșare secundară): 2500 x 4300 mm Dimensiune maximă unitate IG (cu umplere cu gaz, fără etanșare secundară): 2500 x 5000 mm Bdodpfx Aney Ud Eyoyjc Dimensiune minimă unitate IG: 180 x 350 mm Grosime maximă unitate IG: 52 mm (până la 56 mm posibil) Direcție de lucru: de la dreapta la stânga Linia este compusă din: - Mașină de spălat sticlă VHW-25/V8, an: 2007, - Aplicator SuperSpacer VSA-50/25, an: 2007, - Mașină automată de etanșare colțuri SSV-25, an: 2007, - Stație montare rame RSVN-35/25U, an: 2007, - Presă cu umplere cu gaz FPS-35/25U2, an: 2007 — capacitate pentru unități de până la 5000 mm, - Robot automat de etanșare VL-1N/25, an: 2003 pentru Polysulfid, unități formate și unități tripan. Lungimea totală a liniei: aprox. 44,8 m Planul de amplasament se atașează ca fișier de date tehnice Vezi video Stare foarte bună și curată Vândută ca atare Disponibilă imediat

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC426, Linie de îmbuteliere KRONES second hand pentru sticle de sticlă, până la 20.000 bph (sticle/oră) Introducere în linia de îmbuteliere KRONES Linia de îmbuteliere KRONES pentru sticle de sticlă, folosită, a fost de la început foarte căutată în mediile industriale datorită fiabilității și eficienței sale. Compusă dintr-o serie de componente de top, linia completă KRONES asigură o funcționare fără probleme și corespunde cu succes cerințelor stricte ale producției de volum ridicat. Componente principale În centrul sistemului se află monoblocul de umplere KRONES K-131-669, fabricat în 2016, care constituie piesa de bază a întregii linii KRONES. Cu o capacitate impresionantă de 20.000 sticle/oră, acesta este completat de depaletizatorul KRONES 472-072 din 1998 și de clătitorul Gronemeyer RINSER 8983-400-4 din anul 2000. Această instalație integrată permite un flux de lucru continuu și eficient, de la descărcarea sticlelor până la procesul de umplere, în întreaga linie de îmbuteliere KRONES. Controlul calității pentru linia KRONES folosită Asigurarea calității produsului are prioritate maximă la orice linie de îmbuteliere. Inspectorul KRONES CHECKMAT din 1999 îndeplinește o funcție centrală în linia completă, oferind funcții avansate nu doar pentru controlul nivelului de umplere, cât și pentru verificarea precisă a etichetelor, astfel încât fiecare produs să corespundă standardelor cerute. În plus, uscătorul de sticle ACI TA20 2 AE din anul 2000 garantează că sticlele sunt perfect pregătite pentru etichetare și ambalare, eliminând eficient orice probleme cauzate de umiditate. Etichetare și ambalare Etichetarea și ambalarea eficiente sunt elemente esențiale ale liniei KRONES. KRONES STARTMATIC K-080-669 din 1999 asigură o aplicare precisă a etichetelor și printare direct pe sticlele de sticlă, contribuind la optimizarea proceselor și la îmbunătățirea imaginii de brand pe linia de îmbuteliere KRONES folosită, cu capacitate de până la 20.000 bph. Acest proces este completat de mașina de ambalare în lăzi SMI/7507 din 1999 și de înfoliatorul de paleți FRANPACK tip 121971214 din 1997, care garantează ambalarea sigură a produselor și pregătirea acestora pentru expediere. Stare de funcționare și specificații Linia de îmbuteliere KRONES se află în stare de funcționare impecabilă, respectând cerințele producției moderne. Cu o capacitate remarcabilă de 20.000 sticle/oră, instalația promite să crească eficiența operațională, menținând totodată calitatea produsului. Proiectată special pentru recipiente din sticlă și orientată în principal către producția de bere, această linie asigură umpleri precise și constante, rezultând o calitate superioară a produsului și satisfacția clientului. Bdjdpfx Aevgvwmsnyjc În concluzie, linia de îmbuteliere KRONES reprezintă o investiție solidă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. Cu o construcție robustă, funcții moderne și performanțe dovedite, această linie este pregătită să ofere rezultate excepționale și să ducă standardele de producție la un nou nivel.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere a apei plate și carbogazoase în sticle de sticlă a fost fabricată în medie în anul 2001 de către mai mulți producători europeni precum TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Labellers și alții. Este vorba despre o linie completă și integral automatizată care acoperă toate etapele majore ale producției, inclusiv depaletizare, spălare, umplere, capsulare, etichetare, ambalare, paletizare și înfoliere. Echipamentul a fost întreținut regulat, conține componente recente și va fi disponibil din iulie 2025, deoarece este încă în exploatare. Date tehnice Capacitate: până la 12.000 sticle/oră Formate: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produs: apă minerală naturală plată și carbogazoasă Tipul gurii: S294 MCA - 1 Diametrul sticlei: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formate ambalaj: - 250 ml: cutie carton 24 sticle - 300 ml: cutie carton 24 sticle - 500 ml: cutie carton 12 sticle / bax plastic 20 sticle - 750 ml: cutie carton 12 sticle - 1000 ml: cutie carton 12 sticle / bax plastic 12 sticle An de fabricație: diferite (1991-2016) Componență linie: - Depaletizator (TMG VEGA 50, 2001) - Depaletizator (Zecchetti DE Z 2T, 1993) - Mașină de spălat sticle (Bardi NILO 1 16R, 2001) - Mașină de îmbuteliat (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) - Carbonator (Muvitec, 2001) - Decapsulator (Grassle REM 20, 1991) - Tunel aer cald (Europool TF 03, 2013) - Etichetator (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Bedowhvc Rspfx Anyedc - Formator cutii carton (Siat HM 145, 2001) - Packer multipack (Zacchetti IN Z 2T, 1993) - Sigilator cutii carton (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) - Dispozitiv lipit cu lipici termofuzibil (Preo EC5TRA2, 2001) - Robot paletizare (ACMI ZX165U, 2002) - Mașină de înfoliat cu stretch (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) - Silozuri capace (3 Master ALN600LT, 2001)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 33.300 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Dotări: documentație / manual, Linie de producție geam termoizolant pentru sticlă Low-E LiSEC – Austria, h=2,00 m cu presă pentru gaz, robot automat de sigilare etc. Dimensiuni sticlă: Max. 3500 (4500) x 2000 mm An fabricație: 2007. În stare bună. Vizionare posibilă în timpul producției, cu programare. 1. AKL, instalație verticală de decapare a marginilor pentru plăci de sticlă cu strat de suprafață, 2. RTL-20B (2003), mașină de spălat și uscat, 6 perii, Bdjdpfx Ansy R Tc Hoyoc 3. PSL-35/20V (1989), linie automată de asamblare pentru geam termoizolant, 4. FPS-35/20U2B, presă de umplere cu gaz, 5. UKL-35/23VA, masă rabatabilă, 6. KFL-35/22, conveior cu role orizontale, 7. VFL-1D/16 + DOS (PS), sistem automat de sigilare / robot cu unitate de dozare, 8. Set complet de stații de transfer adecvate (intrare și ieșire).

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere la cald pentru băuturi necarbogazoase/sucuri a fost asamblată de ultimul proprietar și a funcționat fără probleme până la demontare. Linia este proiectată pentru pregătirea, încălzirea, îmbutelierea, răcirea și ambalarea produselor precum sucurile și alte băuturi similare. Ea include echipamente pentru pretratare termică, îmbuteliere, răcire ulterioară și ambalare finală. Instalația este încă montată și poate fi vizitată oricând la fața locului. Date tehnice: Capacitate: aprox. 3.500–6.000 sticle/oră (secțiunea de îmbuteliere) Formate: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Aplicație: Îmbuteliere la cald pentru suc și băuturi necarbogazoase Configurație: Bedey Rmfbepfx Anyjdc - Sistem de încălzire/pasteurizare (bazat pe schimbător de căldură cu plăci) - Îmbuteliator tip carusel cu 28 de valve de umplere și 4 capete de închidere - Tunel de răcire cu 3 zone - Sistem manual de depaletizare cu macara - Spălător rotativ pentru sticle - Instalație de formare și sigilare a cutiilor Aprovizionare/utilități: aer comprimat, alimentare electrică Livrare cuprinde: - Sistem de depaletizare cu macara | DEMAG | Depaletizare manuală a straturilor cu sistem de prindere pneumatic - Spălător de sticle | FIMER | Spălător rotativ cu sistem de transport - Monobloc de îmbuteliere | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 valve de umplere / 4 capete de închidere, pentru îmbuteliere la cald - Sistem de răcire | Tunel de răcire cu 3 zone cu sistem de pulverizare - Schimbător de căldură cu plăci | GEA | Circuit integrat de răcire - Rezervor de alimentare | Speidel | Rezervor atmosferic - Sistem de pasteurizare | API Schmidt-Bretten | Sistem de încălzire pe bază de schimbător de căldură cu plăci - Mașină de formare a cutiilor | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unitate automată de formare a cutiilor - Mașină de sigilare cutii | BORTOLIN | Sigilare cutii cu adeziv termofuzibil - Unitate de lipire | Nordson | Seria 3400 | Instalație de adeziv termofuzibil - Sisteme de transport | Diverse transportoare